Kullanılmış Cormak Z5028W satın al (505)

Durum: yeni, Üretim yılı: 2026, CORMAK Z5028W sütunlu matkap, endüstriyel ortamlarda hassas ve zorlu delme ve diş açma işlemleri için tasarlanmış, metal işleme için kullanılan profesyonel bir sütunlu matkaptır. Sağlam yapısı, geniş hız aralığı ve entegre soğutma sistemi, onu atölye ve üretim uygulamaları için güvenilir bir araç haline getirir. Makinenin başlıca avantajları: * Sağ/sol dönüş fonksiyonu sayesinde diş açma imkanı – iç dişleri hassas bir şekilde açmak için idealdir. * Dahili soğutma sistemi – ısıyı etkili bir şekilde dağıtır, aletlerin ömrünü uzatır ve işleme kalitesini artırır. * 12 kademeli hız aralığı – 75 ila 3200 devir/dakika, bu sayede parametreler malzemenin türüne ve aletin çapına göre optimum şekilde ayarlanabilir. * Geniş mil stroku – 130 mm – işi durdurmadan daha derin deliklerin işlenmesini sağlar. * 97 mm çapında stabil sütun – yapının yüksek sertliğini sağlar ve delme sırasında titreşimleri en aza indirir. * Çalışma alanının LED aydınlatması – sınırlı aydınlatma koşullarında bile hassasiyeti ve kullanım kolaylığını artırır. Yapı ve Teknoloji CORMAK Z5028W sütunlu matkap, sağlam bir sütun ve dökme demir bileşenler (taban, tabla ve mil yuvası) üzerine inşa edilmiştir. Bu yapı, sertliği ve dinamik yüklere karşı direnci garanti eder. Çalışma tablası, mengene ve fikstürlerin hızlı ve güvenli bir şekilde monte edilmesini sağlayan 14 mm genişliğinde T yuvalarıyla donatılmıştır. MK3 konik bağlantıya sahip mil, hassas yataklar üzerine monte edilmiştir; bu da dengeli dönüş ve hassas delme sağlar. Hassasiyet ve Verimlilik Bwedpforidquox Ap Aer 12 kademeli vites kutusu, geniş hız aralığı ve net delme derinliği göstergesi sayesinde operatör, işleme parametreleri üzerinde tam kontrol sahibidir. Dönüş yönünü değiştirme fonksiyonu güvenli diş açma imkanı sağlar. Yapı, geniş bir çalışma alanı sunar – mil ucundan tabana olan maksimum mesafe 1220 mm'ye kadar ulaşır; bu da daha büyük parçalarla çalışmayı mümkün kılar. Uygulama Alanları CORMAK Z5028W metal sütunlu matkap, aşağıdaki alanlarda kullanım için idealdir: * Endüstriyel ve üretim tesisleri, * Demirci ve makine atölyeleri, * Bakım departmanları, * Meslek okulları ve eğitim merkezleri, * Alet odaları ve servis şirketleri. Standart Ekipman * Soğutma sistemi * Delme derinliği göstergesi * Çalışma alanının LED aydınlatması * Sağ/sol dönüş * T yuvalı taban Teknik Veriler * Maksimum delme çapı: 32 mm * Mil koniği: MK3 * Mil stroku: 130 mm * Sütun çapı: 97 mm * Hız aralığı: 75–3200 devir/dakika * Vites sayısı: 12 * Çalışma tablası boyutları: 480 x 380 mm * Taban boyutları: 360 x 535 mm * Toplam yükseklik: 2050 mm * Motor gücü: 1,1 kW / 400 V * Ağırlık: 230 kg

