Kullanılmış Zlt 500 Besleyicili Çok Bıçaklı Kenar Düzeltme Makinesi satın al (40.246)

Üretim yılı: 2001, Durumu: kullanılmış, Fonksiyonellik: denenmemiş, Sıcak damgalama yöntemiyle şerit kaplama makinesi MAKOR DORA 7 tipi, üretim yılı 2001 Hnsdpfjytc E Ujx Abmsk

Üretim yılı: 1989, Durumu: kullanılmış, Fonksiyonellik: denenmemiş, P.A.O. MACC DC 4C model, şerit kenar yapıştırma makinesi. Hedpfx Asytc Dkebmonk

Durumu: kullanılmış, Üretim yılı: 2016, Endüstriyel otomatik kenar bantlama makinesi SOLUTION XD ANA ÖZELLİKLERİ OTOMATİK PROGRAMLAMA İLE "E TOUCH" KONTROLÜ: MAKİNEYİ ÇALIŞTIRMAK İÇİN BİR "DOKUNUŞ" YETERLİDİR PANEL YAPIŞTIRMA RULOLARININ, ŞERİT KENARLARININ VE MASİF AHŞABIN OPTİMUM YÖNLENDİRİLMESİ İÇİN STANDART OLARAK TAHRİK KAYIŞLI BASINÇ CİHAZI KENAR GENEL ÖZELLİKLERİRulo ürünlerin ve şerit kenarlarının tüm geleneksel sıcak tutkallarla yapıştırılması için sol versiyonda tek taraflı kenar bantlama makinesi. Taban çerçevesi, işleme üniteleri için optimum destek sağlayan yüksek sertliğe sahip sabit bir çelik kaynak standından oluşur. Üst basınç, kalın duvarlı bir çelik profilden ve plaka kalınlığına otomatik olarak konumlandırılan çift trapezoidal tahrik kayışından oluşur . Üst basınç ve operatör yüzeyinde göstergeli yükseklik kontrolü, büyük boyutlu çalışma hattı ve genişletilmiş destek yüzeyi ile manuel iş parçası yerleştirme sistemi, büyük iş parçalarının yerleştirilmesini kolaylaştırır, ön frezeleme ile veya ön frezeleme olmadan işleme için otomatik seçimli iki konum için ayarlanabilir besleme cetveli Plaka kalınlığı değiştiğinde otomatik ayarlamayı sağlamak için basınç kirişine bağlanan ve mekanik olarak bağlanan çalışma üniteleri. Plakaya göre hassas referans sağlamak amacıyla makine şasesine veya uzunlamasına kirişe bağlanan alt çalışma üniteleri. Tüm yüksek frekanslı motorlar frekans konvertörleri (inverterler) aracılığıyla kontrol edilir. Ünite, tutkal ünitesinden sonra konumlandırılan tüm üniteler için tutkal başlığının optimum esnekliği ve iyileştirilmiş üretim süreleri için kendi invertörüyle donatılmıştır. Polikarbonat pencereler, işleme sırasında ünitelerin iyi bir şekilde görülebilmesini sağlar. Daha düşük gürültü emisyonu için davlumbazın iç aydınlatması ses emici malzeme ile yapılmış olup, besleme cetvelindeki ara parçalar makinenin doğru mesafeden beslenmesini sağlar. Mesafe, seçilen besleme hızına göre otomatik olarak ayarlanır. Giriş alanına konumlandırılmış, döner kontrol panelinde düzenlenmiş nozul, mevcut düzenlemelere uygun ergonomik bir elektrik sistemi için ayarlanabilir. Elektrik bileşenleri metal bir muhafaza içinde, makine çerçevesine tutturulmuş ve herhangi bir standart voltaj durumunda kolay erişim için kapılarla donatılmıştır 400 V EU 50 Hz (nötr iletken ile). Malzeme beslemesi 80'lik bir besleme zinciri aracılığıyla gerçekleştirilir mm genişliğinde kauçuk naylondan yapılmış zincir plakaları, optimum kılavuzluk ve sertleştirilmiş ve taşlanmış çelikten yapılmış 2 kılavuz üzerinde yüksek zincir kaymaları için, bir yuvarlak ve bir düz kılavuz, düz bir beslemeyi garantilemek ve yanal ofseti önlemek için. Zincirin otomatik yağlanması. Yağlama yağının miktarı, işlenen plakaya bağlı olarak kontrol edilir. Rulolu konveyör dışarıda bulunur ve makinenin tüm uzunluğu boyunca konumlandırılır; 650 mm'ye kadar (maksimum 1200 mm genişliğindeki paneller için) açılabilen bir açılım sisteminden oluşmaktadır. Ana işlevlerin hızlı ve kolay bir şekilde yürütülmesi için E-TOUCHPC kontrol sistemi şunları içerir:– Tam Zamanında modunda programların düzenlenmesi– Parça listeleri aracılığıyla yönetim olanağı– Parça listeleri aracılığıyla yönetim olanağı Hedpfexy Tm Ijx Abmjnk

