Kullanılmış Krones Linatronic Ebi (Boş Şişe Muayenesi) (2004) satın al (17.296)

Durum: mükemmel (kullanılmış), Üretim yılı: 2010, 200hl Steinecker Krones Bira Fabrikası. Günde 6 demleme kapasitesi. Konum: Birleşik Krallık Hemen teslim İçerir: • Steinecker Değirmeni • Steinecker Tahıl Pişirici • Steinecker Mayşeleme Kabı • Steinecker Filtre Kabı • Steinecker Bekletme Kabı • Steinecker Filtre Wort Isıtıcı • Steinecker Kazanı • Steinecker Şirden (Whirlpool) • Steinecker Wort Soğutucu Gujdpjxb Uz Asfx Ai Ref • Sıcak ve Soğuk Su Tankları (HLT & CLT) • Şerbetçi Otu Pelet İstasyonu • Buhar Yoğuşturucu • Yoğuşma Soğutucu • Harcanmış Tahıl Sistemi Fiyatlandırma ve daha fazla bilgi için Indassol UK ile iletişime geçin. Drinktec'teyiz - Lütfen daha fazla görüşmek için toplantı talebi gönderiniz.

Durum: iyi (kullanılmış), Üretim yılı: 1986, İçi Boş Mil Yağlı Torna SARO SBF 710X2000 Romanya'da üretilmiştir. Üretim yılı: 1986 Temel teknik veriler: - Ana milinden geçen maksimum çap: 263,3 mm - Kızaklara göre maksimum çalışma alanı: 710 mm - Çapraz kızak üzerinde maksimum çalışma alanı: 400 mm - Merkezler arasındaki mesafe: 2000 mm - Ana mil devir aralığı: 4 – 500 devir/dakika - Ana motor gücü: 22 kW - Makine ağırlığı yaklaşık: 6,3 ton Tornada genel bir revizyon yapılmış ve yeni elektrik ekipmanları takılmıştır. Torna iyi bir çalışma durumundadır. Gsdpfx Aeumtbrsi Rsuf

Üretim yılı: 2023, durum: yeni, 150'ye kadar baskı kuvveti Siemens SPS Hidrolik Bosch/Rexroth strok 400mm Godpskyu Hvofx Ai Rouf Masa alanı 600mm x 800mm

Üretim yılı: 2019, çalışma saatleri: 1 h, durum: yeni gibi (sergi parçası), makine/araç numarası: MISCO1082, Yağ Sisi Toplama ve Geri Kazanma. MISCO, CNC makinelerin kabininde yağın toplanması ve boşaltılması için kullanılır. Su buharı, aerosol, duman, yağ buharı filtreleme / ayırma cihazıdır. Ayrıca yoğunlaşan sıvının tekrar hazneye yoğunlaştırılmasına ve geri dönüştürülmesine izin verir. Emilen havadaki partikül-duman-gaz-su, buhar ayırma üniteleri aracılığıyla filtrelenir. Havada bulunan doymuş yağ-su vb. De ayrılır ve geri kazanılır ve hava kuru havanın% 98'i oranında temizlenir. Parçaların çıkarılması yıkama makineleri buhar-buharı, Kaynak dumanı, CNC makinelerinden yağlı hava. Sanayide ve hatta endüstriyel mutfaklarda çok fazla yağ buharı, çeşitli gazlar, dumanlar ve tozlar havaya karışarak yangın riski oluşturur. Ayrıca işçiler tarafından solunarak özellikle akciğerlere, solunum yollarına ve diğer hayati organlara zarar verirler. Bu nedenle gaz, toz, duman ve benzeri zararlı maddeler güvenlik ve sağlık açısından zararlı maddeler absorbe edilerek temizlenmelidir. Uygulama Alanları: CNC Makinaları Kaynak dumanları, CNC makinelerinde yağ buharının giderilmesine ve mevcut akışkanın geri kazanılmasına olanak sağlar Otomotiv - Metal İşleme - Gıda Endüstrisi - Endüstriyel Mutfaklar - Çelik - Döküm - Kimya Endüstrisi vb. Çalışma Prensibi; 1-Kirli duman-buhar-buğu girişi 2- Duvarlar üzerinde laminer akış ile yoğuşma 3- Filtreden geçen partiküllerin parçalanması 4-Yoğuşan sıvının geri dönüşümü 5-Kuru ve temiz hava tahliyesi [...] Gedpfjd Nwk Uex Ai Rouf

Durum: iyi (kullanılmış), Üretim yılı: 2004, Engel INSERT 200H/40 Kontrol: CC100 Durum: işlevsel Sıkıştırma kuvveti: 400 kN Açılma stroku: 300 mm İtici kuvveti: 20 kN İtici stroku: 100 mm Açılma maks.: 570 Açılış min.: 270 Merdane boyutu: 590x340 mm Vida: 25 mm Vida uzunluğu: 140 mm Enjeksiyon hacmi: 69 cm3 Enjeksiyon basıncı: 2090 bar Ağırlık: 5400 kg Pompa tahrik gücü: 15 kW Guodpfx Aiotrhv Se Rof

Durum: mükemmel (kullanılmış), Üretim yılı: 2004, Arburg 270 S 250-60 (2004) Kilitlenme kuvveti: 25 t Çekme mili mesafesi: 270 mm × 270 mm Plaka boyutları: 400 mm × 400 mm Maks. kalıp açma kursu: 275 mm Min. kalıp yüksekliği: 198 mm Maks. gün ışığı mesafesi: 279 mm İtici kursu: 95 mm Kalıp açma kuvveti (maks.): 14 kN Makine boyutları (G × U): 1250 mm × 3800 mm Makine ağırlığı: yaklaşık 1900 kg Vida çapı: 22 mm Vuruş hacmi: 39 cm³ Enjeksiyon basıncı: 1810 bar Enjeksiyon miktarı (2 pompa): 8,1 cm³/s'ye kadar Malzeme akışı (PS): 22,0 kg/saat'e kadar Guodpjxl Tp Tefx Ai Rsf Üretim yılı: 2004 Tip: Hidrolik enjeksiyon makinesi

