İkinci El Madora Dyra 630 Planing Machine Satın Al (65.474)

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2022, ÜRÜN TİPLERİ: • Dört tarafı kapalı torbalar • Quad seal torbalar • Yan dikişli torbalar • Enine fermuarlı torbalar • Körüklü torbalar • Dip askı delikli torbalar • Mikroperforajlı torbalar • Sap delikli torbalar • Yuvarlatılmış köşeli torbalar MALZEMELER: • LDPE • CPP • MCPP • AL • Naylon • PP • Lamineli film yapıları ANA TEKNİK BİLGİLER: Malzeme kalınlığı: 60–250 μm Maks. film genişliği: 1300 mm Maks. rulo çapı: 800 mm Rulo iç çapı: 3” ve 6” Quad seal torba maks. genişliği: 400 mm Maks. torba uzunluğu: 1000 mm Kenar işareti hassasiyeti: ±1 mm Makine hızı: 15–65 adet/dak Malzeme hızı: 40 m/dak Ana güç: 400V, 50Hz, 3 faz Kurulu güç: 100 kW Makine ağırlığı: yaklaşık 18.000 kg Makine boyutları: 33.500 × 4.200 × 1.800 mm TORBA BOYUT ARALIĞI: Quad seal / yan kaynak genişliği: 180–400 mm Körük derinliği: maks. 80 mm Min. körük derinliği: 30 mm Torba uzunluğu: 360–1000 mm AÇMA BÖLÜMÜ: • Havalı mil ile açma Chsdpfjzf Nk Tex Aihjc • Manyetik tozlu fren • Dans eden rulo gerilim kontrolü • Servo tahrikli açma sistemi PERFORAJ SİSTEMİ: • Mikroperforaj ünitesi • Tekerlek tipi perforaj • Ek perforasyon delikleri • Mevcut makine konfigürasyonu ile aynı tip KATLAMA SİSTEMİ: • Dört tarafı kapalı/quad torba katlama tekeri bölümü YAPIŞTIRMA VE SOĞUTMA SİSTEMİ: Mekanik pres yapıştırma sistemi: Quad seal boyuna yapıştırma: 2 grup, 1010 mm Quad seal boyuna soğutma: 2 grup, 1010 mm Enine yapıştırma istasyonu: 6 set No. 1: K-yapıştırma No. 2: Körük dolgu yapıştırma No. 3: Enine yapıştırma, 740 mm uzunluk / 60 mm genişlik No. 4: Enine yapıştırma, 740 mm uzunluk / 60 mm genişlik No. 5: Enine yapıştırma, 740 mm uzunluk / 60 mm genişlik No. 6: Enine soğutma, 740 mm uzunluk / 60 mm genişlik Ek 5 mm yapıştırma bölümü, üst ve alt DELIK AÇMA SİSTEMİ: Yırtma çentik/yarık delik açıcı 3 delikli sap delik açıcı Sap delik açıcı: 20 × 80 mm, 3 set Delik boyutları: • 3 delik Ø20 mm • 20 × 80 mm • 24 × 77 mm Yuvarlatılmış köşe delik açıcı: 2 set Delik açıcı destekleri: 3 set Dip askı delik açıcı: • 12 mm, 8 adet • 16 mm, 8 adet Zımbalama atıkları için vakum sistemi TAHRİK SİSTEMİ: Ana motor: 3,5 kW Arka çekme merdanesi servo: 3,5 kW Ön çekme merdanesi servo: 3,5 kW Orta çekme merdanesi servo: 3,5 kW Boyuna bağımsız yapıştırma servo: 5 kW × 2 Açma servo motoru: 1,5 kW × 1 / 3,5 kW × 1 Gerilim kontrol servo: 3,5 kW × 1 Hareketli bıçak servo: 1,5 kW × 1 Manipulator vakum sürücüsü: 0,75 kW × 1 Biten ürün taşıyıcı sayıcı tahrik: 0,75 kW × 1 KONTROL SİSTEMİ: • PLC kontrol • 10” dokunmatik ekran • Baskılı ve baskısız torbalar için uygun • 16 sıcaklık kontrol bölgesi • Bireysel sıcaklık göstergesi • Sıcaklık toleransı: ±2°C • Yüksek hassasiyetli kenar işareti sensörü • Ayarlanabilir kenar işareti konumu İSTİFLEME SİSTEMİ: • Basit tip istifleme masası • Statik uzaklaştırma sistemi • Makine durduğunda otomatik durma • Torba çıkış aralığı için alarm: 25–100 torba • Adım motor kayış kontrolü • Kayış genişliği: 60 mm • Ayarlanabilir parti ve kayış uzunluğu GÜVENLİK SİSTEMİ: • Emniyet ışık perdesi • Acil çekme halatı • Her 2 metrede acil durdurma butonu • Bireysel acil kontrol DAHİLİ OPSİYON: ZIPPAK enine fermuar aparatı Enine fermuar açıcı ve sarıcı Innolock / Cırt cırt fermuar kabiliyeti 3 fermuar boyu için takım seti: • 180–220 mm • 230–300 mm • 310 mm Mikroperforasyon delikleri Dip askı delik açıcı Fire sarıcılar: 3 set Chiller: 1 set Yedek K-tipi yapıştırma bıçağı: 3 set

Durum: işlem için hazır (kullanılmış), Üretim yılı: 2008, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, torna boyu: 1.750 mm, iş mili deliği: 104 mm, maksimum mil hızı: 1.800 dev/dak, giriş akımı türü: trifaze, Model: Prototurn 555 Yatak Üzerindeki Maksimum İş Parçası Çapı: 560 mm Punta Arası Mesafe: 1750 mm Kontrol Sistemi: Prototrak SLX Mil Devri: 1800 RPM'ye kadar Mil İç Çapı: 104 mm Aksesuarlar: 300 mm 3 Pensli Bağlama Aparatı Sabit Makaralı Destek Hızlı Değiştirilebilen Alet Tutucu Alet Tutucu Aparatları Ölçüler: 3940 x 2250 x 1910 mm (yükseklik) Codpfxjzrnkrj Aihehc Ağırlık: 4100 kg

