Kullanılmış Skf Yağlama satın al (1.892)

Koşul: yeni, Üretim yılı: 2025, presleme kuvveti: 500 t, strok boyu: 200 mm, masa genişliği: 1.200 mm, masa uzunluğu: 2.200 mm, garanti süresi: 24 aylar, Donanım: emniyet ışık bariyeri, Eksantrik pres; delme, kesme ve kalıpla şekillendirme gibi soğuk şekillendirme operasyonlarında, eksantrik mekanizma üzerinden üretilen kuvvetle çalışan mekanik pres tipidir. H tip (straight-side) eksantrik presler, geniş tabla ve ağır kalıp uygulamalarında rijit gövde yapıları sayesinde yüksek stabilite ve proses güvenliği sağlar. CRONOSSTECH CEHP 500 – H Tip Eksantrik Pres 500 Ton, yüksek adetli üretimde stabil çalışma, kalıp koruma ve operatör güvenliği odaklı tasarlanmıştır. Mono blok gövde, 8 yataklanmış koç sistemi, hidrolik aşırı yük sigortası ve otomatik yağlama altyapısı ile sürekli üretim koşullarına uygun güvenilir performans sunar. Öne çıkan avantajlar 2200×1200 mm tabla ölçüsü ile büyük kalıplarda stabil çalışma Hidrolik aşırı yük sigortası ile kalıp/ekipman koruması 8 yataklanmış koç + balansiyer piston ile hassas yönlendirme PLC + dokunmatik ekran ile kontrollü ve kullanıcı dostu işletim Ledpfx Ahjx N R Ahegerl Fotoselli koruma perdesi ile yüksek operatör güvenliği Kullanım alanları Büyük tabla gerektiren delme/kesme/şekillendirme uygulamaları Otomatik besleme hatları ile seri üretim Ağır kalıp ve yüksek tonajlı üretim prosesleri ✅ STANDART ÖZELLİKLER • Çelik konstrüksiyon gövde • Pnömatik kavrama fren • T kanallı ilave ek plaka • 8 yataklanmış koç • Tek biyel kolda ayarlanabilir strok • Koçta balansiyer piston • Tam otomatik ince yağlama sistemi • PLC kontrol sistemi • Piyano tipi kontrol panosu • Dokunmatik LCD ekran • Motor ters hareketi • Aşırı yük hidrolik sigortası • Motorlu koç ayar mekanizması • Fotoselli koruma perdesi • Kapalı yağ haznesinde dişli grubu • Çift bobinli emniyet valfi • CE standartlarına uygunluk ✅ OPSİYONEL ÖZELLİKLER • Pres besleme sistemleri • Atık malzeme boşaltma sistemleri • Tabla önüne sürgülü güvenlik kapağı • İstenilen özelliklerde kalıp ✅ TEKNİK ÖZELLİKLER (CEHP 500) Kapasite (Capacity): 500 Ton Masa–koç mesafesi (Table-Ram Distance): 500 mm Duvarlar arası mesafe (Housing Width): 2330 mm Koç ayarı (Ram Adjustment): 120 mm Pres genişliği (Press Width): 2900 mm Pres derinliği (Press Depth): 3350 mm Pres yüksekliği (Press Height): 5000 mm Tabla ebadı (Table Dimension): 2200×1200 mm Koç ebadı / Ram face size: 2200×1200 mm Strok (sabit) / Stroke (Fixed): 200 mm Motor gücü (Motor Power): 75 kW Ağırlık (Weight): 68,000 kg ✅ ÜRETİM / TEDARİK NOTU Bu makine CRONOSSTECH tarafından Türkiye’de üretilmektedir. Satış, devreye alma ve satış sonrası süreçler CRONOSSTECH tarafından yönetilir.

Koşul: yeni, Üretim yılı: 2025, presleme kuvveti: 400 t, strok boyu: 200 mm, masa genişliği: 1.200 mm, masa uzunluğu: 2.000 mm, garanti süresi: 24 aylar, Donanım: emniyet ışık bariyeri, Eksantrik pres; delme, kesme ve kalıpla şekillendirme gibi soğuk şekillendirme operasyonlarında, eksantrik mekanizma üzerinden üretilen kuvvetle çalışan mekanik pres tipidir. H tip (straight-side) eksantrik presler, geniş tabla ve ağır kalıp uygulamalarında rijit gövde yapıları sayesinde yüksek stabilite ve proses güvenliği sağlar. CRONOSSTECH CEHP 400 – H Tip Eksantrik Pres 400 Ton, yüksek adetli üretimde stabil çalışma, kalıp koruma ve operatör güvenliği odaklı tasarlanmıştır. Mono blok gövde, 8 yataklanmış koç sistemi, hidrolik aşırı yük sigortası ve otomatik yağlama altyapısı ile sürekli üretim koşullarına uygun güvenilir performans sunar. Öne çıkan avantajlar 2000×1200 mm tabla ölçüsü ile büyük kalıplarda stabil çalışma Hidrolik aşırı yük sigortası ile kalıp/ekipman koruması 8 yataklanmış koç + balansiyer piston ile hassas yönlendirme PLC + dokunmatik ekran ile kontrollü ve kullanıcı dostu işletim Fotoselli koruma perdesi ile yüksek operatör güvenliği Kullanım alanları Büyük tabla gerektiren delme/kesme/şekillendirme uygulamaları Otomatik besleme hatları ile seri üretim Ağır kalıp ve yüksek tonajlı üretim prosesleri ✅ STANDART ÖZELLİKLER • Çelik konstrüksiyon gövde • Pnömatik kavrama fren • T kanallı ilave ek plaka • 8 yataklanmış koç • Tek biyel kolda ayarlanabilir strok • Koçta balansiyer piston • Tam otomatik ince yağlama sistemi • PLC kontrol sistemi • Piyano tipi kontrol panosu • Dokunmatik LCD ekran • Motor ters hareketi • Aşırı yük hidrolik sigortası • Motorlu koç ayar mekanizması • Fotoselli koruma perdesi • Kapalı yağ haznesinde dişli grubu • Çift bobinli emniyet valfi • CE standartlarına uygunluk ✅ OPSİYONEL ÖZELLİKLER • Pres besleme sistemleri • Atık malzeme boşaltma sistemleri • Tabla önüne sürgülü güvenlik kapağı • İstenilen özelliklerde kalıp ✅ TEKNİK ÖZELLİKLER (CEHP 400) Kapasite (Capacity): 400 Ton Masa–koç mesafesi (Table-Ram Distance): 500 mm Ljdpfx Aox N Rzwjhgsrl Duvarlar arası mesafe (Housing Width): 2130 mm Koç ayarı (Ram Adjustment): 120 mm Pres genişliği (Press Width): 3050 mm Pres derinliği (Press Depth): 3200 mm Pres yüksekliği (Press Height): 4700 mm Tabla ebadı (Table Dimension): 2000×1200 mm Koç ebadı / Ram face size: 2000×1200 mm Strok (sabit) / Stroke (Fixed): 200 mm Motor gücü (Motor Power): 55 kW Ağırlık (Weight): 51,000 kg ✅ ÜRETİM / TEDARİK NOTU Bu makine CRONOSSTECH tarafından Türkiye’de üretilmektedir. Satış, devreye alma ve satış sonrası süreçler CRONOSSTECH tarafından yönetilir.

Koşul: yeni, Üretim yılı: 2025, presleme kuvveti: 160 t, strok boyu: 200 mm, masa genişliği: 750 mm, masa uzunluğu: 1.100 mm, garanti süresi: 24 aylar, Donanım: emniyet ışık bariyeri, Eksantrik pres; delme, kesme ve kalıpla şekillendirme gibi soğuk şekillendirme operasyonlarında, eksantrik mekanizma üzerinden üretilen kuvvetle çalışan mekanik pres tipidir. H tip (straight-side) eksantrik presler, rijit gövde yapıları sayesinde yüksek stabilite ve proses güvenliği sağlar. CRONOSSTECH CEHP-TB-160 – H Tip Eksantrik Pres 160 Ton, yüksek adetli üretimde stabil çalışma, kalıp koruma ve operatör güvenliği odaklı tasarlanmıştır. Mono blok gövde, 8 yataklanmış koç sistemi, hidrolik aşırı yük sigortası ve otomatik yağlama altyapısı ile sürekli üretim koşullarına uygun güvenilir performans sunar. Öne çıkan avantajlar 1100×750 mm tabla ölçüsü ile stabil ve tekrarlanabilir üretim Hidrolik aşırı yük sigortası ile kalıp/ekipman koruması PLC + dokunmatik ekran ile kontrollü ve kullanıcı dostu işletim Fotoselli koruma perdesi ile yüksek operatör güvenliği Otomatik yağlama altyapısı ile düşük bakım ihtiyacı Lrjdpfjx N Sblox Ahgel Kullanım alanları Delme / kesme / kalıpla şekillendirme uygulamaları Otomatik besleme hatları ile seri üretim Yüksek adetli üretim prosesleri ✅ STANDART ÖZELLİKLER • Çelik konstrüksiyon gövde • Pnömatik kavrama fren • T kanallı ilave ek plaka • 8 yataklanmış koç • Tek biyel kolda ayarlanabilir strok • Koçta balansiyer piston • Tam otomatik ince yağlama sistemi • PLC kontrol sistemi • Piyano tipi kontrol panosu • Dokunmatik LCD ekran • Motor ters hareketi • Aşırı yük hidrolik sigortası • Motorlu koç ayar mekanizması • Fotoselli koruma perdesi • Kapalı yağ haznesinde dişli grubu • Çift bobinli emniyet valfi • CE standartlarına uygunluk ✅ OPSİYONEL ÖZELLİKLER • Pres besleme sistemleri • Atık malzeme boşaltma sistemleri • Tabla önüne sürgülü güvenlik kapağı • İstenilen özelliklerde kalıp ✅ TEKNİK ÖZELLİKLER (CEHP-TB-160) Kapasite (Capacity): 160 Ton Masa–koç mesafesi (Table-Ram Distance): 500 mm Duvarlar arası mesafe (Housing Width): 1130 mm Koç ayarı (Ram Adjustment): 120 mm Pres genişliği (Press Width): 2700 mm Pres derinliği (Press Depth): 2200 mm Pres yüksekliği (Press Height): 4600 mm Tabla ebadı (Table Dimension): 1100×750 mm Koç ebadı / Ram face size: 1100×750 mm Strok (sabit) / Stroke (Fixed): 200 mm Motor gücü (Motor Power): 22 kW Ağırlık (Weight): 18.000 kg ✅ ÜRETİM / TEDARİK NOTU Bu makine CRONOSSTECH tarafından Türkiye’de üretilmektedir. Satış, devreye alma ve satış sonrası süreçler CRONOSSTECH tarafından yönetilir.

