Kullanılmış Ebu Sk75F satın al (347)

Koşul: yenilenmiş (kullanılmış), 2025 YILINDA %100 GÖZDEN GEÇİRİLMİŞTİR KISA BORU İÇİN PÜRÜZSÜZLEŞTİRME VE TEMİZLEME İŞLEM MERKEZİ RSA RASAPLAN NV & RASACLEAN SK Teslimat kapsamı: 1. Kısa parçalar için RSA otomatik yükleme sistemi Kodpfx Asymarfjafelt 2. Pürüzsüzleştirme sistemi RASAPLAN N00; 3. Kısa parçalar için RSA RASACLEAN SK temizleme sistemi Kısa boy/çap borular için yükleme, çapak alma, yıkama işlemlerinin tamamını kapsayan eksiksiz RSA hattı. Et kalınlığı: 3 mm Parça uzunlukları / sabit uzunluklar: 40 - 120 mm Çapak alma sistemi: RASAPLAN NK V 500

Koşul: ikinci el, RSA RASACUT SC 3000 – Fully Automatic Tube Processing Line: Cutting, Deburring, Length Control, Washing and Drying This is a high-capacity, fully integrated RSA line for tube processing, designed for continuous production – from raw tube bundles to finished, fixed-length tube sections, up to 3,000 mm. The system encompasses the entire workflow: Bundle Loading → Cutting → Deburring → Measuring (Length Control) → Cleaning (Washing) → Drying, with automatic transfer between stations. MAIN FEATURES · Fixed length cutting up to 3,000 mm · Complete RSA line: Bundle Loading + Cutting + Deburring + Measuring + Cleaning (Washing) + Drying · Automatic tube singulation from bundle loader · Servo-controlled saw feed with programmable cutting parameters · Fully automatic station interlinking (no manual adjustments required) · Deburring with full 360° rotation, internal and external · 100% length measurement with automatic reject · Integrated washing and drying systems for finished tube preparation · Siemens control system: S7-300 + OP17 · Large jaw set included TECHNICAL DESCRIPTION 1. Bundle Loader Tube bundles are loaded by crane or forklift into the storage rack. The system automatically separates the tubes and feeds them onto the infeed roller conveyor, enabling continuous production from tubes up to 8,000 mm in length. 2. Cutting | RSA RASACUT SC 3000 Kjdpfx Ajyllvyoafslt Automatic cutting unit with servo-controlled feed and electronically controlled length stop. Tubes are clamped and cut to the programmed fixed length, with adjustable cutting parameters for consistent, repeatable results. 3. Deburring | RSA RASAPLAN XY 3000 Automatic end deburring system with high-performance brushes operating on both ends. Each tube rotates 360° during brushing, allowing simultaneous deburring of both internal and external edges at both ends. All adjustments are performed automatically via central control. 4. Measuring | RSA RASACHECK 3000 A Integrated length measurement station ensures 100% inspection of finished parts. Out-of-tolerance pieces are automatically rejected, guaranteeing only conforming parts proceed to subsequent processing steps. 5. Cleaning | RSA RASACLEAN ET 3000 Washing system designed for complete removal of chips and contaminants. Workpieces pass through an enclosed washing area where cleaning fluid is applied under pressure, and all debris is collected by a chip filter. 6. Drying | TURBODRY Hot air drying station with adjustable airflow and temperature. Effectively removes all droplets and residual moisture after washing, ensuring tubes are fully dry and ready for downstream handling. 7. Tooling | Large Set of Jaws Supplied with a comprehensive set of jaws for multiple tube diameters, enabling rapid changeovers without additional tooling. WORKING RANGE · Round tube diameter: 10 to 90 (101) mm · Wall thickness: 0.6 to 6 mm · Tube input length: 8,000 mm · Fixed cutting lengths (finished parts): 150 to 3,000 mm (up to 2,000 mm for Ø 10–14 mm) · Tube weight: max. 10 kg/m · Length/diameter ratio: 2:1 · Length tolerance: Ø10–49 mm: ±0.2 mm | Ø50–74 mm: ±0.25 mm | Ø75–90 mm: ±0.3 mm Currently in operation. Contact us for an offer, full information, and to arrange an inspection visit...

