İkinci El Bertolaso Kullanılmış Dolum Monoblok Bertolaso Syncronia 16-16/1-840 Satın Al (90.774)

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2000, makine/araç numarası: M309, İkinci el Bertolaso Syncronia 16-16/1-840 Dolum Monoblok Teknik Özellikler ve Performans Verileri Bertolaso Syncronia 16-16-1-840 dolum monoblok, yüksek kaliteli içeceklerin cam şişelerde üretilmesi için tasarlanmış, ikinci el bir dolum monoblokudur. Bu ikinci el dolum hattı bileşeni, yıkama, dolum ve kapatmayı kompakt bir döner platformda bir araya getirerek, endüstriyel ambalajlama alanında güvenilir performans için tasarlanmıştır. Bertolaso tarafından üretilen bu makine, hem şişe hazırlama hem de kapaklama için inert gaz yönetim konseptine sahiptir ve bu da onu oksijen azaltma gerektiren birinci sınıf ürünler için mükemmel bir seçim haline getirir. Üretici: Bertolaso Model: Syncronia 16-16-1-840 Üretim Yılı: 2000 Kap Tipi: Cam şişeler Yıkama Ünitesi: Penetrasyonlu nozul ve çift inert gaz uygulaması olan 16 adet kavrama Dolum Tipi: Azot desteği ile yer çekimi/hafif vakum dolumu Kapaklama: Tek kafalı, düz kapaklama, inert gaz ve vakum kapaklama Formatlar: 0.375L ve 0.75L şişe formatlarıyla uyumlu Elektrik: 400 V, 50 Hz CIP Hazırlığı: Entegre CIP, paslanmaz çelik sahte şişeler Model Kodu ve Konfigürasyon: Syncronia 16-16-1-840 Gelişmiş Otomasyon ve Kontrol Sistemleri Monoblok, tutarlı kalite ve azaltılmış oksijen alımını hedefleyen proses fonksiyonlarını içerir. Yıkama ünitesi, şişeleri önceden işlemek için çift inert gaz uygulaması kullanır. Dolum ünitesi, hafif vakum/yer çekimi modunda azotla çalışır ve dolum valfi seviye kontrolü ile desteklenir. Bir sensör, ürün akışını korumak ve arızaları en aza indirmek için çıkışta asılı kalan şişeleri algılar. Entegre CIP ve paslanmaz çelik sahte şişeler, yıkama ve dolum kuleleri boyunca verimli "Yerinde Temizleme" prosedürlerini mümkün kılar ve içecek üretiminde hijyenik bir çalışma ortamını destekler. Üretim Hattına Entegrasyon Endüstriyel ambalajlama ortamları için tasarlanmış olan bu monoblok, bağımsız bir birim olarak çalıştırılabilir veya tam bir ikinci el dolum hattına entegre edilebilir. Cam şişelerin işlenmesi için optimize edilmiştir ve yukarı akış konveyörleri ve aşağı akış muayene veya etiketleme sistemleriyle iletişim kurabilir. Format esnekliği 0.375L ve 0.75L formatları kapsar ve format değişikliği, kule tasarımı ve format parçaları tarafından desteklenir. Makinenin Durumu ve Bakım Geçmişi Makine, mükemmel genel durumdadır ve kullanım ömrü boyunca yaklaşık 1.000.000 şişe işlemiştir. Durumu ve entegre CIP sistemi, özenli bir kullanım ve bakıma işaret eder ve bu da onu, hazır bir dolum tesisine ve kanıtlanmış güvenilirliğe ihtiyaç duyan tesisler için uygun hale getirir. Performans ve Çok Yönlülük Bu monoblok, özellikle cam şişelerdeki oksijene duyarlı ürünler için uygundur. Çift inert gazlı yıkama, azot destekli hafif vakumlu dolum ve... Nwjdpfx Abjz E Dlpj Uol

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2014, makine/araç numarası: M298, Used Filling Monoblock AMS FERRARI 12/12/1 Year 2014 The used AMS FERRARI 12/12/1 filling monoblock, built in 2014, offers a compact, integrated isobaric filling solution for beer production in glass bottles. AMS FERRARI manufactured this model in 2014, designing it to combine rinsing, filling, and capping in a single mechanical unit. This reduces handling times and optimizes space requirements in medium-sized bottling plants. Mechanical and Production Configuration The used AMS FERRARI 12/12/1 filling monoblock from 2014 features 12 rinser grippers, 12 filling valves, and a capping module with two heads. The machine processes containers from 0.33 to 1 liter in a clockwise direction. This makes it suitable for a wide range of bottle formats commonly used in beer packaging. It operates at a nominal speed of 1,800 bottles per hour. Furthermore, the system provides a stable and continuous workflow, ensuring consistent production output. The operators disassembled the machine after running for approximately 200 hours, during which around 300,000 liters were filled. Due to its low usage, the unit exhibits minimal mechanical wear while preserving the integrity of its key components. Production teams can therefore integrate this equipment into existing lines or use it as a basis for new installations. In both cases, the monoblock ensures mechanical consistency and high reliability. Rinsing Area The rinsing module of the used AMS FERRARI 12/12/1 filling monoblock from 2014 utilizes 12 mechanical grippers to handle the bottles. The system performs two rinsing treatments to ensure internal disinfection prior to filling. Additionally, the grippers support both 0.33- and 0.75-liter glass bottles, making the machine suitable for a variety of beer formats. Thus, the rinsing system contributes to maintaining hygiene standards across all packaging sizes. Filling Section The filling section employs 12 traditional isobaric valves with movable nozzles. The system maintains pressure equilibrium during the filling process, minimizing foaming and CO₂ loss. This, in turn, protects product quality and avoids waste. Furthermore, the mechanical design allows for easy cleaning and straightforward maintenance. These features make the unit ideal for beer bottling, where pressure control directly influences the consistency of the final product. Njdpfx Abow Ag Nde Uswl The operator relies on the mobile nozzle configuration to handle bottle variations with minimal adjustments. Additionally, the isobaric valves support repeatability over extended production cycles. Overall, these features enhance filling performance while maintaining operational efficiency. Capping Section

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2018, makine/araç numarası: M221, Used Filling Monoblock Alfatek Easy Compact 2018 MONOBLOCK Model ROBOT COMPACT 7/1 Machine suitable for the processing of refermented beer in bottles. Machine configured for handling Steinie bottles of 0.33 l capacity Bottle height: 174mm — Diameter: 70mm Composition: • Elvira LP Series filler with 7 filling valves • Single-head crown capper, model "Eagle/C" Maximum output: 500/1000 bph with 330 cc bottles and product without foam. Output may vary depending on the type of product being filled. Power supply: 380V three-phase + N — 50Hz • Control panel position: Right • Language of control panel labels: Italian Working plate: 1000 ± 50 • Bottle infeed and outfeed: Right side Nsdjvgukrjpfx Ab Uowl Bottle dimensions: • Height: from 174 to 310 mm • Diameter: 58 to 110 mm • Neck diameter: from 16 mm (internal) to 30 mm (external) • Level difference in bottle: from 40 min to 75 mm • Neck height: H. level + 30 min The used Alfatek Easy Compact filling monoblock can only be unloaded with a suitable forklift truck, using forks not less than 1,400 mm in length. CE-certified safety guards included; ADDITIONAL ACCESSORIES INCLUDED IN THE PRICE: • CE-certified safety devices • Equipment for 1 cylindrical bottle format • Neck gripping head, return gripping head, bottle arrival table.

