Kullanılmış Emerson Augusta Blue Line satın al (24.517)

Durum: işlem için hazır (kullanılmış), Üretim yılı: 2024, Satışa sunduğumuz PAOLETTI Salvacut 3000 otomatik çapraz kesim testere, yüksek performanslı ve hassas ahşap kesimi için tasarlanmış modern bir makinedir. Bu makine, yüksek hız, doğruluk ve güvenilirlik ile otomatik kesim işlemleriniz için güçlü ve verimli bir çözüm sunar. Ana Özellikler & Avantajlar Üretici: Paoletti Energy S.r.l. Model: Salvacut 3000 Üretim yılı: 2024 Yüksek verimlilik için otomatik kesim sistemi Endüstriyel ahşap işleme ve üretim hatları için uygun Dayanıklı ve modern konstrüksiyon Teknik Özellikler Genel Gerilim: 400 V Frekans: 50 Hz Kurulu güç: 12 kW Testere motor gücü: 5,5 kW Kesim Sistemi Testere çapı: 500 mm Merkez deliği / kalınlık: 35 / 4,2 mm Kesim deviri: 2.880 d/d (rpm) Minimum kesim süresi: yaklaşık 0,3 s Malzeme Kapasitesi Rodpfxszgr Scj Aktow Maks. kesim kesiti: yaklaşık 70 × 300 mm Maks. iş parçası uzunluğu: yaklaşık 5.100 mm Min. iş parçası uzunluğu: yaklaşık 500 mm Min. kesit: yaklaşık 30 × 15 mm Performans & Besleme Maksimum besleme hızı: 200 m/dak'ya kadar Malzeme besleme yönü: sağdan sola (talep üzerine soldan sağa) Yüksek hızlı otomatik işlem Basınçlı Hava & Emiş Hava basıncı: yaklaşık 6–8 bar Hava tüketimi: yaklaşık 500 Nl/dak Emiş kapasitesi: yaklaşık 5.000 m³/saat Emiş hızı: yaklaşık 28–30 m/s Emiş bağlantıları: Ø120 mm ve Ø100 mm Boyutlar & Ağırlık Ana ünite ağırlığı: yaklaşık 2.000 kg Maks. çıkış ayıklama ünitesi yükü: yaklaşık 500 kg Çalışma yüksekliği: yaklaşık 1.000 mm Çalışma Koşulları Çalışma sıcaklığı: +5 °C ila +40 °C Depolama sıcaklığı: +5 °C ila +40 °C Avantajlar Yüksek kesim hızı ve hassasiyet Güvenilir endüstriyel tasarım Sürekli çalışmaya uygun Sabit çıkış kalitesiyle verimli malzeme işleme Ek Bilgi CE belgeli Modern makine (2024) – çok iyi durumda

Durum: işlem için hazır (kullanılmış), Üretim yılı: 2016, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, Satışa sunduğumuz yüksek kaliteli WEINIG Dimter OptiCut S 50 optimizasyonlu çapraz kesim makinesi, otomatik ahşap kesimi ve kusur optimizasyonu için güvenilir ve hassas bir çözümdür. Makine, masif ahşapların verimli şekilde işlenmesi için tasarlanmıştır; yüksek üretkenlik, hassasiyet ve malzeme optimizasyonu sağlar. Öne Çıkan Özellikler & Avantajlar Üretici: WEINIG Dimter GmbH & Co. KG (Almanya) Model: OptiCut S 50 Üretim yılı: 2016 Maksimum verim için optimizasyonlu çapraz kesim teknolojisi Otomatik kusur tespiti ve kesim optimizasyonu Marangoz atölyeleri, kereste fabrikaları ve endüstriyel ahşap işleme için ideal Teknik Özellikler Genel Gerilim: 400 V Frekans: 50 Hz Makine No.: 6978.14 Malzeme Ölçüleri Maks. iş parçası uzunluğu: yaklaşık 6.300 mm’ye kadar Genişlik: yaklaşık 20 – 300 mm Kalınlık: yaklaşık 10 – 120 mm Maks. iş parçası ağırlığı: yaklaşık 60 kg Kesim Performansı Minimum kesim uzunluğu: yaklaşık 10 mm Kusur giderme ve maksimum verim için yüksek hızlı çapraz kesim optimizasyonu Makine Konfigürasyonu Besleme Sistemi Besleme masası yaklaşık 6,3 m Otomatik genişlik algılama (290 mm'ye kadar) Kusur tanımlama için lazer fotosel Otomatik optimizasyon ve kusur çıkışı Ana Makine OptiCut S 50 ünitesi Redpfx Ajzgr Nbjktsw Motor gücü: yaklaşık 7,5 kW Rulolu yan baskı cihazı Çıkış Sistemi Çıkış masası yaklaşık 2,4 m Kontrol Sistemi WEINIG OptiCom Pro kontrol ünitesi Emiş & Yardımcı Donanımlar Hava tüketimi: yaklaşık 150 Nl/dak Emiş hızı: min. 30 m/sn Elektrik total bağlantı: yaklaşık 9 kW Avantajlar Minimum fire ile hassas ve verimli kesim Otomatik süreç sayesinde azalan manuel iş gücü Kendini kanıtlamış WEINIG kalitesi – dayanıklı ve güvenilir Sürekli endüstriyel kullanıma uygun Ek Bilgiler Alman malı CE belgeli Bakımlı endüstriyel makine

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 1975, Mil sayısı: 20 Rjdpfxsy E Hfkj Aktew Matkap aralığı: 32 mm Güç tüketimi: 1,8 kW

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 1992, Delik sırası başına mil sayısı: 16 Yatay mil sayısı: 5 Rodpfx Akewv Nb Njtow Kupa menteşe delme kafası: evet Matkap aralığı: 32 mm Baskı aparatı: evet / pnömatik Güç tüketimi: 2,2 kW Delme ünitesi: dönerli

