İkinci El Gıda Tütsüleme Ekipmanı Satın Al (14.954)

Durum: yenilenmiş (kullanılmış), Üretim yılı: 2007, - Birincil darbeli kırıcı, Laron Marka IM 16 Model - Tam set; taşınabilir veya sabit seçenekleri mevcut. - Rotor rulmanları yeni - Rotor çarpma çubukları yeni - Ön çene yarı kullanılmış durumda - Üretim kapasitesi: 800 ton/saat - Besleme ağzı: 2320 x 1700 mm. Motor: 600 HP - Rulmanlar ve yataklar yeni - Rotor çarpma çubukları yeni - Plakalı besleyici—genişlik: 2000 mm, uzunluk: 10.000 mm. Redüktör ve motor 40 HP. Besleyici yarı kullanılmış durumda - Diskli ön elek—genişlik: 2000 mm, çap: 1000 mm. Redüktör ve elektrik motorlu. Fodsimwg Hepfx Aggspn - Hacmi 40 m³ olan bunker, parçalara ayrılarak taşımaya uygun, cıvatalı ve sökülebilir tasarımlı. - Tüm takım, çekici için bağlantı tertibatlı bir şasiye monte edilmiş olup, dolly akslar üzerinde taşınabilir. İkincil çekiç kırıcılar, elekler ve bant konveyörler ile komple bir tesis oluşturmak için ekipmanlarımız mevcuttur.

Durum: yenilenmiş (kullanılmış), Üretim yılı: 2003, Son derece sert ve aşındırıcı taşlar için komple özel tesis Birincil kırıcı seti baxter çift etkili 50x36 inç. Yeni çeneler. Elektrik motorları Atölyede elden geçirildi, mükemmel durumda. Titreşimli ön elek besleyici. 1400x6000 mm 40 m3 kapasiteli hazne Cıvatalı metal yapı üzerine monte edilmiştir, Döner kırıcılar Svedala 16-45 Fsdpeim D Uuofx Aggepn Asteca 2500x6000 mm 3 katlı elek Konveyör bantları vb.

Durum: yenilenmiş (kullanılmış), Üretim yılı: 2005, Larom çekiçli değirmen modeli Lau 8 Fjdpfx Ajim Eanoggopn Ağız 1650x700 mm Elektrik motoru Şasi üzerine monte edilmiş, hazne düzenleyici, titreşimli besleyici.

Üretim yılı: 2020, çalışma saatleri: 0 h, durum: yeni, makine/araç numarası: AEBC120, Çift duvarlı kaynar su ısıtıcısı. Isıtmanın elektrikli ısıtıcılar tarafından ısıtılan gliserin ile yapıldığı dolaylı ısıtma sistemi sayesinde, herhangi bir boruya kurulmaya gerek yoktur, sadece elektriğe bağlayın ve çalışmaya başlayabilirsiniz. Dolaylı ısıtma, ısıtıcının pişmiş tabağa doğrudan temas etmesini önler, bu da yanmasını önler. Su ısıtıcısı birçok gıda endüstrisinde kullanılır - sebze hazırlama, demleme, et işleme, restoran ve fast food endüstrisi. Genel Özellikler: Su ısıtıcısı, gıda sınıfı paslanmaz çelikten imal edilmiştir. Hacim - 120l Dolaylı ısıtma, ürünlerin yanmasını önler (ürünler, su ısıtıcısının her tarafından ısıtılır). Üründe ulaşılabilecek maksimum sıcaklık +120 C derecedir. Karıştırma elemanları ile donatılabilir; Kolay temizlenir, düşük basınçlı su ile yıkanabilir; Ürün çıkışı için dokunun; Kolay taşıma için sabitleme ile tekerlekler. Basit kontroller ve yıllık hizmete gerek yoktur, sadece gerektiğinde elektrikli elemanları değiştirin (çünkü ısıtma gliserin ısıtma elemanları ile yapılır); Farklı elektrik bağlantıları için ve bize sormaya çekinmeyin; Fpjdpfx Ajffwffsggon

