Kullanılmış Hk Refrigeration Refrigeration Plant satın al (11.190)

Durum: mükemmel (kullanılmış), 1 x Oddy Novatek 2 Rulo Tesis Iiodpfx Apsy Hk Dajysc

Durum: ikinci el, -Yakıt dağıtım sistemi -Biyokütle yakma sistemi -Sıcak su kazanı -Kül giderme sistemi -Baca gazları birincil temizleme sistemi -Merdivenler ve servis platformları -Taslak hayranı -Otomatik kontrol sistemi -Baca -Sirkülasyon sistemi ve su arıtma Iijdpfx Aewfpwpopysc Yakıt türüne göre ana parametreler ve garanti değeri hesaplanır. parametreler: -Nem %60-65 -Kül %8'e kadar - Kalorifik değeri 7990 kJ/kg ve 1907 kcal/kg 6000 K fırının ana parametreleri: - Maksimum tasarlanmış termal çıkış – 6,5 Mw - Maksimum sürekli oran – 6 MW - Fırın düzenleme aralığı %20 - %100 - Fırın hacmi - 31,6 m3 - Yanma odası hacmi – 24m3 - Izgara alanı 12 m2 - Izgaralar tasarlanmış termal yük – 500 Kw/m2 - Yanma odası tasarlanmış termal yükü – 250 Kw/m3 - Yanma odasındaki maksimum sıcaklık - 900°C Fırında yakma için aşağıdaki biyokütle türleri kabul edilir: - odun yongaları – %100 - orman odun artıkları - %100 - talaş – %100 (G15) - parça turba – %100 - kabuk – %100

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2017, çalışma saatleri: 12.000 h, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, soğutma kapasitesi: 1.200 kW (1.631,54 bg), giriş akımı türü: Klima, soğutma tipi: su, toplam ağırlık: 7.000 kg, ortam sıcaklığı (maks.): 40 °C, ortam sıcaklığı (min.): 5 °C, giriş voltajı: 400 V, sıcaklık: -10 °C, toplam genişlik: 3.770 mm, toplam uzunluk: 4.070 mm, toplam yükseklik: 2.400 mm, garanti süresi: 6 aylar, giriş frekansı: 50 Hz, Donanım: CE işareti, kompresör, Pelajik balıkların toplu olarak soğutulması için RSW tesisi. Buharlaştırıcı 1200kW, modern Optiflux versiyonu. Kompresörler 2 adet - Howden WRV163-145 raflı. Iisdpfx Aew Ry D Nspysc

Durum: ikinci el, Dieses Angebot bezieht sich auf den Polar Refrigeration CDO80 Kühlschrank. Das Gerät befindet sich in einwandfreiem Arbeitszustand und ist sofort verfügbar. Der Polar Refrigeration CDO80 ist eine kompakte und effiziente Kühlungslösung. Dieser Tischkühlschrank aus Edelstahl eignet sich ideal für Betriebe mit begrenztem Platzangebot, bei denen dennoch eine zuverlässige Kühlung unerlässlich ist. Iodpjxx Agbjfx Apyjic Produktmerkmale: Kompaktes Design: Mit einer Größe von 85,5 (H) x 60 (B) x 58,5 (T) cm passt der CDO80 perfekt unter Arbeitsplatten und ermöglicht einen einfachen Zugriff auf Ihre Zutaten – bei optimaler Raumausnutzung in Ihrer Küche. Robustes Fassungsvermögen: Mit einem Nutzinhalt von 64 Litern sowie zwei stabilen, höhenverstellbaren Ablageböden und einem zusätzlichen Halbboden bietet dieser Kühlschrank optimale Organisations- und Lagermöglichkeiten für Ihre Waren. Energieeffizienz: Energieeffizienzklasse A, 40 mm Isolierung für geringe Energiekosten und einen umweltfreundlicheren Küchenbetrieb. Technische Daten: Temperaturbereich: Präzise Kühlung im Bereich von +2°C bis +5°C – ideal zur Frischhaltung Ihrer Lebensmittel. Stromversorgung: 230V Anschluss, Leistungsaufnahme 120W, täglicher Energieverbrauch von 1,12 kWh. Gewicht: 44 kg, ausgestattet mit festen Rollen für eine einfache Platzierung sowie höhenverstellbaren Füßen für optimalen Stand. Vorteile: Benutzerfreundliche Bedienung: Die digitale Temperaturregelung mit Anzeige sorgt für optimale Lagerbedingungen. Das einfache manuelle Abtauprogramm erleichtert die Reinigung und Wartung. Erhöhte Sicherheit: Die Tür ist reversibel und verfügt über ein Schloss – für zusätzliche Sicherheit Ihrer wertvollen Zutaten. Vielseitige Einsatzmöglichkeiten: Geeignet für mittlere Beanspruchung bei Umgebungstemperaturen bis 30°C und damit ideal für verschiedene professionelle Küchenumgebungen. Der Polar Refrigeration CDO80 Kühlschrank ist der ideale Partner für eine effiziente und platzsparende Lebensmittelaufbewahrung. Steigern Sie die Arbeitsabläufe in Ihrer Küche und sichern Sie die Frische Ihrer Zutaten – mit dieser zuverlässigen Kühl-Lösung!

Durum: yeni gibi (kullanılmış), Üretim yılı: 2022, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, Tam donanımlı hidrojen pilot tesisi: elektrik ve otomasyon sistemleri satılıktır. Ekipman tamamen monte edilmiştir ve sahada çalışmıştır. Mekanik parçalar ayrı bir ilanda satılmaktadır. Isdpfx Apexixtleysic