Durum: iyi (kullanılmış), Üretim yılı: 2004, Demag Ergotech Extra 500-200 (2004) Gusdpfx Aijyyzuvo Rsf

Durum: iyi (kullanılmış), Üretim yılı: 2004, Demag Concept 125/475-320 Gusdoxd Sz Eopfx Ai Ref Kapanma kuvveti: 125 ton 2 x hareketli plakalarda çekirdek çekiciler + Robot Demag W621-1831: X-550, Y-1000, Z-2000 (2004)

Durum: mükemmel (kullanılmış), Üretim yılı: 2004, Harici sıcak yolluk 3 bölge/ 6 bölge mümkün Gjdpfxeuykpue Ai Rouf

Üretim yılı: 2004, durum: iyi (kullanılmış), Laservall KUBO100 sıcaklık kontrol ünitesi (2004) Guodpfx Aou Aqr Isi Rsf

Durum: iyi (kullanılmış), Üretim yılı: 2004, Çalışma saatleri: 21.447 h Kapatma kuvveti: 125 ton Çekme kolu mesafeleri (yatay × dikey): 470 mm × 470 mm Plaka boyutu (kalıp plakası) yaklaşık: 745 mm × 770 mm Minimum kalıp yüksekliği (montaj yüksekliği): yaklaşık 300 mm Kalıp açılma (kurs): 600 mm Gjdpfxoxqx Avj Ai Rsuf Plakalar arasındaki maksimum gün ışığı mesafesi: yaklaşık 900 mm Vida çapı: 40 mm Enjeksiyon hacmi: ~204 cm³ (benzer teknik veri sayfasında ≈185 g PS) Motor gücü / tahrik: 18,5 kW tahrik gücü (pompa tahriki) Isıtma gücü: yaklaşık 11 kW

Durum: mükemmel (kullanılmış), Üretim yılı: 2004, Engel INSERT 330H/90 Kontrol: CC100 Durum: çalışır Yatay enjeksiyonlu dikey makine Guodou Dbkdepfx Ai Rjf Döner tabla çapı: 1100 mm Kapatma kuvveti: 90 ton Maksimum açılma: 570 Minimum açılma: 270 Plaka boyutu: 590x340 Vida: 40 mm Vida uzunluğu: 160 mm Enjeksiyon hacmi: 201 cm3 Enjeksiyon basıncı: 1230 bar Motor: 15 kW Ağırlık: 5600 kg Yükseklik: 2800 mm

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2020, çalışma saatleri: 2.000 h, makine/araç numarası: LC665, Teknik Özellikler ve Performans Verileri Bu Tetra Pak A3/Compact Flex aseptik karton dolum ve kapaklama hattı, 250 ml formatında Prisma Edge ambalajı için yapılandırılmıştır. Kompakt içecek üretimi ve endüstriyel ambalaj operasyonları için karton dolum, kapak uygulama ve Helix taşıma ekipmanlarını bir araya getirir. Mevcut ekipman, Tetra Pak dolum platformu ve Cap30 DreamCap kapaklama sistemi etrafında tasarlanmıştır. Üretici: Tetra Pak Dolum makinesi modeli: A3/Compact Flex Maksimum üretim kapasitesi: 9600 şişe/saat Ambalaj formatı: 250 ml Prisma Edge Mevcut yapılandırma: dolum makinesi, Cap30 kapaklama makinesi ve Helix ekipmanı Çalışma saatleri: 2000 Makine üretim yılı: 2020 Gelişmiş Otomasyon ve Kontrol Sistemleri Ekipman, mevcut dolum, kapaklama ve taşıma bölümlerinin koordineli çalışması için hat kontrolünü içerir. Kontrollü bir hat mimarisi, dolum ve kapaklama işlemi boyunca tutarlı ürün akışını desteklerken, bireysel modüllerin entegre bir ambalaj sistemi olarak çalışmasına olanak tanır. Listelenen yapılandırma, dolum makinesi, LC40, ACHX30 ve Cap30 bileşenlerini içerir. Üretim Hattı Entegrasyon Yetenekleri Bu ekipman, aseptik karton ambalaj hattına entegre etmek için uygundur. Mevcut dolum, kapaklama ve Helix bölümleri, uyumlu yukarı akış ürün hazırlama ekipmanı ve aşağı akış karton taşıma, biriktirme, kodlama ve ikincil ambalaj makineleri ile konumlandırılabilir. Prisma Edge formatı yapılandırması, 250 ml'lik karton ambalaj gerektiren içecek üretimi uygulamaları için uygun hale getirir. Makine tipi Üretici / model Yıl Guodpjzucgmofx Ai Rof Dolum Makinesi Tetra Pak A3/Compact Flex 2020 Kapaklama Makinesi Tetra Pak Cap30 DreamCap 2020 Çeşitli Ekipmanlar Tetra Pak Helix 2020 Makine Durumu ve Bakım Geçmişi Hattın çalıştığı ve 2000 çalışma saati olduğu belirtilmiştir. Belirtilen kullanılabilirlik, dolum makinesi, kapaklama makinesi ve Helix ekipmanı ile sınırlıdır. Bu durum, mevcut bir endüstriyel ambalaj ortamı içinde ikinci el aseptik ambalaj kurulumu, hat genişletme veya değiştirme projesi planlayan alıcılar için pratik bir temel sağlar. Operasyonel Performans ve Çok Yönlülük A3/Compact Flex platformu, yüksek hacimli karton dolum ve kapaklama için tasarlanmıştır. Cap30 DreamCap sistemi, listelenen karton formatıyla uyumlu olup, Prisma Edge ambalajları için tutarlı bir dolum ve kapaklama dizisi sağlar. Maksimum 9600 şişe/saatlik belirtilen üretim kapasitesi ile ekipman, kompakt perakende karton formatlarının gerektiği yapılandırılmış içecek üretimini destekleyebilir. Kurulum Gereksinimleri ve Sahada Hazırlık Kurulum, uygun ürün tedariki, hizmet bağlantıları, hijyenik proses arayüzleri ve aşağı akış ambalaj ile birlikte eksiksiz bir aseptik karton ambalaj düzeninin parçası olarak planlanmalıdır. Sahadaki hazırlık, operasyon, temizlik, bakım ve formata özgü malzeme taşıma için erişime izin vermelidir. Mevcut modüllerin kullanılmış bir şişeleme hattına veya daha geniş bir endüstriyel ambalaja entegre edilmesi sırasında uyumlu hat kontrolleri ve taşıma sistemleri değerlendirilmelidir.

