Kullanılmış Cam Şişe Kapağı satın al (11.968)

Koşul: iyi (kullanılmış), Üretim yılı: 2002, Cam şişeler için conta kesici Dişli çatal Az kullanılmış Hfodpfx Acovtruzedjg

Koşul: ikinci el, Otomatik plastik kapaklı şişe kapatma makinesi. Makine, kademesiz hız ve verimlilik ayarına sahiptir. Kapak kapatma başlık sayısı: 8 adet Kapasite: 6.000 şişe/saat Hodsxz Ehmspfx Acdjfg Toplam güç: 4,0 kW Ağırlık: 1500 kg Kullanılmış makinedir.

Koşul: ikinci el, Üretim yılı: 2020, Cam şişelerin durulama, doldurma ve kapaklama işlemleri için monoblok makine. 1. Durulayıcı: 6 kavrayıcılı durulama kulesi, boş şişelerin tek kademeli durulanması için. 2. Dolumcu: 6 elektro-pnömatik karşı basınç valfine sahip dolum kulesi. 3. Kapatıcı: Kapak beslemeli ve kapaklama kafalı paslanmaz çelik kapak haznesi. 4. Şişe dışı yıkayıcı. Makine (ek): 6 dolum vanalı karşı basınç dolumcu, tek kapaklama kafalı kapaklayıcı. Kapasite: 0,33 lt şişe bazında 1100 şişe/saat. Dolum sıcaklığı: 2 °C. Uzunluk: 2,20 m. Genişlik: 1,90 m. Yükseklik: 2,10 m. Formatlar: Euro 0,5 lt ve 0,33 lt; 26 mm kron kapak. Çalışma yönü: saat yönünde. Operasyon / kontrol: Schneider Electric. Temel yapı: Monoblok; ayaklı paslanmaz çelik gövde, pleksi kapılı. Donanım: 6 kavrayıcılı durulayıcı, 6 dolum vanalı dolumcu, tek kapaklama kafalı kapaklayıcı, şişe dışı yıkayıcı, bira pompası, serbest şişe transferi. Hedpfxjw Tbgde Acdefg

Koşul: ikinci el, Bira ve alkolsüz içecekler için cam şişe dolum hattı, 9000 şişe/saat dolum kapasitesine sahip. İçerik: - Boş şişe kontrol cihazı: Inex Tipi Optiscan 4s - Şişe dolum ve kapatma makinesi: Krones Tip 28/7, üretim yılı 1975, 28 dolum valfi ve 7 kapatma istasyonu ile - Vidalı kapak makinesi: Adelski, 4 kapak istasyonu ile - Etiketleme makinesi: Pirzer, üretim yılı 1979, gövde ve boyun etiketi için, 8 etiketleme istasyonu ile - Şişe taşıma. Makine bilgileri: Üretim yılları: 1975 - 1979. Kapasite: 9000 şişe/saat. Formatlar: 0,5 l Euro şişe; kapsül kapak; vida kapak; 20x0,5 l içecek kasası. Donanım: boş şişe kontrol cihazı; şişe dolum ve kapatma makinesi (28 dolum valfi ve 7 kapama istasyonu); vidalı kapak makinesi; etiketleme makinesi; şişe taşıma. Hfedpfx Aew Tmt Aocdog

Koşul: ikinci el, Yaklaşık 5.000 şişe/saat için şişe dolum hattı Makine (ekstra): üretim yılları 1990-2016 Kapasite: 5.000 şişe/saat Formatlar: Euro şişe 0,5 L, Longneck 0,33 L, mandallı şişe 0,5 L Hedpfxow S Tqfs Acdsfg Donanım: boş şişe kontrol cihazı (Heuft Reflexx InLine IR, 2016, 8.000 şişe/saat), şişe dolum ve kapatma makinesi (Hormes), mandallı kapak kapatma makinesi (AMS, 1997, 15 kapatma istasyonu, 6.000 şişe/saat), etiketleme makinesi (Gernep, 2014, 9.000 şişe/saat), şişe taşıma bandı

