Kullanılmış Pers Blast - Line 110S satın al (42.085)

Durum: iyi (kullanılmış), Horizon VAC-600Ha + VAC-600Hc + SPF-200a + FC-200a Kitapçık Üretim Hattı Makine tamamen çalışır durumda ve üretime hazırdır. Çok düşük kullanımda, sadece 1,3 milyon ciltleme yapılmıştır. Bu, Horizon'ın en yeni modellerinden biridir. Makinenin tamamı kontrol panelinden ayarlanır. Japonya'da üretilmiştir. Hat aşağıdaki parçalardan oluşmaktadır: Maksimum boyut: 350x610 mm (raf uzatması ile birlikte) Minimum boyut: 120x148 mm Maksimum hız: 9500 set/saat Vakumlu hava besleme 6 raf x 2 kule. Yığın yüksekliği: 130 mm Ağırlık: 40-350 g Güç kaynağı: 230V Ağırlık: 325 kg/parça Kuleler, yeni kompresörler (büyük kutu), yeni tip bir fotosel ve yeni kablosuz uzaktan kumanda ile en son nesildir. Renkli dokunmatik ekran ve kablosuz uzaktan kumanda ile kontrol edilir. Kağıt sıkışması, çift besleme ve yanlış besleme sensörleri. Horizon SPF-200A 10,4" renkli dokunmatik ekran Yanlış toplama atma fonksiyonu sayesinde kesintisiz çalışma Maksimum boyut: 508x356 mm; Minimum boyut: 180x120 mm Maksimum hız: 4500 kitapçık/saat Ağırlık: 500 kg Tel dikiş Katlama İki Hohner 43/6 başlık (maks. 4) Depolama kapasitesi: makinenin hafızasında 200 adede kadar iş. Horizon FC-200A Kesme kalınlığı: 4-5 mm 230V güç kaynağı Ağırlık: 244 kg Yeni kesme bıçağı tasarımı, servo motorlarla stabil çalışma ve ek kitapçık kılavuzu. Blodpfx Acjzur Hcekol Makine şunları içerir: LC-200 çıkış ünitesi, PK-20 demetleme cihazı ve bir sıralama tablası. PJ-77R servis araçları, yedek parçalar, belgeler.

Durum: iyi (kullanılmış), Horizon MC-80a + SPF-10II + FC-10II Kitapçık Üretim Hattı Makine çok iyi durumda ve kullanıma hazırdır. Hattın içeriği: – Horizon MC-80a Maksimum boyut: 318x470mm Minimum boyut: 110x160mm Vakumlu besleme sistemi 8 adet bölme Yığın yüksekliği: 50mm Temel kağıt ağırlığı: 40-270g 380V güç kaynağı Ağırlık: 250kg/kule 400V güç kaynağı Kağıt sıkışması, çift besleme ve besleme eksikliği sensörleri. Horizon SPF-10II Maksimum boyut: 320x470mm; Minimum boyut: 148x148mm Tel dikiş Bsdszurx Ejpfx Ackell Katlama İki dikiş başlığı 230V güç kaynağı Ağırlık: 280kg Horizon FC-10II Kesme kapasitesi: 120 sayfa 230V güç kaynağı Ağırlık: 180kg Makine, bir Rietschle kompresör içerir.

Durum: yeni gibi (kullanılmış), Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, Sac Levha Delme Hattı – Satılıktır Sacform tarafından üretilen, 1.200 mm'ye kadar genişliğe sahip sac levha ve bobinleri delmek için uygun, eksiksiz bir sac levha delme hattı. Hattın içeriği: Bobin açma ünitesi Besleme ünitesi Delme presi - 1.200 mm genişlik 2 adet delme kalıbı: Kalıp 1: 3×300 (2 mm delik çapı) Kalıp 2: 1×1.200 (3 mm delik çapı) Blodpszix Atofx Ackol Çekerek kesme tablası Bobin sarma ünitesi

Durum: iyi (kullanılmış), Rondo Polyline serisi için başlıklar - Kullanılmış - Teknik durumu iyi - Ölçüler, ekteki fotoğraflarda görüldüğü gibidir - Depodan teslim/kargo seçeneği - Fiyat, talep üzerine verilecektir Bjdpfezxdgpox Ackell

Durum: yeni, NOISE BARRIER PRODUCION LINE The noise barrier production line includes several machines such as ; Decoiler (uncoiler), Straightener Feeder, Main Roll Forming Machine, (150 T, H type ) Punching Device, Cutting Machine and Stacking Unit. İN ADDİTİON Tailor made hydraulic scissors (standard non-length cut) Servosteel Türkiye TS EN 1793-1 ( absorption ) certificate TS EN 1793-2 ( insulation ) certificate 3 aluminum molds for A140 series ( System Aluminum Turkiye ) Bodpfeziwvljx Ackell 3 aluminum molds for A160 series ( System Aluminum Türkiye ) A140/ A160 side cover epdm wicking mold

