Kullanılmış Millipore Ibérica Normalfluss-Filtration satın al (1.027)

Durumu: mükemmel (kullanılmış), Üretim yılı: 2016, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, makine/araç numarası: 2581050051, CNC Tornalama Makinesi Tornos Swiss DT26 Üretim yılı: 2016, Seri numarası: 2581050051 Kontrol ünitesi: Fanuc, Tip 31i-Model B Bar magazini: Robobar SBF326 Maksimum tornalama çapı: 195 mm Talaş konveyörü ve filtre ünitesi: Knoll Lsdpfjyzmt Tex Aagjaa CO2 yangın söndürme sistemi: Kraft & Bauer ----- Cazip Teklif – Esnek & Sorunsuz Size sadece yüksek kaliteli bir ürün sunmakla kalmıyor, aynı zamanda ihtiyaçlarınıza uygun özel finansman seçenekleri de sağlıyoruz. Peşinat, taksit veya kişiye özel finansman modelleri – birlikte en uygun çözümü buluyoruz. Talep üzerine, komple nakliye organizasyonunu da üstleniyoruz. Planlamadan güvenilir teslimata kadar tüm süreçleri sorunsuz ve zamanında yürütüyor, sizin hiçbir şeyle uğraşmanıza gerek kalmamasını sağlıyoruz. 📞 Daha fazla bilgi veya bağlayıcı olmayan bir teklif için bizimle iletişime geçebilirsiniz. Size şahsen ve uzman bir şekilde danışmanlık hizmeti vermekten memnuniyet duyarız.

Durumu: mükemmel (kullanılmış), Üretim yılı: 2013, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, CNC Turning and Milling Center Okuma LT 2000 EX -MY 2ST Control: OSP-P300L Year of manufacture: 2013 Internal machine no.: 24 Swing diameter over bed: 400 mm Center distance: 960 mm Lajdeyvfhdspfx Aagoa Turning diameter: 210 mm Spindle speed: 50 – 6,000 rpm Sub-spindle speed: 50 – 6,000 rpm Travel distances: W-axis: 730 mm X-axis: 205 mm C-axis: 360 degrees (0.001° increment) 2 tool turrets with 16 stations each (all stations driven) Equipment: - Chip conveyor - Paper band filtration system with high-pressure pump - 2x 3-jaw chucks Kitagawa - OGL gantry loader with approx. 5 kg payload - Stack magazine with 20 slots - Tool touch setter - Renishaw probe - Extraction system - Various accessories

Durumu: kullanılmış, Üretim yılı: 1998, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, makine/araç numarası: 23109, CNC 6-Spindle Lathe Index MS42C Year of manufacture: 1998, Serial number 23109 Lodoyzicwspfx Aagsaa Control: Index Bar feeder: Index/Hydag Max. bar diameter: 42 mm Chip conveyor and fleece filtration system: Knoll CO2 extinguishing system: Kraft & Bauer ----- Attractive offer – Flexible & worry-free We not only offer you a high-quality product, but also tailored financing options to meet your requirements. Whether it's down payment, installment plan, or custom financing models – together we’ll find the right solution for you. If desired, we can also take care of the complete transport logistics. From planning to reliable delivery, we ensure a smooth and punctual process so you don’t have to worry about a thing. 📞 Feel free to contact us for more information or a non-binding quote. We offer you personal and professional advice.

Durumu: iyi (kullanılmış), Üretim yılı: 2006, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, makine/araç numarası: 31102, CNC 6-Spindle Lathe Index MS42C Year of manufacture: 2006, Serial number: 31102 Control: Siemens Sinumerik Bar feeder: lemca SIR-MS52 Max. bar diameter: 42 mm Chip conveyor and fleece filter system: Knoll CO2 extinguishing system: Kraft & Bauer ----- Attractive offer – flexible & worry-free We not only offer you a high-quality product, but also tailored financing options that are adapted to your needs. Whether it’s a down payment, installment plan, or individual financing model – together we will find the right solution. Laodpfjyzibyjx Aagea On request, we can also handle the complete transport organization. From planning to reliable delivery, we ensure a smooth and timely process so you don’t have to worry about anything. 📞 Feel free to contact us for further information or a non-binding offer. We provide personal and professional advice.

Durumu: yeni, AGRE ALUP ALLEGRO 14+ 13 270 Hız kontrollü. Yer tasarrufu sağlar. Ucuz. Verimli 1:1 doğrudan tahrik. Basit kullanım. Düşük enerji tüketimi. Yüksek performans. Geniş bir uygulama yelpazesi için uygundur. İkna edici basınçlı hava kalitesi. Dahili siklon ayırıcı ve soğutma kurutucusu. Ayrıntılı ekipman: Sıkıştırma konsepti: Yağla yağlanan vidalı kompresör Soğutma: Hava soğutmalı tasarım Tahrik: Yüksek frekanslı motor, 1:1 doğrudan tahrikli Kontrol: Frekans dönüştürücü ile hız kontrollü Kontrol: Grafik kontrol C55DD Soğutucu akışkan kurutucu: Entegre, soğutucu akışkan R513A Filtrasyon: siklon ayırıcı dahil Konteyner: yatay, boyalı Performans verileri: Çalışma basıncında hacimsel akış 7,0 bar = 0,26-2,26 m³/dak Çalışma basıncı min. / maks. 5.0 / 12.5 bar Toplam güç tüketimi 10,0 bar / tam yükte 16,2 kW Nominal güç motoru 15 kW Yağ miktarı 5,2 lt Boyutlar ve ağırlık: U x G x Y = 1655 x 655 x 1550 mm Ağırlık 400 kg Basınçlı hava çıkışı G 3/4'' Ledsixt I Hepfx Aagjaa Basınçlı hava tankı kapasitesi 270 lt

Durumu: yeni, AGRE ALUP SCK 10-10 270+ Kayış tahrikli. Yer tasarrufu sağlar. Ucuz. Basit kullanım. Endüstriyel ve zanaat işletmeleri için mükemmel çözüm. İkna edici basınçlı hava kalitesi. Dahili soğutucu akışkan kurutucu. Dahili soğutucu akışkan kurutuculu, entegre siklon ayırıcılı, elektronik yoğuşma suyu tahliyeli ve C55 grafik kontrollü 270 l basınçlı hava tankı üzerinde V kayış tahrikli ses yalıtımlı vidalı kompresör. Ayrıntılı ekipman: Sıkıştırma konsepti: Yağla yağlanan vidalı kompresör Soğutma: Hava soğutmalı Tahrik: Verimli IE3 motor, kayış tahriki Kontrol: sabit hız Kontrol: Aircontrol 5.0 Soğutucu akışkan kurutucu: Monte edilmiş, soğutucu akışkan R513A Filtrasyon: siklon ayırıcı dahil Konteyner: yatay, boyalı, AD2000'e göre üretilmiştir Performans verileri: Çalışma basıncında hacimsel akış 9,5 bar = 1,06 m³/dak Çalışma basıncı min. / maks. 5,5 / 10,0 bar Toplam güç tüketimi 9,5 bar / tam yükte 10,2 kW Nominal güç motoru; IP55 7,5 kW Yağ miktarı 4 lt Boyutlar ve ağırlık: U x G x Y = 1530 x 662 x 1531mm Laedpjixt H Nefx Aagsa Ağırlık: 310 kg Basınçlı hava çıkışı: G 1/2'' Basınçlı hava tankı kapasitesi: 270 lt

Durumu: kullanılmış, şunlardan oluşmaktadır: temel şasi, 2 adet depolama tankı, paslanmaz çelik, tank kabı, üretici WERIT, osmoz ünitesi, tip: SILHORKO, üretim yılı: 1995, kontrol panosu, üretici: RITTAL, borulama sistemi, filtre, pompa ve vana teknolojisi ile birlikte ayrıca 2 adet tekerlekli yatırma konteyneri. Ledpfxsy Aqcho Aagjaa