Durumu: iyi (kullanılmış), HOLZHER arcus 1334 Edgebander Well-equipped, can be inspected before purchase Automatic NC control from the console Liquids Pre-milling cutters Glue application, GLU JET system Equipped with glue discharge Pneumatic pre-cut guillotine Pressure rollers Flush trimming saws Top and bottom milling cutters R1-R2 Corner rounding on 2 units Profile scraper Flat scraper Liquids Polishing unit Documentation Feed speed max: 18 m/min Hnsdpoyzxqqefx Abmjk Edge thickness max: 8 mm Tape thickness in rolls max: 3 mm Edge height max: 60 mm Machine tested, can be demonstrated in operation on site

Durumu: mükemmel (kullanılmış), 203018) TEK TARAFLI KENAR BANTLAMA MAKİNASI (Sol) Rulo kenar kalınlığı (min/maks) mm 0,3 / 3 Çıta veya şerit kenar kalınlığı (min/maks) mm 0,4 / 20 Plaka kalınlığı (min/maks) mm 8 / 60 YENİ (2024) kontrol ünitesi, Sayısal Kontrol EDGETEQ MOD - Power Touch (WoodCommander) İlerleme hızı: 25 m/dakikaya kadar Besleme sistemi EZ 14 Sprey ünitesi (sıvı yapışmaz için) Ayarlanabilir dayama cetveli, CNC kontrollü Birleştirme freze ünitesi 2 x 3 kW Yapıştırma modülü (P.U.R. tutkal + ön eritici) Kenar baskı bölgesi (CNC kontrollü) Rulo için kenar magazini (bölme no. 2) Hjdpfxoyyvp Uj Abmenk Kesme ünitesi HL 84 (2 x 0,5 kW yaklaşık) pnömatik döndürme ve ayar Ön freze ünitesi BF 20 (2 x 1,5 kW yaklaşık) Çok fonksiyonlu ünite (Radyus freze-profil şekillendirme) FK 11 (2 x 0,4 kW yaklaşık) Profil kazıma ünitesi Finisaj ünitesi (düz kazıyıcı + parlatma ünitesi) FA 11 203019) No. 1 Geri Besleme Sistemi "LIGMATECH" Mod. ZHR 541/L/095 (portal köprü ve 360° dönebilen vakum başlığıyla birlikte)