Durum: işlem için hazır (kullanılmış), Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, makine/araç numarası: 13688, Üretim yılı: 2012, boş ağırlık: 4.990 kg, Tam otomatik yatay IGU ve mesafe çerçevesi üretim hattı! Vardiya başına 1200 adet üretim kapasitesi! TEKNİK DETAYLAR Üretim kapasitesi: 150 adet/saat MAKİNE DETAYLARI Elektrik Verileri Gerilim: 480 VAC Bljdpfx Aszxgmreckjl Frekans: 50/60 Hz Faz: 3 Maksimum motor kapasitesi: 2 A Kısa devre akımı: 5.000 A Güç: 142 kVA Makine ağırlığı: 4.990 kg DONANIM GED Intercept Ultra / İnce Çerçeve Yapım Makinesi i-3 - CE sürümü Sıcak Kenar Mesafe Çubuğu Üretim Sistemi Intercept ULTRA Paslanmaz Çelik, ThinPlate veya BlackLine üretimi

Durum: ikinci el, makine/araç numarası: LC534, Kullanılmış izobarik köpüklü şarap dolum hattı, 3000 şişe/saat Bu izobarik dolum hattı, köpüklü ve perlwein dolumu için saatte 3000 şişe üretebilir ve 1,5 litrelik şişelerin yanı sıra geniş bir şişe formatı yelpazesini işleyebilir. Hat güvenilir şekilde çalışmakta olup, Nisan sonundaki devre dışı bırakılmadan önce yerinde incelenebilir. Hattaki her makine güvenlik donanımları ile donatılmış olup, bazı teknik kullanım kılavuzları da mevcuttur. Şişe formatları Collio, Atmosfera, Astro, Lia, Cuvee, Spumante Italia, Flute, Campana, Extral, Tappo Raso, Emiliana, Bordolese, Borgognotta, Bordolese Nobile ve Borgognotta Alta’yı kapsamaktadır. Ayrıca, satıcı format değiştirme parçalarını hat ile birlikte teslim etmektedir. Konveyör bantlar ise makineler arasında kesintisiz ve sürekli bir taşıma sağlayarak üretim sürecini optimize eder. Ana makinelerin açıklaması TMG VEGA 60 (2008) palet bozucu Bu kullanılmış köpüklü şarap dolum hattında, palet bozucu entegre PLC sistemi ve elektronik güvenlik tertibatları sayesinde şişeleri otomatik olarak paletlerden çıkarır. Sistem ayrıca, ara katman deposu ve ara katmanları ile kapakları aynı çevrimde otomatik olarak kaldıran bir mekanizma içerir; bu özellik verimlilik sağlar. AVE RAI 12 (1999) yıkama makinesi Yıkama makinesi, PLC sistemi üzerinden şişe içlerini temizler; partikül ve potansiyel kirleticileri etkili şekilde uzaklaştırır. Böylece, şişeler dolum için ideal duruma gelir ve ürün kalitesi artar. Bodpsvxz Aljfx Ackell Ozon dozajlayıcı Ozon dozajlayıcı, dolum öncesinde şişeleri güçlü bir oksitleyici olan ozon üreterek dezenfekte eder. Bu gaz, bakteri, maya ve mikroorganizmaları yok eder ve kimyasal kalıntı bırakmaz; yüksek hijyen standartları sağlar. Cobert SUPREMA (1985) izobarik dolum makinesi İzobarik dolum makinesi, 24 dolum vanasıyla kontrollü iç basınç altında şişeleri doldurur ve hem sakin hem köpüklü şarapları işleyerek stabilite ve kaliteyi korur. AROL (1997) kapak makinesi Tek başlıklı kapak makinesi, düz ve mantar tipi tıpaları şişelere takar; bu sayede, şarap aromalarını ve özelliklerini koruyan hava geçirmez bir sızdırmazlık sağlar. KOMPASS (2007) kapak makinesi Bu kapak makinesi, vidalı (BVS, Stelvin) kapakları şişelere hassas bir şekilde uygular. Çoklu format uyumlu olması sayesinde farklı şarap türleri için güvenli tıpa sağlar. ROBIN & GALANDRINO REKORD 10/2 (1994) tel kafes takma makinesi Tel kafes takma makinesi, 10 tabakası ve uzun süreli deposu ile tel kafesleri otomatik şekilde yerleştirir. Kafesler zeminden yüklenir, böylece kesintisiz, aksamadan üretim yapılır. COMTEC (2017) şişe ısıtma tüneli Isıtma tüneli, dolumdan sonra şişelerin sıcaklığını sıcak suyla püskürterek dengeler; termal şoku azaltır ve muhtemel şişe hasarlarını önler. CAMES TNN1 (2001) kurutma tüneli Kurutma tüneli, şişeler üzerine yüksek verimli hava üfleyerek tam kuruluk sağlar ve bir sonraki üretim adımına geçmeden önce şişelerin tamamen kurumasını mümkün kılar.

