Kullanılmış Ave Ave Uniblock 16/164 Pet Şişe Dolum, Durulama, Dolum Ve Kapatma Makinesi satın al (46.535)

Koşul: ikinci el, Üretim yılı: 2012, Bu ikinci el OMAG MOD. CONF. DIVA-5 OMAG ÇUBUK PAKETLEME MAKİNESİ mod. DIVA/5, 2012 üretim yılı ile satışa sunulmaktadır. Model: MOD. CONF. DIVA-5 Seri numarası: 2298 Üretim yılı: 2012 CE normlarına uygun kaza koruma muhafazaları. Gerekli elektrik gücü: üç faz 220/380 V, 50-60 Hz. Gerekli basınçlı hava: 6 Atm. Şase, kaynaklı çelikten olup epoksi reçine boya ile boyanmıştır. Renk kodu: RAL 9006 (OMAG standardı). Rsdpfx Aox Rw Hvshljcb Sorularınız varsa veya daha fazla bilgiye ihtiyacınız olursa, bize mesaj göndermekten veya bizi aramaktan çekinmeyin.

Koşul: ikinci el, Üretim yılı: 2003, makine/araç numarası: LC632, Used KRONES spirits bottling line for round glass bottles, 500 BPM – Year of Manufacture 2003 Technical Specifications & Performance Data This complete bottling line for round glass bottles delivers high-speed performance for industrial packaging and beverage production. Based on KRONES technology, the line is configured for glass bottle formats of 0.7L, 0.75L, and 1.0L. With a capacity of 500–600 bottles per minute (up to 36,000 bph), it is a robust second-hand solution for producers seeking reliable throughput and consistent product quality. Production speed: 500–600 BPM (up to 36,000 bph) Filling method: vacuum filling Bottle formats: Compatible with 0.7L, 0.75L, 1.0L bottle formats Package type: Designed for glass bottle handling Key Components (Models): - KRONES Variojet (72-head rinser) Rodsy Ud Alspfx Ahlocb - KRONES Isofill (108-head isobaric filler) - KRONES Topmatic/Zalkin (18-head capper) - Cold glue front & back labeling - Logics & Control Logilook label inspection (2015) - KRONES Kettner Wrapapac W60 (wraparound case packer) - KRONES/Kettner Robogrip robot - KRONES Multidivider laner - Amberflex spiral case elevator - Linx 7900 bottle coder (2017) - Orwak 9020 waste compactor (2006) Case formats: Wraparound boxes, 6 & 12 pack configurations Year of manufacture: 2003 (with upgrades in 2006, 2015, and 2017) Power supply: 415 V, 50 Hz (main aggregates); auxiliary equipment at 240 V, 50 Hz Advanced Automation & Control Systems This line integrates automated material handling and inspection to ensure stable operations and quality assurance. The KRONES Multidivider Laner and Robogrip robotic handling optimize flow balancing and downstream palletizing, while the Logilook system verifies label presence and position. Format changes between compatible glass sizes are supported by standardized KRONES format parts and adjustable guides for efficient changeover. - Automatic depalletizing, lane splitting, and robotic handling of secondary packaging - Inline label inspection for consistent appearance - Operator HMI terminals at key stations (typical KRONES layout) - Quick changeovers for 0.7L, 0.75L, and 1.0L formats - Stable 50 Hz operation; widely used industrial components Line Integration This used filling line is designed for seamless inline operation from bottle depalletizer to case packer. It is suitable for round glass bottles and integrates labeling, coding, and inspection for comprehensive quality control. The wraparound case packer enables efficient secondary packaging for 6- and 12-pack configurations and ensures compatibility with standard palletizing patterns. End-to-end process: depalletizer → rinser → isobaric filler → capper → cold glue labeller → label check → coder → laner → case packer → spiral case elevator → palletizing robot Ideal for beverage production with glass bottle processing.

Koşul: ikinci el, Üretim yılı: 1996, makine/araç numarası: LC633, Used STORK Miniature Line for Glass & PET 200 BPM Technical Specifications & Performance Data This used bottling line is designed for miniature formats and optimized for highly efficient beverage production. Specifically configured for 50 ml bottles, it handles both PET and glass containers and supports multiple shapes, including flask, oval, and round formats. The core of the line is a Stork rinse–fill–cap monoblock, featuring a 36-head rinse/fill carousel and a 9-head capping turret. Downstream equipment includes a Krones Autocol self-adhesive labeller with 3 stations for front and back labels, integrated inspection and rejection systems, and a comprehensive end-of-line packaging solution for case erecting, packing, sealing, coding, and conveying. Production Speed: 200 BPM (miniature bottles 0.05L) Filling Type: Vacuum filling Bottle Formats: Compatible with 0.05L bottle size Containers: Designed for PET and glass Bottle Handling Supported Shapes: Flask, oval, round Monoblock Configuration: 36-head rinser/filler, 9-head capper Rsdey Uduuepfx Ahlscb Caps: ROPP, cap sizes 18×12 and 20×12 Labelling: Krones Autocol, 3 stations, self-adhesive for front and back Inspection: Fill level control with carton rejection, checkweigher, weight test End-of-Line: Case packer, case sealer, case coder with ejection, case erector Electrical: 415 V / 50 Hz (main units), 240 V / 50 Hz (peripherals) Key Model References: Logilevel HF1400, Logiweight LS, Autocol, U375, C890, 800AF-E, Spiralveyor SV Manufactured by: Stork (core monoblock); main components by Krones, Garvens, Linx, 3M, Kettner, Ambaflex Advanced Automation & Control Systems The line features upgraded automation with a new PLC/HMI, installed in 2021 on the Stork monoblock, for enhanced diagnostics, recipe management, and process stability. Integrated inspection modules provide fill level control and automatic rejection, while the checkweigher and weight test ensure consistent filling accuracy for 50 ml packs. The electrical distribution supports mixed voltages, with 415 V / 50 Hz for primary machines and 240 V / 50 Hz for secondary systems. Format parts and synchronised conveyors allow for rapid changeovers between miniature flask, oval, and round formats. Production Line Integration Capability The system is designed as a complete packaging solution from bottle feeding to case handling. A stainless steel buffer tank and bottle conveyor stabilise product and container flow at the infeed. The Krones Autocol labeller integrates seamlessly into miniature bottle handling for precise self-adhesive label application. Downstream, a coordinated end-of-line area manages case packing, sealing, coding with rejection, case erecting, and a spiral conveyor for efficient elevation difference management...

