Kullanılmış Stäubli Tx90Xl Industrieroboter + Cs8C Steuerung satın al (843)

Koşul: yeni, Üretim yılı: 2026, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, iş parçası ağırlığı (maks.): 170 kg, taşlama mili hızı: 45.000 dev/dak, mil hızı (dk.): 5.000 dev/dak, maksimum mil hızı: 45.000 dev/dak, sıkma çapı: 140 mm, sıkma uzunluğu: 1.100 mm, garanti süresi: 12 aylar, Werkstück-Spannungsdurchmesser: ø 3 – 140 mm (Optional: ø 210 mm) Werkstück-Durchmesser: ø 3 – 310 mm Werkstück-Länge: 50 – 1.100 mm Zentrierlochdurchmesser: ø 1 – 60 mm (optional ø 100 mm) Werkstückgewicht: max. 170 kg (optional 1.000 kg) Zentrierwinkel: 60° Genauigkeit: < 1 µm (Submikrometer-Genauigkeit) Spindeldrehzahl: 5.000 – 45.000 U/min Schleifkegelbewegungen: 3+1 - Rotation - Orbitalrotation - Hubbewegung - +1 Werkstückrotation Quirlig-Schleiftechnik: Inklusive (Kreuzschliff-Schleifmuster) Schleifprozess: Roboterbasiert, komplett CNC-gesteuert Bedienpanel: Beckhoff CNC-Achsen: Z1-Achse, Z2-Achse, Werkstückspannung Beschickung: Stäubli-Roboterarm für Be- und Entladung sowie Ausrichtung Automatisches Abrichten des Schleifkegels: Inklusive Pedpfx Aou Nmi Nobnept Automatische Kompensation nach dem Abrichten: Inklusive Industrie-4.0-Kompatibilität: Verfügbar Werkstückrotation: Optional erhältlich Staubabsaugung und -filtration: Optional erhältlich Anwendungsbereiche: Präzisionsschleifen, Luftfahrt, Automobil, Maschinenbau usw. Vorteile: Submikrometer-Präzision: Dank Schweizer Ingenieurskunst und robuster Maschinenausführung erzielen Sie Submikrometer-Genauigkeit (< 1 µm) beim Schleifen. Nachhaltige Zuverlässigkeit: Zuverlässige und nachhaltige Prozessführung. Dauerhafte Produktion: Kontinuierliche Produktion dank Roboterarmbeschickung, automatischem Abrichten und automatischer Kompensation – minimiert Bedienereingriffe. Quirlig-Schleiftechnik: Optimierter Schleifvorgang mit Quirlig-Technik. Exakt geschliffene Zentrierlöcher mit kreuzgekreuztem Schleifbild. Das Kreuzschliffmuster sorgt dafür, dass Öl beim Einspannen des Werkstücks zwischen den Spitzen im Rundschleifprozess gehalten wird, wodurch eine Mikro-Ölschicht entsteht. Diese verhindert unerwünschtes Trockenlaufen während des Rundschleifens. Bedienerfreundliche Komplett-CNC-Steuerung: Mit der Beckhoff-Steuerung können sämtliche Achsen überwacht und geregelt, die Roboterbeschickung gesteuert sowie das automatische Abrichten durchgeführt werden. Alle Schleifprogramme lassen sich einfach speichern, Maschinenlaufzeiten, Effizienz und Fehler werden übersichtlich dargestellt. Industrie 4.0: Vollständig industrie-4.0-kompatibel durch Beckhoff-Steuerung. Geringe Wartungskosten: Geringe Instandhaltungskosten über die gesamte Lebensdauer – dank Schweizer Qualitätsbauweise. Die Zentroflex A-Series Zentrierlochk-Schleifmaschinen sind konzipiert für hochpräzises Rundschleifen in der Luftfahrt-, Automobil- und Maschinenbaubranche bei Großserien. Darüber hinaus ist die Zentroflex A-Serie die ideale Lösung zur Aufarbeitung von Teilen nach Verzug im Härteprozess oder zur Kostensenkung beim Rundschleifen. Dank 6-Achs-Roboterarm und Servomotoren auf allen Achsen arbeiten die Zentroflex A-Serie Maschinen vollständig autonom. Be- und Entladen übernimmt der Roboterarm. Sämtliche Achsbewegungen erfolgen automatisch über Servoantriebe. Abrichten und Kompensation laufen ebenfalls vollautomatisch ab. Steuerung und Überwachung sämtlicher Bewegungen und Messgrößen erfolgen bequem am CNC-Bedienpanel. Kontaktieren Sie uns für weitere Informationen.

Koşul: iyi (kullanılmış), Üretim yılı: 2004, çalışma saatleri: 4.900 h, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, torna boyu: 1.070 mm, arabada tur dönme çapı: 400 mm, torna çapı: 560 mm, mil motoru gücü: 37 W, maksimum mil hızı: 4.500 dev/dak, Gildemeister GMX 200 Linear (2004) KUKA KR 150-2 Robot (2004) Automatisierte Dreh-Fräszelle Zum Verkauf steht eine leistungsstarke, automatisierte Bearbeitungszelle, bestehend aus einem Gildemeister GMX 200 Linear Dreh-Fräszentrum und einem KUKA KR 150-2 Industrieroboter. Das System ist für effiziente, flexible und mannlose Produktionsabläufe ausgelegt. CNC-Dreh-/Dreh-Fräszentrum Gildemeister GMX 200 Linear – Technische Daten Allgemein Hersteller: Gildemeister Modell: GMX 200 Linear Baujahr: 2004 Maschinentyp: CNC Dreh-Fräszentrum Steuerung: Siemens Sinumerik 840D Pedpfx Abox Iflhonspt Antriebstechnik: Linearmotoren auf den Achsen X, Y und Z Drehen Max. Drehdurchmesser: 560 mm Drehdurchmesser über Planschlitten: 400 mm Max. Drehlänge: 1.070 mm Stangendurchlass: 65 mm Achsen und Verfahrwege X-Achse Verfahrweg: 485 mm Y-Achse Verfahrweg: 160 mm Z-Achse Verfahrweg: 1.070 mm B-Achse Schwenkbereich: ±110° Hauptspindel Spindeldrehzahl: 5.000 min⁻¹ Spindelleistung: 37 kW Werkzeugaufnahme: HSK-A63 Fräsen Frässpindeldrehzahl: 12.000 min⁻¹ Werkzeugaufnahme: HSK-A63 Werkzeugsystem Anzahl Werkzeugplätze: 48 Automatischer Werkzeugwechsler Ausstattung Y-Achse B-Achsen-Fräseinheit Linearmotortechnik Späneförderer Zentrale Kühlmittelanlage Vollintegrierte CNC-Automatisierung für Roboterbetrieb Industrieroboter KUKA KR 150-2 – Technische Daten Allgemein Hersteller: KUKA Modell: KR 150-2 Robotertyp: 6-Achs Industrieroboter Baujahr: 2004 Einsatzgebiet: Werkstückhandling / Automatisierung Traglast und Reichweite Max. Traglast: 150 kg Max. Reichweite: 2.700 mm Achsen Anzahl Achsen: 6 Achsen-Bewegungsbereiche A1 ±185° A2 −155° / +35° A3 −120° / +158° A4 ±350° A5 ±125° A6 ±350° Achsgeschwindigkeiten A1: 120 °/s A2: 110 °/s A3: 110 °/s A4: 190 °/s A5: 180 °/s A6: 260 °/s Wiederholgenauigkeit Repeatability: ±0,2 mm Steuerung und Elektrik Steuerung: KUKA KRC2 Stromversorgung: 3 × 400 V / 50 Hz Montage Montageart: Bodenmontage Installationsposition: Frei programmierbar Gewicht Robotergewicht: 1.245 kg Vorteile der Fertigungszelle - Drehen und Fräsen in einer Aufspannung - Automatisiertes Be- und Entladen von Werkstücken - Ideal für Serienfertigung und mannlose Produktion - Hohe Präzision und Produktivität - Optimal für CNC-Lohnbetriebe und industrielle Fertigung 📍 Standort: Finnland 🚚 Lieferung: Transport kann organisiert werden 📄 Zustand: Gebraucht ℹ️ Hinweis: Die technischen Daten sind vor dem Kauf mit dem Verkäufer abzugleichen.