Durum: mükemmel (kullanılmış), Üretim yılı: 2005, 467, İKİNCİ EL Fortuna ekmek üretim hattı. TEKNİK ÖZELLİKLER: - Üretim yılı: 2005 - Güç kaynağı: 400V 50Hz Bedpfxozragre Ackjll - Ağırlık: 110g'a kadar - Kapasite: Yaklaşık 250kg/saat - Hazne kapasitesi: 12kg - Üretilebilen ekmek çeşitleri: Kaiser, challah, Poznań usulü, yuvarlak, uzun, dilimlenmiş Belirtilen fiyat, KDV hariç fiyattır. Ek ücretli seçenekler: Cihazın taşınması İNGİLİZCE, ALMANCA, FRANSIZCA, RUSÇA VE UKRAYNACA konuşuyoruz.

Durum: işlem için hazır (kullanılmış), Üretim yılı: 2006, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, toplam genişlik: 1.700 mm, toplam yükseklik: 1.500 mm, toplam uzunluk: 3.050 mm, briket çapı: 90 mm, toplam ağırlık: 5.800 kg, giriş akımı türü: trifaze, güç: 80 kW (108,77 bg), son revizyon yılı: 2014, Donanım: acil durdurma, soğutma ünitesi, Anahtar teslimi komple ahşap briket üretim hattı, C.F. Nielsen BP 6000 mekanik briketleme presi temelinde: yüksek yoğunluklu yuvarlak briketler için bir standarttır. Hat, tüm teknolojik döngüyü kapsar ve tüm yardımcı ünitelerle birlikte tek bir set olarak sunulur. Süreç: hammadde depolama → dozajlı vida besleme → yüksek basınç altında presleme → soğutma hattı → otomatik kesme testeresi → silindirli taşıma → iki aşamalı Kallfass paketleme (film sarma + ısı büzüştürme). Temel veriler - C.F. Nielsen BP 6000 presi: Yuvarlak briket Ø90 mm Verimlilik 1.200–1.800 kg/saat (malzemeye bağlı olarak) Ana motor 55 kW, yumuşak başlatma özellikli Siemens PLC kontrol Bronz yataklarda yağlama Boyutlar ~3.050 × 1.700 × 1.550 mm, ağırlık ~5.800 kg Set içeriği: 2 volan, kontrol kabini, Grundfos yağ soğutucusu, Ø90 mm matrisler Blsdpfx Acoztq Hxoksl Teslimat kapsamı (tam hat): C.F. Nielsen BP 6000 mekanik briketleme presi Besleme silosu (~1.300 × 1.300 × 1.200 mm) Karıştırma ve taşıma vidaları Döner kapaklı besleyici + kontrol kabini OBL MB 75 PP dozaj pompası (maks. 420 l/saat) Soğutma hattı - 10 × Ø90 × 3.000 mm boru, desteklerle Most MBC 100 P kesme testeresi (Ø350/30 mm disk, 100 × 100 mm kesme) Konveyör (3.500 × 490 mm, 46 silindir) Kallfass Wrapmat 900 sarma makinesi Kallfass 950 Uni termal büzüştürme tüneli (27 kW), KORA PACKMAT sürtünmeli besleyici ile Durum: belgelere göre, makineler tamamen yenilenmiş ve fabrika ambalajında saklanmıştır, kullanılmamıştır. Bazı üniteler (soğutma hattı, testere) hala kutularındadır; besleme bölümü yerinde monte edilmiş olarak gösterilmiştir. Tek bir komple hat olarak, "olduğu gibi" satılır, inceleme teşvik edilir. Ahşap/biyokütle yakıt briketi (tırpan, talaş, odun tozu) üreten ve uygun fiyatlı bir kullanılmış pres fiyatına güvenilir bir Avrupa hattı arayan üreticiler için idealdir. Fiyat: 80.000 € net (KDV hariç), tüm parçalarıyla birlikte tüm hat. Teslimat: kendi imkanlarınızla, yer talep üzerine belirtilecektir. Fotoğraflar ve teknik dokümantasyon: talep üzerine.