Koşul: mükemmel (kullanılmış), Üretim yılı: 2018, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, toplam uzunluk: 2.310 mm, toplam genişlik: 1.850 mm, toplam yükseklik: 2.250 mm, toplam ağırlık: 1.540 kg, giriş voltajı: 400 V, güç: 20 kW (27,19 bg), giriş akımı: 29 A, giriş frekansı: 50 Hz, For sale: Handtmann HVF 660 high-vacuum filling machine with vacuum hopper and automatic loading system. The machine is designed for producing high-quality meat products—scalded sausages, cured products, and ham specialties. TECHNICAL DATA & SPECIFICATIONS - Filling pump output: up to 10,200 kg/h (170 l/min) - Main drive: AC servo motor, 13 kW (24 kW with mincing attachment) - Filling pressure: 40 bar - 3-series vane pump with 14-blade bolted rotor and C-series vanes - 350 l hopper with sliding cover. Hopper manufactured with vacuum technology and connected to a separate 100 m³/h vacuum pump; features a two-arm auger with independent AC servo drive - Integrated main vacuum pump: 40 m³/h - Built-in computer controller (Monitor Control type) with 12" color touch display—Polish language operation; with protective cover - Integrated mince volume compensation system—patented, exclusive to Handtmann fillers! - Includes additional freestanding 450 l loading hopper type 695 (includes cleaning ball), linked to filler hopper with Ø250/200 mm piping; two inspection steps - Loading system for 200 l trolleys, type AHV 83-6/200, compatible with loading hopper 695 (includes separate lifter controls) - Tool trolley, type 449-02 - Mince level sensor in the filler hopper - Two external control sockets: X 30 and X 31 - Power supply: 380–440 V - Portioning range: 100 – 100,000 g - Easily accessible USB port—for quick software backup or updates Rsdpfxjyrqg Ds Ahlscb HVF 660 dimensions: net weight 1,540 kg, size: 2,310 x 1,850 x 2,250 mm Loading hopper 695 with AHV loader: net weight 590 kg, size: 212 x 160 x 225 cm INCLUDED IN THE SET: 1. HVF 660 (filling and portioning) 2. With vacuum hopper and integrated 100 m³ vacuum pump 3. Loading hopper 695, capacity 450 l (includes cleaning ball and scraper) 4. 250 mm diameter pipe connection 5. Loading system for 200 l trolleys, type AHV 83-6/200 6. Level sensor for automatic hopper loading 7. Bolted rotor 8. Mincer attachment drive 9. GD 93-3 mincer attachment (filling and portioning) 10. Automatic separation system for the mincer attachment Net total price: For questions or further information, please send a message or call. Krzysztof Żakowicz

Üretim yılı: 2012, Koşul: yeni gibi (kullanılmış), Tüm elmaların soyulması, dilimlenmesi veya parçalara bölünmesi için kullanılan çok fonksiyonlu bir makine. Özel bir bıçağın kullanılması sayesinde farklı boyutlardaki elmalar soyulabilir. Donanımında çekirdek bölmesini çıkarmak için bir bıçak bulunmaktadır. Makine kullanıma hazır. Teknik özellikler: – kapasite: saatte 2.000 adede kadar Redsxpm Scepfx Ahlocb – elektrik beslemesi: 400 V, 50-60 Hz – güç: 3 kW – basınçlı hava: 6 bar

Koşul: işlem için hazır (kullanılmış), Teneke kutu dolum makinesi çapı 77 mm ve 99 mm. Teneke kutu dolumu için VEMAG tip FKF. Not: Rcjdjimblqspfx Ahleb Byer, yedek parçalar için teklif edilenin aynısı olan başka bir makine alacaktır.

Koşul: yenilenmiş (kullanılmış), Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, çalışma basıncı: 160 bar, boş ağırlık: 49 kg, giriş voltajı: 230 V, yakıt: elektrik, garanti süresi: 6 aylar, The Kärcher HD 6/16-4M high-pressure cleaner is a highly efficient unit, suitable even for the toughest jobs in large-scale facilities. During the comprehensive inspection and refurbishment, our service team thoroughly checked every function of the machine. All mechanical parts showing wear and tear were replaced with new ones, including: ceramic pistons, seals, bearings, and all O-rings. This ensures long and trouble-free operation, with no further investment in the machine required in the future. Product Advantages: - The unit comes with brand new accessories, including a spray gun, stainless steel lance, braided steel hose, and nozzle. - The robust brass pump head with new ceramic pistons and seals guarantees long, trouble-free service life. - Operating parameters of 160 bar and 600 l/h make this machine highly effective for demanding applications in construction, logistics, and agriculture. - Each machine we offer features individually created photos—you purchase exactly the unit shown in the listing. Technical Data: Model: HD 6/16-4M Power supply: 1 phase – 230 V – 50 Hz Flow rate (l/h): 600 Rcodpfsy S S Nzjx Ahlsb Operating pressure (bar): 160 Rated power (kW): 3.4 Weight (kg): 49 Hose length (m): 10 Dimensions (L x W x H) (mm): 467 x 407 x 1010 Equipment: - NEW high-pressure gun - NEW 900 mm stainless steel lance - NEW reinforced 10 m hose with steel braiding - NEW nozzle A water filter and GEKA connector are included in the set free of charge.

Koşul: yenilenmiş (kullanılmış), Üretim yılı: 2013, HANDTMANN VF-628 Rcjdopy Ec Sjpfx Ahleb

