Kullanılmış Indosa Kutu/Kavanoz/Teneke/Rijit Kaplar Için Otomatik Dolum Ve Kapama Hattı satın al (31.017)

Koşul: ikinci el, Üretim yılı: 2013, Overview Complete filling line from the food industry by German manufacturer Breitner (2013). Previously used for filling liquid cheese products and closing them with press-on and screw caps. Additionally, spray pumps with dip tubes can also be handled. Through various additional features, such as a laminar flow system and special attention to hygienic design, cleanroom classification is achieved. Machines: Pos. 1 Bottle Unscrambler Breitner BFC 8002 (2013), 6,000 bph Pos. 2 Filling Machine Breitner MDL 2086 (2013), 5,000 bph Pos. 3 Rotary Capper Breitner SRT 5044 (2013), 5,000 bph All conveyors: Chain width: 82.5 mm, AISI 304 Unsealed containers: Plexiglas cover Bottle and closure formats: Our Service: Send us your requirements and we will check the possibility of processing your bottle format. Closure formats: screw caps, press-on closures, spray pumps with dip tubes 1. Bottle Unscrambler BREITNER BFC 8002 Operation: continuous from bulk hopper Container volume / drum Ø: 1.4 m³ / 1,500 mm Working height: 900 mm, left → right Material / housing: AISI 304 stainless steel + Plexiglas Safety: door switch, overload protection Power / air: 3 × 400 V, 4 kW / 400 Nl/min at 6 bar Container size: round, Ø ≤100 mm × 250 mm, larger on request Special feature: Blow-cleaning station with ionized air and dust extraction 2. Filling Machine BREITNER MDL 2086 Filling: mass flow, 8 stations (expandable to 12) Filling range: 100 – 2,000 ml/g, up to 5,000 bottles/h Working height / direction: 900 mm, left → right Product-contact parts: AISI 316, food-grade hoses, VITON seals Tank / pressure: 100 L, 5 bar Electrical / air: 3 × 400 V, 4 kW / 150 Nl/min at 6 bar Container size: H 50–350 mm, Ø/width 50–80 mm, various shapes CIP cleaning: automatic cleaning & draining, multi-step program Extras: Laminar flow, remote maintenance, additional filling valves, tilting tray, heating system Godpfx Aajxqzmwegoub 3. Rotary Capper BREITNER SRT 5044 Operation: continuously rotating, 4 capping stations Output: up to 5,000 containers/h Container size: Ø ≤100 mm, H ≤300 mm Working height / direction: 900 mm, left → right Drive / tools: Servo motor, 0.3–3.5 Nm; BREITNER capping tools Power / air: 3 × 400 V, 4 kW / 100 Nl/min at 6 bar Control: B&R control, touchscreen, 200 format recipes, password protected Safety & control: Door switch, overload, "no bottle – no cap", optical closure inspection, reject system Extras: Servo vertical movement, torque monitoring, fan-assisted cap feeding, vibratory sorter, cap feeder

Koşul: ikinci el, Üretim yılı: 2003, Overview This complete bottling line for disposable glass bottles was manufactured in 2003 by several renowned European producers, primarily Sidel. The line is designed for high-performance beverage production with a capacity of up to 40,000 bottles per hour. It is in good condition and built for 24/7, three-shift operation. Technical Data Capacity: 40,000 bottles/h (at 0.25L) Bottle formats: 0.25L, 0.33L, 0.5L Packaging formats: - 4x6 x 25cl - 1x12 x 25cl - 24x25cl - 24x30cl - 4x6 x 33cl - 6x4 x 33cl - 1x12 x 33cl - 24x33cl - 20x50cl Application: Beer, CSD, or other beverages in disposable glass bottles Hygienic design Automated format changeover Scope of supply Pallet conveyor (depalletizer) | Sidel / SIG Simonazzi / GEBO | 2003 | SWEEP-OFF/B Bulk depalletizer | Sidel / SIG Simonazzi / GEBO | 2003 | SWEEP-OFF/B Pallet conveyor (palletizer) | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | LINEAR Tray and/or carton palletizer | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | LINEAR Pallet shrink wrapper | Sidel / SIG Simonazzi / MSK | 2003 | ECONOTECH/TOWERTECH Pallet labeler | Sidel / SIG Simonazzi / Logopak | 2003 | LOGOMATIC 920 II PF Crate erector | Sidel / SIG Simonazzi / H&B Schleuter | 2003 | TLA 4-pack conveyor and divider | Sidel / SIG Simonazzi / H&B Schleuter | 2003 | TLW Crate inserter | Sidel / SIG Simonazzi / H&B Schleuter | 2003 | TLE Carton packer | Sidel / SIG Simonazzi / FANUC | 2003 | ROBOKOMBI Carton sealer | Sidel / SIG Simonazzi / Bortolin | 2003 | MARA H.M Carton printer 1 | Sidel / SIG Simonazzi / Domino | 2003 | A-Series inkjet printer Carton printer 2 | Sidel / SIG Simonazzi / Domino | 2003 | A-Series inkjet printer Checkweigher | Prisma | 2003 | 10D3 Full carton inspection | BBull / Centro Kontrollsysteme | 2015 | Image VKK 500 Bottle conveyors | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | TRANSPORT Carton conveyors | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | TRANSPORT Crown cap feeding system | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | SM80 Rinser | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | EUROTRONICA LP Filler | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | EUROTRONICA LP Crowner | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | EUROTRONICA LP C.I.P. | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | AUTOSAN Fill level control | Sidel / SIG Simonazzi / Heuft | 2003 | SPECTRUM TX Tunnel/bottle pasteurizer | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | PAMA CLD 50/144 Bottle neck label coding | Mundi-Technology | 2015 | Mundiscan UP2000 HE Labeler | Sidel / SIG Simonazzi / Krones | 2003 | Topmodule Type 407 Bottle inspection & sorting | Sidel / SIG Simonazzi / Krones | 2003 | Checkmat Type 707 TapTone | Sidel / SIG Simonazzi / Krones | 2003 | TapTone 500 Series Guodpfxoyb Tuce Aagob

