Kullanılmış Sac T4Tl satın al (7.229)

Durum: yeni, Üretim yılı: 2026, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, ADV 508 RYW 800 EU – Taşlama ve Köşe Yuvarlama Makinesi ADV 508 RYW 800 EU, lazerle kesilmiş, plazma ile kesilmiş ve şekillendirilmiş sac metal parçalarının taşlanması, köşe yuvarlama ve yüzey işlem süreçleri için kullanılan güçlü, otomatik bir makinedir. Geniş taşlama bandı, döner fırçalar ve disk fırçaların birleşimi, dış ve iç kenarların ve deliklerin verimli bir şekilde işlenmesini sağlar. Eylül 2026'da stoklarımızda olması ve showroom'umuzda demolar için kullanıma sunulması beklenmektedir. Ana Özellikler 800 mm çalışma genişliği Taşlama, köşe yuvarlama ve yüzey işlem Fazla malzemelerin giderilmesi için geniş bantlı taşlama ünitesi Çok yönlü işlem için 4 adet döner fırça Kenarların ve deliklerin yuvarlanması için 7 adet disk fırça Çelik, paslanmaz çelik ve alüminyum için uygundur Vakumlu ve manyetik iş parçası tutucu Servo kontrollü yükseklik ayarı Siemens / Delta PLC kontrolü Dokunmatik ekranlı HMI Teknik Özellikler Model: ADV 508 RYW 800 EU Crsdpfozwqwfjx Ackog Çalışma genişliği: 800 mm Malzeme kalınlığı: 0,5–100 mm Minimum iş parçası: 50 × 50 mm (vakumlu) / 30 × 30 mm (manyetik) İlerleme hızı: 0,5–7 m/dak Taşlama bandı: 2.000 × 820 mm Taşlama bandı motoru: 15 kW Taşlama bandı hızı: 0–15 m/s Döner fırçalar: 4 × Ø300 × 300 × 40 mm Döner fırça motorları: 2 × 2,2 kW Disk fırçalar: 7 adet Disk fırça motorları: 7 × 1,1 kW Disk fırça hızı: 0–24 devir/s Disk fırça salınımı: 0–30 mm, ayarlanabilir Vakumlu pompa: 15 kW Yükseklik ayarı: Servo kontrollü Kontrol: Siemens / Delta PLC Çalışma paneli: Dokunmatik ekranlı HMI Güç kaynağı: 3~ 380 V / 50 Hz Tek Geçişte Tamamlama Geniş taşlama bandı, daha kalın fazlalıkları giderir ve yüzeyi hazırlar. Döner ve disk fırçalar, daha sonra iş parçasını farklı açılardan işleyerek, dış kenarlar, iç kenarlar ve delikler üzerinde tutarlı bir köşe yuvarlama sağlar. Bu, RYW konfigürasyonunu, tutarlı ve tekrarlanabilir yüzey işleminin gerekli olduğu, çeşitli karmaşık sac metal parçaları işleyen şirketler için özellikle uygun hale getirir. Servis ve Kullanılabilirlik ADV 508 RYW 800 EU'nun Eylül 2026'da stoklarımızda olması ve ardından kısa sürede kullanıma sunulması beklenmektedir. Makine, randevu ile showroom'umuzda görülebilir ve demosu yapılabilir. Besten Machines, Hollanda ve Almanya'daki lokasyonlarımızdan teknik destek, yedek parça, sarf malzemesi ve servis hizmeti sunmaktadır. Kendi iş parçalarınızla birlikte fiyat teklifi veya demo için bizimle iletişime geçin.

Durum: yeni, Üretim yılı: 2026, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, ADV 508 RW 630 EU – Çapak Alma ve Kenar Yuvarlama Makinesi ADV 508 RW 630 EU, lazerle kesilmiş, plazma ile kesilmiş ve şekillendirilmiş metal levha parçalarının çapaklarını almak, kenarlarını yuvarlamak ve yüzeylerini düzeltmek için kullanılan güçlü, otomatik bir makinedir. Geniş bir zımpara ünitesi ve dönen fırçaların birleşimi, tek bir işlemde etkili çapak alma ve tutarlı kenar yuvarlama sağlar. Çelik, paslanmaz çelik ve alüminyum için uygundur. Eylül 2026'dan itibaren stokta olması ve sergi salonumuzda demonstrasyonlar için kullanıma sunulması beklenmektedir. Csdpfxozwqv Uj Ackorg Temel Özellikler 630 mm çalışma genişliği Çapak alma için geniş zımpara ünitesi Çok yönlü kenar yuvarlama için 4 döner fırça Vakumlu ve manyetik çalışma tablası Çelik, paslanmaz çelik ve alüminyum için uygun Değişken besleme hızı Siemens / Delta PLC kontrolü Büyük 21" dokunmatik ekran Teknik Özellikler Model: ADV 508 RW 630 EU Çalışma genişliği: 630 mm Malzeme kalınlığı: 0,5–100 mm Minimum iş parçası: 50 × 50 mm vakumlu / 30 × 30 mm manyetik Besleme hızı: 0,5–7 m/dak Zımpara bandı: 1.900 × 650 mm Zımpara bandı motoru: 11 kW Döner fırçalar: 4 × Ø250 × 300 × 40 mm Fırça motorları: 2 × 2,2 kW Disk fırçalar: 5 adet Disk fırça motorları: 5 × 1,1 kW Vakumlu pompa: 7,5 kW Konveyör tahriki: 1,5 kW Çalışma tablası: Vakumlu + manyetik Kontrol: Siemens / Delta PLC Çalışma paneli: 21" dokunmatik ekran Güç kaynağı: 3~ 380 V / 50 Hz Etkili Çapak Alma ve Kenar Yuvarlama Geniş zımpara bandı, çapakları etkili bir şekilde giderir ve yüzeyi hazırlar. Daha sonra döner fırça sistemi, iş parçasını birden fazla yönden işleyerek dış kenarlarda tutarlı bir yuvarlama oluşturur. Birleşik vakumlu ve manyetik tabla, manyetik ve manyetik olmayan malzemeler için güvenilir bir iş parçası tutma özelliği sağlar. Servis ve Kullanılabilirlik ADV 508 RW 630 EU'nun Eylül 2026'dan itibaren stokta olması ve ardından kısa sürede kullanıma sunulması beklenmektedir. Makine, randevu ile sergi salonumuzda görülebilir ve demonstre edilebilir. Besten Machines, Hollanda ve Almanya'daki tesislerinden teknik destek, yedek parça, sarf malzemeleri ve servis hizmeti sunmaktadır. Kendi iş parçalarınızla bir fiyat teklifi veya demonstrasyon için bizimle iletişime geçin.

