Kullanılmış Cnc Impact Cnc 800 satın al (17.250)

Koşul: yeni, Üretim yılı: 2025, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, lazer makineleri için 6 KW lazer kafasına kadar özel filtre ünitesi Djdpfx Aetttfcslmjkl

Koşul: iyi (kullanılmış), Üretim yılı: 2012, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, Tour vertical CNC Schiess avec axe C, année 1992, rétrofit en 2012 CNC NUM 1060 FLEXIUM Dedsxpqm Ropfx Almskl 2 plateaux – diamètre de plateau 2000 mm - diamètre maximum de tournage 2500 mm - vitesse maximale du plateau 201 tr/min - puissance du plateau 56 kW charge admissible (plateau inclus) : 16 000 kg Traverse mobile 12 positions, pas de 50 mm Hauteur disponible sous le nez de broche : min. 795 mm, max. 1345 mm Course du RAM en Z : 1 000 mm Axe C : 360 000 positions – broche de fraisage : vitesse maximale 1 600 tr/min, puissance 22 kW – nombre de vitesses : 2 Magasin d’outils : 20 positions pour outils de tournage – 35 positions pour outils de fraisage 1 tête de fraisage WIDAFLEX UTS80 1 tête de fraisage ISO 50 Palpeur RENISHAW MP60 pour pièces Prérégleur d’outils – Fonction de transmission : G20/G21 – Pas de taraudage rigide Convoyeur à copeaux Porte avant : ouverture partielle M0 / ouverture totale

Koşul: yeni, güç: 75 kW (101,97 bg), Üretim yılı: 2026, Darbeli kırıcı, bir malzemenin boyutunu küçültmek için basınç yerine çarpma kullanan bir makinedir. Darbeli kırıcılar çok yönlüdür ve sert, aşındırıcı malzemelerin ezilmesi için çeşitli endüstrilerde yaygın olarak kullanılır. Kırılacak malzemeye kuvvet uygulayarak ve onu daha küçük parçalara ayırarak çalışırlar. İşte darbeli kırıcılara genel bir giriş: Darbeli kırıcı, inşaat, madencilik ve geri dönüşüm endüstrilerinde çeşitli uygulamalar için kullanılan çok yönlü bir makinedir. Aşağıda bir darbeli kırıcının bazı temel uygulamaları verilmiştir: 1. Birincil ve İkincil Kırma Darbeli kırıcılar genellikle hem birincil hem de ikincil kırma aşamalarında kullanılır. Birincil kırmada, büyük kayaları daha küçük, daha yönetilebilir boyutlara kırarlar ve ikincil kırmada, malzemeyi daha küçük derecelere daha da rafine ederler. Dkedpsq I N Iqofx Almsl 2. Agrega Üretimi Darbeli kırıcılar, inşaat için agrega üretiminde yaygın olarak kullanılır. Aşağıdakiler de dahil olmak üzere çok çeşitli malzemelerin üretiminde etkilidirler: Yol yapımı için kırma taş. Beton ve asfalt üretimi için kum. Genel inşaat ve drenaj için çakıl. 3. Geri Dönüşüm Darbeli kırıcıların en önemli uygulamalarından biri geri dönüşüm sektöründe, özellikle beton, tuğla ve asfalt gibi malzemeleri içeren inşaat ve yıkım (C&D) atıklarının işlenmesindedir. Kırıcılar atıkları şu gibi kullanılabilir ürünlere dönüştürmeye yardımcı olur: Geri dönüştürülmüş beton agregaları (RCA). Asfalt. Geri dönüştürülmüş kum ve çakıl. 4. Madencilik Endüstrisi Darbeli kırıcılar madencilik sektöründe cevher malzemelerini işlemek için kullanılır. Bu kırıcılar büyük kayaları ve cevherleri daha küçük parçalara ayırmaya yardımcı olarak altın, bakır ve diğer metaller gibi değerli minerallerin çıkarılması için işlenmesini kolaylaştırır. 5. Üretilmiş Kum Üretimi Beton için üretilmiş kum üretiminde, darbeli kırıcılar daha büyük kayaları ince parçacıklara ayırmak için kullanılır ve bunlar daha sonra doğal kuma alternatif olarak kullanılır. Bu özellikle doğal kumun kıt olduğu veya çevrenin korunduğu bölgelerde faydalıdır. 6. İnşaat ve Yol Yapımı Darbeli kırıcılar, temel ve alt temel malzemeleri gibi yol inşaatı için malzemelerin üretiminde ayrılmaz bir parçadır. Bu malzemeler yolların, otoyolların ve temellerin sağlamlığı ve dayanıklılığı için çok önemlidir. 7. Endüstriyel Uygulamalar Darbeli kırıcılar ayrıca aşağıdakiler gibi çeşitli diğer endüstriyel uygulamalarda da kullanılır: Çimento üretimi: Çimento üretimi için kireç taşı ve diğer malzemelerin ezilmesi. Cam geri dönüşümü: Cam atıklarının geri dönüşüm için daha küçük parçalara ayrılması. 8. Yıkım ve Sökme Darbeli kırıcılar, binaların veya yapıların yıkılması ve malzemelerin yeniden kullanım veya bertaraf için ezilmesi gereken yıkım projelerinde kullanılır. Beton, asfalt ve tuğla gibi molozların boyutunu daha küçük, yönetilebilir parçalara indirmeye yardımcı olurlar.