Durumu: yeni, Üretim yılı: 2026, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, toplam uzunluk: 6.500 mm, toplam genişlik: 1.400 mm, toplam yükseklik: 2.500 mm, toplam ağırlık: 2.800 kg, giriş akımı: 32 A, The Enkong ZM9 is a high-performance glass edge grinding machine with 9 spindles, designed for precise grinding and polishing of straight edges as well as 45° arrises on glass sheets. Thanks to its robust construction and modern control technology, the machine impresses with high precision, durability, and user-friendliness. Whether in architectural glass, furniture, or industrial glass production, the ZM9 offers a reliable solution for efficient glass processing and meets all European safety and quality standards (CE-compliant). Features: Hedpfx Aoyzfimsbmjnk - 9 spindles for grinding and polishing of straight edges and 45° arrises - PLC control with touchscreen display: Easy adjustment of glass thickness, targeted activation of individual motors, pneumatic raising/lowering of polishing motors - Infeed and outfeed conveyor with toothed belt for maximum transport accuracy and smooth operation - Sturdy machine frame made of solid cast iron – low vibration and long service life - Operation and documentation entirely in German - Central, oil-based lubrication system for minimal maintenance - Electrical components according to ISO/DIN standards – European standard quality - Glass thickness sensor with automatic safety shut-off for incorrect glass thickness - Automatic mode with individual activation/deactivation of polishing wheels - Stainless steel water tank with integrated pump - Passage direction from right to left - CE compliance ensures highest safety and conformity with standards Technical Data: Number of spindles: 9 pcs Min. glass size: 80 × 80 mm Processing thickness: 3–25 mm Processing speed: 1.26–6.0 m/min Weight: 2800 kg Installed power: 19.08 kW Dimensions (L × W × H): 6500 × 1400 × 2500 mm Arris (bevel): 45°

Durumu: mükemmel (kullanılmış), 4-sided formatting and edge banding line + throughfeed boring machine Comprising the following machines: A) IMA feed system (bridge) with double pick-up station, featuring a centrally driven roller conveyor. With 2 external, floor-mounted, motorised roller conveyors to supply panel stacks to the loading system. B) 1st double-sided formatting and edge banding machine "IMA" model Combima/N/II/230/A/R3 (1300 mm) C) IMA turning unit (for change from longitudinal to transverse orientation) D) 2nd double-sided formatting and edge banding machine "IMA" model Combima / II / 740 / B / R3 + (3300 mm), with KFA 30 (contour milling unit for fine milling) Hjdpfsyyb Sujx Abmjnk E) Throughfeed boring machine "IMA" model I-Magic (with 2 horizontal and 4 lower vertical drilling supports) F) Motorised roller conveyor "IMA" G) IMA turning unit (for change from transverse to longitudinal orientation) H) IMA stacking system (bridge) with double discharge station, with central motorised roller conveyor. With 2 external, floor-mounted, motorised roller conveyors for transporting panel stacks away from the unloader.

Durumu: iyi (kullanılmış), Brandt edge banding machine with AIRTEC + jointing unit Glue: EVA / PUR / Airtec Coil material 0.4-3 mm edge thickness Strip material 0.4-15 mm (12 mm) edge thickness Workpiece thickness 8-60 mm Recently serviced! Jointing unit OVERVIEW OF UNIT CONFIGURATION: JOINTING MILLING UNIT 2 X 2.2 KW 200 HZ EDGING UNIT A12 TRIMMING UNIT CHAMFER/STRAIGHT 2 X 0.35 KW PNEUMATIC ADJUSTMENT TRIMMING CHAMFER/STRAIGHT PNEUMATIC 2-POINT ADJUSTMENT TRIMMING PRE-MILLING UNIT 2 X 0.55 KW 0 DEGREES PNEUMATIC 2-POINT ADJUSTMENT MULTIFUNCTION PROFILE MILLING UNIT 2 X 0.4 KW PROFILE SCRAPER WITH QUICK-CHANGE HEADS PNEUMATIC ADJUSTMENT OF SCRAPER GLUE JOINT SCRAPER BUFFING UNIT Feed rate 8-18 m/min, with profile milling: 14 m/min Total length: 5760 mm Coil material 0.3-3 mm Strip material 3-15 mm (When using the VKNR 4845 exchangeable milling units, the max. edge thickness is 12 mm!) Hnjdpfeyz Sxbox Abmjk EDGING UNIT A12 WORKPIECE PRE-HEATING QUICKMELT APPLICATION UNIT ADHESIVE REACTIVATION infrared Workpiece return system BOOMERRANG TFU 140/R 20 Year of manufacture: 2016 As shown in the picture Available free from November 2026 All data based on the data sheet, therefore not guaranteed Technical data available on request