Koşul: ikinci el, Üretim yılı: 2009, Genel Bakış Guedpfx Aajxrfcxegob Bu KEG dolum hattı Micromat 2/2-b, 2009 yılında M+F KEG Technik tarafından üretilmiştir. Hat, bir KEG yıkama ve bir KEG dolum makinesinden oluşmaktadır. Sökülene kadar Belçika'da bir bira fabrikasında kullanılmıştır. Teknik Özellikler Kapasite: 20 - 35 KEG/saat KEG tipi: 20l/30l DIN ve EURO Bağlantı Tipi: Tip S İstasyon 1: İç temizlik İstasyon 2: Durulama, sterilizasyon ve dolum Yarı otomatik sistem, entegre CIP, CIP tankı makinenin arka tarafında bulunmaktadır. Boyutlar Uzunluk: 1.100 mm Genişlik: 1.300 mm Yükseklik: 2.200 mm +/- 50 mm Elektrik Bağlantısı Voltaj: 230/400 V, 50 Hz, 3 faz Bağlantı gücü: 0,5 kW (tank pompaları hariç)

Koşul: ikinci el, Üretim yılı: 2016, Genel Bakış Cam şişeler için dolum hattı (iade edilemez ve iade edilebilir) yakın zamana kadar Almanya'da küçük bir bira fabrikasında çalışıyordu. Hat, 0,33 litrelik uzun boyunlu şişeler için tasarlanmıştır ve saatte 2.500 şişeye kadar dolum yapabilmektedir. Makine halen çalışmaktadır ve randevu alınarak istenildiği zaman incelenebilir. Şişe yıkayıcı ve paket açıcı ayrı olarak da satın alınabilir. Teknik detaylar Çıkış: Saatte 2.500 şişe Formatlar: 0,33l longneck için hazırlanmıştır Dolum sıcaklığı: 6°C Ambalaj: 24 şişelik katlanır kutuda 0,33l longneck 24 şişelik modüler kutuda 0,33l longneck Bireysel makineler / hat bileşenleri Yeni cam çözücü | Füllmeister | - | 2016 Doldurucu + kapaklayıcı | H&K | VVF 14/3 | 1966 2016 Genel revizyon: ön tahliye ile - yeni döner bilyalı bağlantı - yeni paslanmaz çelik masa - yeni elektrik - yeni paslanmaz çelik valf kontrol kabini - 0,33 litre kılavuz seti - Sihi vakum pompası Kaldırma silindirleri ve doldurma valfleri üzerindeki contalar 2023 değiştirildi Vakum ve basınç tahliye valfleri 2023'te yeni contalar ve yaylarla donatılmıştır Şişe açıcı | Joha | - 1982 Modüler sandıkta 24 şişe için paketleme kafası Şişe yıkayıcı | Silmo | Praktika | 1983 Sıra başına şişe: 12 etiket boşaltma Etiketleme makinesi | Krones | Vinetta | 1999 Tip 480-6-3-180 Arka etiketler için etiketleme istasyonu Göğüs etiketleri ve boyun halkaları için etiketleme istasyonu Her biri üç tutkal paleti ve tutucu sünger Tutkal paletleri, Tutkal paletleri, tutucu süngerler ve şişe çıkışında sünger merdane yeni 2023 Krones Unipump-H tutkal ısıtıcılı tutkal pompası Paketleyici | Pexco | - - - Modül kutusunda 24 şişe için 1 kafa Yeni elektrik tesisatı ve makine 2016'da elden geçirildi Artık sıvı ve boyun bitirme kontrolü | Miho | LC2000 | Şişe yıkayıcıdan artık sıvının artık sıvı tespiti Taç kapaklar / metal için şişe boyun bitirme kontrolü Dahil. Temizlenen şişelerin görsel kontrolü için Silmo aydınlatma ekranı Şişe yıkama makinesi | Fleischer | - | - Boş plastik kasaların temizlenmesi için, uzunlamasına akış Modül boyutu: 300x400mm 2016 yılında revize edilmiştir Kompresör | Alup | Allegro 19-10 | 2016 Yağsız 4897 çalışma saati Taşıma Şişe taşıma: çeşitli taşıma bantları + 90° dirsekler Kasa taşıma / makaralı konveyör: 2016 yılında paslanmaz çelik kenarlar ve ayaklar ile revize edilmiştir Gedpfsl Hx Rpjx Aageub