Koşul: ikinci el, Üretim yılı: 2013, makine/araç numarası: LC634, Used BERTOLASO Epica Line for Spirits, Glass & PET - 12,000 bph Technical Specifications & Performance Data This complete used bottling line is based on a Bertolaso Epica 32/32/8 monoblock for rinsing, filling, and capping. Designed for mixed container handling, it supports both flask-shaped and round bottles made of glass and PET. The line operates at up to 200 bpm (approx. 12,000 bph depending on format) and features a wet-glue labelling system for front and back labels. All essential packaging stages—from depalletizing to case erecting, packing, and sealing—are covered, with integrated printing and inspection technology. Production Speed: up to 200 bpm (format-dependent) Filling Type: Vacuum filling Bottle Formats: Compatible with 0.1L, 0.2L, 0.3L, 0.375L, 0.5L bottles Containers: Designed for PET and glass bottle handling; flask and round shapes Core Monoblock: Bertolaso Epica 32/32/8 (rinsing/filling/capping) Labelling: Wet-glue, front and back label application (Cavagnino & Gatti C4810) Inspection: Fill level control (Logilevel plus) End-of-Line: Case packer, case sealer, case coder, spiral elevators Power Supply: 415 V / 50 Hz primary (with 240 V / 50 Hz equipment as indicated) Key Models/Years: 1994–2022 across subsystems Enhanced Automation & Control Systems This line integrates automated handling and quality control for consistent beverage production. The Bertolaso monoblock delivers synchronized rinsing, filling, and capping with central control for format management. The Logilevel plus inspection system facilitates automated fill level control to ensure product quality. Conveyors, case handling, and the labelling station operate with coordinated start/stop logic, enabling a smooth, continuous flow throughout the production line. The electrical architecture is standardized at 415 V / 50 Hz, with auxiliary units at 240 V / 50 Hz, facilitating seamless integration into common industrial power networks. Operator access points and changeover stations are designed for efficient format transitions. Line Integration Capability This used industrial packaging solution offers fully in-line operation from bottle depalletizing through to finished case handling. Configured for PET and glass containers, including flask-shaped and round bottles, it accommodates multiple small bottle formats from 0.1L to 0.5L. Integrated conveyors connect each module, while case erector, packer, sealer, and printing functions ensure comprehensive end-of-line packaging. The wet-glue labeller provides double-sided (front/back) application to meet brand presentation requirements. Spiralveyor equipment supports elevation changes and compact layout configurations. Rjdpfx Ahey Szcweljcb Machine Condition & Maintenance History This used bottling line comprises components manufactured between 1994 and 2022, with

Koşul: yeni, Üretim yılı: 2025, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, garanti süresi: 12 aylar, Linear Weigher: Gentle and Precise Filling Technology Our linear weigher is the ideal solution for simple and precise dosing and filling of products. It combines accuracy with a gentle handling process. Thanks to the minimal drop height, product damage is effectively prevented, ensuring the quality of your goods—even for delicate products. Redjwymlyjpfx Ahlecb Flexible and Efficient Operating Principle The heart of our technology lies in a simple yet highly effective operation: Products are conveyed by linear belts or vibrating feeders and precisely dosed into weighing containers. Features: - Easy operation and cleaning - Convenient control via color touchscreen - Recipe memory for different weighing programs - Precise weighing results through three-stage weighing: coarse / medium / fine dosing, individually programmable - Tool-free format change - Intuitive design allows fast retooling and straightforward cleaning - Gentle product handling: reduced drop height protects sensitive and fragile items - Versatile: suitable for both food and non-food applications - Accurate dosing ensures consistent product quality - Robust and hygienic: parts made of stainless steel 304, easy to clean - Compact and durable design saves space and reduces maintenance requirements With our linear weigher, you gain a reliable, precise, and hygienic solution that enhances the efficiency of your production process. Technical Data - Weighing range: 20g to 2000g - Accuracy: up to 0.5g depending on product - 4.5-liter weighing hopper - Max speed: 30 weighing cycles/minute (2-head weigher) - Material: Stainless steel 304 - Connection: 220V / 50Hz / 6A Discover more weighing systems from Impuls Packaging: - Linear weighers (single-head, two-head, four-head, including mixing systems for blending 2-4 products) - Multihead weighers with 10 to 32 heads and mixing systems for up to 8 products (control directly at the unit or remote via network connection, upgradeable with live camera) - Multipack systems with up to 36 heads and up to 8 simultaneous discharges - Systems for sticky, frozen, and meat products - Special weighers for stick-shaped products (e.g., pretzel sticks) including product alignment - Weighing systems for large items such as salads - High-precision scales for accuracies up to 0.1 gram - Auger fillers (single-stage or two-stage weighing) and powder filling (accuracy 0.3%-1%, including automatic recalibration when combined with a weighing system) - And much more.

Koşul: yeni, Üretim yılı: 2026, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, makine/araç numarası: 2026, toplam uzunluk: 172 mm, toplam genişlik: 229 mm, toplam yükseklik: 391 mm, giriş akımı türü: Klima, giriş voltajı: 220 V, garanti süresi: 24 aylar, DGUV onaylı - geçerlilik tarihi: 06/2028, ortam sıcaklığı (min.): 15 °C, YENİ +++ YENİ Edhard Hamur İçi Doldurma Makinesi Seri P YENİ +++ YENİ Rjdpfxjfxk Txj Ahlocb Otomatik hamur içi dolum makinesi Dozaj miktarı dijital kontrol paneli üzerinden ayarlanabilir 5,5 litrelik hazne ve ağızlı Tezgah üstü cihaz Bu dolum ve dozaj sistemiyle, iki adet 57 mm uzunluğunda ve 7 mm kalınlığında dolum ucu sayesinde dolgu doğrudan iki hamur parçasına enjekte edilir. Plastik hazne 5,5 litre kapasitelidir. Motor tabanı, her bir anahtar basışında çalışır. Ayarlanan miktar hassas şekilde, maksimum 800 g’a kadar enjekte edilir. Sadece bizde: DGUV V3 testli Bağlantı: 220V, 44 Watt Ölçüler: 172 x 391 x 229 mm (D x Y x G) YENİ cihaz, SAB onaylı Garanti ve yedek parça servisi ile Test fırını ve çok sayıda fırın makinesi ve ekipmanı içeren Milbrandt Mağazamızı ziyaret edin!

Koşul: mükemmel (kullanılmış), Üretim yılı: 2011, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, REX RVF 327 | Vacuum Filler with Busch Pump Rcjdpfx Asy Ucikehlsb Manufacturer: REX Technologie Ges.m.b.H. & Co. KG Model / Type: RVF 327 (RVF 327 F/P/A) Serial Number: 2377091111 Year of Manufacture: 2011 Power Supply: 400 V / 50 Hz Circuit Protection: 3x 16 A Rated Power: 5 kW Dimensions: 1150 x 800 x 1200 mm Vacuum Pump Specification: Pump Manufacturer: Busch Model: KC 0016 E 320 Pump Serial Number: 1100558454 Year of Pump Manufacture: 2011 Vacuum Capacity: 16 m³/h The REX Technologie RVF 327 is a professional, remarkably compact and efficient rotary vacuum filler. This 2011 unit serves as the core of portioning lines in small, medium, and large-scale meat, fish, delicatessen, cheese, and bakery production facilities. The machine is designed for continuous, highly precise portioning, filling, and twisting of various stuffing materials and mixes. The integrated, reliable German Busch vacuum pump with a capacity of 16 m³/h ensures effective deaeration of the filling before being fed into casings. The result is a dense product texture, absence of air pockets in the cross-section (significantly extending the shelf life of products), and perfect, consistent coloring of the meat. Key features and advantages: - Paddle feed system: A gentle rotary mechanism preserves the structure of the filling by preventing smearing or crushing, which is crucial when producing coarse-ground sausages, kabanos, or burgers. - High-performance vacuum (Busch): The dedicated Busch KC vacuum pump maintains optimal negative pressure in the loading chamber, ensuring stable operation even with dense and challenging mixtures. - Versatility and flexibility: The RVF 327 model perfectly integrates with peripheral equipment such as twisting mechanisms, casing holders, automatic clippers, and hanging systems. - Intuitive control: The machine is equipped with a microprocessor control panel for precise programming of portion weights, intervals, twisting time, and first portion correction.