Durum: yeni, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, güç: 300 kW (407,89 bg), toplam ağırlık: 65.000 kg, lastik boyutu: 6*2, lastik durumu: 100 yüzde, sürüş durumu: 100 yüzde, zincir durumu: 100 yüzde, dingil konfigürasyonu: 3 dingil, emisyon sınıfı: Euro 3, Üretim yılı: 2026, makine/araç numarası: V9638J96, Donanım: araç içi bilgisayar, her tahrikli, hidrolik, Sand- und Kiesaufbereitungsanlage | MINGYUAN Schwerindustrieanlagen Eine Sand- und Kiesaufbereitungsanlage ist ein integriertes System zur Herstellung hochwertiger Bauzuschlagstoffe wie Sand, Kies, Schotter und Kunstsand. MINGYUAN bietet komplette Lösungen für Aufbereitung und Siebung von Zuschlagstoffen für Steinbrüche, Bergbau, Bauwesen und Infrastrukturprojekte, die eine effiziente Materialverarbeitung und gleichbleibende Produktionsleistung gewährleisten. Allgemeine Einführung Die Sand- und Kiesaufbereitungsanlage von MINGYUAN kombiniert moderne Brech-, Sieb-, Wasch- und Fördertechnik, um Rohmaterialien wie Kalkstein, Granit, Basalt, Flussstein und Quarz in verschiedene Körnungen für Bauzwecke zu verarbeiten. Die Anlage besteht typischerweise aus Backenbrechern, Prallbrechern, Kegelbrechern, Vibrationssieben, Sandwaschanlagen, Bandförderern und Entstaubern, sodass ein vollständig automatisiertes Produktionssystem entsteht. Sie findet breite Anwendung im Straßenbau sowie in Betonwerken, der Baustoffindustrie und Wasserkraftprojekten. Kapazitätsbereich: 30–1000 Tonnen pro Stunde (kundenspezifisch konfigurierbar) Aufgabekorngröße: ≤800 mm, abhängig vom Brechertyp Endkorngröße: 0–5 mm (Sand), 5–10 mm, 10–20 mm, 20–40 mm (Kies) Hauptausstattung: Backenbrecher (PE/PEX-Serie), Kegelbrecher, Prallbrecher, VSI-Sandhersteller, Vibrationsförderer, Vibrationssieb, Sandwaschmaschine, Bandförderer und Steuerversorgung Antrieb: Elektrische oder dieselbetriebene Optionen Automatisierung: SPS-Steuerung mit Echtzeitüberwachung und anpassbarem Ausgangsverhältnis Die MINGYUAN Schwerindustrieanlagen GmbH bietet weltweit komplette Sand- und Kiesaufbereitungslösungen mit zuverlässiger Leistung, wettbewerbsfähigem Preis und professionellem Kundendienst für die Bereiche Bergbau, Bauwesen und Zementindustrie. 2. Brechen und Sieben: - Die gewonnenen Rohstoffe müssen oft gebrochen und gesiebt werden, um die Korngröße zu reduzieren und Fraktionen nach Größe zu trennen. - Brecher zerkleinern grobe Steine, Siebanlagen sortieren die Partikel nach Korngröße. 3. Waschen: - Waschen entfernt typische Verunreinigungen wie Lehm, Schluff und Staub aus den Rohmaterialien. Dies ist besonders für Baustoff-Sand und -Kies wichtig. 4. Klassierung und Sortierung: Ijdsq Nia Ispfx Apysic - Nach dem Waschen werden die Materialien häufig klassiert und sortiert, um sie nach Größe und Qualität zu differenzieren. 5. Lagerung und Haldenbildung: - Verarbeitete Materialien werden in Halden für die Weiterverwendung gelagert. Ausreichende Lagerkapazitäten sichern die Trennung verschiedener Qualitäten. 6. Förderung und Transport: - Förderbandsysteme bewegen das Material zwischen den einzelnen Produktionsstufen. Zum Endtransport der fertigen Produkte zum Umschlag werden Förderbänder oder LKW genutzt. Schlüsselbegriffe Sandaufbereitungsanlage, Kiesaufbereitungswerk, Zuschlagstoff-Brechanlage, Steinbrecher, Sandherstellungsmaschine, Sandwaschanlage, Vibrationssieb, Backenbrecher, Kegelbrecher, Prallbrecher, VSI-Brecher, Steinbruchtechnik, Bergbaumaschinen, Bauzuschlagstoffe, Kunstsand, Schotter, Flusskies, Kalksteinbrecher, Basaltbrecher, Granitbrecher, Sandwaschwerk, Siebanlage, Förderbandsystem, MINGYUAN Sandwerk, Zuschlagstoff-Aufbereitungsanlagen, Steinbrechlinie, Sand- und Kieswaschanlage, Hochleistungsbrecher, umweltfreundliche Sandanlage, Hersteller von Zuschlagstoff-Produktionslinien.

Durum: yeni, Üretim yılı: 2026, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, güç: 400 kW (543,85 bg), Nikel, Bakır, Çinko, Grafit, Altın, Gümüş, Krom, Kuvars/Silika için Cevher Zenginleştirme Tesisi Ijdpfx Apsq Nw Uqeyeic Günümüzün rekabetçi madencilik ve metalurji endüstrisinde, cevher değerini en üst düzeye çıkarmak kritik öneme sahiptir. Son teknoloji Cevher Zenginleştirme Tesisimiz, ham cevherin içeriğini ve kalitesini artırmak, onu daha fazla işleme veya doğrudan satışa hazır pazarlanabilir bir ürüne dönüştürmek için tasarlanmış eksiksiz bir çözüm sunar. Nikel, bakır, çinko, grafit, altın, gümüş, krom ve kuvars/silika dahil olmak üzere çok çeşitli mineraller için tasarlanan cevher zenginleştirme tesisimiz olağanüstü performans, verimlilik ve güvenilirlik sunar. Giriş Dünya çapındaki madencilik operasyonları, genellikle düşük kalitede olan ve ekonomik olarak uygulanabilir olması için kapsamlı bir rafine etme gerektiren cevherleri işleme zorluğuyla karşı karşıyadır. Zenginleştirme, değerli minerallerin konsantrasyonunu artırma süreci, operasyonel maliyetleri azaltmada, geri kazanımı iyileştirmede ve nihayetinde karlılığı sağlamada hayati bir rol oynar. Cevher zenginleştirme tesisimiz, cevher işleme tesisi veya maden hazırlama tesisi olarak da bilinir, verimli bir kırma, öğütme, sınıflandırma ve ayırma süreci sunmak için ileri teknoloji ve sağlam mühendisliği bir araya getirir. Çok çeşitli cevherleri işlemek üzere tasarlanan tesisimiz, çıkarma ve işleme operasyonlarını optimize etmek isteyen madencilik şirketleri için ideal çözümdür. Nikel, bakır, çinko, grafit, altın, gümüş, krom veya kuvars/silika işliyor olun, tesisimiz günümüzün zorlu endüstriyel standartlarını karşılamak için gereken çok yönlülüğü ve performansı sağlar. ## Cevher Zenginleştirme Tesisi Nedir? Cevher zenginleştirme tesisi, ham cevherin kalitesini iyileştirmek ve değerli minerallerin konsantrasyonunu artırmak için işlendiği bir tesistir. Tesis genellikle birkaç işleme aşaması içerir: 1. Kırma: Ham cevher, daha verimli bir akış aşağı işleme sağlamak için boyut olarak küçültülür. 2. Öğütme: Değerli mineralleri atık malzemeden ayırmak için daha fazla boyut küçültme. 3. Sınıflandırma: Eleme ve hidrosiklonlar kullanılarak cevherin farklı boyut fraksiyonlarına ayrılması. 4. Ayırma: Değerli mineralleri yoğunlaştırmak için manyetik ayırma, flotasyon veya yerçekimi ayırma gibi çeşitli fiziksel işlemlerin kullanılması. 5. Su giderme: Konsantreyi daha fazla işleme veya nakliye için hazırlamak üzere fazla suyun uzaklaştırılması. Bu entegre işlem yalnızca metal içeriğini artırmakla kalmaz, aynı zamanda atığı da en aza indirir, böylece genel maliyet verimliliğini ve çevresel sürdürülebilirliği iyileştirir.

