Kullanılmış Sbl Machinery Co Ltd Kesme Presi Sbl-820 satın al (92.181)

Üretim yılı: 2015, durum: mükemmel (kullanılmış), Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, RDF, MSW, kağıt ve karton için balya açma hattının teknik özellikleri: Üretici: Cross Wrap Oy Ltd., Siilinjärvi, Finlandiya Tip: BO 4000 Üretim yılı: 2015 Açılan balya sayısı: 674 adet Kullanım süresi: Yalnızca 3 gün, tamamen yeni kurulum sırasında sistemin test edilmesi Açma süresi: Yaklaşık 45 saniye/balya Balya boyutları (G x Y x U): 1100 x 1100 x 1400 – 1900 mm Maksimum balya ağırlığı: 2.000 kg Sistemin taşıma yüksekliği: 1.400 mm Sistemin maksimum taşıma genişliği: 1.200 mm Açılacak malzeme: RDF/MSW Sistemin kullanılabilirliği: %98 Balya açma hattının gürültü seviyesi: 85 dB(A) Toplam bağlantı gücü: 37 kW Nominal akım: 125 A Kontrol paneli: SIEMENS SIMATIC HMI Touch Kontrol sistemi: SIEMENS S7 ET200S Pgedpfxozp H R Ee Ab Nsp Kurulum boyutları: 8.463 x 2.890 x 3.960 mm (U x G x Y) Teslimat kapsamı: Besleme bandı: 3.500 x 1.200 x 1.400 mm Açma ünitesine besleme konveyörü: 1.500 x 1.200 x 1.400 mm Balya açma ünitesi (bıçaklı kavrayıcı) Özel donanım: Hidrolik yağ deposunda yağ ısıtıcısı Elektrik panosu ısıtıcısı Hidrolik ünite yağ soğutucusu Kısa kullanım süresine ilişkin açıklama: Cross Wrap balya açma hattı BO 4000 tipi, 2015 yılında bir belediye atık yakma tesisinde kuruldu. Sistemin kurulumunun nedeni, yakma tesisinde bir arıza veya bakım sırasında belediye atıklarının kabul edilmesine, sıkıştırılmasına, sarılmasına ve arıza giderilene kadar depolanmasına devam edebilmektir. Daha sonra tüm balyaların tekrar açılması ve atıkların normal yakma işlemine dahil edilmesi planlanmıştır. Ancak bu en kötü senaryo gerçekleşmedi. Sistem kuruldu, test edildi ve sonrasında normal operasyonda hiç kullanılmadı. Yalnızca 2015'te sistemin devreye alınması ve test edilmesi sırasında üç gün boyunca 674 balya açıldı. Sistem çok iyi durumda ve hemen kullanıma hazırdır. Yakma tesisindeki tadilat çalışmaları nedeniyle balya açma ünitesinin bulunduğu alanın tahliye edilmesi gerekti. Bu nedenle komple hat satışa çıkarılmıştır. Balya açma sürecinin kısa açıklaması: Sıkıştırılmış balyalar, bir forklift ile yandan veya arkadan besleme konveyörüne yerleştirilir. Açmak için balyaların tel veya ipli bağları, konveyöre yatay olarak bakacak şekilde konumlandırılmalıdır; aksi takdirde balyalar önceden 90° döndürülmelidir. Açma konveyörü, her seferinde bir balyayı kesme ünitesinin önüne getirir. Kavrayıcılar, telleri veya ipli bağları tutar. Dönen bıçak, balyayı uzunlamasına keser. Bundan sonra kavrayıcı başlangıç konumuna geri döner. Açılan balya, daha sonra konveyör üzerinden boşaltma şaftına taşınır ve ardından bir sonraki taşıma ekipmanına düşer. Notlar: Komple sistemin yeni fiyatı: 296.000,- €. Belgeler (kullanım kılavuzu, CE belgesi, elektrik/hidrolik şema), tamamıyla mevcuttur. Sistem, nakliye için uygun parçalara ayrılmış, depolanmıştır ve kısa sürede incelenmeye ve yüklenmeye hazırdır. Teknik özellikler ve olası hatalar için herhangi bir sorumluluk kabul etmiyoruz.

Üretim yılı: 2026, durum: yeni, Komple – anahtar teslim delikli iskele platformu üretimi için yüksek hassasiyete ve otomasyon düzeyine sahip rulo şekillendirme hattı. Bosporas Machinery, yüksek performanslı ve özelleştirilebilir endüstriyel çözümler sunan bir sac dilme, boy kesme ve rulo şekillendirme hattı üreticisidir. Bu iskele platformu rulo şekillendirme hattı, inşaat ve iskele uygulamalarında kullanılan delikli çelik platformların üretimi için tasarlanmıştır. Sistem, saç rulodan bitmiş platforma kadar eksiksiz bir anahtar teslim çözüm sağlar. Sürekli endüstriyel üretime yönelik tasarlanan hat, yüksek hassasiyetli şekillendirme, tutarlı delik (perforasyon) kalitesi ve güvenilir uzun süreli işletim sağlar. ÜRETİM KAPASİTESİ Sistem, aşağıdaki ürünlerin üretimi için tasarlanmıştır: - Delikli iskele platformları - Kaymaz yüzeyli platformlar - Farklı platform genişlikleri ve uzunlukları (isteğe göre ayarlanabilir) HAT KONFİGÜRASYONU Üretim hattı aşağıdaki ünitelerden oluşur: - Açıcı (Decoiler) - Doğrultucu (Straightener) - Servo Besleyici (Servo Feeder) - Mekanik Pres - Delme & Şekillendirme Kalıp Sistemi - Rulo Şekillendirme Makinesi (çok istasyonlu tasarım) - Uç Kesme Ünitesi (Cutting System) - Konveyör & İstifleme Sistemi MÜHENDİSLİK ÖZELLİKLERİ - Yüksek hassasiyetli delme ve şekillendirme sistemi - Hassas delme için servo kontrollü besleme - Kararlı şekillendirme için çok istasyonlu rulo şekillendirme yapısı - Sürekli çalışma için ağır tip makine şasisi - Modüler ve özelleştirilebilir tasarım - PLC & HMI kontrollü otomasyon sistemi OPERASYONEL AVANTAJLAR - Anahtar teslim üretim çözümü - Yüksek verimlilik ve üretim hızı - Tutarlı ürün kalitesi - Farklı platform tasarımları için esnek üretim - Avrupalı üreticilere göre kısa tedarik süresi Pgedeyzfyfjpfx Ab Njp UYGULAMA ALANLARI - İnşaat sektörü - İskele sistemi üreticileri - Endüstriyel platform üretimi - Altyapı projeleri REFERANS PROJELER İlan görsellerinde, farklı ülkelerde başarıyla üretilip devreye alınmış iskele platformu üretim hatlarımıza ait referans kurulumlar gösterilmektedir. Bu referanslar, kanıtlanmış mühendislik yetkinliğimizi ve uluslararası proje deneyimimizi ortaya koymaktadır. Ek referanslar ve teknik detaylar talep üzerine sağlanabilir. TECRÜBE SAHİBİ OLDUĞUMUZ HAT TİPLERİ: - Otoyol bariyeri (refüj korkuluğu) üretim hatları - C, U, Z ve güneş paneli profili üretim hatları - Lojistik depo travers üretim hatları - Kablo kanalı üretim hatları - Market rafı üretim hatları - Asma metal tavan üretim hatları - Güneş paneli çerçeve ve taşıyıcı sistem üretim hatları - Aydınlatma armatürü gövde & kapak üretim hatları - Panel radyatör üst ve yan kapak üretim hatları - Metal ızgara ve platform üretim hatları - Metal kapı ve kapı kasası üretim hatları - PVC pencere-alçıpan profil üretim hatları - Tarım ve hayvancılık uygulamaları - Tarım aracı uygulamaları - Boya tesis panel üretim hatları - Otomotiv endüstrisi uygulamaları - Rulo delme uygulamaları - Beyaz eşya sektörü uygulamaları