Koşul: ikinci el, Üretim yılı: 2019, Overview This returnable glass bottle filling line was installed in 2019 and essentially consists of a bottle washing machine, a rinser/filler/capper block, and a labeling unit with laser printer. The line is being decommissioned because the previous owner is retiring and closing the brewery. Until its last day of operation, the filling line ran flawlessly. The equipment is still assembled and connected and can be personally inspected at any time. Technical Details Gsdpfxjxgfr Ne Aageub - Output: max. 1,500 bottles/h (actual operation: 1,000 bottles/h) - Filled product: beer - Included formats: 0.33l longneck, 0.5l NRW - Closure type: crown cork Scope of supply - Bottle washer | SEN | 1989 (refurbished and installed in 2020) - Isobaric filler block | Shandong Yuesheng | 2019 - Rinsing stations: 14 - Filler heads: 12 - Capper stations: 5 - With pre-evacuation - Counter-pressure filler includes 2 formats: 0.33l longneck, 0.5l NRW - Drying tunnel | Shandong Yuesheng | 2019 - Labeler including laser printer - Collection table

Koşul: ikinci el, Üretim yılı: 2014, Overview This complete glass bottling line was manufactured between 2010 and 2014 by several renowned European producers, including CIMEC (Italy). The main block—a CIMEC 16-16-1 rinsing, filling, and capping unit—was built in 2014 and operated in a natural mineral water bottling facility until July 2025. The line also includes auxiliary equipment such as a self-adhesive and wrap-around labeller, a DE filter, and a heat shrink tunnel for capsules, making it a fully operational and compact bottling solution for glass bottles with crown corks. All equipment remains installed, is in good condition, and can be inspected on site. Technical Data Gjdpfsyb Tkdjx Aagsub Years of construction: 2010-2014 Application: Water and other beverages Capacity: Approx. 2,000 bottles per hour (330 ml) Approx. 1,670 bottles per hour (500 ml) Bottle formats: 250 ml – 1,000 ml (includes 330 ml & 500 ml) Closure type: 26 mm crown cork Configuration (Monoblock): 16 rinsing heads 16 filling heads 1 crowning head Scope of supply - Rinser / Filler / Crowner Monoblock | CIMEC | Monobloc 16-16-1 | 2014 | 16/16/1 configuration, 26 mm crown corks, 2,000 bph - Self-adhesive labeler | Canellitech | V500 | 2012 | Linear, up to 3,500 bph - Single-head wrap-around labeler | Identapply | Servo 125 RH | 2010 | With conveyor belts - DE Filter | Spadoni | – | 2011 | 80 hl/h - Heat shrink tunnel for capsules | TOSA | TN1 | 2011 | For PVC capsules

Koşul: ikinci el, Üretim yılı: 2007, Overview The filling line offered for returnable glass bottles consists of a selection of high-quality machines hand-picked by BEVMAQ. Most of these machines were previously in operation at breweries in Germany. The machines are in good condition, having been regularly serviced and maintained. With the exception of a few machines, the majority were dismantled by a German partner company and are now stored in a warehouse. The line layout can be tailored to the customer's requirements and factory configuration, as the conveyors are either new or refurbished. Technical Data Capacity: 40,000 bottles/hour (0.5 l bottles) Suitable for: carbonated water and non-alcoholic beverages Beer / beer mixes recently serviced and regularly maintained Formats handled: 330 ml, 500 ml Year of Manufacture: 2007 to 2016 Line details Crate Depalletizer | Krones | Pressant Duplex | 2011 Includes safety fences, conveyors, unloading table Packer/Unpacker | Krones | Linapac II | 2012 Machine can operate as a packer and unpacker Bottle Washer | Krones | Lavatec | 2013 Crate Washer | Klotzki | 2011 Empty Bottle Inspector | Miho | David 2 | 2016 Counterpressure Filler + Capper | KHS | Innofill DRS | 2013 Fill Level Inspection | KHS | 2013 Includes bottle rejection system and conveyor Tunnel Pasteurizer | Krones | Linaflex | 2013 Cold Glue Labeller | Krones | Topmodul | 2015 Includes module prepped for working with tamper-evident labels With servo-controlled bottle alignment Packer | Krones | Smartpack | 2011 Palletizer | Transpak | NEW Strapper | Born| - | NEW Gedpfxexf D Dbo Aagoub Mixer | Famix | 30,000 - 2K | 2008 Flash Pasteuriser | GEA | 25,000 | 2007 All pallet, crate and bottle conveyors are custom-adapted to the line design and built to KHS/Krones standards. Required format parts for bottle, label, crate and closure handling can be supplied on request.

