İkinci El Şeker Döküm Tesisi Satın Al (7.398)

Üretim yılı: 2005, durum: işlem için hazır (kullanılmış), Sert şekerler için Makat döküm ve soğutma hattı mevcut. Çalışma genişliği: 530 mm, kalıp yuva düzeni: 2 sıra, sıra başına boşluk: 19, kalıp başına toplam boşluk: 38, maks. strok sayısı: 25/dakika, 4,5g'de üretim kapasitesi: yaklaşık 400 kg/saat, ürün ağırlığı: 2,5g/4,5g, toplam hat ölçüleri X/Y/Z: yaklaşık 10500mm/1500mm/2300mm. Dokümantasyon mevcut. Yerinde inceleme mümkündür. Laedpfx Aoy Equmelgeh

Üretim yılı: 2009, durum: ikinci el, Fonksiyonellik: sınırlı işlevsellik, makine/araç numarası: 17-K-4, İki adet vakumlu döküm hattı ve iki adet fırın satılıktır. Daha fazla bilgi için lütfen ekteki tanıtım broşürüne bakınız. Laedpez E Nu Aefx Algjh

Durum: işlem için hazır (kullanılmış), Üretim yılı: 1989, Alüminyum döküm sistemi mevcuttur. Sıkıştırma kuvveti: 2200kN, açma kuvveti: 71kN, maks. açma stroku: 430mm, kalıp kapatma: çift mafsallı kol, basınç odası: soğuk oda, pozisyon: yatay. Dolum pistonu çapı min./maks.: 40mm/70mm, basınç odası dolum hacmi min./maks.: 293cm³/898cm³, döküm basıncı: 1990bar, patlama alanı min./maks.: 110cm²/338cm², çıkış: 780 devir/saat. Sıkıştırma plakası boyutları X/Y: 755mm/755mm, kolon aralığı: 500mm/500mm, kalıp yüksekliği min./maks.: 250mm/600mm, min. kalıp boyutları X/Y: 296mm/296mm. Pota fırını, üfleme cihazı, otomatik dozajlama ünitesi ve 4x kontrol kabini dahil. Dokümantasyon mevcuttur. Ljdpfxoucfwps Algsah

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2017, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, makine/araç numarası: SNDE106744, giriş voltajı: 400 V, giriş frekansı: 50 Hz, Epoksi reçineyi plastik muhafazalara dökmek için vakumlu döküm sistemi kullanıldı Ledpfxovnrz Ds Algsah