Üretim yılı: 2026, durum: yeni, Komplette und schlüsselfertige Rollformanlage für die Herstellung von Autobahnschutzplanken (Leitplanken) und Straßensicherheitsbarrieren mit mehreren Profiloptionen. Bosporas Machinery ist ein Hersteller von Bandverarbeitungs- und Rollformlinien und liefert weltweit leistungsstarke sowie kundenspezifische Industrielösungen. Diese Schutzplanken-Rollformanlage ist speziell für die Produktion von Straßensicherheitsbarrieren und Schutzsystemen mit hoher Präzision und Effizienz entwickelt. Das System bietet eine schlüsselfertige Komplettlösung von der Coil-Zuführung bis zur fertigen Produktstapelung. Die Linie ist auf kontinuierliche Produktion ausgelegt und gewährleistet einen stabilen Betrieb, gleichbleibende Produktqualität und langfristige Zuverlässigkeit in anspruchsvollen Industrieumgebungen. PRODUKTIONSKAPAZITÄT Das System kann verschiedene Schutzplanken- und Stützprofile produzieren: - 2-Wellen-Schutzplanke (W-Balken) - 3-Wellen-Schutzplanke - C-Pfosten-Profil - Sigma-Profil - Omega-Profil Pjdeyzfi Topfx Ab Negp - Ray A & Ray B-Profile LINIENKONFIGURATION Die Produktionslinie besteht aus: - Hydraulischer Abwickler (10 Tonnen Kapazität) - Servo-Richt- und Zuführgerät - Hydraulische Presse - Stanzwerkzeug & Stanzsystem - Rollformmaschine - Flugabschere-System - Fördersystem - Automatisches Stapelsystem TECHNISCHE MERKMALE - Hochpräzises Rollformsystem - Servogesteuerte Zuführung für präzises Stanzen und Formen - Massives Maschinengestell für Dauerbetrieb - Modulare und kundenspezifisch anpassbare Linienkonfiguration - Fortschrittliches Automatisierungssystem (PLC- & HMI-Steuerung) BETRIEBLICHE VORTEILE - Schlüsselfertige Produktionslösung - Hohe Produktionseffizienz - Gleichbleibende Produktqualität - Flexible Profilvielfalt - Kürzere Lieferzeiten im Vergleich zu europäischen Herstellern OPTIONALE KONFIGURATIONEN - Verschiedene Profilgestaltungen und Werkzeugalternativen - Upgrades für Automatisierungs- und Steuerungstechnik - Integration mit Coilverarbeitungslinien - Individuelle Engineering-Lösungen ANWENDUNGSBEREICHE - Autobahnsicherheitsanlagen - Infrastrukturprojekte im Straßenbau - Bauwesen und öffentliche Arbeiten - Industrielle Barriersysteme WEITERE VON UNS REALISIERTE LINIEN: - Schutzplanken-Produktionslinien - C-, U-, Z- und Solarprofil-Rollformanlagen - Produktionslinie für Lagerlogistiktraversen - Kabeltragsystem-Produktionslinie - Marktregal-Produktionslinie - Produktionslinie für abgehängte Metalldecken - Solarrahmen- & Montagesystem-Produktionslinie - Produktionslinie für Leuchtengehäuse und -deckel - Produktionslinie für Heizkörperabdeckungen (oben und seitlich) - Produktionslinie für Metallgitter und Metallroste - Stahl-/Metalltür- und Zargenproduktionslinie - PVC-Fenster- und Gipskartonprofil-Produktionslinie - Lösungen für Landwirtschaft und Tierhaltung - Anwendungen für landwirtschaftliche Fahrzeuge - Produktionslinie für Lackieranlagenpaneele - Anwendungen für die Automobilindustrie - Coil-Stanzanwendungen - Anwendungen für die Haushaltsgeräteindustrie

Üretim yılı: 2026, durum: yeni, Kompakt ve güvenilir mekanik açıcılar, hafif ve orta ağırlıktaki rulo taşıma işlemleri için çoklu kapasite seçenekleriyle sunulmaktadır. Bosporas Machinery, rulo işleme ve pres besleme sistemleri üreticisi olarak yüksek performanslı ve isteğe özel endüstriyel çözümlerini dünya çapında sunmaktadır. Mekanik açıcılarımız, çeşitli endüstriyel uygulamalarda verimli, stabil ve ekonomik rulo taşıma için tasarlanmıştır. Bu makineler, kompakt tasarımları ve kolay kullanımları ile pres besleme hatları ve hafif rulo işleme sistemleri için idealdir. Sistem; mekanik genişleyen mandrel yapısı, motor tahrikli döndürme ve ayarlanabilir hız kontrolünü bir araya getirerek kontrollü ve stabil rulo beslemesi sağlar. MEVCUT MODELLER - 750 kg Mekanik Açıcı - 2.500 kg Mekanik Açıcı - 4.000 kg Mekanik Açıcı TEKNİK KAPSAM - Rulo Taşıma Kapasitesi: 750 kg – 4000 kg - Rulo Genişlik Aralığı: 20 mm – 1300 mm (modele bağlı) - Rulo Dış Çapı: 700 – 1300 mm - Rulo İç Çapı: 300 – 630 mm / 480 – 600 mm (model bazında farklılık gösterir) MÜHENDİSLİK ÖZELLİKLERİ - Mekanik genişleyen mandrel sistemi - Motor tahrikli döndürme sistemi - Frekans invertörü kontrollü hız ayarı - Kayış ve kasnak aktarma sistemi - Fren kontrollü mandrel sistemi - Sağdan sola/sola sağa çalışma imkanı OPSİYONEL ÖZELLİKLER - Pnömatik üst kol (baskı kolu) sistemi Psdpfx Aoyzd I Iob Nsgp - Rulo baskı sistemi - Özel mandrel konfigürasyonları - Pres besleme sistemleri ile entegrasyon OPERASYONEL AVANTAJLAR - Kompakt ve alan tasarrufu sağlayan tasarım - Hafif ve orta rulolar için ekonomik çözüm - Kolay montaj ve kullanım - Düşük bakım gereksinimi - Esnek konfigürasyon seçenekleri UYGULAMA ALANLARI - Pres besleme hatları - Sac şekillendirme ve metal presleme - Sac işleme - Roll form hatları - Genel endüstriyel uygulamalar REFERANS & DENEYİM Bu ilandaki görseller, farklı ülkelerde üretilmiş ve devreye alınmış benzer mekanik açıcıların referans kurulumlarını göstermektedir. Bu referanslar, kanıtlanmış mühendislik yeteneğimizi ve uluslararası proje tecrübemizi ortaya koymaktadır. İlave referanslar ve teknik detaylar talep üzerine sağlanabilmektedir.

