Kullanılmış Gunter Machine Gg010 satın al (64.348)

Koşul: mükemmel (kullanılmış), XYZ 710 VMC Dikey İşleme Merkezi, Tabla Ölçüsü 800mm x 445mm (Vakum Tabla dahil değildir), Siemens Sinumerik CNC Kontrol Ünitesi, 24 Takımlı Otomatik Takım Değiştirici (ATC), BT40 Mil Konikliği, 8000 devir/dakika mil hızı, Filtermist FX5002 duman emiş ünitesi. Seri No: SMT00054 Talep üzerine, ek ücret karşılığında teslimat sağlanabilir. Nedpexvpffefx Aktolb 14 gün içinde iade veya tamir imkânı.

Koşul: yeni, Üretim yılı: 2026, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, güç: 22 kW (29,91 bg), giriş voltajı: 400 V, giriş akımı: 30 A, giriş frekansı: 50 Hz, giriş akımı türü: trifaze, presleme kuvveti: 315 t, strok boyu: 800 mm, işletme hızı: 120 mm/s, geri hız: 100 mm/s, masa genişliği: 1.160 mm, masa uzunluğu: 1.260 mm, masa yüksekliği: 600 mm, koç plakası genişliği: 1.160 mm, tabla uzunluğu: 1.260 mm, koç mili mesafe tablosu: 1.250 mm, kolonlar arası açıklık: 1.160 mm, geri çekme kuvveti: 30 t, yağ tankı kapasitesi: 510 l, toplam uzunluk: 2.000 mm, toplam genişlik: 1.250 mm, toplam yükseklik: 3.500 mm, toplam ağırlık: 13.000 kg, Donanım: CE işareti, dokümantasyon / kılavuz, emniyet ışık bariyeri, YQ32-315T Hydraulikpresse Diese Pressenserie sind universell einsetzbare Hydraulikpressen, die in der Maschinenbau-, Automobil-, Motoren-, Elektrogeräte-, Leichtindustrie und weiteren Branchen verwendet werden. Sie eignen sich für verschiedene Metallumformprozesse wie Tiefziehen, Biegen, Bördeln, Kaltfließpressen und Stanzen. Zudem sind sie für das Richten, Einpressen sowie das Pressformen von Pulverprodukten, Schleifmitteln, Kunststoffteilen und Isolierstoffen geeignet. Der Arbeitsdruck, die Pressgeschwindigkeit und der Hub sind innerhalb des vorgegebenen Parameterbereichs flexibel nach Prozessanforderung einstellbar. Die Presse ist mit einer eigenen Hydraulikaggregat- und elektrischen Steuerungseinheit ausgerüstet, die über eine zentrale Tastensteuerung bedient werden. Drei Betriebsarten stehen zur Verfügung: Handbetrieb, Halbautomatik und Automatik. Zwei Pressmodi sind verfügbar: Druckregelung und Wegregelung. Ablauffolge: Motorstart → Hauptzylinderkolben fährt im Eilgang ohne Last ab → Niederhub mit Pressdruck → Druckhalten (Haltezeit einstellbar) → Druckentlastung → Rückhub des Schlittens → Arbeitsstopp → Gesamtstopp Gestell Nledjy Uiyvjpfx Aktjb Der Rahmen ist als vertikale Drei-Balken-Vier-Säulen-Konstruktion ausgeführt und besteht aus Oberbalken, Schlitten und Unterbalken, die durch vier Säulen miteinander verbunden und mit Muttern zu einem geschlossenen, starren Rahmen verspannt sind. Alle tragenden Komponenten bestehen aus geschweißten Stahlplatten, verschweißt unter Schutzgas (CO₂). Nach dem Schweißen wird der komplette Rahmen einer Schwingungsentspannung zur Reduzierung innerer Spannungen unterzogen. Die Bearbeitung der Hauptbauteile erfolgt auf modernen Maschinen wie Portalfräsmaschinen, Großflächenbohr- und Fräswerken sowie großdimensionierten Präzisionsdrehmaschinen, was eine hohe Gesamtgenauigkeit der Maschine sicherstellt. Das Gestell wird hydraulisch mit Spannmuttern vorgespannt. Der Schlitten ist mit der Kolbenstange des Hauptzylinders verbunden und wird geführt von den Säulen vertikal bewegt. Die Unterseite des Schlittens und die Oberseite des Pressentisches sind mit T-Nuten zur Aufnahme von Werkzeugen/Druckformen versehen. Die Säulen bestehen aus hochwertigem 45er Vergütungsstahl und sind hartverchromt; die Führungshülsen bestehen aus Verbundwerkstoff, bieten hervorragende Verschleißfestigkeit und verfügen über selbstschmierende Eigenschaften.

Koşul: iyi (kullanılmış), Bizerba X Işınlı Makine Red etme özelliği ile birlikte Tamamen paslanmaz çelik Testler, sertifikalı test numuneleriyle yapılmıştır; demir dışı metaller, paslanmaz çelik ve demirli metaller Nedoyivgqepfx Aktolb Ünite, opsiyonel olarak Gamma Monitörü (Red Eye G20-10) ile sunulmaktadır Her gün aktif kullanımda

