İkinci El Lokomo Lokomo Konik Kırıcı Satın Al (2.952)

Durum: iyi (kullanılmış), Marel Townsend Stork döner kırma makinesi güzel durumda. Djdpfx Aomqk Twjm Hjku

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2002, 3 kuşak soğutma bölgesi ve konik soğutmalı silindrokonik fermentasyon ve depolama tankları. Tanklar izoleli ve kaplamalıdır. Tekli satış mümkündür. Makine (ekstra): dik, soğutulabilir paslanmaz çelik basınçlı tanklar Dkodpfxjxbn Euj Am Hsu Brüt hacim: 58.890 l Maks. aşırı basınç: 2 bar Çalışma sıcaklığı: -10 ila 50 °C Toplam soğutma yüzeyi: 13,3 m² Uzunluk: 3.370 mm Genişlik: 3.370 mm Yükseklik: 11.000 mm Malzeme: paslanmaz çelik Pozisyon: dik Donanım: izolasyon, kaplama, soğutma ceketleri (3x kuşak, 1x koni)

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 1981, 3 gövde ve 1 konik soğutma bölgesine sahip silindrokonik fermentasyon tankları. Orta ayaklı, yerden tasarruf sağlayan tasarım. 2 delikli temizlik-hava valfi kombinasyonu, adam deliği ve vinç kulakları ile donatılmıştır. Makine (ekstra): dik, soğutulabilir paslanmaz çelik tank Kapasite: 14.500 l Soğutma yüzeyi çalışma sıcaklığı: 1 °C Soğutma yüzeyi: 7 m² Dksdpfx Aexbqq Tem Hju Uzunluk: 2.150 mm Yükseklik: 6.200 mm Malzeme: Paslanmaz çelik 1.4031 Pozisyon: dikey Temel konstrüksiyon: orta ayak üzerinde dik Donanım: yüzeyleri 3,0/2,0/1,0/1,6 m² olan 4 soğutma bölgesi, 2 delikli RLV, tank üstünde adam deliği, vinç kulakları, orta ayakta çıkış Ağırlık: 1.300 kg

Durum: ikinci el, Komac Hidrolik Kırıcı CW05 = Daha Fazla Bilgi = Kullanım alanı: İş makineleri için uygundur Daha fazla bilgi için lütfen Miguel Cubas ile iletişime geçin. = Firma Bilgileri = Dkjdpfoxnq Nvjx Am Hsu Antwerp ve Brüksel arasında, A12 otoyolu üzerinde, Antwerp Limanı yakınındayız. Açık olduğumuz saatler: Pazartesiden cumaya, 08:30'dan 19:00'a kadar sürekli açıktır.

Durum: iyi (kullanılmış), Krupp firmasına ait ikinci el çift dirsekli çeneli kırıcı sunulmaktadır. İyi durumda, tamamen çalışır. 500 x 300 mm, 15 kW – yeni motor!, yeni takımlar. Dsdpfx Amowy U Icj Hjku Besleme boyutu / malzeme girişi: maks. yaklaşık 250 x 150 mm (daha güçlü motorla, örn. 20/22 kW ile 400 x 300 mm’ye kadar), Boşluk genişliği: 35 – 90 mm, Kapasite / çıkış: 10 – 30 ton/saat.

Durum: mükemmel (kullanılmış), Üretim yılı: 2016, Genel Bilgiler Kullanım Amacı: İnşaat Referans Numarası: 4 Ağırlıklar Boş Ağırlık: 1.300 kg Fonksiyonel Özellikler Yükleme Alanının Ölçüleri: 200 x 70 x 60 cm CE İşareti: Evet Bakım, Geçmiş ve Durum Sahip Sayısı: 1 Teknik Durum: Çok iyi Görsel Durum: Çok iyi Ek Bilgiler Aşağıdaki makinelerle uyumludur: 17-29 ton Teslimat Koşulları: EXW Çalışma Basıncı: 160-180 bar Dsdpfx Ajvpq Tbsm Heku Gerekli Hidrolik Akış: 155 l/dak Vuruş Frekansı: 330-680 Son Kontrol: 2025-01-02 Üretim Ülkesi: DE Ek Bilgiler Daha fazla bilgi için Ö. Inalkac ile iletişime geçin.