Durum: yeni, renk: gri, Kullanım amacı: Madencilik Boş ağırlık: 32.000 kg Boyutlar (U x G x Y): 2200 x 310 x 430 cm - Alet kutusu - Merkezi yağlama Üçüncü, son, kuru, mobil kırıcı tesis, asfalt inşaat fraksiyonları üretimi için dikey darbeli kırıcı ile Besleme hunisi: 10 m3 Dikey darbeli kırıcında dozajlama için bant konveyörü 800 * 9000mm VSI700 dikey darbeli kırıcı, elektrik motoru 132 kW İki katlı titreşimli elek, P = 1600 x 5000 mm2, 11 kW Geri dönüş bandı 600 * 8000mm Son ürün taşıma bandı 600 * 8000mm AB karayolu trafik düzenlemelerine uygun mobil 2 akslı şasi Otomasyon -PLC- tablet ve PC ile Endüstriyel boyalar, tek kat -120-140 mikron- çit-merdiven platformu galvanizli Tesis detayları: Üretim kapasitesi 40-60 ton / saat 0-5 mm Maksimum tane boyutu - 35/50 mm Dozajlama yüksekliği 3,8 metre Temel yapı VSI kırıcı + titreşimli elek Tesisin toplam gücü 165 kW 350 kVA elektrikli jeneratör (sağlayabiliriz) Tesis ağırlığı 31 ton Tesis boyutu 14 (U) x 3 (G) x 4,2 (Y) metre Şasi tipi, tekerlekler üzerinde şasi Üretim kapasitesi 100-150 ton / saat Zorlu çalışma koşulları için titreşimli konveyör Boyutlar: 900x4100 mm Huni: 10 veya 15 m³ Kapasite: 150 ila 200 ton / saat Ağırlık: 5,5 ton. Huni tipi: bir kova ekskavatör ve yükleyici ile doldurulur veya bir damperli kamyon ile doldurulan bir varyant Dikey kırıcı: VSI 700 -CR Maksimum giriş tane boyutu: - 35/50 mm. Zorlu çalışma koşulları Rotor çapı: 760 mm. Kapalı rotor tipi Rotor hızı: 50-70 m / s. Sürücü: 132 kW / 1500 rpm. Kapasite: 40-60 ton / saat 0-5 mm kum üretimi, 5-32 mm tamponların dozajlaması ile. Toplam kapasite: 80-120 ton / saat Ağırlık: 8.500 kg Elmas rotor insertleri (iki sıralı - 6 adet. Tungsten karbür ile yapıştırılmış Mist çeliği) Diğer bileşenler (2 molibden döküm parçası, 22 krom alaşımı) Hidrolik ünite (kayışı germek ve üst gövdeyi kaldırmak için.) Tek taraflı merdivenli platform. İki farklı hız için tahrik kasnağı (1400 rpm - 1600 rpm) Dengesizliklere karşı koruma için titreşim sensörleri. Rotorun çıkarılması için servis vinci. Kırıcıda dozajlama için bant konveyörü Boyutlar: 800 x 9000 mm Motor gücü: 7 kW 1500 dev/dak Güç aktarımı: redüktör TİTREŞİM ELEK TESİSİ Laedpfx Asx D A H Ejlgjh Alan: 1600 x 5000 mm Motor gücü: 11 kW 1500 dev/dak Tahrik sistemi: 4 ağırlıkla geleneksel tahrik Alan sayısı: iki kat Titreşim genliği sayısı: Genlik 6-8, doğrusal serbest ekliptik Güç aktarım modu: kasnaklar aracılığıyla Gövde tasarımı: ağır hizmet tipi (12 mm ST37 çelik levha) Son ürün için konveyör Boyutlar: 600 x 8000 mm Motor gücü: 5 kW 1500 dev/dak Güç aktarımı: redüktör Tamburu tahrik et Tamburu geri ver Dişli tipi: İ-MAK dişlisi Bant lastiği: 5 kat 10 mm EP-125 konveyör Kırıcılara, kapalı öğütme döngüsüne geri dönen malzeme için konveyör Ana şasi Şasi: NPI 380 Platform: Yaya yolu ve çit, merdiven Taşıma uzunluğu: 10500 mm Taşıma genişliği: 2675 mm Taşıma yüksekliği: 4000 mm

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2024, çalışma saatleri: 11.668 h, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, makine/araç numarası: 4090, İflas Satışı Satışa sunulan ürün, üretici firma ItalPresseGauss'a ait, yüksek kaliteli, tam donanımlı bir alüminyum ve magnezyum basınçlı döküm hücresidir ve şunlardan oluşmaktadır: Laodpfj Aaq U Hjx Algsh - ItalPresseGauss basınçlı döküm makinesi, Tip TF 1350 SC, Seri No: 4090, Üretim yılı 2024, 11.668 çalışma saati, makine ağırlığı 67 ton, kapama kuvveti 1.350 ton - Magnezyum dozaj fırını (Rauch) - Ön ısıtma istasyonu (Rauch), makaslı kaldırma tablası üzerinde - FANUC alma robotu - WOLLIN püskürtme cihazı - KMA emme sistemi Açık Artırma Hakkında: CNC üretimine sahip bir alüminyum ve magnezyum basınçlı dökümhanesinin makine ve işletme ekipmanlarının açık artırması (yaklaşık 150 adet). İnceleme: DE-92224 Amberg adresindeki tesisimizde inceleme yapılabilir. İlgileniyor musunuz? Sorularınız varsa veya daha fazla bilgiye ihtiyacınız olursa, lütfen bize bir mesaj gönderin veya bizi arayın.