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2009, makine/araç numarası: SO144, Teknik Özellikler ve Performans Verileri: SIPA SFR 8, içecek üretimi ve endüstriyel ambalaj uygulamaları için önceden şekillendirilmiş malzemelerden PET şişeler üretmek üzere tasarlanmış, döner bir PET gerdirme-üfleme makinesidir. 2009'da üretilen bu makine, saatte 12.400 şişe olarak belirtilen bir üretim kapasitesine sahiptir. Döner tasarımı sayesinde sürekli şişe üretimi sağlar ve kullanılmış bir dolum hattına entegre etmek için uygundur; burada dolum, kapatma, etiketleme ve ikincil ambalajlama makinelerinden önce güvenilir bir kap beslemesi gereklidir. Üretici: SIPA Model: SFR 8 Üretim Yılı: 2009 Üretim Kapasitesi: Saatte 12.400 şişe Üfleme Kalıp Konfigürasyonu: Her biri 8 boşluğa sahip 4 kalıp seti Önceden Şekillendirilmiş Malzeme Ağızlık Tipi: 28mm / 1881 kısa ağızlık Gusdpfsztwmfox Ai Rsf Desteklenen Şişe Formatları: 0.5L, 0.75L ve 1.5L Kap Malzemesi: PET Gelişmiş Otomasyon ve Kontrol Sistemleri Bu döner gerdirme-üfleme makinesi, PET şişelerin otomatik olarak üretilmesi için tasarlanmıştır ve ısıtılmış önceden şekillendirilmiş malzemeleri, gerdirme-üfleme döngüsünde bitmiş kaplara dönüştürür. Birlikte verilen önceden şekillendirilmiş malzeme besleme sistemi, önceden şekillendirilmiş malzemelerin kontrollü bir şekilde makineye beslenmesini sağlar. Döner üfleme makineleri, genellikle önceden şekillendirilmiş malzemenin aktarılması, ısıtılması, gerdirilmesi ve üflenmesi aşamalarını senkronize eden, uyumlu proses kontrolleri aracılığıyla çalıştırılır. Makine, önceden şekillendirilmiş malzeme besleme sistemi ve soğutucu ile birlikte sağlanır. Bu bileşenler, önceden şekillendirilmiş malzeme beslemesi ve proses soğutması sağlayarak daha kapsamlı bir üfleme çözümü sunar. Yüksek basınçlı kompresör dahil değildir, bu nedenle basınçlı hava altyapısı, kurulum ve devreye alma kapsamında planlanmalıdır. Üretim Hattı Entegrasyonu SIPA SFR 8, kullanılmış bir PET dolum hattının şişe üretim aşaması olarak kullanılabilir. Dolum monoblokları, etiketleme makineleri, termal büzgüleme makineleri, tutma kolu uygulama makineleri ve paletleme sistemlerinin önüne yerleştirilir ve içecek üretim hattında daha fazla işleme için PET kaplar üretir. Mevcut kalıp setleri, kurulu kalıba ve ilgili hat konfigürasyonuna bağlı olarak 0.5L, 0.75L ve 1.5L şişe formatları için esneklik sağlar. Birlikte verilen önceden şekillendirilmiş malzeme besleme sistemi, önceden şekillendirilmiş malzeme taşıma ekipmanlarıyla entegrasyonu destekler. Önceden şekillendirilmiş malzeme hunisi dahil değildir, bu nedenle alıcı, site düzeni, özerklik gereksinimleri ve önceden şekillendirilmiş malzeme lojistiğine göre bir huni çözümü yapılandırabilir. 28mm / 1881 kısa ağızlıklı ağızlık tipi, uyumlu önceden şekillendirilmiş malzemeler, kapaklar ve sonraki dolum ekipmanları ile uyumlu olmalıdır. Makine Durumu ve Bakım Geçmişi Makinenin durumu çok iyi olarak tanımlanır ve üretici tarafından düzenli olarak bakımı yapılır. 30 Eylül 2026'ya kadar çalışır durumda kalacak, bu da şu anda üretimde olduğu ve depolanmadığı veya kullanılmadığı anlamına gelir. Bu çalışma durumu, potansiyel alıcılara, sökülmeden önce makineyi aktif bir üretim ortamında değerlendirme fırsatı sunar. Planlanan sökme ve...