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 1991, makine/araç numarası: R58, Üretim yılı 1991 Köpük ve perlende şarapların dolumu için uygun Giriş sol tarafta Tüm parçalarında Bertolaso orijinal yedek parçalarla tamamen revize edilmiştir (belgelenebilir) Şişe boyutları: 85, 88, 90, 112 CE normlarına uygun kontrol paneli Kullanım ve bakım kılavuzu, yedek parça kataloğu mevcut Sekt ile üretim hızı 9.000 şişe/saat Spumante ile üretim hızı 7.000 şişe/saat Nodpfx Abjvguv Uo Uewl

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2021, çalışma saatleri: 400 h, makine/araç numarası: M345, İkinci el SRAML Dolum Monoblok 2400 şişe/saat, cam için - üretim yılı 2021 Teknik özellikler ve performans verileri Bu Sraml Dolum Monoblok Model I9P10VX, verimli içecek üretimi ve endüstriyel paketleme uygulamaları için tasarlanmış, kompakt, ikinci el bir dolum çözümüdür. Cam şişelerin işlenmesi için tasarlanmış olup, yıkama, dolum ve kapaklama makinelerini yerden tasarruf sağlayan bir çerçevede birleştirir. Güvenilir dolum teknolojisini, kullanılmış bir dolum hattı içinde veya mevcut paketleme makinelerinin bağımsız bir yükseltmesi olarak arayan üreticiler için idealdir. Üretici: Sraml Model: I9P10VX Üretim yılı: 2021 Üretim hızı: 0,25 litrede 2.400 şişe/saate kadar; 0,75 litrede 1.500 şişe/saate kadar Konteyner tipleri: Cam şişeler İşlenen formatlar: 0,25 litre, 0,75 litre Yıkama: 9 tutucu; 1 işlem (durulama) Dolum: 10 vana; sabit nozullar Kapaklama: 1 başlık; ROPP alüminyum vida kapakları, 28x15,4 mm Ölçüler (U x G x Y): 2792 mm x 1258 mm x 2024 mm Ağırlık: 1800 kg Elektrik beslemesi: 400 V, 50 Hz Kurulu güç: 3 kW Gelişmiş otomasyon ve kontrol sistemleri Monoblok, stabil çalışma ve tutarlı şişe işleme için senkronize yıkama, dolum ve kapaklama kulelerini entegre eder. Sabit nozullu dolum sistemi, hassas ve türbülanssız dolumu mümkün kılar, bu da kaliteye duyarlı ürünler için uygundur. Modern dolum teknolojisinin standartlaştırılmış güvenlik cihazları, operatör güvenliğini ve yüksek sistem kullanılabilirliğini sağlar. CE işareti taşıyan tasarım, içecek üretimi için Avrupa güvenlik ve hijyen yönergelerine uyumu vurgular. Hat entegrasyonu yetenekleri Bu ünite, bağımsız bir dolum monobloku olarak veya daha büyük, kullanılmış bir dolum hattına sorunsuz bir şekilde entegre edilebilir. Sorunsuz hat bağlantısı ve tamponlama sağlamak için uyumlu Sraml çevre birimleri ve konveyörlerle birlikte gelir. Format değiştirme, 0,25 litre ve 0,75 litre cam şişeleri destekler, böylece üreticiler minimal duruş süreleriyle farklı ürünler arasında geçiş yapabilir. Sraml RT800 döner tabla Nodpfx Abszrgrho Uewl Sraml RM6 yıkama ünitesi, pompa ve ısıtıcı ile (monobloktan beslenir); 400V; 7 kW; 80 kg Sraml BT1.5 şişe devirme ünitesi; 400V; 1.1 kW; 350 kg Sraml PT2000 paketleme masası; 130 kg Bağlantı için konveyör Makine durumu ve bakım geçmişi 2021 üretim yılına sahip olan bu dolum monoblok, yaklaşık üç üretim sezonu boyunca hafif kullanılmış olup, yaklaşık 400 çalışma saati bulunmaktadır. Ağustos 2024'ten beri kuru bir şekilde depolanmaktadır. Genel olarak, içecek üretim ortamlarında hızlı bir şekilde yeniden kullanıma uygun, iyi durumda tutulmuş, kullanılmış bir makine olarak kendini göstermektedir. Çalışma performansı ve çok yönlülük Cam şişelerin işlenmesi için tasarlanmış olan bu sistem, elma suyunu işlemiş olup, uygun ayar yapıldığında farklı sessiz veya gazlı içecekler için de kullanılabilir.

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2003, makine/araç numarası: M317, Technical Specifications & Performance Data This ACMA rotary filling monoblock integrates a precision filling and capping station with an automatic cap sorter, ensuring reliable throughput for the production of liquid detergents and industrial packaging applications. As a used unit, ideal for an existing filling line, it combines a compact footprint with robust technology. Manufacturer: ACMA (Corniani Division) Model: RCCA-1562 Year of Manufacture: 2003 Production speed: up to 105 bottles/min, depending on format Format performance: 0.45 L: 95–100 bottles/min; 0.5 L: 100–105 bottles/min Compatible formats: 0.45 L, 0.5 L Container handling: Designed for PET and glass bottles (with corresponding change parts) Electrical supply: 380 V, 50 Hz, 10 kW Auxiliary circuits: 24 V Pneumatic pressure: 6 bar Advanced Automation & Control Systems The monoblock features rotary motion to ensure continuous, synchronized bottle transfer between filling and capping stations. The integrated cap sorter provides consistent cap orientation and feeding to the capping heads, supporting sustained high-speed operation. Standard industry control architecture enables precise timing, smooth acceleration profiles, and consistent application of torque during capping. Automatic cap sorting and feeding to the capping head Coordinated filler–capper synchronization for stable, continuous operation Industrial control logic for precise cycle timing Operator-friendly interface and format changeover adjustments Nwodpfx Ajyr Hu Djb Uel Electrical protection and auxiliary cabinets tailored to 24 V control circuits Production Line Integration Options This filling monoblock can be seamlessly integrated into a complete used filling line. It can operate inline with upstream bottle preparation units and downstream inspection, labeling, and end-of-line packaging systems. Changeovers between 0.45 L and 0.5 L formats are supported with the corresponding format part sets. Standalone operation or inline use with conveyors Interface capability with labeling, inspection, and end-of-line packaging systems Suitable for liquid detergents, household cleaners, and similar chemical products, subject to appropriate configuration Flexible container materials depending on change parts for starwheels and guides Machine Condition & Maintenance History Offered as a used rotary filling monoblock, this unit provides defined performance data for 0.45 L and 0.5 L formats. It is designed for swift recommissioning in an industrial packaging environment, with capacities suitable for medium production speeds. Availability and readiness facilitate rapid integration into existing lines. Operational Performance & Versatility With speeds of up to 105 bottles per minute, this ACMA monoblock is designed to ensure consistent filling accuracy and secure capping. The integrated sorter enhances process efficiency and supports stable performance.