Durum: yeni, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, Üretim yılı: 2025, Çift dişli merdaneli kırıcı, madencilik, metalürji, inşaat malzemeleri ve kimyasal işleme gibi çeşitli malzemelerin kırılmasını içeren endüstrilerde yaygın olarak kullanılan bir merdaneli kırıcı türüdür. Bu kırıcı, yüzeylerinde "dişler" veya "tırtıllar" bulunan iki çift yakın aralıklı, paralel ve karşılıklı dönen merdane ile karakterize edilir. Dişler, malzemeyi tutup ezerek verimli ve düzgün boyut küçültme sağlamak üzere tasarlanmıştır. İşte çift dişli merdaneli kırıcı ekipmanının temel özellikleri ve yönleri: 1. Çift Silindirli Tasarım: - Kırıcı, her birinin yüzeyinde bir dizi diş veya tırtıl bulunan iki paralel, ters dönen silindire sahiptir. Çift silindirli tasarım, tutarlı ve verimli bir kırma işlemini kolaylaştırır. 2. Diş Yapılandırması: - Silindirler üzerindeki dişler malzemeyi kavramak ve ezmek için tasarlanmıştır. Dişlerin düzeni ve şekli, özel uygulamaya ve işlenen malzemenin özelliklerine göre değişebilir. 3. Ayarlanabilir Boşluk Ayarları: - Silindirler arasındaki boşluk genellikle ezilen parçacıkların boyutunu kontrol etmek için ayarlanabilir. Bu özellik, nihai ürün boyutunun özelleştirilmesine olanak tanır. 4. Malzeme Besleme ve Boşaltma: - Malzeme tipik olarak kırıcının üst kısmına beslenir ve dönen silindirler arasında ezilir. Kırılan malzeme makinenin alt kısmından boşaltılır. 5. Yüksek Verimlilik: - Çift dişli silindirli kırıcılar, çeşitli malzemelerin kırılmasında yüksek verimlilikleriyle bilinir. Çift silindirli tasarım, tek silindirli kırıcılara kıyasla daha tutarlı ve kontrollü bir süreç sağlar. 6. Çok yönlülük: - Bu kırıcılar çok yönlüdür ve kömür, kireçtaşı, cüruf, kil ve diğer benzer malzemeler dahil olmak üzere çeşitli malzemeler için kullanılabilir. 7. Madencilik ve İşleme Alanında Uygulama: - Çift dişli silindir kırıcılar, madencilik endüstrisinde minerallerin ve cevherlerin kırılması için yaygın olarak kullanılmaktadır. Diğer endüstrilerde de boyut küçültme ve malzemelerin işlenmesi için kullanılırlar. 8. Toz ve Gürültü Kontrolü: - Bazı çift dişli silindirli kırıcılar, toz emisyonlarını kontrol etmek ve çalışma sırasında gürültüyü azaltmak için çalışma ortamını iyileştiren özelliklerle donatılmıştır. Fpjdpfxoq Nga Ue Aggen 9. Yüksek Tork ve Güç: - Güçlü bir motor ve sağlam bir tahrik sistemi, silindirlerin dönüşünü sağlamak için temel bileşenlerdir ve verimli kırma için gerekli tork ve gücü sağlar. 10. Bakım ve Güvenlik: - Optimum performans için düzenli bakım şarttır. Güvenli çalışmayı sağlamak için genellikle acil durdurma ve güvenlik korumaları gibi güvenlik özellikleri eklenir. 11. Boyut Küçültme Uygulaması: - Çift dişli merdaneli kırıcılar boyut küçültmede etkilidir ve nihai ürün boyutu üzerinde hassas kontrolün çok önemli olduğu uygulamalar için uygundur. Çift dişli silindirli kırıcıların özel tasarımının, özelliklerinin ve uygulamalarının farklı modeller ve üreticiler arasında değişebileceğini unutmamak önemlidir. Bu tür bir ekipmanı seçerken veya kullanırken, doğru çalıştırma ve bakım için üreticinin yönergelerine ve teknik özelliklerine başvurmanız tavsiye edilir.

