Kullanılmış Graphic Whizard Gw 6000 satın al (3.714)

Koşul: iyi (kullanılmış), NILPETER FA 3300 Hersteller: Nilpeter Modell: FA-3300 Baujahr: 2002 Bahnbreite: 330 mm Druckwerke: 6 UV-Flexodruckwerke Trocknungssystem: • UV-Trocknung für alle Druckwerke • 3 Heißlufttrockner für wasserbasierte Farben _____ Konfiguration & Ausstattung • Doppelrotationsstanze • Wendestange (Bahnumlenksystem) • Kardanwelle für Rückseitenbedruckung/-stanzung • Schneideeinheit mit Längsmessern • 100%-Inspektionssystem: BST TubeScan Nodpfxjyz T Eis Aktjlb _____ Zusätzliche Ausstattung • ABG Vectra Aufwickelsystem (Baujahr 2002)

Koşul: ikinci el, Teknik detaylar: x-Ekseni: 800 mm y-Ekseni: 800 mm z-Ekseni: 800 mm Devir: 35–10.000 dev/dak Mil: 37 / 30 kW Milde tork: 525 / 206 Nm Takım tutucu: BT 50 Hızlı ilerleme: 60 m/dak Takım değiştirme ünitesi: 160 pozisyon Nljdowix E Rspfx Aktob Palet boyutu: 500 x 500 mm Kontrol: MAZATROL 640M Nexus c-Ekseni: 0,001° x 360.000 İş parçası ağırlığı: 1.000 kg Maksimum iş parçası yüksekliği: 1.000 mm Çarpma çapı: 900 mm 2 yatay işleme merkezi (HCN 6000 + HCN 6000-II, 2008), 16 istasyonlu Mazak FMS palet istasyonu ile bağlantılı 2 pozisyonlu palet değiştirici, Talaş konveyörü, Dahili takım soğutmalı soğutma sistemi, Her iki makine için aksesuarlar: 18 palet, yaklaşık 300 takım tutucu, 4 bağlama küpü, çeşitli bağlama aparatları....

Koşul: ikinci el, Teknik detaylar: x-seyahat mesafesi: 800 mm y-seyahat: 800 mm z-seyahat: 800 mm Hız: 35-10.000 dev/dak Mil: 37 / 30 kW Mil üzerindeki tork: 525 / 206 Nm Takım tutucu: BT 50 Hızlı geçiş: 60 m/dak Alet değiştirme cihazı: 160 pozisyon Palet boyutu: 500 x 500 mm Kontrol: MAZATROL 640M Nexus Nsdpfxowix Hhs Aktolb c ekseni: 0,001° x 360.000 İş parçası ağırlığı: 1.000 kg İş parçası yüksekliği - maks.: 1.000 mm Çarpma çemberi: 900 mm 16 istasyonlu palet istasyonu MAZAK FMS ile bağlantılı 2 yatay işleme merkezi (HCN 6000-II + HCN 6000, 2005) 2 yönlü palet değiştirici, talaş konveyörü, IKZ'li soğutma sistemi, *

Üretim yılı: 2000, Koşul: iyi (kullanılmış), BOBST SP 104 E Tip: Otomatik Platen Kesim Makinesi Yıl: 2000 Teknik Veriler: Maks. tabaka boyutu: 740 x 1040 mm Min. tabaka boyutu: 350 x 400 mm Maks. hız: 8.000 tabaka/saat Maks. kesme kuvveti: 250 ton Çalışma saati: yaklaşık 35.000 Konfigürasyon ve Donanım: Manuel non-stop besleyici Senkronizasyon cihazı Çektirmeli yana hizalama kızağı 2 adet kesim kalıbı 1 adet kesim plakası (4 mm) Centerline sistemi Mikrometrik ayar cihazı (1 mm plakalar için) C.U.B.E. sistemi Njdpfx Aeyz Adnektolb Ayıklama bölümü 1 takım hızlı kilitli ayıklama çerçevesi ve ekipmanları Non-stop teslimat Durum: Makine iyi çalışır durumda Talep üzerine üretimde görülebilir _____ Ana Avantajlar: Güvenilir ve kendini kanıtlamış BOBST teknolojisi 250 tonluk güçlü kesim kuvveti – geniş uygulama alanı Ayıklama bölümü ve non-stop teslimat sayesinde verimli üretim Hızlı iş değişimi için Centerline sistemi Bakımlı ve nispeten az çalışmış makine _____

Koşul: iyi (kullanılmış), Üretim yılı: 2018, KONICA MINOLTA ACCURIOLABEL 190 Baujahr: 2018 _____ Maschinenspezifikationen und Ausstattung:  Gesamtzähler: NUR 0,4 Mio. Drucke  Bahnbreite: 330 mm  Druckgeschwindigkeit: Bis zu 60 Seiten pro Minute  Auflösung: 1200 x 1200 dpi  Papierformate: A6 – SRA3, Sonderformate Nlsdsyz Ac Dopfx Aktjb  Duplexdruck: Ja  Schnittstellen: USB, Ethernet  Tonersystem: Simitri HD polymerisierter Toner  Alle Ersatzteile wurden durch KONICA MINOLTA DEUTSCHLAND ersetzt – Zustand wie neu.