Durum: yeni, Üretim yılı: 2026, 60 ton taşıma kapasitesine sahip taşıma seti, üretim makineleri, yapısal elemanlar ve teknolojik ekipmanlar gibi büyük nesnelerin etkili ve güvenli bir şekilde taşınması için tasarlanmış, endüstriyel sınıf bir araçtır. Taşıma platformu ve bir yönlendirme çubuğundan oluşur ve zorlu çalışma koşullarında bile hassas manevraları mümkün kılan bir sistem oluşturur. Setin yapısı, en yüksek dayanıklılık ve stabilite standartlarını karşılar ve bu da onu endüstriyel, lojistik ve inşaat sektörlerinde vazgeçilmez kılar. 60 tonluk taşıma setinin başlıca avantajları 60.000 kg'a kadar çalışma kapasitesi - son derece ağır ekipmanların güvenli ve kontrollü bir şekilde taşınmasını sağlar. Sağlam çelik yapı - büyük yüklere, darbelere ve endüstriyel koşullarda yoğun kullanıma karşı direnç sağlar. 30x65 mm taşıma silindirleri - aşınmaya dayanıklı malzemeden yapılmış ve yüzeyde iz bırakmayan, palet benzeri bir şekilde çalışan silindirlerdir. Kaymayı önleyici yüzeyler - yük ile platform arasındaki sürtünmeyi artırır ve taşıma sırasında kayma riskini ortadan kaldırır. Kompakt boyutlar ve düşük yükseklik (140 mm) - dar alanlarda ve teknik koridorlarda manevra yapmayı kolaylaştırır. ±90° dönüş açısına sahip çekme çubuğu - sınırlı manevra alanlarında bile setin hassas bir şekilde yönlendirilmesini garanti eder. Yapı ve teknoloji - maksimum yüklere uyarlanmış optimize edilmiş yapı Set, dayanıklılık, güvenlik ve kullanım kolaylığı düşünülerek tasarlanmıştır. Ana bileşenler, ağır çelik profillerden yapılmıştır, bu da uzun ömürlü olmasını ve yüksek yük altında bükülmeye ve burkulmaya karşı direncini sağlar. Taşıma silindirleri düşük yuvarlanma direnci sağlar ve taşıma sistemine hassas bir şekilde yerleştirilmeleri, titreşimleri en aza indirir ve yükün sorunsuz hareketini sağlar. Temel bileşenler: Taşıma platformu - Ø150 mm taşıma yüzeyi ile entegre edilmiştir ve basıncın optimum dağılımını sağlayan 30x65 mm silindirlerle donatılmıştır. Yönlendirme çubuğu (880 mm) - sınırlı hareket alanlarında bile yükün yönünün kontrol edilmesini ve hassas bir şekilde manevra yapılmasını sağlar. Bağlantı elemanı - 1000 mm uzunluğundadır ve yükün genişliğine uyum sağlayarak, tekerleklerin genişliğinin yapılandırılmasına olanak tanır. Hassas manevra ve maksimum taşıma güvenliği Bwjdpfx Apozh E D Ue Ajr Hassas işçiliği sayesinde taşıma seti, en zorlu yüklerin bile stabil, sorunsuz ve güvenli bir şekilde taşınmasını sağlar. Kaymayı önleyici yüzey, taşınan nesnenin kayma riskini azaltır ve setin kompakt geometrisi dar alanlarda hareket etmeyi kolaylaştırır. Entegre dönüş sistemi, operatörün sınırlı