Durum: işlem için hazır (kullanılmış), TETRA PAK TAM DOLUM HATTI, İÇERİR: - TBA/8-1000 SLIM DOLUM MAKİNASI, SÜRÜM 120, YIL 2009, 27.000 ÇALIŞMA SAATİ - CAP30 HELICAP23 100V KAPAK TAKMA MAKİNASI - TCBP70 AMBALAJ MAKİNASI, V110, YENİLENMİŞ ELEKTRİK PANOSU İLE Rjdpfxexz Ezto Aktjw - EASY RIDE AKÜMÜLATÖR - KONVEYÖR SİSTEMİ MÜKEMMEL DURUMDA, HALEN FAAL DURUMDA

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 1998, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, For sale: Coil sheet metal decoiling, slitting, and recoiling line Rsdpfoxlcp Nex Aktjw Condition: Used, connected – operation can be demonstrated live. Designed for coil metal uncoiling, precise longitudinal slitting into narrower strips, and recoiling into smaller coils. Technical specifications: - Year of manufacture: 1998 - Made in: Poland - Max. sheet width: 1250 mm - Number of knife pairs: 5 - Longitudinal cutting, steel: min 0.4 mm / max 1.2 mm - Film application function - Guillotine for scrap trimming The line consists of: - Decoiler 5 T - Recoiler 5 T - Multi-blade rotary shear - Braking and separating segment - Turning device with separator - Control panel Application: The line is adapted for preparing coil metal for further processing: - Uncoiling - Precise longitudinal slitting - Recoiling into smaller coils If you have any further questions, we are happy to answer.

Üretim yılı: 2015, durum: ikinci el, Satılık W ve C profil üretim hattı Yol bariyerleri, direkler ve bağlantı elemanları üretimi için tasarlanmıştır. Tam donanımlı hat, sürekli endüstriyel üretim için uygundur. Hat aşağıdakilerden oluşmaktadır: - İki adet dekoiler - Direk üretim hattı - Parapet üretim hattı - Bağlantı elemanları için iki pres Teknik özellikler: - Uzunluk: 17 m - Genişlik: 1 m - Yükseklik: 1 m Rsdpfx Asxhf R Isktsw - Motor gücü: 22 kW - Ağırlık: 18 ton - Üretim yılı: 2015 - Üretici: Chengxing Machinery (Çin) Amacı ve avantajları: Bu W ve C profil üretim hattı, çeşitli yol güvenlik elemanlarının (delineator bariyerler, destek direkleri ve bağlantı parçaları) üretimine uygundur. Ekipman, güvenilir, istikrarlı ve sürekli bir üretim süreci sağlar. Cihaz incelemeye hazırdır. Daha fazla sorunuz olursa, memnuniyetle yanıtlarız.

Üretim yılı: 2013, durum: yeni gibi (kullanılmış), Frima 211 devirmeli tava, 100 l, mükemmel durumda. Redpfjzhpt Hex Aktsw

Üretim yılı: 2026, durum: yeni, Schneidanlagen zur flexiblen Längsformatausführung für Standard- und mittlere Produktionsanforderungen mit individuell anpassbarer Kapazität und Breiten. Bosporas Machinery ist Hersteller für Coil-Bearbeitungslinien und liefert leistungsstarke, maßgeschneiderte Industrielösungen weltweit. Unsere Schneidanlagen für den Standard- und mittleren Leistungsbereich sind für die präzise Tafelfertigung aus Coil ausgelegt – mit zuverlässiger Performance, stabiler Laufkultur und flexiblen Konfigurationsmöglichkeiten. Diese Systeme eignen sich ideal für Hersteller, die effiziente Lösungen zur Bearbeitung von Mittelblech suchen. Die Anlagen sind in unterschiedlichen Kapazitäten und Arbeitsbereichen erhältlich und können bezüglich Kundenzielsetzungen, Materialspezifikation und Werkslayout angepasst werden. Ob für Neuinvestitionen oder Produktionsmodernisierungen – Bosporas bietet schlüsselfertige Längsteilanlagen mit internationaler Projekterfahrung. ⚙️ VERFÜGBARE KONFIGURATIONEN 2 mm | 1300 mm | 4 t Längsteilanlage 3 mm | 1500 mm | 15 t Längsteilanlage Sonderkapazitäten, Breiten und Dickenbereiche auf Anfrage lieferbar. 📊 TECHNISCHER BEREICH Materialdicke: 2 – 3 mm Coilbreite: 1300 – 1500 mm Coilgewicht: 4 – 15 Tonnen Hochpräzises Längenzuschneiden von Blechen Stabile, kontinuierliche Produktionsleistung 🔧 HAUPTKOMPONENTEN DER ANLAGE Je nach Projektanforderung umfassen die Anlagen: - Hydraulischer oder mechanischer Abwickler - Richt- / Ebeneinheit - Servogesteuertes Zuführsystem Rodpjy Dug Hjfx Aktjw - Guillotine-, Rotations-, Hydraulik- oder Exzentermechanische Schere - Fördersysteme - Automatisches Stapelsystem - Auslauftisch - SPS- & HMI-Steuerungssystem ⚙️ TECHNISCHE MERKMALE - Hohe Schnittgenauigkeit und Wiederholbarkeit - Stabile Ebenheitsleistung der Blechtafeln - Robuste Maschinenbauweise - Servogesteuerte Zuführung - Bedienerfreundliche Automatisierung - Modularer Aufbau für spätere Erweiterungen - Für den industriellen Dauerbetrieb ausgelegt ⚡ BETRIEBSVORTEILE - Flexible Fertigung unterschiedlicher Formate - Gleichbleibend hohe Schnittqualität - Reduzierter Personal- und Handlingsaufwand - Effiziente Materialverarbeitung - Schlüsselfertige Projektausführung - Kürzere Lieferzeiten im Vergleich zu europäischen Herstellern 🏭 EINSATZGEBIETE - Stahl-Service-Center - Blechhändler - Baustoffproduktion - Hersteller von HLK-Komponenten - Weiße-Ware-Industrie - Allgemeine Metallverarbeitung 📸 REFERENZPROJEKTE Die in diesem Angebot enthaltenen Bilder zeigen Referenzinstallationen erfolgreich in Betrieb genommener Längsteilanlagen in verschiedenen Ländern. Diese Beispiele verdeutlichen unser nachgewiesenes Engineering-Know-how und unsere internationale Projekterfahrung. Zusätzliche Referenzen, Layoutpläne und technische Details können auf Anfrage bereitgestellt werden.