Koşul: yeni, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, Üretim yılı: 2026, kontrol tipi: PLC kontrollü, otomasyon derecesi: otomatik, tahrik tipi: hidrolik, kontrolör üreticisi: Siemens, kontrolör modeli: PLC, silindir sayısı: 4, alt silindir çapı: 190 mm, üst silindir çapı: 210 mm, yan silindir çapı: 170 mm, merdane çapı: 210 mm, merdane uzunluğu: 2.050 mm, çalışma genişliği: 2.000 mm, makara yüksekliği ayarı: 700 mm, çalışma yüksekliği: 700 mm, sac kalınlığı (maks.): 8 mm, maks. sac kalınlığı çelik: 8 mm, paslanmaz çelik sac kalınlığı (maks.): 5 mm, alüminyum sac kalınlığı (maks.): 10 mm, pirinç sac kalınlığı (maks.): 15 mm, bakır sac kalınlığı (maks.): 15 mm, toplam ağırlık: 5.000 kg, toplam uzunluk: 4.600 mm, toplam genişlik: 1.400 mm, toplam yükseklik: 1.700 mm, güç: 5,5 kW (7,48 bg), giriş voltajı: 400 V, giriş akımı: 30 A, giriş frekansı: 50 Hz, dijital ekran sayısı: 1, garanti süresi: 24 aylar, Donanım: acil durdurma, ayaklı uzaktan kumanda, dokümantasyon / kılavuz, konik bükme cihazı, sertleştirilmiş merdaneler, W12-8X2000 VIERWALZEN-BLECHBIEGEMASCHINE Nlodpfxjy Ugtaj Aktsb Diese Maschine ist mit Endenbördel- und CNC-Biegefunktion ausgestattet. Sie ermöglicht es, das Blech in einem einzigen Arbeitsgang einzuführen und sowohl das Vorbiegen als auch die Blechumformung ohne Wenden des Materials abzuschließen. Die obere Arbeitswalze dient als Hauptantriebswalze, während die Unterwalze und die beiden Seitenwalzen hydraulisch angetrieben werden. Die Hubwege werden über das CNC-System gesteuert, was eine automatische Nivellierung mit einer synchronen Anzeigegenauigkeit von ±0,1 mm ermöglicht. Das Kippen und Zurücksetzen des Kipp-Lagerbocks erfolgt über eine hydraulische Übertragungsstruktur. Die obere Walze ist mit einem Ausgleichsmechanismus ausgestattet, um das Entnehmen des fertigen Werkstücks zu erleichtern. Die Maschine wird mit einem beweglichen, unabhängigen Bedienpult geliefert, das flexibel umpositioniert werden kann. Sicherheitsverriegelungen gewährleisten einen sicheren und zuverlässigen Betrieb. Material der Arbeitswalzen Die Arbeitswalzen bestehen aus hochfestem 42CrMo-Qualitätslegierungsstahl, gefertigt mittels Schmieden, Vorbearbeitung sowie Vergütungswärmebehandlung. Die Gesamthärte liegt bei HB 240–300. Nach der Feinbearbeitung erfolgt eine mittel­frequente Induktionshärtung, womit eine Oberflächenhärte von HRC 47–58 erreicht wird. Die Produkte entsprechen dem Standard JB/ZG4289-86 für Walzenstahl und sichern eine gleichmäßige Walzensteifigkeit mit einer kontrollierten Durchbiegung von (1/700–1/1000)L. Hinweis: L bezeichnet den Abstand zwischen den beiden Seitenrahmen. Der gesamte Produktionsprozess entspricht strikt dem standardisierten Herstellungsablauf für Walzen und garantiert somit die umfassenden mechanischen Eigenschaften der Arbeitswalzen. Dreh- und Antriebssystem der Arbeitswalze Die Oberwalze ist die Antriebswalze der Vierwalzen-Biegemaschine. Sie ist mit einem unabhängigen Hydraulikmotor ausgestattet, der direkt mit dem Schwerlast-Getriebe gekoppelt ist – es gibt keine zwischengeschaltete Getriebeübertragung. Dies ist die energieeffizienteste Antriebslösung. Der Hydraulikmotor verfügt über eine Sofortbremseinrichtung, die eine präzise Positionierung der Walzenachse während des Vorbiegens ermöglicht. Doppelreihiges Pendelrollenlager Exzellente Selbstausrichtungsfähigkeit Der Außenring ist sphärisch ausgeführt, wodurch der Innenring und der Rollensatz innerhalb eines Winkels von 1,5°~3° schwenken können. So wird automatischer Ausgleich von Fluchtungsfehlern durch Montageungenauigkeiten oder Wellendurchbiegungen erzielt und Fresser sowie abnormaler Verschleiß verhindert. Hohe Belastbarkeit & Stoßfestigkeit Der Linienkontakt zwischen Rollen und Laufbahn ermöglicht die Aufnahme extremer Radial- und beidseitiger Axialkräfte – ideal für Schwerlastanwendungen an Biegemaschinen. Langlebigkeit Gefertigt aus hochfestem Wälzlagerstahl, vergütet und gehärtet. In Kombination mit einem ausgeklügelten Schmiersystem ermöglicht dies einen langfristig stabilen Betrieb selbst unter härtesten Bedingungen und minimiert Wartungsstillstände deutlich.

Koşul: yeni, Üretim yılı: 2026, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, güç: 7,5 kW (10,20 bg), giriş voltajı: 400 V, giriş akımı: 30 A, giriş frekansı: 50 Hz, giriş akımı türü: trifaze, presleme kuvveti: 100 t, strok boyu: 200 mm, işletme hızı: 140 mm/s, geri hız: 130 mm/s, masa genişliği: 60 mm, masa uzunluğu: 3.200 mm, masa yüksekliği: 850 mm, boğaz derinliği: 500 mm, koç plakası genişliği: 50 mm, tabla uzunluğu: 3.200 mm, koç mili mesafe tablosu: 460 mm, kolonlar arası açıklık: 2.700 mm, geri çekme kuvveti: 10 t, yağ tankı kapasitesi: 230 l, toplam uzunluk: 3.800 mm, toplam genişlik: 1.800 mm, toplam yükseklik: 2.750 mm, toplam ağırlık: 7.300 kg, Donanım: CE işareti, dokümantasyon / kılavuz, emniyet ışık bariyeri, Dieses Werkzeugmaschinenmodell wurde mit modernster Technik konzipiert und gefertigt, was Festigkeit, Steifigkeit und Sicherheit garantiert. Die Maschine verfügt über eine integrierte, aus hochqualitativen Stahlblechen verschweißte Konstruktion mit einem schwerlastfähigen und hochsteifen Rahmen. Die Oberfläche der Maschine ist mit importiertem Rostschutz-Primer und Decklack beschichtet, was den dauerhaften Werterhalt der Anlage sicherstellt. Der Maschinenaufbau umfasst im Wesentlichen den Rahmen, den Oberbalken, das Hinteranschlagsystem, den Pressbalken mit synchronisierter Steuerung, Werkzeuge, das Hydrauliksystem, das Steuersystem sowie weitere Komponenten. Produktdetailansicht Njdpfey Uc Nkex Aktslb Rahmen-Sektion Die Rahmenstruktur setzt sich aus Tischträger, vertikalen Seitenteilen, linken und rechten Seitenwänden sowie Verbindungsbalken zusammen. Die geschweißte Stahlblech-Konstruktion gewährleistet höchste Steifigkeit, Festigkeit und eine ausgezeichnete Torsionsbeständigkeit. Durch Verfahren wie Kugelstrahlen wird die innere Spannung abgebaut und so eine langfristige Maßhaltigkeit der Maschine gesichert. Während des Biegevorgangs erfolgt nur eine minimale Verformung von Oberbalken und Arbeitstisch, wodurch eine exzellente Geradheit und Winkeltreue der Werkstücke gewährleistet wird. Werkzeuge und Spannvorrichtung Das System besteht aus Ober- und Unterwerkzeugen mit hoher Präzision, Premiumqualität und langer Standzeit. Das Oberwerkzeug ist auf dem Pressbalken montiert und wird über eine präzise Schnellspannvorrichtung sicher fixiert. Das Unterwerkzeug verwendet ein doppeltes, konzentrisches V-Design, das einen schnellen und einfachen Werkzeugwechsel ermöglicht, den Bedienaufwand erheblich reduziert und die Produktionseffizienz deutlich erhöht. Ausgleichsvorrichtung zum Ausgleich von Durchbiegung im Maschinenhals Auf jeder Seite der Maschine ist ein Linearmaßstab installiert, der den genauen Abstand zwischen Pressbalken und Untertisch misst und rückmeldet. Die Maßstäbe sind über C-Rahmen mit dem Arbeitstisch verbunden und kompensieren so effektiv den Einfluss von Rahmenverformungen auf die Längsposition des Pressbalkens. Die Daten werden an die CNC-Steuerung zurückgemeldet, welche die Hydraulik-Servoventile zur synchronen Zylinderregelung ansteuert. Hinteranschlagsystem Das System setzt auf das neueste, in Belgien entwickelte Hinteranschlagsystem für höchste Präzision und Stabilität. Servomotoren und Kugelgewindetriebe sorgen für hohe Geschwindigkeit und ausgezeichnete Positioniergenauigkeit. Die einzigartige Doppel-Linearführung garantiert exzellente Wiederholgenauigkeit über die Langzeitnutzung. Mehrstufige Positionierung erweitert den Arbeitsbereich und bietet hervorragendes Investitionspotenzial. Die modulare Bauweise erlaubt Achskonfigurationen von ein- bis mehrachsig (X-Achse bis zu mehreren Achsen). Mechanische Bombiervorrichtung Die integrierte, motorisch verstellbare Keilleiste ermöglicht ein präzises, automatisches Ausgleichen und sorgt so für eine optimale Parallelität des Arbeitstisches; sie kompensiert Durchbiegungen, die durch Biegekräfte entstehen. Das System stellt eine gleichbleibende Genauigkeit über die gesamte Werkstücklänge sicher, ermöglicht eine zuverlässige und wiederholgenaue Einstellung und ersetzt zeitraubende manuelle Korrekturen. Dadurch wird die Biegepräzision signifikant verbessert.

