Kullanılmış Bezelye Hattı satın al (5.570)

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 1988, Ref. No.: Lg 35526 KOHLER Strip Processing Line 18.260/19 - 1000.2H Used Year of manufacture: 1988 Operating direction: left to right Loading side: front Consisting of: Double Decoiler 1000.2H Load capacity: max. 1,000 kg/side Strip width: max. 260 mm Expansion range: 460 – 520 mm Outer diameter: max. approx. 1,200 mm Strip Straightening Machine 18.26019 Passage width: max. 260 mm Chsdpfx Acsyb A Swskjb Number of straightening rollers: 19 pcs Straightening roller diameter: 18 mm Straightenable material thickness: 0.3 – 1.5 mm Drive power: approx. 7 kW Speed: 0 – 40 m/min Roller housing adjustment: motorized (2-point) Used, in as-is condition from stock, immediately available. Overhaul available upon request. Delivery time by arrangement. Further data available shortly or on request. All specifications are manufacturer’s information and non-binding. Errors and prior sale excepted.

Durum: mükemmel (kullanılmış), CNC-controlled flexible automatic throughfeed boring line for milling, drilling, and dowel insertion Min/Max workpiece (panel) width (X-axis) with FTT: 240 / 3100 mm Min/Max workpiece (panel) thickness (Z-axis) with FTT: 12 / 60 mm Min/Max workpiece (panel) length-depth (Y-axis) with FTT: 140 / 1550 mm (or 800 + 800) A) Driven roller conveyor "RBO" with 90° workpiece rotation device B) Gantry CNC-controlled throughfeed boring machine "BIESSE" FTT 800 (for milling and drilling) Zone A: 2 electrospindles ISO 30 (each 4.5 kW) with tool magazine, 3 positions each. Zone B: 2 pre-installations for mounting 2 additional electrospindles 4 upper drilling units (total 128 vertical spindles + 16 horizontal spindles on Y-axis) 2 tool magazines (turret) with 60 positions each for spindles (2 x 60 = total 120) C) Transfer conveyor with turner (180°, turning workpieces upside down) "RBO" Ribaltatore D) Gantry CNC-controlled throughfeed boring machine "BIESSE" FTT 800 R8 (for milling and drilling) 2 horizontal drilling units (1 right + 1 left) with 4 heads each with 18 spindles (36R+36L), total 72 Zone A: 2 electrospindles ISO 30 (each 4.5 kW) with tool holder magazine, 3 positions each Zone B: 2 pre-installations for mounting 2 additional electrospindles 4 upper drilling units (total 128 vertical spindles + 16 horizontal spindles on Y-axis) 2 tool magazines (turret) with 60 positions each for spindles (2 x 60 = total 120) Codpfxjyhqa Ae Ackshb E) "BIESSE" RD dowel insertion unit 2 horizontal boring units (1 right + 1 left) each with 5 insertion nozzles (5LH + 5RH), total 10 nozzles F) Extraction and cleaning machine "WANDRES"

Durum: ikinci el, “Fonksiyonel olarak test edilmiştir; ürün, bir otomotiv yan sanayi firmasının tesisinden sökülerek elde edilmiştir.” Adet: 2 adet mevcuttur. Cjdpozlt Txofx Ackohb Üretici: Igus Tip: i6FX8002-5DN05 Açıklama: Igus Chainflex servo kablosu, Siemens servo sürücü sistemleri için uygundur. Sürekli hareketli uygulamalar için geliştirilmiş, yüksek esneklik özelliğine sahip enerji zinciri kablosu.

Durum: ikinci el, “Fonksiyonel olarak test edilmiştir; ürün, bir otomotiv tedarikçisinin tesisinin sökülmesinden elde edilmiştir.” Adet: 4 adet mevcut Üretici: Siemens Chedpfx Aezlt Uiecksb Tip: 6SL3000-0CE23-6AA0 Seri: SINAMICS S120 Kategori: Şebeke Reaktörü / Şebeke Drenajı Uygulama: Harmoniklerin azaltılması, şebeke üzerindeki geri etkilerin sınırlandırılması ve frekans çeviricilerde şebeke kalitesinin iyileştirilmesi Nominal akım: 23 A Gerilim: 400 V AC

Durum: işlem için hazır (kullanılmış), Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, Aşağıdaki bileşenlerden oluşan bir odun parçalama hattı (chipper canter hattı) satılıktır: - Kütük yükleme sistemi - Kütükler için aşamalı taşıma bandı, üretici: Saenger + Massierer - Ayırma ünitesi - Kütük taşıma bandı Chsdpfozrfkvsx Ackob - Merkezleme besleme sistemi ve kütük çevirici, üretici: Kockums, Tip 447-6 C, Seri numarası: 70984 - Odun parçalama hattı merkezleme ünitesi, üretici: Kockums, Tip 240-12 D - Boşaltma taşıma bandı, yan taraftan düşürme özelliği - Tüm hat için kontrol paneli ve kontrol sistemi (Siemens Simatic Panel) - Maksimum kütük çapı: 50 cm Hat, herhangi bir garanti veya malzeme kusuru sorumluluğu olmaksızın satılmaktadır.