Üretim yılı: 2026, durum: yeni, Düzgün ve yüksek hassasiyete sahip, kalın malzemeler için ağır hizmet tipi rulo dilme hattı – endüstriyel performans ve stabil üretim için tasarlanmıştır. Bosporas Machinery, rulo işleme hatları üreten, yüksek performanslı ve özelleştirilmiş endüstriyel çözümleri dünya çapında sunan bir üreticidir. Bu ağır hizmet tipi rulo dilme hattı, zorlu endüstriyel uygulamalarda kalın kesitli malzemelerin hassas dilinmesi için geliştirilmiştir. Kesintisiz, doğru ve güvenilir üretim için tasarlanan sistem, yüksek kapasiteli rulo işleme gereksinimi olan firmalar için idealdir. Hat, rulo yükleme ve açmadan dilme, sarmaya ve bitmiş rulo çıkışına kadar eksiksiz bir anahtar teslim çözüm sunar. ⚙️ TEKNİK KAPSAM Malzeme Kalınlığı: 3 veya 4 mm Rulo Genişliği: 1500 mm’ye kadar Rulo Ağırlığı: 15 Ton’a kadar Yüksek hassasiyetli dilme performansı Ağır hizmet tipi sürekli çalışma kabiliyeti 🔧 ANA HAT BİLEŞENLERİ Hidrolik Rulo Yükleme Arabası Hidrolik Rulo Açıcı (15 Ton) Giriş Düzleştirici / Tutma Makarası Sistemi Hassas Bıçak Ayarlı Dilme Ünitesi Hurda Sarıcı Sistem Gergi & Ayırıcı Ünitesi Hidrolik Sarıcı Hidrolik Rulo Çıkış Arabası PLC & HMI Otomasyon Sistemi Rodpfx Ajy Dtxnektew ⚙️ MÜHENDİSLİK ÖZELLİKLERİ Sağlam, ağır hizmet tipi makine gövdesi İnce ayarlı hassas bıçak pozisyonlama Stabil besleme ve gergi kontrol sistemi Güvenilir sarma performansı Servo destekli otomasyon sistemleri Kullanıcı dostu operatör arayüzü Uzun ömürlü endüstriyel üretim için tasarlanmış yapı ⚡ OPERASYONEL AVANTAJLAR Kalın ve ağır malzeme için ideal Yüksek üretim verimliliği Kararlı ve tekrarlanabilir dilme kalitesi Azaltılmış duruş ve bakım ihtiyacı Anahtar teslim proje çözümü Avrupalı üreticilere kıyasla kısa teslim süresi 🏭 UYGULAMA ALANLARI Çelik servis merkezleri Ağır sac işleyiciler Yapı malzemesi üreticileri Otomotiv tedarikçileri Endüstriyel çelik parça üretimi 📸 REFERANS PROJELER Bu ilanda bulunan görseller, farklı ülkelerde başarıyla üretilip devreye alınmış benzer dilme hattı referans kurulumlarını göstermektedir. Bu referanslar; mühendislik kabiliyetimizi ve uluslararası proje tecrübemizi kanıtlamaktadır. İlave referanslar, yerleşim çizimleri ve teknik detaylar talep üzerine sunulabilir.

Durum: mükemmel (kullanılmış), Üretim yılı: 2013, For sale: complete overhead travelling crane with an electric chain hoist by the renowned Stahl brand, with a lifting capacity of 1000 kg. Year of the set: 2013. The set is fully functional and ready for further use. Rsdpfswcrazox Aktow ✅ Technical specifications: * Year of production: 2013 * Lifting capacity: 1000 kg (1 ton) * Hoist: STAHL ST2010 – a robust, reliable unit * Drive type: electric, chain * Total crane length: 1046 cm (10.46 m) * Stable carrying beam + cable and power guides * Can be inspected on site – operated in a clean production hall The crane is in very good technical condition – well maintained, ready for immediate operation. Ideal for a workshop, industrial plant, warehouse, metalworking or tool room.

