Kullanılmış Promax Concrete Batching Plant С60-Sng Line (60M3/H) satın al (67.692)

Durumu: yeni, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, Üretim yılı: 2025, Dolomit ve fonolit kayaçlarının kırılması için, kayaçların özelliklerine ve istenen nihai ürün özelliklerine bağlı olarak çeşitli kayaç kırma makineleri kullanılabilir. Dolomit ve fonolitin işlenmesi için uygun olabilecek bazı yaygın kırıcı türleri aşağıda verilmiştir: 1. Çeneli Kırıcı: - Çeneli kırıcılar genellikle birincil kırma için kullanılır ve sert ve aşındırıcı malzemelerin üstesinden gelebilir. Hem dolomit hem de fonolit kayalar için uygundurlar. 2. Darbeli Kırıcı: - Darbeli kırıcılar çok yönlüdür ve hem birincil hem de ikincil kırma için uygundur. Malzemeyi çekiç veya darbe çubuklarıyla çarparak yüksek bir küçültme oranı üreterek çalışırlar. Darbeli kırıcılar nihai ürünün şekillendirilmesinde etkili olabilir. 3. Konik Kırıcı: - Konik kırıcılar genellikle ikincil veya üçüncül kırma için kullanılır. Daha sert kayaları işlemek için uygundurlar ve iyi şekilli ve ince taneli agregalar üretebilirler. 4. Döner Kırıcı: - Döner kırıcılar büyük ölçekli birincil kırma için kullanılır. Konik şekilli bir kafaya sahiptirler ve aşındırıcı malzemelerin işlenmesi için çok uygundurlar. Ancak, çeneli veya konik kırıcılara göre daha az kullanılırlar. 5. Dikey Şaft Darbeli (VSI) Kırıcı: - VSI kırıcılar yapay kumu şekillendirmek ve üretmek için uygundur. Malzemeyi daha ince parçacıklara ayırmak için bir dizi örs veya çarka karşı fırlatarak çalışırlar. 6. Çekiçli Kırıcı: - Çekiçli kırıcılar daha yumuşak malzemelerin kırılması için kullanılır ve fonolit gibi kayalar için uygun olabilir. Malzemeye kuvvet uygulayarak çalışırlar ve doğal fay hatları boyunca kırılmasına neden olurlar. 7. Merdaneli Kırıcı: - Merdaneli kırıcılar ufalanabilir malzemelerin boyutunu küçültmek için kullanılır. Malzemeyi aralarında sıkıştıran karşılıklı dönen iki merdaneden oluşurlar. 8. Eleme Ekipmanı: - İlk kırma aşamasından sonra, farklı boyutlardaki kırılmış malzemeyi ayırmak için titreşimli elekler gibi eleme ekipmanları kullanılabilir. 9. Toz Bastırma Sistemleri: - Kırma işlemleri toz üretebilir ve çevresel ve sağlık etkilerini en aza indirmek için toz bastırma sistemleri kullanılır. Lredpfx Asq Nyuvjiqjk 10. Mobil Kırıcılar: - Paletli mobil kırıcılar da dahil olmak üzere mobil kırıcılar, esneklik ve hareket kabiliyeti sunarak doğrudan taş ocağında veya iş sahasında kullanılmalarına olanak tanır. Dolomit ve fonolit kayalar için bir kırıcı seçerken malzemenin sertliği, istenen nihai ürün özellikleri ve gereken üretim kapasitesi gibi faktörleri göz önünde bulundurun. Ayrıca kırma prosesini, uygulamanın özel ihtiyaçlarına bağlı olarak eleme, taşıma ve yıkama ekipmanlarını da içerebilecek genel bir tesis tasarımına entegre etmek önemlidir.

Durumu: yeni, Üretim yılı: 2026, 2026 yapım yılı olan bu yeni Yeni Güven Makina YGM100MİX mobil beton santralini sunuyoruz. Lsdpfx Aeyzcfloiqerk Herhangi bir sorunuz varsa veya daha fazla bilgiye ihtiyacınız olursa, bize mesaj gönderebilir veya bizi arayabilirsiniz.

