Kullanılmış Axtra İkinci El Etiketleme Makinesi Axtra 720-H9Sa4, Saatte 8000 Şişeye Kadar. satın al (45.186)

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2016, makine/araç numarası: ET223, Used Labeling Machine AXTRA 720-H9SA4 up to 8000 bph General Configuration and Performance Fsdpfxsw Az Dio Apcopk The used labeling machine AXTRA 720-H9SA4, with a capacity of up to 8000 bottles per hour, delivers powerful inline labeling for glass containers and, upon request, can handle PET or other packaging materials. This overhauled labeling machine ensures dependable and precise operation in industrial environments where consistent labeling quality is required. Specifically, the AXTRA 720-H9-SA4 model achieves speeds of up to 8000 containers per hour, subject to confirmation with sample trials by the customer. Operating Direction and Functional Design The machine operates in a clockwise direction, with containers entering from the left and exiting to the right when oriented towards the conveyor. This configuration facilitates integration with most standard filling lines used in modern production facilities. Additionally, operators can easily adapt the layout to existing upstream and downstream equipment. Labeling System and Roll Handling The used labeling machine AXTRA 720-H9SA4 up to 8000 bph is equipped with three nonstop labeling stations designed for 400 mm label rolls, as well as one standard station for 300 mm rolls. Each station features sensors capable of accurately detecting opaque labels, ensuring precise positioning even with low-transparency materials. This results in consistent labeling quality across a variety of formats. The machine works within the following dimensions: diameters of 45–115 mm and heights of 180–330 mm. Precision Engineering and Integrated Settings The machine utilizes electromechanical plates to ensure high accuracy during operation. Furthermore, it is equipped with an electric vertical adjustment system for the upper carousel, enabling quick format changes with minimal downtime. This automation boosts productivity and reduces manual intervention. The system also features a pre-installed optical centering unit, guaranteeing exact alignment on containers with printed reference marks. As a result, the machine maintains high visual consistency when applying labels. In addition, the machine supports continuous production with nine active plates to maintain constant performance and minimize interruptions. Compatible Materials and Reconfiguration Options The machine currently labels glass containers, but our team can modify it upon request to handle PET or other materials. Likewise, we can adapt the system to different container shapes and label types.

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2007, çalışma saatleri: 10.000 h, makine/araç numarası: ET212, Used Labelling Machine PE LABELERS Universal Master 7500 bph This machine offers advanced technology for labelling glass bottles and meets production requirements of up to 7,500 bottles per hour. Manufactured by P.E. Labellers in 2007, it ensures precise operations thanks to its robust design and integrated features. Technical Specifications and Performance of the Used PE Labellers Labelling Machine This labelling machine is equipped with eight rotating plates and five labelling stations. Specifically, three stations use self-adhesive labels, while two stations operate with cold glue. The machine rotates clockwise, optimising bottle flow management. In addition, the manual adjustment system for head and label positions enables quick format changes, increasing flexibility. Production Capacity and Configuration The labelling machine processes glass bottles with a maximum diameter of 120 mm and a standard volume of 0.75 litres. It operates at a maximum speed of 7,500 bottles per hour, making it ideal for medium-sized production lines. Furthermore, labels can be applied on the front, back, and neck of the bottle, ensuring a high-quality and professional appearance. Labelling Method and Handling of the Used PE Labellers Labelling Machine The machine applies labels using both adhesive and cold glue methods. This dual approach ensures compatibility with a wide range of label designs and materials. At the same time, operators can manually adjust the system to maintain precise control during every production run. Current Condition and Operating Data The machine is currently in storage but ready for immediate use. It has recorded 10,000 operating hours but continues to offer considerable operational capacity. With its sturdy design and a weight of 2,250 kg, it guarantees stability and durability even under high-speed conditions. Electrical Data and Power Requirements The PE LABELERS Universal Master labelling machine (up to 7,500 bph) operates at 400 V, with installed power of 5 kW and a frequency of 50 Hz. Its electrical setup complies with industrial standards, ensuring efficient energy use for extended operation. In addition, its energy efficiency supports long-term cost savings. Applications and Technical Advantages The used PE LABELERS Universal Master labelling machine (up to 7,500 bph) ensures efficient and precise label application. Its versatile labelling stations handle bottles of various shapes and sizes without compromising quality. This versatility makes it a reliable choice for a wide range of bottling operations. Technicians and industry experts rely on this machine for its performance and configurable options. Above all, it is an excellent choice for demanding bottling applications. Fpsdpjvgu Udsfx Apcjk