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2021, Yatak üstü tornalama çapı: 800 mm Destek üstü tornalama çapı: 500 mm Tornalama uzunluğu: 4000 mm Mil deliği: 105 mm Mil devir sayısı: 5,4 - 720 d/dk İş parçası ağırlığı: 2500 kg Codpfxey Nd Sis Aihshc Yatak genişliği: 600 mm Mil deliği: 105 mm Boyuna ilerlemeler: 0,05-24,3 mm/devir Enine ilerleme: 0,05-12,15 mm/devir Hızlı hareket: 4 m/dk Ana motor: 11 kW Toplam güç gereksinimi: 14 kW Makine ağırlığı yaklaşık: 8 t Yer ihtiyacı yaklaşık: 6,5 x 2,5 x 2 m 4’lü takım tutucu, fener mili emniyetli alın plakası, arkalık ve dijital gösterge ile birlikte

Durum: onarım gereklidir (kullanılmış), Üretim yılı: 2008, çalışma saatleri: 25.000 h, Fonksiyonellik: çalışmıyor, makine/araç numarası: 191-65, iş parçası uzunluğu (maks.): 400 mm, iş parçası genişliği (maks.): 400 mm, iş parçası yüksekliği (maks.): 400 mm, iş parçası çapı (maks.): 350 mm, toplam ağırlık: 8.700 kg, maksimum mil hızı: 20.000 dev/dak, milling sayısı: 1, Donanım: dokümantasyon / kılavuz, talaş konveyörü, 2008 model CHIRON FZ 15KS Yüksek Hızlı Plus 5 eksenli dikey işleme merkezi, Heidenhain CNC kontrol sistemi ile donatılmıştır. Makinenin ağırlığı yaklaşık 8.700 kg'dır. Talaş konveyörü dahildir. Mil arızalıdır ve sökülmüştür. Mil ve mevcut ilgili parçalar ahşap bir sandık içinde saklanmakta ve satışa dahil edilmektedir. Milin onarıma veya yeniden yapılandırılmaya ihtiyacı vardır. Makine, mevcut haliyle ve bulunduğu yerde satılmaktadır. Makine, Ankara'da incelenebilir. Cjdoz Hmb Ajpfx Aihshc İstenen fiyat: 30.500 EUR, pazarlık edilebilir. EXW Ankara.

Durum: mükemmel (kullanılmış), Üretim yılı: 2023, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, Donanım: dokümantasyon / kılavuz, Profesyonel Sarmal Kanal Üretim Makinesi – Ø80–1600 mm Isıtma, havalandırma ve klima (HVAC) sistemleri, havalandırma ve toz toplama sistemleri için yuvarlak sarmal kanallar (SPIRO kanallar) üretimi için eksiksiz bir endüstriyel makineyi satışa sunuyoruz. İlk sahibiyiz. Makine doğrudan üreticiden satın alındı, profesyonelce devreye alındı, yapılandırıldı ve üretim için ince ayarları yapıldı. Yalnızca kendi üretim ihtiyaçlarımız için zaman zaman kullanılmıştır ve hiçbir zaman sürekli veya çoklu vardiyalı seri üretimde çalıştırılmamıştır. Makine tamamen çalışır durumdadır, düzgün bir şekilde ayarlanmıştır ve üretime hazırdır. Şu anda bağlıdır ve gerçek üretim koşullarında gösterilebilir, böylece alıcı, satın almadan önce tüm süreci ve bitmiş kanalların kalitesini inceleyebilir. Chodpjzt Ni Eofx Aihec Temel Özellikler * çalışma çapı aralığı: Ø80–1600 mm * üretim hızı: dakikada 60 metreye kadar * kurulu güç: 11,25 kW * galvanizli çelik: 0,4–1,2 mm * paslanmaz çelik: 0,4–0,7 mm * alüminyum: 0,4–1,3 mm * pnömatik sac metal şerit çözücü * dokunmatik ekranlı kontrol paneli * otomatik yağlama sistemi * otomatik şekillendirme açısı ayarı * otomatik döner kesme * otomatik arıza tespiti * pürüzsüz kanallar veya tek/çift güçlendirme olukları * dış sarmal kilit dikişi * makine ağırlığı: yaklaşık 2.900 kg 39 Adet Şekillendirme Kafası Dahildir Makine, 22 çapı kapsayan geniş bir 39 adet şekillendirme kafası setiyle birlikte gelir: Ø80 (1), Ø100 (2), Ø125 (3), Ø160 (3), Ø200 (3), Ø250 (3), Ø315 (3), Ø355 (2), Ø400 (2), Ø450 (2), Ø500 (2), Ø560 (2), Ø630 (2), Ø710 (1), Ø800 (1), Ø900 (1), Ø1000 (1), Ø1120 (1), Ø1250 (1), Ø1400 (1), Ø1500 (1), Ø1600 (1). Bu nedenle, set Ø80'den Ø1600 mm'ye kadar olan tüm çalışma aralığını kapsar ve en yaygın üretilen çaplar için ek kafalar içerir. Yedek Parça Paketi Kapsamlı bir yedek ve aşınma parçaları paketi, şekillendirme ve kılavuz parçaları, kilit dikişi silindirleri, pnömatik parçalar, kesme bıçakları/döner kesme parçaları ve çözücü fren parçaları gibi öğeleri içerir. Bu, önemli bir operasyonel yedek sağlar ve acilen uluslararası olarak gerekli parçaları tedarik etmek zorunda kalmadan arıza süresini en aza indirmeye yardımcı olur. Üretime Hazır + Eğitim Alıcı, kapsamlı kurulum ve ayarlama gerektiren işe yaramayan bir birim yerine, tamamen yapılandırılmış ve denenmiş bir üretim makinesi alır. Makine çalıştırma, şekillendirme kafası değiştirme, farklı çaplar ve sac kalınlıkları için ayarlama, bakım ve deneme üretimi dahil olmak üzere alıcının tesisinde yerinde devreye alma desteği ve operatör eğitimi sağlıyoruz. Makine, satın almadan önce gerçek sarmal kanal üretimi sırasında incelenebilir ve gösterilebilir. Yaklaşık 100 adet çelik istifleme rafı (Maurack tipi), bitmiş kanalların depolanması ve taşınması için de mevcuttur ve makine ile birlikte satın alınabilir. Makine Polonya'da bulunmaktadır. Nakliye ayrı olarak düzenlenebilir. Fiyat: talep üzerine / müzakereye tabidir. Daha fazla bilgi, fotoğraf, video veya canlı bir makine gösterisi düzenlemek için lütfen doğrudan bizimle iletişime geçin.

