Kullanılmış Fabo Crushing Equipment Darbeli Kırıcı / Taş Kırıcı satın al (53.793)

Koşul: yeni, güç: 75 kW (101,97 bg), Üretim yılı: 2025, Mobil çeneli kırıcı, çeneli kırıcı ile donatılmış ve doğası gereği mobil olan bir kırma makinesi türüdür. Bu kırıcı, özellikle yerinde işleme malzemelerine ihtiyaç duyulan yerlerde hareket ettirilmek ve çeşitli yerlere götürülmek üzere tasarlanmıştır. Mobil çeneli kırıcılar madencilik, inşaat ve geri dönüşüm gibi sektörlerde çeşitli malzemelerin işlenmesi için yaygın olarak kullanılmaktadır. İşte tipik bir mobil çeneli kırıcının temel özellikleri ve bileşenleri: 1. Çeneli Kırıcı: - Mobil çeneli kırıcının birincil kırma ünitesi çeneli kırıcının kendisidir. Sabit bir çene ve hareketli bir çeneden oluşur ve malzeme bunların arasında ezilir. 2. Mobil Şasi: - Kırıcı, hareketlilik için raylara sahip olabilen veya kolay taşıma için tekerlekli olabilen mobil bir şasiye monte edilir. Şasinin hareket kabiliyeti, kırıcının farklı çalışma sahaları arasında kolayca taşınmasını sağlar. 3. Besleyici: - Malzemeyi çeneli kırıcıya beslemek için tipik olarak titreşimli bir besleyici bulunur. Malzemenin kırma odasına tutarlı ve kontrollü bir şekilde beslenmesini sağlar. 4. Motor veya Güç Kaynağı: - Mobil çeneli kırıcılar dizel motorlar veya elektrik motorları tarafından çalıştırılır. Güç kaynağı seçimi, elektriğin mevcudiyeti ve hareketlilik ihtiyacı gibi faktörlere bağlıdır. 5. Kontrol Paneli: - Operatörlerin kırıcının çalışmasını yönetmesi ve izlemesi için bir kontrol paneli sağlanır. Kırıcıyı başlatmak ve durdurmak, boşaltma ayarını yapmak ve çeşitli parametreleri izlemek için kontroller içerebilir. 6. Hidrolik Sistem: - Mobil çeneli kırıcılar genellikle kırıcının ayarlarını yapmak için bir hidrolik sisteme sahiptir. Bu, ürün boyutunu etkileyen çeneli kırıcının CSS (Kapalı Taraf Ayarı) ayarını içerir. 7. Konveyör Sistemleri: - Konveyörler, kırılmış malzemeyi çeneli kırıcıdan işleme tesisinin sonraki aşamalarına taşımak veya stoklamak için kullanılır. Bazı mobil çeneli kırıcılar entegre konveyör sistemlerine sahiptir. 8. Manyetik Ayırıcı (İsteğe Bağlı): - Bazı mobil çeneli kırıcılar, kırılan malzemedeki metal kirleticileri gidermek ve sonraki ekipmana zarar gelmesini önlemek için bir manyetik ayırıcı ile donatılmıştır. 9. Toz Bastırma Sistemi (Opsiyonel): - Kırma işlemi sırasında oluşan tozu kontrol etmek için, bazı mobil çeneli kırıcılar toz bastırma sistemleri ile donatılabilir. 10. Uzaktan Kumanda (Opsiyonel): - Uzaktan kumanda özellikleri, operatörlerin kırıcıyı uzaktan kontrol etmesini sağlayarak güvenliği ve rahatlığı artırır. 11. Uygulama: - Mobil çeneli kırıcılar, sert kaya, inşaat ve yıkım atıkları, beton, asfalt ve doğal agregalar dahil olmak üzere çeşitli malzemelerin birincil kırılması için kullanılır. Csdpoq I N Atofx Adpegu 12. Çok yönlülük: - Mobil çeneli kırıcılar çok yönlüdür ve çeşitli uygulamalarda kullanılabilir. Hem geri dönüşüm hem de taş ocağı işletmeleri için uygundurlar ve farklı malzeme türlerini işlemede esneklik sunarlar. Mobil çeneli kırıcılar, sık sık yer değiştirmeyi gerektiren operasyonlar veya uzak yerlerdeki malzemelerin işlenmesi için faydalıdır. Yerinde kırma için uygun maliyetli bir çözüm sağlarlar ve inşaat ve madencilik sektörlerinde yaygın olarak kullanılırlar. Operatörler, doğru çalıştırma ve bakım için güvenlik yönergelerine ve üretici tavsiyelerine uymalıdır.