Koşul: ikinci el, RALC CTS CONNI tarafından üretilen KOMPLE YÜKLEME, KESME, YAKMA VE BOŞALTMA HATTI OPSİYONEL: Kare/altıgen balyalarda, çıkış arabalı ve güvenlik bölgeli OTOMATİK ROBOTİK PAKETLEME SİSTEMİ Model RALC LYBRA 450 + RALC SDB 100 – 5000 - Kesme aralığı: 40-140mm - Paket yükleyici: 6.000 mm - 12.300 mm x 5 Tn - Deşarj: 5.000 mm'ye kadar - Opsiyonel: Otomatik robotik paketleme sistemi PAKET ÖZELLİKLERİ: Şarj cihazındaki ağırlık: 5000 Kg Maksimum çap: 600mm Girişteki borunun minimum – maksimum uzunluğu: 6000 – 12300 mm Girişteki tüplerin maksimum eğriliği: 1,5 mm/m MAHKEME Şarj cihazıyla birlikte olası çaplar: - Yuvarlak: 40 – 140 mm - Kareler: 40x40 – 135x135 mm - Dikdörtgenler: 50x25 – 200x80 mm Maksimum tüp ağırlığı: 200 kg Besleme hızı: 10 - 60 m/dak Kesme diski çapı: 350-400-450 mm DIN 8576'ya göre disk bağlama: 50/4/14/80 mm, 40/4/12/64 mm Çıkışta maksimum boru uzunluğu: 5.000 mm YANMA Çapak alma ünitesi Boyutlar: - Yuvarlak çap: 20 – 102 mm Kare ölçüleri: 30x30 – 70x70 mm - Dikdörtgen ölçüleri: 40x20 – 80x50 mm Uzunluk: 500 – 5.000 mm Malzeme: DIN17100'e göre 37 paslanmaz çelik Çapak alma sırasında boruların maksimum eğriliği: 2 mm/m Fırça çapı: 300mm Fırça genişliği: 600mm Çelik tel çapı: 0,35 mm Güç: 3x400/50V/Hz AÇILI KESİM Manuel yükleme ile AÇILI KESİM yapmak da mümkündür. Kesme kapasitesi (şarj cihazı olmadan) yuvarlak tüp: - 90°'de: 100 – 125 – 145 mm - 45°'de: 90 – 115 – 135 mm - 30°'de: 80 – 95 – 110 mm Kare: - 90°'de: 90 – 110 – 130 mm - 45°'de: 80 – 100 – 110 mm Klsdpevt Tzcofx Aafjt - 30°'de: 70 – 80 – 90 mm Dikdörtgenler: - 90°'de: 140x70 – 160x90 – 180x110 mm - 45°'de: 110x60 – 130x70 – 150x70 mm - 30°'de: 80x40 – 100x50 – 110x60 mm TEDARİK KAPSAMI 1. 5.000 ila 12.300 mm uzunluğundaki 5.000 kg'lık paketler için Yükleyici Modu. 2. LYBRA C450 kesme ünitesi: - Mikro yağlama - Hava üfleme - Talaş konveyörü - Devirme arabası - Boşaltma kelepçesi 3. Çapak alma ünitesi SDB100 5000 4. Sonsuz askılı toplama beşiği çıkışı 5. Elektrik ve hidroliği tamamlayın. 6. Mevcut belgeler * 7. Mevcut yedek parçalar * *Sipariş vermeden önce kontrol edilmesi gerekmektedir. SEÇENEK: Yuvarlak, kare veya dikdörtgen tüpleri paketleyebilen robotlu otomatik ön toplama portalı altıgen veya kare kirişler Kesme aralığı: 40 - 140mm Paket yükleyici: 6.000 mm - 12.300 mm x 5 Tn Deşarj: 5.000 mm'ye kadar Opsiyonel: Otomatik robotik paketleme sistemi Şarj cihazındaki paket ağırlığı: 5.000 Kg Maksimum paket çapı: 600 mm Girişte boru uzunluğu: 6.000 – 12.300 mm Girişteki tüplerin eğriliği: Maks. 1,5 mm/m KESME Magazinli olası çaplar, yuvarlak: 40 - 140 mm KESME Magazinli mümkün olan boyutlar, kare: 40x40 – 135x135 mm KESME Şarj cihazıyla birlikte olası boyutlar, dikdörtgenler: 50x25 – 200x80 mm Tüp ağırlığı: Maksimum 200 kg Besleme hızı: 10-60 m/dak Kesme diski çapı: 350 - 400 - 450 mm Çıkıştaki boru uzunluğu: Maks. 5.000 mm YANMA Mermi çapı: 20 – 102 milimetre YAKMA GİDERME Karelerin boyutları: 30x30 – 70x70 mm YANMA AÇMA Dikdörtgen ölçüleri: 40x20 – 80x50 mm Uzunluk: 500 – 5000mm Malzeme: DIN17100'e göre çelik 37 Çapak alma sırasında boruların maksimum eğriliği: 2 mm/m Fırça çapı: 300mm Fırça genişliği: 600 m...