görüş koşullarında ve zorlu zeminlerde bile setin her hareketini kontrol etmesini sağlar. Standart ekipman 30x35 mm silindirli 2 x taşıma platformu 880 mm uzunluğunda 2 x yönlendirme çubuğu 1000 mm uzunluğunda 2 x bağlantı elemanı 60 tonluk taşıma setinin teknik verileri Teknik parametreler SİLİNDİR BOYUTU 30x65 mm TAŞIMA KAPASİTESİ 60.000 kg YÜKSEKLİK 140 mm ELEMAN BAŞINA TAŞIMA YÜZEYİ Ø150 mm DESTEK NOKTALARI 1 ÇEKME ÇUBUĞU UZUNLUĞU 880 mm ÇEKME ÇUBUĞU DÖNÜŞ AÇISI ± 90° BOYUTLAR (U x G) 320x155 mm PLATFORM BOYUTLARI (U x G) 130x130 mm BAĞLANTI ELEMANI UZUNLUĞU 1000 mm TEKERLEKLER ARASI GENİŞLİK 120 - 665 mm

Durum: yeni, Üretim yılı: 2026, CHILLER CW-5200TH – CO₂ LAZER PLOTERLAR İÇİN SABİT SOĞUTMA S&A'nın CW-5200TH modeli, CO₂ lazer plotter'larda, lazer kazıma makinelerinde ve stabil bir soğutma sıvısı akışı gerektiren diğer cihazlarda lazer tüplerini soğutmak için tasarlanmış endüstriyel bir su soğutucudur. S&A, lazer soğutma sektöründe güvenilir soğutucuları, stabil çalışması ve CO₂ tüplerini aşırı ısınmaya karşı koruma konusundaki yüksek verimliliği ile tanınan, saygın bir markadır. Bwsdpfx Apeg Nkvrs Aer Aktif soğutma sistemi sayesinde cihaz, su sıcaklığının uygun seviyede tutulmasına yardımcı olur, bu da lazer tüpünün güvenliğini, çalışma stabilitesini ve kesme ve kazıma sonuçlarının tekrarlanabilirliğini etkiler. S&A'nın CW-5200TH modelini neden seçmelisiniz? Stabil soğutma sıvısı sıcaklığı Soğutucu, cihazın daha uzun süre çalışması sırasında lazer tüpünün aşırı ısınma riskini azaltır. CO₂ tüpünün korunması Doğru soğutma, tüpün ömrünü uzatır ve aşırı sıcaklıklarda çalışmaktan kaynaklanan arıza riskini azaltır. 8 L kapasiteli tank Tankın daha büyük kapasitesi, sistemdeki soğutma sıvısının sıcaklığının dengelenmesini kolaylaştırır. Pompanın maksimum çalışma yüksekliği 12 m Pompa, lazer sistemindeki soğutma sıvısının uygun akışını sağlar. Kompakt tasarım Cihaz az yer kaplar ve plotter'ın veya lazer istasyonunun yanına kolayca yerleştirilebilir. 220-240 V güç kaynağıyla çalışma Soğutucu, standart tek fazlı güç kaynağına uygundur. KULLANIM ALANLARI S&A CW-5200TH soğutucu, aşağıdaki uygulamalar için uygundur: - CO₂ lazer plotter'lar, - CO₂ lazer kazıma makineleri, - Su soğutması gerektiren lazer tüpleri, - Soğutma sıvısı sıcaklığının sabitlenmesi gereken cihazlar. Bu çözüm, lazer plotter'ı günlük bir çalışma aracı olarak kullananlar için özellikle tavsiye edilir. TEKNİK ÖZELLİKLER Model: S&A CW-5200TH Cihaz tipi: Endüstriyel su soğutucu / chiller Güç kaynağı: AC 1P 220–240 V Frekans: 50/60 Hz Güç tüketimi: 0,5–3,8 A Tank kapasitesi: 8 L Maks. akış: 13 L/dak Bağlantılar (giriş / çıkış): 10 mm Nominal soğutma kapasitesi: 1,43 kW Soğutucu akışkan: R-134a Pompanın maksimum çalışma yüksekliği: 12 m Net ağırlık: 28 kg Boyutlar (U x G x Y): 580x290x470 mm