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2008, çalışma saatleri: 34.590 h, makine/araç numarası: R81, Used Aseptic Filling Machine Tetra Pak A3/Flex 150V TBA 1000B – Overview This used Tetra Pak A3/Flex 150V TBA 1000B is a proven aseptic carton filling machine, designed for industrial packaging and beverage production. It is configured for Tetra Brik Aseptic 1000 ml (base package) and offers reliable, continuous operation for UHT milk, juices, and other long-life beverages. With a nominal capacity of approx. 7,000 packs/hour, this used filling line component combines high throughput with aseptic integrity for modern carton packaging. Technical Specifications & Performance Data Manufacturer: Tetra Pak Model: A3/Flex 150V TBA 1000B Year of manufacture: 2008 Filling type: Aseptic (non-isobaric carton filling) Packaging format: Tetra Brik Aseptic 1000 ml (base) Nominal speed: ≈ 7,000 packs/hour Operating hours: ≈ 30,000 hours Utility Requirements Electrical: 400 V, 50 Hz, 3-phase Installed power: up to ≈ 50 kW (typical 35–50 kW depending on configuration) Compressed air: 6–8 bar, ≈ 300–500 Nl/min Water/steam: ≈ 0.5–1.0 m³/h (for processing/sterilization media) Dimensions and Weight Footprint (L × W × H): 7 × 3 × 4.5 m Approximate weight: ≈ 7,000 kg (model range 6,000–8,000 kg) Note: The technical values provided are reference values for this A3/Flex configuration and should be verified during inspection/FAT. Advanced Automation and Control Systems The A3/Flex platform features an OEM PLC-based control system with touchscreen HMI for recipe management, alarms, and diagnostics. The motion control system synchronizes the forming, filling, and sealing cycles to ensure aseptic integrity and packaging quality at high speeds. Typical features include: - Recipe management for UHT milk, juices, and beverage variants - Integrated process monitoring with event/alarm logs - I/O provisions for upstream and downstream equipment - Recommended pre-commissioning checks: PLC functions, valve actuation, pump performance, seal integrity Guodpfsx H Thuox Ai Ref Production Line Integration Capabilities This aseptic carton filler can be efficiently integrated into a used filling line or a new beverage production layout: Upstream: Packaging material feed and OEM-designed sterilization modules Downstream: Conveyor systems for accumulation, straw/cap applicators, carton packers, palletizers Utilities/Process: Interfaces for CIP/SIP connection to plant systems, sterile air, water, and steam Controls: Standard digital/analog I/O and fieldbus-ready architecture depending on configuration Ideal for industrial second-hand packaging projects requiring aseptic carton formats and reliable high-speed operation. Machine Condition & Maintenance History Condition: used, currently in storage Approximate operating hours: ≈ 30,000 Operation note: Continuous production achievable with proper preventive maintenance Recommended pre-commissioning checks: Pumps, aseptic vents...

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2000, Şişeler (bira, şarap, içecekler, yağlar) veya kutular gibi kapların, karton grup ambalajlarına paketlenmesi için kullanılan makine. Kaplar gruplandırılır, ardından karton bir bant ile sarılır ve grup ambalajı oluşturmak için yapıştırılır. Üretici: SOTEMAPACK Model: WRAP-AROUND Üretim yılı: 2000 Performans: saate 720 paket (dakikada 12 paket) Kontrol: S7-300 Orijinal teknik dokümanlar. Teknik durum: kullanılmış, söküldüğü anda çalışır durumda, durumu fotoğraflardaki gibidir. Guedpfxoywclwj Ai Ref

Durum: ikinci el, makine/araç numarası: R92, İkinci el KOSME döner şişe dolum makinesi Teknik özellikler ve performans verileri Bu döner yıkama-dolum makinesi, KOSME tarafından endüstriyel paketleme ortamlarında şarapların hassas ve güvenilir bir şekilde doldurulması için geliştirilmiştir. Döner platform konfigürasyonu, tutarlı şişe yönlendirmesi ve istikrarlı bir akış sağlayarak, ikinci el ve kullanılmış dolum hatlarına entegre edilmek de dahil olmak üzere içecek üretimi için uygundur. Makine tipi: Döner yıkama-dolum makinesi (döner platformlu) Üretici: KOSME Ana uygulama: Soğuk şarap dolumu Üretim hızı: Tipik olarak saatte birkaç bin şişe (konfigürasyona bağlıdır) Şişe boyutları aralığı: Yaklaşık 0,25 L ila 1,5 L (tipik olarak 0,75 L şarap formatı) Kaplar: Cam şişeler Dolum prensibi: Seviye kontrollü yerçekimi veya hafif vakum (hafif negatif basınç) Yıkama: Üç püskürtme aşamalı entegre yıkama makinesi Ürünle temas eden malzemeler: Paslanmaz çelik Muhafaza: Camlı, kilitlenebilir koruyucu kapak Gelişmiş otomasyon ve kontrol sistemleri Makine, hem otomatik hem de manuel çalışma modlarını destekleyerek üretim gereksinimlerine ve format değişikliklerine uyum sağlar. Kontrol panelleri, sürekli yüksek dolum kalitesiyle güvenli ve verimli kullanım sağlar. Seçilebilir otomatik/manuel çalışma modu Manuel çalışma modu, kademeli çalışma ve makinenin başlatma/durdurma özellikleriyle Döner platformun dönüş hızı ve süreç optimizasyonu için hız kontrolü Acil durdurma ve sıfırlama Durum göstergesi için sinyal lambası Kilitli erişim kapısı ve operatör güvenliği için camlı koruyucu muhafaza Üç püskürtme aşamalı ayrı yıkama kontrolü Hat entegrasyonu yetenekleri Kullanılmış bir dolum hattına sorunsuz bir şekilde entegre edilecek veya bağımsız bir ünite olarak çalışacak şekilde tasarlanmış olan bu döner yıkama-dolum makinesi, palet sökme/muayene ve etiketleme, kapsül uygulama ve ikincil paketleme gibi ön ve sonraki ekipmanlarla kolayca birleştirilebilir. Cam şişe kullanımı ve istikrarlı döner platform hareketi, standart konveyör sistemlerinde düzgün giriş ve çıkışı destekler. Hat üzerinde veya bağımsız çalışma Konveyörler ve tampon hatları ile uyumlu Yaygın şarap şişeleri için uygun format aralığı: 0,25 L, 0,75 L, 1,5 L Şarap üretimine odaklanan içecek üretim ortamları için ideal Makinenin durumu ve bakım geçmişi Makine, iyi bakılan bir ortamda çalıştırılmış ve hijyen ve güvenliği destekleyen tamamen camlı, kilitlenebilir bir muhafazaya sahiptir. KOSME mühendisliği tarafından desteklenen yedek parçalar ve servis, yerleşik endüstri ağları aracılığıyla kolayca temin edilebilir. Genel durum, profesyonel içecek üretiminde güvenilir bir başlangıç için hazırlanmış ikinci el ekipmanla uyumludur. Çalışma performansı ve çok yönlülük Guedpfx Aiozrgrbo Rjf Özellikle soğuk şarap için tasarlanmış olan bu makinedeki seviye kontrollü yerçekimi veya hafif vakum sistemi, farklı şişe boyutlarında tutarlı dolum seviyeleri sağlar.