Durum: yeni, Üretim yılı: 2026, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, ADV 508 RW 300 CN – Çapak Alma ve Kenar Yuvarlama Makinesi ADV 508 RW 300 CN, lazerle kesilmiş, plazma ile kesilmiş ve sac metal parçaların çapaklarını almak, kenarlarını hafifçe yuvarlamak ve yüzeylerini düzeltmek için kullanılan kompakt, otomatik bir makinedir. Geniş bantlı taşlama ünitesinin ve döner fırçanın birleşimi, tek geçişte hızlı çapak alma ve tutarlı kenar işlemesi sağlar. Bu makine, özellikle daha büyük dış hatlara sahip parçalar için uygundur. Eylül 2026'da stoklarımızda olması bekleniyor ve gösteri amaçlı olarak showroom'umuzda görülebilir. Temel Özellikler: Çapak alma, hafif kenar yuvarlama ve yüzey düzeltme Verimli çapak alma için geniş bantlı taşlama ünitesi Çok yönlü kenar işlemesi için döner fırça Özellikle dış hatlarda etkilidir Çelik, paslanmaz çelik ve alüminyum için uygundur Servo kontrollü iş parçası yükseklik ayarı Değişken ilerleme hızı Kompakt 300 mm çalışma genişliği Delta PLC kontrolü 7" dokunmatik ekran Teknik Özellikler Model: ADV 508 RW 300 CN Çalışma genişliği: 300 mm Malzeme kalınlığı: 0,5–80 mm Minimum iş parçası: Vakumlu tabla ile 50 × 50 mm / manyetik tabla ile 30 × 30 mm İlerleme hızı: 0,5–7 m/dak Crsdpfx Acezwqvuokog Taşlama ünitesi: 1 × geniş taşlama bandı Taşlama bandı: 1.650 × 320 mm Taşlama bandı motoru: 5,5 kW Fırça ünitesi: 1 × döner fırça Döner fırça: Ø300 × 300 × 40 mm Fırça motoru: 2,2 kW Vakumlu pompa: 5,5 kW Yükseklik ayarı: Servo kontrollü Kontrol: Delta PLC Çalışma paneli: 7" dokunmatik ekran Güç kaynağı: 3×380 V / 50 Hz Verimli Çapak Alma ve Kenar Yuvarlama Geniş bant, çapakları temizler ve düzgün bir yüzey elde edilmesini sağlar. Ardından gelen döner fırça, iş parçasını farklı yönlerden işleyerek hafif ve tutarlı bir kenar yuvarlama sağlar. Bu RW konfigürasyonu, özellikle daha büyük dış hatlara sahip ve sınırlı sayıda karmaşık iç hatlara sahip düz sac metal parçalar için uygundur ve bu da onu tekrarlayan üretim için verimli bir çözüm haline getirir. Tipik uygulamalar arasında makine üretimi, çelik imalatı, muhafaza üretimi ve genel sac metal işlemesi yer alır. Servis ve Kullanılabilirlik ADV 508 RW 300 CN'nin Eylül 2026'da stoklarımızda olması bekleniyor ve o tarihten itibaren kısa sürede temin edilebilir olacaktır. Makine, randevu ile showroom'umuzda görülebilir ve deneme amaçlı olarak kullanılabilir. Besten Machines, Hollanda ve Almanya'daki tesislerimizden kurulum, teknik destek, yedek parça, sarf malzemeleri ve servis hizmetleri sunmaktadır. Kendi iş parçalarınızla birlikte bir fiyat teklifi veya deneme talebinde bulunmak için bizimle iletişime geçin.

Durum: yeni, Üretim yılı: 2026, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, # ADV M300 – Manuel Çapak Alma ve Kenar Yuvarlatma Makinesi ADV M300, küçük sac metal parçalarının çapak alma, kenar yuvarlatma, zımparalama ve yüzey işlem süreçleri için tasarlanmış, kompakt ve çok yönlü bir makinedir. Geniş çalışma yüzeyi, entegre vakumla sabitleme sistemi ve ergonomik 360° dönebilen kol sayesinde, bu makine özellikle küçük parçalar ve değişken üretim partileri için uygundur. Çift fonksiyonlu çalışma başlığı 180° dönebilmekte olup, operatörün zımparalama ve fırçalama işlemleri arasında hızlı bir şekilde geçiş yapmasını sağlar. Crodpfx Acjzwqu Deksg ## Temel Özellikler * Çapak alma, kenar yuvarlatma, zımparalama ve yüzey işlemi * Çelik, paslanmaz çelik, alüminyum ve diğer sac metaller için uygun * 360° dönebilen mekanik kol * 180° dönebilen zımpara/fırça başlığı * Küçük parçalar için entegre vakumla sabitleme * Pnömatik olarak dengelenmiş zımpara başlığı * Entegre toz emme sistemi * Hızlı ve kolay alet değişimi * Kompakt tasarım ve basit kullanım ## Teknik Özellikler Model: ADV M300 Çalışma yüzeyi: 1.200 × 750 mm Vakumla çalışma alanı: 300 × 300 mm Zımpara motoru: 1,1 kW Mekanik kol: 1.200 mm / 360° Çalışma aralığı: 0,5–260 mm Disk fırça: Ø150 / Ø165 mm Vakum gücü: 3 kW Toplam motor gücü: 4,1 kW Ölçüler: yaklaşık 1.300 × 900 × 1.500 mm Makine ağırlığı: yaklaşık 400 kg ## Esnek İşlem Çalışma başlığının bir tarafına, daha kalın çapakları zımparalamak ve gidermek için aşındırıcı bir alet takılabilir. Diğer tarafa ise çapak alma, kenar yuvarlatma ve yüzey işlemleri için bir fırça takılabilir. İşlemler arasında geçiş yapmak için başlığı basitçe 180° döndürün. Entegre 300 × 300 mm vakum alanı, işleme sırasında daha küçük iş parçalarını güvenli bir şekilde tutar. ## Servis ve Kullanılabilirlik Besten Machines, Hollanda ve Almanya'daki tesislerinden servis, teknik destek, yedek parça ve sarf malzemeleri sunmaktadır. Güncel kullanılabilirlik, fiyat teklifi veya kendi iş parçalarınızla yapılacak bir gösterim için bizimle iletişime geçin.

