Kullanılmış Hgh Kumlama Kabini, Kumlama Tesisi satın al (13.902)

Üretim yılı: 2020, Koşul: yeni, Tek bir fotoselin kullanımı İş parçası alanında bir fotosel kullanmak, iş parçasının uzunluğunu ölçmenize olanak tanır ve sonuç olarak size, ürün menzil içindeyken tabancaları açma ve hemen ardından tabancayı kapatma fırsatı verir. iş parçası bitti. Fotosel standart donanıma dahildir.Özel etiketler kullanılarak detayların tanımlanması. Süspansiyonun üzerine tanımlama delikleri olan bir plaka yerleştirilir. Buna dayanarak, fotosel ile birlikte PLC kontrolörü boyalı detayı tanır, tabancaları zamanında açıp kapatır - böylece enerji ve toz kaplamayı frenler. İş parçasının detayının dikey tespiti. Yatay olarak dedektörlü ışık geçitlerinin kullanılması, PLC'nin iş parçasının dikey şeklini analiz etmesine izin verir. Yatay ve dikey olarak çoklu sensörlü ışık kapılarının uygulanması. Bu çözüm, iş parçasının boyutlarının hassas bir şekilde ölçülmesini sağlar ve bu da manipülatörlerin manipüle edilmesini de mümkün kılar. Kapı ve fotosel kullanmanın faydaları Fotosel veya ışıklı kapı kullanmanın faydaları öncelikle enerji ve toz tasarrufu sağlar. Hiçbir detayın olmadığı bir bölgenin resmini ortadan kaldırın. Hafif kapıların kullanılmasıyla, silahların hassas kontrolü. Hatlarımız isteğe bağlı olarak fotoseller veya ışıklı kapılar ile donatılabilir İş parçası alanında bir fotosel kullanmak, iş parçasının uzunluğunu ölçmenizi sağlar ve sonuç olarak size öğe göründüğünde tabancaları çalıştırma olanağı sağlar [...] Ncodefy T Arepfx Ahgst

Üretim yılı: 2020, Koşul: yeni, Dokunmatik kontrol ROMER kabinleri 4 "renkli dokunmatik ekranlarla donatılmıştır. Kabinin kullanımı sezgiseldir, 3 modda gerçekleşir, otomatik (zaman), otomatik (tıkalı filtre sensörüne göre) veya manuel Filtre tıkanma sensörü Bir sensör takılır Filtreleri tıkandıklarında temizlemek için sıraya alan kabinlerde Sistem ayrıca filtreler aşındığında sizi bilgilendirir Otomatik filtre temizliği Otomatik filtre temizliği için elektronik sistemde bir dizi temizleme sıklığı ve atış süresi ayarı vardır. filtreler ayrı ayrı temizlenir, filtreler düğmeler kullanılarak manuel olarak da temizlenebilir.Operatörün filtre temizliğini zorlamasının zor olduğunu deneyimlerimizden biliyoruz.Bu sistem sayesinde operatörün artık düşünmesine gerek kalmayacak. Alüminyum fanlar çok sessiz, 74-79dB seviyesinde çalışıyorlar - Fazla değil, standart kabin yapısı ile konuşmak bile zor.Kabin içerisinden süpürme makinası Kabin içindeki gerdirme kirişleri, kabin iş verimliliğini artırır, böylece artık elle hareket ettirmek zorunda kalmayan ressamı rahatlatır. Patlamaya dayanıklı tasarım Kabinler, boyama işlemi sırasında patlayıcı bir karışım oluşumunu önlemek için tasarlanmıştır. Bu riski en aza indirmek için bileşenlerin her biri dikkatlice seçilmiştir. Nsdpfxefzktzj Ahgjct

Üretim yılı: 2026, Koşul: yeni, 🏭 TOZ BOYAMA KABİNİ KPH Ayarlanabilir darbe zamanlamalı otomatik filtre temizliği ve manuel mod. 🧼⏱️🖲️ %100 polyester filtreler - yıkanabilir, suya dayanıklı ve uzun ömürlü. 🧵💧♻️ ROMER JET™ filtre temizliği - güçlü temizlik için patentli yüksek hızlı hava darbesi. 💥💨🏅 Düşük gürültülü alüminyum fanlar (74-79 dB) - daha güvenli, kıvılcım riski azaltılmış ve düşük enerji tüketimli çalışma. 🔇⚡🛡️ Ayarlanabilir hava akış yönlendirici - antistatik plaka filtreleri korur ve emişi artırır. 🌬️🛡️📈 Ncedofz Atbjpfx Ahget Sızdırmaz filtre montajı - conta + kelepçe ile güçlü sızdırmazlık ve kolay bakım. 🔩🧷✅ Dokunmatik ekran kontrolü - otomatik (zaman), otomatik (tıkanma sensörü), manuel + filtre değişimi uyarıları. 📲🔁⚠️ Opsiyonel toz haznesi - atık toplama ya da doğrudan uygulayıcı beslemeli akışkanlaştırılmış tank. 🧺💨🎯 Tavan çekici - kirişleri kabin boyunca hareket ettirir, manuel iş yükünü azaltır. 🏗️➡️💪 Entegre eleme ünitesi (hazneli) - temizlenmiş tozun yeniden kullanımı için, EX bölge vibratörü. 🧪♻️⚙️ Patlamaya dayanıklı tasarım - patlayıcı karışımları önlemek için seçilmiş bileşenler. 🛡️💥✅