Koşul: ikinci el, TEKNİK BİLGİLER Ppodpfxsuhbp Ej Abnet - Parça tutucu iş mili hızı: 1500 [Rpm] - Takım tutucu iş mili hızı : 3000 [Rpm] - Parça maks. Ø: 50 [mm] - Boyutlar : 2820 x 2400 x 2500 [mm] - Ağırlık : 4200 [kg] AKSESUARLAR - CN SIEMENS 840D - CS8C kontrollü STAUBLI robot 6 eksen TX60 - Çapak alma cihazı

Koşul: yeni, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, yakıt türü: hibrit, renk: diğer, toplam ağırlık: 65.000 kg, Üretim yılı: 2026, FABO Mobile Kegelbrecher mit Nachsiebeinheit FTC300S Die mobilen Kegelbrecher von Fabo sind für Langlebigkeit und eine lange Lebensdauer konzipiert – dank robustem Fahrgestell und verschleißfester Komponenten. Das optimierte Design ermöglicht einen leichten Zugang zu den Verschleißteilen, die sich einfach austauschen lassen. Zudem wird durch die Konstruktion höchste Sicherheit bei Wartungsarbeiten gewährleistet. Benutzerfreundlichkeit steht bei Fabo stets im Mittelpunkt. Die Bedienung der anspruchsvollen Maschine wurde deutlich vereinfacht: Die Steuerung des mobilen Kegelbrechers erfolgt entweder per Funkfernbedienung oder über eine Kabelverbindung. Das Starten der Maschine ist so einfach wie das Drücken eines Knopfes. Die Betriebsparameter werden per PLC-Programm geregelt, und sämtliche elektrische Komponenten lassen sich weltweit via Internetverbindung kontrollieren. Die Mobilen Kegelbrecher der Baureihe FTC 300S erreichen hohe Zerkleinerungsgrade und liefern ausgezeichnete kubische Kornformen bei hohen Durchsatzleistungen. Sie finden Einsatz in unterschiedlichen Bereichen wie der Aufbereitung von Zuschlagstoffen, im Bergbau und Recycling. Dank ihrer Kompaktheit, Mobilität und des integrierten Staubreduzierungssystems eignen sie sich besonders für Bauunternehmer und Zuschlagstoffhersteller, die in urbanen Gebieten arbeiten. Mit den Kegelbrechern von Fabo lassen sich mittelharte bis harte Natursteine – einschließlich abrasiver Sorten – leistungsstark zerkleinern. Die FTC 300 Hybrid-Modelle sind mit Nachsiebeinheit (Einzeldecksieb) ausgestattet, um exakt definierte Endkörnungen zu erzielen. Sie sind in verschiedenen Größen und Ausstattungsvarianten erhältlich und können standardmäßig oder nach individuellen Kundenanforderungen geliefert werden. Pedpfx Abey S Alasnopt

Koşul: yeni gibi (kullanılmış), Üretim yılı: 2022, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, toplam uzunluk: 3.150 mm, toplam genişlik: 1.315 mm, toplam yükseklik: 1.665 mm, toplam ağırlık: 800 kg, giriş voltajı: 380 V, giriş akımı türü: trifaze, güç: 8 kW (10,88 bg), Donanım: dokümantasyon / kılavuz, Marel I-Cut 130 PortionCutter – Wie neu, kaum gebraucht Zu verkaufen: Marel I-Cut 130 PortionCutter, eine hochwertige, intelligente Portioniermaschine für frische, entbeinte Fleischprodukte. Eines der fortschrittlichsten und präzisesten Portioniersysteme auf dem Markt. Die Maschine wurde 2022 nagelneu direkt bei Marel für eine dedizierte Produktionslinie angeschafft. Aufgrund von Änderungen im Produktionsablauf wurde sie nur sehr wenig genutzt und befindet sich in einem herausragenden Zustand, nahezu neuwertig. Ideal geeignet für: * Verarbeitung von frischem, entbeintem Fleisch * Schweinelachs, Kotelett, Nacken, Brust, Filet usw. * Gewichts- und Längenzuschnitt * Industrielle Fleischverarbeitung und Produktion für den Einzelhandel Hauptmerkmale: * Hochgeschwindigkeits-Portioniersystem mit intelligenter Steuerung * Fortschrittliche Laser- und 200 Hz-Kameratechnologie * Präzises Schneiden nach Gewicht und/oder Länge * Verschiedene Schnittwinkel: 45°, 55°, 65° und 90° * Bedienerfreundliches Touchscreen-Interface * Hygienische Voll-Edelstahlkonstruktion * Automatische Bandgeschwindigkeitsanpassung * Servomotor-Technologie für höchste Schnittgenauigkeit * Fernwartung über Secomea möglich * Für einfache Reinigung und Hygiene konzipiert Technische Daten: * Modell: Marel I-Cut 130 * Baujahr: 2022 * Gewicht: ca. 750–850 kg * Abmessungen: ca. 3150 x 1315 x 1665 mm * Stromversorgung: 380–480V * Leistungsaufnahme: ca. 8 kW * Ausführung komplett in lebensmittelechtem Edelstahl Zusätzliche Informationen: Ppsdoy Uaa Tspfx Abnst * Hervorragender Zustand / minimalste Betriebsstunden * Neupreis, direkt von Marel gekauft * Besichtigung und Probelauf vor Ort möglich * Ideal für Fleischverarbeitungsbetriebe, die präziseste Portioniersysteme suchen

Üretim yılı: 2026, Koşul: yeni, Hochpräzise Servo-Zuführlösungen für Pressenlinien, Stanzsysteme und automatisierte Blechumformungsanwendungen. Bosporas Machinery ist ein Hersteller von Bandbearbeitungs-, Pressenzuführ- und Automatisierungssystemen und liefert weltweit leistungsstarke, individuell zugeschnittene industrielle Lösungen mit starker F&E-Kompetenz. Unsere Servo-Zuführsysteme sind für präzises, synchronisiertes und wiederholbares Materialzuführen in Pressenlinien, Stanzprozessen und automatisierten Produktionssystemen konzipiert. Ausgestattet mit modernster Servomotor-Technologie bieten die Maschinen hochgenaue Längenkontrolle, schnelle Reaktionszeiten und eine stabile Produktionsleistung. Sowohl als Stand-Alone-Gerät als auch für die Integration in komplette Fertigungslinien geeignet, können Bosporas-Servo-Zuführungen entsprechend Bandbreite, Materialstärke, Zuführlänge und Produktionsanforderungen individuell angepasst werden. Egal, ob für Neuanschaffungen, Linienmodernisierungen oder Austauschprojekte – wir bieten zuverlässige und effiziente Zuführlösungen für moderne Fertigungsumgebungen. ⚙️ VERFÜGBARE LÖSUNGEN • Autonome Servo-Zuführgeräte • Pressenintegration Zuführsysteme • Coil-Line Servo-Zuführeinheiten • Individuelle Zuführ- und Automatisierungslösungen 📊 TECHNISCHE DATEN • Zuführlänge: kundenspezifisch je nach Produktionsbedarf • Arbeitsbreite: angepasst an die Materialbreite • Materialstärke: entsprechend Einsatzbereich • Hohe Zuführgenauigkeit und Wiederholbarkeit • Dauerbetrieb für industrielle Anwendungen 🔧 KONSTRUKTIONSMERKMALE • Leistungsstarkes Servomotor-Antriebssystem • Präzise Längenkontrolle • Schnelle Reaktionszeit und synchrone Arbeitsweise • Programmierbare Zuführparameter • Mehrfachauftrags-Speicherfähigkeit • PLC- & HMI-Steuerung • Bedienerfreundliches Bedienpanel • Robuste, industrielle Maschinenstruktur ⚡ BETRIEBLICHE VORTEILE • Verbesserte Produktionsgenauigkeit • Schnellere Rüstzeiten und Auftragswechsel • Weniger Materialverschnitt • Stabile und wiederholbare Zuführperformance • Einfache Integration in Pressen und Automatisierungslinien • Kürzere Lieferzeiten im Vergleich zu europäischen Herstellern 🏭 EINSATZBEREICHE • Pressenzuführlinien Ppedpfxjy E Hnrs Abnst • Stanzsysteme • Stanzoperationen • Rollform-Pre-Feed-Systeme • Automobilzulieferer • Weiße Ware-Industrie • Allgemeine Blechbearbeitung 🧩 OPTIONALE AUSSTATTUNG • Verschiedene Zuführbreiten und Kapazitäten • Individuelle Steuerungssoftware • Automatisierungs-Upgrades • Pressensynchronisierungs-Pakete • Schlüsselfertige Integrationslösungen 📸 REFERENZPROJEKTE Die in diesem Angebot gezeigten Bilder präsentieren Referenzinstallationen ähnlicher Servo-Zuführsysteme, die erfolgreich in verschiedenen Ländern gefertigt und installiert wurden. Diese Referenzen unterstreichen unsere ausgeprägte Ingenieurskompetenz und internationale Projekterfahrung. Weitere Referenzen, Videos und technische Details erhalten Sie auf Anfrage.

