Kullanılmış Quenching And Tempering Line Qt satın al (43.740)

Üretim yılı: 2020, durum: yeni, GMP kurallarına göre tam otomatik bir film geri sarma makinesi. FUM-900 CP tipi folyo sarma makinesi Bu film sarma makinesi, büyük sistemlerde çalışan veya doğru sarma gerilimi ile sarılmamış film rulolarını geri sarmak ve böylece onları daha sonraki işlemlere hazırlamak için kullanılır. Özel farmasötik kurallara göre ve PVC filmin işlenmesi için tasarlanmıştır. Makinemizin avantajı: İki ayrı tahrik ile hem sağ hem de sol sarım garanti edebiliyoruz. Teknik detaylar: Genişlik: 1.600 mm Derinlik: 850 mm Yükseklik: 1.100 mm Malzemeler: Ürünle temas halinde: 1.4301 / akrilik Performans: 120 m / s'ye kadar Hız: sonsuz değişken Ø film ruloları: maks. 450 mm Bağlantı: 230 V / 50 Hz Sürücü: doğru akım 0,25 kW Kedpfxefwfpbe Ac Hjdr

Üretim yılı: 2000, durum: yenilenmiş (kullanılmış), Fitiller için önceden oluşturulmuş kalıplanmış plastik ambalaj için FKS-10CP fitil doldurma, soğutma ve mühürleme ekipmanı. 2019 yılında mekanik ve elektronik olarak tamamen elden geçirilen tesis yeni gibi. Teslimden önce tesis, suppozituar, CP-Citopac GmbH tarafından sağlanan muhafazalar kullanılarak test edilir. Veri sayfasında daha fazla teknik ayrıntı bulabilirsiniz. Kodpfx Ajfc I Haoc Hodr

Durum: iyi (kullanılmış), 1 x Tartım ve Torbalama Sistemi İçerik: VFFS torbalama makinesi, 10 başlıklı çok başlı terazi, kovalı elevatör, çıkış konveyörü, ICE yazıcı, 3 taraflı platform korkulukları. Cyclone 200B teknik özellikleri: Maksimum hız: dakikada 80 torba Torba genişliği: 60–200 mm Kdodpfxezgc H Ds Ac Hjr Torba uzunluğu: 50–280 mm Güç kaynağı: 3 faz, 0,375 kW ICE yazıcıyla birlikte gelir *Lütfen bu makinede basamakların bulunmadığını, yalnızca 3 tarafında platform korkuluklarının olduğunu unutmayınız* *UKFM, sistemin sökülmesi ve İngiltere ana karasına teslimatı için teklif verebilir*

Durum: yenilenmiş (kullanılmış), Üretim yılı: 1999, X ekseni hareket mesafesi: 11.450 mm, Y ekseni hareket mesafesi: 3.500 mm, Z ekseni hareket mesafesi: 1.250 mm, Technical description Travel distances X-axis: 11,450 mm Y-axis: 3,500 mm Z-axis: 1,250 mm Cross-section of Z-axis ram: 360 x 360 mm Portal clearance: 3,000 mm Height below vertical spindle: 1,400 mm Working clamping width: 2,500 mm Milling unit: Type FA 305 C Power: 30 kW Max. torque: 1,070 Nm Max. speed: 4,000 rpm Ram cross-section: 360 x 360 mm Vertical head with spindle Power: 30 kW Max. speed: 4,000 rpm Max. torque: 1,070 Nm Rapid traverse in X, Z: 25,000 mm/min Rapid traverse in Y: 20,000 mm/min Feed speed steplessly adjustable in X, Y, and Z: 10,000 mm/min Thrust force per axis: 25,000 N Tool holder: SK 50 Horizontal angle head with 144 x 2.5° indexing, with SK50 spindle Available power: 30 kW Max. speed: 4,000 rpm Max. torque: 1,070 Nm Positioning increment: 2.5 degrees Longitudinal pallet system - 1 pallet shuttle with 2 storage stations - 1 manual pallet transfer system between machine and shuttle - 2 workpiece holder pallets: 5,000 x 2,500 mm each Tool changer Chain magazine: 80 positions Distance between positions on the chain: 130 mm Diameter of consecutive tools: 125 mm Max. tool diameter: 200 mm Max. tool length: 400 mm Max. tool weight: 25 kg Tool change time, tool-to-tool: 8 seconds Tool change time, chip-to-chip: 38 seconds Equipment: Cooling systems: - Cooling via adjustable nozzles - ICS / through-spindle cooling, 3,000 l tank, capacity: 30 l/min, pressure: 7 bar at the tool 2 chip conveyors Portal enclosure Kdsdpfotix S Nsx Ac Hjr Measuring probe, make: RENISHAW, model: MP14 Electronic handwheel Remote diagnostics Tool management and wear monitoring Documentation in duplicate: German / French CE marking Very well maintained, continuously serviced condition!