Koşul: yeni, Üretim yılı: 2026, HSI-Brecher und Prallbrecher: Effiziente Lösungen für Kalkstein- und Talkumzerkleinerung Einführung Ein HSI-Brecher (Horizontal-Shaft-Impact Crusher / Horizontalprallbrecher) ist eine hocheffiziente Zerkleinerungsmaschine, die in der Gewinnung, im Steinbruch und in der Aufbereitung von Zuschlagstoffen weit verbreitet ist. Als zentrales Element einer Kalksteinaufbereitungsanlage sorgt er für präzise Kornformung und hohe Zerkleinerungsgrade. Ob als Kalksteinbrecher oder Talkumbrecher – der HSI-Prallbrecher gewährleistet eine gleichbleibende Korngröße und eine hervorragende Leistung bei verschiedenen Materialien. Eigenschaften des HSI-Prallbrechers Hohe Zerkleinerungseffizienz Das Prallprinzip nutzt schnelllaufende Rotore und Prallleisten, um feine und gleichmäßige Zerkleinerungsergebnisse zu erzielen. Vielseitige Einsatzmöglichkeiten Geeignet für mittelharte bis weiche Materialien wie Kalkstein, Talkum, Gips und Kohle. Verstellbare Endkornkorngröße Hydraulische oder mechanische Verstelleinrichtungen ermöglichen eine einfache Einstellung der gewünschten Produktgröße. Langlebige Komponenten Verschleißfeste Prallleisten und Auskleidungen verlängern die Standzeit und senken die Wartungskosten. Einfache Wartung Große Wartungsklappen und modulare Bauweise erleichtern die Inspektion und den Austausch von Verschleißteilen. Energieeffizienz Optimierte Rotoren und ausgewuchteter Betrieb minimieren den Energieverbrauch. Technische Daten (typischer Bereich) Modell: 1214 Max. Aufgabegröße: 300 mm Kapazität: 100–140 t/h Modell: 1315 Max. Aufgabegröße: 350 mm Kapazität: 150–200 t/h *Die Werte können je nach Materialhärte und Aufgabegröße variieren. Anwendungsbereiche Kalksteinaufbereitungsanlage: Vor- oder Nachzerkleinerung von Kalkstein für Zement, Zuschlagstoffe und Baustoffe. Talkumbrecher: Feinzerkleinerung von weichen Mineralien wie Talkum und Gips zur Pulverherstellung. Zuschlagstoffproduktion: Erzeugt kubische Zuschlagstoffe, ideal für Asphalt und Beton. Recycling: Effektiv für die Zerkleinerung von Beton, Asphalt und Bauschutt. Warum einen zuverlässigen Hersteller für Prallbrecher wählen? Die Auswahl eines renommierten Prallbrecher-Herstellers garantiert hochwertige Materialien, moderne Konstruktion und zuverlässigen After-Sales-Service. Ein professioneller Anbieter liefert maßgeschneiderte Lösungen, z.B. als Kalkstein- oder Talkumbrecher, und sorgt für optimale Leistung und Langlebigkeit. Prallbrecher zu verkaufen Moderne, zum Verkauf stehende Prallbrecher verfügen über fortschrittliche Automatisierung, energiesparende Systeme und verbesserte Verschleißfestigkeit. Sie sind ideal für Betreiber, die hohe Produktivität, niedrige Betriebskosten und gleichbleibende Produktqualität in stationären wie mobilen Aufbereitungsanlagen suchen. Fazit Dkjdpoq Ny Saofx Almol Ein HSI-Prallbrecher ist eine vielseitige und effiziente Lösung für die Zerkleinerung von Kalkstein, Talkum und anderen mittel-weichen Materialien. Mit robuster Konstruktion, einstellbaren Parametern und hoher Durchsatzleistung ist der HSI-Brecher ein unverzichtbarer Bestandteil jeder Kalksteinaufbereitungsanlage oder mineralischen Aufbereitungslinie. Die Wahl des richtigen Herstellers sichert zuverlässige Leistung, reduzierte Stillstandzeiten und langfristigen Mehrwert.

