Kullanılmış Biele Pres Hattı satın al (18.195)

Durum: ikinci el, makine/araç numarası: 008708, Pozisyon 1: Sürekli çalışan pres – BIELE ŞASE MONTAJI + PRESLEME HATTI Prjdjztaufepfx Ap Iea

Durum: mükemmel (kullanılmış), Üretim yılı: 1994, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, presleme kuvveti: 200 t, strok boyu: 400 mm, masa genişliği: 1.600 mm, masa uzunluğu: 1.400 mm, çalışma yüksekliği: 730 mm, Donanım: emniyet ışık bariyeri, Müller Weingarten basın hattı: Psdpfjv Hqnaex Ap Iera KE 200-16/14.3.1 - 200 ton KE 300-16/14.2.1 - 300 ton KE 200-16/14.4.1 - 200 ton KE 200-16/14.5.1 - 200 ton Preslerin gövde ve fan sistemi ortaktır. Geri kalan elemanlar bağımsızdır, bu da presler üzerinde ayrı ayrı çalışmanıza olanak tanır. Her basış ayrı ayrı kontrol edilir. Polonya'da tasfiye edilmiş bir pres atölyesinden satılık çok iyi teknik durumdaki presler 2018-2023 yıllarında modernize edilmiştir. Yeni Simatic S7 kontrol sistemi ve yeni elektrik panosu. Optik bariyerler takıldı. Makineyi çalışırken kontrol etme imkânı - Pres hala elektrik beslemesine bağlıdır. Muller Weingarten baskı hattı KE 200-16/14.3.1 - 200 ton KE 300-16/14.2.1 - 300 ton KE 200-16/14.4.1 - 200 ton KE 200-16/14.5.1 - 200 ton Preslerin ortak kapakları ve fan sistemi bulunmaktadır. Geri kalan elemanların bağımsız olması, preslerde bireysel çalışma imkânı sağlıyor. Ayrıca her bir presin kontrolü bireyseldir Polonya'da tasfiye edilmiş bir damgalama atölyesinden satılık çok iyi teknik durumda bir pres 2018-2023 yılları arasında modernize edilecek Yeni Simatic S7 kontrol sistemi ve yeni elektrik panosu. Optik bariyerler de yerleştirildi. Makineyi çalışırken kontrol etme imkânı - Pres hala elektrik beslemesine bağlıdır.

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2001, Kısa stroklu pres hattı Marka: Wemhöner Tip: KT-F-1E Predpfx Aozuzi Top Isa İmalat yılı: 2001 Teknik özellikler - Presleme alanı: 5.750 mm x 2.200 mm - Çalışma yönü: Sol - Plaka ölçüleri: Uzunluk: 2 x 2.600 mm - 2 x 2.620 mm Genişlik: 2.070 mm Kalınlık: 6 mm - 40 mm - Presleme basıncı: Yaklaşık 40 kg/cm² Not: İstenildiği takdirde tesisin tamamı için kurulum planı gönderilebilir. Not: Teknik veriler ve açıklamalar, o dönemdeki sipariş onayının kopyalarıdır. Bu bilgiler yalnızca bilgilendirme amaçlıdır ve bağlayıcı değildir.

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2006, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, son revizyon yılı: 2022, SCHULER GRÄBENER TMK 2-630 – 630 tonluk delme ve şekillendirme presi, bobin besleme sistemi ile birlikte Üretici: SCHULER / Gräbener Pressensysteme Tip: TMK 2-630-3.0-50/210 S Yapım Yılı: 2006 Presleme Kuvveti: 6.300 kN / 630 ton Yapı Türü: Mekanik delme ve şekillendirme presi / kademeli pres Satışa sunulan: 6.300 kN presleme kuvvetine sahip SCHULER GRÄBENER TMK 2-630 mekanik kademeli presi / delme ve şekillendirme presi, eksiksiz SCHULER otomasyon şerit kılavuzlama, düzeltme ve bobin besleme sistemi ile birlikte. Bu sistem, büyük ölçekli seri üretim için delme ve şekillendirme parçalarının üretimi için kullanılmış ve şu anda bulunduğu konumda tamamen monte edilmiş durumdadır. Presin Teknik Verileri Nominal Kuvvet: 6.300 kN Nominal Kuvvet Stroku: 12 mm Nominal Stroke: 50–210 mm Stroke Sayısı: 15–60 stroke/dakika Maks. Volan Hızı: 960 devir/dakika Psdpfx Apjzv Utne Iora Piston Ayarı: 200 mm Maks. Montaj Yüksekliği: 800 mm Masa / Takım Yüzeyi: yakl. 3.000 × 1.500 mm Maks. Takım Ölçüleri: 3.000 × 1.500 × 800 mm Maks. Takım Ağırlığı: 12.000 kg Tahrik Gücü: maks. 280 kW Nominal Akım: 420 A Basınçlı Hava: 6 bar Hidrolik: 400 bar Debriyaj / Fren: 6 bar Debriyaj / Fren izin verilen anahtarlama sayısı: 16/dakika Aksesuarlar hariç makine ağırlığı: yakl. 138.000 kg Bobin ve besleme sistemi SCHULER Otomasyon / Gräbener Pressensysteme, yapım yılı 2006. Bobin / açma ünitesi: Tip AC-LH-160-0650 Şerit genişliği: 40–600 mm Bobin dış çapı: 900–1.800 mm Açma aralığı: 470–530 mm Bobin sarma / açma Şerit kılavuzlama ve düzeltme sistemi Besleme / şerit kılavuzlama üniteleri Otomatik malzeme besleme Rulo yolları Taşıma / boşaltma teknolojisi Eksiksiz koruma muhafazası Kontrol / Çalıştırma SCHULER sistem kontrolü Siemens SIMATIC çalıştırma bileşenleri Siemens SIMATIC OP17 Dokunmatik Panel Ayrı besleme sistemi çalıştırma paneli Kurulum operatör cihazları Unidor proses / sistem izleme Durum ve Bakım Sistem 2022'de yaklaşık 85.000 € karşılığında yenilendi. Bakım geçmişi düzenli olarak tutulmuştur. 2026 için de güncel bakım ve onarım kayıtları mevcuttur. Sistem, bulunduğu konumda tamamen monte edilmiş durumdadır ve randevu ile ziyaret edilebilir. Teslimat kapsamı Satılan, ilgili SCHULER otomasyonu ve mevcut bobin, şerit kılavuzlama, düzeltme, besleme ve boşaltma teknolojisi ile ilgili koruma muhafazası ve çalıştırma / kontrol üniteleri dahil olmak üzere pres sistemi, mevcut sistem kapsamına göre. Tek bir yerden eksiksiz hizmet İstenirse, bu sistem için eksiksiz bir proje yönetimi sunuyoruz – finansmandan yeni konumda çalışır duruma getirilmesine kadar. Olası hizmetler: Bireysel finansman ve kiralama çözümleri Sökme organizasyonu ve takibi Ağır yük yükleme ve nakliyesi Uluslararası nakliye ve ihracat işlemleri Vinç ve ağır yük işlerinin organizasyonu Yeni konumda yeniden inşa ve montaj Devreye alma konusunda destek Gerekli hizmet ve uzman şirketlerin koordine edilmesi Bu sayede, sistem müşterinin isteğine bağlı olarak yalnızca mevcut konumdan değil, aynı zamanda tamamen organize edilmiş bir makine projesi olarak da devralınabilir. Konum: Almanya Kullanılabilirlik: Randevu ile Ziyaret: Randevu ile Sökme / nakliye / yeniden inşa: İstenirse tamamen organize edilebilir Finansman / kiralama: Talep üzerine Mevcut belgelere ve tip etiketlerine göre teknik veriler, hata ve ön satış saklıdır.