Durumu: yeni, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, güç: 15 kW (20,39 bg), Üretim yılı: 2026, Santrifüjlu Altın Konsantratörü (Knelson ve Falcon tipi) Ljdpfeytnqiox Aiqork

Durumu: yeni, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, güç: 2,2 kW (2,99 bg), toplam ağırlık: 180 kg, boş ağırlık: 150 kg, kova hacmi: 1 m³, Üretim yılı: 2026, LK100 Laboratuvar Çeneli Kırıcı - Taş kırıcı pilot ölçekli kırıcı Lodpsytnl Tofx Aiqork

Durumu: yeni, güç: 90 kW (122,37 bg), yakıt türü: elektrikli, Üretim yılı: 2026, makine/araç numarası: B18002026002, Bilyalı Değirmen Lodpfx Aeytm I Teiqork

Durumu: yeni, Üretim yılı: 2026, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, Die stationären Steinbrechanlagen von CONSTMACH sind auf hohe Effizienz und Langlebigkeit ausgelegt und bieten beständige industrielle Lösungen. Jede Anlage wird speziell unter Berücksichtigung der Härte und Abrasivität des zu brechenden Materials sowie der gewünschten Endkörnung konfiguriert. Mit Produktionskapazitäten von 50 t/h bis 1.000 t/h sind sie optimal an Projekte unterschiedlichster Größenordnungen anpassbar. Die in den Anlagen eingesetzten Brechertypen werden entsprechend den Materialeigenschaften ausgewählt, um maximale Leistung zu gewährleisten. Unser Konstruktionsteam erstellt optimierte 3D-Layoutpläne unter Verwendung von Beschickungs-, Brecher-, Sieb-, Bunker-, Wasch- und Förderkomponenten. Dadurch wird während des gesamten Produktionsprozesses eine hohe Kapazität bei gleichzeitig geringem Energiebedarf und minimalen Wartungskosten sichergestellt. Jede Anlage wird maßgeschneidert entsprechend Investitionsbudget und Betriebsbedingungen konzipiert. Unser Ingenieurteam unterbreitet Ihnen die geeignetsten Projektvorschläge, um unnötige Ausgaben zu vermeiden. Die stationären Brech- und Siebanlagen von CONSTMACH sind mit hochwertigen elektronischen Komponenten von SIEMENS und SCHNEIDER ausgestattet und minimieren dank eines vollautomatischen, SPS-basierten Steuersystems den Bedienereingriff. Dies gewährleistet eine sichere, schnelle und stabile Produktion. Technische Daten der stationären Steinbrechanlagen: Produktionskapazität: 50 – 1.000 t/h Zu brechendes Material: Unterschiedlich je nach gewünschtem Endprodukt Endkornabmessung: Auf Wunsch einstellbar Lredpfx Asxpkf Hoiqek Brechertypen: Backenbrecher, Prallbrecher, Kegelbrecher oder Vertikalprallbrecher (VSI) Warum eine stationäre Steinbrechanlage von CONSTMACH wählen? CONSTMACH überzeugt durch einen ingenieurtechnischen Ansatz mit individuellen Lösungen für jeden Kunden. Unsere Anlagen arbeiten über viele Jahre hinweg zuverlässig durch hochwertige Komponenten, energieeffiziente Konzepte und ausgereifte Automationssysteme. Mit unserem kundenorientierten After-Sales-Service unterstützen wir Sie in allen Projektphasen. Für leistungsstarke Anlagen mit geringen Betriebskosten und maximaler Effizienz ist CONSTMACH die richtige Wahl. Über CONSTMACH: CONSTMACH ist ein führender Maschinenhersteller mit einem breiten Sortiment, das auf die Bedürfnisse der Bau- und Bergbauindustrie zugeschnitten ist. Unsere Produktpalette umfasst Betonsteinmaschinen, stationäre und mobile Betonmischanlagen, Steinbrecher, Brech- und Siebanlagen, Sandwaschanlagen, Sandherstellungsmaschinen, Asphaltmischanlagen, Förderbandsysteme, Backenbrecher und mobile Brechanlagen. Dank hoher Qualitätsstandards, innovativer Fertigung und kundenorientierter Lösungen ist CONSTMACH sowohl auf nationalen als auch internationalen Märkten ein verlässlicher Partner. Durch ihre Langlebigkeit, Effizienz und nachhaltige Leistungsfähigkeit sind unsere Produkte die bevorzugte Wahl für Fachleute der Branche.