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 1990, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, makine/araç numarası: 2124, X ekseni hareket mesafesi: 1.200 mm, Y ekseni hareket mesafesi: 1.000 mm, Z ekseni hareket mesafesi: 1.375 mm, X ekseni ilerleme hızı: 20 m/dak, Y ekseni ilerleme hızı: 20 m/dak, Z ekseni ilerleme hızı: 20 m/dak, maksimum mil hızı: 4.000 dev/dak, 5 eksenli makine Palet boyutu: 800*800 mm Otomatik iş parçası değişimi: 5 palet Kdodpfxoyzxyxo Ac Her CNC kontrol: FANUC 15M Mil: 22 kW – 4000 dev/dak FANUC Eksen motoru (20 m/dak) + sürücü: FANUC Takım magazini: 118 takım, tip 50 DIN 69871

Durum: incelemesiz (kullanılmış), Üretim yılı: 2000, Fonksiyonellik: kontrol edilmemiş, makine/araç numarası: 2259, X ekseni hareket mesafesi: 6.000 mm, Y ekseni hareket mesafesi: 3.500 mm, Z ekseni hareket mesafesi: 1.900 mm, dönüş hızı (maks.): 24.000 dev/dak, kontrolör modeli: Siemens 840D, No reserve price – guaranteed sale to the highest bidder! TECHNICAL DETAILS Travel X-axis: 6,000 mm Travel Y-axis: 3,500 mm Travel Z-axis: 1,900 mm B-axis: +/- 110° C-axis: 360° Spindle speed: 24,000 rpm Spindle taper: HSK 63 Kdodpeyv A Dkjfx Ac Her Spindle motor: 25 kW Table size: 6,000 mm x 2,500 mm (hole pattern 22H7 / M16) Feed rate X + Y: 30,000 mm/min Feed rate Z: 28,000 mm/min Rapid traverse: 30,000 mm/min MACHINE DETAILS Control: Siemens 840D Tool changer: 40 tools EQUIPMENT Spindle: Fischer (Type MFWS 1709/30, 2 units) Milling head: Forest Line (Type: fork head, B-axis swivels +/- 110°, C-axis rotates 360°) Richter chip conveyor (scraper conveyor) Blum tool measurement Docking station for milling head storage (2 units)

Durum: ikinci el, Üst ve alt için etiketleme makinesi, üst etiketler için ZODIAC yazıcıya sahip. Kodpfx Acsyaqtts Hedr

Durum: ikinci el, giriş frekansı: 50 Hz, For sale: a lot of 110 mobile air conditioners of various brands and models. Kdodpfx Aeyuyxusc Hsr Overview of the models in this lot: - Portable 51QPD12N7S – 58 units - Amcor PCMB 12KE-410 – 21 units - Midea MPK-10CEN2 – 18 units - PAC 2600 – 11 units - Gree KYD-32Na/D – 2 units Total: 110 units This lot is being sold as a whole. Please feel free to contact us for more information, pricing, or transport options. Worldwide shipping can be arranged.

Durum: mükemmel (kullanılmış), Üretim yılı: 1982, Kullanılmış Noble & Lund Çift Kolonlu Plano Freze makinesi model P/RLMA, dikey freze kafası ve planya kafası ile. Seri #6344P Üretim yılı: Ekim 1982. MAKİNE DAHA ÖNCE ROLLS ROYCE PLC'DE DERBY İNGİLTERE'DE KURULMUŞTUR. HEMEN SATILIKTIR VE ŞİMDİ BELÇİKA'DA BULUNMAKTA OLUP İNCELENEBİLİR. ŞARTNAME MASA ÇALIŞMA ALANI 5'-0 x 16' 0"( 1524mm x 4876mm) MAKSİMUM BİLEŞEN YÜKSEKLİĞİ 5'0 (1524 mm) KOLONLAR ARASI MESAFE 6'1" (1866mm) MAKS. İŞ MAKİNESİ AĞIRLIĞI 15000kgs RAM SEYAHATİ 4'0"(914mm) RAM BÖLÜMÜ 14" x 14" (355 x 355 mm) IŞ MILI KONIKLIĞI ISO 50 Kdjdpfx Aoh U Nvkoc Hsr FREZELEME SPINDLE MOTORU 40HP (30Kw) FREZELEME ILERLEME HIZLARI / DAK 1"-48"/DAK (25-1200MM/DAK) PLANYA MOTORU 40HP (30 Kw) FREZELEME IŞ MILI HIZLARI 7-835 RPM ELEKTRİK TEDARİĞİ 415V 3Ph 50Hz UZUNLUK TBA MM GENİŞLİK TBA MM YÜKSEKLİK TBA MM AĞIRLIK 42000 KG NOT: Burada yer alan bilgiler iyi niyetle sağlanmıştır, ancak öngörülemeyen hatalar veya eksiklikler nedeniyle doğruluk konusunda bağlayıcı olamaz.

