Kullanılmış Boya Hattı satın al (7.621)

Üretim yılı: 2026, durum: yeni, Bosporas Machinery | AYIKA ist Hersteller von Bandbearbeitungslinien, Profilieranlagen und Pressenzuführsystemen und bietet hochwertige, kundenindividuelle Industrielösungen. Hochleistungsfähige Querteilanlage für schwere Bänder, konzipiert für präzisen Zuschnitt von Blechtafeln mit fortschrittlichen Konfigurationen und einer Coil-Kapazität von bis zu 20 Tonnen. TECHNISCHE DATEN Blechdicke: 0,5 – 3 mm / bis 4 mm (Schwerlast-Ausführung) Coilbreite: bis 1500 mm Coilgewicht: bis 20 Tonnen Schneid-/ Scherentyp: Getriebebetriebene Guillotinschere, pneumatisch gekuppelte Exzenterschere, Hydraulikschere, Rotationsschere Liniengeschwindigkeit: bis zu 40 m/min (abhängig von der Konfiguration) Richtsystem: Mehrwalzen-Feinrichtmaschine, Präzisionsrichtmaschine Stapelsystem: Automatischer Stapler (einfach oder doppelt) Materialtypen: Kaltband, Warmband, verzinkt, Edelstahl, Aluminium, warmgewalzter Stahl, kaltgewalzter Stahl Diese Schwerlast-Querteilanlage ist für die präzise und effiziente Verarbeitung von Stahlbändern mit Breiten bis zu 1500 mm und Coilgewichten bis 20 Tonnen ausgelegt. Das System gewährleistet höchste Schnittgenauigkeit, stabile Funktion und langfristige Betriebssicherheit im industriellen Einsatz. Die Linie besteht aus integrierten Einheiten wie hydraulischer Abhaspel, Coil-Ladesystem, Richtaggregat, Zuführsystem, Schneidaggregat, Förderstrecke und automatischer Stapelanlage. KONFIGURATION & FLEXIBILITÄT Das System kann je nach Produktionsanforderungen und Materialauswahl konfiguriert werden: 0,5–3 mm Standard-Konfiguration bis 4 mm Schwermaschinen-Konfiguration Je nach Produktionsgeschwindigkeit, Präzision und Materialien stehen verschiedene Schneidtechnologien zur Verfügung: - Getriebebetriebene Guillotinschere - Pneumatisch gekuppelte Exzenterschere - Hydraulikschere - Rotationsschere Die Linie kann für optimalen Materialfluss und Anlagenlayout zudem mit Einzel- oder Doppel-Loop-Grube ausgeführt werden. HAUPTMERKMALE - Schwerlastausführung für Coils bis 20 Tonnen - Hochpräziser Tafelzuschnitt - Fortschrittliches Richtsystem für Planheitskontrolle - Verschiedene Schneidoptionen - Automatisches Stapel- und Fördersystem - Robuste mechanische Konstruktion für lange Lebensdauer TECHNIK & LEISTUNG Die Maschine ist mit einer äußerst robusten mechanischen Struktur und hochwertigen Komponenten für den Dauerbetrieb in schweren Einsatzbereichen gebaut. Das Feinrichtsystem beseitigt innere Spannungen und verbessert die Planheit, für exakte und reproduzierbare Schneidergebnisse. Moderne Automatisierungs- und Steuerungssysteme sorgen für einen stabilen Betrieb, minimale Bedienerabhängigkeit und effizientes Produktionsmanagement. BETRIEBSVORTEILE - Kürzere Lieferzeiten gegenüber europäischen Herstellern - Hohe Produktionseffizienz und Dauerbetrieb - Geringer Wartungsaufwand - Flexible und anpassbare Ausführung - Zuverlässiger Betrieb auch unter anspruchsvollen Industriebedingungen EINSATZGEBIETE - Stahl-Service-Center - Automobil- und Metallteileproduktion - Bau- und Infrastrukturanwendungen - Allgemeine Blechbearbeitung OPTIONALES ZUBEHÖR - Doppelstapelanlage - Vakuum-Stapelsystem - Coil-Handling- und Transfersysteme - Fortschrittliche Automatisierungslösungen Guedpfxeyy R Rme Ab Sof *Die Beispielbilder in diesem Inserat zeigen Referenzinstallationen ähnlicher Querteilanlagen (für 3 mm und 4 mm Blechstärke), die in den letzten Jahren in unterschiedlichen Ländern erfolgreich gefertigt und in Betrieb genommen wurden. Diese Referenzen belegen unsere e