Durum: yeni, Türkiye'de bir ilk olan; tek katmanlı yalıtımlı panel üretimini sağlayan makinelerin üretimini firmamız kendi patent ve lisansı altında gerçekleştirmektedir. Sandviç panel makinelerimiz dünyanın 30 farklı bölgesinde çalışmaktadır. Tek katmanlı yalıtım panelleri ekonomik eko sandviç paneller olarak da bilinir. Daha fazla bilgi ve teknik doküman için lütfen bizimle iletişime geçin. Blodpfxjf Nqlqe Ackol

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 1998, makine/araç numarası: PX15, İkinci el PARMATEC Drinkmix 12000 l/h Ön Karıştırma Ünitesi PARMATEC tarafından 1998 yılında üretilen ikinci el PARMATEC Drinkmix 12000 l/h Ön Karıştırma Ünitesi, yüksek performanslı bir içecek hazırlama çözümü sunar. Bu makine, mükemmel stabiliteye sahip bir nihai ürün elde etmek için suyu, şurubu ve CO₂'yi hassas bir şekilde karıştırır. Modüler yapısı ve gelişmiş proses kontrolü sayesinde orta ve büyük ölçekli üretim hatları için de uygundur. Teknik Özellikler Model: Drinkmix 12000 l/h Üretici: PARMATEC Üretim Yılı: 1998 İşleme Kapasitesi: Saat başına 12.000 litre Ana Bileşenler: Temel yapı, makinenin sağlamlığını ve dengesini sağlar. Su tankı, karıştırma için suyu depolar. Şurup tankı, su ile karıştırma için şurubu depolar. Dolaşım pompası, ürünü sürekli olarak proses hattı boyunca hareket ettirir. Karbondioksitlendirme ve karıştırma ünitesi, CO₂ enjekte eder ve tam bir homojenizasyon sağlar. Depolama tankı, karıştırılmış ürünü doluma hazırlarken stabilize eder. Dezenfeksiyon transfer pompası, dezenfeksiyon solüsyonunu verimli bir şekilde hareket ettirir. Kontrol paneli, tüm çalışma ve izleme kontrollerini içerir. İkinci el PARMATEC Drinkmix Ön Karıştırma Ünitesinin Çalışma Döngüsü İkinci el PARMATEC Drinkmix 12000 l/h Ön Karıştırma Ünitesi, bileşenlerin hassas bir şekilde dozajlanmasını ve kapsamlı bir şekilde karıştırılmasını sağlayan, yapılandırılmış dört aşamalı bir süreci takip eder. Hava Alma: İlk olarak, sistem, karbonatlaşmayı kolaylaştırmak için sudan oksijeni uzaklaştırır. Bunun için, su ana tanka ulaşmadan önce hassas bir miktarda CO₂ enjekte edilir. Ek olarak, özel olarak tasarlanmış bir nozül, oksijenin ayrılmasını iyileştiren bir "yağmur efekti" oluşturur. Bu sayede sistem, bir sonraki aşamaya hazırlanır. Blsdsv Ai Hyepfx Ackol Dozajlama: Daha sonra, gazdan arındırılmış su ve şurup, akışlarını olağanüstü doğrulukla düzenleyen mikrometrik vanalardan geçer. Ayrıca, makine bu akış miktarlarını özel ölçekli göstergeler üzerinde gösterir, böylece operatör süreci gerçek zamanlı olarak izleyebilir. Bu aşamada, nihai ön karıştırmanın içeceğin özelliklerine tam olarak uygun olduğundan emin olunur.