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2026, CW-3000, CO₂ lazer plotter ve kazıma makineleri için tasarlanmış, yaklaşık 80 W'a kadar güce sahip tüplü sistemler için uygun, kompakt bir su soğutma sistemidir. Soğutma sıvısının sıcaklığını sabit tutarak lazer kaynağını aşırı ısınmaya ve güç düşüşlerine karşı korur; bu da tekrarlanabilir kenar kalitesi ve çalışma sırasında daha az kesinti anlamına gelir. Cihaz, verimli bir fan ve ısı eşanjörü kullanır, bu sayede hafif, az yer kaplar ve mevcut soğutma sistemine kolayca entegre edilebilir. CW-3000'in güvenliği ve işlem kalitesini nasıl artırdığı: * Lazer bileşenlerinin korunması: Kararlı soğutma, tüpteki sıcaklık değişimlerini sınırlar, bu da tüm sistemin (tüp, güç kaynağı, bağlantılar, su devresi) termal aşırı yük riskini azaltır. Bu, daha güvenli ve öngörülebilir bir çalışma ömrü sağlar. * CO₂ tüpünün ömrünün uzatılması: Önerilen sıcaklık aralığında çalışma, çıkış parametrelerinin daha uzun süre korunmasını sağlar ve değiştirme ihtiyacını erteler. * Daha iyi kesme ve kazıma kalitesi: Sabit sıcaklık = sabit ışın gücü, bu da tekrarlanabilir bir çizgi, temiz bir kenar ve daha az düzeltme elde etmeye yardımcı olur. * Sürekli üretim: Termal alarmların ve sistemin soğuması için yapılan duraklamaların azalması, öngörülebilir bir çalışma temposu sağlar. * Ekonomik kullanım: Basit tasarım, küçük boyutlar ve düşük enerji tüketimi, günlük kullanımı kolaylaştırır ve maliyetleri düşürür. Bsdpfx Apoi D D Rve Aowr Uygulama Alanları: * Hafif ve orta yoğunlukta kullanılan CO₂ lazer plotter ve kazıma makinelerinde, burada kalite tekrarlanabilirliği ve düşük bakım maliyetleri önemlidir. * Atölyeler, reklam ajansları, prototip üretim merkezleri: Az kurulum alanında güvenilir soğutmanın önemli olduğu her yerde. İyi Kullanım Uygulamaları: * Temiz bir soğutma sıvısı kullanın ve seviyesini kontrol edin; devrenin açık olduğundan ve bağlantıların sızdırmaz olduğundan emin olun. * Isı eşanjörü ve fanın etrafında serbest hava akışı sağlayın. * Filtreyi/depoyu periyodik olarak temizleyin ve akışı kontrol edin; bu, performansı korumak ve bileşenleri korumak için basit bir yoldur. Teknik Özellikler: * Güç Kaynağı: 230 V * Akım Tüketimi: 0,45 A * Soğutma Kapasitesi: 50 W/°C * Depo Kapasitesi: 9 L * Bağlantılar (giriş / çıkış): 10 mm * Maks. Çalışma Yüksekliği: 10 m * Maks. Akış Hızı: 10 L/dakika * Ağırlık: 9,5 kg * Boyutlar (U x G x Y): 49 x 27 x 38 cm Not!!! Ürün iade edilmiş olup, üzerinde çizik ve ezik izleri bulunmaktadır. Garanti kapsamı dışındadır.