Durum: mükemmel (kullanılmış), Üretim yılı: 2022, For sale: Romer powder coating line. Equipment manufactured in 2022, lightly used. Previously used for painting armored doors. The powder coating line includes: 1. Oven (doors on both sides, 5 coating tracks) Model: Romer SW Cedpoyzw Hwofx Ackshb Internal dimensions: 3000 x 1500 x 2200 mm The oven does not have a heating burner, previously used with a gas-fired unit. Can be fitted with either a gas or electric burner as required. 2. Romer spray booth Model: Romer KPO-3ZN 3. Conveyor system Overall dimensions: length 5900 mm x width 14000 mm, 2 trolleys, each with 5 coating tracks. 4. Cross beams with wheels (20 pcs.) The line is currently dismantled and ready for transport.

Durum: mükemmel (kullanılmış), Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, Tam hat hidrolik geçişli mobilya presi otomatik taşıma için kullanılan konveyör bantları Codpfx Ajzk Tquockehb taşıma arabası 2 adet devrilme mekanizmalı araç

Durum: mükemmel (kullanılmış), Üretim yılı: 2011, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, VEMAG DP10E, LPG 208, AH 204 | Et ürünlerinin üretimi ve porsiyonlanması için endüstriyel hat (Vakumlu dolum makinesi, Porsiyonlama makinesi, Askıya alma makinesi) Üretici: VEMAG Maschinenbau GmbH Model / Tip: - DP10E (Dolum makinesi) - LPG 208 (Porsiyonlama/Döndürme makinesi) - AH 204 (Askıya alma makinesi) Cjdpfx Aszlauiockehb Seri numarası: - DP10E: 1570059 - LPG 208: 2080262 - AH 204: 2040460 Üretim yılı: 2011 Güç kaynağı: DP10E dolum makinesi: 400-460 V / 18 A / 3~50/60 Hz / güç: 12 kW LPG 208 porsiyonlama makinesi: 400-460 V / 3~50/60 Hz / güç: 6 kW AH 204 askıya alma makinesi: 400-460 V / 3,5 A / 3~50/60 Hz / güç: 1,5 kW VEMAG markalı profesyonel, otomatik üretim hattı, orta ve büyük ölçekli et işleme tesisleri, kasap dükkanları ve endüstriyel ölçekte et ürünleri üreten fabrikalar için özel olarak tasarlanmış, en üst düzeyde teknolojik bir çözümdür. Sistemin kalbi, yüksek performans ve hammaddeye nazik yaklaşımıyla karakterize edilen güvenilir VEMAG DP10E vakumlu dolum makinesidir. Farklı kıvamlara sahip dolgunun hassas bir şekilde verilmesini sağlayarak, son üründe mükemmel tekrarlanabilirlik ve hava kabarcıklarının giderilmesini garanti eder. İkinci modül olan gelişmiş VEMAG LPG 208 Servo Length uzunlamasına döndürme ve porsiyonlama makinesi, istenen uzunluk ve sabit ağırlığa göre et ürünlerinin son derece hassas bir şekilde bölünmesinden sorumludur. Bu sistem, doğal, kolajen ve selüloz kılıflarla sorunsuz bir şekilde çalışır ve dakikada 2000 adede kadar ulaşabilen yüksek porsiyonlama hızlarına ulaşır. Süreç, VEMAG AH 204 askıya alma makinesi ile tamamlanır. Döndürülmüş sosis veya sucuk parçalarını alır ve otomatik olarak kancalara yerleştirerek, doğrudan tütsüleme ve pişirme odalarına taşımaya hazır, mükemmel bir şekilde eşit dizilmiş gruplar oluşturur. Bu modülde servo motorların kullanılması, titreşimleri ortadan kaldırır ve akışkan, sorunsuz bir ürün akışı sağlar.

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2001, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, makine/araç numarası: 1895, SWAH SLV-3 – Eckeinfassmaschine Eine spezialisierte, hocheffiziente pneumatisch/elektrisch betriebene Maschine zur automatischen Einbringung und Verpressung von Eckverbindern in rechteckige Kanalflansche (TDC/TDF/Schiebeflansch-Profile). Gefertigt vom europäischen Spezialisten SWAH beschleunigt die SLV-3 die Endmontage von rechteckigen Luftkanälen erheblich und gewährleistet dabei stabile, luftdichte Verbindungen. Technische Daten • Hersteller: SWAH s.r.o. (Tschechische Republik) • Modell / Typ: SLV-3 • Baujahr: 2001 • Seriennummer: 1895 • Einsatzbereich: Schnelles und automatisiertes Einpressen von Metallecken in rechteckige Lüftungskanäle. • Spannung: 400 V • Strom: 1,1 A • Maschinengewicht: 96 kg Hauptmerkmale & Komponenten • Schnellmontage: Ersetzt das manuelle Einschlagen und ermöglicht dem Bediener das Verriegeln der Lüftungsecken im Profil innerhalb von Sekunden – mit gleichbleibend hoher Qualität. • Robuster Pressmechanismus: Sorgt für eine sichere, feste Verbindung zwischen Kanalprofil und Eckstück, ohne das Blech zu verformen oder die Zinkbeschichtung zu beschädigen. Cedozbipvspfx Ackehb Zustand & Verfügbarkeit • Status: Voll funktionsfähig und in gutem Betriebszustand. • Sofort lieferbar