Durumu: mükemmel (kullanılmış), Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, Donanım: çift taraflı, Zusatzoptionen: Trennmittelsprüheinrichtung oben/unten / Doppel-Hogger Längs/Quer: 6,6 kW mit elektropneumatischer Steuerung / Leimauftragseinheit A3 – 2 Walzen / Profilfräseinheit FF12 oben/unten mit Motoren 12.000 U/min / Finish-Einheit FA11 oben/unten / Stufenlose Stoppnocken mit maximalem Nockenausschlag von 25 mm / Standard-Kapseleinheit SF20 6,6 kW / Vorschneideinheit 0,55 kW PUR OTT 2-kg Schmelzstation Maschinenvorteile Technische Maschinenvorteile Werkstückdicke: 12–40 mm / Minimale Werkstückgröße (LxB): 250 x 240 mm / Maximale Werkstückgröße (LxB): 2.500 x 1.200 mm / Maximales Werkstückgewicht: 50 kg Rollenmaterial-Kantenstärke: 0,4–3 mm / Maximale Kantenquerschnittsfläche (Kunststoff): 135 mm² / Maximale Kantenquerschnittsfläche (Furnier): 100 mm² / Maximaler Rollendurchmesser: 830 mm Längsbearbeitungsgeschwindigkeit: bis zu 35 m/min für Dünnkante bis 0,6 mm / bis zu 30 m/min für Dickkante bis 3 mm Querbearbeitungsgeschwindigkeit: bis zu 30 m/min für Plattenaufteilung / bis zu 20 m/min für Kantenbearbeitung Mindest-Werkstückabstand: 500 mm Hnjdpfoxwui Eex Abmok

Durumu: kullanılmış, Üretim yılı: 1981, Special milling machine used, in good condition Manufacturer: Stegherr Model: F3 Year of manufacture: 1981 Machine No.: 7 / 10802 Motor: 3.2 kW Number of spindles: 2 pcs Solid edging max.: 48 mm Workpiece height min.: 10-60 mm x 30 mm width Milling heads with reversible carbide inserts: 2 pcs Tool diameter: 100 mm Tool width: 50 mm Bore: 30 mm Feed device: 0.25 Feed speed steplessly adjustable Weight: approx. 350 kg Location: 97447 Gerolzhofen, free loaded, unpacked Delivery in as-inspected condition, without warranty or guarantee. Hodpfxoy Ay A De Abmsnk

Durumu: iyi (kullanılmış), Üretim yılı: 2015, makine/araç numarası: 0-200-24-0779, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, giriş voltajı: 400 V, giriş akımı: 55 A, giriş frekansı: 50 Hz, giriş akımı türü: trifaze, kenar kalınlığı (maks.): 20 mm, toplam uzunluk: 10.825 mm, Used single-sided HOMAG edge banding machine for straight edges; suitable for joint trimming, edge banding, and post-processing of various edge materials. Fixed fence on the left side. Year of manufacture: 2015 SPECIFICATION / EQUIPMENT: Base machine with 80 mm wide transport chain as workpiece feed unit, Hnsdpfx Ajy A I Sgebmsk - Max. workpiece thickness: 60 mm - Motorized height-adjustable top pressure unit - Workpiece support with roller tracks - Glue pot lift-off at feed stop - Glue roller clamping before the trailing edge of the workpiece - (Remote) manual control for easy machine setup - Adjustable infeed fence via NC axis - Joint-trimming unit, climb/counter rotation, 2 x 4kW, operation-controlled Horizontal positioning via NC motor (CAN) GLUE UNIT A20, consisting of: - QA60 glue application unit, with PTFE coating (Teflon) - Pre-melter for EVA adhesive - Capable of processing both EVA and PUR adhesives - Edge magazine for a minimum edge thickness of 0.4 mm and a maximum of 20 mm - Pressure zone with automatic horizontal adjustment (NC controlled) to edge thickness, 1 driven and 6 non-driven pressure rollers POST-PROCESSING SECTION: - PK25 cross-cutting unit (horizontal), 2 motors each 0.8kW (front and rear edges), for chamfer/straight and overhanging cuts - Pre-/flush trimming unit, 1.15 kW, top/bottom - Fine trimming unit, top/bottom, with NC adjustment - FK11 contour trimming unit (corner rounding), 2 motors (top/bottom) - Controlled universal trimming unit - Multiprofile scraper, top/bottom - Flat scraper, top/bottom - Buffing unit, top/bottom CONTROL SYSTEM: PC 22