Durumu: iyi (kullanılmış), Üretim yılı: 2011, X ekseni hareket mesafesi: 1.200 mm, Y ekseni hareket mesafesi: 950 mm, Z ekseni hareket mesafesi: 1.200 mm, B ekseninde hareket aralığı: 0-360 ° Laedpoy Eni Dofx Aagja A ekseninde hareket aralığı: +45 ° ila -90 ° Tutucu mili: HSK 100 Dönme çapı: 200 mm Mil hızı: 15.000 rpm Zincir tipi takım magazini: 60 yer Palet değiştirici Talaş konveyörü Spindel aracılığıyla yüksek basınçlı soğutma sıvısı Soğutma sıvısı filtrasyon ünitesi

Durumu: iyi (kullanılmış), Üretim yılı: 2011, X ekseni hareket mesafesi: 650 mm, Y ekseni hareket mesafesi: 650 mm, Z ekseni hareket mesafesi: 680 mm, Tool holder: HSK 63 Turning spindle: 85 Spindle speeds: 20,000 rpm Chain magazine: 60 slots Chip conveyor Pallet changer Coolant filtration system High-pressure coolant through the spindle Ljdpoy Enh Hjfx Aageaa

Üretim yılı: 2005, Durumu: iyi (kullanılmış), Toz emme, kaynak dumanı emme HERDING. Plazma, lazer, kumlama, sodlama, alçı, çimento, plastik ve her türlü kuru tozun öğütülmesi için kendi kendini temizleyen, pnömatik filtre. Lasdpfxspgnfde Aagea Filtre, çalışma sırasında basınçlı hava darbeleri ile pnömatik olarak temizlenir ve yüksek verimlilik sağlar. Düşük basınçlı hava tüketimi ile yüksek verimli Jet-Pulse temizleme sistemi. Tüm bileşenleri kontrol etmek için mikroişlemcili entegre kontrol kabini. Herding MULTICOATER - (yapışkan tozlar için) filtre medyasını korumak için filtre katkı maddelerinin otomatik olarak eklenmesi için. 4 Kw fan Kapasite - 800 m3/h Filtre elemanları Herding® DELTA veya DELTA² Filtrasyon yüzeyi - 14,56 m2

Üretim yılı: 2006, Durumu: iyi (kullanılmış), Kaynak dumanı emme, toz emme, kendi kendini temizleme, pnömatik, vakumlu RITTER filtresi. Kaynak, taşlama, kumlama ve her türlü kuru toz için. Kartuş filtre kartuşları iyi durumda. Filtre, çalışma sırasında basınçlı hava darbeleri ile pnömatik olarak temizlenir, bu sayede cihaz oldukça verimlidir. Sürekli çalışma için cihaz 2,2 Kw gücünde ses emici fan Verim 1200 m3/h Filtreleme alanı 10 m2 Ayrıca otomatik kıvılcım algılama ve söndürme sistemi ile donatılmıştır. Kıvılcımların yayılmasına genellikle üretim makinelerinin çalışması veya malzeme kirliliği neden olur. Böyle bir durumun sonucu, üretim sürecinin kesintiye uğraması ve işletmenin kayıpları ve çoğu zaman insan yaşamı için ciddi bir tehdittir. Bu nedenle benzer tehlikeleri ortadan kaldırmak için pnömatik ve mekanik taşıma ekipmanları kıvılcımlara karşı izlenmeli ve kıvılcım algılama ve söndürme sistemleri ile yeterince korunmalıdır. Laedpfx Aashyg Ivegea

Durumu: iyi (kullanılmış), Üretim yılı: 2018, AMBITOWER 10 serisi (filtre kulesi), üretim salonlarında kaynak dumanı emilimi için kullanılır. Laedoi Atb Tepfx Aagoa Verimli kompakt salon havalandırma sistemleri, seçici duman algılamanın tek başına yeterli olmadığı veya büyük veya karmaşık metal bileşenler üzerindeki kaynak çalışmaları sırasında doğrudan algılamanın mümkün olmadığı durumlarda kullanılır. Filtre kuleleri yalnızca kirleticilerin etkili bir şekilde ayrılmasını sağlamakla kalmaz, aynı zamanda kış aylarında salon ısıtma maliyetlerinde önemli tasarruflara katkıda bulunur. Uygulamaya bağlı olarak enerji maliyetleri %70'e kadar azaltılabilir. Bu, diğer şeylerin yanı sıra, %99 ayırma verimliliğini garanti eden yüksek performanslı M Sınıfı kalıcı filtre kartuşları ile sağlanır, böylece sıcak, arıtılmış hava salona geri gönderilebilir ve dışarıdan hava getirilmesine gerek kalmaz. Keller Ambitower 10 sabit kaynak dumanı filtrasyon sistemleri için uygulama alanları: Üretim hollerinde kaynak dumanı emişi (hol havalandırma sistemi) Yerel ekstraksiyonun pratik olmadığı veya mümkün olmadığı tüm çalışma alanları için idealdir, Metal endüstrisi Makine Mühendisliği Otomotiv endüstrisi araç yapımı uçak yapımı, vb. Parametreler : Motor gücü - 7,5 Kw. Dahili invertör Kapasite - 10000 m3/h Filtrasyon alanı - 90 m2 Antistatik filtre kartuşları Gürültü seviyesi - ≤ 75 Üretim yılı: 2018 Teknik dokümantasyon dahil boyutlar: genişlik - 2,35m x 1,35m yükseklik - 3,50 m Ağırlık - 1800 kg

Durumu: iyi (kullanılmış), Üretim yılı: 2007, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, filtre alanı: 64 m², emme kapasitesi: 4.500 m³/saat, negatif basınç: 3.200 Pa, Toz emme, kaynak dumanı emme, kendi kendini temizleyen kartuş filtreler, pnömatik filtreler, plazma, lazer, kumlama, sodding, shotblasting ve her türlü kuru toz için vakum filtreleri. Marka: ESTA Model : DUSTEX F-64 Yüksek verimlilik için çalışma sırasında basınçlı hava darbeleri ile temizlenen filtre. Temiz taraftaki fan patlama riskini en aza indirir. Lajdpfx Aaovkd Rpegsa Parametreler : Kapasite - 4500 m3/h Vakum - 3200 Pa Filtrasyon alanı 64 m2 Kartuş filtre kartuşları - 4 adet. 4 Kw motor. giriş çapı - 280mm H13 filtreleme sınıfı HEPA filtre dahildir Cihaz 2007 yılından itibaren