Durum: yeni gibi (kullanılmış), Üretim yılı: 1987, Kullanılmış Giddings and Lewis Model MC 50 Çift Paletli Yatay İşleme Merkezi, Canlı İş Mili, 60 ATC ve G&L 8000A Kontrol Sistemi. Seri No 445-1052. Üretim Yılı: 1987 Makine Daha Önce Derby İngiltere'de Rolls Royce Plc'de Kurulmuştur. Hemen Satılık ve şimdi Belçika'da İncelenebilir. Mil Çapı - 130 MM İş Mili Konikliği - 50 ISO İş Mili Hareketi (Z Ekseni) - 915 MM İş Mili Hızları (4 Aralık) - 5 ila 1500 RPM Ana Motor - 30 HP Palet Boyutu - 1219 x 1245 MM Palet Dönüş Artışları - 0,001 DEG (360.000 POZİSYON) Kdjdsu Dahnjpfx Ac Hor Palet Değiştirici Maksimum Yük - 5000KGS APC'siz Palet Maksimum Yükü - 9000 KGS Boylamasına Hareket (W) - 1700 MM Başlığın Dikey Hareketi (Y) - 1500 MM Çapraz Seyahat (X) - 1800 MM Dakika Başına Besleme Hızları - 1,00MM/DAKİKA ila HIZLI HIZ Dakika Başına Hızlı Travers Hızı (X ve Y) - 4500 MM / MIN Dakika Başına Hızlı Travers Hızı (Z ve W) - 3000 MM / MIN Otomatik Takım Değiştirici - 60 POZİSYON Elektrik Beslemesi - 415V, 3PH, 50HZ ÖZELLİKLER VE EKİPMAN Yüksek Basınçlı (25 Bar) İş Mili Soğutma Sıvısı, Yüksek Toleranslı Makine. Üretici Tarafından Bakımı İyi Yapılan ve Düzenli Olarak Kalibre Edilen Hassas Makine. Renishaw Problama. Uzunluk - 11679 MM Genişlik - 6502 MM Yükseklik - 4423 MM Ağırlık - 40329 KGS

Durum: ikinci el, Bu ilan, bir Hook and Tucker Rotamixer vortex karıştırıcı içindir. Kdodpfx Asxzhk Rec Hor

Üretim yılı: 2006, çalışma saatleri: 20.000 h, durum: ikinci el, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, makine/araç numarası: 114058, Kullanılmış Metla Toledo Safe Line metal dedektörü Saatte 60.000 ekmek kapasiteli olarak kullanılmıştır 2024 yılında servisten çıkarılmıştır Havalı red sistemi Kapaklı ve sensörlü red kutusu Kedpfx Acjy R S Izo Hodr Bant dahildir Sol el (LH) makinesi Sağ el (RH) makinesi

Durum: mükemmel (kullanılmış), 1x Tromp hattı. Rondo çift servo giyotinli hibrit hat, saatte 200 kesim veya dakikada 80 baskı kapasitesine sahip. Kdodpfx Acsy Enwhs Hjr Ana hat pasta kesme ve işaretleme diskleri, 2 un serpici ile Burgess kalibratör, rondo işaretleyici, kesici ünite, el ile kıvrım yapan kesici ve sensör, merdivenli tromp dolum makinesi, rondo giyotin, kesiciler ve delici ünite, taşınabilir hamur atık ünitesi, tel bantlı çıkış konveyörü, 3 zincirli çıkış konveyörü, sıkıştırıcı konveyör, sehpalı kaplama/topping makinesi, 6 hatlı şekillendirme kutusu, ürün bölücü, 2 adet tamburlu hamur kesici (folyo için), 1 adet işaretleme ünitesi (şevron tipli), Ana panel Tromp (ofis), Ana panel Rondo, HMI paneli Tromp, HMI paneli Rondo, 3 adet tek basamaklı platform.

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2006, Bu, catering amaçlı yoğurt ve tatlılar için bir inline küvet dolum makinesidir. Her bir kap için dolum hacmi 1–5 kg’dır. Bu makine, yüksek standartlara sahip bir müşteri için kullanılmış olup tüm kalite, sağlık ve güvenlik standartlarını karşılayabilmektedir. Kapasite: Saatte 5.000 kg Sızdırmazlık: Sızdırmazlık ve kesme ünitesine sahip film rulolu ve fazla materyal için yönlendirme rulosu İstasyonlar: Küvet besleme > Dolum > Sızdırmazlık > Kapak yerleştirme > Tarih baskısı > Çıkış konveyörü Koruma: Tamamen kapalı kabin Kdodpsynrzbofx Ac Hjr Durum: İyi Mevcutluk: Hemen teslim

Durum: mükemmel (kullanılmış), ABE CraftCan35 kutulama hattı, 330 ve 440 ml alüminyum kutular için uygundur; 5 dolum istasyonuna, yıkama/kurutucu ünitesine ve tarih kodlama cihazı montajına uygun şekilde modifiye edilmiş giriş konveyörüne sahiptir. Hat, orijinalde bulunan 1/4 bağlantı parçalarına kıyasla, standart metrik (6mm) boru ile güncellenmiştir. Çalışır durumda tanıtım videosu mevcuttur. Kdedpsyq Ezyefx Ac Hjr