Koşul: yeni, Üretim yılı: 2025, kontrol tipi: NC kontrolü, tahrik tipi: hidrolik, silindir sayısı: 4, alt silindir çapı: 550 mm, üst silindir çapı: 550 mm, yan silindir çapı: 450 mm, merdane uzunluğu: 3.100 mm, sac kalınlığı (maks.): 50 mm, maks. sac kalınlığı çelik: 50 mm, güç: 70 kW (95,17 bg), garanti süresi: 12 aylar, Donanım: acil durdurma, ayaklı uzaktan kumanda, döner üst silindir, sertleştirilmiş merdaneler, STANDART DONANIM * Alt top ve yan toplar hidrolik olarak gövdeye bağlı pistonlar ile aşağı yukarı lineer hareket etmektedir * Aşırı yüklemeye karşı korunmuştur * Üst top ve yan toplar hidromotor ve planet redüktör ile tahrik edilmiştir (3 top motor tahriklidir) * Üç adet dijital gösterge ile topların pozisyonu kolayca okunur * Hidrolik açılan kafa ve otomatik yukarı kalkan mil sayesinde kıvrılan parça kolayca çıkarılır * Hareketli kumanda panosu ile çok kolay kullanım * Kaynaklı çelik konstrüksiyon gövde * SAE 1050 (CK 50) indüksiyonla sertleştirilmiş, dövme veya hadde çelik miller * Konik kıvırma sistemi * Merkezi yağlama sistemi * Millerin paralel hareketi için hidrolik dengeleme sistemi (Ø280 -320 -350 -380 -400 -460) * Elektronik dengeleme sistemi(Ø500-550-580-620 -680) * Çift hızlı çalışma sistemi OPSİYONEL DONANIM * NC ve CNC kumanda ile otomasyon * Büyük çap kıvırmada destek için üst vinç (asansör) * Büyük çap kıvırmada destek için hidrolik yan dayamalar Lredexbzptspfx Ahgsl * Hidrolik sac çıkartma sistemi * Özel işler için taşlanmış ve parlatılmış toplar * Kademesiz hız ayar sistemi * Millerin paralel hareketi için elektronik dengeleme sistemi (Ø280 -320 -350 -380 -400 -460) TEKNİK ÖZELLİKLER Kıvırma Uzunluğu : 3100 mm Ön Kıvırma : 50/40 mm Kıvırma : 40/35 mm Üst & Alt Top : 550 mm Yan Top : 450 mm Motor Gücü : 70 kW Bükme Hızı : 1 - 4 m/min Uzunluk : 6750 mm Genişlik : 2900 mm Yükseklik : 2950 mm Ağırlık : 47 000 kg

Koşul: yeni, Üretim yılı: 2025, kontrol tipi: CNC kontrolü, otomasyon derecesi: otomatik, Boru çapı (maks.): 51 mm, Boru uzunluğu (maks.): 3.000 mm, Boru duvar kalınlığı (maks.): 3 mm, Bükme açısı (maks.): 190 °, bükme yarıçapı (maks.): 250 mm, eksen sayısı: 5, Donanım: CE işareti, acil durdurma, ayaklı uzaktan kumanda, STANDART DONANIM • 3 Set Kalıp (1 set Haddeleme kalıbı ve 2 set bükme kalıbı veya 3 set bükme kalıbı, istenilen ölçülerde) • 5 eksen servo kontrol (Y, B, C, H, V) • Servo Motorlu Besleme Ekseni • Servo Motorlu Dönme Ekseni • Servo Motorlu Bükme Ekseni • Servo Motorlu H, V Eksenleri • 21” TFT Dokunmatik Ekranlı Mobil CNC Kontrol Ünitesi • Haddeleme yeteneği • 3D Bükme simülasyonu • Çarpışma simülasyonu • Günlük, Haftalık ve Aylık Toplam Çalışma Durumu Raporları • Çalışma Malzemesi Uzunluğunun Hesaplanması • Tahmini bükme süresinin hesaplanması • X-Y-Z'nin Y-B-C'ye dönüştürülmesi • Acil Durum Özellikli Mobil Ayak Pedalı • Uzaktan yardım • Mandrel ile - Mandrelsiz Bükme • Bükme kafasının arkasında güvenlik plakası • Hidrolik Sıkma • Hidrolik Mandrel Lodpfxexircaj Ahgsrl • Hidrolik Destek • Hidrolik Lineer Kızak Sistemi • Hidrolik Pençe Pens • Elektrik Panosu Emniyet Kilidi ve Anahtarlı Pano Kilidi • Elektrik Sistemi Soğutucusu • Aşırı Yük Koruması • Ayrıntılı Çalışma Raporu Otomatik Olarak Gönderilir İSTEĞE BAĞLI DONANIM (Fiyata Dahil Değildir) • Ekstra Kalıp Setleri • Emniyet Matı (750 x 1000 mm) • Emniyet Matı (1000 x 1500 mm) • Hidrolik Yağ Isıtıcısı • Ekstra Mandrel Uzunluğu (6 m'ye kadar) - her m için • Bilyalı Mandrel ve Silecekli Kalıp • Otomatik Mandrel Yağlama Sistemi (uygun boru çapları için) • Hidrolik Yağ Soğutucu KAPASİTE MB-51 CNC/5 EKSEN Maksimum Kapasite mm Ø51x3mm Maksimum Bükme Yarıçapı mm 250mm Maksimum Bükme Açısı ° 190° Hidrolik Basınç bar 50-200 Çalışma Uzunluğu mm 3000 Dönme Toleransları ±0,1 Bükme Hızı kw Değişebilir UxGxY mm 6350x1400x1600 Ağırlık kg 3750

Koşul: yeni, Üretim yılı: 2025, kontrol tipi: CNC kontrolü, tahrik tipi: hidrolik, çalışma genişliği: 4.000 mm, kesme açısı (min.): 0,5 °, kesme açısı (maks.): 3 °, vuru hızı (dak.): 12 dev/dak, sac kalınlığı (maks.): 16 mm, maks. sac kalınlığı çelik: 16 mm, Standart Özellikler • ELGO P40T Dokunmatik NC Kontrol Ünitesi • Rexroth / Hoerbiger hidrolik sistemi • Otomatik CNC kontrollü bıçak boşluk, strok ve bıçak açı ayarı • 1.000 mm NC Kontrollü, programlanabilir, motorlu Arka Dayama • 250 mm boğaz derinliği • Programlanabilir arka dayama geri çekilme hareketi • 1.000 mm’den uzun parçalarda arka dayamanın yukarı kalkma özelliği • Kısa kesimlerde kesim sayısını arttırmak için kontrol panelinden ayarlanabilir kesme uzunluğu • Bilyalı sac sürme tablası • Üst bıçakta 2 Kesim ağzı / Altbıçakta 4 kesim ağzı • Bakım ihtiyacını azaltan özel mafsal sistemi • Ön dayama kolları 1.000 mm, cetvelli, T kanallı ve stoperli • Ön ve yan koruma muhafazaları • Kesim çizgisi aydınlatması ve gölge teli • Ön parmak koruma sacı 1.000 mm açılabilir kapak • Ayak pedalı • Hareketli kumanda kolu ve muhafaza kabinleri • Acil stop butonları Opsiyonel Özellikler • Arka pnömatik sac destek sistemi (Tip 1) • Arka pnömatik sac destek sistemi öne vermeli (Tip 2) • Açı ayarlı gönye 0-180º • İstenilen uzunlukta ön dayama kolları • Özel boğaz derinliği 500 mm • Tam boy açılabilir ön parmak koruma kapağı • Ön parmak güvenlik ışık perdesi • Özel bıçak • Lazer kesim çizgisi • Yağ ısıtıcı veya yağ soğutucu • Otomatik veya manuel merkezi yağlama • Elektrik kabin klimalı soğutma • CNC ön destek sac sürme kolları • CE norm uyumlu arka ışık bariyeri • Hafif tip muhafaza TEKNİK ÖZELLİK DEĞER Kesme Kapasitesi (450 N/mm²) 16 mm Kesme Kapasitesi (700 N/mm²) 10 mm Kesme Uzunluğu 4000 mm Kesme Açısı 0,5 – 3° Kesme Hızı / Hızlı Mod 6 / 12 hpm Boğaz Derinliği 250 mm Arka Dayama Mesafesi (X) 1000 mm Tabla Uzunluğu Tabla Genişliği Motor Gücü 30 kW Ağırlık 21,5 ton Ljdpfxsx Npd Re Ahgsrl

Koşul: yeni, Üretim yılı: 2025, kontrol tipi: CNC kontrolü, tahrik tipi: hidrolik, çalışma genişliği: 3.100 mm, kesme açısı (min.): 0,5 °, kesme açısı (maks.): 2 °, vuru hızı (dak.): 15 dev/dak, sac kalınlığı (maks.): 6 mm, maks. sac kalınlığı çelik: 6 mm, STANDART ÖZELLİKLER CNC kontrollü, açı ayarlı hidrolik giyotin makas CNC kontrollü bıçak boşluk ayarı, strok ve kesme açısı ayarı Dokunmatik CNC kontrol ünitesi (ELGO P40T) Malzeme cinsi ve kalınlığına göre otomatik kesme açısı ayarı Kısa sac kesimlerinde otomatik strok kısaltma (daha yüksek hız) Kullanıcı hatalarını azaltan CNC yazılım altyapısı Gerilim giderme işlemi uygulanmış, ağır tip çelik konstrüksiyon gövde Sertleştirilmiş kızaklar ve makaralı üst tabla hareket sistemi 1.000 mm CNC kontrollü, motorlu ve programlanabilir arka dayama Arka dayamada: Programlanabilir geri çekilme fonksiyonu Uzun parçalarda yukarı kalkma özelliği ±0,1 mm pozisyonlama hassasiyeti Bilyalı sac sürme ön tabla Üst bıçak: 2 kesme ağızlı / Alt bıçak: 4 kesme ağızlı Yüksek alaşımlı çelik bıçaklar Bakım ihtiyacını azaltan özel mafsal sistemi Cetvelli, T kanallı ve stoperli ön dayama kolları (1.000 mm) Kesim çizgisi aydınlatması ve gölge teli Ön parmak koruma sacı (açılabilir tip) Ön ve yan güvenlik muhafazaları Ayak pedalı Hareketli kumanda kolu Acil stop butonları CE normlarına uygun güvenlik donanımı OPSİYONEL ÖZELLİKLER Arka pnömatik sac destek sistemi – Tip 1 Arka pnömatik sac destek sistemi – Tip 2 (öne verme özellikli) Açı ayarlı ön gönye (0–180°) İstenilen uzunlukta ön dayama kolları Tam boy açılabilir ön parmak koruma kapağı Ön parmak güvenlik ışık perdesi Arka güvenlik ışık bariyeri (CE norm uyumlu) Özel bıçak seçenekleri Lazer kesim çizgisi Yağ ısıtıcı veya yağ soğutucu Otomatik veya manuel merkezi yağlama sistemi Elektrik kabini klimalı soğutma sistemi CNC kontrollü ön sac destek ve sürme kolları Özel boğaz derinliği (500 mm) Hafif tip muhafaza TEKNİK ÖZELLİKLER (C 06 / 3100 MODELİ) Kesme kapasitesi (450 N/mm²): 6 mm Kesme kapasitesi (700 N/mm²): 4 mm Kesme uzunluğu: 3100 mm Kesme açısı: 0,5° – 2° (CNC kontrollü) Kesme stroku: Otomatik ayarlı Boğaz derinliği: 250 mm Arka dayama hareket mesafesi (X ekseni): 1.000 mm Kesme hızı: 10 – 15 strok/dk Ljdox Nqp Iepfx Ahgerl Motor gücü: 10 kW Yağ tankı kapasitesi: 200 lt Makine ağırlığı: ~6,7 ton Makine ölçüleri (UxGxY): yaklaşık 4.830 x 2.995 x 1.975 mm

