Kullanılmış Bottling Cft Syncrobloc Bottling Filling Monoblock Beer satın al (4.286)

Koşul: ikinci el, Üretim yılı: 2006, Overview This complete filling line was manufactured in 2005 by the German company Breitner Abfüllanlagen GmbH. The system is designed for mayonnaise, dressings, and ketchup in glass and HDPE bottles with a diameter of up to 110 mm. The condition is described as good. Information regarding the reason for sale and precise availability has not been provided. Technical Details - Output: 212 ml round, plastic: up to 2,700 bottles per hour - 250 ml oval, plastic: up to 2,700 bottles per hour - 1,000 ml round, plastic: up to 900 bottles per hour - 1,000 ml oval, plastic: up to 900 bottles per hour - Application: Glass & HDPE (plastic) - Neck Finish: Screw caps Ø 30–40 mm, twist-off caps - Formats: 212 ml, 250 ml, 1,000 ml Scope of Supply - Inductive linear filler | Breitner | IDL 2047 | 2006 | 15–45 bpm Nwjdpfeyighijx Aizog - Conveyor belt | Breitner | TP 6052 | 2006 | — - Capping machine | Breitner | VS 5012-S | 2006 | Up to 60 bpm - Rotary sorter | Breitner | DS 8003 | 2006 | — - Feeder | Breitner | SFB 8001 | 2006 | — - Conveyor belt | Breitner | TPK 6042 | 2006 | — - Labelling machine | Breitner | EM 4322 | 2006 | Up to 70 bottles/minute - Conveyor belt | Breitner | TPE 6032 | 2006 | —

Koşul: yeni, Üretim yılı: 2026, TOPLU ÜRÜNLER TORBALAMA HATTI PUDAS-50NB, dökme ürünlerin (turba, çim, pelet, kum veya benzeri) ağırlıklarına göre otomatik olarak paketlenmesi için tasarlanmıştır Nwodpei El Hrsfx Aizog - Süreç renkli Dokunmatik ekran, çok dilli Menü ile yönetilir. - 5'ten 50 kg'a kadar torbalara dozajlama için süitler. - Kapasite yaklaşık 3000 kg/saat. (ürün özelliklerine ve torbaların boyutuna bağlı olarak) tek kişi tarafından işletilebilir - Güç kaynağı 1ph., 230V, 3,2kW - Boyutlar: L6.6m x W2.5m x H2.0m Litvanya'da üretilmiştir. CE sertifikalıdır.

Koşul: yeni, Üretim yılı: 2026, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, giriş akımı türü: trifaze, AUTOMATISCHE VERPACKUNGSLINIE FÜR SCHÜTTGÜTER PUDAS-AL ist für das automatische Verpacken von Schüttgütern nach Gewicht in vorgefertigte Beutel konzipiert und besteht aus: - Produkthopper 350 l - Automatische Zuführeinheit für vorgefertigte Beutel - Automatischer Dosierer mit Waage und Beutelfixiereinheit PUDAS - Förderband zum Transport der gefüllten Beutel - Beutelverschließeinheit - Beutelschieber zum Wechseln der Position und Richtung der Beutel - Motorisiertes Auslauf-Förderband Leistung: bis zu 180 Beutel/Stunde (abhängig vom Produkt) Geeignete Produkte: Schüttgüter wie Getreide, Pellets, Granulate, Mehl etc. Verpackungsmaterial: Vorgefertigte, verschweißbare Kunststoffbeutel (PP, PET oder ähnliche Typen) mit einer Größe von 300x400 mm bis 800x1200 mm. Verschlusstechnik: Impuls-Schweißgerät mit verstellbarer Höhe. Die Schweißnaht ist eine gerade Einzelnaht ohne seitliche Verklumpung wie bei Schlauchbeuteln. Wägebereich: 5 bis 50 kg pro Beutel (anpassbar) Genauigkeit: ±1 % Fördergeschwindigkeit: einstellbar Bedienoberfläche: Farb-Touchscreen 7" (Delta HMI), mehrsprachig Stromversorgung: 380 V, 2,4 kW Druckluftversorgung: 200 l/min, 8 bar Nsdpfx Aisxry U Njzowg Besonderheiten: Abführförderband für entleerte Beutel, schnelle und bequeme Wartung und Einstellung Zertifikate/Herkunft: CE-zertifiziert, hergestellt in Litauen (Europäische Union), FDA-Zertifikate für materialien mit Lebensmittelkontakt, Schutzart IP65

Koşul: yeni, Üretim yılı: 2026, doldurma ağırlığı (maks.): 60.000 g, dolum ağırlığı (min.): 5.000 g, giriş voltajı: 380 V, PUDAS-50, açık ağızlı torbaların hızlı ve verimli bir şekilde doldurulması için tasarlanmış yarı otomatik torbalama hattı. Farklı boyut ve ağırlıktaki plastik torbalarla çalışmak için uygundur. Odun peletleri, granül ürünler, gübreler, tahıllar, tohumlar ve diğer ürünlerin paketlenmesi için tasarlanmıştır. Dozaj aralığı: 5-60kg Nwodjipmxmjpfx Aizjg Kapasite: 5 ton/saat'e kadar Sızdırmazlık ünitesi ile donatılmıştır Litvanya'da üretilmiştir, CE sertifikalıdır Stokta mevcut.