Üretim yılı: 2020, Koşul: yeni, Dokunmatik kontrol ROMER kabinleri 4 "renkli dokunmatik ekranlarla donatılmıştır. Kabinin kullanımı sezgiseldir, 3 modda gerçekleşir, otomatik (zaman), otomatik (tıkalı filtre sensörüne göre) veya manuel Filtre tıkanma sensörü Bir sensör takılır Filtreleri tıkandıklarında temizlemek için sıraya alan kabinlerde Sistem ayrıca filtreler aşındığında sizi bilgilendirir Otomatik filtre temizliği Otomatik filtre temizliği için elektronik sistemde bir dizi temizleme sıklığı ve atış süresi ayarı vardır. filtreler ayrı ayrı temizlenir, filtreler düğmeler kullanılarak manuel olarak da temizlenebilir.Operatörün filtre temizliğini zorlamasının zor olduğunu deneyimlerimizden biliyoruz.Bu sistem sayesinde operatörün artık düşünmesine gerek kalmayacak. Alüminyum fanlar çok sessiz, 74-79dB seviyesinde çalışıyorlar - Fazla değil, standart kabin yapısı ile konuşmak bile zor.Kabin içerisinden süpürme makinası Kabin içindeki gerdirme kirişleri, kabin iş verimliliğini artırır, böylece artık elle hareket ettirmek zorunda kalmayan ressamı rahatlatır. Patlamaya dayanıklı tasarım Kabinler, boyama işlemi sırasında patlayıcı bir karışım oluşumunu önlemek için tasarlanmıştır. Bu riski en aza indirmek için bileşenlerin her biri dikkatlice seçilmiştir. Nsdpfx Ahofz I Ehegect

Üretim yılı: 2026, Koşul: yeni, ROMER kabinleri 4 adet 4" renkli dokunmatik ekran ile donatılmıştır. Kabin kontrolü sezgiseldir ve 3 modda gerçekleştirilebilir: otomatik (zaman), otomatik (tıkanmış filtre sensörüne dayalı) veya manuel. Otomatik filtre temizliği Otomatik filtre temizliği için elektronik sistem; temizlik sıklığı ve ateşleme zamanının ayarlanmasına olanak tanır. Her filtre ayrı ayrı temizlenir ve filtreler tuşlarla manuel olarak da temizlenebilir. Deneyimlerimizden biliyoruz ki, operatörlerin filtre temizliği uygulamasını sürdürmesi zordur. Bu sistem sayesinde operatörün bunu düşünmesine gerek kalmaz. Alüminyum fanlar çok sessizdir, 74-79dB aralığında çalışır - bu çok yüksek değildir. Standart kabin ekipmanı ile bile içeride konuşmak zordur. Nsdofzkzhspfx Ahgect Kabindeki taşıma kirişlerinin çekilmesiyle, kabin iş verimliliğini artırır ve boyacı artık onları elle taşımak zorunda kalmaz.

Üretim yılı: 2020, Koşul: yeni, Dokunmatik kontrol ROMER kabinleri 4 "renkli dokunmatik ekranlarla donatılmıştır. Kabinin kullanımı sezgiseldir, 3 modda gerçekleşir, otomatik (zaman), otomatik (tıkalı filtre sensörüne göre) veya manuel Filtre tıkanma sensörü Bir sensör takılır Filtreleri tıkandıklarında temizlemek için sıraya alan kabinlerde Sistem ayrıca filtreler aşındığında sizi bilgilendirir Otomatik filtre temizliği Otomatik filtre temizliği için elektronik sistemde bir dizi temizleme sıklığı ve atış süresi ayarı vardır. filtreler ayrı ayrı temizlenir, filtreler düğmeler kullanılarak manuel olarak da temizlenebilir.Operatörün filtre temizliğini zorlamasının zor olduğunu deneyimlerimizden biliyoruz.Bu sistem sayesinde operatörün artık düşünmesine gerek kalmayacak. Alüminyum fanlar çok sessiz, 74-79dB seviyesinde çalışıyorlar - Fazla değil, standart kabin yapısı ile konuşmak bile zor.Kabin içerisinden süpürme makinası Kabin içindeki gerdirme kirişleri, kabin iş verimliliğini artırır, böylece artık elle hareket ettirmek zorunda kalmayan ressamı rahatlatır. Patlamaya dayanıklı tasarım Kabinler, boyama işlemi sırasında patlayıcı bir karışım oluşumunu önlemek için tasarlanmıştır. Bu riski en aza indirmek için bileşenlerin her biri dikkatlice seçilmiştir. Ncedpfx Aefz A Iwshget