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 1999, makine/araç numarası: M271, Used FIMER 20/20/3/3 Filling Monoblock up to 4,500 bph This monoblock efficiently processes non-carbonated liquids such as water and wine. Notably, FIMER manufactured this machine in 1999, enabling an operational output of up to 4,500 bottles per hour (BPH) when filling 0.75-liter glass containers. Furthermore, this unit is currently in storage and available for immediate deployment. Monoblock Design and Operation The machine operates with clockwise rotation, allowing smooth and continuous movement of bottles through each treatment station. As a result, this rotary design precisely synchronizes rinsing, filling, and capping cycles, helping maximize productivity and minimize interruptions during bottling. Workflow remains efficient throughout the process. Technical Data and Electrical Specifications This unit connects to a 380 V power supply, operates at 6.5 kW, and runs at 50 Hz. These specifications are compatible with most industrial power grids and provide ample power for every stage of the filling process. Rinsing Station Equipped with 20 grippers at the rinsing station, each bottle undergoes a single rinse to prepare it for filling. With this configuration, the monoblock can quickly and effectively rinse the containers, remove residues, and ensure they are ready for the filling phase. Filling Station in the Used FIMER 20/20/3/3 Filling Monoblock up to 4,500 bph In the filling area, the machine uses 20 fixed valves with gravity or gentle vacuum filling, ensuring each bottle is uniformly filled. This design delivers speed and precision, consistently achieving up to 4,500 BPH. Consequently, this filling method is well-suited for still products like water and wine, preserving their properties and preventing foaming or turbulence. Nwedpfxevgvd Ho Ab Uol Capping Station The capping station features three heads for aluminium screw caps and three heads for straight cork closures. This allows the machine to accommodate various closure types, including 31×18 mm caps. This versatility ensures tight, protective seals on containers after filling. Safety Features of the Used FIMER 20/20/3/3 Filling Monoblock up to 4,500 bph Finally, this monoblock includes advanced safety systems that protect both operators and containers during operation. These features add extra reliability and guarantee consistent, safe machine functionality.

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2013, çalışma saatleri: 1.700 h, makine/araç numarası: M292, Kullanılmış Alfatek dolum monoblok – Zeytinyağı için 1500 bph Kullanılmış Alfatek dolum monoblokun genel özellikleri – Zeytinyağı için 1500 bph ALFATEK MBV 9/1 VOLUMETRICA SABRY dolum monoblok, 2013 model olup yemeklik yağ dolumu için verimli ve güvenilir bir çözüm sunar. Saatte 1500 şişe hızında, sağdan akışlı ve tam otomatik çalışır. Makine halen aktif üretimde kullanılmakta olup yaklaşık 1700 çalışma saati kaydedilmiştir. Ayrıca tüm güvenlik ekipmanları ve kullanım kılavuzları da dahildir. Konteyner uyumluluğu ve desteklenen formatlar Kullanılmış Alfatek dolum monoblok zeytinyağı için 1500 bph, çok çeşitli kaplarla çalışabilir. Özellikle hem PET şişeleri hem de metal tenekeleri işler ve aşağıdaki formatları destekler: PET 138x138xh253 mm PET 148x148xh320 mm PET 81x81xh236 mm PET 63x63xh184 mm Teneke 150x92xh192 mm Teneke 150x92xh261 mm Teneke 149x120xh315 mm Dolayısıyla makina, farklı ambalaj gereksinimlerine kolayca uyum sağlar. Küçük ev tipi şişelerden büyük endüstriyel formatlara kadar bu monoblok gerekli esnekliği sunar. Ayrıca, bu çok yönlülük birden fazla makineye olan ihtiyacı azaltır ve hem alan kullanımını hem de yatırım maliyetini optimize eder. Dolum bölümü: Volümetrik teknoloji Kullanılmış Alfatek dolum monoblokun dolum bölümü, 9 adet volümetrik vana kullanır. Bu vanalar, özellikle zeytinyağı gibi yüksek viskoziteli ürünlerde, hassas ve tekrarlanabilir dozaj sağlar. Sistem sabit valflerle çalışır ve izobarik olmayan bir konfigürasyona sahiptir. Bu nedenle, bu monoblok, gazsız sıvılar için uygundur ve basınçlı sistemlerin karmaşıklığını önler. Volümetrik yöntem, ürün bütünlüğünü korumaya, fire ve fazla dolumu en aza indirmeye yardımcı olur. Bastırmalı kapak kapama: Uyumluluk ve boyutlar Makine, bir kapak kapama kafası ile aşağıdaki ölçülere sahip plastik bastırmalı kapakları uygular: Nwsdpfx Ajwiu Rvsb Uol Ø51.5 x 23 mm

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2020, makine/araç numarası: M305, Used Rotary Filler-Capper Monoblock 24/8 for PET and HDPE Bottles – Overview This used rotary monoblock combines a 24-head volumetric piston filler with an 8-head pick-and-place spindle capper, designed for PET and HDPE bottles up to 1 liter. Built for industrial packaging environments, it is a robust component for a used filling line processing non-pressurized products such as detergents and liquid soap. The machine features a painted iron frame, stainless steel panels, and a fully enclosed safety guard with protective devices, ensuring reliable performance at high throughput. CE marking and complete documentation support integration into beverage production as well as home and personal care lines where non-isobaric, non-aseptic filling is required. Technical Specifications & Performance Data Configuration: Rotary Filler-Capper Monoblock (24/8) Container Materials: PET, HDPE Product Types: Liquid detergent, liquid soap (suitable for non-carbonated, non-aseptic applications) Filling Technology: Volumetric piston filling No. of Filling Valves: 24 Nozzle Type: Mobile nozzles Max Filling Volume: up to 1 L Capper: Pneumatic spindle capper with 8 heads Cap Type: Plastic screw caps (one cap size currently configured) Machine Rotation: Clockwise Nominal Speed: up to 5,000 bottles/hour (depending on product, bottle, and closure) Isobaric: No (non-pressurized filling) Aseptic: No Integrated Rinser: Not included Filling Section Bottle infeed screw Central product tank with magnetic float switches 24 pneumatic cylinders, upper plates, lower plates Inner plates with stainless steel/Viton seals Valve open/close at each station Capping Section 8 pneumatic capping heads with spindle Pick-and-place cap transfer Vibrating cap bowl (one cap size) Cap chute and cap magazine (one cap size) Automatic cap elevator Mechanical & Structural Frame: Painted iron Exterior panels: Stainless steel Safety guard: Enclosed with doors and safety devices Advanced Automation and Control Systems Pneumatic control panel for operating filler and capper Electrical cabinet with CE-compliant components Wiring diagram included for optimized commissioning Magnetic level control in product tank for consistent filling Production Line Integration Options This monoblock seamlessly integrates into used filling systems for industrial packaging and beverage production of still, non-pressurized liquids. The clockwise carousel rotation, bottle infeed screw, and cap handling system enable easy connection to upstream conveyors, depalletizers, rin... Nodpfx Abjyhb R So Uewl

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2012, çalışma saatleri: 10.000 h, makine/araç numarası: M319, Monoblok-Riipp-Ti SIG, ikinci el - 6000 şişe/saat - 2012 yılı Nwsdeymdqfopfx Ab Usl

