Kullanılmış Italpresse Formatic 20.9 satın al (2.461)

Durum: ikinci el, makine/araç numarası: LC639, Yüksek Hızlı CSD Teneke Kutulu Hat – KHS ve Krones Ekipmanlı, 60.000 KPH Kapasiteli Kapsam: Anahtar Teslim, Uçtan Uca Çözüm ve Nominal Kapasite Boş kutu girişinden etiketlenmiş ve shrinklenmiş palet çıkışına kadar komple konfigüre edilen bu ikinci el karbonatlı içecek hattı; KHS, Krones, Ferrum ve diğer premium modülleri kesintisiz bir akışta birleştirir. Dolum, kapak kapama, termal işlem, denetim, ikincil/üçüncül otomatik ambalajlama işlemlerini entegre ederek endüstriyel verimlilikte, alüminyum kutularda sürekli kalite sağlar. Üretim Hızı: 0,33L’de 60.000 KPH’ye kadar; son olarak 0,5L’de 53.700 KPH işletilmiştir. Ambalaj Tipi: Alüminyum kutu Çalışılan Formatlar: 0,33L ve 0,5L kutu Ana Proses Blokları: KHS Innofill EMD 108S kutu dolum makinesi; Ferrum F812 kapak kapama makinesi; KHS Innopas tünel pasteurizatör Denetim Sistemleri: Krones Checkmat ve ekstra bir dolum seviyesi kontrol istasyonu İkincil Ambalaj: Kisters tray ve shrink ambalaj makinesi (2015’te komple revize edilmiş), gruplama için Krones Robobox Paletleme ve Sevkiyat: Krones Modulpal paletleme makinesi, Strema palet streçleme makinesi, Logopak palet etiketleme sistemi Yukarı Akış/Elleçleme: Krones depalletizer, kutu/tray/palet konveyörleri Kontrol, Otomasyon ve Format Değişimi Otomasyon; depalletizing, taşıma, dolum, kapak kapama, denetim, ambalajlama, paletleme ve palet elleçleme işlemlerinin yüksek hızda koordineli çalışmasını sağlar. Dolum-kapak kapama bloğundan downstream ambalajlamaya kadar tampon ve senkronize konveyörler ile akış dengelenir. Otomatik gruplama, shrink ambalaj ve paletleme ile manuel müdahale minimize edilir ve yüksek hızda istikrarlı performans sağlanır. 0,33L ve 0,5L format geçişleri, ana istasyonlarda hızlı değişim özellikleriyle duruş sürelerini azaltır. Hat Entegrasyonu ve Bağlantılı Çalışma Iiedpfezd Uf Hsx Apyoc Layout, boş kutu girişinden bitmiş palet çıkışına kadar inline operasyona uygun pufferli akış stabilizasyonu sağlayacak şekilde tasarlanmıştır. Ekipman seti CSD üretim ortamına sorunsuz entegre olur; upstreame şurup/premix, downstream lojistiğe bağlanır. Entegre yapı sayesinde: • Depalletizer’dan shrink ambalaj ve etiketlemeden palet streçlemeye direkt bağlantı • 0,33L ve 0,5L arasında tekrarlanabilir hızlı format geçişleri • Denetleme, kurutma, palet etiketleme gibi uygulamalar için modüler genişletme imkanı • CSD üretimi ve endüstriyel ambalaj operasyonlarında tam uyumluluk Durum, Yenilemeler ve Servis Geçmişi Hat yakın zamanda 0,5L kutuda 53.700 KPH kapasitesiyle çalışarak güncel üretim kapasitesini göstermiştir. Modernizasyonlar arasında bir dizi Krones entegrasyonu (2018’de depalletizing, denetim, gruplama, paletleme ve konveyör yenilemeleri) ve 2021’de eklenen bir Strema palet streçleme makinesi bulunmaktadır.

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2017, çalışma saatleri: 25.655 h, makine/araç numarası: LC642, Kullanılmış KRONES Cam Şişe Bira Dolum Hattı, 34.000 BPH Teknik Özellikler ve Performans Verileri Bu komple cam şişe bira dolum hattı, Krones tarafından endüstriyel ambalaj ve içecek üretimi için geliştirilmiş yüksek verimli ikinci el bir çözümdür. Kapak kapama ve cam şişe taşıma için tasarlanmış olan hat, birden çok formatta üstün verim ve kalite kontrolü sağlar. Brauerlerin, onaylanmış teknoloji ile kapasitelerini artırmak istemeleri için ideal bir kullanılmış dolum hattıdır. Üretim Hızı: 34.100 bph'ye kadar Format Kapasitesi: 0,33L, 0,355L, 0,45L için 34.100 bph; 0,5L, 0,75L için 30.000 bph Uyumlu Formatlar: 0,33L, 0,355L, 0,45L, 0,5L, 0,75L şişeler Konteyner: Cam şişeler Kapatma Türü: Kapak Üretim Yılı: 2017 Kayıtlı Çalışma Saati: 25.655 Anahtar Makine Grupları: LAVATEC 318 şişe yıkama makinesi; Füllmonoblock MODULFILL HES 2.880-104-87; LINAFLEX LB24.7-523-41 tünel pastörizatör; SOLOMATIC 1.200-30 etiketleme makinesi; LINATRONIC M ve CHECKMAT denetim sistemleri; SYNCO S/MULTICO S/PALCO S taşıma teknolojisi Gelişmiş Otomasyon ve Kontrol Hat, istikrarlı işletim ve sürekli kalite için Krones denetim ve kontrol teknolojileri ile entegre edilmiştir. LINATRONIC boş şişe kontrolü ve çeşitli CHECKMAT istasyonları, dolum seviyesi, etiket varlığı ve kasa kalitesi gibi kritik noktaları izler. Ağ teknolojisi, IT donanımı, UPS ve elektrik dağıtımı, güvenilir otomasyonu destekler. Hızlı format değişimi, merkezi kontrol sistemleri ve entegre kapak beslemesi, kullanılabilirliği optimize eder ve değişim sürelerini azaltır. Üretim Hattının Entegrasyon Kabiliyeti Tam entegre bir üretim hattı olarak tasarlanan sistem; depaletleme, kasadan çıkarma, kasa yıkama, şişe yıkama, durulama/denetim, kapaklı izobarik bira dolumu, pastörizasyon, kurutma, etiketleme, kasaya paketleme, dolu kasa denetimi ve hat sonu paletleme adımlarını kapsar. Kapsamlı taşıma sistemleri – şişeler için SYNCO S, kasalar için MULTICO S, paletler için PALCO S – sorunsuz bir malzeme akışı sağlar. Hat, 0,33L'den 0,75L'ye çeşitli bira şişesi boyutlarını işleyerek içecek üretiminde çoklu SKU esnekliği sunar. Makine Durumu ve Bakım Geçmişi Hat, enerjili durumda olup, kuru test çalıştırması yapılabilir. Kurulum sonrası çalışmaya hazırdır. Kayıtlı toplam çalışma süresi 25.655 saattir. Kılavuzlar ve tam yerleşim planı mevcuttur; bu da verimli planlama, devreye alma ve bakım için destek sağlar. Iedszd Ufyspfx Apyeic Operasyonel Performans ve Çok Yönlülük Cam şişede bira için optimize edilen MODULFILL HES monoblok, yüksek hızda hassas izobarik dolum ve güvenilir kapak kapama sunar. Üst hattan şişe yıkama makinesi LAVATEC ve LINATRONIC denetim sistemi, ürün kalitesi ve ambalaj bütünlüğünü korur. Alt hattan LINAFLEX tünel pastörizatör, LINADRY şişe kurutucu, SOLOMATIC etiketleme makinesi ve CHECKMAT denetim sistemleri, tutarlı sunum ve uyumluluk sağlar. Entegre kasa taşıma sistemleri de süreç verimliliğini artırır.

