Kullanılmış Boş Şişe Denetleyicisi satın al (12.762)

Durumu: kullanılmış, Üretim yılı: 2000, Genel Bakış Alman üretici Klinger'in bu şişe yıkama makinesi 2000 yılında üretilmiştir. Şişe yıkama makinesi tamamen paslanmaz çelikten yapılmıştır, Siemens S7 kontrol sistemine, 2 katlı ısıtıcılara ve yüksek temizleme performansı için dalgalanma pompalarına sahiptir. Teknik veriler Kapasite: 9.600 şişe/saat; sıra başına 20 şişe Teslimat kapsamı Şişe yıkama makinesi | Klinger | Euroclass-D 20/1/73 | 2000 Su arıtma sistemi | Hager + Elsässer | 2000 katyon ve anyon değiştirici dahil, tuz tankı dahil, ön filtre ve 5 m3/saat kapasiteli UV probu ve Su arıtma sistemi, şişe yıkama makinesini ve RO sistemini çalıştıracak şekilde tasarlanmıştır RO ters osmoz sistemi | Hager + Elsässer | 2000 2,5 m3/saat demineralizasyon kapasitesi ile Lsdpfx Aetxd A Sjiqerk

Durumu: kullanılmış, Üretim yılı: 2005, Genel Bakış Cam depalete edici, 2005 yılında Alman KHS firması tarafından üretilmiş olup, yakın zamana kadar Almanya'daki bir süt ürünleri şirketinin dolum hattının parçasıydı. Üretici, üretimi durdurduğundan dolayı depalete edici artık serbest bırakılıyor. Teknik Detaylar/Kapsam Kaldırma ve alttan çıkışlı depalete edici, ara tabaka çıkarıcı ve magazinli, üst tabaka/kapak için kaydıraklı. Kapalı konveyörler biçimli şişeleri tek sıra halinde çekebilir. Koruma kafesi, palet taşıma ve çıkış masası dahildir. Lrodpoxb Ai Usfx Aiqsk

Durumu: kullanılmış, Üretim yılı: 2014, Genel Bakış Gesete XT 500 şişe kurutma sistemi 2014 yılında üretilmiştir ve bir etiketleme makinesinden (Etima) önce şişelerin kurutulması için tasarlanmıştır. Etiketlerin iyi yapışmasını sağlamak için kalan nemin giderilmesini sağlar. Teknik Detaylar Üretici: Gesete Model: XT 500 Üretim Yılı: 2014 Uygulama: Etiketlemeden önce şişe kurutma (Etima) Lrjdpfx Aijw N Nkpsqek

Durumu: kullanılmış, Üretim yılı: 1999, Genel Bakış Bu şişe yıkama makinesi, 1999 yılında İtalyan BODINI firması (model 201-10/66-11V) tarafından üretilmiştir. Makine, limonata ve şurup uygulamaları için kullanılmakta ve sahibi tarafından her 6 ayda bir bakımı yapılmıştır. Şubat 2026'ya kadar üretimde olacak olup, yerinde incelenebilir. Üretim sona erdikten sonra satışa sunulacaktır. Teknik Bilgiler Kapasite: 4.500 şişe/saat Formatlar: 1 L, 75 cl, 33 cl Ölçüler: 6,7 m × 2,2 m, 0,5 m konveyör bant, yaklaşık 2 m yükseklik Isıtma sistemi: Elektrikli ısıtma sistemi, 165 kW Güç tüketimi: Elektrik rezistansı ile 160 kW, diğer 10 kW Hava girişi: 5 bar Lrodpfx Aijyb Titeqek