Durumu: işlem için hazır (kullanılmış), Üretim yılı: 2015, çalışma saatleri: 42.222 h, maksimum mil hızı: 5.000 dev/dak, Çubuk çapı (maks.): 65 mm, toplam genişlik: 1.990 mm, toplam yükseklik: 2.300 mm, X ekseni hareket mesafesi: 165 mm, Y ekseni hareket mesafesi: 80 mm, toplam ağırlık: 9.500 kg, kontrolör üreticisi: FANUC, kontrolör modeli: 310, ürün uzunluğu (maks.): 4.500 mm, eksen sayısı: 8, Bu 8 eksenli DMG MORI Sprint 65 lineer 2015 yılında üretilmiştir. Maksimum 175 mm iş parçası çapına ve 65 mm maksimum çubuk çapına sahiptir. Makine, her biri 12 tahrikli takım pozisyonuna sahip iki taret ile donatılmıştır ve 5000 rpm maksimum iş mili hızı sunar. Yüksek kaliteli tornalama yetenekleri elde etmek istiyorsanız, satışa sunduğumuz DMG MORI Sprint 65 lineer çok milli tornalama makinesini göz önünde bulundurun. Daha fazla ayrıntı için bizimle iletişime geçin. Kontrol sistemi: CNC 310Toplam saat: 61295 hÇalışma saatleri: 42222 hAna iş mili gücü 20/25 kWKarşı iş mili gücü 17 kWMaks. ana iş mili hızı: 5000 rpmMaks. karşı iş mili hızı: 5000 rpmMaks. ana iş mili çubuğu çapı: 65 mmMaks. karşı mil çubuğu çapı: 45 mmCNC KONTROLLÜ EKSENLERStrok X1 165 mmHızlı hız X1 30 m/dakİvme X1 5 m/s2Strok Z1 678 mmHızlı hız Z1 30 m/dakİvme Z1 5 m/s2Strok Y1 80 (+50/-30) mmHızlı hız Y1 30 m/dakİvme Y1 5 m/s2Strok X2 165 mmHızlı hız X2 30 m/dakİvme X2 5 m/s2Strok Z2 640 mmHızlı hız Z2 30 m/dakİvme Z2 5 m/s2Strok W2 690 mmHızlı hız W2 30 m/dakİvme W2 5 m/s2Taret sayısı 2Her istasyonda dönen alet sayısı 12 tüm tahrik pozisyonlarıAlet sistemi VDI 30Maksimum tahrikli takım hızı 4.000 rpmYaklaşık soğutma sıvısı tankı kapasitesi 650 lSoğutma sıvısı pompası maks. kapasite (her taret başına) 20 l/dakPompa basıncı 7 barGüç kaynağı 91 kVAMakinenin UxGxY 4.500x1.990x2.300 mmYaklaşık makine ağırlığı 9.500 kgIEMCA MASTER 865 MP 43 L çubuk besleyiciTemel makine konfigürasyonu:- Kızak 1 ve 2 için tahrik (tümü 12 poz.)- Ana ve karşı iş mili için C ekseni- Slayt 1 için Y ekseni- Talaş konveyör bant tipi- Soğutma sıvısı ile karşı mil pensi temizliği- Bant dahil iş parçası boşaltma- Yağ buharı filtresi için mekanik hazırlık- Çubuk yükleyici için elektrik ve yazılım arayüzü- Ana ve karşı iş mili arasında açısal senkronizasyon- Otomatik makine kapatma- 2 ek açma/kapama çıkışı (4 M-fonksiyonu)- Sert kılavuz çekme- Parça ve zaman sayacı- Slayt 1 ve 2 için poligonal tornalama yazılımı- Sabit kesme hızı- Slayt 1 için sarmal enterpolasyon- İş mili hız kontrolü- Dörtlü uyarı lambası- Elektrik dolabı için soğutma cihazıEklenen seçenekler:I-V50011 Pens mandren Tip "MPF 65/140" eksenel olmadanAna iş mili için besleme maks. çap: 65mm.Sıkıştırma elemanları ve diğer ekipmanlar:I-V50025 Manuel pens değiştirici"SACO MPT65/140 ve MPF65/140" yazınI-V50092 Karşı iş mili için diferansiyel basınç, iki farklı sıkma basıncı ayarlama imkanı.I-V50083 Ayna için 1 set yumuşak çene"SMW 175-BBD" yazınI-V50080 Ayna tipi "SMW 175-BBD"Karşı iş mili için, iş milini uyarlamak için adaptör dahilKontrol sistemi seçenekleriI-V12060 Takım aşınma izleme sistemiCNC FANUC için monitörI-V12070 Takım için kardeş takım seçim sistemiCNC FANUC için monitörHidrolik ve filtrasyon ekipmanlarıI-V40045 Çenelerin/koletlerin soğutma sıvısı ile harici yıkanmasıana iş mili ve karşı iş mili üzerindeÇeşitli yeni yedek parçalar dahildir. Technical Specification Counter Spindle Yes Driven Tools Yes Lasdpjy Au Uusfx Aagoa

Durumu: işlem için hazır (kullanılmış), Üretim yılı: 2017, toplam ağırlık: 4.100 kg, toplam genişlik: 1.345 mm, toplam yükseklik: 1.780 mm, Çubuk çapı (maks.): 32 mm, kontrolör üreticisi: FANUC, kontrolör modeli: 32i-B, ürün uzunluğu (maks.): 2.690 mm, eksen sayısı: 7, Bu 7 eksenli STAR MICRONICS SR-32JII-typeA 2017 yılında üretilmiştir. Ø32 mm çubuk kapasitesine sahiptir ve C eksenli bir ana iş mili ve alt iş mili içerir. Makine, senkronize bir kılavuz burç ve 6 konumlu bir çete takım plakası ile donatılmıştır. Yüksek kaliteli tornalama yetenekleri elde etmek istiyorsanız, satışa sunduğumuz STAR MICRONICS SR-32JII tipA İsviçre tipi tornalama makinesini düşünün. Daha fazla ayrıntı için bizimle iletişime geçin. • Bar kapasitesi: Ø32 mm • İş milleri: C eksenli ana + alt iş mili • Kılavuz burç: Senkronize tip (Neukomm) • Çapraz kızaklar: X-Y / X-Z yapılandırmasıStandart donanım • Pnömatik ünite • Güvenlik kapı kilidi • İş mili ve alt iş mili soğutma ünitesi • Soğutma sıvısı deposu: Seviye ve akış kontrollü 255 L • Otomatik yağlama sistemi • Çalışma alanı aydınlatması • Alt iş mili aracılığıyla pnömatik temizleme • Takım kırılma kontrolü • Parça konveyörü • Elektronik el çarkı • RS232 / USB arayüzü • CE işaretiTakım konfigürasyonu • 6 konumlu çete takım plakası • 5 radyal takım pozisyonu (3 motorlu ER20 dahil) • 5 ön takım pozisyonu (ER16 + ER20 dahil) • Motorlu geri çalışma plakası (6 konum) Ek ekipman Ledpfx Aaey Am I Hegoaa • Yüksek basınçlı ön kurulum • Yüksek basınçlı soğutma sıvısı sistemi: 69 bar / 20 L/dak • Arka eksenel delme/frezeleme ünitesi (ER16) • Talaş konveyörü • Soğutma sıvısı filtreleme sistemiÇubuk besleyici • IEMCA BOSS 338/37 HD • Maksimum çubuk uzunluğu: 3700 mm • Kapasite: Ø38 mm Technical Specification Counter Spindle Yes

Durumu: mükemmel (kullanılmış), Üretim yılı: 2007, hacim debisi: 6.000 m³/saat, emme manifoldu çapı: 300 mm, filtre alanı: 28 m², negatif basınç: 2.700 Pa, Hoecker Polytechnik'ten talaş emici, toz emme, kendi kendini temizleyen vakum filtresi Model: Çalışma sırasında filtre torbalarının pnömatik olarak temizlendiği EA 300-7A Üretim yılı 2007 7,5 Kw fan Kapasite 6 000 m3/h Filtrasyon alanı 28 m2 Vakum basıncı 2700 Pa Hava dönüşü Toz haznesinin kapasitesi - 495 l Otomatik yangın koruma sistemi ile donatılmıştır Giriş çapı 300 mm Lajdsrp D Naspfx Aagoa Teknik dokümantasyon dahildir.

Durumu: mükemmel (kullanılmış), Üretim yılı: 2015, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, Technical Basic Data Machine: TRAUB TNL 18 Year of manufacture: 2015 Condition: Exceptionally high-quality / Excellent Previous owner: Smith & Nephew; manufacturer of orthopedic implants Machine type: TNL 18 model TNL18-9 Original purchase price in 2015: €206,800 Application: Long- and short-turning operations Manufacturer: TRAUB Drehmaschinen GmbH & Co. KG Control / CNC TX8i-s control with 64-bit RISC CNC/PLC processor USB interface PC connectivity via fiber optic cable Color TFT flat screen display Electronic handwheel Helical / Polyform software package Thread cutting without compensation chuck Cut-off tool breakage monitoring Axis / GSP shutdown to block position Spindles / Axes / Clamping technology Main spindle with belt drive Hollow clamping cylinder C-axis Change parts for F25 collet Mount for driven and programmable guide bushing Change parts for short-turning operations Counter spindle with belt drive Hollow clamping cylinder X-Z-C-axis Flushing unit for ejecting workpieces from the counter spindle Tool system Lower turret with X-Y-Z-H-axis, total drive, 8 tool slots Upper turret with X-Y-Z-H-axis, total drive, 8 tool slots Measuring systems / Auxiliary axes Laodpfeyz Dywox Aagsa Glass scale on upper and lower X-axis Glass scale on X4-axis Control for driven and programmable guide bushing Workpiece handling / Peripherals Workpiece discharge system through counter spindle (GSP) Workpiece discharge unit to a parts conveyor at the front Hinged belt chip conveyor Manual rinse unit for working area Connection for central extraction D 150 mm Coolant / Filtration / High Pressure Operation with cutting oil Coolant supply 3 / 8 bar Tank 500 l Compact belt filter on 500-l coolant tank Flow rate approx. 100 l/min for emulsion or approx. 70 l/min for cutting oil Filtration fineness approx. 30–40 micron Internal coolant supply up to 30 bar High-pressure coolant pump 120 bar incl. fine filter Immersion cooler for coolant temperature control Coolant pump 20 bar Safety / Fire protection automatic CO₂ extinguishing system Operation note for cutting oil EC conformity / CE available Electrics / Documentation electrical system 400 V / 50 Hz User documentation included Additional German documentation available Magazine / Attachments Attachments for bar feeder magazine Suitable for LNS, FMB, IEMCA Magazine must be equipped for alternating operation with shifting unit