Durumu: mükemmel (kullanılmış), Üretim yılı: 2009, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, Kenar bantlama makinesi, birleştirme ve köşe yuvarlatma ünitesi ile Çok iyi donanımlı ve neredeyse hiç kullanılmamış, sağlam yapıya sahip kenar bantlama makinesi; hassas ve verimli kenar işlemleri için zanaatkarlar için ideal. Donanım: • İki zıt yönde dönen elmas frezeli birleştirme ünitesi • Rulo ve şerit malzeme için kenar besleme • Tutkal silindirli tutkal ünitesi • Ön kesme ünitesi (rulo) • Optimum baskı için baskı ünitesi • Çekici kesim ile kaplama ünitesi • Düz ve radyus freze ünitesi • Uç kenarlar için köşe yuvarlatma ünitesi • Radyus çekme bıçak ünitesi • Yüzey çekme bıçağı • Parlatma ünitesi • Manuel ünite ayarı Hedpoyx Ew Esfx Abmjnk • LCD ekranlı ve tuş takımlı kontrol paneli • Çekilebilir iş parçası desteği Teknik veriler: • Kenar kalınlığı: 0,4 – 5 mm • İş parçası yüksekliği: 8 – 60 mm • Min. iş parçası genişliği: 70 mm • Min. iş parçası uzunluğu: 140 mm • İlerleme hızı: 11 m/dak • Emme bağlantısı: 120 + 2 × 80 mm • Ağırlık: yaklaşık 990 kg • Yaklaşık boyutlar (U × G × Y): 4550 × 1550 × 1100 mm

Durumu: kullanılmış, Depolama yeri: Sonnefeld Hedpfjway Dcox Abmenk

Durumu: kullanılmış, Üretim yılı: 1996, Kenar kalınlığı: 0,4 - 12 mm Rulo kenarı: 3 x 45 mm veya 0,8 - 60 mm İş parçası genişliği min.: 65 mm İş parçası uzunluğu min.: 160 mm İş parçası kalınlığı: 10 - 55 mm Besleme: 13 m/dak Ön frezeleme (birleştirme) Tutkal kabı Hızlı eriyen Yapıştırma parçası Kesme Düz frezeleme Pahlı frezeleme Yarıçaplı frezeleme Köşe kopyalama Düz kazıyıcı Parlatma ünitesi Makine boyutları: 7450 x 1220 x 2400 mm Ağırlık: 3000 kg Hnedpfevvkd Tjx Abmok Depolama yeri: Nattheim