Koşul: yeni, Üretim yılı: 2026, -TFON Kantenverrundungs- & Oberflächenbearbeitungssystem: Dieses System wurde für maximale Vielseitigkeit und Präzision entwickelt und ist ausgelegt für die Bearbeitung von Baustahl, Aluminium und Edelstahl mit Materialstärken von 0 bis 120 mm. Es bietet fortschrittliche Kantenverrundung und Oberflächenreinigung, zugeschnitten auf anspruchsvolle Industrieanwendungen. -Materialkompatibilität: -Baustahl, Aluminium, Edelstahl -Arbeitsdickenbereich: -0 – 120 mm Kantenverrundung: Kantenverrundung mit Radius 2 für glatte, sichere Kanten, welche sowohl die Optik als auch die Funktionalität verbessern. Präzisionssteuerung: Integriertes Siemens-Automatisierungssystem für exakte und gleichbleibende Steuerung während des Prozesses. Unabhängige Bearbeitungsstationen: Mehrere Stationen ermöglichen parallele oder sequenzielle Bearbeitung und bieten flexible Workflow-Konfigurationen. Tischgrößen: Erhältlich mit Arbeitsbreiten von 650 mm, 1000 mm oder 1300 mm zur Anpassung an unterschiedliche Produktionsanforderungen. Tischtypen: Magnet-, Vakuum- oder Magnet-Vakuum-Tische bieten sicheren und flexiblen Halt für verschiedene Materialien und Werkstückgrößen. Plasma- & Sauerstoff-Technologie: Moderne Plasma- und Sauerstoffsysteme entfernen effizient grobe Grate und Schlacke nach dem Zuschnitt und gewährleisten saubere Oberflächen. Oberflächenreinigung: Entfernt effektiv Schmutz, Rost, Oxide und Zunderschichten und bereitet die Teile optimal für nachfolgende Prozesse wie Schweißen oder Beschichten vor. Kantenverrundung für Beschichtungen: Sorgt für gleichmäßige, fehlerfreie Kanten – ideal für Lackier- und Beschichtungsanwendungen. Einsatzbereiche: Stahl-Servicecenter, Energie, Bergbau, Bauwesen, Automobil – konzipiert für den schweren Industriestandard und Hochleistungsanwendungen. Gleichmäßige Kantenresultate: 8 Lamellenräder sorgen für konstante Radiuskanten an jedem Bauteil. Pneumatisches Oszillationssystem: Klodei E Tkajpfx Aafet Verlängert die Lebensdauer der Schleifbänder und sorgt durch pneumatische Oszillation für gleichbleibende Leistung. Für industrielle Präzision konstruiert. Für Langlebigkeit gebaut. Für flexible Anwendungen entwickelt. TFON – Exzellenz in Kantenbearbeitung und Oberflächenvorbereitung.

Koşul: yeni, Üretim yılı: 2026, - TFON Kenar Yuvarlama Makinesi Özellikleri: Kljdpfxeui Ih Rj Aafet Malzeme Uyumluluğu: Çelik, Alüminyum, Paslanmaz Çelik. İşlem: Kenar Yuvarlama. Malzeme Kalınlığı: 0 – 120 mm. Maksimum Malzeme Genişliği: 1.000 mm. Minimum Parça Ölçüleri: 50 × 50 mm. Maksimum Malzeme Ağırlığı: 500 kg. Konveyör Hızı: 0,6 – 4,0 m/dak. Makine Ağırlığı: 3.000 kg.

Koşul: yeni, Üretim yılı: 2026, - TFON Kantenverrundungs- & Oberflächenreinigungssystem - Materialkompatibilität: Geeignet für Baustahl, Aluminium und Edelstahl - Arbeitsdickenbereich: Verarbeitet Materialstärken von 0 bis 120 mm - Kantenverrundung: Erzeugt Radius 2 Kantenverrundung für glatte, sichere Kanten, die sowohl das Erscheinungsbild als auch die Funktionalität des Werkstücks verbessern. - Präzisionssteuerung: Ausgestattet mit einem Siemens-Automatisierungssystem für präzise und reproduzierbare Steuerung während des gesamten Prozesses. - Unabhängige Stationen: Mehrere Bearbeitungsstationen ermöglichen vielseitige Anwendungen, sodass verschiedene Arbeitsschritte gleichzeitig oder nacheinander durchgeführt werden können. - Tischoptionen: Verfügbare Arbeitstischgrößen: 650 mm, 1000 mm oder 1300 mm, um spezifische Produktionsanforderungen zu erfüllen. - Tischarten: Flexible Konfigurationen, einschließlich Magnet-, Vakuum- oder Magnet-Vakuum-Tischen, sorgen für sichere Fixierung unterschiedlichster Materialien und Werkstückgrößen. - Plasma- und Sauerstofftechnik: Setzt fortschrittliche Plasma- und Sauerstoffverfahren zur effektiven Entfernung von starken Graten und Schlacke nach dem Schneiden ein und liefert so saubere, glatte Oberflächen. - Oberflächenreinigung: Entfernt effizient Oberflächenverunreinigungen wie Rost, Oxid und Zunder und bereitet die Teile für nachfolgende Bearbeitungsschritte vor. - Kantenverrundung für Beschichtungen: Sorgt durch gleichmäßige, fehlerfreie Oberflächen für eine optimale Vorbereitung der Bauteile auf Lackierung oder Beschichtung. - Branchenanwendungen: Ideal für Stahl-Service-Center, Energie-, Bergbau-, Bau- und Automobilindustrie. Bietet maßgeschneiderte Lösungen für Schwerlastanwendungen. - Gleichmäßige Ergebnisse: Sechs Lamellenräder arbeiten synchron und erzeugen an jedem Werkstück konsistente Kantenradien. - Pneumatisches Oszillationssystem: Verlängert die Standzeit der Schleifbänder, indem der Verschleiß minimiert und eine dauerhaft gleichbleibende Leistung sichergestellt wird. Kljdpfxshq A T Uo Aafet