Durum: iyi (kullanılmış), Otomatik sürekli çevrimli sıcak presleme hattı; paneller, mobilyalar, kapılar, duvar kaplamaları, sandviç paneller ve çeşitli ürünlerin üretimi için uygundur. Sağlam taşıyıcı gövde Bileşim: - OMMA 4 silindirli tutkal sürme makinesi - Genişlik: 1400 mm - Disk aktarma konveyörü - Hazırlık masası - COLOMBO pres 5500 x 1400 mm - 8 adet piston - çap 150 mm - Masif çelik baskı tablası - Yukarıdan aşağıya presleme - Basınç: 4 kg/cm² Predsy I Sncopfx Ap Iea - Fotoselli otomatik boşaltma - Çalışma yüzeyi yüksekliği: 800 mm - Kapanma süresi: 1–2 saniye, açılma süresi: 2–3 saniye - Presin genel ölçüleri: 5960 x 1900 x 2320 mm (yükseklik dahil) - Tüm hat uzunluğu: 22 metre - Hat kurulumu için zemin altyapısı gerekmez.

Durum: iyi (kullanılmış), Üretim yılı: 1995, makine/araç numarası: 0540/98, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, Üretim numarası: 0540/98. Podpfx Aoicbbzsp Iora Üretim yılı: 1998 ,. Kapasite: 400 ton. Strok uzunluğu: 300 mm. Strok: 10-40 / dak. Kızak ayarı 300 mm. Kurulum yüksekliği: 700 mm. Masa ölçüleri 1600 x 1300 mm Net ağırlık: 45 ton. Gable açıklığı: 1600 mm. Dış boyutlar 2 x 3 x 6 metre. Kontrol sistemi MEAB. Bobin besleyici / düzleştirici iRON RNE 50B / 11. Açıcı iRON SA6000 maks. 700 mm.

Durum: işlem için hazır (kullanılmış), Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, Preshattı tamamlama üretimi için pres hattı (kapak ve/veya taban) İçerik: - Bliss 1831 çift istasyonlu pres - Bliss çift kavisleyici - IMC / Grace bileşik astar makinesi - Kurutma fırını Podex Ezuyspfx Ap Iora - Üretim kapasitesi: dakikada 600'e kadar kapak

Üretim yılı: 2023, durum: yeni gibi (kullanılmış), Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, Komple Briketleme Pres Hattı, odun kömürü üretimi, çeşitli çamurların karıştırılması ve briketlenmesi için uygundur! Hat; ÇİFT KIRMA PRES KALIPLAMA MAKİNASI, karıştırıcı (paddle mikser), DAİRESEL KÖMÜR ELEME BIÇAK SİSTEMİ Q180*25MM, BANT KONVEYÖR TAŞIYICI (6000x5500 mm 8mm kauçuk bant - hız ayarlı), 2x Q HELİKAL TAŞIYICI, KONVEYÖR BANT 500x4000 mm, KÖMÜR KIRICI A GRUP SİSTEMİ & KÖMÜR KURUTMA FIRINI dahil olarak satılmaktadır. İlgili tüm makinelerin elektrik sistemi eksiksiz ve sorunsuz çalışır durumdadır. Predpfx Asw Nh Adsp Iea Tesis, yeni gibi çok iyi durumda ve anında devreye alınmaya hazırdır.

Durum: ikinci el, BRET 830x4 Cross-Cutting Line Predpfxjymbg Dj Ap Ija Technical Specifications Width: 100 – 830 mm Thickness: 1 – 4 mm Maximum weight: 20 t External diameter: 900 – 2100 mm Internal diameter with segments: 610 mm Internal diameter without segments: 508 mm Unwinding: from top or bottom Motor power: 55 kW Yield strength (for max thickness): 650 Rm (MPa) Tensile strength (for max thickness): 900 Rm (MPa) Scope of supply 1. 4-arm rotary coil loader 2. Coil car 3. Simple cantilever decoiler with hold-down roller 4. Opening and centering unit 5. 17-roll straightener 6. Entry guide to pit accumulator 7. Exit guide and traction unit 8. 700-ton press 9. Lateral press outlet (2 belts) 10. Double conveyor with deflection and tilting unit 11. Main stacker 12. Side stacker No. 1 13. Roller table at outlet of stacker No. 1 14. Side stacker No. 2 15. Roller table at outlet of stacker No. 2 16. Video inspection camera system 17. Roller tables for pallet entry to side stackers 18. Magnetic scrap conveyor 19. Operator consoles 20. Electrical cabinets 21. Hydraulic system 22. Existing documentation 23. Available spare parts DELTA Measuring System • Number of measured axes: 2 • Width capacity: 100 – 800 mm BRET Straightener • First-level rolls: Ø 55 mm • Number: 17 • Thickness: 0.8 – 4 mm • Drive power: 110 kW Press • Press size: 800 mm • Length: 100 – 1790 mm • Length tolerance: +/- 0.25 mm • Pressure: 320 t • Maximum speed: 100 m/min Cuts/min with tensile strength = 500 MPa • 130 cuts/min for minimum length • 80 cuts/min for 500 mm • 52 cuts/min for 1,000 mm • 38 cuts/min for 1,500 mm Motor power: 55 kW Gravity Stacker • Number of tables: 1 • Length: 1750 mm • Chain conveyor • Positions per table: Length 5 and Width 3 • Maximum stacking height (including wood): 650 mm • Pallet type: Wooden separators / Square + plank / Square + square • Inline weighing Gravity Side Stackers • Number of exits: 2 belts • Length: 100–800 mm • Tilting device • Stacker height: 650 mm • Buffer system when changing stack column • Pallet entry: from rear side • Scale: At both exits Magnetic scrap conveyor Video inspection system Width: 100 – 830 mm Maximum weight: 20 tonnes External diameter: 900 – 2100 mm Internal diameter with segments: 610 mm Internal diameter without segments: 508 mm Thickness: 1 – 4 mm