Durum: yeni, Üretim yılı: 2026, Metal sac ve profil kesme için robotik portal sistemi Plazma ve oksi-yakıt kesme için 3D robotik portal sistemi, çift taraflı tahrik, olağanüstü hız ve dinamiklerle 3 lineer eksende raflar ve pinyonlar tarafından hassas konumlandırma sistemine sahiptir. 3 dönme eksenindeki sıfır boşluk, profillerin ve yuvarlak boruların 4 taraflı makinede işlenmesine olanak tanır. Minimum boşluklu hassas dişli kutuları, motorların raflara dinamik olarak bağlanması ve rijit kılavuz sistemi, düzgün hareket, köşelerde ve küçük deliklerde mükemmel kesim kalitesi sağlar. Portal sistemi, özellikle bu amaç için tasarlanmış bir kabinde profil kesimine izin veren konsollu bir parça kirişine sahiptir. Enine hareket aralığı (Y ekseni) -- istek üzerine Boyuna hareket aralığı (X ekseni) -- istek üzerine Dikey hareket aralığı (Z ekseni) -- 1500 mm Kiriş ve profil türleri: T, L, H, U, dikdörtgen boru, yuvarlak boru Kirişlerin maksimum boyutları: Genişlik 1200 mm'ye kadar Dikdörtgen borular: 600x600 mm'ye kadar kesit ANA ÖZELLİKLER ▪ Tüm eksenlerde kremayer ve pinyonlara sahip hassas lineer kılavuzlar ve servo sürücüler ile sağlam metal yapı; ▪ Tüm X, Y ve Z eksenlerinde yüksek dinamik: 30 m/dk'ya kadar hız ve 3 m/s²'ye kadar hızlanma; ▪ Yedi eksende 3D kontrol, daha yüksek düzeyde CNC programlamaya izin verir; ▪ Levhaların ve profillerin bir arada işlenmesi konsepti sayesinde makine kaynaklarının maksimum kullanımı - levhalar ve profiller arasında geçiş yaparken, levha ve profil yükleme için kesinti olmaksızın makineyi %100 yükleme yeteneği Csdpoh I Nw Defx Ackjrg [...]

Durum: yeni, Sac genişliği: 1250 mm Csdsyvvpyjpfx Ackerg Sac kalınlığı: 5,5 mm Bükme kapasitesi: 5,0 mm Silindir uzunluğu: 1280 mm En küçük çap: 210 mm Üst silindir çapı: 140 mm Ağırlık: 1365 kg Ölçüler (U-G-Y): 2.020 x 900 x 1.200 mm Standart donanım: - Merkezi silindirler elektrik motoru, sirkülasyon dişli kutusu ve dişli tahrik ile çalışır - Yan tarafa açılır üst silindir - Fren tertibatlı ana motor - Konik bükme aparatı - Mobil kontrol paneli ve ayak pedalı - CE işareti/Uygunluk beyanı Opsiyonel donanım: - Motorlu arka silindir ayarı - Arka silindir için dijital gösterge - Endüksiyonla sertleştirilmiş silindirler

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 1998, Sac genişliği 2000 mm Sac kalınlığı maks. 4000 mm Model 2974 Arka dayanak: Var Ayak pedalı: Var Açı ayarlı Makine ağırlığı yaklaşık 3,93 ton Cjdpfjztf Absx Ackjrg

Durum: yeni, Üretim yılı: 2026, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, çalışma genişliği: 1.100 mm, giriş akımı türü: trifaze, sac kalınlığı (maks.): 50 mm, maks. sac kalınlığı çelik: 50 mm, alüminyum sac kalınlığı (maks.): 50 mm, bakır sac kalınlığı (maks.): 50 mm, pirinç sac kalınlığı (maks.): 50 mm, toplam uzunluk: 2.000 mm, toplam genişlik: 2.590 mm, toplam yükseklik: 2.150 mm, toplam ağırlık: 2.500 kg, giriş voltajı: 400 V, garanti süresi: 12 aylar, masa genişliği: 1.100 mm, iş parçası yüksekliği (maks.): 50 mm, güç: 13 kW (17,68 bg), iş parçası genişliği (maks.): 1.100 mm, geçiş genişliği: 1.100 mm, DM1100 2C Çalışma kapasitesi (mm): 1100×50 Çapraz bant istasyonu sayısı: 2 Çapraz bant hızı (m/sn): 2-8 İlerleme hızı (m/sn): 0.6-3.2 Çapraz bant motoru (kW): (4x) 3 İlerleme motoru (kW): (3x) 0.18 Toplam güç (kW): 13 Credpfx Ajyiyhlsckog Güç tüketimi (A): 30 Her kafa için çıkış borusu çapı (mm): 220 Boyutlar (mm): 2000x2590x2150 Ağırlık (kg): 2470