Koşul: yeni, Üretim yılı: 2026, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, ### Hochflexible Bearbeitung für die Fertigung von Einzelmöbeln Das NANXING ND612DCT ist ein weiterentwickeltes industrielles CNC-Bearbeitungszentrum, das für hochpräzise sechseitige Bohrungen und mehrseitiges Fräsen konzipiert wurde. Dieses Modell ist gezielt darauf ausgelegt, maximale Flexibilität für die Losgröße-1-Fertigung zu bieten und ermöglicht es Herstellern, individuelle Aufträge mit derselben Effizienz wie in der Serienproduktion zu bearbeiten. ### Zentrale Vorteile & Technologien Vielseitige 6-Seiten-Bearbeitung: Das System ermöglicht vollständige sechseitige Bohrungen, Nutungen vorne/hinten und seitlich sowie Fräsungen an Front- und Seitenflächen – alles in einem nahtlosen Arbeitszyklus. Spezielle Beschlägebearbeitung: Serienmäßig vorbereitet für die Bearbeitung komplexer Möbelverbinder und Beschläge, einschließlich Lamello-Verbinder, LogiClip-Verbindungen, Kabelkanäle und Topfbänder für Sky-/Bodentüren. Modernes C-Achsen- & ATC-System: Ausgestattet mit einer 5,5 kW Oberfräseinheit mit ATC8-Wechsler und einer 5,5 kW C-Achse. Diese Kombination enthält einen 2-fach wechselbaren Kreuzkopf für 360°-Rotation und mehrseitiges Fräsen. Kolliniare Bohrleistung: Die oberen und unteren Bohraggregate sind achsengleich ausgerichtet, was die Bearbeitungsgeschwindigkeit bei Durchgangsbohrungen deutlich erhöht. Industriequalität in der Konstruktion: Der monolithische Grundrahmen ist spannungsarm geglüht und wird auf präzisen japanischen SNK-Maschinen gefertigt, um lebenslange Strukturgüte zu sichern. ### Technische Daten Ppjdpjygtidofx Abnjt Plattenmaße Länge: 200 – 2.800 mm; Breite: 50 – 1.220 mm; Dicke: 10 – 60 mm | | Max. Verfahrgeschwindigkeit | X/U-Achsen: 135 m/min; Y-Achse: 75 m/min; Z-Achse: 30 m/min | | Bohrkonfiguration | Oben: 19 vertikal, 32 X-horizontal, 22 Y-horizontal; Unten: 9 vertikal | | Hauptspindeln | Oben: 5,5 kW ATC8 + 5,5 kW C-Achse; Unten: 3,5 kW ER25 | | Steuerung | SYNTEC CNC auf Windows 10 Plattform | | Gesamtleistung / Gewicht | 29,2 kW / 4.900 kg ### Standardausstattung & intelligente Funktionen Intelligentes Erkennungssystem: Ausgestattet mit hochpräzisen Sensoren zur automatischen Erfassung von Plattenlänge, -breite und -dicke zur Vermeidung von Bedienfehlern. Oberflächenschutz: Automatisches Zu- und Abführsystem mit Bürstenaggregat und Förderband schützt empfindliche und bereits veredelte Oberflächen. Intelligentes Werkzeugmanagement: Die benutzerfreundliche Bedienoberfläche ermöglicht eine einfache Werkzeugeinrichtung und verfügt über eine Lebensdauer-Überwachung, die rechtzeitig einen Werkzeugwechsel anzeigt. Offene Software-Kompatibilität: Unterstützt sämtliche gängigen Branchenformate, darunter MPR, DXF, BAN, BPP, PDX, XML und XXL. Umfangreiche Serienausstattung: Im Lieferumfang enthalten sind ein Overhead-Barcodeleser, eine mobile Bedienkonsole sowie ein klimatisierter Schaltschrank für konstant zuverlässigen Einsatz in jeder Umgebung. ### Über den Hersteller NANXING Machinery (gegründet 1996) ist ein international führender Hersteller von intelligenten Holzbearbeitungsmaschinen. Mit professionellen Montagelinien und straffer Qualitätskontrolle unter CE-Zertifizierung liefert Nanxing standardisierte Maschinenleistung und höchste Langlebigkeit für moderne Möbelproduktionen.

Koşul: yeni, Üretim yılı: 2026, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, /// Übersicht Die NB7X ist eine Hochleistungs-Kantenanleimmaschine, die speziell für die grifflose Frontenproduktion entwickelt wurde. Sie ermöglicht den einfachen Wechsel zwischen Halbschrägen (45°) und geradem Kantenmodus und verfügt über doppelte Diamantfräser, ein Doppelleimwerk sowie ein Doppelrollenmagazin für Kantenband. Geeignet für Plattenstärken von 9 bis 50 mm (gerade) und 15–25 mm (Halbschräge) ist sie die optimale Lösung für die moderne, grifflose Möbelherstellung. /// Hauptmerkmale Schrägkanten-Fräsen — Zwei 4 kW Hochleistungsmotoren mit 2.800 U/min und 45°-Diamantprofilfräsern sorgen für präzises Fräsen ohne Risse. Vorfräsen — Zwei Leitz-Diamantfräser (2× 3,7 kW, 9.000 U/min) beseitigen Schnittunebenheiten von der Plattensäge für perfekte Kantenhaftung. Doppeltes Leimsystem — Getrennte Leimauftragsstationen für gerade und 45°-Schrägkanten; Teflon-beschichteter EVA-Leimbehälter (~5 l) plus optionales automatisches Leimpumpensystem mit 25-kg-Bassin. Vorwärmung — Erwärmt die Plattenkante vor dem Leimauftrag, ideal für kalte oder feuchte Umgebungen. Kantenband-Handling — Separate Bandführungen für Gerade- und Halbschrägenbetrieb, mit Bandnutvorrichtung für saubereres Falzen bei dickeren Bändern. Kappen, Vor-, Fein- & Eckentrimmen — Vollständige Trimmstationen mit Hochleistungsmotoren und Kopierschablonen zum Schutz von Topfbandscharnier-Bohrungen. Schaben & Polieren — Flach- und Profilziehklingen entfernen überschüssigen Leim; zwei Poliereinheiten liefern ein glänzendes Oberflächenfinish. Andruckbalken — Aluminiumtraverse mit automatischer Höhenanpassung entsprechend der Werkstückdicke; verschleißfeste Gummiwalzen verhindern das Verrutschen beim Transport. Sicherheit — Einlauf- und Dickenkontrolle, Intervallzufuhrerkennung und Not-Aus-Schalter. Steuerung — 10″ Touchscreen mit SPS-Steuerung (380V/50Hz), Energiespar-Standby und Fernschalter. Menüs in Englisch, Vereinfachtem und Traditionellem Chinesisch verfügbar. /// Maschinenbau Der massive, geschweißte Maschinenkörper wird wärmebehandelt, vibrationsentspannt, sandgestrahlt und CNC-bearbeitet, um langfristige Maßhaltigkeit zu gewährleisten. Die Endmontage erfolgt nach strengen SOPs durch erfahrene Techniker. Jede Maschine wird mit einem von der Qualitätssicherung unterzeichneten Zertifikat ausgeliefert. Ppsdpfx Absy Sk T Eenjt

Koşul: yeni, Üretim yılı: 2026, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, /// BESCHREIBUNG Die multifunktionale CNC-Bohrmaschine ermöglicht das Bohren von sechs Seiten. Unabhängige obere Nuteinheit, 5,5 kW Hauptspindel mit 4-fach Werkzeugwechsler sowie ein Bohrkopf oben, ein Bohrkopf und eine Hauptspindel unten erfüllen unterschiedliche Bearbeitungsanforderungen und bieten maximale Flexibilität für die Losgröße-1-Fertigung. Die Software verfügt über eine offene Schnittstelle und unterstützt die gängigsten Formate am Markt. Kompaktes Design, platzsparend. /// TECHNISCHE DATEN Gesamtanschlussleistung – 21,07 kW Maschinenabmessungen – 3962 × 3010 × 2320 mm Stromversorgung – 380 V/50 Hz Luftversorgung – 0,6–0,7 MPa Steuerung – SYNTEC Plattenmaße: Länge 200–2.800 mm Breite 30–1.220 mm Dicke 10–60 mm Maximale Fahrgeschwindigkeit: X-/U-Achse – 135 m/min Y-Achse – 75 m/min Z-Achse – 30 m/min V-Achse (Vorschub) – 30 m/min Bohraggregate: Oben 1; Unten 1 Anzahl vertikaler Bohrer (oben): 1 Anzahl horizontaler Bohrer (oben): X: 2*2 + Y: 2*2 Anzahl vertikaler Bohrer (unten): 9 Maximaler Bohrdurchmesser: Φ35 mm Lochabstand: 3 Drehzahl: 5.000 U/min Schaftdurchmesser: Φ10 mm Bohrer-Länge: 7 Ppedpfx Abjyi Avfsnet Hauptspindel: Oben – 1 × 5,5 kW ER32 ATC4, 18.000 U/min Unten – 1 × 3,5 kW ER25, 18.000 U/min Sägeblatt: Leistung: 1,7 kW Abmessungen: Ф100 × Ф22 × δ4 Achsmittelabstand: 6.500 mm Transportkapazität: ca. 0,2 t/Stunde Transportgeschwindigkeit: ca. 0,5 m/sec Gurtbreite: 500 mm Motorleistung: 1,5 kW Betriebsspannung: 400 V Frequenz: 50 Hz