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2014, Genel Bakış Bu komple cam şişe dolum tesisi, 2010 ile 2014 yılları arasında CIMEC (İtalya) dahil olmak üzere çeşitli tanınmış Avrupalı üreticiler tarafından üretildi. Ana ünite olan CIMEC 16-16-1 durulama, dolum ve kapaklama monobloku 2014 yılında üretildi ve Temmuz 2025’e kadar bir doğal mineralli su tesisinde kullanıldı. Tesis, ayrıca kendinden yapışkanlı ve çevre etiketleyici, DE filtre ve kapsüller için termal büzme tüneli gibi yardımcı ekipmanları da içerir. Bu sayede, 26 mm taç kapaklı cam şişeler için tam donanımlı ve kompakt bir dolum hattı sunar. Tüm ekipman kurulu şekilde, iyi durumdadır ve yerinde görülmesi mümkündür. Teknik Veriler Nwsdpfx Abeyb Tkds Uol - Üretim yılları: 2010-2014 - Uygulama: Su ve diğer içecekler - Kapasite: - Yaklaşık 2.000 şişe/saat (330 ml) - Yaklaşık 1.670 şişe/saat (500 ml) - Şişe formatları: 250 ml - 1.000 ml (içinde: 330 ml & 500 ml) - Kapak tipi: 26 mm taç kapak - Konfigürasyon (Monoblok): - 16 durulama başlığı - 16 dolum başlığı - 1 taç kapak başlığı Teslimat Kapsamı - Durulama/Dolum/Kapaklama Monobloku | CIMEC | Monobloc 16-16-1 | 2014 | 16/16/1 konfigürasyon, 26 mm taç kapak, 2.000 şişe/saat - Kendinden yapışkanlı etiketleme makinesi | Canellitech | V500 | 2012 | Lineer, 3.500 şişe/saat’e kadar - Tek başlıklı etiketleme makinesi (Çevre sargı tipi) | Identapply | Servo 125 RH | 2010 | Konveyör bantlı - DE Filtre | Spadoni | – | 2011 | 80 hl/saat - Kapsüller için büzme tüneli | TOSA | TN1 | 2011 | PVC kapsüller için

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2008, Genel Bakış Bu durulama, doldurma ve mantarlama için kullanılan triblok, 2008 yılında İspanyol şirketi GyM tarafından üretilmiştir (model Bacchus 12–16–1). Şişe durulama, atmosferik hava ile doldurma ve mantarlama işlemlerini bir araya getiren kompakt bir sistemdir ve orta hızlı şarap dolumu için uygundur. Teknik Özellikler - Kapasite: - Saatte 2.500–2.800 şişe - Formatlar: - 2 şişe format adaptörü dahil: Nwedpfx Ajyb S Sgob Uel - Cava & Burgundy - Magnum, Nova, Stylis & Ryn - Durulama başlığı: 12 - Dolum başlığı: 16 (atmosferik dolum) - Mantar başlığı: 1 - Elektrik beslemesi: - Gerilim: 380 V - Frekans: 50 Hz - Tüketim: 4 kW - Çalışma basıncı: - 3–6 bar

Durum: ikinci el, Makine: Bertolaso Rins Neck 16, 16 pozisyonlu, sol-sağ yıkama sistemi Teknik Veriler: Saatlik Kapasite (Fl/saat): 3000 Nedpezzzafefx Ab Uowl Çalışma Yönü: Sol-sağ, döner Vana Sayısı: 16 İlk Püskürtme: Su, ozon

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2003, makine/araç numarası: M321, İkinci El Acma Döner Tip Tetik Başlıklı Doldurma Monoblok Teknik Veriler ve Performans Değerleri 2003 Acma RC15/6-200, 15 valflı döner dolum ünitesi (yerçekimi/hafif vakum) ve 28 mm plastik vida kapakları için 8 kafalı kapatma ünitesi ile birlikte. Nominal performans: 5000 şişe/saat. 500 ml, 650 ml, 750 ml, 1 L formatlarındaki cam veya PET kaplardaki deterjanlar için tasarlanmıştır. Bu ikinci el döner dolum makinesi, kompakt, senkronize dolum ve tek bir döner platformda kapatma işlemi sunar. Üretici: Acma Model: RC15/6-200 Üretim Yılı: 2003 Makine Konsepti: Entegre kapatma ünitesi ve kapak ayırma sistemine sahip döner dolum monoblok Kategori: Doldurma Monoblok Hız: 5000 şişe/saat Ürün Türleri: Deterjanlar Kap Türleri: Cam, PET Formatlar: 500 ml, 650 ml, 750 ml, 1 L Dolum Ünitesi: 15 hareketli nozul; yerçekimi/hafif vakum Kapatma Ünitesi: 8 kafa; kapak boyutu 28 mm; ağız çapı 28 mm; kapak tipi: plastik vida kapağı Uygunluk: CE işaretli Gelişmiş Otomasyon ve Kontrol RC15/6-200, otomatik kapak ayırma ve besleme sistemi ile senkronize bir döner dolum ve kapatma ünitesini birleştirir. Format parçaları, 0,5 L ve 1,0 L arasında hızlı geçiş yapılmasına olanak tanır. Çalıştırma paneli, istikrarlı bir üretim akışı için kule zamanlamasını ve sıkma torkunu koordine eder. Bu monoblok, tutarlı dolum doğruluğu ve kapak kalitesini korurken, manuel işlemleri en aza indirir. Senkronize döner dolum/kapatma ünitesi, entegre kapak ayırma sistemi ile birlikte Çoklu şişe boyutları için hızlı değiştirilebilen format parçaları Kontrollü tork uygulaması ve tekrarlanabilir dolum doğruluğu CE uyumlu muhafaza ve güvenlik sistemi Hat entegrasyonu için yetenekler Önceden konumlandırılmış şişe besleme ve sonrasında yer alan diğer ünitelerle birlikte kullanım için tasarlanmıştır. Giriş ve çıkış konveyörleri, etiketleme ve paketleme ile temiz arayüzler sunar. Tetik uygulamaları için, kapatma akışı isteğe bağlı olarak sonrasında yer alan bir tetik kapatma ünitesi ile birleştirilebilir. Hat üzerinde çalışma, ön ve sonrasında konumlandırılmış konveyörler ile Vida kapak ekosistemleri ve sonrasında yer alan tetik kapatma üniteleri ile uyumlu Format aralığı: 0,5 L, 0,65 L, 0,75 L, 1,0 L Mevcut veya yeni hatlara entegre etmek için uygundur Makine Durumu ve Bakım Geçmişi Çalışır durumda sunulmaktadır. Bu ikinci el döner dolum makinesi, fonksiyonel bir sistem olarak sunulmaktadır; entegrasyon ve devreye alma için standart prosedürler önerilir. Orijinal CE işareti mevcuttur. İkinci el, çalışır durumda Nwedoymdpzopfx Ab Uol Çalışmaya hazır durum Orijinal CE işareti Performans ve Çok Yönlülük