Üretim yılı: 1991, Koşul: ikinci el, Cam şişe dolum ve kapama makinesi; bira ile CO2’li ve CO2’siz alkolsüz içeceklerin dolumu ve kron kapak ile kapatılması için. Kapasite: yaklaşık 14.000 şişe/saat. Euro, NRW, Longneck ve Vichy şişeleri için format parçaları. Makine (ekstra): 42 dolum noktası Kapasite: 14.000 şişe/saat Dolum noktası sayısı: 42 Gerilim: 220/380 V Formatlar: Kron kapaklı Euro, NRW, Longneck ve Vichy şişeleri Çalışma yönü: sol -> sağ Hfodpfxsvcqi No Acdsg Kumanda/Kontrol: Siemens S5

Koşul: ikinci el, Üretim yılı: 1994, kombine şişe dolum ve etiketleme makinesi "Krones Bloc" Makine (Ekstra): bloklu dolum ve etiketleme makinesi Kapasite: 7.000 şişe/saat Güç: 38,1 KVA Akım: 55 A Hsdpjxb Ahwjfx Acdofg Voltaj: 230/400 V Frekans: 50 Hz Formatlar: 0,5 l NRW (gövde/göğüs/sırt), 0,33 l Steinie (gövde/sırt), 0,33 l Longneck (gövde/göğüs/sırt) Çalışma yönü: sağdan sola Kumanda / Kontrol: Siemens S 5 Pozisyon: bağımsız Donanım: kapak kapatma makinesi, Universella etiketleme makinesi Çevre birimleri: miho denetim cihazı

Koşul: ikinci el, Üretim yılı: 1984, with 24 filling valves, frequency-controlled drive. Height adjustment for different bottle sizes. With vacuum supply to the filling tank via vacuum blower. For filling, bottles are first raised by a hydraulically operated bottle carrier and pressed against the sealing cone on the filling valve. The valve sleeve moves to the stop within the valve body, thus opening the filling product outlet. The air inside the bottles is discharged via an air tube, creating a vacuum in the bottle equivalent to the negative pressure above the liquid level in the tank. The product flows by gravity into the bottles until the fill level reaches the air tube. The bottle is then lowered, thereby closing the product outlet. Hfodpfow Tmmvex Acdog Machine (additional feature): Hot filling Filling line capacity: 5,000 bottles/h Number of filling valves: 24 pcs Length: 1.64 m Width: 1.20 m Height: 2.10 m Formats: round bottles, diameter 60 - 92 mm, height 100 - 265 mm Running direction: left -> right Equipment: 24 stainless steel filling valves, height adjustment, vacuum blower

Koşul: ikinci el, Smoothielerin sıcak dolumu için cam şişe dolum sistemi. Aşağıdaki bileşenlerden oluşur: - Paket açma masası - Şişe durulama makinesi - Vakumlu dolum makinesi (24 dolum vanası ile, Nagema, 1984, tip "VW 24/1") - Flaş pastörizatör (KZE) - Basınç tankı - Kapaklama makinesi (Marchesini, tip "ML667") - Kapak ayırma makinesi - Tünel soğutucu - Üfleyici - Kapak kontrolü (BBull CIS) - Etiketleme makinesi (Anker, 1999, tip "Roland 10/4") - Paketleme masası - Konveyörler - Kontrol paneli - Soğutma kulesi - Buhar kazanı Makine (ek): sıcak dolum, pastörizasyonlu Hodpewgc R Eofx Acdsfg Kapasite: 5000 şişe/saat Biçimler: 0,25 litrelik şişeler, çevir aç kapaklar Ekipman: Paket açma masası, durulama makinesi, vakumlu doldurma makinesi, flaş pastörizatör, basınç tankı, kapatıcı, kapak ayırıcı, tünel soğutucu, kapak üfleme, kapak kontrolü, etiketleme makinesi, paketleme masası, konveyörler, kontrol paneli, soğutma kulesi, buhar kazanı

Koşul: ikinci el, Üretim yılı: 1990, Saatte yaklaşık 8000 şişe için şişe dolum makinesi Hjdpfsw S T H Tsx Acdefg Makine (ekstra): Dolum ve kapak kapama makinesi Kapasite yaklaşık: 8000 şişe/sa Formatlar: 0,5 l Euro-şişe, 0,33 l Longneck şişe, 0,5 l mandallı kapaklı şişe Yerleşim: bağımsız Donanım: 1 ön vakumlama, kısa borulu dolum, kronkapağı kapatma makinesi