Üretim yılı: 2010, durum: mükemmel (kullanılmış), Tutkal laminasyon için komple bir hat satıyorum. Malzeme boyutu 2600X2100mm Komple hat şunlardan oluşur: Prsdog D Uuqopfx Ap Ioa 6 milli Weinig Unimat dört taraflı planya Çapraz konveyör Döngü programlamalı otomatik tutkal püskürtme makinesi Basından önce giriş tablosu Italpresse GB/13 Süper pres alanı 2600mm (paralel boyut / çalışma uzunluğu) x 2100mm (enine boyut / çalışma genişliği) Çapraz konveyörlü çıkış makaralı tabla Komple set olarak mevcuttur veya ayrı satılır. Bu nedenle sözleşme fiyatı. Hemen müsait. Kontrol etme imkanı. Parkeler, zemin ekleri vb. gibi diğer farklı ürünler için de uygundur.

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2014, Teknik detaylar: Delme kuvveti: 500 kN Kesme kuvveti: 9,0 ton Kontrol: Siemens Dokunmatik Panel S7 Koç ayarı: 80 mm Ram stroku - sabit: 170 mm Strok hızı: 20 - 120 strok/dak Kolon genişliği: 1140 mm Kurulum yüksekliği: 350 - 430 mm Yanal kolon boşluğu: 315 mm Masa yüzeyi: U x G 1100 x 400 mm Piston alanı: U x G 1100 x 400 mm Masada açılan delik: 950 x 100 mm Zeminden masa yüksekliği: 1100 mm Yanal dik açıklık: 315 mm Tahrik gücü AC: 230 VAC/24 VDC kW Predpfx Apju Nftto Iea Çalışma basıncı: 6 bar Çalışma saatleri: Makine 1: 6654 saat Çalışma saatleri: Makine 2: 5970 saat Toplam güç gereksinimi: makine başına yaklaşık 30 kW kW Makine ağırlığı yaklaşık: Makine başına 9,5 ton 2 mekanik transfer presi - Otomatik operasyonda PRESLEME HATTI. Bu transfer pres hattı şu anda araç prizleri/elektrik prizleri üretimi için kurulmuştur Hat ile donatılmıştır: 1. Açıcı* PM245, bobin döngü algılamalı, bobin ağırlığı 2 ton, 450 mm'ye kadar bobin genişliği 2. 2 eksenden (enine ve boyuna) oluşan kontrollü şerit besleme (rulo besleme) 3. Pres 1: Beş pnömatik ejektörlü derin çekme presi (ayrı ayrı ayarlanabilir ve ek bar) 4. Püschel konveyör hattı, tamburlu titreşimli konveyör, lineer titreşimli konveyörden besleme cihazı 100 parça/dakikaya kadar kapasite Derin çekilmiş parçaların boşaltılması için bantlı döner konveyör/ dik konveyör aracılığıyla döner kapılı konveyöre iletme/ mekanik titreşimli konveyör rayları aracılığıyla delme presinin beslemesine iletme 5. Delme presi 2 (ejektör hazırlığı ile birlikte) Çeşitli emniyet çitleri, emniyet cihazları, emniyet şalterleri, izleme sistemleri (Pilz PLC) (makine kılavuzlarına uyarlanmıştır) İsteğe bağlı: 1 adet kullanılmamış yedek volan dişli kutusu Opsiyonel: Araç soketlerinin üretimi için komple alet seti* (örn. çakmaklar veya elektrikli aletler için), komple teknoloji ve teknik çizimler (DXF) dahil *

Durum: yeni, Yepyeni tandem pres hattı ISGEC min. 300t'den maks. 2500t'ye kadar. Çeşitli uygulamalar için ihtiyaçlarınıza özel olarak uyarlanmış yeni mekanik ve hidrolik presler sunuyoruz. İhtiyaçlarınızı bize bildirin, size kurulum ve servis ile birlikte cazip bir teklif sunalım. ISGEC son yıllarda Tayland, Endonezya, Vietnam, ABD, Almanya, İspanya, Fransa, Brezilya, Macaristan, Meksika, Bangladeş dahil olmak üzere 26'dan fazla ülkeye ve 40 Japon müşteriye 200'den fazla pres teslim etmiştir. 2020'den beri resmi distribütör olmaktan gurur duyuyoruz ve sizden haber bekliyoruz. Pjdpfx Asihfwtjp Ijra

Üretim yılı: 2017, durum: yeni gibi (kullanılmış), Nespresso Kapsül Üretim Hattı Aşağıdaki bileşenlerden oluşmaktadır: Poz. 01) Kapsül için enjeksiyon kalıpları, Üretici: FOSTAG AG 1 adet 16 gözlü kalıp Podpfow Nriusx Ap Ijra 1 adet 32 gözlü kalıp Poz. 02) Çift bileşenli enjeksiyon kalıplama makinesi, Üretici: ARBURG, Model: 720A3200-800, Üretim yılı: 2017 Kapsüller, serbest düşen parçalar olarak üretilmektedir.