Üretim yılı: 2018, Koşul: iyi (kullanılmış), Aşağıdakilerden oluşan torbalama hattı Flights ve ürün hız kontrollü Eğimli Konveyör Tartı 4 Dağıtım Kovası Nsdpfoinbhtox Aktslb Komple sistem için PLC Kontrolör İyi çalışır durumda

Üretim yılı: 2014, Koşul: mükemmel (kullanılmış), Gainsborough Dikey Form & Seal Torbalama Makinesi Sürekli VVF Torbalama Makinesi Markem-Inage SmartDate X40 Kodlayıcı ile birlikte Nlodpfxsuct Ivo Aktjb Mükemmel Durumda Çok az kullanıldı

Koşul: yeni, Üretim yılı: 2026, Ucuz bir taşınabilir veya mobil kum üretim tesisi oluşturmak, işlevselliği ve verimliliği korurken maliyetleri optimize etmeyi içerir. Burada, uygun maliyetli bir portatif kum üretim tesisi tasarlamak için bileşenlerin ve dikkat edilmesi gereken hususların temel bir taslağını bulabilirsiniz: 1. Taşınabilir Kum Yapma Makinesi: - Üretim gereksinimlerinizi karşılayan uygun maliyetli bir kum yapma makinesi seçin. Kapasite, verimlilik ve bakım maliyetleri gibi faktörleri göz önünde bulundurun. - Daha düşük bir ilk yatırımla iyi performans sunan seçeneklere bakın. 2. Eleme Ekipmanı: - Kumu farklı boyutlara ayırmak için taşınabilir bir eleme ünitesi seçin. Bu, istenen partikül boyutu dağılımına sahip yüksek kaliteli kum üretmek için çok önemlidir. - Taşınması ve kurulması kolay modüler eleme ünitelerini düşünün. 3. Konveyör Sistemleri: - Hammaddeleri tesisin farklı bileşenleri arasında taşımak için konveyörlerden yararlanın. Basit ve güvenilir konveyör sistemlerini tercih edin. - Bakımı kolay, uygun maliyetli konveyör seçeneklerini keşfedin. 4. Hazne ve Besleyici: - Kum yapma makinesine sürekli bir hammadde akışı sağlamak için bir hazne ve besleyici sistemi ekleyin. Bu, üretim sürecinin optimize edilmesine yardımcı olur. - Malzeme dökülmesini ve israfını en aza indiren bir tasarım seçin. 5. Güç Kaynağı: - İşletme maliyetlerini azaltmak için enerji tasarruflu güç kaynaklarını değerlendirin. Bu, bulunduğunuz yerdeki elektrik mevcudiyetine ve maliyetine bağlı olarak jeneratör kullanmayı veya elektrik şebekesine bağlanmayı içerebilir. 6. Şasi ve Hareketlilik: - Kolay taşıma sağlayan basit ve sağlam bir şasi tasarımını tercih edin. İhtiyaçlarınıza bağlı olarak, hareketlilik için tekerlekler veya paletler arasında seçim yapın. Njdpeq N Ud Iefx Aktelb - Zamandan ve işçilik maliyetlerinden tasarruf etmek için hızlı kurulum ve sökümü kolaylaştıran bir tasarım hedefleyin. 7. Kontrol Sistemi: - Operatörlerin kum üretim sürecini verimli bir şekilde izlemelerini ve ayarlamalarını sağlayan kullanıcı dostu bir kontrol sistemi uygulayın. - Kontrolü geliştiren ve sürekli manuel müdahale ihtiyacını azaltan otomasyon özelliklerini göz önünde bulundurun. 8. Toz Kontrolü ve Çevresel Hususlar: - Çevre düzenlemelerine uymak ve güvenli bir çalışma ortamı sağlamak için etkili toz kontrol önlemlerini entegre edin. - Sürdürülebilirlik hedeflerine uyum sağlamak için çevre dostu özellikleri keşfedin. 9. Modüler Tasarım: - Kolay özelleştirme ve ölçeklenebilirlik için modüler bir tasarım düşünün. Bu, tesisi zaman içinde değişen üretim ihtiyaçlarına uyarlamanıza olanak tanır. 10. Kullanılmış Ekipman: - Başlangıç maliyetlerini düşürmek için yenilenmiş veya kullanılmış ekipman kullanma olasılığını araştırın. Kullanılmış ekipmanın iyi çalışır durumda olduğundan ve üretim gereksinimlerinizi karşılayabildiğinden emin olun. Maliyet optimizasyonu önemli olsa da, kum üretim sürecinin kalitesini ve verimliliğini korumanın çok önemli olduğunu unutmayın. Ayrıca, çevre düzenlemelerine uyum da bir öncelik olmalıdır. Her zaman projenizin özel gereksinimlerini göz önünde bulundurun ve gerekirse profesyonel tavsiye alın.