Durumu: kullanılmış, Üretim yılı: 2010, Genel Bakış Bu ARCADE GEL 6 şişe yıkama makinesi 2010 yılında Alman üretici GM Gera tarafından üretilmiştir. Makine hala çalışmaktadır ve herhangi bir zamanda şahsen incelenebilir. ARCADE GEL 6 tamamen işlevseldir ve performans artışı nedeniyle değiştirilmesi gerekmektedir. Teknik detaylar Nominal çıkış: 33.000 bph Kontrol aralığı: 13.200 - 36.300 bph Zincir aralığı: 169 mm Hücre aralığı: 110 mm Sıra başına şişe hücresi: 30 şişe hücresi, toplam: 7.860 şişe hücresi, yüklü: 7.680 adet Basınçlı hava tüketimi: 1m³ Buhar (çalışma): 489 kg/h Buhar (ısıtma): 4.430 kg/sa Elektrik gücü: 48,4 kW Su: 7,35 m³/sa Banyo hacmi ön ıslatma: 2.263 l Ön ıslatma: 7.240 l Kül suyu 1: 31.755 l Kül suyu 2: 350 l Sıcak su 1: 350 l Sıcak su 2: 350 l Soğuk su: 350 l Lrsdpfxet Ul Exs Aiqsk

Durumu: kullanılmış, Üretim yılı: 1993, Genel bakış GM Gera NAGEMA Arcade DS şişe yıkama makinesi daha önce bir bira fabrikasında kullanılmıştır. Orada tek vardiyalı olarak çalıştırılıyordu. Satış hacmi azaldığından, bira fabrikasının birası artık farklı bir yerde şişelenmektedir ve bu şişeleme hattı boş kalmıştır. Az sayıda çalışma saati ve düzenli bakım nedeniyle makine çok iyi durumdadır. Tüm tanklar ve makine gövdesi paslanmaz çelikten yapılmıştır. Şişe hücreleri gibi yedek parçalar da halen mevcuttur. Ayrıca, ana tahrik mili, motor ve dişli kutusu 2018 yılında SEW tarafından elden geçirilmiş ve tahrik zinciri 2015 yılında değiştirilmiştir. Makine hala monte edilmiş durumdadır ve ayrıca gösterilebilir. Teknik veriler: Kapasite: 23.000 bph Hücre aralığı: 85 mm Sıra başına şişe: 16 Boyutlar + ataşmanlarla birlikte ağırlıklar: 8640 x 4470 x 1920 mm / 17.900 kg Detaylar: Standart tahrikler Buharlı ısıtma Çalışma tarafı sol CE sertifikalı Kimyasal dozaj pompaları Makine veri sayfası mevcut Makine döngüsü ile kontrol edilen sabit tüp püskürtme Tek uçlu makine Etiket boşaltma arka sağ Parmak dağıtıcı ve parmak dağıtıcı Şişe dağıtıcı sol Şişe hücreleri plastik HMI Lauer Kül suyu konsantrasyonu ölçümü 24 volt kontrol voltajı Kontrol sistemi S5 (istek üzerine S7'ye dönüştürme) Düzenli servis VA'da su içeriği Buhar ekstraksiyonu Örnekleme muslukları VA'da KSB pompaları Banyolar için ekleme elekleri Su sayacı Endress'ten iletkenlik ölçümü Ek ekipman: Yedek parçalar dahildir Lrodpfx Aiol Hx Adsqok

Durumu: kullanılmış, Üretim yılı: 2012, Overview This complete returnable glass bottle filling line was manufactured in 2012 by leading European companies Krones, Sidel, and Kettner. The line is designed for high-performance beverage production and processes up to 42,000 bottles per hour in the 0.33-liter contour bottle format. It includes all necessary components from depalletizing through to end-of-line palletizing and labelling, making it a turnkey complete system for bottling operations. The line underwent annual maintenance in August 2025 and was decommissioned on September 1st, 2025. It remains installed and connected, and can be inspected upon request. Technical Data - Capacity: 42,000 bph - Formats: 0.33 L contour bottle - Application: Beer, CSD, or other beverages in returnable glass bottles - Line length: Approx. 103 × 29 m - Condition: Excellent; maintained up to decommissioning (September 2025) - Availability: Immediately - Status: Still installed and connected Scope of Supply - Depalletizer | Kettner | 60 pallets/h | 1992 | Automatic, glass bottles - Crate Unpacker (Decrater) | Kettner | 2,500 crates/h | 1992 | For returnable crates - Crate Washer | Seroba | 2,500 crates/h | 1992 | Stainless steel, single bath - Bottle Washer | Krones | 47,200 bph | 2010 | Multi-zone cleaning - Empty Bottle Inspector | Heuft | 46,000 bph | 2012 | Camera system - Filler | Krones | 42,300 bph | 2012 | Glass bottles, recirculation operation - Labeller | Krones | Topmatic | 2012 | 2 stations (body & back), 125mm pitch + Checkmat - Fill Level & Closure Inspection | Heuft | 43,000 bph | 2012 | Sensor & camera system - CIP & Mixer Station | KHS | 16,500 l/h | 2011 | Integrated, fully automatic - Printer | Videojet | 43,000 bph | 2012 | Inkjet printer - Crate Packer | Kettner | 2,200 crates/h | 1992 | Automatic - Palletizer | Kettner | 50 pallets/h | 1992 | Automatic - Pallet Wrapper | Robopac | 50 pallets/h | 1992 | With stretch film - Pallet Labeller | Logopak | 60 pallets/h | 2014 | Pallet labelling Lrsdpfx Aexrcv Njiqek - Bottle Conveyors | Sidel Gebo | – | 2012 | Stainless steel conveyor technology