Koşul: ikinci el, Üretim yılı: 2009, Teknik detaylar: Nedpfx Akjyktvxjtolb Torna çapı: 1250 mm Torna uzunluğu: 6000 mm Mil deliği: 130 mm Devir aralığı: 5 - 710 devir/dakika Yatak kızak üstü torna çapı: 850 mm Toplam güç ihtiyacı: 37/52 kW Makine ağırlığı yaklaşık: 16 ton Alan ihtiyacı yaklaşık: 12 x 4 x 2 m HEIDENHAIN çevrim kontrolü 1 sabit lunete

Koşul: iyi (kullanılmış), Üretim yılı: 1988, Ağır hizmet tipi, yüksek hassasiyetli yatay torna tezgahı, Röhm hidrolik bağlama sistemi, iki çalışma pozisyonuna sahip kızak, Sauter 4 taraflı takım tutucu, dairesel tornalama ünitesi, CNC 6 eksen, punta, talaş konveyörü; hem yüksek hacimli talaş kaldırma hem de yüksek hassasiyetli tornalama için uygundur. Makine, 2000 mm yüz bağlama tablası ile modifiye edilmiş ve büyütülmüştür. Üretim yılı: 1988 Menşei: Almanya Yatak üstü tornalama çapı: 2500 mm Teleskopik kapaklar üstü tornalama çapı: 2200 mm Nlsdpfsxmb Adjx Aktjb Kızak üstü tornalama çapı: 1400 mm Torna boyu: 6000 mm Bağlama: 3 aynalı tabla 2000 mm Mil deliği: 200 mm Dairesel tornalama adaptörü İş parçası ağırlığı: 4.500-40.000 kg Revolver kafa: 4 adet Mil devir aralığı: 4 - 400 d/dak Ana motor: Siemens 95,5 kW Maksimum tork: 40.000 Nm Toplam güç gereksinimi: 125 kW Kontrol: CNC SIEMENS 8T, 6 kontrollü hareket Makine ağırlığı: 43.000 kg Gerekli alan: 13.000x4.000 mm

Koşul: işlem için hazır (kullanılmış), Üretim yılı: 2007, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, CNC travelling column milling machine | Manufacturer: ANAYAK | Model: HVM-6000-P | Year of manufacture: 2007 The machine can be inspected under power by appointment. Condition: Fully functional / ready for operation. Operating hours (as of 02.03.2026): Nedpfsyry Rfsx Aktjlb - Control on: 129,206 h - Machine on: 88,579 h - Program run: 31,645 h - Spindle run time: 26,813 h TECHNICAL DATA Travels: - X-axis (longitudinal): 5,300 mm - Y-axis (cross): 1,500 mm - Z-axis (vertical): 2,500 mm Table: - Table surface: 6,000 x 1,200 mm - Max. table load: 15,000 kg/m² Spindle taper: - Tool holder: ISO 50 Milling head – universal, 45°: - Angle positioning: automatic B and A axes - Infinitely variable speed: 60 – 4,000 rpm Feeds: - Working feed: 10,000 mm/min - Rapid traverse: 20,000 mm/min EQUIPMENT: - 2 x CNC control: HEIDENHAIN iTNC 530 - Tool changer, chain magazine for 100 tools - 2 x electronic handwheel - 2 x chip conveyor - External and internal coolant supply through spindle - Tool magazine, multiple stations - CE marking - Documentation No guarantee for completeness or accuracy of technical details and equipment. Subject to prior sale. Detailed technical data sheet and further equipment information available upon request.

Üretim yılı: 2025, çalışma saatleri: 1 h, Koşul: yeni, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, AYLIK TEKLİF – sadece Nisan ayında! ZS 6000 otomatik paketleme makinesi patates, soğan, havuç, salatalık, pancar vb. gibi çeşitli sebzeler için uygundur. Raschel file torbaların otomatik, elektronik tartımında, dolumunda, dikiminde veya kapatılmasında kullanılır. Hasat edilen ürünler, bunkerden, yivli bir konveyör bant vasıtasıyla iki elektronik kantara dozajlanır. Konveyör bant hasat edilen malzemeyi istenilen teslimat noktasına taşır. Paketleme birimi 1 ile 25 kg arasında değişmektedir. İki versiyonda mevcuttur: toz boya kaplamalı veya paslanmaz çelik Teknik veriler: Kapasite: yaklaşık. 6 ton/saat Tür / Saat 5 kg - 1.690 kg 10 kg - 2.600 kg 15 kg - 3.700 kg 20 kg - 6.120 kg Bağlı yük: 6 kW, 400 V Paketleme aralığı: 1–25 kg (manuel 50 kg'a kadar) Paketleme türü: Raşel file Dikiş makinesi: Yeni Long NP-07 tek iğneli dikiş makinesi Kontrol: 7" dokunmatik ekran Etiket dağıtıcı Titreşim motorlu konveyör bant Titreşim sistemli dozajlama sistemi Uygun ürünler: patates, soğan, salatalık, havuç Nljdpswax U Hofx Aktob Boyutlar: Uzunluk: 1.940 mm Genişlik: 4.300 mm Yükseklik: 2.230 mm Ağırlık: yaklaşık. 950 kilo