Durumu: kullanılmış, Üretim yılı: 2009, HOLZ-HER kenar bantlama makinesi CONTRIGA 1366 Kenar kalınlığı: 0,4-30 mm (ekipmana bağlı olarak) Kenar yüksekliği: 51/66 mm (ekipmana bağlı olarak) Panel kalınlığı: 6-45/60 mm (ekipmana bağlı olarak) Kenar tipleri: Rulo ve şerit malları Besleme hızları: 12-30 m/dak'lık kademesiz besleme (ekipmana bağlı olarak) dergi alanında ayarlanabilir besleme seviyesi (maksimum ayar aralığı 30 mm) büyük alt kenar çıkıntısını değiştirmek için yüksekliği ayarlanabilir dergi plakası Ø 800 mm'ye kadar kenar ruloları için taşıma zinciri dahil Ø 820 mm şarjör plakası. En kısa iş parçası sırası için pnömatik kilitleme silindiri ile motorlu, konum kontrollü köprü yükseklik ayarına sahip otomatik merkezi yağlama, uzatılabilir iş parçası desteği (uzatma genişliği 1600 mm) tüm makine üzerinde yerden tasarruf sağlayan, pnömatik kontrollü kayar kapaklar (Bireysel üniteler için sapmalar mümkündür) Tüm bağlantı ve cıvataları yağlamak için enjeksiyon yağlayıcılı motorlu besleme cetveli (çalışma saati sayacı dahil) Emiş için merkezi bağlantı (2x Ø 200 mm) Makinenin sonunda entegre talaş toplama kutusu ile (eğer yarıçap kazıyıcı ünitesinin takılması) Kontrol PPC 231 - Verimli kurulum ve dönüştürme için Power PC - Dokunmatik ekranlı 15" SVGA ekran - 128 MB CF hafıza kartı - Kart üzerinde USB konektörü - Ethernet ağ bağlantısı - Kart üzerinde klavye konektörü - Windows benzeri kullanıcı arayüzü - tüm bilgiler düz metin ve/veya grafikseldir - döner - ve göz hizasında döner kontrol paneli - Yumuşak tuşlara (basmalı düğmeler) sahip toz geçirmez membran klavye - Ünite ön seçimi için LED ekran - Program adları ve numaralarının bulunduğu program listesi - Kapsamlı program belleği - Set noktaları, rota noktaları ve araç düzeltmeleri için temel ayar seçenekleri ve sabit rota noktaları işlevlerine sahip birimlerin bireysel seçimi - Üniteler ve eksen ayarları için hassas ayarlama yoluyla merkezi ve net kurulum süreçleri (ekipmana bağlı olarak) - En kısa iş parçası mesafesi için aralık gösterimi - Entegre rota kontrolü - Rota noktaları genel olarak veya programa özel olarak kontrol edilir - Tüm işletim verilerinin net ve eksiksiz kaydı Veri - Düz metin olarak servis mesajları - Teşhis sistemi - Ünite kontrolünde yüksek hassasiyet için entegre senkron veri yolu sistemi dahil - Parola koruması dahil olmak üzere on kullanıcıya kadar bireysel yönetim - Çevrimiçi bakım (isteğe bağlı), HOLZ-HER Servisi ile veri alışverişi - Barkod arayüz (isteğe bağlı) BASIC MAKİNA CONTRIGA 1366 - Kayış köprüsü Temel makine için seçenekler ve aksesuarlar Giriş ve çıkış alanı için püskürtme cihazı 1856 Giriş alanı için: Ayırma maddesi Riepe-LPZ/II ile elektronik olarak kontrol edilen ayırma maddesi püskürtücüsü Çıkış alanı için: Riepe-LP163/93 temizleme maddesine sahip elektronik kontrollü temizleme maddesi püskürtücüsü (sadece 1961 derz frezeleme ünitesi ve yüzey kazıyıcı ile birlikte) 1964) Derz frezeleme ünitesi Derz frezeleme istasyonu 1803 (2x 2,6 kW, 200 Hz, 12000 dak-1) İki dalma kontrollü frezeleme ünitesiyle 1 ünite ters dönüşte 1 ünite senkron dönüşte Statik frekans dönüştürücü 200 Hz ile dalma yolu 5 mm frezeleme aleti olmadan, hızlı alet değişimi için ProLock vidalı kelepçe ile 1803 için alet (iş parçası yüksekliği 60 mm'ye kadar) Elmas kesici PRO UT 2 parça (ön ve arka) koruyucu kapaklar dahil Ø 100-63 - Ø 30 mm, Z = 3 + 3 + 3, 1x sol dönüş, 1x sağ dönüş Entegre talaş kılavuzuna sahip gürültüsüz kesici DFC Teknolojisi (Leitz sistemi) 60'ta talaş kaldırma maks. 2 mm Hedpfx Abjvvkfdsmonk