Durum: yeni, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, Üretim yılı: 2026, Silika dumanı veya yoğunlaştırılmış silika dumanı olarak da bilinen mikrosilika, silikon metal veya ferrosilikon alaşımları üretiminin bir yan ürünüdür. Mikrosilika tozu öğütme değirmenleri, yüksek performanslı beton, refrakter malzemeler ve diğer özel ürünlerin üretimi de dahil olmak üzere çeşitli uygulamalar için mikrosilika tozunu işlemek için kullanılır. Öğütme değirmenleri, mikrosilika partiküllerinin istenen inceliğe indirgenmesinde çok önemli bir rol oynar. Mikrosilika tozu öğütme değirmenleri ile ilgili bazı önemli hususlar aşağıda verilmiştir: 1. Değirmen Çeşitleri: - Bilyalı Değirmen: Geleneksel bir bilyalı değirmen, mikrosilika öğütmek için yaygın olarak kullanılır. Parçacık boyutunu küçültmek için darbe ve yıpratma kuvvetlerine dayanır. Hem ıslak hem de kuru öğütme için etkilidir. - Dikey Valsli Değirmen (VRM): VRM teknolojisi, enerji verimliliği ve malzemeleri dar bir partikül boyutu dağılımında öğütme yeteneği ile bilinir. Mikrosilika öğütmek için uygundur. 2. Öğütme Süreci: - Öğütme işlemi, mikrosilika partiküllerinin öğütme değirmenine beslenmesini içerir. Değirmenin içindeki öğütme ortamı (bilyeler veya silindirler) mikrosilika parçacıklarını ezerek ince bir toz haline getirir. 3. Partikül Boyutu Dağılımı: - Partikül boyutu dağılımının kontrol edilmesi, nihai üründe istenen özelliklerin elde edilmesi için çok önemlidir. Öğütme değirmeni, partikül boyutu dağılımını kontrol etmek ve izlemek için mekanizmalarla donatılmalıdır. 4. Değirmen Tasarımı ve Bileşenleri: - Öğütme ortamının türü, astarlar ve öğütme haznesi dahil olmak üzere öğütme değirmeninin tasarımı, mikrosilika için öğütme işleminin verimliliğini ve performansını etkiler. 5. Hava Sınıflandırma (Opsiyonel): - Bazı durumlarda, ince partikülleri daha iri olanlardan ayırmak ve daha homojen bir ürün elde etmek için öğütme işlemine hava sınıflandırma sistemleri entegre edilir. 6. Kontrol Sistemleri: - Gelişmiş öğütme değirmenleri genellikle besleme hızı, değirmen hızı ve ürün inceliği gibi çeşitli parametreleri düzenlemek için otomatik kontrol sistemleriyle birlikte gelir. 7. Malzeme Taşıma: - Mikrosilikanın öğütme değirmenine ve değirmenden taşınması için verimli malzeme taşıma sistemleri gereklidir. Bu, pnömatik veya mekanik taşıma sistemlerini içerebilir. 8. Soğutma Sistemleri: - Öğütme prosesleri ısı üretir ve sıcaklığı kontrollü bir aralıkta tutmak için genellikle verimli soğutma sistemleri entegre edilir. Iiedpfx Apsq Nxp Seyec 9. Toz Toplama: - Mikrosilika tozu öğütme işlemi havayla taşınan toz üretebilir. Temiz ve güvenli bir çalışma ortamı sağlamak için toz toplama sistemleri gereklidir. 10. Kalite Güvencesi: - Mikrosilika öğütme değirmenleri, nihai üründe tutarlılığı sağlamak için hat içi partikül boyutu analizi gibi kalite güvence özellikleriyle donatılmalıdır. Bir mikrosilika tozu öğütme değirmeni seçerken üretim kapasitesi, enerji verimliliği ve gerekli partikül boyutu dağılımı gibi faktörler göz önünde bulundurulmalıdır. Ayrıca, değirmenler işlenmekte olan mikrosilikanın spesifik özelliklerine ve nihai ürünün amaçlanan uygulamasına göre seçilmelidir.

Durum: yeni, Üretim yılı: 2026, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, güç: 75 kW (101,97 bg), Taş ocağı ve madencilik alanlarında taş ve cevher kırma için çeneli kırıcı Model PE600X900 Maksimum giriş boyutu: 500mm Kapasite: 80-135 t/h Motor: 75KW Ağırlık: 15T Iiodpsq H Shcsfx Apyoc Bu modellerin yanı sıra PE900X1200, PE500X750, PE250X400, PE400X600 gibi diğer modellerimiz de var ve ayrıca darbeli kırıcı, konik kırıcı, çekiçli kırıcı, vsi kırıcı, daha da önemlisi sağlayabiliriz 30-1000 t / saat kapasiteli komple taş kırma eleme tesisi, farklı bir model veya başka bir kırma makinesi türü istiyorsanız daha fazla ayrıntı için bizimle iletişime geçmekten memnuniyet duyarız. Farklı bir modele veya farklı bir kırıcı tipine ihtiyacınız varsa bize mesaj bırakabilirsiniz.

