Kullanılmış Fan Hattı satın al (8.847)

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2022, - Zımpara Makinesi SCM DMC Sistemi / E83 2000 - Taşıma Sistemi Superfici Transporto - 2 adet Boya Makinesi Superfici Valiorta F1 B - 2 adet UV Kurutma Cihazı Superfici Boya Hattı Marka: SCM/Superfici Boya hattı şunlardan oluşmaktadır: Zımpara Makinesi Marka: SCM Tip: DMC Sistemi / E83 2000 Üretim Yılı: 2022 Psdpfszuzkkex Ap Iogr Taşıma Hattı Marka: Superfici Tip: Transporto Üretim Yılı: 2022 2 adet Boya Makinesi Marka: Superfici Tip: Valiorta F1 B Üretim Yılı: 2022 2 adet UV Kurutma Cihazı Marka: Superfici Not: Teknik veriler ve açıklamalar, o zamanki sipariş onayının kopyalarıdır. Bu bilgiler yalnızca bilgilendirme amaçlıdır ve bağlayıcı değildir.

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2001, Kısa stroklu pres hattı Marka: Wemhöner Tip: KT-F-1E İmalat yılı: 2001 Teknik özellikler - Presleme alanı: 5.750 mm x 2.200 mm - Çalışma yönü: Sol - Plaka ölçüleri: Uzunluk: 2 x 2.600 mm - 2 x 2.620 mm Genişlik: 2.070 mm Kalınlık: 6 mm - 40 mm Pedpfx Aszuzi Tjp Iegr - Presleme basıncı: Yaklaşık 40 kg/cm² Not: İstenildiği takdirde tesisin tamamı için kurulum planı gönderilebilir. Not: Teknik veriler ve açıklamalar, o dönemdeki sipariş onayının kopyalarıdır. Bu bilgiler yalnızca bilgilendirme amaçlıdır ve bağlayıcı değildir.

Durum: ikinci el, Kapı paneli post-şekillendirme hattı Not: Hat, 2022'de seri üretimine başladı. Bu noktada tüm makineler teknik olarak birbirine uyumlu hale getirildi ve gerektiğinde revize edildi. Kapı paneli post-şekillendirme hattı şunlardan oluşmaktadır: Portal besleme sistemi Üretici: Kraft Üretim yılı: 2019 Teknik özellikler - Vakumlu kaldırma cihazı ile - 2 adet besleme rulo hattı - Daha fazla taşımak için bir taşıma rulo hattı Geniş bant zımpara hattı Üretici: Costa Tip: KK7 CT CT 1350 Üretim yılı: 2018 Şunlardan oluşmaktadır: Alttan zımparalayan geniş bant zımpara makinesi Teknik özellikler - Kontak rulosu - Elektronik ayakkabılı zımpara ünitesi - Temizleme fırçası - Yaklaşık 3000 mm uzunluğunda ara taşıma bandı Üstten zımparalayan geniş bant zımpara makinesi Teknik özellikler - Aynı donanıma sahip Tam formatlama, kaplama ve post-şekillendirme hattı Şunlardan oluşmaktadır: Rulo hattı sistemi Üretici: Kraft Üretim yılı: 2019 Teknik özellikler - 3 ayrı eleman - Merkezleme istasyonu Çift uç profiller Üretici: IMA Tip: FBA/II/740/A Üretim yılı: 2018 Teknik özellikler - Besleme konveyör bandı ve hizalama istasyonu ile donatılmıştır - Altta tırtıklı testere - Kesme bıçağı - Yırtma bıçağı - Prizma frezesi - Birleştirme frezesi - Enine kenar freze ünitesi - 3 profil freze ünitesi - Fırçalar Kaplama hattı Şunlardan oluşmaktadır: Besleme konveyör bandı Üretici: Kraft Üretim yılı: 2019 Yapıştırıcı uygulama makinesi Üretici: Bürkle Tip: DAK1300 Üretim yılı: 1992 Teknik özellikler - 2018'de mekanik olarak revize edildi - 2022'de kontrol sistemi genel olarak revize edildi - Kraft marka giriş masası ile - Merdiven ve çeşitli pompalarla birlikte çelik platform Pedpfxjzuziyj Ap Isgr - Yapıştırıcı eritme cihazı GWK Eco 03A Kaplama hattı giriş masası Üretici: Kraft Üretim yılı: 2019 Kaplama hattı Üretici: Bürkle Tip: EKMH 1300 Üretim yılı: 1998 Teknik özellikler - Yeni Simens Simatik KMG Touch kontrol sistemi - Bürkle GLK pres kalenderi - Fazla malzemeyi kesmek için folyo tutucu ve testere dahil - Çalışma genişliği 1300 mm - 2 adet GWK sıcaklık kontrol cihazı - Kağıt ruloları yüklemek için döner kollu vinç - Boşaltma konveyör bandı Post-şekillendirme hattı Üretici: Homag Teknik özellikler - Giriş masası - Yatay ve dikey olmak üzere 2 adet testere ünitesi ile - 4 katlı ara tampon - Post-şekillendirme makinesine giriş - Yapıştırma ile birlikte 2 adet aynı şekilde tasarlanmış işleme hattı - PU ön eritme ünitesi Nordson / VersaBlue Üretim yılı: 2020 ve 2004 - Farklı profiller için döner magazinli presleme bölgesi - Çeşitli freze üniteleri ve temizleme fırçaları - 2 adet soğutma ünitesi BEKO Bekoblizz LC Üretim yılı: 2020 Muayene sistemli bantlı konveyör - Vakum emme cihazlı döner kol - Parçaların optik kontrolü için muayene alanı Portal yığılma sistemi Üretici: Kraft Teknik özellikler - Vakumlu portal ve 3 yığılma pozisyonu ile Not: Teknik veriler ve açıklamalar, o zamanki sipariş onayının kopyalarıdır. Veriler yalnızca bilgilendirme amaçlıdır ve bağlayıcı değildir.

Durum: ikinci el, Boya Hattı Marka: Giardina, Rich Fruit, Neomec, Kremlin Boya sistemi, MDF veya HDF levhalardan yapılmış parçaların boyanması için tasarlanmıştır. Boya kabinlerinde iki ayrı devre bulunur: biri şeffaf boyalar, diğeri ise renkli boyalar içindir. Sistem, su bazlı UV boyalar için uygundur. Sistem aşağıdaki unsurlardan oluşur: Besleme ünitesi Marka: Neomec Temizleyici içeren taşıma masası Püskürtmeli boya makinesi Marka: Giardina Tip: Dualtech 416 IR lambalı kurutma tüneli, 2 adet UV tüneli Rulo konveyör Döner tabla Taşıma masası Temizleyici içeren taşıma masası Püskürtmeli boya makinesi Marka: Rich Fruit IR lambalı kurutma tüneli, 2 adet UV tüneli Rulo konveyör Her kabinde, aynı şirketin KREMLIN pompaları ve püskürtme tabancalarıyla çalışan, biri renkli boyalar, diğeri ise vernikler için olmak üzere iki ayrı devre bulunur. Makine hattının uzunluğu: 92 m Not: Pjdpfezuzg Sjx Ap Isgr Teknik veriler ve açıklamalar, o zamanki sipariş onayından alınan kopyalardır. Veriler yalnızca bilgilendirme amaçlıdır ve bağlayıcı değildir.

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2001, - RBO Vakum - Yükleme Tornado SC 1300 - HEESEMANN MFA 8 (Enine, boyuna, boyuna fırçalar) - HEESEMANN - Toz alma makinesi - Ek toz alma sistemi - BÜRKLE SLC 1400 - Silindirli uygulama makinesi - Üstten hava nozulları olan dağıtıcı fırça makinesi - BÜRKLE SLC 1400 - Silindirli uygulama makinesi - Üstten hava nozulları olan dağıtıcı fırça makinesi - HACKEMACK Yarık nozullu kurutucu - RBO - Vakumlu istifleyici Yağ uygulama hattı Pgjdpfszuzg Eox Ap Isr İmalat yılı: 2001 Yağ uygulama hattı şunlardan oluşmaktadır: RBO Vakum - Yükleme Tornado SC 1300 HEESEMANN MFA 8 (Enine, boyuna, boyuna fırçalar) HEESEMANN - Toz alma makinesi Ek toz alma sistemi BÜRKLE SLC 1400 - Silindirli uygulama makinesi Üstten hava nozulları olan dağıtıcı fırça makinesi BÜRKLE SLC 1400 - Silindirli uygulama makinesi Üstten hava nozulları olan dağıtıcı fırça makinesi HACKEMACK Yarık nozullu kurutucu RBO - Vakumlu istifleyici 2024'te yeni Siemens kontrol ünitesi ile Not: Teknik veriler ve açıklamalar, o zamanki sipariş onayının kopyalarıdır. Bilgiler yalnızca bilgilendirme amaçlıdır ve bağlayıcı değildir.