Üretim yılı: 2026, durum: yeni, Bosporas Machinery ist ein Hersteller von Bandverarbeitungsanlagen, Rollformanlagen und Pressenzuführsystemen und liefert weltweit leistungsstarke sowie kundenspezifische Industrielösungen. Unsere kompakten Längsteilanlagen wurden für das effiziente und präzise Längsteilen von Dünn- und Mittelblechen entwickelt. Diese Systeme bieten flexible Konfigurationen – von kompakten Einsteigerlinien bis hin zu fortschrittlichen Lösungen mit integriertem Richtapparat. Die Anlagen sind so konzipiert, dass sie einen stabilen Betrieb, gleichbleibende Schnittqualität sowie eine optimierte Produktionseffizienz gewährleisten, wobei sie gleichzeitig durch einen kompakten Aufbau und ein wirtschaftliches Investitionsniveau überzeugen. Pedpfx Asyzbm Ueb Nsgp VERFÜGBARE KONFIGURATIONEN 1 mm | 1300 mm | 4 Tonnen | Kompakte Längsteilanlage ohne Unterflurgrube 3 mm | 600 mm | 6 Tonnen | Kompakte Längsteilanlage (mit Einzugsstrecke über Quetschwalzen) 3 mm | 600 mm | 6 Tonnen | Längsteilanlage mit Richtapparat 3 mm | 1000 mm | 6 Tonnen | Kompakte Längsteilanlage (mit Einzugsstrecke über Quetschwalzen) SYSTEM-KONFIGURATIONSOPTIONEN Je nach Produktionsanforderung kann die Linie mit folgenden Komponenten ausgestattet werden: - Richtapparat zur Verbesserung der Planlage und Vorschubstabilität - Quetschwalzen-Einzugsstrecke für kompakten und wirtschaftlichen Betrieb - Einzelgrube oder grubenlose Ausführung je nach Layout-Anforderung TECHNISCHER ARBEITSBEREICH Materialdicke: 0,3 – 3 mm Bandbreite: bis 1300 mm Coilgewicht: 4 – 6 Tonnen Längsteilgenauigkeit: ±0,1 mm HAUPTKOMPONENTEN DER ANLAGE - Hydraulischer Abwickler (Spannzapfensystem) - Coil-Auflagesystem (optional) - Einzugsstrecke mit Quetschwalzen oder Richtapparat - Längsteilkopf mit präziser Messereinstellung - Schrottaufwickelsystem - Zug- und Separationssystem - Aufwickler mit hydraulischer Spannwelle - Elektrische Steuerung und Automatisierungssystem (HMI-gesteuert) TECHNISCHE BESONDERHEITEN - Hochpräzises Längsteilen - Feinjustierbare Längsteilmesser - Robuster, getriebegetriebener Längsteilkopf - Stabiles Zugregelungssystem - Kompaktes und modulares Maschinendesign - Bidirektionale Arbeitsweise möglich BETRIEBLICHE VORTEILE - Flexible Konfigurationen für verschiedene Budgets und Anforderungen - Kompaktes Design für beengte Fertigungsflächen - Stabile und kontinuierliche Produktion - Einfache Bedienung und Wartung - Kürzere Lieferzeiten im Vergleich zu europäischen Herstellern ANWENDUNGSGEBIETE - Stahl-Servicecenter - Blechverarbeitungsbetriebe - HLK- und Baumaterialbereich - Automobilzulieferer - Allgemeiner metallverarbeitender Sektor.

Üretim yılı: 2026, durum: yeni, Hochpräzises Richtsystem für Blech mit servogesteuerter Technologie sowie individuell konfigurierbarer Blechdicke und Arbeitsbreite. Bosporas Machinery ist Hersteller von Coil-Bearbeitungslinien, Rollformanlagen und Pressenzuführungssystemen und liefert weltweit leistungsstarke, kundenspezifische Industrielösungen. Unsere Präzisionsrichtmaschinen sind darauf ausgelegt, innere Spannungen zu eliminieren und perfekte Ebenheit bei Blechbearbeitungsanwendungen sicherzustellen. Ausgestattet mit moderner Servomotor-Technologie liefert das System synchronisierte, stabile und wiederholbare Richtergebnisse für anspruchsvolle industrielle Einsatzbereiche. Die Maschine ist als Hochleistungslösung konstruiert, die Präzisionsrichten, Materialstabilität und kontinuierliche Produktionseffizienz in einer kompakten und robusten Bauweise vereint. Das System ist mit mehreren Präzisionsrichtwalzen ausgestattet, die durch Stützrollen unterstützt werden. Dadurch wird eine überlegene Ebenheitskorrektur und Spannungsreduzierung über die gesamte Materialbreite hinweg erreicht. Diese fortschrittliche Bauweise ermöglicht auch bei anspruchsvollen Anwendungen eine gleichbleibend hohe Richtgenauigkeit. STÄRKENBEREICH (FLEXIBLE KONFIGURATION) Das System kann je nach Anwendungsanforderung in verschiedenen Konfigurationen gefertigt werden: 0,5 – 2,5 mm 0,4 – 8 mm 1,5 – 10 mm 2 – 15 mm 10 – 20 mm Sonderanfertigungen sind entsprechend Materialtyp, Blechdicke und Projektspezifikation möglich. KONSTRUKTION & AUSLEGUNG - Hochpräzise Richtleistung - Servomotorgetriebenes System für stabile und genaue Arbeitsweise - Modernes Kassettensystem für einfache Wartung und schnelle Verstellung - Robuste Getriebeantriebseinheit - Bidirektionaler Betrieb (Links-Rechts/ Rechts-Links) LEISTUNG - Hohe Ebenheitspräzision - Kontinuierlicher, stabiler Betrieb - Reduzierte innere Spannungen im Material - Optimiert für industrielle Produktionsumgebungen SYSTEMKOMPONENTEN - Präzisions-Richteinheit - Kassettenbauweise - Getriebeantriebssystem Pjdpfeyzbmzox Ab Negp - Elektro- und Automatisierungseinheit - Einlauf-/Ablauf-Förderband (optional) BETRIEBLICHE VORTEILE - Exzellente Ebenheit und Oberflächenqualität - Hohe Wiederholgenauigkeit und Prozessstabilität - Weniger nachgelagerte Bearbeitungsprobleme - Flexible Ausführung für verschiedene Branchen - Kürzere Lieferzeiten im Vergleich zu europäischen Herstellern EINSATZGEBIETE - Stahl-Service-Center - Querteilanlagen - Coil-Bearbeitungslinien - Automobil- und Metallindustrie - Blechfertigung OPTIONALE AUSSTATTUNG - Einlauf-/Ablaufförderanlagen - Erweiterte Automatisierung und Steuerung - Integration in Coil-Bearbeitungslinien (insbesondere Querteilanlagen) - Kundenspezifische Ingenieurlösungen

Üretim yılı: 2015, durum: ikinci el, Satılık W ve C profil üretim hattı Yol bariyerleri, direkler ve bağlantı elemanları üretimi için tasarlanmıştır. Tam donanımlı hat, sürekli endüstriyel üretim için uygundur. Hat aşağıdakilerden oluşmaktadır: - İki adet dekoiler - Direk üretim hattı - Parapet üretim hattı - Bağlantı elemanları için iki pres Teknik özellikler: - Uzunluk: 17 m - Genişlik: 1 m - Yükseklik: 1 m - Motor gücü: 22 kW - Ağırlık: 18 ton - Üretim yılı: 2015 - Üretici: Chengxing Machinery (Çin) Amacı ve avantajları: Bu W ve C profil üretim hattı, çeşitli yol güvenlik elemanlarının (delineator bariyerler, destek direkleri ve bağlantı parçaları) üretimine uygundur. Ekipman, güvenilir, istikrarlı ve sürekli bir üretim süreci sağlar. Pedsxhf R Ijpfx Ab Nsgp Cihaz incelemeye hazırdır. Daha fazla sorunuz olursa, memnuniyetle yanıtlarız.