Durum: yeni, Sac kalınlığı: 45 Üst merdane çapı: 460 Kıvırma kapasitesi: 35 Sac uzunluğu: 2600 Alt merdane çapı: 420 Yan merdane: 360 Boyutlar (UxGxY): 5770 x 2300 x 2585 Ağırlık yaklaşık: 28.500 Motor: 30 Teknik veriler: - Sertleştirilmiş ve parlatılmış merdaneler - Tamamen ST-52 çelik gövdeden imal edilmiştir - 4 merdane simetrik olarak yerleştirilmiştir - Kolay malzeme çıkarımı için hidrolik tahrikli üst kapak - Alt ve yan merdane pozisyonu için dijital gösterge - Hidrolik ilerleme - Üst ve alt merdaneler hidrolik ve dişli sistem ile tahrik edilmektedir - Alt merdanenin dikey hareketleri hidrolik olarak sağlanmaktadır - Taşınabilir kontrol paneli - CE normlarına uygun olarak üretilmiştir Seçenekler: - Değişken dönüş hızı: EURO 5.858,-- - Malzeme besleme masası: EURO 5.100,-- - Yağ soğutucu: STD. - Merkez destek: EURO 18.750,-- - Yan destekler: EURO 12.500,-- - Otomatik malzeme çıkarıcı - PLC kontrol - CNC kontrol - Otomatik malzeme yükleme sistemi - Değiştirilebilir üst merdane - Ayarlanabilir alt merdane destek sistemi (özel müşteri talepleri için) Çok fazla referansımız bulunmaktadır! Csdsd Ab Rhspfx Ackerg

Durum: mükemmel (kullanılmış), Üretim yılı: 2008, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, STC Referansı: G-022-7715 Heidelberg Plaka Bükme Makinesi // Plaka Bükme Cihazı, Üretim Yılı: 2008 Özellikler: - Heidelberg SM / CD serisi makinelerle uyumlu - Plaka bükme cihazı Crjdszcuzyjpfx Ackjg -->Teslimat: Hemen, stokta mevcuttur.

Durum: iyi (kullanılmış), Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, Üretim yılı: 2012, Motorlu Salınımlı Bükme Makinesi Üretici: SCHRÖDER Tip: MAK 4 EVO 3200/6,0 UD Yapım Yılı: 2012 Teknik Veriler Üretici: SCHRÖDER Tip: MAK 4 EVO 3200/6 UD Yapım Yılı: 2012 Kullanılabilir Uzunluk: 3200 mm Kapasite: 6 mm Üst Kalıp Stroke: 850 mm Üst Kalıp Geometrisi: 180° Bükme Merkezi Ayarı: 100 mm Ölçüler: Yaklaşık Uzunluk 6,45 x Genişlik 2,65 x Yükseklik 2,75 m Makine Ağırlığı: Yaklaşık 20,6 ton Ekipman Ağırlığı: Yaklaşık 3,4 ton Donanım - Yukarı ve Aşağı Bükme Kalıbı, POS 3000 ile otomatik olarak kontrol edilir - Üst Kalıp Alet Kelepçesi, hidrolik - Bükme Kalıbı Alet Kelepçesi, hidrolik - Motorlu Merkezi Şişirme - Motorlu Bükme Kalıbı Ayarı, program kontrollü - Bükme Merkezi Ayarı ile dönme merkezi optimizasyonu - Ayak anahtarı - Güvenlik SPS tarafından kontrol edilen, arkadan gelen operatörün korunması için ışık bariyeri - Güvenlik paketi EVOLUTION UD, alet değiştirici ve güvenlik çiti dahil - Hız optimize edici Z ekseni tahriki (maksimum eksen hızı: 120 mm/s) Kontrol Ünitesi: POS 3000-3D Grafik Kontrol Ünitesi Ürün ve makinenin 3D'de görüntülenmesi - Yarıçap-Aşamalı Bükme Fonksiyonu Dayanak Sistemi U şeklinde, 4 sektöre sahip (850/1700/2550/3400) 10 - 3400 mm konumlandırma dayanağı, Kontrol ünitesinin bireysel konumlandırılması için panel, Dayanak parmaklarının pnömatik olarak alçaltılması, destek tablasında çelik bilyeler. Sol ve sağ tarafta 1500 mm açılı dayanak. Dayanak plakaları, mevcut karşı kenarlar için gerekli alanı sağlamak üzere ayrılmıştır ve ayrı ayrı çıkarılabilir. - Ray üzerinde monte edilmiş 2 adet pnömatik olarak alçaltılabilen açılı dayanak - Bükme rayı parmak segmentlerinin alınması için bükme kalıbının ön dayanak fonksiyonu 2 adet, bükme rayına uygun parmak segmenti dahil Tam Otomatik Alet Değiştirici Hidrolik alet kelepçesi ile üst kalıp aletleri için alet değiştirme portalı (toplam 7 eksen), maksimum üst kalıp aleti yüksekliği 400 mm için, her biri üç adet kavrama ünitesi ile iki adet asenkron hareket edebilen alet değiştirici. Üst Kalıp Aletleri Yaklaşık 1000 N/mm² çekme dayanımına sahip WZS 2000 aletleri • Tam otomatik alet değiştirici, üst kalıp için alet seti h = 180 mm'lik kelebek ayak seti, sağ ve sol köşe parçaları dahil. Bükme Kalıbı Aletleri Bükme kalıbı için alet sistemi WZS 3000, yaklaşık 1000 N/mm² çekme dayanımı Bükme rayı "A", segmentli, kademeli b= 15 mm, h= 101 mm Nr. 1 - L = 2 x 25, 30, 35, 40, 45, 50 = 225 mm Nr. 2 - L = 14 x 200 mm Bükme rayı "A", segmentli, kademeli b= 20 mm, h= 101 mm Nr. 1 - L = 2 x 25, 30, 35, 40, 45, 50 = 225 mm Nr. 2 - L = 14 x 200 mm Ön dayanak için 2 adet parmak segmenti bükme rayına uygun b= 20 mm •Bükme rayı "A", segmentli b= 30 mm h= 101 mm Nr. 1 - L = 2 x 25, 30, 35, 40, 45, 50 = 225 mm Nr. 2 - L = 14 x 200 mm Ön dayanak için 2 adet parmak segmenti bükme rayına uygun b= 30 mm Alt Kalıp Aletleri Frezeli oyuklar ile alt kalıp rayı segmentli, üst kalıp aleti ile aynı yarıçap b= 117 mm h= 40 mm Toplam uzunluk 3.240 mm, 4 x 500, 2 x 620 mm olarak ayrılmıştır. Crodpfxezrvdgo Ackjg Tüm bilgiler bağlayıcı değildir. Uygun bir zamanda, önceden anlaşma koşuluyla, canlı bir gösteri yapılabilir.