Durumu: yeni, Üretim yılı: 2025, presleme kuvveti: 300 t, strok boyu: 800 mm, masa genişliği: 1.000 mm, masa uzunluğu: 1.000 mm, kolonlar arası açıklık: 1.000 mm, geri çekme kuvveti: 100 t, çalışma basıncı: 250 bar, Donanım: dokümantasyon / kılavuz, emniyet ışık bariyeri, CRONOSSTECH 300 / 100 TON KOLONLU HİDROLİK SIVAMA PRESİ Genel Açıklama CRONOSSTECH 300 / 100 ton kolonlu hidrolik sıvama presi; metal sıvama, derin çekme ve hassas presleme uygulamaları için geliştirilmiş, yüksek rijitliğe sahip dört kolonlu hidrolik pres çözümüdür. St52 kalite çelik konstrüksiyon gövde, vibrasyon yöntemi ile gerilim giderme işlemine tabi tutulur. Bu sayede presleme süresince paralellik ve diklik toleransları uzun strok boyunca stabil şekilde korunur. Koç ve pot sistemleri birbirinden bağımsız çalışır; strok ve tonaj ayarları dokunmatik panel üzerinden hassas biçimde kontrol edilebilir. REXROTH veya PARKER hidrolik ekipmanlar, IE3 motor sınıfı ve PLC kontrollü yapı ile yüksek verimlilik ve güvenilir çalışma sunar. Otomatik yağlama sistemi ve elektronik filtre kirlilik uyarıları sayesinde bakım ihtiyacı minimum seviyeye indirilmiştir. 300 / 100 ton kapasitesi ile bu model; orta ve yüksek tonaj gerektiren metal sıvama, derin çekme ve kalıp uygulamaları için ideal bir endüstriyel pres çözümüdür. Öne Çıkan Avantajlar 4 kolonlu yüksek rijitlikte pres gövdesi Koç ve pot için bağımsız strok ve tonaj ayarı Dokunmatik panel üzerinden tam kontrol Yüksek hassasiyet ve tekrarlanabilirlik Uzun ömürlü, düşük bakım maliyetli tasarım Kullanım Alanları Metal sıvama uygulamaları Derin çekme operasyonları Kalıp deneme ve üretim hatları Yardımcı presleme prosesleri ⚙️ STANDART VE TEKNİK ÖZELLİKLER Laodpfx Aaex N Unzsgja TİPİ: 4 Kolonlu GÖVDE MALZEMESİ: St52 – ERDEMİR KOLON MİL ÇAPI: Ø 90 – 4 Ad. İndüksiyonlu krom kaplanmış mil KIZAK YATAKLAMASI: Bronz Zr14 KAPASİTE (KOÇ): 300 Ton KAPASİTE (POT): 100 Ton KOLONLAR ARASI MESAFE: 1000 × 1000 mm PARALELLİK TOLERANSI: 120 micron/mt. DİKLİK TOLERANSI: 60 micron/mt. STROK (KOÇ): 800 mm STROK (POT): 200 mm MİN. ARA AÇIKLIK: 100 mm MAX. ARA AÇIKLIK: 900 mm KAYNAK GERİLİMİ ALMA: Vibrasyon ile gerilim giderme KAYNAK UYGULAMASI: TÜRK-AK akrediteli WPQR & WPS – EN ISO 15614-1:2017 (EN ISO 14731) MAX. ÇALIŞMA BASINCI: 250 Bar TOPLAM MOTOR GÜCÜ: 30 kW – IE3 ANA POMPA: 45 cm³ – REXROTH veya PARKER HAREKETLİ TABLA HIZLI İNİŞ: 150 mm/sn. SIVAMA HIZI: 12 mm/sn. GERİ DÖNÜŞ HIZI: 170 mm/sn. POT TABLA İLERİ HIZI: 30 mm/sn. ANA SİLİNDİR İÇ ÇAPI: Ø 390 mm – Ck45 POT SİLİNDİR İÇ ÇAPI: Ø 230 mm – Ck45 YARDIMCI HIZLANDIRMA SİLİNDİRLERİ: 2 Adet PRES YAKLAŞIK ÖLÇÜLERİ: 4000 × 1450 × 1450 mm ALT TABLA YERDEN YÜKSEKLİĞİ: 1300 mm ÖN DOLUM VALFİ: NG 125 HİDROLİK ÜNİTE: REXROTH veya PARKER SOĞUTMA SİSTEMİ: EMMEGI – CIESSE – PARKER OFF-LINE FİLTRELEME: REXROTH veya PARKER PLC: DELTA DOKUNMATİK PANEL: DELTA 7” ŞALT MALZEMELERİ: SIEMENS – SCHNEIDER YAKLAŞIK AĞIRLIK: 18 Ton Üretim Notu Bu makine CRONOSSTECH tarafından Türkiye’de üretilmektedir.