Durumu: mükemmel (kullanılmış), Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, Üretim yılı: 2019, Euromecc Euro5 Mix Wet Baujahr: 2019 Theoretische Leistung: ca. 60-75 m³/h Gesamtproduktion bisher: 95.000 m³ Kapazität: 5 Behälter à 45 m³ Zufuhr mittels Elevatorband Lkw-Beladung (25 m³-Aufnahmetrichter) KOMPLETTE Anlage mit WINTERSCHUTZ Mischer: 1 EUROMECC MEP 2000 Planetenmischer mit Turbolator Zuschlagstoffe: Wiegeband mit 4 Wägezellen à 5.000 kg Wasser: 1 Wasserwaage (500 kg) Additive: Additivwaage 2x12 l Zement: Zementwaage (1.000 kg) Zementsilos: 6 Stück Lrjdpfxsy Exk Sj Aiqok 2 x 150 m³ (D = 4,6 m) 1 x 90 m³ (D = 3,5 m) 1 x 45 m³ (D = 3,5 m) Steuercontainer (ElettronData) / Bedienkabine inklusive Anlage in sehr gutem Zustand und voll funktionsfähig. Betonmischanlage sofort verfügbar – aktuell Standort Dänemark. WIR BEWERTEN INZAHLUNGNAHMEN VON FAHRZEUGEN ALLER MARKEN, MAN, MERCEDES, DAF, RENAULT, VOLVO, SCANIA, MIT AUSSTATTUNG VON CIFA, SERMAC, PUTZMEISTER, ODER ERDBAUMASCHINEN VON CATERPILLAR, FIAT HITACHI, KOMATSU.

Durumu: kullanılmış, Üretim yılı: 2015, Tecnomix Centro kuru beton santrali Yıl 2015 Üretim kapasitesi 80 m³/saat Şunlardan oluşmaktadır: 1 - 5 hazneli galvanizli bunker grubu (merkezi boşaltmalı) 3 - 60/70 tonluk çimento silosu 1 - Çimento kantarı 1 - Katkı sistemi 1 - Toz filtresi Lodpfsy Exkxox Aiqerk 1 - Kumanda panolu kabin (Class Automation System) TÜM MARKA ARAÇLARIN, MAN, MERCEDES, DAF, RENAULT, VOLVO, SCANIA, CIFA, SERMAC, PUTZMEISTER EKİPMANLI; YA DA CATERPILLAR, FIAT HITACHI, KOMATSU İŞ MAKİNALARININ TAKASLARINI DEĞERLENDİRİYORUZ.

Durumu: mükemmel (kullanılmış), Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, Üretim yılı: 2019, Euromecc Euro5 MAX Wet – Doppel-Wellen-Mischer Baujahr: 2019 Lodpfsy Exinox Aiqsrk Theoretische Kapazität: ca. 120–150 m³/h Gesamtkapazität bisher: 145.000 m³ 5 Vorratstrichter – je 45 m³ Beschickung der Silos über Elevatorband Lkw-Beladung (Trichtervolumen 25 m³) Komplette Anlage mit Winterabdeckung Mischer: 2 Planetenmischer mit Turbomischer (EUROMECC MEP 2000) Zuschlagsstoffdosierung – Wiegetrichter Mischereinzug über Y-Dosiergerät (1 Wiegetrichter für 2 Mischer) Wasser: 2 Einheiten / 1 Wasserstand pro Mischer (Kapazität 500 kg pro Wasserstand) Additivdosierung: 2 Einheiten / 1 Additivwaage pro Mischer (je 2 × 12 l) Zement: 2 Einheiten / 1 Zementwaage pro Mischer (Kapazität 1.000 kg pro Waage) Zementsilos: 6 Stück 4 × 150 m³ (D = 4,6 m) 2 × 75 m³ (D = 3,5 m) Steuercontainer (ElettronData)/Bedienerplatz inklusive Anlage in sehr gutem und voll funktionsfähigem Zustand. Sofort verfügbar – derzeit Standort Dänemark. WIR BEWERTEN INZAHLUNGNAHMEN ALLER MARKEN, MAN, MERCEDES, DAF, RENAULT, VOLVO, SCANIA, MIT CIFA-, SERMAC-, PUTZMEISTER-AUSSTATTUNG ODER ERDBEWEGUNGSMASCHINEN VON CATERPILLAR, FIAT HITACHI, KOMATSU.