Koşul: yeni gibi (kullanılmış), DN Solutions / Doosan PUMA DNT2600L 2024 Model – Sadece 32 Saat Parça İşlemiş (Yeni Ayarında) Dedpfx Aljy D E Rismjkl Ayna: 12 inç Maks. İşleme Çapı: 460 mm Maks. İşleme Boyu: 1078 mm Fener Mili Deliği: 81 mm Mil Devri: 3.500 rpm Ana Motor: 26 kW Maks. Tork: 735 Nm X Eksen Hareketi: 260 mm Z Eksen Hareketi: 1100 mm Hızlı Hareket: X 24 m/dk – Z 30 m/dk Taret: 12 istasyon seçenekli Kızak Sistemi: Box Guideway (Kutu kızak) Makine Ağırlığı: 4.900 kg Durum: 2024 model, yalnızca 32 saat kesim yapmış, neredeyse sıfır kondisyonunda.

Koşul: yeni, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, güç: 75 kW (101,97 bg), Üretim yılı: 2025, Prallbrecher: Aufbau, Funktionsweise und Technische Daten Ein Prallbrecher ist eine hocheffiziente Brechmaschine, die in den Bereichen Bergbau, Zement, Bauwesen und Recycling vielseitig eingesetzt wird. Sie ist dafür konzipiert, Materialien durch die Nutzung von Aufprallenergie statt Druck zu zerkleinern, was sie ideal für mittelhartes und weiches Material wie Kalkstein, Gips, Kohle und Betonzuschlagstoffe macht. Die Fähigkeit, gleichmäßige, würfelförmige Kornformen zu erzeugen, macht den Prallbrecher zur bevorzugten Wahl in der Zuschlagstoffherstellung und bei der Feinkörnung. Funktionsprinzip Der Prallbrecher arbeitet nach einem einfachen, aber wirkungsvollen Prinzip: Das Aufgabegut gelangt in die Brechkammer und wird von schnell rotierenden Prallleisten (Schlagleisten) erfasst, die an einem Rotor montiert sind. Die kinetische Energie des Rotors wird auf das Material übertragen, das beim Aufprall auf die Prallplatten (Brechplatten) zerkleinert wird. Das zerkleinerte Material wird im Brechraum mehrfach zurückgeworfen und durch weitere Aufschläge weiter zerkleinert, bis es die gewünschte Korngröße erreicht und durch den Auslauf abgeführt wird. Ablauf: 1. Primärprall: Das Material wird von den Prallleisten erfasst und gegen die Prallplatten geschleudert. 2. Sekundärprall: Zurückprallende Fragmente kollidieren erneut mit dem Rotor oder anderen Partikeln, was eine feinere Zerkleinerung und bessere Kornform erzeugt. Konstruktionsmerkmale Ein Prallbrecher besteht aus mehreren Schlüsselelementen, die einen effizienten Betrieb und eine hohe Standfestigkeit gewährleisten: - Rotorbaugruppe: Kernelement mit Prallleisten, die die Aufprallenergie übertragen. - Prallplatten (Aprons): Einstellbare Platten zur Regulierung des Brechspalts und der Endkorngröße. - Aufgabe- und Austragsöffnung: Für einen gleichmäßigen Materialfluss und homogenen Austrag konstruiert. - Rahmen und Gehäuse: Robust geschweißte Bauweise für Stabilität und Vibrationsfestigkeit. - Einstellvorrichtung: Hydraulisches oder mechanisches System zur präzisen Brechspaltverstellung. - Sicherheitseinrichtung: Hydraulisches Öffnungssystem zur einfachen Wartung und zum Überlastschutz. Technische Eckdaten - Aufgabegröße: ≤500 mm - Austragsgröße: 0–60 mm (einstellbar) Dkedpfov E Ddlsx Almel - Durchsatzleistung: 30–800 t/h - Motorleistung: 45–560 kW - Rotordrehzahl: 500–1.500 U/min Leistungsmerkmale: - Hohe Brecheffizienz: Der Hochleistungsrotor und die optimierte Brechkammer sichern eine starke Aufprallkraft und einen hohen Zerkleinerungsgrad. - Exzellente Kornform: Erzeugt kubische, gleichmäßige Zuschläge – ideal für Beton- und Asphaltproduktion. - Verstellbare Endkorngröße: Hydraulische oder mechanische Einstellung des Brechspalts für exakte Korngrößenregelung. - Wartungsfreundlich: Austauschbare Prallleisten und Verschleißauskleidungen, schneller Zugang durch großzügige Wartungsklappen. - Vielseitigkeit: Für Grob-, Mittel- und Feinzerkleinerung in unterschiedlichsten Branchen geeignet. Typen von Prallbrechern - Horizontal-Prallbrecher (HSI): Nutzt einen horizontalen Rotor zur Energieübertragung durch Auftreffen. Besonders für weiche bis mittelhartes Material geeignet, einsetzbar in der Zuschlagstoff- und Recyclingindustrie. Fazit Der Prallbrecher vereint hohe Aufprallenergie mit robuster Bauart – für effiziente, zuverlässige und vielseitige Brechleistungen. Die Fähigkeit, hochwertige Zuschlagstoffe mit einstellbarer Korngröße und geringem Wartungsaufwand zu produzieren, machen ihn unverzichtbar für mo