Koşul: ikinci el, Kullanılmış Durulama Makinesi Poggio cam şişeler için 6000 bph Kullanılmış durulama makinesi Poggio'nun yapısal özellikleri Kullanılmış Durulama Makinesi Poggio cam şişeler için 6000 bph, 0,75 litrelik cam şişeleri işlemek için özel olarak tasarlanmış 24 tutucuyla çalışır. Her şeyden önce, makine saat yönünde bir dönüş izler ve tek bir durulama aşaması gerçekleştirir. Ek olarak, dönen destek, her şişeyi güvenli bir şekilde tutarak doğru konumlandırma ve eğme sağlayan tutucularla doğrudan arayüz oluşturur. Sonuç olarak, sistem durulama döngüsünün verimliliğini optimize eder. Dahası, mühendisler yoğun üretim ortamlarına dayanacak şekilde paslanmaz çelik çerçeveyi inşa ederken, koruyucu muhafazalar nemli şişeleme alanlarında güvenliği artırır. Rcsdswcfz Sjpfx Ahljb Arıtma sistemi ve çalışma prensipleri Makine, herhangi bir kimyasal maddeye güvenmeden yalnızca su kullanarak tek bir durulama döngüsü gerçekleştirir. Özellikle, 6000 bph cam şişeler için Kullanılmış Durulama Makinesi Poggio, yalnızca bir şişenin varlığını algıladığında spreyi etkinleştiren bir şişe yok sprey yok sistemini entegre eder. Buna karşılık, konumda bir kap yoksa spreyi devre dışı bırakır. Sonuç olarak, makine su israfını önler ve pompalama için kullanılan enerjiden tasarruf eder. Dahası, teknik olarak şişe varlığına bağlı sprey aktivasyonu olarak adlandırılan bu özellik, sprey nozullarını erken aşınmaya karşı korur. Aslında, kontrol sistemi, yalnızca tutucu şişeyi yerine kilitlediğinde spreylemeye izin veren sensörler veya mekanik kamlar aracılığıyla çalışır. Bu nedenle, durulama işlemi çalışma boyunca verimli ve sürdürülebilir kalır. Şişe formatı uyumluluğu 6000 bph cam şişeler için Kullanılmış Durulama Makinesi Poggio, iki standart şişe formatını destekler: Bordeaux ve Şampanya. Açıklamak gerekirse, makine eğme ve durulama sırasında şişenin sabitliğini korumak için ayarlanabilir merkezleme sistemleri ve değiştirilebilir adaptörler içerir. Ayrıca, besleme yıldızı ve şişe kılavuzlarının tasarımı operatörlerin formatları hızla değiştirmesine olanak tanır. Sonuç olarak, makine üretim sürekliliğini korur ve duruş süresini en aza indirir. Bu nedenle, üreticiler esneklik gerektiren mevcut hatlara kolayca entegre edebilirler. Ayrıca, yüksek konumlandırma doğruluğu, yüksek hızlı otomatik sistemlerde bile sorunsuz çalışmayı garanti eder. Performans ve üretim kapasitesi Bu makine, saatte sürekli olarak 6.000 şişe nominal çıktı sağlar. 24 tutucusu sayesinde, makine birim başına gerekli durulama süresine saygı gösterirken sürekli çalışmayı destekler. Su basıncı, hat stabilitesi ve besleme düzenliliği gibi değişkenler gerçek performansı etkileyebilirken, makine genellikle standart toleranslar dahilinde çalışır. Başka bir deyişle, orta kapasiteli şişeleme hatları için güvenilir kalır. Ek olarak, operatörler, verimi tehlikeye atmadan belirli üretim gereksinimlerine göre ayarları optimize edebilir. Kullanılmış Durulama Makinesi Poggio'nun endüstriyel uygulamaları ve kullanım bağlamları Şarap ve köpüklü şarap sektörlerindeki endüstriler genellikle 6000 bph'lik cam şişeler için Kullanılmış Durulama Makinesi Poggio'yu benimser.

Koşul: ikinci el, Üretim yılı: 1991, Kullanılmış kapatma makinesi BERTOLASO Alüminyum vida 1200 bph'ye kadar Bertolaso alüminyum kapatma makinesi, alüminyum kapaklarla şişeleme ihtiyaçlarını açıkça karşılar. Dahası, teknisyenler bu modeli 2008'de elden geçirdiler ve Stelvin kapatma için uyarladılar, böylece güvenilirlik ve çok yönlülük sağladılar. Teknik özellikler Rodpfx Aevgva Iehlocb Makine, alüminyum vida kapaklarla çalışmak için etkili bir şekilde bir kapatma başlığı kullanır. Dahası, sistem düzgün ve hassas bir kapatma işlemi sağlamak için saat yönünde dönme hareketi gerçekleştirir. Sonuç olarak, saatte 1200 şişe işler ve bu da onu küçük ve orta ölçekli üretimler için ideal bir çözüm haline getirir. 1200 mm uzunluğunda, 900 mm genişliğinde ve 1200 mm yüksekliğinde olan makinenin kompakt boyutları, mevcut üretim hatlarına kolay entegrasyon sağlar. Ayrıca, 0 kg ağırlığı yoğun kullanım için uygun, sağlam ve dayanıklı bir yapı sağlar. Güvenlik ve bakım Entegre güvenlik özellikleri, kullanım sırasında operatörleri şüphesiz korur. Böylece, bu sistemler makinenin modern endüstriyel güvenlik standartlarına uygun kalmasını sağlar. Ayrıca, modüler tasarım ve orijinal Bertolaso bileşenlerinin bulunabilirliği düzenli bakımı kolaylaştırır. Verimlilik ve uyarlanabilirlik Kullanıma hazır olan bu makine, yüksek seviyede kapaklama hassasiyetini korurken üretim sürelerini optimize eder. Dahası, Stelvin kapaklarına adaptasyon mevcut pazar taleplerini karşılar ve sonuç olarak orijinal modele kıyasla daha fazla esneklik sunar. Uygulamalar Bertolaso vidalı kapaklama makinesi, şarap, yiyecek ve içecek endüstrileri dahil olmak üzere çeşitli endüstriyel sektörlere verimli bir şekilde hizmet eder. Sonuç olarak, çok yönlülüğü ve yüksek performansı, alüminyum kapak kapatma için güvenilir ve verimli bir makineye ihtiyaç duyan şirketler için optimum bir seçim sunar. Sonuç VB 40 V 22 modeli sağlamlık, verimlilik ve güvenlik sunar. Dahası, saatte 1200 şişeyi kapatır ve Stelvin kapaklamaya uyarlanır, bu da onu çeşitli boyutlardaki şirketler için oldukça rekabetçi bir çözüm haline getirir. Sonuç olarak Bertolaso'nun güvenilirliği ve güvenlik standartlarına uygunluğu bu makineyi şişeleme sektöründe değerli bir yatırım haline getiriyor.