Durum: yeni, Üretim yılı: 2025, Bir kum agregası üretim tesisi, inşaat ve diğer uygulamalarda kullanılmak üzere çeşitli agrega türlerinin (kum, çakıl, kırma taş veya geri dönüştürülmüş beton gibi) üretildiği bir tesistir. Bu tesisler tipik olarak hammadde çıkarımından nihai ürüne kadar çeşitli işleme aşamalarını içerir. İşte bir kum agregası üretim tesisinde tipik olarak yer alan temel bileşenler ve süreçler: 1. Hammadde Çıkarma: - Taş Ocağı İşletmeciliği veya Madencilik: Agregalar genellikle taş ocaklarından, madenlerden veya nehir yataklarından çıkarılır. Agrega türüne bağlı olarak, çıkarma işlemi delme, patlatma veya tarama içerebilir. 2. Birincil Kırma: - Çeneli Kırıcı veya Döner Kırıcı: Çıkarılan ham madde genellikle tesise taşınır ve büyük kayaların daha küçük parçalara ayrıldığı bir birincil kırıcıya beslenir. 3. İkincil Kırma: - Konik Kırıcı veya Darbeli Kırıcı: Birincil kırıcıdan gelen kırılmış malzeme, ikincil kırma yoluyla boyut olarak daha fazla küçültmeye tabi tutulabilir. 4. Eleme: Fpedpoq Ngb Defx Aggjn - Titreşimli Elekler: Kırma işleminden sonra, malzeme genellikle farklı boyutlardaki agregaları ayırmak için elenir. Bu işlem, nihai ürünün gerekli özellikleri karşılamasını sağlar. 5. Yıkama: - Kum Yıkayıcılar: Bazı durumlarda, özellikle kum üretimi için, agregalardan yabancı maddeleri, kili ve ince taneleri uzaklaştırmak, daha temiz ve daha kaliteli bir ürün sağlamak için yıkama yapılır. 6. Sınıflandırma ve Sıralama: - Sınıflandırıcılar veya Greyderler: Yıkama ve elemeden sonra, agregalar boyut veya kaliteye göre ayrılmaları için ek işlemlerden geçebilir. 7. Stoklama: - Stoklar: Nihai agregalar genellikle inşaat sahalarına veya diğer son kullanıcılara nakledilmeden önce depolanmak üzere stoklanır. 8. Agrega Depolama ve Taşıma: - Depolama Kutuları veya Silolar: Daha büyük üretim tesislerinde, dağıtımdan önce farklı tür ve boyutlardaki agregaları depolamak için kutular veya silolar gibi depolama tesisleri bulunabilir. 9. Kalite Kontrol: - Laboratuvar Testleri: Agregalar üzerinde düzenli kalite kontrol testleri yapılarak mukavemet, boyut, gradasyon ve diğer özellikler açısından spesifikasyonları karşılamaları sağlanır. 10. Çevresel Hususlar: - Su Yönetimi: Bazı tesisler, yıkama sürecinde kullanılan suyu geri dönüştürmek ve yeniden kullanmak için su yönetim sistemleri kullanarak çevresel etkiyi en aza indirir. 11. Taşımacılık: - Konveyörler veya Kamyonlar: Agregalar tipik olarak üretim tesisinden inşaat sahalarına konveyörler, kamyonlar veya diğer araçlarla taşınır.

Durum: yeni, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, Üretim yılı: 2025, Dolomit ve fonolit kayaçlarının kırılması için, kayaçların özelliklerine ve istenen nihai ürün özelliklerine bağlı olarak çeşitli kayaç kırma makineleri kullanılabilir. Dolomit ve fonolitin işlenmesi için uygun olabilecek bazı yaygın kırıcı türleri aşağıda verilmiştir: 1. Çeneli Kırıcı: - Çeneli kırıcılar genellikle birincil kırma için kullanılır ve sert ve aşındırıcı malzemelerin üstesinden gelebilir. Hem dolomit hem de fonolit kayalar için uygundurlar. 2. Darbeli Kırıcı: - Darbeli kırıcılar çok yönlüdür ve hem birincil hem de ikincil kırma için uygundur. Malzemeyi çekiç veya darbe çubuklarıyla çarparak yüksek bir küçültme oranı üreterek çalışırlar. Darbeli kırıcılar nihai ürünün şekillendirilmesinde etkili olabilir. 3. Konik Kırıcı: - Konik kırıcılar genellikle ikincil veya üçüncül kırma için kullanılır. Daha sert kayaları işlemek için uygundurlar ve iyi şekilli ve ince taneli agregalar üretebilirler. 4. Döner Kırıcı: - Döner kırıcılar büyük ölçekli birincil kırma için kullanılır. Konik şekilli bir kafaya sahiptirler ve aşındırıcı malzemelerin işlenmesi için çok uygundurlar. Ancak, çeneli veya konik kırıcılara göre daha az kullanılırlar. 5. Dikey Şaft Darbeli (VSI) Kırıcı: - VSI kırıcılar yapay kumu şekillendirmek ve üretmek için uygundur. Malzemeyi daha ince parçacıklara ayırmak için bir dizi örs veya çarka karşı fırlatarak çalışırlar. 6. Çekiçli Kırıcı: - Çekiçli kırıcılar daha yumuşak malzemelerin kırılması için kullanılır ve fonolit gibi kayalar için uygun olabilir. Malzemeye kuvvet uygulayarak çalışırlar ve doğal fay hatları boyunca kırılmasına neden olurlar. 7. Merdaneli Kırıcı: - Merdaneli kırıcılar ufalanabilir malzemelerin boyutunu küçültmek için kullanılır. Malzemeyi aralarında sıkıştıran karşılıklı dönen iki merdaneden oluşurlar. 8. Eleme Ekipmanı: - İlk kırma aşamasından sonra, farklı boyutlardaki kırılmış malzemeyi ayırmak için titreşimli elekler gibi eleme ekipmanları kullanılabilir. 9. Toz Bastırma Sistemleri: - Kırma işlemleri toz üretebilir ve çevresel ve sağlık etkilerini en aza indirmek için toz bastırma sistemleri kullanılır. 10. Mobil Kırıcılar: Fpedpfxjq Nyuvj Aggjn - Paletli mobil kırıcılar da dahil olmak üzere mobil kırıcılar, esneklik ve hareket kabiliyeti sunarak doğrudan taş ocağında veya iş sahasında kullanılmalarına olanak tanır. Dolomit ve fonolit kayalar için bir kırıcı seçerken malzemenin sertliği, istenen nihai ürün özellikleri ve gereken üretim kapasitesi gibi faktörleri göz önünde bulundurun. Ayrıca kırma prosesini, uygulamanın özel ihtiyaçlarına bağlı olarak eleme, taşıma ve yıkama ekipmanlarını da içerebilecek genel bir tesis tasarımına entegre etmek önemlidir.