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2020, - Besleme - Kesme - Temizleme - Kızılötesi ısıtma - UV sertleştirme - Kaplama - Dijital baskı - Dokulandırma - Eksimer matlaştırma - İstifleme Dijital baskı sistemi Üretici: Hymmen Tip: JUPITER - JPT C 680/548, OFS 850 ile Üretim yılı: 2020 Teknik özellikler - Nominal genişlik: 680 mm Pgodezuzfzopfx Ap Ijr - Maksimum baskı genişliği: 548 mm (680 mm'ye kadar genişletilebilir) - OFS'deki maksimum plaka genişliği: 510 mm - Çalışma yüksekliği: 900 mm (+50 mm) - İşlem: Üstten baskı ve vernikleme, alttan karşı vernikleme - Çalışma modu: Maksimum 255 mm parça genişliğine kadar iki şeritli; aksi takdirde tek şeritli - Sistem hızı: 8-65 m/dak - Baskı hızı: 50 m/dak'a kadar Jupiter dijital baskı ünitesi (JPT): - Renk sayısı: 4 - Renk başına baskı kafası: 8 (maks. 10 adet mümkündür) - Ek renkler için boş yuvalar: 6 - Baskı kafası tipi: XAAR 2001 DLE yapısına sahip baskı ünitesi: - Baskı sıraları: 1 - Sıra başına baskı kafası: 8 (maks. 10 adet mümkündür) - Ek sıralar için boş yuvalar: 1 - Toplam baskı kafası: 8 - Baskı kafası tipi: XAAR 1003 Ham plakanın özellikleri: - Uzunluk: 600-2800 mm - Boylamasına kesme işleminden önce ham kartonun genişliği: 900-1260 mm - Plakalar, dijital baskı ve kaplamadan önce boylamasına bölünür - Kalınlık: 2-12 mm (herhangi bir sınırlama olmaksızın); hız sınırlamasıyla 28 mm'ye kadar Kesme formatı testeresi: - 5 adede kadar kesme ve 2 adet kenar düzeltme ünitesi ile boylamasına kesme sistemi, 160-510 mm bitmiş plaka genişlikleri üretmek için Bitmiş plakalar için özellikler: - Uzunluk: 600-2800 mm - Genişlik: 160-510 mm - Kalınlık: 2-12 mm (herhangi bir sınırlama olmaksızın); hız sınırlamasıyla 28 mm'ye kadar Besleme sistemi: - Tip: Vakumlu portal - Besleme istasyonları: 2 - Boşaltma istasyonları: 1 - Maksimum besleme kapasitesi: 8 döngü/dak; çift istifleme ile: 16 plaka/dak - İstasyon başına aynı istif: 1550 mm'ye kadar plaka uzunluğu için = 2; = 1550 mm = 1 - Maksimum istif yüksekliği: 1050 mm - Maksimum istif ağırlığı: 5000 kg (toplam) - Tasarım: çukur olmadan - Taşıma türü: koruyucu plaka veya palet - Koruyucu plaka (giriş): Uzunluk 800-2800 mm; Genişlik 1000-1260 mm; Kalınlık 20-30 mm (paletler için 150 mm'ye kadar); plaka/palet başına maks. 80 kg İstifleme sistemi (çıkış): - Tip: Dikey şaft - İstifleme pozisyonları: 1 - Maksimum istifleme kapasitesi: 30 döngü/dak - Pozisyon başına aynı istif: 1550 mm'ye kadar plaka uzunluğu için = 2; = 1550 mm = 1 - Maksimum istif yüksekliği: 1050 mm (alternatif olarak: 1000 mm) - Maksimum istif ağırlığı: 5000 kg (toplam) / Alternatif istifleme konfigürasyonu, maksimum istif ağırlığı: 3500 kg - Tasarım: çukur ile - Taşıma türü: koruyucu plaka veya palet - Koruyucu plakanın besleme türü: forklift ile yükleme, robot tarafından ayırma - Koruyucu plaka (istifleme): Uzunluk 800-2800 mm; Genişlik 1000-1200 mm; Kalınlık 20-30 mm; maks. 80 kg/plaka; malzeme OSB veya MDF Üniteler: - Ünite sayısı: 35 - İşlem adımları: Besleme, kesme, temizleme, kızılötesi ısıtma, UV sertleştirme, kaplama, dijital baskı, dokulandırma, eksimer matlaştırma, istifleme Uygulama: - Büyük plakaların (zemin kaplamaları ve mobilyalar) yüksek hızlı yüzey işleminde kullanılan, endüstriyel tek geçişli dijital baskı hattı, gerçekçi ahşap, taş veya özel desenleri doğrudan yüzeylere basar. Not: Teknik veriler ve açıklamalar, o zamanki sipariş onayının kopyalarıdır. Bilgiler yalnızca bilgilendirme amaçlıdır ve bağlayıcı değildir.

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 1998, Pencere üretim hattı Üretici: Weinig Tip: Unicontrol 10-5 Üretim Yılı: 1998 Teknik Veriler Çalışma genişliği: 40 - 220 mm Çalışma yüksekliği (boyuna işleme): 40 - 100 mm Çalışma yüksekliği (enine işleme): 40 - 100 mm (80 mm karşı ahşap yüksekliği) İş parçası uzunluğu (boyuna işleme): min. 220 mm + 2 x çivi uzunluğu İş parçası uzunluğu (enine işleme): min. 275 mm + 1 x çivi uzunluğu, 320 mm alet çapında Besleme (enine işleme) Motor gücü: 0,3 kW Besleme hızı: 3 - 25 m/dak İş parçası sıkıştırma: 2 mengeneli sıkıştırma ile Uzunluk dayanağı: ölçekli ve büyütmeli okuma camı ile, çerçeve veya kanat dış ölçüsü için Karşı dayanak: pnömatik olarak ayarlanabilir - 4 pozisyon - (stüdyo pencereleri için değil) en fazla 80 mm ahşap yüksekliğine kadar Çift parça paketi: Tek veya çift parçalı besleme için. Enine sıralama ve tutma sistemi ile 1. Ahşap (dayanağa dayalı) Ahşap genişliği: 55 - 90 mm 2. Ahşap Ahşap genişliği: 130 mm Besleme (boyuna işleme) Motor gücü: 2,2 kW Besleme hızı: 4 - 18 m/dak (frekans invertörü üzerinden kademesiz) Besleme silindirleri arasındaki mesafe: 100/120 mm Besleme silindirleri genişliği: 30/50 mm Besleme silindirleri çapı: 95 mm İşleme üniteleri Kesme testeresi Motor gücü: 3 kW Mil çapı: 40 mm Mil hızı: 2800 dev/dak Alet çevresi: maks. 400 mm Eksenel ayar: 4 kademeli döner tabla ile pnömatik 1. Çivi ve yarık mili Motor gücü: 11 kW Mil çapı: 50 mm Mil hızı: 3250 dev/dak Alet çevresi: maks. 320 mm Alet sıkıştırma uzunluğu: 320 mm Eksenel ayar yolu: 240 mm Alet sayısı: 4 x 80 mm Eksenel ayar: hidrolik 1. Profil freze mili Motor gücü: 11 kW Mil çapı: 50 mm Mil hızı: 6000 dev/dak Alet çapı: maks. 232 mm Alet sıfır çevresi: 130 - 140 mm Alet sıkıştırma uzunluğu: 320 mm Eksenel/radyal ayar yolu: 240/80 mm Alet pozisyon sayısı: 4 x 80 Eksenel ayar: hidrolik 2. Profil freze mili Motor gücü: 11 kW Mil çapı: 50 mm Mil hızı: 6000 dev/dak Alet çapı: maks. 232 mm Alet sıfır çevresi: 130 - 140 mm Alet sıkıştırma uzunluğu: 320 mm Eksenel/radyal ayar yolu: 240/80 mm Alet pozisyon sayısı: 4 x 80 mm Eksenel ayar: hidrolik 2 Mekanik mil freni (profil freze mili için) 3 Mekanik mil freni (kesme testeresi ve profil/testereler için) Son profil freze milinden önce yatay olarak konumlandırılmış profil freze ünitesi 2 pozisyonda radyal olarak ayarlanabilir 2 pozisyonda eksenel olarak ayarlanabilir Motor gücü: 3 kW Mil çapı: 40 mm Mil hızı: 5850 dev/dak Alet çevresi: 130 mm Alet sıkıştırma uzunluğu: 40 mm Eksenel ayar yolu: 52 mm Radyal ayar yolu: 125 mm Makine ucunda dikey olarak konumlandırılmış profil freze ünitesi 2 pozisyonda radyal olarak ayarlanabilir 2 pozisyonda eksenel olarak ayarlanabilir Psdpezuyxgjfx Ap Isgr Motor gücü: 3 kW Mil çapı: 40 mm Mil hızı: 5850 dev/dak Alet çevresi: 210 mm Alet sıkıştırma uzunluğu: 160 mm Eksenel ayar yolu: 90 mm Radyal ayar yolu: 100 mm 640 mm alet sıkıştırma uzunluğuna sahip çivi ve yarık mili (320 mm mil yerine) Motor gücü: 15 kW Mil hızı: 2925 dev/dak Alet pozisyon sayısı: 8 x 80 mm Eksenel ayar yolu: 560 mm Kesme testeresi için, bölümün tespit edilmesine yardımcı olan lazer işaretleme Stüdyo penceresi donanımı +/- 60° dönebilen uzunluk dayanağı, elektronik dijital gösterge ve pnömatik sıkıştırma ile Kayar karşı dayanak Eğimli parçaların üretimi için özel baskı Sınırlama: Ahşap kalınlığı maks. 120 mm -60° konumda: İş parçası genişliği maks. 80 mm çivi uzunluğunda 110 mm veya karşı profil ile maks. 150 mm Kenar frezeleme paketi 1. profil freze milinde eş zamanlı çalışma ve otomatik daldırma özelliği Kayma bandı olan destek rayı