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2018, makine/araç numarası: LC667, İkinci el aseptik GEA hattı, 48.000 şişe/saat - üretim yılı 2020 (kullanım verileri) Teknik özellikler ve performans verileri Bu ikinci el dolum hattı, 230 ml'lik PET şişelere dolum yapmak üzere tasarlanmış, 48.000 şişe/saat nominal kapasiteye sahip, 2020 model bir aseptik PET üretim hattıdır. Yüksek performanslı içecek üretimi için PET şişe üfleme, aseptik işleme, dolum, kapaklama, etiketleme, kontrol ve ikincil ambalajlama işlemlerini bir araya getirir. Bjdpfx Acozwu Uujksll * Üretim kapasitesi: 48.000 şişe/saat * Kullanılabilir şişe formatı: sadece 230 ml PET * Ana hattın üretim yılı: 2018, 2020 (kullanım verileri) * Üfleme ünitesi: SIPA SFR24 EVO, 48.000 şişe/saat * Dolum ünitesi: GEA FILLSTAR FX AS 84 PET dolum makinesi, 48.000 şişe/saat * Kompresör: AF L5S, 35 bar, 220 kW Gelişmiş otomasyon ve kontrol sistemleri Hattın içinde HMI göstergeli elektrik panoları, havalandırmalı elektrik muhafazaları ve yüksek voltaj koruması bulunmaktadır. Proses ekipmanları arasında 17 ton/saat kapasiteli bir Tetra Pak FLEX1 PET UHT sterilizatörü, 90 kW'lık bir Tetra Pak 15.000 L/saat homojenizatör, yoğurt için 15.000 L/saat kapasiteli bir ikincil pastörizatör, puls ışıklı sterilizatörler, lazer işaretleme makineleri ve görsel kontrol sistemleri bulunmaktadır. Ürün hazırlama bölümünde, 25 m³/saat ve 7,5 kW'lık dört santrifüj pompası, 30 m³/saat ve 18,5 kW'lık iki santrifüj pompası, 12.000 L/saat ve 7,5 kW'lık bir dişli pompa ve 20.000 L/saat ve 18,5 kW'lık bir dişli pompa bulunmaktadır. Tesis ayrıca, üç katlı 100 mm yüksek basınçlı filtre (Model ECS7003SCA5H19-A61) içermektedir. Üretim hattının entegrasyon olanakları PET üretim hattı, şişe üfleme, kurutma, aseptik dolum ve kapaklama, kapak besleme, etiketleme, kodlama, kontrol, kartonlama, mühürleme ve taşıma işlemlerini entegre eder. Bir GEA zincir konveyör sistemi, şişelerin 20 ila 60 m/dakika hızında taşınmasını sağlar. İçerikte, beş adet şişe kurutma ünitesi ve taşıma bandı ile birlikte, 700/840 m³/saat kapasiteli iki GEA kurutma ünitesi bulunmaktadır. Makine türü | Üretici / Model | Üretim yılı Makine türü | Üretici / Model | Üretim yılı Şişe üfleme makinesi | SIPA SFR24 EVO | 2020 (kullanım verileri) Dolum makinesi | GEA FILLSTAR FX AS 84 PET | 2020 (kullanım verileri) Etiketleme makinesi | Guangzhou Lixin AP-400H | 2020 (kullanım verileri)

Durum: yeni, Üretim yılı: 2025, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, hava ihtiyacı: 4 m³/saat, toplam ağırlık: 110 kg, giriş akımı türü: Doğru akım, giriş voltajı: 230 V, garanti süresi: 12 aylar, çalışma basıncı: 7 bar, gürültü seviyesi: 85 dB, hortum paketi uzunluğu: 5.200 mm, Yeni ve kullanılmış Cold Jet makineleri satıyoruz. Polonya'da yetkili bayiyim. Bledpey D Ennjfx Acksl Kuru buz ile temizlik yapan tüm mevcut makine modellerini portföyümüzde bulunduruyoruz. Leasing yoluyla finansman imkanı sunuyoruz. Makine ile birlikte, kuru buz püskürtme aplikatörü, 5,2 m'lik hortum, seçtiğiniz bir adet meme, basınçlı hava besleme hortumu, hortum kelepçeleri, tutucular, taşıma kayışları ve kullanım kılavuzu veriyoruz.

Üretim yılı: 2025, durum: yeni, Döner Tablalı Kumlama Makinesi; Döner tabla üzerine yerleştirilen malzemeleri Kabinin üst kısmında bulunan türbinler sayesinde kumlar. Malzemenin altını kumlayamaz. Nispeten askılı kumlama makinesinin yatay olarak konumlandırılmış haline benzemekle beraber tamburlu kumlama makinesinin farklı bir versiyonu olarak da değerlendirilebilir. KOD ÇAP (mm) TÜRBİN (Adet) DTK - 1 1000 1 Blodpfjxzzi Tox Ackol DTK - 2 1500 2 DTK - 3 2000 3 DTK - 4 2400 4