Üretim yılı: 2006, durum: mükemmel (kullanılmış), 6800 mm çubuk uzunluğu için otomatik yükleyici 9 millik freze grubu 550 mm çapında bıçaklı kesme makinesi Rsdpfx Aezd Nv Tjktsw otomatik boşaltıcı

Durum: ikinci el, makine/araç numarası: LC650, Kullanılmış Sidel dolum hattı – gazsız ve gazlı su için – 14.400 BPH Teknik Özellikler & Performans Verileri Bu ikinci el dolum hattı, PET şişelerin işlenmesine yönelik olarak yapılandırılmış olup, hem gazlı hem de gazsız su üretimi için optimize edilmiştir. Sistem, izobarik dolum teknolojisini sağlam son hat paketleme ile birleştirerek, orta hızlı içecek üretimi için güvenilir performans sunar. Maksimum üretim hızı: 14.400 bph (0,5 L şişe ile) Ek hız seçenekleri: 9.000 bph (1,5 L gazsız su ile); 7.000 bph (1,5 L gazlı su ile) Şişe formatları: 0,5 L, 1,0 L, 1,5 L şişeler ile uyumlu Kaplar: Boş şişelerin taşınması için hava taşıyıcıları ile PET şişeler için tasarlanmıştır Dolum teknolojisi: İzobarik; ağız çapı 26 mm Etiketleme: KHS Innoket 21 N (2002) ve SACMI OPERA (2011) Shrink paketleyici: SMI LSK45 T (2001) Palet streçleyici: TOSA 125 (1995) Soğutma ünitesi: M.T.A. TAEevo TECH 121 (2025) Çevre birimleri: SIAD Macchine Impianti agregatı (1999) Elektrik teknik özellikleri (bileşenler): SMI LSK45 T: 400 V, 50 Hz, 22 kW, 37 A M.T.A. Soğutma ünitesi: 400 V, 50 Hz, 20 kW, 35 A, IP54 Gelişmiş Otomasyon & Kontrol Sistemleri Hat, tekrarlanabilir işletim ve kolay kullanım için yükseltilmiş kontrol sistemlerinden faydalanır. Boş şişeler için hava taşıyıcıları ile shrink paketleyiciye kadar bant konveyörleri elden geçirilmiş ve yeni pano ile donatılmıştır. Kapak kapama makinesi de yenilenerek yeni bir pano ile güncellenmiş, bu da istikrarlı çalışma ve format güvenliği sağlamıştır. Yenilenmiş konveyör kontrolleri ve yeni panolar Kapak kapama makinesi 2012’de yenilendi, yeni pano ile Ana istasyonlarda CE işaretli bileşenler Etiketleme makinesinde birden fazla şişe boyutu için format ön ayarları Üretim Hattı Entegrasyon Yetkinliği Rjdpfx Ajzg In Tjktew Sorunsuz hat içi işletim için tasarlanan bu ikinci el dolum hattı; hafif PET kapların taşınmasında hava taşıyıcıları, hassas etiketleme ve güçlü bir son hat paketleme sunar. Sık kullanılan su şişesi boyutları arasında hızlı format değişiklikleri, önceden yapılandırılmış etiket formatları ile sağlanır ve verimli geçişlere imkan tanır. Şişe taşımadan paketlemeye kadar tam hat işi (inline) konfigürasyon Boş şişeler için hava taşıyıcıları ve shrink paketleyiciye kadar bant konveyörleri Etiketleme kurulumu: Çok formatlı esneklik için KHS Innoket 21 N ve SACMI OPERA Son hat shrink paketleme SMI LSK45 T ile, palet stabilizasyonu TOSA 125 ile Şişe boyut aralığı: 0,5 L, 1,0 L, 1,5 L Hem gazlı hem gazsız su üretimi için uygundur Makine Durumu & Bakım Geçmişi Hat üzerinde birden fazla parça bakımdan geçmiş ve yenilenerek güvenilirlik ve erişilebilirlik artırılmıştır. Hava ve bant konveyörleri shrink paketleyiciye kadar...

Durum: ikinci el, Bu Linde P50 elektrikli çekici, endüstri müzayedemizde / makine müzayedemizde Siemens Ruhstorf stok tasfiyesi – ölçüm teknolojisi, elektrik mühendisliği, ofis mobilyaları, ofis ekipmanları ve daha fazlası çevrim içi olarak açık artırmaya çıkarılmaktadır. Bu ve birçok başka ürünü platformumuzda bulabilirsiniz. Rjdpfx Aszfyucsktow

Durum: yeni, Üretim yılı: 2021, makine/araç numarası: LC645, Krones PET Aseptik Hat — 54.000 BPH, Üretim Yılı 2021 Genel Bakış ve Kapasite Hassas, yüksek asitli içecekler için uçtan uca bir çözüm olarak yapılandırılmış bu Krones PET aseptik dolum hattı; şişirme, kuru aseptik dolum, kapak kapatma, şişe kontrolü, etiketleme ve sonrasında malzeme taşımasını tek bir kesintisiz süreçte bir araya getirir. Steril çalışma ve yüksek verimlilik için tasarlanan hat, saatte 54.000 şişe kapasitesine sahip olup tüm modüllerde reçete tabanlı koordinasyon ile sabit bir üretim sağlar. Nominal Kapasite: 54.000 bph İşlenen Ambalaj Türleri: PET şişeler Desteklenen Şişe Hacimleri: 0,15L, 0,23L, 0,5L Ağız ve Kapak Özellikleri: 38 mm ağız, çift katmanlı 38 mm kapak Aseptik Konsept: Gaz ünitesiyle donatılmış, yüksek asitli ürünler için kuru aseptik sistem Şişirme Makinası: CONTIFORM 324 SPEED, 24 kalıp Aseptik Dolum-Kapama Monoblok: CONTIPURE ASEPTBLOC DA VFJ 4.320-132-103, 132 dolum vanası ve 44 kapak kafası Şişe Kontrolü: CHECKMAT 731 FM-X+L Üretim Yılı: 2021 Çalışma Saati: 0 (hiç devreye alınmamış) Dokümantasyon: Tüm kullanım kılavuzları mevcut Hat Kontrolü, Teşhis ve Aseptik İşletim Sistem, şişirme makinesi, aseptik dolum-kapama ünitesi, kontrol ve etiketleme istasyonları ile konveyörler üzerinde canlı performans izleme, veri analizi ve hedeflenmiş optimizasyon için Krones SitePilot Line Diagnostics ile entegre çalışır. Kuru aseptik platform, yüksek asitli içecekler için gereken steril koşulları koruyarak medya sarfiyatını azaltır. Merkezi kontrol, stabil ve tekrar edilebilir işletim ile nominal kapasiteye hızlı geçiş sağlar. Ekipman Kapsamı: Upstream'den Downstream'e Entegre bir üretim zinciri olarak teslim edilen hat; kapak yönetimi, preform işleme, konveyör sistemi, kodlama, çoklu etiketleme formatları, kurutma ve kalite güvenceyi içerir. Yerleşim ve kontroller, ürün bütünlüğünü ve hat dengesini koruyarak 150 ml'den 500 ml'ye hızlı format değişikliklerine olanak sağlar. - Kapak ayıklama ve besleme sistemi - PREFORMCHECK RT ile preform kontrolü dahil preform beslemesi - Tam entegre şişe konveyör sistemi Rjdpozg D Tlofx Aktjw - Lazer ve inkjet kodlama üniteleri - Tünelli sleeve etiketleyici, özel boyun etiketi uygulama makinesi ve sahtecilik önleyici etiketleme cihazı - X-ray toplam şişe kontrolü ve Krones CHECKMAT denetimi - Şişirme makinesi için kurutma ünitesi ve egzoz başlığı - Yüksek basınçlı kompresör ve saf buhar jeneratörü Durumu ve Kullanıma Sunulabilirlik Ekipman tamamen yeni, kullanılmamış ve orijinal ambalajında, çalışma saati sıfırdır. Kurulum, devreye alma ve işletim için eksiksiz kullanım kılavuzları mevcuttur. Daha önce herhangi bir üretimde kullanılmamıştır; durumu sıfır ürün gibidir. Ürün Uygulamaları ve Kalite Kontrol Yüksek asitli içecekler için optimize edilen hat, hassas şişirme teknolojisini hijyenik aseptik dolumla birleştirir.