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2002, Maksimum vals uzunluğu: 3000 mm Maksimum plaka kalınlığı: 77 mm Maksimum ön bükme kapasitesi: 65 mm Üst vals çapı: 700 mm Alt vals çapı: 700 mm Yan vals çapı: 570 mm 4 valsli Credpfxjzxc Dyj Ackeg Tamamen hidrolik Hidrolik yataklı Motor gücü: 163 Kw CNC kontrollü (2021'de yükseltildi) Donanımı: 1 adet hidrolik üst destek 9.000 mm (2014'te takıldı) Not!!! Fotoğraflarda görünen hidrolik yan tabla, teslimata dahil DEĞİLDİR!!!

Durum: işlem için hazır (kullanılmış), Üretim yılı: 2009, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, makine/araç numarası: 2316-01, çalışma genişliği: 600 mm, Tip 41 Seri 600 WRD Çalışma genişliği 600 mm Metal ürünlerin çapak alma ve finisaj işlemleri için ideal makine Taşlama bandı ve disk/fırça agregası ile donatılmıştır Croder Nbpbjpfx Ackeg

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 1999, Sac genişliği 2050 mm Sac kalınlığı 4 mm Toplam güç ihtiyacı 3 kW Makine ağırlığı yaklaşık 2 ton Üst silindir, açma işlemi için Crodpfxjztfxio Ackeg

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2005, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, makine/araç numarası: 2030.05.356, BIRLIK BK 1.25 x 63 – Schwerlast-Bördel- und Sickenmaschine Eine professionelle, motorisierte Bördel- und Sickenmaschine zur Formgebung, Versteifung und Umkantung von Blechkomponenten. Hergestellt von Birlik Makina, ist dieses robuste System ein unverzichtbares Werkzeug für die Produktion von Lüftungskanälen. Die Maschine wird als komplette Produktionseinheit geliefert und enthält ein umfangreiches Sortiment an verschiedenen Profil- und Formwalzen, wie auf dem Bild dargestellt. Technische Daten • Hersteller: BIRLIK Makina (Türkei) • Modell / Typ: BK 1.25 x 63 • Baujahr: 2005 • Seriennummer: 2030.05.356 • Anwendungen: Sicken, Bördeln, Kanten und Falzen von Rundkanälen, Rohren und Formstücken • Walzenmittenabstand: 63 mm • Maximale Blechdicke: ca. 1,25 mm (bei Standard-Feuerverzinktem Stahl) Wesentliche Merkmale & Komponenten • Umfangreiches Werkzeugpaket inklusive: Lieferung mit einer Vielzahl auswechselbarer Walzensätze, wodurch verschiedene Arbeitsgänge wie Standardsicken, Bördeln, Kanten sowie Sonderprofilierungen möglich sind. • Motorisierter Betrieb: Ausgestattet mit einem leistungsstarken Motor und Fußpedalsteuerung für freihändiges Arbeiten und präzisen Materialvorschub – ideale Voraussetzungen für hohe Produktivität. • Verstellbare Unterwelle: Einfache Ausrichtung und Tiefeneinstellung der Walzen zur Erreichung des gewünschten Sickenprofils und der Sickenstärke. • Robuste Industrieausführung: Stabiler Graugussrahmen und induktiv gehärtete Wellenkomponenten garantieren Formstabilität und langfristig präzise Ergebnisse auch bei kontinuierlichem Werkstatteinsatz. • Vorwärts-/Rückwärtslauf: Praktische Steuerung zur flexiblen Materialbearbeitung in beide Richtungen. Zustand & Verfügbarkeit Crjdpfszbh U Rsx Ackjg • Zustand: Voll funktionsfähig, gepflegt und in gutem betriebsbereiten Zustand • Sofort lieferbar

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2008, Seri numarası: 108392 Güç tüketimi: 7,7 Watt Çalışma genişliği: 2050 mm Crsdpfx Asztfv Ieckeg Maksimum kesme kalınlığı: 4 mm Makine ağırlığı: Yaklaşık 4 ton

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2011, Hesse & Co MS 2504 - Elektrikli Plaka Kesme Makinesi - 750 mm elektrikli arka dayanak - Manuel kesme aralığı ayarı - 1 takım yedek bıçak - Kullanım kılavuzu - Üretim yılı: 2011 Teknik Özellikler - Kesme kapasitesi: 4 mm - Kesme uzunluğu: 2550 mm - Kesme açısı: 1° 30' - Dakikadaki hareket sayısı: 42 - Tabla genişliği: 450 mm - Tabla yüksekliği: 800 mm Crsdpfx Acjzi A Ruekog - Arka dayanak (maksimum uzunluk): 750 / 100 mm - Motor gücü: 7,5 kW - Çalışma gerilimi: 400 V - Ölçüler (Genişlik x Yükseklik x Derinlik): 3050 x 1330 x 2260 mm - Ağırlık: 3300 kg

Durum: mükemmel (kullanılmış), Üretim yılı: 2007, Akbend ASM140 Şerit Bükme Makinesi Crjdpfx Acozxtbvoksg 3 Makaralı 140 mm üst makara 1250 mm uzunluk x 5 mm kalınlık Üretim yılı: 2007 Motor gücü: 2,2 kW