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2001, makine/araç numarası: M346, İkinci el MBF Synchrofil LV Dolum Makinesi 7000 BPHTeknik Özellikler ve Performans VerileriBu MBF dolum monobloku, ikinci el bir dolum hattı içinde veya endüstriyel paketleme ortamlarında bağımsız bir istasyon olarak güvenilir performans sunarak içecek üretiminde kullanılmak üzere tasarlanmıştır. Sıcak ve soğuk dolum süreçleri için optimize edilmiş olup, güvenilir ekipman arayan ikinci el dolum tesislerinde tutarlı çıktı ve kalite kontrolü sağlar.Üretici: MBFModel Kodu: LV 1200-35 / 240-4BYapım Yılı: 2001Üretim Hızı: 7000 adet/saatDolum Başlığı Konfigürasyonu: 35 valfDolum Teknolojisi: Hafif vakumla yerçekimi (düşük vakum)Kapatma: Alüminyum MCA 28x15 mmDönüş Yönü: Saat yönündeİşlenen Formatlar: 0.5L ve 1.0L şişe formatlarıyla uyumluŞişe İşleme için Tasarım: Silindirik kaplarGüç Kaynağı: 380 V, 50 HzHava Tüketimi: 0.6 MPa'da 200 Nl/dakMakine Ağırlığı: 4000 kgGüvenlik Özellikleri: Entegre koruyucu kaplamalar ve örtülerDokümantasyon: Kullanım kılavuzları ve bakım belgeleri mevcutturBoyutlar: Genişlik x Yükseklik x Derinlik: 3.40 m x 2.60 m x 2.30 mGelişmiş Otomasyon ve KontrolMonoblok, içecek üretiminde tutarlı çalışma ve kolay kullanım için tasarlanmıştır. Güvenlik devreleri, kilitlenebilen koruyucu cihazlar ve acil durdurma düğmeleri güvenli bir çalışma ortamı sağlar. 0.5L ve 1.0L arasındaki format değişiklikleri, yerçekimi/hafif vakum dolumu için özel değiştirme kitleri ve ayarlamalarla desteklenir. 380 V ve 50 Hz'lik elektrik tasarımı, paketleme makineleri için yaygın endüstri standartlarına uygundur ve mevcut kontrol mimarilerine ve hat PLC/HMI sistemlerine entegrasyonu kolaylaştırır.Üretim Hatlarına Entegrasyon İmkanıBu dolum monobloku, yıkama veya şişe hazırlama ekipmanlarından sonra ve kapatma makinesinden önce olacak şekilde, eksiksiz bir ikinci el dolum hattına sorunsuz bir şekilde entegre edilebilir. Konveyörler, etiketleme makineleri ve ikincil paketleme makineleri ile birlikte daha büyük bir tesis düzeninin parçası olarak çalışabilir ve çeşitli içecek senaryolarında endüstriyel paketleme gereksinimlerini destekler.Hat Üzerinde veya Bağımsız ÇalışmaStandart konveyör sistemleriyle uyumlu0.5L ve 1.0L şişeler için format esnekliğiSıcak ve soğuk dolum uygulamaları için uygunMakinenin Durumu ve Bakım GeçmişiMakine şu anda üretimde olup, güvenilir çalışma durumu kanıtlanmıştır. Kurulumu, çalıştırılmasını ve bakımını desteklemek için kullanım kılavuzları ve bakım dokümantasyonu mevcuttur. Yedek parça bulunabilirliği teyit edilmiştir ve bu da tesisin kullanılabilirliğini ve ikinci el dolum tesislerinde uzun vadeli güvenilirliği destekler.Çalışma Performansı... Gjdpfx Aiszrgq De Reuf

Durum: ikinci el, makine/araç numarası: LC594, Technical Data & Performance Specifications Guedpfsydn A Hox Ai Rjf This complete PET filling line is designed for carbonated water and soft drinks, delivering consistent performance and reliable quality for beverage production. It combines highly efficient stretch blow molding, isobaric filling, labelling, packaging, and end-of-line automation into a coherent used filling line, suitable for industrial packaging operations in the second-hand sector. Production Speed: 13,000–14,000 bottles per hour Containers: PET bottles, neck finish 28 1881 Blow Molding Machine: Sidel SBO10, 10 cavities Preform Handling: Preform hopper Sidel EBH 2050 Air Conveyor: Sidel-Alsim Rinser/Filler/Capper Monobloc: Sidel-Alsim PET Trybloc Asmojet 1T RV-P 48/60/10K Rinser: 48 clamps, 1 water treatment unit Filler: 60 isobaric valves Capper: 10 heads Premix/Mixer: Sidel-Alsim, delivery rate 30 m³/h Bottle Dryer: ACI Labeller: Krones Contiroll, rotary, 15 plates, PET wrap-around, reel-fed Shrink Packer: Acmi Fenix, film-only configuration Handle Applicator: Smipack HA 35-50-70 Palletizer: Alsim Valiant 1I 1P, fully automatic, push type Pallet Wrapper: PM Pragometal OBS Rotomatic Standard Advanced Automation & Control Systems The line integrates component HMIs and automatic control functions at each station to simplify operation and format changes. The isobaric filler block ensures precise filling of carbonated beverages, while the rotary reel-fed labelling system supports continuous high-speed label application. Quick-change mechanical settings and format parts help minimize downtime and reduce setup times in beverage production environments. Production Line Integration Designed for inline operation from preform loading to palletizing, the system features smooth bottle transfer using air conveyors and synchronized starwheels in the filler monobloc. It integrates upstream blow molding with downstream labelling, shrinking, handle application, and palletizing to create a complete packaging machinery solution. The line is suitable for carbonated water and soft drinks, supporting multiple PET bottle formats and heights for neck finish 28 1881. Machine Condition & Maintenance History This used line is available for sale and is presented in operating condition. Component years range from 1996 to 2019, indicating a carefully selected array of filling equipment. Buyers can arrange inspections to evaluate performance, equipment condition, and full line integration prior to deployment in beverage production. Operational Performance & Versatility Optimized for carbonated products, the isobaric filler delivers precise CO₂ retention and foam control. The Sidel blow m...