Durum: yeni, Üretim yılı: 2026, CORMAK MM2315 400V ahşap zımpara makinesi, marangoz ve üretim tesislerinde yoğun kullanıma uygun olacak şekilde tasarlanmış, profesyonel, osilatörlü kenar zımpara makinesidir. Güçlü bir motor, hassas bir bant kılavuz mekanizması ve hareketli bir iş ünitesi ile donatılmış olup, kenarların, düz yüzeylerin ve düzensiz şekilli parçaların verimli ve hassas bir şekilde zımparalanmasını sağlar. Kompakt tasarımı ve geniş çalışma yüzeyi sayesinde, profesyonel ahşap işlemede çok yönlü bir araçtır. Makinenin temel avantajları: * Zımpara bandının osilasyonu: Bandın eşit şekilde aşınmasını sağlar, yanma riskini azaltır ve aşındırıcı malzemelerin ömrünü uzatır. * Kavisli parçaların zımparalanması: 300 × 250 mm boyutlarında ek bir tabla sayesinde, işlenecek parçanın hassas bir şekilde yönlendirilmesi mümkün olur. * Hızlı bant değiştirme sistemi: Sezgisel bir kol, alet kullanmaya gerek kalmadan makinenin hızlı bir şekilde yeniden ayarlanmasını sağlar. * Dikey ve yatay pozisyonda çalışabilen iş ünitesi: Uygulama yelpazesini artırır ve makinenin düzeninin mevcut üretim ihtiyaçlarına göre uyarlanmasına olanak tanır. * Çalışma tablası yüksekliğinin ayarlanması: 80 mm aralığında hassas bir şekilde yüksekliğin ayarlanmasını sağlayarak, çalışma pozisyonunun malzeme kalınlığına göre ayarlanmasını sağlar. * Geniş çalışma yüzeyi: 840 × 300 mm boyutlarındaki ana tabla, büyük parçalarla çalışırken bile stabilite ve konfor sağlar. Yapı ve Teknoloji Makine, sağlamlığı ve titreşimlere karşı direnci sağlayan, masif çelik bir yapı üzerine inşa edilmiştir. Cihazın kalbi, uygun çalışma dinamiği ve yüksek işleme verimliliği garanti eden, hatta sürekli çalışma sırasında bile, 2,2 kW gücünde bir motordur. 2515 × 152 mm boyutlarındaki zımpara bandı, 980 m/dakika hızında çalışır ve hızlı ve eşit malzeme alımını sağlar. Osilasyon mekanizması, bu modeli diğerlerinden ayıran bir özelliktir; yüzey kalitesini önemli ölçüde artırır ve zımparalama izlerini ortadan kaldırır. 700 mm uzunluğundaki ek yan tampon, uzun parçaların yönlendirilmesine yardımcı olarak işlem üzerinde kontrolü artırır. Hassasiyet ve Verimlilik 0–45° aralığında hassas zımparalama açısı ayarı, tasarım gereksinimlerine göre yüzey ve kenar işleminin yapılmasını sağlar. Çalışma tablası yüksekliğinin ayarlanması ve çeşitli parça türleriyle (ince çıtalardan daha kalın tezgah yüzeylerine) çalışma olanağı, yüksek üretim esnekliği sağlar. Hareketli iş ünitesi sayesinde, operatör optimum çalışma pozisyonunu ayarlayabilir ve entegre ⌀100 mm emme nozulu, bir toz toplama sisteminin bağlanmasına olanak tanıyarak çalışma alanını temiz ve güvenli tutar. Bwedpfx Aozrvazsp Asr Standart ekipman: * Yükseklik ayarlı çalışma tablası * Kavisli yüzeylerin zımparalanması için yan tabla * Ayarlanabilir pozisyona sahip zımpara ünitesi * Bant osilasyon sistemi * Hızlı bant değiştirme mekanizması * 700 mm uzunluğunda yan tampon * Toz emme sistemine bağlantı için nozul * Polonya dilinde teknik dokümantasyon * CE uygunluk beyanı Teknik özellikler: Bant boyutu [mm] 2515 x 152 Çalışma tablası boyutu [mm] 840 x 300 Yüzey ve kenar zımparalama açısı [°] 0 - 45 Ek tabla boyutu [mm] 300 x 250 Çalışma tablası yüksekliği ayarı [mm] 80 Yan tampon boyutu [mm] 700 x 60 Maksimum zımparalama uzunluğu [mm] 790 Emme nozulu çapı [mm] 100 Bant hızı [m/dak] 980 Motor gücü [kW] 2,2 Besleme [V] 400 Ağırlık [kg] 138 Garanti [ay] 12 Talimat (teknik dokümantasyon) EVET CE Beyanı Evet