Koşul: yeni, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, Üretim yılı: 2025, VSI (Vertical Shaft Impactor) kum yapma makinesi, agreganın kırılmasını hızlandırmak ve kübik şekilli kum üretmek için tasarlanmış bir kırıcı türüdür. İnşaat, madencilik ve diğer benzer endüstriler alanında yaygın olarak kullanılmaktadır. İşte VSI kum yapma makineleri hakkında temel özellikler ve bilgiler: 1. Çalışma Prensibi: - VSI kum yapma makinesi, taşın taşa veya taşın demire çarpması prensibine göre çalışır. Malzeme, rotorun merkezine beslenir ve bu da malzemeyi aşınmaya dayanıklı bir astara karşı dışarı atmak için yüksek hıza çıkar. Nledpfxjq Nd U Hs Aktob 2. Rotor ve Kırma Odası: - Rotor, VSI makinesinin çok önemli bir parçasıdır ve genellikle malzeme fırlatmayı ve kırmayı kolaylaştırmak için birden fazla ceple tasarlanmıştır. - Kırma odası, kırma işlemi sırasında darbe ve aşınmaya dayanmak için aşınmaya dayanıklı malzemelerle kaplanmıştır. 3. Hammadde Kontrolü: - Hammadde (kırılacak malzeme), değişken hız kontrol sistemi kullanılarak kontrol edilebilir ve istenen parçacık boyutuna ulaşmak için ayarlamalara izin verir. 4. Malzeme Türleri: - VSI makineleri kayaçlar, cevherler ve mineraller gibi sert ve aşındırıcı malzemeler de dahil olmak üzere çeşitli malzemeleri işlemek için uygundur. 5. Kübik Şekillendirme: - VSI makinelerinin önemli avantajlarından biri, yüksek kaliteli beton ve asfalt üretimi için arzu edilen kübik şekilli nihai ürünler üretme kabiliyetleridir. 6. Ayarlanabilir Boşaltma: - Makine genellikle nihai ürün boyutunun özelleştirilmesine olanak tanıyan ayarlanabilir bir boşaltma açıklığına sahiptir. 7. Kum Üretimi: - VSI kum yapma makineleri öncelikle inşaat endüstrisinde temel bileşenler olan mamul kum (M-kum) ve kırma kum üretmek için kullanılır. 8. Bakım: - Optimum performansı sağlamak ve makinenin kullanım ömrünü uzatmak için düzenli bakım gereklidir. Bu, aşınan parçaların kontrol edilmesini, yağlamayı ve herhangi bir sorunun derhal ele alınmasını içerir. 9. Varyasyonlar: - Farklı üreticiler, benzersiz özelliklere veya spesifikasyonlara sahip VSI makinelerinin varyasyonlarını sunabilir. Yaygın varyasyonlar arasında açık rotor ve kapalı rotor tasarımları bulunur. 10. Çevresel Hususlar: - VSI kum yapma makineleri, geleneksel kırıcılara kıyasla daha az toz ve gürültü ürettikleri için genellikle çevre dostu olarak kabul edilir. 11. Üreticiler: - Tanınmış üreticiler VSI kum yapma makineleri üretmektedir ve güvenilir ekipman sağlama geçmişine sahip saygın bir tedarikçi seçmek çok önemlidir. Bir VSI kum yapma makinesi düşünülürken besleme boyutu, kapasite ve istenen son ürün özellikleri gibi faktörler dikkate alınmalıdır. Ayrıca, üreticinin itibarını kontrol edin ve ilgilendiğiniz belirli modelle ilgili müşteri yorumlarını ve geri bildirimlerini göz önünde bulundurun.

Koşul: yeni, güç: 110 kW (149,56 bg), Üretim yılı: 2025, Boksit Kırıcı: Boksit bir alüminyum cevheridir ve kırıcılar veya değirmenler boksiti daha sonraki işlemler için daha küçük parçalara ayırmak için kullanılır. Bu amaçla çeneli kırıcılar, darbeli kırıcılar veya konik kırıcılar kullanılabilir. Granit Kırıcı: Granit sert ve dayanıklı bir doğal taştır. Granit kırma için kullanılan kırıcılar tipik olarak çeneli kırıcılar, darbeli kırıcılar ve konik kırıcıları içerir. Bu kırıcılar, granitin değişen sertliğini işleyebilir ve farklı boyutlarda kırılmış ürünler üretebilir. Bentonit Kırıcı: Bentonit, mükemmel su emici ve plastisite özelliklerine sahip bir kil türüdür. Çeneli kırıcılar veya konik kırıcılar gibi kırıcılar, bentoniti daha sonraki işlemler için yönetilebilir bir boyuta parçalamak için kullanılır. Njdpfxjq Nx Ape Aktslb Barit Kırıcı: Barit, baryte olarak da bilinir, baryum sülfattan oluşan bir mineraldir. Çeneli kırıcılar ve konik kırıcılar gibi kırıcılar barit kırma işleminde yaygın olarak kullanılır. Darbeli kırıcılar da daha ince parçacıkları şekillendirmek ve işlemek için kullanılabilir. Bu minerallerin her biri için uygun kırıcının seçimi, malzemenin sertliği, gerekli nihai ürün boyutu ve yatağın belirli özellikleri gibi faktörlere bağlıdır. İşleme akışında birincil kırıcı, ikincil kırıcı ve hatta üçüncül kırıcıya ihtiyaç olup olmadığını da dikkate almak önemlidir. Ayrıca, belirli uygulamalarda, parçacıkların boyutunu daha da küçültmek için ilk kırma aşamasından sonra öğütme değirmenleri kullanılabilir. Bu mineraller için uygun öğütme değirmenleri, prosesin özel gereksinimlerine bağlı olarak bilyalı değirmenler, Raymond değirmenleri veya dikey valsli değirmenleri içerebilir. Kırıcı ve değirmen seçiminin genellikle daha büyük bir mineral işleme tesisi tasarımının bir parçası olduğunu ve seçim sürecinin genel üretim gereksinimlerini, mineral özelliklerini ve ekonomik hususları dikkate alması gerektiğini unutmayın.