Durum: ikinci el, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, makine/araç numarası: B11500096, Üretim yılı: 2019, çalışma saatleri: 10.955 h, yük kapasitesi: 10.000 kg, kaldırma yüksekliği: 16.200 mm, yakıt türü: dizel, güç: 185 kW (251,53 bg), boş ağırlık: 39.800 kg, çekiş tipi: Diesel, Boş konteyner taşıma vinci (Reachstacker) Şasi numarası: B11500096 Yük ağırlık merkezi: 1220 Durum: Kullanıma hazır ve tamamen işlevsel Teknik durum: çok iyi Gedpfx Aezt T Daji Rsuf Ön lastik tipi: Hava Arka lastik tipi: Hava Açıklama:

Durum: ikinci el, İşleme Alanı: - X ekseninde, yapıştırma olmadan 6000 mm - X ekseninde, yapıştırma ile 5000 mm - Y ekseninde 1200 mm - Y ekseninde, ana mil + WZ-Ø 20 mm ile 1300 mm Maksimum sıkma yüksekliği: - Z1 emme tablasının üst kenarı 100 mm - Maksimum iş parçasının kalınlığı Z 2, donanım/uygulamaya bağlıdır. Çalışma tablası yüksekliği: yaklaşık 950 mm 1 adet ana mil, pnömatik ön hareketli - Tahrik gücü: S-1 çalışma modunda 12 kW - Alet tutucu: HSK F63, konik çap = 38 mm - Alet değişimi: otomatik - Değişim kuvveti: 11000 N - Alet ağırlığı: maks. 6 kg - Dönüş yönü: sağ/sol dönüş, programlanabilir - Dönüş hızı aralığı: kademesiz 1500 - 24000 devir/dakika, programlanabilir - Tahrik: frekans kontrollü üç fazlı motor - Mil yağlaması: tek seferlik özel gres yağı ile yağlama - Mil soğutması: su soğutması 1 adet CNC ekseni, 360 derece dönebilen 1 adet dikey delme ünitesi S21 Makine tablası şunlardan oluşur: - X ekseninde kademesiz olarak ayarlanabilen 6 adet destek kolu, her birinde birer arka ve orta durdurucu bulunur, tüm durdurucular programla kontrol edilir - Toplam 6 adet emme tablası içeren 6 takım emme tablası - 6 adet emme tablası 114 x 159 x 100 mm - 6 adet emme tablası 125 x 75 x 100 mm - Destek kolları ve emme tablaları, ilgili iş parçasının boyutuna göre ayrı ayrı konumlandırılabilir. Değiştirilebilir alan: - Salınımlı işlem olmadan, yapıştırma olmadan: X = 2 x 2900 mm - Merkezde boş alan: X = 200 mm - Salınımlı işlem olmadan, yapıştırma ile: X = 2 x 2150 mm Gedpfxszupibe Ai Rjuf - Merkezde boş alan: X = 700 mm - Salınımlı işlem ile, yapıştırma olmadan: X = 2 x 2400 mm - Merkezde boş alan: X = 1200 mm - Salınımlı işlem ile, yapıştırma ile: X = 2 x 1700 mm - Merkezde boş alan: X = 1600 mm Besleme tahrik sistemi Hızlı hareketler: - X ekseni 100 m/dakika - Z ekseni 25 m/dakika Hava basıncı: 6 bar 18 yuvalı alet değiştirme magazini Alet kodlaması: yer kodlamalı Alet ağırlığı: maks. 6 kg Alet uzunluğu: maks. 150 mm Alet çapı: tam dolu olduğunda maks. 100 mm Boş yan yuvalar veya üst üste istiflemeler olduğunda maks. 150 mm Merkezi bağlantı noktası, emme için Şebeke gerilimi: 3/N/PE, 400/230 V, 50 Hz 1 vakum pompası 100 m3/saat

Durum: ikinci el, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, SCH-BT/300S Şişe Yıkama, Dolum ve Kapak Takma Makinesi SCH-BT/300S, 18,9 litrelik (5 galon) su şişeleri için yıkama, dezenfekte etme, durulama, doldurma ve kapak kapama işlemlerini tam otomatik olarak gerçekleştiren bir makinedir. Sistem, çok aşamalı temizlik sürecini otomatik şişe taşıma, dolum ve kapak uygulamasıyla entegre ederek şişelenmiş su üretiminde yüksek hijyen standartları ve güvenilir işletim sağlar. Teknik Özellikler * Kapasite: 200–300 şişe/saat (yıkama döngüsü ayarlarına bağlı olarak) * Yıkama Süresi: 40 ila 120 saniye arasında ayarlanabilir * Şişe Boyutu: Standart 18,9 L (5 galon) şişeler * Güç Beslemesi: 400 V, 50 Hz * Kurulu Güç: 9 kW * Basınçlı Hava İhtiyacı: 800 L/saat, 6 bar, yağsız Gjdpfx Aezb Rmvei Rouf * Su Besleme Gereksinimi: 5.000 L/saat, 1" bağlantı, 2–4 bar basınç * Ağırlık: Yaklaşık 800–1000 kg * Minimum Kurulum Alanı: 7 m × 3 m Makine, verimli ve hijyenik şişe işlemesi gerektiren küçük ve orta ölçekli su şişeleme tesisleri için uygundur.