Durum: yeni, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, Üretim yılı: 2025, Boru çapı (maks.): 38 mm, Bükme açısı (maks.): 190 °, bükme yarıçapı (maks.): 220 mm, toplam uzunluk: 4.250 mm, güç: 19 kW (25,83 bg), giriş voltajı: 400 V, giriş frekansı: 50 Hz, giriş akımı türü: trifaze, garanti süresi: 24 aylar, çekiş tipi: Servo - Hydraulic, işletme hızı: 147 mm/s, basınç: 150 bar, duvar kalınlığı: 2 mm, çalışma uzunluğu: 3.600 mm, Donanım: dokümantasyon / kılavuz, 38x2mm Tam Otomatik CNC Boru Bükme Makinesi "Griffin" boru bükme makineleri hibrit yapılardır. Bu tip boru bükme makineleri, sıkıştırma işlemleri için hidrolik ve pnömatik içerir. Bükme, besleme, döndürme, yığın değiştirici ve boru hizalama işlemleri servo motorla çalışır. CNC kontrol sistemi ile esnek bükme ve çalışma kapasitesi. 3 farklı yarıçap ölçeğinde kalıpları ayarlama kapasitesi 3D teknik çizimleri bükme programına otomatik olarak dönüştürme yeteneği Çok değişkenli rulo bükme sistemi Mandrel ile veya mandrel olmadan çalışma yeteneği Otomatik yağ soğutma sistemi Csdpfx Aievurm Hohshc Lineer kızak sistemleri ile hareketli parçalardaki sistem boşluklarını en aza indirir Bükme işlemi sırasında program değiştirme özelliği Bükme işlemi için ETU bükme simülasyon programı, koordinatlardan kaynaklanan 3D boru bükme işlemini mükemmel sonuçlarla yapmanıza yardımcı olur. DcOnTool aracıyla X, Y, Z koordinatlarını bükme programına (Y, B, C) dönüştürebilirsiniz Dlog ile son hata mesajlarını inceleyebilirsiniz Kullanıcı dostu, kolay, bilgili ve öğrenmesi hızlı tasarımı projeye hızlı bir şekilde başlamanızı sağlar. 17 inç bilgisayarla kullanımı kolaydır. Titreşimsiz yapısı işinize yardımcı olacaktır. Sınırsız program kaydetme ve değiştirme Türkçe – İngilizce ve Fransızca dil seçeneği 10 yıl yedek parça gönderimi

Durum: yeni, Üretim yılı: 2026, Ucuz bir taşınabilir veya mobil kum üretim tesisi oluşturmak, işlevselliği ve verimliliği korurken maliyetleri optimize etmeyi içerir. Burada, uygun maliyetli bir portatif kum üretim tesisi tasarlamak için bileşenlerin ve dikkat edilmesi gereken hususların temel bir taslağını bulabilirsiniz: 1. Taşınabilir Kum Yapma Makinesi: - Üretim gereksinimlerinizi karşılayan uygun maliyetli bir kum yapma makinesi seçin. Kapasite, verimlilik ve bakım maliyetleri gibi faktörleri göz önünde bulundurun. - Daha düşük bir ilk yatırımla iyi performans sunan seçeneklere bakın. 2. Eleme Ekipmanı: - Kumu farklı boyutlara ayırmak için taşınabilir bir eleme ünitesi seçin. Bu, istenen partikül boyutu dağılımına sahip yüksek kaliteli kum üretmek için çok önemlidir. - Taşınması ve kurulması kolay modüler eleme ünitelerini düşünün. 3. Konveyör Sistemleri: - Hammaddeleri tesisin farklı bileşenleri arasında taşımak için konveyörlerden yararlanın. Basit ve güvenilir konveyör sistemlerini tercih edin. - Bakımı kolay, uygun maliyetli konveyör seçeneklerini keşfedin. 4. Hazne ve Besleyici: - Kum yapma makinesine sürekli bir hammadde akışı sağlamak için bir hazne ve besleyici sistemi ekleyin. Bu, üretim sürecinin optimize edilmesine yardımcı olur. - Malzeme dökülmesini ve israfını en aza indiren bir tasarım seçin. 5. Güç Kaynağı: - İşletme maliyetlerini azaltmak için enerji tasarruflu güç kaynaklarını değerlendirin. Bu, bulunduğunuz yerdeki elektrik mevcudiyetine ve maliyetine bağlı olarak jeneratör kullanmayı veya elektrik şebekesine bağlanmayı içerebilir. Cedpfxjq N Ud Is Aihehc 6. Şasi ve Hareketlilik: - Kolay taşıma sağlayan basit ve sağlam bir şasi tasarımını tercih edin. İhtiyaçlarınıza bağlı olarak, hareketlilik için tekerlekler veya paletler arasında seçim yapın. - Zamandan ve işçilik maliyetlerinden tasarruf etmek için hızlı kurulum ve sökümü kolaylaştıran bir tasarım hedefleyin. 7. Kontrol Sistemi: - Operatörlerin kum üretim sürecini verimli bir şekilde izlemelerini ve ayarlamalarını sağlayan kullanıcı dostu bir kontrol sistemi uygulayın. - Kontrolü geliştiren ve sürekli manuel müdahale ihtiyacını azaltan otomasyon özelliklerini göz önünde bulundurun. 8. Toz Kontrolü ve Çevresel Hususlar: - Çevre düzenlemelerine uymak ve güvenli bir çalışma ortamı sağlamak için etkili toz kontrol önlemlerini entegre edin. - Sürdürülebilirlik hedeflerine uyum sağlamak için çevre dostu özellikleri keşfedin. 9. Modüler Tasarım: - Kolay özelleştirme ve ölçeklenebilirlik için modüler bir tasarım düşünün. Bu, tesisi zaman içinde değişen üretim ihtiyaçlarına uyarlamanıza olanak tanır. 10. Kullanılmış Ekipman: - Başlangıç maliyetlerini düşürmek için yenilenmiş veya kullanılmış ekipman kullanma olasılığını araştırın. Kullanılmış ekipmanın iyi çalışır durumda olduğundan ve üretim gereksinimlerinizi karşılayabildiğinden emin olun. Maliyet optimizasyonu önemli olsa da, kum üretim sürecinin kalitesini ve verimliliğini korumanın çok önemli olduğunu unutmayın. Ayrıca, çevre düzenlemelerine uyum da bir öncelik olmalıdır. Her zaman projenizin özel gereksinimlerini göz önünde bulundurun ve gerekirse profesyonel tavsiye alın.