Koşul: yeni, Üretim yılı: 2025, Çakıl ve agrega üretim ekipmanı, inşaat endüstrisi için taşları, kayaları ve diğer malzemeleri kırmak, elemek ve işlemek için kullanılır. Bu ekipman, yolların, binaların, köprülerin ve diğer altyapı projelerinin yapımında kullanılan kırma taş, çakıl, kum ve geri dönüştürülmüş beton dahil olmak üzere çeşitli agrega türlerinin üretilmesinde çok önemlidir. İşte çakıl ve agrega üretiminde kullanılan bazı yaygın ekipman türleri: 1. Çeneli Kırıcı: - Çeneli kırıcılar, büyük kayaları daha küçük, daha yönetilebilir parçalara ayırmak için kullanılan birincil kırıcılardır. Agrega üretiminin ilk aşaması için gereklidirler. 2. Darbeli Kırıcı: - Darbeli kırıcılar, darbe kuvveti yardımıyla kayaları ve taşları kırmak için kullanılır. İnce agregaları şekillendirmek ve üretmek için uygundurlar. 3. Konik Kırıcı: - Konik kırıcılar genellikle agrega üretiminde ikincil ve üçüncül kırma için kullanılır. İyi şekilli ve ince dereceli agregalar üretirler. 4. Dikey Şaft Darbeli (VSI) Kırıcı: - VSI kırıcılar, yüksek kaliteli yapay kumu şekillendirmek ve üretmek için tasarlanmıştır. Yüksek aşındırıcılığa sahip malzemelerin işlenmesi için uygundurlar. 5. Elekler: - Titreşimli elekler farklı boyutlardaki agregaları ayırmak için kullanılır. Malzemeyi parçacık boyutuna göre sınıflandırırlar ve nihai ürünlerin belirtilen derecelendirme gereksinimlerini karşılamasını sağlarlar. 6. Ayıklama Elekleri: - Ayıklama elekleri, büyük boyutlu malzemeleri birincil kırıcıya ulaşmadan önce çıkarmak için kullanılır. Bu, kırma işlemini optimize etmeye ve ekipmanın hasar görmesini önlemeye yardımcı olur. 7. Yıkama Ekipmanı: - Kum vidaları veya kütük yıkayıcılar gibi yıkama ekipmanları, agregaların içindeki yabancı maddeleri ve ince parçacıkları temizlemek için kullanılır. Bu özellikle yüksek kaliteli beton kumu üretmek için önemlidir. Njdpfoq Nxz Dex Aktjlb 8. Konveyörler: - Konveyörler, malzemeleri kırma ve eleme sürecinin farklı aşamaları arasında taşımak için kullanılır. Malzeme taşımada verimliliğin artırılmasında çok önemli bir rol oynarlar. 9. İstifleyiciler ve Geri Kazanım Makineleri: - İstifleyiciler işlenmiş agrega stokları oluşturmak için kullanılırken, geri kazanıcılar malzemeyi stoktan almak için kullanılır. Her ikisi de verimli malzeme depolama ve taşıma için gereklidir. 10. Kırma Tesisleri: - Komple kırma tesisleri, tek bir sisteme entegre edilmiş çeşitli tipte kırıcılar, elekler ve konveyörler içerir. Bu tesisler, büyük hacimli malzemeleri verimli bir şekilde işlemek için tasarlanmıştır.

Koşul: yeni, Üretim yılı: 2025, arabada tur dönme çapı: 250 mm, torna boyu: 730 mm, torna çapı: 500 mm, maksimum mil hızı: 1.800 dev/dak, CNC-Drehmaschine CK 6150 mit Flachbett Wir bieten eine neue CNC-Drehmaschine des Modells CK6150 an. Diese Maschine ist bei uns im Fertigungsbetrieb im Einsatz, eine Vorführung im laufenden Betrieb ist vor Bestellung möglich. Die CK 6150 Drehmaschine verfügt über ein Flachbett und gehärtete Führungsbahnen, was eine lange Lebensdauer des Geräts gewährleistet. Die Standardausstattung umfasst ein CNC-Steuerungssystem, serienmäßig ist die GSK CNC-Steuerung installiert. Optional kann die Maschine auch mit FANUC- oder Siemens-CNC-System geliefert werden. Je nach Kundenwunsch kann die Maschine mit einem Revolver für 4, 6 oder 8 Werkzeuge ausgerüstet werden. Es ist möglich, einen hydraulischen Spannfutter zu installieren, was die Rüstzeiten beim Einspannen der Werkstücke deutlich reduziert. Ebenso kann ein hydraulischer Reitstock angebaut werden. Für eine präzisere Bearbeitung langer Werkstücke kann die CK 6150 optional mit einem zusätzlichen Stützprisma geliefert werden. Technische Daten: Modell CK 6150 x 1000 Max. Umlaufdurchmesser über Bett: 500 mm Max. Umlaufdurchmesser über Support: 250 mm Max. Werkstücklänge: 1000 mm Max. Drehlänge: 730 mm Spindelbohrung: 82 mm Spindeldrehzahl: 150–1800 U/min Motorleistung: 7,5 kW Dreibackenfutter (mechanisch, optional hydraulisch) Futterdurchmesser: 250 mm 4-fach Werkzeugrevolver (6- oder 8-fach optional) Max. Werkzeuggröße im Revolver: 25x25 mm Maschinengewicht: 2700 kg Maschinenabmessungen (LxBxH): 2650×1700×1820 mm Wir liefern ebenfalls Drehmaschinen der Baureihen CK 6140, CK 6150 und CK 6160 mit anderen Arbeitsbereichen: CK 6140 Arbeitslänge: 550/750 mm CK 6150 Arbeitslänge: 1000/1500/2000 mm Nlsdpfx Aksxdmgvetob CK 6160 Arbeitslänge: 1000/1500/2000 mm CK 6152E Arbeitslänge: 1000/1500/2000/3000 mm CK 6165E Arbeitslänge: 1000/1500/2000/3000 mm CK 6185E Arbeitslänge: 1000/1500/2000/3000/4000 mm CK 61100E Arbeitslänge: 1000/1500/2000/3000 mm CK 61125E Arbeitslänge: 1000/1500/2000/3000 mm

Koşul: işlem için hazır (kullanılmış), Üretim yılı: 2002, makine/araç numarası: 0-250-08-1590, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, X ekseni hareket mesafesi: 3.250 mm, Y ekseni hareket mesafesi: 1.220 mm, Z ekseni hareket mesafesi: 125 mm, kontrolör modeli: Homatic 2000 IPC, milling sayısı: 28, maksimum mil hızı: 24.000 dev/dak, No minimum price – guaranteed sale to the highest bidder! TECHNICAL DETAILS Nlodpfxjy Rmdqo Aktjb Working area X-axis: 200 - 3,250 mm Working area Y-axis: 70 - 1,220 mm Working area Z-axis: 12 - 125 mm (clearance 150 mm) Number of tool changer positions: 18 Spindles Total number of drilling spindles: 28 Vertical drilling spindles: 22 Horizontal drilling spindles in X-axis: 4 Horizontal drilling spindles in Y-axis: 2 Milling spindle power: 12 kW Milling spindle max. speed: 24,000 rpm C-axis: 360° interpolation MACHINE DETAILS Vacuum pump capacity: 100 m³/h Control model: Homatic 2000 IPC Control software: WoodWop 4.5 incl. MDE and production list software EQUIPMENT 4-axis Console table 8 manually adjustable supports in X-direction 3 vacuum suction cups per console Vacuum connection for templates Laser positioning aid for vacuum cups Laser projection for cup positioning Liquid circulation cooling Operator terminal Note: The sale does not include the adapters, tools, and HSK holders shown in the pictures.