Üretim yılı: 2026, durum: yeni, Bosporas Machinery ist ein Hersteller von Coil-Bearbeitungslinien, Profilieranlagen und Pressenzuführsystemen und bietet weltweit leistungsstarke, maßgeschneiderte Industrielösungen. Hochpräzise Richt-Servo-Zuführsysteme sind in verschiedenen Konfigurationen erhältlich, darunter Mini-, 7-Rollen-, 9-Rollen- und 11-Rollen-Pilotierzuführmodelle. Unsere Richt-Servo-Zuführsysteme sind mit leistungsstarker Servomotor-Technologie ausgestattet, die präzises, synchronisiertes und wiederholgenaues Zuführen für Presslinien und Anwendungen in der Metallumformung gewährleistet. Das System bietet ausgezeichnete Zuführgenauigkeit, effektive Materialbegradigung und hohe Prozessstabilität in einer einzigen kompakten Einheit. Je nach Materialdicke, -breite und Produktionsanforderungen sind verschiedene Konfigurationen erhältlich, um optimale Leistung für ein breites Anwendungsspektrum sicherzustellen. VERFÜGBARE MODELLE Mini-Richt-Servo-Zuführung 7-Rollen-Richt-Servo-Zuführung 9-Rollen-Richt-Servo-Zuführung 11-Rollen-Piloten-Richt-Servo-Zuführung TECHNISCHE DATEN (KOMBINIERTER BEREICH) Arbeitsbreite: 30 mm – 1600 mm Materialdicken-Bereich: 0,3 – 2 mm (Mini-Modelle) 0,5 – 3 mm (9-Rollen-Modelle) 0,5 – 6 mm (11-Rollen-Modelle) Zuführgenauigkeit: ±0,1 mm – ±0,5 mm (abhängig von der Ausführung) TECHNISCHE MERKMALE Integriertes Richt- und Servo-Zuführsystem Hochpräzise Servomotorsteuerung Programmierbares Zuführsystem (mehrfache Auftrags-Speicher) Gehärtete Rollen (4140 Stahl, HRC 56–60) Hartverchromte Führungsschäfte für einen reibungslosen Materialfluss Manuelle oder automatische Einstelloptionen Automatische Matrizenverstellung (verfügbar bei 9- und 11-Rollen-Modellen) Pneumatisches Pilotierungssystem für hochpräzise Zuführung Servo-gesteuerte Zuführung mit hoher Wiederholgenauigkeit Verstellbares Richtsystem für verschiedene Materialtypen BETRIEBLICHE VORTEILE Hohe Zuführgenauigkeit und Wiederholgenauigkeit Verbesserte Materialebenheit Weniger Stillstandzeiten bei der Presse Stabile und kontinuierliche Produktion Flexible Konfiguration für unterschiedliche Materialien Kürzere Lieferzeiten im Vergleich zu europäischen Herstellern EINSATZGEBIETE Pressenzuführsysteme Blechstanzlinien Automobilfertigung Weiße-Ware-Industrie Pgodpfx Abjyy U Suo Nep Metallumformungsanwendungen STEUERUNGS- UND AUTOMATISIERUNGSSYSTEM Das System ist mit einer fortschrittlichen Steuerung ausgestattet, um eine präzise und benutzerfreundliche Bedienung zu ermöglichen: 7" HMI-Touchscreen-Bedienpanel Manuelle Handfernbedienung Programmierbare Zuführsoftware Speicherkapazität für 50 verschiedene Zuführprogramme und Werkzeuge 50 verschiedene Zuführlängeneinstellungen Vier externe Ein-/Ausgangsverbindungen Dieses System ermöglicht einen schnellen Aufbau, wiederholbare Produktion und reduziert die Bedienerabhängigkeit.

Üretim yılı: 2026, durum: yeni, Schlüsselfertige Produktionslinie für Schallschutzwandelemente mit Profilier-, Stanz- und Schneidsystemen. Bosporas Machinery | AYIKA ist ein Hersteller von Blechverarbeitungsanlagen, Profilierlinien und Pressenzuführsystemen, der weltweit leistungsstarke und kundenspezifische Industrielösungen liefert. Diese Produktionslinie für Schallschutzwandelemente ist für die Fertigung hochwertiger Lärmschutzpaneele konzipiert, die auf Autobahnen, im Bahn- und Infrastrukturbau eingesetzt werden. Das System bietet eine durchgängige und integrierte Lösung vom Coil-Einzug bis zum fertigen Paneel. Die Linie umfasst Hydraulik-Coilwagen, hydraulischen Abwickler, Richt-/Vorschubeinheit mit Schweißsystem, Hydraulikpresse, Lochstanzsystem, Profiliermaschine, Schneidsystem und Auslaufbänder und gewährleistet so einen kontinuierlichen und effizienten Produktionsprozess. Materialkompatibilität: Kalt- und Warmbandstahl, verzinkter Stahl (HDG), Edelstahl und hochwertige Aluminiumlegierungen Materialstärke (Stahl): 0,50 mm – 3,00 mm Materialstärke (Aluminium): bis zu 4,00 mm Maximale Coilbreite: bis zu 1.250 mm (kompatibel mit internationalen Standard-Coilgrößen) Coilgewichtskapazität: bis zu 10 Tonnen (Integration von Hochlastabwicklern) Produktionsgeschwindigkeit: variabel bis 30 m/min (optimiert für Großserienfertigung) Profiliergenauigkeit: Hochpräzise Profilierung mit moderner Servomotor-Technologie ANLAGENKOMPONENTEN Hydraulischer Coil-Ladewagen Hydraulischer Abwickler Richt-/Vorschubsystem mit Bandende-an-Bandende-Schweißsystem Hydraulikpresse (20 t) Stanz- und Ausklinkeinheit Profiliermaschine (22–28 Stationen wählbar) Hydraulisches Schneidsystem Auslaufbandanlage TECHNISCHE MERKMALE CNC-gefräster, robuster Maschinenrahmen Hochpräzises Profilier-System Servo-gesteuertes Vorschubsystem Gehärtete Walzen (58–60 HRC) Modulare und individuell anpassbare Ausführung Integriertes Automatisierungssystem VORTEILE Vollständige schlüsselfertige Produktionslösung Höchste Präzision und Wiederholgenauigkeit Stetige und stabile Fertigung Kürzere Lieferzeit im Vergleich zu europäischen Herstellern Individuelle Auslegung gemäß Projektanforderungen ANWENDUNGSBEREICHE Lärmschutzwände für Straßenbau Akustikpaneele für den Schienenverkehr Industrielle Schallschutzsysteme Infrastrukturprojekte OPTIONALE AUSSTATTUNGEN Verschiedene Stationenzahlen (22 / 26 / 28 Stationen) Individuelles Paneeldesign und Werkzeugsätze Automatisierungs- und Steuerungsupgrades Integration in Blechverarbeitungslinien REFERENZPROJEKTE Die in diesem Angebot enthaltenen Bilder zeigen Referenzanlagen ähnlicher Produktionslinien für Schallschutzwände, die in den letzten Jahren erfolgreich geliefert und in Betrieb genommen wurden. Diese Projekte belegen unsere technische Kompetenz und internationale Projekterfahrung. Weitere Referenzprojekte senden wir Ihnen gerne auf Anfrage zu. Pedpfx Aoyy Spkjb Negp