Durumu: kullanılmış, Üretim yılı: 2013, Genel bakış Şişe yıkama makinesi 2013 yılında Alman Krones şirketi tarafından üretilmiş ve 2014 yılında devreye alınmıştır. Yıllık bakımları yapılmıştır. Bir yüzey aktif kostik temizleme sistemi ve yedek parçalar da satın alınabilir. SÖKME IŞLEMI DAHILDIR. Teknik veriler Çıkış: 66.000 bph Maksimum şişe çapı: 69 mm Aşağıdaki formatlar için ayarlanır: Vichy 0.33l Uzun Boyunlu 0.33l Uzun Boyunlu 0.5l NRW 0.5l Steinie 0.33l Lrjdjl Hx Enepfx Aiqek

Üretim yılı: 2013, Durumu: kullanılmış, Size BOREMA üreticisinden, R-1200 F tipi, 2013 yılında üretilmiş, 0,3 ila 2,5 litrelik PET şişeleri boşaltmak, havasını almak ve ön sıkıştırmak için kullanılmış bir PET şişe kırıcı sunuyoruz. Makine bir hareket dişlisine sahiptir ve balyalama presinizin besleme oluğuna girip çıkabilir. Makine, saatte yaklaşık 3 tona karşılık gelen yaklaşık 85.000 şişe üretim kapasitesine sahiptir. Aşağıdaki teknik bilgilere sahibiz: Üretici BOREMA Umwelttechnik AG Tip R-1200 F (düzleştiriciyi içeri ve dışarı hareket ettirmek için hazneli) İnşaat yılı 2013 Tahrik gücü 11 kW Bağlı yük 15 kW Nominal akım 32 A Yedek sigorta 40 A Sürekli sistem tasarımı Fonksiyon Çift rotorlu presleme sistemi Rotor ön gerdirme pnömatik yakl. 16 t Anti blokaj sistemi ile aşırı yük koruması Giriş malzemesi PET iade edilemez ve iade edilebilir boş şişeler 0,3 ila 2,5 litre kapasite Giriş malzemesi 3 litre kapasiteye kadar HDPE şişeler ve bidonlar Üretim kapasitesi yaklaşık 3 ton/saat, boyuta bağlı olarak yaklaşık 85.000 şişe/saat Gerekli basınçlı hava çıkışı G1/2", 8 bar, 40 litre/dakika Sıkıştırma oranı 1:3 İç flanş boyutları 972 x 1.220 mm (U x G) Besleme açıklığı 565 x 1.280 mm (U x G) Ağırlık yaklaşık 2.500 kg Olası uygulamalar: PET yassılaştırıcı, şasi sayesinde balyalama presinizin besleme oluğuna gerektiği gibi hareket ettirilebilir, böylece beslenen şişelerin ve ambalajların boşaltılmasını, havasının alınmasını ve önceden sıkıştırılmasını sağlar. Malzeme değiştirirken, PET düzleştirici besleme kanalından tekrar çıkarılır ve kağıt, karton, film vb. artık düzleştirici kullanılmadan daha fazla preslenebilir. BOREMA PET düzleştirici prosedürü: Plastik kaplar iki döner şaft tarafından içeri çekilir. Dönen şaftlardan biri iki hava körüğü tarafından pnömatik olarak ön gerdirilir ve PET şişeleri 16 ton basınçla ikinci dönen şafta doğru bastırır. Sızdırmaz plastik kap sıkıştırılır, patlatılır ve havalandırılır. Artık sıvılar dışarı akar ve malzeme önceden sıkıştırılmış olarak balyalama presine düşer. Yabancı maddeler girdiğinde, pnömatik olarak ön gerdirilmiş şaft yana doğru hareket eder ve yabancı maddeler kanalize edilir. Delme mandreli veya bıçaklı geleneksel PET perforatörlere göre önemli avantajlar: BOREMA prosesi, delme mandrelleri veya bıçakları olan geleneksel PET delicilere göre çok daha verimli ve aşınmaya daha az meyillidir. En büyük avantajı, metal parçalar, taşlar, donmuş içerikli şişeler ve tahta parçaları gibi yabancı cisimlerin, sistemin çalışmasını durdurmadan veya büyük hasara neden olmadan pnömatik olarak saptırılan rotor milinden geçirilmesidir. Geleneksel perforatörlerde, mandreller veya bıçaklar bazen kırılır veya yabancı madde ile o kadar sıkışır ki, sistemin kapatılması ve büyük bir masrafla onarılması gerekir. Lrodpeu Thpnefx Aiqjk Açıklamalar: Belgeler (BA, CE, elektrik/hidrolik devre şeması) tamamen mevcuttur. Randevu ile görüntüleme mümkündür. Teknik detaylar veya herhangi bir hata için sorumluluk kabul etmiyoruz.