Durum: yeni, Üretim yılı: 2026, güç: 7,5 kW (10,20 bg), presleme kuvveti: 80 t, strok boyu: 100 mm, masa genişliği: 540 mm, masa uzunluğu: 740 mm, boğaz derinliği: 280 mm, koç plakası genişliği: 370 mm, toplam uzunluk: 1.400 mm, toplam genişlik: 1.735 mm, toplam yükseklik: 2.220 mm, toplam ağırlık: 4.000 kg, Donanım: CE işareti, emniyet ışık bariyeri, CRONOSSTECH CECP 80 | 80 Ton C-Tipi Eksantrik Pres | Sac Kesme ve Şekillendirme Makinası Türkiye'nin güvenilir pres makinesi üreticisi CRONOSSTECH'ten; sac kesme, delme ve soğuk şekillendirme operasyonlarınız için %100 CE sertifikalı 80 Ton C-Tipi Eksantrik Pres. Yüksek adetli seri üretim hatlarınızda minimum bakım, maksimum iş güvenliği ve kusursuz strok hassasiyeti sunan endüstriyel pres çözümleri. Endüstriyel Üretiminiz İçin Temel Avantajlar: Yüksek Tekrarlanabilirlik: Seri üretimde stabil strok performansı ile kusursuz parça kalitesi ve minimum fire. Maksimum İş Güvenliği: Işın bariyeri, çift bobinli emniyet valfi ve mekanik sigorta ile operatör güvenliği odaklı tasarım. Düşük Bakım Maliyeti: Merkezi tam otomatik gres yağlama sistemi sayesinde kesintisiz, sorunsuz ve uzun ömürlü çalışma. Hızlı Devreye Alma: Gelişmiş PLC kontrol altyapısı ve çift el/pedal kumanda ile anında üretime başlama imkanı. Kullanım Alanları: Sac kesme, delme ve zımbalama operasyonları Soğuk koparma ve metal şekillendirme uygulamaları Otomotiv, beyaz eşya ve yan sanayi seri üretim hatları ✅ STANDART DONANIMLAR Çelik konstrüksiyon rijit gövde yapısı 4 yüzeyden yataklı kayıt sistemi Sfero döküm biyel kolu ve angrenaj yatakları 4140 ıslah çeliği krank ve aktarma milleri Pnömatik kavrama ve fren kombinasyonu Manuel ayarlanabilir strok Acil durum ters motor hareketi CE standartlarına ve iş güvenliği yönetmeliğine tam uyum ✅ OPSİYONEL ÖZELLİKLER Titreşim önleyici endüstriyel takozlar Dokunmatik LCD ekran (150–300 ton arası standart) Hidrolik sigorta sistemi (200–300 ton arası standart) Podpfx Aezwk S Nop Ijra Yedek tabla Rulo sac açıcı, sürücü ve doğrultucu entegrasyonu 8 yataklı kızaklama sistemi Projeye özel 1 takım kalıp tasarımı ve üretimi ✅ TEKNİK ÖZELLİKLER (80 TON) Kapasite: 80 Ton | Motor Gücü: 7.5 kW (1450 rpm) | Strok Adedi: 45–75 Ad/dk Tabla Ebadı: 540×740 mm | Koç Ebadı: 370×230 mm Boğaz Derinliği: 280 mm | Strok Ayarı: 10–100 mm Koç Ayarı (Reglaj): 85 mm | Tabla Delik Çapı: Ø190 mm Masa–Koç Mesafesi: 400 mm | Kızak–Masa Mesafesi: 420 mm Duvarlar Arası Mesafe: 400 mm | Yerden Masa Ölçüsü: 755 mm Kalıp Bağlama Yuva Çapı: Ø40 mm Ön / Yan Ankraj Ölçüleri: 670 mm / 1040 mm Dış Ebatlar (G x D x Y): 1400 x 1735 x 2220 mm Yaklaşık Ağırlık: 4000 kg (Not: Üretim hattınıza özel teknik değişiklik talepleriniz olursa lütfen bize bildiriniz.) ✅ ÜRETİCİ FİRMA GÜVENCESİ Bu makine CRONOSSTECH mühendisliği ile Türkiye’de üretilmektedir. Küresel çapta ihracat, devreye alma ve satış sonrası tüm teknik destek süreçleri doğrudan uzman ekibimiz tarafından yürütülmektedir.

Üretim yılı: 2024, durum: mükemmel (kullanılmış), Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, Satılık Tam Otomatik Zımpara Bandı Üretim Hattı – Mükemmel Durumda (2024) Tam Otomatik Zımpara Bandı Üretim Hattı – Üretime Hazır Nisan 2024'te iSharp China'dan yeni satın alınmış, tam otomatik bir zımpara bandı üretim hattını satışa sunuyoruz. Ekipman mükemmel çalışma durumundadır, profesyonelce bakımı yapılmıştır ve hemen kullanıma hazırdır. İçerdiği ekipmanlar: 1. Kesme Makinesi – CTB-L/W-1800 Adet: 1 Maksimum kesme genişliği: 1800 mm Kesme açısı: ±55° / 90° Pnömatik basınç: 0.7 MPa Güç kaynağı: 380V / 3PH / 50Hz 2. Yüzey Düzeltme Makinesi – SKV-C-N Adet: 1 Yüzey düzeltme hızı: 30–200 mm/s Pnömatik basınç: 0.7 MPa Kurulu güç: 7 kW Uygulama: zımpara bandı birleştirme hazırlığı / yüzey düzeltme 3. Zımpara Bandı Presi – PRS-480 Adet: 1 Nominal basınç: 15 ton Maksimum genişlik: 400 mm Pres tablası sıcaklığı: 20–60°C Presleme süresi: 0–999 saniye Güç kaynağı: 220V / 1PH / 50Hz 4. Yuvarlanarak Presleme Yapan Zımpara Bandı Presi – PRS-R-1900 Adet: 1 Presleme genişliği: 1900 mm Presleme modu: Yuvarlanarak Presleme: 350 kgf Pres tablası sıcaklığı: 20–60°C Kurulu güç: 3 kW Güç kaynağı: 380V / 3PH / 50Hz 5. Geniş Rulo Kesme Makinesi – SLT-R-1650N Adet: 1 Kesme genişliği: 50–1650 mm Kesme hızı: 2–10 m/dakika Bıçak basıncı: 6–60 kgf Kesme doğruluğu: ±0.5 mm Çalışma basıncı: 0.7 MPa Kurulu güç: 3 kW Güç kaynağı: 380V / 3PH / 50Hz 6. Dar Bant Kesme Makinesi – SLT-B-300 Adet: 1 Uygulama: dar zımpara bandı kesme 7. Bant Kesme Makinesi – SLT-B-650 Adet: 1 Bant genişliği: 10–650 mm Bant uzunluğu: 530–4000 mm Bıçak basıncı: maks. 500 kgf Bant gerginliği: maks. 160 kgf Hava basıncı: 0.7 MPa Güç kaynağı: 380V / 3PH / 50Hz 8. Geniş Bant Kesme Makinesi – SLT-B-1600 Adet: 1 Maksimum kesme genişliği: 1600 mm Bant uzunluğu: 1400–3200 mm Hava basıncı: 0.7 MPa 9. Zımpara Disk Kesme Makinesi – PUN-40T1500 Adet: 1 Hareket mesafesi: 5–150 mm Güç kaynağı: 380V / 3PH / 50Hz 10. Taşınabilir Forklift – ELS500-1000KG Adet: 1 Uygulama: malzeme taşıma / kaldırma ekipmanı 11. Kalıplar / Kesme Kalıpları Adet: 44 adet Zımpara disk üretimi için çeşitli kalıplar / kesme kalıpları Avantajları: Tam otomatik üretim hattı Mükemmel mekanik ve kozmetik durum Prodpfxjzrzk Eo Ap Isa Düşük çalışma saati Hemen üretime hazır Üretim kapasitesini artırmak veya zımpara bandı üretimine başlamak isteyen şirketler için ideal Ekipmanın orijinal satın alma değeri, nakliye ve ithalat maliyetleri hariç, 100.000 ABD dolarını aşmaktadır. Konum: Oradea, Romanya Ekipman, randevu ile güç altında incelenebilir.