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2003, makine/araç numarası: LC644, Kullanılmış SIG CSD kutu dolum hattı 30.000 BPH Iodpezd Uftefx Apysic Teknik Özellikler ve Performans Verileri Bu kullanılmış dolum hattı, endüstriyel paketleme ve içecek üretimi ortamlarında ikinci el kullanıma uygun olacak şekilde Krones ve SIG Simonazzi tarafından tasarlanan endüstriyel bileşenlere sahiptir. Kimlik plakalarında belirtilen veriler, entegrasyon ve kabul süreçleri için önemli teknik değerler sunar. İmalat yılı: 2003 Elektrik beslemesi: 400 V, 3 faz Frekans: 50 Hz Nominal akım: 37 A Kısa devre dayanımı (ICW/ICU): 1,26 kA Basınç kabı hacmi: 504 litre Test basıncı (PT): 11,44 bar İzin verilen sıcaklık aralığı (TS): -4 °C ile 50 °C arası Uyumluluk: CE 0036 Üretici: Krones, SIG Simonazzi Gelişmiş Otomasyon & Kontrol Sistemleri Hat, 24/7 içecek paketleme operasyonu için endüstriyel nitelikte güç ve kontrol altyapısı içerir. 400 V, 50 Hz ve 3 faz güç dağıtımı, ana kontrol edilen bölümde 37 A nominal akım değeri ile ana ünitelerin istikrarlı çalışmasını destekler. Kısa devre dayanımı (ICW/ICU) 1,26 kA olarak belirlenmiş olup, sağlam anahtarlama donanımı ve kontrol panosu dizaynı ile uyumludur. Operatör arayüzleri, güvenlik kilitleri ve modüler kontrol elemanları, hat içi değişiklikleri ve rutin işletimi kolaylaştırmak için giriş/çıkış ekipmanlarına entegre edilebilir. Hat Entegrasyonu Özellikleri Tam paketleme hatlarına entegrasyon için tasarlanmış olan ekipman, geleneksel ön/arka modüllerle (yıkama, dolum, kapak takma, etiketleme, konveyör, kontrol, son paketleme vb.) uyumlu çalışabilir. Dokümante edilmiş 504 litrelik basınç kabı kapasitesi, dolum hattı düzeninde tampon veya yardımcı işlemler için proses istikrarı sağlar. Modüler bağlantı, standart konveyör sistemleriyle hat içi çalışmasını ve içecek üretiminde yaygın hat kontrol sistemleriyle senkronizasyonu mümkün kılar. Makine Durumu & Bakım Geçmişi Bileşenler CE işareti ve etiketiyle birlikte, üretim yılı ve ana güvenlik/basınç parametrelerini gösteren dokümante verilere sahiptir. Krones ve SIG Simonazzi'nin endüstriyel üretimi, OEM talimatlarına uygun bakım ile uzun servis ömrü ve yüksek güvenilirliğe işaret eder. Çalışma süresi, bakım kayıtları ve revizyonlar, hedeflenen performans doğrulaması için yerinde incelenmelidir. Operasyonel Performans & Çok Yönlülük Bu ikinci el dolum ekipmanı, geniş bir endüstriyel içecek paketleme uygulaması için uygundur. Basınç değerli kabı proses istikrarı sağlar, elektrik konfigürasyonu ise Avrupa sanayi tesislerinde yaygın olarak kullanılan beslemeye uygundur. Hat, istenen kapasite, kalite kontrol ve paketleme türlerine göre uyumlu modüllerle yapılandırılabilir. Kurulum Gereksinimleri & Saha Hazırlığı Kurulum için 400 V, 3 faz, 50 Hz enerji gerekmektedir. Saha hazırlığında hattın kurulumu için yeterli alan, bakım ve işletme erişimi ile gerekli yardımcı tesisatların güzergahı da dikkate alınmalıdır...

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2024, makine/araç numarası: LC649, Kullanılmış Komple Şarap Dolum Hattı - Cam - 10.000 BPH Teknik Özellikler & Performans Verileri Bu komple kullanılmış dolum hattı, yüksek kaliteli şarap üretimi ve endüstriyel ambalaj uygulamaları için tasarlanmıştır. Sistemin merkezi öğesi, 2005 model Sympak Master Tronic 40/48/8-8 platformudur ve hatta depaletleme, şişe yıkama, izobarik dolum, kapsülleme, telli kapatma (agraffiring), etiketleme, paketleme işlemleri, paletleme ve hat sonu baskılama entegre durumdadır. Sistem cam şişeler için optimize edilmiştir ve içecek üretiminde kalite güvencesi için mikrofiltrasyon içermektedir. Üretici: Sympak Bottling & Canning S.p.A. Ana Platform Modeli: Master Tronic 40/48/8-8 Üretim Yılı: 2005 Ambalaj Türleri: Cam şişe işleme için uygundur Ürün Türleri: Durgun ve köpüklü şarap üretimi için idealdir Dolum Prensibi: İzobarik Dolum Makinesi Kapasitesi: 16.000 bph'a kadar Kapsülleme Kapasitesi: 7.200 bph'a kadar Etiketleme Kapasitesi: 5.200 bph'a kadar Elektrik Beslemesi: 380 V, 50 Hz Kurulu Güç (Ana monoblok): 33 kW Çalışma Basıncı: 7 bar'a kadar Iedpfx Apezd Ucxoysic Sıcaklık Aralığı: TS min 5 °C; TS max +85 °C Standartlar: CE işaretli; EN 60204'e uygun kontrol standartları Gelişmiş Otomasyon ve Kontrol Sistemleri Hat, depaletleme, şişe hazırlama, dolum ve hat sonu paketleme için koordine bir çalışma sağlayan endüstriyel otomasyon içerir. Güvenlik kilitleri, koruma donanımları ve acil durdurma devreleri, CE ve EN 60204 elektrik güvenliği standartlarına uygun şekilde entegre edilmiştir. İzobarik dolum ortamı, içecek üretimi için basınç onaylıdır ve stabil dolum performansı ile ürün bütünlüğünü destekler. Üretim Hattının Entegrasyon Kabiliyeti Bu kullanılmış paketleme makinesi seti, anahtar teslim kullanılmış bir dolum hattı olarak sorunsuz entegre edilir. Giriş depaletleme, konveyörler, şişe yıkama/durulama/kurutma, izobarik dolum makinesi, kapsülleme ve agraffiring istasyonları, etiketleme, kodlama, karton kutu hazırlama/paketleme/kapatma, paletleme ve streçleme işlemleri inline çalışma için uyumlu hale getirilmiştir. Tesis karışımı, geleneksel mantar ve sentetik kapakları destekler ve kalite kontrol için mikrofiltrasyonu entegre eder. Standart şarap şişesi boyutları ve formatları, kurulu bileşenlere uygun format parçası değişimi ile işlenebilir. Hat kapasitesi genellikle etiketleme ve kapsülleme tarafından belirlenir ve ürün ile formata bağlı olarak yaklaşık 5.200 bph nominal kapasiteye sahiptir. Makine Durumu ve Bakım Geçmişi Hat, İtalya'da revizyondan geçmiş komponentlerle çalışır durumda sunulmaktadır. Tüm entegre istasyonlarda güvenilir performans sağlamak için düzenli bakım ve revizyon yapılmıştır. Sistem, profesyonel bir bakım standardını yansıtır ve endüstriyel dolum ve içecek üretimi için üretim kalitesini korumaktadır.

Durum: mükemmel (kullanılmış), Üretim yılı: 2010, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, makine/araç numarası: CDE:D09C236, CORIS /HERMES 9600 Flakon Üfleyici ve Doldurucu Hattı, Fransa'da üretilmiştir. Oluşan: - 2 formatlı (60ml ve 30ml) bir şişe paketi şişirme makinesi, - 2 tahrik halkalı 10 yuvalı bir HERMES 2009 dolum makinesi, - bir kapak dağıtıcısı, Iisdjrtnlajpfx Apyjc - laminer akış, - yedek parçalar, - bantlı konveyör 2200mm x 40mm, peristaltik pompa olmadan satılır. YOM 2010 MÜKEMMEL DURUMDA

Durum: işlem için hazır (kullanılmış), Üretim yılı: 2002, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, makine/araç numarası: 02 2406, GEISS DU 2400 X 2400 T8 Year of manufacture: 2002 Serial number: 02 2406 Total power consumption: 517.9 kW Rated current: 750 A Heating power input (upper - lower): 462.9 kW Rated voltage: 230/240 V Iodpfx Apsyin Ugsyoic Frequency: 50 Hz Total weight: 141.1 kN Air consumption: 3,315 liters/stroke Air connection: 6 x 10/5 to 8 x 10/5 Pa Water connection: min. 1.5 x 10/5 to max. 2.5 x 10/5 Pa A large-format Geiss vacuum thermoforming machine is available. Panel cutting, min.: 1100 mm/1300 mm; max. panel cutting: 2100 mm/1800 mm; max. forming depth: 620 mm. Additional panel format 1: min. 850 mm/750 mm, max. 1850 mm/1250 mm. Additional panel format 2: min. 1050 mm/800 mm, max. 2050 mm/1300 mm. Includes a separate loading machine with pneumatic panel cutting device, automatic panel aligner for longitudinal and crosswise cuts, pneumatic pusher for removal of molded parts from the loading unit, fully automatic central lubrication system for the loading machine, and several exchangeable pallets for window panel sets. Documentation available. On-site inspection possible.

Durum: ikinci el, toplam uzunluk: 28.000 mm, Satılık MGM OMNICUT PGV3 CNC plazma ve gazlı kesim tezgahı. Makine kullanılmış, tamamen çalışır durumda ve faaliyette. Yerinde inceleyip test etme imkanı vardır. Çek üretici MGM Tábor tarafından üretilen CNC termal kesim tezgahı, plazma ve gaz ile metal sac kesimine uygundur. MGM OmniCut serisi, profesyonel, ağır hizmet ve kesintisiz çalışma için tasarlanmıştır, bu nedenle büyük hacimli metal konstrüksiyon üretimine mükemmel uyum sağlar. Teknik özellikler: Üretici: MGM Tábor Model: OMNICUT PGV3 CNC kontrolü Plazma kesimi Gazlı kesim Çalışma tablası uzunluğu: yaklaşık 28.000 mm Çalışma tablası genişliği: yaklaşık 3.000 mm Kesme kalınlığı: Plazma: 0,5 mm'den 150 mm'ye kadar (plazma güç kaynağına bağlı olarak) Gazlı kesim: 300 mm'ye kadar Ağır tip portal gövde Sanayide kesintisiz çalışma için uygun Avantajlar: Geniş çalışma alanı Tek makinede hem plazma hem de gazlı kesim imkanı Kalın ve büyük metal sacların kesimi için uygun CNC kontrolü hassas ve tekrarlanabilir kesim sağlar Güvenilir endüstriyel yapı Makine bağlantılı ve kullanımdadır Çalışır halde üretimde görülebilir Kullanım alanları: Iisdezd Td Iopfx Apysc Metal konstrüksiyonlar, gemi yapımı, enerji sektörü, ağır sanayi, tarım makineleri, köprüler, tanklar ve diğer büyük ölçekli metal ürünlerin üretimi için idealdir. Daha fazla sorunuz olursa, memnuniyetle yanıtlarız.