Koşul: ikinci el, Üretim yılı: 2004, Overview This complete bottling line for PET disposable bottles was manufactured in 2004 by the German company KRONES. The line was operated as a single-use bottling system. It is designed for high-performance beverage production with a capacity of up to 12,000 bottles per hour and is in good condition. Technical Data - Capacity: 12,000 bottles/hour (for 1.5L); 14,000 bottles/hour (for 0.5L) - Product: carbonated water and soft drinks at 15°C with 8.0 g/l CO2 - Bottle formats: 0.5L and 1.5L PET CSD - Closure types: PCO 1810 - Contiroll labeling station 2-3-340 for wrap-around labels from the roll using hot melt adhesive and 2 x cold glue labeling station 8-8-130 for paper labels - Packaging formats: shrink film packaging with/without carrying handle (3x2) - Pallet: 4 x ¼ plastic pallet (600 x 400 mm); 2 x half-pallet (800 x 600 mm) on Euro pallet (1,200 x 800 mm) - Application: CSD - Hygienic design - Condition: good technical condition, dismantled - Blow molding, filling, and capping machines combined in block system Scope of delivery - Blow molding machine | KRONES | Contiform S08 | 2004 - Compressor | Kaeser | Booster class only | 2004 Godpfx Ajyb Sa Dsagoub - Filler/capper | KRONES | Mecafill VKP-PET 2880-80-113 | 10 capping heads | 2004 - Mixer | KRONES MSF 24/2 | vacuum-assisted deaeration | Brix meter | CO2 meter - Velcorin | Burdomat II G | 2004 - Bottle inspection | KRONES | Checkmat FM-G | fill level (underfill) and closure check - Labeler | KRONES | Unimodul 600-15 | 2004 - Bottle inspection | KRONES | Checkmat E | label presence check | 2004 - Date coder | Excel 170i UHS | 2004 - Shrink packer | KRONES | Variopac FS-30 | 2004 - Handle applicator | Comag | H 40/2 | 2004 - Palletizer | KRONES | Robot 3A - Pallet securing | Lachenmeier Multi Flex 1

Koşul: ikinci el, Üretim yılı: 2021, Genel Bakış Wild Goose'un 4 sıralı cam şişeleme hattı Finlandiya'daki bir şirkette sadece 6 ay boyunca kullanıldı. Hat, besleme ve çıkış için bir döner tabla, bir şişe yıkayıcı, bir konveyör makaralı tabla, şişeleme makinesi için bir otomatik şişe besleyici ve bir etiketleme makinesi ile donatılmıştır. Ürünler Bira, maden suyu, şarap, içmeye hazır kokteyller, elma şarabı, kahve, çay, kombucha, soda, kenevir içecekleri ve daha fazlası dahil olmak üzere tüm gazsız ve gazlı içecek çeşitleri Malzemeler: Makine tipi: Meheen M4 dolum ve kapatma makinesi Üretici: Wild Goose Üretim yılı: 2021 Makine tipi: Şişeler için inkjet ile kendinden yapışkanlı etiketler için etiketleme makinesi (244) Üretici: Koneikko Üretim yılı: 2021 Teknik veriler Çıkış: maks. 1440 bph Hat uzunluğu: yaklaşık 10 m, hat tek hat olarak tasarlanmışsa Şişe çapı: 5,3 cm - 11,4 cm Tek fazlı 230V-AC, 50/60 Hz Godpfstrh N Tex Aagsub

Koşul: ikinci el, Üretim yılı: 2002, Genel bakış: Bu PET şişeleme hattı, 2002 ile 2013 yılları arasında Alman üretici Krones tarafından inşa edilmiş olup, Alaska tarzı PET şişelerde durgun ve maden suyu şişelemek için tasarlanmıştır. Hat, Eylül 2025'e kadar üretimde olacak ve randevuyla çalışma sırasında görülebilir. Teknik detaylar Çıkış: 22.000 bph (0,5'te nominal hız 25.000 bph'dir) 60 durulama memesi 80 doldurma valfi 15 kapatma başlığı Ürün: Su Hazne malzemesi: PET Boyun formatı: Alaska Etiket türü: OPP Kapatma markası: Zalkin Üretim yılları: 2002, 2009, 2013 Teslimat kapsamı Kompresör: Atlas Copco ZD2300VSD (2009) Üfleme kalıplama makinesi: Krones Contiform S14 (2009) Hava konveyörü: Eurosistemi (2002) Doldurucu: Krones Volumetic, Variojet (2002) Etiketleyici: Krones Contiroll (2013) Gjdpfx Aewqpgzoagsub

Koşul: ikinci el, Üretim yılı: 2002, Overview  This PET bottling line was manufactured in 2002 by Krones (Germany). The system is designed for carbonated beverages such as beer or soft drinks and is also suitable for water with or without CO₂. With an output capacity of up to 12,000 bottles/hour (0.5 L), it offers a complete solution from bottle blowing to palletizing. The line is being sold due to the modernization of the PET department and its replacement by a higher-capacity system. The equipment is in good condition and fully operational. Technical Data - Line capacity: 12,000 bottles/h at 0.5 L - 9,000 bottles/h at 1.0 L - 8,000 bottles/h at 1.5 L - 6,000 bottles/h at 2.0 L - Formats: 0.5 L, 1.0 L, 1.5 L, 2.0 L - Neck finish: PCO 1810 - Max. bottle diameter: 106 mm - Products: Beer (+4 °C), kvass and soft drinks (+10 °C), still and carbonated water - Labelling: Wrap-around labels, pre-cut paper labels, hot glue - Secondary packaging: Film only (4×3 and 3×2) - Pallet type: EURO 1200×800 mm - Control system: Siemens S7-300 - Power supply: 400 V, 3PH, 50 Hz, TN-S Scope of supply - Blow moulder | Krones | Contiform S8 | 2002 | Incl. preform feed, cooler, crate tipper - Rinser | Krones | Variojet | 2002 | Rotary machine - Filler | Krones | Mecafill | 2002 | Rotary filler, isobaric filler for CSD and beer - Labeller | Krones | SV 360-10-113 | 2002 | Rotary labeller - Labeller | Krones | Canmatic 600-10 | 2002 | Rotary labeller, hot glue - Packaging machine | Krones | Variopac FS-45 | 2002 | Shrink-wrapping machine, formats 4×3 / 3×2 - Palletizer | Krones | Pressant Compact 1N | 2002 - Stretch wrapper | Robopac | Rotoplat | 2002 - Air conveyor | Krones | Airco S | 2002 | For blown PET bottles - Bottle conveyor | Krones | Synco S | 2002 | For filled and labelled bottles - Packaging conveyor | Krones | Multico S | 2002 | For product packs - Pallet conveyor | Krones | — | 2002 | For pallet transport - Peripheral equipment | Krones | — | 2002 | Cap feeding system, hopper, valve distributor Gsdsxhf Hispfx Aagjub