Üretim yılı: 2026, durum: yeni, Bosporas Machinery | AYIKA ist ein Hersteller von Bandbearbeitungslinien, Profilieranlagen und Pressenzuführsystemen und bietet hochwertige, kundenspezifische Industrielösungen. Schwerlast-Längsteilanlage für präzises Schneiden von Stahlbändern mit individuell konfigurierbarer Blechdicke bis 4 mm. TECHNISCHE DATEN Blechdicke: 0,3 – 3 mm / bis 4 mm Blechbreite: 300 – 1500 mm Coilgewicht: bis zu 20 Tonnen Längsteilgeschwindigkeit: bis zu 100 m/min Längsteilgenauigkeit: ±0,1 mm Minimale Längsteilbreite: min. 50 mm Materialtyp: CR, HR, Verzinkt, Edelstahl, PPGI, kaltgewalzter Stahl, Aluminium Diese Längsteilanlage wurde für hochpräzises Längsteilen von Stahlbändern mit hoher Tragfähigkeit und zuverlässiger Leistung entwickelt. Geeignet zur Bearbeitung von Materialien mit 3–4 mm Dicke, bis 1500 mm Breite und einem Coilgewicht von bis zu 20 Tonnen. Die Linie ist wahlweise mit Einzel- oder Doppelschleifen-Grube (Loop Pit) zur Optimierung von Materialfluss, Liniengeschwindigkeit und Produktionseffizienz erhältlich. Das System besteht aus durchgehend integrierten Einheiten wie hydraulischem Abwickler, Coilbeladewagen, Einlauf-Abreißer, Richtmaschine, Schneidkopf, Abfallaufwickler, Zugregelung und hydraulischem Aufwickler – für einen stabilen und kontinuierlichen Produktionsprozess. Die Anlage ist in verschiedenen Konfigurationen gemäß Produktionsanforderung verfügbar: Diese flexible Konstruktion ermöglicht eine optimale Auslegung je nach Materialtyp, Dicke und Produktionsanforderungen. Godpoyy Ru Eefx Ab Ssuf HAUPTMERKMALE – Schwerlast-Ausführung für 20-Tonnen-Coils – Hochpräzises Längsteilen (±0,1 mm) – Fortschrittlicher Schneidkopf mit Präzisions-Einstellsystem – Hydraulische und automatisierte Betriebssysteme – Hochleistungsproduktion (bis 100 m/min) – Robuste mechanische Ausführung für Langzeitbetrieb IHRE VORTEILE – Kürzere Lieferzeiten im Vergleich zu europäischen Herstellern – Hohe Effizienz und kontinuierliche Produktion – Minimierte Stillstandszeiten – Individuell anpassbare Konfigurationen – Zuverlässiges und benutzerfreundliches Automationssystem EINSATZBEREICHE – Servicecenter für Stahl – Automobilindustrie – Bauindustrie – Metallverarbeitende Betriebe OPTIONALES ZUBEHÖR – Drehkreuz-System (Rotary Turnstile) – Bandhandhabungs- und Transfersysteme – Erweiterte Automatisierungslösungen – Kundenspezifische Konfigurationen *Die in diesem Inserat gezeigten Bilder zeigen Referenzinstallationen ähnlicher Längsteilanlagen (im Dickenbereich 3 mm und 4 mm), die erfolgreich gefertigt, ausgeliefert und in verschiedenen Ländern in Betrieb genommen wurden. Diese Projekte unterstreichen unsere nachgewiesene Erfahrung in der Lieferung zuverlässiger und leistungsstarker Längsteilanlagen weltweit.