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2000, makine/araç numarası: SO117, İkinci el HDPE 4+4 üfleme kalıplama makinesi TECHNE SYSTEM, 2700 şişe/saat'e kadar Önemli teknik özellikler ve üstün özellik yükseltmeleri Bu HDPE üfleme kalıplama makinesi, yüksek yoğunluklu polietilen (HDPE) malzemeden yapılan kapların üflenmesi için son derece özelleşmiş bir sistem sunar. Özellikle, 2000 model TECHNE 4000 T660, optimum temizlik ve düzen durumundadır. Özenli bakım geçmişinin bir yansıması olarak, makine günlük olarak alt kısmından temizlenmiş ve haftada bir kez ekstrüderden başlayarak aşağıya doğru tamamen üflenerek temizlenmiştir. Aralık 2023'te sistem, renkli dokunmatik ekranlı, tamamen özelleştirilebilir işlevlere ve HMI üzerinden eksiksiz makine kontrolüne sahip en yeni nesil bir Gefran PLC'den oluşan yepyeni bir retro fit paketi aldı. Bu yükseltme ayrıca uzaktan destek için bir Gefran GFC modemini de içerir. Makine, 150 mm boşluk mesafesine sahip 4+4 boşluklu çift kafa konfigürasyonu ile çalışır, 2 litreye kadar şişe boyutlarını işler ve saatte 2700 şişeye kadar (bph) üretim yapar. Bu tasarım, simetrik ve son derece verimli bir düzen ile üretimi optimize eder. Ek olarak, sistem, Rexroth hidrolik kullanarak hareketler için oransal hidrolik ve 8 parison'un bağımsız kontrolü ile donatılmıştır. Bağımsız profillere sahip 8 parison, Moog servo valfler tarafından kontrol edilir ve 400'e kadar nokta ile hassas parison kontrolü sunar. Üretim hattı, bir Moretto karıştırıcısı, bir Tria granülatör (2022) ve iki bağımsız sızdırmazlık test cihazından oluşan bir Villani çift sızdırmazlık test cihazı dahil olmak üzere kapsamlı bir çevre donanımı yelpazesi ile olağanüstü derecede donatılmıştır. Ek olarak, kapsamlı bir yedek parça seti dahildir. Bu yedek parçalar şunları içerir: * Tüm oransal Rexroth hareket valfleri (sürgüler, nozullar ve kalıplar) * Tüm lineer sensörler * Sürgü kılavuz rayları, eksiksiz burç seti ile birlikte * Burçlar ve cıvatalar ile donatılmış bir Voith hidrolik pompası * Tüm ATOS hidrolik silindirleri * Yepyeni bir DC ekstrüzyon motoru * Yepyeni bir DC invertör * Çeşitli mekanik parçalar, ısıtma elemanları, nozullar, çekirdekler ve kalıplar Bu makineye Ekim ortasından itibaren erişebilirsiniz. Kalıp konfigürasyonu ve esneklik Yüksek şişe şekillendirme doğruluğu sağlamak için, üfleme kalıplama sistemi 150 mm boşluk mesafesi sunar. Ek olarak, makine, optimum üretim döngüsü kontrolüne olanak tanıyan ve duruş sürelerini en aza indiren 660 mm sürgü stroklu çift bir sürgüye sahiptir. Özellikle, bu üfleme kalıplama makinesi 2 litreye kadar kapları işler ve bu da farklı ambalaj türlerinin üretiminde size önemli bir esneklik sağlar. Sistem, hem düz hem de eğimli üflemeyi (30 dereceye kadar) destekler ve bu da farklı kap geometrilerine kolayca uyum sağlar. Ekstrüzyon sistemi, 100 mm / 25 L/D ekstrüdere sahiptir. Fedpfx Apovgvkajcepk

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2015, Genel Bakış Fsdpfxjyhgwdj Apcopk Makine, bobinden yüksek hızlı çevresel etiketleme için tasarlanmıştır. Makine bir üretim hattındandır ve tamamen çalışır durumdadır. Artık üretilmemektedir, ancak incelenebilir. Teknik Veriler: - Üretici: Krones, Almanya - Model: Contiroll HS 810-720 - Üretim yılı: 2015 - Boyun işleme makinesi, modifikasyon mümkün - Formatlar: 1,5 l ve 2,0 l - Etiketleme ünitesi: 1 (ıslak tutkal başlığı), 2 magazin - Çalışma yönü: Sağ yönlü makine - Üretim kapasitesi: 50.000/saat - İşlenen etiketler: BOBİNDEN - Güç kaynağı: 400 V ± 5 %, 50 Hz ± 1 %, 3P + N + PE, yardımcı güç 24 V DC

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2010, Genel Bakış Makine, rulodan yüksek hızlı tam çepeçevre etiketleme için tasarlanmıştır. Makine bir üretim hattından gelmektedir ve tamamen çalışır durumdadır. Artık üretimde değil, ancak görülebilir. Teknik Bilgiler Fpjdpfx Asydctyspcek - Kapasite: 39.000 şişe/saat (bph) - Şişe boyutları: 1,5 l - İşlenen etiketler: RULO HALİNDE - İki etiket besleyici - Rulo değiştirme: Otomatik - Çalışma süresi: yaklaşık 55.000 saat - Elektrik beslemesi: 400 V ± %5, 50 Hz ± %1, 3P + N + PE, yardımcı besleme 24 V DC - Koruma sınıfı: IP 54 (ana pano ve motorlar) - Çalışma koşulları: 5–40 °C, %30–80 nem, 1000 m'ye kadar yükseklik, patlayıcı ortam yok - Çalışma yönü: sol-sağ / saat yönünde - Şişe girişi/çıkışı makinenin bir tarafında paralel