Koşul: yeni, Üretim yılı: 2026, Maßgeschneiderte Maschinen für Ihre Produktionsanforderungen Unsere individuell angefertigten Maschinen werden präzise entwickelt und konstruiert, um den spezifischen Anforderungen Ihrer Fertigungsprozesse gerecht zu werden. Ob Oberflächebearbeitung, Oxidentfernung oder Kantenverrundung – unsere Maschinen garantieren höchste Präzision und Leistung. -Oberflächenfinish: Erzielen Sie glatte, hochwertige Oberflächen auf einer Vielzahl von Materialien und sichern Sie ein dauerhaft professionelles, poliertes Erscheinungsbild. -Oxidentfernung: Klsdpshq Dbxjfx Aafjt Entfernen Sie effektiv Oberflächenoxide und sorgen Sie so für eine saubere, kontaminationsfreie Oberfläche – unverzichtbar für weitere Bearbeitungsschritte oder Beschichtungen. -Kantenverrundung: Verrunden Sie Kanten exakt nach Ihren Vorgaben und verbessern Sie sowohl die Arbeitssicherheit als auch die Qualität Ihrer Endprodukte. -Individualisierungsmöglichkeiten Jede Maschine wird exakt nach Ihren Anforderungen konfiguriert und bietet Flexibilität bei: Bearbeitungsgeschwindigkeit: Anpassbar an wechselnde Produktionsanforderungen. Sonderausstattungen: Optionen wie Staub- und Rauchabsaugung, einstellbare Anpressdrücke sowie programmierbare Steuerungen zur Optimierung Ihrer Arbeitsabläufe. Für Langlebigkeit gebaut Unsere maßgefertigten Maschinen sind ausgelegt auf eine lange Lebensdauer und garantieren zuverlässige Performance auch im Dauereinsatz. Ob für Kleinserienfertigung oder industrielle Großauflagen – diese Maschinen liefern Jahr für Jahr erstklassige Ergebnisse.

Koşul: yenilenmiş (kullanılmış), Üretim yılı: 2022, - İkinci el Surfacer Serisi TFON RB-2510 (M) - Bu TFON RB-2510, derhal kullanıma hazır, güvenilir ve bakımlı bir ikinci el makinadır. Ksdpoiih Aaofx Aafolt -- Daha önce sadece kendi üretim hattımızda çapak alma ve kenar yuvarlama işlemlerinde kullanılmış olan bu ünite, halen mükemmel çalışma koşullarındadır ve tamamen faaldir. Güvenilirliği ve dayanıklılığı kanıtlanmış olup, üretim hattınızda uzun vadeli kullanım için sağlam bir seçenek sunmaktadır.

Koşul: yeni, Üretim yılı: 2026, -TFON Präzisionskantenverrundungs- und Finish-System. Das TFON-System ist für eine herausragende Oberflächenbearbeitung und Kantenverrundung konzipiert und eignet sich für verschiedenste Materialien und Branchen. Es vereint fortschrittliche Automatisierung mit flexiblen Konfigurationsmöglichkeiten, um exakt auf Ihre Produktionsanforderungen abgestimmt zu sein. -Materialkompatibilität: Geeignet für Anwendungen mit Aluminium, Edelstahl und Baustahl. -Großer Dickenbereich: Effiziente Bearbeitung von Materialien mit Dicken von 0 bis 120 mm. -Hervorragende Finish-Qualität: Entwickelt für hochwertige Oberflächen, die sowohl die Optik als auch die Funktionalität Ihrer Produkte verbessern. -Industrielle Vielseitigkeit: Ideale Lösung für die Medizinprodukte-, Gastronomiegeräte-, Automobilzuliefer- und Metallwarenindustrie. Klodpfohq Dbmox Aafet -Präzise Kantenverrundung: Exakte Kantenverrundung mit Radius 2 für erhöhte Sicherheit und ein ansprechenderes Produktdesign. -Modernste Automatisierung: Integriertes Siemens-Steuerungssystem für hohe Präzision und zuverlässigen Betrieb. -Unabhängige Bearbeitungsstationen: Ermöglichen flexible und effiziente Mehrfachprozesse, individuell anpassbar an komplexe Arbeitsabläufe. -Mehrere Tischbreiten verfügbar: Erhältlich mit Arbeitstischbreiten von 650 mm, 1000 mm oder 1300 mm—optimal für unterschiedliche Produktionsanforderungen. -Kundenspezifische Förderbandsysteme: Wählen Sie zwischen Vakuum-, halbmagnetischen oder halb-Vakuumförderern für sicheres und schonendes Teilehandling. -Oberflächenreinigung: Beseitigt effektiv Rost, Oxide und Oberflächenverunreinigungen für die nachfolgende Weiterbearbeitung. -Verbesserter Bedienerschutz: Die Kantenverrundungsstation minimiert das Risiko von Schnittverletzungen durch scharfe Blechkanten. -Hochleistungs-Finishing: Ausstattung mit Scotch-Brite Schleiftechnologie für gleichmäßige, hochwertige Oberflächen. -Verlängerte Schleifmittelstandzeit: Das pneumatische Oszillationssystem sorgt für maximale Lebensdauer von Schleifbändern und Scotch-Brite-Lamellen und minimiert Stillstandzeiten. -Konstant gleichmäßige Kantenradien: Sechs Lamellenräder gewährleisten gleichförmige Kantenverrundung bei jedem Werkstück für gleichbleibend hohe Qualität. Leistung, Sicherheit und branchenübergreifende Flexibilität – dafür steht TFON. TFON – Perfekte Oberflächen. Jedes Mal...