Üretim yılı: 1990, durum: işlem için hazır (kullanılmış), A complete nonwoven fabric production line, including peripheral equipment and a complete pre-mixing unit, is available. 1) Pre-mixing unit with carding opener Houget Duesberg Bosson, year of manufacture: 1972, working width: 1500 mm, drum: 1, worker-turner pairs: 3, doffer: 1, feed rollers: 2, total plant dimensions L/W/H: approx. 11000 mm / 1800 mm / 3100 mm, operating hours: approx. 16,414 h, including feed table and fiber bale opener. 2) Fill chute Spinnbau Bremen, year of manufacture: 1989, machine dimensions L/W/H: approx. 4000 mm / 2600 mm / 6250 mm. 3) Belt weigher with vibrating chute Protec. 4) Carding machine Hergeth, year of manufacture: 1990, working width: 2500 mm, feed rollers: 2, feed roller diameter: 94 mm, pre-roller diameter: 413 mm / 550 mm, worker-turner roller diameter: 219 mm / 123 mm, transfer roller diameter: 550 mm, tambour diameter: 1500 mm, doffer diameter: 850 mm, compaction roller diameter: 260 mm, pressure roller diameter: 2500 mm. 5) Cross lapper Autefa Topliner CL 4000/4002 - WebMax, year of manufacture: 2006, minimum fineness: 0.7 dtex, fiber types: synthetic/natural/regenerated/blends, maximum web weight: 100 g/m², maximum web weight with cross lapper: 5000 g/m², maximum lapping width: 3500 mm, working width: 2500 mm, maximum lapping speed: 130 m/min, lapping lift: 100 mm, machine dimensions L/W/H: approx. 3850 mm / 8800 mm / 2200 mm. 6) Drafting unit, working width: 2500 mm, machine dimensions L/W/H: approx. 1600 mm / 3650 mm / 1650 mm. 7) Double needle loom Dilo CBF 31/HVSL 31, year of manufacture: 2007, maximum working width: 3100 mm, stroke frequency: 1375 / min, needle beam stroke: 60 mm, horizontal beam lift range: 0 mm – 6 mm, needles per 1 m working width: approx. 15,430, machine dimensions L/W/H: approx. 3350 mm / 5150 mm / 4500 mm, weight: approx. 38,000 kg. 8) Web storage unit Suchy WOB 3200, storage volume: 40 m³, product weight range: 50 g – 2000 g/m², maximum operating speed: 40 m/min, maximum production speed: 20 m/min, working width range: 1000 mm / 3000 mm, roller face width: 3200 mm, machine dimensions L/W/H: approx. 4300 mm / 5050 mm / 5300 mm. 9) Longitudinal slitting device Suchy, year of manufacture: 2006, weight: approx. 250 kg. 10) Automatic winder, winding roller diameter: 350 mm, minimum winding diameter: 3", maximum winding diameter: 1500 mm. Gujdpfeymfc Aex Ab Sef 11) Edge trim remover Hepp-Schwamborn. 12) X-ray measuring device Protagon Q6. This is a complete, automated nonwoven production line, starting from fiber bales. Documentation is available. An inspection on site is possible. Expected to be available from the end of March 2026.

Üretim yılı: 2006, durum: işlem için hazır (kullanılmış), Komple bir şişe yıkama ve dolum hattı mevcuttur. 1) Döner yıkama makinesi Augenstein RI 1600/48/6, üretim yılı: 2006. 2) Dolum makinesi Deckert Rudolf IFM 420-2, üretim yılı: 2003. 3) Şişe doğrultucu Pace Packaging M-400 PR SSD, üretim yılı: 2004. 4) Şişe kapak kapama makinesi Alcoa 6208/360, üretim yılı: 2003. Kapak besleyici Augenstein dâhildir, üretim yılı: 2008. 5) Ambalajlama ve etiketleme hattı Sleever MSA 5120 LS4, üretim yılı: 2013, etiketler: Shrink-sleeve etiketler, buhar tüketimi: 150 kg/saat. 6) Tartım ve metal dedektör ünitesi Mettler Toledo XS3, üretim yılı: 2008. Hat kapasitesi: 9000 şişe/saat, şişe hacmi: 150 ml, dolum hacmi: yaklaşık 150 cm³, maksimum şişe çapı: 48,9 mm, şişe yüksekliği: 115,5 mm, dolum ortamı yoğunluğu: 1335 kg/m³. Dokümantasyon mevcut. Yerinde inceleme mümkündür. Guedpfx Abey I Ac Ds Sof

Üretim yılı: 2000, durum: işlem için hazır (kullanılmış), 2023 yılında kapaklama başlıkları yenilenen MAG Schymanski kombine döner şişe dolum ve kapak kapatma makinesi (dolum monoblok) mevcuttur. Kapak üreticisi: Arol, kapak tipi: Euro VA, dolum sistemi: döner tip, dolum vanası: 28, kapak başlığı: 4, dolum kapasitesi: 3500 şişe/saat - 6000 şişe/saat. Dökümantasyon mevcut. Yerinde inceleme mümkündür. Gjdpfozg Iqujx Ab Sjuf