Koşul: ikinci el, Üretim yılı: 2002, Overview  This complete PET bottling line was manufactured between 1999 and 2007 by Krones (Germany) and other European suppliers. It is currently still in operation and is used for filling carbonated water and soft drinks into 1.5-liter PET bottles. The line has a production capacity of up to 16,000 bottles per hour. It has been regularly maintained and is in good condition. Availability: End of August 2025. Technical Data  Output: up to 16,000 bottles per hour (based on 1.5L PET bottles) Formats: 1.5L PET bottles (short neck and closure) Bottle material: PET Filler type: isobaric filler Year of manufacture: between 1999 and 2007 (various machines) Closure type: short-neck Label type: OPP (Contiroll) Scope of Delivery 1 x Blow Moulder CONTIFORM S16 | Krones | 2002 | including preform hopper & chiller Air conveyors from blow moulder to labeller & filler 1 x Labeller CONTIROLL | Krones | 2000 1 x Tribloc 77/88/11 MECAFILL isobaric filler | Krones | 2002 | including metal detector 1 x Mixer for carbonated water and beverages | approx. 2000 1 x Inkjet printer HITACHI RXS Conveyors between filler and shrink tunnel 1 x Shrink tunnel VARIOPAC | Krones | 2007 | 45 packs/min 1 x Pack carrier applicator TWIN PACK MDE INOX | 2003 | single-row, 45 packs/min Conveying of packs to palletizer 1 x Palletizer KETTNER KR51112 Pressant Universal | 1999 Pallet magazine with lift and conveyor 1 x Pallet stretch wrapper ROBOPAC GENESIS | 2002 Gujdpfx Aaewzvl Ssgob

Koşul: ikinci el, Üretim yılı: 2012, Overview This complete returnable glass bottle filling line was manufactured in 2012 by leading European companies Krones, Sidel, and Kettner. The line is designed for high-performance beverage production and processes up to 42,000 bottles per hour in the 0.33-liter contour bottle format. It includes all necessary components from depalletizing through to end-of-line palletizing and labelling, making it a turnkey complete system for bottling operations. The line underwent annual maintenance in August 2025 and was decommissioned on September 1st, 2025. It remains installed and connected, and can be inspected upon request. Technical Data - Capacity: 42,000 bph - Formats: 0.33 L contour bottle - Application: Beer, CSD, or other beverages in returnable glass bottles - Line length: Approx. 103 × 29 m - Condition: Excellent; maintained up to decommissioning (September 2025) - Availability: Immediately - Status: Still installed and connected Scope of Supply Godpfx Aaexrcv Nsgsub - Depalletizer | Kettner | 60 pallets/h | 1992 | Automatic, glass bottles - Crate Unpacker (Decrater) | Kettner | 2,500 crates/h | 1992 | For returnable crates - Crate Washer | Seroba | 2,500 crates/h | 1992 | Stainless steel, single bath - Bottle Washer | Krones | 47,200 bph | 2010 | Multi-zone cleaning - Empty Bottle Inspector | Heuft | 46,000 bph | 2012 | Camera system - Filler | Krones | 42,300 bph | 2012 | Glass bottles, recirculation operation - Labeller | Krones | Topmatic | 2012 | 2 stations (body & back), 125mm pitch + Checkmat - Fill Level & Closure Inspection | Heuft | 43,000 bph | 2012 | Sensor & camera system - CIP & Mixer Station | KHS | 16,500 l/h | 2011 | Integrated, fully automatic - Printer | Videojet | 43,000 bph | 2012 | Inkjet printer - Crate Packer | Kettner | 2,200 crates/h | 1992 | Automatic - Palletizer | Kettner | 50 pallets/h | 1992 | Automatic - Pallet Wrapper | Robopac | 50 pallets/h | 1992 | With stretch film - Pallet Labeller | Logopak | 60 pallets/h | 2014 | Pallet labelling - Bottle Conveyors | Sidel Gebo | – | 2012 | Stainless steel conveyor technology