Koşul: yeni, Üretim yılı: 2025, kontrol tipi: NC kontrolü, tahrik tipi: hidrolik, silindir sayısı: 4, alt silindir çapı: 400 mm, üst silindir çapı: 400 mm, yan silindir çapı: 300 mm, merdane uzunluğu: 3.100 mm, sac kalınlığı (maks.): 30 mm, STANDART DONANIM * Alt top ve yan toplar hidrolik olarak gövdeye bağlı pistonlar ile aşağı yukarı lineer hareket etmektedir * Aşırı yüklemeye karşı korunmuştur * Üst top ve yan toplar hidromotor ve planet redüktör ile tahrik edilmiştir (3 top motor tahriklidir) * Üç adet dijital gösterge ile topların pozisyonu kolayca okunur * Hidrolik açılan kafa ve otomatik yukarı kalkan mil sayesinde kıvrılan parça kolayca çıkarılır * Hareketli kumanda panosu ile çok kolay kullanım * Kaynaklı çelik konstrüksiyon gövde * SAE 1050 (CK 50) indüksiyonla sertleştirilmiş, dövme veya hadde çelik miller * Konik kıvırma sistemi * Merkezi yağlama sistemi * Millerin paralel hareketi için hidrolik dengeleme sistemi (Ø280 -320 -350 -380 -400 -460) * Elektronik dengeleme sistemi(Ø500-550-580-620 -680) * Çift hızlı çalışma sistemi OPSİYONEL DONANIM * NC ve CNC kumanda ile otomasyon * Büyük çap kıvırmada destek için üst vinç (asansör) Ledpfx Ajw Sl T Sshgsrl * Büyük çap kıvırmada destek için hidrolik yan dayamalar * Hidrolik sac çıkartma sistemi * Özel işler için taşlanmış ve parlatılmış toplar * Kademesiz hız ayar sistemi * Millerin paralel hareketi için elektronik dengeleme sistemi (Ø280 -320 -350 -380 -400 -460) TEKNİK ÖZELLİKLER Kıvırma Uzunluğu : 3100 mm Ön Kıvırma : 20/25 mm Kıvırma : 25/30 mm Üst & Alt Top : 400 mm Yan Top : 300 mm Motor Gücü : 38,5 kw Bükme Hızı : 1,5 - 5 m/min Uzunluk : 5850 mm Genişlik : 2250 mm Yükseklik : 2350 mm Ağırlık : 20200 kg

Koşul: yeni, Üretim yılı: 2024, Boru çapı (maks.): 76 mm, Bükme açısı (maks.): 190 °, bükme yarıçapı (maks.): 250 mm, toplam uzunluk: 5.800 mm, toplam genişlik: 1.550 mm, toplam yükseklik: 1.750 mm, garanti süresi: 12 aylar, alüminyum sac kalınlığı (maks.): 4 mm, maks. sac kalınlığı çelik: 4 mm, MAKSİMUM KAPASİTE : Ø76X4MM MAKSİMUM BÜKÜM RADYUSU : 250MM BÜKÜM DERECESİ : 190 DERECE ÇALIŞMA UZUNLUĞU : 4000MM MOTOR GÜCÜ : 23 KW UZUNLUK : 5800MM GENİŞLİK : 1550MM YÜKSEKLİK : 1750MM BÜKME HIZI : DEĞİŞTİRİLEBİLİR STANDART  ÖZELLİKLER Ljdju Hix Iepfx Ahgerl Müşterinin istediği ölçülerde bir takım bükme kalıbı Servo Motorlu İlerleme Ekseni Servo Motorlu DöndürmeEkseni Detaylı Çalışma Raporunu Otomatik Mail Atma Servo Bükme Ekseni (SFB 38-CNC/R1) Redüktör Tahrikli Büküm Sistemi (51-65-76-90) Mobil 21” renkli ekranlı CNC Kontrol Ünitesi 3D Simülasyon Bükümü Günlük, Haftalık ve Aylık Toplam Üretim Miktarı Gösterme Toplam kullanılacak malzeme boyu hesaplama Tahmini Büküm işlemi süresini hesaplama X-Y-Z verileri Y-B-C çevirme Uzaktan yardım alma Acil stoplu taşınabilir ayak pedalı Manuel – Otomatik Büküm Malafalı – Malafasız Büküm Büküm kafasının arkasında Sviçli Güvenlik Sacı Otomatik Malafa yağlama sistemi (SFB 38 CNC/R1) Hidrolik Sıkma Hidrolik Malafa Hidrolik Dayama Hidrolik Yağ Soğutucu Hidrolik Linear Slider sistemi Hidrolik Pens Elektrik panosu emniyet kilidi ve anahtarlı pano kilidi Elektrik Panel Soğutucusu Aşırı Yüklenmeye Karşı Korumalı

Koşul: yeni, Üretim yılı: 2025, güç: 22 kW (29,91 bg), presleme kuvveti: 250 t, strok boyu: 160 mm, masa genişliği: 700 mm, masa uzunluğu: 1.100 mm, boğaz derinliği: 350 mm, vuruş ayarı: 150 mm, Donanım: dokümantasyon / kılavuz, emniyet ışık bariyeri, Eksantrik pres; delme, kesme ve kalıpla şekillendirme gibi soğuk şekillendirme operasyonlarında, eksantrik mekanizma üzerinden üretilen kuvvetle çalışan mekanik pres tipidir. Yüksek üretim hızı ve tekrarlanabilirliği sayesinde seri üretim hatlarında verimli ve güvenilir bir çözümdür. CRONOSSTECH C Tip Eksantrik Pres 250 Ton, soğuk şekillendirme uygulamalarında stabil çalışma için tasarlanmıştır. Rijit çelik konstrüksiyon gövdesi, pnömatik kavrama–fren sistemi ve CE uyumlu güvenlik altyapısıyla seri üretime uygun, güvenilir performans sunar. Öne çıkan avantajlar Seri üretimde stabil strok performansı ve yüksek tekrarlanabilirlik Operatör güvenliği odaklı tasarım (ışın bariyeri + emniyet sistemleri) Merkezi otomatik yağlama ile düşük bakım ihtiyacı PLC kontrol + çift el/pedal kumanda ile üretime hazır kullanım Kullanım alanları Soğuk kesme ve delme operasyonları Soğuk koparma uygulamaları Metal kalıpla şekillendirme Yüksek adetli üretim hatları ✅ STANDART ÖZELLİKLER • Çelik konstrüksiyon gövde • 4 yüzeyden yataklı kayıt • Sfero döküm biyel kolu ve angrenaj yatakları • Krank mili ve aktarma milleri 4140 ıslah çeliği • Merkezi sistem tam otomatik gres yağlama • Pnömatik kavrama ve fren kombinasyonu • CE emniyet direktiflerine uygun • Çift bobinli emniyet valfi • Manuel ayarlanabilir strok • Işın bariyerli parmak–el koruma güvenlik sistemi • PLC kontrol sistemi • Çift el/pedal kumanda sistemi • Mekanik sigorta sistemi • Acil durum ters motor hareketi • İş güvenliği yönetmeliğine uygun • CE standartlarına uygun ✅ OPSİYONEL ÖZELLİKLER • Titreşim önleyici takoz • Dokunmatik LCD ekran (150–300 ton arası standart) • Hidrolik sigorta sistemi (200–300 ton arası standart) • Yedek tabla • Rulo açıcı, sürücü ve doğrultucu • İstenilen özelliklerde 1 takım kalıp • 8 yataklı kızaklama ✅ TEKNİK ÖZELLİKLER (250 TON) Kapasite: 250 Ton Boğaz derinliği: 350 mm Masa–koç mesafesi: 520 mm Kızak–masa arası mesafesi: 630 mm Duvarlar arası mesafe: 520 mm Koç ayarı (reglaj): 150 mm Pres yaklaşık genişliği: 2000 mm Pres yaklaşık derinliği: 2500 mm Pres yaklaşık yüksekliği: 3100 mm Ön ankraj ölçüsü: 930 mm Yan ankraj ölçüsü: 1430 mm Tabla delik çapı: Ø250 mm Tabla ebadı: 700×1100 mm Kalıp bağlama yuva çapı: Ø60 mm Koç ebadı: 670×380 mm Yerden masa ölçüsü: 810 mm Stroke ayarı: 20–160 mm Strok adedi/dakika: 40 Ad/dk Motor gücü: 22 + 2.2 kW Motor hızı: 1450 rpm Ledpfox N Nfbjx Ahgerl Yaklaşık ağırlık: 12000 kg Not: Teknik özelliklerde değişiklik talebiniz olursa lütfen bize bildiriniz. ✅ ÜRETİM / TEDARİK NOTU Bu makine CRONOSSTECH tarafından Türkiye’de üretilmektedir. Satış, devreye alma ve satış sonrası süreçler CRONOSSTECH tarafından yönetilir.