Durum: iyi (kullanılmış), Üretim yılı: 2003, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, SOPREM Präzisionsbandzuführlinie (Abwickelhaspel + Richtmaschine) — Baujahr 2003. Komplett abgestimmte Zuführlinie für dünne Präzisionsbänder, einsatzbereit zur Kombination mit einer kleinen Hochgeschwindigkeits-Exzenterpresse. Abwickelhaspel — Typ H1000.1000ZV. Maximales Coilgewicht: 1000 kg. Coil-Außendurchmesser: 1000 mm / Innendurchmesser: 375–520 mm. Abwickelgeschwindigkeit: 2–20 U/min, Antrieb 1,5 kW. Richtmaschine — Typ BR 19 . 160 . 12 . U . Bandkapazität: bis 0,5 mm Dicke × 160 mm Breite. Hydraulisch angetriebene Präzisionsrichtanlage. Beide Einheiten Baujahr 2003 · 400 V / 50 Hz · Synchronisierte Linie mit Not-Aus-Kopplung zur nachgeschalteten Presse · Hergestellt in der Schweiz. Technische Daten Abwickelhaspel / Coilhaspel H1000 / 1000ZV / 10M / LK.LF / N1 / G Seriennummer (Typenschild): 110103 Max. Coilgewicht: 1000 kg Coil-Außendurchmesser: max. 1000 mm Coil-Innendurchmesser: 375–520 mm Cedpfx Acozav H Sokehb Abwickelgeschwindigkeit: 2–20 U/min Motor: KSMV 90L (4), 1,5 kW, 1400 U/min Getriebe: RMI 110 FL LCB, Übersetzung i = 70 Rutschkupplung: eingestellt auf 400 Nm Bandabtastung: Bodenanschlagplatte (Schlaufensteuerung) Präzisionsbandrichtwerk BR19.160.12.U Funktion: Beseitigung der Bogenform des Bandes vor der Presse Max. Banddicke: 0,5 mm Max. Bandbreite: 160 mm Antrieb: hydraulisch angetriebene Präzisionsrichtanlage Elektrischer Anschluss: 400 VAC, 50 Hz, 3-phasig + Neutralleiter + Schutzleiter Absicherung: 25 A Vorsicherung

Üretim yılı: 2008, durum: mükemmel (kullanılmış), Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, - Çubuk yükleme deposu Yüklenebilir çubukların maksimum uzunluğu: 7500 mm - Çubuk konumlandırma ünitesi Taşıyıcı hız aralığı: 0÷60 m/dak Chedpfxoy S E H Hs Ackeb - Freze ünitesi: Her biri 4,5 kW olan 4 elektro mil Takım bağlantı konisi: ISO 25 X ekseni hareketi: 240 mm Y ekseni hareketi: 350 mm Z ekseni hareketi: 350 mm - Pnömatik konumlandırmalı kesme ünitesi Bıçak çapı: 550 mm Kesme açıları: 45° - 90° - 135° - Otomatik boşaltma

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2016, çalışma saatleri: 2.000 h, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, AKRİL, PET, PVC, HPL, CPL kullanılan levha laminasyon hattı MASTER PUR-1400 Levha Laminasyon Hattı Profesyonel, tek taraflı levha laminasyonu için kullanılan, sıcak eriyik PUR yapıştırıcı ile çalışan hat. Kullanım Alanları Bu makine aşağıdaki malzemelerin laminasyonu için tasarlanmıştır: MDF Yonga levha Kontraplak PVC levha Alçı levha Diğer ahşap bazlı malzemeler Desteklenen yüzey malzemeleri: AKRİL PVC HPL PET CPL Dekoratif kağıt Teknik Özellikler Çalışma genişliği: 1400 mm Maksimum levha boyutu: 2800 × 1300 mm Levha kalınlığı: 2–40 mm Çalışma hızı: 5–17 m/dakika Verimlilik: 3–5 adet/dakika Maksimum yaklaşık 1200 adet/8 saat Tahrik gücü: 21,49 Kw Isıtma gücü: 51,7 Kw Hat boyutları: yaklaşık 16 × 2,5 × 2 m Gerekli alan: minimum 6 × 22 m Hat ekipmanları Rulo konveyörlü besleyici Levha temizleme fırçası Malzemeyi ısıtmak için IR fırın 3 silindirli PUR yapıştırıcı uygulama ünitesi Foliya besleme istasyonu Rulo baskı presi Boşaltma konveyörü 208 litrelik PUR yapıştırıcı eritme tankı Avantajlar Csdezkmqbjpfx Ackehb Yüksek yüzey kalitesi Eşit yapıştırıcı uygulama Yüksek parlaklıkta folyo laminasyonu imkanı Düşük yapıştırıcı tüketimi Seri üretimde istikrarlı çalışma