Koşul: ikinci el, Üretim yılı: 1983, Kullanılmış Kapak Kapatma Makinesi BERTOLASO 4500 bph'ye kadar BERTOLASO Kapak Kapatma Makinesinin Teknik Analizi BERTOLASO SIGMA 103 modeli, yüksek hızlı şişeleme süreçlerini önemli ölçüde geliştiren kapak kapatma teknolojisini örneklemektedir. İlk olarak 1983 yılında tasarlanan bu makine saatte 4500 şişeye (bph) kadar üretim kapasitesi sunarak yoğun endüstriyel ortamlardaki etkinliğini ortaya koymaktadır. Daha da önemlisi, uzun çalışma ömrü ve minimum bakım gereksinimleri, kullanılmış kapak kapatma makineleri arasındaki piyasa değerini sağlamlaştırır. Operasyonel Detaylar ve İşlevsellik Üç kapak başlığı ile donatılmış olan SIGMA 103, plastik pres kapakların hassas bir şekilde uygulanmasını sağlar. Ayrıca, saat yönünde dönüş yönü şişeleme hattı bileşenleriyle sorunsuz etkileşimi kolaylaştırır ve sonuç olarak sürekli ve kesintisiz bir iş akışını teşvik eder. Bu özellik yalnızca üretkenliği artırmakla kalmaz, aynı zamanda hız ve hassasiyet gerektiren ortamlarda çok önemli olan operasyonel hata riskini de kritik ölçüde en aza indirir. Rcedpfx Ahevgvppjleb Elektriksel Parametreler ve Bakımla İlgili Hususlar Makinenin 380 V gerilim ve 50 Hz frekansla çalışan elektrik tesisatı tipik Avrupa endüstriyel operasyonlarına uymaktadır. Şu anda bir depoda saklanan makinenin, elektrikli ve mekanik bileşenlerinin bütünlüğünü doğrulamak için ayrıntılı bir incelemeden geçmesi gerekiyor. Ayrıca bu adım, makinenin kapak kapatma işleminin kalitesinden ödün vermeden üretime devam edebilmesini sağlamak için kritik öneme sahiptir. Sonuçlar Sonuç olarak, BERTOLASO SIGMA 103 kapak kapatma makinesi şişeleme endüstrisi için yüksek değerli bir teknolojik kaynaktır. Yüksek üretim kapasitesi ve verimli kapak kapatma başlıkları ile modern bir şişeleme hattına entegrasyon için idealdir, yüksek performans ve uygun maliyetli operasyonlar sağlar. Ayrıca bu analiz, verimliliği en üst düzeye çıkarmak ve kullanım ömrünü uzatmak için makinenin kullanımdan önce operasyonel koşullarının kapsamlı bir şekilde değerlendirilmesinin gerekliliğini vurgulamaktadır.

Koşul: ikinci el, Üretim yılı: 2000, Kullanılmış Kapak Kapatma Makinesi BERTOLASO plastik T tıpa 7000 bph'ye kadar Bu kapak kapatma makinesi şişeleme sektöründe sadece yüksek performans sunmakla kalmaz, aynı zamanda verimlilik de sağlar. Bertolaso 5T modeli saatte yaklaşık 7000 şişe işler (BPH), bu da onu orta ila yüksek kapasiteli şişeleme hatları için ideal kılar. Şarap ve diğer alkollü içeceklerde yaygın olarak kullanılan ve T tıpa olarak da bilinen plastik mantar tıpaları uygulayabilmesini sağlayan 5 adet kapak başlığına sahiptir. Capper BERTOLASO 5T'nin Teknik Özellikleri Bertolaso, 5T modelini sağlam bir yapıda tasarlayarak uzun süreli dayanıklılık ve aşınmaya ve dış etkenlere karşı direnç sağlamıştır. Makinenin hareketli kapak kafaları, kapak kapatma işlemi sırasında esneklik sağlar, böylece farklı kapak formatlarına uyum sağlar. Şişeler sol taraftan girer ve makine endüstri standartlarına uygun olarak saat yönünde döner. Ayrıca, titreşimli kapak besleyici, üretim hattına sürekli ve sorunsuz bir şekilde kapak tedarik edilmesini sağlar. Güvenlik ve Uyumluluk Bertolaso capper, mevcut iş güvenliği yönetmeliklerine uygun güvenlik korumaları içerir. Bu korumalar operatörler için maksimum güvenlik sağlayarak kaza riskini azaltır. Ayrıca, korumaların tasarımı, makinenin düzenli çalışmasına müdahale etmeden makineye kolay erişim sağlar ve bakım görevlerini daha verimli hale getirir. Performans ve Esneklik Kullanılmış Kapak Kapatma Makinesi BERTOLASO plastik T tıpa 7000 bph'ye kadar iki biçime kadar silindirik şişeyi işler. Sonuç olarak, bu esneklik, üretim hatlarının yeniden yapılandırma için uzun duruş süreleri olmadan çeşitli gereksinimlere uyum sağlamasına olanak tanır. Operatörler, değişken hız sürücüsü aracılığıyla üretim hızını ayarlayabilir ve böylece makinenin çıktısını belirli üretim ihtiyaçlarıyla uyumlu hale getirebilir. Sonuç olarak, makine özel gereksinimlerinize göre uyarlanmış performans sağlar. Mevcut Durum ve Satış Koşulları Rsdpfxovgviij Ahlscb Makine şu anda depolanmış ve inceleme ve yeniden kurulum için hazır durumdadır. Ayrıca, makineyi mevcut silindirik şişe formatı ve kapak kapatma makinesine takılı kapakla birlikte tedarik edeceğiz. Bu, kurulumun ve çalıştırmanın basitleştirilmesi ve üretim hattınıza hızlı entegrasyon sağlanması anlamına gelir. Makine 380 V ve 50 Hz elektrik sistemiyle çalışır, bu da onu Avrupa endüstriyel standartlarıyla tamamen uyumlu hale getirir. Bu nedenle, üretim kurulumunuza sorunsuz bir şekilde entegre edebilirsiniz. Capper BERTOLASO 5T'nin Sonucu Genel olarak, 7000 bph'ye kadar Kullanılmış Kapak Kapatma Makinesi BERTOLASO plastik T tıpa, güvenilir, yüksek hızlı üretim gerektiren şişeleme hatları için verimli ve çok yönlü bir çözüm sunar. Ayrıca, teknik özellikleri, format esnekliği ve güvenlik korumaları, yüksek kaliteli bir kapak kapatma makinesi arayanlar için mükemmel bir seçimdir. Böylece, bu modeli seçerek hem performansı hem de güvenliği garanti altına almış olursunuz. Kısacası, üretim hattınızın verimliliğini artıracak üst düzey bir makinedir.