Koşul: yeni, Üretim yılı: 2026, Masa üstü tartım cihazı SVARAS-2, dökme kuru ürünlerin hazırlanmış/prime edilmiş torbalara ağırlıkça tartılması için özel olarak tasarlanmıştır. Cihaz kahve, tohumlar, baharatlar, kabuğu çıkarılmış tane, şeker, fındık, bisküvi ve benzer fraksiyonlardaki diğer ürünleri tartar. SVARAS-2, küçük partiler, küçük ölçekli üretim veya küçük bir yatırımla iş kurmak için en uygun cihazdır. Doy-pack dolumu, hazır poşet dolumu. - Kapasite - 15doz./dak.* - Dozaj aralığı - 10gr. - 1kg. - Doğruluk - %1* Nodpfxsic Rkxj Aizswg - Dolum haznesi kapasitesi - 25ltr - Tartım cebi kapasitesi - 1400ml. - Kontrol - dijital - Güç - 0,2kW - Boyutlar - 540x630x670mm - Gövde ve ürünle temas eden parçalar - paslanmaz çelik AISI304 - Kolayca çıkarılabilen tartım cebi ve torba oluğu - Cihaz ağırlığı - 33kg - El. besleme - 220V, 50Hz, 1ph.

Koşul: yeni, Üretim yılı: 2026, PUDAS-50, yarı otomatik açık ağızlı torba dolum hattı, hazır torbaların hızlı ve verimli bir şekilde doldurulması için tasarlanmıştır. Farklı boyut ve ağırlıktaki torbalarla çalışmaya uygundur. Odun peletleri, granül ürünler, gübre, tahıllar, tohumlar ve diğer serbest akışlı dökme ürünlerin paketlenmesi için tasarlanmıştır. Dozaj aralığı: 5-60kg Kapasite: 5 ton/saat'e kadar Nwodpfxoif Ef Ee Aizeg plastik torbalar için bir yapıştırma makinesi veya kağıt ve polipropilen torbalar için bir dikiş makinesi ile donatılabilir

Koşul: ikinci el, makine/araç numarası: LC608, Used Glass Bottle Filling Line for Cider 32,000 BPH Technical Specifications & Performance Data This complete used glass bottle filling line is designed for the production of beverages with crown cork closure and industrial packaging. It combines inspection, rinsing, filling, labelling, packaging, and end-of-line palletizing into a robust used solution for beverage production. Depalletizer: Kettner Pressant Universal (1N), 5 layers/min Empty Bottle Inspector (EBI): Krones Linatronic 731 M2, 700 bottles/min Rinsing Machine: CBI JetMatic, 72 heads, 670 bottles/min Filler/Crowner Monoblock: O & H Hansa Ref C2932B 03, 600–660 bottles/min, 80/14 heads Bottle Inspector 1: Heuft Spectrum TX Bottle Warmer: CBI MCC 2000 Labelling Machine: Krones (Renner) Topmatic Type 071, 850 bottles/min Bottle Inspector 2: Heuft Spectrum TX Shrink Packer (Over-wrapper): SMI SK 800F, 160 packs/min Wrap Around Packer: SMI WP 450, 45 crates/min Crate Splitter: CBI Palletizer: Berchi Dinamatic PTF/2 Nwodpfx Aioy Ef Ttszsg Pallet Wrapper: Robopac Helix HS 30, 30 pallets/hour Pallet Coder: Logopak LOGO Conveyors + Controls: CBI bottle conveyors and controls; CBI crate conveyor; CBI pallet conveyor Crate Scales: John White & Son Cartomat 2 Carton Coder: Videojet Excel 100 Bottle Dryer/Air Blower: Jetair Jet-2; Sonic 150 Chiller: Geoclima 2 x TMA 2A450A EC-34 Container Type: Designed for glass bottle handling Line Speed (Filling): up to 850 bottles/min (limited by downstream configuration) Advanced Automation & Control Systems The system integrates central controls across depalletizing, inspection, rinsing, filling, labelling, and packaging. Automation-ready sub-assemblies support stable speeds from 160 packs/min for the shrink packer up to 850 bottles/min at the labeller, with efficient changeover processes between operating steps. Safety interlocks, emergency stop switches, and protection around rotating and moving systems enhance operator safety and ensure reliable beverage production. Coordinated conveyor logic and accumulation for smooth product flow Automated inspection (EBI and post-labelling controls) for quality assurance Controlled thermal management via bottle warmer to reduce condensation Pallet and carton coding integrated for end-of-line traceability Production Line Integration Options This used filling line is designed for inline operation from depalletizer to pallet wrapper, featuring modular stations for easy conversion...