Durum: işlem için hazır (kullanılmış), Üretim yılı: 2015, A high-performance planetary gear manufacturing line by EMAG, including automation and peripheral devices, is available. 1) Raw part storage (stacker) by EMAG. Gusdpfxex Dm D Is Ab Sef 2) EMAG VLC100 vertical single-spindle turning center, max. workpiece diameter: 100 mm, max. workpiece height: 150 mm, max. chuck diameter: 160 mm, max. swing diameter: 210 mm, X/Z travel: 650 mm/375 mm, spindle speed: 6000 rpm, rapid traverse X/Z: 60 m/min/30 m/min, tool stations: 12, tool holder: VDI30, control: Siemens 840D sl. 3) EMAG VLC100 vertical single-spindle turning center, max. workpiece diameter: 100 mm, max. workpiece height: 150 mm, max. chuck diameter: 160 mm, max. swing diameter: 210 mm, X/Z travel: 650 mm/375 mm, spindle speed: 6000 rpm, rapid traverse X/Z: 60 m/min/30 m/min, tool stations: 12, tool holder: VDI30, control: Siemens 840D sl. 4) EMAG VLC200H vertical hobbing machine, max. workpiece diameter: 200 mm, max. module: 4, X/Y/Z travel: 790 mm/120 mm/400 mm, swivel range: +/-35°, control: Siemens 840D sl. 5) EMAG VLC100C vertical chamfering/deburring machine, max. workpiece diameter: 100 mm, max. workpiece height: 150 mm, X/Z travel: 900 mm/375 mm, control: Siemens 840D sl. 6) EMAG TrackMotion internal automation with 2x TransLift carriages. Type: transfer automation, purpose: part feeding/intermediate station transport/part discharge, control: HT8. 7) O-band automation for each EMAG processing machine with pallet and belt accumulators, max. pallets: 24 units/machine. 8) Markator dot peen marker for part marking. 9) EKF Automation workpiece handling unit in gantry design. 10) EKF Automation basket stack cell for finished part storage, stack capacity: 3. Documentation available. An on-site inspection with electrical connection is possible.

Üretim yılı: 2002, durum: işlem için hazır (kullanılmış), Bir Hegla cam kesme makinesi, muhtemelen Aralık 2026'dan itibaren kullanıma hazır olacaktır. Çalışma yönü: sağdan sola, bağlantı gücü: 35kW, maks. cam plaka boyutları X/Y: 4600mm/3210mm, maks. tek cam kalınlığı: 16mm, makine boyutları X/Y/Z: yaklaşık 13200mm/6000mm/1000mm. Ayar noktaları aşınmıştır. Dokümantasyon mevcuttur. Yerinde inceleme yapılabilir. Guodpfxszi Eigs Ab Ssf

Durum: işlem için hazır (kullanılmış), Polyester reçine granül üretimi için komple UPG tesisimiz mevcuttur. 1) Yüksek hızlı karıştırıcı Henschel Sıvı Karıştırıcı FM 350C, hız: 1500 rpm, ısıtma ünitesi: Lauda. 2) 6 bunkerli, vidalı ve titreşimli şutlu hammadde besleme sistemi. 3) Mikserin 9 m üzerinde toplama kabı bulunan konveyör sistemi ve Demag 4t halatlı vinç. 4) Akışkan yataklı soğutucu Schenk. 5) Düz yataklı elek Engelsmann ED 250/4. 6) Kesme değirmeni Alpine B40/63 RO. 7) 2 adet Siemens dairesel boşluklu kompresör. 8) 2 adet Kessler & Luch fan, debi: 7000m³/h. 9) Aerobik filtre, filtre performansı: 4000m³/h. Dokümantasyon mevcuttur. Yerinde inceleme imkânı mevcuttur. Gsdswk Nk Topfx Ab Ssuf

Durum: işlem için hazır (kullanılmış), Üretim yılı: 2012, Gıda endüstrisinden JBT FoodTech büyük boy konserve dolum ve kapatma makinesi mevcuttur. Konserve ağırlığı: 750g/1000g, konserve içeriği: şekerli yoğunlaştırılmış süt, maksimum kapasite: 600 konserve/dakika, dolum başlıkları: 22, kapatma başlıkları: 5, yapı: monoblok, kontrol: Siemens. Dökümantasyon mevcut. Yerinde inceleme mümkündür. Gedpfx Absy N Uv Sj Souf

Durum: işlem için hazır (kullanılmış), Eksiksiz bir DIMA mozzarella üretim hattı mevcuttur. Bu tesiste mozzarella pişirilir, tuzlanır, kesilir, plastik ambalajlarda mühürlenir ve son olarak kutularda paketlenir ve paletlere istiflenir. Gujdpfxetnilho Ab Ssf

