İkinci El Used Bertolaso Isobaric Filling Machine 10000 Bph Satın Al (92.550)

Durum: işlem için hazır (kullanılmış), Teneke kutu dolum makinesi çapı 77 mm ve 99 mm. Teneke kutu dolumu için VEMAG tip FKF. Lodpfxsimblqs Algsah Not: Byer, yedek parçalar için teklif edilenin aynısı olan başka bir makine alacaktır.

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2024, makine/araç numarası: LC649, İkinci el, komple şarap dolum hattı - Cam - 10.000 BPH Teknik özellikler ve performans verileri: Bu ikinci el komple dolum hattı, yüksek kaliteli şarap üretimi ve endüstriyel paketleme uygulamaları için tasarlanmıştır. Temelinde 2005 model Sympak Master Tronic 40/48/8-8 platformu bulunmaktadır; palet sökme, yıkama, izobarik dolum, kapaklama, tel sepet takma, etiketleme, ambalajlama, paletleme ve hat sonu baskı işlemlerini entegre eder. Sistem, cam şişeler için optimize edilmiştir ve içecek üretiminde kaliteyi sağlamak için mikro filtreleme içerir. Lodpfxszd Ucxj Algoah Üretici: Sympak Bottling & Canning S.p.A. Ana platform modeli: Master Tronic 40/48/8-8 Üretim yılı: 2005 Ambalaj türleri: Cam şişe işleme için tasarlanmıştır Ürün türleri: Şarap üretimi (durgun ve köpüklü) için idealdir Dolum prensibi: İzobarik Dolum makinesi kapasitesi: 16.000 şişe/saat'e kadar Kapaklama kapasitesi: 7.200 şişe/saat'e kadar Etiketleme kapasitesi: 5.200 şişe/saat'e kadar Elektrik beslemesi: 380 V, 50 Hz Kurulu güç (ana monoblok): 33 kW Çalışma basıncı: 7 bara kadar Sıcaklık aralıkları: Minimum 5 °C; Maksimum +85 °C Standartlar: CE işareti; EN 60204'e göre kontrol kuralları Gelişmiş otomasyon ve kontrol: Hat, palet sökme, şişe hazırlama, dolum ve hat sonu paketleme işlemlerinin koordineli bir şekilde çalışmasını sağlayan endüstriyel otomasyona sahiptir. Güvenlik kilitleri, koruma cihazları ve acil durdurma devreleri, CE ve EN 60204 düzenlemelerine uygun olarak entegre edilmiştir. İzobarik dolum ortamı, içecek üretimi için basınç sınıflandırılmıştır ve istikrarlı dolum performansı ve ürün güvenliği sağlar. Üretim hattının entegrasyon yeteneği: Besleme-palet sökme, konveyör, şişe yıkama/durdurma/kurutma, izobarik dolum makinesi, kapaklama ve tel sepet takma istasyonları, etiketleme, kodlama, karton açma/paketleme/kapatma, paletleme ve streç sarma, seri üretim için uyumlu hale getirilmiştir. Sistem, geleneksel mantar ve sentetik kapakları destekler ve kalite kontrolü için mikro filtreleme entegre eder. Yaygın şarap şişe formatları, kurulu bileşenlere göre format değiştirilerek işlenebilir. Hattın toplam verimi tipik olarak etiketleme ve kapaklama ile belirlenir ve ürün ve formata bağlı olarak yaklaşık 5.200 şişe/saat'lik nominal kapasiteye sahiptir. Makine durumu ve bakım geçmişi: Hat, İtalya'da yenilenen bileşenlerle birlikte çalışır durumda sunulmaktadır. Tüm entegre istasyonlarda güvenilir performans sağlamak için düzenli bakım ve tadilat yapılmıştır. Sistem, profesyonel bakım gösterir ve endüstriyel dolum ve içecek üretimi için üretim kalitesini korur. Çalışma performansı ve çok yönlülük: Şarap dolumu için tasarlanmış olan, özel kapaklama ve tel sepet takma ile birlikte kullanılan izobarik dolum konfigürasyonu...

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2010, makine/araç numarası: M311, Technical Specifications and Performance Data This Pentablock bottling monoblock combines rinsing, filling, cork application, and wire cage application in a single compact rotary frame for handling glass bottles. Manufactured by Mondial, the LD 16-16-3E/PK-1RF-1V configuration features a robust mechanical design with precise bottle guiding across rinsing, filling, capping, and wire cage turrets. It is suitable for second-hand installations and integration into a used bottling line with a focus on beverage production and industrial packaging. Model: LD 16-16-3E/PK-1RF-1V Bottle Material: Glass Bottle Formats: Compatible with 0.33 L and 0.75 L bottle sizes Rinsing Turret: 16 grippers (rotary) Filling Turret: 16 valves, gravity/light vacuum technology Supported Closures: Crown corks, champagne-style mushroom corks Wire Hood Application: Integrated wire hood applicator for champagne-type closures HMI: Siemens OP73 Micro Typical Applications: Wine and specialty beverages in glass Advanced Automation and Control Systems The monoblock features an integrated automation architecture with a user-friendly HMI for setup, format recipes, and diagnostics. Line operators benefit from clear alarm messages and guided procedures, reducing downtime and simplifying format and closure changes. The control system supports coordinated movement across the turrets to ensure stable product handling and consistent filling accuracy. Laedpfxo Adt Rle Algeh - Siemens OP73 Micro HMI for monitoring and control - Programmable format parameters for different bottle sizes - Interlocked protective covers and safety logic for personnel protection - Fast adjustments for height and starwheel changeovers Integration Capabilities within Production Lines Designed to operate as a standalone monoblock or to be integrated into a complete used bottling line, this machine accommodates infeed and outfeed conveyors for seamless connection with upstream and downstream equipment such as labellers, inspection devices, and packers. Its rotary architecture accepts format parts for multiple glass bottle sizes and closure types while ensuring consistent throughput and gentle handling. - Inline integration with standard conveyor systems - Multi-format capability: 0.33 L and 0.75 L glass bottles - Closure flexibility: Crown corks and champagne-style corks with wire hood - Suitable for production environments with bottle-conditioned beer Machine Condition and Maintenance History The machine is offered in working condition with a commercial focus on reliable used bottling technology. Standard preventive maintenance points are accessible, with clear procedures for scheduled inspections and cleaning/sanitizing measures to maintain consistent quality. Operating condition: Ready for use Routine access for ins...

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2013, makine/araç numarası: ET238, İkinci El KRONES Etiketleme Makinesi - 2013 Teknik Özellikler ve Performans Verileri Bu döner etiketleme makinesi, Krones tarafından üretilmiştir ve yüksek hızlı, sarılıcı tip etiketleme için tasarlanmıştır. OPP film kullanılarak sıcak yapıştırıcı ile çalışır. 2013 yılında üretilmiştir ve modern içecek üretimi ve endüstriyel paketleme hatları için uygundur. İkinci el veya kullanılmış dolum hatlarında güvenilir performans sunar. Üretici: Krones Model: AC 3/N/PE Üretim Yılı: 2013 Maksimum Hız: 25.000 şişe/saat Makine Tipi: Döner Etiketleme Makinesi Etiket Tipi: Rulo halinde beslenen, sarılıcı OPP etiket Yapıştırıcı: Sıcak yapıştırıcı Plaka Sayısı: 15 Makine Aralığı: 111 mm Etiket Ruloları: 2 adet, maks. rulo çapı Ø 500 mm Etiket Hazneleri: 2 adet Lasds Adt Iwspfx Algoh Konteyner Malzemesi: PET Mevcut Şişe Formatı: 0.5 L Çalışma Yüksekliği: 1200 mm Elektrik Verileri: 400 V, 3 faz + N, 50 Hz; tam yük akımı 23 A; ön sigorta 35 A; muhafaza derecesi IP54 Basınçlı Hava: 7 bar Yaklaşık Toplam Uzunluk: 3800 mm İnsan-Makine Arayüzü (HMI): Krones Programlanabilir Mantık Denetleyicisi (PLC): Siemens Gelişmiş Otomasyon ve Kontrol Sistemleri Makine, sezgisel kullanım ve tarif yönetimi için bir Krones HMI entegre eder. Güvenilir ve endüstriyel uygulamalara uygun kontrol için Siemens PLC ile birlikte çalışır. Sıcak yapıştırıcı ile çalışan rulo besleme sistemi, yüksek hızlarda eşit etiket beslemesi, hassas kesim ve doğru sarılıcı uygulama için optimize edilmiştir. Döner karusel, özel şişe plakalarıyla kararlı konteyner taşımasını desteklerken, hızlı erişim istasyonları ve tekrarlanabilir ayarlar, verimli çalışma ve ayarlamalar sağlar. Kullanıcı Dostu Krones HMI Siemens PLC tabanlı otomasyon Etiket ve konteyner değişiklikleri için tekrarlanabilir ayarlar Şalt dolabı için IP54 koruması Üretim hatlarına entegrasyon PET dolum teknolojilerine sorunsuz entegrasyon için tasarlanmış olan bu etiketleme makinesi, bağımsız bir ünite olarak veya eksiksiz bir paketleme makinesi ekosistemi içinde inline olarak çalıştırılabilir. Silindirik PET konteynerler üzerine sarılıcı OPP etiketler uygulayan içecek üretim hatları için uygundur. Bağımsız veya inline entegrasyon (konveyörlerle) Silindirik PET şişelerle uyumlu Endüstriyel yüksek hızlı paketleme hatları için uygun Kullanılmış dolum hatlarında ve ikinci el ekipman yükseltmelerinde kullanılabilir Makinenin Durumu ve Bakım Geçmişi Makine, çalışır durumda, yenilenmiş ve uyumlu yedek parçalarla birlikte teslim edilir. 6 aylık garanti ile birlikte gelir ve üretimde anında kullanım için performans ve güvenilirlik konusunda güvence sağlar. Çalışır Durumda Yenilenmiş ve Test Edilmiş

