Kullanılmış Two-Shaft Shredder For Aluminum Rs-8A satın al (46.922)

Durumu: kullanılmış, Donanım: Kayın köşeleri için toggle presi, 40 mm strok, 73 mm boğaz derinliği Ledpfx Asx Rh D Sjageaa

Durumu: yeni, kilometre: 100 km, güç: 251 kW (341,26 bg), yakıt türü: dizel, toplam ağırlık: 20.500 kg, dingil konfigürasyonu: 2 dingil, renk: beyaz, vites türü: otomatik, emisyon sınıfı: Euro 6, yükleme alanı uzunluğu: 7.000 mm, Üretim yılı: 2022, Donanım: ABS, is filtrasyon filtresi, klima, * Chassis suitable for approx. 7,000 mm body length * Wheelbase 4,900 mm * Allison 6-speed automatic transmission * Adaptive cruise control * Lane keeping assist * Automatic climate control * Heated seats * Differential lock * Euro 6 * Spoiler * Sun visor * Short cab * Glass roof hatch * Luxury driver’s seat * Leaf/air suspension * Driveline extended warranty 3 years / 300,000 km * 4 identical vehicles available immediately Laedpfxeqqf Nhj Aagea

Durumu: kullanılmış, dingil konfigürasyonu: 1 dingil, ilk tescil: 01/2005, renk: diğer, Üretim yılı: 2005, Boş ağırlık: 4.130 kg Laedoyvf Iwjpfx Aagsa Aks 1: sol 15 mm sağ 15 mm Aks 2: sol mm sağ mm Aks 3: sol mm sağ mm Römorkları üst üste koyma imkanımız bulunmaktadır!

Üretim yılı: 1997, Durumu: iyi (kullanılmış), KOCH WinDoor ekleyerek çoklu delme makinesini satıyorum Yıl: 1997 Delme mili sayısı 1 (8x60mm dübeller için uygundur) Takma kafalarının sayısı 1 Motor ekseni ayarı Workpc. uzunluk 200-3500mm Workpc. genişlik 20-200mm Workpc. yükseklik 30-100mm Hemen teslim edilir Lasdpefyn Tyefx Aagoa

Durumu: mükemmel (kullanılmış), Üretim yılı: 2020, Komple fileto hattı. Çıkarma konveyörlü bir Baader IS-026 başlık makinesi içerir. BADDER 588 fileto hattına Çalışma aralığı (yaklaşık) Cod: 400-2.500 g / 35-70 cm Mezgit balığı: 400-2.300 g / 35-65 cm Saithe: 400-2.000 g / 35-62 cm Laedpfx Aeu Dahbsagea Berlam balığı: 160-800 g / 20-47 cm Alaska Pollack (h+g): 150-450 g Throuput 35 balık/ ila 40 balık/dakikaya kadar. Kırpma / paketleme konveyörleri ile. Talep üzerine çalışan tüm hattın videosu mevcuttur

Durumu: mükemmel (kullanılmış), Üretim yılı: 2020, çalışma saatleri: 829 h, Baader 588 Fileto Makinesi 2020 model, düşük çalışma saati, yedek parçalar dahil IS026 kafa ünitesiyle birlikte Baader 61 bıçak bileme makinesi 6 istasyonlu ayıklama hattı Giriş/çıkış beslemeleri, çeşitli konveyörler Kompresör Nadir bir paket! Lajdpfjyq Sbyox Aagoa

Durumu: kullanılmış, Silindirler, gaz taşımacılığı için tüpler 20/40/50 L, 200/300 bar, sadece ihracat için. T50 çelik gaz tüpü, 50 L, 200 bar, 288 adet. T40 çelik gaz tüpü, 40 L, 200 bar, 288 adet. T23 çelik gaz tüpü, 20 L, 300 bar, 288 adet. Ljdpfxoyfpg Nj Aagsaa Tüm tüpler eksiksiz, boş ve ihracata hazırdır.

Üretim yılı: 2012, Durumu: kullanılmış, Kullanım için uygundur: Yükleme ve boşaltma makineleri. Daha fazla bilgi için satış ekibiyle iletişime geçin. Ledpfx Aaeydmzzjgeaa

Üretim yılı: 2012, Durumu: kullanılmış, Şu amaçlar için uygun: Yükleme ve boşaltma makineleri Laedpjydmzujfx Aagsa Daha fazla bilgi için satış ekibiyle iletişime geçin.