Durum: yeni, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, Üretim yılı: 2026, Uygulanabilir Malzeme: metal Durum: Yeni Lazer Tipi: Fiber Lazer Kesim Alanı: 3000*1500mm Kesme Hızı: 0-40000mm/dak Desteklenen Grafik Formatı: AI, BMP, Dst, Dwg, DXF, DXP, LAS, PLT Kesme Kalınlığı: 0- 30mm CNC veya Değil: Evet Soğutma Modu: SU SOĞUTMA Kontrol Yazılımı: Bodor Thinker Menşe Yeri: Çin Marka Adı: Bodor Sertifikasyonu: CCC, CE, GS, ISO, Sgs Lazer Kaynağı Markası: Bodor Lazer Kafası Markası: bodorgenius Kontrol Sistemi Markası: bodorpro Ağırlık (KG): 2200 KG Önemli Satış Noktaları: Zıvana ve zıvana tipi plaka kaynak yapısı yatağı Garanti: 3 yıl Lazer gücü: 1000W Güç kaynağı: 110V/220V/380V 50Hz/60Hz Chedpfx Aieg Eghdjhoc

Durum: yeni, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, Üretim yılı: 2025, VSI (Vertical Shaft Impactor) kum yapma makinesi, agreganın kırılmasını hızlandırmak ve kübik şekilli kum üretmek için tasarlanmış bir kırıcı türüdür. İnşaat, madencilik ve diğer benzer endüstriler alanında yaygın olarak kullanılmaktadır. İşte VSI kum yapma makineleri hakkında temel özellikler ve bilgiler: 1. Çalışma Prensibi: - VSI kum yapma makinesi, taşın taşa veya taşın demire çarpması prensibine göre çalışır. Malzeme, rotorun merkezine beslenir ve bu da malzemeyi aşınmaya dayanıklı bir astara karşı dışarı atmak için yüksek hıza çıkar. 2. Rotor ve Kırma Odası: - Rotor, VSI makinesinin çok önemli bir parçasıdır ve genellikle malzeme fırlatmayı ve kırmayı kolaylaştırmak için birden fazla ceple tasarlanmıştır. - Kırma odası, kırma işlemi sırasında darbe ve aşınmaya dayanmak için aşınmaya dayanıklı malzemelerle kaplanmıştır. 3. Hammadde Kontrolü: - Hammadde (kırılacak malzeme), değişken hız kontrol sistemi kullanılarak kontrol edilebilir ve istenen parçacık boyutuna ulaşmak için ayarlamalara izin verir. 4. Malzeme Türleri: - VSI makineleri kayaçlar, cevherler ve mineraller gibi sert ve aşındırıcı malzemeler de dahil olmak üzere çeşitli malzemeleri işlemek için uygundur. 5. Kübik Şekillendirme: - VSI makinelerinin önemli avantajlarından biri, yüksek kaliteli beton ve asfalt üretimi için arzu edilen kübik şekilli nihai ürünler üretme kabiliyetleridir. 6. Ayarlanabilir Boşaltma: - Makine genellikle nihai ürün boyutunun özelleştirilmesine olanak tanıyan ayarlanabilir bir boşaltma açıklığına sahiptir. 7. Kum Üretimi: - VSI kum yapma makineleri öncelikle inşaat endüstrisinde temel bileşenler olan mamul kum (M-kum) ve kırma kum üretmek için kullanılır. 8. Bakım: Cjdpfxeq Nd U He Aihohc - Optimum performansı sağlamak ve makinenin kullanım ömrünü uzatmak için düzenli bakım gereklidir. Bu, aşınan parçaların kontrol edilmesini, yağlamayı ve herhangi bir sorunun derhal ele alınmasını içerir. 9. Varyasyonlar: - Farklı üreticiler, benzersiz özelliklere veya spesifikasyonlara sahip VSI makinelerinin varyasyonlarını sunabilir. Yaygın varyasyonlar arasında açık rotor ve kapalı rotor tasarımları bulunur. 10. Çevresel Hususlar: - VSI kum yapma makineleri, geleneksel kırıcılara kıyasla daha az toz ve gürültü ürettikleri için genellikle çevre dostu olarak kabul edilir. 11. Üreticiler: - Tanınmış üreticiler VSI kum yapma makineleri üretmektedir ve güvenilir ekipman sağlama geçmişine sahip saygın bir tedarikçi seçmek çok önemlidir. Bir VSI kum yapma makinesi düşünülürken besleme boyutu, kapasite ve istenen son ürün özellikleri gibi faktörler dikkate alınmalıdır. Ayrıca, üreticinin itibarını kontrol edin ve ilgilendiğiniz belirli modelle ilgili müşteri yorumlarını ve geri bildirimlerini göz önünde bulundurun.