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2006, Gebrauchter Füllmonoblock Bertolaso Miniblock 12/12/1 2500 Fl/h Einführung zum gebrauchten Füllmonoblock Bertolaso Miniblock 12/12/1 2500 Fl/h Der gebrauchte Füllmonoblock Bertolaso Miniblock 12/12/1 2500 Fl/h bietet eine kompakte und leistungsstarke Lösung für das Abfüllen von Stillwein. Hergestellt vom renommierten Hersteller Bertolaso, wurde dieses spezielle Modell, der Miniblock Olimpia 12/12/1, im Jahr 2012 gebaut. Die Maschine vereint automatisiert die Funktionen Spülen, Füllen und Verschließen in einer effizienten Einheit. Leistung des gebrauchten Füllmonoblocks Bertolaso Miniblock 12/12/1 2500 Fl/h Der gebrauchte Füllmonoblock Bertolaso Miniblock 12/12/1 2500 Fl/h bewältigt bis zu 2.500 Flaschen pro Stunde und arbeitet im Uhrzeigersinn. Das System ist mit umfangreichen Schutzeinrichtungen ausgestattet, die den aktuellen Sicherheitsstandards für Maschinen entsprechen. Technische Handbücher und vollständige Revisionsdokumentationen liegen vor, wodurch Installation und Wartung effizient durchgeführt werden können. Betriebsstatus und Anwendungsbereiche Der gebrauchte Füllmonoblock Bertolaso Miniblock 12/12/1 2500 Fl/h ist aktuell in der Produktion im Einsatz und für das Abfüllen von Stillwein ausgelegt. Die Spüleinheit arbeitet mit 12 Greifern und führt einen einstufigen Spülzyklus durch, um die Innenreinigung der Flaschen vor dem Füllen sicherzustellen. Dadurch werden höchste Hygienestandards gewährleistet. Dank des modularen Aufbaus lässt sich die Maschine flexibel an verschiedene Produktionsanforderungen anpassen. Technische Daten der Füllstation Der Füllbereich des gebrauchten Füllmonoblocks Bertolaso Miniblock 12/12/1 2500 Fl/h verfügt über 12 Füllventile. Die Behälter werden mittels Sanftvakuumverfahren befüllt, um die organoleptischen Eigenschaften des Weins bestmöglich zu erhalten. Die Verwendung fester Ventile sorgt für eine zuverlässige Leistung und vereinfacht Wartungsarbeiten. So werden Stillstandszeiten für Reinigung oder Teilewechsel minimiert. Verschließsystem des gebrauchten Füllmonoblocks Bertolaso Miniblock 12/12/1 2500 Fl/h Nedpfxex H Rn Es Ab Uowl Die Verschließeinheit des gebrauchten Füllmonoblocks Bertolaso Miniblock 12/12/1 2500 Fl/h verschließt die Flaschen mit bündigen Naturkorken mittels eines einzelnen Verschließkopfes. So ist eine gleichbleibende Verschlussqualität für alle Flaschen gewährleistet. Die Verarbeitung von Korken mit einem Durchmesser von 26 mm entspricht gängigen Branchenstandards. Die Steuerung mittels Siemens-PLC sorgt für eine hohe Automatisierungspräzision und einen störungsfreien Betrieb auch bei langen Produktionszyklen. Somit lässt sich der Monoblock problemlos in bestehende Abfülllinien integrieren. Abmessungen und Konfiguration des gebrauchten Füllmonoblocks Bertolaso Miniblock 12/12/1 2500 Fl/h Der gebrauchte Füllmonoblock Bertolaso Miniblock 12/12/1 2500 Fl/h verfügt über lediglich 4000 Betriebsstunden und befindet sich in einem ausgezeichneten Betriebszustand. Damit ist er eine äußerst zuverlässige Wahl für Unternehmen, die eine sofortige Integration in die Produktion benötigen. Mit einer Länge von 4000 mm, einer Höhe von 2450 mm und einer Breite von 1850 mm lässt sich die Maschine auch in beengten Produktionsbereichen optimal einsetzen.

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2006, Gebrauchter Füll-Monoblock BERTOLASO OLIMPIA 12/12/1 bis zu 2000 Flaschen/Stunde Dieser Monoblock umfasst eine Abfüllanlage, die 2006 von Bertolaso hergestellt wurde. Obwohl sie für einen maximalen Durchsatz von 2000 Flaschen pro Stunde (BPH) ausgelegt ist, wurde sie von den Bedienern nie genutzt und befindet sich daher in einem sehr guten Zustand. Der Olimpia 12/12/1-Monoblock ist für die Verarbeitung von Glasbehältern ausgelegt und eignet sich sowohl für 0,75-Liter- als auch für 1,5-Liter-Formate. Besonders bewährt hat er sich beim Abfüllen von stillem Wein und Bier. Spülsystem des gebrauchten Füllmonoblocks OLIMPIA 12/12/1 Der gebrauchte Füll-Monoblock BERTOLASO OLIMPIA 12/12/1 bis zu 2000 BPH nutzt ein Greifersystem mit 12 Klammern zur Spülung von Glasbehältern. Dieses System gewährleistet eine gleichmäßige Reinigung der Behälter vor dem Füllvorgang. Die einheitliche Behandlung bereitet die Behälter effizient vor und sichert die Produktintegrität. Dank der stabilen Steuerung des Spülflusses arbeitet die Maschine auch in arbeitsintensiven Umgebungen effizient. Fülltechnologie: Schwerkraftventile mit leichtem Unterdruck Der Monoblock BERTOLASO ist mit 12 Füllventilen ausgestattet, die unter Nutzung der Schwerkraft sowie eines leichten Unterdrucks ein präzises Dosieren der Flüssigkeit ermöglichen. Diese Methode minimiert den Sauerstoffeintrag, was die Produktqualität erhält und die Lagerstabilität von Wein und Bier erhöht. Feste Düsen für gleichmäßige Abfüllung Die festen Fülldüsen des BERTOLASO-Monoblocks gewährleisten eine kontinuierliche und stabile Befüllung mit homogener Flüssigkeitsverteilung in den Behältern. Dieses Konstruktionsprinzip ermöglicht eine effiziente Verarbeitung großer Stückzahlen und reduziert Ausschuss und Produktverluste. Betriebszustand und Lagerung Der gebrauchte Füll-Monoblock BERTOLASO OLIMPIA 12/12/1 bis zu 2000 BPH befindet sich in Lagerung und wurde noch nie in Betrieb genommen. Dadurch sind alle Komponenten neuwertig und sofort einsatzbereit. Die Maschine ist somit eine ideale Lösung für Anwender, die einen sofort einsetzbaren Füll-Monoblock ohne Verschleiß oder Restaurationsaufwand suchen. Nwedpfjvgvfksx Ab Ujl Produktionsvorteile des gebrauchten Füllmonoblocks OLIMPIA 12/12/1 Der Monoblock BERTOLASO eignet sich besonders für Produktionslinien, die Flexibilität bei unterschiedlichen Behälterformaten und abgefüllten Produkten verlangen. Seine Fähigkeit, verschiedene Flaschengrößen (0,75 L und 1,5 L) zu verarbeiten, erweitert die Einsatzmöglichkeiten erheblich und macht ihn zu einer vielseitigen Wahl. Das Gesamtdesign der Maschine unterstützt hohe Effizienz und gewährleistet beste Leistungen im kontinuierlichen Betrieb.

