Kullanılmış Şişe Boşaltıcı satın al (5.638)

Koşul: ikinci el, Üretim yılı: 2003, Overview This complete bottling line for disposable glass bottles was manufactured in 2003 by several renowned European producers, primarily Sidel. The line is designed for high-performance beverage production with a capacity of up to 40,000 bottles per hour. It is in good condition and built for 24/7, three-shift operation. Technical Data Capacity: 40,000 bottles/h (at 0.25L) Bottle formats: 0.25L, 0.33L, 0.5L Packaging formats: - 4x6 x 25cl - 1x12 x 25cl - 24x25cl - 24x30cl - 4x6 x 33cl - 6x4 x 33cl - 1x12 x 33cl - 24x33cl - 20x50cl Application: Beer, CSD, or other beverages in disposable glass bottles Hygienic design Automated format changeover Scope of supply Pallet conveyor (depalletizer) | Sidel / SIG Simonazzi / GEBO | 2003 | SWEEP-OFF/B Bulk depalletizer | Sidel / SIG Simonazzi / GEBO | 2003 | SWEEP-OFF/B Pallet conveyor (palletizer) | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | LINEAR Tray and/or carton palletizer | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | LINEAR Pallet shrink wrapper | Sidel / SIG Simonazzi / MSK | 2003 | ECONOTECH/TOWERTECH Pallet labeler | Sidel / SIG Simonazzi / Logopak | 2003 | LOGOMATIC 920 II PF Crate erector | Sidel / SIG Simonazzi / H&B Schleuter | 2003 | TLA 4-pack conveyor and divider | Sidel / SIG Simonazzi / H&B Schleuter | 2003 | TLW Crate inserter | Sidel / SIG Simonazzi / H&B Schleuter | 2003 | TLE Carton packer | Sidel / SIG Simonazzi / FANUC | 2003 | ROBOKOMBI Carton sealer | Sidel / SIG Simonazzi / Bortolin | 2003 | MARA H.M Carton printer 1 | Sidel / SIG Simonazzi / Domino | 2003 | A-Series inkjet printer Carton printer 2 | Sidel / SIG Simonazzi / Domino | 2003 | A-Series inkjet printer Checkweigher | Prisma | 2003 | 10D3 Full carton inspection | BBull / Centro Kontrollsysteme | 2015 | Image VKK 500 Bottle conveyors | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | TRANSPORT Carton conveyors | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | TRANSPORT Crown cap feeding system | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | SM80 Rinser | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | EUROTRONICA LP Filler | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | EUROTRONICA LP Crowner | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | EUROTRONICA LP C.I.P. | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | AUTOSAN Fill level control | Sidel / SIG Simonazzi / Heuft | 2003 | SPECTRUM TX Tunnel/bottle pasteurizer | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | PAMA CLD 50/144 Bottle neck label coding | Mundi-Technology | 2015 | Mundiscan UP2000 HE Labeler | Sidel / SIG Simonazzi / Krones | 2003 | Topmodule Type 407 Bottle inspection & sorting | Sidel / SIG Simonazzi / Krones | 2003 | Checkmat Type 707 TapTone | Sidel / SIG Simonazzi / Krones | 2003 | TapTone 500 Series Ppodpfx Aneyb Tucexsr