Koşul: ikinci el, Üretim yılı: 2004, çalışma saatleri: 3.862 h, makine/araç numarası: LC619, Used Tetra Pak TBA-8 SQ 1000 ml Filling Machine Technical Specifications & Performance Data This complete aseptic carton packaging line is based on a Tetra Pak TBA/8-1000 SQ and offers reliable performance for high-quality beverage production and industrial packaging applications. Designed for 1.0L carton formats, the line integrates filling, capping, conveying, cartoning, and shrink wrapping into a coherent used filling line ideal for operators seeking dependable uptime and consistent output. Main Filler: Tetra Pak TBA/8-1000 SQ (aseptic) (3,862 operating hours). Nwjdpfoy Ef Scsx Aizog Production Speed: up to 5,000 packs per hour Container Type: Carton (Tetra Pak style) Format Compatibility: 1.0L cartons Capper: Tetra Cap Applicator 88 Lid (for Stream Cap closures) (7,709 operating hours). Secondary Packaging: Tetra Cardboard Packer TCBP-70 Shrink Tunnel: Tetra Thermo Shrink Tunnel TTST-51 Conveying System: Accumulation conveyor system with Dicolube TP lubrication Manufacturer: Tetra Pak engineering Line Application: Beverage production and industrial packaging Advanced Automation & Control Systems The line features Tetra Pak automation across all modules for coordinated processes and optimized throughput. The aseptic TBA/8-1000 SQ unit ensures controlled filling conditions, while the capper, conveyors, and end-of-line equipment are synchronized for smooth handling and minimal bottlenecks. Safety interlocks and CE-certified protective devices guarantee safe operation. Fast changeovers on the capper and cartoner enable efficient format changes within the 1.0L range. - Centralized module controls for synchronized line operation - Automated application of Stream Cap closures - CE-compliant safety architecture in all main modules - Lubrication-assisted conveyor operation with Dicolube TP Production Line Integration Capabilities As a cohesive packaging machinery set, this used line offers plug-and-produce integration for filling, capping, conveying, cartoning, and shrink wrapping. The accumulation conveyor system stabilizes product flow between units and protects both the upstream aseptic unit and downstream secondary packaging. The configuration is ideal for producers standardizing on 1.0L cartons. - Inline setup from aseptic filling to end-of-line packaging - Conveyor accumulation for balanced flow and reduced downtime - Suitable for beverage production with aseptic carton packaging - Optimized for 1.0L cartons; straightforward modifications within this format Machine Condition & Maintenance History The system is offered in excellent working condition and is immediately ready for operation, providing a reliable used solution.

Koşul: ikinci el, Üretim yılı: 2000, Overview This complete hot filling line for non-carbonated beverages/juices was assembled by the previous operator and operated smoothly until decommissioning. The line is designed for the preparation, heating, filling, cooling, and packaging of products such as juice and similar drinks. It includes systems for thermal pretreatment, filling, post-cooling, and final packaging. The installation is still assembled and can be inspected on site at any time. Technical data Capacity: approx. 3,500 – 6,000 bottles/hour (filling range) Formats: 0.7 l / 1.0 l / 0.5 l / 1.5 l Application: Hot filling of juice and non-carbonated beverages Configuration: - Heating/pasteurization system (based on a plate heat exchanger) - Rotary filling machine with 28 filling valves and 4 capping heads - Three-zone cooling tunnel - Manual de-palletizing crane system - Rotary bottle rinser - Carton erecting and sealing unit Nsdpfx Aiey Rmfbjzewg Utilities: compressed air, electrical supply Scope of supply - De-palletizing crane system | DEMAG | Manual layer de-palletizing with air cushion gripper system - Bottle rinser | FIMER | Rotary rinser with conveying system - Filling monoblock | MAG Schymanski | BETTA 28/4 | 2000 | 28 filling valves / 4 capping heads, hot filling - Cooling system | 3-zone cooling tunnel with spray system - Plate heat exchanger | GEA | Integrated cooling circuit - Supply tank | Speidel | Atmospheric tank - Pasteurization system | API Schmidt-Bretten | Plate heat exchanger-based heating system - Carton erector | BORTOLINKEMO | F.O.C. 23/30 | 1993 | Automatic carton erecting unit - Carton sealing machine | BORTOLIN | Hot melt carton sealing - Gluing unit | Nordson | Series 3400 | Hot melt gluing system - Conveyor systems | Various transport conveyors