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2004, Genel Bakış Etiketleme makinesi, 2004 yılında Alman üretici Krones tarafından üretilmiştir. Makine düzenli olarak bakıma alınmıştır ve hâlen bir dolum tesisine kuruludur. Satıcı olan mineral suyu firması tüm dolum hattını artık kullanmadığı için, iyi durumda olan ikinci el makineleri satışa sunmaktadır. Teknik Bilgiler - Kapasite: 16.000 - 20.000 şişe/saat - Formatlar: - 0,25 l Vichy şişe - 0,5 l Set 1 - 0,5 l Set 2 - 0,5 l Set 3 - 0,7 l GDB - 0,75 l Set 1 - Dairevi tabla çapı: 720 mm - Şişe tablası sayısı: 15 - Etiketleme ünitesi sayısı: 2 - Dönüş yönü: saat yönünün tersine - Tutkal pompaları dahil - Etiket varlığı için Checkmat etiket kontrolü - Tarih kodlayıcı dahil Fodpexb A Idjfx Apcspk - Paslanmaz çelik yapıştırıcı silindiri - Giriş ve çıkış yönleri aynı hat üzerinde

Durum: ikinci el, tamamen paslanmaz çelik elektrikle ısıtılan 386,40 kW alt ve üst bant kavurma uzunluğu 8.000 mm Fpedpeziabdofx Apcjk ray genişliği 630 mm kademesiz hız yağ pompası yangın korumasına uygun toprak taşımacılığı elektrikli kaldırma cihazı Genel boyutlar (U x G x Y): ± 11.550 x 1.700 x 2.900 mm

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2007, makine/araç numarası: SCIAC41, Used Bottle Washer ALFATEK up to 3500 bph This bottle washer provides a high-precision solution for the bottling industry. Manufactured by Alfatek in 2007, the machine achieves an output of 3,500 bottles per hour (BPH), making it ideal for mid-sized operations demanding both efficiency and reliability. Technical Features of the Alfatek Bottle Washer The washer is equipped with 16 gripping tongs for holding bottles, ensuring high stability during the cleaning process. Additionally, fixed nozzles ensure uniform and thorough cleaning of glass containers. The machine operates in a clockwise direction and features adjustable speed, which facilitates seamless integration with other bottling line equipment and thus increases operational flexibility. Dimensions and Specifications In terms of size, the used ALFATEK bottle washer up to 3500 bph is optimized for use in industrial environments. The machine measures 200 cm in width (including conveyor channel and control panel), 175 cm in depth, and 200 cm in height. These specifications allow the machine to be incorporated into existing plants without requiring substantial structural modifications. Formats and Containers Furthermore, this machine processes glass containers and supports a range of bottle formats, including 0.75 L, 1.0 L, and 2 L sizes. Its versatility makes it suitable for various products, such as wine and oil, and enhances production efficiency by handling multiple formats without frequent equipment changes. Reliability and Maintenance Since 2007, the washer has demonstrated outstanding reliability. Notably, Alfatek designed the components to be robust and easy to maintain. Operators have quick access to wear parts, enabling fast interventions and minimizing downtime. Integration and Automation Operators can easily integrate the used ALFATEK bottle washer up to 3500 bph into other bottling line machines, thanks to its control and speed adjustment features. The advanced control panel provides an intuitive user interface, reducing the learning curve and improving overall operational efficiency. Conclusion on the Alfatek Bottle Washer In summary, the used ALFATEK bottle washer up to 3500 bph offers an excellent solution for bottling plants requiring a versatile, reliable machine with high production capacity. Its technical features, compatibility with different bottle formats, and easy maintenance make it a safe investment for optimizing production processes. Furthermore, its robust construction and ease of integration ensure that it meets the demands of modern bottling operations. Fjdpfx Apsvgvnfscopk

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2008, çalışma saatleri: 8.000 h, makine/araç numarası: ET229, SACMI OPP Roll-fed-Labeling Machine – Overview This pre-owned SACMI OPP roll-fed labeling machine is configured for highly efficient wraparound labeling on PET bottles. Manufactured in 2008 and designed for modern beverage production, it can be seamlessly integrated into a used filling line or operated as a standalone station within industrial packaging environments. With a rated capacity of 12,000 bottles per hour, it is ideally suited for medium-speed operations in water, juice, and other beverage segments that use OPP film labels. SACMI technology is renowned for durability, precision, and reliability, making this secondhand labeling solution an excellent choice for manufacturers seeking dependable filling equipment. The machine supports multiple PET bottle formats, including 1.5L, 0.6L, and 0.33L sizes, providing flexibility for various SKUs and seasonal product introductions. OPP film labels, applied as roll-fed wraparound labels, help reduce labeling costs while enhancing presentation quality with neat seams and consistent label placement. This configuration is a practical option for beverage production plants looking to increase or expand capacity, while maintaining a compact footprint and efficient integration into existing conveyor and material handling systems. Technical Specifications & Performance Data Manufacturer: SACMI Fjdpfx Ajxvpd Uspcepk Year: 2008 Label Type: OPP film (roll-fed) Production Speed: 12,000 bph (nominal) Bottle Formats: 1.5L, 0.6L, 0.33L Container Material: PET Advanced Automation and Control Systems The OPP roll-fed concept utilizes hotmelt application on the leading and trailing edges of the label for secure wraparound results. The design supports stable bottle handling, precise label guidance, and uniform cutting for premium product appearance. Controls are operator-friendly, with clear access to key settings and process parameters, enabling fast changeovers and setup adjustments. Production Line Integration Capabilities This labeling machine can be easily integrated into complete filling lines and industrial packaging systems. It can operate in sequence with upstream filling equipment and downstream inspection, packaging, or shrink-wrapping machinery. Format changes accommodate common PET bottle sizes such as 0.33L, 0.6L, and 1.5L, allowing flexibility for multiple products across beverage portfolios within a single production line. Machine Condition & Maintenance History The unit has approximately 10,000 operating hours. It is currently disconnected from utilities but can be powered for bottle transport demonstration. The machine can start and run, with labeling gluing disabled for demonstration purposes. Technical documentation is available to support commissioning, operation, and maintenance. Overall, the machine presents as a well-maintained used unit that...