Durum: yeni, 9D715US krank mili dengeleme makinesi, V6, V8, V10 ve V12 motorlarının krank milleri dahil olmak üzere çeşitli tasarımlardaki krank millerini, bağlantı çubuğu pimlerindeki dengeleme ağırlıklarıyla dengelemek için uyarlanmıştır: - Herhangi bir tasarımdaki krank millerinin dengelenmesi - 300 kg'a kadar mil ağırlığı - 1400 mm'ye kadar mil uzunluğu - Dengesizlik düzeltmesi için delme modülü Makine tasarımı, krank milini ayrı ayrı dengelemenin yanı sıra volan ve debriyajla birlikte krank milini dengelemeye olanak tanır ve bu da motor çalışması sırasında minimum dengesizliği garanti eder. MAKİNE ÖZELLİKLERİ • Sert yataklı destekler - düşük hızlarda yüksek ilk dengesizlikle güvenli çalışma. • Büyük çaplı küresel silindirlere sahip silindir kasetleri, ağır milleri dengelemek için gereken hassasiyeti sağlar. • Değiştirilebilir antifriksiyon prizmatik V blokları, düşük kütleli veya özel yatak millerine sahip krank millerinin dengelenmesini sağlar. • Makinenin dar destek ayakları, karmaşık konfigürasyona sahip ve "dar" yatak millerine sahip krank millerinin dengelenmesini sağlar. 9D715US makinesinin kaset genişliği, sınıfının en iyisi olan 27 mm'dir. • V şeklindeki krank millerinin dengelenmesi için makine, bağlantı çubuklarının ağırlığını simüle etmek için karşı ağırlıklarla (değişken ağırlık) donatılabilir. Cedpfxowk Itte Aihehc • Kendi kılavuzlarına monte edilmiş dikey delme modülü, krank mili karşı ağırlıklarındaki dengesizliğin doğrudan makinede düzeltilmesini sağlar. • Frekans konvertörlü tahrik, elektrik motorunun düzgün hızlanmasını ve yavaşlamasını ve rotorun sonsuz değişken hız kontrolünü sağlar. ÖLÇÜM VE KONTROL • Dengelemeyi kolaylaştırıyoruz - dengeleme sistemlerimizin temel avantajı. • Dengeleme işlemi gerçek zamanlı olarak görüntülenir ve rotorun dengesizlik davranışı en iyi sonucu elde etmek için ekranda izlenir. • Ölçüm dengeleme sistemi krank mili dengelemesi için gerekli ek işlevlere sahiptir: - dengesiz kütleyi delme derinliğine göre yeniden hesaplar, delme çapını ve izin verilen delme derinliğini hesaba katar. - dengesizliği birkaç düzeltme düzleminde yeniden hesaplar, böylece dengesizlik komşu krank mili karşı ağırlıklarında düzeltilebilir. ÖZELLİKLER Dengeli rotorların ağırlık aralığı 3 - 300 kg Maksimum rotor çapı (yataklamanın üstünde) 1100 mm Rotor destek millerinin çapı 20 - 140 mm Rotor millerinin merkezleri arasındaki mesafe 150 - 1350 mm Destek tipi Silindirler / V blokları Rotor dönüşü için aktarma elemanı Kayış Ulaşılabilir minimum kalan özgül dengesizlik 0,4 g.mm/kg Rotor hız aralığı 300 - 1500 rpm Elektrik motor gücü 2,2 kW Tedarik şebekesinin parametreleri 380V, 3 Ph, 50Hz VTM Group dengeleme makineleri işinizi iyi yapmanızı, olumlu geri bildirimler almanızı ve daha fazla müşteri çekmenizi sağlar. Farklı bir yük kapasitesi, çap veya uzunluk için bir makineye mi ihtiyacınız var? Her ihtiyaca uygun dengeleme makineleri üretiyoruz. En iyi teklifi almak için lütfen bizimle iletişime geçin! 👇

Durum: yeni, CNC-38/R3 Max. Diameter (max. O.D.) 38 mm Max. Wall thickness 2 mm Max. Diameter (max. O.D.) for stailess steel 438x1,5 mm Max. Bending angle 190 (˚) Hydraulic pump motor 11 kw total motor power 22kw Max. Hydraulic pressure 140 (bar) Mandrel Lenght 3450mm Machine Lenght 5850mm Chodpfx Asztpf Tsihec Machine Weight 3000 kg

Durum: iyi (kullanılmış), Üretim yılı: 2003, çalışma saatleri: 8.500 h, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, 2003 yapımı, iyi durumdaki Brückner Ram Machine (Ram Makinası'nı) sunuyoruz. Chodpozphgnofx Aihoc Herhangi bir sorunuz varsa veya daha fazla bilgiye ihtiyacınız olursa, bize mesaj gönderebilir veya bizi arayabilirsiniz.