Durum: yeni, Üretim yılı: 2026, HSI-Brecher und Prallbrecher: Effiziente Lösungen für Kalkstein- und Talkumzerkleinerung Einführung Ein HSI-Brecher (Horizontal-Shaft-Impact Crusher / Horizontalprallbrecher) ist eine hocheffiziente Zerkleinerungsmaschine, die in der Gewinnung, im Steinbruch und in der Aufbereitung von Zuschlagstoffen weit verbreitet ist. Als zentrales Element einer Kalksteinaufbereitungsanlage sorgt er für präzise Kornformung und hohe Zerkleinerungsgrade. Ob als Kalksteinbrecher oder Talkumbrecher – der HSI-Prallbrecher gewährleistet eine gleichbleibende Korngröße und eine hervorragende Leistung bei verschiedenen Materialien. Eigenschaften des HSI-Prallbrechers Hohe Zerkleinerungseffizienz Das Prallprinzip nutzt schnelllaufende Rotore und Prallleisten, um feine und gleichmäßige Zerkleinerungsergebnisse zu erzielen. Vielseitige Einsatzmöglichkeiten Geeignet für mittelharte bis weiche Materialien wie Kalkstein, Talkum, Gips und Kohle. Verstellbare Endkornkorngröße Hydraulische oder mechanische Verstelleinrichtungen ermöglichen eine einfache Einstellung der gewünschten Produktgröße. Fedpfx Agoq Ny Saegjpn Langlebige Komponenten Verschleißfeste Prallleisten und Auskleidungen verlängern die Standzeit und senken die Wartungskosten. Einfache Wartung Große Wartungsklappen und modulare Bauweise erleichtern die Inspektion und den Austausch von Verschleißteilen. Energieeffizienz Optimierte Rotoren und ausgewuchteter Betrieb minimieren den Energieverbrauch. Technische Daten (typischer Bereich) Modell: 1214 Max. Aufgabegröße: 300 mm Kapazität: 100–140 t/h Modell: 1315 Max. Aufgabegröße: 350 mm Kapazität: 150–200 t/h *Die Werte können je nach Materialhärte und Aufgabegröße variieren. Anwendungsbereiche Kalksteinaufbereitungsanlage: Vor- oder Nachzerkleinerung von Kalkstein für Zement, Zuschlagstoffe und Baustoffe. Talkumbrecher: Feinzerkleinerung von weichen Mineralien wie Talkum und Gips zur Pulverherstellung. Zuschlagstoffproduktion: Erzeugt kubische Zuschlagstoffe, ideal für Asphalt und Beton. Recycling: Effektiv für die Zerkleinerung von Beton, Asphalt und Bauschutt. Warum einen zuverlässigen Hersteller für Prallbrecher wählen? Die Auswahl eines renommierten Prallbrecher-Herstellers garantiert hochwertige Materialien, moderne Konstruktion und zuverlässigen After-Sales-Service. Ein professioneller Anbieter liefert maßgeschneiderte Lösungen, z.B. als Kalkstein- oder Talkumbrecher, und sorgt für optimale Leistung und Langlebigkeit. Prallbrecher zu verkaufen Moderne, zum Verkauf stehende Prallbrecher verfügen über fortschrittliche Automatisierung, energiesparende Systeme und verbesserte Verschleißfestigkeit. Sie sind ideal für Betreiber, die hohe Produktivität, niedrige Betriebskosten und gleichbleibende Produktqualität in stationären wie mobilen Aufbereitungsanlagen suchen. Fazit Ein HSI-Prallbrecher ist eine vielseitige und effiziente Lösung für die Zerkleinerung von Kalkstein, Talkum und anderen mittel-weichen Materialien. Mit robuster Konstruktion, einstellbaren Parametern und hoher Durchsatzleistung ist der HSI-Brecher ein unverzichtbarer Bestandteil jeder Kalksteinaufbereitungsanlage oder mineralischen Aufbereitungslinie. Die Wahl des richtigen Herstellers sichert zuverlässige Leistung, reduzierte Stillstandzeiten und langfristigen Mehrwert.