Koşul: yeni, Üretim yılı: 2026, -TFON Präzisionssystem zur Kantenverrundung & Oberflächenbearbeitung -Entwickelt für erstklassige Oberflächenbearbeitung und exakte Kantenverrundung bei verschiedensten Materialien und Branchen, vereint das TFON-System fortschrittliche Automatisierung mit vielfältigen Konfigurationsmöglichkeiten zur optimalen Anpassung an Ihre Produktionsanforderungen. Materialkompatibilität: Geeignet für Aluminium, Edelstahl und Baustahl. Großer Dickenbereich: Verarbeitet Materialien effizient von 0 bis 120 mm Dicke. Erstklassige Oberflächengüte: Ausgelegt für hochwertige Oberflächen, die Optik und Funktionalität Ihrer Produkte steigern. Industrielle Vielseitigkeit: Ideal für Medizinprodukte, Großküchentechnik, Automobilkomponenten sowie Metallzubehör. Präzise Kantenverrundung: Erzeugt exakte Radius-2-Kanten, erhöht die Sicherheit und verbessert die Produktästhetik. Fortschrittliche Automatisierung: Integriertes Siemens-Steuerungssystem garantiert höchste Präzision und Betriebssicherheit. Unabhängige Bearbeitungsstationen: Ermöglichen flexible, effiziente Mehrstufenprozesse – optimal für anspruchsvolle Fertigungsabläufe. Verschiedene Tischbreiten: Erhältlich mit Tischbreiten von 650 mm, 1000 mm oder 1300 mm – passend für unterschiedliche Produktionsanforderungen. Individuelle Förderoptionen: Wählen Sie zwischen Vakuum-, semi-magnetischem oder semi-vakuum Förderbandsystem für sicheren und schonenden Werkstücktransport. Oberflächenreinigung: Entfernt effektiv Rost, Oxidschichten und Oberflächenverunreinigungen – ideale Vorbereitung für nachfolgende Bearbeitungsschritte. Erhöhte Bedienersicherheit: Kantenverrundungsstation reduziert das Verletzungsrisiko durch scharfe Kanten. Klodpfxshq A Txe Aafet Hochleistungs-Finish: Ausgestattet mit Scotch-Abrasivtechnologie für gleichmäßige und hochwertige Oberflächenergebnisse. Längere Standzeit von Schleifmitteln: Pneumatisches Oszillationssystem maximiert die Lebensdauer von Schleifbändern und Scotch-Belägen und reduziert Stillstandszeiten. Konstanter Radius: Sechs Lamellenräder garantieren gleichmäßige Kantenradien an jedem Bauteil für konstante Qualität. Für Leistung konstruiert. Auf Sicherheit ausgelegt. Für industrielle Vielseitigkeit gebaut. TFON – Perfekte Oberflächen, jedes Mal.

Koşul: yeni, Üretim yılı: 2026, - TFON Lite SURFACER® Serisi, çoklu parçaların aynı anda işlenmesini mümkün kılarak, çeşitli sarf malzemesi seçenekleri ve verimli vakum tabla sistemi ile benzersiz bir çok yönlülük sunar. Kullanım kolaylığı için tasarlanan bu seride hızlı fırça değişimi ve uygulamanıza uygun iki farklı fırçanın takılabilme özelliği bulunur. - Fırçalar tabloya paralel monte edildiğinde, sistem her kullanımda kusursuz taşlama (zımparalama) performansı sağlar. Ergonomik olarak tasarlanan makinede, motorun ağırlığı makine şasisi tarafından desteklenir; böylece operatörün yorgunluğu önemli oranda azalır ve iş güvenliği artırılır. Kjdpfx Aajqzxhyofelt - TFON'un güvenilir garantisiyle desteklenen SURFACER® Serisi, işletme maliyetlerini en aza indirirken yüzey kalitesini en üst düzeye çıkarmada ideal dengeyi sunar. Temel Teknik Özellikler: - Minimum Malzeme Ebatı: 80 × 80 mm - Malzeme Kalınlığı: 3 – 200 mm - Maksimum Malzeme Genişliği: 800 mm - Maksimum Malzeme Uzunluğu: 500 mm