Durum: mükemmel (kullanılmış), Üretim yılı: 2016, Genel Bilgiler Kullanım Amacı: İnşaat Referans Numarası: 4 Ağırlıklar Boş Ağırlık: 1.300 kg Fonksiyonel Özellikler Yükleme Alanının Ölçüleri: 200 x 70 x 60 cm CE İşareti: Evet Bakım, Geçmiş ve Durum Önceki Sahip Sayısı: 1 Teknik Durum: Çok iyi Görsel Durum: Çok iyi Ek Bilgiler Aşağıdaki makinelerle uyumludur: 17-29 ton Teslimat Koşulları: EXW Çalışma Basıncı: 160-180 bar Gerekli Hidrolik Akış: 155 l/dak Vuruş Sıklığı: 330-680 Son Kontrol: 02.01.2025 Üretim Ülkesi: DE Dodpfx Amjvpq The Hjku Ek Bilgiler Daha fazla bilgi için Ö. Inalkac ile iletişime geçin.

Durum: iyi (kullanılmış), Üretim yılı: 2007, Tekerlek çapı - maks. 500 mm Tekerlek genişliği 200-400 mm Modül 12 Hız 0-3250 rpm Maksimum 95 Nm'ye kadar fren basıncı İç koni konisi #39 Fanuc 16 kontrolü Toplam güç gereksinimi 15 kW Makine ağırlığı yaklaşık 6 ton Yaklaşık alan gereksinimi 2.350 x 2.240 x 2.500 mm Dedpfx Aovr Hf Ejm Hsku SERT, BİTİRİLMİŞ VE YEŞİL SPİRAL KONİNİN SON DERECE ESNEK TESTLERİ VE HİPOİD TEKERLEK TAKIMLARI T 60 konik dişli test makinesi, üç doğrusal dişliye sahip bir CNC test makinesidir. Spiral konilerin tam otomatik sert ve yumuşak testi için eksenler ve 90° aks açılı hipoid tekerlek setleri. Çok yönlü lensler sunar ve 3.250 dakikaya varan hızlarla subjektif test seçenekleri ve maksimum 95Nm'ye kadar frenleme torkları.

Durum: yeni gibi (sergi parçası), Üretim yılı: 2025, çalışma saatleri: 1 h, Ahşap öğütücü Palet öğütücü tipi PYTHON 1600, tahrik 11 KW elektrik motoru, 400V 50Hz-. Palet parçalayıcı - Besleme açıklığı 1600 x 700mm - Ana boyut U 2400 x G 850 x Y 1600mm - Tahliye açıklığı yaklaşık 400x 140mm - Yükseklik boşaltma ca 400mm - Elektrik panosu, ana şalter, seçici şalter AUT/HAND ve ACİL DURDURMA - Makinenin forklift veya vinç ile yerleştirilmesi kolaydır - Ağırlık yaklaşık 1300 kg - Makine kılavuzu dahil. - Renk RAL 3002 ve RAL 7022 - (teknik değişikliklere tabidir) Dedsf Sgcbspfx Am Hjku - CE sertifikalı ve "Made in Holland

Durum: yeni gibi (kullanılmış), Üretim yılı: 2008, Üretici: Hazemag Tür: AP-PH 1415E Makine No.: AD 26953 Dkodpeggfmhefx Am Hsu Yapım yılı: 2008 Motor: Scania Rotor boyutu: 1.400 x 1.500 mm İçermek: – konveyör bantları – Bant üstü manyetik ayırıcı (Wagner 452-95/120-450) – Sığınak – Konveyör olukları (Jöst FUF 1300/ – 200 x 4100 – Jöst FUF 1200/1277 – 200 x 2500) – Ön gösterim (Jöst SUG 1400 x 2000) – Hidrolik açma sistemi

Durum: ikinci el, için Morse konik: MK 2 dahil olmak üzere test yumruk, depolama kutusu Dkedpfx Ascftvxjm Hsu