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2010, makine/araç numarası: LC601, Technical Specifications & Performance Data This complete PET hot-fill bottling line is a highly efficient used filling line designed for juice applications. Mainly built in 2010, with downstream equipment from 2011, it delivers consistent production at 24,000 bottles per hour (bph). The line integrates blow molding, hot-fill filling, capping, labeling, secondary packaging, and palletizing to provide a cohesive solution for beverage production and industrial packaging requirements. Production Rate: 24,000 bph Primary Application: Hot-fill juice Container Handling: PET bottles Validated Format Example: 0.5L, 0.3L, 1.5L Neck Finish: 28mm Year of Manufacture: 2010 (core equipment), 2011 (palletizer) Core Components: Krones blow molder; CFT hot-fill filler-capper; DASE-SING labeling machine; DIMAC shrink wrapper; TCP bottle cooler and sterilizers (models T30R, TU170RD); TBC palletizer (model LT400) Line Type: Blow molding, filling, capping, labeling, packing, and palletizing Configuration: Integrated, continuous production with balanced throughput across all stations Advanced Automation & Control Systems The line is designed for synchronous operation from container production through to end-of-line packaging. Coordinated controls help ensure stable performance at high speeds and reduce bottlenecks in blowing, filling, labeling, and packaging areas. Operator interfaces facilitate regular adjustment and monitoring tasks, while safety interlocks and protection devices support reliable operation in a production environment. • Central line control with coordinated drives for consistent throughput • User-friendly interfaces for speed synchronization and format adjustments • Safety devices and interlocked access doors • Emergency stop systems along the line • Quick-change features to support format and product changes Production Line Integration Options This used filling line package is engineered to function as a complete PET juice packaging line, from bottle blowing through to palletizing. It can integrate with upstream supply units and downstream storage and logistics systems. Format changes are supported to meet market demands, with proven capability for 0.5L PET and suitability for similar cylindrical PET formats. Csdpfx Acszgtpvjkshb • Inline operation from blow molding to palletizing • Compatible with cylindrical PET bottle formats; validated for 0.5L, 0.3L, 1.5L • Hot-fill process engineered for juice applications • Bottle cooling and sterilization support for the stability of the hot-fill process • Precise labeling at high speed with integrated inspection capabilities • Shrink wrapping and reliable palletizing for distribution-ready loads

Durum: işlem için hazır (kullanılmış), Üretim yılı: 1994, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, konveyör bant uzunluğu: 15.000 mm, üretim kapasitesi: 6.000 birim/s, Satılık, aşağıdaki bileşenlerden oluşan komple bir dolum hattı (Abfüllanlage) bulunmaktadır ve üreticisi Tetrapak’tır: TBA 8 Dolum Makinesi (Üretim yılı: 1994) Tetra Cap Applikatör 21 (Recap 3) (Üretim yılı: 2003) Tetra Kartonpacker 70 (Üretim yılı: 2002) Inkjet Yazıcı EBS 6500 Yaklaşık 15 m Uzunluğunda Motorlu ve Frenli Konveyör Bantları Yedek Parçalar Dahil olan yedek parçaların bir listesini ekli dokümanda bulabilirsiniz. TEKNİK DETAYLAR Üretim kapasitesi: 6000 birim/saat Konveyör bant uzunluğu: yaklaşık 15 metre MAKİNE DETAYLARI Dolum makinesi çalışma saati: 85.286 saat Kapak uygulayıcı çalışma saati: 36.416 saat Chodezh H Stopfx Ackob Karton paketleyici çalışma saati: 38.626 saat DONANIM Tetrapak TBA 8 Dolum Makinesi (Pull Tab’sız) Tetra Cap Applikatör 21 (Recap 3) Tetra Kartonpacker 70 Inkjet Yazıcı EBS 6500 Makinenin bakımı son yıllarda sadece Tetrapak firması tarafından yapılmıştır.