Koşul: yenilenmiş (kullanılmış), BANDSAW HEADRIG Mod. 1300/SG-CFC – Gussrahmen mit Spannungsarmierungsbehandlung. - Rechtsausführung (Schnitt von rechts nach links!) - Schwungrad-Durchmesser 1300 mm. - Schwungrad-Breite 165 mm für maximale Sägebandbreite von 180 mm. - Gefüllte Schwungräder mit speziellen Rippen zur Verbesserung der mechanischen Eigenschaften, unterzogen einer Spannungsarmierungsbehandlung; doppelt gebogene Form für optimale Laufruhe auf dem Sägetisch; Achse senkrecht zur Rotation. - 55 kW (75 PS) Hauptantrieb, automatischer Stern-Dreieck-Anlauf, Riemenscheibe, Keilriemen und Bremsen - Ketten für Holzablage HYDRAULISCHER SCHIEBENWAGEN CFC - 4 Spannzangen zur Rundholz-Zentrierung - Maximaler Abstand von Sägeblatt zu Spannzange: 1000 mm - Max. Öffnung der Spannhaken: 900 mm - COMPUTERGESTEUERTES Mudata-Steuerungssystem - Stufenlos einstellbarer Vorschub von 0 – 140 m/min, nutzt Hauptmotorleistung für hochwertigen Schnitt, Hydrostatik-Design - 4 Drehvorrichtungen mit Ketten für Holzstämme - Steuereinheit mit Bedienersitz, Multifunktions-Joystick & Elektroservo-Steuerung !!!!! OPTIONAL !!!!! MONTAGE..... 40.000 EUR zzgl. MwSt., inkl. 1 Jahr Garantie Mechanisierung und Entnahmerollen Stammpuffer, Länge 4 m – EUR 20.000 zzgl. MwSt. Stamm-Ladegabeln auf dem Wagen, hydraulisch mit Einzelzylinder – EUR 20.000 zzgl. MwSt. Podpoxzth Isfx Abnspt Rollenbahn – EUR 20.000 zzgl. MwSt. - Länge 7,60 m - Breite 1,1 m - Rollen Ø 215 mm - Getriebemotor Zweiter Entnahmerollenförderer – EUR 20.000 zzgl. MwSt. - Länge 7,2 m - Breite 1080 mm - Rollen 840 mm - Ketten links/rechts - Eigene Motorisierung Diese Optionen erhöhen den Produktionsfluss erheblich, reduzieren Standzeiten und automatisieren den Ausschnittbereich der Stämme. Vorteile für die industrielle Produktion: - Komplette Linie, 2025 vollständig generalüberholt - Hervorragende Schnittstabilität durch Gusskonstruktion - Präzises Positionieren mit BRUSHLESS-Servomotoren - Hohe Produktivität und geringer Wartungsaufwand - Ideale Lösung für Betriebe, die ihren Zuschnittprozess modernisieren möchten, ohne in Neuanlagen zu investieren.

Koşul: yeni gibi (kullanılmış), Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, kaynak akımı (min.): 330 A, Cebora TIG Sound AC-DC 3340/T Synergic ist ein professionelles, dreiphasiges Inverter-Schweißgerät für TIG/MMA-Anwendungen, das für mittlere bis schwere industrielle Fertigungsaufgaben konzipiert wurde. Das Gerät unterstützt sowohl AC- als auch DC-TIG-Schweißen und eignet sich damit für Aluminium, Edelstahl, Stahl, Kupfer, Magnesium und Titan. Hauptmerkmale - AC/DC TIG-Schweißen - DC-TIG für Stahl, Edelstahl, Kupfer, Titan - AC-TIG für Aluminium und Magnesium - MMA (Elektroden-/Stabschweißen) - Synergisches Steuerungssystem: Automatische Vorschläge der Schweißparameter anhand von Material, Blechdicke und Schweißposition - Puls-TIG-Modus für dünne Materialien und reduzierten Wärmeeintrag - HF (Hochfrequenz)-Zündung und Lift-TIG-Start - 9 programmierbare Speicherplätze - Wasserkühlung integriert - Fernsteuerung kompatibel (z.B. Fußpedal, Brenner Auf/Ab-Steuerung) - Wählbare AC-Schweißstromformen: Rechteck, Dreieck und Sinus mit 9 möglichen Wellenformkombinationen für optimale Lichtbogenregelung und Reinigungsbalance - Tunnelkühlungsdesign schützt vor Staub und sorgt für hohe Elektroniksicherheit Psdpfx Asy Tb Nmebnjpt Technische Daten Eigenschaft Wert Netzanschluss 400V, 3-Phasen, 50/60 Hz Schweißstrombereich 5–330 A (TIG) Einschaltdauer 310 A bei 100% Max. Ausgangsstrom 330 A Schutzart IP23 Gewicht ca. 93 kg Kühlung Integrierte Wasserkühlung Typische Anwendungen - Aluminiumverarbeitung - Edelstahlrohrbau - Luft- und Raumfahrt-/Motorsport-Fertigung - Industrielle Instandhaltung - Präzisions-TIG-Schweißungen - Serienfertigung im mittleren bis hohen Produktionsumfang

Koşul: yenilenmiş (kullanılmış), Üretim yılı: 2026, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, makine/araç numarası: 332-24, X ekseni hareket mesafesi: 630 mm, Y ekseni hareket mesafesi: 400 mm, Z ekseni hareket mesafesi: 360 mm, mil hızı (dk.): 17.500 dev/dak, mili burnu: HSK63, Donanım: dokümantasyon / kılavuz, Die Chiron DZ15WM HS ist sowohl als Retrofit-Projekt als auch im aktuellen Zustand als Gebrauchtmaschine verfügbar. Das Retrofit kann mit SIEMENS ONE durchgeführt werden. Im Lieferumfang können wir Spannvorrichtungen für Ihr Werkstück sowie das NC-Programm bereitstellen. Die Fotos zeigen die Maschine im aktuellen Zustand. Allgemeine Daten Hersteller: CHIRON-WERKE GmbH & Co. KG, Tuttlingen Modell: DZ15WM HS Maschinentyp: 5-Achs Horizontal-Bearbeitungszentrum Ausführung: Doppelspindel, zwei Arbeitsstationen Baujahr: 2013 Seriennummer: 332-24 Steuerung: Siemens Sinumerik 840D/DE Powerline Spindel & Leistung Spindelschnittstelle: HSK-A63 (DIN 69893), Doppeltspindel Maximale Spindeldrehzahl: 17.500 U/min Pedpfxey S N Dpj Abnept Simultanachsen: 5 Eilgang (X/Y/Z): 60 / 60 / 60 m/min Positioniergenauigkeit: ±0,01 mm Verfahrwege & Bearbeitungsraum X-Achse: 630 mm Y-Achse: 400 mm Z-Achse: 360 mm Werkzeugsystem Werkzeugmagazin: 2 × 32 Kettenplätze (gesamt 64) Max. Werkzeuggewicht: 5 kg (10 kg an verstärkten Plätzen) Max. Werkzeugdurchmesser: 125 mm (140 mm bei Vollbestückung) Max. Werkzeuglänge: 300 mm Elektrische & Hydraulische Systeme Anschlussleistung: 58 kVA Betriebsspannung: 400 V / 84 A / 50–60 Hz Hydrauliksystem: FMB Blickle – Rexroth Bosch / Moog Hydraulikdruck: 250 bar Hydrauliköl: ISO VG 46, 160 L/min, 4 L Tank Schaltschrankkühlung: Rittal TopTherm SK 3305542 Abmessungen & Gewicht Länge: 2.500 mm Breite: 2.900 mm Höhe: 2.800 mm Maschinengewicht: 10.800 kg

Koşul: mükemmel (kullanılmış), Üretim yılı: 2020, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, makine/araç numarası: 2001945, giriş voltajı: 400 V, toplam uzunluk: 3.000 mm, toplam genişlik: 3.000 mm, toplam yükseklik: 1.700 mm, toplam ağırlık: 900 kg, 2020 HEBBECKER S 0408-4045 – Automatische Karussell-Siebdruckmaschine Professionelle automatische Karussell-Siebdruckmaschine des Herstellers HEBBECKER, konzipiert für hochvolumige Textildruck-Anwendungen, die Präzision, Stabilität und effiziente Produktionsabläufe erfordern. Die Maschine ist Teil der HEBBECKER S-Line Industrie-Serie und bietet zuverlässige, automatisierte Performance für professionelle Textil- und Industriesiebdruck-Einsätze. Sie ist mit robusten Industriekomponenten und moderner, servogesteuerter Technologie ausgestattet, um gleichbleibende Druckqualität sowie einen optimierten Produktionsprozess sicherzustellen. Technische Daten Hersteller: HEBBECKER Modell: S 0408-4045 Baujahr: 2020 Maschinentyp: Automatische Karussell-Siebdruckmaschine Konfiguration: 4 Farben / 8 Stationen Steuerung: Siemens Touchscreen-Bedienfeld Antrieb: Servo-gesteuerte Drucktechnik Pedey Tywvopfx Abnept Einsatzbereich: Textil- und Industriesiebdruck Fortschrittliche technische Merkmale - Hochpräzises AC-Servo-Antriebssystem - Frequenzgeregelter Palettenantrieb - 4-Zylinder „POWER“-Rakelsystem - Siemens SMART Touch Panel Bedienung - Mikroprozessorsteuerung mit Diagnosesystem - 6 integrierte Standard-Druckprogramme - MULTIflash-Produktionsmodus - Hochdeckender Druckmodus - Cool-Stop-Funktion - Muster- und Testmodus - An- und Produktionsende-Programme - Rahmenreinigungsmodus - Freilauf-Palettenversetzung - Aluminium-Sandwich-Paletten - Stabiler Hochgeschwindigkeitsindex - Für industrielle Textildruck-Großauflagen konzipiert Druckkapazität - 4 Farben / 8 Stationen - Maximale Druckfläche: 400 × 400 mm - Industrielle Schwerbauweise - Für Dauerbetrieb in der Produktion optimiert Im Lieferumfang enthaltenes Zubehör - 2 x Industrielle Zwischentrocknungsgeräte (Flash Units) - Höhenverstellbare Trockner-Systeme - Effiziente IR-Härtung - Geeignet für mehrfarbige Textilveredelung Hauptmerkmale - Vollautomatisches Karussell-Drucksystem - Hochpräzise Servo-Rakelsteuerung - Industriequalität in Bau und Komponenten - Bedienerfreundliche Touchscreen-Steuerung - Programmierbare Druckparameter - Stabile und reproduzierbare Druckqualität - Schneller Rüstvorgang und effizienter Produktionszyklus - Geeignet für mittlere und große Serienfertigung - Wartungsarmer Betrieb Zustand - Maschine in sehr gutem Arbeitszustand - Voll funktionsfähig - Regelmäßig gewartet Im Lieferumfang enthalten – 2 x industrielle Flash-Trockner Die Maschine wird inklusive 2 industriellen Flash-Trockeneinheiten geliefert, speziell entwickelt für professionelle Textilsiebdruck-Produktionslinien. Trocknereigenschaften - Industrielles Zwischentrocknungs-System (Flash Dryer) - Große Heizfläche für effektive Härtung - Verstellbare Arbeitshöhe - Robuste Metallbauweise - Schnelle und gleichmäßige Trocknung - Geeignet für Dauerproduktionsumgebungen - Einfache Positionierung und Bedienung - Integrierter, mobiler Unterbau - Besonders geeignet für textile und mehrfarbige Siebdruckanwendungen Die beigefügten Trockner steigern die Produktionseffizienz signifikant und sorgen für eine durchgehend hohe Qualität der Härtung auch bei großvolumigen Druckaufträgen.