Koşul: yeni, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, Üretim yılı: 2025, makine/araç numarası: 1235, kontrolör üreticisi: Germany Beckhoff, çalışma genişliği: 1.200 mm, Bükme açısı (maks.): 90 °, maks. sac kalınlığı çelik: 4 mm, alüminyum sac kalınlığı (maks.): 6 mm, toplam uzunluk: 1.685 mm, toplam genişlik: 1.262 mm, giriş akımı türü: trifaze, iş parçası uzunluğu (maks.): 1.200 mm, iş parçası yüksekliği (maks.): 430 mm, nominal (görünür) güç: 3 kVA, milling sayısı: 6, açılma genişliği: 400 mm, - Almanya Beckhoff Sistemi, Kapalı çevrim kontrol, Yüksek bükme hassasiyeti. - İtalya GIVI MEASURE hassas doğrusal kodlayıcı. -Isıl işlemden geçirilmiş yüksek mukavemetli makine gövdesi. - Bükme aparatını değiştirmeye gerek yoktur. - Boş tutucu aracı, sayfa uzunluğuna göre uzunluğu otomatik olarak değiştirebilir. - Çok taraflı otomatik sürekli büküm. -Otomatik programlama yazılımı tüm süreci tamamlayabilir Dodpfx Aowfwkqolmokl - Otomatik olarak kontrol edin ve optimize edin. süreç -Tüm servo motor kontrolü, hızlı ve enerji tasarrufu - Presleme kuvvetini otomatik olarak kontrol edin.

Koşul: yeni, Üretim yılı: 2025, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, makine/araç numarası: 1032, garanti süresi: 12 aylar, toplam genişlik: 2.300 mm, toplam uzunluk: 1.685 mm, Bükme açısı (maks.): 90 °, çalışma genişliği: 3.200 mm, iş parçası uzunluğu (maks.): 3.200 mm, iş parçası yüksekliği (maks.): 370 mm, nominal (görünür) güç: 4 kVA, milling sayısı: 4, alüminyum sac kalınlığı (maks.): 6 mm, maks. sac kalınlığı çelik: 4 mm, giriş akımı türü: trifaze, -Komple makine çerçeve işleme Dkjdpfx Alewfwkwemjl -Çift silindirli elektro-hidrolik senkron kontrol - Çeşitli elektro-hidrolik CNC sistemleri isteğe bağlıdır -Mekanik kompanzasyon -Segmentli kalıp - Yüksek hassasiyetli arka dayama yapısı - Ölçeklenebilir eksen sayısı

Koşul: yeni, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, Üretim yılı: 2025, kontrolör üreticisi: Self-developed brand, iş parçası uzunluğu (maks.): 2.000 mm, iş parçası yüksekliği (maks.): 160 mm, nominal (görünür) güç: 45 kVA, milling sayısı: 14, makine/araç numarası: 2016, Ürün Özellikleri: KaFe Manuel Penal Bender (Büküm Merkezi), yeni nesil, tam otomatik, çok yönlü bir bükme merkezidir ve yüksek hassasiyet ile verimlilik sunar. Sac metal imalat endüstrisinde otomatik üretim için bir referans noktasıdır. İşçilik maliyetlerini önemli ölçüde azaltır ve bükme hızı, CNC abkant preslere kıyasla üç kat daha hızlı olup, tur başına 0,5 saniyeye ulaşır. Tam servo kontrol ile 3 saniye içinde ürün doğruluğunu garantiler. Ürün Fonksiyonu: KaFe Manuel Penal Bender (Büküm Merkezi), kalıba ihtiyaç duymadan sac levhayı çeşitli karmaşık şekillere bükebilir. Saf elektrikli servo sistem ile hidrolik tahriki ortadan kaldırır; çevre dostu, yüksek hızlı, yüksek hassasiyetli ve bakım gerektirmeyen bir çözüm sunar. Bu yüksek teknolojili ürün, sac metal sektöründe üretim verimliliğini artırmak, iş gücü yoğunluğunu azaltmak ve kurumsal imajı güçlendirmek amacıyla geliştirilmiştir. Djdpfx Alexu Uhvemekl