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2013, çalışma saatleri: 1.700 h, makine/araç numarası: M292, Kullanılmış Alfatek Monoblok Dolum Makinesi, Zeytinyağı için 1500 Şişe/Saat Alfatek Zeytinyağı Dolum Hattı 1500 BPH'nın Genel Özellikleri Iijdswiu Rvjpfx Apyoc 2013 model ALFATEK MBV 9/1 VOLUMETRICA SABRY monoblok dolum makinesi, yenilebilir yağ dolumunda verimli ve güvenilir bir çözüm sunar. Saatte 1500 şişelik bir hızda, sağa dönüş yönünde ve tam otomatik bir çalışma akışı ile çalışır. Makine halihazırda aktif üretimde çalışmaktadır ve yaklaşık 1700 saatlik kullanım ömrüne sahiptir. Ayrıca tüm güvenlik önlemleri ve kullanım kılavuzları mevcuttur. Konteyner Uyumluluğu ve Desteklenen Formatlar Kullanılmış Alfatek Zeytinyağı Dolum Monobloku 1500 BPH, çeşitli kaplarla çalışabilir. Özellikle hem PET şişeler hem de metal kutular ile sorunsuz çalışır ve aşağıdaki formatları destekler: PET 138x138xh253 mm PET 148x148xh320 mm PET 81x81xh236 mm PET 63x63xh184 mm Kutu 150x92xh192 mm Kutu 150x92xh261 mm Kutu 149x120xh315 mm Bu sayede makine farklı ambalaj ihtiyaçlarına kolayca uyum sağlar. İster küçük ev tipi şişeler ister daha büyük endüstriyel formatlar olsun, bu monoblok gerekli esnekliği sunar. Ayrıca, bu çok yönlülük birden fazla makineye olan ihtiyacı azaltır, bu da hem alan hem de yatırım optimizasyonu sağlar. Dolum Bölümü: Hacimsel Teknoloji Kullanılmış Alfatek Zeytinyağı Dolum Monobloku 1500 BPH'nin dolum bölümü, 9 adet hacimsel vana kullanır. Bu vanalar, özellikle zeytinyağı gibi yüksek viskoziteli ürünlerde, hassas ve tekrarlanabilir dozajlama sağlar. Sistem sabit vanalar kullanır ve izobarik olmayan bir konfigürasyonda çalışır. Bu nedenle, basınçlı sistemlerin karmaşıklığını ortadan kaldırarak, durağan sıvılar için uygundur. Hacimsel yöntem, ürünün bütünlüğünü korurken atık ve aşırı dolumu en aza indirir. Bastırmalı Kapak Kapama: Uyumluluk ve Boyutlar Makine, bir kapama kafasıyla birden fazla kapak ölçüsünü destekleyen plastik bastırmalı kapaklar uygular.

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2020, çalışma saatleri: 290 h, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, mürekkep kartuşu sayısı: 5, renk kanalları: CMYK+2W, çözünürlük (maks.): 1.200 DPI (inç başına nokta), maksimum kağıt ağırlığı: 4.500 g/m², kağıt genişliği (maks.): 1.600 mm, kağıt yüksekliği (maks.): 40 mm, besleme tepsi sayısı: 1, toplam uzunluk: 3.480 mm, toplam genişlik: 1.630 mm, toplam yükseklik: 2.410 mm, son revizyon yılı: 2024, giriş akımı türü: Klima, giriş akımı: 30 A, giriş voltajı: 220 V, Donanım: dokümantasyon / kılavuz, EFI 16H Pro UV LED Hybrid Drucker – Premium 1,6m Industriesystem Professioneller Großformatdrucker | Attraktiver Preis | Sofort verfügbar Modell: EFI 16H Pro UV LED Hybrid Druckbreite: 1,6 Meter (Modellbezeichnung 16H) Farbkonfiguration: CMYK + 2x Weiß Auflösung: 1200 x 1200 dpi (professionelle Qualität) Druckgeschwindigkeit: Bis zu 91 m²/Stunde Tinten-Technologie: UV-LED-härtende Pigmenttinte Druckmodi: 4-Pass (Außeneinsatz), 6-Pass (POS-Anwendungen) Installationsdatum: Juli 2021 Betriebsalter: 4 Jahre (laufend fachmännisch gewartet) Gesamtleistung: 5.500 m² (über ERM-System protokolliert) Inklusive Zubehör & Ausstattung: - EFI Control Software Suite – Aktuelle Treiber und Management-Tools Isdpjxup Tgefx Apyoic - Maschinensteuerung – Integriertes System für Planung und Farbmanagement - Flachbett-Tische – Zwei Präzisions-Flachbetttische für starre Materialien - Rolle-zu-Rolle-System – Motorisierter Ab- und Aufwickler für kontinuierlichen Rollendruck - Komplette Dokumentation – Handbücher, Wartungsprotokolle, technische Informationen Zustand & Wartungshistorie: Gesamtzustand: 90% – Sehr guter, betriebsbereiter Zustand Druckköpfe: Ein Cyan-Druckkopf benötigt Reinigung (regelmäßige Wartung) Mechanik: Alle Systeme voll funktionsfähig und gepflegt Optik: Gewerbegerechter, gepflegter Gesamteindruck Unterstützung bei Transportsicherung und Verladung auf LKW gegen geringe Gebühr möglich.

Durum: mükemmel (kullanılmış), Üretim yılı: 2012, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, giriş voltajı: 400 V, toplam uzunluk: 5.000 mm, toplam genişlik: 5.000 mm, toplam yükseklik: 2.100 mm, 2012 MHM Synchroprint SPS 12Z08 – Automatický karuselový stroj pro sítotisk 12 tiskových stanic a 8 rotačních stanic / vybaven 2 flash jednotkami pro sítotisk, z toho 1x Calmat typ SE06CMW a 1x MHM typ QC4661MW Profesionální automatický karuselový sítotiskový stroj vyráběný společností MHM Industries GmbH, navržený pro velkoobjemovou textilní produkci s výjimečnou tiskovou přesností, rychlými časy nastavení a spolehlivým průmyslovým výkonem. Řada MHM Synchroprint S-Type je mezinárodně uznávána pro svou robustní konstrukci, vysokorychlostní indexační systém a pokročilou technologii AC pohonu, což z ní činí jeden z nejrespektovanějších automatických systémů pro sítotisk na textil na trhu. Technická specifikace Výrobce: MHM Model: Synchroprint SPS 12Z08 Rok výroby: 2012 Typ stroje: Automatický karuselový sítotiskový stroj Konfigurace: 8 barev / 12 stanic Maximální tiskový formát: 45 × 55 cm Pohon: AC-Drive technologie Přesnost registrace: ±0,02 mm Průmyslový dotykový ovládací panel Těžká průmyslová konstrukce Pokročilé technické vlastnosti Vysoce přesný AC indexační pohon Rychlý a stabilní rotační systém palet Řízení pomocí mikroprocesoru Vysokokapacitní produkce Přesný registrační systém tisku Programovatelné tiskové nastavení Pneumatická technologie tiskových hlav Optimalizováno pro vícebarevný tisk na textil Rychlé nastavení a výměna zakázek Nízké vibrace průmyslového rámu Vhodné pro kontinuální produkční provozy Kompatibilní s flash vytvrzovacími jednotkami a tunelovými sušičkami Průmyslová spolehlivost provozu Iedpfx Apoy Tzbcoysic Konstrukce stroje Robustní ocelový rám Průmyslový systém hliníkových palet Odolná centrální indexační jednotka Vysoce přesné zarovnání palet Stabilní provoz při vysokých rychlostech Určeno pro intenzivní průmyslovou výrobu Výhody v produkci Vynikající tisková konzistence Rychlé výrobní cykly Spolehlivý dlouhodobý provoz Ideální pro střední a velké textilní tiskárny Efektivní integrace do výrobních procesů Vysoká produktivita s nízkými požadavky na údržbu Technická data Hmotnost stroje: cca 2 600 kg Stav Plně funkční Ve velmi dobrém provozním stavu