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2007, makine/araç numarası: 506 8026 / 479 6312 / 7028, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, giriş voltajı: 400 V, giriş akımı: 20 A, giriş frekansı: 50 Hz, giriş akımı türü: trifaze, iş parçası uzunluğu (maks.): 2.500 mm, iş parçası genişliği (maks.): 2.500 mm, iş parçası yüksekliği (maks.): 160 mm, eksen sayısı: 4, tahrik tipi: elektrikli, toplam ağırlık: 3.000 kg, Donanım: dokümantasyon / kılavuz, Rotox firmasına ait, komple, çalışır durumda ve üretimde kullanılan kaynak-temizleme hattı satılıktır, üretim yılı 10/2007. Hat, EUROCOLOR firmasında PVC pencere ve kapı (Schüco ve Rehau profiller) üretiminde kullanılmıştır. Çalışma yönü: sağdan sola (sağdaki destek kirişi kaynak makinesine göre sabittir). Hattın içeriği şunlardır: ● Rotox SMK 506 4K dört kafalı kaynak makinesi ● Rotox EPA 479 otomatik köşe temizleme makinesi (dört eksenli, CNC) ve WT 427 döner istasyonu ● FIMTEC soğutma istasyonu Fotoğraflar ve belgeler şu bağlantıda: 1. Rotox SMK 506 4K dört kafalı kaynak makinesi ● Üretim yılı: 10/2007, makine numarası: 506 8026 ● Makinenin sabit tarafı: sağ (çalışma yönü sağdan sola) ● Tabla üzerindeki profil yerleşimi: pencerenin dış tarafı aşağı bakacak şekilde ● Ek kaynak payı: 6 mm ● Fazla akışın sınırlandırılması: 0,2–2,0 mm, yukarıdan ve aşağıdan otomatik olarak ayarlanabilen bıçaklar (yaklaşık 0,2 mm ayarında çalışılmıştır) ● Kaynaklanacak maksimum boyut: 2500 x 2500 mm (pratikte yaklaşık 2650 x 2650 mm'ye kadar çerçeveler kaynaklanmıştır) ● Kaynaklanacak minimum boyut: 320 x 420 mm, otomatik taşıma ile ● Çerçeve kaynaklama: min. 350 x 500 mm – maks. 2500 x 2400 mm Chedozp Nz Topfx Ackeb ● U ve T şeklindeki profillerin ve kapı çerçevelerinin kaynaklanması (C tipi kaynak) ● Kaynak hattını sınırlayan ısıtmalı bıçaklar ● Teflon filmin hızlı değişimi ● Makine için koruyucu çit ● Kaynak makinesinden veri alma sistemi ● Çalışma sayacı: yaklaşık 385.000 kaynak döngüsü ● Üreticinin belirttiği parametreler: maksimum bağlantı gücü 10 kW, gerilim 400 V, akım 20 A, 50 Hz, hava basıncı 6–7 bar, hava tüketimi yaklaşık 150 NL/kaynak, profil yüksekliği 45–160 mm, maksimum profil genişliği 140 mm, ağırlık yaklaşık 3000 kg. İşlenen malzeme: PVC profiller 2. Rotox EPA 479 otomatik köşe temizleme makinesi + WT 427 döner istasyonu ● Üretim yılı: 10/2007, temizleme makinesi numarası: 479 6312 ● WT 427 döner istasyonu, EPA 479 ile bağlantılı: makine numarası 7028, boyutlar 5700 x 2500 mm, taşıma yönü sağa ● Makinenin sabit tarafı: sağ ● Tabla üzerindeki profil yerleşimi: pencerenin dış tarafı aşağı bakacak şekilde ● İşlenecek maksimum çerçeve boyutları: 2500 x 2500 mm ● Siegenia ve roto çerçeve menteşesi için delik açma ünitesi – altı uçlu bir başlığa sahip ünite, pnömatik tahrik ● Menteşe deliği açma: 4 x Ø3 mm, 2 x Ø6 mm (teknik çizime göre) ● Ekipman: 2x görünen yüzeyi kesen ünite, 2x ikinci görünen yüzeyi kesen ünite, 2x contaya yakın temizlik için CNC ünitesi (pnömatik tahrik), dikey olarak görünen yüzeyi kesen ünite (pencere çıtası), ek bir eğim/kemer ile 23°'ye kadar eğimli yüzeyi kesen ünite (frezeleme tipi temizlik), yatay olarak görünen iç yüzeyi kesen ünite, iç kısım için aletler, 170 mm kontur bıçağı (sağ), S=3,0 mm/G=0,5 mm kanal açma bıçakları (2 adet), oluksuz düz yüzeyi kesmek için bıçaklar (2 adet), kontrol paneli kablosu uzatma ● Çalışma sayacı: yaklaşık 9.863.552 temizlenmiş köşe ● Not: elle/otomatik modda temizlenebilen profillerin ve kaynakların hassas minimum boyutları – Rotox Polska'da doğrudan teyit edilebilir 3. FIMTEC soğutma istasyonu ● Üretim yılı: yaklaşık 2021–2022 ● GRAF'tan satın alınmıştır Makine çalışır durumda, sökülmüş – şu anda çalışmıyor – nakliye için hazırlanmıştır. İletişim: EUROCOLOR Sp. z o.o. Toszecka Caddesi 47, 44-120 Pyskowice Makine çalışır durumda, satın almadan önce görülmeye ve çalışma gösterisi yapılmaya hazırdır. Sökme ve yükleme konusunda yardım sağlanabilir.

Durum: iyi (kullanılmış), Benier Ekmek Üretim Hattı - Kullanılmış - 5 sıralı böleci - Yaklaşık 5.000 adet/saat üretim kapasitesi - 40-150 gram ağırlık aralığı - Ön fermentasyon kabini Chsdpfx Aszn Iupockob - Şekillendirme istasyonu - Kesme istasyonu - Tepsilere aktarma - Üretimden çıkmış makine - Depodan teslim/nakliye seçeneği - Fiyat: 7.900 € EXW

Durum: iyi (kullanılmış), Üretim yılı: 1998, Fortuna roll production line - used - year of manufacture: 1998 - automatic divider KM5/4 - pre-proofer with stamping station and cutting station - for production of Kaiser rolls, split rolls, round rolls, and donuts - maximum capacity approx. 5,000 pcs/h Csdszn I A Tjpfx Ackshb - weight range 20-90 g - discharge of rolls onto trays or into hopper devices - computer control - available ex stock - price on request