Koşul: ikinci el, Üretim yılı: 2006, Genel Bakış Heuft InLine TI 60 BFS2-r, 2006 yılında üretilen boş PET şişeler için bir denetim sistemidir. Saatte maksimum 36.000 şişe üretim kapasitesine sahip olan makine, dolum hatlarındaki boş şişelerin verimli bir şekilde denetlenmesi ve kalite kontrolü için idealdir. Boş şişe denetleyicisi çeşitli ayırma sistemleri ve geniş bir aksesuar yelpazesi ile donatılmıştır. Teknik ayrıntılar Çıkış: 36.000 şişe/saate kadar Konum: Almanya Kurulum yeri: Dolum ünitesinin önünde Hemen kullanılabilir Denetim işlevleri Alt denetim: 1. alt-IN-r Ağız denetimi: Ağız-IN-r Yan duvar denetimi: 1. yan duvar-IN-r 2. yan duvar-IN-r Yan duvar-IN-r Çift çözünürlüklü yan duvar-r Destek halkası denetimi: PET-r Aşınma denetimi: RefPet Aşınma-r Ventslot denetimi: RefPet Ventslot-r Stres çatlağı tespiti: Stres çatlağı tespiti-r Artık sıvı tespiti: IR Reddetme ve ayar seçenekleri Reddetme: mono-X, DELTA-K-X Giriş kontrolü: mono-X Yükseklik ayarı: Reddetmeler için Çapraz ayar: Reddetmeler için Aksesuarlar Yüksekliği ayarlanabilir taşıma bantları Taban muhafazası ve yan duvar için soğutma üniteleri Ağız üfleme Pedou Scr Eepfx Anxepr

Koşul: ikinci el, Üretim yılı: 2012, Genel Bakış Heuft InLine IXs reflexx, şişeleme hatlarında kalite kontrol için kullanılan bir boş şişe denetleyicisidir. Makine Mayıs 2012'de devreye alınmıştır, çok iyi durumdadır ve kısa sürede kullanıma hazırdır. Teknik ayrıntılar Performans: 46.000 şişe/saate kadar Kontrol: Heuft Synchron TX Ağ: Heuft Hlan, ağ geçidi dahil Lisanslama: 5 tip lisans Ekipman: Sorun giderme ve kap değişimi için yazılım sihirbazları Kullanılabilirlik: Kısa sürede kullanıma hazır Eksik bileşenler Diş üfleme (gerekirse eklenmelidir) Kontroller Gelen şişe akışının izlenmesi (isteğe bağlı) Yanlış şişe boyutları durumunda bir durdurma sinyali çıkışı Şişe tabanının, boyun kaplaması sızdırmazlık yüzeyinin ve dişin kontrolü İç ve dış yan duvarın kontrolü İletken sıvıların tespiti (örn. kostik çözelti ve artık sıvılar) IR teknolojisi kullanılarak iletken sıvıların (örn. kül suyu) ve artık sıvıların (yağlar, boyalar) algılanması Hatalı kapların reddedilmesi veya bir reddetme sinyalinin verilmesi Teslimat kapsamı Spectrum TX konveyör kontrol ünitesi Yükseklik ayarlı giriş kontrolü ve reddetme için ölçüm köprüleri 2 x Delta K reddetme ünitesi Çeşitli yedek parçalar (kasnaklar, kayışlar) Dokümantasyon ve eğitim dokümanları (Almanca) Test şişeleri için transponder Podpfxeu Scr Ss Anxspr

Koşul: ikinci el, Üretim yılı: 1996, Genel Bakış Bu şişe yıkama makinesi 1995 yılında İsviçreli üretici PAC tarafından üretilmiştir. Makine halen üretimdedir ve şahsen incelenebilir. Teknik bilgiler Kapasite: 10.000 bph Min/Maks: 5.000 bph - 13.000 bph Şişe tipi: 0,5L, Euro, NRW Sıra başına şişe: 10 Makinedeki şişe: 1.980 Şişe hücresi taşıyıcıları: 204 Boyutlar: Uzunluk: 8.100 mm Genişlik: 1.395 mm Yükseklik: 2.300 mm (ayaksız) Ağırlık: yaklaşık 9.210 kg Su tüketimi: 4,0 - 4,8 m³/saat Isı tüketimi 80°C: 700 - 840 kJ/saat x 1000 Elektrik tüketimi: 17 kW Yedek parçalar dahil Arka ve ön tahrik için motorlar Şişe hücresi taşıyıcıları Aşınma parçaları Ppjdpju H R Nnofx Anxor