Durum: yeni, Üretim yılı: 2026, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, güç: 75 kW (101,97 bg), Taş ocağı ve madencilik alanlarında taş ve cevher kırma için çeneli kırıcı Model PE600X900 Maksimum giriş boyutu: 500mm Kapasite: 80-135 t/h Motor: 75KW Ağırlık: 15T Bu modellerin yanı sıra PE900X1200, PE500X750, PE250X400, PE400X600 gibi diğer modellerimiz de var ve ayrıca darbeli kırıcı, konik kırıcı, çekiçli kırıcı, vsi kırıcı, daha da önemlisi sağlayabiliriz 30-1000 t / saat kapasiteli komple taş kırma eleme tesisi, farklı bir model veya başka bir kırma makinesi türü istiyorsanız daha fazla ayrıntı için bizimle iletişime geçmekten memnuniyet duyarız. Farklı bir modele veya farklı bir kırıcı tipine ihtiyacınız varsa bize mesaj bırakabilirsiniz. Dsdpfxeq H Shcs Am Hsku

Durum: yeni, Üretim yılı: 2025, Bir kum agregası üretim tesisi, inşaat ve diğer uygulamalarda kullanılmak üzere çeşitli agrega türlerinin (kum, çakıl, kırma taş veya geri dönüştürülmüş beton gibi) üretildiği bir tesistir. Bu tesisler tipik olarak hammadde çıkarımından nihai ürüne kadar çeşitli işleme aşamalarını içerir. İşte bir kum agregası üretim tesisinde tipik olarak yer alan temel bileşenler ve süreçler: 1. Hammadde Çıkarma: Djdpfxeq Ngb Do Am Hoku - Taş Ocağı İşletmeciliği veya Madencilik: Agregalar genellikle taş ocaklarından, madenlerden veya nehir yataklarından çıkarılır. Agrega türüne bağlı olarak, çıkarma işlemi delme, patlatma veya tarama içerebilir. 2. Birincil Kırma: - Çeneli Kırıcı veya Döner Kırıcı: Çıkarılan ham madde genellikle tesise taşınır ve büyük kayaların daha küçük parçalara ayrıldığı bir birincil kırıcıya beslenir. 3. İkincil Kırma: - Konik Kırıcı veya Darbeli Kırıcı: Birincil kırıcıdan gelen kırılmış malzeme, ikincil kırma yoluyla boyut olarak daha fazla küçültmeye tabi tutulabilir. 4. Eleme: - Titreşimli Elekler: Kırma işleminden sonra, malzeme genellikle farklı boyutlardaki agregaları ayırmak için elenir. Bu işlem, nihai ürünün gerekli özellikleri karşılamasını sağlar. 5. Yıkama: - Kum Yıkayıcılar: Bazı durumlarda, özellikle kum üretimi için, agregalardan yabancı maddeleri, kili ve ince taneleri uzaklaştırmak, daha temiz ve daha kaliteli bir ürün sağlamak için yıkama yapılır. 6. Sınıflandırma ve Sıralama: - Sınıflandırıcılar veya Greyderler: Yıkama ve elemeden sonra, agregalar boyut veya kaliteye göre ayrılmaları için ek işlemlerden geçebilir. 7. Stoklama: - Stoklar: Nihai agregalar genellikle inşaat sahalarına veya diğer son kullanıcılara nakledilmeden önce depolanmak üzere stoklanır. 8. Agrega Depolama ve Taşıma: - Depolama Kutuları veya Silolar: Daha büyük üretim tesislerinde, dağıtımdan önce farklı tür ve boyutlardaki agregaları depolamak için kutular veya silolar gibi depolama tesisleri bulunabilir. 9. Kalite Kontrol: - Laboratuvar Testleri: Agregalar üzerinde düzenli kalite kontrol testleri yapılarak mukavemet, boyut, gradasyon ve diğer özellikler açısından spesifikasyonları karşılamaları sağlanır. 10. Çevresel Hususlar: - Su Yönetimi: Bazı tesisler, yıkama sürecinde kullanılan suyu geri dönüştürmek ve yeniden kullanmak için su yönetim sistemleri kullanarak çevresel etkiyi en aza indirir. 11. Taşımacılık: - Konveyörler veya Kamyonlar: Agregalar tipik olarak üretim tesisinden inşaat sahalarına konveyörler, kamyonlar veya diğer araçlarla taşınır.