Durum: mükemmel (kullanılmış), Üretim yılı: 2022, çalışma saatleri: 50 h, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, makine/araç numarası: SK02UXKP0579, ölçüm aralığı X ekseni: 550 mm, ölçüm aralığı Y ekseni: 600 mm, toplam ağırlık: 1 kg, tekrar doğruluğu: 0,02 mm, Donanım: dokümantasyon / kılavuz, ZEISS T-SCAN hawk Messtechnik Laser-3D-Scanner mit einer Genauigkeit von 0,02 mm + 0,035 mm/m und 3 Scan-Modi (Standard – 7 rote Kreuze, Fein – 5 blaue Linien, Einzelroter Linie für tiefe Bohrungen). Baujahr 2022. Voll funktionsfähig und einsatzbereit. Im Lieferumfang enthalten: • 3D-Scanner • Kalibrierungstafel • Leistungsstarke Dell Mobile Workstation, weiterhin unter Dell Pro Support Garantie • GOM/ZEISS Inspect 2021 Software-Lizenz auf USB-Stick • Robuster Transportkoffer Iedpfx Apoyxy Sdeysic • Laptop-Tasche • Sämtliche Originaldokumentation Eine Besichtigung unter Arbeitsbedingungen ist möglich. ZEISS INSPECT 2021: • Öffnen und Bearbeiten neuer und bestehender Projekte • Import von Punktwolken und Polygonnetzen • Erstellung, Bearbeitung und Verarbeitung von Polygonnetzen • Konstruktion von Elementen: Grundgeometrien, Punkte, Schnitte, Kurven, Flächen, Maße • Import von CAD-Daten in Standardformaten: IGES, VDA, STEP, JT Open, STL, PLY • Nutzung gängiger Ausrichtungsverfahren • CAD-Abgleich mit Farbabweichungsmapping • Bemaßung und Bewertung von Form/Lage gemäß ISO GPS und ASME Y14.5 • Berichtsmodul Lieferung

Durum: yeni, Üretim yılı: 2026, TITAN DOUBLE Trade Industrial Company AB, dünya çapında 55'ten fazla ülkede profesyoneller tarafından güvenilen, modern profesyonel ekipman üreten bir Polonyalı üreticidir. Endüstriyel yazıcı TITAN DOUBLE, mürekkep püskürtmeli büyük format temassız tam renkli CMYK baskı için tasarlanmıştır. AVANTAJLARIMIZ = SİZİN AVANTAJLARINIZ: TITAN DOUBLE TICAB PRINT'in yeni baskı makinesinde iki baskı kafası bulunur. Artık büyük ürünlere tek geçişte baskı yapabilirsiniz. Avantajlarınız: • Gelişmiş iş akışları. • Üzerine baskı yapılacak daha geniş numune yelpazesi. • Baskı sırasında daha fazla konfor. Hewlett Packard Company'nin resmi ortağıyız. TITAN DOUBLE baskı makinelerini üreticinin fiyatına alabilirsiniz. Çevrimiçi eğitim ve tam teknik destek sağlanır. TITAN DOUBLE'IN ANA ÖZELLİKLERİ: 1) Ortalama baskı hızı dakikada 50 birimdir. 2) Parça başına maliyet artışı olmadan 1 kopyadan baskı yapma olanağı. 3) Hiçbir hazırlık veya klişeye gerek yoktur. 4) Kopya başına düşük maliyet 0,01 avro/birimdir (baskı sırasında monitörde doğru miktarı göreceksiniz). 5) Farklı malzemelere baskı: kağıt, karton (monte edilmiş ve sökülmüş kutular), tekstil, ahşap ve kontrplak. 6) TICAB PRINT'in markalı yazılımı (yazıcının fiyatına dahildir). 7) Yazıcının kendi tasarım ve üretimimiz olan bileşenleri ve aksesuarları. TITAN DOUBLE yenilikçi bir baskı sistemidir. Yazıcı kafasının altına büyük parçalar beslemenize olanak tanır. Yazıcı kafaları konveyör bandının 10 cm üzerine kadar ayarlanabilir. Yüksek kaliteli Hewlett Packard HP pigment mürekkebi, görüntü kuruduktan sonra solmaya, çizilmeye ve suya karşı direnç sağlar. Yazıcı kafasının teknik özellikleri: Baskı alanı genişliği - 59,4 cm'ye (23,4 inç) kadar Baskı alanı uzunluğu - 2,54 cm'den (1 inç) 91,44 cm'ye (36 inç) kadar İş parçası hareket hızı - saniyede 45,72 cm'ye (18 inç) kadar Baskı hızı - A4'te 50 yay\dak'ya kadar, A3'te 16 yay\dak'ya kadar Baskı çözünürlüğü - 1200x1200 dpi Renkler - CMYK (Camgöbeği, Macenta, Sarı, Siyah) Mürekkep türü - su bazlı pigment mürekkep Ijdpfx Apsvt Uvzeysic Bilgi bağlantısı - Ethernet 10/100/1000 Base-T ağ bağlantı noktası İşletim sistemi - Windows (önerilen Windows10) Hewlett Packard HP sürücüsü TICAB yazılımı: Yazıcının geçerli durumu izleniyor. Baskı sayısı hesaplanır - toplam ve geçerli görev. Mürekkep tüketimi değerinin hesaplanması. Kartuşlardaki mevcut mürekkep seviyesinin izlenmesi. Yazıcı nozül bakım ve temizleme işlevlerinin başlatılması. Temizleme mekanizmasının değiştirilmesi prosedürlerinin başlatılması. Yazıcı nozüllerinin doğrusallık ve renk düzgünlüğü açısından kalibre edilmesi. Çok sayıda kopyanın yüksek hızlı yazdırılması prosedürünün başlatılması.

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2024, makine/araç numarası: M333, Kullanılmış SIG Combibloc Dolum Hattı – 26.500 Şişe/Saat Teknik Özellikler ve Performans Verileri Bu SIG Filling Combibloc HMR - 7478, yüksek verimlilikte aseptik dolumun küçük formatlı ambalajlarda yapılması için tasarlanmıştır. 2024 model olan bu makine, güvenilirlik ve hassas dozaj imkanı ile zorlu içecek üretim ortamlarında kullanılmak üzere geliştirilmiştir. SIG-2 Combibloc ekosistemi içinde tasarlanmış olup, ileri seviyede sterilizasyon ve yüksek hızlı ürün akışı entegrasyonu sayesinde, kullanılmış dolum hatlarında veya ikinci el kurulumlarda endüstriyel ambalaj süreçlerinin kesintisiz yürütülmesini destekler. Hat Kapasitesi | Hız | Ekipman Açıklaması | Üretim Yılı Iiedpfx Apjzdipusysc -----|-----|----- |----- SIG-B HMR - 7478 | 65ML, 125ML, 200ML | 26.500 | H2O2 temin sistemi, konsantrasyon testi | 2024 Dolum makinesi CFA 1224 ve aksesuarları | 2024 Dolum için hız artırıcı yükseltme kiti | 2025 Üretici: SIG Model: HMR - 7478 Nominal Kapasite: 26.500 şişe/saat Dolum Hacmi: 65 ml, 125 ml, 200 ml Sterilizasyon: H2O2 sistemi (SIG COMBI 2024) Sistem Uyumluluğu: SIG-2 Combibloc 1224 Dolum Platformu Yükseltmeler: Dolum makinesi için hız artırıcı kit (SIG-2 2025) Formatlar: 0,065L, 0,125L, 0,2L ambalaj boyutları ile uyumlu İleri Otomasyon ve Kontrol Sistemleri Combibloc, kontrollü aseptik çalışma için SIG mühendisliğiyle donatılmıştır. 2024 yılında güncellenen H2O2 sterilizasyon modülü, ambalaj yollarında güvenilir dekontaminasyon sağlar; senkronize tahrik ve servo kontrollü hareket kabiliyeti, yüksek ürün akışında doğruluğu güvence altına alır. Kullanıcı arayüzleri, modern bir HMI dokunmatik ekran dâhil olmak üzere, sezgisel format değişiklikleri ve izleme imkanı sunar ve endüstriyel ambalaj uygulamalarında istikrarlı çalışma sağlar. Entegre güvenlik mantığı ve kilitli paslanmaz çelik paneller, operatörlerin güvenliğini ve içecek üretimi süresince hijyenik çalışma koşullarını garanti altına alır. Üretim Hatlarına Entegrasyon Sorunsuz hat entegrasyonu için üretilen Combibloc, SIG-2 Combibloc sistemleri ve uyumlu ambalaj makineleri içinde, öncesi ve sonrası ekipmanlarla bağlantılı çalışır. Konveyörler, tamponlama üniteleri ve ikincil ambalajlama dahil olmak üzere inline işletimi destekler. Hızlı format değişimi prensipleri, 65 ml’den 200 ml’ye kadar küçük hacimler için geçerlidir; hızlı ürün değişimi ve karmaşık ikinci el dolum hatlarında verimli SKU yönetimi sağlar. Makine Durumu ve Bakım Geçmişi Hemen entegrasyon için yapılandırılmış yüksek standartlı bir çözüm olarak bu ünite, SIG-2 Combibloc dolum makinesi standartlarına uyumlu üretildi ve mevcut H2O2 sistem yükseltmesini içeriyor. Kapasite artırımı için (2025) hız artırıcı yükseltme kiti kuruludur. Bu dolum Combibloc, profesyonel bir tesis ekipmanı olarak öne çıkmakta olup Haziran 2026 sonrası satışa sunulacaktır. Aseptik protokollerden ödün vermeden güvenilir performans arayan işletmeler için uygundur. Çalışma Performansı ve Çok Yönlülük Küçük ölçekli porsiyon ambalajlarında optimize edilmiş çalışma sağlar...