Durum: ikinci el, Fabrikada yenilenmiş, 3 mm kenar kalınlığı için kenar işleme hattı Üretici: IMA Tip: Combima İçeriği: Makine 1: Kullanılmış IMA üretimi, COMBIMA tipinde kenar işleme otomasyonu 12 ay garanti ile fabrikada yenilenmiş - Çalışma genişliği maks. 1.500 mm, kenar kalınlığı yaklaşık 0,3 - 3 mm - Yuvarlanan iğneli yatak zinciri, 3 kW motorlu tahrik, 9 - 45 m/dak arasında kademesiz ayarlanabilir - Elektronik hedef ve gerçek değer göstergesi ile motorlu genişlik ayarı - 2 adet 4,4 kW, 100 Hz motorlu çift talaşlı kesme ünitesi - 1 adet 4,4 kW, 100 Hz motorlu frezeleme ünitesi - 2 rulo haznesi ve otomatik hızlı eriyen sıcak tutkal besleme sistemi olan sıcak tutkal kaplama ünitesi - 2 adet 0,4 kW motorlu kesme ünitesi - 2 adet 1,5 kW motorlu ön frezeleme ve düz frezeleme ünitesi - 2 adet 0,6 kW motorlu pahlama ünitesi - Profil çekme bıçakları ünitesi - Düz çekme bıçakları ünitesi - Kenar zımparalama/parlatma ünitesi - Ekranlı Beckhoff şerit kontrol sistemi - 100 Hz elektronik çevirici, üretici: KEB - 200 Hz elektronik çevirici, üretici: KEB - Uzunlamadan enine doğru kullanılan 1 adet ikinci el döner ünite Pgjdpfx Apszuyqve Ier - 12 ay garanti ile fabrikada yenilenmiş - Maks. plaka uzunluğu 2.500 mm, maks. plaka genişliği 1.500 mm Makine 2: Kullanılmış IMA üretimi, COMBIMA tipinde kenar işleme otomasyonu 12 ay garanti ile fabrikada yenilenmiş - Çalışma genişliği maks. 3.000 mm, kenar kalınlığı yaklaşık 0,3 - 3 mm - Yuvarlanan iğneli yatak zinciri, 3 kW motorlu tahrik, 9 - 45 m/dak arasında kademesiz ayarlanabilir - Elektronik hedef ve gerçek değer göstergesi ile motorlu genişlik ayarı - 3,3 kW, 100 Hz motorlu koruyucu frezeleme ünitesi - 2 adet 4,4 kW, 100 Hz motorlu çift talaşlı kesme ünitesi - Çift rulo haznesi ve otomatik hızlı eriyen sıcak tutkal besleme sistemi olan kapalı kaplama ünitesi - 2 adet 0,4 kW motorlu kesme ünitesi - 1 adet üst ve 1 adet alt motorlu, 0,4 kW motorlu ön frezeleme ve düz frezeleme ünitesi - 2 adet 0,4 kW motorlu pahlama ünitesi - 2 adet 150 W motorlu kopyalama frezeleme ünitesi - Ön ve arka alt iş parçasının profilindeki fazla şeritleri temizlemek için 2 adet 150 W motorlu kopyalama frezeleme ünitesi - Ön ve arka üst iş parçasının profilindeki fazla şeritleri temizlemek için profil çekme bıçakları ünitesi - Düz çekme bıçağı - Parlatma ünitesi - Orta destek - 800 mm çekmeceler - Ekranlı Beckhoff şerit kontrol sistemi - 100 Hz elektronik çevirici, üretici: KEB - 200 Hz elektronik çevirici, üretici: KEB Siparişin verilmesinden sonraki teslim süresi yaklaşık 4-6 aydır (mevcut iş yüküne ve istenen işlerin kapsamına bağlıdır). Makine, temel taşıyıcıları hariç olmak üzere sökülür ve tüm aşınan parçalar değiştirildikten sonra yeniden monte edildiğinden, müşteri isteklerine göre özel makine konfigürasyonları mümkündür.

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 1996, - Boyuna işleme için çift taraflı IMA COMBIMA - Döner tertibat - Enine işleme için çift taraflı IMA COMBIMA 1 adet kullanılmış kenar işleme hattı IMA COMBIMA / K/ II/ R75 / 1075 / V / R3 Üretim yılı: 1996 Pgedpjzuypxefx Ap Isr İçeriği: - Boyuna işleme için çift taraflı IMA COMBIMA: Çift kesme ünitesi 2 x Freze Granül ön eritici içeren yapıştırma ünitesi Kenar malzemesi için 6'lı rulo magazini 1 x Ana presleme ve 4 x takip presleme rulosu Kesme ünitesi Yüzey frezeleme 2 x İnce frezeleme Profil çekme bıçağı Yüzey çekme bıçağı Zımpara ünitesi Parlatma ünitesi - Boydan enine dönme tertibatı - Enine işleme için çift taraflı IMA COMBIMA Koruyucu freze Çift kesme Oluk frezeleme ünitesi Granül ön eritici içeren yapıştırma ünitesi Kenar malzemesi için 6'lı rulo magazini 1 x Ana presleme ve 4 x takip presleme rulosu Üst pres üzerinde kesme (mevcut modele uyarlama) Yüzey frezeleme İnce frezeleme 2 x MFA freze Oluk frezeleme ünitesi Profil çekme bıçağı Yüzey çekme bıçağı Kopya zımparalama (4 motor) Zımparalama (2 motor) Parlatma ünitesi Not: Teknik veriler ve açıklamalar, o zamanki sipariş onayının bir kopyasıdır. Veriler bilgilendirme amaçlıdır ve bağlayıcı değildir.