Durum: işlem için hazır (kullanılmış), Rexroth MNR: R005525416 FD: 886 Lineer tahrik, hareket 840 mm, kullanılmış, hafif aşınma belirtileri, %100 işlevsel, fotoğraflara göre teslimat kapsamı. Njdpfx Aji Ecz Deb Ujwl

Durum: işlem için hazır (kullanılmış), Kullanılmış bir Nortec palet çevirici PT 840-1600 satılıktır. Seri No: 12164. Üretim yılı: 2013. Maksimum yük kapasitesi: 1.200 kg. Cihaz kullanıma hazırdır. Nedpfx Aozcwg Eob Uowl

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2009, Kullanılmış revizyonlu dolum triblok ALFATEK Elvira 16-20-3 yıl 2009 Başlangıçta, 2009 yılında oluşturulan ALFATEK Elvira 16-20-3 dolum tribloku, cam kaplarda şişeleme için mühendislik mükemmelliğinin bir ölçütü olarak durmaktadır. Nwedpfxovgt H Eo Ab Uel 1. Model Tanımı ve Operasyonel Kabiliyet Saatte 4.000 şişelik (BPH) etkileyici bir verim için yapılandırılan bu ürün, özellikle 0,75 litrelik cam kapların işlenmesini hedeflemektedir. Ayrıca, Dolum Triblok Alfatek Elvira üç ana operasyonel modülü entegre eder: durulayıcı, doldurucu ve kapatıcı. Her modül, şişeleme sürecinin farklı bir aşaması için titizlikle uyarlanmış olup, kolaylaştırılmış bir operasyon sağlar. 2. Alfatek Elvira Dolum triblokunun Durulama Ünitesi Alfatek Elvira Dolum Tribloku 16 tutucu ile donatılmıştır, durulama sistemi kapların dolumdan önce iyice temizlenmesini sağlar. Sonuç olarak, tutma mekanizması cam kapları azami dikkatle tutacak ve böylece olası hasarları önleyecek şekilde ustaca tasarlanmıştır. 3. Dolum Mekanizması Ayrıca, dolum segmentinde hassas dolum elde etmek için yüksek vakum prensibiyle çalışan 20 valf bulunmaktadır. Bu yöntem sadece tüm kaplarda eşit dolum seviyeleri sağlamakla kalmaz, aynı zamanda sabit nozul seçimi sayesinde farklı viskozitelerdeki sıvıların verimli bir şekilde dağıtılmasına da olanak tanır. 4. Kapatma Sistemi Ardından, üç başlıkla donatılmış kapak ünitesi, alüminyum vidalı kapakları benzersiz bir hassasiyetle uygulamakta ustadır. Bu, Filling Triblock Alfatek Elvira'nın çeşitli kapak türlerini uygulamadaki olağanüstü çok yönlülüğünü gösterir ve böylece tutarlı bir şekilde güvenli bir sızdırmazlık sağlar. 5. Güvenlik Önlemleri ve Bakım Protokolleri Ayrıca, Alfatek Elvira Dolum Tribloku, operatör güvenliği için kapsamlı koruyucu önlemler içeren katı endüstriyel güvenlik standartlarına uygundur. Halihazırda en uygun koşullarda saklanan makineye eksiksiz bir bakım kılavuzları seti eşlik etmektedir. Bu çok önemli husus, makinenin operasyonel verimliliğini korumak ve uzun ömürlülüğünü uzatmak için çok önemlidir. 6. Elektriksel Özellikler ve Mekanik Tasarım Standart endüstriyel gerekliliklerle mükemmel bir şekilde uyumlu olan 50 Hz'de 380 V elektrik beslemesi gerektirir. Ayrıca, saat yönünde dönme hareketi, mevcut üretim kurulumlarına sorunsuz entegrasyon için özenle tasarlanmıştır ve böylece zahmetsizce benimsenmesini kolaylaştırır. 7. Dolum Triblokunun Sonucu Alfatek Elvira Sonuç olarak, 2009 yılında üretilen ALFATEK Elvira 16-20-3 triblok, şişeleme proseslerinde durulama, doldurma ve kapatma işlemlerini etkin bir şekilde optimize ederek ileri mühendisliğin örneğini teşkil etmektedir. Teknik konfigürasyonu, şişeleme endüstrisinde sağlam uygulamalar için idealdir ve operasyonel verimlilik, hassasiyet ve güvenilirlik açısından yüksek puanlar elde eder. Titiz tasarım, çok çeşitli şişeleme gereksinimleriyle uyumluluğu garanti eder ve üretim ortamlarında değerli bir varlık olarak güvenli bir şekilde konumlandırır. Sonuç olarak, geçiş kelimelerinin kullanılması, analizin akışını ve tutarlılığını artırarak makinenin yeteneklerinin kapsamlı bir şekilde anlaşılmasını sağlamayı amaçlamaktadır.

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2004, Kullanılmış Dolum Monoblok Kompass 12000 bph'ye kadar Genel Bakış ve Durum Kullanılmış Dolum Monoblok Kompass 12000 bph'ye kadar, şu anda depoda saklanan entegre bir şişeleme sistemidir. Kompass tarafından 2004 yılında üretilen SK24 model bu makine saatte 12.000 şişe (BPH) hızında çalışacak şekilde tasarlanmıştır. Belirli formatları 0,237 ve 1,0 litre olan cam kaplarda meyve suyu şişelemek için idealdir. Durulayıcı: Verimlilik ve Hassasiyet Kullanılmış Monoblok Kompass'ın durulama sistemi 24 kelepçeye sahiptir. Bu yapılandırma, her şişe için benzersiz ve hassas bir işlem sağlar. Durulama işleminin verimliliği, nihai ürünün bütünlüğünü sağlamak için çok önemlidir. Dolgu maddesi: İleri Teknoloji Dolum sektörü 24 valf ile donatılmıştır. Sabit tip nozullarla yerçekimi ve hafif çöküntü doldurma yöntemi kullanır. Bu, meyve suyunun kalitesini korumak için gerekli olan düzgün ve doğru dolumu sağlar. Dolum sıcaklığı, meyve suyu için ideal olan 85 derecede tutulur. Capper: Güvenilirlik ve Güvenlik Taç kapaklar için yapılandırılmış kapak 6 başlık içerir. Kullanılmış Monoblok Kompass'ın bu bölümü şişelerin güvenli ve uzun ömürlü bir şekilde kapatılmasını sağlar. Makine, kapsamlı bakım ve kullanım kılavuzları ile desteklenen gelişmiş güvenlik özellikleri içerir. Dönüş yönü saat yönündedir. Elektriksel Veriler ve Depolama Makine 440V gerilim ve 60Hz frekans ile çalışmaktadır. Depoda saklanması, en iyi durumda olmasını ve hemen çalıştırılmaya hazır olmasını sağlar. Sonuç Njdpsvgt Uvsfx Ab Uewl Kullanılmış Monoblok Kompass 12000 bph'ye kadar şişeleme sektörü için teknolojik olarak gelişmiş bir çözümü temsil eder. Orta ve büyük ölçekli üretim operasyonları için uygun olan 12000 BPH kapasitesi ile verimlilik, hassasiyet ve güvenilirlik sunar.