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2012, makine/araç numarası: LV45, Teknik Özet ve Uygulama Alanı – ATES Giorgia 8000 bph ATES Giorgia 8000 bph, cam şişeler için sürekli bir yıkama ve durulama sistemidir ve hem geri dönüşümlü hem de yeni şişeler için uygundur. Makine, bağımsız çalışma için veya mevcut ve yeni dolum hatlarına sorunsuz entegrasyon için tasarlanmıştır. Ana yapı, AISI 304 paslanmaz çelikten imal edilmiş olup, plastik sepetler ve sürekli taşıma sistemiyle birlikte endüstri standartlarında güvenlik önlemleriyle sağlam bir performans sunar. Teknik Ana Veriler Tip: Geri dönüşümlü ve yeni şişeler için endüstriyel cam şişe yıkama ve durulama makinesi. Nominal kapasite: Maksimum 8.000 şişe/saat, şişe formatına, kontaminasyon derecesine ve hat konfigürasyonuna bağlı olarak değişir. Malzemeler: Ana gövde AISI 304 paslanmaz çelik; plastik sepetler; kapı ve camlardan oluşan paslanmaz çelik pencereler. Mekanik Yapı: Raflar, şişe muhafazası için sepetler ve itme çubukları ile otomatik yükleme ve boşaltma; bakım için kolay denetim erişimi. Su işlemesi: Alkali (soda) ile sıcak su yıkama ve çok kademeli durulama. Iijdpfxoxqmqze Apyjc Kurulu elektrik gücü: Yaklaşık 20 kW. Elektrik beslemesi: 400 V, 3 faz, 50 Hz; yardımcı sistemler için 24 V; SPS/SCADA entegrasyonu (Siemens, Omron, Allen-Bradley ile uyumlu). Su tüketimi: 1,0–1,5 m³/saat, 1″ G (BSPP) giriş hattı üzerinden, minimum 1,5 bar basınç. Boşaltma: 2″ boru hattı ile entegre durulama ve tank boşaltma fonksiyonu. Basınçlı hava: 6 bar işletme basıncı; yaklaşık 20 Nl/saat; 1/4″ bağlantı. Isı enerjisi: Yaklaşık 250.000 kcal/saat (~291 kW), özel ısı eşanjörü üzerinden; buhar veya sıcak su ile çalışmaya uygun; tipik yıkama sıcaklığı alkali için 70 °C civarında. Filtrasyon: İç filtrasyon ve proses suyu için 0,2 μm mikrofiltrasyon. Hijyen: Temizlik ve dezenfeksiyon aşamaları, deterjan ve dezenfektan dozlamalı ön yıkama ve durulama dahil; tanklar ve borular için enerji verimliliği açısından ısı yalıtımı. Sistem Mimarisi ve Proses Akışı Devamı...

Durum: yeni gibi (sergi parçası), Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, Üretim yılı: 2022, çalışma saatleri: 60 h, +++ Bemutatógép kb. 60 üzemórával +++ +++ Leereszkedő bélyeg (descending die) +++ Alapgép: TruPunch 3000 nagyformátumú (S20) Gép  Doboztartó váz  Hibrid tengelyrendszer  24 állomásos lineáris tár szorítókhoz és szerszámokhoz  Hidraulikus szorítók (3 db)  Karbantartásmentes háromfázisú motorhajtások  Újrapozícionálás programozható leszorítóval  Lábbal működtethető kapcsoló a szorítók bezárásához  Alkatrész nyílás jobbra  Alkatrész eltávolító csapóajtó balra  Szenzor alkatrész eltávolítóhoz  SortMaster Compact utólagos bővíthetőség Lyukasztófej  Delta Drive  Forgó egyállomásos szerszámadapter  Programozható leszorítóhelyzet  Szerszámhossz kompenzáció  Lyukasztási spray kenés  Lyukaszték-elszívás  Formázás funkció  Lyukasztási löket számláló Vezérlés  TRUMPF vezérlés Rexroth IndraMotion MTX alapján  19" színes TFT érintőpanel  Touchpoint  Automatikus kikapcsolás  Távsegítség interfész  Program menedzser  Gyártási terv Adatátvitel  Central Link  Online Update Manager Biztonság  CE jelölés és EK Gépirányelv  Kétgerendás biztonsági fénysorompó Fejlett alapfelszereltség  Első indexcsap (jobbra belül)  Golyós asztalok  Nyílás kész terméktárolóhoz  Forgácstartó hátulra eltávolításhoz Fejlett gép és lyukasztó felszereltség: MultiTool funkció MultiShear funkció MultiBend funkció Menetfúrás funkció menetszámlálóval  Menetformázó törésfigyelés  Kenőanyag szintfigyelés  Korlátlan idejű licenc Jelölő/gyors bordázási funkció / vásárlás Gravírozó funkció Sorfalakoló és görgőtechnológia funkció Adaptív löketkalibrálás StripLine Süllyedő bélyeg kenése szintfigyeléssel Leereszkedő bélyeg Integrált simítófunkció Okos lyukasztásfelügyelet További szorító Magasságban állítható szorító Rezgéscsillapítás Forgácstartó előre eltávolításhoz Kefés asztalok be- és kirakodássegéddel Hullámos lemezdarabolás felismerés Műszaki adatok TruPunch 3000 nagyformátumú (S20) Méret, tömeg Szélesség 7644 mm Mélység 7666 mm Magasság 2200 mm Súly összes egységgel 13800 kg Vezérlés, hardver, elektronika Merevlemez típusa SSD Merevlemezek száma, mérete 2 db x 120 GB Merevlemez memória ügyfélprogramokra 10 GB Kijelző érintőképernyő Kijelző méret 21,5" Interfész USB Hálózati csatlakozás RJ45 Vezérlés típusa Bosch CML75 Operációs rendszer Windows 10 IoT Tengelyadatok X/Y/C tengelyhajtás NC-vezérelt, karbantartásmentes háromfázisú szervomotorok Lyukasztófej hajtás Elektromos hajtás Max. tengelysebesség – X tengely 90 m/perc Max. tengelysebesség – Y tengely 60 m/perc Max. egyidejű tengelysebesség 108 m/perc Max. tengelysebesség – C tengely (lyukasztás) 350 ford./perc Max. tengelysebesség – C tengely (menetfúrás) 350 ford./perc Max. lyukasztási löketszám (E = 1 mm) 690 /perc Max. jelölési löketszám 1000 /perc Pontosság – Pozicionálási eltérés Pa +/- 0,1 mm Pontosság – Pozíciótartomány Ps +/- 0,03 mm Pontosság – Legkisebb programozható lépés 0,001 mm Munkatartomány és munkadarabméret Max. lemezvastagság 6,4 mm Max. munkadarab tömeg 230 kg Munkatartomány – X tengely 3000 mm Munkatartomány – Y tengely 1550 mm Lyukasztás specifikus adatok Max. lyukasztóerő 180 kN Iisdpfx Apexmfc Usysc Max. leszorítóerő 20 kN Max. szerszámméret, lyukasztás (külső kör) 76,2 mm Max. szerszámméret, formázás (külső kör) 101,6 mm

Durum: mükemmel (kullanılmış), Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, Üretim yılı: 2022, çalışma saatleri: 500 h, TruMatic 6000 fiber Großformat (K06) + SheetMaster + GripMaster + TruStore 3030 Doppelturm (46 Lagerpaletten) Vollautomatisierte High-End-Stanz-Laser-Kombimaschine mit allen verfügbaren Optionen! Betriebsstunden: 500 h (!) Baujahr: 06/2022 Hervorgehobene Optionen: Stanzqualitäts-Paket: • MultiShear-Funktion • Entgrat- und Rollentechnologie-Funktion • Adaptive Hubkalibrierung • StripLine Formpaket: • Gewindeschneidfunktion inkl. Kontrolle auf Spanbruch beim Umform-Gewindeschneiden • Markierungs-/Schnellbördel-Funktion • MultiBend-Funktion • Höhenverstellbare Spannzeuge Absenkbare Matrize MultiTool-Funktion Gravierfunktion Matrizenschmierfunktion mit Füllstandüberwachung Späneförderer mit Kippbehälter Be- und Entladen: SheetMaster 3000 x 1500 mm (AK04) Be- und Entladung parallel zur Produktion Abschälvorrichtung inkl. Positionierhilfe für Großformatbleche Zusätzliche Positionierhilfe für Kleinformatbleche Weitere Positionierhilfen für Mittelbleche Erstes zusätzliches Saugerpaket Iijdpfx Aow Iz N Iepyoc Zweites zusätzliches Saugerpaket Entladeüberwachung für lasergeschnittene Teile Integrierter Werkzeugwechsler, 40 Stationen GripMaster 3000 x 1500 mm Drei Restgittergreifer, davon einer mit Sensorsystem Teileförderband für Stanz- und Laser-Seite TruStore 3030 Doppelturm-Lagersystem (46 Paletten) • Lagereinrichtung • Blechformat 3048 x 1524 mm • 3 t Traglast pro Palette • Lagersicherheitsvorrichtung • Stützsäulenverkleidung • Palettenlift (Hubkette, Energiekette) • 19" Touchscreen-Bedienpanel • Lagerinterface für die Anbindung von zwei Automationslösungen • Einweisung, Dokumentation • Schaltschrankbeleuchtung • CE-Kennzeichnung und EG-Maschinenrichtlinie