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2013, makine/araç numarası: LC695, Kullanılmış AMOS meyve suyu dolum hattı, doğal meyve suyu için, 2500 kg/saat. Teknik özellikler ve performans verileri: Bu kullanılmış dolum hattı, %100 doğal meyve suyunun Bag-in-Box ambalajlarında üretimi için eksiksiz bir işleme ve dolum sistemidir. 2013'te AMOS tarafından üretilen bu hat, elma alımı, meyvelerin hazırlanması ve sıkılması, meyve suyunun filtrelenmesi ve toplanması, ürünün pastörize edilmesi ve 3L ve 5L Bag-in-Box poşetlere dolumu için tasarlanmıştır. Laedpfxo Adtp Ie Algsh Üretici: AMOS Üretim yılı: 2013 İşleme kapasitesi: 2.500 kg elma/saat Dolum performansı: 8 saatlik çalışma süresinde 1.000-1.200 poşet Ambalaj formatları: 3,0L ve 5,0L Bag-in-Box poşetleri Meyve suyu depolama: 2 tank x 500L Elektrik beslemesi: 380V, 3 faz Gelişmiş otomasyon ve kontrol sistemleri: Tesis, şebekeye bağlıdır ve pastörizasyon aşaması için elektrik, su, basınçlı hava ve dizel ile çalışır. Kompresör, pres, pastörizatör ve dolum makinesine hava sağlar ve işleme ve dolum aşamalarının koordineli çalışmasını destekler. Hat, meyve işleme, meyve suyu elde etme, ısıtma ve Bag-in-Box dolumu işlemlerini entegre bir endüstriyel ambalaj çözümünde birleştirir. Üretim hatlarına entegrasyon olanakları: Bu eksiksiz meyve suyu işleme hattı, ham meyve alımından ambalajlanmış meyve suyunun dolumuna ve doğal soğutmasına kadar mantıksal bir üretim akışını izler. Doğal meyve suyu işleme ekipmanları arayan üreticiler için uygundur; özellikle elma ve mandalina suyu uygulamaları için. Makine tipi/kategorisi Üretici/model Üretim yılı Kompresör GIS 2013 Çeşitli ekipman Voran Çeşitli ekipman Çeşitli ekipman AMOS 2013 Çeşitli ekipman Filtre Tank Pastörizatör Rink Tank

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2006, makine/araç numarası: ET236, Kullanılmış SACMI OPERA 200 RF – Teknik Özellikler ve Performans Verileri Bu döner etiketleme makinesi, yüksek hızlı, sarılıp etiketlenen etiketleme için sıcak yapıştırıcı teknolojisiyle tasarlanmıştır. Sacmi tarafından üretilen Opera 200 RF, içecek üretimi ve endüstriyel paketleme uygulamaları için sağlam bir performans sunar ve güvenilir bir verimlilikle kullanılmış dolum hatlarının yükseltilmesini destekler. Model: Opera 200 RF Makine Türü: Döner Etiketleme Makinesi Üretim Hızı (maks.): Saatte 30.000 adede kadar kap Mevcut Şişe Formatı: 1,0 L Kap Malzemesi: PET Etiket Türü: OPP (oryante polipropilen), rulo şeklinde beslemeli Uygulama Yöntemi: Sıcak yapıştırıcı Rulolar: 2 adet, otomatik rulo değiştirme özelliği ile Maksimum Rulo Çapı: 350 mm Etiket Haznesi Sayısı: 2 Plaka Rotasyonu: Kamla tahrikli Çalışma Masası Yüksekliği: 1200 mm Elektrik Beslemesi: 400 V, 3 faz + toprak Kurulu Güç: 25 kW Üretim Yılı: 2006 Gelişmiş Otomasyon ve Kontrol Sistemleri Pro Face HMI ile donatılmış olan Sacmi Opera 200 RF, sezgisel kullanım, reçete yönetimi ve üretim izleme sunar. Mekanik kamla tahrikli şişe plakaları, yüksek hızda hassas ve tekrarlanabilir etiketleme sağlar. Otomatik rulo değiştirme özelliği, rulo tüketimi sırasında kesintisiz çalışma sağlar, arıza süresini azaltır ve kullanılmış bir dolum hattında üretim verimliliğini korur. Pro Face kullanıcı arayüzü (HMI), net teşhis ve ayarlama seçenekleri için Hassas şişe rotasyonu ve etiket hizalaması için mekanik kam kontrolü Sürekli etiketlemenin sürdürülmesi için otomatik rulo değiştirme Yaygın hat düzenleri için saat yönünde döner sistem Operatörü korumak için entegre güvenlik cihazları ve kilitli erişimler Üretim hattında entegrasyon olanakları Bu makine, bağımsız bir ünite olarak veya yıkama, dolum ve kapama makineleriyle birlikte içecek üretim ortamlarında sorunsuz bir şekilde kullanılabilir. Endüstriyel paketleme hatlarında PET şişe işleme için tasarlanmıştır; ön ve arka taşıma sistemleriyle bağlanabilir ve uygun format parçalarıyla diğer şişe formatlarına uyarlanabilir. Lajdpfx Alsz E Dlisgjh Paketleme tesisleri düzeni içinde çevrimiçi veya bağımsız çalışma Endüstriyel paketleme hatlarında PET şişe işleme için tasarlanmıştır Mevcut format 1,0 L; değiştirilebilir parçalarla diğer formatlara uyarlanabilir Sıcak yapıştırıcı uygulamasıyla sarılıp etiketlenen OPP etiketleri için optimize edilmiştir Makine Durumu ve Bakım Geçmişi Bu ünite kullanılmış, yenilenmiş ve garanti kapsamındadır. Çalışır durumdadır ve uygun yedek parçalar mevcuttur, bu da üretimde hızlı bir şekilde devreye alınması için güvenilirlik sağlar.

Durum: mükemmel (kullanılmış), Üretim yılı: 2016, VDL UVA Lima 250, yüksek hızlı dikey form-doldur-mühürleme (VFFS) poşalama makinesi Seri No: 2016542 Lsdoz It I Sepfx Algjah 2016 yapımı, paslanmaz çelikten, yüksek hızlı, sürekli hareketli, dikey form-doldur-mühürleme poşalama makinesi. Çene genişliği 320 mm, dakikada 200 adede kadar poşalama yapabilir. Allen Bradley HMI dokunmatik panel, Becker vakum pompası ve Markem Smartdate X40 ile donatılmıştır. Makine, dört farklı kalıp takımı, ek parçalar için bir taşıma arabası ve yükleme için özel olarak tasarlanmış bir konveyör sistemi ile birlikte gelir. 3 fazlı.