Üretim yılı: 2025, durum: yeni, Tüp Kumlama Makinesi Nedir? Tüp Kumlama Makinesi, LPG veya endüstriyel gaz tüplerinin yüzeyini temizlemek, pas ve boya kalıntılarını gidermek ve yeniden boyama ya da muayene öncesi yüzey hazırlığı yapmak için kullanılan endüstriyel bir yüzey işleme makinesidir. Blsdpfexun T Sjx Ackjl ⚙️ Ne İşe Yarar? Bu sistem, tüplerin yüzeyine yüksek hızda çelik bilye (shot) fırlatarak: Pas, boya ve kirleri temizler, Yüzeyi pürüzlendirir (boya ve kaplama tutunmasını artırır), Çatlak, darbe veya korozyon tespitini kolaylaştırır, Tüpün yeniden kullanılabilirliğini ve güvenliğini sağlar. 🧩 Temel Bileşenleri Bileşen Görevi Kumlama Kabini (Blast Chamber) İşlemin yapıldığı kapalı alan Kumlama Türbinleri (Blast Wheel) Çelik bilyeleri yüksek hızda fırlatır Taşıma Sistemi Tüpleri döndürür veya taşır (konveyör, döner tabla vb.) Aşındırıcı Geri Kazanım Sistemi Kullanılan bilyeleri toplayıp yeniden kullanır Toz Toplama Ünitesi Ortaya çıkan tozu filtreler Kontrol Paneli Otomasyon ve işlem kontrolünü sağlar

Üretim yılı: 2025, durum: yeni, Askılı Kontinü Kumlama Makinası Nedir? Askılı kontinü kumlama makinası, genellikle metal yüzeylerin temizlenmesi, pürüzlendirilmesi veya boyaya hazırlanması amacıyla kullanılan otomatik bir yüzey temizleme sistemidir. Bu tip makinelerde parçalar, bir konveyör hattına asılarak sürekli bir döngü içinde kumlama kabininden geçirilir. Böylece hem yüksek verimlilik hem de sabit kalite elde edilir. ⚙️ Çalışma Prensibi Parçaların Asılması: İş parçaları, döner kancalara veya konveyör hattına askı sistemiyle takılır. Taşıma ve Giriş: Konveyör hattı parçaları otomatik olarak kumlama kabinine taşır. Kumlama İşlemi: Kabin içinde yer alan türbinler, yüksek hızla çelik bilye veya kum taneciklerini yüzeye püskürtür. Bodpfxoxuhf Io Ackjll Bu sayede yüzeydeki pas, çapak, oksit tabakası ve boya kalıntıları temizlenir. Dönme Hareketi: Askılar genellikle döner yapıdadır; böylece parçanın her yüzeyi eşit şekilde kumlanır. Çıkış ve Toz Filtrasyonu: Temizlenen parçalar kabinden çıkar, üzerlerindeki aşındırıcı malzeme geri kazanım sistemine yönlendirilir. Tozlar ise filtrasyon sistemiyle ortamdan uzaklaştırılır. CODE W: x H: Turbine ASK-KON - 1 1.000 x 1.000 4 x F400 ASK-KON - 2 1.000 x 1.500 6 x F400 ASK-KON - 3 1.000 x 2.000 8 x F400 ASK-KON - 4 1.500 x 3.000 12 x F400 ASK-KON - 5 1.500 x 4.000 12 x F500

Üretim yılı: 2025, durum: yeni, Boru Kumlama Makinesi Nedir? Boru kumlama makinesi, içi veya dış yüzeyi silindirik (boru şeklinde) olan metal parçaların yüzey temizliği, pürüzlendirme veya kaplama öncesi hazırlık işlemlerinde kullanılan özel bir yüzey işleme ekipmanıdır. Bu makineler, boruların pas, oksit, çapak ve boya kalıntılarından arındırılması amacıyla yüksek hızlı aşındırıcı (bilye, kum veya granül) püskürtme yöntemiyle çalışır. ⚙️ Çalışma Prensibi Yükleme: Borular, makaralı veya silindirik taşıyıcı sistem üzerine yerleştirilir. Taşıma: Borular, konveyör hattı veya rulolu sistem ile otomatik olarak kumlama kabinine taşınır. Kumlama İşlemi: Kabin içinde yer alan yüksek hızlı türbinler, borunun yüzeyine çelik bilye veya aşındırıcı tanecikleri püskürtür. Bu işlem sırasında boru döner ve ilerler, böylece her noktası eşit şekilde temizlenir. Bledpfexuhrbsx Ackol Temizlik ve Geri Kazanım: Kullanılan aşındırıcı, otomatik sistemle toplanır, filtrelenir ve yeniden kullanılır. Toz ve kir, endüstriyel filtreleme sistemi sayesinde ortamdan uzaklaştırılır. 🔩 Başlıca Teknik Özellikler Otomatik besleme ve taşıma sistemi (rulolu veya konveyörlü) Ayarlanabilir hız kontrolü – boru çapına ve malzemeye göre Yüksek verimli türbin motorları Aşındırıcı geri kazanım ve filtreleme sistemi İç ve dış yüzey kumlama opsiyonu (modele göre değişir) PLC kontrollü otomasyon sistemi CODE DIMENSIONS TURBINE CBK - 1 Ø 48 – 219 2 x Ø 320 CBK - 2 Ø 219 – 500 2 x Ø 320 CBK - 3 Ø 500 – 1000 2 x Ø 500 CBK - 4 Ø 1000 – 2000 2 x Ø 500

Üretim yılı: 2021, durum: işlem için hazır (kullanılmış), Merhaba, Beton prefabrik garaj üretimi için bir üretim hattı sunuyorum. Bsdpszx Sqcefx Ackjll Üretim yılı: 2021 Hattın içeriği şunlardır: - Hidrolik titreşimli kalıp (iç çekirdekli) - Titreşim masası - Donatı istasyonu - Beton kabı İlgilenenleri iletişime geçmeye davet ediyorum.