Koşul: yeni, Üretim yılı: 2025, güç: 30 kW (40,79 bg), presleme kuvveti: 300 t, strok boyu: 200 mm, masa genişliği: 700 mm, masa uzunluğu: 1.200 mm, boğaz derinliği: 370 mm, vuruş ayarı: 150 mm, Donanım: dokümantasyon / kılavuz, emniyet ışık bariyeri, Eksantrik pres; delme, kesme ve kalıpla şekillendirme gibi soğuk şekillendirme operasyonlarında, eksantrik mekanizma üzerinden üretilen kuvvetle çalışan mekanik pres tipidir. Yüksek üretim hızı ve tekrarlanabilirliği sayesinde seri üretim hatlarında verimli ve güvenilir bir çözümdür. CRONOSSTECH C Tip Eksantrik Pres 300 Ton, soğuk şekillendirme uygulamalarında stabil çalışma için tasarlanmıştır. Rijit çelik konstrüksiyon gövdesi, pnömatik kavrama–fren sistemi ve CE uyumlu güvenlik altyapısıyla seri üretime uygun, güvenilir performans sunar. Öne çıkan avantajlar Seri üretimde stabil strok performansı ve yüksek tekrarlanabilirlik Operatör güvenliği odaklı tasarım (ışın bariyeri + emniyet sistemleri) Merkezi otomatik yağlama ile düşük bakım ihtiyacı PLC kontrol + çift el/pedal kumanda ile üretime hazır kullanım Kullanım alanları Soğuk kesme ve delme operasyonları Soğuk koparma uygulamaları Metal kalıpla şekillendirme Yüksek adetli üretim hatları ✅ STANDART ÖZELLİKLER • Çelik konstrüksiyon gövde • 4 yüzeyden yataklı kayıt • Sfero döküm biyel kolu ve angrenaj yatakları • Krank mili ve aktarma milleri 4140 ıslah çeliği • Merkezi sistem tam otomatik gres yağlama • Pnömatik kavrama ve fren kombinasyonu • CE emniyet direktiflerine uygun • Çift bobinli emniyet valfi • Manuel ayarlanabilir strok • Işın bariyerli parmak–el koruma güvenlik sistemi • PLC kontrol sistemi • Çift el/pedal kumanda sistemi • Mekanik sigorta sistemi • Acil durum ters motor hareketi • İş güvenliği yönetmeliğine uygun • CE standartlarına uygun ✅ OPSİYONEL ÖZELLİKLER • Titreşim önleyici takoz • Dokunmatik LCD ekran (150–300 ton arası standart) • Hidrolik sigorta sistemi (200–300 ton arası standart) • Yedek tabla • Rulo açıcı, sürücü ve doğrultucu • İstenilen özelliklerde 1 takım kalıp • 8 yataklı kızaklama ✅ TEKNİK ÖZELLİKLER (300 TON) Kapasite: 300 Ton Boğaz derinliği: 370 mm Masa–koç mesafesi: 530 mm Kızak–masa arası mesafesi: 650 mm Duvarlar arası mesafe: 470 mm Koç ayarı (reglaj): 150 mm Pres yaklaşık genişliği: 2000 mm Pres yaklaşık derinliği: 2700 mm Pres yaklaşık yüksekliği: 3200 mm Ön ankraj ölçüsü: 940 mm Yan ankraj ölçüsü: 1440 mm Tabla delik çapı: Ø260 mm Tabla ebadı: 700×1200 mm Kalıp bağlama yuva çapı: Ø60 mm Koç ebadı: 780×400 mm Yerden masa ölçüsü: 810 mm Lsdpfx Ajx N Nfhehgorl Stroke ayarı: 20–200 mm Strok adedi/dakika: 38 Ad/dk Motor gücü: 30 + 2.2 kW Motor hızı: 1450 rpm Yaklaşık ağırlık: 13200 kg Not: Teknik özelliklerde değişiklik talebiniz olursa lütfen bize bildiriniz. ✅ ÜRETİM / TEDARİK NOTU Bu makine CRONOSSTECH tarafından Türkiye’de üretilmektedir. Satış, devreye alma ve satış sonrası süreçler CRONOSSTECH tarafından yönetilir.

Koşul: yeni, Üretim yılı: 2025, presleme kuvveti: 100 t, strok boyu: 500 mm, masa genişliği: 800 mm, masa uzunluğu: 1.000 mm, çalışma basıncı: 250 bar, Donanım: dokümantasyon / kılavuz, emniyet ışık bariyeri, CRONOSSTECH CHP 100 H Tip Tek Tesirli Hidrolik Pres – 8 Kızaklı Genel Tanım CRONOSSTECH CHP serisi H tip tek tesirli hidrolik presler; sac şekillendirme, doğrultma, montaj ve kalıplı presleme uygulamaları için tasarlanmış, rijit çelik konstrüksiyonlu endüstriyel preslerdir. 8 kızaklı H gövde yapısı sayesinde presleme sırasında yüksek stabilite ve tekrarlanabilir hassasiyet sağlar. CHP Serisi – Yapısal Özellikler CHP serisi presler ağır hizmet koşulları göz önünde bulundurularak projelendirilmiştir. Gövde ve taşıyıcı parçalar vibrasyon yöntemiyle gerilimden arındırılmıştır. Kızak yataklamasında kullanılan bronz Zr14 malzeme, uzun ömürlü ve stabil çalışma sunar. Öne Çıkan Avantajlar 8 kızaklı H gövde yapısı Vibrasyonla gerilimi alınmış çelik konstrüksiyon ISO normlarına uygun kaynak uygulamaları PLC kontrollü ve dokunmatik ekranlı kullanım Operatör güvenliği ve proses stabilitesi odaklı tasarım ⚙️ Standart Donanım Çelik konstrüksiyon, 8 kızaklı H tip pres gövdesi Vibrasyon ile gerilimi alınmış gövde ve taşıyıcı parçalar Bronz Zr14 kızak yataklaması TÜRK-AK akreditasyonlu WPQR & WPS onaylı kaynak uygulamaları (EN ISO 15614-1:2017 / EN ISO 14731) CE standartlarına uygun olarak tasarlanmış ve üretilmiş makine yapısı PLC kontrollü hidrolik sistem Dokunmatik panel ekran (DELTA 7”) Ayarlanabilir koç strok ve tonaj kontrolü Otomatik yağlama sistemi Elektronik kontrollü filtre kirlilik uyarısı Hidrolik ünite yağ sıcaklık ve sistem durum bilgilerinin ekrandan izlenebilmesi Soğutma sistemi ve off-line filtreleme Çift el kumanda sistemi Işık bariyeri (operatör güvenliği için standart) SIEMENS – SCHNEIDER şalt malzemeleri 📐 Teknik Özellikler – CHP 100 Tipi: Çelik konstrüksiyon, 8 kızaklı H pres gövde tipi Gövde Malzemesi: St52 – ERDEMİR Kızak Yataklaması: Bronz Zr14 Kapasite (Koç): 100 Ton Hareketli Tabla Ölçüsü: 800 × 1000 mm Sabit Tabla Ölçüsü: 800 × 1000 mm Paralellik Toleransı: 120 micron/mt. Diklik Toleransı: 60 micron/mt. Strok (Koç): 500 mm Min. Ara Açıklık: 100 mm Max. Ara Açıklık: 600 mm Kaynak Gerilimi Alma: Vibrasyon ile gerilim giderme Kaynak Uygulaması: TÜRK-AK tarafından akredite edilmiş WPQR ve WPS onayından geçmiş EN ISO 15614-1/2017 kaynak uygulama sertifikası (EN ISO 14731’e göre sertifikalı kaynak koordinasyon mühendisleri tarafından denetlenmektedir) Max. Çalışma Basıncı: 250 Bar Ljdpfjx N Tx Sox Ahgorl Toplam Motor Gücü: 11 kW – IE3 Ana Pompa: 22 cm³ – REXROTH veya PARKER Hareketli Tabla Hızlı İniş Hızı: 150 mm/sn. Hareketli Tabla Sıvama Hızı: 12 mm/sn. Hareketli Tabla Geri Dönüş Hızı: 170 mm/sn. Ana Silindir İç Çapı: Ø230 mm – Ck45 Yardımcı Hızlandırma Silindirleri: 2 ad. Presin Yaklaşık Yüksekliği: 3400 mm Presin Yaklaşık Genişliği: 2950 mm Presin Yaklaşık Derinliği: 2000 mm Alt Tabla Yerden Yüksekliği: 1250 mm Ön Dolum Valfi: NG 100 Hidrolik Ünite: REXROTH veya PARKER Soğutma Sistemi: EMMEGI – CIESSE – PARKER Off-line Filtreleme: REXROTH veya PARKER Linear Mesafe Cetveli: NOVATECHNIK veya TURCK PLC Uygulaması: DELTA Dokunmatik Panel Ekran: DELTA 7” Şalt Malzemeleri: SIEMENS – SCHNEIDER Yaklaşık Ağırlık: 6.5 Ton Üretim Notu Bu makine CRONOSSTECH tarafından Türkiye’de üretilmektedir.