Koşul: mükemmel (kullanılmış), Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, Handtmann VF616 filling and portioning line with Loma metal detector and AL line Complete Handtmann line for filling, portioning, linking and hanging meat products, equipped with a Loma metal detector and accessories for operation with 200-litre meat trolleys. The set includes: 1. Handtmann vacuum filler with lift for 200 l trolleys Brand: Handtmann Model: VF616 Serial No.: 26190 Year of manufacture: 2009 Power supply: 400 V, 3 Ph, 50 Hz Current consumption: 17.3 A Power: 12.0 kW Vacuum pump: Busch, type KC 0016 E Pump serial number: V19220646 Capacity: 19 m³/h Dimensions: 1900 × 1350 × 2120 mm 2. Stainless steel butcher trolley Capacity: 200 litres 3. Loma pipeline metal detector with Handtmann linking attachment Brand: Loma Detector type: IQ² Serial number: MHPLEU-36885 Manufacture date: 21.10.2004 Power supply: 230 V, 1 Ph, 50 Hz Current consumption: 0.2 A Aperture diameter: Ø 55 mm Handtmann attachment type: 34-5 Number: 13059 Overall dimensions: 500 × 600 × 500 mm 4. Mobile Handtmann linking and hanging line Linking machine: Brand: Handtmann Gsdpfoxk T Iyjx Aagsub Model: 216-21 Serial No.: 1041 Year of manufacture: 2003 Power supply: 400 V, 3 Ph, 50 Hz Current consumption: 3.5 A Power: 2.5 kW Dimensions: 1500 × 700 × 1250 mm Hanging line: Brand: Handtmann Model: 220-16 Serial No.: 1643 Year of manufacture: 2007 Dimensions: 2650 × 550 × 1300 mm The integrated Handtmann system with Loma metal detector is designed for the automatic stuffing, portioning, linking, and hanging of sausages. The setup combines the VF616 vacuum filler with the IQ² metal detector and the linking/hanging module, ensuring high performance and process precision.

Üretim yılı: 2013, Koşul: işlem için hazır (kullanılmış), Komple bir dolum, mühürleme, denetim ve etiketleme hattı mevcuttur, tesis şunları içerir (1) tepsi parçalayıcı Carsoe, yapım yılı: 2013 (2) hacimsel doldurucu Lieder/Robot Food Technologies AWF 2, yapım yılı: 2015, yükleme için kaldırma ve eğme tertibatı ile, serbest akışlı, yapışkan olmayan ürünler ve az miktarda sıvı içeren ürünler için uygundur (3) Tepsi kapatma makinesi Multivac T700, yapım yılı: 2012, prefabrik tepsileri, kaseleri ve kapları kapatmak, boşaltmak, gazlamak ve mühürlemek için uygundur (4) Kaplama makinesi Buhmann Servolid 400, yapım yılı: 2012 (5) Etiketleyici Multivac MR300/400, yapım yılı: 2012, iki entegre TTO yazıcılı Videojet, tepsileri üstten ve alttan etiketlemek için uygun (6) Metal dedektörü Mesutronic, bozuk paketler için otomatik reddetme (7) Tepsi paketleyici Somic 424DT, yapım yılı: 2013, verim: 15 karton / dak (8) Sıcak tutkallayıcı Nordson, makinenin dış beslemesinde REA Jet'ten tepsileri yazdırmak için yazıcı, dokümantasyon ve yedek parçalar dahil olmak üzere düzenli olarak bakımı yapılmıştır. Guodpfx Aei Atnxjagsb

Koşul: yeni, Üretim yılı: 2025, Maksimum. kesme kesiti mm. 280x95 / 240x125 / 340x15. Yapı tamamen kalın ve güçlendirilmiş boyalı çelikten yapılmıştır. Delik için flanşlı çelik ayaklı sağlam zemin ankraj sistemi. Ergonomik olarak konumlandırılmış iki elle kullanılan emniyetli kesme kontrolleri. Gusdpfxswk Himj Aagsb Farklı işleme tiplerine uyum sağlamak için bağımsız pnömatik ayarlamalar. Basınçlı hava kademeli marş motoru temin edilmektedir. Kontrol panelindeki pnömatik regülatör ile kesim hızı kolayca ayarlanabilir. KESME GRUBU: Yatay düzlemli kesme grubu. Kalın ve oldukça dayanıklı sacdan yapılmış yapı. İdeal motor/bıçak ağırlık dengeleme sistemi. Darbe sonu amortisörleri. Rulmanlı salıncak. Mükemmel 90 derecelik kesimler için kolay ayarlanabilir motor ankrajı. Kolay erişim ile kolay bakım. Delikli flanşlı ayarlanabilir çelik ayaklı sağlam zemin ankraj sistemi. Bıçak motor gücü HP=7,5 (5,5 kW). HM dairesel bıçak, çap mm. 500. Kesici kenarlar Z=108. Delik çapı mm. 35 0,5 ile 2 sn arasında ayarlanabilir kesme süresi. Kesme hızı kontrol panelindeki pnömatik regülatör ile ayarlanabilir. Elektro-pnömatik yönetimli üst sıkıştırma basınç parçası. Kontrol panelinden hız ve dış basınç ayarı. Akıllı basınç: Ahşabın kalınlığına otomatik olarak uyum sağlar, böylece kesme sürelerini önemli ölçüde azaltır Yeni bilyalı rulmanlı kızaklar, çift toz koruması ve otomatik yağlama sistemi ile baskı hareket sistemi. Uzun ömürlü, kolayca değiştirilebilen alüminyum bıçak koruyucuları. Sistemin tamamı, yapılacak farklı iş tiplerine uyum sağlamak amacıyla, kontrol paneli üzerinde harici olarak tekli ve bağımsız pnömatik ayarlarla donatılmıştır.