Durum: mükemmel (kullanılmış), Üretim yılı: 2018, Rulo şekillendirme makinesi Chsdpsztkw Dofx Ackeb

Üretim yılı: 2024, durum: mükemmel (kullanılmış), Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, Tam Ekstrüzyon Hattı / Ekstrüzyon Üretim Hattı, ambalajlama teknolojisi dahil Satışa sunulan, tam ve çalışır durumda olan bir gıda ekstrüzyon üretim hattıdır. Tesis, birbirleriyle uyumlu birden fazla bileşenden oluşur ve ham maddelerin karıştırılmasından başlayıp ekstrüzyon, kurutma, soğutma ve ambalajlama aşamalarını içeren üretim sürecini kapsar. Karıştırıcı, yaklaşık 300 kg'a kadar partiler için tasarlanmıştır. Yerleşik tek vidalı ekstrüder, kullanılan ham maddelere, tarife ve proses parametrelerine bağlı olarak saatte yaklaşık 70-90 kg üretim kapasitesine ulaşır. Teslimat kapsamı / Ekstrüzyon hattının bileşenleri: 1. Karıştırıcı – yaklaşık 300 kg'a kadar kapasite için tasarlanmıştır. 2. Tek vidalı ekstrüder – yaklaşık 70-90 kg/saat kapasite. 3. Konveyör vidası / Konveyör sistemi. 4. 3 adet ürün veya ara depo. 5. Kurutma fırını / bantlı kurutucu – yaklaşık 5 metre uzunluğunda. 6. Egzoz ve havalandırma sistemi. 7. Soğutma sistemi / soğutma tamburu. 8. Doypack ambalajlama makinesi. 9. Flowpack ambalajlama makinesi. Tesis, ham madde hazırlığından, son ürünün paketlenmesine kadar, büyük ölçüde kesintisiz bir üretim süreci sağlar. Teknik özellikler Chedpfxsztkxbo Ackob Tüm bileşenler Ukrayna'da üretilmiş ve CE sertifikasına sahiptir. Üretim süreci sırasında ürünle doğrudan temas eden tüm parçalar ve yüzeyler paslanmaz çelikten yapılmıştır. Toplam üretim hattının gösterilen konfigürasyondaki uzunluğu yaklaşık 28 metredir. Tek tek makineler ve bileşenler, mevcut üretim alanına bağlı olarak, gerekirse farklı şekilde düzenlenebilir. Kullanım alanları Ekstrüzyon tesisi, örneğin aşağıdakilerin üretimi için uygundur: * Patlatılmış ve atıştırmalık ürünler * Pirinç veya tahıl bazlı ürünler * Kahvaltılık gevrekler ve ekstrüde ürünler * Fonksiyonel atıştırmalıklar * Diğer ekstrüde edilebilir gıda ürünleri Gerçek üretim kapasitesi ve nihai ürün, kullanılan ham maddelere, tarife, kalıba ve ilgili ekstrüzyon ve kurutma parametrelerine bağlıdır. Tesisi önceden randevu alarak ziyaret etmek mümkündür. İlgi duyulması halinde, diğer teknik bilgiler, resimler ve tek tek makinelerle ilgili ayrıntılar memnuniyetle sağlanacaktır. Ayrıca tek tek makinelerin ayrı ayrı satın alınması da mümkündür. Aşağıda fiyat listesi verilmiştir: 1. Karıştırıcı – yaklaşık 300 kg'a kadar kapasite için tasarlanmıştır - 5.000,00 € 2. Tek vidalı ekstrüder – yaklaşık 70-90 kg/saat kapasite - 15.000 € 3. Konveyör vidası / Konveyör sistemi - 2.500,00 € 4. 3 adet ürün veya ara depo - 1.000,00 € (her bir depo için) 5. Kurutma fırını / bantlı kurutucu – yaklaşık 5 metre uzunluğunda - 20.000 € 6. Egzoz ve havalandırma sistemi - 500,00 € 7. Soğutma sistemi / soğutma tamburu - 2.000 € 8. Doypack ambalajlama makinesi - 18.000 € 9. Flowpack ambalajlama makinesi - 15.000 €

Durum: yeni gibi (kullanılmış), Ambalaj hattı, shrink torbaları için. Hat şu ekipmanlardan oluşmaktadır: 1. Vakum paketleme makinesi MULTIVAC C 700 Kabin boyutları (UxGxY): 1060x440x200 mm Makine boyutları (UxGxY): 1270x850x1150 mm Mühürleme çubuğu uzunluğu: 1 x 1060 mm Makine çevrim süresi: 15-40 sn. Voltaj: 400 V-3-50 Hz Güç: 7,0 kW ; 22 A 2. HENKELMAN DIPTANK 200 A Konveyör bantlı otomatik platform Dijital sıcaklık kontrolü Paslanmaz çelik gövde Csdpfxsy Iv Ias Ackjhb Maksimum yükleme kapasitesi: 30 kg Daldırma derinliği: 200 mm Daldırma süresi: 3-5 saniye (ayarlanabilir) Çevrim süresi: 22 saniye Basınçlı hava tüketimi: 50 l/dak 6 bar Otomatik kontrollü su beslemesi Su tahliyesi Otomatik su seviyesi kontrolü Dahili ölçek koruması Suyu önceden ısıtmak için zamanlayıcı anahtarı