Üretim yılı: 1991, Durumu: kullanılmış, Cam şişe dolum ve kapama makinesi; bira ile CO2’li ve CO2’siz alkolsüz içeceklerin dolumu ve kron kapak ile kapatılması için. Kapasite: yaklaşık 14.000 şişe/saat. Euro, NRW, Longneck ve Vichy şişeleri için format parçaları. Lrjdpfsvcqi Nex Aiqok Makine (ekstra): 42 dolum noktası Kapasite: 14.000 şişe/saat Dolum noktası sayısı: 42 Gerilim: 220/380 V Formatlar: Kron kapaklı Euro, NRW, Longneck ve Vichy şişeleri Çalışma yönü: sol -> sağ Kumanda/Kontrol: Siemens S5

Üretim yılı: 1998, Durumu: işlem için hazır (kullanılmış), Bir PAC Swiss cam şişe yıkama makinesi mevcuttur. Yıkama kapasitesi: 7.500 şişe/saat, devir süresi: 6,72 sn, geçiş süresi: yaklaşık 12 dk, şişe tipleri: Euro/NRW/Ale, sıra başına şişe: 14, makinedeki maksimum şişe sayısı: 1.456, şişe hacmi: 330 ml/500 ml, işlemler: ön ısıtma/alkali işlem/soğutma/püskürtme, makine boyutları U/G/Y: yaklaşık 7.050 mm/1.800 mm/2.300 mm, çalışma saati: yaklaşık 14.175 h. Dokümantasyon mevcut. Yerinde inceleme mümkündür. Lsdpfx Aeyhgnisiqjrk

Üretim yılı: 2014, Durumu: işlem için hazır (kullanılmış), Handte soğutma suyu ayırıcısı mevcuttur. Hacim debisi: 4000m³/h, toplam basınç: 2000Pa, güç: 4kW, bağlantı çapı: 75mm, malzeme: paslanmaz çelik. Dokümantasyon mevcuttur. Yerinde inceleme imkânı mevcuttur. Lrodpfjwnr Ipox Aiqjk