Koşul: yeni, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, Üretim yılı: 2025, VSI (Vertical Shaft Impactor) kum yapma makinesi, agreganın kırılmasını hızlandırmak ve kübik şekilli kum üretmek için tasarlanmış bir kırıcı türüdür. İnşaat, madencilik ve diğer benzer endüstriler alanında yaygın olarak kullanılmaktadır. İşte VSI kum yapma makineleri hakkında temel özellikler ve bilgiler: 1. Çalışma Prensibi: - VSI kum yapma makinesi, taşın taşa veya taşın demire çarpması prensibine göre çalışır. Malzeme, rotorun merkezine beslenir ve bu da malzemeyi aşınmaya dayanıklı bir astara karşı dışarı atmak için yüksek hıza çıkar. 2. Rotor ve Kırma Odası: - Rotor, VSI makinesinin çok önemli bir parçasıdır ve genellikle malzeme fırlatmayı ve kırmayı kolaylaştırmak için birden fazla ceple tasarlanmıştır. Cgsdeq Nd U Hepfx Adpju - Kırma odası, kırma işlemi sırasında darbe ve aşınmaya dayanmak için aşınmaya dayanıklı malzemelerle kaplanmıştır. 3. Hammadde Kontrolü: - Hammadde (kırılacak malzeme), değişken hız kontrol sistemi kullanılarak kontrol edilebilir ve istenen parçacık boyutuna ulaşmak için ayarlamalara izin verir. 4. Malzeme Türleri: - VSI makineleri kayaçlar, cevherler ve mineraller gibi sert ve aşındırıcı malzemeler de dahil olmak üzere çeşitli malzemeleri işlemek için uygundur. 5. Kübik Şekillendirme: - VSI makinelerinin önemli avantajlarından biri, yüksek kaliteli beton ve asfalt üretimi için arzu edilen kübik şekilli nihai ürünler üretme kabiliyetleridir. 6. Ayarlanabilir Boşaltma: - Makine genellikle nihai ürün boyutunun özelleştirilmesine olanak tanıyan ayarlanabilir bir boşaltma açıklığına sahiptir. 7. Kum Üretimi: - VSI kum yapma makineleri öncelikle inşaat endüstrisinde temel bileşenler olan mamul kum (M-kum) ve kırma kum üretmek için kullanılır. 8. Bakım: - Optimum performansı sağlamak ve makinenin kullanım ömrünü uzatmak için düzenli bakım gereklidir. Bu, aşınan parçaların kontrol edilmesini, yağlamayı ve herhangi bir sorunun derhal ele alınmasını içerir. 9. Varyasyonlar: - Farklı üreticiler, benzersiz özelliklere veya spesifikasyonlara sahip VSI makinelerinin varyasyonlarını sunabilir. Yaygın varyasyonlar arasında açık rotor ve kapalı rotor tasarımları bulunur. 10. Çevresel Hususlar: - VSI kum yapma makineleri, geleneksel kırıcılara kıyasla daha az toz ve gürültü ürettikleri için genellikle çevre dostu olarak kabul edilir. 11. Üreticiler: - Tanınmış üreticiler VSI kum yapma makineleri üretmektedir ve güvenilir ekipman sağlama geçmişine sahip saygın bir tedarikçi seçmek çok önemlidir. Bir VSI kum yapma makinesi düşünülürken besleme boyutu, kapasite ve istenen son ürün özellikleri gibi faktörler dikkate alınmalıdır. Ayrıca, üreticinin itibarını kontrol edin ve ilgilendiğiniz belirli modelle ilgili müşteri yorumlarını ve geri bildirimlerini göz önünde bulundurun.

Koşul: yeni, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, güç: 11 kW (14,96 bg), Üretim yılı: 2025, Ekranlı bir dizel çeneli kırıcı PE250X400 tipik olarak, çeşitli hammaddelerin birincil kırılması için kullanılabilen bir dizel motorla donatılmış bir mobil çeneli kırıcıyı ifade eder ve kırılan malzemeyi farklı boyutlara ayırmak için bir eleme sistemi içerir. İşte böyle bir konfigürasyonla ilgili temel özellikler ve bilgiler: 1. Dizel Motor: Cgodpfx Aoq Nfu Eedpeu - Dizel motor, çeneli kırıcı için güç sağlar ve elektrik gücünün hazır veya pratik olmayabileceği yerler için uygun hale getirir. Dizel motorlar dayanıklılıkları ve güvenilirlikleri ile bilinir. 2. Çeneli Kırıcı (PE250X400): - "PE250X400", çeneli kırıcının milimetre cinsinden açıklık boyutunu gösterir. Bu durumda, çeneli kırıcı yaklaşık 250 mm x 400 mm'lik bir giriş açıklığına sahiptir ve farklı boyutlardaki çeşitli malzemeleri kırmasına olanak tanır. 3. Eleme Sistemi: - Bir eleğin dahil edilmesi, kırılan malzemenin parçacık boyutuna göre farklı boyutlara ayrılmasını sağlar. Bu, özellikle çeşitli kalitelerde nihai ürünler üretmek için kullanışlıdır. 4. Mobil Yapılandırma: - Dizel motorlu ve elekli bir mobil çeneli kırıcı, genellikle mobil bir şasiye monte edilir ve bir konumdan diğerine taşınmasını kolaylaştırır. Bu hareketlilik özellikle şantiyelerdeki veya taş ocağı operasyonlarındaki uygulamalar için faydalıdır. 5. Malzeme Taşıma: - Hammadde çeneli kırıcıya beslenir ve burada hareketli çenenin sabit çeneye karşı ileri geri hareketiyle kırılır. Kırılan malzeme daha sonra elekten geçer ve farklı boyuttaki parçacıklar buna göre boşaltılır. 6. Ayarlanabilir Çıkış Boyutu: - Çeneli kırıcı tipik olarak ayarlanabilir bir boşaltma ayarına sahiptir ve operatörlerin nihai kırılmış malzemenin boyutunu kontrol etmesine olanak tanır. 7. Uygulamalar: - Elekli dizel çeneli kırıcılar, beton, çakıl, kaya ve diğer agregalar gibi çeşitli malzemeleri işlemek için inşaat, madencilik ve taş ocakçılığı uygulamalarında yaygın olarak kullanılmaktadır. 8. Bakım ve Çalıştırma: - Optimum performans ve uzun ömür sağlamak için dizel motorun, çeneli kırıcı bileşenlerinin ve eleğin düzenli olarak bakımının yapılması gerekir. 9. Yakıt Verimliliği: - Dizel motorlar genellikle yakıt verimliliği ile bilinir, bu da onları elektrik şebekelerine erişim olmadan güvenilir bir güç kaynağının gerekli olduğu uygulamalar için uygun hale getirir. Elekli bir dizel çeneli kırıcı düşünürken, gerekli kapasite, malzeme sertliği ve istenen nihai ürün özellikleri gibi faktörleri değerlendirmek önemlidir. Ayrıca, güvenilir ve yüksek kaliteli mobil kırma ve eleme ekipmanları üretmesiyle bilinen saygın bir üretici seçin.