Durumu: kullanılmış, Üretim yılı: 2017, makine/araç numarası: LC560, Used Processing Plant for Small Dairy Products, 2,000 l/h Milk Reception and Initial Storage The used processing line for small dairy products, with a throughput of 2,000 L/h, begins with a milk reception unit comprised of two Lactofreeze tanks and a reception pump. Initially, operators transfer the raw milk into the tanks, where it is kept cooled. This ensures thermal stability prior to processing. Furthermore, this setup minimizes microbial contamination while allowing for a continuous transition into the pasteurization stage. Pasteurization and Separation During the pasteurization phase, a plate heat exchanger with a holding section and ancillary systems— all sized for 2,000 liters per hour —is utilized. Specifically, the pasteurizer rapidly heats the milk and maintains it at a defined temperature to eliminate pathogens. Afterward, the GEA WESTFALIA separator, rated at 3,000 l/h, performs cream separation. Simultaneously, the RANNIE homogenizer (1,000 L/h) reduces fat globule size, thereby increasing emulsion stability and preventing cream separation. Fermentation and Coagulation After thermal treatment, the milk proceeds to fermentation. Here, an insulated, double-walled fermentation tank with a 1,000-liter capacity and planetary agitator is used, guaranteeing uniform bacterial activity and precise temperature control. Parallel to this, a 1,000-liter coagulation vessel equipped with a planetary mixer initiates the coagulation process. Both tanks ensure optimal protein structuring for yogurt, cheese, and cultured cream products. Cheese Processing and Whey Drainage Following coagulation, the used 2,000 L/h processing line continues with cheese processing. The system includes a 500-liter vat with a draining sieve and two cheese draining trays, allowing operators to process large quantities of curd efficiently. These components also simplify whey separation while ensuring hygienic operation. In addition, their design supports easy cleaning and prevents cross-contamination. Ledpew Ahg Rjfx Aiqjrk Packaging Operations Once the products are ready for packaging, the line integrates semi-automatic and automatic solutions. First, a semi-automatic filler doses pasteurized milk into 1-liter pouches. Next, the yogurt cup filler automatically fills and seals 75 mm and 95 mm cups at a rate of up to 1,800 units per hour. The ETICAP rotary labeling machine (2004) applies both front and back self-adhesive labels onto cylindrical cups, ensuring consistent alignment and adhesion. Date Coding, Thermal Control, and Final Packaging Additionally, a Videojet 1220 coder (2019) applies expiry dates to each product via conveyor belt. Further down the line, a vacuum packaging machine processes fresh and cheese portions. Thermal utilities include a solid fuel boiler (115 to 150 kW, 2014) with dual transfer pumps. Simultaneously, an ice water tank (5,000 L, 2014) and a refrigeration unit (2018) maintain constant temperature throughout the line, ensuring product quality.

Durumu: kullanılmış, makine/araç numarası: LC555, Used aseptic filling line Tetra Pak A3 FLEX 1000SQ 7000 l/h General description of the line The used aseptic filling line Tetra Pak A3 FLEX 1000SQ 7000 l/h offers an industrial setup specifically designed for the sterile filling of liquid food products. It is particularly suitable for sensitive products such as UHT milk and fruit juices, which require controlled processing environments. Furthermore, the system operates with 1-liter square cartons and achieves a production capacity of 7,000 liters per hour, ensuring high microbiological quality standards. In this configuration, every machine contributes decisively to maintaining aseptic conditions from filling to final packaging. Aseptic Filling Machine Tetra Pak A3 FLEX At the core of the used aseptic filling line Tetra Pak A3 FLEX 1000SQ 7000 l/h is the Tetra Pak A3 FLEX filling machine (version 100V), manufactured in 2004, which performs the aseptic filling process with an integrated sterilization system, microbial barrier, and precise dosing mechanisms. It processes pasteurized or sterilized products for extended shelf life, maintaining product integrity without refrigeration. The filling machine ensures a sterile environment throughout the entire cycle. In addition, it provides constant product dosing, eliminating variability in filling performance. Manufacturers can rely on this system to meet stringent food safety requirements. Aseptic Capper Tetra Pak TCA88 The line also features the Tetra Pak TCA88 capper, built in 2006. This module applies plastic closures to the filled packages, utilizing induction or mechanical systems to achieve a hermetic seal in an aseptic environment. The capper synchronizes precisely with the filling machine to guarantee uninterrupted operation. Unlike traditional systems, this integration significantly reduces the risk of post-filling contamination. The TCA88 is also equipped with integrated quality controls that check the position and application torque of each closure. Additionally, Tetra Pak has outfitted this unit with safety features such as interlocked guards and fault monitoring systems, ensuring full compliance with industry standards. Carton Packer TCBP70 in this used aseptic filling line Tetra Pak The Tetra Pak TCBP70 case packer, built in 2007, handles secondary packaging. This fully automated system forms and fills corrugated cartons in either wraparound or pre-formed case configurations. It operates with full electronic control, enabling real-time adjustments and monitoring. Hence, the machine supports flexible packaging layouts and rapid format changes. The TCBP70 is also equipped with safety systems such as light curtains and emergency stop devices. For example, if an operator enters the protected zone, the system stops automatically to prevent accidents, ensuring the packaging process is both efficient and safe. Lredpfxewkux Ns Aiqok Industrial applications and operational benefits The used aseptic filling line Tetra Pak A3 FLEX 1000SQ 7000 l/h is targeted towards producers in the dairy-...