Üretim yılı: 2003, Durumu: kullanılmış, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, PASLANMAZ ÇELİK İÇİN KESİNTİSİZ KAMBUR KONVEYÖRLÜ LEHİMLEME HATTI TEKNİK BİLGİLER: - Tip: Kambur Konveyörlü Ağ Eritme Kesintisiz Fırın Hattı Laedpfxox Ux Sbs Aagsa - Proses: Lehimleme (Paslanmaz çelik) - Toplam Uzunluk: 28.800 mm - Isıtma Bölgesi: 5.200 mm - Bant Genişliği: 650 mm - Bant Hızı: Maks. 1.200 mm/dak Min: 100 mm/dak - Kapasite: 420 kg/saat net - Isıtma: Doğal gazlı - Toplam Isıtma Gücü: 400 kW Brüt - Isıtıcı Elemanlar: 10 adet WS Brülör - Kontrollü Bölge Sayısı: 4 - Maksimum Sıcaklık: 1.130 °C - Atmosfer: Azot / Hidrojen - Kontrol: Demig / Siemens

Durumu: kullanılmış, kilometre: 1.089.056 km, güç: 315 kW (428,28 bg), ilk tescil: 03/2005, yakıt türü: dizel, boş ağırlık: 7.700 kg, azami yük ağırlığı: 10.300 kg, toplam ağırlık: 18.000 kg, lastik boyutu: 315 / 80 R 22,5, dingil konfigürasyonu: 4x2, dingil mesafesi: 3.800 mm, frenler: retarder, renk: beyaz, şoför kabini: yataklı kabin, vites türü: otomatik, emisyon sınıfı: Euro 3, süspansiyon: çelik-hava, toplam uzunluk: 2.500 mm, toplam genişlik: 4.000 mm, koltuk sayısı: 2, Donanım: ABS, diferansiyel kilidi, düşük ses seviyesi, hız sabitleyici, kabin, klima, koltuk ısıtıcı, park ısıtıcısı, sisal lambaları, çekiş kontrolü, Vehicle location: Bovenden Laodpfx Aasvhhknogja EUROTRONIC, Long cabin, High roof, 1x air-suspended seat, 2x sleeping berth, seat heating, electric mirrors, heated mirrors, electric window (left), electric window (right), air conditioning, sun visor, radio, cruise control, electric sunroof, auxiliary heater, ABS (anti-lock braking system), traction control (ASR), retarder, tipping hydraulics, lift + lower, differential lock, fog lights, high beam headlights, leaf/air suspension, low-noise G1, yellow environmental badge. Wheelbase: 3800 mm ACCESSORY INFORMATION WITHOUT GUARANTEE, subject to change, prior sale, and errors excepted!

Durumu: kullanılmış, İki Silindirli PBVR6 Çubuk Düzeltici Üretici: BRONX Kapasite - 600 N/mm² çubuklar: Ø 15 - 110 mm - 700 N/mm² çubuklar: Ø 15 - 100 mm - 1.000 N/mm² çubuklar: Ø 15 - 85 mm Ljdpfxoymcn Ae Aagsaa Açı ayarı: 10 ile 20 derece arası Çalışma yönü: Sağdan sola Teslimat kapsamı - Giriş kanalı - Besleyici duo - Düzeltici makine - Çıkış kanalı 600 N/mm² çubuklar: Ø 15-110 mm 700 N/mm² çubuklar: Ø 15-100 mm 1.000 N/mm² çubuklar: Ø 15-85 mm Açı ayarı: 10 ile 20 derece arası Çalışma yönü: Sağdan sola

Durumu: kullanılmış, Üretim yılı: 1990, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, makine/araç numarası: D08L/7763, Teklif numarası: D08L/7763 Makine türü: Tel dogrultma ve kesme makinalari Lodpfjwi Tc Dex Aagsaa Marka: HSH Tip: for concrete anchors İmalat yılı: 1990 Çap aralığı: 3-10 mm Kesit uzunluğu: 10-200 mm Ofis: Depomuzda

Durumu: kullanılmış, renk: diğer, ilk tescil: 11/1990, Üretim yılı: 1990, 100'den fazla aks stokumuz var. Aradığınızı bulamazsanız lütfen bizimle iletişime geçin. Ledpeu U Nh Nsfx Aagoaa

Durumu: kullanılmış, renk: diğer, 100'den fazla aks stokumuz var. Aradığınızı bulamazsanız lütfen bizimle iletişime geçin. Ljdpfx Aeu At Apsagjaa