Koşul: yeni, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, Üretim yılı: 2025, Çift dişli merdaneli kırıcı, madencilik, metalürji, inşaat malzemeleri ve kimyasal işleme gibi çeşitli malzemelerin kırılmasını içeren endüstrilerde yaygın olarak kullanılan bir merdaneli kırıcı türüdür. Bu kırıcı, yüzeylerinde "dişler" veya "tırtıllar" bulunan iki çift yakın aralıklı, paralel ve karşılıklı dönen merdane ile karakterize edilir. Dişler, malzemeyi tutup ezerek verimli ve düzgün boyut küçültme sağlamak üzere tasarlanmıştır. İşte çift dişli merdaneli kırıcı ekipmanının temel özellikleri ve yönleri: 1. Çift Silindirli Tasarım: - Kırıcı, her birinin yüzeyinde bir dizi diş veya tırtıl bulunan iki paralel, ters dönen silindire sahiptir. Çift silindirli tasarım, tutarlı ve verimli bir kırma işlemini kolaylaştırır. 2. Diş Yapılandırması: - Silindirler üzerindeki dişler malzemeyi kavramak ve ezmek için tasarlanmıştır. Dişlerin düzeni ve şekli, özel uygulamaya ve işlenen malzemenin özelliklerine göre değişebilir. 3. Ayarlanabilir Boşluk Ayarları: - Silindirler arasındaki boşluk genellikle ezilen parçacıkların boyutunu kontrol etmek için ayarlanabilir. Bu özellik, nihai ürün boyutunun özelleştirilmesine olanak tanır. 4. Malzeme Besleme ve Boşaltma: - Malzeme tipik olarak kırıcının üst kısmına beslenir ve dönen silindirler arasında ezilir. Kırılan malzeme makinenin alt kısmından boşaltılır. 5. Yüksek Verimlilik: - Çift dişli silindirli kırıcılar, çeşitli malzemelerin kırılmasında yüksek verimlilikleriyle bilinir. Çift silindirli tasarım, tek silindirli kırıcılara kıyasla daha tutarlı ve kontrollü bir süreç sağlar. 6. Çok yönlülük: - Bu kırıcılar çok yönlüdür ve kömür, kireçtaşı, cüruf, kil ve diğer benzer malzemeler dahil olmak üzere çeşitli malzemeler için kullanılabilir. 7. Madencilik ve İşleme Alanında Uygulama: - Çift dişli silindir kırıcılar, madencilik endüstrisinde minerallerin ve cevherlerin kırılması için yaygın olarak kullanılmaktadır. Diğer endüstrilerde de boyut küçültme ve malzemelerin işlenmesi için kullanılırlar. 8. Toz ve Gürültü Kontrolü: - Bazı çift dişli silindirli kırıcılar, toz emisyonlarını kontrol etmek ve çalışma sırasında gürültüyü azaltmak için çalışma ortamını iyileştiren özelliklerle donatılmıştır. 9. Yüksek Tork ve Güç: Cgjdpfsq Nga Ujx Adpju - Güçlü bir motor ve sağlam bir tahrik sistemi, silindirlerin dönüşünü sağlamak için temel bileşenlerdir ve verimli kırma için gerekli tork ve gücü sağlar. 10. Bakım ve Güvenlik: - Optimum performans için düzenli bakım şarttır. Güvenli çalışmayı sağlamak için genellikle acil durdurma ve güvenlik korumaları gibi güvenlik özellikleri eklenir. 11. Boyut Küçültme Uygulaması: - Çift dişli merdaneli kırıcılar boyut küçültmede etkilidir ve nihai ürün boyutu üzerinde hassas kontrolün çok önemli olduğu uygulamalar için uygundur. Çift dişli silindirli kırıcıların özel tasarımının, özelliklerinin ve uygulamalarının farklı modeller ve üreticiler arasında değişebileceğini unutmamak önemlidir. Bu tür bir ekipmanı seçerken veya kullanırken, doğru çalıştırma ve bakım için üreticinin yönergelerine ve teknik özelliklerine başvurmanız tavsiye edilir.

Koşul: yeni, Üretim yılı: 2025, Bir kum agregası üretim tesisi, inşaat ve diğer uygulamalarda kullanılmak üzere çeşitli agrega türlerinin (kum, çakıl, kırma taş veya geri dönüştürülmüş beton gibi) üretildiği bir tesistir. Bu tesisler tipik olarak hammadde çıkarımından nihai ürüne kadar çeşitli işleme aşamalarını içerir. İşte bir kum agregası üretim tesisinde tipik olarak yer alan temel bileşenler ve süreçler: 1. Hammadde Çıkarma: - Taş Ocağı İşletmeciliği veya Madencilik: Agregalar genellikle taş ocaklarından, madenlerden veya nehir yataklarından çıkarılır. Agrega türüne bağlı olarak, çıkarma işlemi delme, patlatma veya tarama içerebilir. 2. Birincil Kırma: - Çeneli Kırıcı veya Döner Kırıcı: Çıkarılan ham madde genellikle tesise taşınır ve büyük kayaların daha küçük parçalara ayrıldığı bir birincil kırıcıya beslenir. 3. İkincil Kırma: - Konik Kırıcı veya Darbeli Kırıcı: Birincil kırıcıdan gelen kırılmış malzeme, ikincil kırma yoluyla boyut olarak daha fazla küçültmeye tabi tutulabilir. 4. Eleme: - Titreşimli Elekler: Kırma işleminden sonra, malzeme genellikle farklı boyutlardaki agregaları ayırmak için elenir. Bu işlem, nihai ürünün gerekli özellikleri karşılamasını sağlar. 5. Yıkama: - Kum Yıkayıcılar: Bazı durumlarda, özellikle kum üretimi için, agregalardan yabancı maddeleri, kili ve ince taneleri uzaklaştırmak, daha temiz ve daha kaliteli bir ürün sağlamak için yıkama yapılır. 6. Sınıflandırma ve Sıralama: - Sınıflandırıcılar veya Greyderler: Yıkama ve elemeden sonra, agregalar boyut veya kaliteye göre ayrılmaları için ek işlemlerden geçebilir. 7. Stoklama: - Stoklar: Nihai agregalar genellikle inşaat sahalarına veya diğer son kullanıcılara nakledilmeden önce depolanmak üzere stoklanır. 8. Agrega Depolama ve Taşıma: - Depolama Kutuları veya Silolar: Daha büyük üretim tesislerinde, dağıtımdan önce farklı tür ve boyutlardaki agregaları depolamak için kutular veya silolar gibi depolama tesisleri bulunabilir. 9. Kalite Kontrol: - Laboratuvar Testleri: Agregalar üzerinde düzenli kalite kontrol testleri yapılarak mukavemet, boyut, gradasyon ve diğer özellikler açısından spesifikasyonları karşılamaları sağlanır. 10. Çevresel Hususlar: - Su Yönetimi: Bazı tesisler, yıkama sürecinde kullanılan suyu geri dönüştürmek ve yeniden kullanmak için su yönetim sistemleri kullanarak çevresel etkiyi en aza indirir. 11. Taşımacılık: Cjdpfxeq Ngb Dj Adpogu - Konveyörler veya Kamyonlar: Agregalar tipik olarak üretim tesisinden inşaat sahalarına konveyörler, kamyonlar veya diğer araçlarla taşınır.