Koşul: ikinci el, Üretim yılı: 2000, Şişe dolum makinesi üreticisi: Krones firması. Çift ön vakumlu kısa borulu dolum makinesi. Model: Mecafill VKVP 084-094. Üretim yılı: 2000. Kapak kapatıcısı twist off ve standart şişe kapakları ile çalışmaktadır. Makine (ekstra): Dolum ve kapak kapama makinesi Kapasite: 30.000 şişe/saat Uzunluk: 7000 mm Genişlik: 4500 mm Yükseklik: 3800 mm Formatlar: 0,5L NRW, 0,33L Vichy, 0,33L Euro, 0,35L Limonata Makine bölmesi: 84 dolum vanası, 12 kapak kapama ünitesi Çalışma yönü: sağdan sola Kontrol sistemi: Simatic ET 200 M Malzeme: ağırlıklı olarak paslanmaz çelik Pozisyon: serbest duran Temel konstrüksiyon: küresel başlıklı kare profil şasi Donanım: Standart ve twist off kapaklar için 1 kapak kapama ünitesi, 84 dolum vanası, 12 kapak kapama ünitesi, cam kapılı koruyucu kabin, vakum pompası Çevre ekipmanları: Kapak besleme, dolum seviyesi kontrolü, Hfedpfx Aow Tay Ajcdeg

Koşul: ikinci el, Returnable glass bottle filling line for mineral water and soft drinks, comprising the following components: - Depalletizer with pallet infeed (Schaefer, approx. 1989) - Unpacker (KHS with Paxona retrofit) - Crate washer for crate rinsing - Cap remover (Adelski) - Bottle washing machine (Krones, 2001) single-end machine - Empty bottle inspector (Krones) with reject system and glass shredder - Glass bottle short-tube filler (Krones, 2002) with cappers for crown caps and screw caps + cap inspection - Labelling machine (Krones, 2009) for cold glue application of paper labels + label inspection - Packer (KHS with Paxona retrofit) - Palletizer (Schaefer, approx. 1989) - free transport for bottles and crates - CIP system with 3 tanks - Premix unit Hfsdpfx Acoyxnd Isdeg Machine details: Returnable bottle line; years of construction approx. 1989-2012 Capacity: 11,800 bottles/hour based on 1.0 l bottles Formats: 0.33 l; 0.5 l; 0.8 l; 1.0 l; - screw caps and crown caps Operation / control: Krones Features: Pallet infeed; Depalletizer; Unpacker; Crate washer; Cap remover; Bottle washing machine; Glass bottle filler and capper; Cap inspection; Labelling machine; Label inspection; Packer; Palletizer; free crate and bottle transport; CIP system; Premix unit

Koşul: ikinci el, Üretim yılı: 2011, 0,33 l Longneck, 0,5 l Euro, mantar kapak ve 0,5 l, 0,75 l klips kapaklı şişeler için cam şişe dolum hattı, şu ekipmanlardan oluşmaktadır: -Yıkama makinesi Üretici: Kitzinger Üretim yılı: 2011 Kapasite 1500 - 3000 şişe/saat -Uzun borulu dolum valflerine sahip şişe dolum ve mantar kapak kapatma makinesi Üretici: Markl Üretim yılı: 2011 -Klips kapak kapatma makinesi Üretici: Rico -Etiketleme makinesi Üretici: Krones / KOSME Üretim yılı: 2011 -Tarih için lazer yazıcı Üretici: Domino -Şişe toplama masası Makine (Ekstra): Dolum hattı (uzun borulu dolum makinesi, çeşitli şişe formatları, çeşitli kapak kapatıcılar) Kapasite: 3000 şişe/saat Hedpfoxbnylsx Acdefg Formatlar: 0,33 l Longneck, 0,5 l Euro, mantar kapak ve 0,5 l, 0,75 l klips kapaklı şişeler Donanım: Kitzinger şişe yıkama makinesi kapasite 1500 - 3000 şişe/saat; Markl şişe dolum ve mantar kapak kapatma makinesi (uzun borulu dolum valfli) ve klips kapak kapatıcı; Krones/KOSME etiketleme makinesi; Domino tarih için lazer yazıcı; şişe toplama masası.