Üretim yılı: 2016, çalışma saatleri: 4.614 h, durum: ikinci el, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, makine/araç numarası: Optimel OM2000, İki adet kullanılmış Optimel OM2000 döküm makinesi ve bunlara ait Nordson MX4003 eritme cihazlarını satışa sunuyoruz. Bu makineler, elektronik bileşenlerin, konektörlerin ve montaj gruplarının korunması ve kaplanması gibi uygulamalar için endüstriyel alanda sıcak eriyik döküm / düşük basınçlı döküm (Low Pressure Molding) işlemlerinde kullanılmak üzere tasarlanmıştır. Optimel OM2000, orta ve büyük ölçekli seri üretimler için kanıtlanmış bir makine serisidir ve endüstriyel üretim süreçlerinde esnek kullanım imkanları sunar. Mevcut Makineler Tesis 1 Döküm makinesi: Optimel OM2000 Üretim yılı: 2016 Eritme cihazı: Nordson MX4003 Eritme cihazının üretim yılı: 2016 Çalışma saati: 4.614 saat Fiyat: 24.900 € (Pazarlık payı mevcuttur) Tesis 2 Döküm makinesi: Optimel OM2000 Üretim yılı: 2016 Eritme cihazı: Nordson MX4003 Ledpfxj Adqzho Algoah Eritme cihazının üretim yılı: 2017 Çalışma saati: 2.551 saat Fiyat: 24.900 € (Pazarlık payı mevcuttur) Optimel OM2000 Serisinin Teknik Özellikleri Siemens S7-1200 kontrol ünitesi ve dokunmatik panel Maks. çalışma sıcaklığı: 250 °C Ayarlanabilir eritme basıncı: 5–40 bar Eritme kapasitesi: 2–15 kg/saat (eritme sistemine bağlı olarak) Elektrik bağlantısı: 400 V / 50 Hz Teknik özelliklere göre güç tüketimi: 4,5 kW Endüstriyel seri üretime uygun Mevcut üretim süreçlerine esnek entegrasyon Teknik özellikler, üretici tarafından sağlanan OM2000 serisi için geçerlidir. Satışa sunulan makinelerin gerçek donanımı, yapılandırmaya bağlı olarak değişiklik gösterebilir. Fiyatlar ve Satış Birim fiyat: Her tesis için 24.900 € (Pazarlık payı mevcuttur) Her iki tesis için paket fiyatı: 45.900 € (Pazarlık payı mevcuttur) Tercihen iki tesis birlikte satılacaktır. Ancak, ayrı ayrı satış da mümkündür. Makineler, önceden randevu almak şartıyla incelenebilir. Ciddi bir ilgi veya donanım, durum ve kullanılabilirlik ile ilgili sorularınız varsa, mesajınızı bekliyoruz. Ek bilgiler ve teknik belgeler talep üzerine sağlanabilir. Not: Kullanılmış endüstriyel makinelerin satışı. Kesin satış koşulları, bireysel olarak belirlenir.

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2024, çalışma saatleri: 12.713 h, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, toplam ağırlık: 55.000 kg, sıkıştırma kuvveti: 11.000 kN, İflas Satışı Satışa sunulan ürün, üreticisi ItalPresseGauss olan, yüksek kaliteli, tamamen donatılmış bir alüminyum ve magnezyum basınçlı döküm hücresidir. Bu hücre aşağıdaki parçalardan oluşmaktadır: - ItalPresseGauss basınçlı döküm makinesi, Tip IP 1100, üretim yılı 2024, 12.713 çalışma saati, makine ağırlığı 55 ton, kapama kuvveti 1.100 ton - RAUCH magnezyum eritme fırını - RAUCH ön ısıtma istasyonu - RAUCH gaz verme sistemi - REIS soğutma havuzu Açık Artırma Hakkında: CNC üretimi olan bir alüminyum ve magnezyum basınçlı döküm tesisinin makineleri ve işletme ekipmanlarının açık artırması (yaklaşık 150 adet). Lajdpfx Alo Aara Dogeh İnceleme: İnceleme, DE-92224 Amberg adresindeki tesisimizde mümkündür. İlgileniyor musunuz? Sorularınız varsa veya daha fazla bilgiye ihtiyacınız olursa, lütfen bize mesaj gönderin veya bizi arayın.