Durumu: yeni, Üretim yılı: 2025, presleme kuvveti: 250 t, strok boyu: 800 mm, masa genişliği: 1.000 mm, masa uzunluğu: 1.000 mm, kolonlar arası açıklık: 1.000 mm, geri çekme kuvveti: 80 t, çalışma basıncı: 250 bar, Donanım: dokümantasyon / kılavuz, emniyet ışık bariyeri, CRONOSSTECH 250 / 80 TON KOLONLU HİDROLİK SIVAMA PRESİ Genel Açıklama CRONOSSTECH 250 / 80 ton kolonlu hidrolik sıvama presi; metal sıvama, derin çekme ve hassas presleme uygulamaları için tasarlanmış, yüksek rijitliğe sahip dört kolonlu hidrolik pres çözümüdür. St52 kalite çelik konstrüksiyon gövde, vibrasyon yöntemi ile gerilim giderme işlemine tabi tutulur. Bu sayede uzun süreli çalışmalarda yüksek paralellik ve diklik toleransları korunur. Koç ve pot sistemleri birbirinden bağımsız çalışır; strok ve basınç ayarları dokunmatik panel üzerinden hassas şekilde ayarlanabilir. REXROTH veya PARKER hidrolik ekipmanlar, IE3 motor sınıfı ve PLC kontrollü yapı ile yüksek verimlilik ve güvenilir çalışma sunar. Otomatik yağlama sistemi ve elektronik filtre kirlilik uyarıları sayesinde bakım ihtiyacı minimum seviyeye indirilmiştir. 250 / 80 ton kapasitesi ile bu model; orta ve yüksek tonajlı metal sıvama, derin çekme ve kalıp uygulamaları için ideal bir endüstriyel pres çözümüdür. Lodpfx Ajx N Um Reagsaa Öne Çıkan Avantajlar 4 kolonlu yüksek rijitlikte pres gövdesi Koç ve pot için bağımsız strok ve tonaj ayarı Dokunmatik panel üzerinden tam kontrol Yüksek hassasiyet ve tekrarlanabilirlik Uzun ömürlü, düşük bakım maliyetli tasarım Kullanım Alanları Metal sıvama uygulamaları Derin çekme operasyonları Kalıp deneme ve üretim hatları Yardımcı presleme prosesleri ⚙️ STANDART VE TEKNİK ÖZELLİKLER TİPİ: 4 Kolonlu GÖVDE MALZEMESİ: St52 – ERDEMİR KOLON MİL ÇAPI: Ø 90 – 4 Ad. İndüksiyonlu krom kaplanmış mil KIZAK YATAKLAMASI: Bronz Zr14 KAPASİTE (KOÇ): 250 Ton KAPASİTE (POT): 80 Ton KOLONLAR ARASI MESAFE: 1000 × 1000 mm PARALELLİK TOLERANSI: 120 micron/mt. DİKLİK TOLERANSI: 60 micron/mt. STROK (KOÇ): 800 mm STROK (POT): 200 mm MİN. ARA AÇIKLIK: 100 mm MAX. ARA AÇIKLIK: 900 mm KAYNAK GERİLİMİ ALMA: Vibrasyon ile gerilim giderme KAYNAK UYGULAMASI: TÜRK-AK akrediteli WPQR & WPS – EN ISO 15614-1:2017 (EN ISO 14731) MAX. ÇALIŞMA BASINCI: 250 Bar TOPLAM MOTOR GÜCÜ: 22 kW – IE3 ANA POMPA: 36 cm³ – REXROTH veya PARKER HAREKETLİ TABLA HIZLI İNİŞ: 150 mm/sn. SIVAMA HIZI: 12 mm/sn. GERİ DÖNÜŞ HIZI: 170 mm/sn. POT TABLA İLERİ HIZI: 30 mm/sn. ANA SİLİNDİR İÇ ÇAPI: Ø 360 mm – Ck45 POT SİLİNDİR İÇ ÇAPI: Ø 200 mm – Ck45 YARDIMCI HIZLANDIRMA SİLİNDİRLERİ: 2 Adet PRES YAKLAŞIK ÖLÇÜLERİ: 4000 × 1450 × 1450 mm ALT TABLA YERDEN YÜKSEKLİĞİ: 1300 mm ÖN DOLUM VALFİ: NG 125 HİDROLİK ÜNİTE: REXROTH veya PARKER SOĞUTMA SİSTEMİ: EMMEGI – CIESSE – PARKER OFF-LINE FİLTRELEME: REXROTH veya PARKER PLC: DELTA DOKUNMATİK PANEL: DELTA 7” ŞALT MALZEMELERİ: SIEMENS – SCHNEIDER YAKLAŞIK AĞIRLIK: 16 Ton Üretim Notu Bu makine CRONOSSTECH tarafından Türkiye’de üretilmektedir.

Durumu: yeni, Üretim yılı: 2025, presleme kuvveti: 200 t, strok boyu: 800 mm, masa genişliği: 1.000 mm, masa uzunluğu: 1.000 mm, kolonlar arası açıklık: 1.000 mm, geri çekme kuvveti: 70 t, çalışma basıncı: 250 bar, Donanım: dokümantasyon / kılavuz, emniyet ışık bariyeri, CRONOSSTECH 200 / 70 TON KOLONLU HİDROLİK SIVAMA PRESİ Genel Açıklama CRONOSSTECH 200 / 70 ton kolonlu hidrolik sıvama presi; metal sıvama, derin çekme ve hassas presleme uygulamaları için tasarlanmış, yüksek rijitliğe sahip dört kolonlu hidrolik pres çözümüdür. St52 kalite çelik konstrüksiyon gövde, vibrasyon yöntemi ile gerilim giderme işlemine tabi tutulur. Bu sayede uzun süreli çalışmalarda yüksek paralellik ve diklik toleransları korunur. Koç ve pot sistemleri birbirinden bağımsız çalışır; strok ve basınç ayarları dokunmatik panel üzerinden hassas şekilde ayarlanabilir. REXROTH veya PARKER hidrolik ekipmanlar, IE3 motor sınıfı ve PLC kontrollü yapı ile yüksek verimlilik ve güvenilir çalışma sunar. Otomatik yağlama sistemi ve elektronik filtre kirlilik uyarıları sayesinde bakım ihtiyacı minimum seviyeye indirilmiştir. 200 / 70 ton kapasitesi ile bu model; orta ve yüksek tonajlı metal sıvama, derin çekme ve kalıp uygulamaları için ideal bir endüstriyel pres çözümüdür. Öne Çıkan Avantajlar 4 kolonlu rijit pres gövdesi Koç ve pot için bağımsız strok ve tonaj ayarı Dokunmatik panel üzerinden tam kontrol Yüksek hassasiyet ve tekrarlanabilirlik Uzun ömürlü ve düşük bakım maliyetli yapı Kullanım Alanları Laodpfx Aaex N Umqsgja Metal sıvama işlemleri Derin çekme uygulamaları Kalıp deneme ve üretim hatları Yardımcı presleme operasyonları ⚙️ STANDART VE TEKNİK ÖZELLİKLER TİPİ: 4 Kolonlu GÖVDE MALZEMESİ: St52 – ERDEMİR KOLON MİL ÇAPI: Ø 90 – 4 Ad. İndüksiyonlu krom kaplanmış mil KIZAK YATAKLAMASI: Bronz Zr14 KAPASİTE (KOÇ): 200 Ton KAPASİTE (POT): 70 Ton KOLONLAR ARASI MESAFE: 1000 × 1000 mm PARALELLİK TOLERANSI: 120 micron/mt. DİKLİK TOLERANSI: 60 micron/mt. STROK (KOÇ): 800 mm STROK (POT): 200 mm MİN. ARA AÇIKLIK: 100 mm MAX. ARA AÇIKLIK: 900 mm KAYNAK GERİLİMİ ALMA: Vibrasyon ile gerilim giderme KAYNAK UYGULAMASI: TÜRK-AK akrediteli WPQR & WPS – EN ISO 15614-1:2017 (EN ISO 14731) MAX. ÇALIŞMA BASINCI: 250 Bar TOPLAM MOTOR GÜCÜ: 22 kW – IE3 ANA POMPA: 36 cm³ – REXROTH veya PARKER HAREKETLİ TABLA HIZLI İNİŞ: 150 mm/sn. SIVAMA HIZI: 12 mm/sn. GERİ DÖNÜŞ HIZI: 170 mm/sn. POT TABLA İLERİ HIZI: 30 mm/sn. ANA SİLİNDİR İÇ ÇAPI: Ø 320 mm – Ck45 POT SİLİNDİR İÇ ÇAPI: Ø 190 mm – Ck45 YARDIMCI HIZLANDIRMA SİLİNDİRLERİ: 2 Adet PRES YAKLAŞIK ÖLÇÜLERİ: 4000 × 1450 × 1450 mm ALT TABLA YERDEN YÜKSEKLİĞİ: 1300 mm ÖN DOLUM VALFİ: NG 125 HİDROLİK ÜNİTE: REXROTH veya PARKER SOĞUTMA SİSTEMİ: EMMEGI – CIESSE – PARKER OFF-LINE FİLTRELEME: REXROTH veya PARKER PLC: DELTA DOKUNMATİK PANEL: DELTA 7” ŞALT MALZEMELERİ: SIEMENS – SCHNEIDER YAKLAŞIK AĞIRLIK: 14.5 Ton Üretim Notu Bu makine CRONOSSTECH tarafından Türkiye’de üretilmektedir.