Koşul: yeni, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, Üretim yılı: 2024, Paletli mobil taş kırıcı, sahada hareket etmesini ve bir yerden başka bir yere taşınmasını sağlayan paletli bir şasiye sahip mobil bir kırma cihazıdır. Bu tip kırıcılar genellikle alan kısıtlamalarının olduğu ve taşların doğrudan sahada kırılması gereken alanlarda kullanılır, bu da onu çeşitli uygulamalar için çok yönlü ve esnek bir seçenek haline getirir. İşte paletli mobil taş kırıcıların bazı temel özellikleri ve yönleri: 1. Hareketlilik: - Paletli mobil taş kırıcının birincil avantajı hareket kabiliyetidir. Paletli şasi, farklı arazi türlerinde kolayca hareket etmesini sağlayarak şantiyeler, taş ocakları ve yıkım projeleri de dahil olmak üzere çok çeşitli uygulamalar için uygun hale getirir. 2. Kırma Mekanizması: - Paletli mobil taş kırıcılar, büyük kayaları daha küçük parçalara ayırmak için bir birincil kırıcı ile donatılmıştır. Yaygın birincil kırıcı türleri arasında çeneli kırıcılar, darbeli kırıcılar veya konik kırıcılar bulunur. 3. Çok yönlülük: - Bu kırıcılar çok yönlüdür ve sert kayalar, cevherler ve geri dönüştürülmüş beton dahil olmak üzere çeşitli malzeme türlerini işleyebilir. Uygulamanın özel gereksinimlerine bağlı olarak birincil, ikincil veya üçüncül kırma için kullanılabilirler. 4. Uzaktan Kumandalı Çalışma: - Birçok paletli mobil kırıcı, operatörlerin ekipmanı uzaktan kontrol etmesine olanak tanıyan uzaktan kumanda sistemleriyle donatılmıştır. Bu özellik, özellikle zorlu veya tehlikeli ortamlarda güvenliği ve verimliliği artırır. 5. Kompakt Tasarım: - Paletli mobil taş kırıcılar tipik olarak kompakt bir tasarıma sahiptir, bu da onları dar alanlarda veya sınırlı kullanılabilir alana sahip şantiyelerde çalışmaya uygun hale getirir. 6. Hidrolik Sistem: - Kırıcılar, kırıcı ayarlarının hızlı ve kolay bir şekilde ayarlanmasını kolaylaştırmak için genellikle bir hidrolik sistemle donatılmıştır. Bu, kırıcının boşaltma açıklığının ayarlanmasını ve besleme hızının kontrol edilmesini içerir. 7. Yüksek Üretim Kapasitesi: Cjdpfx Ajq Nxpgedpsgu - Kompakt tasarımlarına rağmen, paletli mobil taş kırıcılar yüksek üretim kapasitelerine sahip olabilir. Bu, şantiyelerde veya madencilik operasyonlarında büyük hacimli malzemelerin verimli bir şekilde işlenmesi için çok önemlidir. 8. Eleme Ünitesi (Opsiyonel): - Bazı paletli mobil kırıcılar, tek bir geçişte birden fazla partikül boyutunun üretilmesine olanak tanıyan entegre bir eleme ünitesiyle birlikte gelir. Bu, özellikle belirli bir boyut aralığının gerekli olduğu uygulamalarda faydalı olabilir. 9. Güç Kaynağı: - Paletli mobil taş kırıcılar tipik olarak dizel motorlarla çalışır ve elektrik gücünün kolayca bulunamayabileceği uzak alanlarda çalışma esnekliği sağlar. 10. Kolay Bakım: - Birçok paletli mobil kırıcı, rutin denetimleri ve onarımları kolaylaştırmak için erişim panelleri ve servis noktaları gibi özelliklerle bakım kolaylığı düşünülerek tasarlanmıştır. Paletli mobil taş kırıcılar, esneklikleri, hareket kabiliyetleri ve çeşitli malzemeleri yerinde kırma yetenekleri nedeniyle inşaat ve madencilik sektörlerinde popüler hale gelmiştir. Farklı çalışma ortamlarında verimli ve kullanışlı mobil kırma işlemleri için bir çözüm sunarlar.

Koşul: yeni, Üretim yılı: 2025, Çakıl ve agrega üretim ekipmanı, inşaat endüstrisi için taşları, kayaları ve diğer malzemeleri kırmak, elemek ve işlemek için kullanılır. Bu ekipman, yolların, binaların, köprülerin ve diğer altyapı projelerinin yapımında kullanılan kırma taş, çakıl, kum ve geri dönüştürülmüş beton dahil olmak üzere çeşitli agrega türlerinin üretilmesinde çok önemlidir. İşte çakıl ve agrega üretiminde kullanılan bazı yaygın ekipman türleri: 1. Çeneli Kırıcı: - Çeneli kırıcılar, büyük kayaları daha küçük, daha yönetilebilir parçalara ayırmak için kullanılan birincil kırıcılardır. Agrega üretiminin ilk aşaması için gereklidirler. 2. Darbeli Kırıcı: - Darbeli kırıcılar, darbe kuvveti yardımıyla kayaları ve taşları kırmak için kullanılır. İnce agregaları şekillendirmek ve üretmek için uygundurlar. 3. Konik Kırıcı: - Konik kırıcılar genellikle agrega üretiminde ikincil ve üçüncül kırma için kullanılır. İyi şekilli ve ince dereceli agregalar üretirler. 4. Dikey Şaft Darbeli (VSI) Kırıcı: - VSI kırıcılar, yüksek kaliteli yapay kumu şekillendirmek ve üretmek için tasarlanmıştır. Yüksek aşındırıcılığa sahip malzemelerin işlenmesi için uygundurlar. 5. Elekler: - Titreşimli elekler farklı boyutlardaki agregaları ayırmak için kullanılır. Malzemeyi parçacık boyutuna göre sınıflandırırlar ve nihai ürünlerin belirtilen derecelendirme gereksinimlerini karşılamasını sağlarlar. 6. Ayıklama Elekleri: - Ayıklama elekleri, büyük boyutlu malzemeleri birincil kırıcıya ulaşmadan önce çıkarmak için kullanılır. Bu, kırma işlemini optimize etmeye ve ekipmanın hasar görmesini önlemeye yardımcı olur. 7. Yıkama Ekipmanı: - Kum vidaları veya kütük yıkayıcılar gibi yıkama ekipmanları, agregaların içindeki yabancı maddeleri ve ince parçacıkları temizlemek için kullanılır. Bu özellikle yüksek kaliteli beton kumu üretmek için önemlidir. 8. Konveyörler: - Konveyörler, malzemeleri kırma ve eleme sürecinin farklı aşamaları arasında taşımak için kullanılır. Malzeme taşımada verimliliğin artırılmasında çok önemli bir rol oynarlar. 9. İstifleyiciler ve Geri Kazanım Makineleri: - İstifleyiciler işlenmiş agrega stokları oluşturmak için kullanılırken, geri kazanıcılar malzemeyi stoktan almak için kullanılır. Her ikisi de verimli malzeme depolama ve taşıma için gereklidir. Codpfsq Nxz Dsx Adpjgu 10. Kırma Tesisleri: - Komple kırma tesisleri, tek bir sisteme entegre edilmiş çeşitli tipte kırıcılar, elekler ve konveyörler içerir. Bu tesisler, büyük hacimli malzemeleri verimli bir şekilde işlemek için tasarlanmıştır.