Üretim yılı: 2017, çalışma saatleri: 1 h, durum: ikinci el, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, ENTEGRE KURUTMA MAKİNELERİ VE PELETLEME SİSTEMİ AHŞAP TALAŞ KURUTMA PİRİNA KURUTMA FULL OTOMASYON HIZ KONTROLLÜ MOTORLAR Ljdpfew Hgbhex Algoah PASLANMAZ BESLEME HELEZONLARI KONVEYÖR TAŞIMA SİSTEMLERİ YAKIT VE ÜRÜN BESLEME BUNKERLERİ 9 MT UZUNLUĞUNDA PASLANMAZ DÖNER ROTARY 15 MT UZUNLUĞUNDA DEMİR DÖNER ROTARY 8. MİLYON CAL KATI YAKIT KAZANI TAM KAPASİTEDE SA /15-20 TON TALAŞ KURUTMA KAPASİTESİ İLE TR EN BÜYÜK TALAŞ KURUTMA KAPASİTESİNE SAHİPTİR. AVRUPA NORMLARINDA DETAYLI BİLGİ İÇİN LÜTFEN İLETİŞİME GEÇİNİZ

Üretim yılı: 2020, durum: işlem için hazır (kullanılmış), Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, TEKNİK DETAYLAR Proses Akışı Otomatik çift bobin çözücü ile sürekli bakır tel beslemesi ve bobin değiştirme işlemi Nem giderimi ve yapışma özelliklerini optimize etmek için indüktif tel ön ısıtması Rosendahl Automotive ana ekstrüder ve yüksek hassasiyetli enine püskürtme başlığı ile tam izolasyon Soğutma ve çekme Plastiğin gerilimsiz bir şekilde katılaşmasını sağlamak için çok aşamalı, sıcaklık kontrollü teleskopik su soğutma kanalı Sabit hat hızı için senkronize edilmiş hassas palet çekme sistemi Kalite kontrolü ve sarma Lazer çap ve ovalite ölçümü Duvar kalınlığı tutarlılığını kontrol etmek için eksantriklik ölçümü Gerçek zamanlı hata tespiti için yüksek voltajlı kıvılcım test cihazı Kesintisiz sarma işlemi için işlem tamburları MAKİNE DETAYLARI Makine tipi: Yüksek hızlı tam izolasyon hattı Tip: İnce duvarlı araç hatları için tam otomatik sistem Üretim yılı: 2020 EKİPMAN Otomatik çift bobin çözücü ve bobin değiştirme özelliği İndüktif tel ön ısıtması Rosendahl Automotive ana ekstrüder Yüksek hassasiyetli enine püskürtme başlığı Sıcaklık kontrollü teleskopik su soğutma kanalı Hassas palet çekme sistemi Lazer çap ve ovalite ölçümü Eksantriklik ölçümü Yüksek voltajlı kıvılcım test cihazı Laedpfxoz N A Npe Algsh Otomatik çift bobin değiştirici

Durum: işlem için hazır (kullanılmış), Üretim yılı: 2011, çalışma saatleri: 6.300 h, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, makine/araç numarası: 044, toplam ağırlık: 25.000 kg, Doppstadt DH 910 SA, 6300 saatlik çalışma süresiyle birlikte, tamamen kullanıma hazır durumda. Lsdpfxezwdvus Algjah

Durum: ikinci el, Kullanılabilir malzeme: beton Laodex D A Snjpfx Algeh

Durum: ikinci el, Kullanılabilir malzeme: beton Lodjx D Dcujpfx Algsah

Durum: ikinci el, Kullanım amacı: Madencilik Lajdex Av Utjpfx Algsh

Durum: ikinci el, Kullanılabilir malzeme: beton Laodpfx Aox D Ddlolgjh

Durum: ikinci el, Kullanılabilir malzeme: beton Lodpsx D Dhdofx Algsah Motor markası: Audi

Durum: ikinci el, Kullanılabilir malzeme: beton Lasdpfjx D A Icox Algeh

Durum: ikinci el, Kullanılabilir malzeme: Beton Lsdpfxox Dzb Is Algoah Yük alanı kapasitesi: 60.000 l