Koşul: yeni, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, Üretim yılı: 2026, kontrol tipi: CNC kontrolü, otomasyon derecesi: yarı otomatik, kontrolör üreticisi: PFEIFER technology, lazer tipi: fiber lazer, lazer gücü: 6.000 W, lazer dalga boyu: 1.064 nm, Boru çapı (maks.): 160 mm, Boru uzunluğu (maks.): 7.500 mm, masa uzunluğu: 6.500 mm, giriş akımı türü: trifaze, soğutma tipi: su, basınçlı hava bağlantısı: 13 bar, toplam ağırlık: 5.500 kg, toplam uzunluk: 14.800 mm, toplam genişlik: 2.900 mm, toplam yükseklik: 2.525 mm, garanti süresi: 24 aylar, son revizyon yılı: 2026, çalışma aralığı: 7.500 mm, Donanım: CE işareti, dokümantasyon / kılavuz, duman emişi, emniyet ışık bariyeri, merkezi yağlama sistemi, soğutma ünitesi, PFEIFER technology skyTUBE Pro 6500 X3 – Profile and Tube Laser Center 6500 x 15 – 160 mm with Bevel Cutting up to 50° skyTUBE Pro 6500 X3 Profile and Tube Laser Fiber Laser Metal Cutting for fast material changeovers with up to 6kW effective power for your production is the smart and efficient tube laser processing solution. Capable of laser cutting round tubes, square tubes, rectangular tubes, open profiles, and special profiles, this laser machine ensures maximum productivity during production shifts. The solution: a fiber laser up to 6kW for numerous metal processing tasks! Unmatched Laser Cutting Performance High axis speeds and acceleration, combined with a robust mechanical structure, allow superior cutting performance and precision. The tube and profile laser processing machine for production—with minimal required floor space, just smart! Ingenious solutions 100% made in Saxony! Tubes and profiles from 15 x 15 to 160 x 160 mm 3D cutting with efficient fiber laser technology The semi-automatic 6-position tube/profile loading chain system enables rapid job changeovers. With the optional bundle loader, you operate independently. Bevel Cutting A feature that changes everything. With our machine’s capability to pivot its cutting head on an additional fifth axis by up to 50°, we have addressed one of the greatest challenges in modern profile machining. When the laser beam always hits the workpiece at a perfect right angle, the resulting cut edge is elliptical. With the option to tilt the tube laser cutting head, together with the feed axis, true bevel cuts can now be precisely realized. Absolute Safety with skyTUBE Laser! The skyTUBE Pro is a Class 1 laser system. There is no risk of contact with laser emissions or reflections during operation. For all our laser systems, nothing is more important than total safety and adherence to the highest standards and regulations. Technical Specifications: • Closed industrial housing, Class 1 or optionally Class 4 laser • Work area tube cutting system / clamping system: Uniform tubes from 15 to 160 mm, rectangular tubes 15 x 15 – 110 mm • Working area on tube: X 6500 Y±100 Z 150 A ±360° U ±50° • Automatic material feed for up to 6 x 160 mm profiles (3500 – 7000 mm) • Automatic profile offloading system, length-optimized design • Z-axis drive: Ball screw axis system / with PTI SVZ system • X/Y drive system: Linear axis system / with PTI AC-SERVO system • Productive cutting speed: depending on material and laser configuration, up to 50 m/min / 1.4G • Software resolution: up to 2500 DPI Nlsdpfx Akeyh A Nysteb • Repeatability: ± 0.03 mm • Max. footprint dimensions (WxDxH): 11,600 mm x 2,830 mm x 2,100 mm + discharge system; depending on desired profile length, with a standard system featuring up to 4.5m automatic unloading the total plant length is approx. 14,800 mm