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2000, makine/araç numarası: LC405, İkinci el yemeklik yağ dolum hattı, saatte 1800 şişeye kadar Nodpfx Aevguagob Uewl Giriş Saatte 1800 şişeye kadar yemeklik yağ dolumu yapabilen dolum hattı, dolum sektöründe ileri düzeyde bir teknolojik çözüm sunmaktadır. Almanah Alman markasına ait olan bu sistem, modern üretim gereksinimleri için gerekli olan verimliliği ve güvenilirliği sağlamaktadır. Performans ve boyutlar Saat başına 1 litre PET şişe için 1800 şişe üretim kapasitesine sahip olan bu hat, yüksek üretkenliği ile öne çıkmaktadır. Hattın toplam uzunluğu 6,3 metredir; bu, depodaki kurulum alanının planlanması için önemli bir değerdir. İkinci el yemeklik yağ dolum hattındaki dolum makinesinin özellikleri Hattın kalbi, basınçlı dolum sistemiyle çalışan 18 valfe sahip dolum makinesidir. Bu yöntem, hızlı ve verimli bir ürün dağıtımı sağlar ve yemeklik yağın bütünlüğünü ve kalitesini korur. Kapaklama ve etiketleme makinesi Kapaklama makinesi 6 adet başlığa sahiptir ve plastik vida kapaklarını işleyerek şişelerin güvenli ve hassas bir şekilde kapatılmasını sağlar. Etiketleme makinesi, sıvı yapıştırıcı ile kağıt etiketleri yapıştırarak, ikinci el yağ dolum hattında ürünün temiz ve profesyonel bir şekilde bitirilmesini sağlar. İkinci el yemeklik yağ dolum hattının kurulu gücü Hat, 3 kW kurulu güç gerektirir; bu, üretim sürecinin enerji optimizasyonu ve sürdürülebilirliği açısından dikkate alınması gereken bir özelliktir. Bu özellik, ikinci el yemeklik yağ dolum hattının endüstriyel ortamdaki enerji verimliliğini vurgulamaktadır. Sonuç Saatte 1800 şişeye kadar yemeklik yağ dolumu yapabilen ikinci el Almanah Alman dolum hattı, dolum alanında verimlilik ve güvenilirlik arayan işletmeler için ideal bir teknolojik çözüm sunmaktadır. Yüksek üretim kapasitesi ve gelişmiş teknik özellikleriyle bu makine, yemeklik yağ üreticilerinin en zorlu gereksinimlerini karşılamaktadır.

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 1998, çalışma saatleri: 4.500 h, makine/araç numarası: R45, Technical Specifications and Performance Data The used Elopak PURE PAK PS 20 filling machine is an efficient solution for industrial packaging requirements, especially in the beverage production sector. Manufactured in 1998, this machine offers a production speed of 2000 bottles per hour (bph) and supports a wide range of container types specifically designed for brick-shaped formats. Model: PURE PAK PS 20 Production speed: 2000 bph Bottle formats: 0.06 L, 0.25 L, 0.50 L Container type: Brick Electrical specifications: 380V, 50Hz, 28A Nwedpfxovguzqe Ab Ujl Advanced Automation and Control Systems This pre-owned filling machine integrates advanced control systems that simplify equipment operation. With user-friendly control panels, the machine ensures efficient performance and includes comprehensive safety features to protect operators during use. Control panel: Accessible and user-friendly Degree of automation: High, increasing production efficiency Safety features: Integrated into the machine design Integration Capabilities in Production Lines The Elopak PURE PAK PS 20 can be seamlessly integrated into existing production lines thanks to its flexible design. Whether coordinated with labelling, capping or rinsing equipment, this machine easily accommodates format changes and provides high adaptability for multi-product flexibility. Machine Condition and Maintenance History Currently in storage, this machine is in good condition and reflects its history of reliable performance. Regular maintenance and adherence to operating guidelines have preserved its capabilities, making it a cost-effective choice for production improvement. Operational Performance and Versatility Designed for dairy applications, the PURE PAK PS 20 stands out for its versatility and can handle various container materials efficiently, with a particular focus on brick-shaped containers. Its unique functionality enables it to meet the diverse demands of beverage production. Installation Requirements and Site Preparation Before installation, ensure your facility meets the required supply specifications. The machine requires a 380V power supply, with sufficient space to accommodate its components and provide operators with access for maintenance and supervision. Safety Standards and Compliance Certification This filling machine complies with high safety standards and is equipped with robust safety devices to protect operators. The machine also meets industry-standard hygiene requirements, essential for cleanliness in beverage production environments.

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2001, 12000 bph'ye kadar içkiler için kullanılmış dolum monoblok MBF Synchrofill Nsdevtbc Iopfx Ab Uowl Bu makine, alkollü içecekler için şişeleme hatlarında yüksek verimlilik ve hassasiyet sunar. Sonuç olarak, bu triblok durulama, doldurma ve kapatma işlevlerini birleştirerek üretim hatlarına sorunsuz entegrasyon sağlar. 2001 yılında üretilen bu makine, sıkı teknik standartları karşılar ve yüksek kapasiteli operasyonlar için güvenilir performans sunar. Dolum monoblok MBF Synchrofill'in teknik yapısı Monoblok, üretim parametreleri üzerindeki kontrolü optimize eden bir PLC S7 kullanır. Örnek olarak, makine şunları içerir: Şişeleri doldurmadan önce etkili bir şekilde temizleyen 36 durulama başlığı Votka gibi içkilere uygun yerçekimi ve hafif basınç dolum sistemini kullanan 36 dolum başlığı Her şişeyi hassasiyetle güvenli bir şekilde kapatan 5 kapatma başlığı Ayrıca, makine şişeleri saat yönünde işler ve hem 70 cl hem de 100 cl şişeleri barındırır. Sonuç olarak, 70 cl şişeler için 12000 bph ve 1 litrelik şişeler için 10000 bph üretim oranlarına ulaşır. Uygulamalar ve Uyumluluk Bu, daha önce votka şişeleme görevlerini verimli bir şekilde ele alan 12000 bph'ye kadar içkiler için kullanılan dolum monoblok MBF Synchrofill'dir. Dahası, uyarlanabilir tasarımı benzer özelliklere sahip diğer alkollü içecekleri destekler. Bu nedenle, bu esneklik şirketlerin çok çeşitli içkilerde yüksek üretim standartlarını korumasını sağlar. Elektriksel ve Mekanik Özellikler Dolum Monoblok MBF Synchrofill aşağıdaki özelliklerle çalışır: Voltaj 415 V Güç 14 kW Frekans 50 Hz Ağırlık 7500 kg Bu özellikler, uzun üretim çalışmaları sırasında bile tutarlı performans ve güvenilir çalışma sağlar. Ekipman ve Güvenlik Üretici, kurulum, yapılandırma ve bakım süreçlerine rehberlik etmek için teknik kılavuzlar içerir. Ayrıca, makine üretim sırasında operatörleri korumak için gelişmiş güvenlik sistemleri entegre eder. Ek olarak, şirketler kolayca bulunabilen yedek parçalara erişerek bakımı verimli bir şekilde yönetebilirler. Şişeleme Hatları İçin Avantajlar 12000 bph'ye kadar içkiler için monoblok MBF Synchrofill, tek bir ünitede birden fazla işlevi birleştirerek zemin alanını optimize eder. Örneğin, tasarımı durulama, doldurma ve kapatma arasındaki geçiş sürelerini azaltır. Dahası, makine büyük üretim hacimlerini kolaylıkla idare ederek şirketlerin kaliteyi feda etmeden daha yüksek çıktı elde etmelerini sağlar. Özetle, tasarımı üretkenliği operasyonel verimlilikle dengeler. Dolum Monoblok MBF Synchrofill'in Sonucu Bu makine, içkilere odaklanan şişeleme hatları için sağlam ve verimli bir çözüm sunar. Özellikle, 12000 bph'ye kadar içkiler için kullanılan dolum monoblok MBF Synchrofill üretkenliği artırır ve uzun vadeli operasyonel güvenilirlik sağlar. Bu nedenle, hassasiyet, uyarlanabilirlik ve yüksek performans gerektiren şirketler için mükemmel bir seçimdir.