Koşul: ikinci el, Aşağıdaki bileşenlerden oluşan cam şişe dolum hattı: 1. Şişe yıkama makinesi (ayrı, Silmo, 1982) 2.880 şişe/saat nominal kapasiteye sahiptir 2. Durulama, dolum, kapaklama ve etiketleme hattı (IC Filling Systems, 2020) ile: - Şişe besleme masası - Durulama makinesi - Karşı basınç dolum makinesi - Kapatıcı - Şişe dışı yıkama makinesi - Soğuk tutkal etiketleme makinesi - Şişe çıkış masası - serbest şişe nakliyesi Makine (Ek): Ayrı şişe yıkamalı durulama, dolum, kapaklama ve etiketleme hattı Kapasite yaklaşık: 0,33 lt şişeler için yaklaşık 1.100 şişe/saat Uzunluk: yaklaşık 7 m Genişlik: yaklaşık 4 m Formatlar: Euro 0,5 lt ve 0,33 lt; Taç kapak; Tam çepeçevre ve bauche etiketler Akış yönü: Saat yönünde Temel yapı: Durulama makinesi, dolum makinesi ve kapak makinesi monoblok Ürün kapsamı: Şişe yıkama makinesi, şişe besleme masası, durulama makinesi, dolum makinesi, kapak makinesi, şişe dışı yıkama makinesi, etiketleme makinesi, şişe çıkış masası, bira pompası. Hodpfxew Ta Nds Acdofg

Koşul: ikinci el, 30.000 şişe/saat kapasiteli şişe dolum hattı. 0,33l Vichy, 0,33l Euro, 0,35l Frucade ve 0,5l NRW tek kullanımlık ve çok kullanımlık şişeler kullanılmaktadır. Sistem aşağıdaki makinelerden/bileşenlerden oluşmaktadır: -Palet açma ve paletleme sistemi Üretici: Radenska & Steinle -Paket açma makinesi Üretici: SZA Federspiel -Yeni cam kaldırıcı Üretici: Steinle Fördertechnik -Mantar açma makinesi Üretici: Rink -Şişe yıkama makinesi Üretici: Krones -Kasa yıkama makinesi -Şişe denetçisi Üretici: Krones -Bira ön ısıtıcısı Üretici: Fischer -Şişe dolum makinesi Üretici: Krones -Mıknatıslı taşıyıcıya sahip taç kapağı dolum bunkeri Üretici: Gassner -Şişe seviye kontrolü Üretici: Metec -Etiketleme makinesi Üretici: Krones/Renner -Etiket kontrolü Üretici: Miho -Paketleme makinesi Üretici: SZA Federspiel -Tam kasa kontrolü Üretici: Metec -Şişe taşıyıcı açıcı Makine (ek): Paletleme ve depaletleme özellikli, 1993 ile 2009 yılları arasında üretilmiş Hedpevu Tt Iefx Acdefg Ekipman: Paletleme ve boşaltma sistemi; paket açıcı; yeni cam temizleyici; tıpa açıcı; şişe yıkama makinesi; kasa yıkayıcı; şişe müfettişi; bira ön ısıtıcısı; şişe dolumcusu; şişe kapağı besleyici; seviye kontrolü; etiketleyici; etiket denetimi; paketleyici; tam sandık denetimi; şişe taşıyıcı dikici

Koşul: ikinci el, Üretim yılı: 1996, 30.000 şişe/saat kapasiteli şişe dolum hattı. 0,33l Vichy 0,33 Ale ve 0,5l NRW tek kullanımlık ve tekrar kullanılabilir şişeler kullanılmaktadır. Sistem aşağıdaki makinelerden/bileşenlerden oluşmaktadır: -Palet boşaltma sistemi Üretici: Kettner -Yeni cam çıkarıcı Üretici: Kettner -Boş kap kontrolü Üretici: Heuft -Mantar açıcı/sökücü Üretici: Rink -Paket açıcı Üretici: Kettner -Şişe yıkama makinesi Üretici: KHS -Kasa yıkayıcı Model: KWZ-20 - No. 115 -Boş şişe denetçisi Üretici: Heuft -Şişe dolum makinesi Üretici: KHS -2 kapak besleyici Üretici: Gassner -Şişe seviye kontrolü Üretici: Heuft -Etiketleyici Üretici: Krones -Etiket kontrolü Üretici: Heuft -Paketleyici Üretici: Kettner -Paletleme sistemi Üretici: Kettner Palet bağlayıcı Üretici: Born Palet film sarıcı: Üretici: Robopac Palet etiketleme Üretici: Weber Marking Systems Makine (ek): tekrar kullanılabilir cam şişe dolum sistemi Kapasite: 30.000 şişe/saat Formatlar: 0,33 L Vichy, 0,33 L Ale ve 0,5 L NRW Hsdpovu Tthjfx Acdefg Ekipman: Paletten çıkarma sistemi; yeni cam temizleyici; boş konteyner muayenesi; tıpa açıcı; paket açıcı; şişe yıkama makinesi; kasa yıkayıcı; boş şişe müfettişi; şişe dolumcusu; 2 adet kapatma besleyici; şişe seviye kontrolü; etiketleyici; etiket denetimi; paketleyici; paletleme sistemi; palet bağlayıcılar; palet film sarıcıları; palet etiketleme