Üretim yılı: 2026, durum: yeni, Komple Anahtar Teslim Dilme, Boy Kesme, Kombine Dilme-Boy Kesme Hatları ve Pres Besleme Sistemleri. Bosporas Machinery, rulo sac işleme ve pres besleme sistemleri üreten, yüksek performanslı ve özelleştirilmiş endüstriyel çözümlerini dünya çapında sunan bir üreticidir. Modern sac metal üretim tesisleri için özel olarak tasarlanmış, anahtar teslim komple rulo işleme hatları sağlıyoruz. Çözümlerimiz, rulo yüklemeden beslemeye, kesmeye, sarım, istifleme ve otomasyona kadar tüm süreci kapsar. İster yeni fabrika yatırımları, kapasite artırımı veya modernizasyon projeleri olsun, Bosporas; malzeme özelliklerinize, üretim hedeflerinize ve fabrika yerleşiminize uygun, güvenilir, verimli ve özelleştirilmiş üretim hatları sunar. Tekil makinelerden tam entegre otomatik sistemlere kadar, uluslararası proje deneyimiyle komple mühendislik çözümleri teslim ediyoruz. ⚙️ MEVCUT ÇÖZÜMLER Rulo Dilme Hatları: Ruloların hassas olarak boyuna kesilip daha dar şeritlere ayrılması için, sarım çözümleriyle birlikte sunulur. Boy Kesme Hatları: Düz sac üretimi için hassas boy kesim ve istifleme sistemleri. Kombine Dilme & Boy Kesme Hatları: Hem rulo dilme hem de boy kesme işlemlerini tek bir entegre hat üzerinde gerçekleştirebilen esnek sistemler. Kompakt Pres Besleme Sistemleri: Pres otomasyonu ve sac serme işlemleri için entegre açıcı, doğrultucu ve servo besleyici çözümleri. 🔧 HAT KONFİGÜRASYONLARI Projeye bağlı olarak, üretim hatlarında şunlar bulunabilir: - Hidrolik Rulo Yükleme Arabası - Açıcı / Rulo Açıcı Sistemleri - Doğrultucu / Seviyeleyici Üniteleri - Servo Besleyici Sistemleri - Dilme Kafası - Dönel / Hidrolik / Mekanik Makas - Hurda Sarma Sistemleri - Germe ve Ayırıcı Üniteler - Sarıcı Sistemler - Otomatik İstifleme Sistemleri - Konveyör Sistemleri - PLC & HMI Otomasyon - Güvenlik Sistemleri ve CE Uyum Seçenekleri ⚙️ MÜHENDİSLİK ÖZELLİKLERİ - Müşteri taleplerine özel makine tasarımı - Yüksek hassasiyetli işleme performansı - Ağır hizmet tipi makine yapısı - Servo kontrollü besleme ve otomasyon - Gelecekteki yükseltmelere uygun modüler yapı - Kullanıcı dostu kontrol sistemleri - Sürekli endüstriyel üretimde güvenilir çalışma ⚡ OPERASYONEL AVANTAJLAR - Komple anahtar teslim üretim çözümleri - Tüm proje için tek tedarikçi - Azalan işçilik ve üretim maliyetleri - Yüksek verimlilik ve tutarlı ürün kalitesi - Hızlı kurulum ve devreye alma desteği - Avrupalı üreticilere kıyasla kısa teslimat süresi 🏭 UYGULAMA ALANLARI - Çelik servis merkezleri - Sac işleme firmaları - Otomotiv yan sanayi - Beyaz eşya endüstrisi - İnşaat malzemeleri üretimi - HVAC üreticileri - Metal mobilya ve parça üretimi - Genel endüstriyel imalat Rsdpfey A Ia Dsx Aktew 🧩 OPSİYONEL KONFİGÜRASYONLAR - Özelleştirilmiş hat kapasiteleri - Farklı kalınlık ve genişlik aralıkları - Tam otomasyon paketleri - Fabrika yerleşim mühendisliği - Uzaktan destek çözümleri - Yedek parça ve eğitim paketleri 📸 REFERANS PROJELER Gerçekleştirdiğimiz (imalat ve montajı tamamlanmış) projeleri Youtube kanalımızda görebilir ve inceleyebilirsiniz. Makine videoları ve referanslar için YouTube kanalımızı ziyaret edebilirsiniz. Youtube'da Bosporas Makina / Ayika Group olarak arayabilirsiniz.