Durum: yeni, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, yakıt türü: elektrikli, renk: diğer, Üretim yılı: 2026, • Tüm ürünlerimiz özenle tasarlanmış olup, bir yıl garantilidir! • Kurulum ve işletme eğitimi ücretsizdir. COMPACT serisi sabit beton santralleri, her düzeydeki ihtiyaca pratik ve verimli çözümler sunar. Sabit beton santrali tesisleri, maksimum kapasite ile optimum verimliliği birleştirir. COMPACT serisi, uygun maliyetleri korurken kolay kullanım ve üstün verimlilik sağlar. Ayrıca, bu tesis, şirket kaynaklarını hassas biçimde kullanarak zaman kazancı sağlar ve bu da artan gelirlere dönüşür. TEKNİK ÖZELLİKLER: Model: COMPACT 60 Üretim Kapasitesi: 60 m3 Mikser Tipi: Çift Milli Mikser 1 m3 Çimento Tartı: 600 kg Katkı Tartı: 30 kg Su Tartı: 250 kg İsteğe bağlı çimento silosu. COMPACT-60 aşağıdaki ünitelerden oluşur: • Agrega stok bunkeri • Agrega tartı bunkeri • Agrega tartı konveyörü • Agrega transfer konveyörü • Çift milli mikser • Mikser şasisi, yürüyüş platformları, merdiven • Su tartı bunkeri Iisdpjy A Ecvefx Apyoc • Çimento tartı bunkeri • Katkı madde tartı bunkeri • Hava kompresörü • Çimento helezon konveyörü • Cıvatalı çimento silosu • Üst filtre, emniyet valfi ve aksesuarlar • İklimlendirmeli kumanda odası • PC ve otomasyon sistemi • Kumanda ve güç panosu DAHA FAZLA BİLGİ İÇİN BİZİMLE İLETİŞİME GEÇMEKTEN ÇEKİNMEYİNİZ!

Durum: yeni, Üretim yılı: 2026, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, Nanxing ND712D is a state-of-the-art 6-sided drilling CNC, featuring two independent working stations, enabling simultaneous processing of two panels and doubling productivity. This machine is designed for furniture manufacturers requiring speed, precision, and reliability in a compact footprint. Key Features - 2 independent working stations (1200 + 650 mm), each equipped with its own computer and dedicated processing units. - Optimized drilling blocks: up to 19 vertical spindles + horizontal spindles on X and Y axes. - 4 main spindles (2 top, 2 bottom) with a power rating up to 5.5 kW and 18,000 rpm. - Air cushion tables for scratch-free panel handling. - Automatic panel size detector with alarm and compensation system. - Servo-motor driven clamps and automatic side alignment system for maximum accuracy. - Advanced software + SYNTEC CNC controller with user-friendly interface; supports MPR, DXF, BPP, PDX, and XML file formats. - Barcode reader for integration into automated production workflows. - High safety: side sensors, emergency stop, cable protection. Technical Specifications - Panel dimensions: Length 200–3000 mm / Width 30–650 mm / Thickness 10–60 mm - Max. feed speed: X/U – 135 m/min, Y – 75 m/min, Z – 30 m/min - Total installed power: 43.8 kW - Weight: 6,300 kg - Machine dimensions: 6620 × 4620 × 2378 mm - Power supply: 380V / 50Hz / 3-phase Fields of Application - Medium and large-scale furniture manufacturing - Processing panels for kitchen carcasses, wardrobes, bathroom and office furniture - Full 6-side drilling + light routing in a single clamp User Benefits - High productivity: processes two panels at the same time - Error reduction: automatic size detection and precise positioning - Seamless integration into smart lines: barcode reader, ERP/CAD-CAM software compatibility Iiedpjxcwmqjfx Apyoc - Optimized cost / maximum output: one machine = two drilling centers

Üretim yılı: 2013, durum: ikinci el, Gravimetric Mixers (GRAVIX Series) These are robust multi-component systems. The photos show the characteristic hoppers for the various components, which the system doses with utmost precision by weight. The Moretto DGM Gravix 120 dosing system belongs to the mid-range category of gravimetric dosing units, characterized by top-level accuracy and high resistance to industrial vibrations. Key Technical Parameters This model is designed for precise mixing of multiple components directly at the machine throat. • Maximum throughput: Up to 120 kg/h (depending on the bulk density of the material). Ijdpfx Asy Uw Ubepyoic • Accuracy: Up to ±0.001% thanks to technology that weighs each component 100 times per second. • Number of components: Standard configuration for 2 to 4 materials (expandable depending on version). • Response speed: The patented “Double Eyelid” system opens and closes in 25 ms. • Weigh hopper volume: Optimized for medium-sized batches with free suspension and no mechanical interference. _____ Key Technologies • VIS (Vibration Immunity System): Allows direct installation on injection molding or blow molding machines without loss of accuracy due to machine movements. • Rotopulse: Special device for microdosing additives (from 0.08 g), which prevents the formation of material bridges. • Double-Effect Mixer: The hemispherical mixing chamber ensures a perfectly homogeneous blend without dead zones. • MOWIS Ready: Full connectivity for remote management; data export via USB, Ethernet, or Modbus.

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2004, makine/araç numarası: FA57, Kullanılmış Shrink Paketleme Makinesi MIMI – Genel Bakış Bu ikinci el MIMI shrink paketleme makinesi, PET şişelerin modern bir dolum hattında gruplandırılması ve istikrarlı, satışa hazır paketler halinde shrink filmle sarılması için tasarlanmıştır. Endüstriyel ambalaj ve içecek üretimi için geliştirilen makine, ilave malzeme gerektirmeden verimli film paketleme ve güvenilir ikinci el performans sunar. Makine, yuvarlak şişeler için düz beslemeye göre konfigüre edilmiştir ve karton sırtı olmadan birden fazla paket desenini destekler. Bu da onu yüksek hacimli paketleme işlemleri için çok yönlü bir tercih haline getirir. Sürekli çalışmaya uygun olarak imal edilen bu shrink paketleyici, mevcut dolum ve paketleme hatlarına kolayca entegre edilebilir. Tutarlı paketleme kalitesi, format esnekliği ve yüksek güvenilirlik gereken içecek üretim ortamları için idealdir. Standart PET şişe boyutlarına ve tipik paket dizilimlerine (3×2, 2×4, 3×4) uygun olan makine, tepsi veya ara tabaka gereksinimini ortadan kaldırarak malzeme tüketimini azaltır ve shrink işlemleri sonrası paket stabilitesini korur. Teknik Özellikler ve Performans Verileri Üretici: MIMI Makine Tipi: Shrink Paketleme Makinesi Üretim Yılı: 2004 Kapasite: 6.000 şişe/saat veya 100 paket/saat'e kadar (paket yapılandırmasına bağlı olarak) Desteklenen Şişe Boyutları: 0,33L, 0,5L, 1,0L, 1,5L Paket Tipleri: PET Şişe Paket Dizilimleri: 3×2, 2×4, 3×4 (tepsisiz, karton sırtı olmadan) Besleme Yönü: Yuvarlak şişeler için düz besleme İleri Düzey Otomasyon ve Kontrol Makine, otomatik shrink sistemleri için tipik olan, konveyör bağlantılı hat içi çalışmaya uygundur. Standart endüstriyel koruyucu donanımlar ve operatör arayüzleri, rutin ayarlar ile format değiştirmelerini destekler. PLC/HMI ve elektriksel özellikler ile performans verileri mevcut dokümantasyonda belirtilmemiştir. Üretim Hatlarına Entegrasyon Bu shrink paketleyici, doldurucular, etiketleme makineleri ve paletlemeye kadar olan paketleme konveyörleri dahil, öncesi ve sonrasında yer alan tüm dolum ekipmanlarına sorunsuz şekilde entegre olur. Düz besleme, yuvarlak PET şişeleri alır ve paket dizilimleri arasında hızlı değişim olanağı sunar. Tepsisiz film paketleme, malzeme taşımasını azaltır ve lojistiği kolaylaştırır. Shrink tünelin çıkışında paket bütünlüğü korunur. Makine Durumu ve Bakım Geçmişi Makine 2019 yılında faaliyetten alınmıştır ve şu anda aktif üretimde değildir. Yeniden devreye alınmak üzere ikinci el olarak satılmaktadır. Bakım protokolleri ve çalışma saatleri mevcut dokümantasyonda bulunmamaktadır. Çalışma Performansı ve Çok Yönlülük PET şişeler için optimize edilen bu shrink paketleyici, 0,33L'den 1,5L'ye yaygın içecek şişe boyutlarını kapsar. 3×2, 2×4 ve 3×4 formatlarda karton sırtı olmadan paketleme yapabilme yeteneği, shrink sonrası iyi stabilite ile birlikte maliyet etkin endüstriyel ambalajlamayı mümkün kılar. Yuvarlak şişeler için düz besleme, proses verimliliğini ve esnekliğini artırır. Iodpfx Apsxurm Aeyeic