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2015, makine/araç numarası: M352, İkinci el TREPKO Dolum Monoblok, Tip 233KSP – Üretim yılı 2015 Teknik özellikler ve performans verileri: Trepko Tip 233KSP dolum triblok/monoblok, gıda, kişisel bakım, ev ve endüstriyel sektörlerden sıvı ürünlerin sürekli, gravimetrik olarak dozajlanması için kullanılan endüstriyel bir dolum ve kapatma sistemidir. 2015 yılında üretilen bu makine, hassas kap yönetimi için kompakt bir üretim sisteminde dolumu ve plastik kapakların takılmasını birleştirir. Üretici: Trepko Model: Tip 233KSP Üretim kapasitesi: Saatte 7.200 kaba kadar Çalışma performansı: Dakikada 40 döngü Dolum sistemi: Gravimetrik dolum Dolum vanaları: 3 Dolum nozulları: 3 Kap formatı aralığı: 100 g ile 500 g arasında, format değiştirilerek ayarlanabilir Ölçüler: 3,3 m uzunluk, 2,0 m genişlik, 3,3 m yükseklik Ağırlık: 2.500 kg Gelişmiş otomasyon ve kontrol sistemleri: Monoblok, dolum ve kapatma sekansının kontrollü çalışmasını sağlayan Allen Bradley CompactLogix 1769-L30ERM PLC ve Pro-Face HMI ile donatılmıştır. Gravimetrik dolum konfigürasyonu, sürekli endüstriyel paketleme uygulamalarında tekrarlanabilir bir dozaj performansı için tasarlanmıştır. Format değiştirme, makinenin belirtilen ağırlık aralığı dahilinde farklı paketleme türlerine uyarlanmasını sağlar. Elektrik beslemesi: 3 x 400 V AC + PE + N Frekans: 60 Hz Elektrik güç tüketimi: 9,5 kVA Basınçlı hava ihtiyacı: 6 bar Tahmini basınçlı hava tüketimi: 850 NL/dakika Üretim hatlarına entegrasyon olanakları: Bu dolum ve kapatma monobloku, özel bir endüstriyel paketleme hücresinin merkezi bir işlem birimi olarak kullanılabilir. PET, PP ve HDPE kaplar ve plastik, tıklama veya vida tipi kapaklarla donatılmıştır. Kompakt taban alanı sayesinde, sistem, önceden yerleştirilmiş kap besleme, takip eden konveyör, kontrol, etiketleme ve ikincil paketleme makineleri ile entegre edilebilir. 100 g ile 500 g arasındaki format kapasitesi, özel dönüşüm parçaları ve format ayarlamaları aracılığıyla ürün sunumunda değişiklikler yapılmasını sağlar. Bu esneklik, makineyi farklı kap türleri için dolum ve kapatma sistemlerine ihtiyaç duyan ikinci el üretim hatları için uygun hale getirir. Laodpfx As Ady Anelgsh Makine durumu ve bakım geçmişi: Makine şu anda üretimde ve işlevsel durumdadır. 15.000.000 döngü tamamlamıştır. Mevcut belgeler arasında kullanım kılavuzları ve P&ID belgeleri yer almaktadır. Sistem, 35 yedek parça ile birlikte teslim edilir ve kurulumu hazırdır. Çalışma performansı ve çok yönlülük: Gravimetrik Trepko dolum makinesi, margarin, hamur yağı, ketçap, mayonez, fıstık ezmesi, sıvı sabun, sıvı deterjan, losyon, sıvı yoğurt, meyve suyu ve endüstriyel yağlar gibi ürünlerin hassas bir şekilde doldurulması için tasarlanmıştır. Bu geniş uygulama yelpazesi, gıda sektörünü destekler.

Durum: yeni, Üretim yılı: 2026, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, garanti süresi: 12 aylar, Production orientation: Vertical Conveying system: Infeed and outfeed optional and product-dependent Film feed: rear Forming shoulder: fixed Operator display: Touchscreen with memory function Drives & Controls: 3 servo motors and PLC control system Packaging length: 50-190 mm Packaging width: 50-150 mm (dependent on film width) Packaging height: dependent on forming shoulder Speed: 15-30 bags/min, depending on material, packaging size, and product Film width: 110-320 mm Power consumption: approx. 4.6 kW Machine material: 304 stainless steel with surface treatment Printer mounting: suitable TTO or ink wheel printer available as optional extra at additional cost Delivery time: Current lead time under 10 weeks Z-conveyor system: €8,500 Features: Stainless steel construction, also suitable for the food industry • Suitable for grains and small parts (e.g. screws) • Industries: Pet food, food (coffee, nuts), metal industry Ljdpfeq Ikhaox Algoah • Simple touchscreen control with color icons • Safety protection covers • Can be combined with upstream and downstream machines • Customer-specific modifications/designs on request • 12-head weigher integrated, 0.8L product hopper Additional options (on request and at additional cost): • Euro slot punch, etc. Production orientation: vertical

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2008, makine/araç numarası: MBI20, Used Packaging Monoblock TMG COMBI 3000 BPH Technical Specifications & Performance Data This casepacking monoblock is designed for the secondary packaging of bottles, integrating case erecting, packing, partition insertion, and sealing within a compact frame. Manufactured by TMG, Model COMBI 15 N-DA, this used unit is optimized for beverage production and industrial packaging lines requiring reliable, continuous operation. Manufacturer: TMG Model: COMBI 15 N-DA Year of manufacture: 2008 Category: Casepacking Monoblock Production output: up to 3,000 bph (bottles per hour) Carton formats: 6-bottle cartons; 12-bottle cartons Container compatibility: glass bottles Processed bottle format: 1.5L Ledpfxjzb Ikro Algjah Integrated sections: case erector, high-capacity magazine, case packer, automatic partition inserter, top and bottom sealing Sealing system: tape (top and bottom) Control system: PLC-controlled operations Advanced Automation & Control Systems The monoblock features PLC-based controls for synchronized operation of each module, ensuring stable throughput and high repeatability across shifts. The automated process control coordinates case erecting, bottle grouping and insertion, partition placement, and sealing, minimizing manual intervention. The control logic supports quick stops and restarts, fault diagnosis, and consistent performance for demanding production schedules, as typically required in a used bottling line. Centralized PLC control for all stations Automated timing and interlocks between modules Consistent, reproducible handling of glass packaging Designed for efficient format changes between 6- and 12-bottle packs Integration Capabilities in Production Lines This monoblock can be seamlessly integrated into beverage manufacturing environments upstream of palletizing. It can operate inline with conveyors from filling, labeling, and inspection units or as a standalone packaging center with infeed and outfeed conveyors. The integrated high-capacity magazine ensures continuous carton supply, while the automatic tape sealing simplifies downstream logistics. Inline or standalone operation High-capacity magazine for extended autonomy Suitable for wine bottling and other glass-based products Processes 1.5L bottles; adjustable to 6- or 12-bottle carton patterns Machine Condition & Maintenance History This used casepacking monoblock is presented in used condition and is suitable for integration into a running packaging line. Built in 2008, it meets the industrial packaging standards of its generation and is configured for handling glass bottles with tape sealing. Its PLC-based design und...

Durum: ikinci el, Paletleri Boşaltma ve Doldurma Makinesi – Flema Star C-LC NRW ve Euro kasaları, ayrıca Euro ve bira paletleri için, 500 kasa/saat, Yıl: 1996, boş kasalar soldan girer, dolu kasalar sağdan çıkar. Kasa Boşaltma Makinesi – RICO UNO 1-Başlı Tip 124 NRW ve Euro kasaları için, başlık Euro 0.5l, NRW 0.5l ve Ale 0.33l/0.5l şişeler için uygundur, 350 kasa/saat, Yıl: 2010, sağdan sola çalışma. Şişe Kapak ve Mantar Sökme Makinesi – ADELSKI Tip PPE 2005 NRW, Euro ve Ale 0.5l şişeler için, 2.000–12.500 şişe/saat, Yıl: 1995, Çalışma saati: 8.500, sağdan sola çalışma. Şişe Yıkama Makinesi – PAC CB 14-0.5l-R-7 LII Kompakt NRW, Euro ve Ale 0.33l ve 0.5l şişeler için, 7.500 şişe/saat, Yıl: 1998, Makine No: 125, Çalışma saati: 14.175. Şişe Kontrolü – SYSCONA LC 10 FD Kostik kontrolü + metal algılama, Yıl: 2007. Dolum Makinesi – ICS multiFILL-VST (EP) 960-24-240-6KK-6SV-125.6 NRW, Euro ve Ale 0.33l ve 0.5l şişeler için, ürün pompası dahil, 6.000 şişe/saat, Yıl: 2011, Çalışma saati: 6.200, sağdan sola çalışma. Etiketleme Makinesi – ANKER Roland 8/3 NRW, Euro ve Ale 0.33l şişeler için, 7.000 şişe/saat, Yıl: 1998, Çalışma saati: 14.500, soldan sağa çalışma. Mürekkep Püskürtmeli Yazıcı – Keyence MK-G1000 Yıl: 2022, şu anda ANKER Roland 8/3'ün arka etiketine tarih kodlaması yapmak için yapılandırılmıştır. Kasa Doldurma Makinesi – RICO UNO 1-Başlı L-Tipi Makine NRW ve Euro kasaları için, başlık Euro 0.5l, NRW 0.5l ve Ale 0.33l/0.5l şişeler için uygundur, 300 kasa/saat, Yıl: 2012, soldan sağa çalışma. Ön Karıştırma Makinesi – Jakü PM-E-30-2k Gaz giderme ve karbondioksit ekleme için, ürün tankı ve 2K Bran+Lübbe pompası ile, 35 hl/sa, Yıl: 1992. Kasa Yıkama Makinesi – RICO 2500 1-Havuzlu NRW ve Euro kasaları için, 600 kasa/saat, Yıl: 2012, sağdan sola çalışma. 2 CIP Tankı, her biri 6 hl Dolum makinesi CIP için buharla ısıtılır, disk değiştirme sistemi ile, Yıl: 2012. Lajdoz Ri Riopfx Algjh