Durumu: kullanılmış, METECO tarafından üretilen, 610 MM GENİŞLİĞİNE KADAR KAPI VE DUVARLAR İÇİN SANDVİÇ PANEL ÜRETİM HATTI Ljdpfx Ajvtpcieageaa Bu sandviç panel üretim hattı, yıllık 1.500.000 panel m/yıl kapasiteyle 610 mm genişliğe kadar kapı ve duvar panelleri üretecek şekilde tasarlanmıştır. ANA ÜRETİM VERİLERİ Genişlik: 500 - 610 mm Kalınlık: 40 - 80mm Kapasite: 1.500.000 m panel/yıl TEKNİK ÖZELLİKLER Hat hızı: 12 m/dak Kullanılabilecek maksimum makara ağırlığı: 10 Ton Bobin dış çapı: Maksimum 1400 mm Bobin iç çapı: 508mm Maksimum sayfa genişliği: 610 mm Üretilebilen panellerin maksimum kalınlığı: 80 mm Güç: 400V Frekans: 50Hz TEDARİK KAPSAMI 1. Üst sac işleme bölümü - Bobin arabalı 10 T üst çözücü - Rulo ve tutam geçişi - Üst makara çelik çerçeve - Polietilen film aplikatörü - Doku desenleri için damgalama makinesi. - Dekorasyon deseni için basın - Üst silindirli profilleyici (12 destek) - Rulo şekillendirme makinesi için üst çelik çerçeve - Üst bıçak kılavuzu 2. Alt tabaka işleme bölümü - Makara taşıyıcılı 10 T alt çift çözücü - Polietilen film aplikatörü - Corona tedavi makinesi - Kabartma makinesi - Alt silindir şekillendirme makinesi (12 destek) - Yuvarlanan yol - Giriş hattı için operatör masası 3. Panel oluşturma bölümü - Sıcak hava ön ısıtma fırını - Sac metal yönlendirme ünitesi - Çelik takviye makinesi - Yüksek basınçlı köpük tesisi - Köpük portalı - Köpük kabini - Yan sızdırmazlık sistemi ve bant aplikatörü. - Çift presli konveyör - Çift bantlı ısıtma sistemi - Çift bantlı pres - Çıkış makaralı konveyörü - Kesmek için testere - Ses yalıtımlı kabin - Toz emme ünitesi - Operatör kontrol istasyonu 4. İstiflenebilir bölüm - Otomatik panel eğme tertibatı - İstiflenebilir konveyör - Ekstraksiyon konveyörü - Paketleme bölümü - Polistiren ara parçalı besleme sistemi - Giriş konveyörü - Paketleme makinesi - Ekstraksiyon konveyörü - Paketleme makinesi 5. Panel üretim ekipmanları - Üst Silindir Şekillendirme Araçları - Alt silindir şekillendirme takımları 6. Ek makinelerin listesi - Poliol, izosiyanat ve katkı maddeleri için konteyner istasyonu. - Pentan tankı ve aksesuarları Genişlik: 500 - 610 mm Hat hızı: 12 m/dak Kalınlık: 40-80mm Kullanılabilecek maksimum makara ağırlığı: 10 Ton Bobin dış çapı: Maksimum 1400 mm Bobin iç çapı: 508mm Maksimum sayfa genişliği: 610 mm Üretilebilen panellerin maksimum kalınlığı: 80 mm Güç kaynağı: 400V Frekans: 50Hz Kapasite: 1.500.000 m panel/yıl