Koşul: yeni, Üretim yılı: 2026, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, *Tüm ürünlerimiz özenle üretilmekte olup 1 yıl garanti kapsamındadır! *Montaj ve Operatör Eğitimi ÜCRETSİZ Konik kırıcı ürün grubu, özellikle en sert malzemeler için tasarlanmıştır; konik kırıcılar, madencilik sektöründe nehir çakılı, bazalt ve granit gibi aşındırıcı malzemelerin kırılması için en iyi seçeneklerden biridir. Konik kırıcıların çalışma prensibi, tamamen aşınmaya dayanıklı manto ve çanak astar ile kaplanmış duvarları arasında sıkıştırma yoluyla malzemeyi kırmaktır. Uzun ömürlü aşınma parçaları sayesinde diğer kırıcı türlerine göre daha uzun hizmet ömrüne sahiptir. Model: FABO CCS-440 Kapasite: 300-550 t/s Maks. Besleme ağzı; EC 450 mm C 400 mm MC 300 mm Motor: 220-250 kW Konik başlık çapı: 1300 mm Cgodpfey Tnylsx Adpou Boyutlar (genişlik * yükseklik): 3100 * 2850 mm Karşı mil devir/dakika: 750-1200 Ağırlık: 31000 kg * Hidroset kontrol sistemi * Otomatik yük koruması * Pratik malzeme boşaltımı * Yüksek kapasiteli kübik üretim * Yüksek performanslı temassız labirent sızdırmazlık * Yüksek verimlilik, düşük enerji tüketimi, düşük aşınma maliyetleri, uzun servis ömrü ve istenen ince tozlarda yüksek ürün verimi. DAHA FAZLA BİLGİ İÇİN BİZİ ARAMAKTAN ÇEKİNMEYİNİZ!!!

Koşul: yeni, Üretim yılı: 2026, *Tüm ürünlerimiz özenle üretilmiştir ve 1 yıl garanti kapsamındadır! *Kurulum ve Operatör Eğitimi ÜCRETSİZ Konik kırıcı ürün grubu özellikle en sert malzemeler için tasarlanmıştır, konik kırıcılar nehir çakılı, bazalt ve granitin yanı sıra madencilik endüstrisindeki aşındırıcı malzemelerin kırılması için en iyi seçeneklerden biridir. Konik kırıcıların çalışma prensibi, malzemeyi sıkıştırarak, tamamen dayanıklı manto ve bir hazne astarı ile kaplı duvarları arasında sıkıştırarak kırmaktır. Uzun ömürlü aşınma parçaları sayesinde diğer kırıcılara göre daha uzun ömürlüdür. Model FABO CC300 Kapasite: 300-400 t/h Maks. Besleme açıklığı: EC 215 mm C 175 mm MC 140 mm M 110 mm MF 85 mm F 70 mm EF 38 mm Motor: 200 kW, Kafa çapı: 1200 mm Boyutlar (genişlik * yükseklik): 3030 * 2775 mm Cgsdpoy Tnxzofx Adpeu Havşa Mili Devir/dakika: 750-1200 Ağırlık: 23000 kg * Hidroset Kontrolü * Otomatik Yük Koruması * Pratik deşarj * Yüksek kapasiteli kübik üretim * Yüksek performanslı temassız labirent * Yüksek verimlilik, düşük enerji üretimi ve daha düşük aşınma maliyetleri, uzun servis ömrü ve istenen ince tozlarla yüksek ürün verimi. DAHA FAZLA BİLGİ İÇİN LÜTFEN BİZİ ARAMAKTAN ÇEKİNİZ!!!

Koşul: mükemmel (kullanılmış), HSS testereler için talaş kırıcı oluk taşlama makinesi Cedewdybcopfx Adpegu

Koşul: mükemmel (kullanılmış), HSS testereler için talaş kırıcı oluk taşlama makinesi BUSINARO model Mikron Cgjdpfx Aoul Tdksdpeu

Koşul: ikinci el, Crusher filtre pasta için kullanılan / götürü kırıcı Sürücü: Lenze Filtre kek veya topak kırıcı için kırıcı iki yatay dönen milleri oluşur. Cedjbpia Depfx Adpegu

Üretim yılı: 1960, Koşul: incelemesiz (kullanılmış), Wendt'ten tungsten karbür talaş kırıcı taşlama makinesi, SS 50 tipi Codehaqxbopfx Adpjgu

Koşul: yeni, Üretim yılı: 2026, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, Ekranlı Konveyör KEMER KONVEYÖR - 600mm/800mm/1000mm/1200mm/ HERHANGİ BİR UZUNLUKTA GENİŞLİK 600 mm - 800 MM - 1000MM -1200MM FABO ŞİRKETİNDEN KONVEYÖRLER - Yüksek kaliteli Polat marka redüktör - Tahrik tamburları kauçuk kaplamalı ve dişlidir. - Kayışlar EP 125, 4 kat çift çubuk 10mm kalınlığındadır - Konveyör bant sistemi acil durdurma ile korunmuştur Cgedpfx Ajza A T Sjdpeu - Tüm motorlar GAMAK veya eşdeğer markadır - Kırma sırasında nihai ürünün stok alanına dökülmesini önlemek için bir yan sıyırıcı sistemi mevcuttur - Redüktörler 3 şanzıman tipindedir ve yeni nesil tork bağlantı sistemlidir - Uzun ömürlü silindirler DAHA FAZLA BİLGİ İÇİN LÜTFEN BİZİ ARAMAKTAN ÇEKİNİZ!!!