Durumu: yeni, Üretim yılı: 2025, presleme kuvveti: 150 t, strok boyu: 600 mm, masa genişliği: 800 mm, masa uzunluğu: 800 mm, kolonlar arası açıklık: 800 mm, çalışma basıncı: 250 bar, Donanım: dokümantasyon / kılavuz, emniyet ışık bariyeri, CRONOSSTECH 150/50 TON KOLONLU HİDROLİK SIVAMA PRESİ Genel Açıklama CRONOSSTECH 150/50 ton kolonlu hidrolik sıvama presi; metal sıvama, derin çekme ve hassas presleme uygulamaları için geliştirilmiş, dört kolonlu rijit gövde yapısına sahip endüstriyel bir pres çözümüdür. St52 kalite çelik konstrüksiyon gövde, vibrasyon yöntemi ile gerilim giderme işlemine tabi tutulur. Bu sayede uzun süreli çalışmalarda yüksek paralellik ve diklik toleransları korunur. Koç ve pot sistemleri birbirinden bağımsız çalışır; strok ve basınç ayarları dokunmatik panel üzerinden hassas şekilde yapılabilir. REXROTH veya PARKER hidrolik ekipmanlar, IE3 motor sınıfı ve PLC kontrollü yapı ile yüksek verimlilik, güvenilirlik ve uzun servis ömrü sağlar. Otomatik yağlama sistemi ve elektronik filtre kirlilik uyarıları sayesinde bakım ihtiyacı minimum seviyeye indirilmiştir. 150/50 ton kapasitesi ile bu model; seri üretim, kalıp deneme ve orta–yüksek tonajlı derin çekme uygulamaları için ideal bir çözümdür. Öne Çıkan Avantajlar 4 kolonlu rijit pres gövdesi Koç ve pot için bağımsız strok ve tonaj ayarı Dokunmatik panel üzerinden tam kontrol Laodpfx Ajx N Ul Toagja Yüksek hassasiyet ve tekrarlanabilirlik Düşük bakım maliyeti ve uzun ömür Kullanım Alanları Metal sıvama işlemleri Derin çekme uygulamaları Kalıp deneme ve üretim prosesleri Yardımcı presleme operasyonları ⚙️ STANDART VE TEKNİK ÖZELLİKLER TİPİ: 4 Kolonlu GÖVDE MALZEMESİ: St52 – ERDEMİR KOLON MİL ÇAPI: Ø 90 – 4 Ad. İndüksiyonlu krom kaplanmış mil KIZAK YATAKLAMASI: Bronz Zr14 KAPASİTE (KOÇ): 150 Ton KAPASİTE (POT): 50 Ton KOLONLAR ARASI MESAFE: 800 × 800 mm PARALELLİK TOLERANSI: 120 micron/mt. DİKLİK TOLERANSI: 60 micron/mt. STROK (KOÇ): 600 mm STROK (POT): 200 mm MİN. ARA AÇIKLIK: 100 mm MAX. ARA AÇIKLIK: 700 mm KAYNAK GERİLİMİ ALMA: Vibrasyon ile gerilim giderme KAYNAK UYGULAMASI: TÜRK-AK akrediteli WPQR & WPS – EN ISO 15614-1:2017 (EN ISO 14731) MAX. ÇALIŞMA BASINCI: 250 Bar TOPLAM MOTOR GÜCÜ: 18.5 kW – IE3 ANA POMPA: 36 cm³ – REXROTH veya PARKER HAREKETLİ TABLA HIZLI İNİŞ HIZI: 150 mm/sn. HAREKETLİ TABLA SIVAMA HIZI: 12 mm/sn. HAREKETLİ TABLA GERİ DÖNÜŞ HIZI: 170 mm/sn. POT TABLA İLERİ HIZI: 30 mm/sn. ANA SİLİNDİR İÇ ÇAPI: Ø 280 mm – Ck45 POT SİLİNDİR İÇ ÇAPI: Ø 160 mm – Ck45 YARDIMCI HIZLANDIRMA SİLİNDİRLERİ: 2 Adet PRESİN YAKLAŞIK YÜKSEKLİĞİ: 3800 mm PRESİN YAKLAŞIK GENİŞLİĞİ: 1150 mm PRESİN YAKLAŞIK DERİNLİĞİ: 1150 mm ALT TABLA YERDEN YÜKSEKLİĞİ: 1200 mm ÖN DOLUM VALFİ: NG 125 HİDROLİK ÜNİTE: REXROTH veya PARKER SOĞUTMA SİSTEMİ: EMMEGI – CIESSE – PARKER OFF-LINE FİLTRELEME: REXROTH veya PARKER YAĞLAMA ŞEKLİ: Otomatik (Ekrandan ayarlanabilir) KOÇ / POT STROK ve TONAJ AYARI: Ekrandan ayarlanabilir SİSTEM & PRES DURUM BİLGİSİ: Ekran üzerinden görüntülenebilir KALIP HAFIZASI: Ekrandan ayarlanabilir LINEAR MESAFE CETVELİ: NOVATECHNIK veya TURCK PLC UYGULAMASI: DELTA DOKUNMATİK PANEL: DELTA 7” ŞALT MALZEMELERİ: SIEMENS – SCHNEIDER YAKLAŞIK AĞIRLIK: 9 Ton Üretim Notu Bu makine CRONOSSTECH tarafından Türkiye’de üretilmektedir.

Durumu: yeni, Üretim yılı: 2025, presleme kuvveti: 100 t, strok boyu: 600 mm, masa genişliği: 800 mm, masa uzunluğu: 800 mm, kolonlar arası açıklık: 800 mm, geri çekme kuvveti: 40 t, çalışma basıncı: 250 bar, Donanım: dokümantasyon / kılavuz, emniyet ışık bariyeri, CRONOSSTECH 100/40 TON KOLONLU HİDROLİK SIVAMA PRESİ Genel Açıklama CRONOSSTECH 100/40 ton kolonlu hidrolik sıvama presi; metal sıvama, derin çekme ve hassas presleme uygulamaları için tasarlanmış, dört kolonlu rijit gövde yapısına sahip endüstriyel bir pres çözümüdür. St52 kalite çelik konstrüksiyon gövde, vibrasyon yöntemiyle gerilim giderme işlemine tabi tutulur. Bu yapı sayesinde yüksek paralellik ve diklik toleransları uzun süre korunur. Koç ve pot sistemleri bağımsız olarak çalışır; strok ve basınç ayarları dokunmatik panel üzerinden hassas şekilde kontrol edilebilir. REXROTH veya PARKER hidrolik ekipmanlar, IE3 motor sınıfı ve PLC kontrollü sistem yapısı ile yüksek verim, güvenilirlik ve uzun servis ömrü sunar. Otomatik yağlama sistemi ve elektronik filtre kirlilik uyarıları bakım ihtiyacını minimum seviyeye indirir. Bu model; orta ölçekli seri üretim, kalıp deneme ve hassas şekillendirme uygulamaları için ideal bir çözümdür. Öne Çıkan Avantajlar 4 kolonlu rijit pres gövdesi Koç ve pot için bağımsız strok ve tonaj ayarı Dokunmatik panel üzerinden tam kontrol Yüksek hassasiyet ve tekrarlanabilirlik Düşük bakım maliyeti, uzun ömürlü yapı Kullanım Alanları Metal sıvama işlemleri Derin çekme uygulamaları Kalıp deneme ve prototip üretimi Yardımcı presleme operasyonları ⚙️ STANDART VE TEKNİK ÖZELLİKLER TİPİ: 4 Kolonlu GÖVDE MALZEMESİ: St52 – ERDEMİR KOLON MİL ÇAPI: Ø 90 – 4 Ad. İndüksiyonlu krom kaplanmış mil KIZAK YATAKLAMASI: Bronz Zr14 KAPASİTE (KOÇ): 100 Ton KAPASİTE (POT): 40 Ton KOLONLAR ARASI MESAFE: 800 × 800 mm PARALELLİK TOLERANSI: 120 micron/mt. DİKLİK TOLERANSI: 60 micron/mt. STROK (KOÇ): 600 mm STROK (POT): 200 mm MİN. ARA AÇIKLIK: 100 mm MAX. ARA AÇIKLIK: 700 mm KAYNAK GERİLİMİ ALMA: Vibrasyon ile gerilim giderme KAYNAK UYGULAMASI: TÜRK-AK akrediteli WPQR & WPS – EN ISO 15614-1:2017 (EN ISO 14731) MAX. ÇALIŞMA BASINCI: 250 Bar TOPLAM MOTOR GÜCÜ: 15 kW – IE3 ANA POMPA: 22 cm³ – REXROTH veya PARKER HAREKETLİ TABLA HIZLI İNİŞ HIZI: 150 mm/sn. HAREKETLİ TABLA SIVAMA HIZI: 12 mm/sn. HAREKETLİ TABLA GERİ DÖNÜŞ HIZI: 170 mm/sn. POT TABLA İLERİ HIZI: 30 mm/sn. ANA SİLİNDİR İÇ ÇAPI: Ø 230 mm – Ck45 POT SİLİNDİR İÇ ÇAPI: Ø 145 mm – Ck45 YARDIMCI HIZLANDIRMA SİLİNDİRLERİ: 2 Adet PRESİN YAKLAŞIK YÜKSEKLİĞİ: 3500 mm PRESİN YAKLAŞIK GENİŞLİĞİ: 1150 mm PRESİN YAKLAŞIK DERİNLİĞİ: 1150 mm ALT TABLA YERDEN YÜKSEKLİĞİ: 1200 mm ÖN DOLUM VALFİ: NG 100 HİDROLİK ÜNİTE: REXROTH veya PARKER SOĞUTMA SİSTEMİ: EMMEGI – CIESSE – PARKER OFF-LINE FİLTRELEME: REXROTH veya PARKER Ledpfx Ajx N Ulysageaa YAĞLAMA ŞEKLİ: Otomatik (Ekrandan ayarlanabilir) KOÇ / POT STROK ve TONAJ AYARI: Ekrandan ayarlanabilir SİSTEM & PRES DURUM BİLGİSİ: Ekran üzerinden görüntülenebilir KALIP HAFIZASI: Ekrandan ayarlanabilir LINEAR MESAFE CETVELİ: NOVATECHNIK veya TURCK PLC UYGULAMASI: DELTA DOKUNMATİK PANEL: DELTA 7” ŞALT MALZEMELERİ: SIEMENS – SCHNEIDER YAKLAŞIK AĞIRLIK: 7.5 Ton Üretim Notu Bu makine CRONOSSTECH tarafından Türkiye’de üretilmektedir.