Koşul: ikinci el, Üretim yılı: 2019, Overview This returnable glass bottle filling line was installed in 2019 and essentially consists of a bottle washing machine, a rinser/filler/capper block, and a labeling unit with laser printer. The line is being decommissioned because the previous owner is retiring and closing the brewery. Until its last day of operation, the filling line ran flawlessly. The equipment is still assembled and connected and can be personally inspected at any time. Technical Details - Output: max. 1,500 bottles/h (actual operation: 1,000 bottles/h) - Filled product: beer - Included formats: 0.33l longneck, 0.5l NRW - Closure type: crown cork Scope of supply - Bottle washer | SEN | 1989 (refurbished and installed in 2020) - Isobaric filler block | Shandong Yuesheng | 2019 - Rinsing stations: 14 - Filler heads: 12 - Capper stations: 5 - With pre-evacuation - Counter-pressure filler includes 2 formats: 0.33l longneck, 0.5l NRW Psdpfxsxgfr Nj Anxopr - Drying tunnel | Shandong Yuesheng | 2019 - Labeler including laser printer - Collection table

Koşul: ikinci el, Üretim yılı: 1999, Genel Bakış Şişe temizleme makinesi daha önce bir bira fabrikasında kullanılıyordu. 2005 yılında yapılan komple bakım ve onarımlar sayesinde makinemiz çok iyi durumdadır. Tüm havuzlar ve makine gövdesi paslanmaz çelikten imal edilmiştir. Makine kolayca yüklenebilmesi ve taşınabilmesi için demonte halde kuru bir yerde muhafaza edilmektedir. Teknik veriler: Kapasite: 6.700 bph Hücre aralığı: 102 mm Sıra başına şişe sayısı: 10 Boyutlar + ağırlıklar: Gövde: 7.200 x 1.300 x 2.850 mm / 13.500 kg Ek parçalarla çalışmaya hazır: 7.790 x 3.450 x 2.950 mm / 20.000 kg Üretim yılı: 1999 Formatlar: 0,33l 0,5l Makine detayları / özellikler: Buharla ısıtmalı Yıkama öncesinde darbeli durulama ile ön temizleme ve kalan sıvıların uzaklaştırılması CE sertifikalı Kimyasal dozaj pompaları Makine veri sayfası dahildir Yüksek basınçlı ön durulama Döner püskürtme nozulları Tek uçlu makine Arka sağda etiket çıkarma Parmakla dağıtma / besleme Plastik şişe hücreleri Konsantrasyon ölçümü NaOH depolama sıvısı Mil paslanmaz çelik 24 Volt kontrol voltajı Kontrol sistemi Siemens S7 Düzenli olarak servis edilir Makinenin tüm gövdesi paslanmaz çeliktir Buhar çekme Makinesi sökülmüş, sevkiyata hazır. Makine otomatik olarak çalıştırılıyor (ısıtma vb.) Ppjdpfx Anjwg E D Iexor

Koşul: ikinci el, Üretim yılı: 2005, Genel Bakış Cam depalete edici, 2005 yılında Alman KHS firması tarafından üretilmiş olup, yakın zamana kadar Almanya'daki bir süt ürünleri şirketinin dolum hattının parçasıydı. Üretici, üretimi durdurduğundan dolayı depalete edici artık serbest bırakılıyor. Teknik Detaylar/Kapsam Kaldırma ve alttan çıkışlı depalete edici, ara tabaka çıkarıcı ve magazinli, üst tabaka/kapak için kaydıraklı. Kapalı konveyörler biçimli şişeleri tek sıra halinde çekebilir. Koruma kafesi, palet taşıma ve çıkış masası dahildir. Psdpfsxb Ai Uox Anxepr

Koşul: ikinci el, Üretim yılı: 2014, Genel Bakış Gesete XT 500 şişe kurutma sistemi 2014 yılında üretilmiştir ve bir etiketleme makinesinden (Etima) önce şişelerin kurutulması için tasarlanmıştır. Etiketlerin iyi yapışmasını sağlamak için kalan nemin giderilmesini sağlar. Teknik Detaylar Üretici: Gesete Model: XT 500 Üretim Yılı: 2014 Uygulama: Etiketlemeden önce şişe kurutma (Etima) Psdpew N Nkpefx Anxopr