Üretim yılı: 2026, durum: yeni, Bosporas Machinery ist ein Hersteller von Bandverarbeitungsanlagen, Rollformanlagen und Pressenzuführsystemen und liefert weltweit hochwertige, maßgeschneiderte Industrielösungen. Dieser hydraulische Abwickler ist für den schweren Coil-Handling-Einsatz konzipiert und gewährleistet ein stabiles, sicheres und effizientes Abwickeln von Stahlbändern in industriellen Produktionslinien. Das System ist für Kapazitäten von 6 bis 20 Tonnen je nach Produktionsanforderung verfügbar. Ausgestattet mit einer hydraulischen Dornspreizung und einem Hochdruck-Niederhalter bietet die Maschine auch bei hohen Lasten eine kontrollierte und ausgewogene Coilzuführung. KONFIGURATIONEN 6-Tonnen-Hydraulikabwickler 10-Tonnen-Hydraulikabwickler 15-Tonnen-Hydraulikabwickler 20-Tonnen-Schwerlast-Hydraulikabwickler Die Konfiguration variiert je nach Coilgewicht, -breite und Linienanforderungen. HAUPTMERKMALE Podpfx Asyy Sf Eeb Nogp Hydraulische Dornspreizung Hydraulischer Niederhalterarm für stabiles Abwickeln Vor- und Rücklauf des Maschinenkörpers für präzise Linienausrichtung Coil-Ladewagen für sicheres und schnelles Positionieren der Coils Coil-Zentriersystem Optional Dornsabstützung für schwere Coils BETRIEBLICHE VORTEILE Sicheres und stabiles Coil-Handling Reduzierter Bedienereingriff Verbesserte Produktionseffizienz Kürzere Lieferzeiten im Vergleich zu europäischen Herstellern Lange Lebensdauer dank robuster Bauweise EINSATZGEBIETE Pressenzuführsysteme Bandverarbeitungsanlagen Blechbearbeitung Automobil- und Stahl-Service-Center OPTIONALES ZUBEHÖR Verfügbare Optionen: Hydraulischer Coil-Ladewagen für sicheres und effizientes Coil-Handling Hydraulischer Niederhalter- (Pressarm-) System für kontrolliertes Abwickeln Vor- und rückwärts verschiebbarer Abwicklermaschinenkörper für präzise Linienausrichtung Dornsabstützungssystem für Schwerlastanwendungen REFERENZPROJEKTE Die in diesem Angebot enthaltenen Bilder zeigen Referenzinstallationen ähnlicher Hydraulikabwickler, die in den letzten Jahren in verschiedenen Ländern geliefert und in Betrieb genommen wurden. Diese Projekte belegen unsere bewährte Fertigungskompetenz und internationale Erfahrung. Weitere Referenzen stellen wir Ihnen gerne auf Anfrage zur Verfügung.

Üretim yılı: 2026, durum: yeni, Bosporas Machinery | AYIKA ist Hersteller von Bandbearbeitungslinien, Profilieranlagen und Pressenzuführsystemen und bietet hochwertige, kundenindividuelle Industrielösungen. Hochleistungsfähige Querteilanlage für schwere Bänder, konzipiert für präzisen Zuschnitt von Blechtafeln mit fortschrittlichen Konfigurationen und einer Coil-Kapazität von bis zu 20 Tonnen. TECHNISCHE DATEN Blechdicke: 0,5 – 3 mm / bis 4 mm (Schwerlast-Ausführung) Coilbreite: bis 1500 mm Coilgewicht: bis 20 Tonnen Schneid-/ Scherentyp: Getriebebetriebene Guillotinschere, pneumatisch gekuppelte Exzenterschere, Hydraulikschere, Rotationsschere Liniengeschwindigkeit: bis zu 40 m/min (abhängig von der Konfiguration) Richtsystem: Mehrwalzen-Feinrichtmaschine, Präzisionsrichtmaschine Stapelsystem: Automatischer Stapler (einfach oder doppelt) Materialtypen: Kaltband, Warmband, verzinkt, Edelstahl, Aluminium, warmgewalzter Stahl, kaltgewalzter Stahl Diese Schwerlast-Querteilanlage ist für die präzise und effiziente Verarbeitung von Stahlbändern mit Breiten bis zu 1500 mm und Coilgewichten bis 20 Tonnen ausgelegt. Das System gewährleistet höchste Schnittgenauigkeit, stabile Funktion und langfristige Betriebssicherheit im industriellen Einsatz. Die Linie besteht aus integrierten Einheiten wie hydraulischer Abhaspel, Coil-Ladesystem, Richtaggregat, Zuführsystem, Schneidaggregat, Förderstrecke und automatischer Stapelanlage. KONFIGURATION & FLEXIBILITÄT Das System kann je nach Produktionsanforderungen und Materialauswahl konfiguriert werden: 0,5–3 mm Standard-Konfiguration bis 4 mm Schwermaschinen-Konfiguration Je nach Produktionsgeschwindigkeit, Präzision und Materialien stehen verschiedene Schneidtechnologien zur Verfügung: - Getriebebetriebene Guillotinschere - Pneumatisch gekuppelte Exzenterschere - Hydraulikschere - Rotationsschere Die Linie kann für optimalen Materialfluss und Anlagenlayout zudem mit Einzel- oder Doppel-Loop-Grube ausgeführt werden. HAUPTMERKMALE - Schwerlastausführung für Coils bis 20 Tonnen - Hochpräziser Tafelzuschnitt - Fortschrittliches Richtsystem für Planheitskontrolle - Verschiedene Schneidoptionen - Automatisches Stapel- und Fördersystem - Robuste mechanische Konstruktion für lange Lebensdauer TECHNIK & LEISTUNG Die Maschine ist mit einer äußerst robusten mechanischen Struktur und hochwertigen Komponenten für den Dauerbetrieb in schweren Einsatzbereichen gebaut. Das Feinrichtsystem beseitigt innere Spannungen und verbessert die Planheit, für exakte und reproduzierbare Schneidergebnisse. Moderne Automatisierungs- und Steuerungssysteme sorgen für einen stabilen Betrieb, minimale Bedienerabhängigkeit und effizientes Produktionsmanagement. BETRIEBSVORTEILE - Kürzere Lieferzeiten gegenüber europäischen Herstellern - Hohe Produktionseffizienz und Dauerbetrieb - Geringer Wartungsaufwand - Flexible und anpassbare Ausführung - Zuverlässiger Betrieb auch unter anspruchsvollen Industriebedingungen EINSATZGEBIETE - Stahl-Service-Center - Automobil- und Metallteileproduktion - Bau- und Infrastrukturanwendungen - Allgemeine Blechbearbeitung OPTIONALES ZUBEHÖR - Doppelstapelanlage - Vakuum-Stapelsystem Psdpfeyy R Rmex Ab Njgp - Coil-Handling- und Transfersysteme - Fortschrittliche Automatisierungslösungen *Die Beispielbilder in diesem Inserat zeigen Referenzinstallationen ähnlicher Querteilanlagen (für 3 mm und 4 mm Blechstärke), die in den letzten Jahren in unterschiedlichen Ländern erfolgreich gefertigt und in Betrieb genommen wurden. Diese Referenzen belegen unsere e