Koşul: yeni, Üretim yılı: 2025, presleme kuvveti: 200 t, strok boyu: 600 mm, masa genişliği: 800 mm, masa uzunluğu: 1.000 mm, çalışma basıncı: 250 bar, Donanım: dokümantasyon / kılavuz, emniyet ışık bariyeri, CRONOSSTECH CHP 200 H Tip Tek Tesirli Hidrolik Pres – 8 Kızaklı Genel Tanım CRONOSSTECH CHP serisi H tip tek tesirli hidrolik presler; sac şekillendirme, doğrultma, montaj ve kalıplı presleme uygulamaları için geliştirilmiş, yüksek rijitliğe sahip endüstriyel pres çözümleridir. 8 kızaklı H gövde yapısı sayesinde presleme sırasında oluşan yükler dengeli şekilde dağıtılır ve stabil, tekrarlanabilir çalışma sağlanır. CHP 200 modeli, orta–yüksek tonaj gerektiren uygulamalar için güvenilir performans ve uzun ömür hedeflenerek tasarlanmıştır. CHP Serisi – Yapısal Özellikler CHP serisi presler ağır hizmet koşulları dikkate alınarak projelendirilmiştir. Gövde ve taşıyıcı parçalar vibrasyon yöntemiyle gerilimden arındırılmıştır. Bronz Zr14 kızak yataklaması, düzgün koç hareketi ve uzun süreli hassasiyet sağlar. ⚙️ Standart Donanım Çelik konstrüksiyon, 8 kızaklı H tip pres gövdesi Vibrasyon ile gerilimi alınmış gövde ve taşıyıcı parçalar Bronz Zr14 kızak yataklaması TÜRK-AK akreditasyonlu WPQR & WPS onaylı kaynak uygulamaları (EN ISO 15614-1:2017 / EN ISO 14731) CE standartlarına uygun olarak tasarlanmış ve üretilmiş makine yapısı PLC kontrollü hidrolik sistem Dokunmatik panel ekran (DELTA 7”) Ayarlanabilir koç strok ve tonaj kontrolü Otomatik yağlama sistemi Elektronik kontrollü filtre kirlilik uyarısı Hidrolik ünite yağ sıcaklık ve sistem durum bilgilerinin ekrandan izlenebilmesi Soğutma sistemi Off-line filtreleme Çift el kumanda sistemi Işık bariyeri (operatör güvenliği için standart) SIEMENS – SCHNEIDER şalt malzemeleri 📐 Teknik Özellikler – CHP 200 Tipi: Çelik konstrüksiyon, 8 kızaklı H pres gövde tipi Gövde Malzemesi: St52 – ERDEMİR Kızak Yataklaması: Bronz Zr14 Kapasite (Koç): 200 Ton Hareketli Tabla Ölçüsü: 800 × 1000 mm Sabit Tabla Ölçüsü: 800 × 1000 mm Paralellik Toleransı: 120 micron/mt. Diklik Toleransı: 60 micron/mt. Strok (Koç): 600 mm Min. Ara Açıklık: 100 mm Max. Ara Açıklık: 700 mm Kaynak Gerilimi Alma: Vibrasyon ile gerilim giderme Kaynak Uygulaması: TÜRK-AK tarafından akredite edilmiş WPQR ve WPS onayından geçmiş EN ISO 15614-1/2017 kaynak uygulama sertifikası (EN ISO 14731’e göre sertifikalı kaynak koordinasyon mühendisleri tarafından denetlenmektedir) Lrsdpex N T D Ujfx Ahgol Max. Çalışma Basıncı: 250 Bar Toplam Motor Gücü: 22 kW – IE3 Ana Pompa: 32 cm³ – REXROTH veya PARKER Hareketli Tabla Hızlı İniş Hızı: 150 mm/sn. Hareketli Tabla Sıvama Hızı: 12 mm/sn. Hareketli Tabla Geri Dönüş Hızı: 170 mm/sn. Ana Silindir İç Çapı: Ø320 mm – Ck45 Yardımcı Hızlandırma Silindirleri: 2 ad. Presin Yaklaşık Yüksekliği: 3800 mm Presin Yaklaşık Genişliği: 2950 mm Presin Yaklaşık Derinliği: 2200 mm Alt Tabla Yerden Yma Yüksekliği: 1350 mm Ön Dolum Valfi: NG 125 Hidrolik Ünite: REXROTH veya PARKER Soğutma Sistemi: EMMEGI – CIESSE – PARKER Off-line Filtreleme: REXROTH veya PARKER Linear Mesafe Cetveli: NOVATECHNIK veya TURCK PLC Uygulaması: DELTA Dokunmatik Panel Ekran: DELTA 7” Şalt Malzemeleri: SIEMENS – SCHNEIDER Yaklaşık Ağırlık: 8 Ton Üretim Notu Bu makine CRONOSSTECH tarafından Türkiye’de üretilmektedir.

Koşul: yeni, Üretim yılı: 2025, güç: 15 kW (20,39 bg), presleme kuvveti: 200 t, masa genişliği: 800 mm, masa uzunluğu: 1.100 mm, delme kuvveti: 200 t, masaüstü geçişli delik: 220 mm, silindir çapı: 60 mm, vuruş ayarı: 180 mm, garanti süresi: 24 aylar, Donanım: emniyet ışık bariyeri, Eksantrik pres; delme, kesme ve kalıpla şekillendirme gibi soğuk şekillendirme operasyonlarında, eksantrik mekanizma üzerinden üretilen kuvvetle çalışan mekanik pres tipidir. Yüksek üretim hızı ve tekrarlanabilirliği sayesinde seri üretim hatlarında verimli ve güvenilir bir çözümdür. CRONOSSTECH C Tip Eksantrik Pres 200 Ton, soğuk şekillendirme uygulamalarında stabil çalışma için tasarlanmıştır. Rijit çelik konstrüksiyon gövdesi, pnömatik kavrama–fren sistemi ve CE uyumlu güvenlik altyapısıyla seri üretime uygun, güvenilir performans sunar. Öne çıkan avantajlar Seri üretimde stabil strok performansı ve yüksek tekrarlanabilirlik Operatör güvenliği odaklı tasarım (ışın bariyeri + emniyet sistemleri) Merkezi otomatik yağlama ile düşük bakım ihtiyacı PLC kontrol + çift el/pedal kumanda ile üretime hazır kullanım Kullanım alanları Soğuk kesme ve delme operasyonları Soğuk koparma uygulamaları Metal kalıpla şekillendirme Yüksek adetli üretim hatları ✅ STANDART ÖZELLİKLER • Çelik konstrüksiyon gövde • 4 yüzeyden yataklı kayıt • Sfero döküm biyel kolu ve angrenaj yatakları • Krank mili ve aktarma milleri 4140 ıslah çeliği • Merkezi sistem tam otomatik gres yağlama • Pnömatik kavrama ve fren kombinasyonu • CE emniyet direktiflerine uygun • Çift bobinli emniyet valfi • Manuel ayarlanabilir strok • Işın bariyerli parmak–el koruma güvenlik sistemi • PLC kontrol sistemi • Çift el/pedal kumanda sistemi • Mekanik sigorta sistemi • Acil durum ters motor hareketi • İş güvenliği yönetmeliğine uygun • CE standartlarına uygun ✅ OPSİYONEL ÖZELLİKLER • Titreşim önleyici takoz • Dokunmatik LCD ekran (150–300 ton arası standart) • Hidrolik sigorta sistemi (200–300 ton arası standart) • Yedek tabla • Rulo açıcı, sürücü ve doğrultucu • İstenilen özelliklerde 1 takım kalıp • 8 yataklı kızaklama ✅ TEKNİK ÖZELLİKLER (200 TON) Kapasite: 200 Ton Boğaz derinliği: 340 mm Masa–koç mesafesi: 500 mm Kızak–masa arası mesafesi: 600 mm Duvarlar arası mesafe: 510 mm Koç ayarı (reglaj): 130 mm Pres yaklaşık genişliği: 1900 mm Pres yaklaşık derinliği: 2400 mm Pres yaklaşık yüksekliği: 3000 mm Ön ankraj ölçüsü: 920 mm Yan ankraj ölçüsü: 1420 mm Tabla delik çapı: Ø240 mm Tabla ebadı: 680×1000 mm Kalıp bağlama yuva çapı: Ø60 mm Koç ebadı: 620×350 mm Yerden masa ölçüsü: 805 mm Stroke ayarı: 20–140 mm Strok adedi/dakika: 50 Ad/dk Motor gücü: 18.5 + 0.75 kW Motor hızı: 1450 rpm Yaklaşık ağırlık: 9200 kg Not: Teknik özelliklerde değişiklik talebiniz olursa lütfen bize bildiriniz. ✅ ÜRETİM / TEDARİK NOTU: Lrsdpfxevtyx Io Ahgel Bu makine CRONOSSTECH tarafından Türkiye’de üretilmektedir. Satış, devreye alma ve satış sonrası süreçler CRONOSSTECH tarafından yönetilir.

Koşul: yeni, Üretim yılı: 2025, presleme kuvveti: 60 t, strok boyu: 400 mm, masa genişliği: 700 mm, masa uzunluğu: 700 mm, kolonlar arası açıklık: 700 mm, geri çekme kuvveti: 20 t, çalışma basıncı: 250 bar, Donanım: dokümantasyon / kılavuz, emniyet ışık bariyeri, CRONOSSTECH 60/20 TON KOLONLU HİDROLİK SIVAMA PRESİ Genel Açıklama CRONOSSTECH 60/20 ton kolonlu hidrolik sıvama presi; hassas metal şekillendirme, derin çekme ve sıvama uygulamaları için tasarlanmış, rijit ve kompakt yapılı bir pres çözümüdür. Dört kolonlu konstrüksiyon sayesinde presleme süresince paralellik ve diklik toleransları stabil şekilde korunur. St52 kalite çelikten imal edilen gövde, vibrasyon yöntemiyle gerilim giderme işlemine tabi tutulur. Koç ve pot sistemleri bağımsız olarak kontrol edilebilir; strok ve basınç ayarları dokunmatik panel üzerinden hassas şekilde yapılır. REXROTH veya PARKER marka hidrolik ekipmanlar, IE3 motor sınıfı ve otomatik yağlama sistemi ile uzun ömürlü, güvenli ve verimli bir çalışma sunar. PLC kontrollü yapı sayesinde operatör hataları minimize edilir. Bu model; küçük ve orta ölçekli sıvama, derin çekme, kalıp deneme ve yardımcı presleme uygulamaları için ideal bir çözümdür. Öne Çıkan Avantajlar 4 kolonlu rijit pres gövde yapısı Koç ve pot için bağımsız strok ve tonaj kontrolü Dokunmatik panel üzerinden ayarlanabilir sistem Yüksek hassasiyet ve tekrarlanabilirlik Düşük bakım ihtiyacı, uzun servis ömrü Kullanım Alanları Metal sıvama uygulamaları Derin çekme işlemleri Kalıp deneme ve prototip üretimleri Metal işleme ve yardımcı üretim hatları ⚙️ STANDART VE TEKNİK ÖZELLİKLER TİPİ: 4 Kolonlu GÖVDE MALZEMESİ: St52 – ERDEMİR KOLON MİL ÇAPI: Ø 90 – 4 Ad. İndüksiyonlu krom kaplanmış mil KIZAK YATAKLAMASI: Bronz Zr14 KAPASİTE (KOÇ): 60 Ton KAPASİTE (POT): 20 Ton KOLONLAR ARASI MESAFE: 700 × 700 mm PARALELLİK TOLERANSI: 120 micron/mt. DİKLİK TOLERANSI: 60 micron/mt. STROK (KOÇ): 400 mm STROK (POT): 100 mm MİN. ARA AÇIKLIK: 100 mm MAX. ARA AÇIKLIK: 500 mm KAYNAK GERİLİMİ ALMA: Vibrasyon ile gerilim giderme KAYNAK UYGULAMASI: TÜRK-AK tarafından akredite edilmiş WPQR ve WPS onaylı EN ISO 15614-1:2017 (EN ISO 14731) MAX. ÇALIŞMA BASINCI: 250 Bar TOPLAM MOTOR GÜCÜ: 7.5 kW – IE3 ANA POMPA: 22 cm³ – REXROTH veya PARKER HAREKETLİ TABLA HIZLI İNİŞ HIZI: 150 mm/sn. HAREKETLİ TABLA SIVAMA HIZI: 12 mm/sn. HAREKETLİ TABLA GERİ DÖNÜŞ HIZI: 170 mm/sn. POT TABLA İLERİ HIZI: 30 mm/sn. Lodpjx N Ulgjfx Ahgorl ANA SİLİNDİR İÇ ÇAPI: Ø 175 mm – Ck45 POT SİLİNDİR İÇ ÇAPI: Ø 100 mm – Ck45 YARDIMCI HIZLANDIRMA SİLİNDİRLERİ: 2 Adet PRESİN YAKLAŞIK YÜKSEKLİĞİ: 3100 mm PRESİN YAKLAŞIK GENİŞLİĞİ: 1050 mm PRESİN YAKLAŞIK DERİNLİĞİ: 1050 mm ALT TABLA YERDEN YÜKSEKLİĞİ: 1000 mm ÖN DOLUM VALFİ: NG 100 HİDROLİK ÜNİTE: REXROTH veya PARKER SOĞUTMA SİSTEMİ: EMMEGI – CIESSE – PARKER OFF-LINE FİLTRELEME: REXROTH veya PARKER YAĞLAMA ŞEKLİ: Otomatik (Ekrandan ayarlanabilir) KOÇ / POT STROK ve TONAJ AYARI: Ekrandan ayarlanabilir SİSTEM & PRES DURUM BİLGİSİ: Ekran üzerinden görüntülenebilir KALIP HAFIZASI: Ekrandan ayarlanabilir LINEAR MESAFE CETVELİ: NOVATECHNIK veya TURCK PLC UYGULAMASI: DELTA DOKUNMATİK PANEL: DELTA 7” ŞALT MALZEMELERİ: SIEMENS – SCHNEIDER YAKLAŞIK AĞIRLIK: 5 Ton Üretim Notu Bu makine CRONOSSTECH tarafından Türkiye’de üretilmektedir.