Koşul: ikinci el, Üretim yılı: 2014, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, makine/araç numarası: 332-22, X ekseni hareket mesafesi: 630 mm, Y ekseni hareket mesafesi: 400 mm, Z ekseni hareket mesafesi: 360 mm, kontrolör modeli: SIEMENS 840D, dönüş hızı (maks.): 17.500 dev/dak, mili burnu: HSK63, Allgemein Hersteller: CHIRON-WERKE GmbH & Co. KG, Tuttlingen Modell: DZ15WM HS Typ: 5-Achs Horizontal-Bearbeitungszentrum (CNC) Ausführung: Doppelspindel, Zwei Arbeitsstationen Ppedpfx Absy R Eywjnot Baujahr: 2014 Seriennummer: 332-22 CNC-Steuerung: Siemens Sinumerik 840D/DE Powerline Spindel & Leistung Spindelaufnahme: HSK-A63 (DIN 69893), Doppelspindel Max. Spindeldrehzahl: 17.500 U/min Simultane Achsen: 5 Eilgang (X/Y/Z): 60 / 60 / 60 m/min Positioniergenauigkeit: ±0,01 mm Verfahrwege & Arbeitsraum X-Achse: 630 mm Y-Achse: 400 mm Z-Achse: 360 mm Werkzeugsystem Werkzeugmagazin: 2 × 32 Kettenplätze (insgesamt 64) Max. Werkzeuggewicht: 5 kg (10 kg an verstärkten Plätzen) Max. Werkzeugdurchmesser: 125 mm (140 mm bei Vollbestückung) Max. Werkzeuglänge: 300 mm Elektrik & Hydraulik Installierte Leistung: 58 kVA Betriebsspannung: 400 V / 84 A / 50–60 Hz Hydraulikanlage: FMB Blickle – Rexroth Bosch / Moog Hydraulikdruck: 250 bar Hydrauliköl: ISO VG 46, 160 l/min, 4 l Tankinhalt Schaltschrankkühlung: Rittal TopTherm SK 3305542 Maße & Gewicht Länge: 2.500 mm Breite: 2.900 mm Höhe: 2.800 mm Maschinengewicht: 10.800 kg Transport: Standard-Sattelauflieger

Koşul: iyi (kullanılmış), TYMC-800 Wabenkern-Heißfolienprägepresse Die neueste Version, ausgestattet mit Wabenplatte für Werkzeug-Schnellwechselsystem. Diese Maschine ist für die Heißfolienprägung, das Prägen und das konventionelle Stanzen konzipiert, ohne dass die Heizplatte entfernt werden muss. Die Maschine ist fabrikneu und wird mit Garantie geliefert. Format: Stanzformat: 830 x 590 mm Prägefläche (Goldveredelung): 800 x 540 mm Gewicht: 3.000 kg Arbeitsgeschwindigkeit: 25 Takte/Min. Folienvorschub: 1–500 mm Betriebstemperatur: 20–150°C Stromversorgung: 380 V Ausstattung: – Elektromagnetische Kupplung und Bremse – Schnellwechsel-Aufnahmerahmen – Bedienfeld mit Touchscreen und PLC-Steuerung – Zwei unabhängige Vorschübe, gesteuert über Schrittmotoren – 3 Betriebsarten: Dauerlauf, zeitverzögert, manuell – Vier unabhängig regelbare Heizsysteme zur Energieeinsparung – Zentralschmierung – Zusätzliche Schutzeinrichtungen – Lichtschranken – Betriebsmittel und Anleitung, CE-Konformitätserklärung – Druckplatte Sofort verfügbar Montage und Schulung bieten wir auf Anfrage (Preise individuell). Pjdjy Umkfspfx Abnopt 12 Monate Garantie. Die Maschine ist fabrikneu. Unsere Anlagen sind eine der wenigen am Markt, die sämtliche für den Betrieb in Polen notwendigen Standards erfüllen. Testlauf in unserem Showroom in Radom möglich.

Üretim yılı: 2026, Koşul: yeni, Komplette und schlüsselfertige Rollformanlage für die Herstellung von Autobahnschutzplanken (Leitplanken) und Straßensicherheitsbarrieren mit mehreren Profiloptionen. Bosporas Machinery ist ein Hersteller von Bandverarbeitungs- und Rollformlinien und liefert weltweit leistungsstarke sowie kundenspezifische Industrielösungen. Diese Schutzplanken-Rollformanlage ist speziell für die Produktion von Straßensicherheitsbarrieren und Schutzsystemen mit hoher Präzision und Effizienz entwickelt. Das System bietet eine schlüsselfertige Komplettlösung von der Coil-Zuführung bis zur fertigen Produktstapelung. Die Linie ist auf kontinuierliche Produktion ausgelegt und gewährleistet einen stabilen Betrieb, gleichbleibende Produktqualität und langfristige Zuverlässigkeit in anspruchsvollen Industrieumgebungen. PRODUKTIONSKAPAZITÄT Das System kann verschiedene Schutzplanken- und Stützprofile produzieren: - 2-Wellen-Schutzplanke (W-Balken) - 3-Wellen-Schutzplanke - C-Pfosten-Profil - Sigma-Profil - Omega-Profil - Ray A & Ray B-Profile LINIENKONFIGURATION Die Produktionslinie besteht aus: - Hydraulischer Abwickler (10 Tonnen Kapazität) - Servo-Richt- und Zuführgerät - Hydraulische Presse - Stanzwerkzeug & Stanzsystem - Rollformmaschine - Flugabschere-System Pjdoyzfi Tspfx Abnjpt - Fördersystem - Automatisches Stapelsystem TECHNISCHE MERKMALE - Hochpräzises Rollformsystem - Servogesteuerte Zuführung für präzises Stanzen und Formen - Massives Maschinengestell für Dauerbetrieb - Modulare und kundenspezifisch anpassbare Linienkonfiguration - Fortschrittliches Automatisierungssystem (PLC- & HMI-Steuerung) BETRIEBLICHE VORTEILE - Schlüsselfertige Produktionslösung - Hohe Produktionseffizienz - Gleichbleibende Produktqualität - Flexible Profilvielfalt - Kürzere Lieferzeiten im Vergleich zu europäischen Herstellern OPTIONALE KONFIGURATIONEN - Verschiedene Profilgestaltungen und Werkzeugalternativen - Upgrades für Automatisierungs- und Steuerungstechnik - Integration mit Coilverarbeitungslinien - Individuelle Engineering-Lösungen ANWENDUNGSBEREICHE - Autobahnsicherheitsanlagen - Infrastrukturprojekte im Straßenbau - Bauwesen und öffentliche Arbeiten - Industrielle Barriersysteme WEITERE VON UNS REALISIERTE LINIEN: - Schutzplanken-Produktionslinien - C-, U-, Z- und Solarprofil-Rollformanlagen - Produktionslinie für Lagerlogistiktraversen - Kabeltragsystem-Produktionslinie - Marktregal-Produktionslinie - Produktionslinie für abgehängte Metalldecken - Solarrahmen- & Montagesystem-Produktionslinie - Produktionslinie für Leuchtengehäuse und -deckel - Produktionslinie für Heizkörperabdeckungen (oben und seitlich) - Produktionslinie für Metallgitter und Metallroste - Stahl-/Metalltür- und Zargenproduktionslinie - PVC-Fenster- und Gipskartonprofil-Produktionslinie - Lösungen für Landwirtschaft und Tierhaltung - Anwendungen für landwirtschaftliche Fahrzeuge - Produktionslinie für Lackieranlagenpaneele - Anwendungen für die Automobilindustrie - Coil-Stanzanwendungen - Anwendungen für die Haushaltsgeräteindustrie