Koşul: ikinci el, Üretim yılı: 2025, Overview This fully automatic KEG cleaning and filling system from ATS Wibbing GmbH, built in 2025, consists of an external KEG washer (AW 75), a KEG cleaning and filling machine (HRF 101), and a complete feed and conveyor system. The system is designed for processing a wide range of KEG formats. With a capacity of approximately 30–35 KEGs per hour, the installation is suitable for small and medium-sized breweries or beverage producers. The system is equipped with a Siemens S7-1500 control unit and a touchscreen HMI, enabling fully automatic operation with a guided user interface. The scope of delivery includes a complete conveyor system, storage tanks with dosing and conductivity measurement, as well as all necessary piping between the machine and media tanks. The system is offered with a 2-year manufacturer’s warranty and is available within approximately 2–3 months. The attached project layout drawing illustrates the complete system arrangement, including the KEG washer, cleaning/filling machine, conveyor sections, pallet handling aid, supply station, and expansion vessel. Technical Data Manufacturer: ATS Wibbing GmbH Machine type: Fully automatic KEG cleaning and filling system Main components: ATS external washer AW 75, ATS cleaning and filling machine HRF 101, feed and conveyor system Year of manufacture: 2025 Availability: approx. 2–3 months Output: approx. 30–35 KEG/h Nwodpfx Aoy Rk Igoizjg Suitable KEG formats: Stainless steel KEGs, Plus KEGs, Party KEGs, containers Diameter range: 160–420 mm Height range: 280–600 mm Control: Siemens S7-1500 HMI: Touch panel with operator guidance AW 75 External Washer: - Indexed continuous operation - Circulating bath approx. 270 l - Spray pump 2.2 kW - Bag filter with pressure monitoring HRF 101 Cleaning and Filling Machine: - Stainless steel control cabinet - Fully automatic cleaning and filling process Conveyor system: - Roller and chain conveyor sections - Complete electrical and sensor equipment - Cable trays included Supply system: - 4 stacked tanks (each 150 l, 120 l usable volume), 3 tanks with heating - Stainless steel pumps - Temperature control and dry-run protection - Temperature and fill level display - 2 conductivity measuring systems with dosing pumps - Complete piping between machine and tanks - Pressure and temperature monitoring for product, CO₂, sterile air, and steam - Separate control cabinet Expansion vessel 150 l Pallet handling aid Required media: - Sterile air: approx. 3 bar - Working air: approx. 6 bar - CO₂: approx. 2–3 bar - Steam: max. 3 bar - Water supply: min. 50°C Warranty: 2-year manufacturer’s warranty

Koşul: ikinci el, Distribütör et, balık, makarna, sos ve salata gibi farklı ürün çeşitlerinde kullanılabilir. Maksimum çapı 40 mm olan nozullar için uygundur Nwodpfx Aoy S Rnvoizsg Palet genişliği 400 mm ± 80 °C'ye kadar ürün sıcaklığı Pnömatik bıçak ile Evrensel bağlantı ile Yüksekliği ayarlanabilir çerçeveli 6 çıkış

Koşul: işlem için hazır (kullanılmış), Üretim yılı: 2013, çalışma saatleri: 31.460 h, X ekseni hareket mesafesi: 935 mm, Y ekseni hareket mesafesi: 850 mm, Z ekseni hareket mesafesi: 650 mm, kontrolör üreticisi: HEIDENHAIN, kontrolör modeli: iTNC 530 HSCI, masa yükü: 1.500 kg, maksimum mil hızı: 18.000 dev/dak, takım magazinindeki yuva sayısı: 60, eksen sayısı: 5, Bu 5 eksenli DMG MORI DMU 85 monoBLOCK 2013 yılında üretilmiştir. Etkileyici bir X ekseni hareketi 935 mm, Y ekseni hareketi 850 mm ve Z ekseni hareketi 650 mm'dir. Makine, 1.040 mm'lik sağlam bir tabla boyutuna ve 1.500 kg'lık maksimum tabla yüküne sahiptir. Yüksek kaliteli işleme yetenekleri elde etmek istiyorsanız, satışta olan DMG MORI DMU 85 monoBLOCK dikey işleme merkezini göz önünde bulundurun. Daha fazla bilgi için bizimle iletişime geçin. • Maksimum ilerleme hızı: 40.000 mm/dak • Masa boyutu: Ø 1,040 mm • İş mili içinden soğutma sıvısı: 20 bar • Çalışma modu 4: işleme süreci kontrolü (çalışma alanı kapısı açıkken çalışmaya izin verilir) • Onarım/bakım: • C ekseni contası garantiden hemen sonra değiştirildi (geliştirilmiş versiyon) • Mil değiştirildi (05/2021) • Makine geçen yıl ölçüldü - tolerans dahilinde dairesel enterpolasyon (Ballbar) • Tipik kullanım: • Duralumin işleme %80 genel • 3 eksen: %50 • 5 eksen: 40 (%10'a kadar 5 eksenli sürekli) Ek ekipman • Ölçüm probu: TS649 Nodeyt Rdrspfx Aizjwg • Alet probu: Blum Lazer • 3D quickSET • Elektrikli el çarkı • Durulama tabancası • Talaş konveyörü • 70-80 adet HSK 63 takım tutucu (çeşitli montajlar), çeşitli parmak frezeler, T-frezeler, 2 set KAISER torna kafası, JAGER 60.000 rpm elektro iş mili ve daha fazlası dahil. Technical Specification Taper Size HSK 63