Koşul: ikinci el, Üretim yılı: 2010, makine/araç numarası: M245, Used Galdi Filling Monoblock – Maximum Capacity: 6,000 Bottles per Hour Introduction to Advanced Filling Technology The Galdi RG260A is a high-performance filling monoblock from 2010 and is considered a benchmark in modern bottling plants. After a recent overhaul, it demonstrates unmatched efficiency and reliability. With speeds of up to 6,000 bottles per hour, this machine sets industry standards. It is specifically designed for Pure-Pak Diamond Standard Curve B-style T-Bottom containers. Additionally, it utilizes 36 mm Elocap closures, showcasing its versatility and adaptability to various packaging requirements. Unrivaled Product Safety with the Galdi Filling Monoblock A key feature of the Galdi RG260A is its decontamination rate, which achieves up to LOG5, guaranteeing the highest levels of product safety. This capability is especially important in a market where consumer health and safety are paramount. The machine's design and operational protocols comply with stringent hygiene standards, ensuring peace of mind for producers. Adaptable to a Wide Range of Products The machine's flexibility is highlighted by its ability to handle multiple packaging cross-sections. It can process various product volumes, from 500 ml to 1,000 ml. This adaptability extends to being able to fill a broad range of products, whether dairy, juices, liquid foods, or high-viscosity substances. Its design also accommodates products containing particles and fibers, ensuring smooth operation without compromising quality. Tailored Efficiency in Chilled Distribution Engineered to meet specific customer requirements, the machine is equipped with a 36 mm XE cap applicator. It also features a closure feed system that boosts operational efficiency. The integration of a CIP return pump emphasizes the machine’s commitment to hygiene and ease of maintenance. Utilizing gravity or light-pressure filling, it provides accurate and gentle product handling. Technological Excellence for Optimum Performance Nedpfx Asvgt N Hektslb The Galdi RG260A is fitted with advanced technological components, including a double-indexing magazine and a LOG5 sterilization system. Sterile air filters and a servo-driven cross-cap applicator contribute to its superior performance. The aseptic double-diaphragm filler with specialized inlet and outlet valves ensures hermetic sealing against external environments. Innovative Filling Solutions from the Galdi Filling Monoblock The machine employs a bottom-up filling system designed to minimize splashing and foaming. This approach is crucial for maintaining product integrity and appearance. A special closed filling chamber for the aseptic filling area and an automatic CIP-SIP system further enhance hygiene standards. The system, pressurized with sterile air steam, maintains sterility throughout the entire filling process.

Koşul: iyi (kullanılmış), Üretim yılı: 2001, NETSTAL S 6000-5500E Injection Moulding Machine Basic Information Manufacturer: Netstal Model: S 6000-5500E Year of manufacture: 2001 Operating hours: 88,933 h Clamping Unit Clamping force: 6,000 kN Platen dimensions (H × W): 1,620 × 1,550 mm Tie bar spacing (H × W): 1,020 × 1,020 mm Minimum mould height: 500 mm Maximum mould height: 1,000 mm Maximum mould opening: 1,950 mm Centring ring diameter: 160 mm Maximum ejector stroke: 280 mm Injection Unit Screw diameter: 90 mm L/D ratio: 27 Injection volume: 2,290 cm³ Shot weight (PS): 2,196 g Maximum injection pressure: 2,410 bar Maximum injection speed: 4,453 cm³/s Machine Dimensions and Weight Clamping unit dimensions: 7.21 × 2.40 × 2.50 m Injection unit dimensions: 4.60 × 2.61 × 2.50 m Total machine weight: 62,000 kg (62 t) Optional ESS (Energy Saving System) The machine can be equipped with a modern ESS servo drive system to enhance the energy efficiency of hydraulic plastic injection moulding machines. The system controls the operation of the hydraulic pump motor with the use of a frequency inverter, adjusting the motor's rotational speed to the actual demand during the production cycle. As a result, electrical energy is consumed only when genuinely required by the machine. Nsdpfxeyugcge Aktslb Benefits of the ESS System - Reduction of electrical energy consumption by up to 30% - Hydraulic pump servo drive technology - Global quality and proven technology widely used in the plastics processing industry - Reduced energy loss during idle operation - Lower heating of hydraulic system - Extended lifetime of hydraulic components - Retrofit capability for existing hydraulic injection moulding machines The ESS system allows for a significant reduction in machine operating costs while maintaining full production parameters.

Koşul: iyi (kullanılmış), boyutlar (lxwxh)yakl. : 3550 x 2400 x 2300 mm ağırlık yakl. 7000 kg Bobin ağırlığı: 6000 kg: Bobin genişliği 1250 mm Maks. bobin çapı: 2500 mm Bobin iç çapı: 480-510 mm Kontrol kabini olmadan! Nsdpjhhyzcjfx Aktelb

Koşul: işlem için hazır (kullanılmış), * Marka: Hazemag Nodpfx Ajywnayektolb * Model: titreşimli bunker * Ölçüler: uzunluk 6000 mm - genişlik 1150 mm * Dahil: çelik konstrüksiyon. * Tahrik: 22 kW elektrik motoru.