Durumu: işlem için hazır (kullanılmış), Üretim yılı: 2006, Sac levhalar için bir adet sac tornası mevcuttur. Maksimum levha boyutları X/Y: 1600mm/1100mm, maksimum levha istif yüksekliği: 190mm, maksimum istif ağırlığı: 1500kg, maksimum istif eğimi: 15°, paletlerle çevrim süresi: yaklaşık 30sn, makine boyutları X/Y/Z: yaklaşık 3500mm/2500mm/2500mm, ağırlık: yaklaşık 3000kg. Dokümantasyon mevcuttur. Yerinde inceleme imkânı mevcuttur. Lrsdpfx Aev I Dcgsiqok

Üretim yılı: 2007, Durumu: işlem için hazır (kullanılmış), Bir GM Gera şişe yıkama tesisi mevcuttur. 1 litrelik PET şişelerde verim: 13.000 şişe/saat, şişe hücresi: 3.240 adet, sepet sırası başına hücre: 18, hücre aralığı: 110 mm, zincir adımı: 169 mm, toplam işlem süresi: yaklaşık 15 dk, toplam daldırma süresi: yaklaşık 7,5 dk, kabin malzemesi: paslanmaz çelik (SST). Tesis boyutları X/Y/Z: yaklaşık 8.900 mm / 4.200 mm / 3.350 mm, ağırlık: yaklaşık 23.650 kg, çalışma saati (09.2025): yaklaşık 14.300 saat. Dokümantasyon mevcut. Yerinde inceleme mümkündür. Muhtemelen Mart 2026 ortasından itibaren müsait olacaktır. Lodpoxfbczofx Aiqerk

Durumu: işlem için hazır (kullanılmış), Üretim yılı: 2018, Şişeleme hattından gelen cam şişeler için bir sarıcı ve paketleyici mevcuttur. Şişe formatları: 500ml/1000ml, kasa formatları: 6/12, palet tipi: Euro palet, yüklü palet yüksekliği min./maks.: 500mm/1800mm, sarıcı kapasitesi: 60 palet/saat. Dokümantasyon mevcut. Yerinde inceleme mümkündür. Lodpfxottbdws Aiqerk

Üretim yılı: 2024, Durumu: işlem için hazır (kullanılmış), Nominal kapasite: 9500 şişe/saat (0,5l NRW şişe, 68x260mm, 370g baz alınarak), mekanik kontrol aralığı: 3800-10.450 şişe/saat, çevrim süresi: 9,47 sn, toplam şişe hücresi: 3375, dolu: 3175, sıra başına: 135 sepet sırası, hücre aralığı: 95mm, zincir aralığı: 140mm, tahrik rayları: 3 ray, boşaltma rayları: 3 ray. Toplam çalışma süresi: 21,32 dak, toplam daldırma süresi: 7,24 dak, kostik ıslatma süresi: 5,34 dak, kostik ıslatma süresi: 7,05 dak, kostik ıslatma temas süresi: 9,91 dak, toplam durulama süresi: 123 sn, toplam püskürtme süresi: 47 sn, su tüketimi: 2,61 m³/sa, 275 ml/şişe, ısı tüketimi (çalışma): 721.715 kJ/sa = 172.247 kcal/sa, 75,97 kJ/şişe = 18,1 kcal/şişe, ısı tüketimi (ısıtma): 2.880 MJ = 687.467 kcal, toplam kurulu güç: 27,2 kW, pompa gücü: 20,4 kW, tahrikler: 5,7 kW, basınçlı hava tüketimi (6 bar'da): 0,2 m³/sa, gövde boyutları: 7162x2740x2500mm. Genel boyutlar: 7162x3540x2730mm, minimum erişim açıklığı (GxY): 3840x2000mm, minimum yerden yükseklik: 75±25mm, nakliye/sökme yüksekliği: 645/1165mm, boş ağırlık: 11.680kg, çalışma ağırlığı: 31.563kg, zemin yükü: 8690kg/m², küresel ayak başına yük: 2130kg, küresel ayak sayısı: 12. Makine yaklaşık 6 ay çalıştı, bu nedenle belgeler dahil neredeyse yeni kadar iyi. Yerinde inceleme imkânı mevcuttur. Lsdpfxjwb E S Io Aiqork