Durum: iyi (kullanılmış), Üretim yılı: 1992, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, Üretici: BOSCH Ljdpfsrrv T Ijx Algoah İpucu: SVZ 2500 A Maksimum torba uzunluğu: 400 mm Minimum torba uzunluğu: 100 mm Maksimum torba genişliği: 250 mm Minimum torba genişliği: 90 mm Maksimum çıktı: 80 torba/dakika

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2002, makine/araç numarası: M353, İkinci El Linker 36-36-12 Dolum Monoblok – Teknik Özellikler ve Performans Verileri Linker 36-36-12 dolum ve kapaklama monoblok, hacimsel dolum ve plastik vida kapak uygulama işlemleri için tasarlanmış endüstriyel bir paketleme makinesidir. 2002'de üretilen bu ünite, verimli içecek üretimi ve düşük viskoziteli sıvıların işlenmesi için tek bir kompakt şişeleme ekipmanı platformunda dolum ve kapaklama fonksiyonlarını birleştirir. Üretim hızı: 500 cc'lik şişeler için 140 adet/dakika (500 ml için 8.400 adet/saat) Dolum vanaları: 36 Kapaklama başlıkları: 12 Uyumluluk: 0,25 L ile 1,0 L arası, ek şişe boyutları için ayarlanabilir Şişe işleme: Plastik kapaklı PET, PP ve HDPE şişeler Boyutlar: 6000 mm uzunluk, 6000 mm genişlik ve 3600 mm yükseklik Ağırlık: 3500 kg Gelişmiş Otomasyon ve Kontrol Sistemleri Monoblok, bir Allen-Bradley MicroLogix 1500 PLC ve bir Allen-Bradley PanelView Plus 600 HMI ile donatılmıştır. Kontrol panelleri, ölçüm cihazları ve operatör arayüzü bileşenleri, dolum ve kapaklama istasyonlarının koordineli çalışmasını destekler. Sabit dolum nozulları ve hacimsel hassasiyetli dolum sistemi, yapılandırılmış ürün yelpazesi için tutarlı bir işlem düzeni sağlar. Elektrik ihtiyacı: 60 Hz'de 460 V AC, 3 fazlı, 6,4 kVA güç tüketimi. Üretim Hattı Entegrasyon Yetenekleri Bu dolum ve kapaklama monobloku, kullanılmış bir şişeleme hattının temel işlem makinesi olarak çalışabilir, şişe besleme ve durulama işlemlerinden sonra ve sonradan etiketleme, denetim ve ikincil paketleme makinelerinden önce konumlandırılır. Düzenli şişe beslemesini desteklemek için bir PACE 5286 şişe besleyici/düzenleyici içerir. Format aralığı ve değiştirme yeteneği, makineyi birden fazla 0,25 L ile 1,0 L şişe boyutunu işleyen üretim ortamları için uygun hale getirir. CIP temizleme sistemleriyle uyumluluk, hijyenik ürün temas temizleme prosedürlerinin gerekli olduğu endüstriyel paketleme kurulumlarına entegrasyonu destekler. Makine Durumu ve Bakım Geçmişi Makine üretimde. Teknik inceleme, kurulum planlaması ve devam eden bakım faaliyetlerini desteklemek için kullanım kılavuzları, bakım belgeleri ve P&ID belgeleri mevcuttur. Makine, belgelenmiş kontrolleri, ölçüm cihazları ve işletim ekipmanları ile ikinci el bir dolum monoblok olarak yapılandırılmıştır. İşletme Performansı ve Çok Yönlülük Linker monoblok, yenilebilir bitkisel yağ için yapılandırılmıştır ve ayrıca su, meyve suyu, karbonatlı içecekler, sirke ve diğer düşük viskoziteli sıvı ürünlerle de uyumludur. 36 vanalı hacimsel dolum ünitesi sabit nozullar kullanırken, entegre 12 başlıklı kapaklama ünitesi 28 mm'lik plastik vida kapaklarını takar. Makine aseptik özelliklere sahiptir ve PET, PP ve HDPE şişelerin işlenmesi için tasarlanmıştır. Bu esneklik, dolum ve kapatma işlemlerinin tek bir makine platformunda gerçekleştirilmesini gerektiren içecek üretimi ve gıda-sıvı paketleme uygulamalarını destekler. Kurulum Gereksinimleri ve Saha Hazırlığı Ledpfx Aljz E Dggegeah Kurulum planlaması, makinenin 6000 mm x 6000 mm taban alanını ve toplam 3600 mm yüksekliğini ve ayrıca operatör erişimi için gerekli alanı hesaba katmalıdır.

Üretim yılı: 2009, durum: iyi (kullanılmış), Grunwald-HITTPAC AKH-059, 3 şeritli bir doldurma ve kapatma makinesidir. Döner bardak dolum makinesi, bardakları yoğurt, ezme, kefir, krem peynir ve diğer benzer viskoz veya yarı sıvı maddeler gibi çeşitli ürünlerle verimli bir şekilde doldurmak ve kapatmak için tasarlanmış bir paketleme ekipmanı türüdür. Bu makineler gıda ve süt ürünleri endüstrisinde yaygın olarak kullanılmaktadır. Makine, birden fazla bardağın aynı anda doldurulmasına ve kapatılmasına olanak tanıyan döner bir sistemle çalışır. Bardaklar, her biri bardak dağıtımı, doldurma, mühürleme ve kapatma gibi belirli görevlere ayrılmış farklı istasyonlar arasında hareket eder. Kurulu bardak boyutu: 110 x 80mm (150g) Motor ve vakum pompaları korunur ve makine çerçevesine, masa tablasının altına monte edilir. Boyutlar: U: 2300 x G: 1800 x Y: 2200mm Ağırlık: 1500kg Ljdpem Ux Tisfx Algoah Güç: 9kW Verimlilik: yaklaşık 2750 - 3750 fincan/saat (ürün kıvamına bağlıdır)