Koşul: yeni, Üretim yılı: 2026, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, Ekranlı Konveyör KEMER KONVEYÖR - 600mm/800mm/1000mm/1200mm/ HERHANGİ BİR UZUNLUKTA GENİŞLİK 600 mm - 800 MM - 1000MM -1200MM FABO ŞİRKETİNDEN KONVEYÖRLER - Yüksek kaliteli Polat marka redüktör - Tahrik tamburları kauçuk kaplamalı ve dişlidir. - Kayışlar EP 125, 4 kat çift çubuk 10mm kalınlığındadır Cjdpjza A R Dsfx Adpogu - Konveyör bant sistemi acil durdurma ile korunmuştur - Tüm motorlar GAMAK veya eşdeğer markadır - Kırma sırasında nihai ürünün stok alanına dökülmesini önlemek için bir yan sıyırıcı sistemi mevcuttur - Redüktörler 3 şanzıman tipindedir ve yeni nesil tork bağlantı sistemlidir - Uzun ömürlü silindirler DAHA FAZLA BİLGİ İÇİN LÜTFEN BİZİ ARAMAKTAN ÇEKİNİZ!!!

Koşul: yeni, Üretim yılı: 2026, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, Ekranlı Konveyör KEMER KONVEYÖR - 600mm/800mm/1000mm/1200mm/ HERHANGİ BİR UZUNLUKTA GENİŞLİK 600 mm - 800 MM - 1000MM -1200MM FABO ŞİRKETİNDEN KONVEYÖRLER - Yüksek kaliteli Polat marka redüktör - Tahrik tamburları kauçuk kaplamalı ve dişlidir. Cgodsza Ak Depfx Adpsu - Kayışlar EP 125, 4 kat çift çubuk 10mm kalınlığındadır - Konveyör bant sistemi acil durdurma ile korunmuştur - Tüm motorlar GAMAK veya eşdeğer markadır - Kırma sırasında nihai ürünün stok alanına dökülmesini önlemek için bir yan sıyırıcı sistemi mevcuttur - Redüktörler 3 şanzıman tipindedir ve yeni nesil tork bağlantı sistemlidir - Uzun ömürlü silindirler DAHA FAZLA BİLGİ İÇİN LÜTFEN BİZİ ARAMAKTAN ÇEKİNİZ!!!

Koşul: yeni, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, güç: 55 kW (74,78 bg), renk: diğer, Üretim yılı: 2026, *Tüm ürünlerimiz özenle üretilir ve 1 yıl garantilidir! *Kurulum ve Operatör Eğitimi ÜCRETSİZ FABO Beton Mikserleri; tek şaftlı, çift şaftlı ve planet tipi modelleri üç farklı modelde ve farklı kapasitelerde üretilmektedir. Dayanıklı ve uzun ömürlü aşınma plakaları, güçlendirilmiş karıştırma kolları ve kanatçıkları mühendislerimiz tarafından her ihtiyaca ve kapasiteye uyacak şekilde projelendirilmiştir. Mikserlerimiz seri üretimin getirdiği fiyat avantajı, kısa teslimat süresi, kaliteli üretim ve yedek parça temin garantisi ile hem yurt içinde hem de yurt dışında önemli bir pazar payına sahiptir. Teknik detaylar:  Tip: Çift şaftlı mikser (TWS 03)  Islak beton kapasitesi: 3 m3  Boyutlar (uzunluk x genişlik x yükseklik): 2300 x 4090 x 2750 mm  Besleme kapasitesi: 4500 lt  Taze beton kapasitesi: 3750 lt  Sıkıştırılmış beton kapasitesi: 3000 lt  Motor gücü: 2 x 55 kW  Hidrolik boşaltma kapağı Codozar Rmepfx Adpjgu  Otomatik yağlama DAHA FAZLA BİLGİ İÇİN LÜTFEN BİZİ ARAYIN!!!

Koşul: yeni, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, güç: 45 kW (61,18 bg), renk: diğer, Üretim yılı: 2026, *Tüm ürünlerimiz özenle üretilmiştir ve 1 yıl garanti kapsamındadır! *Kurulum ve Operatör Eğitimi ÜCRETSİZ FABO Beton Mikserleri; tek milli, çift milli ve planet tip olmak üzere üç farklı modelde ve farklı kapasitelerde üretilmektedir. Dayanıklı ve uzun ömürlü aşınma plakaları, güçlendirilmiş karıştırma kolları ve kürekler, mühendislerimiz tarafından her ihtiyaca ve kapasiteye uygun olarak projelendirilmiştir. Mikserlerimiz seri üretimin getirdiği fiyat avantajı, kısa teslim süresi, kaliteli imalat ve yedek parça temin garantisi ile hem yurt içinde hem de yurt dışında önemli bir pazar payına sahiptir. Teknik detaylar:  Tip: Çift milli karıştırıcı (TWS 02)  Yaş beton kapasitesi: 2 m3  Boyutlar (uzunluk x genişlik x yükseklik): 2000 x 3400 x 2450 mm Cgsdpfx Ajzar Raedpou  Besleme kapasitesi: 3000 lt  Taze beton kapasitesi: 2500 lt  Sıkıştırılmış beton kapasitesi: 2000 lt  Motor gücü: 2 x 45 kW  Hidrolik boşaltma kapısı  Otomatik yağlama DAHA FAZLA BİLGİ İÇİN LÜTFEN BİZİ ARAMAKTAN ÇEKİNİZ!!!