Koşul: yeni, Üretim yılı: 2025, arabada tur dönme çapı: 250 mm, torna boyu: 730 mm, torna çapı: 500 mm, maksimum mil hızı: 1.800 dev/dak, CNC-Drehmaschine CK 6150 mit Flachbett Wir bieten eine neue CNC-Drehmaschine des Modells CK6150 an. Diese Maschine ist bei uns im Fertigungsbetrieb im Einsatz, eine Vorführung im laufenden Betrieb ist vor Bestellung möglich. Die CK 6150 Drehmaschine verfügt über ein Flachbett und gehärtete Führungsbahnen, was eine lange Lebensdauer des Geräts gewährleistet. Die Standardausstattung umfasst ein CNC-Steuerungssystem, serienmäßig ist die GSK CNC-Steuerung installiert. Optional kann die Maschine auch mit FANUC- oder Siemens-CNC-System geliefert werden. Je nach Kundenwunsch kann die Maschine mit einem Revolver für 4, 6 oder 8 Werkzeuge ausgerüstet werden. Es ist möglich, einen hydraulischen Spannfutter zu installieren, was die Rüstzeiten beim Einspannen der Werkstücke deutlich reduziert. Ebenso kann ein hydraulischer Reitstock angebaut werden. Für eine präzisere Bearbeitung langer Werkstücke kann die CK 6150 optional mit einem zusätzlichen Stützprisma geliefert werden. Technische Daten: Dedpfx Alexdmgvemokl Modell CK 6150 x 1000 Max. Umlaufdurchmesser über Bett: 500 mm Max. Umlaufdurchmesser über Support: 250 mm Max. Werkstücklänge: 1000 mm Max. Drehlänge: 730 mm Spindelbohrung: 82 mm Spindeldrehzahl: 150–1800 U/min Motorleistung: 7,5 kW Dreibackenfutter (mechanisch, optional hydraulisch) Futterdurchmesser: 250 mm 4-fach Werkzeugrevolver (6- oder 8-fach optional) Max. Werkzeuggröße im Revolver: 25x25 mm Maschinengewicht: 2700 kg Maschinenabmessungen (LxBxH): 2650×1700×1820 mm Wir liefern ebenfalls Drehmaschinen der Baureihen CK 6140, CK 6150 und CK 6160 mit anderen Arbeitsbereichen: CK 6140 Arbeitslänge: 550/750 mm CK 6150 Arbeitslänge: 1000/1500/2000 mm CK 6160 Arbeitslänge: 1000/1500/2000 mm CK 6152E Arbeitslänge: 1000/1500/2000/3000 mm CK 6165E Arbeitslänge: 1000/1500/2000/3000 mm CK 6185E Arbeitslänge: 1000/1500/2000/3000/4000 mm CK 61100E Arbeitslänge: 1000/1500/2000/3000 mm CK 61125E Arbeitslänge: 1000/1500/2000/3000 mm

Koşul: işlem için hazır (kullanılmış), Üretim yılı: 2005, çalışma saatleri: 46.201 h, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, sıkıştırma kuvveti: 784 kN, vida çapı: 30 mm, No minimum price – guaranteed sale to the highest bidder! TECHNICAL DETAILS Dkedpfx Aljy Ew Rdsmel Clamping force: 80 t Screw diameter: 30 mm Tie bar spacing: 370 mm x 370 mm MACHINE DETAILS Operating hours: 46,201 h EQUIPMENT Sprue picker Note: When purchasing multiple items from the same location (see offers below), you will benefit from reduced dismantling and loading costs.

Koşul: işlem için hazır (kullanılmış), Üretim yılı: 1989, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, sıkıştırma kuvveti: 7.845 kN, vida çapı: 105 mm, enjeksiyon ağırlığı: 3.760 g, toplam ağırlık: 64.000 kg, No reserve price – guaranteed sale to the highest bidder! TECHNICAL DETAILS Djdpfx Alsy Ewqqjmekl Clamping force: 800 tons Tie bar distance: 100 mm x 100 mm Screw diameter: 105 mm Injection weight: approx. 3,760 g MACHINE DETAILS Weight: 64 t Note: When purchasing multiple items from the same location (see offers below), the lowest applicable costs for dismantling and loading will be waived.

Koşul: işlem için hazır (kullanılmış), Üretim yılı: 2013, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, X ekseni hareket mesafesi: 800 mm, Y ekseni hareket mesafesi: 520 mm, Z ekseni hareket mesafesi: 550 mm, kontrolör modeli: Heidenhain iTNC 530, maksimum mil hızı: 10.000 dev/dak, Makinenin mili 2022 yılında değiştirildi! TEKNİK DETAYLAR X ekseni hareket mesafesi: 800 mm Y ekseni hareket mesafesi: 520 mm Z ekseni hareket mesafesi: 550 mm Mil tipi: SK40 Dodpfx Aey E Hqtelmokl Mil devri: 10.000 devir/dakika Takım değiştirici: 24'lü Tabla ölçüsü: 950 x 520 mm MAKİNE DETAYLARI Kontrol sistemi: Heidenhain iTNC 530 Boyutlar ve Ağırlık Boyutlar (UxGxY): yaklaşık 2,60 x 2,60 x 2,70 m Ağırlık: 6.800 kg Çalışma Saatleri Makine toplam çalışma süresi: yaklaşık 47.000 saat Program çalışma süresi: yaklaşık 5.700 saat Mil çalışma süresi: yaklaşık 4.800 saat DONANIM Dahili soğutma sıvısı (IKZ) Hexagon prob Not: NC mengene ve takım tutucular teklif kapsamına dahil değildir.