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2017, makine/araç numarası: AT86, Used Heating Tunnel Omar R&G HTD12, Year of Manufacture 2017, up to 12,000 Bottles per Hour Technical Data and Application of the HTD12 Heating Tunnel The used Omar R&G HTD12 heating tunnel from 2017 with a capacity of up to 12,000 bph heats bottles using a hot water system, making it ideal for bottling industry applications. Furthermore, this heating tunnel operates reliably and is equipped with advanced technical features. It processes cylindrical bottles in various sizes while ensuring high efficiency and operational precision. Technical Specifications of the Used Heating Tunnel The heating tunnel is fitted with a hot water heat exchanger, and users must supply hot water via a gas boiler. This ensures even heating of the bottles and optimizes the workflow. Additionally, the recirculation pump and dryer consume 53 kW of energy, guaranteeing energy efficiency at consistently high performance levels. Moreover, the heating tunnel processes up to 12,000 bottles per hour (bph), making it particularly suitable for high-speed bottling plants. The FIFO system (First In First Out) organizes bottles into a continuous and orderly flow, ensuring consistent thermal treatment. Compatibility-wise, the machine handles cylindrical bottles with diameters from 60 mm to 100 mm, thus offering versatility for various sizes and container types. The tunnel operates counterclockwise (from right to left), catering to specific production layout requirements. Operating Conditions and Manufacturing Details The HTD12 heating tunnel is offered in its current operational condition, so buyers are advised to thoroughly inspect the machine before purchasing. Notably, the manufacturer built this model in 2017, delivering a reliable and high-quality solution for integrating a heating tunnel into production lines. Omar R&G, a company renowned for manufacturing high-quality machinery for the bottling industry, designed the HTD12 model to withstand intensive use, ensuring operational safety even in demanding environments. Technical and Functional Advantages Fpsdpfxsvxz Axo Apcsk The hot water heat exchanger ensures precise temperature control, resulting in uniform bottle heating. In addition, the FIFO system keeps bottles in their entry sequence, minimizing delays and processing errors. Furthermore, the modular design and optimized layout simplify maintenance. Users can quickly integrate the tunnel into existing plants. The system also accommodates bottles of varying diameters, providing versatility for different industrial applications. Conclusion on the HTD12 Heating Tunnel The used Omar R&G HTD12 heating tunnel, year 2017, with up to 12,000 bph, offers a powerful, reliable, and versatile solution for bottle heating. Furthermore, the machine processes 12,000 bottles per hour, efficiently organizes bottles with the FIFO system, and supports different formats. This makes it an excellent choice for high-speed bottling lines and production environments requiring flexible and consistent thermal treatment processes.

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2009, makine/araç numarası: SCIAC45, Used Bottle Washer Kompass SK481 8000 bph General Features of the Used Bottle Washer Kompass SK481 8000 bph The used bottle washer Kompass SK481 8000 bph cleans bottles with a diameter of 45 mm and delivers a rated capacity of 8,000 bottles per hour. Kompass manufactured this unit in 2009 for medium-speed filling lines. In particular, the SK 481 model offers a compact, efficient solution for lines where line compatibility and consistent performance are paramount. This makes it suitable for both new installations and retrofit projects. Operation and Mechanical Configuration of this Used Bottle Washer Fpsdpeyhbwrsfx Apcjk This unit rotates counterclockwise while bottles enter from right to left, allowing for easy alignment with conventional conveyor systems. The mechanical setup comprises 32 grippers, which securely hold each bottle during the rinse phase. The used Kompass SK481 8000 bph washer performs a single rinse treatment, utilizing fixed nozzles and water as the washing medium, ensuring minimal complexity in maintenance and operation. Processable Products and Versatile Application The used Kompass SK481 8000 bph can handle a variety of products, including alcoholic beverages, juices, syrups, oils, soft drinks, spirits, wine, and water. Thanks to this broad compatibility, the machine supports production lines that frequently change product types. Moreover, operators can use it across several beverage categories without significant mechanical adjustments. The consistent treatment method also guarantees uniform results, regardless of the liquid processed. Electrical and Dimensional Specifications of this Used Bottle Washer The machine operates at 415 volts with a frequency of 50 Hz and consumes 3.0 kW electrical power. These parameters match standard industry infrastructure. Its footprint—1850 mm long, 2250 mm wide, and 2100 mm high—fits comfortably in most medium-sized bottling halls. Engineers can plan layouts with minimal disruption. These dimensions also facilitate integration with adjacent modules on the line. Automation and Control System The used Kompass bottle washer utilizes a Telemecanique PLC (programmable logic controller) for managing its automation logic. This control system ensures precise execution of rinse cycles and contributes to the machine’s long-term reliability. Telemecanique components offer high compatibility with industrial automation systems, simplifying diagnostics and maintenance. Plant technicians can thus easily connect the machine with existing control infrastructures.