Durumu: yeni, Üretim yılı: 2025, presleme kuvveti: 80 t, strok boyu: 500 mm, masa genişliği: 700 mm, masa uzunluğu: 700 mm, kolonlar arası açıklık: 700 mm, geri çekme kuvveti: 30 t, çalışma basıncı: 250 bar, Donanım: dokümantasyon / kılavuz, emniyet ışık bariyeri, CRONOSSTECH 80/30 TON KOLONLU HİDROLİK SIVAMA PRESİ Genel Açıklama CRONOSSTECH 80/30 ton kolonlu hidrolik sıvama presi; yüksek hassasiyet gerektiren metal sıvama, derin çekme ve kalıp deneme uygulamaları için tasarlanmış, dört kolonlu rijit gövde yapısına sahip endüstriyel bir pres çözümüdür. St52 kalite çelik konstrüksiyon gövde, vibrasyon yöntemiyle gerilim giderme işlemine tabi tutulur. Bu sayede presleme sırasında yüksek paralellik ve diklik toleransları korunur. Koç ve pot sistemleri bağımsız olarak çalışır; strok ve basınç ayarları operatör paneli üzerinden hassas şekilde kontrol edilebilir. REXROTH veya PARKER hidrolik ekipmanlar, IE3 motor sınıfı ve PLC kontrollü yapı ile uzun ömürlü, güvenli ve enerji verimli bir kullanım sunar. Otomatik yağlama sistemi ve filtre kirlilik uyarıları sayesinde bakım ihtiyacı minimum seviyeye indirilmiştir. Bu model; küçük ve orta ölçekli seri üretim, kalıp deneme ve hassas şekillendirme uygulamaları için ideal bir çözümdür. Öne Çıkan Avantajlar 4 kolonlu rijit pres gövde yapısı Koç ve pot için bağımsız strok ve tonaj ayarı Dokunmatik panel üzerinden tam kontrol Yüksek tekrarlanabilirlik ve hassasiyet Düşük bakım maliyeti, uzun servis ömrü Kullanım Alanları Metal sıvama uygulamaları Derin çekme işlemleri Kalıp deneme ve prototip üretimleri Yardımcı presleme operasyonları ⚙️ STANDART VE TEKNİK ÖZELLİKLER TİPİ: 4 Kolonlu GÖVDE MALZEMESİ: St52 – ERDEMİR KOLON MİL ÇAPI: Ø 90 – 4 Ad. İndüksiyonlu krom kaplanmış mil KIZAK YATAKLAMASI: Bronz Zr14 KAPASİTE (KOÇ): 80 Ton KAPASİTE (POT): 30 Ton KOLONLAR ARASI MESAFE: 700 × 700 mm PARALELLİK TOLERANSI: 120 micron/mt. DİKLİK TOLERANSI: 60 micron/mt. STROK (KOÇ): 500 mm STROK (POT): 150 mm MİN. ARA AÇIKLIK: 100 mm MAX. ARA AÇIKLIK: 600 mm KAYNAK GERİLİMİ ALMA: Vibrasyon ile gerilim giderme KAYNAK UYGULAMASI: TÜRK-AK akrediteli WPQR & WPS – EN ISO 15614-1:2017 (EN ISO 14731) MAX. ÇALIŞMA BASINCI: 250 Bar TOPLAM MOTOR GÜCÜ: 11 kW – IE3 ANA POMPA: 22 cm³ – REXROTH veya PARKER HAREKETLİ TABLA HIZLI İNİŞ HIZI: 150 mm/sn. HAREKETLİ TABLA SIVAMA HIZI: 12 mm/sn. HAREKETLİ TABLA GERİ DÖNÜŞ HIZI: 170 mm/sn. POT TABLA İLERİ HIZI: 30 mm/sn. ANA SİLİNDİR İÇ ÇAPI: Ø 200 mm – Ck45 POT SİLİNDİR İÇ ÇAPI: Ø 125 mm – Ck45 Ljdpfox N Ultjx Aagsaa YARDIMCI HIZLANDIRMA SİLİNDİRLERİ: 2 Adet PRESİN YAKLAŞIK YÜKSEKLİĞİ: 3300 mm PRESİN YAKLAŞIK GENİŞLİĞİ: 1050 mm PRESİN YAKLAŞIK DERİNLİĞİ: 1050 mm ALT TABLA YERDEN YÜKSEKLİĞİ: 1100 mm ÖN DOLUM VALFİ: NG 100 HİDROLİK ÜNİTE: REXROTH veya PARKER SOĞUTMA SİSTEMİ: EMMEGI – CIESSE – PARKER OFF-LINE FİLTRELEME: REXROTH veya PARKER YAĞLAMA ŞEKLİ: Otomatik (Ekrandan ayarlanabilir) KOÇ / POT STROK ve TONAJ AYARI: Ekrandan ayarlanabilir SİSTEM & PRES DURUM BİLGİSİ: Ekran üzerinden görüntülenebilir KALIP HAFIZASI: Ekrandan ayarlanabilir LINEAR MESAFE CETVELİ: NOVATECHNIK veya TURCK PLC UYGULAMASI: DELTA DOKUNMATİK PANEL: DELTA 7” ŞALT MALZEMELERİ: SIEMENS – SCHNEIDER YAKLAŞIK AĞIRLIK: 5.5 Ton