Üretim yılı: 2026, durum: yeni, Bosporas Machinery | AYIKA ist ein Hersteller von Bandbearbeitungslinien, Profilieranlagen und Pressenzuführsystemen und bietet hochwertige, kundenspezifische Industrielösungen. Schwerlast-Längsteilanlage für präzises Schneiden von Stahlbändern mit individuell konfigurierbarer Blechdicke bis 4 mm. TECHNISCHE DATEN Blechdicke: 0,3 – 3 mm / bis 4 mm Blechbreite: 300 – 1500 mm Coilgewicht: bis zu 20 Tonnen Längsteilgeschwindigkeit: bis zu 100 m/min Längsteilgenauigkeit: ±0,1 mm Minimale Längsteilbreite: min. 50 mm Materialtyp: CR, HR, Verzinkt, Edelstahl, PPGI, kaltgewalzter Stahl, Aluminium Diese Längsteilanlage wurde für hochpräzises Längsteilen von Stahlbändern mit hoher Tragfähigkeit und zuverlässiger Leistung entwickelt. Geeignet zur Bearbeitung von Materialien mit 3–4 mm Dicke, bis 1500 mm Breite und einem Coilgewicht von bis zu 20 Tonnen. Die Linie ist wahlweise mit Einzel- oder Doppelschleifen-Grube (Loop Pit) zur Optimierung von Materialfluss, Liniengeschwindigkeit und Produktionseffizienz erhältlich. Das System besteht aus durchgehend integrierten Einheiten wie hydraulischem Abwickler, Coilbeladewagen, Einlauf-Abreißer, Richtmaschine, Schneidkopf, Abfallaufwickler, Zugregelung und hydraulischem Aufwickler – für einen stabilen und kontinuierlichen Produktionsprozess. Pgsdpfx Aboyy Ru Es Njp Die Anlage ist in verschiedenen Konfigurationen gemäß Produktionsanforderung verfügbar: Diese flexible Konstruktion ermöglicht eine optimale Auslegung je nach Materialtyp, Dicke und Produktionsanforderungen. HAUPTMERKMALE – Schwerlast-Ausführung für 20-Tonnen-Coils – Hochpräzises Längsteilen (±0,1 mm) – Fortschrittlicher Schneidkopf mit Präzisions-Einstellsystem – Hydraulische und automatisierte Betriebssysteme – Hochleistungsproduktion (bis 100 m/min) – Robuste mechanische Ausführung für Langzeitbetrieb IHRE VORTEILE – Kürzere Lieferzeiten im Vergleich zu europäischen Herstellern – Hohe Effizienz und kontinuierliche Produktion – Minimierte Stillstandszeiten – Individuell anpassbare Konfigurationen – Zuverlässiges und benutzerfreundliches Automationssystem EINSATZBEREICHE – Servicecenter für Stahl – Automobilindustrie – Bauindustrie – Metallverarbeitende Betriebe OPTIONALES ZUBEHÖR – Drehkreuz-System (Rotary Turnstile) – Bandhandhabungs- und Transfersysteme – Erweiterte Automatisierungslösungen – Kundenspezifische Konfigurationen *Die in diesem Inserat gezeigten Bilder zeigen Referenzinstallationen ähnlicher Längsteilanlagen (im Dickenbereich 3 mm und 4 mm), die erfolgreich gefertigt, ausgeliefert und in verschiedenen Ländern in Betrieb genommen wurden. Diese Projekte unterstreichen unsere nachgewiesene Erfahrung in der Lieferung zuverlässiger und leistungsstarker Längsteilanlagen weltweit.

Durum: ikinci el, Katlama ve Perforaj Makinesi W. Kroll & Co. Online video inceleme WhatsApp - MS Zoom - Telegram üzerinden Podpjyua Suefx Ab Njgp Stokta Emskirchen/Nürnberg - Hemen teslim - Test edilebilir

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2011, Düz camın tavlanması için endüstriyel fırın; inşaat, kapı ve pencere camları, mobilya camı, dekoratif cam ve bazı kaplamalı cam türlerinde kullanılmaktadır. Üretici: SHANGHAI REFINE MACHINERY Model: RGT A-1530 Maksimum cam formatı: 1500 x 3000 mm Minimum cam formatı: yaklaşık 200 x 300 mm Cam kalınlığı: 5-19 mm 5 mm cam için kapasite: yaklaşık 16-18 şarj/saat Kurulu güç: 500 kVA Basınçlı hava basıncı: >0,8 MPa Üretim yılı: 2011 Pjdpfozh Uyrox Ab Nsgp Teknik durumu: Kullanılmış makineler, teknik bakımı yapılması gerekir, durumu fotoğraflardaki gibidir.

Durum: yeni, Üretim yılı: 2022, X ekseni ilerleme hızı: 20 m/dak, Y ekseni ilerleme hızı: 20 m/dak, Z ekseni ilerleme hızı: 15 m/dak, toplam ağırlık: 7.400 kg, mil hızı (dk.): 4.000 dev/dak, maksimum mil hızı: 10 dev/dak, Y ekseni hareket mesafesi: 1.500 mm, güç: 22 kW (29,91 bg), PDC-1500, ağır çelik konstrüksiyon metal işleme için tasarlanmıştır. 16 adet otomatik takım değiştirme ve 22kW FANUC spindle motoruyla PDC-1500, merkezi nokta işaretleme, delme, kılavuz çekme, frezeleme, üstten havşa açma, alttan havşa açma, numaralandırma, yerleşim yeri işaretleme ve 80 mm kalınlığa kadar 3D frezeleme yapabilir. . Pedsgbfaxepfx Ab Nogp

Durum: yeni, Üretim yılı: 2024, X ekseni ilerleme hızı: 25 m/dak, Y ekseni ilerleme hızı: 25 m/dak, Z ekseni ilerleme hızı: 25 m/dak, toplam uzunluk: 7.600 mm, toplam yükseklik: 3.000 mm, toplam genişlik: 2.650 mm, toplam ağırlık: 14.000 kg, mil hızı (dk.): 50 dev/dak, maksimum mil hızı: 4.000 dev/dak, 3BDC-1200, ağır çelik konstrüksiyon metal işleme için tasarlanmıştır. 3 adet 22 kW FANUC spindle motoruyla BDC-1200, merkezi nokta işaretleme, delme, kılavuz çekme, frezeleme, üstten havşa açma, alttan havşa açma, numaralandırma, yerleşim yeri işaretleme ve 80 mm kalınlığa kadar 3D frezeleme yapabilir. 12 metrelik giriş ve çıkış konveyörü vardır( Müşteri isteğine göre uzunluk arttırılabilir.) Müşteri talebine göre +45/60 derece aralığında testere eklenebilir. Podpjgbdpkjfx Ab Nsgp

Durum: ikinci el, Teknik Detaylar: Sac kalınlığı: 1 mm Stant aralığı: 2.255 mm Maks. bükme açısı: 130° Toplam güç ihtiyacı: 2,25 kW Pgjdpfxewq I U Re Ab Nep Makine ağırlığı yaklaşık: 1250 kg Makine boyutları yaklaşık UxGxY: 2,7 x 1,15 x 1,3 m Makine ayak pedalı olmadan, ancak buna ön hazırlıklı Önceki sahibi, üst çeneye 60 mm ayar için modifikasyon yapmış, daha fazlası sadece geri dönüştürülerek mümkün Otomatik çalışma için ayakla kumanda eksik Manuel kullanım tamam Arka dayama yok