Koşul: işlem için hazır (kullanılmış), Üretim yılı: 2010, çalışma saatleri: 8.510 h, X ekseni hareket mesafesi: 730 mm, Y ekseni hareket mesafesi: 560 mm, Z ekseni hareket mesafesi: 560 mm, kontrolör üreticisi: SIEMENS, kontrolör modeli: 840D solutionline, maksimum mil hızı: 18.000 dev/dak, mil motoru gücü: 15.000 W, eksen sayısı: 5, Bu 5 eksenli DMG MORI DMU 60 monoBLOCK 2010 yılında üretilmiştir. Makine 730 mm x 560 mm x 560 mm çalışma alanına ve 1.000 mm x 600 mm rijit tabla boyutuna sahiptir. Makine, 18.000 dev/dak kapasiteli bir motor miliyle donatılmıştır ve kontrollü bir NC döner freze kafası içerir. Yüksek kaliteli işleme yetenekleri elde etmek istiyorsanız, satılık DMG MORI DMU 60 monoBLOCK dikey işleme merkezini düşünün. Daha fazla bilgi için bizimle iletişime geçin. • Döner freze kafası: Hidrolik sıkıştırma ile kontrollü NC B ekseni • İş mili ofseti: 100 mm • Dönme aralığı: -120° / +30° (X ekseni hareketi 100 mm azaltılmıştır) • Takım değiştirici: Pick-up sistemi, 24 magazin pozisyonu • Masa: Sert, 1.000 mm x 600 mm • Kontrol: Siemens 840D çözüm hattı • 3D yol kontrolü • 3D işleme, 3D takım düzeltme • TRANSMIT yanal yüzey dönüşümü (silindirik yolların frezelenmesi - TRACYL) • Yüksek hızlı işleme için CompCad kompresör fonksiyonu Nedpfx Aoy Ndkleizjwg • Çalışma modu 4 (kapılar açıkken manuel müdahale) • Problama ve kalibrasyon: • 3D ölçüm probu • 5 eksenli kinematik doğruluğu kontrol etmek/düzeltmek için 3D quickSET araç seti • Çalışma süresi: 30.106 saat (iş mili: 8.510 saat) • Not: Ekrandaki yumuşak tuş düğmeleri bazen arızalanabilir; işlem için makinenin mouse pad'i veya harici bir klavye gerekebilir. Ek ekipman • Talaş konveyörü • Opsiyonel: 125 SK40 takım tutucu Technical Specification Taper Size SK 40

Koşul: işlem için hazır (kullanılmış), Üretim yılı: 2015, çalışma saatleri: 11.223 h, maksimum mil hızı: 20.000 dev/dak, toplam yükseklik: 800 mm, masa genişliği: 650 mm, X ekseni hareket mesafesi: 750 mm, Y ekseni hareket mesafesi: 650 mm, Z ekseni hareket mesafesi: 560 mm, kontrolör üreticisi: HEIDENHAIN, kontrolör modeli: TNC 640, takım magazinindeki yuva sayısı: 60, eksen sayısı: 5, Bu 5 eksenli DMG MORI DMU 75 MonoBlock 2015 yılında üretilmiştir. X ekseni hareketi 750 mm, Y ekseni hareketi 650 mm ve Z ekseni hareketi 560 mm'dir. Makine, 20.000 rpm iş mili hızı ve 60 pozisyonlu bir takım magazini ile donatılmıştır. Yüksek kaliteli işleme kabiliyetleri elde etmek istiyorsanız, satışa sunduğumuz DMG MORI DMU 75 MonoBlock üniversal işleme merkezini göz önünde bulundurun. Daha fazla bilgi için bizimle iletişime geçin. • 5 eksenli eşzamanlı işleme • İş mili konikliği: SK 40 • Alet magazini: 60 pozisyon • Dahili soğutma sıvısı beslemesi: 40 bar • İş Mili Saatleri: 11,223 h • Makine çalışma saatleri: 32,851 h • A ekseni Aralığı: +/- 120 derece • C ekseni Aralığı: 360 derece • Masa: 800 x 650 mm tabla yüzeyi içinde entegre CNC döner tabla (çap 650 mm) • Sıkıştırma: Döner tabla için hidrolik sıkıştırma • Problama: HEIDENHAIN dokunmatik prob • Talaş Yönetimi: Çip konveyörü • Soğutma sıvısı: Dahili Soğutma Sıvısı Beslemesi (ICS / IKZ) 40 bar • Soğutma Sıvısı Deposu: Kağıt bant filtreli 600 litre kapasite • Temizlik: Yıkama tabancası (püskürtme tabancası) • Ekstraksiyon: Ekstraksiyon ünitesi (sis toplayıcı) • Masa tipi: Entegre döner tabla Ek ekipman • Kızılötesi ölçüm probu • Elektronik el çarkı • Talaş konveyörü • Kağıt bant filtreli dahili soğutma sıvısı besleme sistemi • 3D Quickset hazırlığı Nodpfx Aiey Ndg Tjzowg • Soğutma sıvısı halka nozulu • Hava patlaması • Çalışma Modu 4 (BA4) • Güvenlik camı penceresi • DMG Netservice istemcisi • İsteğe bağlı: yaklaşık 80 alet mevcuttur Technical Specification Through-spindle Coolant Yes Taper Size SK 40