Durum: işlem için hazır (kullanılmış), Üretim yılı: 2022, Merhemler için komple bir tüp dolum ve paketleme hattı mevcuttur. 1) Tüp besleyici IWK TZK 200, üretim yılı: 1991. 2) Tüp dolum makinesi IWK TFS 30, üretim yılı: 1991. 3) Kartonlayıcı IWK CPS-R, üretim yılı: 1991. 4) Serileştirici Laetus MV-70-F-130-TL, üretim yılı: 2019. 5) Kontrol terazisi Mettler & Toledo C3570, üretim yılı: 2019. 6) Paket paketleyici Kiener ASK 450, üretim yılı: 1993. 7) Kutu paketleyici Skinetta PAL 145, üretim yılı: 1997. 8) Paletleme makinesi Skinetta PAL 1400, üretim yılı: 1997. 9) Yatay laminer akış makinesi Marchhart LF-ZP-Horizontal, üretim yılı: 2020. 10) Biriktirme rulolu konveyör RBS 140, üretim yılı: 1998. 11) Merhem pompası Netzsch BEF200/NM045BH, üretim yılı: 2022. Dokümantasyon mevcuttur. Yerinde inceleme mümkündür. Gusdpfjuf T Nlex Ab Ssf

Üretim yılı: 2019, durum: işlem için hazır (kullanılmış), BAZ ürünlerinin işlenmesi için komple bir otomasyon hattı mevcuttur. 1) Koruyucu kapılı tam güvenlik kabini. 2) Gripper adaptörlü 6 eksenli Kuka KR 120 R 3200 PA robot. 3) Gripper adaptörlü 6 eksenli Kuka KR 120 R 3500 robot. 4) Gripperli 2x 6 eksenli Kuka KR 10 R 1420 robot. 5) 2 robotlu taşıma ünitesi. 6) Referans odası. 7) Emişli markalama istasyonu, temizleme istasyonu ve 2 hat için montaj ünitesi. 8) 2x yapıştırma uygulama istasyonu. 9) 2x vidalama istasyonu. 10) Parça ekli çekmece sistemi. 11) Palet park alanı. Transfer istasyonları ve alma/taşıma gripperleri özel parçalara göre tasarlanmıştır. Dokümantasyon mevcut. Yerinde inceleme mümkündür. Guedpfxoxaph Ij Ab Ssf

Durum: işlem için hazır (kullanılmış), Üretim yılı: 1997, Satılık, Venjakob tarafından üretilmiş otomatik iş parçası transferli 1,5 kat bağlantılı bir IMA kenar işleme hattı sunulmaktadır. Maksimum çalışma genişliği: 2500 mm, transfer açısı: 90°, iş parçası kenarları arasındaki mesafe: 6000 mm. Kontrol sistemi: Siemens S5. Çevre birimleri ve taşıma sistemi dahildir. Gerekli kurulum alanı: yaklaşık 250-300 m², toplam ölçüler X/Y: yaklaşık 19000 mm / 13600 mm. IMA. İşletim bilgisayarı: 2018’de yenilenmiştir. Görüntüleme, randevu üzerine mümkündür. Gusdpfezh Nh Rex Ab Ssf

Üretim yılı: 2007, durum: işlem için hazır (kullanılmış), Üç ana bileşenden oluşan ahşap pencere kanadı montaj hattı mevcuttur. 1) Delme ve otomatik vidalama makinesi Powasert ile donatılmış kanat hizalama masası. 2) Cam çıtası testeresi Max Striffler. 3) Köşe yatağı ve tutma kolu delme makinesi Ruchser RU-GOB-ES, üretim yılı: 2007. Dokümantasyon mevcuttur. Yerinde inceleme yapılabilir. Sadece toplu satış mümkündür. Guodpezi Eimsfx Ab Sef