Koşul: işlem için hazır (kullanılmış), Üretim yılı: 2004, çalışma saatleri: 60.425 h, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, torna boyu: 1.050 mm, torna çapı: 465 mm, X ekseni hareket mesafesi: 300 mm, mengene dış çapı: 325 mm, kontrolör modeli: Fanuk Series 21I-TB, TEKNİK DETAYLAR Maksimum torna uzunluğu: 1.050 mm Dkedpfsy Hg S Hjx Almjl Planya arabası üzerindeki maksimum torna çapı: 350 mm Maksimum torna çapı: 465 mm Ayna çapı: 325 mm X ekseni hareket mesafesi: 300 mm Z ekseni hareket mesafesi: 1.050 mm Maksimum devir: 3.500 devir/dakika Maksimum tork: 630 Nm İş mili yatak çapı: 120 mm Maksimum çubuk çapı: 90 mm Ayna gövdesi hareket mesafesi: 850 mm Pimli hareket mesafesi: 150 mm X/Z ekseni hızlı hareket: 30 m/dak Takım değiştirici pozisyon sayısı: 12 Takım tutucu tipi: VDI 40 MAKİNE DETAYLARI Kontrol ünitesi: Fanuk Series 21I-TB Sürücü gücü: 33 kW

Koşul: işlem için hazır (kullanılmış), Üretim yılı: 2006, çalışma saatleri: 16.093 h, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, torna boyu: 1.000 mm, maksimum mil hızı: 5.000 dev/dak, kontrolör modeli: MITSUBISHI M-720BM (MAPPS 2), karşı milin maksimum devir hızı: 5.000 dev/dak, frez mili devir hızı (maks.): 12.000 dev/dak, TECHNICAL DETAILS Turning length: 1,000 mm Main spindle Maximum spindle speed: 5,000 rpm Drive power: 22/15 kW Spindle bore: 73 mm Counter spindle Maximum spindle speed: 5,000 rpm Drive power: 22/15 kW Spindle bore: 73 mm Milling spindle speed: 0 - 12,000 rpm Tool holder: Capto C6 Tool stations: 100 positions Hollow clamping device: 67 mm MACHINE DETAILS Control system: MITSUBISHI M-720BM (MAPPS 2) Operating hours Dksdpfx Alsy Eydysmol Machine hours: 26,875 h Spindle hours: 16,093 h EQUIPMENT Y-axis Fully indexing B-axis Chip conveyor, ejection to the right Standard coolant system Interface for high-pressure coolant system 70 bar Tool spindle with through-coolant Coolant spray gun Blow air through counter spindle Manual tool presetting on main spindle 3-color signal tower Double foot switch Simultaneous 5-axis machining Automatic power shut-off Tool offset for 5-axis machining Programmable data input Dynamic diameter/radius compensation Stroke check before movement

Koşul: işlem için hazır (kullanılmış), Üretim yılı: 1999, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, makine/araç numarası: 71, torna boyu: 360 mm, torna çapı: 440 mm, maksimum mil hızı: 5.000 dev/dak, çubuk geçişi: 45 mm, kontrolör modeli: Fanuc 18iTA, TEKNİK DETAYLAR Torna çapı: 440 mm Torna boyu: 360 mm İş mili devir hızı: Her iki iş milinde 50 - 5.000 dev/dak Çubuk geçme çapı: 45 mm İş mili burnu: ASA A2-5 C-Ekseni: Her iki iş milinde 0,001° çözünürlük MAKİNE DETAYLARI Kontrol ünitesi: Fanuc 18iTA Üst taret: 12 tahrikli istasyon Alt taret: 12 tahrikli istasyon Ana iş mili: 11 / 7,5 kW Dodpfxjy E Hpij Almokl Karşı iş mili: 7,5 / 5,5 kW DONANIM Talaş konveyörü Parça yakalayıcı Çubuk sürücü arayüzü Çubuk sürücü: LNS Mini-Sprint S2 42/3M

Koşul: işlem için hazır (kullanılmış), Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, Üretim yılı: 2011, çalışma saatleri: 18.972 h, makine/araç numarası: 363/11, tahrik tipi: hidrolik, silindir sayısı: 4, alt silindir çapı: 150 mm, çalışma genişliği: 1.500 mm, sac kalınlığı (maks.): 5 mm, TECHNICAL DETAILS Max. sheet thickness: 5 mm Max. working width: 1,500 mm Upper roll diameter: 130 mm Lower roll diameter: 150 mm MACHINE DETAILS Control system: CNC Drive type: Hydraulic Number of rolls: 4 Number of driven rolls: 4 Dimensions & Weight Dimensions (L x W x H): 3,700 x 1,200 x 1,200 mm Transport weight: 2,000 kg Number of transport packages: 2 Operating hours: 18,972 h Dkedpfx Aljy Hhwqsmel EQUIPMENT Cone bending CE marking