Durum: yeni, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, Üretim yılı: 2026, kontrol tipi: PLC kontrollü, otomasyon derecesi: otomatik, tahrik tipi: hidrolik, kontrolör üreticisi: Siemens, kontrolör modeli: PLC, silindir sayısı: 4, alt silindir çapı: 190 mm, üst silindir çapı: 210 mm, yan silindir çapı: 170 mm, merdane çapı: 210 mm, merdane uzunluğu: 2.050 mm, çalışma genişliği: 2.000 mm, makara yüksekliği ayarı: 700 mm, çalışma yüksekliği: 700 mm, sac kalınlığı (maks.): 8 mm, maks. sac kalınlığı çelik: 8 mm, paslanmaz çelik sac kalınlığı (maks.): 5 mm, alüminyum sac kalınlığı (maks.): 10 mm, pirinç sac kalınlığı (maks.): 15 mm, bakır sac kalınlığı (maks.): 15 mm, toplam ağırlık: 5.000 kg, toplam uzunluk: 4.600 mm, toplam genişlik: 1.400 mm, toplam yükseklik: 1.700 mm, güç: 5,5 kW (7,48 bg), giriş voltajı: 400 V, giriş akımı: 30 A, giriş frekansı: 50 Hz, dijital ekran sayısı: 1, garanti süresi: 24 aylar, Donanım: acil durdurma, ayaklı uzaktan kumanda, dokümantasyon / kılavuz, konik bükme cihazı, sertleştirilmiş merdaneler, W12-8X2000 VIERWALZEN-BLECHBIEGEMASCHINE Diese Maschine ist mit Endenbördel- und CNC-Biegefunktion ausgestattet. Sie ermöglicht es, das Blech in einem einzigen Arbeitsgang einzuführen und sowohl das Vorbiegen als auch die Blechumformung ohne Wenden des Materials abzuschließen. Die obere Arbeitswalze dient als Hauptantriebswalze, während die Unterwalze und die beiden Seitenwalzen hydraulisch angetrieben werden. Die Hubwege werden über das CNC-System gesteuert, was eine automatische Nivellierung mit einer synchronen Anzeigegenauigkeit von ±0,1 mm ermöglicht. Das Kippen und Zurücksetzen des Kipp-Lagerbocks erfolgt über eine hydraulische Übertragungsstruktur. Die obere Walze ist mit einem Ausgleichsmechanismus ausgestattet, um das Entnehmen des fertigen Werkstücks zu erleichtern. Die Maschine wird mit einem beweglichen, unabhängigen Bedienpult geliefert, das flexibel umpositioniert werden kann. Sicherheitsverriegelungen gewährleisten einen sicheren und zuverlässigen Betrieb. Material der Arbeitswalzen Die Arbeitswalzen bestehen aus hochfestem 42CrMo-Qualitätslegierungsstahl, gefertigt mittels Schmieden, Vorbearbeitung sowie Vergütungswärmebehandlung. Die Gesamthärte liegt bei HB 240–300. Nach der Feinbearbeitung erfolgt eine mittel­frequente Induktionshärtung, womit eine Oberflächenhärte von HRC 47–58 erreicht wird. Die Produkte entsprechen dem Standard JB/ZG4289-86 für Walzenstahl und sichern eine gleichmäßige Walzensteifigkeit mit einer kontrollierten Durchbiegung von (1/700–1/1000)L. Hinweis: L bezeichnet den Abstand zwischen den beiden Seitenrahmen. Der gesamte Produktionsprozess entspricht strikt dem standardisierten Herstellungsablauf für Walzen und garantiert somit die umfassenden mechanischen Eigenschaften der Arbeitswalzen. Dreh- und Antriebssystem der Arbeitswalze Die Oberwalze ist die Antriebswalze der Vierwalzen-Biegemaschine. Sie ist mit einem unabhängigen Hydraulikmotor ausgestattet, der direkt mit dem Schwerlast-Getriebe gekoppelt ist – es gibt keine zwischengeschaltete Getriebeübertragung. Dies ist die energieeffizienteste Antriebslösung. Der Hydraulikmotor verfügt über eine Sofortbremseinrichtung, die eine präzise Positionierung der Walzenachse während des Vorbiegens ermöglicht. Doppelreihiges Pendelrollenlager Exzellente Selbstausrichtungsfähigkeit Der Außenring ist sphärisch ausgeführt, wodurch der Innenring und der Rollensatz innerhalb eines Winkels von 1,5°~3° schwenken können. So wird automatischer Ausgleich von Fluchtungsfehlern durch Montageungenauigkeiten oder Wellendurchbiegungen erzielt und Fresser sowie abnormaler Verschleiß verhindert. Hohe Belastbarkeit & Stoßfestigkeit Cjdjy Ugtaopfx Aihjhc Der Linienkontakt zwischen Rollen und Laufbahn ermöglicht die Aufnahme extremer Radial- und beidseitiger Axialkräfte – ideal für Schwerlastanwendungen an Biegemaschinen. Langlebigkeit Gefertigt aus hochfestem Wälzlagerstahl, vergütet und gehärtet. In Kombination mit einem ausgeklügelten Schmiersystem ermöglicht dies einen langfristig stabilen Betrieb selbst unter härtesten Bedingungen und minimiert Wartungsstillstände deutlich.

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2007, X ekseni hareketi 200 mm Y ekseni hareketi 200 mm Z ekseni hareketi 400 mm Siemens 840 D kontrol ünitesi Toplam güç ihtiyacı 84 kW Makine ağırlığı yaklaşık 19 t Alan ihtiyacı yaklaşık 7,9 x 6 x 2,7 m Yatay freze makinesi, robotlu Ketterer Model Flexcenter Yıl 2007 Kontrol Siemens Sinumerik 840 D Codpfx Aijy S Eczjhohc 3 x 3 eksen X 200 mm Z 400 mm Y 200 mm Mil HSK-C40 - Her istasyonda 4 hidrolik pens bulunan 4 istasyon - ABB IRB1600 robot - Parça elleçleme - Yağ buharı emişi - Yedek mil

Durum: işlem için hazır (kullanılmış), Üretim yılı: 1989, OTOMATİK DİŞLİ TAŞLAMA MAKİNESİ – 2 adet mevcuttur. Marka: CSEPEL Chedpfozxzliox Aihec Model: FKA 326-10 MAKİNE, FASSLER TAŞLAMA YÖNTEMİNE SAHİPTİR. • Dişli çapı: 320 mm • Modül aralığı: 0,5 – 6 • Kızak stroku: 180 mm • Diş sayısı: 10 – 260 • Maksimum iş parçası ağırlığı: 80 kg • Sıkıştırma uzunluğu: 420 mm MAKİNELER, ÇEŞİTLİ AKSESUARLARLA BİRLİKTE SUNULMAKTADIR: TAŞLAR, TAŞ TUTUCU, FASSLER, DEĞİŞTİRİLEBİLİR DİŞLİLER

Durum: iyi (kullanılmış), Üretim yılı: 2014, Burada, otomasyona sahip Tschudin marka bir puntasız silindirik taşlama makinesi sunulmaktadır. Makine çok iyi durumda olup, isteğe bağlı olarak incelenebilir. Teknik veriler için PDF dosyasına bakınız. Chedpex Urh Asfx Aihsc