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 1975, Mil sayısı: 20 Matkap aralığı: 32 mm Güç tüketimi: 1,8 kW Cjdpfoy E Hfkex Ackehb

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2024, makine/araç numarası: LC649, İkinci el, komple şarap dolum hattı - Cam - 10.000 BPH Teknik özellikler ve performans verileri: Bu ikinci el komple dolum hattı, yüksek kaliteli şarap üretimi ve endüstriyel paketleme uygulamaları için tasarlanmıştır. Temelinde 2005 model Sympak Master Tronic 40/48/8-8 platformu bulunmaktadır; palet sökme, yıkama, izobarik dolum, kapaklama, tel sepet takma, etiketleme, ambalajlama, paletleme ve hat sonu baskı işlemlerini entegre eder. Sistem, cam şişeler için optimize edilmiştir ve içecek üretiminde kaliteyi sağlamak için mikro filtreleme içerir. Üretici: Sympak Bottling & Canning S.p.A. Ana platform modeli: Master Tronic 40/48/8-8 Üretim yılı: 2005 Ambalaj türleri: Cam şişe işleme için tasarlanmıştır Ürün türleri: Şarap üretimi (durgun ve köpüklü) için idealdir Dolum prensibi: İzobarik Dolum makinesi kapasitesi: 16.000 şişe/saat'e kadar Kapaklama kapasitesi: 7.200 şişe/saat'e kadar Etiketleme kapasitesi: 5.200 şişe/saat'e kadar Elektrik beslemesi: 380 V, 50 Hz Kurulu güç (ana monoblok): 33 kW Çalışma basıncı: 7 bara kadar Cedpfx Acszd Ucxskjhb Sıcaklık aralıkları: Minimum 5 °C; Maksimum +85 °C Standartlar: CE işareti; EN 60204'e göre kontrol kuralları Gelişmiş otomasyon ve kontrol: Hat, palet sökme, şişe hazırlama, dolum ve hat sonu paketleme işlemlerinin koordineli bir şekilde çalışmasını sağlayan endüstriyel otomasyona sahiptir. Güvenlik kilitleri, koruma cihazları ve acil durdurma devreleri, CE ve EN 60204 düzenlemelerine uygun olarak entegre edilmiştir. İzobarik dolum ortamı, içecek üretimi için basınç sınıflandırılmıştır ve istikrarlı dolum performansı ve ürün güvenliği sağlar. Üretim hattının entegrasyon yeteneği: Besleme-palet sökme, konveyör, şişe yıkama/durdurma/kurutma, izobarik dolum makinesi, kapaklama ve tel sepet takma istasyonları, etiketleme, kodlama, karton açma/paketleme/kapatma, paletleme ve streç sarma, seri üretim için uyumlu hale getirilmiştir. Sistem, geleneksel mantar ve sentetik kapakları destekler ve kalite kontrolü için mikro filtreleme entegre eder. Yaygın şarap şişe formatları, kurulu bileşenlere göre format değiştirilerek işlenebilir. Hattın toplam verimi tipik olarak etiketleme ve kapaklama ile belirlenir ve ürün ve formata bağlı olarak yaklaşık 5.200 şişe/saat'lik nominal kapasiteye sahiptir. Makine durumu ve bakım geçmişi: Hat, İtalya'da yenilenen bileşenlerle birlikte çalışır durumda sunulmaktadır. Tüm entegre istasyonlarda güvenilir performans sağlamak için düzenli bakım ve tadilat yapılmıştır. Sistem, profesyonel bakım gösterir ve endüstriyel dolum ve içecek üretimi için üretim kalitesini korur. Çalışma performansı ve çok yönlülük: Şarap dolumu için tasarlanmış olan, özel kapaklama ve tel sepet takma ile birlikte kullanılan izobarik dolum konfigürasyonu...