Koşul: ikinci el, Üretim yılı: 2021, 16 dolum valfli ve taç kapak kapatıcılı gravimetrik kısa boru cam şişe dolum makinesi. Kontrol Eaton PLC üzerinden yapılmaktadır. Makine (ekstra): gravimetrik dolum ve taç kapak kapama Güç: 4,5 kW Voltaj: 380 V Frekans: 50 Hz Basınçlı hava: 14,4 Nm³/h, 5 - 6 bar, 8 mm bağlantı Uzunluk: 2,30 m Genişlik: 1,42 m Hodpsxbpchsfx Acdjfg Yükseklik: 2,50 m Formatlar: Longneck 0,33 l, Vichy 0,33 l, Steinie 0,33 l, Belge 0,75 l - taç kapak 26 mm Kullanım / Kontrol: PLC Eaton Donanım: 16 dolum valfi, 1 kapak kapama istasyonu, bira hattı bağlantısı DN32 Ağırlık: 1800 kg

Koşul: ikinci el, Üretim yılı: 2014, makine/araç numarası: CA79, Used R&G 12 Capsule Machine - 12,000 BPH Technical Specifications & Performance Data Hsdpfx Acsy Ef T Hjdsfg This single-station R&G capsule machine, model Z 12, is designed for high-speed capsule application in professional wine bottling environments. It combines PVC capsule heat-shrinking with sparkling wine/champagne foil folding/smoothing in an interchangeable turret configuration, delivering reliable performance for industrial packaging and beverage production. Production Speed: up to 16,000 bph for PVC heat-shrinking; up to 12,000 bph for champagne/sparkling wine foil folding/smoothing Application Technologies: PVC heat-shrink capsules and sparkling wine/champagne foil folding/smoothing Number of Heads: 12 heat-shrink heads, interchangeable with 12 pneumo-mechanical folding/smoothing heads Rotation/Feed Direction: left to right, clockwise Capsule Magazine Capacity: approx. 10,000 pieces Bottle Handling: Designed for glass bottles and standardized wine bottling formats Year of Manufacture: 2014 Machine Type: Single-station capsule applicator Model Code: Z 12 Advanced Automation & Control Systems The Z 12 integrates recipe-driven automation to simplify changeovers and ensure reproducible quality. Automated movements and intelligent sensors support consistent capsule application and minimize operator intervention. - Automatic height adjustment of the machine via recipe parameters - Universal feed screw with automatic adaptation from stored recipes - Cap/cage detector in case of missing capsule - Capsule presence sensor with automatic machine stop - Exchangeable turret tool for quick change between PVC heat-shrinking and sparkling wine/champagne foil folding/smoothing processes Integration into Production Line Designed for seamless integration into a used filling line or as a stand-alone workstation. This capsule machine supports efficient material flow and quick adaptation to upstream/downstream equipment in beverage production. - Universal infeed/outfeed starwheels for smooth material flow - Compatible with standard wine bottle geometries - Ideal for integration with corkers, wire-hooding units, labelers, and conveyors - Recipe-based adjustments reduce changeover times Machine Condition & Maintenance History This used capsule machine is presented in operational condition and is ready for immediate use after standard commissioning. Its automated recipe controls and robust turret design support consistent performance in continuous operation. Operating Performance & Versatility The Z 12 is designed for wineries and beverage producers seeking reliable capsule application with minimal downtime. Its dual-function turret allows switching between PVC capsule heat-shrinking and sparkling wine/champagne foil folding/smoothing processes.