Üretim yılı: 2026, durum: yeni, Komple Anahtar Teslim Dilme, Boy Kesme, Kombine Dilme-Boy Kesme Hatları ve Pres Besleme Sistemleri. Bosporas Machinery, rulo sac işleme ve pres besleme sistemleri üreten, yüksek performanslı ve özelleştirilmiş endüstriyel çözümlerini dünya çapında sunan bir üreticidir. Modern sac metal üretim tesisleri için özel olarak tasarlanmış, anahtar teslim komple rulo işleme hatları sağlıyoruz. Çözümlerimiz, rulo yüklemeden beslemeye, kesmeye, sarım, istifleme ve otomasyona kadar tüm süreci kapsar. İster yeni fabrika yatırımları, kapasite artırımı veya modernizasyon projeleri olsun, Bosporas; malzeme özelliklerinize, üretim hedeflerinize ve fabrika yerleşiminize uygun, güvenilir, verimli ve özelleştirilmiş üretim hatları sunar. Tekil makinelerden tam entegre otomatik sistemlere kadar, uluslararası proje deneyimiyle komple mühendislik çözümleri teslim ediyoruz. ⚙️ MEVCUT ÇÖZÜMLER Rulo Dilme Hatları: Ruloların hassas olarak boyuna kesilip daha dar şeritlere ayrılması için, sarım çözümleriyle birlikte sunulur. Boy Kesme Hatları: Düz sac üretimi için hassas boy kesim ve istifleme sistemleri. Kombine Dilme & Boy Kesme Hatları: Hem rulo dilme hem de boy kesme işlemlerini tek bir entegre hat üzerinde gerçekleştirebilen esnek sistemler. Podpey A Ia Dofx Ap Isgr Kompakt Pres Besleme Sistemleri: Pres otomasyonu ve sac serme işlemleri için entegre açıcı, doğrultucu ve servo besleyici çözümleri. 🔧 HAT KONFİGÜRASYONLARI Projeye bağlı olarak, üretim hatlarında şunlar bulunabilir: - Hidrolik Rulo Yükleme Arabası - Açıcı / Rulo Açıcı Sistemleri - Doğrultucu / Seviyeleyici Üniteleri - Servo Besleyici Sistemleri - Dilme Kafası - Dönel / Hidrolik / Mekanik Makas - Hurda Sarma Sistemleri - Germe ve Ayırıcı Üniteler - Sarıcı Sistemler - Otomatik İstifleme Sistemleri - Konveyör Sistemleri - PLC & HMI Otomasyon - Güvenlik Sistemleri ve CE Uyum Seçenekleri ⚙️ MÜHENDİSLİK ÖZELLİKLERİ - Müşteri taleplerine özel makine tasarımı - Yüksek hassasiyetli işleme performansı - Ağır hizmet tipi makine yapısı - Servo kontrollü besleme ve otomasyon - Gelecekteki yükseltmelere uygun modüler yapı - Kullanıcı dostu kontrol sistemleri - Sürekli endüstriyel üretimde güvenilir çalışma ⚡ OPERASYONEL AVANTAJLAR - Komple anahtar teslim üretim çözümleri - Tüm proje için tek tedarikçi - Azalan işçilik ve üretim maliyetleri - Yüksek verimlilik ve tutarlı ürün kalitesi - Hızlı kurulum ve devreye alma desteği - Avrupalı üreticilere kıyasla kısa teslimat süresi 🏭 UYGULAMA ALANLARI - Çelik servis merkezleri - Sac işleme firmaları - Otomotiv yan sanayi - Beyaz eşya endüstrisi - İnşaat malzemeleri üretimi - HVAC üreticileri - Metal mobilya ve parça üretimi - Genel endüstriyel imalat 🧩 OPSİYONEL KONFİGÜRASYONLAR - Özelleştirilmiş hat kapasiteleri - Farklı kalınlık ve genişlik aralıkları - Tam otomasyon paketleri - Fabrika yerleşim mühendisliği - Uzaktan destek çözümleri - Yedek parça ve eğitim paketleri 📸 REFERANS PROJELER Gerçekleştirdiğimiz (imalat ve montajı tamamlanmış) projeleri Youtube kanalımızda görebilir ve inceleyebilirsiniz. Makine videoları ve referanslar için YouTube kanalımızı ziyaret edebilirsiniz. Youtube'da Bosporas Makina / Ayika Group olarak arayabilirsiniz.

Durum: mükemmel (kullanılmış), Marinus Makineleri V&G 400 Serisi, Gerekli sabit veya rastgele uzunluklarda kullanılabilen, sürekli beslemeli uç birleştirme makinesi Maksimum çalışma uzunluğu: 6m'ye kadar, Minimum çalışma uzunluğu: 500 mm Toplam güç: Yaklaşık 32 kW, Takımlar dahil. 400V 50Hz Uzunluğa bağlı olarak dakikada 20 adet üretim mümkündür. PLC kontrol sistemi. Tam güvenlik muhafazası. Psdpfjzw Ufmsx Ap Ijgr

Durum: yeni, Catalog number x0192 TECHNICAL DATA Maximum capacity: 14,600 m³/h Maximum compressed air: 4,500 Pa Motor: 15 kW Rotational speed: 2,800 rpm Metal impeller: 6 blades Pgedpfox Swrzsx Ap Ier Extraction outlet diameter: 325 mm Dimensions (L/W/H): 900/880/1050 mm Weight: 265 kg – Brand new device Optional reduction nozzle available for an additional charge. Net price: 9,600 PLN Net price: 2,290 EUR depending on exchange rate (EUR 4.2) (Prices may vary with significant fluctuations)

Durum: mükemmel (kullanılmış), CATALOG NUMBER 7816 TECHNICAL DATA DDCA - Slat length: 180 – 845 mm - Slat width: 30 – 75 mm - Slat thickness: 10 – 45 mm - Spindle diameter: 30 mm - Max. blade diameter: 250 mm - 5 spindles: - Left side: Pgsdpfx Apszh H R As Ijr 1) Vertical upper 2.2 kW 2) Horizontal lower 2.2 kW - Right side: 1) Vertical lower 2.2 kW 2) Vertical upper 2.2 kW 3) Horizontal lower 2.2 kW - Spindles adjustable up/down, left/right - Material hold-downs: 2 pcs - Stepless feed speed adjustment: 0–10 m/min - Spindle diameter: 5 x 100 mm - Dimensions (L/W/H): 1870/2230/1320 mm DDGA - Working width: 35 – 130 mm - Working thickness: 10 – 40 mm - Minimum working length: 200 mm - Spindle arrangement: 1) Bottom 5.5 kW 2) Right 5.5 kW 3) Left 5.5 kW 4) Top 5.5 kW - Spindles adjustable up/down - 6-knife cutterheads mounted on top and bottom spindles - Spindle diameter: 40 mm - Right and left spindles fitted with cutters, max. diameter 50 mm - Spindle diameter: 30 mm - 2 feed speeds, 4.9 kW - Central chain lubrication via oil pump - Spindle diameter: 4 x 125 mm - Dimensions (L/W/H): 3100/1300/1700 mm ADVANTAGES - Made in Poland - 5 spindles - Not repainted - Very good condition - Used production line Net price: 52,900 PLN Net price: 12,600 EUR Net price calculated at an exchange rate of 4.2 PLN/EUR (price subject to change in the event of significant exchange rate fluctuations)

Durum: mükemmel (kullanılmış), Üretim yılı: 2024, 259 KULLANILMIŞ Arap Ekmeği Hattı, Fırın Hattı: TEKNİK BİLGİLER: - kapasite: 3.500-9.000 adet/saat, - çap: 15-38 cm, - sıra sayısı: maks. 3, - çalışma genişliği: 100 cm. - üretim yılı: 2024. Pgsdpjzix Amofx Ap Ier DONANIM: - hamur bölücü, - ön fermantasyon kabini, - merdane, - son fermantasyon kabini, - tünel fırın + 2 brülör, - soğutucu bant: 80 m, - istifleyici (sayma ve istifleme cihazı). Belirtilen fiyat net fiyattır. İNGİLİZCE, ALMANCA, FRANSIZCA, RUSÇA, UKRAYNCA KONUŞUYORUZ. Tekliflerimizde; fırın tipi endüstriyel fırınlar, arabasız ve katlı fırınlar, pastane fırınları, market fırınları, fırın ekipmanları, ekmek hatları, roll hatları, kek hatları, kruvasan hatları, baget makineleri, spiral yoğurma makineleri, mikserler, hamur açma makineleri ve kruvasan makineleri bulabilirsiniz. Tüm ilanlarımızı inceleyin.