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2009, çalışma saatleri: 5.000 h, makine/araç numarası: LC631, İkinci el, revize edilmiş Tetra Pak TBA19 330 Prisma hattı, 9000 adet/saat – 2008 Teknik özellikler ve performans verileri: Bu ikinci el dolum hattı, özellikle 0,33 litrelik Tetra Prisma kartonlar için tasarlanmış, revize edilmiş bir Tetra Pak A3 Flex V300 konfigürasyonudur; ikinci el endüstriyel ambalaj ve içecek üretimi için idealdir. Aseptik çalışma için tasarlanmış olup, süt ürünleri ve meyve suları için güvenilir yüksek hızlı ambalajlama sağlar ve tutarlı kalite ve kullanılabilirlik sunar. Üretici: Tetra Pak Ana dolum ünitesi: TBA 19, Versiyon 300V Üretim hızı: Yaklaşık 9.000 adet/saat'e kadar Format uyumluluğu: 0,33 L Prisma (330 ml) Ambalaj türü: Karton (Tetra Brik/Tetra Prisma) Dolum ünitesi üretim yılı: 2008 Lsdpez E Dkxofx Algeah Kapatma makinesi: CAP 30 for Dream Cap (2019 yapımı) Ambalajlama makinesi: TCBP 32 karton ambalajlama makinesi (2012 yapımı) Çevre birimleri: Konveyör, hat kontrol cihazı, Domino yazıcı, kağıt taşıma arabası Aseptik ambalajlama: Evet (uzun ömürlü ürünler için) Bildirilen çalışma saatleri: Dolum ünitesi yaklaşık 5.000 saat; ambalajlama makinesi yaklaşık 30.000 saat; kapatma makinesi yaklaşık 25.000 saat Ek bileşen: Bonino mekanik besleyici (2014) — 460 V, 0,70 A, 60 Hz, yaklaşık 0,8 kW Gelişmiş otomasyon ve kontrol sistemleri: Hattın, dolum, kapatma, ambalajlama ve konveyörleme işlemlerinin senkronize çalışması için entegre otomasyona sahiptir. Hat kontrol cihazı, başlatma/durdurma, hız senkronizasyonu ve arıza yönetimini koordine ederken, Domino yazıcı, verimi etkilemeden çevrimiçi kodlama sağlar. Güvenlik kilitleri ve koruyucu kaplamalar, operatörleri korur ve içecek üretimi sırasında hijyenik bütünlüğü sağlar. * Merkezi hat kontrol cihazı, senkronize hız senkronizasyonu ile * Tarih, parti ve izlenebilirlik kodları için yazıcı entegrasyonu * Operatör koruması ve kilitli koruyucu cihazlar * 0,33 L Prisma için formata özel kurulum, hızlı ve tekrarlanabilir değişimler için * Üretim hatlarına entegre edilebilir Tam bir ambalajlama hattı olarak tasarlanmıştır; aseptik dolumdan ikincil ambalajlamaya kadar sorunsuz bir şekilde entegre olur. Konveyörler, nazik karton taşıma ve ambalajlama makinesine istikrarlı malzeme akışı sağlayacak şekilde tasarlanmıştır. Platform, süt ve meyve suları için optimize edilmiştir ve tutarlı mühürleme, Dream Cap uygulama ve dağıtım için kasa ambalajlama işlemini destekler. * Dolum ünitesi, kapatma makinesi, yazıcı, konveyör ve ambalajlama makinesi üzerinden çevrimiçi çalışma * 0,33 L Prisma geometrisine uygun karton taşıma * Süt ve meyve suyu işlemlerine uygun * TCBP 32'den aşağı akışta kullanılabilen karton ambalajları Makine durumu ve bakım geçmişi: Hattın, daha önce süt ve meyve suyu üretimi için kullanıldığı ve bakımlı durumda olduğu bildirilmektedir. Çalışma saatleri, ikinci el dolum makinelerinde tipik olan düzenli endüstriyel kullanım olduğunu gösterir. Yayınlanan...

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2004, makine/araç numarası: LC637, İkinci el Sidel-Krones PET dolum hattı 18.000 şişe/saat Teknik özellikler ve performans verileri Bu komple ikinci el dolum hattı, PET şişelerin işlenmesi için tasarlanmış ve özellikle doğal su üretimi için optimize edilmiştir. Sidel, Krones, AROL, SMI, Twinpack, ACMI, TOSA ve Videojet'in birinci sınıf bileşenleriyle, endüstriyel ölçekte sürekli performans sağlar. Hat, 18.000 şişe/saat üretim kapasitesiyle çalışır ve en yaygın pazar formatlarına göre yapılandırılmıştır. Üretim hızı: 18.000 şişe/saat (2L), 23.000 şişe/saat (0,5L) Ambalaj türleri: PET şişeler Laodpfjz E Dk Esx Algsh Şişe formatları: 0,5L ve 2,0L şişe formatlarıyla uyumlu Ana bileşenler: Sidel SBO 16 Serisi 2 germe-üfleme makinesi (16 kalıp), Sidel ALSIM yerçekimi dolum makinesi (63 valf), AROL kapama sistemi (vidalı plastik kapaklar), Krones CONTIROLL rulo beslemeli etiketleme makinesi (1 istasyon, 16 şişe tabağı), SMI SK452 F büzme ambalaj makinesi, Twinpack MHTE taşıma kolu uygulama ünitesi, ACMI PASAR P130 2L katmanlı paletleme makinesi, TOSA 125 + 475 halka sarma makinesi, R 13/2 preform boşaltma ünitesi, Videojet 3210 lazer kodlayıcı Hava geri kazanımı: Germe-üfleme makinesine entegre edilmiştir Soğutma suyu sistemi: Dahil değildir Ekipmanlar: Üfleme kalıpları dahil değildir Üretim yılları (bileşenler): 2000–2024 Gelişmiş otomasyon ve kontrol sistemleri Hat, içecek üretiminde istikrarlı performans ve yüksek kaliteyi sağlamak için kritik istasyonlarda modern otomasyon özelliklerini entegre eder. Krones CONTIROLL etiketleme makinesi, hassas etiket yerleşimi için elektrikli baş ayarlamasına sahiptir; AROL'ün kapama sistemi ise vidalı plastik kapakların güvenilir bir şekilde uygulanması için bir alma ve yerleştirme dağıtım sistemi kullanır. Sidel ALSIM dolum makinesi, hijyenik dolum koşullarını desteklemek için filtreli, basınçlı bir kabinde çalışır. Sidel germe-üfleme makinesi, basınçlı hava kullanımını optimize etmek için bir hava geri kazanım sistemine sahiptir. Makineler üzerindeki kontrol üniteleri, sezgisel ayar ve izleme imkanı sunar ve yüksek verimli endüstriyel ambalaj ortamlarında hızlı başlatma süreçlerini, format değişikliklerini ve rutin operasyonları destekler. Üretim hattının entegrasyon yetenekleri Bu ikinci el dolum hattı, preform işleminden nihai paletlemeye kadar sorunsuz entegrasyon için tasarlanmıştır. Preform boşaltma, bunker, elevatör ve besleme ünitesi, Sidel SBO 16 Serisi 2 döner germe-üfleme makinesine malzeme sağlar. Ardından, yerçekimi dolum makinesi ve AROL kapama makinesi, sürekli dolum ve kapama için sağlam bir monoblok oluşturur. Krones CONTIROLL, rulo beslemeli bir istasyon aracılığıyla plastik etiketleri uygular ve Videojet 3210 lazer kodlayıcı, yüksek kontrastlı kodlama için destek sağlar. İkincil ve son aşama ambalaj, SMI büzme ambalaj makinesi, Twinpack taşıma kolu uygulama ünitesi, ACMI katmanlı paletleme makinesi ve TOSA halka sarma makinesi tarafından gerçekleştirilir. Preform boşaltmadan paletlemeye kadar çevrimiçi konfigürasyon 0,5L ve 2,0L PET şişeler için format değiştirme imkanı PET kaplarda su üretimi için uygundur.

Durum: ikinci el, makine/araç numarası: LC682, İkinci el AVE 16-16-4 dolum hattı, sade ve gazlı su için – 2 adet PET şişe üfleme makinesi Teknik özellikler ve performans verileri Bu ikinci el dolum hattı, 0.33L, 0.5L ve 1.5L şişe formatlarında içecek üretimi için yapılandırılmıştır. 2008'de üretilen AVE dolum hattı, doğal kaynak suyu ve aromalı su için tasarlanmıştır. Belirtilen performansı, 0.5L şişeler için saatte 6.000 adet ve 1.5L şişeler için saatte 2.500 adettir. Üretim kapasitesi: 0.5L şişeler için saatte 6.000 adet Üretim kapasitesi: 1.5L şişeler için saatte 2.500 adet Uygun şişe formatları: 0.33L, 0.5L ve 1.5L Dolum monoblok yapılandırması: 16/16/4 yıkama, dolum ve kapama makinesi Kapama özellikleri: 28 mm plastik vida kapağı, PCO 1881 ağız standardı SMF Combi 200 şişe üfleme makinesi: 2003, 700 kg, 3 x 380 V, 28 kW, 50 Hz Lasdpfx Asz E Dd Sslgjh SMF Combi 400 şişe üfleme makinesi: 2016 Gelişmiş otomasyon ve kontrol sistemleri Bu hat, şişe üretimini, taşıma, dolum, kapama, etiketleme ve büzgü ambalajlama işlemlerini koordine edilmiş endüstriyel ambalajlama süreçleri için bir araya getirir. SMF Combi 200 şişe üfleme makinesi, 3 x 380 V, 50 Hz ile çalışır ve 28 kW kurulu güce sahiptir. Dolum makinesindeki şişe kaldırıcı, dolum işlemi sırasında kararlı bir kap taşıma işlemi sağlar. İçeriği, 1992'de üretilen POSIMAT şişe taşıma sistemi, 0.5L şişeleri taşıma bandına yerleştirir. Mevcut makineler arasındaki malzeme akışını sağlamak için taşıma bantları dahildir. Üretim hatlarına entegrasyon imkanları Bu ikinci el dolum hattı, PET şişe üfleme ve içecek dolumunu desteklerken, AVE dolum makinesi aynı zamanda cam şişeleri de doldurabilir. İşlem düzenlemesi, şişe üfleme ekipmanı, şişe hizalama ve taşıma, yıkama-dolum-kapama triblok, etiketleme ve büzgü filmi ile ikincil ambalajlamayı içerir. Makine türü Üretici / Model Üretim yılı Şişe üfleme makinesi SMF Combi 200 2003 Şişe üfleme makinesi SMF Combi 400 2016 Çeşitli ekipman POSIMAT şişe yerleştirme sistemi 1992 Dolum monoblok AVE 16/16/4 2008 Etiketleme makinesi AVE 2008 Büzgü ambalaj makinesi AVE 2008 Çeşitli ekipmanlar...