Koşul: yeni, Üretim yılı: 2025, presleme kuvveti: 80 t, strok boyu: 500 mm, masa genişliği: 700 mm, masa uzunluğu: 700 mm, kolonlar arası açıklık: 700 mm, geri çekme kuvveti: 30 t, çalışma basıncı: 250 bar, Donanım: dokümantasyon / kılavuz, emniyet ışık bariyeri, CRONOSSTECH 80/30 TON KOLONLU HİDROLİK SIVAMA PRESİ Genel Açıklama CRONOSSTECH 80/30 ton kolonlu hidrolik sıvama presi; yüksek hassasiyet gerektiren metal sıvama, derin çekme ve kalıp deneme uygulamaları için tasarlanmış, dört kolonlu rijit gövde yapısına sahip endüstriyel bir pres çözümüdür. St52 kalite çelik konstrüksiyon gövde, vibrasyon yöntemiyle gerilim giderme işlemine tabi tutulur. Bu sayede presleme sırasında yüksek paralellik ve diklik toleransları korunur. Koç ve pot sistemleri bağımsız olarak çalışır; strok ve basınç ayarları operatör paneli üzerinden hassas şekilde kontrol edilebilir. REXROTH veya PARKER hidrolik ekipmanlar, IE3 motor sınıfı ve PLC kontrollü yapı ile uzun ömürlü, güvenli ve enerji verimli bir kullanım sunar. Otomatik yağlama sistemi ve filtre kirlilik uyarıları sayesinde bakım ihtiyacı minimum seviyeye indirilmiştir. Bu model; küçük ve orta ölçekli seri üretim, kalıp deneme ve hassas şekillendirme uygulamaları için ideal bir çözümdür. Öne Çıkan Avantajlar Lsdpfxox N Ults Ahgorl 4 kolonlu rijit pres gövde yapısı Koç ve pot için bağımsız strok ve tonaj ayarı Dokunmatik panel üzerinden tam kontrol Yüksek tekrarlanabilirlik ve hassasiyet Düşük bakım maliyeti, uzun servis ömrü Kullanım Alanları Metal sıvama uygulamaları Derin çekme işlemleri Kalıp deneme ve prototip üretimleri Yardımcı presleme operasyonları ⚙️ STANDART VE TEKNİK ÖZELLİKLER TİPİ: 4 Kolonlu GÖVDE MALZEMESİ: St52 – ERDEMİR KOLON MİL ÇAPI: Ø 90 – 4 Ad. İndüksiyonlu krom kaplanmış mil KIZAK YATAKLAMASI: Bronz Zr14 KAPASİTE (KOÇ): 80 Ton KAPASİTE (POT): 30 Ton KOLONLAR ARASI MESAFE: 700 × 700 mm PARALELLİK TOLERANSI: 120 micron/mt. DİKLİK TOLERANSI: 60 micron/mt. STROK (KOÇ): 500 mm STROK (POT): 150 mm MİN. ARA AÇIKLIK: 100 mm MAX. ARA AÇIKLIK: 600 mm KAYNAK GERİLİMİ ALMA: Vibrasyon ile gerilim giderme KAYNAK UYGULAMASI: TÜRK-AK akrediteli WPQR & WPS – EN ISO 15614-1:2017 (EN ISO 14731) MAX. ÇALIŞMA BASINCI: 250 Bar TOPLAM MOTOR GÜCÜ: 11 kW – IE3 ANA POMPA: 22 cm³ – REXROTH veya PARKER HAREKETLİ TABLA HIZLI İNİŞ HIZI: 150 mm/sn. HAREKETLİ TABLA SIVAMA HIZI: 12 mm/sn. HAREKETLİ TABLA GERİ DÖNÜŞ HIZI: 170 mm/sn. POT TABLA İLERİ HIZI: 30 mm/sn. ANA SİLİNDİR İÇ ÇAPI: Ø 200 mm – Ck45 POT SİLİNDİR İÇ ÇAPI: Ø 125 mm – Ck45 YARDIMCI HIZLANDIRMA SİLİNDİRLERİ: 2 Adet PRESİN YAKLAŞIK YÜKSEKLİĞİ: 3300 mm PRESİN YAKLAŞIK GENİŞLİĞİ: 1050 mm PRESİN YAKLAŞIK DERİNLİĞİ: 1050 mm ALT TABLA YERDEN YÜKSEKLİĞİ: 1100 mm ÖN DOLUM VALFİ: NG 100 HİDROLİK ÜNİTE: REXROTH veya PARKER SOĞUTMA SİSTEMİ: EMMEGI – CIESSE – PARKER OFF-LINE FİLTRELEME: REXROTH veya PARKER YAĞLAMA ŞEKLİ: Otomatik (Ekrandan ayarlanabilir) KOÇ / POT STROK ve TONAJ AYARI: Ekrandan ayarlanabilir SİSTEM & PRES DURUM BİLGİSİ: Ekran üzerinden görüntülenebilir KALIP HAFIZASI: Ekrandan ayarlanabilir LINEAR MESAFE CETVELİ: NOVATECHNIK veya TURCK PLC UYGULAMASI: DELTA DOKUNMATİK PANEL: DELTA 7” ŞALT MALZEMELERİ: SIEMENS – SCHNEIDER YAKLAŞIK AĞIRLIK: 5.5 Ton

Koşul: yeni, Üretim yılı: 2025, presleme kuvveti: 250 t, strok boyu: 800 mm, masa genişliği: 1.000 mm, masa uzunluğu: 1.000 mm, kolonlar arası açıklık: 1.000 mm, geri çekme kuvveti: 80 t, çalışma basıncı: 250 bar, Donanım: dokümantasyon / kılavuz, emniyet ışık bariyeri, CRONOSSTECH 250 / 80 TON KOLONLU HİDROLİK SIVAMA PRESİ Genel Açıklama CRONOSSTECH 250 / 80 ton kolonlu hidrolik sıvama presi; metal sıvama, derin çekme ve hassas presleme uygulamaları için tasarlanmış, yüksek rijitliğe sahip dört kolonlu hidrolik pres çözümüdür. St52 kalite çelik konstrüksiyon gövde, vibrasyon yöntemi ile gerilim giderme işlemine tabi tutulur. Bu sayede uzun süreli çalışmalarda yüksek paralellik ve diklik toleransları korunur. Koç ve pot sistemleri birbirinden bağımsız çalışır; strok ve basınç ayarları dokunmatik panel üzerinden hassas şekilde ayarlanabilir. REXROTH veya PARKER hidrolik ekipmanlar, IE3 motor sınıfı ve PLC kontrollü yapı ile yüksek verimlilik ve güvenilir çalışma sunar. Otomatik yağlama sistemi ve elektronik filtre kirlilik uyarıları sayesinde bakım ihtiyacı minimum seviyeye indirilmiştir. 250 / 80 ton kapasitesi ile bu model; orta ve yüksek tonajlı metal sıvama, derin çekme ve kalıp uygulamaları için ideal bir endüstriyel pres çözümüdür. Öne Çıkan Avantajlar 4 kolonlu yüksek rijitlikte pres gövdesi Koç ve pot için bağımsız strok ve tonaj ayarı Dokunmatik panel üzerinden tam kontrol Yüksek hassasiyet ve tekrarlanabilirlik Uzun ömürlü, düşük bakım maliyetli tasarım Kullanım Alanları Metal sıvama uygulamaları Derin çekme operasyonları Kalıp deneme ve üretim hatları Yardımcı presleme prosesleri ⚙️ STANDART VE TEKNİK ÖZELLİKLER TİPİ: 4 Kolonlu GÖVDE MALZEMESİ: St52 – ERDEMİR KOLON MİL ÇAPI: Ø 90 – 4 Ad. İndüksiyonlu krom kaplanmış mil KIZAK YATAKLAMASI: Bronz Zr14 KAPASİTE (KOÇ): 250 Ton KAPASİTE (POT): 80 Ton KOLONLAR ARASI MESAFE: 1000 × 1000 mm PARALELLİK TOLERANSI: 120 micron/mt. DİKLİK TOLERANSI: 60 micron/mt. STROK (KOÇ): 800 mm STROK (POT): 200 mm MİN. ARA AÇIKLIK: 100 mm MAX. ARA AÇIKLIK: 900 mm KAYNAK GERİLİMİ ALMA: Vibrasyon ile gerilim giderme KAYNAK UYGULAMASI: TÜRK-AK akrediteli WPQR & WPS – EN ISO 15614-1:2017 (EN ISO 14731) MAX. ÇALIŞMA BASINCI: 250 Bar TOPLAM MOTOR GÜCÜ: 22 kW – IE3 ANA POMPA: 36 cm³ – REXROTH veya PARKER HAREKETLİ TABLA HIZLI İNİŞ: 150 mm/sn. SIVAMA HIZI: 12 mm/sn. GERİ DÖNÜŞ HIZI: 170 mm/sn. POT TABLA İLERİ HIZI: 30 mm/sn. ANA SİLİNDİR İÇ ÇAPI: Ø 360 mm – Ck45 POT SİLİNDİR İÇ ÇAPI: Ø 200 mm – Ck45 YARDIMCI HIZLANDIRMA SİLİNDİRLERİ: 2 Adet PRES YAKLAŞIK ÖLÇÜLERİ: 4000 × 1450 × 1450 mm ALT TABLA YERDEN YÜKSEKLİĞİ: 1300 mm ÖN DOLUM VALFİ: NG 125 HİDROLİK ÜNİTE: REXROTH veya PARKER SOĞUTMA SİSTEMİ: EMMEGI – CIESSE – PARKER OFF-LINE FİLTRELEME: REXROTH veya PARKER PLC: DELTA DOKUNMATİK PANEL: DELTA 7” ŞALT MALZEMELERİ: SIEMENS – SCHNEIDER Ledpex N Um Refx Ahgsrl YAKLAŞIK AĞIRLIK: 16 Ton Üretim Notu Bu makine CRONOSSTECH tarafından Türkiye’de üretilmektedir.