Durum: yeni, güç: 110 kW (149,56 bg), Üretim yılı: 2025, Boksit Kırıcı: Boksit bir alüminyum cevheridir ve kırıcılar veya değirmenler boksiti daha sonraki işlemler için daha küçük parçalara ayırmak için kullanılır. Bu amaçla çeneli kırıcılar, darbeli kırıcılar veya konik kırıcılar kullanılabilir. Granit Kırıcı: Granit sert ve dayanıklı bir doğal taştır. Granit kırma için kullanılan kırıcılar tipik olarak çeneli kırıcılar, darbeli kırıcılar ve konik kırıcıları içerir. Bu kırıcılar, granitin değişen sertliğini işleyebilir ve farklı boyutlarda kırılmış ürünler üretebilir. Bentonit Kırıcı: Bentonit, mükemmel su emici ve plastisite özelliklerine sahip bir kil türüdür. Çeneli kırıcılar veya konik kırıcılar gibi kırıcılar, bentoniti daha sonraki işlemler için yönetilebilir bir boyuta parçalamak için kullanılır. Barit Kırıcı: Barit, baryte olarak da bilinir, baryum sülfattan oluşan bir mineraldir. Çeneli kırıcılar ve konik kırıcılar gibi kırıcılar barit kırma işleminde yaygın olarak kullanılır. Darbeli kırıcılar da daha ince parçacıkları şekillendirmek ve işlemek için kullanılabilir. Bu minerallerin her biri için uygun kırıcının seçimi, malzemenin sertliği, gerekli nihai ürün boyutu ve yatağın belirli özellikleri gibi faktörlere bağlıdır. İşleme akışında birincil kırıcı, ikincil kırıcı ve hatta üçüncül kırıcıya ihtiyaç olup olmadığını da dikkate almak önemlidir. Ayrıca, belirli uygulamalarda, parçacıkların boyutunu daha da küçültmek için ilk kırma aşamasından sonra öğütme değirmenleri kullanılabilir. Bu mineraller için uygun öğütme değirmenleri, prosesin özel gereksinimlerine bağlı olarak bilyalı değirmenler, Raymond değirmenleri veya dikey valsli değirmenleri içerebilir. Dodeq Nx Apepfx Am Hoku Kırıcı ve değirmen seçiminin genellikle daha büyük bir mineral işleme tesisi tasarımının bir parçası olduğunu ve seçim sürecinin genel üretim gereksinimlerini, mineral özelliklerini ve ekonomik hususları dikkate alması gerektiğini unutmayın.

Durum: yeni, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, Üretim yılı: 2025, Dolomit ve fonolit kayaçlarının kırılması için, kayaçların özelliklerine ve istenen nihai ürün özelliklerine bağlı olarak çeşitli kayaç kırma makineleri kullanılabilir. Dolomit ve fonolitin işlenmesi için uygun olabilecek bazı yaygın kırıcı türleri aşağıda verilmiştir: 1. Çeneli Kırıcı: - Çeneli kırıcılar genellikle birincil kırma için kullanılır ve sert ve aşındırıcı malzemelerin üstesinden gelebilir. Hem dolomit hem de fonolit kayalar için uygundurlar. Dsdpfx Asq Nyuvem Hoku 2. Darbeli Kırıcı: - Darbeli kırıcılar çok yönlüdür ve hem birincil hem de ikincil kırma için uygundur. Malzemeyi çekiç veya darbe çubuklarıyla çarparak yüksek bir küçültme oranı üreterek çalışırlar. Darbeli kırıcılar nihai ürünün şekillendirilmesinde etkili olabilir. 3. Konik Kırıcı: - Konik kırıcılar genellikle ikincil veya üçüncül kırma için kullanılır. Daha sert kayaları işlemek için uygundurlar ve iyi şekilli ve ince taneli agregalar üretebilirler. 4. Döner Kırıcı: - Döner kırıcılar büyük ölçekli birincil kırma için kullanılır. Konik şekilli bir kafaya sahiptirler ve aşındırıcı malzemelerin işlenmesi için çok uygundurlar. Ancak, çeneli veya konik kırıcılara göre daha az kullanılırlar. 5. Dikey Şaft Darbeli (VSI) Kırıcı: - VSI kırıcılar yapay kumu şekillendirmek ve üretmek için uygundur. Malzemeyi daha ince parçacıklara ayırmak için bir dizi örs veya çarka karşı fırlatarak çalışırlar. 6. Çekiçli Kırıcı: - Çekiçli kırıcılar daha yumuşak malzemelerin kırılması için kullanılır ve fonolit gibi kayalar için uygun olabilir. Malzemeye kuvvet uygulayarak çalışırlar ve doğal fay hatları boyunca kırılmasına neden olurlar. 7. Merdaneli Kırıcı: - Merdaneli kırıcılar ufalanabilir malzemelerin boyutunu küçültmek için kullanılır. Malzemeyi aralarında sıkıştıran karşılıklı dönen iki merdaneden oluşurlar. 8. Eleme Ekipmanı: - İlk kırma aşamasından sonra, farklı boyutlardaki kırılmış malzemeyi ayırmak için titreşimli elekler gibi eleme ekipmanları kullanılabilir. 9. Toz Bastırma Sistemleri: - Kırma işlemleri toz üretebilir ve çevresel ve sağlık etkilerini en aza indirmek için toz bastırma sistemleri kullanılır. 10. Mobil Kırıcılar: - Paletli mobil kırıcılar da dahil olmak üzere mobil kırıcılar, esneklik ve hareket kabiliyeti sunarak doğrudan taş ocağında veya iş sahasında kullanılmalarına olanak tanır. Dolomit ve fonolit kayalar için bir kırıcı seçerken malzemenin sertliği, istenen nihai ürün özellikleri ve gereken üretim kapasitesi gibi faktörleri göz önünde bulundurun. Ayrıca kırma prosesini, uygulamanın özel ihtiyaçlarına bağlı olarak eleme, taşıma ve yıkama ekipmanlarını da içerebilecek genel bir tesis tasarımına entegre etmek önemlidir.