Durumu: yeni, güç: 75 kW (101,97 bg), Üretim yılı: 2026, Darbeli kırıcı, bir malzemenin boyutunu küçültmek için basınç yerine çarpma kullanan bir makinedir. Darbeli kırıcılar çok yönlüdür ve sert, aşındırıcı malzemelerin ezilmesi için çeşitli endüstrilerde yaygın olarak kullanılır. Kırılacak malzemeye kuvvet uygulayarak ve onu daha küçük parçalara ayırarak çalışırlar. İşte darbeli kırıcılara genel bir giriş: Darbeli kırıcı, inşaat, madencilik ve geri dönüşüm endüstrilerinde çeşitli uygulamalar için kullanılan çok yönlü bir makinedir. Aşağıda bir darbeli kırıcının bazı temel uygulamaları verilmiştir: 1. Birincil ve İkincil Kırma Darbeli kırıcılar genellikle hem birincil hem de ikincil kırma aşamalarında kullanılır. Birincil kırmada, büyük kayaları daha küçük, daha yönetilebilir boyutlara kırarlar ve ikincil kırmada, malzemeyi daha küçük derecelere daha da rafine ederler. 2. Agrega Üretimi Darbeli kırıcılar, inşaat için agrega üretiminde yaygın olarak kullanılır. Aşağıdakiler de dahil olmak üzere çok çeşitli malzemelerin üretiminde etkilidirler: Yol yapımı için kırma taş. Beton ve asfalt üretimi için kum. Genel inşaat ve drenaj için çakıl. 3. Geri Dönüşüm Darbeli kırıcıların en önemli uygulamalarından biri geri dönüşüm sektöründe, özellikle beton, tuğla ve asfalt gibi malzemeleri içeren inşaat ve yıkım (C&D) atıklarının işlenmesindedir. Kırıcılar atıkları şu gibi kullanılabilir ürünlere dönüştürmeye yardımcı olur: Geri dönüştürülmüş beton agregaları (RCA). Asfalt. Geri dönüştürülmüş kum ve çakıl. 4. Madencilik Endüstrisi Darbeli kırıcılar madencilik sektöründe cevher malzemelerini işlemek için kullanılır. Bu kırıcılar büyük kayaları ve cevherleri daha küçük parçalara ayırmaya yardımcı olarak altın, bakır ve diğer metaller gibi değerli minerallerin çıkarılması için işlenmesini kolaylaştırır. 5. Üretilmiş Kum Üretimi Laedpfx Ajq I N Iqeagea Beton için üretilmiş kum üretiminde, darbeli kırıcılar daha büyük kayaları ince parçacıklara ayırmak için kullanılır ve bunlar daha sonra doğal kuma alternatif olarak kullanılır. Bu özellikle doğal kumun kıt olduğu veya çevrenin korunduğu bölgelerde faydalıdır. 6. İnşaat ve Yol Yapımı Darbeli kırıcılar, temel ve alt temel malzemeleri gibi yol inşaatı için malzemelerin üretiminde ayrılmaz bir parçadır. Bu malzemeler yolların, otoyolların ve temellerin sağlamlığı ve dayanıklılığı için çok önemlidir. 7. Endüstriyel Uygulamalar Darbeli kırıcılar ayrıca aşağıdakiler gibi çeşitli diğer endüstriyel uygulamalarda da kullanılır: Çimento üretimi: Çimento üretimi için kireç taşı ve diğer malzemelerin ezilmesi. Cam geri dönüşümü: Cam atıklarının geri dönüşüm için daha küçük parçalara ayrılması. 8. Yıkım ve Sökme Darbeli kırıcılar, binaların veya yapıların yıkılması ve malzemelerin yeniden kullanım veya bertaraf için ezilmesi gereken yıkım projelerinde kullanılır. Beton, asfalt ve tuğla gibi molozların boyutunu daha küçük, yönetilebilir parçalara indirmeye yardımcı olurlar.