Durum: yeni, Üretim yılı: 2026, güç: 4 kW (5,44 bg), presleme kuvveti: 60 t, strok boyu: 95 mm, masa genişliği: 520 mm, masa uzunluğu: 720 mm, boğaz derinliği: 260 mm, koç plakası genişliği: 340 mm, tabla uzunluğu: 720 mm, toplam uzunluk: 1.340 mm, toplam genişlik: 1.450 mm, toplam yükseklik: 2.200 mm, toplam ağırlık: 2.750 kg, Donanım: CE işareti, dokümantasyon / kılavuz, emniyet ışık bariyeri, CRONOSSTECH CECP 60 | 60 Ton C-Tipi Eksantrik Pres | Sac Kesme ve Şekillendirme Makinası Türkiye'nin güvenilir pres makinesi üreticisi CRONOSSTECH'ten; sac kesme, delme ve soğuk şekillendirme operasyonlarınız için %100 CE sertifikalı 60 Ton C-Tipi Eksantrik Pres. Yüksek adetli seri üretim hatlarınızda minimum bakım, maksimum iş güvenliği ve kusursuz strok hassasiyeti sunan endüstriyel pres çözümleri. Endüstriyel Üretiminiz İçin Temel Avantajlar: Yüksek Tekrarlanabilirlik: Seri üretim hatlarında stabil strok performansı ile fire oranını en aza indirir. Maksimum İş Güvenliği: Işın bariyeri ve çift bobinli emniyet valfi ile operatör güvenliği odaklı tasarım. Düşük Bakım Maliyeti: Merkezi tam otomatik gres yağlama sistemi sayesinde kesintisiz ve uzun ömürlü çalışma. Hızlı Devreye Alma: PLC kontrol altyapısı ve çift el/pedal kumanda ile anında üretime başlama imkanı. Kullanım Alanları: Podpfx Apezwk Rre Ijra Sac kesme, delme ve zımbalama operasyonları Soğuk koparma ve metal şekillendirme uygulamaları Otomotiv, beyaz eşya ve yan sanayi seri üretim hatları ✅ STANDART DONANIMLAR Çelik konstrüksiyon rijit gövde yapısı 4 yüzeyden yataklı kayıt sistemi Sfero döküm biyel kolu ve angrenaj yatakları 4140 ıslah çeliği krank ve aktarma milleri Pnömatik kavrama ve fren kombinasyonu Manuel ayarlanabilir strok ve mekanik sigorta Acil durum ters motor hareketi ✅ OPSİYONEL ÖZELLİKLER Titreşim önleyici endüstriyel takozlar Dokunmatik LCD ekran (150–300 ton arası standart) Hidrolik sigorta sistemi (200–300 ton arası standart) Rulo sac açıcı, sürücü ve doğrultucu entegrasyonu Projeye özel 1 takım kalıp tasarımı ve üretimi ✅ TEKNİK ÖZELLİKLER (60 TON) Kapasite: 60 Ton | Motor Gücü: 4 kW | Strok Adedi: 50 Ad/dk Tabla Ebadı: 520×720 mm | Koç Ebadı: 340×220 mm Boğaz Derinliği: 260 mm | Strok Ayarı: 0–95 mm Koç Ayarı (Reglaj): 70 mm | Tabla Delik Çapı: Ø150 mm Masa–Koç Mesafesi: 360 mm | Kızak–Masa Mesafesi: 395 mm Dış Ebatlar (G x D x Y): 1340 x 1450 x 2200 mm Yaklaşık Ağırlık: 2750 kg (Not: Üretim hattınıza özel strok, tabla ölçüsü ve teknik değişiklik talepleriniz için lütfen iletişime geçiniz.) ✅ ÜRETİCİ FİRMA GÜVENCESİ Bu makine CRONOSSTECH mühendisliği ile Türkiye’de üretilmektedir. İhracat operasyonları, kurulum ve satış sonrası tüm teknik destek süreçleri doğrudan kendi bünyemizdeki uzman ekipler tarafından uluslararası standartlarda yürütülmektedir.

Durum: yenilenmiş (kullanılmış), Üretim yılı: 2012, çalışma saatleri: 1.000 h, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, toplam ağırlık: 100.000 kg, İtalyan üretimi pelet üretim hattı. General Dies SRL, Miller SRL, FIDA SRL ve diğer tanınmış makine markaları. Hattın kapasitesi: Saat başına 1,3 ton Pelet presi General Dies TAU4 – 110 kW Hareketli tabanlı ve hidrolik üniteye sahip konteyner Üç geçişli rotorlu kurutma ünitesi, katalog kapasitesi 2,5 ton (etkili kapasite saatte 1,5 tona kadar) Biyokütleyi ayırmak için kullanılan taşıma elemanı Pezzolato PTH 660/700 (odun doğrama makinesi, alıcının isteği üzerine hattan çıkarılabilir) Rotorlu kurutma ünitesi için yakma sistemi ve ek ekipman Çekiçli değirmen „Miller SRL“ – 75 kW Biyokütle taşımacılığı için kullanılan taşıma bandı Toz ayırma için siklon Toz ayırma için soğutma silosu Tartım ve paketleme ünitesi Hattın tamamı için elektrik panoları, kablolar dahil Testere tozu ve odun talaşı taşımacılığı için havalandırma boruları Predpei Akrkjfx Ap Ioa Vida kompresör, 860 litre Presin merkezi yağlama sistemindeki yağ beslemesi için pompa Ek olarak, filtre torbaları, metal bağlantı elemanları vb. gibi diğer ekipman parçaları da dahildir. (Hattın tamamı, yaklaşık 4 ila 5 tam yüklü kamyon dolusu ekipman içermektedir.)