Koşul: ikinci el, Üretim yılı: 1999, Genel Bakış Bu şişe yıkama makinesi, 1999 yılında İtalyan BODINI firması (model 201-10/66-11V) tarafından üretilmiştir. Makine, limonata ve şurup uygulamaları için kullanılmakta ve sahibi tarafından her 6 ayda bir bakımı yapılmıştır. Şubat 2026'ya kadar üretimde olacak olup, yerinde incelenebilir. Üretim sona erdikten sonra satışa sunulacaktır. Teknik Bilgiler Kapasite: 4.500 şişe/saat Formatlar: 1 L, 75 cl, 33 cl Ölçüler: 6,7 m × 2,2 m, 0,5 m konveyör bant, yaklaşık 2 m yükseklik Isıtma sistemi: Elektrikli ısıtma sistemi, 165 kW Güç tüketimi: Elektrik rezistansı ile 160 kW, diğer 10 kW Hava girişi: 5 bar Ppodpfx Aneyb Titexsr

Koşul: ikinci el, Üretim yılı: 2011, Genel bakış Şişe yıkama makinesi 2011 yılında Alman Krones şirketi tarafından üretilmiştir. En son büyük bir içecek üreticisi tarafından kullanılmış ve hala kurulu durumdadır. Teknik detaylar Kapasite: 20.000 bph Formatlar: 0.25l ve 0.75l Sıra başına şişe sayısı: 22 Siemens S7 Ekipman Etiket çıkarma Döner boru püskürtme Sürekli makine Paslanmaz çelik gövde Dokümantasyon Yazılım yedekleme Paslanmaz çelik pompalar İletkenlik ölçümü Parmak besleme Yedek parçalar Şişe hücresi uçları Şişe hücresi taşıyıcı Pjdpfx Aju Rindenxepr

Koşul: ikinci el, Üretim yılı: 2000, Genel Bakış Alman üretici Klinger'in bu şişe yıkama makinesi 2000 yılında üretilmiştir. Şişe yıkama makinesi tamamen paslanmaz çelikten yapılmıştır, Siemens S7 kontrol sistemine, 2 katlı ısıtıcılara ve yüksek temizleme performansı için dalgalanma pompalarına sahiptir. Teknik veriler Kapasite: 9.600 şişe/saat; sıra başına 20 şişe Teslimat kapsamı Şişe yıkama makinesi | Klinger | Euroclass-D 20/1/73 | 2000 Su arıtma sistemi | Hager + Elsässer | 2000 katyon ve anyon değiştirici dahil, tuz tankı dahil, ön filtre ve 5 m3/saat kapasiteli UV probu ve Su arıtma sistemi, şişe yıkama makinesini ve RO sistemini çalıştıracak şekilde tasarlanmıştır RO ters osmoz sistemi | Hager + Elsässer | 2000 2,5 m3/saat demineralizasyon kapasitesi ile Psdpfx Aotxd A Senxopr

Koşul: ikinci el, Üretim yılı: 2010, Genel Bakış Bu ARCADE GEL 6 şişe yıkama makinesi 2010 yılında Alman üretici GM Gera tarafından üretilmiştir. Makine hala çalışmaktadır ve herhangi bir zamanda şahsen incelenebilir. ARCADE GEL 6 tamamen işlevseldir ve performans artışı nedeniyle değiştirilmesi gerekmektedir. Teknik detaylar Nominal çıkış: 33.000 bph Kontrol aralığı: 13.200 - 36.300 bph Zincir aralığı: 169 mm Hücre aralığı: 110 mm Sıra başına şişe hücresi: 30 şişe hücresi, toplam: 7.860 şişe hücresi, yüklü: 7.680 adet Basınçlı hava tüketimi: 1m³ Buhar (çalışma): 489 kg/h Buhar (ısıtma): 4.430 kg/sa Elektrik gücü: 48,4 kW Su: 7,35 m³/sa Banyo hacmi ön ıslatma: 2.263 l Ön ıslatma: 7.240 l Kül suyu 1: 31.755 l Kül suyu 2: 350 l Sıcak su 1: 350 l Sıcak su 2: 350 l Soğuk su: 350 l Pedjt Ul Exepfx Anxspr