Durumu: yeni, Üretim yılı: 2026, HSI-Brecher und Prallbrecher: Effiziente Lösungen für Kalkstein- und Talkumzerkleinerung Einführung Ein HSI-Brecher (Horizontal-Shaft-Impact Crusher / Horizontalprallbrecher) ist eine hocheffiziente Zerkleinerungsmaschine, die in der Gewinnung, im Steinbruch und in der Aufbereitung von Zuschlagstoffen weit verbreitet ist. Als zentrales Element einer Kalksteinaufbereitungsanlage sorgt er für präzise Kornformung und hohe Zerkleinerungsgrade. Ob als Kalksteinbrecher oder Talkumbrecher – der HSI-Prallbrecher gewährleistet eine gleichbleibende Korngröße und eine hervorragende Leistung bei verschiedenen Materialien. Eigenschaften des HSI-Prallbrechers Hohe Zerkleinerungseffizienz Das Prallprinzip nutzt schnelllaufende Rotore und Prallleisten, um feine und gleichmäßige Zerkleinerungsergebnisse zu erzielen. Vielseitige Einsatzmöglichkeiten Ledjq Ny Sajpfx Aagsaa Geeignet für mittelharte bis weiche Materialien wie Kalkstein, Talkum, Gips und Kohle. Verstellbare Endkornkorngröße Hydraulische oder mechanische Verstelleinrichtungen ermöglichen eine einfache Einstellung der gewünschten Produktgröße. Langlebige Komponenten Verschleißfeste Prallleisten und Auskleidungen verlängern die Standzeit und senken die Wartungskosten. Einfache Wartung Große Wartungsklappen und modulare Bauweise erleichtern die Inspektion und den Austausch von Verschleißteilen. Energieeffizienz Optimierte Rotoren und ausgewuchteter Betrieb minimieren den Energieverbrauch. Technische Daten (typischer Bereich) Modell: 1214 Max. Aufgabegröße: 300 mm Kapazität: 100–140 t/h Modell: 1315 Max. Aufgabegröße: 350 mm Kapazität: 150–200 t/h *Die Werte können je nach Materialhärte und Aufgabegröße variieren. Anwendungsbereiche Kalksteinaufbereitungsanlage: Vor- oder Nachzerkleinerung von Kalkstein für Zement, Zuschlagstoffe und Baustoffe. Talkumbrecher: Feinzerkleinerung von weichen Mineralien wie Talkum und Gips zur Pulverherstellung. Zuschlagstoffproduktion: Erzeugt kubische Zuschlagstoffe, ideal für Asphalt und Beton. Recycling: Effektiv für die Zerkleinerung von Beton, Asphalt und Bauschutt. Warum einen zuverlässigen Hersteller für Prallbrecher wählen? Die Auswahl eines renommierten Prallbrecher-Herstellers garantiert hochwertige Materialien, moderne Konstruktion und zuverlässigen After-Sales-Service. Ein professioneller Anbieter liefert maßgeschneiderte Lösungen, z.B. als Kalkstein- oder Talkumbrecher, und sorgt für optimale Leistung und Langlebigkeit. Prallbrecher zu verkaufen Moderne, zum Verkauf stehende Prallbrecher verfügen über fortschrittliche Automatisierung, energiesparende Systeme und verbesserte Verschleißfestigkeit. Sie sind ideal für Betreiber, die hohe Produktivität, niedrige Betriebskosten und gleichbleibende Produktqualität in stationären wie mobilen Aufbereitungsanlagen suchen. Fazit Ein HSI-Prallbrecher ist eine vielseitige und effiziente Lösung für die Zerkleinerung von Kalkstein, Talkum und anderen mittel-weichen Materialien. Mit robuster Konstruktion, einstellbaren Parametern und hoher Durchsatzleistung ist der HSI-Brecher ein unverzichtbarer Bestandteil jeder Kalksteinaufbereitungsanlage oder mineralischen Aufbereitungslinie. Die Wahl des richtigen Herstellers sichert zuverlässige Leistung, reduzierte Stillstandzeiten und langfristigen Mehrwert.

Durumu: işlem için hazır (kullanılmış), Muller Martini Eyer Dikiş Makineleri Laodpfxsir A Ere Aagsa Muller Martini 888 eyer stikeri için besleyiciler- 221,235

Durumu: kullanılmış, Üretim yılı: 2002, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, REF: MM6296 1 x Offshell Services Ltd çift hatlı kabuklu deniz ürünleri soyma makinesi, 2 x Podmores besleme haznesi ile birlikte. Teknik özellikler ⚙️ ✅ Model – Offshell Press MK V (Soyucu). ✅ Seri numaraları – TPR100/05/070 & TPR100/05/071. ✅ Üretim yılı - 2002. ✅ Konfigürasyon – Yan yana monte edilmiş ikiz üniteler. Lasdpfjxuhw Dsx Aagea ✅ Yapı – Paslanmaz çelik ve alüminyum şasi. ✅ Güç – 3 faz elektrik beslemesi. ✅ Çalışma biçimi – Gıda işleme uygulamaları için mekanik kabuk ayırıcı pres. ✅ Durum – Kullanılmış, ortalama aşınma, kullanım kılavuzu ve elektrik şemaları ile birlikte. Sökülmüş ve nakliye için paketlenmiş.