Durum: yeni, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, Üretim yılı: 2026, Kum ve agrega yapımı için bir taş kırma tesisi, taşların ve kayaların daha küçük parçalara veya çakıllara ezildiği bir tesistir. İnşaat, peyzaj ve diğer uygulamalarda gerekli olan çeşitli boyut ve derecelerde kum ve agrega malzemeleri üretmek için tipik olarak birkaç kırma ve eleme aşaması içerir. İşte tipik bir taş kırma tesisinde yer alan bileşenlere ve süreçlere bir giriş: ### Taş Kırma Tesisinin Bileşenleri 1. Birincil Kırıcı: - Amaç: Genellikle bir çeneli kırıcı veya döner kırıcı olan birincil kırıcı, başlangıçta büyük kayaları daha küçük parçalara ayırır. - İşlev: Taş ocağından veya madenden Taş ocağından veya madenden gelen ham maddeleri işler ve daha sonraki işlemler için hazırlar. 2. İkincil Kırıcı: - Amaç: Konik kırıcı veya darbeli kırıcı gibi ikincil bir kırıcı, kırılan taşların boyutunu daha da küçültür. - İşlev: Birincil kırma işleminden sonra Birincil kırma işleminden sonra malzemeyi rafine ederek daha küçük ve daha düzgün boyutlu agregalar üretir. 3. Tersiyer Kırıcı (Opsiyonel): - Amaç: Bazı konfigürasyonlarda, şekillendirme ve ince kırma için dikey milli darbeli kırıcı (VSI) gibi üçüncül bir kırıcı kullanılabilir. - İşlev: Beton üretimi veya yol tabanı gibi belirli uygulamalar için ince kırılmış malzemeler üretir. 4. Eleme Ekipmanı: - Amaç: Titreşimli elekler veya trommel elekler gibi eleme ekipmanları kırılmış malzemeleri farklı boyutlara ayırır. - Fonksiyon: Agregaları boyutlarına göre çeşitli sınıflara ayırarak homojenliği sağlar ve spesifikasyonları karşılar. Dedpfjq N U Dujx Am Hsku 5. Konveyör Sistemleri: - Amaç: Konveyör bantlar, malzemeleri kırma ve eleme işlemlerinin farklı aşamaları arasında taşır. - İşlev: Tesis içinde verimli malzeme taşınmasını ve sürekli çalışmayı sağlarlar. 6. Yıkama Ekipmanı (Opsiyonel): - Amaç: Kum ve agrega ürünlerindeki yabancı maddeleri gidermek için kum yıkayıcılar veya yıkayıcılar gibi yıkama ekipmanları kullanılabilir. - İşlevi: Nihai ürünleri temizleyerek ve ince tozları veya kirleticileri gidererek kalitesini artırır. ### İlgili Süreçler - Birincil Kırma: Büyük kayalar birincil kırıcıya beslenir ve yönetilebilir bir boyuta indirilir. - İkincil Kırma: Birincil kırıcıdan gelen kırılmış malzemeler, istenen agrega boyutlarını elde etmek için ikincil kırıcılar tarafından daha fazla işlenir. - Eleme: Kırılmış ve boyutlandırılmış malzemeler, farklı boyutlara ve derecelere ayırmak için elenir. - Malzeme Taşıma: Konveyör sistemleri, malzemeleri kırma ve eleme sürecinin farklı aşamaları arasında taşır. Nihai Ürün Taşıma: Kum ve çeşitli boyutlardaki agregalar gibi bitmiş ürünler, müşterilere veya inşaat sahalarına taşınmak üzere depolanır veya yüklenir. Uygulamalar - İnşaat: Beton, asfalt ve yol temel malzemelerinin üretiminde kullanılır. - Peyzaj: Bahçeler, patikalar ve araba yolları için dekoratif ve işlevsel agregalar sağlar. Altyapı: Bina temelleri, drenaj Bina temelleri, drenaj sistemleri ve yapısal dolgu için gereklidir. Kapasite olarak 30 t/h, 30-50 t/h, 50-100 t/h, 100-150 t/h, 150-200 t/h, 200-300 t/h, 300-500 t/h ve hem sabit kırma tesisi hem de mobil kırma tesisi seçeneklerimiz mevcuttur.