Durumu: kullanılmış, Üretim yılı: 2001, Kenar kalınlığı 0,2 - 6 mmİş parçası boyutları Genişlik min. 70 mmYükseklik min. / maks. 8 / 42 mmUzunluk min 150 mm (şerit kenarları)Besleme hızı: 12 m/ dakTutkal uygulama silindiriMakine boyutları U x G x Y = 3500 x 900 - 1300 x 1250 mmAğırlık: yaklaşık 1130 kgBağlantı değeri: yaklaşık 6,0 kW, 400 V, 50 HzEkipman:- Manuel yükseklik ayarlı çift üst basınç - otomatik. 800 mm'ye kadar rulo kenarları için magazin DM- Uygulama silindiri paralel ve ters yönde dönen hızlı ısıtma tankı- Tüm iş ünitelerinin pnömatik açılıp kapanması- Pnömatik. 3 mm'ye kadar şerit kenarları için kesme makası - manuel olarak ayarlanabilir besleme cetveli - çift kısaltma testeresi2 adet HF motor 0,2 kW, 12.000 n2 otomatik. Pozisyonlar = 0 + 3 derece - 2 adet HF motorlu 0,43 kW, 12.000 n Frezeleme/düz frezeleme ünitesi - 2 adet HF indekslenebilir kesici kafalı çift taraflı tarama - Yarıçaplı kazıyıcı, otomatik. Yaklaşan - düz kazıyıcı, otomatik doğru yönelmek Hjdevvkfqepfx Abmjnk Depolama yeri: Nattheim

Durumu: kullanılmış, Üretim yılı: 2002, Makine uzunluğu: 6240 mm Ağırlık: 2400 kg Güç tüketimi: 14 kW Çıkarma çapı: 120 / 140 mm Hnedpjvvkfwofx Abmjk Depolama yeri: Nattheim

Durumu: kullanılmış, Üretim yılı: 2011, pnömatik freze ayarı (Doğru/Yarıçap) Kombi freze istasyonu R=2 Köşe yuvarlama frezesi R=2 ila 40 mm Kenar birleştirme frezesi 40 mm'ye kadar Yüzey kazıma bıçağı Profil kazıma bıçağı R = 2 Kısa iş parçaları için SPS kontrolü, Pro Face dokunmatik ekranlı Nesting işlevi Soğutma/antistatik püskürtme - airtronic Koruyucu püskürtme Kantar Riepe, değiştirilebilir havuzlu İş parçası kalınlığı 8 - 60 mm Mekanik kenar sabitleme Emme nozulu: 140 mm Ölçüler: Taşıyıcı ile uzunluk: 4984 mm Makaralı tabla ile derinlik: 1425 mm Maksimum yükseklik: 1618 mm Çalışma tablası yüksekliği: 888 mm Ağırlık: 1400 kg Depo yeri: Nattheim Hedpfxsxyiilj Abmsnk

Durumu: kullanılmış, Üretim yılı: 2006, Tutkal EVA 2 basınç silindiri Kesme istasyonu Ön freze ve yuvarlatma kesici Yüzey kazıyıcı Tahrik cihazı Depolama yeri: Nattheim Hodpfx Abjvvkg Ismjnk

Durumu: kullanılmış, Üretim yılı: 1999, Kenar yüksekliği: 10 - 60 mm Hnodpeymcrbsfx Abmek Kenar kalınlığı: 0,4 - 3 mm Minimum eğri yarıçapı: 20 mm İlerleme hızı: 2 - 18 / 4 - 14 m/dak. Motor gücü: 5,2 kW Hava basıncı: 6 bar Boyutlar: 900 x 1300 x 1200 mm Ağırlık: yaklaşık 350 kg Depo yeri: Nattheim

Durumu: kullanılmış, Üretim yılı: 2004, 10 milli sistem. Bağlantı gücü: 380/400V/50Hz, 34 kW. Cam kalınlığı: 3-60 mm. Hnjdpfxjwynzcs Abmek