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2004, çalışma saatleri: 3.862 h, makine/araç numarası: LC619, Used Tetra Pak TBA-8 SQ 1000 ml Filling Machine Technical Specifications & Performance Data This complete aseptic carton packaging line is based on a Tetra Pak TBA/8-1000 SQ and offers reliable performance for high-quality beverage production and industrial packaging applications. Designed for 1.0L carton formats, the line integrates filling, capping, conveying, cartoning, and shrink wrapping into a coherent used filling line ideal for operators seeking dependable uptime and consistent output. Main Filler: Tetra Pak TBA/8-1000 SQ (aseptic) (3,862 operating hours). Production Speed: up to 5,000 packs per hour Container Type: Carton (Tetra Pak style) Format Compatibility: 1.0L cartons Capper: Tetra Cap Applicator 88 Lid (for Stream Cap closures) (7,709 operating hours). Secondary Packaging: Tetra Cardboard Packer TCBP-70 Shrink Tunnel: Tetra Thermo Shrink Tunnel TTST-51 Conveying System: Accumulation conveyor system with Dicolube TP lubrication Manufacturer: Tetra Pak engineering Line Application: Beverage production and industrial packaging Advanced Automation & Control Systems The line features Tetra Pak automation across all modules for coordinated processes and optimized throughput. The aseptic TBA/8-1000 SQ unit ensures controlled filling conditions, while the capper, conveyors, and end-of-line equipment are synchronized for smooth handling and minimal bottlenecks. Safety interlocks and CE-certified protective devices guarantee safe operation. Fast changeovers on the capper and cartoner enable efficient format changes within the 1.0L range. - Centralized module controls for synchronized line operation - Automated application of Stream Cap closures - CE-compliant safety architecture in all main modules - Lubrication-assisted conveyor operation with Dicolube TP Production Line Integration Capabilities As a cohesive packaging machinery set, this used line offers plug-and-produce integration for filling, capping, conveying, cartoning, and shrink wrapping. The accumulation conveyor system stabilizes product flow between units and protects both the upstream aseptic unit and downstream secondary packaging. The configuration is ideal for producers standardizing on 1.0L cartons. - Inline setup from aseptic filling to end-of-line packaging - Conveyor accumulation for balanced flow and reduced downtime - Suitable for beverage production with aseptic carton packaging Iisdpfx Apjzc Impjysc - Optimized for 1.0L cartons; straightforward modifications within this format Machine Condition & Maintenance History The system is offered in excellent working condition and is immediately ready for operation, providing a reliable used solution.

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2008, makine/araç numarası: DEPAL43, Kullanılmış Otomatik De-Paletleyici TMG VEGA 60 5000 şişe/saat Teknik Özellikler ve Performans Verileri Bu otomatik de-paletleyici VEGA 60, endüstriyel paketleme ortamlarında güvenilir şişe taşıma için sağlam bir çözümdür. TMG tarafından üretilen bu makine, paletlerden şişelerin verimli şekilde ayrıştırılmasını sağlar ve otomatik ara katman yönetimi ile sorunsuz bir işletim sunar. 3000 şişe/saat üretim hızıyla orta ölçekli içecek üretimleri ve ikinci el dolum hatları için uygundur. Tasarımı, PET ve cam ambalajlarda, özellikle 1,5L formatlarında sürekli performans sağlar. Üretici: TMG Model: VEGA 60 Yıl: 2008 Üretim Hızı: 5000 şişe/saat Şişe Formatları: 1,5L şişe formatları ile uyumlu Ambalaj Tipleri: Cam şişe taşıma için tasarlanmıştır Otomasyon: PLC kontrollü işletim Güvenlik: Elektronik güvenlik ışık perdesi Ara Katman Yönetimi: Otomatik ara katman çıkarma özellikli katman sacı magazini; aynı magazinden koruyucu kapaklar da alınabilir Iiodpfozc Hqyjx Apyoc Gelişmiş Otomasyon ve Kontrol VEGA 60, vardiyalı çalışmalarda hassas ve tekrarlanabilir operasyonlar için PLC tabanlı otomasyona sahip. Kontrol mantığı, katman katman de-paletleme, koordineli hareketler ve net hata mesajları sağlar. Elektronik güvenlik bariyeri, operatör güvenliği için aktiftir; ayarlama ve bakım sırasında güvenli erişim sunar ve yüksek verimlilik sağlar. Hızlı ayarlamalar, 1,5L şişelerin standart işlenmesine ve durma sonrası hızlı tekrar başlatmaya imkan verir. Hat Entegrasyon Kabiliyeti Bu de-paletleyici, yeni veya kullanılmış dolum ve paketleme konfigürasyonlarına kolayca entegre edilebilir. Bağımsız bir modül olarak veya konveyörler, buffer masalar, yıkama makineleri ile ve sonrasında dolum, kapak kapatma ve etiketleme makineleriyle hat içi çalıştırılabilir. Otomatik katman sacı yönetimi, katmanlar arası manuel müdahaleleri azaltır ve sonrasındaki paketleme makinelerine akışı iyileştirir. Tasarım, PET ve cam şişelerin lojistiğini destekler; bu sayede su, meyve suyu, bira veya şarap gibi içecek hatlarında uyumlu formatlarda esnek bir seçim sunar. Makine Durumu ve Bakım Geçmişi 2008 yılında TMG tarafından profesyonelce üretilmiş bu makine, kurulum ve devreye alma sonrası hemen entegre edilebilen kullanılmış endüstriyel paketleme ünitesi olarak sunulmaktadır. PLC kontrolü ve sağlam mekanik donanımı, planlanabilir bakım aralıkları ve uzun çalışma ömrü sağlar. Çalışma Verimliliği ve Çok Yönlülük 3000 şişe/saat kapasitesiyle VEGA 60, orta ölçekte yüksek bir de-paletleme performansı isteyenler için idealdir. Otomatik ara katman ve koruyucu kapak çıkarma, manuel müdahaleyi en aza indirir, palet katmanları arası değişim süresini kısaltır ve iş güvenliğini artırır. Sistem, 1,5L şişeler için optimize edilmiş olup, hem PET hem cam şişe ambalajları destekler; bu da içecek üretimi ve geliştirme için çeşitli talepleri karşılar.

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2012, makine/araç numarası: LC647, Yüksek Hızlı PET Su Dolum Hattı, 36.000 Şişe/saat, 0,55L 30/25 PCO1881 Hat Genel Bakış ve Kapasite: Kullanılmış bu komple PET çözümü, sakin su üretimi için tasarlanmıştır ve 0,55L 30/25 PCO1881 ağız tipine sahip şişelere odaklanmıştır. Nominal olarak saatte 36.000 şişe üretim kapasitesine sahiptir. Hattaki temel makineler şunlardır: 20 kalıplı Sidel SBO20 stretch blow mould makinesi, 60 dolum valfli ve 15 kapak sıkma kafalı Sidel EUROPA WM dolum monoblok ünitesi, ve sürekli yüksek hızlı çevresel etiketleme için Krones Contiroll HS etiketleme makinesi. Bu konfigürasyon, endüstriyel içecek üretiminde sürekli PET su çıkışı gereksinimini karşılayacak şekilde tasarlanmıştır. Üretim Hızı: 36.000 şişe/saat (Tasarım ölçüsü 0,55L) Birincil Format: 0,55L (550 ml) şişeler Ağız Tipi: 30/25 PCO1881 Konteyner: PET şişeler Stretch Blow Moulding Makinesi: Sidel SBO20, 20 kalıp Dolum Monoblok: Sidel EUROPA WM, 60 valf / 15 kapak kafası Etiketleme Makinesi: Krones Contiroll HS Kapak Besleyici: Sidel Aidlin 24 kapak besleyici Hat imalat yılı: 2012 (Ana dolum ünitesi 2011) Kontrol ve Otomasyon Konsepti: Otomasyon sistemi, blow mould makinesi, monoblok dolum, kapak işleme ve etiketlemeyi entegre ederek stabil yüksek hızlı üretim için tek bir kontrol stratejisiyle yönetir. Merkezi HMI’lar, senkronize başlatma/durdurma, hızlandırma/yavaşlatma profilleri ile alarm/arıza teşhislerini izler. Kilitli koruyucu muhafazalar ve acil durdurma ağı, personel güvenliğini sağlarken hat çalışabilirliğini korur. Reçeteye dayalı ayarlar, 0,55L formatı için tekrar edilebilir parametrelerin çağrılmasına, hızlı ayar değişimine ve OEE hedeflerinin desteklenmesine olanak tanır. Entegre Yerleşim ve Upstream/Downstream Bağlantı: Inline çalışacak şekilde tasarlanan sistem, prosesler arası akış dengelemesini sağlamak için tamponlu ve transferli konveyörler kullanır. Hat, 30/25 PCO1881 özellikli sakin suya göre düzenlenmiştir ve preform besleme ve stretch blow işlemlerinden dolum, kapaklama ve çevresel hızlı etiketlemeye kadar tüm adımları kapsar. Tasarımı, çevre ekipmanlarıyla muayene, kutulama ve paletleme gibi işlemlere kolay entegrasyon sağlamak üzere hazırlanmış olup, preformdan nihai paketlere kadar eksiksiz bir endüstriyel paketleme hattı oluşturulabilir. Mevcut Durum ve Bakım Durumu: Ekipman halen çalışmaktadır ve bu, gerçek üretim koşullarında işlevselliğin devam ettiğini göstermektedir. Her bir ana ünite sürekli üretimi sağlamak için bakıma alınmıştır. Aktif çalışma durumu, potansiyel alıcıların performansı doğrudan gözlemlemesine ve kontrollü taşınma ile yeni kapasite taleplerine uygun şekilde tekrar devreye alınmasına imkan tanır. Proses Performansı: Sadece sakin su dolumuna odaklanan Sidel EUROPA WM monoblok, doğru dolum miktarı ve 15 başlık üzerinden sabit kapak sıkma kuvveti sağlar. Sidel SBO20, 20 kalıbı sayesinde güvenilir preform ısıtma ve stretch blow performansı ile yüksek hızda şişe kalitesini temin eder. Sonrasında hat üzerinde Krones Contiroll HS, etiketleri ... Iedpfozc Hqmjx Apyjic