Üretim yılı: 2026, Koşul: yeni, Bosporas Machinery ist ein Hersteller von Bandverarbeitungsanlagen, Rollformanlagen und Pressenzuführsystemen und liefert weltweit leistungsstarke sowie kundenspezifische Industrielösungen. Unsere kompakten Längsteilanlagen wurden für das effiziente und präzise Längsteilen von Dünn- und Mittelblechen entwickelt. Diese Systeme bieten flexible Konfigurationen – von kompakten Einsteigerlinien bis hin zu fortschrittlichen Lösungen mit integriertem Richtapparat. Die Anlagen sind so konzipiert, dass sie einen stabilen Betrieb, gleichbleibende Schnittqualität sowie eine optimierte Produktionseffizienz gewährleisten, wobei sie gleichzeitig durch einen kompakten Aufbau und ein wirtschaftliches Investitionsniveau überzeugen. VERFÜGBARE KONFIGURATIONEN 1 mm | 1300 mm | 4 Tonnen | Kompakte Längsteilanlage ohne Unterflurgrube 3 mm | 600 mm | 6 Tonnen | Kompakte Längsteilanlage (mit Einzugsstrecke über Quetschwalzen) 3 mm | 600 mm | 6 Tonnen | Längsteilanlage mit Richtapparat 3 mm | 1000 mm | 6 Tonnen | Kompakte Längsteilanlage (mit Einzugsstrecke über Quetschwalzen) SYSTEM-KONFIGURATIONSOPTIONEN Ppodjyzbm Ujpfx Abnjt Je nach Produktionsanforderung kann die Linie mit folgenden Komponenten ausgestattet werden: - Richtapparat zur Verbesserung der Planlage und Vorschubstabilität - Quetschwalzen-Einzugsstrecke für kompakten und wirtschaftlichen Betrieb - Einzelgrube oder grubenlose Ausführung je nach Layout-Anforderung TECHNISCHER ARBEITSBEREICH Materialdicke: 0,3 – 3 mm Bandbreite: bis 1300 mm Coilgewicht: 4 – 6 Tonnen Längsteilgenauigkeit: ±0,1 mm HAUPTKOMPONENTEN DER ANLAGE - Hydraulischer Abwickler (Spannzapfensystem) - Coil-Auflagesystem (optional) - Einzugsstrecke mit Quetschwalzen oder Richtapparat - Längsteilkopf mit präziser Messereinstellung - Schrottaufwickelsystem - Zug- und Separationssystem - Aufwickler mit hydraulischer Spannwelle - Elektrische Steuerung und Automatisierungssystem (HMI-gesteuert) TECHNISCHE BESONDERHEITEN - Hochpräzises Längsteilen - Feinjustierbare Längsteilmesser - Robuster, getriebegetriebener Längsteilkopf - Stabiles Zugregelungssystem - Kompaktes und modulares Maschinendesign - Bidirektionale Arbeitsweise möglich BETRIEBLICHE VORTEILE - Flexible Konfigurationen für verschiedene Budgets und Anforderungen - Kompaktes Design für beengte Fertigungsflächen - Stabile und kontinuierliche Produktion - Einfache Bedienung und Wartung - Kürzere Lieferzeiten im Vergleich zu europäischen Herstellern ANWENDUNGSGEBIETE - Stahl-Servicecenter - Blechverarbeitungsbetriebe - HLK- und Baumaterialbereich - Automobilzulieferer - Allgemeiner metallverarbeitender Sektor.

Üretim yılı: 2026, Koşul: yeni, Hochpräzises Richtsystem für Blech mit servogesteuerter Technologie sowie individuell konfigurierbarer Blechdicke und Arbeitsbreite. Bosporas Machinery ist Hersteller von Coil-Bearbeitungslinien, Rollformanlagen und Pressenzuführungssystemen und liefert weltweit leistungsstarke, kundenspezifische Industrielösungen. Unsere Präzisionsrichtmaschinen sind darauf ausgelegt, innere Spannungen zu eliminieren und perfekte Ebenheit bei Blechbearbeitungsanwendungen sicherzustellen. Ausgestattet mit moderner Servomotor-Technologie liefert das System synchronisierte, stabile und wiederholbare Richtergebnisse für anspruchsvolle industrielle Einsatzbereiche. Die Maschine ist als Hochleistungslösung konstruiert, die Präzisionsrichten, Materialstabilität und kontinuierliche Produktionseffizienz in einer kompakten und robusten Bauweise vereint. Das System ist mit mehreren Präzisionsrichtwalzen ausgestattet, die durch Stützrollen unterstützt werden. Dadurch wird eine überlegene Ebenheitskorrektur und Spannungsreduzierung über die gesamte Materialbreite hinweg erreicht. Diese fortschrittliche Bauweise ermöglicht auch bei anspruchsvollen Anwendungen eine gleichbleibend hohe Richtgenauigkeit. STÄRKENBEREICH (FLEXIBLE KONFIGURATION) Das System kann je nach Anwendungsanforderung in verschiedenen Konfigurationen gefertigt werden: 0,5 – 2,5 mm 0,4 – 8 mm 1,5 – 10 mm 2 – 15 mm 10 – 20 mm Sonderanfertigungen sind entsprechend Materialtyp, Blechdicke und Projektspezifikation möglich. KONSTRUKTION & AUSLEGUNG - Hochpräzise Richtleistung - Servomotorgetriebenes System für stabile und genaue Arbeitsweise - Modernes Kassettensystem für einfache Wartung und schnelle Verstellung - Robuste Getriebeantriebseinheit - Bidirektionaler Betrieb (Links-Rechts/ Rechts-Links) LEISTUNG - Hohe Ebenheitspräzision - Kontinuierlicher, stabiler Betrieb - Reduzierte innere Spannungen im Material - Optimiert für industrielle Produktionsumgebungen SYSTEMKOMPONENTEN - Präzisions-Richteinheit - Kassettenbauweise - Getriebeantriebssystem - Elektro- und Automatisierungseinheit - Einlauf-/Ablauf-Förderband (optional) BETRIEBLICHE VORTEILE - Exzellente Ebenheit und Oberflächenqualität - Hohe Wiederholgenauigkeit und Prozessstabilität - Weniger nachgelagerte Bearbeitungsprobleme - Flexible Ausführung für verschiedene Branchen - Kürzere Lieferzeiten im Vergleich zu europäischen Herstellern EINSATZGEBIETE - Stahl-Service-Center - Querteilanlagen - Coil-Bearbeitungslinien - Automobil- und Metallindustrie - Blechfertigung OPTIONALE AUSSTATTUNG - Einlauf-/Ablaufförderanlagen Ppsdpfx Asyzbmzsbnjt - Erweiterte Automatisierung und Steuerung - Integration in Coil-Bearbeitungslinien (insbesondere Querteilanlagen) - Kundenspezifische Ingenieurlösungen

Koşul: mükemmel (kullanılmış), Üretim yılı: 2018, Die Maschine war nie defekt, die Genauigkeit entspricht den Tabellenangaben, Einsatz im Einschichtbetrieb. > CNC-Vertikal-Bearbeitungszentrum, 762 x 406 x 508 mm (30" x 16" x 20"), ISO 40 Kegel, > Vektorantrieb 30 PS (22,4 kW), 8100 U/min, Direktantrieb „inline“, 20-fach Karussell-Werkzeugwechsler, Eilgang 1.000 ipm (25,4 m/min), Stromausfall-Erkennungsmodul, WiFi-Anschluss, Software-Speicher 32 GB, 15" Farb-LCD-Monitor, USB-Anschluss, Memory-Lock-Schalter, Direktgewindeschneiden und 208-Liter (55 gal) Kühlsystem. > Der erweiterte 32-GB-Speicher ermöglicht es, große Programme direkt auf der Maschine zu speichern, auszuführen und zu bearbeiten. > Der Werkzeugwechsler dieser Maschine ist kompatibel mit CAT-Werkzeugaufnahmen, DIN 69871-1 und ISO 7388/1. > Datenübertragung zwischen der Haas Maschine und dem Netzwerk oder PC per Ethernet-Schnittstelle. Der Hochgeschwindigkeits-Datentransfer im DNC-Modus überträgt Dateien mit bis zu 1.000 Blöcken pro Sekunde. > HaasConnect ermöglicht die Fernüberwachung Ihrer Haas Maschine. > Die Haas-Funktion M130 Media Display M-Code dient als Kommunikationsmittel zwischen Bediener/Maschinenprogrammierer und der Haas-Steuerung während des Maschinenbetriebs. Mit dem M130-Code können Einrichtanweisungen, Werkzeuglisten, CAD-Bilder, Bearbeitungsinformationen und mehr aufgerufen werden. > Synchronisiertes Gewindeschneiden macht teure Ausgleichshalter überflüssig und verhindert die Verformung der Führungs- und Anfangsgewinde. > Seitlicher Werkzeugwechsler, ISO 40 Kegel, 24+1 Werkzeuge. > Maschinen, die für Spindelmittenkühlung vorbereitet sind, sind bereits für den Einbau eines Haas Spindelmittenkühlsystems voreingestellt. > Kühlmittelpumpe mit variabler Fördermenge. Kühlmittelfluss und -druck lassen sich über die P-Werte des M-Codes kontrollieren. > Die WiFi-Option bietet eine drahtlose Verbindung zwischen der Haas-Steuerung und dem lokalen Netzwerk. > Haas Fensterblasvorrichtung > Advanced-Kit: Enthält ein kabelloses Messtastersystem, einen Schnecken-Späneförderer und ein Kühlmittel-Wartungspaket. Pedpfxoikl U Ae Abnept