Durumu: iyi (kullanılmış), Üretim yılı: 1998, Beton karıştırma tesisi İmer Betomatik 508 -İnşaat yılı 1998 -Güç yaklaşık 10 cbm/h -Çimento silosu 40 t Lrodpfx Aiem Uyvkeqjk -mikser ve kumanda ile karıştırma portalı -2 tip çakıl için zincirli kazıyıcı kol Referans resim

Durumu: kullanılmış, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, Üretim yılı: 1994, Artık beton geri dönüşüm tesisi Vidalı konveyörlü besleme Pompalar Ljdpfx Asywn U Reiqerk Karıştırıcılar

Üretim yılı: 2015, Durumu: yeni gibi (sergi parçası), makine/araç numarası: 2245, stock-No.:2245 1 kullanılmış Lab Ekstrüzyon-peletleme Batch hattı, yeni gibi durum, aşağıdakilerle donatılmıştır: Ekstrüder tek vidalı AlphaTec tipi AE-S 25-30 tek vidalı Ø 25 mm - 30 L / D Ekstrüder motoru 3 kW- AC, vida devir aralığı 130 d / dak'ya kadar frekans kontrollü silindir hava soğutmalı, elek. ısıtma 2 x 3 kW 1x havalandırma atmosferi. port 1x manuel ekranlı paket değiştirici Ø 42 mm 1x telli kalıp kafası 1x su banyosu 1.000 x 150 mm 1x iplik peletleyici, giriş genişliği 30 mm, motor 1,1 kW - PID'li AC kontrol panosu, eriyik basıncı, hız frekans dönüştürücü ile Deneme çalışması kısa sürede mümkün, randevu ile tarih Mire ekstrüderleri makine stoğumuz Wuppertal Almanya'dan temin edilebilir. Lodpfod Sg Hrex Aiqerk

Durumu: kullanılmış, Üretim yılı: 2006, makine/araç numarası: LC562, Used UHT Milk Preparation Room Tetra Pak 4000 L/h Operating Capacity and Product Versatility The used Tetra Pak UHT milk preparation room 4000 L/h offers optimized aseptic thermal processing for dairy and beverage applications. Specifically, the unit operates with variable flow rates from 2,000 to 4,000 liters per hour, making it suitable for regular milk, flavored milk, drinking yogurt, and condensed milk. Furthermore, with program adjustments, it can also process fruit juices, nectars, and soft drinks. This flexibility makes it ideal for production environments with diverse product portfolios. The system is currently in storage and thus ready to be relocated and installed at a new production site. Aseptic Inline Homogenization The used UHT milk preparation room Tetra Pak 4000 L/h includes an aseptic homogenizer by Tetra Pak, model Tetra Alex, built in 2006. This unit, installed downstream of the preheating stage, operates under sterile conditions to ensure fat globule size reduction and even distribution of the solid and liquid phases. As a result, it helps maintain the emulsion stability of flavored milk and yogurt drinks. Additionally, the aseptic inline design reduces the risk of contamination after thermal treatment. This ensures the physical and chemical consistency of the product throughout subsequent processing stages. The robust construction also simplifies cleaning and routine maintenance. Clean-in-Place (CIP) System The line integrates a CIP (Clean-in-Place) system, supplied by Gemak in 2009, consisting of four dedicated tanks: nitric acid, caustic soda, hot water, and rinse water. The system automatically disinfects all product-contact surfaces under controlled parameters, ensuring compliance with hygiene standards across multiple cleaning phases. It also manages solution recovery and optimizes water consumption throughout the cleaning cycles. This minimizes downtime and supports continuous production in the Tetra Pak 4000 L/h used milk preparation room, while especially safeguarding product integrity between production runs. Ledpfeyhbudjx Aiqork Thermal Processing and Holding Time Control The sterilization process is based on a holding tube supplied by Tetra Pak in 2006, which keeps the product at the target temperature for the required time. Combined with a tubular UHT heat exchanger, this coil enables indirect and consistent thermal treatment, ensuring precise dwell times and optimal microbial reduction. The system also preserves the organoleptic properties of the product via even heat transfer. Therefore, the used Tetra Pak 4000 L/h UHT milk preparation room delivers reliable processing for both dairy and plant-based applications. Deaeration and Sterile Storage The system includes a Tetra Pak deaerator from 2006, which removes dissolved oxygen and unwanted gases prior to the UHT process. Consequently, it improves the shelf life of the product and minimizes oxidative degradation. Furthermore, ...