Durum: yeni, MOBİL BETON SANTRALİ M100-TWN GENEL Tesis Tipi : ÇİFT ŞAFT MİKSERLİ MOBİL Beton Santrali Iiodpfswhybdsx Apysc Tesis Kapasitesi : 100m³/saat taze sıkıştırılmış beton Mikser Kapasitesi : 3000/2000 lt (2m³ Sıkıştırılmış Beton) Toplam Motor Gücü : 143kw Standart Değer Ekipmana bağlı olarak değiştirilebilir.. Voltaj/Frekans : 380V/50Hz Standart Değer. Tesisin kurulumu ve devreye alınması bizim sorumluluğumuzdadır. Mükemmel satış sonrası servis sağlıyoruz. 7/24 HİZMETLER. UZAKTAN KONTROL HİZMETİ. Dünya çapında 90'dan fazla ülkeye 1000'den fazla Beton Santrali ihraç ediyoruz. * YÜKSEK VERİMLİ VE ÇİFT ÜRETİM * KOLAY TAŞIMA * SAHA TEMEL ÇALIŞMALARI İÇİN MİNİMUM YATIRIM * HIZLI KURULUM DETAYLAR: Crjbtuhm Njflz Hlo Aeb Sıkıştırılmış beton kapasitesi: 100 m³/saat Hava Kompresörü Kapasitesi: 950 lt/dak Agrega Haznesi: 4 Bunker: 4×11,25 = 45 m³ Karıştırıcı Tipi: İKİZ Şaft (2 m³). 3000/2000 lt kapasite Karıştırıcı Konveyör Bant: 1000 mm * 13000 mm Tartım Köprüleri: Agrega/Çimento/Su/Katkı Maddeleri

Durum: yeni, Kum Çakıl Üretim Tesisi: Modern İnşaat İhtiyaçları İçin Temel Çözüm İnşaat ve altyapı sektöründe, yüksek kaliteli kum ve çakıl, beton, asfalt ve diğer temel elemanları oluşturmak için kritik hammaddelerdir. Kum Çakıl Üretim Tesisi, bu malzemeleri verimli ve ölçeklenebilir bir şekilde üretmenin temel taşıdır. Gelişmiş teknoloji, çok yönlülük ve ölçeklenebilirlik ile bu tesisler, tutarlı kaliteyi garanti ederek ve inşaat malzemelerine yönelik artan talebi karşılayarak çok çeşitli projelere hizmet verir. Bu makale, hem sabit hem de mobil sistemler dahil olmak üzere kum çakıl üretim tesislerinin genel tanıtımını, özelliklerini ve uygulamalarını incelemektedir. Kum Çakıl Üretim Tesislerine Genel Giriş Kum çakıl üretim tesisi, kum, çakıl ve agrega gibi ham maddeleri inşaat sınıfı ürünlere işlemek için tasarlanmış özel bir tesistir. Bu tesisler, ham maddeleri kullanıma hazır agregalara dönüştürmek için kırıcılar, elekler, konveyörler, yıkayıcılar ve depolama üniteleri dahil olmak üzere çeşitli ekipmanları bir araya getirir. İki ana kum çakıl üretim tesisi türü vardır: Sabit Üretim Tesisleri: Yüksek kapasiteli üretim için tasarlanmış sabit kurulumlar. Büyük ölçekli operasyonlar ve uzun vadeli projeler için idealdir. Mobil Kum Çakıl Üretim Tesisleri: Farklı proje alanlarına taşınabilen taşınabilir sistemler. Uzak yerlerdeki geçici operasyonlar ve projeler için mükemmeldir. Her iki tür de yüksek verimlilik, hassasiyet ve sürdürülebilirliği sağlamak için gelişmiş makine ve otomasyon sistemleriyle donatılmıştır. Ijdpfx Apsvlwqloyoic Kum Çakıl Üretim Tesislerinin Uygulamaları Kum çakıl üretim tesisleri, yüksek kaliteli agregalar üretme kabiliyetleri nedeniyle birçok endüstride vazgeçilmezdir. Başlıca uygulamalar şunlardır: 1. İnşaat ve Altyapı Beton, asfalt ve temel malzemeler için kum ve çakıl üretir. Otoyol, köprü, havaalanları ve demiryolları gibi büyük ölçekli altyapı projelerini destekler. 2. Konut ve Ticari Geliştirme Bina temelleri, araba yolları, peyzaj ve drenaj sistemleri için agrega sağlar. Konut ve ticari mülk inşaatında hayati bir rol oynar. 3. Yol Yapımı Yol yatakları, kaldırımlar ve otoyollar için yüksek kaliteli kırılmış taş ve kum sağlar. Yol yüzeylerinin dayanıklılığını ve uzun ömürlü olmasını sağlar. 4. Madencilik ve Taş Ocağı Çıkarılan malzemeleri verimli bir şekilde kullanılabilir agregalara dönüştürür. Optimize edilmiş malzeme taşıma sistemleriyle taş ocağı operasyonlarında üretkenliği artırır. 5. Çevresel Restorasyon Erozyon kontrolü, arazi ıslahı ve kıyı şeridi koruma projeleri için agregalar sağlar. Sürdürülebilir çevresel rehabilitasyon çabalarını kolaylaştırır. 6. İnşaat Atıklarının Geri Dönüşümü Mobil kum çakıl üretim tesisleri beton ve asfaltı geri dönüştürmek için idealdir. Atık malzemeleri kullanılabilir agregalara dönüştürerek depolama alanı yükünü azaltır ve sürdürülebilirliği teşvik eder. Sabit ve Mobil Kum Çakıl Üretim Tesisleri Sabit Üretim Tesisleri En İyisi: Uzun vadeli, büyük ölçekli projeler ve endüstriyel operasyonlar. Avantajları: Yüksek kapasiteli üretim. Sağlam ve dayanıklı yapılar. Minimum manuel müdahale için gelişmiş otomasyon.