Durum: iyi (kullanılmış), 1 x Havuç Hattı ve Sınıflandırma sistemi Patates, soğan, pancar kökü ve Brüksel lahanası vb. için de kullanılabilir. Sistem Mayıs sonu/Haziran başında üretimden çıkacak. Tüm ekipmanlara tam servis verildi ve önümüzdeki yıl için ilkbahar döneminde kontrol edildi. Haith Elek Ucu Sökücü. Elek Ucu Sökücü, ürün akışından sürekli olarak kırık ürün parçalarını ve döküntüleri temizler. Havuçlar, belirli bir boyutta açıklığa sahip hareketli bir elek üzerine aktarılır. Elek ileri doğru taşınırken, iki tam genişlikte karıştırıcı ürünü nazikçe hareket ettirir ve böylece tüm parçalar ve döküntüler ürünün uçtan alındığı aşağıdaki atık konveyörüne düşer. Elek ve karıştırıcı hızları, çeşitli ürün koşullarına uyacak şekilde ayrı ayrı değişken bir şekilde kontrol edilir. Sınıflandırma / ayırma makinesi Odenberg Titan 2 otomatik kamera sınıflandırma sistemi – 2008'de kuruldu. Titan 2 Ayıklayıcı 6002.2, 3 yönlü havuç ayırma makinesi. İlk ayırıcı, kullanılamaz, hasarlı vb. ürünleri atık hattına atar. İkinci ayırıcı, doğrudan değer tankına gönderilen kısa havuçları, bükülmüş ve şekilsiz havuçları ayırır. Tüm reddedilenler pozitif ayırma alanından geçer ve sınıflandırma görevlisi değer satışı için uygun olan tüm ürünleri geri atar. Yüksek kapasiteli ve düşük bakım gerektiren ayırma makinesi Hassas kullanım garantili esnek ayırma makinesi Sezgisel dokunmatik ekran aracılığıyla erişilebilen kalite kontrolü ve geri bildirim Tutarlı uzun ömürlü doğruluk. Sınıflandırma İstasyonu. Sınıflandırma görevlileri, kullanılamaz ürünleri pozitif sınıflandırma alanı aracılığıyla atık hattına atar. Ürünün kalitesine bağlı olarak burada iki ila dört sınıflandırıcı çalışabilir. Wyma Lift Silindir Boyutlandırma Sınıflandırıcısı – 2019'da kuruldu Ürün beş sınıfa ayrılmıştır. 500g, 0-25mm, bu değer tankına gider. 1kg, 25 – 42mm maks. Gevşek min 30 – 45 mm maks. Toplayıcılar, min 45 mm ve üzeri. Büyük boy. Wyma Lift Silindirli Boyutlandırıcı, havuç, patates, pastırnak, pancar, turunçgiller, soğan, soğan soğanı, Brüksel lahanası, rutabaga ve diğer yuvarlak veya boru şeklindeki ürünler dahil olmak üzere çok çeşitli meyve ve sebzeler için uygun bir çap sınıflandırıcıdır. Tek bir makinede yüksek kapasitede birden fazla boyutta çıktılar sunarak son derece çok yönlüdür. Çeşitli farklı silindir seçenekleriyle çok çeşitli ürün boyutlarına ve şekillerine hitap edebilir. Ürün boyut aralıkları veya boyut bantları, makinenin uzunluğu boyunca belirli yerlerde silindirler arasındaki boşluk ayarlanarak oluşturulur. Lift Silindirli Boyutlandırıcı, paslanmaz çelik ve gıda sınıfı plastik malzemelerden yapılmıştır. Beş Lift Silindirli Konveyör. Kodpfxsv I S D Sj Ac Hodr Tüm destekleyici çerçeve mevcuttur. *İstek üzerine video mevcuttur* İrlanda, Wexford'da bulunmaktadır. Alıcı teslim alacaktır - makine sökülecek ve aracınıza yüklenecektir. UKFM2-6653

Durum: iyi (kullanılmış), Üretim yılı: 1997, Üretici: Line Model: Seramill 240 Kontrol ünitesi: NUM 750 X ekseni hareket mesafesi: 6000 mm Y ekseni hareket mesafesi: 2500 mm Z ekseni hareket mesafesi: 950 mm Kolonlar arası mesafe: 2400 mm Tabla ölçüleri: 6000 x 2100 mm Otomatik freze kafası: 2,5° Mil devir hızı: 3200 dev/dak İlerleme hızı: 10 m/dk Makine ağırlığı: yaklaşık 35 ton Kdjdpfxoyf A H Nj Ac Hjr