Durumu: işlem için hazır (kullanılmış), GERNEP GmbH üreticisine ait şişeler için döner tip etiketleme makinesi sunulmaktadır. Ön ve arka etiketler, ıslak tutkal/soğuk tutkal üniteleri, kendinden yapışkanlı üniteler. İnceleme randevu ile mümkündür. Lsdpsxxl Izsfx Aiqsrk

Üretim yılı: 2000, Durumu: işlem için hazır (kullanılmış), Klinger şişe durulama makinesi, Hager + Elsässer içme suyu arıtma sistemi ve Ro ters osmoz sistemi ile komple bir şişe durulama sistemi mevcuttur. 1) Şişe yıkama makinesi Klinger Euro Class-D 20/1/73, yapım yılı: 2000, kapasite: 9600 şişe/saat, döngü süresi: 7,5s, döngü süresi: 12,63dk, sıra başına şişe: 20, sıra sayısı: 107, makinedeki maks. şişe: 2020, su tüketimi: 3,8m³/saat, tank hacmi yumuşak kostik/post kostik: 5600l/740l. Boyutlar X/Y/Z: yaklaşık 8000mm/3400mm/2800mm, ağırlık: yaklaşık 16000kg, kontrol sistemi: Siemens S7. 2) Katyon ve anyon eşanjöründen oluşan Hager +Elsässer içme suyu arıtma tesisi, kapasite: 5m³/saat. Tuz tankı, ön filtre ve UV probu dahil. 3) RO ters osmoz sistemi, tam demineralizasyon kapasitesi: 2.5m³/h. Dokümantasyon mevcuttur. Yerinde inceleme mümkündür. Lrsdpfx Aetwqzlsiqek

Durumu: işlem için hazır (kullanılmış), Üretim yılı: 2002, Çıkış: 400 devir/saat, konveyör bandı: tek şeritli, şişe tablası: T versiyonu, tutucu kafa: 1 boyutlu ayarlanabilir, paketleme ünitesi: maks. 9 kafa. Şişe kasası boyutları: 1 litrelik plastik kasa: 400mm/300mm, 0,5 litrelik plastik kasa: 300mm/200mm, maks. taşıma kapasitesi: 1850mm, taşıma yükseklikleri: Şişe tablası yüksekliği: 1200mm, konteyner yüksekliği konveyörü: 750mm, kontrol: Siemens S7. Boyutlar X/Y/Z: yaklaşık 4200mm/1900mm/1900mm, ağırlık: yaklaşık 4300kg. 1 litre VDF ve 0,5 litre NRW için tutucu dahil. Dokümantasyon mevcuttur. Yerinde inceleme mümkündür. Lrsdpstul Nrofx Aiqek

Durumu: yeni gibi (kullanılmış), HM testere taşlama makinesinin içi boş diş VOLLMER model MHZ Ledehcw N Espfx Aiqsrk