Koşul: ikinci el, Üretim yılı: 2011, Kullanılmış Kapak Kapatma Makinesi BERTOLASO Delta 812R kapak yönlendirici CAMES ve başlık ALTIFILTER Kapak Kapatma Makinesi Bertolaso'ya Genel Bakış Bertolaso Delta 812R kapak kapatma makinesi, verimli ve hassas şişeleme için yüksek kaliteli performans sunar. Özellikle, bu 2011 modelinde mantarları kapatan ve saatte yaklaşık 15.000 şişeye kadar işlem yapan 12 başlık bulunmaktadır. Bu nedenle, Bertolaso Kapak Kapatma Makinesi sürekli olarak yüksek performans ve güvenilirlik sağlar. Bileşenler ve Aksesuarlar Ayrıca, Bertolaso Delta 812R kapak kapatma makinesi bir Cames kapak besleyici ve bir AltiFilter hava akış başlığı içerir. Sonuç olarak, Cames kapak besleyici kapakları hassas ve sürekli akışla yönetir, böylece şişeleme sürecini optimize eder. Ayrıca AltiFilter davlumbaz, gelişmiş hava filtreleme sistemi ile kontaminasyonsuz bir çalışma ortamı sağlar ve bu da nihai ürünün kalitesini artırır. Konfigürasyon ve Çok Yönlülük Ayrıca, bu kapak üzerindeki ayarlanabilir yıldızlar, çeşitli şişe boyutları ve şekilleri için yapılandırma sağlar. Makine öncelikle Bordeaux şişelerini kapatmış olsa da, kullanıcılar gelecekte diğer uygulamalar için kolayca ayarlayabilirler. Sonuç olarak, bu esneklik şirketlerin ürün yelpazelerini etkili bir şekilde genişletmelerine olanak tanır. Rcjdevgvk Hopfx Ahleb Bakım ve Yedek Parçalar Buna ek olarak, kapaklar sürekli bakım sağlayan ve arıza süresini azaltan bir dizi yedek parça ile birlikte gelir. Sonuç olarak, bu yedek parçaların mevcudiyeti yüksek üretim standartlarının korunmasına yardımcı olur ve makinenin kullanım ömrünü uzatır. Bu nedenle, bu özellik arıza süresini en aza indirir ve tutarlı çalışma sağlar. Bertolaso kapak kapatma makinesinin sonucu Özetle, Bertolaso Kapak Kapatma Makinesi, Cames kapak yönlendiricisi ve AltiFilter başlığı ile şişeleme endüstrisi için yüksek kaliteli bir çözüm sunmaktadır. Yüksek çalışma hızı, hassas kapak yerleştirme ve ek bileşenleri göz önüne alındığında, kullanılmış ancak son derece verimli bir makine arayanlar için mükemmel bir seçimdir. Ayrıca, uyarlanabilirliği ve yedek parça bulunabilirliği, herhangi bir şişeleme tesisine önemli bir değer katar.

Koşul: ikinci el, Üretim yılı: 2016, Alüminyum şişeler için 39000 bph'ye kadar kullanılmış Durulama Makinesi MITSUBISHI Rcjdpsvgvhxefx Ahlsb Bu makinenin dolum monoblokunu tamamlayıcı nitelikte olduğunu belirtmek son derece önemlidir: (buraya tıklayın). Kullanılmış Durulama Makinesine Giriş MITSUBISHI Bu durulama makinesi şişeleme endüstrisi için gelişmiş bir çözüm olarak hizmet vermektedir. Özellikle Mitsubishi Heavy Industries Mechatronics Systems Ltd. 2016 model RNR100H makinesini alüminyum şişelerin etkili bir şekilde temizlenmesini sağlamak için üretmektedir. Sonuç olarak, yüksek talep gören üretim ortamlarında verimli ve güvenilir durulama süreçlerine yönelik kritik ihtiyacı karşılar. Operasyonel Kapasite ve Hız RNR100H saatte 39.000 şişe gibi etkileyici bir kapasiteyle çalışarak yüksek hızlı üretim hatları için idealdir. Ayrıca makine 0,29L, 0,3L, 0,31L, 0,4L ve 0,41L dahil olmak üzere çeşitli formatlardaki alüminyum şişeleri işleyerek özel üretim ihtiyaçlarına uyum sağlar. Ayrıca, tutucular saat yönünde dönerek iş akışını optimize eder ve durulama işleminin verimliliğini önemli ölçüde artırır. Sonuç olarak, üreticiler kaliteden ödün vermeden daha yüksek verim elde edebilirler. Tutucu Sistem ve Çift İşlem Ayrıca, MITSUBISHI Durulama Makinesi, çok sayıda şişeyi aynı anda işlemden geçirmesine olanak tanıyan 100 tutucuya sahiptir. Bu çift arıtma sistemi iki farklı aşamadan oluşur: ilk olarak, makine etkili dezenfeksiyon için hipokloröz asit içeren su kullanır. Ardından, ikinci aşamada kimyasal kalıntıların tamamen giderilmesini sağlamak için saf su kullanılır. Bu nedenle, bu çift aşamalı yaklaşım kapsamlı temizliği garanti eder ve kontaminasyon riskini en aza indirir. Dolum Makineleri ile Uyumluluk RNR100H'nin önemli bir teknik özelliği, çeşitli dolum makineleriyle uyumluluğunda yatmaktadır. Özellikle, dolum makineleri 120 ila 200 mm arasında bir yüksekliğe ve 50 ila 80 mm arasında bir çapa sahip olmalıdır. Bu parametreler, mevcut üretim hatlarıyla optimum entegrasyon sağlayarak adaptasyon sürelerini kısaltır ve operasyonel sürekliliği artırır. Sonuç olarak, üreticiler durulama makinesini önemli bir kesinti olmadan sorunsuz bir şekilde iş akışlarına dahil edebilirler. Mekanik Yapı ve Bakım Ayrıca, 39000 bph'ye kadar alüminyum şişeler için Kullanılmış Durulama Makinesi MITSUBISHI'nin mekanik yapısı dayanıklılığı ve güvenilirliği garanti eder. Makinenin yüksek kaliteli malzemelerden yapılmış bileşenleri korozyona ve aşınmaya karşı direnç göstererek yoğun üretim ortamlarında bile uzun bir çalışma ömrü sağlar. Ayrıca modüler tasarım, aşınmış parçaların hızlı bir şekilde değiştirilmesine olanak tanıyarak önleyici bakımı kolaylaştırır. Sonuç olarak, arıza süresi en aza indirilir ve bakım maliyetleri etkin bir şekilde kontrol edilir. Enerji Verimliliği 39000 bph'ye kadar alüminyum şişeler için Kullanılmış Durulama Makinesi MITSUBISHI Enerji açısından bakıldığında RNR100H, performanstan ödün vermeden tüketimi azaltmak için enerji kullanımını optimize eder.