Durum: ikinci el, Otomatik Torba Dolum Hattı Torba ağırlıkları 5 kg ile 1000 kg arasında Ürün çözme/büyük parçaları kırıcı ve elekli besleme. Yüksek seviye bunkeri ve mikseri besleyen eğimli helezon konveyör. Çuval dolum noktasından önce tartım ve metal dedektörü ile torba doldurucuya teslim sistemi. Sisteme, 1000 kg’lık big bag/çuvalların doldurulması için ikinci bir mobil helezon konveyör de dahildir. Bu torbalama hattının sorunsuz çalışması için gerekli tüm kontrol üniteleri ile eksiksizdir. Torbalamadan sonra torbalar Saxon Torba Kapama Makinesi ile mühürlenir ve ardından Singer Torba Dikiş Makinesi ile dikilir. Kjdpfxoyq Tb Ij Ac Hsdr

Durum: mükemmel (kullanılmış), Üretim yılı: 2022, Çok Kafalı Tartım ve Poşet Torba Dolum/Sızdırmazlık Hattı. Tek bir poşet torbada farklı ağırlıklarda üç farklı ürünü karıştırabilir. Aşağıdakilerden oluşur. 24 kafalı tartım, sus304, 3 karışım, 3 üst koni, 100 derece düz oluk, 2,5 L çukur plaka, dokunmatik ekran, foto sensör Kdedpovw Egrjfx Ac Hsr Poşet Makinesi Parçaları Değiştir Merdivenli gantry 3 besleme asansörü Ice Viper Yazıcı Uygun yıkama duvarları seti 2 x Çapraz besleme konveyörü Tüm kılavuzlar ve yedek parçalar dahildir Çalışırken görülebilir Mükemmel durumda

Durum: yeni gibi (kullanılmış), Üretim yılı: 2017, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, çalışma genişliği: 1.600 mm, toplam uzunluk: 75.000 mm, toplam genişlik: 17.000 mm, Teknik Detaylar: Cefla panel yüzey işleme için rulo kaplama makineli boya/cilalama hattı *Maksimum çalışma genişliği: 1650 mm *Entegre robotlu otomatik yükleme sistemi *Hat ölçüleri: 75 x 17 m *Hat konfigürasyonu: *3 x Cefla Smartclean 32-B fırçalı temizleme makinesi *3 x Cefla Smartcoater MF Evo rulo kaplama/boyama makinesi *1 x Cefla Smartcoater SP1 Evo finisaj makinesi *2 x Cefla UV-R M1 1600 UV kürleme tüneli (her biri 1 UV lamba) *1 x Cefla UV-R M3 1600 UV kürleme tüneli (3 UV lamba) Kdjdpfxjyv Hzgj Ac Hsr *1 x Cefla UV-R M2 1600 UV kürleme tüneli (2 UV lamba) *Cefla TR500 motorlu konveyör hattı *Cefla otomatik panel çevirici *Costa üst yüzey zımpara makinesi (1 rulo ve 1 finisaj pedi ile) *2 x ABB robotlu otomatik yükleme sistemi

Durum: yeni, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, Üretim yılı: 2026, Kum ve agrega yapımı için bir taş kırma tesisi, taşların ve kayaların daha küçük parçalara veya çakıllara ezildiği bir tesistir. İnşaat, peyzaj ve diğer uygulamalarda gerekli olan çeşitli boyut ve derecelerde kum ve agrega malzemeleri üretmek için tipik olarak birkaç kırma ve eleme aşaması içerir. İşte tipik bir taş kırma tesisinde yer alan bileşenlere ve süreçlere bir giriş: ### Taş Kırma Tesisinin Bileşenleri 1. Birincil Kırıcı: - Amaç: Genellikle bir çeneli kırıcı veya döner kırıcı olan birincil kırıcı, başlangıçta büyük kayaları daha küçük parçalara ayırır. - İşlev: Taş ocağından veya madenden Taş ocağından veya madenden gelen ham maddeleri işler ve daha sonraki işlemler için hazırlar. 2. İkincil Kırıcı: - Amaç: Konik kırıcı veya darbeli kırıcı gibi ikincil bir kırıcı, kırılan taşların boyutunu daha da küçültür. - İşlev: Birincil kırma işleminden sonra Birincil kırma işleminden sonra malzemeyi rafine ederek daha küçük ve daha düzgün boyutlu agregalar üretir. 3. Tersiyer Kırıcı (Opsiyonel): - Amaç: Bazı konfigürasyonlarda, şekillendirme ve ince kırma için dikey milli darbeli kırıcı (VSI) gibi üçüncül bir kırıcı kullanılabilir. - İşlev: Beton üretimi veya yol tabanı gibi belirli uygulamalar için ince kırılmış malzemeler üretir. 4. Eleme Ekipmanı: - Amaç: Titreşimli elekler veya trommel elekler gibi eleme ekipmanları kırılmış malzemeleri farklı boyutlara ayırır. - Fonksiyon: Agregaları boyutlarına göre çeşitli sınıflara ayırarak homojenliği sağlar ve spesifikasyonları karşılar. 5. Konveyör Sistemleri: - Amaç: Konveyör bantlar, malzemeleri kırma ve eleme işlemlerinin farklı aşamaları arasında taşır. - İşlev: Tesis içinde verimli malzeme taşınmasını ve sürekli çalışmayı sağlarlar. 6. Yıkama Ekipmanı (Opsiyonel): - Amaç: Kum ve agrega ürünlerindeki yabancı maddeleri gidermek için kum yıkayıcılar veya yıkayıcılar gibi yıkama ekipmanları kullanılabilir. - İşlevi: Nihai ürünleri temizleyerek ve ince tozları veya kirleticileri gidererek kalitesini artırır. ### İlgili Süreçler - Birincil Kırma: Büyük kayalar birincil kırıcıya beslenir ve yönetilebilir bir boyuta indirilir. - İkincil Kırma: Birincil kırıcıdan gelen kırılmış malzemeler, istenen agrega boyutlarını elde etmek için ikincil kırıcılar tarafından daha fazla işlenir. - Eleme: Kırılmış ve boyutlandırılmış malzemeler, farklı boyutlara ve derecelere ayırmak için elenir. Kodpfeq N U Duex Ac Hodr - Malzeme Taşıma: Konveyör sistemleri, malzemeleri kırma ve eleme sürecinin farklı aşamaları arasında taşır. Nihai Ürün Taşıma: Kum ve çeşitli boyutlardaki agregalar gibi bitmiş ürünler, müşterilere veya inşaat sahalarına taşınmak üzere depolanır veya yüklenir. Uygulamalar - İnşaat: Beton, asfalt ve yol temel malzemelerinin üretiminde kullanılır. - Peyzaj: Bahçeler, patikalar ve araba yolları için dekoratif ve işlevsel agregalar sağlar. Altyapı: Bina temelleri, drenaj Bina temelleri, drenaj sistemleri ve yapısal dolgu için gereklidir. Kapasite olarak 30 t/h, 30-50 t/h, 50-100 t/h, 100-150 t/h, 150-200 t/h, 200-300 t/h, 300-500 t/h ve hem sabit kırma tesisi hem de mobil kırma tesisi seçeneklerimiz mevcuttur.