Durum: ikinci el, Kullanılabilir malzeme: beton Lajdpjx Dx Dysfx Algjh

Durum: ikinci el, Kullanılabilir malzeme: beton Lsdpfxox D Dcne Algeah

Üretim yılı: 2023, çalışma saatleri: 400 h, durum: yeni gibi (kullanılmış), Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, makine/araç numarası: 10948/11/23, Satılık, neredeyse yeni durumda olan bir MHG döner tabla takımlı kum püskürtme sistemi – SMG 260 DTTA tipinde bir enjektörlü kum püskürtme sistemi bulunmaktadır. Bu sistem, parçaların bir döner tabla üzerinde kum püskürtülmesini sağlamaktadır. Sistem, 2022 üretim yılına aittir ve yaklaşık 400 saat çalışmıştır. Yalnızca cam boncuklar kullanılarak kum püskürtme işlemi yapılmıştır; bu sayede sistemde neredeyse hiç aşınma olmamış ve neredeyse yeni durumda kalmıştır. Lajdpj Adzhrefx Algoh Kum püskürtme sistemi, toplamda 8 adet otomatik püskürtme başlığına sahip 3 adet püskürtme istasyonuna sahiptir. Enjektörlü püskürtme başlıkları esnek bir şekilde sabitlenebilir ve ayarlanabilir, böylece farklı parçalara uygun bir şekilde hizalanabilir (maksimum parça yüksekliği 350 mm). Yükleme işlemi, otomatik basınçlı hava üfleme sistemine sahip 2 adet hava kilidi aracılığıyla gerçekleştirilir. Kontrol ve güvenlik için, çarpma koruma kapağına sahip yan görüş penceresi, 2 adet yan kapı, bir güvenlik ışık bariyeri ve bir serbest bırakma mekanizması bulunmaktadır. Kum püskürtme malzemesi deposu, bir doluluk seviyesi göstergesi (MİN) ile donatılmıştır. Sistem, KTP700 ekranlı bir Siemens SIMATIC HMI kontrol ünitesi aracılığıyla kontrol edilmektedir. 30 m³ kapasiteli bir toz tutucu, gerekli olan negatif basınç ve ortam havası emişini sağlamaktadır; sistemin güç tüketimi 6 kW'dır. Sistem, kısmen sökülmüş ve teslim almaya hazırdır. Üretici: MHG Strahlanlagen GmbH, Düsseldorf Tip: Enjektörlü kum püskürtme sistemi SMG 260 DTTA (döner tabla takımlı sistem) Üretim yılı: 2023 Çalışma saati: Yaklaşık 400 saat Durum: Neredeyse yeni – yalnızca cam boncuklarla püskürtülmüş, çok az aşınma Gövde rengi: RAL 7021 Püskürtme istasyonları: Toplamda 8 otomatik püskürtme başlığına sahip 3 püskürtme istasyonu Püskürtme başlıkları: Enjektörlü püskürtme başlıkları, esnek bir şekilde sabitlenebilir ve ayarlanabilir Maksimum parça yüksekliği: 350 mm Hava kilidi: Otomatik basınçlı hava üfleme sistemine sahip 2 hava kilidi Görüş penceresi: Çarpma koruma kapağına sahip yan görüş penceresi Erişim: 2 yan kapı, güvenlik ışık bariyeri, serbest bırakma mekanizması Kum püskürtme malzemesi deposu: Doluluk seviyesi göstergesi (MİN) ile donatılmıştır Kontrol ünitesi: Siemens SIMATIC HMI, KTP700 ekran Güç tüketimi: 6 kW Toz tutucu: Negatif basınç ve ortam havası emişi için 30 m³ toz tutucu Konum: 35216 Biedenkopf