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2007, Tekerlek çapı - maks. 500 mm Dedpoukitxofx Am Hjku Hipoid ayarı ±70 mm Aks çapraz açısı 90° Y ekseni mesafesi 150 - 350 mm Mesafe Z ekseni 120 - 340 mm Hız aralığı - kademesiz değişken 0 - 5000 rpm İş milindeki tork 57 Nm Koni 99,2 mm Çekme kuvveti - takım sıkıştırma 23000 N Frenleme torku maks. 93 Nm Toplam bağlı yük 20 kVA Toplam güç gereksinimi 15 kW Makine ağırlığı yaklaşık 6 ton Alan gereksinimi yaklaşık 2,35 x 2,24 x 2,5 m Çalışma aralığı: Disk tekerleği çapı maks. - 500 mm Hipoid ayarı X (v) - ±70 mm Eksen açısı - 90° Mesafe Y-(H) ekseni halka dişli/flanş pinyon mili - 150 ... 350 mm Mesafe Z-(J) ekseni pinyon/flanş halka dişli mili - 120 ... 340 mm Pinyon başlı mesnet: Hız aralığı, kademesiz değişken - 0 ... 5000 dak-¹ Tork - 57 Nm n= 0 ... 1240 dak-¹ Tork - 54 Nm n= 1240 ... 5000 dak-¹ İç koni (adaptör ile) - Ø99,2 mm (#39) Takım bağlama için çekme kuvveti maks. - 23000 N Diskli tekerlek mesnedi: Hız aralığı, kademesiz değişken - 0 ... 3000 dak-¹ Tork - 95 Nm n= 0 ... 750 dak-¹ Tork - 93 ... n= 750 ...'de 24 Nm 3000 dak-¹ İç koni (adaptörlü) - Ø99,2 mm (#39) / (Ø35,6 mm (#14)) İçeri çekme kuvveti - Maks. 23000 N Maksimum dişli çark torku - 3000 dakikaya kadar 93 Nm-¹ i = 1'de pinyon hızı : 4 Maksimum dişli çark torku - 93 Nm 1200 dakikaya kadar-¹ i = 1'de pinyon hızı : 1.6 Maksimum kron tekerleği torku - 1200 dakikaya kadar 59 Nm-¹ i = 1'de pinyon hızı : 1 Maksimum Elektrik: Toplam bağlı yük - 20 kVA (etkin makine gücü) Gerilim - 3 x 400V (diğerleri istek üzerine) Gerilim toleransı - ± %10 Frekans 50 Hz (diğerleri istek üzerine)

Üretim yılı: 2023, durum: yeni, Eagle Peak (ripper) bom kolu esas olarak yıpranmış taş, şeyl, kırmızı kumtaşı vb. madenciliği ve kırılması için kullanılır. Geleneksel kırıcı çekiç ile karşılaştırıldığında, kaya kolu yüksek çalışma verimliliği, düşük kırma maliyeti ve düşük bakım maliyeti avantajlarına sahiptir. Dksdpfxjn Tm A Ne Am Hsu Patlamamış malzeme bile işe yarayabilir. Her marka-model için üretim yapabilmekteyiz. Detaylı bilgi ve fiyat teklifi almak için lütfen bizimle iletişime geçiniz.