Koşul: yeni, Üretim yılı: 2026, presleme kuvveti: 200 t, strok boyu: 60 mm, masa genişliği: 400 mm, masa uzunluğu: 4.200 mm, vuruş ayarı: 60 mm, garanti süresi: 24 aylar, Donanım: emniyet ışık bariyeri, Kapı, pencere aksesuarları sektörü için ürettiğimiz çiftli ve tekli çalışma özelliğine sahip bu preslerimiz ve besleme hatları maksimum verimlilikte uzun yıllar boyunca çalışmayı garanti eder. Yüksek adetli üretimin kaçınılmaz olduğu pencere aksesuarları sektöründe preslerimiz ve bununla beraber getireceğimiz tecrübemiz ile maksimum müşteri memnuniyeti sağlanır. -400 tona kadar baskı gücü -6000 mm'ye kadar tabla boyu -2 ve 3 biyel kolu seçeneği -Otomatik sürekli geri dönüşlü ince yağlama -Prograsif yağlama bloğu kullanımı -Arka ve önden prese ulaşılabilir olması -Manyetik sensörlü kayar kapaklar -İndüksiyon ile sertleştirilmiş ve taşlanmış dişliler -Konik kilit ile yapılan dişli-göbek geçmeleri BASIN : 200 TON DEVİR : 40-70 DEV/DAK STROK : 60 MM MASİMUM KALIP YÜKSEKLİĞİ : 340MM MASA-KOÇ YÜKSEKLİĞİ : 400MM REGLAJ AYARI : 100MM ÜST TABLA ÖLÇÜSÜ : 400X3000MM ALT TABLA ÖLÇÜSÜ : 400X4200MM MOTOR : 18,5 KW MOTOR DEVRİ : 3000 DEV/DAK Ledpsxrbmyofx Ahgorl

Koşul: yeni, Üretim yılı: 2025, kontrol tipi: NC kontrolü, tahrik tipi: hidrolik, silindir sayısı: 4, alt silindir çapı: 460 mm, üst silindir çapı: 460 mm, yan silindir çapı: 380 mm, merdane uzunluğu: 4.100 mm, sac kalınlığı (maks.): 25 mm, güç: 38,5 kW (52,35 bg), STANDART DONANIM * Alt top ve yan toplar hidrolik olarak gövdeye bağlı pistonlar ile aşağı yukarı lineer hareket etmektedir * Aşırı yüklemeye karşı korunmuştur * Üst top ve yan toplar hidromotor ve planet redüktör ile tahrik edilmiştir (3 top motor tahriklidir) * Üç adet dijital gösterge ile topların pozisyonu kolayca okunur * Hidrolik açılan kafa ve otomatik yukarı kalkan mil sayesinde kıvrılan parça kolayca çıkarılır * Hareketli kumanda panosu ile çok kolay kullanım Ledpfjw Sl I Njx Ahgjrl * Kaynaklı çelik konstrüksiyon gövde * SAE 1050 (CK 50) indüksiyonla sertleştirilmiş, dövme veya hadde çelik miller * Konik kıvırma sistemi * Merkezi yağlama sistemi * Millerin paralel hareketi için hidrolik dengeleme sistemi (Ø280 -320 -350 -380 -400 -460) * Elektronik dengeleme sistemi(Ø500-550-580-620 -680) * Çift hızlı çalışma sistemi OPSİYONEL DONANIM * NC ve CNC kumanda ile otomasyon * Büyük çap kıvırmada destek için üst vinç (asansör) * Büyük çap kıvırmada destek için hidrolik yan dayamalar * Hidrolik sac çıkartma sistemi * Özel işler için taşlanmış ve parlatılmış toplar * Kademesiz hız ayar sistemi * Millerin paralel hareketi için elektronik dengeleme sistemi (Ø280 -320 -350 -380 -400 -460) TEKNİK ÖZELLİKLER Kıvırma Uzunluğu : 4100 mm Ön Kıvırma : 16/20 mm Kıvırma : 20/25 mm Üst & Alt Top : 460 mm Yan Top : 380 mm Motor Gücü : 38,5 kw Bükme Hızı : 1,5 - 5 m/min Uzunluk : 6950 mm Genişlik : 2300 mm Yükseklik : 2350 mm Ağırlık : 29500 kg

Koşul: yeni, Üretim yılı: 2025, kontrol tipi: NC kontrolü, tahrik tipi: hidrolik, silindir sayısı: 4, alt silindir çapı: 350 mm, üst silindir çapı: 350 mm, yan silindir çapı: 260 mm, merdane uzunluğu: 2.550 mm, sac kalınlığı (maks.): 25 mm, STANDART DONANIM * Alt top ve yan toplar hidrolik olarak gövdeye bağlı pistonlar ile aşağı yukarı lineer hareket etmektedir * Aşırı yüklemeye karşı korunmuştur * Üst top ve yan toplar hidromotor ve planet redüktör ile tahrik edilmiştir (3 top motor tahriklidir) * Üç adet dijital gösterge ile topların pozisyonu kolayca okunur * Hidrolik açılan kafa ve otomatik yukarı kalkan mil sayesinde kıvrılan parça kolayca çıkarılır * Hareketli kumanda panosu ile çok kolay kullanım * Kaynaklı çelik konstrüksiyon gövde * SAE 1050 (CK 50) indüksiyonla sertleştirilmiş, dövme veya hadde çelik miller * Konik kıvırma sistemi * Merkezi yağlama sistemi * Millerin paralel hareketi için hidrolik dengeleme sistemi (Ø280 -320 -350 -380 -400 -460) * Elektronik dengeleme sistemi(Ø500-550-580-620 -680) * Çift hızlı çalışma sistemi OPSİYONEL DONANIM * NC ve CNC kumanda ile otomasyon * Büyük çap kıvırmada destek için üst vinç (asansör) * Büyük çap kıvırmada destek için hidrolik yan dayamalar * Hidrolik sac çıkartma sistemi * Özel işler için taşlanmış ve parlatılmış toplar * Kademesiz hız ayar sistemi * Millerin paralel hareketi için elektronik dengeleme sistemi (Ø280 -320 -350 -380 -400 -460) TEKNİK ÖZELLİKLER Kıvırma Uzunluğu : 2550 mm Lrodpfxew Smb Ro Ahgsl Ön Kıvırma : 16/20 mm Kıvırma : 20-25 mm Üst & Alt Top : 350 mm Yan Top : 260 mm Motor Gücü : 23,5 kw Bükme Hızı : 1,5 - 5 m/min Uzunluk : 4850 mm Genişlik : 1900 mm Yükseklik : 1950 mm Ağırlık : 12800 kg

Koşul: yeni, Üretim yılı: 2025, kontrol tipi: NC kontrolü, tahrik tipi: hidrolik, silindir sayısı: 4, alt silindir çapı: 280 mm, üst silindir çapı: 280 mm, yan silindir çapı: 220 mm, merdane uzunluğu: 2.550 mm, sac kalınlığı (maks.): 16 mm, STANDART DONANIM * Alt top ve yan toplar hidrolik olarak gövdeye bağlı pistonlar ile aşağı yukarı lineer hareket etmektedir * Aşırı yüklemeye karşı korunmuştur * Üst top ve yan toplar hidromotor ve planet redüktör ile tahrik edilmiştir (3 top motor tahriklidir) * Üç adet dijital gösterge ile topların pozisyonu kolayca okunur * Hidrolik açılan kafa ve otomatik yukarı kalkan mil sayesinde kıvrılan parça kolayca çıkarılır * Hareketli kumanda panosu ile çok kolay kullanım * Kaynaklı çelik konstrüksiyon gövde * SAE 1050 (CK 50) indüksiyonla sertleştirilmiş, dövme veya hadde çelik miller * Konik kıvırma sistemi * Merkezi yağlama sistemi * Millerin paralel hareketi için hidrolik dengeleme sistemi (Ø280 -320 -350 -380 -400 -460) * Elektronik dengeleme sistemi(Ø500-550-580-620 -680) * Çift hızlı çalışma sistemi OPSİYONEL DONANIM * NC ve CNC kumanda ile otomasyon * Büyük çap kıvırmada destek için üst vinç (asansör) * Büyük çap kıvırmada destek için hidrolik yan dayamalar * Hidrolik sac çıkartma sistemi * Özel işler için taşlanmış ve parlatılmış toplar * Kademesiz hız ayar sistemi * Millerin paralel hareketi için elektronik dengeleme sistemi (Ø280 -320 -350 -380 -400 -460) TEKNİK ÖZELLİKLER Kıvırma Uzunluğu : 2550 mm Ön Kıvırma : 10/12 mm Lodpfxow Smfce Ahgjrl Kıvırma : 12/16 mm Üst & Alt Top : 280 mm Yan Top : 220 mm Motor Gücü : 16,5 kw Bükme Hızı : 1,5 - 5 m/min Uzunluk : 4850 mm Genişlik : 1700 mm Yükseklik : 1850 mm Ağırlık : 9650 kg