Koşul: ikinci el, Üretim yılı: 1993, Genel bakış GM Gera NAGEMA Arcade DS şişe yıkama makinesi daha önce bir bira fabrikasında kullanılmıştır. Orada tek vardiyalı olarak çalıştırılıyordu. Satış hacmi azaldığından, bira fabrikasının birası artık farklı bir yerde şişelenmektedir ve bu şişeleme hattı boş kalmıştır. Az sayıda çalışma saati ve düzenli bakım nedeniyle makine çok iyi durumdadır. Tüm tanklar ve makine gövdesi paslanmaz çelikten yapılmıştır. Şişe hücreleri gibi yedek parçalar da halen mevcuttur. Ayrıca, ana tahrik mili, motor ve dişli kutusu 2018 yılında SEW tarafından elden geçirilmiş ve tahrik zinciri 2015 yılında değiştirilmiştir. Makine hala monte edilmiş durumdadır ve ayrıca gösterilebilir. Teknik veriler: Kapasite: 23.000 bph Hücre aralığı: 85 mm Sıra başına şişe: 16 Boyutlar + ataşmanlarla birlikte ağırlıklar: 8640 x 4470 x 1920 mm / 17.900 kg Detaylar: Standart tahrikler Buharlı ısıtma Çalışma tarafı sol CE sertifikalı Kimyasal dozaj pompaları Makine veri sayfası mevcut Makine döngüsü ile kontrol edilen sabit tüp püskürtme Tek uçlu makine Etiket boşaltma arka sağ Parmak dağıtıcı ve parmak dağıtıcı Şişe dağıtıcı sol Şişe hücreleri plastik HMI Lauer Kül suyu konsantrasyonu ölçümü 24 volt kontrol voltajı Kontrol sistemi S5 (istek üzerine S7'ye dönüştürme) Düzenli servis VA'da su içeriği Buhar ekstraksiyonu Örnekleme muslukları VA'da KSB pompaları Banyolar için ekleme elekleri Su sayacı Endress'ten iletkenlik ölçümü Ek ekipman: Yedek parçalar dahildir Podjl Hx Adopfx Anxepr

Koşul: ikinci el, Üretim yılı: 2013, Genel bakış Şişe yıkama makinesi 2013 yılında Alman Krones şirketi tarafından üretilmiş ve 2014 yılında devreye alınmıştır. Yıllık bakımları yapılmıştır. Bir yüzey aktif kostik temizleme sistemi ve yedek parçalar da satın alınabilir. SÖKME IŞLEMI DAHILDIR. Teknik veriler Çıkış: 66.000 bph Maksimum şişe çapı: 69 mm Aşağıdaki formatlar için ayarlanır: Vichy 0.33l Uzun Boyunlu 0.33l Uzun Boyunlu 0.5l NRW 0.5l Steinie 0.33l Ppodpel Hx Enefx Anxer