Durum: iyi (kullanılmış), makine/araç numarası: 85382, EVRENSEL İŞLEME MERKEZİ MAHO MH 800 C, seri: 85382 X ekseni hareket mesafesi: 800 mm Y ekseni hareket mesafesi: 500 mm Z ekseni hareket mesafesi: 600 mm İşleme tablası boyutları: 900x625 mm Tablada izin verilen maksimum ağırlık: 600 kg Mil dönüş hızı: 20 ila 5.000 devir/dakika, 15 kW Takım konikliği: ISO 40 konik 30 pozisyonlu takım deposu MAHO sayısal kontrol Makine boyutları: 3.350 mm x 2.520 mm x 2.500 mm; Dsdpfx Ajldgf Hem Hjku Makine ağırlığı: 6.200 kg İyi teknik durumda Fiyat: 7.000 EURO + KDV Hata, değişiklik ve ön satış ihtimali saklıdır. İngilizce konuşuyoruz. /Almanca konuşuyoruz./ Macarca konuşuyoruz. /Fransızca konuşuyoruz/ Romençe konuşuyoruz.

Durum: yeni, St 60 malzeme üzerinde delme kapasitesi: 18 mm St 60 malzeme üzerinde diş açma: M 12 Dedpszz Aihsfx Am Hsku GG 20 malzeme üzerinde diş açma: M 14 Kısa mil koniği: MK 2 Mil devri: 225-4.300 devir/dakika Mil stroku: 80 mm Kolluk uzunluğu: 190 mm Sütun çapı: 65 mm Makine tablası - kullanılabilir yüzey: 300x240 mm T-yuvaların sayısı - genişlik - aralık: 2 x 12 x 80 mm Mil ile makine tablası arasındaki mesafe (minimum/maksimum): 75/357 mm Makine taban plakası - kullanılabilir yüzey: 300x240 mm T-yuvaların sayısı - genişlik - aralık: 2 x 12 x 80 mm Mil ile taban plakası arasındaki mesafe (minimum/maksimum): 437/437 mm Elle ilerleme Makine tablası yüksekliği ayarı: El kolu Toplam güç ihtiyacı: 0,37/0,55 kW Makine yüksekliği: 840 mm Standart donanım: - Motor koruma anahtarlı, kilitlenebilir ana şalter - Sağa ve sola dönüş için döner anahtar - Kademesiz devir ayarı - Koruma sınıfı IP 54, motor yalıtım sınıfı "F" (155°) - Elektrikli sigortalı mil koruması - Acil durdurma için mandallı mantar düğmesi - Boya: DD yapılı yüzey, sinyal beyazı RAL 9003, PANTONE 7545c, siyah - Bağlantı kablosu: fişsiz, kablo uzunluğu 2 m

Durum: iyi (kullanılmış), Üretim yılı: 2008, Model: GIPO 110 Yıl: 2008 Caterpillar motor Kapasite: 200 ton/saat Çalışma saati: yaklaşık 8.000 Yeni hidrolik pompa Dksdpfx Amjzbvbro Hju Eleme sistemi dahil

Durum: mükemmel (kullanılmış), Üretim yılı: 2010, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, nominal (görünür) güç: 7 kVA, Kontroll edilen eksen sayısı: 5 X ekseni hareketi (boylamasına) mm: 6650 Y ekseni hareketi (enlemesine) mm: 800 Z ekseni hareketi (dikey) mm: 525 Djdpfezz Stvex Am Hoku B ekseni dönüşü (dikey-yatay dönüş) 0°'dan 90°'ye sürekli C ekseni dönüşü (çalışma düzlemine dik) 0°'dan 360°'ye 24000 1/dak'da elektro mil gücü Kw: 7 Bağımsız çalışma bölgeleri: 2 Takım bağlama koniği HSK-E 40 Takım magazin kapasitesi Adet: 9+1 Maksimum disk freze çapı/kalınlığı mm: 300 / 5 Otomatik mengene konumlandırma