Durum: yeni, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, Üretim yılı: 2026, Kuru ve Yaş Bilyalı Değirmen: Yapı, Çalışma Prensibi ve Teknik Detaylar Bilyalı değirmen; madencilik, çimento üretimi, kimya sanayi ve diğer endüstriyel uygulamalarda kullanılan temel bir öğütme makinesidir. Silindirik bir tamburun, genellikle çelik bilyelerle doldurularak döndürülmesiyle çalışır. Dönen tamburda, bilyelerin çarpma ve sürtünme etkisiyle malzeme ince toz hâline getirilir. Öğütme ortamına bağlı olarak, bilyalı değirmenler kuru ve yaş tip olarak ikiye ayrılır ve her biri belirli malzeme ve proses gereksinimleri için uygundur. Çalışma Prensibi Hem kuru hem de yaş bilyalı değirmenler aynı mekanik prensiple çalışır. Motor tarafından dişli bir sistemle döndürülen tambur, bilyeleri ve malzemeyi iç yüzey boyunca yükseltir. Dönme hareketiyle bilyeler yerçekimiyle aşağı düşerek malzemeye çarpar ve öğütür. Fark ise öğütme sırasında sıvı ortamın varlığı veya yokluğudur. Kuru Bilyalı Değirmen Kuru bilyalı değirmen, malzemenin nemsiz tutulması gerektiğinde veya suyun ürün kalitesini olumsuz etkileyebileceği durumlarda kullanılır. Özellikle çimento klinkeri, kireçtaşı, kuvars ve refrakter malzeme öğütmelerinde tercih edilir. Boşaltma şekli istenen inceliğe bağlı olarak ızgaralı veya taşmalı tipte olabilir. Teknik Özellikler: • Besleme boyutu: ≤25 mm • Çıkış boyutu: 0,075–0,4 mm • Kapasite: 0,65–90 ton/saat • Astar malzemesi: Yüksek manganlı çelik veya aşınmaya dayanıklı alaşım • Tahrik sistemi: Dişli tahrikli veya direkt kaplinli motor • Toz kontrolü: Hava egzozu ve toz toplama ekipmanlı Avantajları: • Neme hassas malzemeler için uygundur • Öğütme sonrası kurutma işlemi gerekmez • Daha az korozyon riski ve basit bakım • Malzeme sınıflandırması ve ayrımı daha kolay Sınırlamaları: Kuru öğütme, daha fazla toz ve ısı üretir, bu nedenle etkin havalandırma ve toz toplama sistemleri gerektirir. Yaş Bilyalı Değirmen Yaş bilyalı değirmen, malzemeye su veya başka bir sıvı ortam eklenerek çalışır. Öğütme sırasında oluşan bulamaç (slurry), sürtünmeyi azaltır ve aşırı ısınmayı önleyerek verimliliği artırır. Cevher zenginleştirme, seramik ve kimya sektörlerinde yaygın olarak kullanılır. Teknik Özellikler: • Besleme boyutu: ≤25 mm • Çıkış boyutu: 0,074–0,2 mm • Kapasite: 0,65–615 ton/saat • Astar malzemesi: Kauçuk veya yüksek kromlu çelik Kdjdpfx Asq Nx Alec Hjr • Boşaltma şekli: Taşmalı veya ızgaralı • Yardımcı ekipman: Bulamaç sirkülasyonu için sınıflandırıcı, pompa ve yoğunlaştırıcı Avantajları: • Yüksek öğütme verimliliği ve daha ince ürün boyutu • Azaltılmış toz ve gürültü seviyesi • Cevher zenginleştirme devreleri için kesintisiz çalışma • Parçacık boyutu dağılımının daha iyi kontrolü Sınırlamaları: Son ürün toz halinde gerekecekse ek kurutma gerektirir ve bulamaç yönetimi daha karmaşıktır. Kuru veya yaş öğütme tercihi; malzeme özellikleri, sonraki prosesler ve çevresel koşullara bağlıdır. Nemsiz kalması gereken malzemeler için kuru tip, ince öğütme ve bulamaç temelli prosesler için yaş tip tercih edilir. Sonuç Kuru ve yaş bilyalı değirmenler, aynı mekanik yapıya sahip olsa da öğütme ortamı ve uygulama alanlarında farklılık gösterir. Kuru tip, nemden etkilenebilecek malzemeler için basitlik ve düşük bakım avantajı sunar. Yaş tip ise, yüksek öğütme verimliliği ve daha ince çıktı ile mineral ve kimya proseslerinde idealdir. Teknik parametreleri ve operasyonel farkları anlamak, doğru ekipman seçimini, daha yüksek verim ve güvenilir endüstriyel öğütme performansı sağlar.