Üretim yılı: 2021, durum: işlem için hazır (kullanılmış), Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, EV Otomobil Motoru Montaj ve Test Hattı (2021) 180–300 kW güç aralığında EV motorları üretimi için tasarlanmıştır Manuel, yarı otomatik ve tam otomatik işlemler dahil Çevrim süresi: 86 s İstasyonlar ve Ekipmanlar Bileşen yükleme - KUKA KR15 R2700-2/FLR robotu (2021) - Malzeme besleme - Endüksiyon bobiniyle iç gövde ısıtma, 240 °C’ye kadar - Statörün gövdeye preslenmesi - 1T TOX pres - Keyence CA-DQP25X - Soğutma tüneli - 24 °C’ye kadar soğutma - Çevrim süresi: 600 s X-ring ve D-ring iç gövde montajı - X-ring ve D-ring conta yerleştirme - Özel yuvarlak montaj aparatı mevcut Dış gövde ön montajı - Bosch Rexroth ESA013G-G0 vidalama makinesi ile flanş vidası montajı - Otomatik iç ve dış gövde birleştirme Dış gövde montajı - 3T TOX EQK 030 pres - 2x Cognex tarayıcı - 2x Keyence Kamera V3 - 3x VS kamera sistemi Rotor manyetizasyonu ve ölçümü - Mıknatıs manyetizasyonu - MagSys magnetizer MC3K82 (2020) - Manyetize fikstürü MFFer8/160/250 A-kalkan ön montajı ve rotor yerleştirme - Rotor rulmanı ve çözümleyici (resolver) presleme - 3T TOX pres A-kalkanın dış gövdeye montajı - 1T TOX EQK pres - A-kalkanın dış gövdeye pnömatik vidalama makinesiyle (5 Nm) vidalanması Montajlı bileşenlerin sabitlenmesi - 4GE59 Rexroth vidalama makinesiyle sabitleme - Handyflex 400 manipülatör sistemi Ara konnektör bağlantısı - Ara konnektör ve izole borunun manuel montajı Karşı halka yerleştirme, soğutma kapağı ve havalandırma montajı - 3T TOX EQK 030 pres Pedszhub Aepfx Ap Iera Rotor soğutma kapağı montajı - 4 Nm tork ile vidalama Hat sonu (EOL) elektriksel test döngüsü - 5x Deutronic test cihazı, dahil: - ETL ATS 400 yüksek gerilim test cihazı - HIOKI RM3545 direnç test cihazı - Reilhofer EOL analizörleri Ara konnektör sökme istasyonu - Ara konnektörün sökülmesi - 2 vida takılması ve Rexroth vidalama makinesiyle (13 Nm) vidalama - Handyflex 300 manipülatör sistemi - Pul kontrolü - Motor döndürme Sızdırmazlık testi - 2x Innomatec LTC-902 test cihazlı sızdırmazlık test istasyonu - Vakum ve aşırı basınç sızdırmazlık testleri - Test edilen miktar: istasyon başına yaklaşık 50.000 adet Döndürme, lazer markalama, damgalama, gravür ve kontrol - ADT damgalama makinesi - Arex Laser 450 - Keyence CA-H kamera sistemi - Datalogic CBX 100 okuyucu - Test edilen miktar: yaklaşık 130.000 adet Taşıma koruması - Sarı taşıma kapağı/tapa ve fiş montajı - Kapakların ve delik emniyetinin manuel yerleştirilmesi Paketleme ve son kontrol - Dalmec manipülatör (2022)

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2019, makine/araç numarası: M01645/400/23/051/19, Fonksiyonellik: kontrol edilmemiş, güç: 75 kW (101,97 bg), Schuler, Tip: Eksantrik pres, MC400, Makine No: M01645/400/23/051/19, Üretim Yılı: 2019, 4000 kN Presin teknik verileri (etikete göre): Şebeke gerilimi: 3LNPE/400V/50Hz Kontrol sistemi: CCS/PNOZmulti Sigorta: 250 A Nominal güç: 75 kW Nominal kuvvet: 4.000 kN Çalışma enerjisi: 60.000 J Maksimum strok sayısı (sürekli strok): 20-80 dakika⁻¹ Maksimum strok sayısı (tek strok): 30 dakika⁻¹ Maksimum debriyaj çevrimi (tek strok başına, dakika başına): 20 Gecikme süresi: 0,20 saniye Minimum güvenlik mesafesi: 322 mm Minimum/maksimum debriyaj basıncı: 5,5/6,0 bar Sistem basıncı: 6,0 bar Strok uzunlukları: 40-315 mm Maksimum itici çubuk ayarı: 200 mm İtici çubuğun standart bağlantı noktası: OU Maksimum kurulum alanı, en büyük strok (UU): 750 mm Masa boyutları: 3000 x 1400 mm Maksimum alet boyutları: 3000 x 1300 mm Maksimum alet üst parçası ağırlığı: 2.800 kg Ek ekipman olmadan ağırlık: 72.000 kg Şu parçalardan oluşan şerit besleme sistemi: GSW Schwabe, Tip: MHR 5/2000, Seri No: M 2018-01118, Üretim Yılı: 2019 GSW Schwabe, Tip: RMA 50/79, Seri No: M 2018-01119, Üretim Yılı: 2019 Hidrolik ünite, muhafaza ve silindir hattı dahil GSW proje numarası: 2018-60420 Çevre birimleriyle birlikte: - SCHÄFER yağlama sistemi, tanklı - RAZIOL EST-10-D ELS-400, Üretim Yılı: 2018 Psdpfx Aszvcgpsp Isra - Konveyör - GÜTHLE ACT10F2000/2400N, 2'li set, Üretim Yılı: 2019 - Kontrol panosu Fonksiyon ve teknik veriler kontrol edilmemiştir. Ayrıntılı olarak belirtilmediği sürece ek öğeler/ek ekipman bulunmamaktadır. İlgilenenler, lütfen e-posta yoluyla iletişime geçin.