Durum: yeni, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, Üretim yılı: 2026, Kum ve agrega yapımı için bir taş kırma tesisi, taşların ve kayaların daha küçük parçalara veya çakıllara ezildiği bir tesistir. İnşaat, peyzaj ve diğer uygulamalarda gerekli olan çeşitli boyut ve derecelerde kum ve agrega malzemeleri üretmek için tipik olarak birkaç kırma ve eleme aşaması içerir. İşte tipik bir taş kırma tesisinde yer alan bileşenlere ve süreçlere bir giriş: ### Taş Kırma Tesisinin Bileşenleri 1. Birincil Kırıcı: - Amaç: Genellikle bir çeneli kırıcı veya döner kırıcı olan birincil kırıcı, başlangıçta büyük kayaları daha küçük parçalara ayırır. - İşlev: Taş ocağından veya madenden Taş ocağından veya madenden gelen ham maddeleri işler ve daha sonraki işlemler için hazırlar. 2. İkincil Kırıcı: Fpodpfxoq N U Duj Aggsn - Amaç: Konik kırıcı veya darbeli kırıcı gibi ikincil bir kırıcı, kırılan taşların boyutunu daha da küçültür. - İşlev: Birincil kırma işleminden sonra Birincil kırma işleminden sonra malzemeyi rafine ederek daha küçük ve daha düzgün boyutlu agregalar üretir. 3. Tersiyer Kırıcı (Opsiyonel): - Amaç: Bazı konfigürasyonlarda, şekillendirme ve ince kırma için dikey milli darbeli kırıcı (VSI) gibi üçüncül bir kırıcı kullanılabilir. - İşlev: Beton üretimi veya yol tabanı gibi belirli uygulamalar için ince kırılmış malzemeler üretir. 4. Eleme Ekipmanı: - Amaç: Titreşimli elekler veya trommel elekler gibi eleme ekipmanları kırılmış malzemeleri farklı boyutlara ayırır. - Fonksiyon: Agregaları boyutlarına göre çeşitli sınıflara ayırarak homojenliği sağlar ve spesifikasyonları karşılar. 5. Konveyör Sistemleri: - Amaç: Konveyör bantlar, malzemeleri kırma ve eleme işlemlerinin farklı aşamaları arasında taşır. - İşlev: Tesis içinde verimli malzeme taşınmasını ve sürekli çalışmayı sağlarlar. 6. Yıkama Ekipmanı (Opsiyonel): - Amaç: Kum ve agrega ürünlerindeki yabancı maddeleri gidermek için kum yıkayıcılar veya yıkayıcılar gibi yıkama ekipmanları kullanılabilir. - İşlevi: Nihai ürünleri temizleyerek ve ince tozları veya kirleticileri gidererek kalitesini artırır. ### İlgili Süreçler - Birincil Kırma: Büyük kayalar birincil kırıcıya beslenir ve yönetilebilir bir boyuta indirilir. - İkincil Kırma: Birincil kırıcıdan gelen kırılmış malzemeler, istenen agrega boyutlarını elde etmek için ikincil kırıcılar tarafından daha fazla işlenir. - Eleme: Kırılmış ve boyutlandırılmış malzemeler, farklı boyutlara ve derecelere ayırmak için elenir. - Malzeme Taşıma: Konveyör sistemleri, malzemeleri kırma ve eleme sürecinin farklı aşamaları arasında taşır. Nihai Ürün Taşıma: Kum ve çeşitli boyutlardaki agregalar gibi bitmiş ürünler, müşterilere veya inşaat sahalarına taşınmak üzere depolanır veya yüklenir. Uygulamalar - İnşaat: Beton, asfalt ve yol temel malzemelerinin üretiminde kullanılır. - Peyzaj: Bahçeler, patikalar ve araba yolları için dekoratif ve işlevsel agregalar sağlar. Altyapı: Bina temelleri, drenaj Bina temelleri, drenaj sistemleri ve yapısal dolgu için gereklidir. Kapasite olarak 30 t/h, 30-50 t/h, 50-100 t/h, 100-150 t/h, 150-200 t/h, 200-300 t/h, 300-500 t/h ve hem sabit kırma tesisi hem de mobil kırma tesisi seçeneklerimiz mevcuttur.

Üretim yılı: 2014, durum: mükemmel (kullanılmış), 2 adet ALMAC salyangoz kabı lor peynirinin depolanması/öğütülmesi için ve lor Sipariş numarası: 4177 Dış boyutlar: 3,926 mm uzunluk 1.320 mm Genişlik 2,784 mm Yükseklik Üretim yılı 2014 motor 2,6 kW, 400 V, 50 Hz 24 VDC kurulum talimatları dahil Fpedpfx Aop Dutkoggen Ağırlık: yaklaşık 2,2 ila Teslimat: FCA deposu Bremen, Incoterms2020

Durum: iyi (kullanılmış), Gıda rafı, mutfak rafı, gastronomi rafı Fpjdpfeb A I Nqjx Aggon -Ölçüler: 1060/650/H1760 mm -Raf aralığı: 370 mm -Malzeme: Alüminyum -Ağırlık: 42 kg