Durum: yeni, Üretim yılı: 2026, çalışma saatleri: 24 h, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, makine/araç numarası: AVB-HELIX100ST4, toplam uzunluk: 6.500 mm, toplam genişlik: 2.600 mm, toplam yükseklik: 3.500 mm, yükseklik ayar tipi: mekanik, toplam ağırlık: 16.000 kg, basınçlı hava bağlantısı: 8 bar, mil çapı: 260 mm, garanti süresi: 12 aylar, giriş voltajı: 380 V, giriş frekansı: 50 Hz, besleme yüksekliği: 800 mm, kontrol kabini genişliği: 600 mm, kontrol paneli uzunluğu: 2.200 mm, kumanda kabini yüksekliği: 2.000 mm, çalışma uzunluğu: 3.000 mm, iş parçası genişliği (maks.): 800 mm, boş ağırlık: 16.000 kg, iş parçası uzunluğu (maks.): 3.000 mm, dönüş hızı (maks.): 2.800 dev/dak, dönme hızı (dk.): 3.000 dev/dak, MERDANE TALAŞ MAKİNELERİNİN ÖZELLİKLERİ  Bunker boyutu: 3000 mm  Bunker, Hız Kontrol Sistemi ile donatılmıştır  Tek parça çelikten, sağlam makine şase yapısı  Uzun süreli kullanımda meydana gelebilecek titreşimlere karşı ağır gövde yapısı  Konveyör tahliye: 1000 mm genişliğinde, kauçuk bantlı veya 4 mm kalınlığında PVC bantlı çıkış  Bağımsız kontrol paneli ile doğrudan motor tahriki, dijital ekranlı  Makineden bağımsız, PLC kontrollü elektrik panosu; makineden en az 5-6 metre uzaklıkta konumlandırılır  380V 50-60 Hz ile çalışabilme (farklı voltajlarda çalışan ülkeler için ilave trafo, opsiyonel)  Ayarlanabilir bıçak yüksekliği ve kesici kafa  Tıraş talaşı kalınlığı 0,4 ile 1,2 mm arasında ayarlanabilir (düz bıçaklı modeller için)  Bıçak ve hız değiştirilebilerek; Büyük Parçalı Talaş (Atçılık), Küçük Parçalı Talaş (Yumurta Tavukçuluğu), İnce Talaş (Etlik Piliç) üretilebilir  Makinenin durmaksızın çalışabilmesi için her makineyle birlikte birkaç takım yedek bıçak sipariş edilmesi önerilir  Talaş çıkışı: Kesici başlıklardan bant konveyöre yerçekimi ile aktarılır  Kolay kesici kafa bıçağı ayar sistemi  Bıçak değişimi sırasında tüm kesici kafa blokları makinenin dışına çıkar  Müşterilerimizden bıçak temininde de destek almaktayız  Makinelerde kullanılan tüm parçalar CE sertifikalı olup yüksek verimlilik esasına göre seçilmiştir  Bıçaklar, T.C.T. Karbür 14*14*2,0 mm CERATIZIT (AB menşeli), rulman COC, motorlar Türk malı veya ithal üst kalite ürünlerdir (WEG, SIEMENS, opsiyonel)  Tüm ana bölümlere otomatik yağlama sistemi  Tüm makineler CE standartlarında üretilecektir  Hidrolik sistem oransal valf ile çalışır  Ağır iş için ekstra güç sağlayan çift kollu hidrolik sistem  Kontrol paneli Mitsubishi Electric, AB (Allen Bradley), Siemens, Schneider veya ABB markalı ürünler ile tasarlanmıştır  Ana firma için modem Ethernet bağlantısı  Talaş makinesi çıkış yönü sağda veya solda olabilir  Tek tuşla kontrol için dijital ekran  Tüm bıçaklar Diamond 14*14 mm veya 15*15 mm, 500 adet uzun ömürlü bıçak  Tüm elektrik motorları, güç kaybını önlemek amacıyla doğrudan kesici kafaya monte edilir  T.C.T. karbür bıçaklı, özel üretim spiral helis hareketli merdane sistemi (Türkiye’de ilk ve tek) Pjdpfxjgmbtqe Ab Njgp  Kontrol paneli ile kullanıcı arayüz paneli ayrıdır TEKNİK ÖZELLİKLER Kesici Kafa Sayısı: 4 Kesici Kafa Uzunluğu: 100 cm Bıçak Sayısı: 500 Karbür / kesici kafa Güç Beslemesi: 4 x 37 KW = 148 KW (198,5 HP) Bunker Çalışma: Sabit Bunker Ölçüleri (mm): 3100 x 1200 x 1000 Çalışma Voltajı: 380 V-400V-460V-560V 50-60 Hz Konveyör Bant Motoru: 0,75 KW Hidrolik Motor: 22-30 KW Toplam Güç: 181 KW Kesici Kafa Devri: 2800 rpm Kesici Kafa Çapı: 230 mm Talaş Derinliği: 0,03 mm - 0,05 mm Max. Kütük Giriş Uzunluğu: 150-300 cm Max. Kütük Giriş Genişliği: 10-90 cm Çalışma Mesafesi: 2200 mm Makine Boyutları: U6450 x Y3014 x G2514 mm Ağırlık: 17.000 kg Üretim Kapasitesi: 4.500-5.000 kg/saat

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 1980, Teknik detaylar: Basınç: yaklaşık 100 ton Dikmeler arasındaki mesafe: 500 mm Projeksiyon: koç merkezine kadar: 350 mm Kurulum yüksekliği: 450+100 mm Ram stroku - min.: 26 mm Ram stroku - maks.: 152 mm Ram ayarı: mümkün/mümkün mm Ram yüzeyi: 550 x 400 mm Sıkıştırma tablası: 1020 x 710 mm Toplam güç gereksinimi: 10 kW Makine ağırlığı yaklaşık: yaklaşık 7 ton Yer gereksinimi yaklaşık: U:2,0 x G:1,7 x Y:3,2 m - çizim yastığı yok Podpfxeu Nfhdj Ab Nsgp Basın gösterilebilir. *

Durum: yeni, Üretim yılı: 2024, PLC Merkezi Bulgaristan olarak endüstriyel robotik ve mühendislik çözümlerinin yanı sıra robotik uygulama ihtiyaçlarınıza göre özel pozisyoner imalatı da yapmaktayız. Pozisyonerlerimizi sizin veya bizim ABB, KUKA veya FANUC robotlarımızla uyumlu orijinal redüktörler, sürücüler ve motorlar kullanarak üretiyoruz. Pgsdpfx Aborlm D Ee Nop Daha fazla bilgi için lütfen bizimle iletişime geçin.

Durum: yeni gibi (sergi parçası), Üretim yılı: 2023, çalışma saatleri: 20 h, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, makine/araç numarası: 23A0017, arabada tur dönme çapı: 520 mm, maksimum mil hızı: 3.000 dev/dak, X ekseni hareket mesafesi: 500 mm, Z ekseni hareket mesafesi: 500 mm, mil motoru gücü: 11.000 W, hızlı travers X ekseni: 18 m/dak, hızlı ilerleme Z ekseni: 18 m/dak, toplam yükseklik: 1.890 mm, toplam genişlik: 1.620 mm, y ekseni ilerleme uzunluğu: 2.500 mm, giriş akımı türü: trifaze, Donanım: dokümantasyon / kılavuz, CNC torna, 45° eğimli yatak - COGENTECH > Siemens 808D kontrolü Pgsdevwbvpepfx Ab Nsp > Siemens motorları > Doğrusal kılavuzlar > 3 çeneli 6'' hidrolik üniversal > 6 istasyonlu elektrikli taret

Üretim yılı: 2025, durum: yeni, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, Bu Pozisyoner, KUKA KRC2, KRC2 ed05 sistemleri için 7. Eksen Motoru ve Sürücüsü ile birlikte sunulmaktadır. PLC Merkezi Bulgaria olarak, KUKA ve ABB robotlarıyla tam uyumlu ağır hizmet tipi robot pozisyonerleri (7. eksen sistemleri) tasarlayıp üretiyoruz. Pozisyonerlerimiz, robotik sisteminizle sorunsuz entegrasyon için orijinal redüktörler, servo motorlar ve sürücüler kullanılarak üretilmektedir. Kullanım Alanları / Uygulamalar: - Kaynak ve kesme projeleri (optimal açılar için iş parçasını döndürme) - Taş ve mermer işleme (ağır bloklar için döner destek) - Montaj ve işleme operasyonları (çok taraflı erişim) - Büyük parça taşıma ve konumlandırma Psdpfx Abjw S Uahj Nogp - Robotun erişim mesafesinin ve esnekliğinin artırılması gereken tüm uygulamalar Entegrasyon: Bu 7. eksen, mevcut robot kontrol ünitenizle harici bir eksen olarak entegre edilebilir ve robotun hareketiyle senkronize çalışarak hassas ve verimli operasyon sağlar.