Koşul: yeni, Üretim yılı: 2025, makine/araç numarası: ZGS200, 200 lt Kapasite * 7.5 kW Yüksek performanslı trifaze akım tahrik motoru. * 300 rpm'ye kadar ayarlanabilir hız kontrolü. * Kontrol paneli ve dozaj pompası dahildir. Kodpfxow Hb Tfj Aafjlt - Dozaj pompası kimyasalı otomatik olarak hazneye koyar * Çalışma saatleri zamanlayıcısı * PLC talebe göre programlanabilir pan * PU veya INOX levha * Atık su tahliyesi için değiştirilebilir valf. * İç haznede yapışmaz duvar sağlamak için kanallar ve boşluklar bulunur.

Koşul: yeni, Üretim yılı: 2025, ZGE60 - 60Lt Vibrasyonlu Sieving Machine * Changable Sieving System *0,34 Kw vibratory motor *Start/Stop termic switch Klsdpjw Hpfvsfx Aafjt It is used to automatically separate the abrasive/polishing stones and the material from each other after the deburring and/or polishing process in vibration machines which not have sieving system.

Koşul: yeni, Üretim yılı: 2025, makine/araç numarası: ZCV50, ZCV 50 CIRCULAR TYPE OF VIBRATORY MACHINE * Net 50 liter volume (Capacity between 20lt to 1250Lt is available up to request) * Highly wear resistant P.U.Lining (90 Shore) MOTOR: * High performance three phase current drive motor. * 0.34 kW 1500 rpm * The motor is lubrication free. You don’t need motor lubrication. CONTROL PANEL: * Main switch and emergency stop switch. * Timer and working hours timer * Control box with switch for engine right/left running * CE safety standard Kedpfx Aew Dp Ekeafjlt PAINTING: *Colour in RAL 5011 & RAL 7036 *Epoxy paint is used to ensure long life of the paint.

Koşul: yeni, Üretim yılı: 2025, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, sac kalınlığı (maks.): 5 mm, toplam uzunluk: 950 mm, toplam genişlik: 850 mm, toplam yükseklik: 1.175 mm, toplam ağırlık: 80 kg, giriş voltajı: 380 V, garanti süresi: 24 aylar, nominal güç: 1,1 kW (1,50 bg), güç: 1,1 kW (1,50 bg), Donanım: dokümantasyon / kılavuz, CENTRIFUGAL DRYER MACHINE METAL CENTRIFUGAL DRYER Technical Specifications: Body dryer Material: 5 mm. Iron thickness, painted with acid resistant paint. Diameter : 58 cm H: 80 cm Drying Basket Material: 1,5 mm stainless steel thickness, and electropolished. Diameter : 44 cm Height: 32 cm Basket Volume: 50lt Speed: 3000rpm Centrifugal Motor: P: 1.1 kw 3000 rpm Drying Fan Material: Aluminum Casting Motor Power: P: 0.25 kW Speed 3000 D / D Heater power: 2 kw Heater Tube External Dimensions: Kodpfx Aasrkl Unsfolt L: 850mm W: 850mm H: 1175mm

Üretim yılı: 2017, Koşul: ikinci el, Fonksiyonellik: sınırlı işlevsellik, makine/araç numarası: 2017038, Caracteristici tehnice: ⚙️ Specificații de bază Atribut Valoare Tehnologie Debavurare cu jet de apă la presiune înaltă Presiune maximă Până la 1000 bar Materiale procesate Fontă, aluminiu, oțel Tip utilaj Masă rotativă sau tunel cu avans pas cu pas Automatizare Braț robotic cu secvență programabilă: Staubli TX60 retrofitat nou!!! Material duză Aliaj de lungă durată Construcție Oțel inoxidabil AISI 304 Manipulare piese Fixare mecanică pe paleți personalizați Tratament apă Sistem integrat de deoiling și filtrare 🧰 Funcții & Capabilități Debavurare & Spălare: Îndepărtează bavurile libere și așchiile încrustate, chiar și din găuri intersectate. Programare flexibilă: Suportă diverse geometrie de piesă și volume de producție. Integrare robotică: Duză montată pe roboți antropomorfi pentru precizie la targetare. Design modular: Configurabil pentru diverse fluxuri și obiective de productivitate. Operare ecologică: Curățare pe bază de apă cu durată extinsă a băii prin filtrare. Masă încărcare/descărcare manuală: cu posibilitatea funcționării a două stații de lucru în paralel, echipate cu dispozitive Poka Yoke Stare utilaj: Kedpfoxx Nq Tjx Aafjlt FUNCȚIONAL - Pompa de presiune înaltă necesită retrofitare pentru a atinge 1000 Bar (presiune actuală: 350 bar)