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2003, makine/araç numarası: M321, İkinci El Acma Döner Tip Tetik Başlıklı Doldurma Monoblok Teknik Veriler ve Performans Değerleri Ledpfx Aeymdpzslgsah 2003 Acma RC15/6-200, 15 valflı döner dolum ünitesi (yerçekimi/hafif vakum) ve 28 mm plastik vida kapakları için 8 kafalı kapatma ünitesi ile birlikte. Nominal performans: 5000 şişe/saat. 500 ml, 650 ml, 750 ml, 1 L formatlarındaki cam veya PET kaplardaki deterjanlar için tasarlanmıştır. Bu ikinci el döner dolum makinesi, kompakt, senkronize dolum ve tek bir döner platformda kapatma işlemi sunar. Üretici: Acma Model: RC15/6-200 Üretim Yılı: 2003 Makine Konsepti: Entegre kapatma ünitesi ve kapak ayırma sistemine sahip döner dolum monoblok Kategori: Doldurma Monoblok Hız: 5000 şişe/saat Ürün Türleri: Deterjanlar Kap Türleri: Cam, PET Formatlar: 500 ml, 650 ml, 750 ml, 1 L Dolum Ünitesi: 15 hareketli nozul; yerçekimi/hafif vakum Kapatma Ünitesi: 8 kafa; kapak boyutu 28 mm; ağız çapı 28 mm; kapak tipi: plastik vida kapağı Uygunluk: CE işaretli Gelişmiş Otomasyon ve Kontrol RC15/6-200, otomatik kapak ayırma ve besleme sistemi ile senkronize bir döner dolum ve kapatma ünitesini birleştirir. Format parçaları, 0,5 L ve 1,0 L arasında hızlı geçiş yapılmasına olanak tanır. Çalıştırma paneli, istikrarlı bir üretim akışı için kule zamanlamasını ve sıkma torkunu koordine eder. Bu monoblok, tutarlı dolum doğruluğu ve kapak kalitesini korurken, manuel işlemleri en aza indirir. Senkronize döner dolum/kapatma ünitesi, entegre kapak ayırma sistemi ile birlikte Çoklu şişe boyutları için hızlı değiştirilebilen format parçaları Kontrollü tork uygulaması ve tekrarlanabilir dolum doğruluğu CE uyumlu muhafaza ve güvenlik sistemi Hat entegrasyonu için yetenekler Önceden konumlandırılmış şişe besleme ve sonrasında yer alan diğer ünitelerle birlikte kullanım için tasarlanmıştır. Giriş ve çıkış konveyörleri, etiketleme ve paketleme ile temiz arayüzler sunar. Tetik uygulamaları için, kapatma akışı isteğe bağlı olarak sonrasında yer alan bir tetik kapatma ünitesi ile birleştirilebilir. Hat üzerinde çalışma, ön ve sonrasında konumlandırılmış konveyörler ile Vida kapak ekosistemleri ve sonrasında yer alan tetik kapatma üniteleri ile uyumlu Format aralığı: 0,5 L, 0,65 L, 0,75 L, 1,0 L Mevcut veya yeni hatlara entegre etmek için uygundur Makine Durumu ve Bakım Geçmişi Çalışır durumda sunulmaktadır. Bu ikinci el döner dolum makinesi, fonksiyonel bir sistem olarak sunulmaktadır; entegrasyon ve devreye alma için standart prosedürler önerilir. Orijinal CE işareti mevcuttur. İkinci el, çalışır durumda Çalışmaya hazır durum Orijinal CE işareti Performans ve Çok Yönlülük

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2004, makine/araç numarası: SO127, Blow Moulding Machine Contiform – Overview This used Krones Contiform S8 blow moulding machine is engineered for the highly efficient production of PET bottles in modern beverage and industrial packaging environments. Featuring a rotary configuration and robust mechanical design, it can achieve throughput rates of up to 13,000 bottles per hour and supports scalable performance for medium- to high-speed lines. The machine is optimized for PET containers and suitable for various beverage production environments, including water, beer, wine, spirits, milk, oil, and carbonated soft drinks. Krones engineering ensures excellent reliability, consistent bottle quality, and smooth format changes. Designed as a versatile component for a used bottling line or as a stand-alone blowmoulder, this system delivers precise preform handling, stable heating, and efficient blowing performance. It features an Alaska neck finish, 8-cavity configuration, and clockwise operating direction, making it a proven choice for beverage production and industrial packaging where uptime and repeatability are critical. Technical Specifications & Performance Data Manufacturer: Krones Model: Contiform S8 Year of manufacture: 2004 Configuration: Rotary Maximum speed: 13,000 bph Container material: PET Current bottle format: 0.5L No. of cavities: 8 Thread/neck finish: Alaska Maximum container height: 350 mm No. of grippers (infeed and outfeed): 6 No. of mandrels: 180 Operating direction: Clockwise Working height: 1470 mm Power supply: 400 V, 3-phase, 50 Hz Operating current: 331 A Operating pressure: 40 bar PLC: Siemens Laodpfex H Tf Tsx Algjh HMI: Krones Advanced Automation and Control Systems The Contiform S8 incorporates a Siemens PLC for robust automation and process control, complemented by a Krones HMI for intuitive operation and rapid diagnostics. The control architecture supports stable preform heating profiles, precise blowing cycles, and reliable handling of PET preforms and bottles. Safety interlocks and operator protection are integrated into safeguarding and access points to support consistent production with minimal downtime. Production Line Integration Options This blow moulding machine can be operated as a stand-alone unit or seamlessly integrated into a complete used bottling line. It interfaces effectively with upstream preform feeding systems and downstream air conveyors, rinsers, fillers, and labellers. Format changes are streamlined around the 8-cavity rotary platform, and the Alaska neck finish provides compatibility for a wide range of closures and filling monoblocs throughout beverage production.