Koşul: ikinci el, Üretim yılı: 1983, Kullanılmış Kapak Kapatma Makinesi Bertolaso Sigma 103: Detaylı Bir Analiz Şişeleme endüstrisinin gelişimini şekillendiren makinelerden biri de Bertolaso Sigma 103 kapak kapatma makinesidir. Bu model, şişe kapatma aşamasında hassasiyet ve kalite sağlayarak kendi alanında bir mükemmellik timsali olmaya devam etmektedir. Ana Özellikler: Bu kapak kapatma makinesi, 31,5 X 18 H Alüminyum Vidalı kapak için özel olarak tasarlanmış 3 basınç başlığı ile öne çıkmaktadır. Bu özel konfigürasyon, şişenin içeriğinin özelliklerini koruyarak etkili ve güvenli bir sızdırmazlığı garanti eder. Dikkat çeken bir diğer özellik de titreşimli kapak dağıtıcısıdır. Bu, kapakların tutarlı ve eşit bir şekilde dağıtılmasını sağlayan ve üretim sürecindeki kesintileri önleyen bir teknoloji sağlar. Mobil kapak kapatma kafaları ve manuel olarak yüksekliği ayarlanabilen kapak kapatma kafası, farklı şişe ve kapak türlerinin işlenmesinde daha fazla esneklik sağlar. Bu, çeşitli üretim ihtiyaçlarına daha fazla uyarlanabilirlik sağlar. Bertolaso kapak kapatma makinesi, paslanmaz çelik kaporta ile birlikte sadece zaman içinde dayanıklılık sağlamakla kalmayıp aynı zamanda korozyona ve diğer dış etkenlere karşı etkili bir direnç sunan boyalı bir çerçeveye sahiptir. Kullanım sırasında optimum güvenlik için, makine güvenlik korumaları ile donatılmıştır. Şişeler soldan sokularak üretim alanının daha iyi organize edilmesi sağlanır. Rodpovguchjfx Ahljcb Üretim hızı ayarlanabilir, böylece çıktıyı özel gereksinimlere göre uyarlama imkanı sunar. Ayrıca, Bertolaso Sigma 103 iki silindirik şişe formatını yönetebilmektedir. Üretim kapasitesi açısından, makine 31,5 X 24 kapak için saatte yaklaşık 4.000 birimlik bir çıktıya ulaşabilir. Seçenekler ve Özelleştirmeler: Daha fazla çok yönlülük isteyenler için, 31,5 X 44 kapak dağıtımı için revizyonlar ve modifikasyonlar gibi seçenekler Kullanılmış Kapak Kapatma Makinesi Bertolaso Sigma 103'te mevcuttur. Kullanılmış Bertolaso Sigma 103 kapağın, tek tip diş açma ve flanşlama için uygun olan tek bir kapak kafası setiyle tedarik edileceğini unutmamak çok önemlidir. Sonuç Kullanılmış Kapak Kapatma Makinesi Bertolaso Sigma 103, birkaç yılı geride bırakmış bir model olmasına rağmen, kullanılmış Bertolaso Sigma 103 kapak kapatma makinesi şişeleme dünyasında bir ölçüt olmaya devam etmektedir. Sağlamlığı, esnekliği ve mevcut seçenekler dizisi, onu tek bir makinede verimlilik ve güvenilirlik arayanlar için mükemmel bir seçim haline getirmektedir.

Koşul: ikinci el, Üretim yılı: 1996, Kullanılmış Kapak Kapatma Makinesi Bertolaso Sigma 603 4500 bph'ye kadar İlk olarak, kullanılmış Bertolaso Sigma 603 kapak kapatma makinesi teknolojik olarak gelişmiş bir çözümdür. Saatte 4500 şişeye kadar yüksek performans sağlar. Kapatma işleminde maksimum verimlilik için tasarlanan makine, üretim hatlarına sorunsuz bir şekilde entegre olur. Gerçekten de çok yönlülüğü ve güvenilirliği benzersizdir. Kapak Kapatma Makinesi Bertolaso Sigma 603'ün Teknik Özellikleri Özellikle, Bertolaso Sigma 603 model Kapak Kapatma Makinesi, alüminyum vidalar için üç başlığa sahiptir. Bunlar 31,5 mm'ye 44 mm ölçülerindeki kapaklar için yapılandırılmıştır. Ayrıca, santrifüjlü bir kapak dağıtıcı, sabit ve hassas kapak beslemesi sağlar. Sonuç olarak, kapak kapatma sürecini optimize ederek kesintileri ortadan kaldırır. Ayrıca, mobil kapak kapatma kafaları ve manuel olarak yüksekliği ayarlanabilen kapak kapatma kafası büyük esneklik sunar. Farklı şişe ve kapak tiplerine kolayca uyum sağlarlar. Ayrıca, Bertolaso Sigma 603 Kapak Kapatma Makinesi'nin çerçevesi paslanmaz çelikle boyanmış ve kaplanmıştır. Bu, üretim ortamlarında çok önemli olan dayanıklılık ve temizlik kolaylığı sağlar. Güvenlik ve Verimlilik Güvenlikle ilgili olarak, entegre güvenlik korumaları şişeleme işlemi sırasında operatör güvenliğini sağlar. Ayrıca, soldan şişe girişi ve ayarlanabilir üretim hızı önemli bir kontrol sağlar. Makine, olağanüstü çok yönlülük göstererek üç silindirik şişe formatını işleyebilir. Bu nedenle, Bertolaso Sigma 603 Kapak Kapatma Makinesinin kapasitesi saatte 4500 şişedir, bu da üretkenliğini vurgular. Tarihçe ve Güvenilirlik 1996 yılında üretilen Bertolaso Sigma 603 Kapak Kapatma Makinesi güvenilirliğini ve uzun ömürlülüğünü kanıtlamıştır. Bu faktörler, verimli ancak kullanılmış bir kapak kapatma çözümü arayanlar için çok önemlidir. Uzun servis geçmişi, makinenin kaliteli yapısını doğrulamaktadır. Ayrıca zaman içinde yüksek performansını koruma yeteneğini de gösterir. Kapak Kapatma Makinesi Bertolaso Sigma 603'ün Sonucu Rsdpfx Ahovgt Hxelocb Sonuç olarak, 4500 bph'ye kadar kullanılmış Bertolaso Sigma 603 kapak kapatma makinesi, şişeleme sektöründeki İtalyan mühendisliğini örneklemektedir. Esneklik, verimlilik ve güvenlik kombinasyonu sayesinde ideal bir seçimdir. Yüksek üretim kapasitesi ve tutarlı ürün kalitesi sağlayarak her şişeleme hattı için değerli bir varlık haline getirir.