Durum: yeni, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, Üretim yılı: 2025, Dolomit ve fonolit kayaçlarının kırılması için, kayaçların özelliklerine ve istenen nihai ürün özelliklerine bağlı olarak çeşitli kayaç kırma makineleri kullanılabilir. Dolomit ve fonolitin işlenmesi için uygun olabilecek bazı yaygın kırıcı türleri aşağıda verilmiştir: 1. Çeneli Kırıcı: - Çeneli kırıcılar genellikle birincil kırma için kullanılır ve sert ve aşındırıcı malzemelerin üstesinden gelebilir. Hem dolomit hem de fonolit kayalar için uygundurlar. 2. Darbeli Kırıcı: - Darbeli kırıcılar çok yönlüdür ve hem birincil hem de ikincil kırma için uygundur. Malzemeyi çekiç veya darbe çubuklarıyla çarparak yüksek bir küçültme oranı üreterek çalışırlar. Darbeli kırıcılar nihai ürünün şekillendirilmesinde etkili olabilir. 3. Konik Kırıcı: - Konik kırıcılar genellikle ikincil veya üçüncül kırma için kullanılır. Daha sert kayaları işlemek için uygundurlar ve iyi şekilli ve ince taneli agregalar üretebilirler. 4. Döner Kırıcı: - Döner kırıcılar büyük ölçekli birincil kırma için kullanılır. Konik şekilli bir kafaya sahiptirler ve aşındırıcı malzemelerin işlenmesi için çok uygundurlar. Ancak, çeneli veya konik kırıcılara göre daha az kullanılırlar. 5. Dikey Şaft Darbeli (VSI) Kırıcı: - VSI kırıcılar yapay kumu şekillendirmek ve üretmek için uygundur. Malzemeyi daha ince parçacıklara ayırmak için bir dizi örs veya çarka karşı fırlatarak çalışırlar. 6. Çekiçli Kırıcı: - Çekiçli kırıcılar daha yumuşak malzemelerin kırılması için kullanılır ve fonolit gibi kayalar için uygun olabilir. Malzemeye kuvvet uygulayarak çalışırlar ve doğal fay hatları boyunca kırılmasına neden olurlar. 7. Merdaneli Kırıcı: - Merdaneli kırıcılar ufalanabilir malzemelerin boyutunu küçültmek için kullanılır. Malzemeyi aralarında sıkıştıran karşılıklı dönen iki merdaneden oluşurlar. 8. Eleme Ekipmanı: - İlk kırma aşamasından sonra, farklı boyutlardaki kırılmış malzemeyi ayırmak için titreşimli elekler gibi eleme ekipmanları kullanılabilir. 9. Toz Bastırma Sistemleri: - Kırma işlemleri toz üretebilir ve çevresel ve sağlık etkilerini en aza indirmek için toz bastırma sistemleri kullanılır. Iiedpjq Nyuvefx Apysc 10. Mobil Kırıcılar: - Paletli mobil kırıcılar da dahil olmak üzere mobil kırıcılar, esneklik ve hareket kabiliyeti sunarak doğrudan taş ocağında veya iş sahasında kullanılmalarına olanak tanır. Dolomit ve fonolit kayalar için bir kırıcı seçerken malzemenin sertliği, istenen nihai ürün özellikleri ve gereken üretim kapasitesi gibi faktörleri göz önünde bulundurun. Ayrıca kırma prosesini, uygulamanın özel ihtiyaçlarına bağlı olarak eleme, taşıma ve yıkama ekipmanlarını da içerebilecek genel bir tesis tasarımına entegre etmek önemlidir.

Durum: yeni, Üretim yılı: 2025, Bir kum agregası üretim tesisi, inşaat ve diğer uygulamalarda kullanılmak üzere çeşitli agrega türlerinin (kum, çakıl, kırma taş veya geri dönüştürülmüş beton gibi) üretildiği bir tesistir. Bu tesisler tipik olarak hammadde çıkarımından nihai ürüne kadar çeşitli işleme aşamalarını içerir. İşte bir kum agregası üretim tesisinde tipik olarak yer alan temel bileşenler ve süreçler: 1. Hammadde Çıkarma: - Taş Ocağı İşletmeciliği veya Madencilik: Agregalar genellikle taş ocaklarından, madenlerden veya nehir yataklarından çıkarılır. Agrega türüne bağlı olarak, çıkarma işlemi delme, patlatma veya tarama içerebilir. 2. Birincil Kırma: - Çeneli Kırıcı veya Döner Kırıcı: Çıkarılan ham madde genellikle tesise taşınır ve büyük kayaların daha küçük parçalara ayrıldığı bir birincil kırıcıya beslenir. Iijdpfsq Ngb Dex Apyec 3. İkincil Kırma: - Konik Kırıcı veya Darbeli Kırıcı: Birincil kırıcıdan gelen kırılmış malzeme, ikincil kırma yoluyla boyut olarak daha fazla küçültmeye tabi tutulabilir. 4. Eleme: - Titreşimli Elekler: Kırma işleminden sonra, malzeme genellikle farklı boyutlardaki agregaları ayırmak için elenir. Bu işlem, nihai ürünün gerekli özellikleri karşılamasını sağlar. 5. Yıkama: - Kum Yıkayıcılar: Bazı durumlarda, özellikle kum üretimi için, agregalardan yabancı maddeleri, kili ve ince taneleri uzaklaştırmak, daha temiz ve daha kaliteli bir ürün sağlamak için yıkama yapılır. 6. Sınıflandırma ve Sıralama: - Sınıflandırıcılar veya Greyderler: Yıkama ve elemeden sonra, agregalar boyut veya kaliteye göre ayrılmaları için ek işlemlerden geçebilir. 7. Stoklama: - Stoklar: Nihai agregalar genellikle inşaat sahalarına veya diğer son kullanıcılara nakledilmeden önce depolanmak üzere stoklanır. 8. Agrega Depolama ve Taşıma: - Depolama Kutuları veya Silolar: Daha büyük üretim tesislerinde, dağıtımdan önce farklı tür ve boyutlardaki agregaları depolamak için kutular veya silolar gibi depolama tesisleri bulunabilir. 9. Kalite Kontrol: - Laboratuvar Testleri: Agregalar üzerinde düzenli kalite kontrol testleri yapılarak mukavemet, boyut, gradasyon ve diğer özellikler açısından spesifikasyonları karşılamaları sağlanır. 10. Çevresel Hususlar: - Su Yönetimi: Bazı tesisler, yıkama sürecinde kullanılan suyu geri dönüştürmek ve yeniden kullanmak için su yönetim sistemleri kullanarak çevresel etkiyi en aza indirir. 11. Taşımacılık: - Konveyörler veya Kamyonlar: Agregalar tipik olarak üretim tesisinden inşaat sahalarına konveyörler, kamyonlar veya diğer araçlarla taşınır.