Durum: ikinci el, Dilme hattı SECO 60″ x 0.375″ x 50,000Lb (A3791), maksimum metal kalınlığı 0.375" ve maksimum bobin genişliği 60" olan şeritler halinde uzunlamasına bobin metal kesimi için mükemmel bir çözümdür Soğuk Haddelenmiş ve Sıcak Haddelenmiş Çelik 18-60" Şerit Genişliği 2 Vitesli Dişli Kutusu 200-500 FPM Kalınlık: .032″-.375" Aşağıdaki Bileşenlerle Komple Hat: L-Tipi Giriş Bobinli Araba 40.000# Maksimum Bobin Ağırlığı Bobin Açıcı: Bobin ID: 23-30.50" Bobin dış çapı: Maksimum 72" Bobin Ağırlığı: 40.000# Maksimum Kayar Taban Kdsdpfx Astiy Ntsc Hjr Hidrolik Genleşme Soyucu ve Tutucu Rulo 5 Rulo Bobin Kırıcı Giriş Ayarlanabilir Kenar Kılavuzları Giriş Mahsul Makası Dilme Kafası: 10" Arbors 40 HP Motor Sürücüsü 2 Hurda Sarıcı Recoiler: Bobin dış çapı: 72" Maks Bobin Kimliği: 24" 150HP DC Motor 3 Kollu Çıkış Turnikesi Kol başına 40,000# Motorlu Dönüş Bıçaklar, Kauçuklar ve Ara Parçalar ile Komple Hat Kontroller, Hidrolikler ve Elektrik