Koşul: işlem için hazır (kullanılmış), Üretim yılı: 2001, çalışma saatleri: 8.200 h, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, makine/araç numarası: 28850018432, TECHNICAL DETAILS Tool Diameter: max. 140 mm Njdpfxey Rta Es Aktolb Maximum Speed at Max. Diameter: 6,500 rpm Balancing Quality According to DIN ISO 1940: G 6.3 Tool Magazine Number of Tools: 24 Standard Tool Diameter: max. 80 mm Special Tool Diameter with Adjacent Slots Free: max. 140 mm Tool Length: max. 300 mm Tool Weight: max. 7 kg Magazine Loading Capacity: max. 72 kg Table Clamping Surface with T-slots DIN 650-14: 800 x 500 mm Loading Height Table Top: 850 mm Workpiece Height: max. 240 mm Table Load Capacity: max. 500 kg Coolant System Tank Capacity with Standard Chip Container: 150 l Tank Capacity with Spindle Cooling: 80 l Standard Pump Flow Rate: 30 l/min Standard Pump Pressure: 1.2 bar Tank Capacity with Chip Conveyor Option: 750 l Pump Flow Rate Chip Conveyor Option: 40 l/min Pump Pressure Chip Conveyor Option: 3.0 bar Tank Capacity Including Chip Conveyor: 750 l Internal Coolant Supply Pump Flow Rate: 30 l/min Internal Coolant Supply Pump Pressure: 15 bar Chip Disposal Chip Conveyor Discharge Height: 850 mm Chip Conveyor Type: Scraper Belt MACHINE DETAILS Rated Power: 30 kVA Rated Current: 42 A Main Fuse Slow-Blow: 3 x 50 A Operating Voltage: 400 V Frequency: 50 Hz Compressed Air Connection: 6 bar Required System Delivery Rate: 38 Nm³/h Room Temperature: +5 to +40 °C Average Temperature over 24 h: +35 °C Relative Humidity: 30–95 % Dimensions & Weight Transport Dimensions (L x W x H): 3.1 x 2.1 x 2.4 m Transport Weight: approx. 4,200 kg Mounting Elements: 4 x BNV 150/4 EQUIPMENT Fixed Position Coding Vertical Tool Changer Pick-up System via Main Spindle Coolant System Spindle Cooling Chip Conveyor Internal Coolant Supply Mounting Elements BNV 150/4

Koşul: işlem için hazır (kullanılmış), Üretim yılı: 1993, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, makine/araç numarası: F 36905, X ekseni hareket mesafesi: 7.000 mm, Y ekseni hareket mesafesi: 1.200 mm, Z ekseni hareket mesafesi: 1.300 mm, maksimum mil hızı: 2.000 dev/dak, kontrolör modeli: HEIDENHAIN TNC 360, TECHNICAL DETAILS Travel X-axis: 7,000 mm Travel Y-axis: 1,200 mm Travel Z-axis: 1,300 mm Rapid traverse x/y/z: 10 m/min Table size: 8,000 x 1,300 mm Table load capacity: max. 4 t/sq m Universal head: 5x90 plus manual 1 Tool holder: SK 50 Milling spindle speed range: 20 - 2,000 rpm Drive power: 30 kW Spindle torque: 2-speed gearbox, 750 Nm MACHINE DETAILS Control: HEIDENHAIN TNC 360 Total power requirement: 50 kW Dimensions & Weight Nedpfx Ajy Rrbhsktslb Space requirement approx.: 9.0 x 3.8 x 4.6 m Machine weight approx.: 25 t EQUIPMENT Orthogonal milling head, water-cooled 3D wireless probe M&H 20.41 Partition wall for parallel operations/set-up Internal air blast Internal coolant supply 15 bar Adapter for high-speed milling spindles with torque support Travelling operator platform Chip conveyor Electric handwheel HR 410 Monitored safety fences Various optional accessories (angle milling heads, clamps, etc.)

Koşul: işlem için hazır (kullanılmış), Üretim yılı: 1989, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, makine/araç numarası: 1764, kontrolör üreticisi: Fanuc, Asgari fiyat yok - en yüksek teklife kesin satış! MAKİNE DETAYLARI Kontrol ünitesi: Fanuc DONANIM Resimlerde görülen aksesuarlar dahildir. Nedpfx Aoy Sluqektslb

Koşul: işlem için hazır (kullanılmış), Üretim yılı: 1999, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, makine/araç numarası: 669, X ekseni hareket mesafesi: 560 mm, Y ekseni hareket mesafesi: 510 mm, Z ekseni hareket mesafesi: 510 mm, kontrolör modeli: MSC 502, dönüş hızı (maks.): 12.000 dev/dak, No reserve price – guaranteed sale to the highest bidder! TECHNICAL DETAILS Travel distance X-axis: 560 mm Travel distance Y-axis: 510 mm Travel distance Z-axis: 510 mm Distance spindle center to table: 50 – 650 mm Distance spindle nose to table center: 100 – 610 mm Main spindle Max. speed: 12,000 rpm Drive power: 22 / 18.5 kW Tool holder: MAS BT-40 Spindle bearing diameter: 70 mm Pallet Changer Number of pallets: 2 Pallet size: 400 x 400 mm Max. workpiece diameter: 580 mm Max. workpiece height: 650 mm B-axis Indexing time 90°: 2.5 sec Pallet change time: 6.0 sec Tool Changer Number of tool stations: 60 pos. Max. tool diameter: 80 mm Max. tool diameter with adjacent station empty: 125 mm Max. tool length: 300 mm Max. tool weight: 8 kg Tool-to-tool change time: 1.5 sec Chip-to-chip time: 3.7 sec Rapid traverse (X/Y/Z): 32 m/min Feedrate: 1 – 24,000 mm/min Incremental feedrate: 0 – 1,260 mm/min MACHINE DETAILS Nlsdpfx Asy R U Ecjktsb Control: MSC 502 Total connected load: 63 kVA Dimensions & Weight Floor space approx.: 5.5 x 4.5 x 2.7 m Machine weight approx.: 9.0 t EQUIPMENT Documentation Chip conveyor Cooling unit High-pressure cooling Internal coolant supply Tool magazine: 60 positions Pallet changer Pallets: 2 Signal lamp B-axis Hydraulic unit Spindle oil cooler Note: The shaft for loading must be provided by the buyer.