Koşul: yeni, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, güç: 18,5 kW (25,15 bg), renk: diğer, Üretim yılı: 2026, *Tüm ürünlerimiz özenle üretilmekte olup, 1 yıl garanti kapsamındadır! *Kurulum ve Operatör Eğitimi ÜCRETSİZDİR FABO Beton Mikserleri; tek milli, çift milli ve planet tip olmak üzere üç farklı modelde ve farklı kapasitelerde üretilmektedir. Dayanıklı ve uzun ömürlü aşınma plakaları, güçlendirilmiş karıştırma kolları ve paletler, mühendislerimiz tarafından her ihtiyaca ve kapasiteye uygun şekilde projelendirilmiştir. Mikserlerimiz, seri üretimin getirdiği fiyat avantajı, kısa teslim süresi, kaliteli üretim ve yedek parça tedarik garantisi ile yurt içinde ve yurt dışında önemli bir pazar payına sahiptir. Cgsdpfxjzar I Se Adpsu Teknik Özellikler:  Tip: Çift Milli Mikser (TWS 01)  Yaş beton kapasitesi: 1 m3  Ölçüler (uzunluk x genişlik x yükseklik): 1700 x 2900 x 2000 mm  Besleme kapasitesi: 1500 lt  Taze beton kapasitesi: 1250 lt  Sıkıştırılmış beton kapasitesi: 1000 lt  Motor gücü: 2 x 18,5 kW  Hidrolik boşaltma kapağı  Otomatik yağlama DAHA FAZLA BİLGİ ALMAK İÇİN LÜTFEN BİZİ ARAMAKTAN ÇEKİNMEYİNİZ!!!

Koşul: yeni, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, güç: 90 kW (122,37 bg), renk: diğer, Üretim yılı: 2026, FABO planet beton mikseri, karıştırma işlemi yaparak kaliteli homojenize karışımlar ve 0,5m3'ten 2m3'e kadar üretimler sağlar. Daha küçük talepler, prekast ürünler, yarı kuru renkli beton karıştırma, çökme prekast beton, fiber takviyeli beton, kendiliğinden yerleşen beton vb. için mükemmeldir. Sıkıştırılmış Beton Kapasitesi m3 : 2 Yükleme Kapasitesi m3 : 3 Mikser Gücü kW : 90 Şanzıman = BONFIGLIOLI veya eşdeğer marka Yan Gövde Aşınma Plakaları 10mm ST52 Alt Aşınma Plakaları 12mm HARDOX 500 Karıştırma Kolu Aşınma Plakaları 20 mm NI-HARD 400 Csdpfjzar Irjx Adpsgu Yıldız Sayısı x Her Yıldızdaki Bıçak Sayısı = 2X3 Hidrolik Boşaltma Kapısı MEVCUT

Koşul: yeni, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, yakıt türü: elektrikli, renk: diğer, Üretim yılı: 2026, *Tüm ürünlerimiz özenle üretilmiş olup, 1 yıl garanti kapsamındadır! *Kurulum ve Operatör Eğitimi ÜCRETSİZDİR COMPACT serisi Sabit Beton Santralleri, pratik ve etkin çözümlerle her seviyedeki ihtiyaca memnuniyetle cevap verir. Sabit beton santralleri, homojen beton karışımının yüksek kapasiteli üretimine kolayca ve verimli şekilde ulaşabilir. COMPACT serisi kolay işletim sistemi ve en düşük yatırım maliyetlerine sahiptir. Ayrıca, tesisin işletme kaynaklarını doğru kullanmasını sağlar; böylece zaman tasarrufu daha fazla kazanca dönüşür. Cedpfszar Hbjx Adpjgu TEKNİK ÖZELLİKLER: Model: COMPACT 60 Üretim kapasitesi: 60 m3 Mikser tipi: Çift Milli Mikser 1 m3 Çimento tartımı: 600 kg Katkı tartımı: 30 kg Su tartımı: 250 kg Çimento silosu opsiyoneldir. COMPACT-60 şunlardan oluşmaktadır: • Agrega Depolama Bunkeri • Agrega Tartım Hopperi • Agrega Tartım Konveyörü • Agrega Transfer Konveyörü veya Kovalı Sistem • Çift Milli Mikser • Mikser Şasisi, Yürüyüş Platformları, Merdiven • Su Tartım Hopperi • Çimento Tartım Hopperi • Katkı Maddesi Tartım Hopperi • Hava Kompresörü • Çimento Vidalı Konveyörü • Civatalı Çimento Silosu • Üst Filtre, Emniyet Valfi ve Aksesuarlar • Klimalı Kontrol Kabini • PC ve Otomasyon Sistemi • Kumanda ve Güç Panosu DETAYLI BİLGİ İÇİN LÜTFEN BİZİ ARAMAKTAN ÇEKİNMEYİNİZ!!!

Koşul: yeni, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, yakıt türü: elektrikli, renk: diğer, Üretim yılı: 2026, *Tüm ürünlerimiz özenle üretilmiş olup 1 yıl garantilidir! *Kurulum ve Operatör Eğitimi ÜCRETSİZDİR COMPACT serisi Sabit Beton Santralleri, pratik ve etkili çözümler ile her seviyedeki ihtiyacı karşılayacak şekilde müşteri memnuniyeti sağlar. Sabit beton santralleri, homojen beton karışımının yüksek kapasitelerde kolay ve verimli bir şekilde üretilmesini sağlar. COMPACT serisi, kolay kullanım sistemi ve en düşük yatırım maliyetine sahiptir. Ayrıca tesis, işletme kaynaklarının doğru kullanılmasını sağlayarak zaman tasarrufunun daha fazla kazanca dönüşmesini mümkün kılar. TEKNİK ÖZELLİKLER: Model: COMPACT 110 Üretim kapasitesi: 100 m3 Mikser tipi: Çift milli – 2 m3 Agrega bunkeri: 4x20 m3 Çimento tartımı: 900 kg Katkı tartımı: 40 kg Su tartımı: 700 lt Csdjzar Ekspfx Adpegu Çimento silosu opsiyoneldir. COMPACT 110'un bileşenleri: • Agrega Depolama Bunkeri • Agrega Tartım Bunkeri • Agrega Transfer Konveyörü veya Kova Sistemi • Çift Milli Mikser • Mikser Şasisi, Yürüme Yolları, Merdiven • Su Tartım Bunkeri • Çimento Tartım Bunkeri • Katkı Tartım Bunkeri • Hava Kompresörü • Çimento Vidalı Konveyör • Cıvatalı Çimento Silosu • Üst Filtre, Emniyet Valfi ve Aksesuarlar • Kontrol Kabini • PC ve Otomasyon Sistemi • Kontrol ve Güç Panosu DETAYLI BİLGİ İÇİN LÜTFEN BİZİ ARAMAKTAN ÇEKİNMEYİNİZ!!!