Durum: yeni, Üretim yılı: 2026, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, MP160 kabin tipi yıkama makinesi, kapalı devre sistemde temizlik için tasarlanmış gelişmiş bir cihazdır. Yüksek sıcaklık ve temizleme sıvısının basıncı sayesinde, farklı yüzeylerdeki zorlu kirleri etkili bir şekilde temizler. Sıcaklık ayarı, kontrol paneli ve fonksiyonel tabancasıyla donatılmış olup, kullanımı kolay ve hassas temizlik sağlar. Türboşarjörlerin ve yoğun şekilde kirlenmiş parçaların onarımı için idealdir. Paket içeriğinde ÜCRETSİZ olarak 2 litre konsantre bulunur. Seyreltildikten sonra 20 litre atölye tipi yıkama makineleri için kullanıma hazır temizleme sıvısı elde edilir (%10'luk çözelti). Kapalı devre sistemde çalışan (otomatik ve basınçlı, ısıtmalı) yıkama makinelerinde işlevini yerine getirir. En iyi sonuçlar, ürünün 40-80°C sıcaklıktaki sulu çözeltisi kullanılarak elde edilir. Yüzeyin hassasiyetine, kirliliğin derecesine ve türüne ve kullanılan temizleme yöntemine bağlı olarak aşağıdaki çözeltiler önerilir: * Çözeltide banyo – %5-10 * Düşük basınç – %2-10 * Yüksek basınç – %2-5 * pH değeri – 12,8 MP160 basınçlı kabin tipi yıkama makinesi – kapalı devrede hassas temizlik MP160 kabin tipi yıkama makinesi, sanayi ve otomotiv parçalarının yoğun bir şekilde kapalı devre sistemde, yüksek sıcaklık ve basınç kullanılarak yıkanması için tasarlanmış modern bir cihazdır. Gelişmiş çözümlerin (örneğin, 8 bara kadar çalışma basıncı ve sıvının 70°C'ye kadar ısıtılması) kullanılması sayesinde, en zorlu yüzeylerde bile kurumuş yağ, yağlar, gresler ve diğer zorlu kirlerin etkili bir şekilde temizlenmesini sağlar. MP160 yıkama makinesinin temel avantajları: Bwedpfx Apsuc Tn As Asr * Paket içeriğinde ÜCRETSİZ olarak 2 litre konsantre bulunur. Seyreltildikten sonra 20 litre atölye tipi yıkama makineleri için kullanıma hazır temizleme sıvısı elde edilir (%10'luk çözelti). * Yüksek basınç teknolojisi (5–8 bar) – karmaşık geometrili parçalardaki en inatçı kirlerin bile temizlenmesini sağlar. * Sıvının 70°C'ye kadar ısıtılması – temizleme maddelerinin etkinliğini artırır ve temizleme süresini kısaltır. * Çift fonksiyonlu tabanca – hava veya temizleme sıvısı ile hava kullanabilme özelliği, parçaların kurutulmasına da olanak tanır. * Sezgisel kontrol paneli – sıcaklık, basınç ve ısıtma ve güç kaynağı üzerinde bağımsız kontrol için kolay ayar. * Kompakt, çelik yapı – sağlam ve dayanıklı, endüstriyel ortamlarda yoğun kullanıma uygundur. Yapı ve Teknoloji MP160 kabin tipi yıkama makinesi, korozyona dayanıklı, yüksek kaliteli malzemelerden yapılmıştır, bu da uzun ömürlü olmasını sağlar. Kompakt boyutları (770 x 600 x 1330 mm), hem orta hem de küçük bileşenlerin rahatça yıkanmasını sağlar. 