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2018, makine/araç numarası: LC592, 2018 model, kullanılmış, tam bir CSD şişeleme hattı - 24.000 şişe/saat Teknik özellikler ve performans verileri Bu tam CSD şişeleme hattı, alüminyum şişeler için tasarlanmış ve güvenilir içecek üretimi için inşa edilmiş, kullanılmış bir dolum sistemidir. ZhongChen tarafından üretilen bu hat, endüstriyel ölçekte karbonatlı içecekler için tutarlı kalite sağlamak üzere tasarlanmıştır. Karıştırmadan nihai shrink ambalajlamaya kadar kapsamlı bir ekipman yelpazesine sahiptir ve sorunsuz, sürekli çalışma sağlar. Üretim hızı: 24.000 şişe/saat Ambalaj türü: Alüminyum şişeler Kullanılabilir hacim aralığı: 0,33 L Ürün: CSD (karbonatlı içecekler) Üretim yılı: 2018 (ana üniteler) Ana ekipman: Karıştırıcı, dolum makinesi, şişe kapatma makinesi, şişe yıkama makinesi, şişe ısıtma makinesi, shrink ambalaj makinesi, palet sökme makinesi, konveyör sistemi, COP sistemi Üretici: ZhongChen Gelişmiş otomasyon ve kontrol Hat, birincil işlem ve ambalaj aşamaları boyunca senkronize bir çalışma için düzenlenmiştir. Merkezi bir kontrol sistemi, koordineli başlatma/durdurma, tampon yönetimi ve arıza giderme sağlayarak nominal kapasitede istikrarlı bir çıktı sağlar. Kullanıcı arayüzleri, kolay format değişiklikleri ve rutin görevler için tasarlanmıştır. Güvenlik kilitlemeleri ve koruyucu kaplamalar, verimli bakım erişimi sağlarken güvenli çalışmayı destekler. Üretim hattının entegrasyon yeteneği Godpfx Ajydc Ttei Rjuf Bu üretim hattı, ön karıştırmadan doldurma, kapatma, yıkama ve ikincil ambalajlamaya kadar sıralı çalışma için yapılandırılmıştır. Konveyör sistemleri, optimum akış sağlamak için makineler arasında yumuşak geçişler ve tamponlama sağlar. 0,33 L şişe formatı, standartlaştırılmış format değiştirme prosedürleriyle birlikte hattın tamamı boyunca desteklenir. Düzen, eksiksiz bir içecek üretim ve endüstriyel ambalaj sistemi oluşturmak için yaygın şurup hazırlama sistemleri ve aşağı yönde paletleme çözümleri ile uyumludur. Makinenin durumu ve bakım geçmişi Hattın halen üretimde olduğu belirtiliyor; bu da dokümantasyonun yapıldığı sırada kurulduğunu ve kullanıldığını gösteriyor. Ana makinelerin 2018 üretim yılı, modern teknoloji ve çağdaş güvenlik tasarımına işaret ediyor. ZhongChen ambalaj makinelerinde yaygın olan kolay erişim ve standart bileşenler sayesinde düzenli bakım ve servis kolaylığı sağlanır. Çalışma saatleri belirtilmemiştir. Çalışma performansı ve çok yönlülük CSD süreçleri için optimize edilmiş olan bu kullanılmış dolum sistemi, doldurma ve kapatma sırasında tutarlı karbonasyon korunmasını ve nazik ürün işleme sağlar. Şişe yıkama ve ısıtma makineleri, ürün kalitesine ve aşağı yönde ambalaj bütünlüğüne katkıda bulunurken, shrink ambalaj makinesi paletleme için sağlam ambalajlar oluşturur. Kalite kontrol, aşınmayı ve deformasyonu en aza indirmek ve kullanılmış içecek üretiminde güvenilir sonuçlar elde etmek için istikrarlı taşıma ve senkronize geçişlerle desteklenir.

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2021, makine/araç numarası: ET235, İkinci El Sleev Etiketleme Makinesi 4000 BP Teknik Özellikler ve Performans Verileri ULISSE 4000, silindirik kaplara yüksek kaliteli shrink sleeveların uygulanması için Scaligera tarafından üretilen otomatik bir sleevel etiketleme makinesidir. 2021 model olan bu ikinci el cihaz, kullanılmış bir dolum hattına ve içecek üretimi için endüstriyel paketleme ortamlarına entegre edilmek üzere tasarlanmıştır. Paslanmaz çelik AISI 304'ten yapılmış sağlam yapısı, Omron otomasyonu ve hassas kesme sistemi, buharla büzülmeden önce tekrarlanabilir ve hassas sleevel konumlandırmasını garanti eder. Üretici: Scaligera Model: ULISSE 4000 Üretim Yılı: 2021 Formatlar: 330 ml standart, 440 ml standart, 500 ml standart (teneke kutu) Gusdpfx Aioy Ef Tmo Rof Makine Tipi: Otomatik sleevel aplikatörü (etiketleme makinesi) Kurulu Elektrik Gücü (aplikatör): 3 kW Hava Tüketimi (aplikatör): 80 Nl/dak Kontrol Sistemi: 7 inç renkli dokunmatik ekranlı HMI ile PLC Omron Kesme Sistemi: 1 döner bıçak başlığı, kayıt kontrollü Malzemeler: Paslanmaz çelik AISI 304'ten yapılmış çerçeve ve koruyucu kaplamalar; eloksallı alüminyum ve krom kaplı çelikten yapılmış bileşenler Teslimat kapsamı: Scaligera K325 konveyör, yaklaşık 7,5 m toplam uzunluk, 82,5 mm zincir, frekans kontrollü Büzülme Tüneli (dahil): Scaligera TVP3SE buhar tüneli, 3 bağımsız buhar bölümü, 6 enjektör hücresi, elektronik sıcaklık kontrolü, frekans kontrollü emme, kurulu elektrik gücü: 11 kW, minimum buhar basıncı: 5 bar Döner Tabla (dahil): Ø 1200 mm, güç: 0,5 kW Elektrikli Buhar Kazanı (dahil): COMETH GEI 54 KW 75, 3 x 25 kW ısıtma elemanları, 380 V 50 Hz, buhar çıkışı yaklaşık 100 kg/saat, paslanmaz çelikten yapılmış yaklaşık 80 L su tankı, kazan hacmi yaklaşık 60 L Güvenlik: CE uyumlu, kilitlenebilen koruyucu kaplamalar ve güvenlik cihazları Gelişmiş Otomasyon ve Kontrol Sistemleri ULISSE 4000, uygulama doğruluğunu ve kullanılabilirliği optimize etmek için gelişmiş otomasyonu entegre eder. Mekanik dansözlü harici sarma ünitesi, istikrarlı folyo gerginliğini garanti eder. Motorlu ilerleme silindirleri, otomatik açma ve ayarlama ile sleevel'i yüksek hızda besler. Folyo uzunluğu fotoelektrik olarak ayarlanır ve hassas kayıtlı kesim için ürün varlığı ile senkronize edilir. Kullanıcı arayüzü, reçete yönetimi ve hızlı parametre ayarı dahil olmak üzere Omron PLC kontrolü ile 7 inç renkli dokunmatik ekranlı HMI aracılığıyla sağlanır. Otomatik sleevel beslemesi ve kayıt kontrollü kesim Otomatik açma ve ayarlama özellikli motorlu silindirler Folyo uzunluğunu düzenlemek için fotoseller, giriş noktasında eksik ürünlerin algılanması ve çıkış noktasında tıkanıklık algılama Tekrarlanabilir ayarlar için sayaçlı mikrometrik ayar tekerlekleri Kilitlenebilen güvenlik kapıları ve CE uyumlu güvenlik cihazları Entegrasyon mümkündür...