Koşul: işlem için hazır (kullanılmış), * Marka: Cyrus * Model: titreşimli oluk * Ölçüler: uzunluk 6000 mm - genişlik 1200 mm * Donanım: her biri 7,5 kW gücünde iki adet titreşim motoru * Dahil: yaylar Nlodpsywm Hlsfx Aktsb

Koşul: iyi (kullanılmış), Üretim yılı: 2016, OMET X6 Baujahr: 2016 Nledpfx Ajyyn U Aektjb Bahnbreite: 430 mm Zustand: Sehr gut – gepflegt, in Produktion Verfügbarkeit: Ende 2026 Standort: Europa Technische Konfiguration – 6x Flexodruckwerke (servoangetrieben, Sleevesystem) – Druck auf selbstklebenden Materialien – 6x UV-Trocknungslampen – Erweiterte Lackierung auf dem letzten Druckwerk – Wendeeinrichtung (Bahnwendevorrichtung) – 2x Stanzaggregate – 1x GapMaster-System – 3x Hubstanzstationen mit Auslaufband – Bogenauslage mit Austragförderband Ausstattung – 3x Sleevesätze – 6x Rasterwalzen – 3x Magnetzylinder Anwendung und Vorteile Die OMET X6 ist eine Hochleistungs-Flexodruckmaschine, die moderne Servotechnik mit der Flexibilität von Sleevesystemen kombiniert. Sie bietet: – Schnelle Auftragswechsel mit minimalen Stillstandzeiten – Hohe Passergenauigkeit und konstante Druckqualität – Vielseitigkeit für Rollen- und Einzelbogen-Etikettenproduktion – Effiziente Inline-Weiterverarbeitung (Stanzt, Lackiert, Vereinzelt) – Ideal für mittlere bis lange Auflagen sowie häufige Auftragswechsel Allgemeiner Zustand Die Maschine befindet sich in einem sehr guten und professionell gewarteten Zustand und ist aktuell in Betrieb. Besichtigung und Probedruck sind nach Terminvereinbarung jederzeit möglich.

Koşul: iyi (kullanılmış), Üretim yılı: 2008, OMET Baujahr: 2008 Druckverfahren: UV-Flexodruck Zustand: Gebraucht – sehr guter Zustand (Einzelbesitz) Standort: Italien _____ Maschinenkonfiguration • 8 x UV-Flexodruckwerke • UV-Trocknungssystem • 2 x Stanzstationen • 1 x Gap Master System • 1 x zusätzliche Stanzstation für Bogenauslage • Bogenauslage mit Abtransportband • Wendestange (Bahnwender) • 3 x Corona-Vorbehandlungseinheiten • Gekühlte Gegendruckzylinder mit integriertem Kaltwassersatz • Geeignet für den Druck von Haftetiketten _____ Ausstattung & Werkzeuge • 3 Werkzeugsätze • 10 Rasterwalzen • 3 Magnetzylinder _____ Technische Highlights & Vorteile Die OMET Flexy 330 bietet eine leistungsstarke und vielseitige Ausstattung, ideal für verschiedenste Etikettenanwendungen. Wesentliche Vorteile: Nljdpjyyn Snsfx Aktjb • 8-Farben-Konfiguration für maximale Flexibilität • Corona-Vorbehandlung für verbesserte Farbanhaftung • Gekühlte Walzen für konstante Druckqualität • Gut gewartete Maschine aus Erstbesitz • Im Produktionsbetrieb – Besichtigung und Testlauf möglich Diese Maschine stellt eine wirtschaftliche Lösung für Weiterverarbeiter dar, die eine flexible und produktive Drucklinie suchen. _____

Koşul: iyi (kullanılmış), Üretim yılı: 2010, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, OMET FlexyServo 330 mm Baujahr: 2010 Druckverfahren: Servogesteuerter UV-Flexodruck Zustand: Gebraucht – hervorragender Zustand Standort: Europa _____ Maschinenkonfiguration • 6 x UV-Flexodruckwerke • 6 x GEW UV-Trocknungseinheiten • Doppelte Stanzeinheiten • 1 x Gap Master System • Wendestange (Bahnwender) • Ablageeinheit mit zusätzlicher Stanzstation • Geeignet für die Produktion von Haftetiketten Nlsdpfoyyn Rwsx Akteb _____ Ausstattung & Werkzeuge • 6 Werkzeugsätze • 6 Rasterwalzen • 3 Magnetzylinder (derzeit in Produktion) _____ Technische Highlights & Vorteile Diese OMET FlexyServo ist eine moderne, servogesteuerte Flexodruckmaschine mit hervorragender Passergenauigkeit und effizienter Produktionsleistung. Wesentliche Vorteile: • Servotechnologie für höchste Präzision und minimale Makulatur • Leistungsstarkes UV-Trocknungssystem (GEW) • Flexible Konfiguration mit mehreren Stanzoptionen • Sehr gepflegte Maschine in exzellentem Zustand • Sofort verfügbar, Probedruck möglich Diese Maschine ist die ideale Lösung für Etikettenverarbeiter, die eine zuverlässige und effiziente Schmalbahn-Druckmaschine suchen. _____