Durumu: yeni, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, güç: 75 kW (101,97 bg), Üretim yılı: 2025, Prallbrecher: Aufbau, Funktionsweise und Technische Daten Ein Prallbrecher ist eine hocheffiziente Brechmaschine, die in den Bereichen Bergbau, Zement, Bauwesen und Recycling vielseitig eingesetzt wird. Sie ist dafür konzipiert, Materialien durch die Nutzung von Aufprallenergie statt Druck zu zerkleinern, was sie ideal für mittelhartes und weiches Material wie Kalkstein, Gips, Kohle und Betonzuschlagstoffe macht. Die Fähigkeit, gleichmäßige, würfelförmige Kornformen zu erzeugen, macht den Prallbrecher zur bevorzugten Wahl in der Zuschlagstoffherstellung und bei der Feinkörnung. Funktionsprinzip Der Prallbrecher arbeitet nach einem einfachen, aber wirkungsvollen Prinzip: Das Aufgabegut gelangt in die Brechkammer und wird von schnell rotierenden Prallleisten (Schlagleisten) erfasst, die an einem Rotor montiert sind. Die kinetische Energie des Rotors wird auf das Material übertragen, das beim Aufprall auf die Prallplatten (Brechplatten) zerkleinert wird. Das zerkleinerte Material wird im Brechraum mehrfach zurückgeworfen und durch weitere Aufschläge weiter zerkleinert, bis es die gewünschte Korngröße erreicht und durch den Auslauf abgeführt wird. Ablauf: 1. Primärprall: Das Material wird von den Prallleisten erfasst und gegen die Prallplatten geschleudert. 2. Sekundärprall: Zurückprallende Fragmente kollidieren erneut mit dem Rotor oder anderen Partikeln, was eine feinere Zerkleinerung und bessere Kornform erzeugt. Lodpfx Aajv E Ddlsgjaa Konstruktionsmerkmale Ein Prallbrecher besteht aus mehreren Schlüsselelementen, die einen effizienten Betrieb und eine hohe Standfestigkeit gewährleisten: - Rotorbaugruppe: Kernelement mit Prallleisten, die die Aufprallenergie übertragen. - Prallplatten (Aprons): Einstellbare Platten zur Regulierung des Brechspalts und der Endkorngröße. - Aufgabe- und Austragsöffnung: Für einen gleichmäßigen Materialfluss und homogenen Austrag konstruiert. - Rahmen und Gehäuse: Robust geschweißte Bauweise für Stabilität und Vibrationsfestigkeit. - Einstellvorrichtung: Hydraulisches oder mechanisches System zur präzisen Brechspaltverstellung. - Sicherheitseinrichtung: Hydraulisches Öffnungssystem zur einfachen Wartung und zum Überlastschutz. Technische Eckdaten - Aufgabegröße: ≤500 mm - Austragsgröße: 0–60 mm (einstellbar) - Durchsatzleistung: 30–800 t/h - Motorleistung: 45–560 kW - Rotordrehzahl: 500–1.500 U/min Leistungsmerkmale: - Hohe Brecheffizienz: Der Hochleistungsrotor und die optimierte Brechkammer sichern eine starke Aufprallkraft und einen hohen Zerkleinerungsgrad. - Exzellente Kornform: Erzeugt kubische, gleichmäßige Zuschläge – ideal für Beton- und Asphaltproduktion. - Verstellbare Endkorngröße: Hydraulische oder mechanische Einstellung des Brechspalts für exakte Korngrößenregelung. - Wartungsfreundlich: Austauschbare Prallleisten und Verschleißauskleidungen, schneller Zugang durch großzügige Wartungsklappen. - Vielseitigkeit: Für Grob-, Mittel- und Feinzerkleinerung in unterschiedlichsten Branchen geeignet. Typen von Prallbrechern - Horizontal-Prallbrecher (HSI): Nutzt einen horizontalen Rotor zur Energieübertragung durch Auftreffen. Besonders für weiche bis mittelhartes Material geeignet, einsetzbar in der Zuschlagstoff- und Recyclingindustrie. Fazit Der Prallbrecher vereint hohe Aufprallenergie mit robuster Bauart – für effiziente, zuverlässige und vielseitige Brechleistungen. Die Fähigkeit, hochwertige Zuschlagstoffe mit einstellbarer Korngröße und geringem Wartungsaufwand zu produzieren, machen ihn unverzichtbar für mo

Durumu: yeni, Üretim yılı: 2026, Toplu bilyalı değirmen, çubuklu değirmen, çimento bilyalı değirmen, madencilik bilyalı değirmen gibi çeşitli bilyalı öğütme değirmenlerimiz var, özel gereksinimlerinize göre daha fazla ayrıntı için ekibimizle iletişime geçebilirsiniz. Laedpfsq I Nw Ijx Aagja