Durum: işlem için hazır (kullanılmış), Üretim yılı: 2021, çalışma saatleri: 200 h, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, makine/araç numarası: 34, yakıt deposu kapasitesi: 300 l, konveyör bant uzunluğu: 6.900 mm, Yalnızca 200 çalışma saati! TEKNİK DETAYLAR Palet zinciri: 400 mm, 3 basamaklı Arka bant: 6,9 m Parçalama sistemi: Büyüklük L (8 diş) MAKİNE DETAYLARI Ek hidrolik bağlantı: 70 l/dak Motor: Cat C7.1, 205 kW Yakıt tankı: 300 L Azami toplam ağırlık: 16.300 kg DONANIM 24-V elektrikli kumanda Büyük tam radyo kontrollü uzaktan kumanda Bakım dostu motor bölmesi LED aydınlatmalı Yol sensörlü ve otomatik kontrollü katlanır bunker Hidrolik geri döndürülebilir fan Sesli başlatma uyarısı 2 hızda paletli şasi Bant üstü mıknatıs için çerçeve Ijdpfjzcd Aaox Apyjic Hızlı değiştirilebilir kauçuk pedler Bant üstü mıknatıs Silindir hızlı değişim sistemi silindirde Silindir hızlı değişim sistemi makinede Sulama LED çalışma aydınlatması Motor durduğunda devreye giren ek elektrikli pompa

Durum: yeni, Üretim yılı: 2026, toplam ağırlık: 6.500 kg, güç: 75 kW (101,97 bg), mil çapı: 1.200 mm, garanti süresi: 12 aylar, ERP Serisi – Eco Recycling Plant, Mizar’ın kablo geri dönüşümünde sunduğu en son inovasyondur. Bu kompakt ve yüksek performanslı sistem, maksimum çıktı sağlarken minimum enerji tüketimi hedefiyle tasarlanmıştır. İki temel bileşenden oluşur: FGR – Fine Granulator (İnce Granülatör) ve DES – Densimetric Separator (Yoğunluk Ayırıcı). Birlikte, yüksek saflıkta metal ve plastik ayrıştırması için gelişmiş ve çevre dostu bir çözüm sunarlar. ERP Serisi, düşük enerji tüketimi, optimize edilmiş malzeme akışı ve hassas ayırma teknolojisi ile öne çıkar — üstelik tüm bunlar yer tasarrufu sağlayan kompakt bir tasarımda birleşmiştir. İster bağımsız sistem olarak çalıştırılsın, ister daha büyük bir hattın parçası olarak kullanılsın, ERP kaliteyi düşürmeden yüksek verimlilik sunar. Ijdpsxb A S Nsfx Apyeic Operatörler, gerçek zamanlı izleme ve kolay kullanım sağlayan akıllı PLC kontrollü dokunmatik ekran arayüzünden faydalanır. Tüm bileşenler CE sertifikalıdır ve uzun ömürlü performans sağlamak için yüksek kaliteli malzemelerden üretilmiştir. ERP Serisi, farklı operasyonel ihtiyaçlara göre üç boyutta sunulur: ERP S1, ERP M1, ERP L1 ERP Serisi ile maksimum geri kazanım oranlarına, üstün malzeme saflığına ve enerji tasarruflu çalışmaya tek bir çevre dostu sistem içinde ulaşabilirsiniz.

Üretim yılı: 2023, çalışma saatleri: 1 h, durum: yeni, Otomatik sepet aktarma mekanizmalı ultrasonik temizleme makinesi. Çalışma Prensibi: Otomatik transfer mekanizması, sepeti tanklar arasında transfer edin. Makinede 6 istasyon, 2 yıkama, 2 durulama, 1 kurutma ve 1 vakumlu kurutma bulunmaktadır. Makine gövdesi tamamen cidarlı olup, cam panelden çalışması izlenebilmektedir. Tank boyutları: 275 x 420 x 260 (mm) Sepet boyutları: 180 x 280 x 150 (mm) Makine dış boyutları: 1285 x 3465 x 2150 (mm) Dental implant üreticileri için ideal ultrasonik temizleyici, hassas ultrasonik temizleyici, hassas yıkama, hassas temizlik, implant yıkama makinesi, robot ultrasonik temizleyici, tam otomatik ultrasonik temizleyici Diğer detaylar için lütfen bizimle iletişime geçmekten çekinmeyin. Iiodod I A Sgopfx Apyjc

Durum: yeni, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, yakıt türü: hibrit, renk: diğer, toplam ağırlık: 52.000 kg, Üretim yılı: 2026, *Alle unsere Produkte werden mit Sorgfalt hergestellt und sind mit einer 1-Jahres-Garantie abgedeckt! *Installation und Bedienerschulung KOSTENLOS Der Fabo Raupen-Prallbrecher FTI-130 ist ein vollwertiges mobiles System, das sich auf einem hydraulisch angetriebenen Raupenfahrwerk mit einer Geschwindigkeit von 1 km/h bewegt. Die Anlage kombiniert einen vibrierendem Aufgeber (Grizzly), einen Prallbrecher, klappbare Haldenbänder, eine Steuereinheit und einen Stromgenerator. In den heutigen Bedingungen und technologischen Prozessen überlegen Unternehmen, wie sie ihre Tätigkeitsbereiche effizienter gestalten können. Hierbei spielen stets Faktoren wie die Einsatzfähigkeit der Maschinen, niedrige Kosten und der Personalbedarf eine wichtige Rolle. Unsere Raupenbrecher bieten dank ihres speziell konzipierten Aufbaus und ihrer kompakten Bauweise auch auf den anspruchsvollsten Bergbaustandorten höchste Leistung. Unsere Raupensysteme können auf Wunsch auch mit Backenbrecher, Primär- und Sekundärprallbrecher oder Kegelbrecher ausgestattet werden. Vorteile der Raupenbrecher: -Schwere robuste Raupenfahrwerke erreichen Einsatzorte, die für herkömmliche Maschinen unzugänglich sind. -Mit ihrer geeigneten Abmessung und dem niedrigen Geräuschpegel können sie auch in städtischen Bereichen Bauschutt zerkleinern. -Der Kraftstoffverbrauch des Generators und der Fahrantriebe ist äußerst wirtschaftlich. -Systemwartung und -management sind durch moderne Steuerungssoftware besonders einfach. TECHNISCHE DATEN: Modell: FTI-130 Leistungskapazität: 400-500 Tonnen pro Stunde Maximale Aufgabegröße: 500 mm Brechertyp: Prallbrecher Einlauföffnung: 1270x1200 mm CSS-Einstellung: 0-50 mm Ijdpfx Aszd Nr Uopyoic Gesamtleistung: 500 kVA Gewicht: 52.000 kg - Geringe Investitions- und Betriebskosten – Keine Fundamentarbeiten erforderlich – Einfache Bedienung und Wartung – Schneller Auf- und Abbau FÜR WEITERE INFORMATIONEN KONTAKTIEREN SIE UNS GERNE TELEFONISCH!!!