Durum: yeni, ML-1800 NXL kesme makinesi Tamamen yeni makine. Bu, belirtilen formattaki en ağır kesme kalıbıdır. Format: 1800 × 1280 mm Ağırlık: 12.500 kg 380 V güç kaynağı Motor: 11 kW Ekipman: – pnömatik debriyaj ve fren – hızlı montaj çerçevesi – 3 çalışma modu: sürekli, zaman gecikmeli, manuel Fpjdpfx Apjztn Nqscok – merkezi yağlama – mengenenin üzerindeki pnömatik levha kaldırma sistemi – ek güvenlik korumaları ve basınç güvenlik matları – CE belgesiyle birlikte çalışma araçları ve talimatlar. Makine, "aynı anda" teslim edilebilir. 12 aylık garanti sunuyoruz. Makinalarımız, piyasadaki diğer makinaların çoğundan farklı olarak, Polonya'daki güncel yönetmeliklere uyarlanmıştır. Radom'daki showroom'da test etme imkanı mevcuttur.

Durum: ikinci el, 2008 yılında etiketleme sistemi üç adet kendinden yapışkanlı başlığa dönüştürülerek modernize edilmiş döner etiketleme makinesi. Fpedpfxjztz Uaj Apcek Üretici: PE Labellers Model: Universal 8T 3S 3E Kapasite: saatte 4000 - 7000 şişeye kadar Karusel: 8 istasyonlu Konfigürasyon: 2 x UNILOGO S7 kendinden yapışkanlı etiket başlığı (ör. ön + arka) 1 x COLLAMAT 6610 başlık, örneğin boyun etiketi uygulaması için Orijinal teknik dokümantasyon. Teknik durum: kullanılmış makine, fotoğraflardaki gibi durum.

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 1987, Cam şişelerin göğüs, karın ve sırt etiketleriyle donatılması için etiketleme makinesi. Makine (ek özellik): iki adet yapıştırma ünitesiyle Nominal kapasite (dolum): 15.000 şişe/saat Fjdpfxeztyy Io Apcopk Formatlar: göğüs, karın, sırt etiketi / tıpa: 0,5 l Kuzey Ren-Vestfalya şişesi, 0,33 l uzun boyunlu şişe / vidalı kapak: 0,5 l Kuzey Ren-Vestfalya şişesi Çalışma yönü: soldan sağa Donanım: 2 yapıştırma ünitesi

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2011, Soğuk yapıştırmalı etiketleme makinesi, cam şişelere kağıt etiketlerin yapıştırılması için kullanılır. Makine (ek özellik): Şişeler için ön, yan ve arka etiketleme Performans: 6 kW Gerilim: 400 Volt Frekans: 50 Hz Fedpfx Apsztwyxscjpk Basınçlı hava: 6 bar; 120 l/dak Formatlar: 0,33 l uzun boyunlu, 0,5 l Euro, şişe kapağı ve 0,5 l, 0,75 l klipsli kapaklı şişeler Çalışma yönü: sağdan sola Çalıştırma / Kontrol: Kontrol paneli ile birlikte anahtarlı kontrol, Siemens Simatic S7-300 ile otomatik

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2008, çalışma saatleri: 34.590 h, makine/araç numarası: R81, Used Aseptic Filling Machine Tetra Pak A3/Flex 150V TBA 1000B – Overview This used Tetra Pak A3/Flex 150V TBA 1000B is a proven aseptic carton filling machine, designed for industrial packaging and beverage production. It is configured for Tetra Brik Aseptic 1000 ml (base package) and offers reliable, continuous operation for UHT milk, juices, and other long-life beverages. With a nominal capacity of approx. 7,000 packs/hour, this used filling line component combines high throughput with aseptic integrity for modern carton packaging. Technical Specifications & Performance Data Manufacturer: Tetra Pak Model: A3/Flex 150V TBA 1000B Year of manufacture: 2008 Filling type: Aseptic (non-isobaric carton filling) Packaging format: Tetra Brik Aseptic 1000 ml (base) Nominal speed: ≈ 7,000 packs/hour Operating hours: ≈ 30,000 hours Utility Requirements Electrical: 400 V, 50 Hz, 3-phase Installed power: up to ≈ 50 kW (typical 35–50 kW depending on configuration) Compressed air: 6–8 bar, ≈ 300–500 Nl/min Water/steam: ≈ 0.5–1.0 m³/h (for processing/sterilization media) Dimensions and Weight Footprint (L × W × H): 7 × 3 × 4.5 m Approximate weight: ≈ 7,000 kg (model range 6,000–8,000 kg) Note: The technical values provided are reference values for this A3/Flex configuration and should be verified during inspection/FAT. Advanced Automation and Control Systems The A3/Flex platform features an OEM PLC-based control system with touchscreen HMI for recipe management, alarms, and diagnostics. The motion control system synchronizes the forming, filling, and sealing cycles to ensure aseptic integrity and packaging quality at high speeds. Typical features include: - Recipe management for UHT milk, juices, and beverage variants - Integrated process monitoring with event/alarm logs - I/O provisions for upstream and downstream equipment - Recommended pre-commissioning checks: PLC functions, valve actuation, pump performance, seal integrity Production Line Integration Capabilities This aseptic carton filler can be efficiently integrated into a used filling line or a new beverage production layout: Upstream: Packaging material feed and OEM-designed sterilization modules Fsdpfex H Thusx Apcepk Downstream: Conveyor systems for accumulation, straw/cap applicators, carton packers, palletizers Utilities/Process: Interfaces for CIP/SIP connection to plant systems, sterile air, water, and steam Controls: Standard digital/analog I/O and fieldbus-ready architecture depending on configuration Ideal for industrial second-hand packaging projects requiring aseptic carton formats and reliable high-speed operation. Machine Condition & Maintenance History Condition: used, currently in storage Approximate operating hours: ≈ 30,000 Operation note: Continuous production achievable with proper preventive maintenance Recommended pre-commissioning checks: Pumps, aseptic vents...