Durum: iyi (kullanılmış), Gıda rafı, mutfak rafı, gastronomi rafı, fırın tepsisi rafı -Ölçüler: 790/540/H1430 mm -Raf aralığı: 220 mm Fpsdpsb A I Nvefx Aggon -Ara mesafe: 330 mm -Malzeme: Paslanmaz çelik -Ağırlık: 45 kg

Üretim yılı: 2022, durum: ikinci el, 2022 | Tecmor PF36N EPC | İkinci El Küçük Makine 📍Konum: Fransa 🚛 Hedefinize teslimat mevcuttur – Nakliye maliyetini tahmin etmek için nakliye hesaplama aracımızı kullanın! 💰 Şimdi 7500 Euro'ya satın alın veya bir teklif sunun. Uygun bir ücret karşılığında teslimatta ödeme yapılabilir (onaya tabidir)* 👷‍♂️ Bağımsız bir uzman tarafından incelendi 0 İnceleme noktası 0 onaylandı ✅ 0 kusur ℹ️ 0 harcama ⚠️ 📌 Müfettişin Yorumu: TECMOR bükme makinesi, sahibi tarafından çalışma durumu kontrol edildi, iyi durumda. 📄 Tam incelemeyi, ek fotoğrafları veya bir videoyu görmek ister misiniz? İpucu: Daha fazla ayrıntı bulmak için çevrimiçi arama yaparken "40935 Equippo" referansı yaygın olarak kullanılır. 💡 Bu makine ve hizmetimizin neden öne çıktığı: ✔ Profesyoneller tarafından kapsamlı inceleme ✔ Şantiye teslimatı mevcuttur ✔ Para İade Garantisi Fpjdpfx Aeznfcdoggon ✔ Güvenli ve esnek ödeme seçenekleri 🔄 Diğer ekipman seçeneklerini değerlendiriyor musunuz? Tüm ekipman sahipleri ve operatörleri için faydalı araçlar ve kaynaklar sunuyoruz; bunlar platformumuzda kolayca erişilebilir.

Durum: yenilenmiş (kullanılmış), Üretim yılı: 2013, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, PAGO Sistem L600 Pharma Etiketleme Makinesi | Geniş kapsamlı modernizasyon | GMP | Hemen kullanıma hazır Üretici: PAGO Etiketleme Sistemleri GmbH (Fuji Seal) Model: Sistem L600 Fedpszpzbfjfx Aggjpn Üretim Yılı: 2013 Satışa sunulan, farmasötik sektör için yüksek kaliteli bir PAGO Sistem L600 etiketleme makinesidir. Bu makine, GMP ortamında flakonların, enjeksiyon şişelerinin ve diğer silindirik kapların etiketlenmesi için uygundur. Makine, 2018'de fabrikada daha fazla ürün formatı için genişletilmiş ve modernize edilmiştir. 2022'de makineyi ikinci el olarak satın aldık ve doğrudan üretici olan Fuji Seal / PAGO Almanya'ya götürdük. Burada makine tamamen kontrol edildi, bakımı yapıldı ve kapsamlı bir şekilde modernize edildi. Bu çalışmalara 60.200 € yatırım yapıldı. Teslimattan önce, Fuji Seal fabrikasında kapsamlı bir Fabrika Kabul Testi (FAT) gerçekleştirildi. Makine teknik olarak çok iyi durumda ve hemen kullanıma hazırdır. Donanım Baskı ve kod kontrolü için Laetus/Keyence görsel sistem Yeni Allen / Novexx termal transfer yazıcı Siemens PLC kontrol sistemi Dokunmatik ekranlı kontrol paneli Sarım istasyonu Boşaltma istasyonu Servo motorlar Paslanmaz çelik GMP tasarımı Tamamen koruyucu kaplama Orijinal belgeler Teknik veriler Performans: dakikada 120 adede kadar ürün Flakonlar ve enjeksiyon şişeleri için GMP uyumlu tasarım Üretim yılı: 2013 Üretici: PAGO Etiketleme Sistemleri GmbH Makine neden satılıyor? Yeni farmasötik CMO tesisimiz için iki yeni etiketleme makinesi satın aldık. Bu nedenle, alan kısıtlamaları nedeniyle bu makineye artık ihtiyaç duyulmuyor. Avantajları Fuji Seal / PAGO tarafından kapsamlı modernizasyon 60.200 €'luk kanıtlanabilir yatırım Fabrikada 2018'de yapılan yükseltme Üreticide kapsamlı FAT Çok iyi durumda Hemen kullanıma hazır Yeni bir makineye kıyasla önemli ölçüde daha uygun fiyatlı Benzer bir PAGO/Fuji Seal Pharma etiketleme makinesinin fiyatı, donanıma ve otomasyon seviyesine bağlı olarak 2026'da 450.000 €'nun üzerindedir. Randevu ile her zaman makineyi ziyaret edebilirsiniz. Ek fotoğraflar, videolar ve teknik dokümanlar, isteğiniz üzerine size gönderilecektir.