Koşul: yeni, Üretim yılı: 2020, 🏭 TOZ BOYA KABİNİ KPO-3 Otomatik filtre temizliği, ayarlanabilir darbe zamanlaması ve manuel mod. 🧼⏱️🖲️ %100 polyester filtreler – yıkanabilir, suya dayanıklı, uzun ömürlü. 🧵💧♻️ ROMER JET™ filtre temizliği – patentli yüksek hızlı hava darbesi ile güçlü temizlik. 💥💨🏅 Düşük gürültülü alüminyum fanlar (74-79 dB) – daha güvenli, kıvılcım riski azaltılmış ve düşük enerji tüketimiyle çalışır. 🔇⚡🛡️ Ayarlanabilir hava akışı yönlendirici – antistatik plaka filtreleri korur ve emiş verimini artırır. 🌬️🛡️📈 Sızdırmaz filtre montajı – conta + kelepçe ile güçlü sızdırmazlık ve kolay bakım. 🔩🧷✅ Dokunmatik ekran kontrolü – otomatik (zaman), otomatik (tıkanma sensörü), manuel + filtre değişim uyarıları. 📲🔁⚠️ Opsiyonel toz kabı – atık toplama veya doğrudan tabancaya beslemeli akışkanlaştırılmış tank. 🧺💨🎯 Nedpfxoflk Aks Ahgsct Üstten çekicili sistem – kirişlerin kabin içerisinden kolayca aktarılmasını sağlar, manuel iş gücünü azaltır. 🏗️➡️💪 Entegre eleme ünitesi (konteynerli) – geri kazanılan tozu temizler ve yeniden kullanım için EX-zon vibratörlüdür. 🧪♻️⚙️ Patlamaya dayanıklı tasarım – patlayıcı ortam oluşumunu önleyen özel bileşenler kullanılmıştır. 🛡️💥✅

Üretim yılı: 2020, Koşul: yeni, Dokunmatik kontrol ROMER kabinleri 4 "renkli dokunmatik ekranlarla donatılmıştır. Kabinin kullanımı sezgiseldir, 3 modda gerçekleşir, otomatik (zaman), otomatik (tıkalı filtre sensörüne göre) veya manuel Filtre tıkanma sensörü Bir sensör takılır Filtreleri tıkandıklarında temizlemek için sıraya alan kabinlerde Sistem ayrıca filtreler aşındığında sizi bilgilendirir Otomatik filtre temizliği Otomatik filtre temizliği için elektronik sistemde bir dizi temizleme sıklığı ve atış süresi ayarı vardır. filtreler ayrı ayrı temizlenir, filtreler düğmeler kullanılarak manuel olarak da temizlenebilir.Operatörün filtre temizliğini zorlamasının zor olduğunu deneyimlerimizden biliyoruz.Bu sistem sayesinde operatörün artık düşünmesine gerek kalmayacak. Alüminyum fanlar çok sessiz, 74-79dB seviyesinde çalışıyorlar - Fazla değil, standart kabin yapısı ile konuşmak bile zor.Kabin içerisinden süpürme makinası Kabin içindeki gerdirme kirişleri, kabin iş verimliliğini artırır, böylece artık elle hareket ettirmek zorunda kalmayan ressamı rahatlatır. Patlamaya dayanıklı tasarım Kabinler, boyama işlemi sırasında patlayıcı bir karışım oluşumunu önlemek için tasarlanmıştır. Bu riski en aza indirmek için bileşenlerin her biri dikkatlice seçilmiştir. Nsdpfofzciqjx Ahgsct