Durum: ikinci el, makine/araç numarası: R92, İkinci el KOSME döner şişe dolum makinesi Teknik özellikler ve performans verileri Bu döner yıkama-dolum makinesi, KOSME tarafından endüstriyel paketleme ortamlarında şarapların hassas ve güvenilir bir şekilde doldurulması için geliştirilmiştir. Döner platform konfigürasyonu, tutarlı şişe yönlendirmesi ve istikrarlı bir akış sağlayarak, ikinci el ve kullanılmış dolum hatlarına entegre edilmek de dahil olmak üzere içecek üretimi için uygundur. Makine tipi: Döner yıkama-dolum makinesi (döner platformlu) Üretici: KOSME Fpodpfx Aozrgrbjpcjk Ana uygulama: Soğuk şarap dolumu Üretim hızı: Tipik olarak saatte birkaç bin şişe (konfigürasyona bağlıdır) Şişe boyutları aralığı: Yaklaşık 0,25 L ila 1,5 L (tipik olarak 0,75 L şarap formatı) Kaplar: Cam şişeler Dolum prensibi: Seviye kontrollü yerçekimi veya hafif vakum (hafif negatif basınç) Yıkama: Üç püskürtme aşamalı entegre yıkama makinesi Ürünle temas eden malzemeler: Paslanmaz çelik Muhafaza: Camlı, kilitlenebilir koruyucu kapak Gelişmiş otomasyon ve kontrol sistemleri Makine, hem otomatik hem de manuel çalışma modlarını destekleyerek üretim gereksinimlerine ve format değişikliklerine uyum sağlar. Kontrol panelleri, sürekli yüksek dolum kalitesiyle güvenli ve verimli kullanım sağlar. Seçilebilir otomatik/manuel çalışma modu Manuel çalışma modu, kademeli çalışma ve makinenin başlatma/durdurma özellikleriyle Döner platformun dönüş hızı ve süreç optimizasyonu için hız kontrolü Acil durdurma ve sıfırlama Durum göstergesi için sinyal lambası Kilitli erişim kapısı ve operatör güvenliği için camlı koruyucu muhafaza Üç püskürtme aşamalı ayrı yıkama kontrolü Hat entegrasyonu yetenekleri Kullanılmış bir dolum hattına sorunsuz bir şekilde entegre edilecek veya bağımsız bir ünite olarak çalışacak şekilde tasarlanmış olan bu döner yıkama-dolum makinesi, palet sökme/muayene ve etiketleme, kapsül uygulama ve ikincil paketleme gibi ön ve sonraki ekipmanlarla kolayca birleştirilebilir. Cam şişe kullanımı ve istikrarlı döner platform hareketi, standart konveyör sistemlerinde düzgün giriş ve çıkışı destekler. Hat üzerinde veya bağımsız çalışma Konveyörler ve tampon hatları ile uyumlu Yaygın şarap şişeleri için uygun format aralığı: 0,25 L, 0,75 L, 1,5 L Şarap üretimine odaklanan içecek üretim ortamları için ideal Makinenin durumu ve bakım geçmişi Makine, iyi bakılan bir ortamda çalıştırılmış ve hijyen ve güvenliği destekleyen tamamen camlı, kilitlenebilir bir muhafazaya sahiptir. KOSME mühendisliği tarafından desteklenen yedek parçalar ve servis, yerleşik endüstri ağları aracılığıyla kolayca temin edilebilir. Genel durum, profesyonel içecek üretiminde güvenilir bir başlangıç için hazırlanmış ikinci el ekipmanla uyumludur. Çalışma performansı ve çok yönlülük Özellikle soğuk şarap için tasarlanmış olan bu makinedeki seviye kontrollü yerçekimi veya hafif vakum sistemi, farklı şişe boyutlarında tutarlı dolum seviyeleri sağlar.

Üretim yılı: 2019, durum: yeni gibi (kullanılmış), YAPIŞKANLI ETİKETLER İÇİN ETİKETLEME MAKİNESİ Üretim Yılı: 2019 Yeni durumda Fedpsyynlzjfx Apcopk Tetra Pak ambalajları üzerine gerekli açıklamalı etiketleri yapıştırmak için kullanıldı 15 Mayıs'a kadar üretimde kalacaktır.