Koşul: ikinci el, Üretim yılı: 2012, Overview This complete returnable glass bottle filling line was manufactured in 2012 by leading European companies Krones, Sidel, and Kettner. The line is designed for high-performance beverage production and processes up to 42,000 bottles per hour in the 0.33-liter contour bottle format. It includes all necessary components from depalletizing through to end-of-line palletizing and labelling, making it a turnkey complete system for bottling operations. The line underwent annual maintenance in August 2025 and was decommissioned on September 1st, 2025. It remains installed and connected, and can be inspected upon request. Technical Data - Capacity: 42,000 bph - Formats: 0.33 L contour bottle - Application: Beer, CSD, or other beverages in returnable glass bottles - Line length: Approx. 103 × 29 m - Condition: Excellent; maintained up to decommissioning (September 2025) - Availability: Immediately - Status: Still installed and connected Scope of Supply Pjdpfx Asxrcv Nsnxopr - Depalletizer | Kettner | 60 pallets/h | 1992 | Automatic, glass bottles - Crate Unpacker (Decrater) | Kettner | 2,500 crates/h | 1992 | For returnable crates - Crate Washer | Seroba | 2,500 crates/h | 1992 | Stainless steel, single bath - Bottle Washer | Krones | 47,200 bph | 2010 | Multi-zone cleaning - Empty Bottle Inspector | Heuft | 46,000 bph | 2012 | Camera system - Filler | Krones | 42,300 bph | 2012 | Glass bottles, recirculation operation - Labeller | Krones | Topmatic | 2012 | 2 stations (body & back), 125mm pitch + Checkmat - Fill Level & Closure Inspection | Heuft | 43,000 bph | 2012 | Sensor & camera system - CIP & Mixer Station | KHS | 16,500 l/h | 2011 | Integrated, fully automatic - Printer | Videojet | 43,000 bph | 2012 | Inkjet printer - Crate Packer | Kettner | 2,200 crates/h | 1992 | Automatic - Palletizer | Kettner | 50 pallets/h | 1992 | Automatic - Pallet Wrapper | Robopac | 50 pallets/h | 1992 | With stretch film - Pallet Labeller | Logopak | 60 pallets/h | 2014 | Pallet labelling - Bottle Conveyors | Sidel Gebo | – | 2012 | Stainless steel conveyor technology

Üretim yılı: 2004, Koşul: işlem için hazır (kullanılmış), Verim: 24.000/h, bant hızı: 0.5m/s, format: 0.25l GASTRO / 0.5l GASTRO / 0.7l GBD / 0.75l GBD, GASTRO, HEUFT SPECTRUM SX TI 36 tasnif sistemi ile sistem Ekim ayında açılmıştır. 2021 eski. Ppodpfjhix Uksx Anxer

Üretim yılı: 1987, Koşul: işlem için hazır (kullanılmış), Verim: 8000 şişe/saat, makine tamamen işlevseldir. Pjdehr R Nyjpfx Anxspr

Üretim yılı: 2000, Koşul: işlem için hazır (kullanılmış), Basınçlı hava beslemesi: 6-12bar, çalışma yönü: sağdan sola, muayenesi: 2x kenar, alt, açıklık, 2x diş, artık sıvı (HF ve IR). Ppsdofgwtfspfx Anxjr

Koşul: işlem için hazır (kullanılmış), Şişe biçimleri: 0.125 / 0.2 / 0,5 / 0,75 l, şişe şekli: çeşitli, operasyonel Saat: ca. 35.000 h. Peded H Sg Topfx Anxopr

Üretim yılı: 2007, Koşul: işlem için hazır (kullanılmış), Verim kapasitesi: 39.600/saat, ek aksesuarlar mevcuttur. Psdpjmdry Hofx Anxjpr

Üretim yılı: 1991, Koşul: ikinci el, Cam şişe dolum ve kapama makinesi; bira ile CO2’li ve CO2’siz alkolsüz içeceklerin dolumu ve kron kapak ile kapatılması için. Kapasite: yaklaşık 14.000 şişe/saat. Euro, NRW, Longneck ve Vichy şişeleri için format parçaları. Makine (ekstra): 42 dolum noktası Kapasite: 14.000 şişe/saat Dolum noktası sayısı: 42 Podpfxsvcqi Ns Anxspr Gerilim: 220/380 V Formatlar: Kron kapaklı Euro, NRW, Longneck ve Vichy şişeleri Çalışma yönü: sol -> sağ Kumanda/Kontrol: Siemens S5