Koşul: ikinci el, Üretim yılı: 2016, makine/araç numarası: GA22, Used R&B RECORD 12 wirehooder 12000 BPH Technical Specifications and Performance Data The RECORD 12 wirehooder with double feeder is a highly efficient machine developed to secure wire cages on sparkling wine and similar glass bottles in industrial packaging environments. It is designed for continuous operation in a used bottling line or as a stand-alone station, offering reliable, proven performance for beverage production environments where consistency and throughput are crucial. Model: RECORD 12 Maximum Speed: 12,000 bph Rotation Direction: Clockwise, from left to right Year of Manufacture: 2016 Double Feeder: Supports 2-leg and 4-leg wire cages Dual Magazines: Approx. 6,000 cages each Container handling: Designed for handling glass bottles Advanced Automation & Control Systems Designed to minimize changeover times and operator intervention, this wirehooder incorporates recipe-driven automation and precise handling features. Automated setup procedures ensure consistent application quality at high throughput. - Recipe-based automatic height adjustment: Quick format changes using stored recipes Hfodpsy Ef Tyjfx Acdog - Universal infeed screw: Automatic setup with recipe for smooth bottle feeding - Sensors and interlocks: Cap detection (no cage application if no cap is present) and cage presence detector with machine stop Integration Possibilities in the Production Line The RECORD 12 can be seamlessly integrated into complete filling and packaging lines for sparkling products. It can operate in-line with upstream closure or capping stations as well as downstream labeling or inspection systems, supporting a wide range of bottle sizes and heights commonly used for sparkling wine packaging. - In-line or stand-alone operating modes - Compatible with upstream closure stations and downstream labeling/inspection systems - Efficient material flow with left-to-right (clockwise) arrangement - Multi-format flexibility through recipe-based adjustments Machine Condition & Maintenance History This used wirehooder is presented in operational condition and demonstrates robust build quality as well as reliable performance for industrial packaging applications. It is suitable for quick recommissioning in a used bottling line. - Operating status: Fully functional - Commercially maintained with operational automation and detection systems Operational Performance & Versatility Optimized for sparkling closures, the double feeder manages both 2-leg and 4-leg cages to cover a variety of product SKUs. The two high-capacity magazines support longer production runs with fewer refills, ensuring continuous beverage production. ...

Koşul: ikinci el, makine/araç numarası: LC608, Used Glass Bottle Filling Line for Cider 32,000 BPH Technical Specifications & Performance Data This complete used glass bottle filling line is designed for the production of beverages with crown cork closure and industrial packaging. It combines inspection, rinsing, filling, labelling, packaging, and end-of-line palletizing into a robust used solution for beverage production. Depalletizer: Kettner Pressant Universal (1N), 5 layers/min Empty Bottle Inspector (EBI): Krones Linatronic 731 M2, 700 bottles/min Rinsing Machine: CBI JetMatic, 72 heads, 670 bottles/min Filler/Crowner Monoblock: O & H Hansa Ref C2932B 03, 600–660 bottles/min, 80/14 heads Bottle Inspector 1: Heuft Spectrum TX Bottle Warmer: CBI MCC 2000 Labelling Machine: Krones (Renner) Topmatic Type 071, 850 bottles/min Bottle Inspector 2: Heuft Spectrum TX Shrink Packer (Over-wrapper): SMI SK 800F, 160 packs/min Wrap Around Packer: SMI WP 450, 45 crates/min Crate Splitter: CBI Palletizer: Berchi Dinamatic PTF/2 Pallet Wrapper: Robopac Helix HS 30, 30 pallets/hour Pallet Coder: Logopak LOGO Conveyors + Controls: CBI bottle conveyors and controls; CBI crate conveyor; CBI pallet conveyor Crate Scales: John White & Son Cartomat 2 Carton Coder: Videojet Excel 100 Bottle Dryer/Air Blower: Jetair Jet-2; Sonic 150 Chiller: Geoclima 2 x TMA 2A450A EC-34 Container Type: Designed for glass bottle handling Line Speed (Filling): up to 850 bottles/min (limited by downstream configuration) Advanced Automation & Control Systems The system integrates central controls across depalletizing, inspection, rinsing, filling, labelling, and packaging. Automation-ready sub-assemblies support stable speeds from 160 packs/min for the shrink packer up to 850 bottles/min at the labeller, with efficient changeover processes between operating steps. Safety interlocks, emergency stop switches, and protection around rotating and moving systems enhance operator safety and ensure reliable beverage production. Coordinated conveyor logic and accumulation for smooth product flow Automated inspection (EBI and post-labelling controls) for quality assurance Controlled thermal management via bottle warmer to reduce condensation Pallet and carton coding integrated for end-of-line traceability Hjdpfoy Ef Ttox Acdsfg Production Line Integration Options This used filling line is designed for inline operation from depalletizer to pallet wrapper, featuring modular stations for easy conversion...