Durum: iyi (kullanılmış), Üretim yılı: 2001, Sac kalınlığı: 2020 mm Sac kalınlığı: 1,5 mm ST Eğme açısı (maks.): 180° Eğme yana yatağının ayarı: yaklaşık 20,0 mm 90°'lik eğme için süre: 5,5 sn Kontrol: Konvansiyonel Gerilim: 380 V Toplam güç ihtiyacı: 1,5 kW Ağırlık: 1180 kg Ölçüler (U-G-Y): 2650 x 1230 x 1100 mm Özellikler: - Basit, elektrik motorlu döner eğme makinesi - Manuel derinlik/malzeme durdurucusu Credpozr Rqhsfx Ackjg * Kademesiz ayar, maks. 700 mm'ye kadar * Arka taraftan el çarkı ile ayar * Analog konum göstergesi - Basit, manuel açı ayarı - 1 adet eğme aleti seti * Eğme rayı dahil... 10 mm - Manuel alt yana yatağı ayarı... yaklaşık 20,0 mm - Önden acil durdurma düğmesi - 1 adet serbest hareketli çift ayak pedalı - Kullanım kılavuzu (DK)

Durum: mükemmel (kullanılmış), Teknik Veriler: Crodpozv Er Ujfx Ackog 2026'da modernizasyon yapılmıştır. Çalışma uzunluğu: 6100 mm Bükme kapasitesi: 2,0 mm CNC kontrol CNC kontrol aracılığıyla bükme açısı ve durdurma ayarı Rulo makası Bükme açısı: 35° Üst kalıp açıklığı: 300 mm Motor gücü: 5,5 kW Ölçüler (Uzunluk x Genişlik x Yükseklik): Yaklaşık 7000 x 1500 x 1850 mm Ağırlık: Yaklaşık 6 ton Durum: Çok iyi, neredeyse yeni durumda; Temmuz 2026'da modernizasyon yapılmıştır. Satıcı, yazım veya veri iletim hatalarından sorumlu değildir. Makinenin görünümü, teknik özellikleri ve aşınma durumu yaşıyla uyumludur; kullanılmış makineler herhangi bir garanti olmaksızın satılır.

Durum: yeni, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, Üretim yılı: 2026, Blechbiegemaschine MB-2150 wird zum Biegen von Blechtafeln bis zu einer Länge von 2150 mm und einer maximalen Stärke von 1 mm eingesetzt. Mit unseren Blechbiegemaschinen können Sie Bauteile für Bedachungen, Lüftungs- und Entwässerungssysteme, Fenster usw. herstellen. Der Hauptunterschied unserer Blechbiegemaschine gegenüber Maschinen anderer Marken ist der austauschbare Oberbiegebalken. So kann der Standardbalken durch einen segmentierten Balken ersetzt werden, wodurch die Maschine als Segmentbiegemaschine genutzt werden kann. Alternativ lässt sich mit einem Wellformbalken Trapezbleche und Dachplatten herstellen. Dies erweitert die Einsatzmöglichkeiten der Maschine erheblich, spart Investitionskosten für zusätzliche Maschinen und reduziert den Platzbedarf in Ihrer Werkstatt. Das "Standard +"-Set umfasst wie das Standard-Set die Blechbiegemaschine, Querschneidemesser, Anschlag, Winkelbegrenzer sowie zusätzliche Frontanschläge, Hintertisch, Griffe, Räder und wahlweise Handbiegewerkzeug oder Stoßdämpfer. Frontanschläge | Hintertisch | Griffe Räder | Handbiegewerkzeug | Stoßdämpfer Zusätzliches Zubehör erhältlich: 1. Fußpedale – ermöglichen das Einspannen des Blechs ohne Seitengriffe und erleichtern die Bedienung durch eine Person; Pedalmechanismus 2. Segmentierter Oberbalken – erlaubt das Biegen der Blechtafel an allen vier Seiten, ideal zur Produktion z. B. von Gehäusen und Kastenprofilen; Segmentierter Oberbalken Cedpfxey Sgy Is Ackjrg 3. Segmentierter Biegebalken – für die Herstellung von Fassadenkassetten; Segmentierter Biegebalken 4. Werkzeug zur Herstellung von Wellblech – zur Produktion von Wand- und Dachpaneelen; Wellblechwerkzeug | Wellprofilpaneel Wir fertigen vier Modelle der Blechbiegemaschine MB: 1. Blechbiegemaschine MB 1400x1,2mm 2. Blechbiegemaschine MB 2150x1mm 3. Blechbiegemaschine MB 2650x0,8mm 4. Blechbiegemaschine MB 3150x0,7mm Gewicht: 200 kg Abmessungen (LxBxH): 260 cm x 70 cm x 110 cm

Durum: yeni, Üretim yılı: 2026, Segment katlama makinesi SM 2020x1.2mm, maksimum uzunluğu 2020 mm ve maksimum kalınlığı 1.2 mm olan metal saclardan farklı elemanları bükmek için kullanılan bir makinedir. Üçüncü çubuk segmentli olarak donatılabilir. Genellikle katlama makineleri çatı elemanları, havalandırma elemanları, drenaj sistemi elemanları vb. üretmek için kullanılır. Ancak segment katlama makinesi SM, özel segmentli çubukları sayesinde standart bükme elemanlarına ek olarak kutuları ve cephe kasetlerini bükme olanağı sağlar. Segment çubuk, farklı uzunluklara sahip parçalardan oluşan bir çubuktur. Böylece istediğiniz uzunluğa ayarlayabilir ve kutuları bu segmentli parçanın etrafında bükebilirsiniz. Üç model segment katlama makinesi SM üretiyoruz: Segment katlama makinesi SM-1270 x 2mm Segment katlama makinesi SM-1550 x 1.8mm Segment katlama makinesi SM -2020 x 1.2mm Bu segment makinelerinde segmentli iki çubuk bulunur: Üst çubuk ve dönüş çubuğu. Üst çubuk 135 derecelik bir açıya sahiptir, bu nedenle elemanları maksimum 135 derecelik bükme açısıyla bükmek mümkündür Segment katlama makinesi SM'nin standart seti şunları içerir: Katlama makinesi SM, temperlenmiş segmentler, açı ölçüm cihazı, dört konumlu açı sınırlayıcı, yan kesimli iki segment, çok işlevli kabul masası. Crjdpfx Aov Tyr Isckjg Ek bir seçenek olarak segment sac bükme makinesi için çapraz kesme bıçağı alabilirsiniz. Bıçağın kesebileceği maksimum metal kalınlığı 0,8 mm çeliktir. Katlama makinesinin segmentleri temperlenmiştir ve bunların sertliği yaklaşık 30 HRC'dir. Bu nedenle bükme makinesinin herhangi bir yerinde kalın metali herhangi bir hasar olmadan bükme fırsatı sağlar. 2003 yılından beri segment katlama makinesi SM üretmeye başladık. Bu nedenle segment makineleri üretme konusunda büyük bir deneyime sahibiz ve size işiniz için mükemmel bir çözüm önerebiliriz. Özellikler Malzeme Malzeme genişliği (mm) 2020 Malzeme kalınlığı (mm) 1.2