Durumu: kullanılmış, Üretim yılı: 2000, Kullanılmış Şişe Yıkama Kurutma Makinesi Cames WDT8 Giriş İlk olarak, Cames WDT8 şişeleme endüstrisi için son derece etkili ve güvenilir bir çözümdür. Özellikle, bu gelişmiş yıkama ve kurutma sistemi, en son teknolojiyi hassas mühendislikle birleştirerek optimum şişe işleme sağlamak için tasarlanmıştır. Ayrıca, makine paslanmaz çelikle kaplanmıştır, sağlamlık ve uzun ömürlülük sunar ve güvenli çalışmayı sağlamak için güvenlik özellikleriyle birleştirilmiştir. Yıkama Teknik Özellikleri İkinci olarak, Cames WDT8 yıkama için 8 başlı bir fırça karuseli ile donatılmıştır. Bu sistem şişeleri etkili bir şekilde işleyerek derinlemesine ve homojen temizlik sağlar. Daha da önemlisi, karuselin ilkel çapının 480 mm ve hatvesinin 188,4 mm olması, çeşitli şişe boyutlarını taşımadaki verimliliğini göstermektedir. Kurutma ve Enerji Verimliliği Ayrıca, Cames WDT8'in ayırt edici bir unsuru, bıçaklar ve üfleyicilerle tamamlanan iki yönlü kurutma tüneli ve üstte dirençli ısıtmalı bir üfleme çubuğudur. Bu konfigürasyon hızlı ve etkili kurutma sağlayarak işlem süresini azaltır ve verimliliği artırır. Özellikle, 15,25 Kw toplam güç ve 120 ile 220 l/saat arasında su tüketimi ile sistem yüksek enerji verimliliği göstermektedir. Üretim Kapasitesi ve Çok Yönlülük Ayrıca, bu Şişe Yıkama Kurutma Makinesinin üretim kapasitesi saatte minimum 2.750 şişeden saatte maksimum 5.500 şişeye kadar değişmekte ve farklı üretim ihtiyaçları için büyük bir çok yönlülük sunmaktadır. Makine, silindirik şişe formatını işleyebiliyor ve şişe girişi solda konumlandırılarak mevcut iş akışına entegrasyonu kolaylaştırıyor. Ledpfovgt Ucsx Aiqerk Kullanılmış yıkayıcı kurutucu Cames WDT8'in sonuçları Sonuç olarak, Cames WDT8 Şişe Yıkama Kurutma Makinesi, yüksek verimlilik, çok yönlülük ve güvenliği bir araya getiren kullanılmış bir şişe yıkama ve kurutma sistemi arayanlar için mükemmel bir seçimdir. Sağlam tasarımı ve gelişmiş teknik özellikleri, şişeleme endüstrisindeki herhangi bir şirket için akıllıca bir yatırım olmasını sağlar.

Durumu: kullanılmış, Üretim yılı: 2012, Technische Zusammenfassung und Anwendungsbereich – ATES Giorgia 8000 Flaschen/h Lrsdpfx Aijxqmqzeqsk Die ATES Giorgia 8000 bph ist eine kontinuierlich laufende Wasch- und Spülanlage für Glasflaschen, geeignet sowohl für Mehrweg- als auch für Neuflaschen. Sie ist ausgelegt für den Stand-alone-Betrieb oder die nahtlose Integration in bestehende oder neue Abfüllanlagen. Die Maschine besteht überwiegend aus Edelstahl AISI 304, ist mit Kunststoffkörben und einem kontinuierlichen Transport ausgestattet und gewährleistet einen robusten Betrieb mit industriellen Sicherheitsvorrichtungen. Wesentliche technische Daten Typ: Industrielle Glasflaschenwasch- und Spülmaschine, geeignet für Mehrweg- und Neuflaschen. Nennleistung: bis zu 8.000 Flaschen/Stunde, abhängig vom Flaschentyp, Verschmutzungsgrad und der Linienkonfiguration. Materialien: Rahmen aus Edelstahl AISI 304; Körbe aus Kunststoff; Türen und Inspektionsfenster aus Edelstahl. Mechanik: Etagen/Regale, Körbe zur Aufnahme der Flaschen sowie automatisches Be- und Entladesystem mit Schiebebalken. Wartungsfreundliche Zugänglichkeit für Inspektionen. Wasserbehandlung: Heißwasserwäsche mit Lauge (Soda), gefolgt von mehrstufigen Spülgängen. Installierte elektrische Leistung: ca. 20 kW. Stromversorgung: 400 V, 3-phasig, 50 Hz; Hilfsspannungen 24 V; PLC/SCADA-Anbindung (Siemens, Omron, Allen-Bradley). Wasserverbrauch: 1,0–1,5 m³/h über 1″ G (BSPP)-Anschluss, Mindestdruck 1,5 bar. Ablauf: Integrierter Spülwasser- und Tankablauf über 2″-Rohrleitung. Druckluft: 6 bar Betriebsdruck; ca. 20 Nl/h; Anschluss 1/4″. Thermische Energie: ca. 250.000 kcal/h (~291 kW) über eigenen Wärmetauscher, kompatibel mit Dampf- oder Heißwasserversorgung; typische Waschtemperatur ca. 70 °C im Laugenbad. Filtration: interne Filtration plus 0,2 µm Mikrofiltration des Prozesswassers. Sanitärsystem: Reinigungs- und Desinfektionsstufen inkl. Vorwäsche und Spülung mit Dosierung von Reinigern und Desinfektionsmitteln; thermische Isolation der Behälter und Leitungen zur Energieeffizienz. Systemarchitektur und Prozessablauf Mehrweg-Flaschenzyklus (Vollständige Wasch- und Spülprogramme) • Automatische Beladung in Körbe mittels Schiebebalken. • Vorwaschsprühung zur Entfernung von Schmutz und Etikettenresten. • Tauchbad in heißer Lauge zur Ablösung von Klebern und organischen Verunreinigungen. • Hochdruck-Innen- und Außenreinigung durch Düsenleisten. • Mehrfache Umlaufspülungen, gefolgt von abschließender Klarspülung mit Frisch- oder VE-Wasser. • Kontinuierliche Etiketten- und Schmutzabsaugung mit Filtration gegen Verstopfungen. Neuflaschenzyklus (Nur Spülung) • Sprühvorwäsche. • Vorbehandlung mit Reinigungsmittellösung. • Interne und externe Reinigung nach Bedarf. • Mehrstufige Spülung und Übergabe an Füllerei oder Lager. Tauch- und Etikettenmanagement-Stufe • Vorwäsche und Hauptwäsche zur Entfernung von Etiketten und Rückständen. • Sequenzielles Eintauchen und Spritzreinigung mit kontrollierter Dosierung und Temperaturführung.