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2024, makine/araç numarası: M333, Kullanılmış SIG Combibloc Dolum Hattı – 26.500 Şişe/Saat Teknik Özellikler ve Performans Verileri Bu SIG Filling Combibloc HMR - 7478, yüksek verimlilikte aseptik dolumun küçük formatlı ambalajlarda yapılması için tasarlanmıştır. 2024 model olan bu makine, güvenilirlik ve hassas dozaj imkanı ile zorlu içecek üretim ortamlarında kullanılmak üzere geliştirilmiştir. SIG-2 Combibloc ekosistemi içinde tasarlanmış olup, ileri seviyede sterilizasyon ve yüksek hızlı ürün akışı entegrasyonu sayesinde, kullanılmış dolum hatlarında veya ikinci el kurulumlarda endüstriyel ambalaj süreçlerinin kesintisiz yürütülmesini destekler. Hat Kapasitesi | Hız | Ekipman Açıklaması | Üretim Yılı -----|-----|----- |----- SIG-B HMR - 7478 | 65ML, 125ML, 200ML | 26.500 | H2O2 temin sistemi, konsantrasyon testi | 2024 Dolum makinesi CFA 1224 ve aksesuarları | 2024 Dolum için hız artırıcı yükseltme kiti | 2025 Üretici: SIG Model: HMR - 7478 Nominal Kapasite: 26.500 şişe/saat Dolum Hacmi: 65 ml, 125 ml, 200 ml Sterilizasyon: H2O2 sistemi (SIG COMBI 2024) Sistem Uyumluluğu: SIG-2 Combibloc 1224 Dolum Platformu Yükseltmeler: Dolum makinesi için hız artırıcı kit (SIG-2 2025) Formatlar: 0,065L, 0,125L, 0,2L ambalaj boyutları ile uyumlu İleri Otomasyon ve Kontrol Sistemleri Combibloc, kontrollü aseptik çalışma için SIG mühendisliğiyle donatılmıştır. 2024 yılında güncellenen H2O2 sterilizasyon modülü, ambalaj yollarında güvenilir dekontaminasyon sağlar; senkronize tahrik ve servo kontrollü hareket kabiliyeti, yüksek ürün akışında doğruluğu güvence altına alır. Kullanıcı arayüzleri, modern bir HMI dokunmatik ekran dâhil olmak üzere, sezgisel format değişiklikleri ve izleme imkanı sunar ve endüstriyel ambalaj uygulamalarında istikrarlı çalışma sağlar. Entegre güvenlik mantığı ve kilitli paslanmaz çelik paneller, operatörlerin güvenliğini ve içecek üretimi süresince hijyenik çalışma koşullarını garanti altına alır. Üretim Hatlarına Entegrasyon Godpfxszdipuj Ai Rjuf Sorunsuz hat entegrasyonu için üretilen Combibloc, SIG-2 Combibloc sistemleri ve uyumlu ambalaj makineleri içinde, öncesi ve sonrası ekipmanlarla bağlantılı çalışır. Konveyörler, tamponlama üniteleri ve ikincil ambalajlama dahil olmak üzere inline işletimi destekler. Hızlı format değişimi prensipleri, 65 ml’den 200 ml’ye kadar küçük hacimler için geçerlidir; hızlı ürün değişimi ve karmaşık ikinci el dolum hatlarında verimli SKU yönetimi sağlar. Makine Durumu ve Bakım Geçmişi Hemen entegrasyon için yapılandırılmış yüksek standartlı bir çözüm olarak bu ünite, SIG-2 Combibloc dolum makinesi standartlarına uyumlu üretildi ve mevcut H2O2 sistem yükseltmesini içeriyor. Kapasite artırımı için (2025) hız artırıcı yükseltme kiti kuruludur. Bu dolum Combibloc, profesyonel bir tesis ekipmanı olarak öne çıkmakta olup Haziran 2026 sonrası satışa sunulacaktır. Aseptik protokollerden ödün vermeden güvenilir performans arayan işletmeler için uygundur. Çalışma Performansı ve Çok Yönlülük Küçük ölçekli porsiyon ambalajlarında optimize edilmiş çalışma sağlar...