Koşul: ikinci el, Üretim yılı: 2000, Kullanılmış Şişe Yıkama Kurutma Makinesi Cames WDT8 Giriş İlk olarak, Cames WDT8 şişeleme endüstrisi için son derece etkili ve güvenilir bir çözümdür. Özellikle, bu gelişmiş yıkama ve kurutma sistemi, en son teknolojiyi hassas mühendislikle birleştirerek optimum şişe işleme sağlamak için tasarlanmıştır. Ayrıca, makine paslanmaz çelikle kaplanmıştır, sağlamlık ve uzun ömürlülük sunar ve güvenli çalışmayı sağlamak için güvenlik özellikleriyle birleştirilmiştir. Ppodpfx Ajvgt Ucenxer Yıkama Teknik Özellikleri İkinci olarak, Cames WDT8 yıkama için 8 başlı bir fırça karuseli ile donatılmıştır. Bu sistem şişeleri etkili bir şekilde işleyerek derinlemesine ve homojen temizlik sağlar. Daha da önemlisi, karuselin ilkel çapının 480 mm ve hatvesinin 188,4 mm olması, çeşitli şişe boyutlarını taşımadaki verimliliğini göstermektedir. Kurutma ve Enerji Verimliliği Ayrıca, Cames WDT8'in ayırt edici bir unsuru, bıçaklar ve üfleyicilerle tamamlanan iki yönlü kurutma tüneli ve üstte dirençli ısıtmalı bir üfleme çubuğudur. Bu konfigürasyon hızlı ve etkili kurutma sağlayarak işlem süresini azaltır ve verimliliği artırır. Özellikle, 15,25 Kw toplam güç ve 120 ile 220 l/saat arasında su tüketimi ile sistem yüksek enerji verimliliği göstermektedir. Üretim Kapasitesi ve Çok Yönlülük Ayrıca, bu Şişe Yıkama Kurutma Makinesinin üretim kapasitesi saatte minimum 2.750 şişeden saatte maksimum 5.500 şişeye kadar değişmekte ve farklı üretim ihtiyaçları için büyük bir çok yönlülük sunmaktadır. Makine, silindirik şişe formatını işleyebiliyor ve şişe girişi solda konumlandırılarak mevcut iş akışına entegrasyonu kolaylaştırıyor. Kullanılmış yıkayıcı kurutucu Cames WDT8'in sonuçları Sonuç olarak, Cames WDT8 Şişe Yıkama Kurutma Makinesi, yüksek verimlilik, çok yönlülük ve güvenliği bir araya getiren kullanılmış bir şişe yıkama ve kurutma sistemi arayanlar için mükemmel bir seçimdir. Sağlam tasarımı ve gelişmiş teknik özellikleri, şişeleme endüstrisindeki herhangi bir şirket için akıllıca bir yatırım olmasını sağlar.