Koşul: işlem için hazır (kullanılmış), Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, Üretim yılı: 2010, çalışma saatleri: 26.000 h, makine/araç numarası: R1011250, lazer gücü: 4.400 W, X ekseni hareket mesafesi: 3.000 mm, Y ekseni hareket mesafesi: 1.500 mm, Z ekseni hareket mesafesi: 170 mm, iş parçası ağırlığı (maks.): 890 kg, Laser source and frequency converter have been renewed! TECHNICAL DETAILS Work Area and Cutting Range Nominal sheet size X: 3,000 mm Nominal sheet size Y: 1,500 mm Cutting area X-axis: 3,048 mm Cutting area Y-axis: 1,524 mm Z-axis cutting head stroke: 170 mm Maximum workpiece weight: 890 kg Dynamics and Accuracy Positioning deviation: ±0.1 mm Position repeatability: ±0.05 mm Edge detection accuracy: ±0.5 mm Positioning speed X/Y-axis (axis-parallel): max. 80 m/min Positioning speed X/Y-axis (simultaneous): max. 113 m/min Axis acceleration: max. 4.5 m/s² Laser Source Laser power: 4,400 W Laser source: Bylaser 4400 Available laser sources: Bylaser 3000 / Bylaser 4400 / Bylaser 5200 ARC / Bylaser 6000 MACHINE DETAILS Dimensions and Space Requirements Transport system standard height: 3,650 mm Transport system height to storage magazine: 4,350 mm Material cart length: 3,000 mm Additional length for extraction magnet: 200 mm Material cart width: 1,600 mm Material cart height without sheet stack: 917 mm Standard lifting height: 550 mm Lifting height to storage magazine: 1,150 mm Lifting height for stacked tables: 800 mm Transport Data and Weights Travel unit with lifting unit: 1,300 kg Suction gripper frame with double fork system: 1,200 kg PLC cabinet: 500 kg Material cart: 800 kg Total transport weight ByTrans 3015: 3,800 kg Nlsdjy Rt Ezopfx Aktob Features and Functions Vacuum gripper frame max. loadable sheet thickness: 25 mm Vacuum gripper frame max. loadable sheet weight: 900 kg Number of vacuum grippers: 42 Max. weight per gripper: 45 kg Compressed air: 6 bar Vacuum: -0.6 bar Double fork system max. unloadable sheet thickness: 25 mm Double fork system max. unloadable sheet weight: 900 kg Fork prong extension path: 2 x 790 mm Cutting hours: 26,000 h EQUIPMENT ByTrans 3015 Extended Bylaser 4400 Shuttle table Loading arm Integrated 4th rotary axis Vacuum gripper frame Loading unit with suction gripper frame Double fork system Material cart Vacuum pump Sheet separation Double sheet detection Cassette cart Air conditioning Control cabinet with signal lamp and emergency stop Safety fence Photoelectric sensors ByTower storage system

Koşul: işlem için hazır (kullanılmış), Üretim yılı: 2011, çalışma saatleri: 37.463 h, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, makine/araç numarası: M34216027081EHC, X ekseni hareket mesafesi: 750 mm, Y ekseni hareket mesafesi: 510 mm, Z ekseni hareket mesafesi: 510 mm, kontrolör modeli: Hurco Winmax, maksimum mil hızı: 15.000 dev/dak, TEKNİK DETAYLAR X ekseni hareket mesafesi: 750 mm Y ekseni hareket mesafesi: 510 mm Z ekseni hareket mesafesi: 510 mm Tabla genişliği: 1.000 mm Tabla uzunluğu: 510 mm Maksimum iş mili devri: 15.000 dev/dak Maksimum tabla yükü: 1.350 kg Takım değiştirici istasyon sayısı: 24 Nodsy R Rn Hspfx Aktjlb MAKİNE DETAYLARI Kontrol modeli: Hurco Winmax Takım tutucu: SK 40 Ölçüler ve Ağırlık Yerleşim ölçüleri (G x D x Y): yaklaşık 2,80 m x 2,30 m x 2,75 m Taşıma ağırlığı: yaklaşık 4.700 kg DONANIM 4. CNC döndürme ekseni Talaş konveyörü Soğutma sıvısı ünitesi

Koşul: işlem için hazır (kullanılmış), Üretim yılı: 2010, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, X ekseni hareket mesafesi: 730 mm, Y ekseni hareket mesafesi: 510 mm, Z ekseni hareket mesafesi: 510 mm, iş parçası ağırlığı (maks.): 300 kg, maksimum mil hızı: 12.000 dev/dak, Makinenin mili yakın zamanda değiştirildi. İlgili rapor talep edilirse sağlanabilir. TEKNİK DETAYLAR X ekseni hareket mesafesi: 730 mm Y ekseni hareket mesafesi: 510 mm Z ekseni hareket mesafesi: 510 mm X ekseni hızlı hareket hızı: 50 m/dak Nlsdpfx Akoy N N Suetob Y ekseni hızlı hareket hızı: 50 m/dak Z ekseni hızlı hareket hızı: 40 m/dak Tabla genişliği: 500 mm Tabla yüksekliği: 870 mm Tabla uzunluğu: 500 mm Tabla taşıma kapasitesi: 300 kg Döner tabla çapı: 500 mm Maks. devir: 1.200 dev/dak Maksimum iş mili devri: 12.000 dev/dak Mili bağlantı tipi: HSK-A63 Maks. iş parçası yüksekliği: 450 mm Maks. iş parçası ağırlığı: 300 kg Takım uzunluğu: 300 mm Takım çapı: 125 mm Takım ağırlığı: 8.000 g Takım magazin yuva sayısı: 180 MAKİNE DETAYLARI Kontrol ünitesi: Siemens 840 D Toplam ağırlık: 14.800 kg Giriş voltajı: 400 V DONANIM Mori Seiki takımlama kitabı KNOLL FKA/500 bant filtre sistemi + 3 adet filtre rulosu Filtermist FX5000 emulsiyon aspiratörü Renishaw OMP60 3D prob Talaş konveyörü Mili soğutucu Dokümantasyon + elektrik şemaları