Durum: ikinci el, renk: turuncu, Garanti: 24 ay Laodpox D A N Tofx Algsh

Durum: ikinci el, Die stationäre Heißmischasphaltanlage von Polygonmach ist eine fest installierte Asphaltmischanlage, die kontinuierlich Heißmischasphalt produziert. Sie ist nicht mobil und kommt typischerweise bei groß angelegten Asphaltproduktionsprojekten zum Einsatz. Die Kapazität variiert zwischen 60 und 400 Tonnen pro Stunde. Funktionen der stationären Asphaltmischanlagen von Polygonmach: 1. Zuschlagstofflagerung und -handling: Die Anlage verfügt über Vorratsbunker oder Silos zur Lagerung unterschiedlicher Korngrößen der Zuschlagstoffe. Diese Zuschlagstoffe werden sortiert und dem Produktionsprozess zugeführt. 2. Trocknung und Erhitzung: Die Zuschlagstoffe werden in einer Trommel oder einem Trockner getrocknet und auf die optimale Temperatur erhitzt, um ein einwandfreies Mischergebnis zu gewährleisten. 3. Lagerung und Erhitzung des Bitumenbindemittels: Die Anlage verfügt über Lagertanks für das Asphaltbindemittel, das auf die erforderliche Temperatur erhitzt wird, bevor es mit den Zuschlagstoffen vermischt wird. 4. Mischen: Die erhitzten Zuschlagstoffe werden zusammen mit dem Bitumenbindemittel in einem kontinuierlichen oder chargenweisen Prozess vermischt, abhängig vom Anlagentyp. 5. Lagerung und Verladung: Das fertige Heißmischgut wird in Silos oder Lagerbehältern zwischengelagert, bevor es zur Baustelle transportiert wird. Einsatzgebiete für stationäre Asphaltmischanlagen von Polygonmach sind unter anderem Straßenbau, Autobahnprojekte, Flughafenrollbahnen, Parkplätze sowie andere großflächige Asphaltierungsarbeiten. Der Betrieb einer stationären Asphaltmischanlage von Polygonmach umfasst typischerweise folgende Schritte: - Die Zuschlagstoffe werden in den vorgesehenen Bunkern/Silos gelagert. - Anschließend gelangen sie in den Trocknungstrommel, wo sie getrocknet und erhitzt werden. - Die erhitzten Zuschlagstoffe werden der Mischanlage zugeführt. Ledpfx Aljx D A D Regsah Optionen: stationär, kontinuierlich Kapazität: Max.: 400 t/h (245 lb/s), Min.: 60 t/h (37 lb/s)

Durum: ikinci el, Die mobile oder tragbare Heißmisch-Asphaltmischanlage von Polygonmach ist eine Art von Asphaltmischanlage, die für einen einfachen Transport und schnellen Aufbau an verschiedenen Einsatzorten konzipiert ist. Im Gegensatz zu stationären Anlagen können Polygonmach-Mobilanlagen schnell montiert, demontiert und bei Bedarf an andere Standorte versetzt werden. Die Kapazität variiert abhängig vom Design zwischen 40 und 200 t/h. Die Funktionen der Polygonmach mobilen/tragbaren Asphaltmischanlage entsprechen im Wesentlichen denen einer stationären Anlage und umfassen: - Aufbewahrung und Handhabung von Zuschlagstoffen: Polygonmach-Mobilanlagen sind mit Vorratsbunkern oder Silos zur Lagerung von Gesteinskörnungen unterschiedlicher Korngrößen ausgestattet. Diese Zuschlagstoffe werden sortiert und der Anlage zur Weiterverarbeitung zugeführt. - Trocknung und Erwärmung: Die Zuschlagstoffe werden in einem Trockner oder einer Trommel getrocknet und auf die erforderliche Temperatur gebracht, um eine optimale Mischung mit dem Asphalt zu gewährleisten. - Aufbewahrung und Erwärmung des Bitumenbindemittels: Polygonmach-Mobilanlagen verfügen über Lagertanks für das Bindemittel (Bitumen), das vor dem Mischen mit den Zuschlagstoffen auf eine definierte Temperatur erhitzt wird. - Mischen: Die erhitzten Zuschlagstoffe und das Bindemittel werden in der Anlage vermischt, um Heißmischasphalt zu erzeugen. Je nach Anlagentyp kann das Mischen im Chargenbetrieb oder kontinuierlich erfolgen. Lasdpox D A Agjfx Algoh - Zwischenlagerung und Verladung: Der produzierte Heißmischasphalt wird temporär in Silos oder Bunkern zwischengelagert, bis er für den Abtransport zur Baustelle auf LKW verladen wird. Optionen: mobil, kontinuierlich Kapazität: max.: 200 t/h, min.: 40 t/h

Durum: ikinci el, Kullanım amacı: Madencilik Ljdpfx Alox Av U Hjgeah