Durum: yeni, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, güç: 377 kW (512,58 bg), yakıt türü: elektrikli, renk: diğer, Üretim yılı: 2026, *Tüm ürünlerimiz özenle üretilmekte olup 1 yıl garanti kapsamındadır! *Kurulum ve Operatör Eğitimi ÜCRETSİZ Yeni Nesil FULLSTAR Serisi Mobil Kırma, Eleme ve Yıkama Tesisleri, kolay ve maliyetsiz kurulumu sayesinde son yıllarda en çok tercih edilen makineler arasında yer almaktadır. İlk kırma işlemi Primer Çeneli Kırıcı ile gerçekleştirilmekte, müşterilerimizin taleplerine göre ikinci kırma aşaması için sekonder darbeli kırıcı veya konik kırıcı ile tasarlanabilmektedir. Fullstar-60 tesisi, dünyada ilk kez Fabo tarafından projelendirilmiş olup, tek bir şasi üzerinde aynı anda kırma, eleme ve 0-5 mm kum yıkama işlevlerini sunmaktadır. FULLSTAR modelimiz kapalı devre kırma sistemiyle çalışmakta ve kullanıcıya 300 T/s kapasiteye kadar 4 farklı nihai fraksiyon elde etme imkanı sağlamaktadır. Kendi tekerlekleri üzerinde çekilebilir tip 2 şasi olarak üretilen ve aynı anda 3 işlevi birden yerine getiren Fullstar-90 ve 110 modellerimiz de imal edilmektedir. FABO FULLSTAR-90, aynı anda kırma, yıkama ve eleme işlemlerini gerçekleştiren mobil bir tesistir. Bu tip tesisler, tek bir şasi üzerinde üretildiği için hem işletme alanı ihtiyacını hem de imalat maliyetini azaltarak son derece verimlidir. TEKNİK ÖZELLİKLER: - Model: Fullstar-90 - Üretim Kapasitesi: 120-180 Ton/Saat - 1. Kırıcı: Primer Çeneli Kırıcı – 900x650mm - 2. Kırıcı: Sekonder Darbeli Kırıcı – Rotor Ø1250x1000 mm - Maks. Besleme Boyutu: 600 mm - Titreşimli Elek Ölçü ve Katları: 1. Şasi: 1700x4500 mm 2. Şasi: 1550x4000 mm (Grizzly) - Helis Yıkayıcı Ölçüsü: 600x5000 mm (Çift Helis) - Toplam Motor Gücü: 377 kW - Jeneratör (opsiyonel): 450 kVA - Tesis Ölçüleri: 1. Şasi: 18960 x 4070 x 4650 mm 2. Şasi: 15500 x 4650 x 4400 mm FULLSTAR-90 ŞUNLARI BİRLEŞTİRİR: • Bunker (Hopper) • Titreşimli Grizzly Besleyici (Bypass) • Primer Çeneli Kırıcı • Sekonder Darbeli Kırıcı • Yüksek Vuruş Tipi Titreşimli Elek • Helis Kum Yıkayıcı (Tek Helis) • Katlanır tip besleme, geri dönüş, bypass ve stok konveyör bantları • Hidrolik ayaklar • Dingil ve tekerlekli mobil şasi • Tam Otomasyon Sistemi • Toz Bastırma Sistemi • Bakım için kolay yürüyüş platformları • Dizel Jeneratör (Opsiyonel) AYRINTILI BİLGİ İÇİN LÜTFEN BİZİ ARAYINIZ! Isdpjzd Nr Iofx Apyjic

Durum: yeni, güç: 132 kW (179,47 bg), Üretim yılı: 2026, GNR 944 Konik Kırıcılı Mobil Kırma Tesisi Isdpfx Aowfru Dspyjic Konik kırıcılı mobil nehir taşı kırma ve eleme sistemi. Mobil konik kırıcılarımız saatte 150 ton kapasiteyle sert ve aşındırıcı mineral malzemeleri kırar. Çok sert mineral malzemeleri bile kırabilen bu tesis için lütfen bizimle iletişime geçin.

Durum: yeni, Üretim yılı: 2026, CE belgeli Beton Santralleri 7/24 müşteri destek ve satış sonrası hizmetleri ÜCRETSİZ MONTAJ & EĞİTİM. KOLAY TAŞIMA ve hızlı MONTAJ (2 saat) ZEMİN İÇİN MİNİMUM YATIRIM GENEL TEKNİK ÖZELLİKLER Tesis Tipi : Mobil Beton Santrali - TAVA Mikseri Tesis Kapasitesi : 30 m3/saat taze sıkıştırılmış beton Iiodpfx Apjhzu N Isyoc Mikser Kapasitesi : 750/500 lt (0.5m3 Sıkıştırılmış Beton) Elektronik ekipman : Siemens Diğer ekipman ve aksesuarlar: İtalyanca Sınırsız kullanıcı ve Uzaktan erişim

Durum: yeni, Üretim yılı: 2026, PLUSMIX PLUS ST 130 130M3/H FIXED BATCHING PLANT 4X30 AGGREGATE BUNKER Isdpfx Apow Swa Djyjic 1000X24000MM TRANSFER BELT 4500/3000 3M3 TWİN SHAFT MIXER & AUTOMATIC LUBRICATION TOP WEIGHING GROUPS AUTOMATION SYSTEMS & SCADA CONTROL CABIN AIR COMPRESSOR AND FITTINGS