Koşul: iyi (kullanılmış), Üretim yılı: 2002, OMET Varyflex 520 Üretim yılı: 2002 Baskı genişliği: 520 mm Baskı süreci: Servo tahrikli flekso (manşon teknolojisi) Durum: Kullanılmış – iyi çalışır durumda Konum: Avrupa _____ Makine Konfigürasyonu • 8 x flekso baskı ünitesi (servo tahrikli, manşon sistemi) • Kurutma sistemi: 7 x UV LED + 1 x konvansiyonel UV • Su bazlı mürekkep uyumlu • 2 x kesim istasyonu • Tabaka boşaltma sistemi için 1 x ek kesim ünitesi • Tahliye konveyörlü tabaka çıkışı • Soğuk yaldız ünitesi • Hat içi dilimleme sistemi (makas tipi) Nledpfx Akeyyn Ipoteb • Çift sarıcı (çift milli) • Ağ denetim kamera sistemi • Soğutmalı baskı silindirleri • Entegre soğutucu ünite • Mürekkep ön ısıtma sistemi _____ Ekipman & Takımlar • 5 set manşon • 12 aniloks merdanesi • 5 manyetik silindir _____ Teknik Özellikler & Avantajlar Bu OMET Varyflex 520, çok çeşitli etiket uygulamaları için uygun, son derece esnek bir konfigürasyon sunar.

Koşul: işlem için hazır (kullanılmış), Üretim yılı: 2004, X ekseni hareket mesafesi: 6.000 mm, Y ekseni hareket mesafesi: 630 mm, Z ekseni hareket mesafesi: 550 mm, kontrolör üreticisi: SIEMENS, kontrolör modeli: n/a, eksen sayısı: 4, Bu 3 eksenli CHIRON Mill 6000 SK, 2004 yılında üretilmiştir ve 12.000 rpm'de yüksek hızlı bir motor iş miline ve X 6.000 mm, Y 630 mm, Z 550 mm hareket aralığına sahiptir. 5 eksenli frezeleme paketi, 92 takım pozisyonu ve Marposs çarpışma izleme sistemi içerir. Uzun parçaların 6.000 mm'ye kadar işlenmesi ve sarkaç işleme için idealdir. Yüksek kaliteli frezeleme yetenekleri elde etmek istiyorsanız, satılık CHIRON Mill 6000 SK makinemizi göz önünde bulundurun. Daha fazla bilgi için bize ulaşın. Makine Faydaları Teknik Makine Faydalari • 92 takım pozisyonu hsk-a63 (arka plan dergisi) • Maksimum 6000 mm'ye kadar uzun parça işleme • Döner kafa (sağ/sol) ile uç yüzün (5. Taraf) yatay olarak işlenmesi • Orta bölme üzerinden sarkaç işleme, maksimum iş parçası uzunluğu 1773 mm, her iki uç yüzeyde sk işleme (takım uzunluğu 120 mm) • Sarkaç bölümü başına 4 adet hidrolik çift mengene (sabit merkez çene), doğrusal sistemle konumlandırma ve sıkıştırma (hidrolik serbest bırakma, mekanik sıkıştırma) Nsdpfxjx Nr Iro Aktslb Ekstra bilgi Ek Ekipmanlar Motor Mili ile Yüksek Hızlı Paket: 12000 dev/dak, 140 Nm Üretim Paketi: Kazıyıcı bant konveyör, boşaltma yüksekliği 1050 mm Dahili soğutma sıvısı hazırlama KNOLL VRF250 vakumlu döner filtre (çelik, dökme demir, alüminyum, plastik, pirinç için uygundur) HP pompa ve değişken valf ile 70 bar yüksek basınç Sarkaç alanı başına yıkama tabancası Emülsiyon sisi çıkarma, her biri 800 m²/saat 2 fan Sol ve sağda dönen izleme penceresi (makine merkezinden 1400 mm) Otomatik yükleme kapıları Sarkaç işleme için merkez bölme 5 Eksenli Frezeleme Paketi Hava Üfleme Takım Ömrü İzleme Kontrol kabininde ek V24 RS232 BDE/MDE arayüzü (durumlar: makine açık, makine çalışıyor, parça sayacı) Marposs (Brankamp) CMS100 Çarpışma İzleme Sistemi CAM programlama sisteminde kinematik simülasyon için 3B makine modeli 210 bar hidrolik güç ünitesi, 2 sıkıştırma devresi, ayrı sistem sıkıştırma basıncı Her sarkaç alanı, sıkıştırma basıncı kontrolü KOHN doğrusal sıkıştırma sistemi 8 KOHN Multi 2000 MFS 125/680 HD hidrolik mengene 6000 mm'lik tüm çalışma genişliği boyunca iki parçalı operatör adımı 3 eksen x, y, z ve döner kafa ile 5 eksenli frezeleme yazılım paketi, örneğin bir eğri gibi şekilleri frezelemek için kullanılabilir. Yazılım daha sonra eksenleri senkronize eder.