Koşul: ikinci el, Üretim yılı: 2009, çalışma saatleri: 5.000 h, makine/araç numarası: LC631, Used Tetra Pak TBA19 330 Prisma Line 9000 bph - 2008 Technical Specifications & Performance Data This used filling line is a Tetra Pak A3 Flex V300 configuration, specifically designed for 0.33 L Tetra Prisma cartons and ideal for the second-hand sector in the industry, packaging, and beverage production. Designed for aseptic operation, it enables reliable high-speed packaging for milk and juice applications, ensuring consistent quality and high availability. Manufacturer: Tetra Pak Main Filler: TBA 19, Version 300V Production Speed: Up to approx. 7,500 packs/hour Format Compatibility: 0.33 L Prisma (330 ml) Container Type: Carton (Tetra Brik/Tetra Prisma) Filler Year of Manufacture: 2009 Capper: CAP 30 for Dream Cap (YOM 2019) Packager: TCBP 32 carton packer (YOM 2012) Peripheral Equipment: Conveyor line, line control, Domino printer, paper trolley Aseptic Packaging: Yes (for long-life products) Reported Operating Hours: Filler approx. 5,000 h; Packer approx. 30,000 h; Capper approx. 25,000 h Additional Component: Bonino mechanical feeder (2014) — 460 V, 0.70 A, 60 Hz, approx. 0.8 kW Advanced Automation & Control Systems The line features integrated automation for synchronized control of filling, capping, packaging, and conveying. The line control system coordinates start/stop, speed matching, and fault handling, while the Domino printer is integrated for inline coding without loss of throughput. Interlocks and protective covers safeguard operating personnel and maintain hygienic integrity during beverage production. - Central line control with coordinated speed regulation - Printer integration for date, batch, and traceability coding - Personnel safety devices and interlocked protective covers - Format-specific settings for 0.33 L Prisma for fast, reproducible changeovers Integration in Production Lines As a complete packaging line, it can be seamlessly integrated from aseptic filling to secondary packaging. Conveyors are designed for gentle carton handling and stable feed to the packer. The platform is optimized for milk and juice applications and supports consistent sealing, Dream Cap application, and case packing for distribution. - Inline operation across filler, capper, printer, conveyor, and packer - Carton handling adapted to 0.33 L Prisma geometry - Suitable for milk and juice production workflows - Downstream-capable case packing via TCBP 32 Machine Condition & Maintenance History Redpfx Ahey Rrirelocb The line was previously used for milk and juice and is reported to be in a serviced condition. The operating hours reflect regular industrial use, typical for used filling equipment. The stated...

Koşul: ikinci el, Otomatik sıvı dolum makinesi, sıvı ile doldurmak için plastik (PET) veya cam şişelerdir (şişeler). 9 yükleme kafası, Siemens PLC kontrolü. Önceki sahibine ait deterjan şarj etmek için kullanılmış. Elektrik tesisatı gerektirir. Endüstriyel tesis ve makine alımı. Çok çeşitli kullanılmış makineler, endüstriyel tesisler Rsdpfxjhcxcmj Ahlocb

Koşul: işlem için hazır (kullanılmış), Üretim yılı: 2026, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, giriş akımı türü: trifaze, giriş voltajı: 380 V, toplam genişlik: 1.340 mm, toplam uzunluk: 8.600 mm, toplam yükseklik: 1.990 mm, toplam ağırlık: 2.000 kg, Donanım: dokümantasyon / kılavuz, Horizontal forming and liquid filling machine for Doypack pouches with handle and integrated plastic spout, dedicated for liquid products. Complete with buffer tank and liquid pump, plastic cap hopper, and cap conveyor. Operating manual and control panel available in Polish and English. Specification: Doypack pouch specification: - Maximum size: 240 mm (width) x 310 mm (height) x 45 mm - Minimum size: 120 mm (width) x 140 mm (height) x 20 mm - Maximum filling volume: 1000 ml - Packing speed: up to 50 bags/min - Maximum diameter of packaging film roll: 400 mm - Packaging film roll inner core diameter: 70–80 mm - Power consumption: 7–9 kW - Compressed air consumption: 0.4 m³/min - Net weight: approx. 2000 kg - Dimensions: 8600 mm (L) x 1340 mm (W) x 1990 mm (H) (excluding dosing units) - Voltage: 380 V ±20 V (three-phase supply) This technical translation uses standard machine and packaging industry terminology and is suitable for professional platforms such as Machineseeker or TruckScout24. Redsy Sm A Njpfx Ahljcb

Koşul: ikinci el, Kanal delme makinesi SAMCO AS 16 - ikinci el - Hareketli motor, Takoz delme aparatı ----- Teknik Bilgiler ----- Çalışma masası ölçüsü: 550 x 285 mm, Delme genişliği: 190 mm, Delme derinliği: 120 mm, Devir hızı: 2.840 d/dak., Motor: 1,5 kW, Rcodpfxow Nv Nxe Ahljb Ağırlık: 220 kg

Koşul: iyi (kullanılmış), Üretim yılı: 2002, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, Manuel Lisec kurutucu dolum makinesi A1RL, 2003 model, en az bir dik açıya sahip 6–24 mm alüminyum ara parçalarının doldurulması için. Rcjdpfex Ea Ntox Ahlsb