Koşul: ikinci el, Üretim yılı: 2016, Hersteller: Thimonnier Modell: THD 400 Baujahr: 2016 Anwendung: Befüllen von vorgefertigten Beuteln oder Doypacks 4-Stationen-Rundläufer · Feststoffe & Flüssigkeiten · Atmosphärisch oder Vakuum Taktmaschine – 4 Stationen Station 1 – Zuführung der Beutel mittels Saugarm Station 2 – Öffnen der Beutel (interne Zange + Luftstoß) Station 3 – Befüllung (Feststoff- und Flüssigdosierung) Station 4 – Versiegeln/Verschließen (atmosphärisch oder vakuumiert) Nwsdpjy Tp D Eofx Aizsg Produktauslauf über Flachbandförderer Beutelgrößen Maximal: 300 × 350 × 80 mm Minimal: 200 × 250 × 50 mm Weitere Größen möglich (Umrüstsätze erforderlich) Leistung und Dosierung 100 kg/h (Feststoff) 4 bis 10 Beutel/Min. je nach Format Feststoffdosierung: Schale/Trichter + Wägeeinheit 0,3–2,5 kg Flüssigdosierung: Durchflussmesser Untertauchbefüllung möglich Versorgung Elektrisch: 400 V, 3-Phasen + N + PE, 50 Hz, 8 kVA Pneumatisch: 6–9 bar, 35 m³/h Wasser: 1–3 kg/cm², 250 L/h, freier Ablauf Allgemeine Daten Abmessungen: 311 × 302 × 260 cm Gewicht: ca. 1.000 kg Produktberührte Teile: Edelstahl 316 Vakuumpumpe oder Venturi (Vakuumoption) Dokumentation verfügbar Video von Werkstattversuchen (auf Anfrage) Vollständiges technisches Dossier (digital) Ersatzteile

Koşul: işlem için hazır (kullanılmış), Üretim yılı: 2006, Toplama hunili volumetrik eksantrik vidalı pompalarla donatılmış on iki adet ViscoTec dozaj sistemi (Z ve L versiyonları) mevcuttur. Dozaj hacmi aralığı: 7,5 ml/devir, pompalama kapasitesi: 75 ml/dak-937,5 ml/dak, dozaj hassasiyeti: +/-1%, maks. devir: 125 d/dak, maks. dozaj basıncı: 30 bar, maks. giriş basıncı: 10 bar. Dokümantasyon mevcut. Yerinde inceleme mümkündür. Nodoy S A N Sjpfx Aizswg

Koşul: ikinci el, Üretim yılı: 2022, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, makine/araç numarası: 0083/2022, basınçlı hava bağlantısı: 8 bar, giriş voltajı: 240 V, güç: 1 kW (1,36 bg), We are offering this used Ravizza Packaging SIMPLICITA BAG SMART 600H vertical form-fill-seal machine, year of manufacture 2022. Manufacturer: Ravizza Packaging SRL-Torino Italy Model: SIMPLICITA BAG SMART 600H Serial number: 0083/2022 Year of manufacture: 2022 Voltage: 220/240 V Nodpfxey Sgrqs Aizewg Power consumption: 1 kW Air connection: 10x8 Air pressure: 6/8 bar If you have any questions or require further information, please feel free to send us a message or call us.

Koşul: iyi (kullanılmış), Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, Capacity: approx. 8 big bags per hour Max. weighing capacity: 800 kg Min. weighing capacity: 250 kg Nsdpsy R D A Dofx Aizowg The system is still installed and must be dismantled by the buyer if interested. Please refer to the photos for condition and specifications. A total of 2 stations are available. If required, we can handle dismantling for an additional charge.

Koşul: yeni, Üretim yılı: 2025, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, garanti süresi: 12 aylar, Linear Weigher: Gentle and Precise Filling Technology Our linear weigher is the ideal solution for simple and accurate dosing and filling of products. It combines precision with a gentle handling process. Thanks to a minimal drop height, product damage is effectively prevented, ensuring the quality of your goods—even with sensitive or fragile products. Flexible and Efficient Operating Principle The core of our technology is a simple yet highly effective operating principle: Products are transported via linear conveyors or vibrating feeders and accurately dosed into weighing containers. Features: - Easy to operate and clean - Convenient control via color touchscreen - Memory function for various weighing recipes - Precise weighing results through three-stage weighing—coarse, medium, and fine—each programmable - Tool-free format change - Intuitive design enables quick conversion and hassle-free cleaning - Product-friendly with minimal drop height to protect delicate and fragile goods - Versatile use for both food and non-food applications - Accurate dosing ensures consistent product quality - Robust and hygienic: parts made from stainless steel 304, easy to clean - Compact design and durable construction save space and reduce maintenance requirements Nwsdpfxeyazywe Aizjg With our linear weigher, you get a reliable, precise, and hygienic solution that streamlines your production processes efficiently. Technical Data - Weighing range: 20 g to 2,000 g - Accuracy: up to 1 g, depending on the product - 4.5-liter weighing hopper - Max. speed: 30 weighing cycles/min (2-head weigher) - Material: Stainless steel 304 (V4A / 316 on request) - Power supply: 220V / 50Hz / 6A