Durumu: iyi (kullanılmış), The subject of this report is the PEMAT ZK 375 HEA stationary mixer designed for the production of materials such as concrete, mortars, roof tiles, paving slabs, and lintels. It is used in the construction industry. Identification and technical data: Name: Stationary mixer Manufacturer: PEMAT Model: ZK 375 HEA Serial number: 4739 Lredpeyyb Hlofx Aiqjk Year of manufacture: 2021 Power: 21 kW Power supply: 400 V Maximum capacity: 375 L Maximum material weight: 600 kg Drum diameter: 1334 mm Weight: 3500 kg Equipment: Feeder with hopper

Durumu: kullanılmış, Üretim yılı: 2009, çalışma saatleri: 32.500 h, makine/araç numarası: LC603, Used Aseptic Carton Filling Line 8000 bricks/h - Year 2009 Technical Specifications & Performance Data This used carton filling and packaging line is designed for Gable-Top Diamond Curve cartons with screw caps and delivers reliable performance for industrial packaging and beverage production. Developed by Shikoku and Elopak engineering, the line is based on a Shikoku carton filler and integrates Elopak cap application systems, a cap feed hopper, complete conveyors with buffering, and an Oystar A+F Traypacker for end-of-line operation. Main Filler: Shikoku S-PS90HA (Year 2009) Container Type: Carton (Gable-Top Diamond Curve with screw cap) Compatible Formats: 0.5L, 0.75L, 1.0L Cap Application: 3 × Elopak E-PLA-S30 cap applicators (Year 2009) Cap Feeding: Elopak CSFS cap feed hopper (Year 2009, serial no. 28119) End-of-Line: Oystar A+F Traypacker TF (Year 2011), tray configurations 4×3, 4×2, 2×3 Lrsdpfxsyk E S Se Aiqjk Electrical (Line Standard): 400 V, 50 Hz, 3-phase Filler Electric/Air: 400 V, 50 Hz, 3-phase; Current 177 A; Air pressure 582/533 kPa; Air consumption 1350 NL/min Elopak E-PLA-S30 (per unit): 400 V, 50 Hz; Rated current 26 A; Max current 40 A; Air pressure 700 kPa; Air consumption 3 NL/min; Max weight 1000 kg Elopak CSFS Hopper: 400 V, 50 Hz, 3-phase; Rated current 3.6 A; Air pressure 415 kPa; Air consumption 50 NL/min Conveyors: Complete conveyor system with integrated buffering area Documentation: Operator manuals and spare parts documentation included Advanced Automation & Control Systems The line includes central electrical control cabinets and wiring to coordinate the filler, cap applicators, hopper, conveyors and traypacker. Clear wiring diagram references on Elopak devices support maintenance and troubleshooting. Format changes between 0.5L, 0.75L and 1.0L are supported, enabling rapid adjustments for production scheduling. Pneumatic subsystems are specified with measurable pressure and consumption, allowing precise supply design and stable automated performance. - Central electrical control cabinets and wiring - Defined wiring diagram references on Elopak modules - Pneumatic controls with documented pressure/consumption - Format change capability for multiple carton sizes - Integrated safety sensors and interlocks on modules Line Integration Capabilities This used gable-top carton filling line is conceived as an integrated production cell – from filling and capping to traypacker packaging. The complete conveyor system with buffering ensures balanced throughput between stations and minimizes downtime. The Oystar A+F Traypacker TF accepts multiple tray patterns, providing flexible downstream logistics. The modular architecture also allows for standalone testing of individual units as needed to assist with maintenance or upgrades. An extensive documentation package – including operator manuals and spare parts documentation – is included. The filling line is ideally suited for dairies, juice plants and beverage companies looking for a robust, flexible and highly automated aseptic packaging solution.