Durum: yeni, Üretim yılı: 2025, Manuel pan & kutu fren SM 1270x2 mm, maksimum 1270 mm uzunluğunda ve maksimum 2 mm metal kalınlığındaki saclardan farklı elemanları bükmek için kullanılan bir makinedir. Genellikle katlama makineleri çatı kaplama elemanları, havalandırma elemanları, drenaj sistemi elemanları vb. Üretmek için kullanılır. Ancak manuel pan & box freni SM 1270, özel segmentli çubuklar sayesinde standart bükme elemanlarına ek olarak kutuları ve cephe kasetlerini bükebilir. Parçalı çubuk, farklı uzunluklarda parçalardan oluşan bir çubuktur. Böylece, kutuları ve kasetleri dört taraftan bükmek için ihtiyaç duyduğunuz uzunluğa ayarlayabilirsiniz. Üretimini yaptığımız manuel pan & box fren modelleri vardır: Manuel pan & box fren SM-1270 x 2mm Manuel pan & box freni SM-1550 x 1.8mm Manuel pan & kutu freni SM -2020 x 1.2mm Bu manuel kutu & pan freni standart sette bölümlere ayrılmış iki çubuk vardır: Üst çubuk ve döndürme çubuğu. Üst çubuk 135 derecelik bir açıya sahiptir, bu nedenle elemanları 135 dereceye kadar maksimum bükme açısıyla bükmek mümkündür. Manuel pan ve kutu fren SM'nin standart seti şunları içerir: - Manüel kutu ve tava klasörü - Açı ölçüm cihazı - Dört konumlu açı sınırlayıcı - İç kıvrımlı kasetleri bükmek için yan kesimli iki segment. Ek bir seçenek olarak şunları elde edebilirsiniz: -Üçüncü segmentli çubuk -Segment temperleme seçeneği (standart set pan & box fren segmentlerinde temperleme yapılmaz, ancak 1 mm'den fazla metal kalınlığıyla çalışıyorsanız, birini temperlemenizi öneririz - böylece segmentlerin sertliği olacaktır. daha yüksek ve makinenin kullanım süresi daha uzun olmalıdır); - Senin değişimin [...] Csdpfjf Eywwox Ackjrg

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2006, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, son revizyon yılı: 2022, SCHULER GRÄBENER TMK 2-630 – 630 tonluk delme ve şekillendirme presi, bobin besleme sistemi ile birlikte Üretici: SCHULER / Gräbener Pressensysteme Tip: TMK 2-630-3.0-50/210 S Yapım Yılı: 2006 Presleme Kuvveti: 6.300 kN / 630 ton Yapı Türü: Mekanik delme ve şekillendirme presi / kademeli pres Satışa sunulan: 6.300 kN presleme kuvvetine sahip SCHULER GRÄBENER TMK 2-630 mekanik kademeli presi / delme ve şekillendirme presi, eksiksiz SCHULER otomasyon şerit kılavuzlama, düzeltme ve bobin besleme sistemi ile birlikte. Bu sistem, büyük ölçekli seri üretim için delme ve şekillendirme parçalarının üretimi için kullanılmış ve şu anda bulunduğu konumda tamamen monte edilmiş durumdadır. Presin Teknik Verileri Nominal Kuvvet: 6.300 kN Nominal Kuvvet Stroku: 12 mm Nominal Stroke: 50–210 mm Stroke Sayısı: 15–60 stroke/dakika Maks. Volan Hızı: 960 devir/dakika Piston Ayarı: 200 mm Maks. Montaj Yüksekliği: 800 mm Masa / Takım Yüzeyi: yakl. 3.000 × 1.500 mm Maks. Takım Ölçüleri: 3.000 × 1.500 × 800 mm Maks. Takım Ağırlığı: 12.000 kg Tahrik Gücü: maks. 280 kW Nominal Akım: 420 A Basınçlı Hava: 6 bar Hidrolik: 400 bar Debriyaj / Fren: 6 bar Debriyaj / Fren izin verilen anahtarlama sayısı: 16/dakika Aksesuarlar hariç makine ağırlığı: yakl. 138.000 kg Bobin ve besleme sistemi Csdpfxszv Utnj Ackorg SCHULER Otomasyon / Gräbener Pressensysteme, yapım yılı 2006. Bobin / açma ünitesi: Tip AC-LH-160-0650 Şerit genişliği: 40–600 mm Bobin dış çapı: 900–1.800 mm Açma aralığı: 470–530 mm Bobin sarma / açma Şerit kılavuzlama ve düzeltme sistemi Besleme / şerit kılavuzlama üniteleri Otomatik malzeme besleme Rulo yolları Taşıma / boşaltma teknolojisi Eksiksiz koruma muhafazası Kontrol / Çalıştırma SCHULER sistem kontrolü Siemens SIMATIC çalıştırma bileşenleri Siemens SIMATIC OP17 Dokunmatik Panel Ayrı besleme sistemi çalıştırma paneli Kurulum operatör cihazları Unidor proses / sistem izleme Durum ve Bakım Sistem 2022'de yaklaşık 85.000 € karşılığında yenilendi. Bakım geçmişi düzenli olarak tutulmuştur. 2026 için de güncel bakım ve onarım kayıtları mevcuttur. Sistem, bulunduğu konumda tamamen monte edilmiş durumdadır ve randevu ile ziyaret edilebilir. Teslimat kapsamı Satılan, ilgili SCHULER otomasyonu ve mevcut bobin, şerit kılavuzlama, düzeltme, besleme ve boşaltma teknolojisi ile ilgili koruma muhafazası ve çalıştırma / kontrol üniteleri dahil olmak üzere pres sistemi, mevcut sistem kapsamına göre. Tek bir yerden eksiksiz hizmet İstenirse, bu sistem için eksiksiz bir proje yönetimi sunuyoruz – finansmandan yeni konumda çalışır duruma getirilmesine kadar. Olası hizmetler: Bireysel finansman ve kiralama çözümleri Sökme organizasyonu ve takibi Ağır yük yükleme ve nakliyesi Uluslararası nakliye ve ihracat işlemleri Vinç ve ağır yük işlerinin organizasyonu Yeni konumda yeniden inşa ve montaj Devreye alma konusunda destek Gerekli hizmet ve uzman şirketlerin koordine edilmesi Bu sayede, sistem müşterinin isteğine bağlı olarak yalnızca mevcut konumdan değil, aynı zamanda tamamen organize edilmiş bir makine projesi olarak da devralınabilir. Konum: Almanya Kullanılabilirlik: Randevu ile Ziyaret: Randevu ile Sökme / nakliye / yeniden inşa: İstenirse tamamen organize edilebilir Finansman / kiralama: Talep üzerine Mevcut belgelere ve tip etiketlerine göre teknik veriler, hata ve ön satış saklıdır.