Koşul: yeni, Üretim yılı: 2025, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, garanti süresi: 12 aylar, The all-rounder combines outstanding workmanship with a wide range of applications. Our machine also offers intuitive operation that optimizes your packaging processes. A high-quality material unwinder with double automatic roll centering ensures precise material guidance. Furthermore, our active material feed system guarantees optimal web tension for flawless packaging results. The highly powerful brushless motors and the user-friendly color touchscreen control system provide you with maximum flexibility for format changes, significantly streamlining your packaging operations. The machine features memory slots for machine parameter settings, allowing up to 50 different products to be stored. For this packaging line, we also offer fully and semi-automatic feeding systems, which can be retrofitted at your request. The machine is available in either running direction and includes a rotary end sealing unit with an electronic overload protection switch for maximum safety. Thanks to its performance, versatility, and advanced technology, our machine is ideally suited for packaging food items such as brioches, cakes, candies, pralines, chocolate, as well as pharmaceutical products and various gift items. If you are looking to optimize your packaging processes with robust performance and high quality, Impuls Packaging is your ideal partner. System Features 1. Chain conveyor belt, 2.6 meters long (other lengths available on request) 2. Adjustable bag former 3. Single film feed + automatic film centering device 4. Rotary end sealing, single sealing jaw 5. Sturdy, central fin seal structure 6. Four servo-drive units: Nedswld Upspfx Aizowg - Active film advance roller - Middle sealing - End sealing - Conveyor belt 7. HMI control panel 8. Three individual temperature controllers 9. Housing made of 304 stainless steel 10. Documentation in the local language 11. Print mark control 12. Programmable bag length or fully automatic product length detection 13. Standard direction of operation: left to right Technical Specifications 1. Product length: L120–500 mm 2. Product width: W30–200 mm 3. Product height: H10–80 mm 4. Packaging speed: up to 100 products/min (depending on product, bag length, and material) 5. Maximum film width: 600 mm 6. Supply voltage: 1Ph. 220V 50Hz 7. Total power: approx. 4.8 kW 8. Machine weight: approx. 550 kg 9. Machine dimensions: approx. 4280 x 1200 x 1230 mm

Koşul: iyi (kullanılmış), Üretim yılı: 2022, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, giriş voltajı: 380 V, hacim debisi: 4.700 m³/saat, garanti süresi: 12 aylar, -- Adet: 1 birim -- KDV Şeması: Marjsız / KDV uygulanır -- Üretici: GEA -- Model: GSC 18-06-077 -- Üretim Yılı: 2022 -- Malzeme: Paslanmaz çelik konstrüksiyon (RVS) -- Elektrik Bağlantısı: 380 V Nodpfxjy Uxlue Aizswg -- Motor Gücü: 11 kW elektrik motoru -- Kapasite: Yaklaşık 4.700 litre/saat -- Genel Ölçüler (U x G x Y): 1800 x 1200 x 1800 mm -- Durum: Kullanılmış endüstriyel işleme ekipmanı -- Endüstriyel gıda ve işleme uygulamaları için uygun

Üretim yılı: 2004, Koşul: ikinci el, Fonksiyonellik: kontrol edilmemiş, Profesyonel, taşınabilir içecek servis ünitesi, gastronomi sektöründen. Entegre soğutucu ve lavabo ile kompakt bir ünite – etkinlikler, bira fabrikaları, tadım organizasyonları veya geçici barlar için idealdir. Uzun süredir kullanılmamış, kontrol edilmeli ve revize edilmelidir. Üretici: HAGOLA Gastronomie-Technik Model: hkt16 Üretim Yılı: 02/2004 Bağlantı: 230 V / 50 Hz Soğutucu Gaz: R134a Agrega Gücü: 460 W (yaklaşık –10 °C'ye kadar) Donanım • Edelstain sütunda 3 musluk Nwedpfx Asy Srkfeizeg • Entegre bira soğutucusu (geçişli soğutucu) • Musluklu lavabo • Paslanmaz çelikten damlama tepsisi • Alt kısımda teknik bölme ve tekerlekler • Fotoğraflarda görülen hat ve parçalar Durum Cihaz sökülene kadar çalışıyordu. O zamandan beri depoda. Kullanımdan kaynaklı olağan izler mevcut. Yeniden kullanmadan önce fonksiyon kontrolü önerilir. Kullanım Alanları Etkinlik içecek servisi, bira festivali, dış mekan barı, catering.