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 1996, makine/araç numarası: LC633, Kullanılmış STORK Mini Hat - Cam & PET için 200 BPM Teknik Özellikler & Performans Verileri Bu kullanılmış dolum hattı, minyatür formatlar için tasarlanmış ve yüksek verimli içecek üretimi için optimize edilmiştir. Özellikle 50 ml şişeler için yapılandırılan sistem, hem PET hem de cam kapları işleyebilmekte olup flat, oval ve yuvarlak dâhil olmak üzere birkaç forma destek sağlamaktadır. Hattın merkezi, 36 kafalı durulama/dolum karuseli ve 9 kafalı kapaklama istasyonuna sahip bir Stork Rinser-Filler-Capper monoblok makinesidir. Sonraki istasyonlarda, öne/arka etiketler için 3 istasyonlu Krones Autocol kendinden yapışkanlı etiketleme makinesi, entegre denetim ve ayırıcı sistemler ile tam entegre kartonlama, kapama, kodlama ve konveyör teknolojisi yer alır. Üretim Hızı: 12.000 şişe/saat (0,05 L minyatür şişeler) Dolum türü: Vakum dolumu Şişe formatları: 0,05 L formatlarına uyumlu Kaplar: PET ve cam şişe işleme için uygundur Desteklenen şekiller: Flat, oval, yuvarlak Monoblok konfigürasyon: 36 kafalı durulama/dolum, 9 kafalı kapaklama Kapaklar: ROPP, kapak boyutları 18×12 ve 20×12 Etiketleme: Krones Autocol, 3 istasyon, öne ve arka kendinden yapışkanlı Denetim: Dolu seviye kontrolü ve karton ayırma, kontrol terazisi, ağırlık kontrolü End-of-Line: Karton paketleme, kapama, kodlama ve ayırma, karton kurucu Elektrik: 415 V / 50 Hz (ana makineler), 240 V / 50 Hz (yardımcı makineler) Model referansları: Logilevel HF1400, Logiweight LS, Autocol, U375, C890, 800AF-E, Spiralveyor SV Üretenler: Stork (ana monoblok), ana komponentler Krones, Garvens, Linx, 3M, Kettner, Ambaflex Gelişmiş Otomasyon & Kontrol Sistemleri Hat, daha iyi teşhis, reçete yönetimi ve süreç stabilitesi için 2021 yılında Stork monoblok üzerine kurulan yeni PLC/HMI ile modernize edilmiştir. Entegre denetim modülleri dolum seviyesi kontrolleri ve otomatik ayırma ile ağırlık kontrol cihazı ise 50 ml paketler için tutarlı dolum doğruluğu sağlar. Elektrik dağıtımı hem 415 V / 50 Hz birincil makineler hem de 240 V / 50 Hz yardımcı sistemler için karışık voltajları destekler. Format parçaları ve senkronize konveyörler, minyatür flat, oval ve yuvarlak formatlar arasında hızlı geçişlere olanak tanır. Ljdpfxsy Uduuo Algsah Üretim Hattı Entegrasyon Yeteneği Sistem, şişe besleme alanından karton işleme sonuna kadar komple bir paketleme çözümü olarak tasarlanmıştır. Bir paslanmaz çelik besleme tankı ve şişe konveyörleri, ürün ve konteyner beslemesini dengeler. Krones Autocol etiketleme makinesi, minyatür şişelerin hassas kendinden yapışkanlı etiketlenmesi için hat ile eksiksiz entegre çalışır. Sonraki istasyonda ise koordine edilmiş bir End-of-Line alanı kartonlama, kapama, kodlama, ayırıcıyla beraber karton kurucu ve verimli yükseklik aktarma/bekletme için spiral konveyör sağlar. Hat yapısı, Secon... için idealdir.

Durum: yeni gibi (kullanılmış), Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, SERGİ MAKİNESİ Yatay Dolum ve Kapama Makinesi APHPM-250G Ledpfx Ajt H E D Solgsah Teknik Bilgiler: Maks. Paket Genişliği: 100-250 mm* Maks. Paket Uzunluğu: 150-400 mm* Hız: 8-12 adet/dakika Kullanılabilir Paket Türleri: Düz paket, Tabanlı paket, Fermuarlı paket Taban Derinliği: 40-140 mm* Hazır paketler için yatay dolum ve kapama makinelerimizle doğru kararı vereceğinizden emin olabilirsiniz! Makine serisi, kolay kullanımı ve basit ve kompakt tasarımıyla etkileyicidir. Ambalaj makinelerimiz, hazır paketleri yüksek dayanıklılıkta kapatır, böylece ürünleriniz nakliye ve satış için güvenli bir şekilde paketlenir. Yenilikçi teknolojimiz sayesinde, dolum ve kapama makinelerinin yüksek verimliliği sağlanır. APHPM makinelerimiz dakikada 60 adede kadar paketi doldurur ve kapatır ve neredeyse her sektörde kullanılabilir (örneğin, gıda, ilaç, kozmetik ve özel kimyasallar). Bu nedenle, yenilikçi makinelerimiz ambalaj döngünüzde büyük bir kolaylık sağlar.

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2008, makine/araç numarası: DEPAL43, İkinci el TMG VEGA 60 otomatik palet çözücü, 5000 şişe/saat Teknik özellikler ve performans verileri Bu otomatik palet çözücü VEGA 60, endüstriyel ambalaj ortamlarında güvenilir şişe işleme için sağlam bir çözümdür. TMG tarafından üretilen bu cihaz, şişelerin paletlerden verimli bir şekilde boşaltılmasını sağlar ve sorunsuz çalışma için otomatik ara katman işleme özelliği sunar. Saatte 5000 şişe üretim hızıyla, orta ölçekli içecek üretimleri ve ikinci el dolum sistemleri için uygundur. Tasarımı, özellikle 1,5 litrelik formatlarda cam kaplar için tutarlı performans sağlar. Laodpfszc Hqyox Algjh Üretici: TMG Model: VEGA 60 Üretim Yılı: 2008 Üretim Hızı: 5000 şişe/saat Şişe Formatları: 1,5 litrelik şişe formatlarıyla uyumlu Kap Türleri: Cam şişelerin işlenmesi için tasarlanmıştır Otomasyon: PLC kontrollü çalışma Güvenlik: Elektronik güvenlik ışık bariyeri Ara Katman Yönetimi: Otomatik ara katman çıkarma özelliğine sahip ara katman deposu; aynı depodan koruyucu kapakları çıkarabilir. Gelişmiş Otomasyon ve Kontrol Sistemleri VEGA 60, hassas ve tekrarlanabilir bir çalışma için PLC tabanlı otomasyona sahiptir. Kontrol mantığı, yumuşak, katman bazlı palet çözme, koordineli hareketler ve net hata teşhisi sağlar. Elektronik güvenlik bariyeri, aktif operatör koruması sağlar ve aynı zamanda üretkenliği korurken, kurulum ve bakım sırasında güvenli erişim sağlar. Hızlı ayarlar, 1,5 litrelik şişelerin standart işlenmesine hızlı bir şekilde uyum sağlamayı ve duraklamalardan sonra verimli bir şekilde yeniden başlatmayı mümkün kılar. Hat Entegrasyonu Yetenekleri Bu palet çözücü, yeni veya ikinci el dolum ve ambalaj konfigürasyonlarına kolayca entegre edilebilir. Bağımsız bir palet çözme modülü olarak veya konveyörler, tampon tablaları, yıkama makineleri ve ardından gelen dolum, kapaklama ve etiketleme makineleri ile birlikte çalıştırılabilir. Otomatik ara katman işleme özelliği, katmanlar arasındaki manuel müdahaleyi azaltır ve sonraki ambalaj makinelerine akışı iyileştirir. Tasarımı, cam şişelerin lojistiğini destekler ve onu su, meyve suyu, bira veya şarap içeren uyumlu formatlardaki içecek üretim hatları için esnek bir seçenek haline getirir. Makinenin Durumu ve Bakım Geçmişi 2008 yılında TMG tarafından profesyonel olarak üretilen bu makine, kurulum ve devreye alındıktan sonra anında entegrasyona uygun, ikinci el bir endüstriyel ambalaj ünitesi olarak sunulmaktadır. PLC kontrolü ve sağlam mekanik tasarım, planlanabilir bakım aralıklarına ve uzun bir kullanım ömrüne katkıda bulunur. Çalışma Performansı ve Çok Yönlülük 5000 şişe/saat kapasitesiyle VEGA 60, güvenilir palet çözme performansı arayan orta ölçekli işletmeler için idealdir. Otomatik ara katman ve kapak çıkarma özelliği, manuel müdahaleyi en aza indirir, palet katmanları arasında geçiş süresini kısaltır ve iş güvenliğini artırır. Sistem, 1,5 litrelik şişeler için optimize edilmiştir ve geniş bir yelpazedeki içecek üretim gereksinimlerine ve ikinci el dolum hatlarının yükseltmelerine uygun cam kapları destekler. Kurulum Gereksinimleri ve Sahadaki Hazırlık