Durumu: kullanılmış, HESS RH500 1998 model kontrol paneli 2 kalıp Lredoyx Hx Repfx Aiqjk hidrolik sistem konveyör

Üretim yılı: 2005, Durumu: yeni gibi (kullanılmış), makine/araç numarası: Serienr. 1-04, 252, 25.000 L süt kapasitesi için APV / SPX Homojenizatör APV Tipi: R132Q-85,595 Serienr. 1-04, 252 2005'den itibaren Kapasite 25.000 l / saat Düşük basınç 60 bar İyi çalışma koşulu Lrsdpfx Aofg Tcaeiqsk

Durumu: yeni, Üretim yılı: 2024, makine/araç numarası: AES80, Hat, aşağıdakiler için rendelenmiş lahana hazırlanmasına hizmet eder fermantasyon ve salatalar için. Bu hat aşağıdaki makine ve ekipmanları içerebilir: kutu palet damper, boşaltma masası, yarı otomatik lahana karotlu sondaj makinesi, lahana parçalama makinesi, parçalanmış lahana, tuz / baharat için konveyör Ledpfx Aisp E Elujqjrk dağıtıcı, rendelenmiş havuç dağıtıcı (veya pancar gibi diğer ürünler, rendelenmiş kırmızı biber), nakliye için ek işlevsel konveyörler.

Durumu: mükemmel (kullanılmış), Üretim yılı: 2002, Marini-Ermont RB 160 mobil asfalt plent tesisi Lrodpfx Aioym Drvjqok Üretim yılı: 2002 Kapasite: 160 ton/saat - Karıştırıcı birim TIR dorse üzerinde - Kurutma tamburu TIR dorse üzerinde - Besleme bunkeri TIR dorse üzerinde - Dış dolgu silosu - Yaklaşık 25 m³ yükleme silosu

Durumu: kullanılmış, kilometre: 50.495 km, güç: 302 kW (410,61 bg), vites türü: mekanik, yakıt türü: dizel, renk: beyaz, toplam ağırlık: 32.000 kg, boş ağırlık: 14.370 kg, azami yük ağırlığı: 17.630 kg, lastik boyutu: 315/80R22.5, dingil konfigürasyonu: 8x4, koltuk sayısı: 2, ilk tescil: 03/2017, bir sonraki muayene (TÜV): 01/2027, emisyon sınıfı: Euro 6, frenler: sabit gaz kelebeği, süspansiyon: çelik, şoför kabini: gündüz kabini, dingil mesafesi: 4.250 mm, Donanım: ABS, araç içi bilgisayar, diferansiyel kilidi, düşük ses seviyesi, ek farlar, hidrolik direksiyon, hız sabitleyici, immobilizer sistemi, kabin, klima, koltuk ısıtıcı, merkezi kilitleme, çekiş kontrolü, Vehicle location: Bovenden, at customer's site. 1x comfort seat, seat heating, rear window, electric mirrors, heated mirrors, electric window on the left, electric window on the right, air conditioning, sun visor, radio-CD, cruise control, air horn, 16-speed manual transmission, ABS (anti-lock braking system), constant throttle, PTO (power take-off), vertical exhaust, differential lock, leaf suspension, aluminum tank, aluminum rims, low-noise G1, 2nd axle is steered/tag axle, foldable underrun protection, roof hatch, green environmental sticker. Lodpfox Akw Aex Aiqerk Wheelbase: 4,250 mm. Superstructure: STETTER concrete mixer, type AM9/8 FHC-UltraEco, approx. 9 m³. Rear axle with outer planetary reduction drive (HR), LED daytime running lights, push buttons for drive-off and maneuvering mode, prepared for toll system, prepared for telematics system, reverse warning buzzer, radiator cover below bumper, luxury driver seat, tank capacity: 290 l, mixer drum wall made of 400HB wear-resistant steel, start-stop system, Bosch Rexroth hydraulic pump, integrated hydraulic motor, oil cooling system, ZF CML series gearbox, 500 l compressed air water tank, 5 m flowing concrete hose. ACCESSORY SPECIFICATIONS WITHOUT WARRANTY. Subject to change, prior sale, and errors!