Koşul: mükemmel (kullanılmış), Professional industrial tabletop beveller/deburring machine from the renowned German manufacturer deNegro, in cooperation with Hahn & Kolb Stuttgart. The device is designed for chamfering, deburring, and edge finishing of metal components. Its robust, heavy-duty workshop construction ensures stable and precise operation. The machine is equipped with an adjustable guide and a 2-speed rotary switch. It is ideal for metalworking shops, toolrooms, and production facilities. Condition: Used. Kledpey Swlhjfx Aafst The machine is in good working order, showing normal signs of use, as visible in the photos. Technical data: Manufacturer: deNegro Distributed by: Hahn & Kolb Stuttgart Model: DK 40-42 Power supply: 380V Power: 0.26 / 0.37 kW Speed: 1400 / 2800 rpm Frequency: 50 Hz Protection class: IP54 2-speed switch Adjustable guide Stable steel worktop 16A power plug Applications: - Chamfering edges - Deburring metal components - Machining steel parts - Locksmith workshops - Toolrooms - Production and service environments

Koşul: yeni, Condition: New Delivery time: approx. 12 weeks from order Country of origin: Italy Price: €57,900 Leasing rate: €1,094.31 Bestseller 1 Working width: 650 mm Sheet thickness range – structural steel: 0.5 – 170 mm Abrasive belt dimensions: 670 x 2200 mm Extraction capacity: 4,000 m³/h Extraction connection: diameter 120 mm Compressed air connection: 6 bar Noise level: 78 (+/-2) dB Main motor: 22 kW Length: 2,600 mm Width: 1,350 mm Height: 2,100 mm Weight: 1,125 kg WITH 2 WORKING UNITS: 1 X ABRASIVE BELT AND 1 X TOP BRUSH UNIT Machine frame made from stress-relieved welded steel for a stable and rigid structure. Working table with motorized height adjustment via 4 synchronized spindles. Independent drive motors for each working unit. Extraction hoods inside the machine, one per station. Touch screen for: * Automatic star-delta switching of main motors * Analog ammeter for each group * Digital display for sheet thickness with decimal point tolerance * Material thickness adjustment (+/- 0.1 mm) * Machine status monitoring with alarm messages FEED SYSTEM Robust steel construction, wear-resistant surface. Vacuum conveyor belt available on request. Variable feed speed via frequency inverter: 0.6 to 6.5 m/min Rubber conveyor belt, oil and temperature resistant Automatic conveyor belt centering Side guides to prevent belt lift-off Rubber pressure rollers before and after each station, oil and temperature resistant Idler rollers at front and rear table INCL. OPTIONAL TAMPICO BRUSH FOR CONVEYOR BELT CLEANING 1ST WORKING UNIT – R Balanced contact roller with anti-oil and anti-heat nitrile rubber coating Adjustable via eccentric shaft for working position and compensation of abrasive belt wear Pneumatic cylinder for automatic positioning and lift-up in case of emergency stop Abrasive belts and/or Scotch Brite can be used Motorized adjustment and electronic control of contact roller height Motor with variable speed and automatic emergency brake Pneumatic tensioning system for the abrasive belt Abrasive belt centering system with electronic photo cell Oscillation adjustment for width and timing Positioning accuracy of contact roller adjustment mm: +/- 0.02 Positioning speed of contact roller adjustment m/s: 10 Contact roller diameter mm: 125 Rubber roller hardness Shore: 55 Abrasive belt speed m/s: 3 – 18 Motor power kW: 7.5 2ND WORKING UNIT – X 2 rows of vertical brushes, 4 rotating clockwise and 4 counterclockwise Transverse oscillating movement of the entire group Quick-change brush holders Brush diameter mm: 115 Number of brushes pcs: 8 Oscillation stroke mm: 15 Rotation motor power kW: 2.2 Speed rpm: 1000 Oscillation motor power kW: 0.37 Abrasive brush speed m/s: 10.0 Optional Equipment: B Unit – external horizontal drum brush Ø 150 mm with Scotch Brite brush: €5,150.00 with 0.3 mm wire brush: €6,060.00 R UNIT – ABRASIVE BELT Motor 11 kW: €740.00 Kljdpfxswiquke Aafjt X UNIT – CUP BRUSHES Motor with variable speed 5.5 kW 350/1100: included OPTIONS: Return to Sender system (finished part returned to the front): €1,770.00 Conveyor belt with vacuum system – 3.0 kW: €5,150,...

Koşul: ikinci el, giriş akımı türü: Klima, toplam uzunluk: 480 mm, toplam genişlik: 250 mm, toplam yükseklik: 320 mm, çalışma yüksekliği: 320 mm, giriş voltajı: 230 V, masa uzunluğu: 300 mm, masa genişliği: 250 mm, giriş frekansı: 50 Hz, güç: 0,735 kW (1,00 bg), yükseklik ayar tipi: mekanik, Kontur için çapak alma makinesi, pah kırma freze makinesi Üretici: Matchling Model: MCL-300R Az kullanılmış Bağlantı: 230 V Motor: 0,735 kW Devir: 1000 ile 6000 d/dk Pah: 0-3 mm, kademesiz ayarlanabilir Freze bağlantı deliği: Ø 10 mm Boyutlar: Uzunluk: 480 mm Genişlik: 250 mm Yükseklik: 320 mm Ağırlık: 32 kg Klodpfxsy Szgvj Aafot Aksesuarlar dahil: 4 adet 45° VHM pah frezesi 1 adet çeyrek daire freze R1 VHM 2 adet miliyle birlikte bilyalı rulman 1 adet kılavuz ray 1 adet sabit kılavuz pim ve yuvası 2 adet adaptör burcu (redüksiyon burcu) Ø 6 mm ve Ø 8 mm için