Durumu: iyi (kullanılmış), İçi boş iğ kontur Çap 125 mm 6.6 kg ağırlık Lredpfx Aisdbc E Nsqok

Durumu: mükemmel (kullanılmış), Üretim yılı: 2020, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, For sale: (For further comprehensive technical data, see PDF) Technical details of the machine: - Long tube filling system with 40 filling valves and 8 centering pistons - Pre-evacuation system to reduce oxygen absorption - Hygienic bottle table and stainless steel components for durability - Mechanical adjustment range: 3,000 to 15,000 bottles/hour - Performance range: 0.33l LN 3,000–13,500 bottles/h, 0.5l NRW 3,000–12,000 bottles/h - Low oxygen uptake: max. 0.02 mg O2/l - Change parts available for various bottle types (0.33l longneck, 0.33l Steinie, 0.5l NRW) Advantages of the machine: The machine offers numerous benefits that improve the quality of the filling process: - Smooth, product-friendly filling process under CO2 atmosphere - 50–60% less CO2 consumption compared to short tube fillers - High durability due to reinforced drive components - Hygienic design for easy cleaning - Short changeover times - Can be converted to cans according to the manufacturer (conversion kit not included) Ljdpfewqz Nnox Aiqjrk Low operating hours: used 3 days a week at 7 hours per day, rarely 4 days a week Annual maintenance by manufacturer The machine is immediately available and was only decommissioned approximately 5 months ago. Original purchase price was around €330,000.

Durumu: kullanılmış, Bira ve alkolsüz içecekler için cam şişe dolum hattı, 9000 şişe/saat dolum kapasitesine sahip. İçerik: - Boş şişe kontrol cihazı: Inex Tipi Optiscan 4s - Şişe dolum ve kapatma makinesi: Krones Tip 28/7, üretim yılı 1975, 28 dolum valfi ve 7 kapatma istasyonu ile - Vidalı kapak makinesi: Adelski, 4 kapak istasyonu ile - Etiketleme makinesi: Pirzer, üretim yılı 1979, gövde ve boyun etiketi için, 8 etiketleme istasyonu ile - Şişe taşıma. Makine bilgileri: Üretim yılları: 1975 - 1979. Kapasite: 9000 şişe/saat. Formatlar: 0,5 l Euro şişe; kapsül kapak; vida kapak; 20x0,5 l içecek kasası. Donanım: boş şişe kontrol cihazı; şişe dolum ve kapatma makinesi (28 dolum valfi ve 7 kapama istasyonu); vidalı kapak makinesi; etiketleme makinesi; şişe taşıma. Lrodpfx Aow Tmt Aeiqsk