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2001, Lippert bantlı konveyör menteşeli bant GF 1360-750-600 RA1590 Chodpfxsk Abdps Ackeb Lippert bantlı konveyör 2001 yılına aittir ve iyi (kullanılmış) durumdadır. Bantlı konveyör, hızı kontrol etmek için MOVIMOT frekans invertörlü bir SEW motora sahiptir. Talep üzerine ek ücret karşılığında yan kılavuzlar ve/veya ışık bariyerleri takılabilir. Destekler teslimat kapsamına dahil değildir. Bunlar istek üzerine opsiyonel olarak temin edilebilir. Konveyör sisteminin resimleri bir lojistik merkezinde kurulu haldeyken çekilmiştir. Teknik veriler: Konveyör uzunluğu (NL): 1360 mm Çerçeve genişliği (NB): 750 mm Bant genişliği (GuB): 600 mm Toplam yükseklik (BH): 105 mm Bant yüksekliği: 550 mm Temel boyutlar: 1170x900 mm Toplam yükseklik: 1070 mm Eğim yükseklik farkı: 300 mm Konveyör hızı (v m/s): frekans konvertörü ile yukarı ve aşağı ayarlanabilir Tahrik: SEW dişli motor S37 DT71D4/MM03/BW1 Elektrik verileri: Konveyör bant motoru: 50Hz V380-500, kW 0,075 / 0,37 / S1 Eğim motoru: 50Hz V220/400, kW 0,55 / S1 Avara kasnağı (UR): Ø = 42 mm Tahrik tamburu (AT): Ø = 64 mm Kayış: Tip XVT-2128 Üretim yılı: 2001 Opsiyonel olarak mevcuttur: Destekler Bir ve her iki tarafta yan kılavuz Fiyatlar net artı eski merkezi depo Dr. Sonntag GmbH & Co KG, 97076 Würzburg Kişiselleştirilmiş, uzman tavsiyesi için bizimle iletişime geçmeniz yeterlidir. Bizimle telefon veya e-posta yoluyla iletişime geçmeniz yeterlidir. Projelerinizin planlanması ve gerçekleştirilmesinde size yardımcı olmaktan mutluluk duyacağız. Sizden haber almak için sabırsızlanıyoruz. Saygılarımla Dr Sonntag GmbH & Co. ekibiniz. KG'DEKI EKIBINIZ İç lojistik için uzmanınız ve irtibat kişiniz

Durum: iyi (kullanılmış), Kod: 0444 Marka: STROMAB Model: TR 500 MATRIX 4 - CE Standardı Otomatik kesme testeresi, Matrix 4 itici ile donatılmıştır – kusurların giderilmesi ve 4 optimizasyon kriteri – CE Standardı Katı ahşap veya ahşap ürünlerinden elde edilen levhaların, çıtaların ve karelerin boyutlandırılması ve uçlarının düzeltilmesi için Testere çapı 500 mm - Motor gücü 10 HP – Testere devri 3000 Kesme boyutları: 60 mm kalınlıkta, 360 mm kesme genişliği – 100 mm kalınlıkta, 325 mm kesme genişliği – 115 mm kalınlıkta, 300 mm kesme genişliği – 135 mm kalınlıkta, 250 mm kesme genişliği Çalışma tablası yüksekliği 1000 mm Sağdan sola hareket hızı Elektronik olarak programlanmış Matrix 1 itici, sıralı programlı kesme için Teknik veriler MATRIX: Otomatik veya yarı otomatik kesme döngüleri Saklanan kesme döngüleri 99 Her döngü için programlanabilir ölçüler 15 Kullanılabilir hareket mesafesi 7 m Konumlandırma hızı m/dak 0-40 Cjdpfxozlt Dds Ackjhb Maksimum geri dönüş hızı m/dak 40 Hassas konumlandırma mm +/- 0,5 Inverter ile hız kontrolü Ölçüm için fotosel Tabla uzunluğu 7 m Rulolu olmayan çıkış tablası 4 m "OPTI" fonksiyonu: kesilecek iş parçasının tam optimizasyonla otomatik olarak ölçülmesi – iş parçasının uzunluğunu okumak için fotosel Knotların ve kusurların giderilmesi için "OPTI PLUS" fonksiyonu – iticinin geri dönüş hareketinde tebeşir işaretlerini algılamak için fotosel – floresan tebeşir ile işaretleme Etiket yazıcısı: termal kağıt etiketlere yazdırma Veri giriş yönetimi: Elco 12 inç dokunmatik ekranlı programlayıcı – USB portu – Ethernet portu Kesme listeleri oluşturmak için yazılım 4 adet emiş ağzı, çap 100 mm Sıkıştırılmış hava 6 bar Monte edilmiş makinenin toplam boyutları: 11880 x 1650 x 1600 mm Taşıma için toplam boyutlar: makine 880 x 1650 x 1600 mm – Matrix itici 7600 x 1300 x 1350 mm – yığılmış çıkış tablaları 2100 x 900 x 1100 mm

Durum: ikinci el, makine/araç numarası: 006619, Pozisyon 1: Yükleyici IMA + MEINERT-COMBIMA/I/R75/2050 Pozisyon 2: Çift taraflı profil makinesi – Tekli makine IMA + MEINERT-COMBIMA/I/R75/2050 Cjdpfjqy Em Nsx Ackjhb Pozisyon 3: Levha çevirici IMA + MEINERT-COMBIMA/I/R75/2050 Pozisyon 4: Tek taraflı kenar bantlama makinesi IMA + MEINERT-COMBIMA/I/R75/2050 Pozisyon 5: Transfer IMA + MEINERT-COMBIMA/I/R75/2050 Pozisyon 6: Tek taraflı kenar bantlama makinesi IMA + MEINERT-COMBIMA/I/R75/2050 Pozisyon 7: Levha çevirici IMA + MEINERT-COMBIMA/I/R75/2050 Pozisyon 8: Boşaltıcı IMA + MEINERT-COMBIMA/I/R75/2050