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2021, makine/araç numarası: ET235, İkinci El Sleev Etiketleme Makinesi 4000 BP Teknik Özellikler ve Performans Verileri ULISSE 4000, silindirik kaplara yüksek kaliteli shrink sleeveların uygulanması için Scaligera tarafından üretilen otomatik bir sleevel etiketleme makinesidir. 2021 model olan bu ikinci el cihaz, kullanılmış bir dolum hattına ve içecek üretimi için endüstriyel paketleme ortamlarına entegre edilmek üzere tasarlanmıştır. Paslanmaz çelik AISI 304'ten yapılmış sağlam yapısı, Omron otomasyonu ve hassas kesme sistemi, buharla büzülmeden önce tekrarlanabilir ve hassas sleevel konumlandırmasını garanti eder. Üretici: Scaligera Model: ULISSE 4000 Üretim Yılı: 2021 Formatlar: 330 ml standart, 440 ml standart, 500 ml standart (teneke kutu) Makine Tipi: Otomatik sleevel aplikatörü (etiketleme makinesi) Kurulu Elektrik Gücü (aplikatör): 3 kW Hava Tüketimi (aplikatör): 80 Nl/dak Kontrol Sistemi: 7 inç renkli dokunmatik ekranlı HMI ile PLC Omron Kesme Sistemi: 1 döner bıçak başlığı, kayıt kontrollü Malzemeler: Paslanmaz çelik AISI 304'ten yapılmış çerçeve ve koruyucu kaplamalar; eloksallı alüminyum ve krom kaplı çelikten yapılmış bileşenler Teslimat kapsamı: Scaligera K325 konveyör, yaklaşık 7,5 m toplam uzunluk, 82,5 mm zincir, frekans kontrollü Büzülme Tüneli (dahil): Scaligera TVP3SE buhar tüneli, 3 bağımsız buhar bölümü, 6 enjektör hücresi, elektronik sıcaklık kontrolü, frekans kontrollü emme, kurulu elektrik gücü: 11 kW, minimum buhar basıncı: 5 bar Döner Tabla (dahil): Ø 1200 mm, güç: 0,5 kW Elektrikli Buhar Kazanı (dahil): COMETH GEI 54 KW 75, 3 x 25 kW ısıtma elemanları, 380 V 50 Hz, buhar çıkışı yaklaşık 100 kg/saat, paslanmaz çelikten yapılmış yaklaşık 80 L su tankı, kazan hacmi yaklaşık 60 L Güvenlik: CE uyumlu, kilitlenebilen koruyucu kaplamalar ve güvenlik cihazları Gelişmiş Otomasyon ve Kontrol Sistemleri Fjdey Ef Tmepfx Apcjpk ULISSE 4000, uygulama doğruluğunu ve kullanılabilirliği optimize etmek için gelişmiş otomasyonu entegre eder. Mekanik dansözlü harici sarma ünitesi, istikrarlı folyo gerginliğini garanti eder. Motorlu ilerleme silindirleri, otomatik açma ve ayarlama ile sleevel'i yüksek hızda besler. Folyo uzunluğu fotoelektrik olarak ayarlanır ve hassas kayıtlı kesim için ürün varlığı ile senkronize edilir. Kullanıcı arayüzü, reçete yönetimi ve hızlı parametre ayarı dahil olmak üzere Omron PLC kontrolü ile 7 inç renkli dokunmatik ekranlı HMI aracılığıyla sağlanır. Otomatik sleevel beslemesi ve kayıt kontrollü kesim Otomatik açma ve ayarlama özellikli motorlu silindirler Folyo uzunluğunu düzenlemek için fotoseller, giriş noktasında eksik ürünlerin algılanması ve çıkış noktasında tıkanıklık algılama Tekrarlanabilir ayarlar için sayaçlı mikrometrik ayar tekerlekleri Kilitlenebilen güvenlik kapıları ve CE uyumlu güvenlik cihazları Entegrasyon mümkündür...