Durum: yeni, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, Üretim yılı: 2026, kontrol tipi: CNC kontrolü, tahrik tipi: hidrolik, kontrolör üreticisi: Siemens, kontrolör modeli: Smart Line, silindir sayısı: 4, alt silindir çapı: 190 mm, üst silindir çapı: 210 mm, yan silindir çapı: 180 mm, sac kalınlığı (maks.): 8 mm, maks. sac kalınlığı çelik: 8 mm, güç: 11 kW (14,96 bg), giriş voltajı: 400 V, dijital ekran sayısı: 1, garanti süresi: 12 aylar, Donanım: acil durdurma, dokümantasyon / kılavuz, DIGIMA W12-8x3200 Hidrolik Dört Silindirli CNC Sac Levha Bükme Makinesi Credpfx Acjznw T Uskog DIGIMA W12-8x3200, hassas, tekrarlanabilir ve verimli sac metal şekillendirme için tasarlanmış hidrolik dört silindirli bir CNC sac levha bükme makinesidir. 3200 mm çalışma genişliğine sahip olan bu makine, büyük silindirik parçalar, manşonlar, borular, kıvrık profiller, muhafazalar, tanklar ve metal işleme, çelik yapı, havalandırma, makine imalatı ve endüstriyel üretimde kullanılan diğer teknik parçaların üretimi için uygundur. Dört silindirli sistem, geleneksel üç silindirli makinelere göre önemli bir avantaj sağlar. Sac levha, üst ve alt silindirler arasında güvenli bir şekilde tutulurken, iki yan silindir ön bükme ve bükme işlemlerini gerçekleştirir. Bu düzenleme, sac levhanın her iki kenarının, iş parçasını çıkarmadan ve çevirmeden önceden bükülmesini sağlayarak, taşıma süresini azaltır ve uçlarda kalan düz bölümlerin uzunluğunu sınırlar. Sonuç olarak, tekrarlanabilirlik artar, üretkenlik yükselir ve parça geometrisinde daha tutarlı sonuçlar elde edilir. W12-8x3200, 8 mm'ye kadar kalınlıktaki sac levhaları bükebilir ve 6 mm'ye kadar ön bükme işlemi yapabilir. 3200 mm çalışma uzunluğu, hem tek seferlik işler hem de seri üretim için geniş sac levhaların işlenmesini sağlar. Üst silindirin çapı 210 mm, alt silindirin çapı 190 mm ve yan silindirlerin çapı 180 mm'dir. Minimum bükme çapı 400 mm'dir ve bu sayede makine, geniş bir yelpazede silindirik ve kıvrık parçalar üretebilir. Hidrolik tahrik, şekillendirme işlemi boyunca yumuşak, dengeli hareket ve güvenilir sıkıştırma kuvveti sağlar. 11 kW'lık motor, düzenli endüstriyel çalışma için gerekli gücü sağlarken, 4 m/dakika bükme hızı, proses kontrolünden ödün vermeden verimli üretimi destekler. Sağlam makine gövdesi ve dikkatlice düzenlenmiş silindir sistemi, malzemenin doğru bir şekilde yönlendirilmesine ve istenmeyen deformasyonların azaltılmasına yardımcı olur. Bilgisayarlı CNC kontrol sistemi, makinenin kurulumunu ve kullanımını kolaylaştırır. Operatör, silindir hareketlerini kontrol edebilir, şekillendirme işlemini izleyebilir ve tekrarlayan işler için daha önce belirlenmiş ayarları yeniden uygulayabilir. Bu, özellikle aynı çap, yarıçap ve boyutların tekrar tekrar elde edilmesi gereken seri üretimde büyük önem taşır. Kontrol paneli ayrıca kurulum süresini kısaltır ve günlük makine kullanımını basitleştirir. Çalışma sırası basittir. İlk olarak, sac levha silindirler arasına yerleştirilir ve sabitlenir. Ardından, yan silindirler sac levhanın kenarlarını önceden büker ve düz uçların oluşmasını en aza indirir. Son olarak, malzeme, istenen boru, manşon, yay veya silindirik şekil elde edilene kadar silindir sisteminden geçirilir. Makine, silindirlerin kontrollü eğimi uygulanarak konik parçaların oluşturulması için de kullanılabilir. Geniş çalışma kapasitesi ve bilgisayar kontrollü çalışma sayesinde, makine esnek atölye üretiminde ve düzenli üretim süreçlerinde kullanılabilir. Havalandırma kanalları, yapısal elemanlar, makine kapakları, tanklar, çelik manşonlar ve özel olarak üretilmiş parçalar üreten şirketler için uygundur. Tekrarlanabilir CNC ayarları, özellikle aynı çap ve eğriliğe sahip birkaç özdeş parçanın şekillendirilmesi gerektiğinde büyük önem taşır.