Koşul: ikinci el, Water deaeration (degassing) system for the removal of oxygen from drinking water, manufactured mainly in 1995. The system operates using a two-stage cold deaeration process via CO₂ counter-current stripping and consists of the following components: - 2 deaeration vessels (arranged in series) - Vacuum pump with separator Ncodpfx Ahoy Ti Anegjt - 70 hl pressure tank (Gross, 2018) for storing deaerated water at up to 4 bar overpressure - Centrifugal pumps - CO₂ dosing via needle valve - Pipe panel, various pipelines, valves, fittings, measuring and control technology - Control cabinet with Simatic S5 control system Machine (details): Cold deaeration via CO₂ stripping; year of construction 1995 – 2018 Capacity: 20,000 l/h Capacity of each deaeration vessel: 285 l; operating overpressure up to 1 bar Buffer tank capacity: 7,060 l; operating overpressure up to 4 bar Residual oxygen content approx.: 0.010 – 0.015 mg/l Operation / control: Simatic S5 Material: Stainless steel Mounting / position: Mounted on a walkable stainless steel frame Equipment: 2 x deaeration vessels, pressure tank, centrifugal pumps, vacuum pump with separator, CO₂ dosing (via needle valve), flow, pressure, and level measurement, control cabinet, pipe panel, various pipelines, valves, and fittings.

Üretim yılı: 2025, Koşul: yeni, Roller Conveyor Shotblasting Machine Sheet, Profile and Finished Metal Product Blasting Machine: It consists of Cabin, Turbine System, Conveyor System, Recycling System, Filtration System, Control Panel and Platform. Roller Conveyor Blasting Machines consist of Metal Sheet Shot Blasting Machines, Profile Shot Blasting Machines. Material is sent to the cabin on specially manufactured roller conveyor. The surface cleaned material is ready for the next process (painting, coating, etc.) at the cabin exit. It is used in sheet, NPI, NPU, Profile blasting processes. Ideal for rusting, roughening and cleaning before painting. The cabin is made of ST-37 sheet metal and blasting zone is supported by manganese wear plates. Hardox sheets has been added to the parts of the leggings that are close to the blasting zone. The wear plates cladding is screw-in design for future wear-based replacements. The side wear plate, top wear plate, front and rear wear plates, blades, impeller, control cage, steel shot feeding elbow of the turbines on the machine are made of Ni-Hard cast iron chemical composition. Ncedjvnrr Aepfx Ahget CODE W x H(mm) TURBINE SK - 1 1.000 x 500 4 x Ø 300 SK - 2 1.500 x 500 6 x Ø 300 SK - 3 1.500 x 1000 6 x Ø 400 SK - 4 2.000 x 500 8 x Ø 400 SK - 5 2.000 x 1000 8 x Ø 400 SK - 6 2.000 x 1.500 10 x Ø 400 SK - 7 2.500 x 1.000 12 x Ø 400 SK - 8 3.000 x 1000 16 x Ø 400 SK - 9 3.000 x 1.500 16 x Ø 400 SK - 10 4.000 x 2000 22 x Ø 400

Üretim yılı: 2025, Koşul: yeni, Boru Kumlama Makinesi Nedir? Boru kumlama makinesi, içi veya dış yüzeyi silindirik (boru şeklinde) olan metal parçaların yüzey temizliği, pürüzlendirme veya kaplama öncesi hazırlık işlemlerinde kullanılan özel bir yüzey işleme ekipmanıdır. Bu makineler, boruların pas, oksit, çapak ve boya kalıntılarından arındırılması amacıyla yüksek hızlı aşındırıcı (bilye, kum veya granül) püskürtme yöntemiyle çalışır. ⚙️ Çalışma Prensibi Yükleme: Borular, makaralı veya silindirik taşıyıcı sistem üzerine yerleştirilir. Taşıma: Borular, konveyör hattı veya rulolu sistem ile otomatik olarak kumlama kabinine taşınır. Kumlama İşlemi: Kabin içinde yer alan yüksek hızlı türbinler, borunun yüzeyine çelik bilye veya aşındırıcı tanecikleri püskürtür. Bu işlem sırasında boru döner ve ilerler, böylece her noktası eşit şekilde temizlenir. Temizlik ve Geri Kazanım: Kullanılan aşındırıcı, otomatik sistemle toplanır, filtrelenir ve yeniden kullanılır. Toz ve kir, endüstriyel filtreleme sistemi sayesinde ortamdan uzaklaştırılır. 🔩 Başlıca Teknik Özellikler Otomatik besleme ve taşıma sistemi (rulolu veya konveyörlü) Ayarlanabilir hız kontrolü – boru çapına ve malzemeye göre Yüksek verimli türbin motorları Aşındırıcı geri kazanım ve filtreleme sistemi İç ve dış yüzey kumlama opsiyonu (modele göre değişir) Ncodpfexuhrbex Ahgot PLC kontrollü otomasyon sistemi CODE DIMENSIONS TURBINE CBK - 1 Ø 48 – 219 2 x Ø 320 CBK - 2 Ø 219 – 500 2 x Ø 320 CBK - 3 Ø 500 – 1000 2 x Ø 500 CBK - 4 Ø 1000 – 2000 2 x Ø 500