Koşul: ikinci el, makine/araç numarası: LC618, Gebrauchte automatische 18,9L-Abfülllinie 500 BPH Nodpjy Ai Hfjfx Aizswg Technische Daten & Leistungsmerkmale Diese automatische Abfülllinie ist speziell für große 18,9-Liter-Flaschen konzipiert und gewährleistet eine zuverlässige Leistung beim Waschen, Desinfizieren, Befüllen und Verschließen. Das System ist als vollständige, synchronisierte Einheit ausgeführt und ermöglicht einen konstanten Durchsatz sowie präzise Abläufe in allen Verfahrensschritten. Leistung: 500 Flaschen pro Stunde Gesamtleistung: 9.450 Liter pro Stunde Flaschenformat: 18,9L Prozessstationen: Waschen, Desinfizieren, Befüllen, Verschließen Füllköpfe: 6 Betrieb: Vollautomatische Linie Anwendung: Ideal für die Verarbeitung von großen Flaschenmengen im Großformat Fortschrittliche Automatisierungs- & Steuerungssysteme Die Anlage arbeitet mit automatischer Ablaufsteuerung über alle Stationen, um einen stabilen Durchsatz zu gewährleisten und Bedienereingriffe zu minimieren. Die Steuerung ermöglicht einen einfachen Start/Stopp-Betrieb sowie schnelle Formatwechsel, wodurch Rüstzeiten gering gehalten und die Anlagenverfügbarkeit maximiert werden. Automatische Zyklussteuerung für synchronisiertes Waschen, Desinfizieren, Befüllen und Verschließen Zentrale Bedienoberfläche zur Statusüberwachung und für Einstellungen Sensorik und Verriegelungen gewährleisten eine zuverlässige Flaschenführung und Zyklusabschlüsse Schnelles Einrichten für 18,9L-Format mit wiederholgenauen Einstellungen Linienintegration & Erweiterbarkeit Die Anlage ist als komplette Linie für 18,9L-Flaschen ausgelegt und kann problemlos mit vor- und nachgeschalteten Handlingsystemen kombiniert werden. Das Layout ermöglicht einen unkomplizierten Anschluss an Förderbandsysteme, Puffereinheiten und Verpackungsstationen. Inline-Betrieb als vollständige Abfülleinheit für Großgebinde Kompatibel mit gängigen Fördertechnik-Schnittstellen für Zu- und Abführung Optimierte Flaschenführung für 18,9L-Flaschen mit sicherem Transfer zwischen den Stationen Geeignet für Getränkeproduktion mit Bedarf an Großflaschen Maschinenzustand & Wartungshistorie Die Abfülllinie wurde kaum genutzt und lediglich im Rahmen eines Probelaufs betrieben. Sie ist voll funktionsfähig, sofort testbereit und befindet sich in produktionsbereitem Zustand. Das geringe Einsatzprofil bietet eine attraktive Gelegenheit für Interessenten, die eine gebrauchte Abfülllinie mit nahezu neuwertigem Verschleiß suchen. Zustand: Kaum genutzt (nur Probelaufbetrieb) Status: Voll funktionsfähig und testbereit Produktionsbereitschaft: Fertig konfiguriert für den Einsatz Leistungsfähigkeit & Vielseitigkeit Speziell für 18,9L-Flaschen ausgelegt, bietet das System zuverlässige Taktabläufe und gleichmäßige Ausbringung. Die 6-köpfige Füllstation sorgt für ausgewogene Leistung und präzise Füllregelung großer Volumina. Die integrierten Wasch- und Desinfektionsstufen vor der Befüllung unterstützen die Produktqualität in der Getränkeabfüllung und industriellen Verpackung. Konstante Leistung bei der Abfüllung von Großgebinden Integrierte Vorbehandlung (Waschen und Desinfizieren) vor dem Befüllen Automatisches Verschließen abgestimmt auf die Handhabung von 18,9L-Flaschen Optimal geeignet für Getränkeabfüllbetriebe und Produktionsumgebungen mit Großgebindeanforderung

Koşul: iyi (kullanılmış), Çelik ayak halkası üzerinde duran, yalıtımlı, ısıtılabilir/soğutulabilir, silindirik, paslanmaz çelikten fermantasyon basınçlı tanklar (eski adıyla bira depolama tankları) - kullanılmış - (kağıtlı kap) içeriği yaklaşık 100.000 litre Çalışma basıncı: içte 1 bar çap yakl. 3.900 mm dış çap, yalıtımlı yaklaşık 4.100 mm sil. Yükseklik yaklaşık 9.365 mm Toplam yükseklik yaklaşık 13.580 mm Ağırlık yaklaşık 12.640 kg Üst koni tabanı ve alt konisi olan tank Tank ceketi ve koni, soğutma bölgeleriyle donatılmıştır. 0,4 bar için tasarlanmış soğutma bölgesi ceketi 0,5 bar için tasarlanmış soğutma bölgesi konisi PU köpük ile köpüklü yaklaşık 100 mm, galvanizli, vidalı kapak plakalı (plakanın değiştirilmesi gerekebilir) Bağlantılar: Ortadaki üst panelde: 1 Flanş soket NW 500, CIP hattı ile DN 80 aşağı çekilmiş 1 havalandırma soketi DN 200 ceket üzerinde: Koni üzerinde soğutma sıvısı girişi ve soğutma sıvısı çıkışı için bağlantı flanşları NW 50: 1 menhol 450 x 350 mm koni ucu bir çıkış soketinde DN 100 aksi takdirde + fotoğraf çizmek için Nwodpfx Aief Iylyozjg

Koşul: iyi (kullanılmış), Kartuş tutucu, çekvalfli Njdpey Tk Tnsfx Aizowg Kullanım alanı: Bütil ekstrüder Ağırlık: 2,6 kg