Koşul: yeni, Üretim yılı: 2025, Maksimum. kesme kesiti mm. 610x30/ 520x100 / 420x150 Yapı tamamen kalın ve güçlendirilmiş boyalı çelikten yapılmıştır. Delik için flanşlı çelik ayaklı sağlam zemin ankraj sistemi. Ergonomik olarak konumlandırılmış iki elle kullanılan emniyetli kesme kontrolleri. Farklı işleme tiplerine uyum sağlamak için bağımsız pnömatik ayarlamalar. Basınçlı hava kademeli marş motoru temin edilmektedir. Gusdpfxswk Ipho Aagob Kontrol panelindeki pnömatik regülatör ile kesim hızı kolayca ayarlanabilir. 0,5 ile 2 sn arasında ayarlanabilir kesme süresi. Kesme hızı kontrol panelindeki pnömatik regülatör ile ayarlanabilir. KESME GRUBU: 600 kg kapasiteli, 89 mm çapında, 500 mm genişliğinde galvanizli boşta silindirlerle donatılmış, son derece sağlam yatay düzlemli kesme grubu. Kayış grubu ile güç aktarımı sağlayan eğimli kesme hareketi. Kalın ve oldukça dayanıklı sacdan yapılmış yapı. İdeal motor/bıçak ağırlık dengeleme sistemi. Darbe sonu amortisörleri. Rulmanlı salıncak. Mükemmel 90 derecelik kesimler için kolay ayarlanabilir motor ankrajı. Kolay erişim ile kolay bakım. Bıçak motor gücü HP=14,8 (11 kW). HM dairesel bıçak, çap mm. 600. Kesici kenarlar Z=108. Delik çapı mm. 35 Elektro-pnömatik yönetimli üst sıkıştırma basınç parçası. Kontrol panelinden hız ve dış basınç ayarı. Akıllı basınç: Ahşabın kalınlığına otomatik olarak uyum sağlar, böylece kesme sürelerini önemli ölçüde azaltır Yeni bilyalı rulmanlı kızaklar, çift toz koruması ve otomatik yağlama sistemi ile baskı hareket sistemi. Uzun ömürlü, kolayca değiştirilebilen alüminyum bıçak koruyucuları. Sistemin tamamı, yapılacak farklı iş tiplerine uyum sağlamak amacıyla, kontrol paneli üzerinde harici olarak tekli ve bağımsız pnömatik ayarlarla donatılmıştır.

Koşul: mükemmel (kullanılmış), Kapı söveleri (çerçeveleri) için hat, karşı plakaların kesilmesi, frezelenmesi ve menteşelerin yerleştirilmesi için (ANUBA) oluşuyor: X10030A) Boşaltma konveyörü X10030B) Transfer X10030C) Çift kesme ve delme makinesi "AMS" Godpfxsqwycls Aagsub - Sol tarafı 45° kesin - delme - 90° kesim - Sağ tarafı 45° kesin - delme X10030D) Açılı konveyör (90°) X10030E) Anuba yerleştirme makinesi "MASTERWOOD" Mod. MULTITEC X10030F) Sıkıştırma plakaları için freze makinesi "MASTERWOOD" Mod. Teknomat 3000

Koşul: mükemmel (kullanılmış), Delme, frezeleme ve bağlantı parçaları için esnek NC hattı. Sayısal kontrol "TPA" Albatros. Şunlardan oluşur: 1) Kirpi - yükleyici, 12 konumlu (12 plaka için), dikey plaka yerleştirme. 2) Delme makinesi, NC Pantograf Modu 25.13'ün üzerinde yerleştiricilerle (burçlar, raf desteği ve taban). - N. 1 çalışma kafası (tahmini KW 5.5) taret (10 konum) - N. 1 delik işleme kafası 24 bağımsız mile (X ekseni) - N. 2 bağımsız mile (Y ekseni) sahip 1 delik işleme kafası - N. 1 Delik İşleme 5 bağımsız iğli kafa (Z ekseni) - N. 1 montaj ünitesi (vidalama) - N. 1 montaj ünitesi (basınç) - N. 1 depolama ve besleme tankı 3) Motorlu konveyörlü boşaltma cihazı (90° öteleme), plakadan dikey çıkış. 4) Paneli dikeyden yataya hareket ettirmek için motorlu konveyörlü boşaltma cihazı (0°-90). Guodpjhvagkofx Aagjb