Üretim yılı: 2017, durum: ikinci el, makine/araç numarası: AT108, Kullanılmış COMTEC Isı Tüneli – Üretim yılı 2017 Ijdpfxozc Hqgj Apyoic Teknik Özellikler ve Performans Verileri Bu COMTEC şişe ısı tüneli, şişelerin dolumdan hemen sonra sıcak su püskürtmesi ile sıcaklığının stabilize edilmesi amacıyla geliştirilmiştir. Sıcaklık şoklarının azaltılması sayesinde hem ürün bütünlüğünü hem de ambalaj kalitesini korur ve içecek uygulamalarının geniş bir yelpazesinde kullanılabilir. 2017 yılında üretilmiş olan bu kullanılmış ünite, endüstriyel paketleme ve içecek üretim ortamlarında güvenilir bir performans sunar; hem kullanılmış dolum hatlarına entegre edilebilir hem de bağımsız bir sıcaklık kondisyon modülü olarak çalıştırılabilir. Üretici: COMTEC Üretim yılı: 2017 Model: 4MQ Proses fonksiyonu: Şişelerin dolumdan sonra sıcak su püskürtülerek (yağmur/duşlama yöntemiyle) ısıtılması Ana amaç: Sıcaklık şokunu azaltarak ve şişe hasarını önleyerek sıcaklık stabilitesi sağlamak Ambalaj uyumluluğu: PET ve cam şişeler için tasarlanmıştır Uygulama seviyesi: Dolumdan sonra, etiketleme/paketlemeden önce Çalışma şekli: Inline-kesintisiz tünel, sıcak su sirkülasyonu ve püskürtme dağıtımı ile Gelişmiş Otomasyon & Kontrol Sistemleri Tünel, kontrollü sıcak su dağıtımı sayesinde homojen ıslanma ve sabit sıcaklık koşullandırmasını temin eder. Standart endüstriyel kontrol üniteleri, operatörlerin proses parametrelerini yönetmesine, püskürtme performansını izleyip, upstream ve downstream makinelerle senkronizasyon sağlamasına olanak tanır. Entegre güvenlik fonksiyonları ve kilitleme sistemleri, modern dolum tesislerinde istikrarlı operasyonu destekler. Proses yönetimi için merkezi operatör kontrolü Şişe yüzeyinin eşit şekilde ıslanmasını sağlayan sabit püskürtme deseni Hat PLC/HMI mimarilerine entegrasyon için tasarlanmıştır Standart endüstriyel emniyet kilitleri ile operatör güvenliği Hat Entegrasyon Yeteneği Mevcut üretim hatlarına sorunsuz entegrasyon için tasarlanan ısı tüneli, kolayca konveyörlere bağlanabilir ve dolum makineleri, durulama üniteleri, etiketleyiciler ve downstream paketleme teknolojileri ile senkronize çalışabilir. Dolumdan sonraki konumu, onu içecek üretimi ve endüstriyel paketlemedeki çok çeşitli formatlar ve üretim hızları için uygun kılar. Inline veya bağımsız çalışma Tipik şişe konveyörleri ve tampon/akümülatör sistemleri ile uyumlu Kullanılmış dolum hatlarının modernizasyonunda olduğu gibi çok formatlı çalışma desteği Makine Durumu & Bakım Geçmişi Bu 2017 model COMTEC tüneli, ikinci el olarak işlevsel bir durumda sunulmakta olup, modern bir paketleme hattında kullanıma hazırdır. Sıcak su duş prosesi, ambalaj işleme güvenilirliğini artırır ve kalite ile verimlilikte pratik bir iyileştirme sağlar. Çalışma durumu: Kullanıma hazır Ticari Kullanım: Endüstriyel uygulamalar için uygun

Durum: ikinci el, makine/araç numarası: LC534, Kullanılmış izobarik köpüklü şarap dolum hattı, 3000 şişe/saat İzobarik köpüklü ve perl şarap dolum hattı, saatte 3000 şişe üretir ve 1,5 litrelik şişeler dahil olmak üzere çeşitli formatları işler. Hat sorunsuz çalışmaktadır ve Nisan ayı sonunda devreden çıkarılmadan önce yerinde incelenebilir. Hat üzerindeki her makinede güvenlik donanımları mevcuttur ve bazı teknik el kitapları da hâlâ sağlanabilmektedir. İşlenebilen şişe formatları arasında Collio, Atmosfera, Astro, Lia, Cuvée, Spumante Italia, Flute, Campana, Extral, Tappo Raso, Emiliana, Bordolese, Borgognotta, Bordolese Nobile ve Borgognotta Alta bulunmaktadır. Ayrıca satıcı, hatla birlikte format değiştirme parçalarını da vermektedir. Konveyör bantlar, makineler arasında kesintisiz ve sürekli bir hareket sağlayarak üretim sürecinin verimliliğini arttırır. Ana Makine Tanımı Depalettleyici TMG VEGA 60 (2008) Bu kullanılmış köpüklü şarap dolum hattında, entegre PLC ve elektronik güvenlik bariyerlerine sahip depalettleyici, şişeleri paletlerden otomatik olarak alır. Ayrıca sistem, ara tabaka magazini ve aynı döngüde altlık ve kapakları otomatik olarak çıkarma mekanizmasına sahiptir ve verimliliği artırır. Şişe Yıkama Makinesi AVE RAI 12 (1999) Şişe yıkama makinesi, PLC sistemiyle şişelerin içini temizler. Parçacıkları ve olası kirleri etkin bir şekilde giderir. Bu sayede şişeler dolum için doğru şekilde hazırlanır ve ürün kalitesi yükselir. Ozon Cihazı Ozon cihazı, ozon gazı oluşturarak (güçlü bir oksidan) dolumdan önce şişeleri dezenfekte eder. Gaz, bakteri, maya ve mikroorganizmaları yok eder ve kimyasal kalıntı bırakmadan yüksek hijyen standartlarını garanti eder. Iiodpfx Apjvxz Aleyec İzobarik Dolum Makinesi Cobert SUPREMA (1985) İzobarik dolum makinesi, 24 dolum vanasıyla şişeleri doldurur ve aynı anda şişe iç basıncını kontrol eder. Böylece hem durgun hem de köpüklü şarap işlenir; stabilite ve kalite korunur. Kapak Kapama Makinesi AROL (1997) Tek kafalı kapak kapama makinesi, mantar ve şapka tipi mantarları uygular. Bu, şarap tadı ve özelliklerinin zamanla korunmasını sağlayan hava geçirmez bir kapaklama sunar. Kapak Kapama Makinesi KOMPASS (2007) Kapak makinesi, vidalı kapakları (BVS, Stelvin) şişelere hassas şekilde uygular. Ayrıca çoklu formatlara uygundur ve farklı şarap çeşitleri için güvenli kapaklar sağlar. Tel Sepet Makinesi ROBINO & GALANDRINO REKORD 10/2 (1994) Tel sepet uygulama makinesi, 10 tabla ve uzun menzilli magaziniyle tel kafesleri otomatik olarak takar. Sepetler tabandan beslendiği için kesintisiz bir çalışma sağlar. Şişe Isı Tüneli COMTEC (2017) Isı tüneli, şişeleri dolumdan sonra sıcak suyla spreyleyerek şişe sıcaklığını dengeler. Böylece ani ısı değişimi ve şişede oluşabilecek hasarlar engellenir. Kurutma Tüneli CAMES TNN1 (2001) Kurutma tüneli, şişelere yüksek verimli hava üfleyerek şişeleri bir sonraki üretim aşamasına tamamen kuru olarak ulaştırır.