Koşul: işlem için hazır (kullanılmış), Üretim yılı: 2017, çalışma saatleri: 11.206 h, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, makine/araç numarası: 20170708, X ekseni hareket mesafesi: 670 mm, Y ekseni hareket mesafesi: 830 mm, Z ekseni hareket mesafesi: 600 mm, kontrolör modeli: Heidenhain 530, maksimum mil hızı: 18.000 dev/dak, A maintenance was performed on the machine in April 2025. As part of this, the rotary union was replaced at a cost of €8,600! TECHNICAL DETAILS Travel X-axis: 670 mm Travel Y-axis: 830 mm Travel Z-axis: 600 mm Swivel range A-/C-axis: approx. -100 to +120° / -120 to +120° C-axis rotation range: 360° Table diameter: 800 mm T-slots (number x width): 9 x 90 mm Maximum table load: 1,200 kg Kessler spindle: 18,000 rpm Maximum tool length: 300 mm Maximum tool diameter: 75 mm Maximum tool diameter (with adjacent stations empty): 125 mm Maximum tool weight: 7 kg Tool change time: 3 s Rapid traverse X/Y/Z: 60 m/min Maximum A-axis speed: 50 rpm Maximum C-axis speed: 100 rpm Acceleration X/Y/Z: 7 m/s² Repeatability: 0.004 mm Positioning accuracy: 0.008 mm Rotary drive system: integrated direct drives Tool holder: HSK 63 Tool positions: 96 MACHINE DETAILS Control: Heidenhain 530 Dimensions & Weight Weight: 19,000 kg Layout with accessories (L x W x H): 4,150 x 5,000 x 3,500 mm Tank capacity: max. 330 l Total coolant capacity: max. 425 l Dksdpfx Ajy I Tvnslmel Operating hours Control ON hours: 20,248 h Machine ON hours: 19,424 h Program run: 11,331 h Spindle hours: 11,206 h EQUIPMENT Spindle chiller Kessler swing, 800 mm turning diameter, with zero-point system fully usable Note: The probe is not included in the offer. However, the holders are part of the offer.

Koşul: işlem için hazır (kullanılmış), Üretim yılı: 2018, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, torna çapı: 460 mm, maksimum mil hızı: 3.500 dev/dak, kontrolör modeli: Fanuc 32iTB iHMI, karşı milin maksimum devir hızı: 4.500 dev/dak, CMZ turning and milling center including GL20II gantry loader! TECHNICAL SPECIFICATIONS Turning diameter over bed: 760 mm Turning diameter over cross slide: 600 mm Maximum turning diameter: 460 mm Center distance: 689 mm Distance chuck to chuck: 625 mm Travel X-axis: 310 mm Travel Z-axis: 640 mm Travel Y-axis: +70/-50 mm Travel B-axis: 640 mm Rapid traverse: 30/30/15/30 m/min Maximum spindle speed: 3,500 rpm ASA 8" A2 Dodpfx Aljy Hk Nismjkl Maximum subspindle speed: 4,500 rpm ASA 6" A2 Spindle bearing outer diameter: 200 mm Spindle bearing inner diameter: 130 mm Spindle bore: 86 mm Bar capacity: 78 mm Number of tool stations: 12 all driven, 12,000 rpm Tool holder: 25x25 (50) MACHINE DETAILS Control: Fanuc 32iTB iHMI Dimensions & Weight Machine weight: 6,500 kg Machine dimensions (L x W x H): 2,542 x 1,760 x 1,880 mm EQUIPMENT Gantry loader

Koşul: işlem için hazır (kullanılmış), Üretim yılı: 2018, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, torna çapı: 460 mm, maksimum mil hızı: 3.500 dev/dak, iş mili deliği: 86 mm, çubuk geçişi: 78 mm, kontrolör modeli: Fanuc 32iTB iHMI, merkez genişliği: 689 mm,

Koşul: onarım gereklidir (kullanılmış), Üretim yılı: 2014, makine/araç numarası: AA2/002546, takım magazinindeki yuva sayısı: 24, toplam ağırlık: 6.600 kg, masa uzunluğu: 5.200 mm, masa genişliği: 1.300 mm, TECHNICAL DETAILS Table length: 5,200 mm Table width: 1,300 mm Number of milling spindles: 1 Type of milling table: Beam table Tool changer positions: 24 MACHINE DETAILS Voltage: 400 V Power consumption: 64 A Dodpfx Aey Nybtelmskl Dimensions & Weight Dimensions (L x W x H): 10,300 x 2,450 x 2,800 mm Net weight: 6,600 kg Transport packages: 1 EQUIPMENT Drilling tool Vacuum pump Tools Becker Vtlf 250 Vacuum Pump: - Year of manufacture: 2008 - Main motor power: 5.5 kW - Connection diameter: 70 mm - Oil-free: Yes Note: The machine requires repair. There is an issue with the CAN bus system.