Üretim yılı: 2010, durum: işlem için hazır (kullanılmış), Tahrik millerinin üretimi için komple bir torna hattı sunulmaktadır. Hat, bir Lang-Laru kesme ve merkezleme makinesi, üç adet EMAG dikey torna makinesi, robot otomasyonu, aktarım çevre birimleri ve ölçüm istasyonundan oluşmaktadır. 1) Uç işleme makinesi Lang-Laru DHZ 03/1250-RR-S, üretim yılı: 2010, takım istasyonu: 2x12, yükleme: Kuka robotu/EWAB konveyör bandı, makine boyutları X/Y/Z: yaklaşık 8600mm/3000mm/4100mm, ağırlık: yaklaşık 15000kg, kontrol ünitesi: Siemens Sinumerik 840D. 2) 3x dikey mil torna merkezi EMAG VTC 250, üretim yılı: 2010, yükleme: Kuka robotu/EWAB konveyör bandı, maksimum torna uzunluğu: 630mm, yatak üzerinden maksimum salınım çapı: 140mm, maksimum iş parçası ağırlığı: 20kg, iğ boşluğu: 52mm, devir hızı: 5000d/dak, takım istasyonu: 2, takım bağlantısı: VDI40, makine boyutları X/Y/Z: yaklaşık 8100mm/3300mm/4300mm, ağırlık: yaklaşık 14000kg, kontrol ünitesi: Siemens. Godpfx Aezfp Hhob Souf Bu, çevre birimleri ve otomasyon dâhil olmak üzere eksiksiz bir torna hattıdır. Dokümantasyon mevcuttur. Yerinde inceleme mümkündür.

Durum: işlem için hazır (kullanılmış), Üretim yılı: 2008, A Uhlmann blister packaging line in need of repair is available. 1) Uhlmann UPS 4 ETX blister machine, year of manufacture: 2008, design: modular balcony construction, modules: 12, blister capacity: 10 tablets, blister format X/Y/Z: 100mm/39mm/5.7mm, packaging output: 220 blisters/min, web width forming/sealing: 256mm/246mm, pitch: 102mm, max. film reel diameter: 800mm, max. lidding reel diameter: 300mm, feeding section length: 1360mm, theoretical cycle rate: 50 cycles/min, film width range: 63mm-300mm, punching width range: 28mm-284mm, max. forming depth: 12mm, min. blister dimensions X/Y/Z: 30mm/3.5mm/60mm, max. blister dimensions X/Y/Z: 110mm/12mm/145mm, max. stack height: 85mm, max. blisters per stack: 10, weight: approx. 7000kg. 2) Uhlmann C 2155 cartoner, year of manufacture: 2008, folding capacity: 10-150 cartons/min, max. stacking output: 400 blisters/min, product carrier height: 87mm, magazine length: 1500mm, max. blister width with double stack infeed: 55mm, max. magazine capacity: approx. 1200 cartons, max. leaflet dimensions X/Y: 210mm/600mm, min. leaflet dimensions X/Y: 100mm/100mm, min. carton dimensions X/Y/Z: 30mm/15mm/63mm, max. carton dimensions X/Y/Z: 115mm/90mm/150mm, weight: approx. 3200kg. The rear discharge flap of the C 2155 is missing. The safety shut-off valve of the UPS 4 is defective and the touch monitor responds sluggishly. Overall system dimensions X/Y/Z: approx. 14000mm/5500mm/2750mm, weight: approx. 10200kg, control system: PC/PLC. Documentation available. Inspection on site possible. Expected to be available from the end of August 2026. Gedpfx Ajzbl Nlob Sjuf

Üretim yılı: 1978, durum: işlem için hazır (kullanılmış), Plastik metal şekillendirme için Instytut Obróbki Plastycznej (Polonya) üretimi bir haddeleme form hattı mevcuttur. Hadde istasyonu sayısı: 12, mil çapı: 50 mm, maks. profil genişliği: 300 mm, maks. profil kalınlığı: 2 mm, toplam tesis boyutları X/Y: yaklaşık 20 m / 4 m. Artı, otomatik kesme ünitesi, artımlı uzunluk ölçme cihazı ve boşaltma rulosu dahildir. Yerinde inceleme mümkündür. Guodpjzhw Swefx Ab Sjf

Üretim yılı: 1970, durum: işlem için hazır (kullanılmış), Bir Reifenhäuser ekstruderli ve gravimetrik Plast-Control (2006) sistemli komple bir ekstrüzyon hattı mevcuttur. 1) Sarıcı 1. 2) Primer ünitesi ve su bazlı laminasyon için hotmelt ünitesi. 3) Kurutucu. 4) Sarıcı 2. 5) Ekstrüzyon laminasyonu için Dolci ekstruder. 6) Sarıcı 3. 7) Ek kurutuculu iki baskı ünitesi. 8) Reifenhäuser ekstruder. 9) Toplayıcı. 10) Bodrumda yönlendirme çubuğu. 11) Bodrumda, sarıcı 1'in altında bant yönlendirme. 12) Bodrumda 2 adet reçine silosu. Bu, çevre ekipmanlarıyla birlikte tam teşekküllü bir ekstrüzyon hattıdır. Dokümantasyon mevcuttur. Yerinde inceleme mümkündür. Gsdpfxsw R Dhre Ab Ssuf