Koşul: incelemesiz (kullanılmış), Üretim yılı: 2004, Fonksiyonellik: kontrol edilmemiş, makine/araç numarası: 10651-7, X ekseni hareket mesafesi: 600 mm, Y ekseni hareket mesafesi: 450 mm, Z ekseni hareket mesafesi: 300 mm, masa yükü: 800 kg, maksimum mil hızı: 42.000 dev/dak, No reserve price – guaranteed sale to the highest bidder! TECHNICAL DETAILS Travel X-axis: 600 mm Travel Y-axis: 450 mm Travel Z-axis: 300 mm Rapid traverse X-axis: 30 m/min Rapid traverse Y-axis: 30 m/min Rapid traverse Z-axis: 30 m/min Spindle speed (max.): 42,000 rpm Spindle taper: HSK E40 Number of spindles: 1 Table width: 405 mm Table length: 405 mm Table load capacity: 800 kg Number of tool magazine positions: 26 MACHINE DETAILS Control model: RMS6, version 3.18 Input voltage: 400 V Dimensions & Weight Dimensions (L x W x H): 4,210 x 2,350 x 2,600 mm Weight: approx. 7,000 kg EQUIPMENT Nledpfey Nzuhjx Akteb Documentation/manual Infinitely variable spindle speed Chip conveyor Blum laser 3D tool probe Hirschmann 9000 zero-point clamping system Electronic handwheel Extor extraction system

Koşul: işlem için hazır (kullanılmış), Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, Üretim yılı: 2008, çalışma saatleri: 11.360 h, makine/araç numarası: 1115000189 7, masa uzunluğu: 400 mm, masa genişliği: 300 mm, X ekseni hareket mesafesi: 400 mm, Y ekseni hareket mesafesi: 300 mm, Z ekseni hareket mesafesi: 500 mm, masa yükü: 50 kg, No reserve price – guaranteed sale to the highest bidder! TECHNICAL DETAILS Travel range X-axis: 400 mm Travel range Y-axis: 300 mm Travel range Z-axis (focusing axis): 500 mm Rapid traverse X/Y/Z: 20 m/min Acceleration: 0.3 g Table size: 400 mm x 300 mm Table load capacity: max. 50 kg MACHINE DETAILS Laser type: Nd:YAG (lamp) / Nd:YVO4 (diode) Average laser power (lamp): 100 W Average laser power (diode): 15 W Laser spot diameter: approx. 0.03 mm Laser working area: 60 mm x 60 mm Weight: 2,200 kg Voltage: 400 V Operating hours Cutting hours: 11,360 h Power-on hours: 45,628 h Nedpjy N N Ivefx Aktslb

Koşul: işlem için hazır (kullanılmış), Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, Üretim yılı: 2011, çalışma saatleri: 70.119 h, makine/araç numarası: A0111A0021, kontrolör modeli: TruControl 1000, lazer kaynağı modeli: Festkörperlaser, X ekseni hareket mesafesi: 2.500 mm, Y ekseni hareket mesafesi: 1.270 mm, Donanım: CE işareti, emniyet ışık bariyeri, TECHNICAL DETAILS Working area: 2,500 x 1,270 mm Parts flap: 300 x 500 mm Clamping claws: 2 units Laser Solid-state laser: TruDisk 3001 LLK outlets: 1 unit Fiber optic cable: 10 m Cutting head Lens focal length: 200 mm MACHINE DETAILS Operating hours Laser on-hours: 70,119 h Total operating hours: 73,936 h Control system Laser control: TruControl 1000 Screen size: 15" EQUIPMENT Sturdy, easily accessible C-frame Precision-guided coordinate system for high-accuracy processing Linear magazine including 2 clamping claws Maintenance-free drives Repositioning device with programmable hold-down Brush tables Box for good parts Chip container Enclosed beam guidance by fiber optic cable ContourLine FocusLine NitroLine Cooling unit Excitation by long-life pump diodes Retrofit capability for up to 3 additional LLK outlets Quick-change system for cutting head ControlLine Electro-hydraulic punching head Programmable hold-down Tool length compensation Spray lubrication for punch Slug extraction for punching Open control unit based on Bosch PNC-P Operator panel with TFT color display Teleservice via Internet Automatic shutdown USB port Network connection CE marking Multi-beam light curtains Laser source safety monitoring system Hydraulic quick shutdown Stray radiation protection Additional LLK outlet for operation with Trumpf system MultiTool function MultiBend function Thread forming function Marking / fast beading function Roller and deburring technology Softpunch function Adaptive stroke calibration Spray lubrication for die Additional clamping claw Individually operable clamping claws Height-adjustable clamping claws Automatic clamp closing Repositioning cylinder with height-adjustable pressure pieces Sensor for part chute Loading and unloading aid for brush tables Nodpsy R Uatofx Aktelb Vibration-damped installation Chip conveyor with tilting container Liftable brush segment Parts conveyor belt

Koşul: işlem için hazır (kullanılmış), Üretim yılı: 2012, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, X ekseni hareket mesafesi: 1.300 mm, Y ekseni hareket mesafesi: 600 mm, Z ekseni hareket mesafesi: 700 mm, kontrolör modeli: Heidenhain iTNC 530, maksimum mil hızı: 12.000 dev/dak, No reserve price – guaranteed sale to the highest bidder! TECHNICAL DETAILS Travel X-axis: 1,300 mm Travel Y-axis: 600 mm Travel Z-axis: 700 mm Max. spindle speed: 12,000 rpm Taper: HSK 63 - A ICS (internal coolant supply): 20 bar Tool changer: 80 positions MACHINE DETAILS Control: Heidenhain iTNC 530 EQUIPMENT Electronic handwheel Paper band filter Fully enclosed work area Direct measuring systems Chip conveyor Steel-laminated bellows 3D touch probe Nlsdpfx Ajy R Ur Aektsb Laser measuring system

Koşul: onarım gereklidir (kullanılmış), Üretim yılı: 2007, Fonksiyonellik: çalışmıyor, makine/araç numarası: 135414, ölçüm aralığı X ekseni: 4.200 mm, ölçüm aralığı Y ekseni: 1.600 mm, ölçüm aralığı Z ekseni: 2.100 mm, kontrolör modeli: C99, No minimum price – guaranteed sale to the highest bidder! The machine is currently non-operational. There are faults present on the Y-axis and Z-axis. Further details can be found in the attached service report and calibration certificate. TECHNICAL DETAILS Measuring range X: 4,200 mm Measuring range Y: 1,600 mm Measuring range Z: 2,100 mm Measuring table: 5,000 x 1,800 mm Calibrated measuring volume X-direction: 4,200 mm Y-direction: 1,600 mm Z-direction: 1,600 mm MACHINE DETAILS Nodpfsy R Taxsx Aktelb Control unit: C99 EQUIPMENT Probe head: TP20 #5M2409 Measuring software: CMM-OS 5.4.00 CAA File: 03.06.2025 Calibration sphere: #134983 Note: The HP Z420 measuring computer with Windows 7 can be provided on request. It is infected with malware following a hacking incident.