Üretim yılı: 2026, Koşul: yeni, Bosporas Machinery ist ein Hersteller von Coil-Bearbeitungslinien, Profilieranlagen und Pressenzuführsystemen und bietet weltweit leistungsstarke, maßgeschneiderte Industrielösungen. Hochpräzise Richt-Servo-Zuführsysteme sind in verschiedenen Konfigurationen erhältlich, darunter Mini-, 7-Rollen-, 9-Rollen- und 11-Rollen-Pilotierzuführmodelle. Unsere Richt-Servo-Zuführsysteme sind mit leistungsstarker Servomotor-Technologie ausgestattet, die präzises, synchronisiertes und wiederholgenaues Zuführen für Presslinien und Anwendungen in der Metallumformung gewährleistet. Das System bietet ausgezeichnete Zuführgenauigkeit, effektive Materialbegradigung und hohe Prozessstabilität in einer einzigen kompakten Einheit. Psdpsyy U Sujfx Abnopt Je nach Materialdicke, -breite und Produktionsanforderungen sind verschiedene Konfigurationen erhältlich, um optimale Leistung für ein breites Anwendungsspektrum sicherzustellen. VERFÜGBARE MODELLE Mini-Richt-Servo-Zuführung 7-Rollen-Richt-Servo-Zuführung 9-Rollen-Richt-Servo-Zuführung 11-Rollen-Piloten-Richt-Servo-Zuführung TECHNISCHE DATEN (KOMBINIERTER BEREICH) Arbeitsbreite: 30 mm – 1600 mm Materialdicken-Bereich: 0,3 – 2 mm (Mini-Modelle) 0,5 – 3 mm (9-Rollen-Modelle) 0,5 – 6 mm (11-Rollen-Modelle) Zuführgenauigkeit: ±0,1 mm – ±0,5 mm (abhängig von der Ausführung) TECHNISCHE MERKMALE Integriertes Richt- und Servo-Zuführsystem Hochpräzise Servomotorsteuerung Programmierbares Zuführsystem (mehrfache Auftrags-Speicher) Gehärtete Rollen (4140 Stahl, HRC 56–60) Hartverchromte Führungsschäfte für einen reibungslosen Materialfluss Manuelle oder automatische Einstelloptionen Automatische Matrizenverstellung (verfügbar bei 9- und 11-Rollen-Modellen) Pneumatisches Pilotierungssystem für hochpräzise Zuführung Servo-gesteuerte Zuführung mit hoher Wiederholgenauigkeit Verstellbares Richtsystem für verschiedene Materialtypen BETRIEBLICHE VORTEILE Hohe Zuführgenauigkeit und Wiederholgenauigkeit Verbesserte Materialebenheit Weniger Stillstandzeiten bei der Presse Stabile und kontinuierliche Produktion Flexible Konfiguration für unterschiedliche Materialien Kürzere Lieferzeiten im Vergleich zu europäischen Herstellern EINSATZGEBIETE Pressenzuführsysteme Blechstanzlinien Automobilfertigung Weiße-Ware-Industrie Metallumformungsanwendungen STEUERUNGS- UND AUTOMATISIERUNGSSYSTEM Das System ist mit einer fortschrittlichen Steuerung ausgestattet, um eine präzise und benutzerfreundliche Bedienung zu ermöglichen: 7" HMI-Touchscreen-Bedienpanel Manuelle Handfernbedienung Programmierbare Zuführsoftware Speicherkapazität für 50 verschiedene Zuführprogramme und Werkzeuge 50 verschiedene Zuführlängeneinstellungen Vier externe Ein-/Ausgangsverbindungen Dieses System ermöglicht einen schnellen Aufbau, wiederholbare Produktion und reduziert die Bedienerabhängigkeit.

Koşul: yeni, Model: Omicron CNC 3206 | Omicron CNC 3210 Taşlama çapı: 315 mm Taşlama uzunluğu: 600|1000 mm merkez yüksekliği: 160 mm Yatak üzerinde dönüş çapı: 315 mm maks. iş parçası ağırlığı: 120 kg Taşlama mili: _____ __ Taşlama taşı boyutları: 450 x127 x min.20-maks.50 mm Taşlama mili hızı: 600-1600 (kademesiz değişken) 1/dak El çarkı aralığı: 0,001 / 0,01 / 0,1 mm Taşlama mesnedi +/- eğilebilir: ±180 ° Otomatik ilerleme hızı: 0,2-3000 mm/dak İş parçası tahriki: _____ __ İş parçası tahriki - iş mili hızı: 0-600 (kademesiz değişken) 1/dak İş parçası tahriki döndürme: ±90 ° İş parçası tahriki - montaj: 4 MK Punta: _____ __ Punta quill ayarı: 50 mm Podpfx Asd Ed S Iebnept Punta mili çapı: 70 mm Punta konikliği: 4 MK Tablo: _____ __ Masa hızı: 1-5000 mm/dak Masa eğimi: +9°/-5° | +8°/-4° ° Masa uzunlamasına hareketi: 680|1080 mm Motorlar: _____ __ Taşlama mili motoru: 4 kW İş parçası tahrik motoru: 0,75 kW Hidrolik motor: 0,75 kW Soğutma sıvısı pompası: 0,18 kW Makine boyutu: _____ __ Makine ağırlığı yaklaşık: 3700 | 4900 kg Makine boyutu (LxWxH): 2900x1350x1750 | 3700x1350x1900 mm CNC kontrol: Siemens 840 dsl Soğutma sıvısı ekipmanı: soğutma sıvısı için toplama kabı ile Cam ölçekler: X ekseni Eksenlerde bilyalı vida: X ve Z Taşlama taşı pansumanı: punta üzerine monte edilmiş (elmassız) Teleskopik kapak: kumaş masa için Makine yağı: Taşlama mili için 5l Hidrolik güç ünitesi: punta mili strokunu kontrol etmek için İtalya'dan Siemens 840dsl ile aşağıdaki ana özelliklere sahip yepyeni CNC üniversal silindirik taşlama makinesi: Geometrik ve çalışma parametreleri ile optimize edilmiş döngü. ? CNC taşlama makineleri orta ölçekli iş parçalarının üretimi için gereksinimleri karşılar. ? Taşlama makineleri en yeni nesil SIEMENS 840Di sl sistemi ile donatılmıştır. ? Makine otomatik ölçüm sistemleri ile donatılabilir. ? İstenilen üretim türü için özel olarak oluşturulan geometriler için taşlama taşı tasarlamak mümkündür. ? Taşlama makineleri üçüncü bir enterpolasyonlu eksen ve özel olarak oluşturulmuş bir yazılım ile donatılmışsa, yüksek hassasiyetli işleme gerçekleştirilebilir. KOLAY PROGRAMLAMA ISO programlama bilgisi olmadan karmaşık programlar oluşturulabilir. Parametrelerin girişi, farklı parametrelerin anlamını adım adım açıklayan bir dizi mesaj ve işaretle kolaylaştırılır. İş döngülerinin programlanması, döngünün aynı parametrelerinin girilmesiyle yapılır. Çeşitli döngülerin yürütülme sırası hızlı ve sezgisel olarak değiştirilebilir. Programın yürütülmesi sırasında hataları önlemek için her bir döngünün ana geometrik parametreleri genel bakış sayfasında izlenebilir. DOĞRU GEOMETRIK SONUÇLAR Her döngü için, olası koniklik hataları iki X ve Y ekseninin enterpolasyonu ile düzeltilebilir.