Durum: yeni gibi (kullanılmış), Üretim yılı: 2024, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, Model: TC-650 Maksimum Kağıt Boyutu: 650 x 630 mm Minimum Kağıt Boyutu: 200 x 300 mm Maksimum Pencere Boyutu: 300 x 260 mm Minimum Pencere Boyutu: 80 x 40 mm Kağıt Kalınlığı: 0,05-0,25 mm Maksimum Çalışma Hızı: 12000 adet/saat Oluklu Mukavva: 200-1000 gsm Oluklu Kağıt: ≤3 mm Toplam Güç: 2,2 kW, 380V, 50 Hz Toplam Ağırlık: 2000 kg Chjdpfxjzymlds Aihec Genel Boyutlar: 4500 x 1200 x 1600 mm

Durum: yeni, Unladen weight: 176,000 kg Dimensions (L x W x H): 1,500 x 1,500 x 4 cm Cargo hold capacity: 2,200,000 l Wall thickness: 10 mm 1. SILO CAPACITY: 3,000 TONNES 2. SILO HEIGHT: 35,000 mm 3. SILO DIAMETER: Ø 12,400 mm 4. NUMBER OF SUPPORT LEGS: 7 5. OUTLET DIAMETER: Ø 400 mm 7. SILO WEIGHT: 176,000 kg 8. SUPPORT LEG MATERIAL: Ø273 x 20 mm STEEL PIPE 9. SUPPORT LEG PROFILE: NPL 80 mm 10. LEG PLATES THICKNESS: 20-25 mm 11. CONICAL PART SUPPORT MATERIAL: STEEL C-CHANNEL 160 mm 12. CONICAL PART MATERIAL: ST-37, 10 mm sheet 13. SILO BODY: ST-37, 10 - 8 - 6 - 5 mm sheet 14. TOP COVER MATERIAL: ST-37, 5 mm sheet 15. INTERNAL MANHOLE IS INCLUDED 16. External manhole is included 17. ROOF INCLUDES LADDERS 18. A MAINTENANCE PLATFORM IS INCLUDED Csdox D Dgyspfx Aihshc 19. LOADING TUBE: 4'' tube to silo foot 20. STRUCTURAL ANALYSIS IS PERFORMED FOR THE SILOS, AND THE PRODUCTION PROCESS DEPENDS ON PROJECT REQUIREMENTS Painting: 1 coat anti-corrosive primer, 2 coats final coat epoxy paint, total paint thickness: 140 microns

Durum: mükemmel (kullanılmış), Holzmann FS 200SF Profesyonel Ahşap İşleme Makinesi – Avusturya'da Üretilmiştir Satılık: Avusturyalı Holzmann Maschinen firması tarafından üretilen Holzmann FS 200SF ahşap işleme makinesi. Güvenilir ve sağlam bir ekipman olup, profesyonel ahşap işleme atölyeleri veya marangoz işletmeleri için idealdir. Teknik özellikler: Model: FS 200SF Chjdpfx Aeyq Nzdsihjc Üretici: Holzmann Maschinen (Avusturya) Voltaj: 400 V / 3 Faz / 50 Hz Motor gücü: 3,8 HP (sürekli – %100) 5,3 HP (S6 çalışma döngüsü) Durumu: İyi çalışma durumunda, iyi bakılmış ve kullanıma hazırdır. Öne çıkan özellikler: Sağlam endüstriyel yapı Güçlü 3 fazlı motor Güvenilir Avusturya mühendisliği Profesyonel ahşap işleme uygulamaları için uygundur.

Durum: mükemmel (kullanılmış), Üretim yılı: 2014, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, Konfeksiyon üretim tesisimizden çeşitli Dürkopp Adler endüstriyel otomatik cep dikme makineleri sunuyoruz. Bu makineler, otomatik olarak bordürlü, kapaklı ve kenarlı ceplerin üretimi için tasarlanmıştır ve endüstriyel pantolon, ceket ve konfeksiyon üretiminde kullanılmaya uygundur. Mevcut makineler: • Dürkopp Adler 739 991001 K3 – BVL Otomatik 2015 • Dürkopp Adler 745-34-2A – Bordürlü/Kenarlı Cep Otomatik – 30 mm – 2 adet • Dürkopp Adler 745-34-2B – Otomatik Cep Dikme Makinesi – 10/16 mm • Dürkopp Adler 1970 – Cep astarı dikmek için otomatik dikme ünitesi Dürkopp Adler 745 serisi, bordürlü ceplerin, kapaklı ceplerin ve kenarlı cep açıklıklarının otomatik olarak dikilmesi için tasarlanmıştır. Makine konfigürasyonuna bağlı olarak, bu üniteler farklı cep genişlikleri ve üretim uygulamaları için donatılmıştır. Cedpfozzkurjx Aihohc Makineler, bir endüstriyel konfeksiyon fabrikasından gelmektedir ve profesyonel üretimde kullanılmıştır. Önemli: Bu ilan, birden fazla makineyi kapsamaktadır. İlanda belirtilen ana makine Dürkopp Adler 745-34-2B'dir, ancak yukarıda listelenen diğer makineler de ayrı olarak veya bir paket halinde satılıktır. İlandaki fotoğraflar, şu anda mevcut olan farklı makineleri göstermektedir. Konum: Romanya Miktar: Birden fazla makine mevcuttur Satış: Ayrı makineler veya komple paket Fiyat: Talep üzerine / makineye ve miktara göre değişir Makinelerin incelenmesi düzenlenebilir. Ciddi alıcılar için ek fotoğraflar, makine tanımlama bilgileri ve videolar talep üzerine sağlanabilir. Hem ayrı makineler hem de komple paket için tekliflere açığız.