Durum: ikinci el, makine/araç numarası: LC674, İkinci el MEC ISO DPS 12-12-1C Dolum Hattı - 2600 BPH Teknik Özellikler ve Performans Verileri: Bu ikinci el dolum hattı, 0,33L ve 0,5L formatlarındaki cam şişelerin işlenmesi için yapılandırılmıştır. Hat, içecek üretimi ve endüstriyel ambalaj uygulamaları için dolum, karbonizasyon, steril filtrasyon, CIP temizleme, etiketleme, veri kodlama ve döner şişe taşıma teknolojilerini bir araya getirmektedir. Konteyner Tipi: Cam şişeler Uyumlu Formatlar: 0,33L ve 0,5L şişeler Dolum Makinesi: Eurostar ISO DPS 12/12/C, karşı basınçlı dolum makinesi, 2.600 BPH STS Etiketleme Makinesi: S2T3/R1, ön, arka ve boyun etiketlerini tarih baskısı ile etiketleme, 2.500 BPH Canellitech Döner Etiketleme Makinesi: 3.000 BPH Durum: 2022'de tamamen yenilenmiştir. Filtrasyon: 5 mikron, 1 mikron ve 0,45 mikron steril filtrasyon aşamaları CIP Sistemi: 2 x 350L tank Gelişmiş Otomasyon ve Kontrol Sistemleri: Hat, entegre STS tarih damgası ve ayrı bir baskı mürekkebi püskürtmeli tarih damgasından oluşan özel veri kodlama teknolojisini içerir. Bu düzenleme, cam şişe dolum sürecindeki ürün tanımlama ve kodlama gereksinimlerini destekler. Carbotech 1000 karbonatör, kontrollü karbonizasyon işlemlerini desteklemek için yükseltilmiş değişken bir karşı basınç pompası ile donatılmıştır. Listelenen CIP, filtrasyon ve ürün hazırlama ekipmanları, içecek üretimi için önemli proses desteği sağlar. Bu tür makineler genellikle, tutarlı bir üretim akışını sürdürmek için şişe taşıma ve ambalaj makineleriyle birlikte kullanılır. Üretim Hattının Entegrasyon Olanakları: Laedpfx Alsz E Dizsgjh Bu komple dolum hattı, cam şişelerin karşı basınçlı doldurulması için tasarlanmıştır ve önceden ürün hazırlama ve sonradan endüstriyel ambalaj ekipmanlarıyla entegre edilebilir. Döner besleme ve tahliye tablaları, dolum ve etiketleme bölümünde şişe transferini destekler. 0,33L ve 0,5L şişe formatları için komple değiştirme kitleri dahildir ve belirtilen şişe boyutları arasında format değişimine olanak tanır. Makine Tipi Üretici / Model Üretim Yılı Çeşitli Ekipman ITPL Filtrasyon Sistemi 2022 Çeşitli Ekipman 6 PD CIP Sistemi 2022 Dolum Makinesi Eurostar ISO DPS 12/12/C 2006 Karbonatör Carbot.

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2004, makine/araç numarası: LC617, Used KRONES Glass Bottling Line – 18,000 BPH Technical Specifications & Performance Data This complete glass bottling line for spirits is a high-performance used filling system, fully built around top-tier OEM components. With a nominal output of 18,000 bottles per hour, it delivers reliable throughput for medium- to high-volume beverage production and industrial packaging. The line handles standard spirits bottle formats with high precision and is fully integrated from depalletizing through to labeling and end-of-line packaging. Production Speed: 18,000 bottles per hour Bottle Formats: Compatible with 0.7L, 0.75L, and 1.0L formats Container Types: Designed for glass bottles Key OEMs: Krones (core line), Zalkin (capping), Hartness, MSK, Garvens, Videojet, Langenpac, Marsh, Mapex, Gassner Main Modules and Models: Krones Sensometic Filler, Krones Variojet Rinser, Zalkin T9/360 Capper (x3), Krones Prontomodul Labeler, Krones Linapac Autopacker, Krones Variocart C-40 Case Erector (x2), Krones Variocol H-120 Case Sealer, Garvens E40-DMS Checkweigher (x2), Videojet 3330 Laser Coder (x2) Years of Manufacture (predominant): 2004 for the main line, with labeling and coding upgrades in 2015 and 2016 Line Scope: Fully integrated from depalletizing, rinsing, filling, capping, labeling, inspection, coding, packaging, case erecting and sealing, as well as complete conveyor systems Advanced Automation & Control Systems The line features comprehensive automation at every station to ensure stable, synchronized operation at 18,000 bph. Zalkin’s continuous multi-head capping ensures uniform closure application. In-line inspection and checkweighing provide real-time quality control and automatic rejection. Laser coding and case printing are seamlessly integrated for traceability and compliance in beverage production. Integrated controls for synchronized machine operation and format changes In-line inspection (fill level/visual) and checkweighers with automatic rejection Laedpfx Aloyzz Hhjgjh Laser coder for high-speed, permanent marking on glass containers End-of-line automation including autopacking, case erecting and sealing Production Line Integration Capability Designed as a closed, used packaging system, the line provides continuous integration and reliable handling of glass bottles. It is suitable for spirits bottling and offers format flexibility for common 0.7L, 0.75L, and 1.0L sizes. The conveyor network covers container, pack, and pallet levels, supporting efficient material flow and effective buffering. Continuous operation from depalletizer to labeler and end-of-line Format flexibility for 0.7L, 0.75L, and 1.0L Complete conveyor network for containers, packs, and pallets Compatible with additional upstream and downstream equipment as required

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2011, makine/araç numarası: FA61, İkinci el SMI LSK 35T Streç Ambalaj Makinesi – 12.600 BPH Teknik Özellikler ve Performans Verileri: SMI LSK35T Streç Ambalaj Makinesi, içecek üretimi ve endüstriyel ambalaj ortamlarında yüksek verimli ikincil ambalajlama için tasarlanmış otomatik bir ambalajlama sistemidir. SMI tarafından üretilen bu model, PET, cam ve alüminyum kaplar üzerinde esnek formatlama ile sağlam bir performans sunar. Kullanılmış bir dolum hattına entegre etmek veya bağımsız bir ünite olarak kullanmak için uygun olan bu makine, geniş bir ürün yelpazesi ve kap boyutu için hem streç filmlerin hem de tepsili ve filmden oluşan paketlerin kullanılmasını destekler. Üretici: SMI Model: LSK35T Üretim Yılı: 2011 Maksimum Hız: Saatte 12.600 adede kadar (formata bağlıdır) Mevcut Ambalaj Konfigürasyonu: 8x1 Şerit Sayısı: 8 Makine Aralığı: 545 mm Maksimum Kap Yüksekliği: 340 mm Çalışma Masası Yüksekliği: 1250 mm Ambalaj Türleri: Streç Film, Tepsi + Film Filmler/Rulolar: 2 Rulo Maksimum Bobin Çapı: Ø 500 mm Kap Malzemeleri: PET, Cam, Alüminyum Gelişmiş Otomasyon ve Kontrol Sistemleri: Güvenilir, otomatik çalışma için tasarlanmış olan LSK35T, sorunsuz kullanım ve yüksek hızda istikrarlı performans için entegre SMI kontrol sistemlerine sahiptir. Baskılı filmin merkezlenmesi, yüksek kaliteli streç filmlerin hassas bir şekilde basılmasını sağlayarak ambalajların görünümünü ve marka tutarlılığını iyileştirir. HMI: SMI PLC: SMI Elektrik Beslemesi: 400 V, 3 fazlı, 50 Hz Basınçlı Hava: 6 bar Operatör Tarafı: Sol Baskılı Filmin Merkezlenmesi: Dahil Üretim Hatlarına Entegrasyon Olanakları: Esnek entegrasyon için tasarlanmış olan bu streç ambalaj makinesi, ön ve sonraki dolum ekipmanlarıyla sorunsuz bir şekilde bağlanabilir. Net bir şekilde tanımlanmış modül sırası, ayırma ve tepsi oluşturmadan, sarmaya ve boşaltmaya kadar tutarlı bir ürün akışını destekler. Düzenleme tipik olarak bir ayırma ünitesi, tepsi oluşturucu, sarma ünitesi ve boşaltma konveyöründen oluşur ve kullanılmış veya yükseltilmiş bir dolum hattında konveyör sistemlerine ve paletleme sistemlerine kolayca bağlanmasını sağlar. Standartlaştırılmış Konveyör Arayüzleriyle Hat Üzerinde Çalışma Çok Şeritli Ürün Dağıtımı için Ayırma Ünitesi Gerekirse İstikrarlı Taban Ambalajları için Tepsi Oluşturucu Ünitesi Sadece Streç Film veya Tepsi + Filmden Oluşan Paketler için Sarma Ünitesi Lodpfx Alj Adyvbjgsah PET, Cam ve Alüminyum Kutular için Uygun Makinenin Durumu ve Bakım Geçmişi: LSK35T'nin kullanıma hazır olduğu, revize edildiği ve uyumlu yedek parçalarla birlikte verildiği belirtilmektedir. Makinenin durumu, içecek üretiminde derhal kullanıma uygun olduğunu gösterir.