Durum: işlem için hazır (kullanılmış), Üretim yılı: 2006, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, toplam genişlik: 1.700 mm, toplam yükseklik: 1.500 mm, toplam uzunluk: 3.050 mm, briket çapı: 90 mm, toplam ağırlık: 5.800 kg, giriş akımı türü: trifaze, güç: 80 kW (108,77 bg), son revizyon yılı: 2014, Donanım: acil durdurma, soğutma ünitesi, Anahtar teslimi komple ahşap briket üretim hattı, C.F. Nielsen BP 6000 mekanik briketleme presi temelinde: yüksek yoğunluklu yuvarlak briketler için bir standarttır. Hat, tüm teknolojik döngüyü kapsar ve tüm yardımcı ünitelerle birlikte tek bir set olarak sunulur. Süreç: hammadde depolama → dozajlı vida besleme → yüksek basınç altında presleme → soğutma hattı → otomatik kesme testeresi → silindirli taşıma → iki aşamalı Kallfass paketleme (film sarma + ısı büzüştürme). Temel veriler - C.F. Nielsen BP 6000 presi: Yuvarlak briket Ø90 mm Verimlilik 1.200–1.800 kg/saat (malzemeye bağlı olarak) Ana motor 55 kW, yumuşak başlatma özellikli Siemens PLC kontrol Bronz yataklarda yağlama Boyutlar ~3.050 × 1.700 × 1.550 mm, ağırlık ~5.800 kg Set içeriği: 2 volan, kontrol kabini, Grundfos yağ soğutucusu, Ø90 mm matrisler Teslimat kapsamı (tam hat): C.F. Nielsen BP 6000 mekanik briketleme presi Besleme silosu (~1.300 × 1.300 × 1.200 mm) Karıştırma ve taşıma vidaları Döner kapaklı besleyici + kontrol kabini OBL MB 75 PP dozaj pompası (maks. 420 l/saat) Soğutma hattı - 10 × Ø90 × 3.000 mm boru, desteklerle Most MBC 100 P kesme testeresi (Ø350/30 mm disk, 100 × 100 mm kesme) Konveyör (3.500 × 490 mm, 46 silindir) Kallfass Wrapmat 900 sarma makinesi Prsdpfeztq Hxox Ap Isa Kallfass 950 Uni termal büzüştürme tüneli (27 kW), KORA PACKMAT sürtünmeli besleyici ile Durum: belgelere göre, makineler tamamen yenilenmiş ve fabrika ambalajında saklanmıştır, kullanılmamıştır. Bazı üniteler (soğutma hattı, testere) hala kutularındadır; besleme bölümü yerinde monte edilmiş olarak gösterilmiştir. Tek bir komple hat olarak, "olduğu gibi" satılır, inceleme teşvik edilir. Ahşap/biyokütle yakıt briketi (tırpan, talaş, odun tozu) üreten ve uygun fiyatlı bir kullanılmış pres fiyatına güvenilir bir Avrupa hattı arayan üreticiler için idealdir. Fiyat: 80.000 € net (KDV hariç), tüm parçalarıyla birlikte tüm hat. Teslimat: kendi imkanlarınızla, yer talep üzerine belirtilecektir. Fotoğraflar ve teknik dokümantasyon: talep üzerine.

Durum: iyi (kullanılmış), Üretim yılı: 2010, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, maksimum bükme kuvveti: 230 t, eksen sayısı: 5, Donanım: CE işareti, dokümantasyon / kılavuz, emniyet ışık bariyeri, Abkantlama uzunluğu [mm] 3230 Presleme kuvveti [ton] 230 Kontrol sistemi TRUMPF TASC 6000 Standart donanım: Makine - Sağlam makine çerçevesi, tam çelik konstrüksiyonda kaynaklı yapı - Yüksek eğilme dayanımına sahip pres kirişi - Pres kirişinin, pres kirişi eğimi ile birlikte küresel yatak üzerinde desteklenmesi - Oransal valf teknolojisi ve ek olarak bağlanabilen çift pompa - Modern blok hidrolik sistemi, silindir üzerine monte edilmiş kontrol vanilleri ile - Elektronik basınç terazisi - Merkezde yataklanmış cam cetveller ve sıcaklık kompanzasyonu ile ölçüm sistemi - Yağ soğutucusu - Kontrol paneli soğutması - Modern makine tasarımı Dayanak sistemi - Arka dayanak sistemi, X ve R eksenleri için dişli-pinyon tahrikli 2 eksenli sistem - Güvenli ön ayar imkanı sunan 2 adet dayanak parmağı Alet kelepçeleme - Üst alet tutucu sistem "New Standard Clamping", manuel, sertleştirilmiş, kendi kendine merkezli; dikey alet değişimi için - Hidrolik kelepçeleme ile alt alet tutucu, sertleştirilmiş Alt alet kaydırma Pedpfjzv Sbijx Ap Isra - Programlanabilir alt alet kaydırma (pnömatik, 2 pozisyon) Kontrol - Makine kontrolü: TRUMPF TASC 6000, grafiksel atölye programlama - Windows XPe, 2,8 GHz saat frekanslı Pentium 4 - 2 GB RAM bellek - 15" dokunmatik ekran - Ağ bağlantısı - Analog telefon hattı üzerinden teleservis Kullanım - LCD tuş takımına sahip kontrol paneli, ayak anahtarı, acil durdurma, yukarı ve acil kapatma - ACB açı sensörü aletlerinin kullanımı için iletişim hattı Güvenlik - Güvenlik cihazı: entegre yan kapılar + Arka dayanak sistemi 5 eksenli (X,X1,R,Z1,Z2) + Üst alet kelepçeleme hidrolik + CNC ile bombeleme + BendGuard + Ek ayak anahtarı + 2 adet destek konsolu + 1 adet MobileControl + ACB için hazırlık