Durumu: yeni, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, güç: 450 kW (611,83 bg), Üretim yılı: 2025, ### Paletli Mobil Kırıcı / Paletli Mobil Taş Kırıcı: Giriş ve Uygulama Giriş: Paletli mobil kırıcılar olarak da bilinen paletli mobil kırıcılar, sahada çeşitli malzemeleri kırmak için tasarlanmış çok yönlü ve oldukça verimli makinelerdir. Geleneksel sabit kırıcıların aksine, bu mobil üniteler paletlere monte edilmiştir ve bu sayede engebeli arazilerde ve uzak yerlerde kolaylıkla hareket edebilirler. Bu kırıcılar, besleme, kırma, eleme ve taşıma işlemlerini tek bir sistemde birleştirerek esneklik sağlar ve birden fazla ekipmana olan ihtiyacı azaltır. Dizel motorlarla çalıştırılan bu kırıcılar, hareket kabiliyeti, azaltılmış kurulum süresi ve taşımayı kolaylaştıran kompakt bir tasarım sunar. Temel Özellikler: 1. Hareket kabiliyeti: Paletli tasarım, farklı sahalarda hareket kolaylığı sağlar. 2. Çok yönlülük: Kayalar, cevherler ve yıkım atıkları dahil olmak üzere çeşitli malzeme türlerinin kırılması için uygundur. 3. Verimlilik: Yüksek performanslı kırma ve eleme yetenekleri. 4. Çevre dostu: Toz bastırma ve gürültü azaltma sistemleriyle donatılmıştır. 5. Otomasyon: Sorunsuz çalışma ve minimum manuel müdahale için gelişmiş kontrol sistemleri. Uygulamalar: 1. Taş Ocağı ve Madencilik: Granit, bazalt ve kireç taşı gibi sert ve aşındırıcı taşları kırmak için idealdir. İnşaat agregaları ve madencilik operasyonları için hammaddeleri verimli bir şekilde işlerler. Ledpfjq Nfvuox Aagsaa 2. İnşaat ve Yıkım: Beton, tuğla ve asfalt dahil olmak üzere yıkım atıklarının yerinde kırılması için mükemmeldir. Bu, atık hacmini azaltır ve malzemelerin geri dönüştürülmesini sağlayarak sürdürülebilir inşaat uygulamalarına katkıda bulunur. 3. Altyapı Projeleri: Yol yapımında, demiryolu balast üretiminde ve altyapı geliştirmede yaygın olarak kullanılır. Hareket kabiliyetleri, inşaat alanına yakın çalışabilmelerini sağlayarak malzeme taşıma maliyetlerini azaltır. 4. Geri Dönüşüm: Özellikle beton ve asfalt döküntülerini kırmak ve işlemek için geri dönüşüm operasyonlarında etkilidir. Bu, depolama alanı kullanımını azaltmaya ve doğal kaynakları korumaya katkıda bulunur. 5. Agrega Üretimi: İnşaat projelerinde kullanılan yüksek kaliteli agregalar üretmek için gereklidir. Farklı boyutlarda agrega üretme kabiliyetleri, çeşitli endüstri standartlarını ve gereksinimlerini karşılar. Sonuç: Paletli mobil kırıcılar modern inşaat ve madencilik operasyonlarında vazgeçilmezdir. Hareket kabiliyetleri, verimlilikleri ve çok yönlülükleri, onları yerinde kırma ve eleme gerektiren endüstriler için değerli bir varlık haline getirir. Kurulum süresini ve nakliye maliyetlerini azaltarak operasyonel verimliliği artırır ve malzeme geri dönüşümü yoluyla çevre dostu uygulamalara katkıda bulunurlar.