Üretim yılı: 2025, Koşul: yeni, Döner Tablalı Kumlama Makinesi; Döner tabla üzerine yerleştirilen malzemeleri Kabinin üst kısmında bulunan türbinler sayesinde kumlar. Malzemenin altını kumlayamaz. Nispeten askılı kumlama makinesinin yatay olarak konumlandırılmış haline benzemekle beraber tamburlu kumlama makinesinin farklı bir versiyonu olarak da değerlendirilebilir. KOD ÇAP (mm) TÜRBİN (Adet) Ncodpfjxzzi Tex Ahgjt DTK - 1 1000 1 DTK - 2 1500 2 DTK - 3 2000 3 DTK - 4 2400 4

Üretim yılı: 2025, Koşul: yeni, Askılı Kontinü Kumlama Makinası Nedir? Askılı kontinü kumlama makinası, genellikle metal yüzeylerin temizlenmesi, pürüzlendirilmesi veya boyaya hazırlanması amacıyla kullanılan otomatik bir yüzey temizleme sistemidir. Bu tip makinelerde parçalar, bir konveyör hattına asılarak sürekli bir döngü içinde kumlama kabininden geçirilir. Böylece hem yüksek verimlilik hem de sabit kalite elde edilir. Ncjdpfx Ajxuhf Iehgst ⚙️ Çalışma Prensibi Parçaların Asılması: İş parçaları, döner kancalara veya konveyör hattına askı sistemiyle takılır. Taşıma ve Giriş: Konveyör hattı parçaları otomatik olarak kumlama kabinine taşır. Kumlama İşlemi: Kabin içinde yer alan türbinler, yüksek hızla çelik bilye veya kum taneciklerini yüzeye püskürtür. Bu sayede yüzeydeki pas, çapak, oksit tabakası ve boya kalıntıları temizlenir. Dönme Hareketi: Askılar genellikle döner yapıdadır; böylece parçanın her yüzeyi eşit şekilde kumlanır. Çıkış ve Toz Filtrasyonu: Temizlenen parçalar kabinden çıkar, üzerlerindeki aşındırıcı malzeme geri kazanım sistemine yönlendirilir. Tozlar ise filtrasyon sistemiyle ortamdan uzaklaştırılır. CODE W: x H: Turbine ASK-KON - 1 1.000 x 1.000 4 x F400 ASK-KON - 2 1.000 x 1.500 6 x F400 ASK-KON - 3 1.000 x 2.000 8 x F400 ASK-KON - 4 1.500 x 3.000 12 x F400 ASK-KON - 5 1.500 x 4.000 12 x F500

Üretim yılı: 2025, Koşul: yeni, Tüp Kumlama Makinesi Nedir? Tüp Kumlama Makinesi, LPG veya endüstriyel gaz tüplerinin yüzeyini temizlemek, pas ve boya kalıntılarını gidermek ve yeniden boyama ya da muayene öncesi yüzey hazırlığı yapmak için kullanılan endüstriyel bir yüzey işleme makinesidir. ⚙️ Ne İşe Yarar? Bu sistem, tüplerin yüzeyine yüksek hızda çelik bilye (shot) fırlatarak: Pas, boya ve kirleri temizler, Yüzeyi pürüzlendirir (boya ve kaplama tutunmasını artırır), Çatlak, darbe veya korozyon tespitini kolaylaştırır, Tüpün yeniden kullanılabilirliğini ve güvenliğini sağlar. 🧩 Temel Bileşenleri Bileşen Görevi Kumlama Kabini (Blast Chamber) İşlemin yapıldığı kapalı alan Kumlama Türbinleri (Blast Wheel) Çelik bilyeleri yüksek hızda fırlatır Taşıma Sistemi Tüpleri döndürür veya taşır (konveyör, döner tabla vb.) Aşındırıcı Geri Kazanım Sistemi Kullanılan bilyeleri toplayıp yeniden kullanır Toz Toplama Ünitesi Ortaya çıkan tozu filtreler Kontrol Paneli Otomasyon ve işlem kontrolünü sağlar Ncodpfxsxun T So Ahgot

Koşul: yeni, Üretim yılı: 2025, makine/araç numarası: 12302022104, ZIM 18 ULTIMATE is a high-capacity, fully automatic concrete block machine designed for industrial-scale, non-stop production. Njdpjfnz T Refx Ahgjct

Üretim yılı: 2013, Koşul: yeni gibi (sergi parçası), Teknik Detaylar : - Kumlama + Sıvı elektrostatik boyama hattı - Üretici - IKL AVUSTURYA - Metal parçaların boyutu - max. 400x 2000 mm - İki Robot - Kapasite - 400 şişe/gün - Hattan oluşmaktadır. 1. Kumlama hattı 2. Elektrostatik boyama hattı Nedpfohtlw Rex Ahgoct