Durum: işlem için hazır (kullanılmış), Üretim yılı: 2016, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, iş parçası yüksekliği (maks.): 60 mm, rulo çapı: 830 mm, Sökme işlemi, 35. takvim haftası için planlanmıştır. Bu tarihe kadar alıcı, tesisi Litvanya'daki mevcut üretim hattında ziyaret edebilir. Tam otomatik kenar bantlama hattı, aşağıdaki makinelerden oluşmaktadır: HOMAG PROFI KAL330/9/A3/WZ (Üretim yılı 2013) HOMAG PROFI KAL370/8/A3/WZ (Üretim yılı 2016) HOMAG PROFI TBL100/20/30/F besleme masası (Üretim yılı 2013) HOMAG POWER TWL410/25/LQ transfer sistemi, enine taşıma ünitesi (Üretim yılı 2016) TEKNİK DETAYLAR Kenar bantlama makineleri HOMAG PROFI KAL330/9/A3/WZ ve PROFI KAL370/8/A3/WZ 12–22 mm kalınlığındaki iş parçasında, kenarı olmayan iş parçasının genişliği: min. 60 mm (iş parçasının uzunluğuna bağlıdır) 23–60 mm kalınlığındaki iş parçasında, kenarı olmayan iş parçasının genişliği: min. 100 mm (iş parçasının uzunluğuna bağlıdır) İş parçasının çıkıntısı: 30 mm İş parçasının kalınlığı: 12–60 mm Kenar yüksekliği: maks. iş parçasının kalınlığı + 4 mm Rulo üzerinde bulunan kenar malzemesi: 0,3–3 mm PVC kenar malzemesi yüksekliği: maks. 135 mm Kaplama kenar malzemesi yüksekliği: maks. 100 mm Rulo çapı: maks. 830 mm HOMAG PROFI TBL100/20/30/F besleme masası Rulo çapı: 54 mm Rulolar arasındaki mesafe: yaklaşık 60 mm Plaka uzunluğu: 240–2.500 mm Plaka genişliği: 120–3.000 mm HOMAG POWER TWL410/25/LQ transfer sistemi, enine taşıma ünitesi Rulo çapı: 64 mm Rulolar arasındaki mesafe: 110 mm Plaka uzunluğu: 240–2.500 mm Plaka genişliği: min. 240 mm Plaka kalınlığı: 8–60 mm Plaka ağırlığı: maks. 80 kg DONANIM Her iki kenar bantlama makinesinde boşluklu birleştirme-kesme ünitesi Her iki kenar bantlama makinesinde A3 temel yapıştırma ünitesi Her iki kenar bantlama makinesinde boşluklu işleme üniteleri HOMAG PROFI KAL330'da FA11 son işlem ünitesi HOMAG PROFI KAL370'de FA21 son işlem ünitesi Besleme masasında, solda sabit duran dayanak Besleme masasında taşıma silindirleri Besleme masasında yandan taşıma bandı Besleme masasında, elektro-pnömatik olarak kontrol edilen enine koruma cihazı Sayaç üzerinden manuel olarak ayarlanabilen giriş koruma cihazı Küçük parçalar için set Entegre hava yastıklı masa Transfer sistemi, enine taşıma ünitesinin girişinde ve çıkışında solda sabit duran dayanak Girişte, taşıma bandı ve enine taşıma ile rulo taşıma sistemi Ksdpfoztazfjx Ac Hjdr Girişte kontrol edilen enine taşıma bandı Çıkışta rulo taşıma sistemi Çıkışta kontrol edilen enine taşıma bandı Elektro-pnömatik olarak kontrol edilen dayanak koruma cihazı Yandan taşıma bandı Manuel olarak ayarlanabilen plaka çıkıntısı

Durum: ikinci el, Polygonmach PVB150 Mobil Beton Santrali | Soğuk asfalt plent, RCC karıştırma tesisi, zemin stabilizasyon karıştırma tesisi, emülsiyon karıştırma tesisi Polygonmach PVB150, modern inşaat projelerinin hız, esneklik ve maliyet etkinliği taleplerini karşılamak üzere tasarlanmış yeni nesil bir mobil beton santralidir. Hem Hacimsel hem de Betonerleme (Batch Tipi) üretimi aynı platformda sunar; bu sayede her tür projeye mükemmel uyum sağlar. ✅ Çift Modlu Esneklik: Kdodpfx Acsyf Dbne Hor • Hacimsel Mod: Sahada anında, talebe göre 200 m³/saate kadar üretim • Betonerleme Modu: Hassas reçeteye dayalı 100 m³/saate kadar üretim ✅ Temel Özellikler: • Tam Otomatik veya Manuel Çalışma: Kullanıcı dostu kontrol paneli ile kolay yönetim • Hassas Tartım Sistemi: Doğru dozaj, minimum malzeme israfı • Çoklu Karışım Reçeteleri: Farklı karışım tipleri arasında kolayca geçiş • Ayrı Depolama Bunkerleri: 3x8 m³ agrega bunkerleri, 5 tonluk çimento silosu, su ve katkı tankları • Dolum Konveyörü: Hızlı ve verimli yükleme • Hızlı Kurulum: 10 dakika içinde kullanıma hazır • Tam Mobil: Şantiyeler arası maksimum taşıma kolaylığı • Düşük Lojistik & Nakliye Maliyeti: Yerinde üretim, hazır beton kayıplarını ortadan kaldırır • Sürdürülebilir Üretim: İhtiyacınız kadar, ihtiyacınız olduğunda üretim • Geri Dönüşüm Dostu: Gerekirse geri dönüştürülmüş malzeme kullanımına uygundur ⸻ ? Çok Amaçlı Kullanım – Tek Platformda Çoklu Çözümler: Beton üretimine ek olarak, PVB150 şu modlarda da kullanılabilir: • Mekanik Stabilizasyon Tesisi • Soğuk Asfalt Karıştırma Tesisi • Emülsiyon Karıştırma Tesisi • Zemin Stabilizasyon Karıştırma Tesisi Bu çok fonksiyonlu sistem, Polygonmach PVB150’yi yol yapım, altyapı geliştirme ve kısa süreli ya da küçük-orta ölçekli projeler için piyasadaki en çok yönlü çözüm haline getirir. ⸻ 🇹🇷 %100 Türkiye üretimi | Akıllı Teknoloji | Yüksek Performans | Çevre Dostu İşletim ✅ Sabit tesisleri daha akıllı bir çözümle değiştirin. ✅ Kurulum maliyetlerini azaltın, mobiliteyi artırın, şantiye verimliliğini yükseltin. ⸻ ? Şimdi bizimle iletişime geçin, şantiyenizi dönüştürün!