Üretim yılı: 2008, durum: işlem için hazır (kullanılmış), Büyük ölçekli toz boya ve toz filtrasyonu için komple toz yükleme sistemi mevcuttur. Ürün boyutları X/Y/Z: 8000mm/800mm/3000mm, maks. ürün ağırlığı: 1000kg, tüm açıklıkların toplam yüzey alanı: 12,9m², izin verilen maks. toz püskürtme miktarı: 90kg/saat, ekstraksiyon kapasitesi: 18000m³/saat, toplam sistem boyutları X/Y/Z: yaklaşık 28m/13m/6m, basınçlı hava gereksinimi: yaklaşık 38nm³/saat, basınçlı hava: 8bar, bağlı yük: yaklaşık 30kW. 1) Ekstraksiyonlu manuel toz istasyonu, iç boyutlar X/Y/Z: 10m/3m/4m, dış boyutlar X/Y/Z: 10040mm/3370mm/4600mm. 2) MEEH KTÖ240 hazneli kurutucu, üretim yılı: 2008, hava akışı: 30.000 m³/h, ısıl güç: 240 kW, brülör: Weishaupt, üretim yılı: 2019, yakıt: ısıtma yağı, fırın iç boyutları X/Y/Z: yaklaşık 8530 mm/4610 mm/5840 mm, fırın dış boyutları X/Y/Z: yaklaşık 8200 mm/3500 mm/4000 mm. 3) 2 adet H/S 160 zincirli vinçli kaldırma ve indirme istasyonu, üretim yılı: 2008, hız: 4 m/dak, maks. yük kapasitesi: 2 x 500 kg, kirişin alt kenarından zemine olan mesafe: yaklaşık 3700 mm. 4) 2008 yılında üretilen elektrikli travers platformu EQ 160, maksimum yük kapasitesi: 2000 kg, hız: 12 m/dak, maksimum travers sayısı: 3, toplam travers sayısı: 14, toplam travers pozisyonu: 14, travers uzunluğu: 8 m, yük kapasitesi: 1000 kg. Dokümantasyon mevcuttur. Yerinde inceleme mümkündür. Gedpfx Aswr Dv Hjb Ssuf

Durum: işlem için hazır (kullanılmış), Üretim yılı: 2008, Doldurucudan paketleyiciye kadar komple bir dolum hattı mevcuttur. Format: Gable top/pyramid pack 0.50l/0.75l/1l, çıktı: yaklaşık 7000 paket/saat, X/Y/Z boyutları: yaklaşık 9500mm/3200mm/3500mm, ağırlık: yaklaşık 13000kg, çalışma saati: yaklaşık 32500h. Aplikatör: 3x Elopak E-PLA-S30, yapım yılı: 2009, hava basıncı: 700kPa, ağırlık: yaklaşık 1000kg. Paketleyici: Oystar A+F Traypacker TF, yapım yılı: 2011. Gusdpfx Astul Rajb Ssf

Üretim yılı: 2019, durum: işlem için hazır (kullanılmış), Motor üretimi için gerekli tüm yardımcı üniteler ve bileşenler dahil olmak üzere iki katlı komple bir boya tesisi mevcuttur. Sistem içindeki iş parçası taşıyıcıları: 118, çevrim süresi: yaklaşık 49 sn, tam geçiş süresi: 97 dk, 3 vardiyada maksimum üretim kapasitesi: 258.000/yıl, toplam tesis boyutları X/Y: yaklaşık 26.000 mm/9.000 mm. 1) Absorpsiyonlu kurutucu. 2) Carel buhar nemlendirici. 3) İki ve üç aşamalı filtre kutuları. 4) Kompresör teknolojisi. 5) Hygrex hava kurutucu. 6) Kontrol panosu ve boya tabancalı robot. 7) Boya dozaj pompası. 8) Boya ön hazırlık ve temizlik. 9) Osmoz tesisi. Bu, temizlikten kurutma sürecine kadar robot destekli eksiksiz bir boya hattıdır. Dokümantasyon mevcuttur. Yerinde inceleme mümkündür. Gjdpfxsytgpqo Ab Sjuf

Üretim yılı: 2002, durum: işlem için hazır (kullanılmış), Paketleme hattı şunları içerir: (1) CARPENTIER HSA/ 60-1/ V3 erector, hız: 30 devir/dak, uzunluk: 2000 mm, genişlik: 1300 mm, yükseklik: 2200 mm, ağırlık: 800 kg (2) CARPENTIER WV-HM açılı yapıştırma makinesi, formatlar : 100- 360x80-200x20-80mm, ağırlık: 1.5t, bant ve konveyör bant dahil. Godpfx Abegv I Anj Sjuf