Koşul: yeni, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, yakıt türü: elektrikli, renk: diğer, Üretim yılı: 2026, *Tüm ürünlerimiz özenle üretilmiş olup 1 yıl garanti kapsamındadır! *Kurulum ve Operatör Eğitimi ÜCRETSİZDİR COMPACT serisi Sabit Beton Santralleri, pratik ve etkili çözümlerle her seviyedeki ihtiyaca memnuniyetle cevap verir. Sabit beton santralleri, homojen beton karışımını yüksek kapasitede üretime kolayca ve verimli bir şekilde ulaşabilir. COMPACT serisi, kolay kullanım sistemi ve en düşük yatırım maliyetlerine sahiptir. Ayrıca, tesis işletme kaynaklarının doğru kullanılmasını sağlayarak, zaman tasarrufunu daha fazla kazanca dönüştürür. TEKNİK ÖZELLİKLER: Model: COMPACT 120 Üretim kapasitesi: 120 m³ Mikser tipi: Çift Milli – 3 m³ Agrega bunkeri: 4x20 m³ Çimento tartım: 1750 kg Katkı tartımı: 40 kg Su tartımı: 1000 lt Codpfezar Edjx Adpsgu Çimento silosu opsiyoneldir. COMPACT 120 aşağıdakilerden oluşur: • Agrega Stok Bunkeri • Agrega Tartım Bunkeri • Agrega Transfer Konveyörü veya Kova Sistemi • Çift Milli Mikser • Mikser Şasisi, Yürüyüş Platformları, Merdiven • Su Tartım Bunkeri • Çimento Tartım Bunkeri • Katkı Tartım Bunkeri • Hava Kompresörü • Çimento Vidalı Konveyörü • Cıvatalı Çimento Silosu • Üst Filtre, Emniyet Valfi ve Aksesuarlar • Kontrol Kabini • Bilgisayar ve Otomasyon Sistemi • Kontrol ve Güç Panosu DETAYLI BİLGİ İÇİN LÜTFEN BİZİ ARAMAKTAN ÇEKİNMEYİNİZ!

Koşul: yeni, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, yakıt türü: elektrikli, renk: diğer, Üretim yılı: 2026, *Alle unsere Produkte werden sorgfältig hergestellt und sind mit einer 1-Jahres-Garantie abgedeckt! *Montage und Bedienerschulung KOSTENLOS Die stationären Betonmischanlagen der COMPACT-Serie bieten für alle Anforderungen eine zufriedenstellende Lösung mit praxisgerechten und effektiven Konzepten. Stationäre Betonmischanlagen ermöglichen eine einfache und effiziente Produktion großer Mengen einer homogenen Betonmischung. Die COMPACT-Serie zeichnet sich durch ein einfaches Bedienkonzept und die niedrigsten Investitionskosten aus. Zudem setzt die Anlage die Betriebsressourcen effizient ein, so dass durch Zeitersparnis ein höherer Gewinn erzielt werden kann. TECHNISCHE DATEN: Modell: COMPACT 180 Produktionskapazität: 180 m³/h Mischtrommel: Doppelwellenmischer – 4,5 m³ Aggregatbunker: 5x30 m³ Zementwiegen: 2000 kg Cgjdpfx Adjzar Daopeu Zusatzmittelwiegen: 2x50 kg Wasserwiegen: 1000 l Zementsilo optional Die COMPACT 180 besteht aus: • Zuschlagstoff-Speicherbunker • Zuschlagstoff-Wiegebehälter • Zuschlagstoff-Transportsystem (Förderband oder Kübel) • Doppelwellenmischer • Mischtrommelgestell, Laufstege, Leiter • Wasser-Wiegebehälter • Zement-Wiegebehälter • Zusatzmittel-Wiegebehälter • Luftkompressor • Zementschnecke • Schraubbares Zementsilo • Oberfilter, Sicherheitsventil und Zubehör • Schaltschrank • PC- und Automatisierungssystem • Steuer- und Leistungsschalttafel FÜR WEITERE INFORMATIONEN STEHEN WIR IHNEN GERNE TELEFONISCH ZUR VERFÜGUNG!!!

Koşul: yeni, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, yakıt türü: elektrikli, renk: diğer, Üretim yılı: 2026, *Tüm ürünlerimiz özenle üretilmiştir ve 1 yıl garanti kapsamındadır! *Kurulum ve Operatör Eğitimi ÜCRETSİZ FABO TURBOMIX TAM OTOMATİK MOBİL BETON SANTRALLERİ, özel bir şantiyede kısa süreli ve sıkıştırılmış bir yerleşim gerektiren projeler için ideal çözümlerdir. Bir beton santralinin tüm ekipmanları tek bir mobil şasi üzerine monte edildiğinden, santral tek bir kamyonla kolayca taşınabilir. TURBOMIX mobil beton santrallerinin üretkenliği 30 m3/saat ile 150 m3/saat arasında değişmektedir. FABO TURBOMIX serisi mobil beton santralleri otomatik kontrol, agrega ve katkı maddelerinin statik/dinamik yük hücresi ile tartımına sahiptir. Beton santralleri, yüksek kapasiteli homojen karışım sağlayan kaliteli ve güçlü beton mikserine sahiptir. TEKNİK ÖZELLİKLER: Model: TURBOMIX 120 Üretim kapasitesi: 120 m3 Boyutlar (uzunluk x genişlik x yükseklik): 17500 x 3200 x 4600 mm Mikser tipi: Çift milli - 3 m3 Agrega bunkeri: 4 x 25 m3 Transfer konveyörü: 6600 kg Çimento ağırlığı: 1750 kg Katkı maddeleri ağırlığı: 40 kg Su tartımı: 1000 lt Toplam ağırlık: 31460 kg Toplam motor gücü: 145 kW Çimento silosu isteğe bağlıdır. Turbomix 120 aşağıdakilerden oluşur: - Agrega Depolama Haznesi - Agrega Tartım Haznesi - Agrega Transfer Konveyörü - Çift Milli Mikser - Mikser Şasisi, Yürüme Platformları, Merdiven - Su Tartım Haznesi - Çimento Tartım Haznesi - Katkı Tartım Haznesi - Hava Kompresörü - Çimento Helezon Konveyörü - Civatalı Çimento Silosu - Üst Filtre, Emniyet Valfi ve Aksesuarlar - Kontrol Kabini - PC ve Otomasyon Sistemi - Kontrol ve Güç Paneli Cgsdpfxszary Ij Adpou DAHA FAZLA BİLGİ İÇİN LÜTFEN BİZİ ARAMAKTAN ÇEKİNİZ!!!