Üretim yılı: 2023, Koşul: ikinci el, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, makine/araç numarası: 2331 280, Wir verkaufen ein gebrauchtes Bolte Pro I-2200 Bolzenschweißgerät mit Mikroprozessorsteuerung. Baujahr 2023, Seriennummer: 2331 280 Die fahrbare Version des PRO-I 2200 mit zwei großen, äußerst robusten Rädern und einem Teleskopgriff ist ideal für den mobilen Einsatz auf Baustellen geeignet. Technische Merkmale und Vorteile: - Hervorragende Schweißqualität – moderne Inverter-Technologie ermöglicht eine äußerst präzise Steuerung und hohe Reproduzierbarkeit des Schweißprozesses - Sehr hohe Lichtbogenstabilität – auch bei kurzen Schweißzeiten und niedrigen Schweißströmen - Leistungsstark – hoher Schweißstrom von 1050 A für einen maximalen Schweißbolzendurchmesser von 13 mm - Schnelle Schweißfolgen durch innovatives Kühlsystem - Ideal für den mobilen Einsatz – erheblich geringeres Gewicht als herkömmliche Bolzenschweißgeräte - Robuste Bauweise für den Einsatz unter anspruchsvollen Bedingungen - Geringer Energieverbrauch durch hohe Effizienz - Einfache Bedienung über einen sehr robusten Drehdruckschalter - Mikroprozessorsteuerung - Anzeige aller Funktionen und Parameter auf einem großen, kontrastreichen Display (Kontrast einstellbar) - Schweißprogramm-Bibliothek - Schweißprogrammspeicher – 59 Programme - Schweißbereich: Ø 2-22 mm - Schweißstrom: 100-2100 A - Schweißverfahren: Bolzen mit Keramikring oder Schutzgas und Kurzzeit-Bolzenschweißen mit oder ohne Schutzgas - Schweißbare Werkstoffe: Stahl, Edelstahl, Aluminium - Netzspannung: 320-495 V, 32 A, 50/60 Hz - Stromquelle: Transformator/Gleichrichter - Schweißzeit: 1-1500 ms, stufenlos einstellbar - Schutzart: IP23 - Abmessungen (B x H x L): 550x850x650 mm - Gewicht: 81 kg Die Hubzündungs-Bolzenschweißpistole GD 22 WMS ist für das Schweißen von Schubverbindern mit großen Durchmessern (19 und 22 mm) konzipiert. Schweißbereich Ø 3-22 mm Schweißmaterial Stahl, Edelstahl Bolzenlänge 10-525 mm Schweißverfahren (gemäß DIN EN ISO 14555) Bolzenschweißen mit Keramikring, Bolzenschweißen mit Schutzgas Hub 0-6 mm, einstellbar (Raster: 0,3 mm) Schweißkabel: 2 m, 95 mm², außen Steuerkabelstecker: 12-polig Abmessungen (BxHxL): 68x180x295 mm Gewicht (ohne Kabel): 2,45 kg Die neue Hubzündungs-Bolzenschweißpistole GD 22 ist speziell für das Schweißen von Schubverbindern mit großen Durchmessern (19 und 22 mm) entwickelt worden. Der großzügig dimensionierte, einstellbare Hub (Einstellbereich: 0-6 mm) sorgt in Kombination mit dem einstellbaren hydraulischen Kolbendämpfer für optimale Schweißergebnisse in diesem Durchmesserbereich. Selbstverständlich eignen sich die neuen Pistolen auch für das Schweißen durch Trapezbleche. Die Pistole verfügt zudem über einen Kolben mit Linear-Kugellagerführung, ein automatisches Längenausgleichssystem für unterschiedliche Bolzenlängen und Oberflächenbeschaffenheiten sowie ein robustes, schlagfestes Gehäuse für den harten Baustelleneinsatz. Das hochwertige Außenschweißkabel (Querschnitt 95 mm²) ist für die hohen Schweißströme bei großen Bolzendurchmessern ausgelegt. Optional können die neuen Pistolen mit integriertem Wegmesssystem ausgestattet werden. Damit war die Hubverstellung nie einfacher. Außerdem ermöglicht es eine Qualitätsüberwachung durch Messung und Aufzeichnung des Bolzenüberstandes vor dem Schweißen sowie der Bolzenbewegung (Hub, Eintauchtiefe, Eintauchgeschwindigkeit und Kurzschlusszeit) während des Schweißvorgangs. Psdpfey Tqwysx Abnept Preis: 9.900 Euro zzgl. MwSt., Verhandlungsbasis, FCA Oradea, Rumänien Bitte unterbreiten Sie uns Ihr Angebot. Irrtum, Änderungen und Zwischenve

Koşul: mükemmel (kullanılmış), Üretim yılı: 2016, çalışma saatleri: 27 h, SBL 1060 SE Baujahr: 2016 Bogenzufuhr: Manuelle Non-Stop-Stapelzufuhr Materialbereich: Papier und Karton von 470 × 350 mm bis 1060 × 760 mm Max. Stanzformat: 1050 × 740 mm Min. Bogenformat: 470 × 350 mm Max. Bogenformat: 1060 × 760 mm Max. Stanzdruck: 300 Tonnen Materialstärke: 0,1 – 2 mm (Wellpappe/kaschiert max. 4 mm) Min. Greiferrand: 9,5 mm Max. Innenformat des Stanzrahmens: 1155 × 852 mm Stanzplattenformat: 1076 × 756 mm Max. Geschwindigkeit: 8.000 Bogen/Stunde Leistungsaufnahme: Gesamt 32 kW (22 kW + 10 kW für Unterplattenheizung) Maschinenabmessungen (L×B×H): 5.900 × 5.700 × 2.615 mm Max. Stapelhöhe - Anleger (mit Palette): 1.750 mm Max. Stapelhöhe - Auslage (mit Palette): 1.450 mm Anlegersektion - Pneumatischer Anlagetisch - Non-Stop manuelles Anlagesystem - Antistatiksystem - Vorstapelvorrichtung - Manuelle Sauggruppenverstellung - Mikrometrische Saugeinstellung - Motorisierte seitliche Stapelverstellung - Saugbandanlagetisch - Hochdruckschmierpumpe - 2 pneumatische Seitenanlageführungen - Elektronische Steuerung von Vorder- und Seitenanlage Stanz-/Prägeeinheit - Automatische Druckeinstellung bis 300 Tonnen - Vorbereitungstisch und Einführhilfe für Stanzformen im Stanzrahmen - 2 Schnellspann-Stanzrahmen mit Unterplatte - Pneumatische Verriegelung des Stanzrahmens und der unteren Trägerplatte - Centerline-System - Mikrometersystem - Beheizte Unterplatte (24 mm) - Stanzplatte: 4 mm - Ausgleichsplatte: 3 mm - Archivierbare 1 mm dünne Stanzplatte Ausbrechsektion - Schnellverschluss für oberen und mittleren Ausbrecherrahmen - 2 Standard-Oberausbrecherrahmen - 2 Standard-Unterausbrecherrahmen - Doppelsatz Zubehör für Unterausbrecher (Stifte, Stangen, Klammern etc.) Auslage Ppsdewypp Iopfx Abnjt - Hochstapelauslage mit Non-Stop-Automatik und Auslaufband - Guillotine zur automatischen Entfernung des Greiferrandabfalls - Bogendrosselungseinrichtung - Bandeinlegevorrichtung

Koşul: yeni, Üretim yılı: 2026, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, makine/araç numarası: PCM 200, toplam uzunluk: 1.650 mm, toplam genişlik: 800 mm, toplam yükseklik: 1.900 mm, garanti süresi: 12 aylar, giriş akımı türü: trifaze, güç: 225 kW (305,91 bg), Heißluft-Schwartenmaschine Hier ist die Einführung zu unserer Schwartenmaschine: Unsere Schwartenmaschine wird aus hochwertigem Edelstahl AISI 304 gefertigt. Die Maschine verfügt über ein Edelstahlgehäuse mit einem gelochten Innentrommel, die eine gleichmäßige Verteilung der Heißluft und eine gleichmäßige Röstung des Produkts ermöglicht. Der Bediener kann mithilfe des Frequenzreglers und der Steuerung der deutschen Firma Aditec die Rotationszeit und -frequenz der Trommel einstellen. Die Drehung der Trommel erfolgt produktspezifisch über eine zeit- und frequenzgesteuerte Motorregelung. Die Maschine ist isoliert, wodurch ein sicherer Betrieb garantiert und Verbrennungen der Bediener verhindert werden. Unsere Schwartenmaschine spart Arbeitskräfte, senkt die Produktionskosten, verfügt über ein einfaches Klappen-Entladesystem, ein optimales Heizsystem und eine zuverlässige elektrische Steuerung. Ppjdpsy Ex Eijfx Abnet Diese Schwartenmaschine ist ein neuer, energiesparender Maschinentyp, den unser Unternehmen speziell für die Anforderungen dieser Produkte entwickelt hat. Dies ist die Kurzeinführung unserer Schwartenmaschine. Wenn Sie weitere Informationen wünschen, nehmen Sie gerne Kontakt zu uns auf.

Koşul: ikinci el, SMD Bestückungsautomat, SMD Förderband, Leiterplatten-Förderband SMT Linear-Feeder / Transfer-Einheit / PCB-Förderband – Shuttle-Förderer JOT Automation J208-50.0 – Gebrauchte Maschine Hersteller: JOT Automation Modell: J208-50.0 Das Förderband kann auch für andere Anwendungen mit ähnlichen linearen Transferbewegungen eingesetzt werden. Wir haben mehrere identische oder ähnliche Maschinen auf Lager – gerne erstellen wir Ihnen ein individuelles Angebot. Technische Daten: Abmessungen: 3700 × 500 × 1000 mm (L × B × H) Ppodpfxeyrtihs Abnot Maximale Geschwindigkeit: bis zu 1 m/s Traglast: bis zu 50 kg Konstruktion: Aluminiumprofile und Edelstahlkomponenten sorgen für eine langlebige und dennoch leichte Bauweise Steuerung: SPS-basiertes Steuerungssystem, einfach programmierbar und ideal für automatisierte Transferprozesse geeignet Der Shuttle-Förderer JOT Automation J208-50.0 ist ein äußerst effizientes und zuverlässiges Transfersystem, das sich ideal zum Verbinden verschiedener Abschnitte einer Fertigungslinie eignet und einen reibungslosen Produktfluss zwischen den Prozessen gewährleistet. Typ / Seriennummer: J208-50.0 / E11042006