Koşul: ikinci el, Üretim yılı: 2017, Vida Açıcı / Tıpa Sökücü, Üretici: Rink, Tip: KM 790/2K E LL, kasa vida açıcı/tıpa sökücü, 0,5 lt NRW vidalı kapak için 2 kafalı, 20'li modül kasada, 1 kafalı tıpa sökme plakası ile, üretim yılı 2017. Hjdpfx Asy Iz Aiecdefg

Koşul: ikinci el, makine/araç numarası: LC595, Technical Data & Performance Specifications This used bottling line is designed for handling glass bottles and combines proven European packaging machinery for efficient beverage production. It integrates a filling machine, wire hood applicator, pasteurizer, carton sealer, and auxiliary equipment to support continuous industrial packaging processes. Ideal for acquisition as a pre-owned plant, the line delivers reliable performance with CE-marked components and a balanced capacity structure for mid-sized beverage production. Containers: Designed for glass bottle handling Key Equipment and Models: Filling machine Cobert SUPREMA; ROBINO & GALANDRINO VITTORIA 83 wire hood applicator; RIVI Engineering mesh belt pasteurizer 1P; SIAT SM11-S carton sealer; OMAC lobe pump; FACCIO G. cork orientator Component Year of Manufacture: 1986 (wire hood applicator), 1993 (pasteurizer), 2007 (carton sealer), 2008 (cork orientator) Pasteurizer Capacity Indicator: Grid area 6.5 m² Electrical Data (Carton Sealer): 380/415 V, 50 Hz, 3-phase, 1.08 A, 260 W Compliance: CE marking on the components Enhanced Automation & Control Systems The line features independent switch and operator panels for each machine, enabling flexible operation and maintenance. The SIAT SM11-S carton sealer is equipped with a three-phase power supply and fixed speed controls, suitable for consistent end-of-line sealing. Emergency stop switches and illuminated indicators are present at the operator stations to ensure safe and efficient operation. Quick adjustment features on the carton sealer and dedicated orientation controls on the cork orientator facilitate rapid changeovers. Power Architecture: Three-phase systems at the end-of-line carton sealer HMI/Controls: Dedicated operator panels on each machine Safety: Emergency stop devices and CE-compliant safety guards Integration Capability within Production Lines Configured for inline operation, the equipment set ensures coherent workflow from filling and closure application through thermal treatment to carton sealing. The wire hood applicator is positioned downstream of the bottle closure for sparkling wine applications, and the pasteurizer is incorporated into the thermal process step. End-of-line carton sealing enables seamless integration with upstream conveyors and case handling. Hodpfx Asyhb Ahjcdsfg Inline integration between filling, closure application, pasteurization, and carton handling Supporting lobe pump for product transfer and recirculation Cork orientator enhances closure logistics and line ergonomics Machine Condition & Maintenance History The line comprises robust, industry-proven machines known for long service life and ease of maintenance. Components feature CE certification and standard operator safety functions. Offered as a pre-owned system, it is presented in operational condition...