Durumu: yeni, Üretim yılı: 2025, presleme kuvveti: 60 t, strok boyu: 400 mm, masa genişliği: 700 mm, masa uzunluğu: 700 mm, kolonlar arası açıklık: 700 mm, geri çekme kuvveti: 20 t, çalışma basıncı: 250 bar, Donanım: dokümantasyon / kılavuz, emniyet ışık bariyeri, CRONOSSTECH 60/20 TON KOLONLU HİDROLİK SIVAMA PRESİ Genel Açıklama CRONOSSTECH 60/20 ton kolonlu hidrolik sıvama presi; hassas metal şekillendirme, derin çekme ve sıvama uygulamaları için tasarlanmış, rijit ve kompakt yapılı bir pres çözümüdür. Dört kolonlu konstrüksiyon sayesinde presleme süresince paralellik ve diklik toleransları stabil şekilde korunur. St52 kalite çelikten imal edilen gövde, vibrasyon yöntemiyle gerilim giderme işlemine tabi tutulur. Koç ve pot sistemleri bağımsız olarak kontrol edilebilir; strok ve basınç ayarları dokunmatik panel üzerinden hassas şekilde yapılır. REXROTH veya PARKER marka hidrolik ekipmanlar, IE3 motor sınıfı ve otomatik yağlama sistemi ile uzun ömürlü, güvenli ve verimli bir çalışma sunar. PLC kontrollü yapı sayesinde operatör hataları minimize edilir. Bu model; küçük ve orta ölçekli sıvama, derin çekme, kalıp deneme ve yardımcı presleme uygulamaları için ideal bir çözümdür. Öne Çıkan Avantajlar 4 kolonlu rijit pres gövde yapısı Koç ve pot için bağımsız strok ve tonaj kontrolü Dokunmatik panel üzerinden ayarlanabilir sistem Yüksek hassasiyet ve tekrarlanabilirlik Düşük bakım ihtiyacı, uzun servis ömrü Kullanım Alanları Metal sıvama uygulamaları Lasdpfxox N Ulgs Aagsa Derin çekme işlemleri Kalıp deneme ve prototip üretimleri Metal işleme ve yardımcı üretim hatları ⚙️ STANDART VE TEKNİK ÖZELLİKLER TİPİ: 4 Kolonlu GÖVDE MALZEMESİ: St52 – ERDEMİR KOLON MİL ÇAPI: Ø 90 – 4 Ad. İndüksiyonlu krom kaplanmış mil KIZAK YATAKLAMASI: Bronz Zr14 KAPASİTE (KOÇ): 60 Ton KAPASİTE (POT): 20 Ton KOLONLAR ARASI MESAFE: 700 × 700 mm PARALELLİK TOLERANSI: 120 micron/mt. DİKLİK TOLERANSI: 60 micron/mt. STROK (KOÇ): 400 mm STROK (POT): 100 mm MİN. ARA AÇIKLIK: 100 mm MAX. ARA AÇIKLIK: 500 mm KAYNAK GERİLİMİ ALMA: Vibrasyon ile gerilim giderme KAYNAK UYGULAMASI: TÜRK-AK tarafından akredite edilmiş WPQR ve WPS onaylı EN ISO 15614-1:2017 (EN ISO 14731) MAX. ÇALIŞMA BASINCI: 250 Bar TOPLAM MOTOR GÜCÜ: 7.5 kW – IE3 ANA POMPA: 22 cm³ – REXROTH veya PARKER HAREKETLİ TABLA HIZLI İNİŞ HIZI: 150 mm/sn. HAREKETLİ TABLA SIVAMA HIZI: 12 mm/sn. HAREKETLİ TABLA GERİ DÖNÜŞ HIZI: 170 mm/sn. POT TABLA İLERİ HIZI: 30 mm/sn. ANA SİLİNDİR İÇ ÇAPI: Ø 175 mm – Ck45 POT SİLİNDİR İÇ ÇAPI: Ø 100 mm – Ck45 YARDIMCI HIZLANDIRMA SİLİNDİRLERİ: 2 Adet PRESİN YAKLAŞIK YÜKSEKLİĞİ: 3100 mm PRESİN YAKLAŞIK GENİŞLİĞİ: 1050 mm PRESİN YAKLAŞIK DERİNLİĞİ: 1050 mm ALT TABLA YERDEN YÜKSEKLİĞİ: 1000 mm ÖN DOLUM VALFİ: NG 100 HİDROLİK ÜNİTE: REXROTH veya PARKER SOĞUTMA SİSTEMİ: EMMEGI – CIESSE – PARKER OFF-LINE FİLTRELEME: REXROTH veya PARKER YAĞLAMA ŞEKLİ: Otomatik (Ekrandan ayarlanabilir) KOÇ / POT STROK ve TONAJ AYARI: Ekrandan ayarlanabilir SİSTEM & PRES DURUM BİLGİSİ: Ekran üzerinden görüntülenebilir KALIP HAFIZASI: Ekrandan ayarlanabilir LINEAR MESAFE CETVELİ: NOVATECHNIK veya TURCK PLC UYGULAMASI: DELTA DOKUNMATİK PANEL: DELTA 7” ŞALT MALZEMELERİ: SIEMENS – SCHNEIDER YAKLAŞIK AĞIRLIK: 5 Ton Üretim Notu Bu makine CRONOSSTECH tarafından Türkiye’de üretilmektedir.

Durumu: yeni, Üretim yılı: 2025, presleme kuvveti: 2.500 t, strok boyu: 1.000 mm, masa genişliği: 1.800 mm, masa uzunluğu: 2.600 mm, geri çekme kuvveti: 800 t, çalışma basıncı: 250 bar, Donanım: dokümantasyon / kılavuz, emniyet ışık bariyeri, CRONOSSTECH CHSP 2500/800 H Tipi Hidrolik Derin Çekme (Sıvama) Presi – 8 Kızaklı Genel Tanım CRONOSSTECH CHSP serisi H tipi hidrolik sıvama presleri; çok yüksek tonaj, geniş tabla ölçüsü ve hassas pot baskısı gerektiren ağır hizmet tipi derin çekme uygulamaları için geliştirilmiştir. Laedpfx Aaex N Uk Aegsa 8 kızaklı H pres gövde yapısı, presleme süreci boyunca koç ve tabla hareketlerinin yüksek rijitlik altında gerçekleşmesini sağlayarak paralellik ve diklik toleranslarını uzun strok boyunca korur. CHSP 2500/800 modeli, 2500 ton ana koç ve 800 ton pot baskı kapasitesi ile büyük ve derin çekme kalıplarında maksimum stabilite, kontrollü malzeme akışı ve tekrarlanabilir üretim performansı sunar. Vibrasyon yöntemiyle gerilimi alınmış çelik konstrüksiyon gövde, ağır sanayi koşullarında uzun ömürlü ve güvenilir kullanım hedefiyle tasarlanmıştır. ⚙️ Standart Donanım • Çelik konstrüksiyon, 8 kızaklı H pres gövde tipi • Vibrasyon ile gerilimi alınmış gövde yapısı • Bronz Zr14 kızak yataklaması • TÜRK-AK akreditasyonlu WPQR ve WPS onaylı kaynak uygulamaları (EN ISO 15614-1:2017 / EN ISO 14731) • PLC kontrollü hidrolik sistem • Dokunmatik panel ekran (DELTA 7”) • Ayarlanabilir koç ve pot strok kontrolü • Ayarlanabilir koç ve pot tonaj (basınç) kontrolü • Otomatik yağlama sistemi • Elektronik kontrollü filtre kirlilik uyarısı • Hidrolik ünite yağ sıcaklığı ve sistem durum bilgilerinin ekrandan izlenmesi • Off-line filtreleme ve endüstriyel soğutma sistemi • SIEMENS – SCHNEIDER şalt malzemeleri • Ağır hizmet tipi endüstriyel emniyet sistemleri 📐 Teknik Özellikler – CHSP 2500/800 Tipi: Çelik konstrüksiyon, 8 kızaklı H pres gövde tipi Gövde Malzemesi: St52 – ERDEMİR Kızak Yataklaması: Bronz Zr14 Kapasite (Koç / Pot): 2500 / 800 Ton Hareketli / Sabit Tabla: 1800 × 2600 mm Paralellik / Diklik: 120 / 60 micron/mt. Strok (Koç / Pot): 1000 / 350 mm Ara Açıklık (Min / Max): 200 / 1200 mm Max. Çalışma Basıncı: 250 Bar Toplam Motor Gücü: 180 kW – IE3 Ana Pompa: 140 cm³ – REXROTH veya PARKER Ana Silindir: Ø565 mm – Ck45 (4 adet) Pot Silindir: Ø450 mm – Ck45 (2 adet) Ön Dolum Valfi: NG 200 PLC / Panel: DELTA / DELTA 7” Yaklaşık Ağırlık: 132 Ton Üretim Notu Bu makine CRONOSSTECH tarafından Türkiye’de üretilmektedir.