Durum: yeni, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, Üretim yılı: 2026, CORMAK JDSA, paketleri, kartonları, toplu ambalajları ve palet yüklerini sabitlemek için tasarlanmış, taşınabilir, elektrikli bir bantlama makinesidir. Cihaz, 13 ila 16 mm genişliğinde ve 0,4 ila 1,2 mm kalınlığında PP polipropilen ve PET polyester bantlarla uyumludur. JDSA modeli, operatörün bandı doğrudan üzerine yerleştirebileceği, akülü tahrikli, manuel bir bantlama makinesidir. Cihaz, bandı gerer, sürtünmeli kaynak yöntemiyle uçlarını birleştirir ve ardından fazla malzemeyi keser. Bantlama işlemi, ek metal veya plastik kelepçelerin kullanılmasını gerektirmez. Akülü güç kaynağı, kablosuz çalışma ve paketlenen ürünler arasında serbestçe hareket etme imkanı sağlar. Ergonomik olarak tasarlanmış sap, tutuşu iyileştirir ve bantlama döngülerinde cihazın kontrolünü kolaylaştırır. PP ve PET bant için tasarlanmış bu bantlama makinesi, hem tek tek gönderilerin sabitlemesinde hem de ürünlerin depolama ve nakliye için seri bir şekilde hazırlanmasında kullanılabilir. 900 ila 3200 N aralığında ayarlanabilir gerdirme kuvveti, gerginliğin sabitleme işleminin gerçekleştirildiği ürünün türüne göre ayarlanmasını sağlar. Cihaz, bant gerdirme, sürtünmeli kaynak ve kesme mekanizmalarının işlevlerini bir araya getirir. Uygun şekilde ayarlanmış gerdirme kuvveti, malların sabitlenmesine ve yükleme, depolama ve nakliye sırasında hareketlerinin sınırlanmasına yardımcı olur. CORMAK JDSA bantlama makinesi, PP ve PET bantlarla uyumludur; bu da malzemenin ambalajın türüne, yükün ağırlığına ve istenen sabitleme düzeyine göre ayarlanmasına olanak tanır. PP bantlar öncelikle daha hafif paketler, kartonlar ve toplu ambalajlar için uygundur. PET bantlar, daha fazla dayanıklılık gerektiren daha ağır yükler için kullanılabilir. Cihazın özelliklerine uygun genişlik ve kalınlıkta bantlar kullanılmalıdır. Bantın Gerdirilmesi ve Sürtünmeli Kaynak Yapılması 100 ila 200 mm/s gerdirme hızı, sonraki paketlerin ve yüklerin daha hızlı bir şekilde sabitlemesini sağlar. Yeterli gerginlik elde edildikten sonra operatör, sürtünmeli kaynak işlemini başlatır. Bantın uçları kalıcı olarak birleştirilir ve fazlalığı cihaz tarafından kesilir. Tahmini kaynaklama süresi 2 ila 5 saniye arasında değişir ve cihazın ayarlarından ve kullanılan bant türünden etkilenebilir. Bu işlem, ek metal veya plastik kelepçelerin kullanılmasını gerektirmez. Gerçek performans, aşağıdakiler de dahil olmak üzere çeşitli faktörlere bağlıdır: ayarlanmış gerdirme kuvveti, bantın türü ve kalınlığı, kaynak parametreleri, sıcaklık ve çalışma koşulları, akünün aşınma derecesi. Akünün tamamen şarj olması yaklaşık 90 dakika sürer. Kablosuz güç kaynağı, daha büyük ürünlerin ve palet yüklerinin kullanımını kolaylaştırır; çünkü bu ürünlerin sabit bir paketleme istasyonuna taşınması zor olabilir. Paket İçeriği akülü CORMAK JDSA bantlama makinesi, 14,4 V / 4 Ah Li-Ion akü, şarj cihazı, kullanım kılavuzu. Teknik Özellikler Parametre Değer Model CORMAK JDSA Cihaz Türü Akülü Bantlama Makinesi Bant Tipi PP / PET Bant Genişliği 13–16 mm Bant Kalınlığı 0,4–1,2 mm Gerdirme Kuvveti 900–3200 N Gerdirme Hızı 100–200 mm/s Fpsdpfx Aszq Aa Ejpcsk Bant Birleştirme Yöntemi Sürtünmeli Kaynak Tahmini Kaynak Süresi 2–5 s Akü Tipi Li-Ion Akü Voltajı 14,4 V Akü Kapasitesi 4 Ah Şarj Süresi Yaklaşık 90 dakika Tek Şarjla Çalışma Süresi Yaklaşık 250–350 döngü, ayarlara ve çalışma koşullarına bağlı olarak Cihaz Boyutları 380 × 130 × 130 mm

Durum: iyi (kullanılmış), ML-720 Kalıp Kesme Makinesi Bu makine, kağıt, karton, deri, plastik vb. malzemelerden kalıplar kullanarak çeşitli şekiller kesmek için kullanılır. Makine, periyodik bakım kontrolünden sonra kullanıma hazırdır. Format: 720 x 510 mm Ağırlık: 1800 kg Güç kaynağı: 380 V Fpjdpfxozlahie Apcsk Motor: 2,2 kW Ekipman: – Elektromanyetik debriyaj ve fren – Hızlı montaj çerçevesi – 3 çalışma modu: sürekli, zaman gecikmeli, manuel – Merkezi basınçlı yağlama – Güvenlik korumaları – Çalışma araçları ve belgelerle birlikte kullanım talimatları.

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2017, Genel Bakış Bu sleeve etiketleme ve shrinkleme sistemi 2017 yılında Alman Krones firması tarafından üretilmiştir. Sistem, bir Krones Sleevematic sleeve uygulayıcı ve bir Krones Shrinkmat shrink tünelinden oluşur ve farklı formatlardaki şişe ve kaplara sleeve etiketlerin uygulanması ve shrinklenmesi için tasarlanmıştır. Teknik Veriler Fpsdpfeztan Eex Apcek - Formatlar: Çeşitli şişe ve kap formatları - Uygulama: Sleeve etiketleme ve sleeve shrinkleme - Konfigürasyon: Krones Sleevematic sleeve uygulayıcı + Krones Shrinkmat shrink tünel - Etiketleme tekniği: Sleeve etiketler Teslimat Kapsamı - Sleeve uygulayıcı | Krones | Sleevematic | 2017 | Sleeve etiketleme makinesi - Shrink tüneli | Krones | Shrinkmat | 2017 | Sleeve shrink sistemi

Durum: ikinci el, El Tipi Diş Açma Makinesi, diş açma makinesi, Ridgid diş açma makinesi, boru diş açma makinesi, boru diş kesme makinesi, kullanılmış makine Üretici: Ridgid Fpsdpfsxfk N Rex Apcsk Tip: – Toplam boyutlar: 700 × 340 × 170 mm Aksesuarlar: 1", 1 1/2", 2", 1 1/4", 1/2", 3/4", 2"

Üretim yılı: 2002, durum: iyi (kullanılmış), Üretici: HAPA Tip: 421 Ampuller için yüksek performanslı etiketleme makinesi, 8 mm ila 30 mm çaplı kaplar için uygundur 18000 adet/saate kadar çıkış Etiket yüksekliği min: 15 x 28mm Fpedpfscq Tm Eox Apcsk maks: 60 x 76mm İnşaat yılı: 2002

Durum: mükemmel (kullanılmış), Üretim yılı: 2019, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, Baskı entegrasyonu için etiket dağıtım modülü, 4L300 termal transfer baskı modülü, bantlı konveyör, ayrıntılar için fotoğraflara bakınız. Fedpfxjzn N Nnj Apcepk