Koşul: yeni gibi (kullanılmış), Üretim yılı: 1980, Teknik detaylar : Nedpfxjit Rdws Ahgect Çivi üretim tesisi şunlardan oluşur: 1. Wafios N3 2. Wafios S75 3. Wafios S110 4. Vitari V14R 5. Vitari V17R 6. Moroni SPN 200 7. Wafios Taşlama makinesi MSD 500 8. Yarım otomatik paking ünitesi - 1-5 kg 9. Çivilerin temizlenmesi ve parlatılması için tambur - 2x400 kg/saat Tel çapı - 1,2- 6,0 mm Çivi uzunluğu - 10 - 200 mm Kapasite - 900 kg/saat

Üretim yılı: 2025, Koşul: yeni, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, Kumlama odası, metal, beton, taş, ahşap gibi yüzeylerin temizlenmesi, pürüzlendirilmesi veya boyaya hazırlanması için kullanılan kapalı bir yüzey işlem alanıdır. Bu odalarda, yüksek basınçlı hava yardımıyla aşındırıcı malzeme (örneğin kuvars kumu, çelik bilye, alüminyum oksit, granül vb.) yüzeye püskürtülür. Amaç; yüzeydeki pas, boya, oksit tabakası veya kirleri temizleyerek malzemenin istenen pürüzlülük değerine ulaşmasını sağlamaktır. Kumlama Odasının Temel Bileşenleri Kumlama Kabini / Odası: Nodpfx Aoxr Am Uohgect Çelik konstrüksiyon bir alan olup iç yüzeyleri aşınmaya dayanıklı malzemelerle kaplanır. Kumlama Makinesi (Nozul Sistemi): Basınçlı hava ve aşındırıcı karışımı yüzeye püskürtür. Toz Toplama Sistemi (Filtre Ünitesi): Ortamda oluşan tozu emer, hava kalitesini korur. Aşındırıcı Geri Dönüşüm Sistemi: Kullanılan kum veya granül malzemeyi toplayarak tekrar kullanılabilir hale getirir. Operatör Donanımı: Operatör, koruyucu elbise, maske, eldiven ve hava beslemeli başlık kullanır. DIMENSIONS OF SANDBLASTING AREA (L x W x H) mm KO - 1 4.000 x 4.000 x 3.000 KO - 2 6.000 x 3.000 x 3.000 KO - 3 6.000 x 5.000 x 5.000 KO - 4 10.000 x 5.000 x 5.000 KO - 5 12.000 x 5.000 x 4.000 KO - 6 15.000 x 5.000 x 5.000 KO - SPECIAL 27.000 x 18.000 x 9.000

Üretim yılı: 1996, Koşul: ikinci el, Kapı menteşe delme makinesi Nedpfxsc Nin Do Ahgect

Koşul: yeni, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, güç: 450 kW (611,83 bg), yakıt türü: elektrikli, renk: diğer, Üretim yılı: 2026, *Tüm ürünlerimiz özenle üretilmiştir ve 1 yıl garanti kapsamındadır! *Kurulum ve Operatör Eğitimi ÜCRETSİZ FABO MCK-115, MCK serisinin en büyük modeli olup, bazalt, granit, gabro, dolomit ve diğer sert taş türleri gibi sert malzemelerin işlenmesinde kullanılan mobil tip ve kapalı devre kırma ve eleme tesisleridir. MCK-115, birincil çeneli kırıcı ve ikincil konik kırıcı tarafından yapılan iki aşamalı kırma işlemini içerir. TEKNİK ÖZELLİKLER: - Bunker: 35 m3 - Tesis Boyutları (1. şasi): 13000x4700x4400 mm - İkinci şasi: 19620x4619x4364 mm - Üretim Kapasitesi: Saatte 180-300 Ton - 1. Kırıcı: Çeneli Kırıcı - 1100x850 mm - 2. Kırıcı: Konik Kırıcı - FABO CC 300 - Maksimum Besleme Boyutu: 800 mm - Titreşimli Elek Boyutu ve Güverte: 2200x5000mm 3-4 güverte - Toplam Motor Gücü: 450 Kw - Jeneratör (isteğe bağlı): 600 kvA MCK-115'IN BIR KOMBINASYONUDUR: Njdpfeyubnqsx Ahgoct - Bunker (Hazne) - Titreşimli Izgara Besleyici (bypass) - Birincil Çeneli Kırıcı - Konik Kırıcı - Yüksek Vuruşlu Tip Titreşimli Elek - Katlanır tip besleme, geri besleme, bypass ve stok konveyör bantları - Hidrolik ayaklar - Akslı ve lastikli Mobil Şasi - Tam Otomasyon Sistemi - Toz Bastırma Sistemi - Bakım için kolay yürüme platformları - Dizel Jeneratör (Opsiyonel) DAHA FAZLA BİLGİ İÇİN LÜTFEN BİZİ ARAMAKTAN ÇEKİNİZ!!!