Durumu: mükemmel (kullanılmış), Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, toplam ağırlık: 1.400 kg, Üretim yılı: 2016, çalışma saatleri: 360 h, KIMERA SRL KM 0010 Small MULTIMIX / Concrete Mixer / Large Version • Manufacturer: KIMERA SRL • Model: KM 0010 Small MULTIMIX • Year of manufacture: 2016 • 360 operating hours • Max. production rate: 25 m³/h • Max. batch volume per cycle: 4 m³/h • Large version • Mobile concrete batching plant • Mobile complete system – ideal for transport by truck or trailer • Ready for immediate operation – no foundation required • Stand-alone control unit with operator panel, USB port, start/stop/emergency stop • High-quality grid overlays & conveying technology for material feeding and mixing process • Safe and robust design for construction site environments • Suitable for dry and wet mixing directly on site • Efficient & precise – saves material and time thanks to in-line dosing • Total weight: 1,400 kg • Length: 600 cm • Width: 300 cm • Height: 300 cm • German machine • Immediately operational • This offer is without obligation and subject to prior sale. Lodsyxqf Iepfx Aiqork - Subject to being unsold - Errors and/or typographical mistakes excepted - Sale according to our general terms and conditions.

Durumu: kullanılmış, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, Üretim yılı: 2006, 1 adet kullanılmış beton santrali Lsdpfjwk Hxhsx Aiqsrk Üretici: Liebherr Tür: Betomix 1.0 Yapım yılı: 2006 Th. Çıkış: 60m3/saat sıkıştırılmış beton Agrega: 120m3 (4 x 30 m³) tartım bantlı sıra silosu olarak Mikser: Liebherr halka-pan mikser 1.0-R Dozaj: Agregalar: Tartım bandı Su: su terazisi Karışım: Karışım ölçeği Çimento: Çimento ölçeği Vergi konteyneri dahil SIMMA kontrolü Çimento siloları 3 x 100 ton (taşıma ebatları D=3m, ayakları sökülebilir) ÇEŞİTLİ YEDEK PARÇALAR DAHİL HEMEN MEVCUT Fiyat SÖKÜM DAHİL Teklif ve fiyatlar lokasyona göre nettir Önceki satışa tabi olarak, hatalar ve/veya yanlış beyanlar hariçtir, garantisiz ve/veya teminatsız, görüldüğü gibi, yatar ve/veya ayakta Bu içeriğin çoğaltılması, yeniden kullanılması, yayınlanması ve/veya kopyalanması Teklifin tamamı yasaktır!

Durumu: kullanılmış, Üretim yılı: 1996, 30.000 şişe/saat kapasiteli şişe dolum hattı. 0,33l Vichy 0,33 Ale ve 0,5l NRW tek kullanımlık ve tekrar kullanılabilir şişeler kullanılmaktadır. Sistem aşağıdaki makinelerden/bileşenlerden oluşmaktadır: -Palet boşaltma sistemi Üretici: Kettner -Yeni cam çıkarıcı Üretici: Kettner -Boş kap kontrolü Üretici: Heuft -Mantar açıcı/sökücü Üretici: Rink -Paket açıcı Üretici: Kettner -Şişe yıkama makinesi Üretici: KHS -Kasa yıkayıcı Model: KWZ-20 - No. 115 -Boş şişe denetçisi Üretici: Heuft -Şişe dolum makinesi Üretici: KHS -2 kapak besleyici Üretici: Gassner -Şişe seviye kontrolü Üretici: Heuft -Etiketleyici Üretici: Krones -Etiket kontrolü Üretici: Heuft -Paketleyici Üretici: Kettner -Paletleme sistemi Üretici: Kettner Palet bağlayıcı Üretici: Born Palet film sarıcı: Üretici: Robopac Palet etiketleme Üretici: Weber Marking Systems Makine (ek): tekrar kullanılabilir cam şişe dolum sistemi Kapasite: 30.000 şişe/saat Formatlar: 0,33 L Vichy, 0,33 L Ale ve 0,5 L NRW Ekipman: Paletten çıkarma sistemi; yeni cam temizleyici; boş konteyner muayenesi; tıpa açıcı; paket açıcı; şişe yıkama makinesi; kasa yıkayıcı; boş şişe müfettişi; şişe dolumcusu; 2 adet kapatma besleyici; şişe seviye kontrolü; etiketleyici; etiket denetimi; paketleyici; paletleme sistemi; palet bağlayıcılar; palet film sarıcıları; palet etiketleme Ledpfsvu Tthjx Aiqsrk