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2006, Eksantrik Pres Üretici: Schuler Pressen GmbH & Co. KG, Göppingen, Almanya Tip: SAL 250-1.9 Mark II Seri numarası: A/260156 (Makine No: 2006-260156) Üretim yılı: 2006 Pres gücü: 2.500 kN (250 ton) Vuruş hızı: 80–400 vuruş/dakika Tahrik gücü: 51 kW, 2.000 dev/dak Koç stroku: 30 mm Koç ayarı: 100 mm Koç kaldırma: 75 mm Montaj yüksekliği (tabla plakası ile koç arasında; koç altta, ayar üstte): 550 mm Tabla ölçüleri: 1.950 x 1.060 mm (çizime göre) Koç yüzeyi: 1.950 x 800 mm (çizime göre) Basınçlı hava: 5,5 bar Toplam ağırlık (besleme hariç): 48.000 kg Kontrol sistemi: SYS PACO 8000 Ses yalıtımlı muhafaza (turuncu) Şerit Besleme Ünitesi Üretici: Kohler Maschinenbau GmbH, Friesenheim, Almanya Tip: KRS 18.260/19-2000.2H-BF1 Seri numarası: 40 871 Üretim yılı: 2006 Bağlı güç: 15,5 kW Besleme gerilimi: 400 V, 50 Hz Açıcı Pgsdpfxjzil S Ie Ab Nep Üretici: Kohler Maschinenbau GmbH, Friesenheim, Almanya Model: 18 260-1000.2 Seri numarası: 40 466 Üretim yılı: 1984 Bağlı güç: 8 kW Besleme gerilimi: 380 V, 50 Hz

Üretim yılı: 2025, çalışma saatleri: 24 h, durum: yeni, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, makine/araç numarası: AVB-48, AVB-48 Talaş Üretim Makinesi Pgedpfjxwizpex Ab Nop Ağır Hizmet Performansı. Endüstriyel Güvenilirlik. AVB-48, yüksek endüstriyel kapasite ve sürekli performans için tasarlanmış, en popüler ağır hizmet tip talaş makinelerimizden biridir. Gerek yuvarlak tomrukların gerekse artık ahşap parçalarının işlenmesine uygun olup, minimum malzeme boyutu gereksinimiyle ideal bir tomruk talaşı ve ahşap atık işleme çözümü sunar. Dayanıklı ve uzun ömürlü gövde yapısıyla AVB-48, yoğun çalışma koşullarında bile maksimum dayanıklılık sağlar. Üstün kesim hassasiyeti ve uzun bıçak ömrü sunan T.C.T. karbür uçlu bıçaklarla donatılmıştır. İsteğe bağlı olarak, özellikle at ve hayvan yatağı talaşı üretimi için düz bıçaklarla da kullanılabilir. Maksimum esneklik için opsiyonel bunker baskı sistemiyle donatılabilir; bu sistem küçük parçaların ve artıkların verimli şekilde işlenmesini sağlar. AVB-48, planya tipi ve karbür bıçaklı çalışma prensiplerini destekleyerek üretiminize uygun bir esneklik sunar. TEKNİK ÖZELLİKLER; TEKNİK SPESİFİKASYONLAR AVB-48 veya AVB-48HELIX Kesici kafa sayısı: 4 Kesici kafa uzunluğu: 60 cm Bıçak sayısı: Her kafada 190 adet T.C.T. bıçak veya 7 düz bıçak Güç Kaynağı: 4 x 11 kW = 44 kW (59 HP) Bunker Çalışması: Hidrolik Bunker Boyutları: 1500 x 600 x 900 mm Çalışma Voltajı: 380 V 50-60 Hz Konveyör Bant Motoru: 0,75 kW Hidrolik Motor: 7,5 kW Toplam Güç: 52,25 kW Kesici kafa devri: 3000 dev/dk (rpm) Kesici kafa çapı: 160 mm Talaş kalınlığı: 0,2 mm - 1,2 mm Maks. Tomruk Giriş Boyu: 75-150 cm Maks. Tomruk Giriş Genişliği: 10-45 cm Çalışma Mesafesi: 1200 mm Makine Ölçüleri: U4300 x Y1700 x G1600 mm Ağırlık: 3.500 kg Üretim Kapasitesi: 1000-1200 kg/saat

Üretim yılı: 2023, durum: yeni, AVB-HELIX100BB'NİN TEKNİK AÇIKLAMASI Tomruk haznesinin boyutu müşterinin ihtiyaçlarını karşılayacak şekilde ayarlanabilir. Hazne boyutları 230-250 cm uzunluğunda, 100 cm genişliğinde ve 110 cm yüksekliğindedir. Kesici kafalar basit kullanım için hareketli olacak şekilde tasarlanmıştır. Hazne hızı, üretilen talaşın kalınlığını ve miktarını kontrol etmek için ayarlanabilir. Ayrıca sürekli kullanım için hassas bir tıraşlama tipine sahiptir. Hazne ağır hizmet tipi çelikten imal edilmiştir ve toplam ağırlığı 7.000 kg'dır. Boyutları 540 cm x 165 cm x 185 cm'dir. Kesici kafalar, her biri 37 kW gücünde iki elektrik motoru tarafından çalıştırılmaktadır. Bu motorlar 3.000 RPM'de çalışır ve invertörlerle donatılmıştır. Talaş üretim hızı saatte 2.800 ila 3.000 kilogram arasındadır. Tomruk haznesini hareket ettirmek için çift hidrolik silindir. Özellikle küçük yonga üretimi için uygun olan ve tavuk çiftlikleri için de kullanılabilen bir kesici kafa tasarımı sunuyoruz. Ayrıca, at ahırları için uygun olabilecek daha büyük bir pul seçeneğimiz de bulunmaktadır. Kesici kafalarımız TCT karbür bıçaklarla donatılmıştır ve mini pullar oluşturmak için spiral helezon tipinde tasarlanmıştır. Hayvan yatağı endüstrileri için en yüksek kalitede ahşap talaşı sağlamak için 400-500 adet karbür bıçak yerleştiriyoruz. Talaşın boyutu ve kalınlığı, kafa RPM'si ve haznenin hareket hızı ayarlanarak kolayca kontrol edilebilir. Rulman kaplarımız COC, TIMKEN veya SKF gibi yüksek kaliteli ağır hizmet tipleriyle donatılmıştır. Yağlama yağı eklemek zahmetsizdir. Hidrolik motorumuz, hız kontrol ünitesi tahrikli 15 KW güce sahiptir. Ayrıca, kıymıkları önlemek için plaka ile hazne arasında sıkışma önleyici bir sistemimiz vardır. Makinemiz, kesici kafaların şekline göre plakalar da dahil olmak üzere her türlü ahşabı işleyebilir. Mükemmel sonuçlar için kesilmiş parçaları ve her türlü kalıntıyı da kullanabilirsiniz. Gerekirse, daha da iyi performans için makine haznesine pnömatik bir pres ekleyebiliriz. TEKNİK ÖZELLİKLER AVB-HELIX100BB Kesici Başlık Sayısı 2 Kesici Başlığın Çalışma Uzunluğu 100 cm Bıçak Sayısı 500 TCT / kesici kafa Güç Kaynağı 2 *37 KW = 74 KW( 99,23 HP) Hazne Çalışma Hidrolik Hazne Boyutları mm 2200*1000*1000 Pgsdpfx Abjnl Efxo Njp Çalışma Gerilimi 380 V 50-60 Hz Konveyör Bant Motoru 1,5 KW Hidrolik Motor 15 KW Toplam Güç 90,5 KW Kesici Kafa Hızı 3000 rpm Kesici Kafa Çapı 250 mm Tıraş Derinliği 0,03- 0,5 mm Maksimum Tomruk Giriş Uzunluğu 150-220 cm Maksimum Tomruk Giriş Genişliği 10-95 cm Çalışma Mesafesi 2200 mm Makine Boyutları L5400xH1650xW1850 mm Ağırlık 7.000 Kg Üretim Kapasitesi 3000 kg/saat