Durumu: yeni, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, Üretim yılı: 2025, Çift dişli merdaneli kırıcı, madencilik, metalürji, inşaat malzemeleri ve kimyasal işleme gibi çeşitli malzemelerin kırılmasını içeren endüstrilerde yaygın olarak kullanılan bir merdaneli kırıcı türüdür. Bu kırıcı, yüzeylerinde "dişler" veya "tırtıllar" bulunan iki çift yakın aralıklı, paralel ve karşılıklı dönen merdane ile karakterize edilir. Dişler, malzemeyi tutup ezerek verimli ve düzgün boyut küçültme sağlamak üzere tasarlanmıştır. İşte çift dişli merdaneli kırıcı ekipmanının temel özellikleri ve yönleri: 1. Çift Silindirli Tasarım: - Kırıcı, her birinin yüzeyinde bir dizi diş veya tırtıl bulunan iki paralel, ters dönen silindire sahiptir. Çift silindirli tasarım, tutarlı ve verimli bir kırma işlemini kolaylaştırır. 2. Diş Yapılandırması: - Silindirler üzerindeki dişler malzemeyi kavramak ve ezmek için tasarlanmıştır. Dişlerin düzeni ve şekli, özel uygulamaya ve işlenen malzemenin özelliklerine göre değişebilir. 3. Ayarlanabilir Boşluk Ayarları: - Silindirler arasındaki boşluk genellikle ezilen parçacıkların boyutunu kontrol etmek için ayarlanabilir. Bu özellik, nihai ürün boyutunun özelleştirilmesine olanak tanır. 4. Malzeme Besleme ve Boşaltma: - Malzeme tipik olarak kırıcının üst kısmına beslenir ve dönen silindirler arasında ezilir. Kırılan malzeme makinenin alt kısmından boşaltılır. 5. Yüksek Verimlilik: - Çift dişli silindirli kırıcılar, çeşitli malzemelerin kırılmasında yüksek verimlilikleriyle bilinir. Çift silindirli tasarım, tek silindirli kırıcılara kıyasla daha tutarlı ve kontrollü bir süreç sağlar. 6. Çok yönlülük: - Bu kırıcılar çok yönlüdür ve kömür, kireçtaşı, cüruf, kil ve diğer benzer malzemeler dahil olmak üzere çeşitli malzemeler için kullanılabilir. Lajdpfjq Nga Uex Aagea 7. Madencilik ve İşleme Alanında Uygulama: - Çift dişli silindir kırıcılar, madencilik endüstrisinde minerallerin ve cevherlerin kırılması için yaygın olarak kullanılmaktadır. Diğer endüstrilerde de boyut küçültme ve malzemelerin işlenmesi için kullanılırlar. 8. Toz ve Gürültü Kontrolü: - Bazı çift dişli silindirli kırıcılar, toz emisyonlarını kontrol etmek ve çalışma sırasında gürültüyü azaltmak için çalışma ortamını iyileştiren özelliklerle donatılmıştır. 9. Yüksek Tork ve Güç: - Güçlü bir motor ve sağlam bir tahrik sistemi, silindirlerin dönüşünü sağlamak için temel bileşenlerdir ve verimli kırma için gerekli tork ve gücü sağlar. 10. Bakım ve Güvenlik: - Optimum performans için düzenli bakım şarttır. Güvenli çalışmayı sağlamak için genellikle acil durdurma ve güvenlik korumaları gibi güvenlik özellikleri eklenir. 11. Boyut Küçültme Uygulaması: - Çift dişli merdaneli kırıcılar boyut küçültmede etkilidir ve nihai ürün boyutu üzerinde hassas kontrolün çok önemli olduğu uygulamalar için uygundur. Çift dişli silindirli kırıcıların özel tasarımının, özelliklerinin ve uygulamalarının farklı modeller ve üreticiler arasında değişebileceğini unutmamak önemlidir. Bu tür bir ekipmanı seçerken veya kullanırken, doğru çalıştırma ve bakım için üreticinin yönergelerine ve teknik özelliklerine başvurmanız tavsiye edilir.

Durumu: yeni, Der professionelle Fleischmischer Modell SN25M ist für das schnelle und gleichmäßige Vermengen von Fleisch, Gewürzen und anderen Zutaten in Metzgereien, Restaurants, Verarbeitungsbetrieben und Großküchen konzipiert. Dieses Modell ist die ideale Lösung für Anwender, die im täglichen professionellen Einsatz zuverlässigen Betrieb, kompakte Abmessungen und hohe Mischqualität benötigen. Das Behältervolumen von 50 Litern ermöglicht die Verarbeitung optimaler Produktmengen, während die Arbeitsgeschwindigkeit von 17 bis 34 U/min für effizientes und gleichmäßiges Mischen sorgt. Die Maschine eignet sich zur Herstellung von Hackfleisch, Cevapcici-Mischungen, Wurstfüllungen, Burger-Massen und anderen Fleischprodukten. Die Konstruktion besteht aus hochwertigem Edelstahl und gewährleistet eine lange Lebensdauer, Korrosionsbeständigkeit, höchste Hygienestandards sowie einfache Reinigung. Der leistungsstarke 1,5-kW-Motor sorgt auch bei intensiver Nutzung für eine konstante und zuverlässige Leistung. Dank kompakter Bauweise lässt sich das Gerät platzsparend aufstellen und ist somit die perfekte Wahl für kleine und mittlere Produktionsmengen. Technische Daten: Maschinentyp: Fleischmischer Modell: SN25M Behältervolumen: 50 L Leistung: 1,5 kW Drehzahl: 17 - 34 U/min Spannung: 380 V / 50 Hz Abmessungen: 820 x 500 x 700 mm Gewicht: 76 kg Lasdsy Enztjpfx Aagsa Material: Edelstahl Einsatzbereich: Fleisch, Gewürze und Fleischmischungen vermengen Verwendung: Metzgereien, Gastronomie, Fleischverarbeitung, Großküchen Betrieb: Stabil, effizient und zuverlässig Wartung: Einfach und unkompliziert