Üretim yılı: 2026, durum: yeni, Komplette Rollformanlage für die Solar-C-Profilproduktion mit Stanztechnik, Breitenverstellung und schlüsselfertiger Automatisierung. Bosporas Machinery ist ein Hersteller von Coil-Bearbeitungs- und Rollformanlagen und liefert weltweit leistungsstarke, maßgeschneiderte Industrielösungen. Diese Solar-C-Profil-Produktionslinie ist für die Herstellung hochwertiger C-Profile konzipiert, die in Solarmontagestrukturen und Projekten für erneuerbare Energien eingesetzt werden. Das System bietet eine vollständige schlüsselfertige Lösung vom Coil-Zuführen bis zum fertigen Profil. Die Linie wurde für Präzision, Langlebigkeit und Produktionsflexibilität konstruiert und gewährleistet einen stabilen Betrieb, präzises Stanzen, gleichbleibende Profilqualität und eine langfristige industrielle Leistungsfähigkeit. ⚙️ PRODUKTIONSBEREICH Das System kann verschiedene C-Profilgrößen gemäß den Projektanforderungen herstellen: • Stegbreite: 80 – 200 mm • Schenkelhöhe: 40 – 60 mm • Lippe: 20 – 25 mm • Materialstärke: 3 – 4 mm Sonderprofile auf Anfrage möglich. 🔧 ANLAGENKONFIGURATION Die Produktionslinie besteht aus: • Hydraulischer Coil-Ladewagen Pgedpfx Apjy Any Rj Ijr • Hydraulischer Abwickler • Einzugs- und Pinch-Einheit • Richt- & Schweißstation • Servovorschub • 40-Tonnen-Stanzpresse • Rollformmaschine • Hydraulische Festschnitt-Schere • Förderbandsystem • Optionale automatische Stapelanlage ⚙️ TECHNISCHE MERKMALE • Servogesteuertes Zuführsystem für präzise Stanzpositionen • Programmierbarer Vorschub mit Mehrfach-Job-Speicher • Hochpräzises Stanzen und Umformen • Rollformmaschine mit NC-Breitenverstellung • Gehärtete Walzen für hohe Standzeiten • Schwerer Maschinenrahmen für Dauerbetrieb • Automatisierungssystem mit SPS & HMI ⚡ BETRIEBSVORTEILE • Komplette schlüsselfertige Solarprofil-Lösung • Flexible Fertigung verschiedener Profilgrößen • Hohe Produktkonsistenz und Wiederholgenauigkeit • Reduzierter Personalbedarf und gesteigerte Effizienz • Kürzere Lieferzeiten im Vergleich zu europäischen Herstellern 🏭 EINSATZGEBIETE • Solarmontagesysteme • Solarpark-Bau • Projekte für erneuerbare Energien • Produktion von Stahlträgerprofilen • Infrastrukturprojekte 🧩 OPTIONALE AUSSTATTUNG • Automatische Stapelanlage • Verschiedene Profilgeometrien • Werkzeuge für kundenspezifische Lochbilder • Erweiterung der Automatisierung • Schlüsselfertige Integrationslösungen für Fabrikanlagen 📸 REFERENZPROJEKTE Die in diesem Inserat gezeigten Bilder zeigen Referenzinstallationen ähnlicher Solarprofil-Fertigungslinien, die in verschiedenen Ländern erfolgreich gebaut und in Betrieb genommen wurden. Diese Referenzen unterstreichen unsere nachgewiesene Ingenieurskompetenz und internationale Projekterfahrung. Weitere Referenzen, Videos und technische Details stellen wir Ihnen auf Anfrage gerne zur Verfügung.

Üretim yılı: 2026, durum: yeni, Kişiye özel ve standart çelik profiller için anahtar teslim otomasyon çözümleriyle donatılmış roll form üretim hatları. Bosporas Machinery, rulo sac işleme ve roll form hatlarında uzmanlaşmış; dünya çapında yüksek performanslı ve özelleştirilmiş endüstriyel çözümler sunan bir üreticidir. Özel roll form hatlarımız, rulodan doğrudan seri üretim için yüksek hassasiyet, tekrarlanabilirlik ve üretim verimliliği sağlayacak şekilde tasarlanmıştır. Müşteri profil çizimlerine, üretim hedeflerine ve otomasyon gereksinimlerine göre eksiksiz hatlar üretmekteyiz. Bosporas, standart profillerden tamamen özel kesitlere kadar rulo besleme, delme, form verme, kesme, istifleme ve otomasyon sistemlerini içeren anahtar teslim roll form çözümleri sunmaktadır. Sistemler; hızlı kaset değişimi, esnek delme sistemleri, otomatik genişlik ayarı ve servo kontrollü besleme gibi ileri teknolojilerle donatılabilir. ⚙️ PROFİL TİPLERİ & SEKTÖRLER Aşağıdaki sektör ve uygulamalar için roll form hatları üretmekteyiz: - Karayolu otokorkuluk üretim hatları - Akustik gürültü bariyeri üretim hatları - Güneş paneli çerçeve ve montaj profilleri - C, U ve Z Profilleri - Kablo tavası ve merdiven profilleri - Lojistik depo travers profilleri - Market raf sistemleri - Asma metal tavan profilleri - Güneş paneli çerçeve ve montaj profilleri - Aydınlatma armatürü gövde ve kapak profilleri - Panel radyatör üst ve yan kapakları - Metal ızgara ve endüstriyel profiller - Metal kapı ve kapı kasası profilleri - PVC pencere ve alçıpan profilleri - Bağ / bahçe direkleri - Tarım ekipmanı parçaları - Otomotiv sanayi parçaları - Boyahane panel profilleri - Beyaz eşya parçaları - Rulo delme uygulamaları - Özel tasarım profiller ⚙️ MÜHENDİSLİK ÖZELLİKLERİ - Profil çizimine göre özel makine tasarımı - Yüksek hassasiyetli rulo takımı tasarımı - Servo kontrollü besleme sistemleri - Hızlı kaset değişimi seçenekleri - Otomatik genişlik ayarı seçenekleri - Esnek delme ve delik açma çözümleri - Ağır hizmet tipi makine konstrüksiyonu - Geleceğe dönük modüler tasarım ⚡ OPERASYONEL AVANTAJLAR - Tam kapsamlı anahtar teslim üretim çözümleri - Rulodan yüksek verimli seri üretim - Tutarlı ürün kalitesi Pgsdpfxoy Anxao Ap Ior - Azaltılmış işçilik ve üretim maliyetleri - Farklı sektörlere yönelik esnek çözümler - Avrupa üreticilerine kıyasla kısa teslim süresi 🏭 UYGULAMA ALANLARI - İnşaat sektörü - Depolama ve lojistik sistemleri - Güneş enerjisi sektörü - Tarım sektörü - Otomotiv yan sanayi - Beyaz eşya endüstrisi - Metal mobilya sistemleri - Altyapı projeleri - Genel sac işleme sanayi 🧩 OPSİYONEL KONFİGÜRASYONLAR - Tamamen özel tasarım profiller - Yüksek hızlı delme sistemleri - Otomatik genişlik ayarı - Hızlı kaset değişim sistemleri - Özel takım paketleri - Anahtar teslim fabrika entegrasyon çözümleri

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2000, Genel Bakış Bu eksiksiz PET şişeleme tesisi, 2000 ile 2012 yılları arasında, önde gelen Avrupa üreticilerinden oluşan bir grup tarafından üretilmiştir. Tesis, sade ve gazlı içecekler için uygundur ve bir üfleme makinesi (basınçlı hava jeneratörü ile), bir yıkama, dolum ve kapama makinesi, bir etiketleme makinesi, bir ambalajlama makinesi, bir paletleme makinesi, bir streçleme makinesi, konveyör bantları, denetim sistemleri ve bir CIP sistemi içermektedir. Tesis, 1,5 litrelik şişelerde saatte 8.000 adede kadar üretim kapasitesine ulaşır ve anında kullanıma hazırdır. Tüm makineler iyi durumda bakımı yapılmış olup, orijinal parçalar ve ilgili çevre birimleri ile donatılmıştır. Teknik Özellikler - Performans: - 1,5 litrelik şişelerde saatte 8.000 adet Pjdezvuwyopfx Ap Iegr - Formatlar: - 0,5 litrelik ve 1,5 litrelik şişeler - Dolum ürünü: - Su ve gazlı içecekler - Kapama sistemi: - Plastik vidalı kapaklar - Spor kapaklar - Ambalaj: - Streç film ambalajı: 0,5 litrelik ve 1,5 litrelik PET şişelerden oluşan 3'lü ve 2'li paketler - Palet tipi: - Avrupa (1.200 x 800 mm) - Düsseldorf (600 x 800 mm) Teslimat Kapsamı - Üfleme makinesi: SIPA, üretim yılı 2002 - Basınçlı hava jeneratörü: Kaeser, üretim yılı 2002 - Yıkama/Dolum/Kapama makinesi: Procomac, üretim yılı 2000 - Yıkama nozülü sayısı: 24 - Dolum vanası sayısı: 24 - Kapama başlığı sayısı: 6 - Etiketleme makinesi: Futura, üretim yılı 2000 - Sıcak yapıştırıcı ile OPP etiketlerin etiketlenmesi için - Kontrol cihazı: Logics & Controls, üretim yılı 2000 - Dolum seviyesi, kapama ve etiketleme kontrolü için - Streç film ambalajlama makinesi: Krones TFS Variopack, üretim yılı 2001 - Sap uygulama cihazı: Twinpack, üretim yılı 2001 - Kollu etiketleme makinesi: Logopack, üretim yılı 2001 - Palet sarma makinesi: Born, üretim yılı 2001 - Paletleme sistemi: Levanti / Profipack - CIP sistemi: Corosys, üretim yılı 2012 - CO₂ giderme sistemi: Corosys, üretim yılı 2012