Koşul: mükemmel (kullanılmış), CNC Esnek Otomatik içten beslemeli YÖNLENDİRME, DELME ve DÜBELLER EKLEME HATTI FTT ile Min / Maks iş parçası (panel) genişliği (X ekseni): mm 240/3100 Min / Maks iş parçası (panel) kalınlığı (Z ekseni) FTT ile: mm 12 / FTT ile 60 Min / Maks iş parçası (panel) uzunluk derinliği (Y ekseni): mm 140/1550 (veya 800 + 800) A) Yükleyici (Köprü Çerçevesi) "RBO" Çift İstasyon, Mod. Advantage CB) 90 ° döndürme tertibatlı Motorlu Silindir tablası "RBO" (boydan enine) C) Portal (Portal) CNC (Yönlendirici ve Delme) makinesi "BIESSE" FTT 800 Merkez A: No. 2 Elektro-miller ISO 30 (Kw Her biri 3'lü takım tutucu dergisi ile her biri 3,7) Merkez B: Her biri 56 konumlu diğer 2 elektro-işmili No. 2 takım tutucu magazininin (revolver) kurulumu için 2 numaralı yatkınlık. No. 4 üst delme ünitesi (toplam 128 dikey iğ + 36 yatay iğ) D) Baş aşağı çevirme makinesi ile bağlantı aktarımı (180 °) "RBO" Mod. Ribaltatore E) Portal (Portal) CNC (Yönlendirici ve Delme) makinesi "BIESSE" Mod. FTT 800 R8 No. 2 yatay üniteler (1 sol + 1 sağ) 18 iğli 4 BH18 başlı (36 sağ + 36 sol), toplam 72 Merkez A: No. 2 Elektro-mil ISO 30 (her biri 4,5 4,5) her biri 3 takım tutucu dergisi ile. Merkez B: Her biri 60 konumlu başka 2 elektro-işmili No. 2 takım tutucu magazini (zincir) takmak için 2 numaralı yatkınlık. 4 numaralı üst delme ünitesi (toplam 128 dikey mil + 36 yatay mil) F) "BIESSE" RD dübel yerleştirme ünitesi No. 2 yatay ünite (1 sağ + 1 sol) 5 inç Gedpfjgvdkgsx Aagjub [...]

Koşul: işlem için hazır (kullanılmış), Üretim yılı: 2020, Özellikler: Kayışlı besleme, Ero Yapıştırma Sistemi (soğuk tutkal, 4 nozul), katlama ünitesi, pres bandı, maks. tabaka formatı: 60-800x126-1100mm, üretim olanakları: uzunlamasına dikiş, kapalı taban, 4 ve 6 köşe, çift duvarlı kutular ve dosya kapakları/dosyalar/zarf, karton kalınlığı: 200-800g/m², oluklu mukavva: N-, E-, F-dalga, maks. bant hızı: 320m/dk, sallama hızı: 20m/dk, ana motor gücü: 11kW, toplam enerji ihtiyacı: 35kVA, maks. hava ihtiyacı: 0,7m³/dk, uzunluk: 12.700mm, genişlik: 2.600mm, ağırlık: 7t. Çalışma süresi: 1494 saat. Yerinde inceleme mümkündür. Godjw Tc Sbspfx Aagjub

Koşul: işlem için hazır (kullanılmış), Üretim yılı: 2022, Merhemler için komple bir tüp dolum ve paketleme hattı mevcuttur. 1) Tüp besleyici IWK TZK 200, üretim yılı: 1991. 2) Tüp dolum makinesi IWK TFS 30, üretim yılı: 1991. 3) Kartonlayıcı IWK CPS-R, üretim yılı: 1991. 4) Serileştirici Laetus MV-70-F-130-TL, üretim yılı: 2019. 5) Kontrol terazisi Mettler & Toledo C3570, üretim yılı: 2019. 6) Paket paketleyici Kiener ASK 450, üretim yılı: 1993. 7) Kutu paketleyici Skinetta PAL 145, üretim yılı: 1997. 8) Paletleme makinesi Skinetta PAL 1400, üretim yılı: 1997. 9) Yatay laminer akış makinesi Marchhart LF-ZP-Horizontal, üretim yılı: 2020. 10) Biriktirme rulolu konveyör RBS 140, üretim yılı: 1998. 11) Merhem pompası Netzsch BEF200/NM045BH, üretim yılı: 2022. Dokümantasyon mevcuttur. Yerinde inceleme mümkündür. Gjdpsuf T Nlefx Aagsub

Koşul: işlem için hazır (kullanılmış), Üretim yılı: 2008, Doldurucudan paketleyiciye kadar komple bir dolum hattı mevcuttur. Format: Gable top/pyramid pack 0.50l/0.75l/1l, çıktı: yaklaşık 7000 paket/saat, X/Y/Z boyutları: yaklaşık 9500mm/3200mm/3500mm, ağırlık: yaklaşık 13000kg, çalışma saati: yaklaşık 32500h. Aplikatör: 3x Elopak E-PLA-S30, yapım yılı: 2009, hava basıncı: 700kPa, ağırlık: yaklaşık 1000kg. Paketleyici: Oystar A+F Traypacker TF, yapım yılı: 2011. Godpfjtul Rajx Aagoub

Koşul: işlem için hazır (kullanılmış), Üretim yılı: 2000, Minimum tartım aralığı: 175g, sıcaklık aralığı: 10-40°C, gerilim: 230V, frekans: 50Hz, AB uygunluk beyanı ile birlikte. Yerinde inceleme mümkündür, cihaz elektriğe bağlı değildir. Guedpfx Aaox Aum Usgob

Koşul: işlem için hazır (kullanılmış), Format: 0,5-1 litre, maks. verim: 5000 karton/saat, kapak aplikatörü ve EURO-LINE kartonlama makinesi ile yerinde inceleme mümkündür. Gsdpsrviq Hsfx Aageub