Koşul: işlem için hazır (kullanılmış), Üretim yılı: 2006, X ekseni hareket mesafesi: 800 mm, Y ekseni hareket mesafesi: 800 mm, Z ekseni hareket mesafesi: 800 mm, kontrolör üreticisi: MAZATROL, kontrolör modeli: 640M Nexus, eksen sayısı: 4, Bu 4 eksenli Mazak NEXUS HCN 6000 2006 yılında üretilmiştir. Mazatrol 640M Nexus kontrolü, X, Y ve Z eksenlerinde 800 mm hareket ve 360° B ekseni dönüşüne sahiptir. İş mili hızı 10.000 rpm'ye kadar ulaşır ve 120 konumlu bir takım magazini içerir. Tabla 1.000 Kg'a kadar yükleri taşıyabilir. Bu Mazak NEXUS HCN 6000 torna freze merkezini satın alma fırsatını değerlendirin. Daha fazla bilgi için bizimle iletişime geçin. Nedpfx Aoygl Ncsktelb • B ekseni dönüşü: 360° • Masa boyutu: 500 x 500 mm • İzin verilen yük: 1.000 kg • Alet magazini: 120 pozisyon • Yüksek basınçlı soğutma sıvısı: 70 bar Ek ekipman • Talaş tahliye cihazı (talaş konveyörü) Technical Specification Taper Size ISO 50

Koşul: yeni gibi (kullanılmış), Üretim yılı: 2011, OMET Varyflex VF1 Baujahr: 2011 Bahnbreite: 850 mm Druckverfahren: Kombinationslinie Flexo + Tiefdruck Zustand: Gebraucht – sehr guter Zustand Standort: Europa _____ Maschinenkonfiguration • 8 x UV-Flexodruckwerke (ausgestattet mit neuen UV-Lampen, LED-ready) • Alle Flexo-Einheiten in ATEX-Ausführung (geeignet für lösemittelbasierte Farben) • 1 x Tiefdruckwerk (kompatibel mit lösemittel- oder wasserbasierten Farben) • 1 x Stanzstation (530 mm) • Inline-Schneidesystem • Doppelturm-Abwickler • Wendestange (Bahnwendeeinheit) • Heißlufttrockner am ersten Druckwerk • Kaltleimwageneinheit (verschiebbar) Nledoyyn Hfepfx Akteb • Kaltfolieneinheit (Kassettensystem, auf jeder Station positionierbar) _____ Ausstattung & Werkzeuge • Umfangreiches Rasterwalzenpaket • Sleevesystem (sehr gepflegter Zustand) • Werkzeuge in sehr gutem Zustand Optional (auf Anfrage erhältlich): • Omet Montagegerät für Druckplatten • Bimec Schlitz-/Aufwickler 1200 mm (nahezu neuwertig) _____ Technische Highlights & Vorteile Die OMET Varyflex VF1 ist eine hochflexible Produktionsplattform für Etiketten- und Flexible Packaging-Anwendungen. Wesentliche Vorteile: • Breites Bahnformat (850 mm) – ideal für Großserienfertigung • Hybridkonfiguration (Flexo + Tiefdruck) für maximale Flexibilität • ATEX-Ausführung ermöglicht den Einsatz lösemittelbasierter Farben • LED-bereites UV-System für zukünftige Energieeffizienz-Upgrades • Modulare Konfiguration mit beweglichen Einheiten (Kaltfolie / Kaltleim) • Hervorragender Zustand mit kürzlich modernisierter Elektronik (SPS, Antriebe, Schaltschrank) • Bewährter Einsatz: zuvor für PE-beschichtete Materialien (80–90 g/m²) verwendet – gewährleistet Zuverlässigkeit auch bei anspruchsvollen Anwendungen Diese Maschine bietet ein herausragendes Preis-Leistungs-Verhältnis zwischen Leistungsfähigkeit und Flexibilität.

Koşul: yeni gibi (kullanılmış), Üretim yılı: 2018, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, konveyör bant uzunluğu: 6.000 mm, konveyör bant genişliği: 2.000 mm, Üretici: MB Conveyors Tip: PA ALL Nlodjwfym Ijpfx Aktsb Üretim yılı: 2018 Uzunluk: 600 cm Genişlik: 200 cm Konveyör bant, yeni gibi! FİYAT DÜŞÜRÜLDÜ: 2950 EUR'dan 2750 EUR'ya!!!