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2017, çalışma saatleri: 2.000 h, Yağ ve içkiler için kullanılmış dolum monoblok – Polaris model B6 – hız maksimum 1500 BPH NEDEN YAĞ ve içkiler için POLARIS LINE mod B6 SEÇMELİSİNİZ; Kullanılmış dolum monobloklarımızın temel özelliklerini ve onları pazarda BENZERSİZ kılan özellikleri özetliyoruz: • Bir şişe formatından diğerine geçmenizi sağlayan iş esnekliği. Basit işlemlerle ve makinenin parçalarını değiştirmeden hareket etme; bu esneklik, üçüncü tarafça yürütülenler için de özellikle uygundur. • En fazla 10 ila 30 dakika arasında gerçekleştirilebilen format değişikliği hızı. Azaltılmış süreler göz önüne alındığında, hat küçük üretim partileri için bile kolayca kullanılabilir. • Herhangi bir şişe formatının kullanımı; silindirik, kare, üçgen, amfora, matara vb. 0,100 ila 2 lt cam ve PET'te. • Etiketleme sistemimizi, her şişe türünde maksimum yerleştirme hassasiyetini garanti edecek şekilde tasarladık. B6 Hatları Aşağıdaki Makine Parçalarından Oluşabilir: 10 kişilik durulama makineleri su kemerinden gelen suyu veya geri dönüştürülebilir sıvıyı kullanır. (Bu durumda bir pompadan oluşan bir geri dönüşüm ünitesi ekleyebilirsiniz) 5 mikron filtreler ve sıvı depolama tankı. 10 kişilik üfleme kalıplama makineleri, şişenin doldurulmadan önce ıslatılamaması durumunda durulama makinesine alternatif olarak. Üfleme makinesi, şişenin içine hazırlanmış hava veya nitrojen üflemenizi sağlar. 10 nozullu dolum makineleri. Ürün türüne bağlı olarak. Farklı dolum türleri kullanılabilir ve özellikle şunlar kullanılabilir: Şişede vakum; (yağlar, şuruplar, içkiler veya hızlı bir dolum istediğinizde). Yerçekimiyle, başlangıçta hafif bir çöküntüyle (şarap veya köpüklü sıvılar için). Basınç (PET şişeler veya belirli sıvılar için). Dolum makinesinin içinde otomatik yıkama sistemi – Kullanılan dolum monoblok POLARIS Nwedpfxowa Tnzj Ab Ujl Leveler: yasal içeriğin elde edilmesini sağlar, Nozul kalınlığını değiştirmeden şişe formatını değiştirmek mümkündür. Vida, basınç, mantar ve Guala gibi çeşitli kapak tiplerini uygulayabilen kapak. Kapak tipini değiştirmek için bir kapak aksesuarını değiştirmek gerekir. Isıyla daralan veya folyo kapsül dağıtıcı. Geri çekilebilir kapsüllerin kısıtlanması için, folyo kapsüllerin kapatılması için bir kısıtlama sobası hattı donatır ve yuvarlanan kafaları monte eder. Şişenin ön, arka boyun veya diğer kısımlarına kendinden yapışkanlı etiketlerin uygulanması için etiketleme makineleri. Hem kağıt hem de tutkalla mali mühürlerin uygulanması için operasyonel kafalar ve kendinden yapışkanlı L'den U'ya, yan. Arka etikete okuma tarihlerini ve parti numaralarını basmak için termal transfer damgası veya mürekkep püskürtmeli işaretleyici, lazer uygulanabilir. Kapılar veya elektronik bariyerlerle CE standartlarına göre kaza önleme korumaları. Ürünle temas eden tüm malzemeler CE yönetmeliklerine göre gıda kullanımına uygundur. Ayrıca, daha fazla işlem yapmak için başka ekipmanlar da ekleyebilirsiniz, örneğin: Diğer kapak tipleri için ekipmanlar.

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2000, makine/araç numarası: LC593, Technical Specifications & Performance Data This used filling line is a complete, pre-owned pharmaceutical packaging solution designed for filling and packing glass bottles for infusion applications. The line is currently in operation and supports multiple dosing formats with integrated washing, filling, capping, crimping, sterilization, inspection, labeling, cartoning, and palletizing. For sterile handling, purified water (PW), water for injection (WFI), and sterile compressed air are used at critical sections. Production Speed: 3,500 bottles per hour Supported Bottle Volumes: 0.2L, 0.25L, 0.4L, 0.5L Container Type: Glass bottles (infusion/IV style) Line Configuration: Depalletizer, bottle washer (PW/WFI + sterile air drying), filler, vacuum stage, bottle capper, aluminum crimping machine, tray loader, autoclave, tray unloader, 2 x manual inspection stations, labelling machine, cartoner, case sealer, palletizer Sterilization: SBM autoclave Operating Condition: In production Advanced Automation & Control Systems The line features integrated handling and synchronized conveyors to guarantee consistent flow through washing, filling, capping, and final packaging. Manual visual inspection stations are positioned downstream from the sterilization area to ensure product quality. Format changeover is designed to accommodate multiple bottle sizes from 0.2L to 0.5L, enabling efficient batch changes. Standard pharmaceutical best practices such as sterile air drying and the segregation of clean utility media support controlled operations. Electrical parameters and PLC/HMI specifications depend on the specific line and can be adapted to site infrastructure as needed. Nwedpfsydpa Tsx Ab Usl Production Line Integration Characteristics As a complete packaging line, this system operates in sequence from depalletizer to palletizer. The upstream sections prepare and clean the glass containers, the middle modules handle precise filling and secure capping with crimping, and the downstream area conducts sterilization, inspection, labeling, cartoning, sealing, and palletizing. The line offers multi-format flexibility for glass bottles of 0.2L, 0.25L, 0.4L, and 0.5L and can be seamlessly integrated into site-specific quality systems and traceability procedures. Conveyors and accumulation zones are configured to balance cycle times at each process stage. Machine Condition & Maintenance History The line is currently in operation, indicating ongoing functionality and well-maintained condition. Cleaning with PW/WFI and sterile air drying highlight disciplined hygiene routines suitable for pharmaceutical processes. Routine operation of all stations—from depalletizer to palletizer—demonstrates a cohesive, production-ready asset that can be rapidly deployed after site adaptation. Operational Performance & Versatility Designed for glass bottles and sterile liquid products, the line combines ...