Durum: iyi (kullanılmış), Üretim yılı: 2014, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, HAAS VF-2SS | 4. eksen | Mil yoluyla soğutma | 2014 Dikey CNC İşleme Merkezi HAAS VF-2SS, üretim yılı 2014. 4. eksen ve mil yoluyla soğutma (TSC) ile donatılmış makine. Teknik özellikler: X ekseni hareket mesafesi: 762 mm Y ekseni hareket mesafesi: 406 mm Z ekseni hareket mesafesi: 508 mm Tabla boyutu: yaklaşık 914 × 356 mm Maks. tabla yükü: yaklaşık 680 kg Mil hızı: 12.000 dev/dak Mil koniği: CT/BT 40* Mil tahriki: doğrudan tahrik Takım değiştirici: 24+1 pozisyon* Hızlı hareket X/Y/Z: 35,6 m/dak'a kadar CNC kontrolü: HAAS Mil yoluyla soğutma (TSC) 4. eksen dahil Takım tutucuları: dahil değil Üretim yılı: 2014 Çalışma saati: mevcut değil Önceki çalışma şekli: 2–3 vardiya Ekipman: 4. eksen Mil yoluyla soğutma Yüksek hızlı Süper Hızlı (SS) versiyonu Dkodpoz Dh Edjfx Am Hou Otomatik takım değiştirici Soğutma sistemi Makinenin incelenmesi önceden anlaşma ile düzenlenebilir.

Durum: ikinci el, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, Üretim yılı: 2007, Sac bükme makinesi: Birlik KSM 1280X1 sac bükme makinesi Tip: KSM Üretim yılı: 2007 Bükme uzunluğu: 1300 mm Bükme kapasitesi: 1 mm Rulo çapı: 2 x 90 mm, 1 x 50 mm Konik bükme aparatı Şebeke gerilimi: 400 V, 50 Hz, 0,75 kW Ayak pedalı ile kullanım. Şu anda standarttan daha yüksek devirli bir redüktör motoru takılıdır. Makine uzunluğu: 1900 mm Dkodpow Ty Dusfx Am Hju Makine genişliği: 550 mm Yükseklik: 1300 mm Ağırlık: 300 kg SAE 1050 sertifikasına uygun yüksek mukavemetli rulolar.

Durum: mükemmel (kullanılmış), Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, Üretim yılı: 2002, kontrol tipi: manuel, otomasyon derecesi: yarı otomatik, tahrik tipi: elektrikli, silindir sayısı: 3, merdane çapı: 90 mm, çalışma genişliği: 1.550 mm, makara yüksekliği ayarı: 110 mm, sac kalınlığı (maks.): 3 mm, maks. sac kalınlığı çelik: 3 mm, toplam ağırlık: 600 kg, toplam uzunluk: 2.300 mm, toplam genişlik: 700 mm, toplam yükseklik: 1.150 mm, güç: 1,1 kW (1,50 bg), giriş voltajı: 400 V, giriş frekansı: 50 Hz, Donanım: acil durdurma, ayaklı uzaktan kumanda, döner üst silindir, konik bükme cihazı, sertleştirilmiş merdaneler, AKYAPAK AS 1550x90 Sac Bükme Makinesi 1550 mm x 2,5 mm, 3 merdane /ct2289/ Elektrikli, pedal kontrollü bükme makinesi. Sağlam ve dayanıklı konstrüksiyon. Çalışma parçasının alınabilmesi için üst merdane yana döndürülebilir. Kolay kullanım – atölye ve sanayi için uygundur. Üretici: AKYAPAK AS 1550 x 90 mm Dsdpfoxmvgksx Am Heku Üretim yılı: 2002 Bükme uzunluğu: 1550 mm Bükme kapasitesi: 2,5 mm Merdane çapı: 90 mm - Yüksek mukavemetli çelikten SAE 1050 sertifikalı merdaneler - Merdane uçlarında tel kanalları (4/6/9 mm) - Motorlu arka merdane ayarı - Ayak pedallı mobil kontrol paneli - Frenli motor ile hassas bükme - Konik bükme aparatı - Manuel kenar bükme - Dökme demir ana şasi Bükme hızı: 6 m/dak Motor gücü: 1,1 kW, 50 Hz, 380 V Tel kanal çapı: 4/7/10 mm Makine ölçüleri: 2400 x 800 x 1200 mm Ağırlık: 600 kg