Üretim yılı: 2026, durum: yeni, Komple – anahtar teslim delikli iskele platformu üretimi için yüksek hassasiyete ve otomasyon düzeyine sahip rulo şekillendirme hattı. Bosporas Machinery, yüksek performanslı ve özelleştirilebilir endüstriyel çözümler sunan bir sac dilme, boy kesme ve rulo şekillendirme hattı üreticisidir. Bu iskele platformu rulo şekillendirme hattı, inşaat ve iskele uygulamalarında kullanılan delikli çelik platformların üretimi için tasarlanmıştır. Sistem, saç rulodan bitmiş platforma kadar eksiksiz bir anahtar teslim çözüm sağlar. Sürekli endüstriyel üretime yönelik tasarlanan hat, yüksek hassasiyetli şekillendirme, tutarlı delik (perforasyon) kalitesi ve güvenilir uzun süreli işletim sağlar. ÜRETİM KAPASİTESİ Sistem, aşağıdaki ürünlerin üretimi için tasarlanmıştır: - Delikli iskele platformları - Kaymaz yüzeyli platformlar - Farklı platform genişlikleri ve uzunlukları (isteğe göre ayarlanabilir) HAT KONFİGÜRASYONU Üretim hattı aşağıdaki ünitelerden oluşur: - Açıcı (Decoiler) - Doğrultucu (Straightener) - Servo Besleyici (Servo Feeder) - Mekanik Pres - Delme & Şekillendirme Kalıp Sistemi - Rulo Şekillendirme Makinesi (çok istasyonlu tasarım) - Uç Kesme Ünitesi (Cutting System) - Konveyör & İstifleme Sistemi MÜHENDİSLİK ÖZELLİKLERİ - Yüksek hassasiyetli delme ve şekillendirme sistemi - Hassas delme için servo kontrollü besleme - Kararlı şekillendirme için çok istasyonlu rulo şekillendirme yapısı - Sürekli çalışma için ağır tip makine şasisi - Modüler ve özelleştirilebilir tasarım - PLC & HMI kontrollü otomasyon sistemi OPERASYONEL AVANTAJLAR - Anahtar teslim üretim çözümü - Yüksek verimlilik ve üretim hızı - Tutarlı ürün kalitesi - Farklı platform tasarımları için esnek üretim - Avrupalı üreticilere göre kısa tedarik süresi UYGULAMA ALANLARI - İnşaat sektörü Podpfx Apeyzfyfe Iegr - İskele sistemi üreticileri - Endüstriyel platform üretimi - Altyapı projeleri REFERANS PROJELER İlan görsellerinde, farklı ülkelerde başarıyla üretilip devreye alınmış iskele platformu üretim hatlarımıza ait referans kurulumlar gösterilmektedir. Bu referanslar, kanıtlanmış mühendislik yetkinliğimizi ve uluslararası proje deneyimimizi ortaya koymaktadır. Ek referanslar ve teknik detaylar talep üzerine sağlanabilir. TECRÜBE SAHİBİ OLDUĞUMUZ HAT TİPLERİ: - Otoyol bariyeri (refüj korkuluğu) üretim hatları - C, U, Z ve güneş paneli profili üretim hatları - Lojistik depo travers üretim hatları - Kablo kanalı üretim hatları - Market rafı üretim hatları - Asma metal tavan üretim hatları - Güneş paneli çerçeve ve taşıyıcı sistem üretim hatları - Aydınlatma armatürü gövde & kapak üretim hatları - Panel radyatör üst ve yan kapak üretim hatları - Metal ızgara ve platform üretim hatları - Metal kapı ve kapı kasası üretim hatları - PVC pencere-alçıpan profil üretim hatları - Tarım ve hayvancılık uygulamaları - Tarım aracı uygulamaları - Boya tesis panel üretim hatları - Otomotiv endüstrisi uygulamaları - Rulo delme uygulamaları - Beyaz eşya sektörü uygulamaları

Üretim yılı: 2026, durum: yeni, Komplette und schlüsselfertige Rollformanlage für die Herstellung von Autobahnschutzplanken (Leitplanken) und Straßensicherheitsbarrieren mit mehreren Profiloptionen. Bosporas Machinery ist ein Hersteller von Bandverarbeitungs- und Rollformlinien und liefert weltweit leistungsstarke sowie kundenspezifische Industrielösungen. Diese Schutzplanken-Rollformanlage ist speziell für die Produktion von Straßensicherheitsbarrieren und Schutzsystemen mit hoher Präzision und Effizienz entwickelt. Das System bietet eine schlüsselfertige Komplettlösung von der Coil-Zuführung bis zur fertigen Produktstapelung. Die Linie ist auf kontinuierliche Produktion ausgelegt und gewährleistet einen stabilen Betrieb, gleichbleibende Produktqualität und langfristige Zuverlässigkeit in anspruchsvollen Industrieumgebungen. PRODUKTIONSKAPAZITÄT Das System kann verschiedene Schutzplanken- und Stützprofile produzieren: - 2-Wellen-Schutzplanke (W-Balken) - 3-Wellen-Schutzplanke - C-Pfosten-Profil - Sigma-Profil - Omega-Profil - Ray A & Ray B-Profile LINIENKONFIGURATION Die Produktionslinie besteht aus: - Hydraulischer Abwickler (10 Tonnen Kapazität) - Servo-Richt- und Zuführgerät - Hydraulische Presse - Stanzwerkzeug & Stanzsystem - Rollformmaschine - Flugabschere-System - Fördersystem - Automatisches Stapelsystem TECHNISCHE MERKMALE - Hochpräzises Rollformsystem - Servogesteuerte Zuführung für präzises Stanzen und Formen - Massives Maschinengestell für Dauerbetrieb - Modulare und kundenspezifisch anpassbare Linienkonfiguration - Fortschrittliches Automatisierungssystem (PLC- & HMI-Steuerung) BETRIEBLICHE VORTEILE - Schlüsselfertige Produktionslösung - Hohe Produktionseffizienz - Gleichbleibende Produktqualität - Flexible Profilvielfalt - Kürzere Lieferzeiten im Vergleich zu europäischen Herstellern OPTIONALE KONFIGURATIONEN - Verschiedene Profilgestaltungen und Werkzeugalternativen - Upgrades für Automatisierungs- und Steuerungstechnik - Integration mit Coilverarbeitungslinien - Individuelle Engineering-Lösungen ANWENDUNGSBEREICHE - Autobahnsicherheitsanlagen - Infrastrukturprojekte im Straßenbau - Bauwesen und öffentliche Arbeiten - Industrielle Barriersysteme WEITERE VON UNS REALISIERTE LINIEN: - Schutzplanken-Produktionslinien - C-, U-, Z- und Solarprofil-Rollformanlagen - Produktionslinie für Lagerlogistiktraversen Pgodpfx Aeyzfi Tep Isr - Kabeltragsystem-Produktionslinie - Marktregal-Produktionslinie - Produktionslinie für abgehängte Metalldecken - Solarrahmen- & Montagesystem-Produktionslinie - Produktionslinie für Leuchtengehäuse und -deckel - Produktionslinie für Heizkörperabdeckungen (oben und seitlich) - Produktionslinie für Metallgitter und Metallroste - Stahl-/Metalltür- und Zargenproduktionslinie - PVC-Fenster- und Gipskartonprofil-Produktionslinie - Lösungen für Landwirtschaft und Tierhaltung - Anwendungen für landwirtschaftliche Fahrzeuge - Produktionslinie für Lackieranlagenpaneele - Anwendungen für die Automobilindustrie - Coil-Stanzanwendungen - Anwendungen für die Haushaltsgeräteindustrie