Koşul: yeni, Üretim yılı: 2025, kontrol tipi: CNC kontrolü, otomasyon derecesi: otomatik, tahrik tipi: elektrikli, Boru çapı (maks.): 65 mm, Boru uzunluğu (maks.): 3.000 mm, Boru duvar kalınlığı (maks.): 3 mm, Bükme açısı (maks.): 190 °, bükme yarıçapı (maks.): 250 mm, eksen sayısı: 5, garanti süresi: 12 aylar, Donanım: CE işareti, acil durdurma, ayaklı uzaktan kumanda, dokümantasyon / kılavuz, STANDART DONANIM • 3 Set Kalıp (1 set Haddeleme kalıbı ve 2 set bükme kalıbı veya 3 set bükme kalıbı, istenilen ölçülerde) • 5 eksen servo kontrol (Y, B, C, H, V) • Servo Motorlu Besleme Ekseni • Servo Motorlu Dönme Ekseni • Servo Motorlu Bükme Ekseni • Servo Motorlu H, V Eksenleri • 21” TFT Dokunmatik Ekranlı Mobil CNC Kontrol Ünitesi Lsdpfxexircgo Ahgjrl • Haddeleme yeteneği • 3D Bükme simülasyonu • Çarpışma simülasyonu • Günlük, Haftalık ve Aylık Toplam Çalışma Durumu Raporları • Çalışma Malzemesi Uzunluğunun Hesaplanması • Tahmini bükme süresinin hesaplanması • X-Y-Z'nin Y-B-C'ye dönüştürülmesi • Acil Durum Özellikli Mobil Ayak Pedalı • Uzaktan yardım • Mandrel ile - Mandrelsiz Bükme • Bükme kafasının arkasında güvenlik plakası • Hidrolik Sıkma • Hidrolik Mandrel • Hidrolik Destek • Hidrolik Lineer Kızak Sistemi • Hidrolik Pençe Pens • Elektrik Panosu Emniyet Kilidi ve Anahtarlı Pano Kilidi • Elektrik Sistemi Soğutucusu • Aşırı Yük Koruması • Ayrıntılı Çalışma Raporu Otomatik Olarak Gönderilir İSTEĞE BAĞLI DONANIM (Fiyata Dahil Değildir) • Ekstra Kalıp Setleri • Emniyet Matı (750 x 1000 mm) • Emniyet Matı (1000 x 1500 mm) • Hidrolik Yağ Isıtıcısı • Ekstra Mandrel Uzunluğu (6 m'ye kadar) - her m için • Bilyalı Mandrel ve Silecekli Kalıp • Otomatik Mandrel Yağlama Sistemi (uygun boru çapları için) • Hidrolik Yağ Soğutucu KAPASİTE MB-65 CNC/5 EKSEN Maksimum Kapasite mm Ø65x3mm Maksimum Bükme Yarıçapı mm 250mm Maksimum Bükme Açısı ° 190° Hidrolik Basınç bar 50-200 Çalışma Uzunluğu mm 3000 Dönme Toleransları Değiştirilebilir Bükme Hızı kw 22,5 UxGxY mm 6350x1400x1600 Ağırlık kg 3950

Koşul: yeni, Üretim yılı: 2025, kontrol tipi: CNC kontrolü, tahrik tipi: hidrolik, çalışma genişliği: 3.100 mm, kesme açısı (min.): 0,5 °, kesme açısı (maks.): 3 °, vuru hızı (dak.): 13 dev/dak, sac kalınlığı (maks.): 10 mm, maks. sac kalınlığı çelik: 10 mm, Standart Özellikler • ELGO P40T Dokunmatik NC Kontrol Ünitesi Lrsdpfx Ahsx Npddegjl • Rexroth / Hoerbiger hidrolik sistemi • Otomatik CNC kontrollü bıçak boşluk, strok ve bıçak açı ayarı • 1.000 mm NC Kontrollü, programlanabilir, motorlu Arka Dayama • 250 mm boğaz derinliği • Programlanabilir arka dayama geri çekilme hareketi • 1.000 mm’den uzun parçalarda arka dayamanın yukarı kalkma özelliği • Kısa kesimlerde kesim sayısını arttırmak için kontrol panelinden ayarlanabilir kesme uzunluğu • Bilyalı sac sürme tablası • Üst bıçakta 2 Kesim ağzı / Altbıçakta 4 kesim ağzı • Bakım ihtiyacını azaltan özel mafsal sistemi • Ön dayama kolları 1.000 mm, cetvelli, T kanallı ve stoperli • Ön ve yan koruma muhafazaları • Kesim çizgisi aydınlatması ve gölge teli • Ön parmak koruma sacı 1.000 mm açılabilir kapak • Ayak pedalı • Hareketli kumanda kolu ve muhafaza kabinleri • Acil stop butonları Opsiyonel Özellikler • Arka pnömatik sac destek sistemi (Tip 1) • Arka pnömatik sac destek sistemi öne vermeli (Tip 2) • Açı ayarlı gönye 0-180º • İstenilen uzunlukta ön dayama kolları • Özel boğaz derinliği 500 mm • Tam boy açılabilir ön parmak koruma kapağı • Ön parmak güvenlik ışık perdesi • Özel bıçak • Lazer kesim çizgisi • Yağ ısıtıcı veya yağ soğutucu • Otomatik veya manuel merkezi yağlama • Elektrik kabin klimalı soğutma • CNC ön destek sac sürme kolları • CE norm uyumlu arka ışık bariyeri • Hafif tip muhafaza TEKNİK ÖZELLİK DEĞER Kesme Kapasitesi (450 N/mm²) 10 mm Kesme Kapasitesi (700 N/mm²) 6 mm Kesme Uzunluğu 3100 mm Kesme Açısı 0,5 – 3° Kesme Hızı / Hızlı Mod 7 / 13 hpm Boğaz Derinliği 250 mm Arka Dayama Mesafesi (X) 1000 mm Tabla Uzunluğu 3600 mm Tabla Genişliği 880 mm Motor Gücü 22 kW Ağırlık 10,5 Ton

Koşul: yeni, Üretim yılı: 2024, Boru çapı (maks.): 38 mm, Bükme açısı (maks.): 190 °, bükme yarıçapı (maks.): 250 mm, toplam uzunluk: 4.280 mm, toplam genişlik: 1.000 mm, toplam yükseklik: 1.500 mm, garanti süresi: 12 aylar, maks. sac kalınlığı çelik: 3 mm, MAKSİMUM KAPASİTE : Ø38X3MM Lodou Hi T Eopfx Ahgorl MAKSİMUM BÜKÜM RADYUSU : 250MM BÜKÜM DERECESİ : 190 DERECE ÇALIŞMA UZUNLUĞU : 3000MM MOTOR GÜCÜ : 7,5KW UZUNLUK : 4650MM GENİŞLİK : 1000MM YÜKSEKLİK : 1500MM BÜKME HIZI : DEĞİŞTİRİLEBİLİR STANDART  ÖZELLİKLER Müşterinin istediği ölçülerde bir takım bükme kalıbı Servo Motorlu İlerleme Ekseni Servo Motorlu DöndürmeEkseni Detaylı Çalışma Raporunu Otomatik Mail Atma Servo Bükme Ekseni (SFB 38-CNC/R1) Redüktör Tahrikli Büküm Sistemi (51-65-76-90) Mobil 21” renkli ekranlı CNC Kontrol Ünitesi 3D Simülasyon Bükümü Günlük, Haftalık ve Aylık Toplam Üretim Miktarı Gösterme Toplam kullanılacak malzeme boyu hesaplama Tahmini Büküm işlemi süresini hesaplama X-Y-Z verileri Y-B-C çevirme Uzaktan yardım alma Acil stoplu taşınabilir ayak pedalı Manuel – Otomatik Büküm Malafalı – Malafasız Büküm Büküm kafasının arkasında Sviçli Güvenlik Sacı Otomatik Malafa yağlama sistemi (SFB 38 CNC/R1) Hidrolik Sıkma Hidrolik Malafa Hidrolik Dayama Hidrolik Yağ Soğutucu Hidrolik Linear Slider sistemi Hidrolik Pens Elektrik panosu emniyet kilidi ve anahtarlı pano kilidi Elektrik Panel Soğutucusu Aşırı Yüklenmeye Karşı Korumalı

Koşul: yeni, Üretim yılı: 2024, Boru çapı (maks.): 65 mm, Bükme açısı (maks.): 190 °, bükme yarıçapı (maks.): 250 mm, toplam uzunluk: 4.950 mm, toplam genişlik: 1.250 mm, toplam yükseklik: 1.600 mm, garanti süresi: 12 aylar, alüminyum sac kalınlığı (maks.): 3 mm, maks. sac kalınlığı çelik: 3 mm, MAKSİMUM KAPASİTE : Ø65X3MM MAKSİMUM BÜKÜM RADYUSU : 250MM BÜKÜM DERECESİ : 190 DERECE ÇALIŞMA UZUNLUĞU : 3000MM MOTOR GÜCÜ : 15,5KW UZUNLUK : 4950MM GENİŞLİK : 1250MM YÜKSEKLİK : 1600MM BÜKME HIZI : DEĞİŞTİRİLEBİLİR STANDART  ÖZELLİKLER Müşterinin istediği ölçülerde bir takım bükme kalıbı Servo Motorlu İlerleme Ekseni Servo Motorlu DöndürmeEkseni Detaylı Çalışma Raporunu Otomatik Mail Atma Servo Bükme Ekseni (SFB 38-CNC/R1) Redüktör Tahrikli Büküm Sistemi (51-65-76-90) Mobil 21” renkli ekranlı CNC Kontrol Ünitesi 3D Simülasyon Bükümü Günlük, Haftalık ve Aylık Toplam Üretim Miktarı Gösterme Toplam kullanılacak malzeme boyu hesaplama Tahmini Büküm işlemi süresini hesaplama X-Y-Z verileri Y-B-C çevirme Uzaktan yardım alma Acil stoplu taşınabilir ayak pedalı Manuel – Otomatik Büküm Malafalı – Malafasız Büküm Büküm kafasının arkasında Sviçli Güvenlik Sacı Otomatik Malafa yağlama sistemi (SFB 38 CNC/R1) Hidrolik Sıkma Hidrolik Malafa Hidrolik Dayama Hidrolik Yağ Soğutucu Lredpeu Hi Rqefx Ahgjl Hidrolik Linear Slider sistemi Hidrolik Pens Elektrik panosu emniyet kilidi ve anahtarlı pano kilidi Elektrik Panel Soğutucusu Aşırı Yüklenmeye Karşı Korumalı