Üretim yılı: 2023, Koşul: yeni, ! Yalnızca Baltık ülkelerinden müşteriler için teklifler: Litvanya, Letonya, Estonya. Kljdpfjixz Hdox Aafjt - Mobil ve kompakt kurulum - Vakum sistemi ile standart 2,2 kW - 2 veya 4 elektromıknatıs ile opsiyonel - 2 taşlama kafası ile donatılmıştır - Çift el kumandalı braket (CE işaretli) - İş parçası genişliği: maks. 780 mm / uzunluk sınırsız - Makinenin güç tüketimi: 400 V, 50 Hz, 10 A, 6 kW - Boyutlar: 1435 x 1100 x 1510 mm (U x G x Y)

Koşul: mükemmel (kullanılmış), Üretim yılı: 2013, Üretim yılı 2013 Kledjy Tu Dkopfx Aafot Seri 2200

Koşul: ikinci el, Fırça çapak alma makinesi, boru çapak alma makinesi BAUER tip BE 1 Makine no. No. Yapım yılı 2005 Fırça çapı 250 mm Fırça genişliği 25 - 60 mm Hız 1500 / 3000 rpm Güç 2,2 / 3 kW Şebeke bağlantısı 380 Volt, 50 Hz Kodjhrkrwjpfx Aafslt - Malzeme desteği - Yeni çapak alma fırçası Alan gereksinimi U x G x Y 550 x 450 x 440 mm Ağırlık 65 kg iyi durumda

Koşul: ikinci el, Fırçalı çapak alma makinesi, boru çapak alma makinesi BAUER Tip BE 1 Mak. No. 29 Üretim yılı 1992 Fırça çapı 250 mm Fırça genişliği 25 - 55 mm Devir 1500 / 3000 d/dk Güç 2,2 / 3 kW Kedpfx Aehrkrpoafolt Şebeke bağlantısı 380 Volt, 50 Hz - Malzeme destek tablası Yer ihtiyacı (U x G x Y) 500 x 450 x 440 mm Ağırlık 45 kg iyi durumda

Koşul: ikinci el, Üretim yılı: 2012, Maximum working width: 1000 mm Processable sheet thickness: 0.5 – 50 mm Rated current: 82 A Rated power: 44.5 kW Klsdpfxsy Sp Hdo Aafjt Protection class: IP 42 Infinitely variable feed rate: 0–4 m/min Sheet thickness adjustment: electric Tool adjustment: electric Length: 3100 mm Width: 2100 mm Height: 2000 mm Machine weight: 3800 kg Standard configuration Line consisting of one SBM-M 1000 D2 and one XL-1000 connected by two conveyor belts: SBM-M 1000 D2: Simultaneous double-sided slag removal of plasma- and oxy-fuel-cut sheets up to 120 mm Reduced tool costs due to mechanical slag removal—eliminates time-consuming and costly grinding Double-sided slag removal eliminates the need to turn heavy workpieces or process them twice Up to 60% labor time savings compared to single-sided processing machines Modular, compact design in a modern industrial format—minimal space requirements Dry processing The crosswise processing principle ensures uniform tool wear across the entire working width Upper and lower units can be adjusted or activated electrically and independently Innovative tool and feed concept enables optimum adaptation to deformation or part tolerances Maximum productivity with consistent processing quality Improved working environment—reduction of dust, dirt, and noise pollution Options available: conveyor technology; handling systems; robotics, automation; machining tools SBM-XL 1000: Deburring and edge rounding of workpieces up to 120 mm Double-sided processing of workpieces eliminates the need to turn heavy parts or process them twice Simultaneous deburring and edge rounding of both internal and external contours Dry processing Simple, intuitive operation Processing units can be adjusted or activated electrically and independently Maximum productivity with consistent processing quality The crosswise processing principle optimizes tool use across the full working width Quick and easy tool change within a few minutes Modular, compact design in a modern industrial format—minimal space requirements Improved working environment—reduction of dust, dirt, and noise pollution Options available: conveying technology, handling systems, automation; special solutions Recurring customer requirements can be met quickly and easily via predefined programs for processing parameters Up to 60% labor time savings compared to single-sided grinding machines Additional equipment - Extraction unit

Koşul: yeni, Üretim yılı: 2025, Boru çapı (maks.): 48 mm, güç: 0,55 kW (0,75 bg), giriş voltajı: 400 V, İç ve dış boru çapak alma makinesi. Kedpfx Aevx D Ecjafjlt