Durum: yeni, Üretim yılı: 2026, -TFON Präzisionskantenverrundungs- & Finishing-System. Das TFON-System wurde für exzellente Oberflächenbearbeitung und präzise Kantenverrundung bei einer Vielzahl von Materialien und Branchen entwickelt. Es vereint fortschrittliche Automatisierung mit vielseitigen Konfigurationen, um Ihre individuellen Produktionsanforderungen zu erfüllen. -Materialkompatibilität: Geeignet für Anwendungen mit Aluminium, Edelstahl und Baustahl. -Großer Dickenbereich: Verarbeitet effizient Materialien von 0 bis 120 mm Dicke. -Höchste Finishing-Qualität: Konstruiert für hochwertige Oberflächen, die sowohl Optik als auch Funktionalität Ihrer Produkte steigern. Chsdpfx Aohq Dbmjihjc -Industrielle Vielseitigkeit: Ideal für die Medizintechnik, Großküchenausstattung, Automobilteile und die Metallwarenindustrie. -Präzise Kantenverrundung: Ermöglicht exakte Radius-2-Kantenverrundung, verbessert die Sicherheit und optimiert die Endproduktoptik. -Fortschrittliche Automatisierung: Integriertes Siemens-Steuerungssystem sorgt für höchste Präzision und zuverlässige Betriebsabläufe. -Unabhängige Bearbeitungsstationen: Flexible, effiziente Mehrstufenbearbeitung – anpassbar an komplexe Prozessabläufe. -Mehrere Tischbreiten verfügbar: Wahlweise mit 650 mm, 1000 mm oder 1300 mm Tischbreite – passend für unterschiedlichste Produktionsanforderungen. -Individuelle Förderoptionen: Wählen Sie zwischen Vakuum-, semimagnetischen oder semivakuum-Fördersystemen für eine sichere und zuverlässige Werkstückführung. -Oberflächenreinigung: Entfernt effektiv Rost, Oxide und Oberflächenverunreinigungen und bereitet Werkstücke optimal für die Weiterverarbeitung vor. -Erhöhte Arbeitssicherheit: Die Kantenverrundungsstation minimiert das Risiko von Schnittverletzungen durch scharfe Kanten. -Hochleistungs-Finishing: Ausgerüstet mit Scotch-Schleiftechnologie für besonders gleichmäßige und hochwertige Oberflächen. -Verlängerte Standzeit der Schleifmittel: Pneumatisches Oszillationssystem maximiert die Lebensdauer von Schleifband und Scotch-Schleifband und reduziert Ausfallzeiten. -Konstante Radiusqualität: Sechs Lamellenräder garantieren eine gleichbleibende Kantenverrundung an jedem Werkstück für höchste Qualität. Konstruiert für Leistung. Konzipiert für Sicherheit. Gebaut für industrielle Vielseitigkeit. TFON – Perfekte Oberflächen, bei jedem Durchlauf.

Durum: yeni, Üretim yılı: 2026, - TFON Kenar Yuvarlama Makinesi Teknik Özellikleri: Chsdpfeui Ih Rex Aihoc Malzeme Uyumluluğu: Çelik, Alüminyum, Paslanmaz Çelik. İşlem: Kenar Yuvarlama. Malzeme Kalınlığı: 0 – 120 mm Maksimum Malzeme Genişliği: 1.000 mm Minimum Parça Boyutu: 50 × 50 mm Maksimum Malzeme Ağırlığı: 500 kg. Konveyör Hızı: 0,6 – 4,0 m/dak Makine Ağırlığı: 3.000 kg

Durum: ikinci el, Üretici: Poly-clip System Tip: Otomatik çift klipsleme makinesi Kapasite: Dakikada 150 - 200 döngüye kadar (porsiyon ve kılıfa bağlı olarak) Kalibre Aralığı: 24 – 90 mm (belirli plastik kılıflar için 120 mm'ye kadar) Chsdpfx Aoz A D D Hoihjc Kılıf Uyumluluğu: Plastik, kolajen, selüloz ve doğal kılıflar Kurulu Güç: 2,8 kW Voltaj: 400 V / 50 Hz / 3 faz Boyutlar (U x G x Y): Yaklaşık 1200 x 1445 x 2015 mm Ağırlık: Yaklaşık 570 - 590 kg Kontrol: Sezgisel dijital dokunmatik ekran Özellikler: Vakumla dolgu yapan makinelerle senkronizasyon, asmak için isteğe bağlı otomatik halka yerleştirme

Durum: yeni, Üretim yılı: 2025, Alın Kaynak Makinesi Teknik Özellikler: Model KAB10 CE sertifikalı Çalıştırıldı: Ayak 50 ED'de güç 10kVA, Sürekli güç 7,1kVA Kaynak Kapasitesi: 8mm + 8mm yumuşak çelik tele kadar Birincil sargı: Bakır tel İkincil sargı: Bakır çubuk Çekirdek: Silikon çelik EI çekirdek Şebeke Bağlantısı: 400V/50Hz Güç Giriş Kablosu: 3m Koruma Sınıfı: IP21 Chedpjtwfv Dsfx Aihoc Alan Gereksinimi (G/L/H): 625mm x 600mm x 1035mm Ağırlık: 90Kg Garanti: 1 yıl (+10 yıl yedek parça desteği)

Durum: yeni, Üretim yılı: 2025, KHP60 G Otomatik Spiral Fan Kafesi Kaynak Makinesi Teknik Özellikleri Çalışma: Pnömatik (Yukarı-Aşağı Pistonlu) Basınç: Maksimum 8 bar Güç: 60KVA Kaynak Kapasitesi: 4 adet 5mm + 5mm kalınlığında telleri aynı anda kaynaklama Codpowvbxtefx Aihohc Maksimum Kuvvet: 610 daN Giriş Voltajı: 380V/50Hz Koruma Sigortası: 200A Güç Seviyesi: Dijital mikrodenetleyici ile %1-100 arası ayarlanabilir Kaynak Süresi: 1-100 döngü (20ms - 2s), dijital mikrodenetleyici ile ayarlanabilir Kol Uzunluğu: 800mm Soğutma: Su soğutmalı (15L/dak) Güç Giriş Kablosu: 3m Koruma Sınıfı: IP21 Boyutlar (GxUxY): 1100mm x 2500mm x 1750mm Ağırlık: 740Kg