Durum: yeni, Üretim yılı: 2025, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, Yatak üzerinde devir çapı: 660 mm Ters kızak üzerinde devir çapı: 420 mm Çıkıntıda devir çapı: 870 mm Punta arası mesafe: 2000 mm Mil delik çapı: D103 mm Devir hızı: 36 - 1600 dev/dak Tahrik gücü: 7,5 kW Ağırlık: 3200 kg Boyutlar UxGxY: 3635 x 1050 x 1450 mm Donanım - 3 eksenli gösterge sistemi - Sabit makara - Döner makara - 3 ayaklı mengene D315 mm - 4 ayaklı mengene D500 mm - Bağlama plakası - Tüm eksenlerde hızlı ilerleme - Soğutma sistemi Bledpjwwt Szefx Acksl - Mengene koruması - Sıçrama koruma duvarı - Ayak freni - Çalışma aydınlatması - Kullanım kılavuzu

Üretim yılı: 2025, durum: yeni, Mermer Kumlama Makinesi, mermer, granit, traverten gibi taş yüzeylerin üzerine pürüzlendirme, desen oluşturma veya yaşlandırma efekti vermek amacıyla kullanılan endüstriyel bir yüzey işleme makinesidir. Bu makineler, özellikle mermer fabrikalarında, dekoratif taş üretiminde ve yapı sektöründe sıkça kullanılır. Bsdexv Atijpfx Ackell

Üretim yılı: 2025, durum: yeni, Kumlama kabini, küçük veya orta boyutlu parçaların kontrollü bir ortamda yüzey temizliği, pürüzlendirme veya boya öncesi hazırlık işlemlerinin yapıldığı kapalı bir sistemdir. Kumlama odalarına göre daha kompakt olan bu kabinler, genellikle manuel veya otomatik sistemlerle çalışır ve tozun dışarıya çıkmasını önleyerek operatöre güvenli bir çalışma alanı sağlar. ⚙️ Kumlama Kabininin Temel Özellikleri Kapalı Çalışma Alanı: Kabin tamamen kapalı bir yapıya sahiptir. Operatör eldivenli kollar ve görüş penceresi aracılığıyla içerideki parçayı işler. Nozul (Püskürtme) Sistemi: Basınçlı hava ile aşındırıcı malzeme (kum, korund, çelik granül vb.) karıştırılarak yüzeye püskürtülür. Aydınlatma Sistemi: Kabin içi, güçlü LED aydınlatmalarla donatılır; böylece operatör işlem sırasında yüzeyi net görür. Bodpfx Acjxr Awaskell Toz Emme (Filtreleme) Ünitesi: İşlem sırasında oluşan toz, özel filtreli emiş sistemiyle dışarı atılır veya geri dönüştürülür. Aşındırıcı Geri Kazanım Ünitesi: Kullanılan malzeme tabanda toplanır, elenir ve tekrar kullanıma sunulur — bu da ekonomik ve çevreci bir çözüm sağlar. Ergonomik Tasarım: Operatör için rahat çalışma yüksekliği, görüş penceresi, ayak pedalı kontrolü gibi kolaylıklar bulunur. 🧩 Kumlama Kabini Çeşitleri Basınçlı Kumlama Kabini: Yüksek basınç altında aşındırıcı püskürtür; ağır pas ve boya temizliği için kullanılır. Ejektörlü (Venturi) Kabin: Aşındırıcıyı hava akımıyla çeker; daha hassas işler ve yüzey hazırlığı için uygundur. Otomatik Döner Tabla Kabinleri: Dönel sistem sayesinde parçalar otomatik olarak döner, homojen işlem yapılır.