Koşul: ikinci el, Üretim yılı: 2012, Technische Zusammenfassung und Anwendungsbereich – ATES Giorgia 8000 Flaschen/h Die ATES Giorgia 8000 bph ist eine kontinuierlich laufende Wasch- und Spülanlage für Glasflaschen, geeignet sowohl für Mehrweg- als auch für Neuflaschen. Sie ist ausgelegt für den Stand-alone-Betrieb oder die nahtlose Integration in bestehende oder neue Abfüllanlagen. Die Maschine besteht überwiegend aus Edelstahl AISI 304, ist mit Kunststoffkörben und einem kontinuierlichen Transport ausgestattet und gewährleistet einen robusten Betrieb mit industriellen Sicherheitsvorrichtungen. Wesentliche technische Daten Typ: Industrielle Glasflaschenwasch- und Spülmaschine, geeignet für Mehrweg- und Neuflaschen. Nennleistung: bis zu 8.000 Flaschen/Stunde, abhängig vom Flaschentyp, Verschmutzungsgrad und der Linienkonfiguration. Materialien: Rahmen aus Edelstahl AISI 304; Körbe aus Kunststoff; Türen und Inspektionsfenster aus Edelstahl. Mechanik: Etagen/Regale, Körbe zur Aufnahme der Flaschen sowie automatisches Be- und Entladesystem mit Schiebebalken. Wartungsfreundliche Zugänglichkeit für Inspektionen. Wasserbehandlung: Heißwasserwäsche mit Lauge (Soda), gefolgt von mehrstufigen Spülgängen. Installierte elektrische Leistung: ca. 20 kW. Stromversorgung: 400 V, 3-phasig, 50 Hz; Hilfsspannungen 24 V; PLC/SCADA-Anbindung (Siemens, Omron, Allen-Bradley). Wasserverbrauch: 1,0–1,5 m³/h über 1″ G (BSPP)-Anschluss, Mindestdruck 1,5 bar. Ablauf: Integrierter Spülwasser- und Tankablauf über 2″-Rohrleitung. Druckluft: 6 bar Betriebsdruck; ca. 20 Nl/h; Anschluss 1/4″. Thermische Energie: ca. 250.000 kcal/h (~291 kW) über eigenen Wärmetauscher, kompatibel mit Dampf- oder Heißwasserversorgung; typische Waschtemperatur ca. 70 °C im Laugenbad. Filtration: interne Filtration plus 0,2 µm Mikrofiltration des Prozesswassers. Sanitärsystem: Reinigungs- und Desinfektionsstufen inkl. Vorwäsche und Spülung mit Dosierung von Reinigern und Desinfektionsmitteln; thermische Isolation der Behälter und Leitungen zur Energieeffizienz. Systemarchitektur und Prozessablauf Mehrweg-Flaschenzyklus (Vollständige Wasch- und Spülprogramme) • Automatische Beladung in Körbe mittels Schiebebalken. • Vorwaschsprühung zur Entfernung von Schmutz und Etikettenresten. • Tauchbad in heißer Lauge zur Ablösung von Klebern und organischen Verunreinigungen. • Hochdruck-Innen- und Außenreinigung durch Düsenleisten. Ppedpfsxqmqzex Anxjr • Mehrfache Umlaufspülungen, gefolgt von abschließender Klarspülung mit Frisch- oder VE-Wasser. • Kontinuierliche Etiketten- und Schmutzabsaugung mit Filtration gegen Verstopfungen. Neuflaschenzyklus (Nur Spülung) • Sprühvorwäsche. • Vorbehandlung mit Reinigungsmittellösung. • Interne und externe Reinigung nach Bedarf. • Mehrstufige Spülung und Übergabe an Füllerei oder Lager. Tauch- und Etikettenmanagement-Stufe • Vorwäsche und Hauptwäsche zur Entfernung von Etiketten und Rückständen. • Sequenzielles Eintauchen und Spritzreinigung mit kontrollierter Dosierung und Temperaturführung.

Üretim yılı: 1998, Koşul: işlem için hazır (kullanılmış), Bir PAC Swiss cam şişe yıkama makinesi mevcuttur. Yıkama kapasitesi: 7.500 şişe/saat, devir süresi: 6,72 sn, geçiş süresi: yaklaşık 12 dk, şişe tipleri: Euro/NRW/Ale, sıra başına şişe: 14, makinedeki maksimum şişe sayısı: 1.456, şişe hacmi: 330 ml/500 ml, işlemler: ön ısıtma/alkali işlem/soğutma/püskürtme, makine boyutları U/G/Y: yaklaşık 7.050 mm/1.800 mm/2.300 mm, çalışma saati: yaklaşık 14.175 h. Dokümantasyon mevcut. Yerinde inceleme mümkündür. Pedpfxoyhgnie Anxepr

Üretim yılı: 2007, Koşul: işlem için hazır (kullanılmış), Bir GM Gera şişe yıkama tesisi mevcuttur. 1 litrelik PET şişelerde verim: 13.000 şişe/saat, şişe hücresi: 3.240 adet, sepet sırası başına hücre: 18, hücre aralığı: 110 mm, zincir adımı: 169 mm, toplam işlem süresi: yaklaşık 15 dk, toplam daldırma süresi: yaklaşık 7,5 dk, kabin malzemesi: paslanmaz çelik (SST). Tesis boyutları X/Y/Z: yaklaşık 8.900 mm / 4.200 mm / 3.350 mm, ağırlık: yaklaşık 23.650 kg, çalışma saati (09.2025): yaklaşık 14.300 saat. Dokümantasyon mevcut. Yerinde inceleme mümkündür. Muhtemelen Mart 2026 ortasından itibaren müsait olacaktır. Ppodpfxjxfbczo Anxor