Durum: mükemmel (kullanılmış), Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, besleme uzunluğu X ekseni: 7.000 mm, y ekseni ilerleme uzunluğu: 200 mm, Z ekseni ilerleme mesafesi: 200 mm, maksimum mil hızı: 18.000 dev/dak, Donanım: dokümantasyon / kılavuz, Alüminyum profiller için CNC işleme ve kesme merkezi Redpfx Ajv Ucbnektew

Üretim yılı: 2026, durum: yeni, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, güç: 2,2 kW (2,99 bg), toplam ağırlık: 820 kg, toplam uzunluk: 2.560 mm, toplam genişlik: 1.700 mm, toplam yükseklik: 1.820 mm, giriş voltajı: 400 V, Donanım: Tip plakası mevcut, acil durdurma, dokümantasyon / kılavuz, ASCO Bunker-BC, taş ocaklarında, geri dönüşüm tesislerinde ve şantiyelerde malzeme taşıma verimliliğini artırır. Bağımsız bir ünite olarak veya SD Compact sisteminin tamamlayıcısı olarak ideal olan bu model, verimliliği %50'ye kadar artırır, sürekli malzeme beslemesi sağlar ve duruş sürelerini azaltarak üretkenliği artırır. Başlıca Özellikler: Redow Afdajpfx Aktew • Uzun ömürlü, dayanıklı ve güçlü tambur bunker • Esnek malzeme akışı için çift yönlü bunker bandı • Minimum bakım için hızlı değiştirilebilen bunker bandı • Frekans inverterli tam elektrikli kumanda Teknik Özellikler: G 1,70 m · U 2,56 m · Y 1,82 m · Qmax 90 m³/h · Güç 2,2 kW (400 V) · Bunker bandı G 0,6 m · Dolum yüksekliği 2,16 – 2,66 m · Ağırlık 820 kg

Üretim yılı: 2014, durum: mükemmel (kullanılmış), Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, GERİ DÖNÜŞÜM PELETLEME EKSTRÜZYON HATTI – BEIER 2014 / EKOCHEM – 2023 – otomatik başlatmalı ısıtma ile - Amper yük kontrollü bantlı konveyör - Soğutma fanı ve otomatik su püskürtme sistemi ile 75 kW'lık aglomeratör - Ana motor ekstruder – 110 kw - Çift gaz giderme ERİYİK LAZER FİLTRE SİSTEMİ – HOP 400 – Ekochem – 2023 - otomatik başlatmalı ısıtma ile - soğutma pompası ile - lazer filtre yedek parçaları: 1 set 200 mikron, 1 set 250 mikron, 2 set 300 mikron, 2 bıçak Rodpfx Akouac Ugetjw PELETİZATÖR – RW-440 – Ekochem – 2023 - yeni Ekochem kalıp kafası su pompası ile - PE ve PP kalıp kafası ile - hava kompresörü ve özel kalıp kafası bıçaklarıyla – 48 saat/set değişimi - Santrifüjler - Vibratör - Isıtmalı Silo + Ağırlık Sistemi - Kapasite: PP (400 – 500 kg/saat) / PE (500 – 600 kg/saat)

Durum: işlem için hazır (kullanılmış), Üretim yılı: 1996, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, makine/araç numarası: 89257, presleme kuvveti: 60 t, giriş voltajı: 380 V, toplam yükseklik: 2.000 mm, giriş akımı türü: trifaze, çalışma yüksekliği: 2.000 mm, toplam uzunluk: 9.500 mm, kontrol kabini genişliği: 1.000 mm, toplam genişlik: 2.000 mm, son revizyon yılı: 2026, basınç: 100 bar, kontrol voltajı: 12 V, iş parçası yüksekliği (maks.): 120 mm, dönüş hızı (maks.): 6.000 dev/dak, hava basıncı: 8 bar, Kullanıma hazır bu WEINIG Dimter HK200 parmak birleştirme hattını, 1996 yılı yapımı olarak sunuyoruz. Herhangi bir sorunuz veya daha fazla bilgiye ihtiyacınız olursa, lütfen bize mesaj göndermekten veya bizi aramaktan çekinmeyin. Rsdpfjzatztox Aktjw