Üretim yılı: 2026, durum: yeni, Bosporas Machinery ist ein Hersteller von Bandverarbeitungsanlagen, Rollformanlagen und Pressenzuführsystemen und liefert weltweit leistungsstarke sowie kundenspezifische Industrielösungen. Unsere kompakten Längsteilanlagen wurden für das effiziente und präzise Längsteilen von Dünn- und Mittelblechen entwickelt. Diese Systeme bieten flexible Konfigurationen – von kompakten Einsteigerlinien bis hin zu fortschrittlichen Lösungen mit integriertem Richtapparat. Die Anlagen sind so konzipiert, dass sie einen stabilen Betrieb, gleichbleibende Schnittqualität sowie eine optimierte Produktionseffizienz gewährleisten, wobei sie gleichzeitig durch einen kompakten Aufbau und ein wirtschaftliches Investitionsniveau überzeugen. VERFÜGBARE KONFIGURATIONEN 1 mm | 1300 mm | 4 Tonnen | Kompakte Längsteilanlage ohne Unterflurgrube 3 mm | 600 mm | 6 Tonnen | Kompakte Längsteilanlage (mit Einzugsstrecke über Quetschwalzen) 3 mm | 600 mm | 6 Tonnen | Längsteilanlage mit Richtapparat 3 mm | 1000 mm | 6 Tonnen | Kompakte Längsteilanlage (mit Einzugsstrecke über Quetschwalzen) SYSTEM-KONFIGURATIONSOPTIONEN Je nach Produktionsanforderung kann die Linie mit folgenden Komponenten ausgestattet werden: - Richtapparat zur Verbesserung der Planlage und Vorschubstabilität - Quetschwalzen-Einzugsstrecke für kompakten und wirtschaftlichen Betrieb - Einzelgrube oder grubenlose Ausführung je nach Layout-Anforderung TECHNISCHER ARBEITSBEREICH Materialdicke: 0,3 – 3 mm Bandbreite: bis 1300 mm Coilgewicht: 4 – 6 Tonnen Längsteilgenauigkeit: ±0,1 mm HAUPTKOMPONENTEN DER ANLAGE - Hydraulischer Abwickler (Spannzapfensystem) - Coil-Auflagesystem (optional) - Einzugsstrecke mit Quetschwalzen oder Richtapparat - Längsteilkopf mit präziser Messereinstellung - Schrottaufwickelsystem Pgedoyzbm Ujpfx Ap Ior - Zug- und Separationssystem - Aufwickler mit hydraulischer Spannwelle - Elektrische Steuerung und Automatisierungssystem (HMI-gesteuert) TECHNISCHE BESONDERHEITEN - Hochpräzises Längsteilen - Feinjustierbare Längsteilmesser - Robuster, getriebegetriebener Längsteilkopf - Stabiles Zugregelungssystem - Kompaktes und modulares Maschinendesign - Bidirektionale Arbeitsweise möglich BETRIEBLICHE VORTEILE - Flexible Konfigurationen für verschiedene Budgets und Anforderungen - Kompaktes Design für beengte Fertigungsflächen - Stabile und kontinuierliche Produktion - Einfache Bedienung und Wartung - Kürzere Lieferzeiten im Vergleich zu europäischen Herstellern ANWENDUNGSGEBIETE - Stahl-Servicecenter - Blechverarbeitungsbetriebe - HLK- und Baumaterialbereich - Automobilzulieferer - Allgemeiner metallverarbeitender Sektor.

Üretim yılı: 2026, durum: yeni, Bosporas Machinery | AYIKA ist ein Hersteller von Bandbearbeitungslinien, Profilieranlagen und Pressenzuführsystemen und bietet hochwertige, kundenspezifische Industrielösungen. Schwerlast-Längsteilanlage für präzises Schneiden von Stahlbändern mit individuell konfigurierbarer Blechdicke bis 4 mm. TECHNISCHE DATEN Blechdicke: 0,3 – 3 mm / bis 4 mm Blechbreite: 300 – 1500 mm Coilgewicht: bis zu 20 Tonnen Längsteilgeschwindigkeit: bis zu 100 m/min Längsteilgenauigkeit: ±0,1 mm Minimale Längsteilbreite: min. 50 mm Materialtyp: CR, HR, Verzinkt, Edelstahl, PPGI, kaltgewalzter Stahl, Aluminium Diese Längsteilanlage wurde für hochpräzises Längsteilen von Stahlbändern mit hoher Tragfähigkeit und zuverlässiger Leistung entwickelt. Geeignet zur Bearbeitung von Materialien mit 3–4 mm Dicke, bis 1500 mm Breite und einem Coilgewicht von bis zu 20 Tonnen. Die Linie ist wahlweise mit Einzel- oder Doppelschleifen-Grube (Loop Pit) zur Optimierung von Materialfluss, Liniengeschwindigkeit und Produktionseffizienz erhältlich. Das System besteht aus durchgehend integrierten Einheiten wie hydraulischem Abwickler, Coilbeladewagen, Einlauf-Abreißer, Richtmaschine, Schneidkopf, Abfallaufwickler, Zugregelung und hydraulischem Aufwickler – für einen stabilen und kontinuierlichen Produktionsprozess. Die Anlage ist in verschiedenen Konfigurationen gemäß Produktionsanforderung verfügbar: Diese flexible Konstruktion ermöglicht eine optimale Auslegung je nach Materialtyp, Dicke und Produktionsanforderungen. HAUPTMERKMALE – Schwerlast-Ausführung für 20-Tonnen-Coils – Hochpräzises Längsteilen (±0,1 mm) – Fortschrittlicher Schneidkopf mit Präzisions-Einstellsystem – Hydraulische und automatisierte Betriebssysteme – Hochleistungsproduktion (bis 100 m/min) – Robuste mechanische Ausführung für Langzeitbetrieb IHRE VORTEILE – Kürzere Lieferzeiten im Vergleich zu europäischen Herstellern – Hohe Effizienz und kontinuierliche Produktion Pgsdpfx Apoyy Ru Es Ior – Minimierte Stillstandszeiten – Individuell anpassbare Konfigurationen – Zuverlässiges und benutzerfreundliches Automationssystem EINSATZBEREICHE – Servicecenter für Stahl – Automobilindustrie – Bauindustrie – Metallverarbeitende Betriebe OPTIONALES ZUBEHÖR – Drehkreuz-System (Rotary Turnstile) – Bandhandhabungs- und Transfersysteme – Erweiterte Automatisierungslösungen – Kundenspezifische Konfigurationen *Die in diesem Inserat gezeigten Bilder zeigen Referenzinstallationen ähnlicher Längsteilanlagen (im Dickenbereich 3 mm und 4 mm), die erfolgreich gefertigt, ausgeliefert und in verschiedenen Ländern in Betrieb genommen wurden. Diese Projekte unterstreichen unsere nachgewiesene Erfahrung in der Lieferung zuverlässiger und leistungsstarker Längsteilanlagen weltweit.

Üretim yılı: 2026, durum: yeni, Bosporas Machinery | AYIKA ist Hersteller von Bandbearbeitungslinien, Profilieranlagen und Pressenzuführsystemen und bietet hochwertige, kundenindividuelle Industrielösungen. Hochleistungsfähige Querteilanlage für schwere Bänder, konzipiert für präzisen Zuschnitt von Blechtafeln mit fortschrittlichen Konfigurationen und einer Coil-Kapazität von bis zu 20 Tonnen. TECHNISCHE DATEN Blechdicke: 0,5 – 3 mm / bis 4 mm (Schwerlast-Ausführung) Coilbreite: bis 1500 mm Coilgewicht: bis 20 Tonnen Schneid-/ Scherentyp: Getriebebetriebene Guillotinschere, pneumatisch gekuppelte Exzenterschere, Hydraulikschere, Rotationsschere Liniengeschwindigkeit: bis zu 40 m/min (abhängig von der Konfiguration) Richtsystem: Mehrwalzen-Feinrichtmaschine, Präzisionsrichtmaschine Stapelsystem: Automatischer Stapler (einfach oder doppelt) Materialtypen: Kaltband, Warmband, verzinkt, Edelstahl, Aluminium, warmgewalzter Stahl, kaltgewalzter Stahl Diese Schwerlast-Querteilanlage ist für die präzise und effiziente Verarbeitung von Stahlbändern mit Breiten bis zu 1500 mm und Coilgewichten bis 20 Tonnen ausgelegt. Das System gewährleistet höchste Schnittgenauigkeit, stabile Funktion und langfristige Betriebssicherheit im industriellen Einsatz. Die Linie besteht aus integrierten Einheiten wie hydraulischer Abhaspel, Coil-Ladesystem, Richtaggregat, Zuführsystem, Schneidaggregat, Förderstrecke und automatischer Stapelanlage. KONFIGURATION & FLEXIBILITÄT Das System kann je nach Produktionsanforderungen und Materialauswahl konfiguriert werden: 0,5–3 mm Standard-Konfiguration bis 4 mm Schwermaschinen-Konfiguration Podpfxoyy R Rme Ap Ijgr Je nach Produktionsgeschwindigkeit, Präzision und Materialien stehen verschiedene Schneidtechnologien zur Verfügung: - Getriebebetriebene Guillotinschere - Pneumatisch gekuppelte Exzenterschere - Hydraulikschere - Rotationsschere Die Linie kann für optimalen Materialfluss und Anlagenlayout zudem mit Einzel- oder Doppel-Loop-Grube ausgeführt werden. HAUPTMERKMALE - Schwerlastausführung für Coils bis 20 Tonnen - Hochpräziser Tafelzuschnitt - Fortschrittliches Richtsystem für Planheitskontrolle - Verschiedene Schneidoptionen - Automatisches Stapel- und Fördersystem - Robuste mechanische Konstruktion für lange Lebensdauer TECHNIK & LEISTUNG Die Maschine ist mit einer äußerst robusten mechanischen Struktur und hochwertigen Komponenten für den Dauerbetrieb in schweren Einsatzbereichen gebaut. Das Feinrichtsystem beseitigt innere Spannungen und verbessert die Planheit, für exakte und reproduzierbare Schneidergebnisse. Moderne Automatisierungs- und Steuerungssysteme sorgen für einen stabilen Betrieb, minimale Bedienerabhängigkeit und effizientes Produktionsmanagement. BETRIEBSVORTEILE - Kürzere Lieferzeiten gegenüber europäischen Herstellern - Hohe Produktionseffizienz und Dauerbetrieb - Geringer Wartungsaufwand - Flexible und anpassbare Ausführung - Zuverlässiger Betrieb auch unter anspruchsvollen Industriebedingungen EINSATZGEBIETE - Stahl-Service-Center - Automobil- und Metallteileproduktion - Bau- und Infrastrukturanwendungen - Allgemeine Blechbearbeitung OPTIONALES ZUBEHÖR - Doppelstapelanlage - Vakuum-Stapelsystem - Coil-Handling- und Transfersysteme - Fortschrittliche Automatisierungslösungen *Die Beispielbilder in diesem Inserat zeigen Referenzinstallationen ähnlicher Querteilanlagen (für 3 mm und 4 mm Blechstärke), die in den letzten Jahren in unterschiedlichen Ländern erfolgreich gefertigt und in Betrieb genommen wurden. Diese Referenzen belegen unsere e