Durum: yenilenmiş (kullanılmış), Üretim yılı: 2007, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, Manufacturer: Kallfass GmbH Model: Shrink Tunnel Universal 950 HV Year of manufacture: 2007 Dimensions: approx. 2540 x 1655 x 1600 mm (LxWxH) Fpodpfxeyw Rm As Aggjn Weight: approx. net 750 kg / gross 820 kg Technical data: Tunnel passage width: 900 mm Tunnel passage height: 500 mm Length of heated tunnel hood: 1700 mm Length of additional insulation hood: 2200 mm Tunnel outfeed, extended: approx. 600 mm Working height: 800 - 900 mm Power supply: 400 V three-phase Rated power: 39 kW Rated current at 400 V: 56 A in single operation Universally applicable, high-performance shrink tunnel featuring laterally adjustable air flaps and externally adjustable lower outlet openings for precise control of hot air flow—ensuring optimal shrink results even with challenging product contours. The air recirculation system, tunnel hood with additional double-chamber system, and significantly enhanced all-round insulation contribute to energy-efficient operation. Equipped with rod chain conveyor, steplessly adjustable speed. Functional guarantee, no warranty offered. Offer validity: 30 days, subject to prior sale. Please note: All machines are delivered without power cables.

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2014, - Çalışma genişliği: 2,60 metre - Aydınlatma - Tekerler - Uzatılmış atım bacası Fjdpfx Agjzdmr Sogopn - Uzatılmış atım bacası için 80 cm adaptör Depo yeri: Prüm

Durum: mükemmel (kullanılmış), Üretim yılı: 2016, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, Nodema tarafından revize edilmiş, ürünlerin demet halinde paketlenmesi için makine. Makinede paketleme için gövdeye sabit shrink tüneli bulunmaktadır. Dakikada 17 ürüne kadar paketleyebilir. 600 mm genişliğinde kaynak çenesi. 800 mm'ye kadar film genişliği. Fpedpfx Ajy Tuxzeggjn Bu makinede köşeli besleme bulunmaktadır; örneğin tepsiyle birlikte kutu içecekleri paketlemek için idealdir.

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2007, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, Universa 500 Servo with Kallfass Compact Tunnel Year of manufacture: 2007 The machine is currently being cleaned and overhauled. Fedpey Nxvpjfx Aggjpn The purchase price includes installation and training in Western Europe and parts of Eastern Europe. The Universa 500 Servo is a film packaging machine with a continuously operating sealing bar. The cycle rate is specified as up to 100 cycles per minute, depending on the film and product. The sealing bar has a width of 550 mm. The maximum product height is 200 mm. Packing performance depending on product and film: up to 100 cycles/min Length of cross sealing bar: 550 mm Maximum passage height for the sealing bar: 200 mm Minimum product length: 80 mm Film: Center-folded film, approx. 12 - 80 µm Film roll holder: positioned at floor level for easy loading Maximum outer diameter of film roll: 400 mm Maximum film roll width: 600 mm Conveyor speed: adjustable, 10 – 40 m/min Sealing system: Heated sealing bar, continuously heated, with interchangeable sealing blade, temperature control and monitoring PLC Operation: Touch panel, SIEMENS TP 270 Programmable logic controller: SIMOTION® from SIEMENS® Film and product transport via vacuum conveyor belt to the continuously operating cross sealing unit Interchangeable sealing blade; available in different profile shapes for optimal sealing seams depending on product and film Product position controlled by travel sensors. No tedious readjustment of timings required when changing formats or speeds. Power connection: 400 Volt three-phase, 50 Hz with protective conductor, without cable and plug Rated power: 5 kVA Rated current (at 400 V): 7.3 A Available languages: German, English, French

Durum: mükemmel (kullanılmış), Üretim yılı: 2003, 900L INTERLIT bant filtre sistemi, yeni gibi. 40 bar IKZ pompası ve diğer ekipmanlarla birlikte. Özellikle Deckel Maho Pfronten makineleri (örneğin DMU 200 ve benzerleri) için uygun, ancak diğer makinelerle de uyumlu. Fjdpsy Ambyjfx Aggopn

Durum: mükemmel (kullanılmış), Konveyör Gıda Sınıfı 316 paslanmaz çelik Bant ölçüleri: 1450mm x 700mm Toplam ölçüler: 1450mm uzunluk x 900mm genişlik Fpjdeyw Tdkspfx Aggsn

Durum: iyi (kullanılmış), Ekstrüzyon aleti ek ekipmanları, ekstrüder Fpedpezpwcxofx Aggon -Üretici: JC Times USEON, ekstrüzyon aleti ek ekipmanları -Tip: Ne yazık ki tip belirtilmemiş -Delikli plakalar: 3 adet, 1940/210/Y60 mm -Tek tek parçalar: Fotoğraflara bakınız -Fiyat/Satış: Komple -Taşıma boyutları: 3150/1095/Y1790 mm / 2050/300/Y900 mm -Ağırlık: 2510 kg / 560 kg