Üretim yılı: 2026, durum: yeni, Komplette Rollformanlage für die Solar-C-Profilproduktion mit Stanztechnik, Breitenverstellung und schlüsselfertiger Automatisierung. Bosporas Machinery ist ein Hersteller von Coil-Bearbeitungs- und Rollformanlagen und liefert weltweit leistungsstarke, maßgeschneiderte Industrielösungen. Diese Solar-C-Profil-Produktionslinie ist für die Herstellung hochwertiger C-Profile konzipiert, die in Solarmontagestrukturen und Projekten für erneuerbare Energien eingesetzt werden. Das System bietet eine vollständige schlüsselfertige Lösung vom Coil-Zuführen bis zum fertigen Profil. Die Linie wurde für Präzision, Langlebigkeit und Produktionsflexibilität konstruiert und gewährleistet einen stabilen Betrieb, präzises Stanzen, gleichbleibende Profilqualität und eine langfristige industrielle Leistungsfähigkeit. ⚙️ PRODUKTIONSBEREICH Das System kann verschiedene C-Profilgrößen gemäß den Projektanforderungen herstellen: • Stegbreite: 80 – 200 mm • Schenkelhöhe: 40 – 60 mm • Lippe: 20 – 25 mm • Materialstärke: 3 – 4 mm Sonderprofile auf Anfrage möglich. 🔧 ANLAGENKONFIGURATION Rodpfxjy Any Rs Aktsw Die Produktionslinie besteht aus: • Hydraulischer Coil-Ladewagen • Hydraulischer Abwickler • Einzugs- und Pinch-Einheit • Richt- & Schweißstation • Servovorschub • 40-Tonnen-Stanzpresse • Rollformmaschine • Hydraulische Festschnitt-Schere • Förderbandsystem • Optionale automatische Stapelanlage ⚙️ TECHNISCHE MERKMALE • Servogesteuertes Zuführsystem für präzise Stanzpositionen • Programmierbarer Vorschub mit Mehrfach-Job-Speicher • Hochpräzises Stanzen und Umformen • Rollformmaschine mit NC-Breitenverstellung • Gehärtete Walzen für hohe Standzeiten • Schwerer Maschinenrahmen für Dauerbetrieb • Automatisierungssystem mit SPS & HMI ⚡ BETRIEBSVORTEILE • Komplette schlüsselfertige Solarprofil-Lösung • Flexible Fertigung verschiedener Profilgrößen • Hohe Produktkonsistenz und Wiederholgenauigkeit • Reduzierter Personalbedarf und gesteigerte Effizienz • Kürzere Lieferzeiten im Vergleich zu europäischen Herstellern 🏭 EINSATZGEBIETE • Solarmontagesysteme • Solarpark-Bau • Projekte für erneuerbare Energien • Produktion von Stahlträgerprofilen • Infrastrukturprojekte 🧩 OPTIONALE AUSSTATTUNG • Automatische Stapelanlage • Verschiedene Profilgeometrien • Werkzeuge für kundenspezifische Lochbilder • Erweiterung der Automatisierung • Schlüsselfertige Integrationslösungen für Fabrikanlagen 📸 REFERENZPROJEKTE Die in diesem Inserat gezeigten Bilder zeigen Referenzinstallationen ähnlicher Solarprofil-Fertigungslinien, die in verschiedenen Ländern erfolgreich gebaut und in Betrieb genommen wurden. Diese Referenzen unterstreichen unsere nachgewiesene Ingenieurskompetenz und internationale Projekterfahrung. Weitere Referenzen, Videos und technische Details stellen wir Ihnen auf Anfrage gerne zur Verfügung.

Üretim yılı: 2026, durum: yeni, Kişiye özel ve standart çelik profiller için anahtar teslim otomasyon çözümleriyle donatılmış roll form üretim hatları. Bosporas Machinery, rulo sac işleme ve roll form hatlarında uzmanlaşmış; dünya çapında yüksek performanslı ve özelleştirilmiş endüstriyel çözümler sunan bir üreticidir. Özel roll form hatlarımız, rulodan doğrudan seri üretim için yüksek hassasiyet, tekrarlanabilirlik ve üretim verimliliği sağlayacak şekilde tasarlanmıştır. Müşteri profil çizimlerine, üretim hedeflerine ve otomasyon gereksinimlerine göre eksiksiz hatlar üretmekteyiz. Bosporas, standart profillerden tamamen özel kesitlere kadar rulo besleme, delme, form verme, kesme, istifleme ve otomasyon sistemlerini içeren anahtar teslim roll form çözümleri sunmaktadır. Sistemler; hızlı kaset değişimi, esnek delme sistemleri, otomatik genişlik ayarı ve servo kontrollü besleme gibi ileri teknolojilerle donatılabilir. ⚙️ PROFİL TİPLERİ & SEKTÖRLER Aşağıdaki sektör ve uygulamalar için roll form hatları üretmekteyiz: - Karayolu otokorkuluk üretim hatları - Akustik gürültü bariyeri üretim hatları - Güneş paneli çerçeve ve montaj profilleri - C, U ve Z Profilleri - Kablo tavası ve merdiven profilleri - Lojistik depo travers profilleri - Market raf sistemleri - Asma metal tavan profilleri - Güneş paneli çerçeve ve montaj profilleri - Aydınlatma armatürü gövde ve kapak profilleri - Panel radyatör üst ve yan kapakları - Metal ızgara ve endüstriyel profiller - Metal kapı ve kapı kasası profilleri - PVC pencere ve alçıpan profilleri - Bağ / bahçe direkleri - Tarım ekipmanı parçaları - Otomotiv sanayi parçaları - Boyahane panel profilleri - Beyaz eşya parçaları - Rulo delme uygulamaları - Özel tasarım profiller ⚙️ MÜHENDİSLİK ÖZELLİKLERİ - Profil çizimine göre özel makine tasarımı - Yüksek hassasiyetli rulo takımı tasarımı - Servo kontrollü besleme sistemleri - Hızlı kaset değişimi seçenekleri - Otomatik genişlik ayarı seçenekleri - Esnek delme ve delik açma çözümleri - Ağır hizmet tipi makine konstrüksiyonu - Geleceğe dönük modüler tasarım ⚡ OPERASYONEL AVANTAJLAR - Tam kapsamlı anahtar teslim üretim çözümleri - Rulodan yüksek verimli seri üretim - Tutarlı ürün kalitesi - Azaltılmış işçilik ve üretim maliyetleri - Farklı sektörlere yönelik esnek çözümler - Avrupa üreticilerine kıyasla kısa teslim süresi 🏭 UYGULAMA ALANLARI - İnşaat sektörü - Depolama ve lojistik sistemleri - Güneş enerjisi sektörü - Tarım sektörü Rodpfx Aoy Anxaektjw - Otomotiv yan sanayi - Beyaz eşya endüstrisi - Metal mobilya sistemleri - Altyapı projeleri - Genel sac işleme sanayi 🧩 OPSİYONEL KONFİGÜRASYONLAR - Tamamen özel tasarım profiller - Yüksek hızlı delme sistemleri - Otomatik genişlik ayarı - Hızlı kaset değişim sistemleri - Özel takım paketleri - Anahtar teslim fabrika entegrasyon çözümleri