Durumu: kullanılmış, Üretim yılı: 1988, makine/araç numarası: 387/8-84, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, giriş akımı türü: trifaze, iş parçası yüksekliği (maks.): 45 mm, kenar kalınlığı (maks.): 51 mm, yükseklik ayar tipi: mekanik, X ekseni ilerleme hızı: 11 m/dak, tahrik tipi: elektrikli, toplam yükseklik: 1.280 mm, toplam uzunluk: 3.750 mm, toplam genişlik: 850 mm, toplam ağırlık: 756 kg, Donanım: CE işareti, dokümantasyon / kılavuz, Çalışma yöntemi: Sıcak/soğuk proses, tek taraflı sol. Kenar bandı kalınlığı: 0,4 - 8 mm Kenar bandı yüksekliği: maks. 51 mm İş parçası boyutları: Asgari genişlik 50 mm, asgari uzunluk 180 mm, asgari kalınlık 6 mm Hnsdpfx Asy Dh D Eobmek İlerleme hızı: yaklaşık 11 m/dak Tutkal uygulaması: Bıçak nozulu üzerinden Kesme ünitesi Sıfırlama frezeleme - açılı ayarlanabilir, 15 dereceye kadar Radyus frezeleme - açılı ayarlanabilir, 15 dereceye kadar Fırça (polish) ünitesi Basınçlı hava ihtiyacı: 6 bar

Durumu: kullanılmış, Üretim yılı: 2017, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, Maschinentyp: Automatische einseitige Kantenanleimmaschine Hauptmerkmale: Hnjdpfoyxcbhox Abmjk Modell: K 800R Kapazität: 1 Stück, Nettogewicht 2.472 kg Verwendungszweck: Kantenanleimung und Bearbeitung von Holz- und Kunststoffteilen für die Möbelindustrie Normen: Entspricht den europäischen Sicherheitsvorschriften (CE-zertifiziert) Ausstattung & Zubehör: AUTOMATISCHE EINSEITIGE KANTENANLEIMMASCHINE Europäische Sicherheitsvorschriften (CE-Normen) Olimpic K 800 "T-ERL" Ausstattung (47) Spannung 400 V EU Frequenz 50 Hz "AUTOSET" für ER2-, T-ERS- und T-ERL-Ausstattungen "StarTouch" elektronische Steuerung anstelle von "Touch 7" Plattenabstandshalter am Vorschublineal Elektronische Positionierung des oberen Andruckbalkens Horizontale Verstellung der "K-SEL"-Kappstation RAS/S 2P Kantenziehstation "AAR" Antihaft-Einheit "EASY SIZE"-Vorrichtung Kantenerkennungssensor "IGLUE"-Kit für die Leimstation "SGP" Leimtopf mit manueller Dosierung als Ersatz für den Standardtopf Pneumatik-Kit mit 2 Positionen für RI/800 Frässtation Pneumatik-Kit mit 3 Positionen für RI/800 Frässtation Sprühnebelsystem für empfindliche Kanten "RCA/2C" Leimziehstation "SPN" Bürsteneinheit Kantenziehstation, Radius = 1 mm Kantenziehstation, Radius = 2 mm Holzklötze

Durumu: yeni gibi (kullanılmış), Üretim yılı: 2022, çalışma saatleri: 300 h, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, Açıklama için PDF dosyasına bakınız. Çok az kullanılmış, yeni gibi. Detaylı açıklama ek dosyada mevcuttur. Hodpfx Aew I S Nrobmjnk

Durumu: kullanılmış, Fonksiyonellik: denenmemiş, toplam yükseklik: 1.800 mm, toplam uzunluk: 9.500 mm, Kenar kalınlığı 0,3 - 30 mm Kenar yüksekliği maks. 66 mm İş parçası genişliği min. 60 mm İş parçası uzunluğu min. 140 mm İş parçası kalınlığı 6 - 60 mm Hodpfx Ajyzn Tbebmenk