Üretim yılı: 2023, durum: yeni, Semix 100S4 Mobil Beton Santrali, arkasındaki güçlü mühendisliğinin getirdiği patentli tasarımı ve 100 m³/saat kapasitesi ile öne çıkmaktadır. Iisdpfxegay Sfs Apyoc

Üretim yılı: 2023, durum: yeni, Dünyadaki en yüksek kapasiteli Mobil Beton Santrali imzasını taşıyan 160S4, çift mobil şase tasarımı ile Dünyada tercih edilmektedir. Iiedpfx Aegazamjpyoc

Üretim yılı: 2026, durum: yeni, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, güç: 300 kW (407,89 bg), yük kapasitesi: 2.000 kg, MIZAR PRP Serisi - Bakır Tel Granülatör & Kablo Geri Dönüşüm Tesisi Maksimum Bakır Geri Kazanımı İçin Anahtar Teslim Çözüm (%99 Saflık) MIZAR PRP Serisi, karmaşık, karışık ve kontamine kabloları yüksek saflıkta bakır ve plastik granüllere işlemek için tasarlanmış tam otomatik bir kablo geri dönüşüm hattıdır. 7/24 endüstriyel kullanım için üretilmiş olup hızlı ROI, düşük işletme maliyetleri ve maksimum verimlilik sağlar. 7 ADIMLI HASSAS AYRIŞTIRMA (%100 Kuru Proses) • Shredder (SSH): Hacimli kablolar için ön parçalama. • Manyetik Seperatör (OMS): Demir içeren metallerin çıkarılması. • Granülatör (FGR): İnce boyut küçültme. • Zikzak Seperatör (ZZS): Hafif fraksiyonların hava ile ayrıştırılması. Iijdpfx Apoyy Rk Tjyoc • Turbo Değirmen (TRM): Karmaşık teller için ultra ince öğütme. • Densimetrik Seperatör (DES): Yoğunluğa dayalı nihai saf bakır ayrıştırması. • Toz Toplama Sistemi (DTF): Temiz, çevre dostu operasyon. İŞLENEN MALZEMELER Tesisat kabloları (Twin & earth), esnek kablolar, telekom (Cat 5/6), karmaşık otomotiv kablo demetleri, yer altı, koaksiyel ve karışık AEEE kabloları. MODEL YELPAZESİ & TEKNİK ÖZELLİKLER (Tesisiniz için ideal kapasiteyi seçin) • PRP S1: 400 kg/saate kadar | Toplam Güç: 80 kW | Kapladığı Alan: 50 m² • PRP M1: 800 kg/saate kadar | Toplam Güç: 135 kW | Kapladığı Alan: 100 m² • PRP L1: 1300 kg/saate kadar | Toplam Güç: 200 kW | Kapladığı Alan: 120 m² • PRP XL1: 2000 kg/saate kadar | Toplam Güç: 300 kW | Kapladığı Alan: 140 m² TEMEL AVANTAJLAR • %99'a varan bakır saflığı • Sürekli besleme ile akıllı PLC otomasyonu • Titreşimi optimize edilmiş, ağır hizmet tipi şasi • CE, ISO 9001, 14001, 45001, 27001 sertifikalı Size özel bir çözüme mi ihtiyacınız var? Özel bir yerleşim planı, teknik çizimler için bizimle iletişime geçin veya performans testi için malzemenizi gönderin. Mizar Recycling Machinery

Üretim yılı: 2026, durum: yeni, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, güç: 200 kW (271,92 bg), yük kapasitesi: 1.300 kg, MIZAR PRP Serisi - Bakır Tel Granülatör & Kablo Geri Dönüşüm Tesisi Maksimum Bakır Geri Kazanımı İçin Anahtar Teslim Çözüm (%99 Saflık) MIZAR PRP Serisi, karmaşık, karışık ve kontamine kabloları yüksek saflıkta bakır ve plastik granüllere işlemek için tasarlanmış tam otomatik bir kablo geri dönüşüm hattıdır. 7/24 endüstriyel kullanım için üretilmiş olup hızlı ROI, düşük işletme maliyetleri ve maksimum verimlilik sağlar. 7 ADIMLI HASSAS AYRIŞTIRMA (%100 Kuru Proses) • Shredder (SSH): Hacimli kablolar için ön parçalama. • Manyetik Seperatör (OMS): Demir içeren metallerin çıkarılması. • Granülatör (FGR): İnce boyut küçültme. • Zikzak Seperatör (ZZS): Hafif fraksiyonların hava ile ayrıştırılması. • Turbo Değirmen (TRM): Karmaşık teller için ultra ince öğütme. • Densimetrik Seperatör (DES): Yoğunluğa dayalı nihai saf bakır ayrıştırması. • Toz Toplama Sistemi (DTF): Temiz, çevre dostu operasyon. İŞLENEN MALZEMELER Tesisat kabloları (Twin & earth), esnek kablolar, telekom (Cat 5/6), karmaşık otomotiv kablo demetleri, yer altı, koaksiyel ve karışık AEEE kabloları. MODEL YELPAZESİ & TEKNİK ÖZELLİKLER (Tesisiniz için ideal kapasiteyi seçin) • PRP S1: 400 kg/saate kadar | Toplam Güç: 80 kW | Kapladığı Alan: 50 m² • PRP M1: 800 kg/saate kadar | Toplam Güç: 135 kW | Kapladığı Alan: 100 m² • PRP L1: 1300 kg/saate kadar | Toplam Güç: 200 kW | Kapladığı Alan: 120 m² • PRP XL1: 2000 kg/saate kadar | Toplam Güç: 300 kW | Kapladığı Alan: 140 m² TEMEL AVANTAJLAR Iijdjyy Rk Hjpfx Apyoc • %99'a varan bakır saflığı • Sürekli besleme ile akıllı PLC otomasyonu • Titreşimi optimize edilmiş, ağır hizmet tipi şasi • CE, ISO 9001, 14001, 45001, 27001 sertifikalı Size özel bir çözüme mi ihtiyacınız var? Özel bir yerleşim planı, teknik çizimler için bizimle iletişime geçin veya performans testi için malzemenizi gönderin. Mizar Recycling Machinery