Durum: yeni, Üretim yılı: 2026, güç: 15 kW (20,39 bg), presleme kuvveti: 150 t, strok boyu: 125 mm, masa genişliği: 660 mm, masa uzunluğu: 920 mm, boğaz derinliği: 320 mm, koç plakası genişliği: 290 mm, tabla uzunluğu: 600 mm, toplam uzunluk: 1.600 mm, toplam genişlik: 2.280 mm, toplam yükseklik: 2.750 mm, toplam ağırlık: 7.100 kg, Donanım: CE işareti, dokümantasyon / kılavuz, emniyet ışık bariyeri, CRONOSSTECH CECP 150 | 150 Ton C-Tipi Eksantrik Pres | Ağır Sanayi Sac Kesme ve Şekillendirme Makinası Türkiye'nin güvenilir pres makinesi üreticisi CRONOSSTECH'ten; kalın sac kesme, delme ve ağır soğuk şekillendirme operasyonlarınız için %100 CE sertifikalı 150 Ton C-Tipi Eksantrik Pres. Güçlendirilmiş rijit çelik gövdesiyle ağır sanayi seri üretim hatlarında minimum esneme, maksimum iş güvenliği ve kusursuz strok hassasiyeti sunan endüstriyel çözümler. Endüstriyel Üretiminiz İçin Temel Avantajlar: Yüksek Dayanım ve Tekrarlanabilirlik: Ağır tonajlı vuruşlarda stabil kalan çelik konstrüksiyon yapısıyla kusursuz parça kalitesi ve uzun kalıp ömrü. Maksimum İş Güvenliği: Işın bariyeri, çift bobinli emniyet valfi ve mekanik sigorta ile operatör güvenliği odaklı tasarım. Düşük Bakım Maliyeti: Merkezi tam otomatik gres yağlama sistemi sayesinde kesintisiz ve sorunsuz çalışma. Akıllı Kontrol (Standart): Gelişmiş PLC altyapısı ve standart olarak sunulan Dokunmatik LCD Ekran ile hızlı reçete yönetimi ve devreye alma. Kullanım Alanları: Kalın sac kesme, delme ve zımbalama operasyonları Soğuk koparma ve ağır metal şekillendirme uygulamaları Otomotiv, beyaz eşya ve ağır sanayi seri üretim hatları ✅ STANDART DONANIMLAR Çelik konstrüksiyon rijit gövde yapısı 4 yüzeyden yataklı kayıt sistemi Sfero döküm biyel kolu ve angrenaj yatakları 4140 ıslah çeliği krank ve aktarma milleri Pnömatik kavrama ve fren kombinasyonu Dokunmatik LCD Ekran ve PLC kontrol sistemi Manuel ayarlanabilir strok ve mekanik sigorta Çift el/pedal kumanda sistemi Acil durum ters motor hareketi CE standartlarına ve iş güvenliği yönetmeliğine tam uyum ✅ OPSİYONEL ÖZELLİKLER Titreşim önleyici endüstriyel takozlar Hidrolik sigorta sistemi Yedek tabla Rulo sac açıcı, sürücü ve doğrultucu entegrasyonu 8 yataklı kızaklama sistemi Projeye özel 1 takım kalıp tasarımı ve üretimi ✅ TEKNİK ÖZELLİKLER (150 TON) Kapasite: 150 Ton | Motor Gücü: 15 kW (1450 rpm) | Strok Adedi: 42 Ad/dk Tabla Ebadı: 660×920 mm | Koç Ebadı: 600×290 mm Boğaz Derinliği: 320 mm | Strok Ayarı: 10–125 mm Koç Ayarı (Reglaj): 120 mm | Tabla Delik Çapı: Ø220 mm Masa–Koç Mesafesi: 500 mm | Kızak–Masa Mesafesi: 540 mm Duvarlar Arası Mesafe: 500 mm | Yerden Masa Ölçüsü: 805 mm Kalıp Bağlama Yuva Çapı: Ø55 mm Ön / Yan Ankraj Ölçüleri: 840 mm / 1300 mm Dış Ebatlar (G x D x Y): 1600 x 2280 x 2750 mm Prjdpfx Apozwt Nwo Isa Yaklaşık Ağırlık: 7100 kg (Not: Üretim hattınıza özel teknik değişiklik talepleriniz olursa lütfen bize bildiriniz.) ✅ ÜRETİCİ FİRMA GÜVENCESİ Bu makine CRONOSSTECH mühendisliği ile Türkiye’de üretilmektedir. Küresel çapta ihracat, devreye alma ve satış sonrası tüm teknik destek süreçleri doğrudan uzman ekibimiz tarafından yürütülmektedir.

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2020, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, AL-2400 mm Paslanmaz Çelik Polipropilen Spun-Bond Üretim Hattı (Filaman 1,5D-1,8D) -Hammadde: Polipropilen granül, ana karışım, katkı maddesi -Üretim Süreci: Yüksek sıcaklıkta filaman çekimi yapılarak, belirli oranlarda polipropilen, ana karışım ve katkı maddesi negatif basınçla ağ haline getirilir ve daha sonra kalanderden geçirilerek kumaşa dönüştürülür. Psdszlg Iiopfx Ap Iera -Yıllık Üretim: 4800 Ton/Yıl (30 gsm) -Kumaş Gramajı: 9-60 g/m2 -Kurulu Güç: Yaklaşık 1500 kW

Durum: iyi (kullanılmış), Üretim yılı: 2001, Satılıktır: Tamamen eksiksiz Insta-Pro soya fasulyesi ekstrüzyon ve mekanik yağ presleme hattı. Üretici: Insta-Pro Yıl: 2001 Yapılandırma: 2 ekstrüder + 2 yağ presi Filtrasyon: Orijinal AMA otomatik yağ filtrasyon sistemi Tortu soğutma: Dahil Kapasite: Yaklaşık 1.200 kg/sa'te kadar, soya fasulyesi kalitesi, nem, sıcaklık ve işletme ayarına bağlı olarak Predpfx Apjxuahbo Iea Durum: Kullanılmış, satıcının belirttiğine göre tamamen işlevsel Konum: Slovakya, AB Bu hat, soya fasulyesinin kimyasal madde kullanılmadan, önce ekstrüzyon ve ardından yağ presleme yoluyla mekanik olarak işlenmesi için tasarlanmıştır. İçerikler: 2 adet Insta-Pro ekstrüder 2 adet Insta-Pro yağ presi Orijinal AMA otomatik yağ filtrasyon sistemi Tortu soğutucu Fotoğraflarda görünen elektrik ve proses ekipmanları Uygunluk: Soya fasulyesi ekstrüzyonu ve mekanik yağ çıkarma Tam yağlı soya fasulyesi işleme Kısmen yağsız soya fasulyesi unu / tortu üretimi GDO'suz soya fasulyesi işleme Organik soya fasulyesi işleme Yem katkı maddesi üretimi Küçük ve orta ölçekli yağlı tohum işleme tesisleri Kuru ekstrüzyon ve mekanik preslemenin birleşimi, çözücü kullanmadan değerli soya fasulyesi unu/tortusu ve ham soya yağı üretimini mümkün kılar. Hat, inceleme için Sırbistan'da bulunmaktadır. Fotoğraflarda görüldüğü gibi satılmaktadır. Yükleme mümkündür.

Durum: yenilenmiş (kullanılmış), Üretim yılı: 2007, Tek frezeli PDFD birleştirme hattı, iki ana üniteden oluşur: DFC 60M freze ve yiv açma makinesi (burada çıta uçları işlenir) ve uzunlamasına birleştirme presi PHSL. Bu makinede birleştirilen parçalar, 6,6 metreye kadar uzunluğunda bir çıta halinde birleştirilir. Freze ve yiv açma makinesinin giriş paketinin genişliği: 650 mm Yapıştırılan parçaların genişliği: 30 ÷ 155 mm Yapıştırılan parçaların uzunluğu: 170 ÷ 900 mm Yapıştırılan parçaların kalınlığı: 20 ÷ 70 mm Sıkıştırılmış hava ihtiyacı: 18 m³/saat Çalışma verimi: çevrim/dakika, yaklaşık 2 (6600 mm çıta) Pedsw Hrm Nopfx Ap Iora Yapıştırılmış parçanın uzunluğu: 5500 mm'ye kadar Makine mükemmel teknik durumda!!