Koşul: ikinci el, Üretim yılı: 2009, makine/araç numarası: LC606, Technical Specifications & Performance Data This used bottle filling line is designed for high-speed beer production in glass containers and is suitable for industrial packaging applications. The line integrates washing, inspection, filling, capping, pasteurization, case packing, palletizing, and conveyor technology for efficient beverage production. Production speed: 60,000 bottles per hour Container type: Amber glass beer bottles Bottle format: 0.45 L (nominal volume); brimful 0.464 L ± 4 ml Filling height: 45 mm from rim Main filler/capper: Krones MECAFILL Empty bottle inspection: Toptronic 19 (EBI) Pre-/post-fill inspection: Krones Checkmat; complete bottle inspection and level/cap check Bottle washer: Krones Lavatec Tunnel pasteurizer: SHIELD Case packer: SmartPac case inserter Palletizer: Krones Pressant S Conveyor system: Krones Synco S Electrical supply: 400/230 V, 50 Hz Representative loads (components): up to 182 A (controller), 41 A (pasteurizer), 23 A (palletizer), 8 A (wet-end inspection units) Year of construction (key components): 2009 Advanced Automation & Control Systems The line combines synchronized conveyor controls with integrated inspection systems to ensure consistent product quality at high throughput. Centralized operator interfaces provide clear status feedback for the filler/capper, inspection modules, pasteurizer, and end-of-line equipment. The electrical architecture follows industry standards in beverage production regarding reliability and maintainability. Hfsdpfx Aoyr Huqecdog Main power: 400/230 V, 50 Hz Integrated inspection: Empty bottle inspector, pre-fill and post-fill Checkmat controls Automated bottle handling and crate insertion for continuous operation Designed for rapid fault detection and line recovery via modular stations Production Line Integration Capabilities Configured as an inline system, this used filling line enables seamless transition between wet area, filling/capping, thermal treatment, and dry-end packaging. The Krones Synco S conveyor network ensures stable bottle flow and efficient accumulation. Inline operation with coordinated starwheels and conveyors Glass bottle handling optimized for beer applications Downstream compatibility with case packing and palletizing Focused on 0.45 L glass bottles for high-speed runs Machine Condition & Maintenance History The line is offered as a ready-to-operate used solution. Key components date from 2009, reflecting modern technology for rapid beer bottling. Operating details, service records, and maintenance logs can be reviewed with onsite inspections and commissioning tests. Performance & Versatility Purpose-built for beer, the line emphasizes hygienic filling, robust glass handling, and end-to-end quality assurance. D...

Koşul: ikinci el, Üretim yılı: 1999, Overview This complete filling line for hot and cold filling was manufactured between 1999 and 2017 by the German companies KHS and Krones. The line is designed for beverage production in glass and PET bottles and supports both hot and cold fill applications. It remained in operation until the end of 2025, is still installed on site and available immediately. The line can be inspected upon request. Technical Data Capacity: 12,000 – 36,000 bottles/hour (example: approx. 33,000 bottles/hour at 500 ml) Formats: 250 ml – 1,000 ml Application: Hot and cold filling of beverages Container types: Glass bottles and PET bottles (hot fill) Filling temperature: 10 °C – 104 °C CO₂ capability: Yes Closures: Glass: 28 mm aluminium, 33 mm / 43 mm aluminium screw caps PET: 38 mm 3-start hot fill closure Labelling: Cold glue paper labels (sleeve labelling optionally available) Packaging: Full wrap cartons and tray packs (no shrink wrap packaging included) Scope of Delivery Depalletizer | Meypack | DL 71 | - | Low-level depalletizer with pallet conveyor and magazine Bottle Rinser | Niko | Linear Rinser | 1999 | Siemens S7 PLC, heat recovery system Filler | KHS | Innofill DNR 80 | 1999 | 80 valves, 15-head aluminium screw capper, HMI renewed in 2015 Twist-off Capper | Italmeccanica / Crown | S4BLH | - | Steam-heated, automatic cap feed Cooling Tunnel | Tuchenhagen / Göbel | K1-135 | - | 7 cooling zones Bottle Dryer | Europool | - | 2007 | High-speed air dryer Labelling Machine | Krones | Starmatic | - | Cold glue labelling, Siemens S5 Wrap-Around Packer | Kisters | 320/50 | 1999 | Tray and carton packaging, Nordson hot-melt glue Conveyors | KHS / Krones | - | - | Complete conveyor system Palletizer | KHS | LORD 1BSN2 | 1999 | Pre-grouping, pallet formats Düsseldorf/Euro/Industrial Pallet Labeller | Logopack | - | - | Pallet labelling system Reverse Osmosis System | MWT | - | - | Capacity 800 l/h Hedpfx Aoyx I Awocdefg

Üretim yılı: 2025, Koşul: yeni, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, We are offering this new LOWA GmbH Filling and Capping Systems capping machine WK12-17, a bottle filling and capping machine, year of manufacture 2025. Manufacturer: LOWA GmbH Filling and Capping Systems Model: Capping Machine WK12-17 Hfsdpfx Ajyybh Ajcdsg Type: Bottle Filling and Capping Machine Year of Manufacture: 2025 Condition: New Category ID: 679 If you have any questions or require further information, please feel free to send us a message or give us a call.