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2010, makine/araç numarası: LC601, Technical Specifications & Performance Data This complete PET hot-fill bottling line is a highly efficient used filling line designed for juice applications. Mainly built in 2010, with downstream equipment from 2011, it delivers consistent production at 24,000 bottles per hour (bph). The line integrates blow molding, hot-fill filling, capping, labeling, secondary packaging, and palletizing to provide a cohesive solution for beverage production and industrial packaging requirements. Production Rate: 24,000 bph Primary Application: Hot-fill juice Container Handling: PET bottles Validated Format Example: 0.5L, 0.3L, 1.5L Neck Finish: 28mm Year of Manufacture: 2010 (core equipment), 2011 (palletizer) Core Components: Krones blow molder; CFT hot-fill filler-capper; DASE-SING labeling machine; DIMAC shrink wrapper; TCP bottle cooler and sterilizers (models T30R, TU170RD); TBC palletizer (model LT400) Line Type: Blow molding, filling, capping, labeling, packing, and palletizing Configuration: Integrated, continuous production with balanced throughput across all stations Advanced Automation & Control Systems The line is designed for synchronous operation from container production through to end-of-line packaging. Coordinated controls help ensure stable performance at high speeds and reduce bottlenecks in blowing, filling, labeling, and packaging areas. Operator interfaces facilitate regular adjustment and monitoring tasks, while safety interlocks and protection devices support reliable operation in a production environment. • Central line control with coordinated drives for consistent throughput • User-friendly interfaces for speed synchronization and format adjustments • Safety devices and interlocked access doors • Emergency stop systems along the line • Quick-change features to support format and product changes Production Line Integration Options This used filling line package is engineered to function as a complete PET juice packaging line, from bottle blowing through to palletizing. It can integrate with upstream supply units and downstream storage and logistics systems. Format changes are supported to meet market demands, with proven capability for 0.5L PET and suitability for similar cylindrical PET formats. • Inline operation from blow molding to palletizing • Compatible with cylindrical PET bottle formats; validated for 0.5L, 0.3L, 1.5L • Hot-fill process engineered for juice applications Rjdpozgtpvofx Aktow • Bottle cooling and sterilization support for the stability of the hot-fill process • Precise labeling at high speed with integrated inspection capabilities • Shrink wrapping and reliable palletizing for distribution-ready loads

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2013, makine/araç numarası: LC630, Used KHS can filling line for beer – 48,000 CPH Technical Specifications & Performance Data This complete KHS beer can filling line is designed for high-frequency beverage production and industrial packaging performance. It is a used filling line configured for aluminum cans, featuring robust components for depalletizing, filling, preservation, inspection, packaging, and palletizing. The line offers consistent throughput and quality, making it ideal for large-volume beverage production. Production speed: up to 48,000 cans per hour at 0.5L; 41,000 cans per hour at 0.568L Rjdpfxsy Rxx Hs Aktsw Container types: aluminum cans Formats: compatible with 0.5L and 0.568L can sizes Can dimensions: diameter 66.30 mm; height 168 mm Lid specifications: aluminum; diameter 59.44 mm; height 2.07 mm Filling technology: volumetric pressure filling with MID (magnetic-inductive flow meters) Sealing technology: high-speed multi-head can seamer Pasteurization: KHS INNOPRO KZE 250 flash/pasteur tunnel Inspection: KHS Innocheck CUB for fill level and closure control First installation: 2013 (stretch wrapper 2020) Manufacturer: KHS Engineering with supplemental equipment from leading suppliers Advanced Automation & Control Systems The line incorporates state-of-the-art automation features standard in KHS filling systems, ensuring stable high-speed operation and dependable product quality. - Automated lid feeding and distribution for uninterrupted seaming - Inline inspection and coding systems providing full traceability and quality assurance - Automated depalletizing, conveying, and palletizing for continuous material flow - Recipe-based operation and rapid changeovers for format shifts - Inline inspection for fill height and closure integrity - Permanent inkjet coding for batch and date marking - Dynamic in-line checkweighing for verification - Safety enclosures and interlocks at critical stations Integration in Production Lines This complete packaging machinery setup is engineered for seamless end-to-end operation, from empty can depalletizing to fully packed pallet handling. Conveyors and buffers are optimized for high-frequency can flow, while the shrink wrapper and palletizing cell ensure reliable downstream packaging performance. - Inline operation with synchronized conveyors: can, pack, and pallet transport - Quick changeover capability for 0.5L and 0.568L cans - Designed for beer production following best practices for aluminum can handling - Modular integration of depalletizer, filler, seamer, pasteurizer, inspection, shrink packer, palletizer, and wrapper Machine Condition & Maintenance History

Durum: ikinci el, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, FOREL Çift Cam Üretim Hattı - Yıkama Makinesi (6 fırçalı, Low-E uyumlu) FOREL VW2500 (2009) Maksimum Yükseklik: 2500 mm Minimum Boyutlar: 310x160 mm Kalınlık: 3-40 mm - Tarayıcı LISEC (2014) - Gaz Presi FOREL APG 250 (2009) Rjdpfx Asy If Ayoktjw Maksimum Boyutlar: 2500x4500 mm Minimum Boyutlar: 190x320 mm Manuel Maksimum Açma: 69 mm Çalışma Yönü: Sağdan Sola