Koşul: yeni, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, güç: 480 kW (652,62 bg), yakıt türü: elektrikli, renk: diğer, Üretim yılı: 2026, *Tüm ürünlerimiz özenle üretilir ve 1 yıl garantilidir! *Kurulum ve Operatör Eğitimi ÜCRETSİZ Nodpfxoyubkfs Ahgoct FABO MVSI Serisi, bazalt, granit vb. gibi sert malzemeleri işleyerek yüksek oranda kübik şekilli kum üretimi amacıyla kullanılan, kum yapma makinesi olarak da bilinen mobil tip ve kapalı devre kırma ve eleme tesisidir. MVSI Serisi, iyi kübik şekilli yüksek oranda kum üretebilen Dikey Şaftlı Darbeli Kırıcı tarafından yapılan bir kırma işlemi aşamasını içerir. TEKNİK ÖZELLİKLER: -Bunker: 25m3 -Tesis Boyutları: 18300x4680x4400 mm -Üretim Kapasitesi: Saatte 200-300 Ton -Kırıcı Tipi ve Rotor Boyutu: Dikey Şaftlı Darbeli Kırıcı – Ø 900 mm -Maksimum Besleme Boyutu: 45 mm -Titreşimli Eleme Eleme Boyutu ve Güverte: 2000x5000 mm 1 güverte -Toplam Motor Gücü: 480 Kw -Jeneratör (isteğe bağlı): 600 kvA MVSI-900 ŞUNLARIN BİR KOMBİNASYONUDUR: • Hazne • Titreşimli Besleyici • VSI Kırıcı • Yüksek Strok Tipi Titreşimli Eleme ... Bastırma Sistemi • Bakım için kolay yürüyüş platformları • Dizel Jeneratör (Opsiyonel) DAHA FAZLA BİLGİ İÇİN LÜTFEN BİZİ ARAYIN!!!

Koşul: yeni, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, güç: 297 kW (403,81 bg), yakıt türü: elektrikli, renk: diğer, Üretim yılı: 2026, *Tüm ürünlerimiz özenle üretilmekte olup, 1 yıl garanti kapsamındadır! Ncjdoyubgyepfx Ahget *Kurulum ve Operatör Eğitimi ÜCRETSİZDİR TEKNİK ÖZELLİKLER: -Üretim Kapasitesi: Saatte 250-350 Ton -Kırıcı Tipi & Ölçüsü: Sekonder Darbeli Kırıcı – 1120x1500mm -Maksimum Besleme Boyutu: 450 mm -Titreşimli Elek Ölçüsü ve Kat Sayısı: 2200x5000mm, 3-4 katlı -Toplam Motor Gücü: 297 kW MDMK-03 aşağıdakilerin birleşimidir: • Sekonder Darbeli Kırıcı • Yüksek strok tipli titreşimli elek • Katlanabilir tip besleme, geri dönüş, baypas ve stok konveyör bantları • Hidrolik ayaklar • Dingil ve lastikli mobil şasi • Tam otomasyon sistemi • Toz bastırma sistemi • Bakım için kolay erişim platformları • Dizel jeneratör (Opsiyonel) DAHA FAZLA BİLGİ İÇİN LÜTFEN BİZİ ARAMAKTAN ÇEKİNMEYİNİZ!

Koşul: ikinci el, Üretim yılı: 2007, Professional combined paint spraying and drying system with partition wall from Sehon, featuring large cabin capacity and PLC control. Manufacturer: Sehon Innovative Painting Systems and Technology Nedpfx Ahey Tiaasgoct Model: SE-Professional Futura Year of manufacture: 2007 System type: Combined paint spraying and drying system Internal cabin dimensions: 14,000 x 5,000 x 4,400 mm External cabin height: approx. 4,900 mm Entry/exit doors: 2 units at front and rear Door opening: 4,000 mm high x 4,500 mm wide Door construction: insulated steel sandwich design Door panel thickness: 54 mm Housing: mineral wool-insulated steel cassettes Cassette thickness: 50 mm Housing color: RAL 9010 Pure White Material: chromated sheet steel Control system: Siemens C7 PLC control Operation: Soft-touch panel with touch display Operating modes: Painting, drying, manual operation, timer operation Temperature control: stepless, microprocessor-controlled Filter monitoring: ceiling filter, prefilter, paint mist separation mat Operating hours counter: integrated Fault messages: visual and audible Pressure control: semi-automatic Supply fan motor power: 7.5 kW Exhaust fan motor power: 7.5 kW Motor power supply: 4 x 400 Volts Total connected load: approx. 37 kW Supply air unit: high-pressure radial fan Exhaust air unit: high-pressure radial fan Volume flow control: adjustable motor slide Filter system: pocket filters on slide rails Prefilter grade: EU3 Fresh air duct: galvanized sheet steel Exhaust air duct: galvanized sheet steel Fresh air duct height: approx. 6 m above finished floor level Exhaust air duct height: approx. 10 m above finished floor level Solvent pipe: present Warm air generator: indirect oil or gas firing Combustion chamber material: stainless steel V4A Combustion chamber material numbers: 1.4828 / 1.4541 Burner system: 4-pass system Oil burner: Elco-Klöckner Vectron L04.480 Duo Oil burner capacity range: 110 - 350 kW Gas burner: Elco-Klöckner EK04.34 G-ZVT1+QS Gas burner capacity range: 90 - 330 kW Gas burner design: Low-NOx with Quick-Start type QS93 Solenoid valve: 1/2 inch Safety features: safety and overrun thermostat Cabin construction: heat and sound insulated Condition: used Additional painting equipment available on request. System currently still in operation, available from June 2026.