Üretim yılı: 2026, durum: yeni, Schlüsselfertige Produktionslinie für Schallschutzwandelemente mit Profilier-, Stanz- und Schneidsystemen. Pedpfx Aeyy Spkjp Ijgr Bosporas Machinery | AYIKA ist ein Hersteller von Blechverarbeitungsanlagen, Profilierlinien und Pressenzuführsystemen, der weltweit leistungsstarke und kundenspezifische Industrielösungen liefert. Diese Produktionslinie für Schallschutzwandelemente ist für die Fertigung hochwertiger Lärmschutzpaneele konzipiert, die auf Autobahnen, im Bahn- und Infrastrukturbau eingesetzt werden. Das System bietet eine durchgängige und integrierte Lösung vom Coil-Einzug bis zum fertigen Paneel. Die Linie umfasst Hydraulik-Coilwagen, hydraulischen Abwickler, Richt-/Vorschubeinheit mit Schweißsystem, Hydraulikpresse, Lochstanzsystem, Profiliermaschine, Schneidsystem und Auslaufbänder und gewährleistet so einen kontinuierlichen und effizienten Produktionsprozess. Materialkompatibilität: Kalt- und Warmbandstahl, verzinkter Stahl (HDG), Edelstahl und hochwertige Aluminiumlegierungen Materialstärke (Stahl): 0,50 mm – 3,00 mm Materialstärke (Aluminium): bis zu 4,00 mm Maximale Coilbreite: bis zu 1.250 mm (kompatibel mit internationalen Standard-Coilgrößen) Coilgewichtskapazität: bis zu 10 Tonnen (Integration von Hochlastabwicklern) Produktionsgeschwindigkeit: variabel bis 30 m/min (optimiert für Großserienfertigung) Profiliergenauigkeit: Hochpräzise Profilierung mit moderner Servomotor-Technologie ANLAGENKOMPONENTEN Hydraulischer Coil-Ladewagen Hydraulischer Abwickler Richt-/Vorschubsystem mit Bandende-an-Bandende-Schweißsystem Hydraulikpresse (20 t) Stanz- und Ausklinkeinheit Profiliermaschine (22–28 Stationen wählbar) Hydraulisches Schneidsystem Auslaufbandanlage TECHNISCHE MERKMALE CNC-gefräster, robuster Maschinenrahmen Hochpräzises Profilier-System Servo-gesteuertes Vorschubsystem Gehärtete Walzen (58–60 HRC) Modulare und individuell anpassbare Ausführung Integriertes Automatisierungssystem VORTEILE Vollständige schlüsselfertige Produktionslösung Höchste Präzision und Wiederholgenauigkeit Stetige und stabile Fertigung Kürzere Lieferzeit im Vergleich zu europäischen Herstellern Individuelle Auslegung gemäß Projektanforderungen ANWENDUNGSBEREICHE Lärmschutzwände für Straßenbau Akustikpaneele für den Schienenverkehr Industrielle Schallschutzsysteme Infrastrukturprojekte OPTIONALE AUSSTATTUNGEN Verschiedene Stationenzahlen (22 / 26 / 28 Stationen) Individuelles Paneeldesign und Werkzeugsätze Automatisierungs- und Steuerungsupgrades Integration in Blechverarbeitungslinien REFERENZPROJEKTE Die in diesem Angebot enthaltenen Bilder zeigen Referenzanlagen ähnlicher Produktionslinien für Schallschutzwände, die in den letzten Jahren erfolgreich geliefert und in Betrieb genommen wurden. Diese Projekte belegen unsere technische Kompetenz und internationale Projekterfahrung. Weitere Referenzprojekte senden wir Ihnen gerne auf Anfrage zu.

Durum: yeni gibi (kullanılmış), Üretim yılı: 2022, çalışma saatleri: 10 h, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, makine/araç numarası: 20150527R, toplam genişlik: 3.000 mm, toplam uzunluk: 25.000 mm, toplam ağırlık: 15.000 kg, giriş akımı türü: trifaze, güç: 5 kW (6,80 bg), Donanım: CE işareti, dokümantasyon / kılavuz, Gasparini Yağmur Suyu Drenaj Boruları (90mm ve 100mm) Rulo Şekil Verme Hattı – Yeni Gibi Durumda Yüksek kaliteli Gasparini S.p.A. rulo şekil verme üretim hattı, yağmur suyu drenaj borularının üretimi için mükemmel / yeni gibi durumda olup, kesintisiz ve yüksek verimli üretim için tasarlanmıştır. Gasparini, gutter & downpipe (oluk ve drenaj borusu) endüstrisine adanmış hatlarda uluslararası kabul görmüş bir üreticidir. Teknik Özellikler: - 2 şekil verme istasyonu - Ø90 mm ve 100 mm boru profilleri üretebilir - Kesintisiz üretim için hareketli hidrolik uçan makas ile donatılmıştır (hareket halinde boyuna kesim) - 5 ton kapasiteli açıcı dahil - Ağır tip endüstriyel şasi - Yüksek hassasiyetli şekillendirme sistemi - Hızlı profil değişimi - Galvanizli çelik, ön boyalı çelik, alüminyum ve bakıra uygundur - Yüksek hızlı ve stabil üretim için tasarlanmıştır Avantajlar: ✔ Mükemmel üretim kalitesi ✔ Uçan makas sayesinde kesintisiz çalışma ✔ Minimum duruş süresi ✔ Düşük aşınma – makine yeniye yakın durumda ✔ Oluk sistemleri ve yağmur suyu aksesuarları üreticileri için ideal Makine tamamen çalışır durumda olup, enerjili şekilde yerinde incelenebilir. Hemen teslim. Pgodpfx Aezhbm Sep Ier Daha fazla teknik detay, video veya inceleme randevusu için lütfen bizimle iletişime geçin. Lokasyon: Romanya Durum: Mükemmel / Yeni Gibi Üretici: Gasparini S.p.A. Uygulama: Yağmur suyu drenaj borusu üretimi

Durum: yeni, Üretim yılı: 2025, TOZ BOYA SİSTEMİ – ARAÇ JANTLARI VE FELGER İÇİN Fırın, tek partide 4 adet 22” jant kapasitesine sahiptir. TESİSİN BİLEŞENLERİ: * 1,5x1x1,3m POLİMERİZASYON FIRINI, 18KW ELEKTRİKLİ * VFK-2 TEK TARAFLI TOZ BOYA KABİNİ * HAVADAN ASKILI KONVEYÖR VE TAŞIMA ARABALARI Pgjdpfx Apovv Rfde Isr Teslimat: 6-8 hafta, EXW İstanbul fabrikası Montaj ve eğitim dahildir En iyi teknik çözümler ve rekabetçi fiyatlar sunuyoruz. Daha fazla bilgi ve teklif için lütfen bizimle iletişime geçin.