Üretim yılı: 2025, durum: yeni, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, Kumlama odası, metal, beton, taş, ahşap gibi yüzeylerin temizlenmesi, pürüzlendirilmesi veya boyaya hazırlanması için kullanılan kapalı bir yüzey işlem alanıdır. Bu odalarda, yüksek basınçlı hava yardımıyla aşındırıcı malzeme (örneğin kuvars kumu, çelik bilye, alüminyum oksit, granül vb.) yüzeye püskürtülür. Amaç; yüzeydeki pas, boya, oksit tabakası veya kirleri temizleyerek malzemenin istenen pürüzlülük değerine ulaşmasını sağlamaktır. Kumlama Odasının Temel Bileşenleri Kumlama Kabini / Odası: Çelik konstrüksiyon bir alan olup iç yüzeyleri aşınmaya dayanıklı malzemelerle kaplanır. Kumlama Makinesi (Nozul Sistemi): Basınçlı hava ve aşındırıcı karışımı yüzeye püskürtür. Toz Toplama Sistemi (Filtre Ünitesi): Bledpfx Asxr Am Uockol Ortamda oluşan tozu emer, hava kalitesini korur. Aşındırıcı Geri Dönüşüm Sistemi: Kullanılan kum veya granül malzemeyi toplayarak tekrar kullanılabilir hale getirir. Operatör Donanımı: Operatör, koruyucu elbise, maske, eldiven ve hava beslemeli başlık kullanır. DIMENSIONS OF SANDBLASTING AREA (L x W x H) mm KO - 1 4.000 x 4.000 x 3.000 KO - 2 6.000 x 3.000 x 3.000 KO - 3 6.000 x 5.000 x 5.000 KO - 4 10.000 x 5.000 x 5.000 KO - 5 12.000 x 5.000 x 4.000 KO - 6 15.000 x 5.000 x 5.000 KO - SPECIAL 27.000 x 18.000 x 9.000

Durum: ikinci el, Bacci, 2 iş istasyonu ve 2 punta içeren delme makinesi. Dış boyutlar: 145 cm x 100 cm, yükseklik 140 cm. Bjdszg Hz Sopfx Ackoll Tahmini ağırlık: 700 kg.

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2020, Working width: 50 to 150 mm Working height: 20 to 50 mm Working length: 1,000 - 6,000 mm Götzinger Finger Jointing Line KZA ----- For sale on behalf of a customer! The plant has been professionally dismantled and packaged! ----- The plant was used for board timber. Year of manufacture: 2020 Input length: 500 – 5,000 mm Finished length: 1,000 – 6,000 mm (longer versions also possible) Blodpfx Ajyhq Umsckjl Wood thickness: 20 – 50 mm Width: 50 x 150 mm Pressing force: 50 cm² (approx. 5 tons) Performance (cycle time): 2 – 3 joints per minute The plant consists of: - Infeed cross conveyor - Finger jointing mill (2 milling motors, each 4 kW), horizontal fingers (side fingers) - Transport roller conveyor - Adhesive application unit for PU glue with two application valves (needs to be serviced) - Hydraulic finger jointing press, 5 tons pressing force - Cross-cut saw with measuring wheel - Outfeed roller conveyor with pusher device Loading dimensions: 1 truck/trailer load ----- Price of the above machine on request! ----- (Technical specifications according to the manufacturer – without guarantee!) All prices stated are net, plus statutory VAT.

Durum: mükemmel (kullanılmış), CNC kontrollü, esnek, sürekli üretim hattı (delme ve frezeleme için) Author 912 ile min./maks. plaka genişliği (X ekseni): mm 250 / 3000 Author 912 ile min./maks. plaka kalınlığı (Z ekseni): mm 12 / 50 Author 912 ile min./maks. plaka uzunluğu/derinliği (Y ekseni): mm 100 / 1000 (veya 500+500) 238400A) Besleme ünitesi (portal) "MAHROS", tek istasyon, Mod. Runner 238400B) Döndürme mekanizmalı (180°) transfer ünitesi "MAHROS" Mod. Rib Blodpszx R Akefx Ackjl 238400C) CNC işleme merkezi (portal), delme ve frezeleme için MORBIDELLI Author 912 - Y ekseninde 2 adet dikey elektro mil (bağlantı elemanları için) - Her biri aşağıdaki parçalardan oluşan 2 adet üst delme ünitesi: - Her biri 36 dikey mil içeren 2 adet delme kafası (toplam 72) - Y ekseninde, bağlantı elemanları için 14 dikey mil içeren 1 adet delme kafası - Y ekseninde, her delme ünitesinde 2 adet yatay mil (toplam 4) - Her biri 3 dikey mil içeren 2 adet delme kafası (menteşeler için) - Her biri 2 adet, 21 mil içeren başlığa sahip 2 adet yatay ünite (1 sağ + 1 sol) (21 + 21 = toplam 42) 238400D) Yığılma ünitesi (portal) "MAHROS", tek istasyon, Mod. Runner