Koşul: yenilenmiş (kullanılmış), Üretim yılı: 2011, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, We offer refurbished turbines from a continuous shot blasting machine - Rösler RRB 22/5-L. Turbine type: Hurricane H42. The turbines have been refurbished using original spare parts made of tool steel. Sandblaster, shot blasting machine, blasting, sandblasting, shot blasting, throwing turbine. Njdpjyy Rybofx Ahgect

Koşul: ikinci el, Üretim yılı: 2011, Length: 5,000 mm Width: 100 mm Height: 2,800 mm Year of manufacture: 2011 Range+Heine Paint Finishing System For coating individual wooden window components and frames For sale by customer order ----- Technical manufacturer's description: Part dimensions: Length: 5,000 mm Ncsdpey Ty E Hjfx Ahgjt Height: 2,800 mm Width: max. 100 mm Paint system: Designed for use with materials from the respective paint manufacturer, featuring a low solvent content (VOC value), water-based, and non-flammable. Capacity: Min. 40 transport bars per shift, i.e. approx. 60 window units per shift (without forced drying) Process (1 cycle runs twice): - Flooding - Drying - Control / applying joint sealant - Spraying - Drying ----- Pos 1 Conveyor Technology 1 Power + Free Circular Conveyor Course according to drawing 11-138-010a Main components: 3 drives with gear motors for the main chains with frequency-controlled speed (see layout) Various running rails, horizontal bends, chain tensioning stations, pneumatically/electrically controlled stop stations 50 transport bars, 5,000 mm long (max. weight 250 kg) Automatic tilt of the bars in the drip-off area after the flooding unit 1 conveyor system control (Siemens S7-300 PLC) Programmable buffer stocks Continuously variable drive control 1 lifting/lowering station for loading/unloading the workpieces (max. stroke 2,000 mm) 1 set of steel construction for fastening the conveyor technology ----- Pos 2 Flooding Unit 1 flowcomat II-P 1 plant for colorless priming Maximum workpiece width approx. 180 mm Consists of: 1 coating tunnel, 1 Flowcodrive - swivel mechanism, 2 flooding lances, each equipped with max. 3 nozzles. 1 accessories set for cleaning the unit 1 external stainless steel sieve 1 paint supply 1 control unit ----- Pos 3 Extensions for the Flooding Unit 1 drip channel and surface in the evaporation area after the flooding unit After flooding, the transport bars enter a drip buffer. The dripping coating material is returned to the flooding unit via a PP (non-stick) collection surface (and collection channel). Rinse water is collected and pumped out. The PP design of the paint-contact surfaces allows for easy cleaning of dried paint. 1 humidification system 1 control unit for the humidification component Complete with regulator for the humidification quantity 1 hygrostat for detecting room humidity and activating the humidification nozzles 3 humidification nozzles for the drip buffer 1 coagulation unit 1 R+H waco 200 coagulation unit – 200 l collection tank ----- Pos 4 Topcoat Spray Booths 2 spray booths for topcoat application 2 exhaust walls with sandwich panel cladding in accordance with the working area specification Fan: 16,000 m³/h Filter area: - 3 sets of Ecola pre-separators - 1 set of Paintstop filters - 1 set of pocket filters Recirculation ceiling with clamping frame design Volume 12,000 m³/h approx. 75% recirculated air – 25% exhaust air operation (exhaust air is drawn from the hall) Installed on on-site foundations according to layout 2 Prolac overspray recovery columns ----- Pos 5 Additions to the Topcoat Spray Booths 3 humidification nozzles for the evaporation area following the topcoat application ----...