Koşul: işlem için hazır (kullanılmış), Üretim yılı: 2014, makine/araç numarası: 89867, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, X ekseni hareket mesafesi: 3.765 mm, Y ekseni hareket mesafesi: 1.875 mm, Z ekseni hareket mesafesi: 324 mm, takım magazinindeki yuva sayısı: 12, toplam ağırlık: 4.000 kg, TEKNİK DETAYLAR Çalışma Alanı X Ekseni: 3.765 mm Çalışma Alanı Y Ekseni: 1.875 mm Çalışma Alanı Z Ekseni: 324 mm Tabla Uzunluğu: 3.600 mm Tabla Genişliği: 1.800 mm Takım Tutucu Sistemi: HSK-F63 Otomatik Takım Değiştirici Pozisyonları: 12 adet MAKİNE DETAYLARI Freze Mil Sayısı: 1 adet Ağırlık: 4.000 kg Taşıma Paketleri: 1 adet Dksdpfx Aoy Nxybslmel DONANIM Düz Tabla BiesseWorks Sistem/Yazılımı Güvenlik Matı Mevcut Delme Takımı Mevcut Testere Ünitesi Etiketleme Makinesi Yükleme Sistemi Boşaltma Sistemi

Koşul: ikinci el, Üretim yılı: 2001, Torna çapı 80 mm Torna boyu 800 mm Dsdpfx Alsymgcdjmskl Kontrol OSP-U100L Toplam güç ihtiyacı 22 kW Makine ağırlığı yaklaşık 6,3 t CNC TORNA TEZGAHI OKUMA LB 300 MW Üretim yılı 2001 Kontrol OSP-U100L Eksen hareketleri Teknik veriler için görsellere bakınız 12 istasyonlu VDI 40 taret, tüm istasyonlar tahrikli takımlar ile donatılmıştır.

Koşul: ikinci el, Üretim yılı: 1995, Torna çapı 150 mm Torna uzunluğu 1250 mm Kontrol OSP 7000 L Toplam güç ihtiyacı 37 kW Makine ağırlığı yaklaşık 8.500 kg CNC torna tezgahı OKUMA LU 25 Üretim yılı 1995 Kontrol OSP 7000 L Eksensel hareketler Dedjyi Hwtspfx Almskl Teknik veriler için resimlere bakınız

Koşul: yeni, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, Üretim yılı: 2025, çalışma saatleri: 1 h, kontrol tipi: CNC kontrolü, otomasyon derecesi: otomatik, tahrik tipi: hidrolik, Boru duvar kalınlığı (maks.): 2 mm, bükme yarıçapı (min.): 90 mm, eksen sayısı: 3, toplam uzunluk: 5.500 mm, toplam genişlik: 1.600 mm, toplam yükseklik: 1.600 mm, garanti süresi: 12 aylar, Donanım: CE işareti, acil durdurma, ayaklı uzaktan kumanda, 3 Eksen 65 Cnc Malafalı Boru Bükme Makinası TROX Tersane Gemi Sanayi, Termik santraller, Park bahçe mobilyaları, Kondisyon Spor aletleri Egsoz Sanayi, Sektörlerinin boru ve profil kıvırma işlerini 3 eksenli 65 mm e kadar boru kıvırabilen CNC malafalı boru bükme makinesi Liv Makinanın En güçlü makinesidir. Zor olan, Hidrolik döndürme sayesinde ona kolaydır.  Solidworks Programı ile Makineye Çizim Atabilme  İnteraktif PLC kontrol sistemi ile tam otomatik ve manuel modda çalışma.  Birden çok dil seçeneği  Yapılan Programı 3 Boyutlu Görebilme  Yapılan Programı 3 Boyutlu Boru Çarpmalarını Görebilme  Otomatik boru boyu hesaplama  CE Normlarına Uygundur  Oluşan hataları ekranda görebilme  Emniyet ikaz sistemi  Livmak Arayüz sayesinde kolay kullanım Teknik Özellikler - Technical Specifications TROX 3Axis 65 CNC Maks Büküm Kapasitesi – Max Bending Capacity Ø65 mm x 2 mm Min/Maks. Kalıp Çapı – Min / Max Mold Size 90/250 mm Malzeme işleme boyu – Material Process Length 4000 mm Makine Ebatları – Machine Sizes 5500x1750x1750 mm Toplam Motor Gücü- Total Engine Power 15 Hp Ağırlık - Machine weight 3 Tons 3 Axis 65 CNC Mandrel Tube Bending Machine TROX Liv Makina's most powerful machine is the CNC mandrel pipe bending machine that can bend pipes up to 65 mm with 3 axes for pipe and profile bending works of Shipyard Ship Industry, Thermal power plants, Park garden furniture, Fitness Sports equipment, Exhaust Industry, Sectors. What is difficult is easy thanks to the hydraulic bending.  Ability to import drawings with Solidworks Program  Fully automatic and manual mode operation with interactive PLC control system.  Multiple language options  Ability to see products in 3D  Ability to see products in 3D Pipe Collision Simulation  Automatic pipe length calculation  Conforms to CE Norms  Ability to see errors on the screen  Safety warning system  Easy to use thanks to Livmak Interface Dsdpfx Aljy Dpgzsmokl