Koşul: ikinci el, Üretim yılı: 2008, makine/araç numarası: ET226, Machine overview Automatic inline self-adhesive labeling machine, equipped with two self-adhesive application stations for front and back labeling. The system conveys containers in a linear path and ensures positive product control via an integrated spacing device, a wrap/roll unit, and a top hold-down counter belt. At the machine’s exit, a special smoothing system guarantees optimal adhesion and finish of the label. The device is suitable for medium to large containers between 1 and 10 liters, and was completely overhauled in 2022 to extend its service life and reliability. Designed and built by P.E., model PACK LAB, year of manufacture 2008. Technical specifications Configuration: Linear labeler with 2 self-adhesive stations Labeling method: Self-adhesive labels Label placement: Front and back (single or dual application) Optical alignment: Not equipped (mechanical guidance and product handling) Container range: 1–10 L containers (typically rigid bottles/cans with stable base) Product handling: Container spacing device, wrap/roll unit, top hold-down counter belt Discharge: Label smoothing system at machine exit Protection class: IP54 (machine and electric motors) Year: 2008 | Refurbished: 2022 Productivity: 6,000 containers/hour Automation & Control Control architecture: Industrial PLC-based control with 24 VDC auxiliaries for machine logic Power distribution: 400 V ±5%, 50 Hz, 3P + N + PE (neutral and separate protective earth) Instrumentation supply: 24 VAC / 230 VAC Operator interface: HMI with recipe/format management and station status (typical for this series) Sensors and interlocks: Safety interlocks, product presence monitoring, and label application monitoring Line integration Infeed control: Integrated spacing module stabilizes product spacing before labeling Product stabilization: Top hold-down counter belt and wrap/roll unit for precise label placement Discharge quality: Smoothing/pressing elements at the exit to ensure adhesion and finish Mechanical interface: Linear conveyor, suitable for integration into existing filling/packaging lines Utility interface: Standard industrial electrical connections as specified below; no optical alignment required Condition & Maintenance Modernization: Comprehensive overhaul in 2022, including inspection of application stations, drive components, belts/rollers, safety devices, and electrical sections Preventive maintenance: Routine maintenance of label unwind assemblies, rollers, belts, and sensors recommended according to operating hours and label materials Spare parts: Standard wear components, easy to maintain for long-term support Performance & Versatility Nlodpfx Aksyhcgzstob Applications: Front and back labeling on a wide variety of rigid containers in the 1–10 L segment (e.g. food, beverage, household/industrial products)

Koşul: ikinci el, Üretim yılı: 2007, makine/araç numarası: TP111, Used Tetra Pak Helicap 23 6000 bph capping machine The used Tetra Pak Helicap 23 6000 bph capping machine applies plastic screw caps onto carton packages. This model was manufactured by Tetra Pak in 2007 and is configured for the 1000 Slim format. The popular Slim format features a rectangular profile with a reduced cross-section, optimizing liquid packaging by improving shelf life and reducing material consumption. Technical data of the used Tetra Pak capping machine The Helicap 23 model is equipped with the CAP 47 screw cap, ensuring a hermetic seal and providing consumers with easy opening. Furthermore, the screw system maintains a consistent torque, preventing leaks or packaging faults. The used Tetra Pak Helicap 23 6000 bph capping machine operates with a 400/230 VAC power supply, which means it supports both industrial three-phase grids as well as configurations with neutral and ground. Additionally, the electrical system operates at 50/60 Hz frequencies, allowing adaptation to various power standards. The adjustable 20 A main fuse regulates maximum current draw, while control circuits operate at 24 V DC, ensuring a safe voltage for machine operation. Regarding pneumatics, the system requires compressed air at a pressure between 6 and 7 bar. This pressure enables correct functioning of the capping and closure handling mechanisms. Safety and storage conditions Nljdpfeyhbygex Aktsb The used Tetra Pak Helicap 23 6000 bph capping machine is equipped with integrated safety devices to ensure compliance with industrial regulations. These features help prevent accidents during maintenance and production operations, reducing the risk of malfunctions. The machine is currently in good condition in storage and is therefore ready for recommissioning in a filling plant. Moreover, its configuration allows seamless integration with other Tetra Pak equipment, maintaining high production efficiency without the need for structural modifications. Applications and operational advantages of the used Tetra Pak capping machine This used Tetra Pak capping machine can process up to 6000 bottles per hour (bph). Its compatibility with the 1000 Slim format makes it particularly suitable for packaging beverages in Tetra Pak containers designed for large-scale distribution. This capping machine offers several advantages: - High-precision application of CAP 47 screw caps - Consistent torque control to ensure reliable seals - Integration capability with existing Tetra Pak lines - Versatility for various beverage applications