Durum: yeni, A comprehensive package of subsea hydraulic components from manufacturer FES International (UK) is available for sale. 📦 Scope of supply: • 7x 8” Subsea Hydraulically Actuated Male Hot Stab • 2x API 17D Dual Port Hot Stab • 1x 1” Subsea Hot Stab • Original transport crates 📌 Condition: • Unused / stock item • Preserved and securely packaged for transport • Packaging note: Seals to be replaced 📌 Technical details: Fpsdpfsy Dixdjx Aggjn • API 17D standard • Suitable for subsea / offshore / oil & gas applications • Designed for use with ROV systems and hydraulic couplings 📌 Fields of application: • Offshore service & maintenance • Subsea hydraulic systems • Spare parts for existing installations

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2013, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, toplam yükseklik: 2.322 mm, toplam genişlik: 1.154 mm, giriş akımı türü: trifaze, giriş voltajı: 400 V, toplam ağırlık: 1.315 kg, kullanılabilir tank kapasitesi: 320 l, dönüş hızı (maks.): 80 dev/dak, dönme hızı (dk.): 20 dev/dak, Donanım: Tip plakası mevcut, Tesisimizin kapanması nedeniyle, tam olarak çalışır durumda olan ve son birkaç güne kadar aktif olarak kullanılan çift karıştırma sistemimizi satışa sunuyoruz. Bu sistem, öncelikle yüksek kaliteli epoksi reçine sistemlerinin üretimi için kullanılmıştır. Fpjdpfozv Rqpjx Aggen Teklifin kapsamı (paket halinde satış): 1 adet vakumlu çift gezegen tipi karıştırıcı (iki adet aynı özellikteki gezegen tipi karıştırıcıdan oluşur) 4 adet karıştırma haznesi (sisteme uygun) 1 adet boşaltma cihazı Teknik veriler: Üretici: Herbst Maschinenbau Model: HRV-S400DP Makine tipi: Vakumlu çift gezegen tipi karıştırıcı Son kullanım alanı: Epoksi reçine sistemlerinin üretimi Hazne hacmi: Malzemeye göre 320 litre / 400 litre toplam hazne hacmi Tahrik gücü / bağlantı değerleri: Ekteki teknik veri sayfasında (TDS) belirtilmiştir. Durum ve geçmiş: Kullanılmış, tamamen çalışır durumda, normal kullanım ve yaşa bağlı aşınma izleri bulunmaktadır. İşlem, inceleme ve sökme: Önceden anlaşmak kaydıyla kısa sürede yapılabilir. Kullanılabilirlik: Hemen. Sökme ve nakliye: Alıcı tarafından, önceden yerinde anlaşma yapıldıktan sonra kendi sorumluluğunda gerçekleştirilir. Ek belgeler: Kullanım kılavuzu İlgilenirseniz veya sorularınız varsa, lütfen bizimle iletişime geçmekten çekinmeyin!

Durum: iyi (kullanılmış), Üretim yılı: 2011, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, Glunz & Jensen Quartz 85III, 2011 termal metal levhalar için online plaka işleyici 85 cm giriş genişliği, Fedszf Ivzspfx Aggspn soğutucu dahil temizlenmiş ve test edilmiş Tüm teklifler ön satışa tabidir.

Durum: yenilenmiş (kullanılmış), Üretim yılı: 2025, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, toplam uzunluk: 24.000 mm, toplam yükseklik: 4.200 mm, giriş akımı türü: Klima, garanti süresi: 12 aylar, iş parçası ağırlığı (maks.): 9.500 kg, güç: 48 kW (65,26 bg), giriş voltajı: 380 V, sıcaklık: 20 °C, giriş frekansı: 50 Hz, ısıtma kapasitesi: 6 kW (8,16 bg), iç uzunluk: 24.000 mm, iç genişlik: 4.200 mm, iş parçası yüksekliği (maks.): 1.500 mm, iş parçası uzunluğu (maks.): 3.000 mm, atık su bağlantısı: 100 mm, y ekseni ilerleme uzunluğu: 16.000 mm, enerji tüketimi: 42 kWh, yalıtım malzemesi: Steinwolle, izolasyon kalınlığı: 50 mm, nominal güç: 48 kW (65,26 bg), çıkış voltajı: 380 V, maks. sac kalınlığı çelik: 3 mm, çıkış akım tipi: Klima, depo kapasitesi: 4.000 l, önceki sahip sayısı: 1, Bölme sayısı: 4, Donanım: aydınlatma, Bu, metal parçaların otomatik olarak püskürtme yöntemiyle temizlendiği bir ön işlem tesisi olarak kullanılmaktadır. Fsdpszd Sm Ijfx Aggepn