Üretim yılı: 2013, durum: işlem için hazır (kullanılmış), Artec'in komple geri dönüşüm ve ekstrüzyon tesisi mevcuttur. Malzeme: PE/PP/PS/ABS/LDPE/HDPE/MDPE, vida çapı: 145mm, L/D oranı: 42, ekstrüzyon kapasitesi: 700kg/saat, gaz giderme: 2 kat, parçalama/ekstruder/eleme değiştirici gücü: 55kW/609kW/55kW. Toplam sistem boyutları X/Y/Z: yaklaşık 20700mm/3000mm/3400mm, kontrol: Siemens. Parçalayıcı, konveyör üniteleri, depolama ve karıştırma silosu, besleme bandı, ekstruder, vakum pompası, eriyik filtresi, granülasyon sıcak kesim, torba dolum ve tartım istasyonu ve torbalama istasyonu dahil. Dokümantasyon mevcuttur. Yerinde inceleme imkânı mevcuttur. Gujdpfx Abov Ip S Ho Sjf

Durum: işlem için hazır (kullanılmış), Üretim yılı: 2001, 5 ekstruder ve tüm çevre ekipmanları ile komple 5 katlı koekstrüzyon üfleme film hattı mevcuttur. Toplam sistem boyutları X/Y/Z: 14m/22m/11m, üfleme kafası: IBC'li Kiefel Worms FSBK 500, nozul çapı: 500mm, film genişlik aralığı: 700mm-2000mm, çıkış genişliği: 2000mm, sarma genişliği: 2000mm, sistem hızı: 120m/dak, eritme kapasitesi: 500kg/saat, toplam güç gereksinimi: yaklaşık. 300kW. 1) Wintech çift sarıcı, sarım genişliği: 2000mm, film kalınlık aralığı: 35µm-150µm, maks. rulo çapı: 1000mm, maks. rulo ağırlığı: 1900kg, çekirdek iç çapı: 152mm/6inç. 2) Ekstruder Kiefel Worms 70.29D, güç: 89kW, vida: 5 bölgeli bariyer vidası, hız: 125rpm, yenilendi: 2010. 3) Yapışma arttırıcı ekstruder Kiefel Worms 50.25D, güç: 34kW, vida: 3 bölgeli bariyer vidası, hız: 200rpm. 4) Merkezi ekstruder Kiefel Worms 50.25D, güç: 34kW, vida: 3 bölgeli çekirdekli kademeli vida, hız: 175rpm. 5) Dış katman için Kiefel Worms 50.25D yapışmayı arttırıcı ekstruder, güç: 34kW, vida: 3 bölgeli bariyer vidası, hız: 200rpm. 6) Dış katman ekstrüderi Kiefel Worms 80.25D, güç: 125kW, vida: 5 bölgeli bariyer vidası, hız: 150rpm. 7) Folyo kalibrasyon cihazı Reinhold SRK 200/9.6. Tüm hat Plast Control sistemi ile kontrol edilmektedir. Diğer bileşenler: entegre genişlik ölçümü, profil ölçümü için C-taraması, web merkezi kontrolü, korona ön işlemi, film beslemesi. IBC'li yedek 5 katlı üfleme kafası FSBK, yedek silindirler, filtreli halka boşluklu üfleyici, ekstraksiyon üniteleri, vinç ve harici sistem terminali dahildir. Dokümantasyon mevcuttur. Yerinde ziyaret imkânı mevcuttur. Gsdpfx Abev T An Sj Seuf

Durum: işlem için hazır (kullanılmış), Önceden derzlenmiş fayans panolarının otomatik üretimi için iki özel üretim makinesi mevcuttur. Bağlayıcı malzeme: İki bileşenli PU derz dolgu malzemesi, maks. üretim kapasitesi: yaklaşık 50 m²/saat, min. fayans boyutu: 97 mm/97 mm, maks. fayans boyutu: 197 mm/197 mm, boşluklu plaka boyutu: 244 mm/119 mm. Bu, ambalajlamaya kadar olan eksiksiz bir üretim hattıdır. PU boruları uzun süre kullanımdan sonra yapışmış ve değiştirilmesi gerekmektedir. Çeşitli yedek parçalar dahildir. Belgeler mevcuttur. Yerinde inceleme yapılabilir. Guedozli Tzopfx Ab Sjf