8-14 litre kapasiteli temizleme sıvısı haznesi, temizleme maddesinin ekonomik yönetimine olanak tanır. Ayarlanabilir ayaklar, cihazın herhangi bir yüzeyde sabit bir şekilde konumlandırılmasını sağlar ve yerleşik manometre, çalışma basıncının hassas bir şekilde kontrol edilmesini sağlar. Standart ekipman: * Sıvı veya hava püskürtmek için çift fonksiyonlu tabanca * Temizleme sıvısını ısıtmak için ısıtma sistemi * Manometreli sezgisel kontrol paneli * Ayarlanabilir denge ayakları MP160 yıkama makinesinin teknik özellikleri: * Kapasite: 160 L * Deterjan ısıtma: en fazla 70°C * Sıvı haznesi kapasitesi: 8–14 L * Çalışma basıncı: 5–8 bar * Boyutlar: 770 x 600 x 1330 mm * Ağırlık: 47 kg

Durum: yeni, Üretim yılı: 2026, WL12 + WF12 taşıma seti, ağır makinelerin, ekipmanların ve endüstriyel yapıların güvenli ve hassas bir şekilde taşınması için tasarlanmış profesyonel bir çözümdür. Toplam 24.000 kg'a kadar etkileyici taşıma kapasitesi sayesinde, güvenilirliğin, hassasiyetin ve maksimum taşıma güvenliğinin gerekli olduğu her yerde kullanılabilir. Kompakt tasarımı ve mükemmel teknik özellikleri, onu endüstriyel, inşaat ve servis sektörlerinde vazgeçilmez bir araç haline getirir. WL12 + WF12 setinin temel avantajları * Yüksek taşıma kapasitesi: Her bir eleman için 12.000 kg'a kadar statik taşıma kapasitesi, çok ağır yüklerin taşınmasını sağlar. * Sağlam yapı: Her platformdaki 80×80 mm boyutlarında 12 adet rulo, ağırlığın eşit şekilde dağıtılmasını sağlar. * Poliüretan tekerlekler: Hasara ve aşınmaya dayanıklıdır, titreşimleri etkili bir şekilde emer ve zemin yüzeylerini korur. * Düşük yükseklik: 110 mm yükseklik, yükü önemli bir yüksekliğe kaldırmaya gerek kalmadan platformun altına yerleştirilmesini kolaylaştırır. * Yüksek manevra kabiliyeti: 1080 mm uzunluğunda ve ±90° dönüş açısına sahip WL12 çekme çubuğu, dar alanlarda bile hassas manevralar yapılmasına olanak tanır. * Ayarlanabilir dingil aralığı: 630 ila 1880 mm arasında değişen dingil aralığı genişliği, farklı boyutlardaki yüklerin taşınmasına uyum sağlar. Yapı ve teknoloji: Aşırı yüklere dayanacak şekilde tasarlanmış sağlam bir taşıma platformu ve şasi Set, birbirini tamamlayan iki öğeden oluşur: WL12 platformu ve WF12 şasi. Her iki bileşen de deformasyona karşı dayanıklı, en yüksek kalitede malzemelerden yapılmıştır ve zorlu endüstriyel koşullarda uzun ömür ve güvenli kullanım sağlar. Yapısal özellikler: * WL12: Tek destek noktası ve Ø155 mm taşıma yüzeyine sahip taşıma platformu. Taşınan yükün hareketinin hassas bir şekilde kontrol edilmesi için idealdir. * WF12: İki destek noktası ve geniş 290×180 mm taşıma yüzeyine sahip taşıma şasisi. Kullanıcının ihtiyaçlarına göre dingil aralığının ayarlanmasını sağlayan 1300 mm uzunluğunda bir bağlantı elemanına sahiptir. * 80×80 mm Rulolar: Her birim, büyük temas yüzeyi sağlayan ve zemine uygulanan birim basıncı azaltan 12 ruloyla donatılmıştır. Ağır ekipmanların taşınmasında hassasiyet ve güvenlik Poliüretan tekerleklerin kullanımı, sadece zemin yüzeylerini korumakla kalmaz, aynı zamanda titreşimlerin azaltılması ve gürültünün sınırlanması sayesinde operatörün çalışma konforunu da artırır. Optimize edilmiş yük dağılımı ve yapının rijitliği, yükün devrilme veya kontrolsüz bir şekilde kayma riskini en aza indirir. Standart ekipman * 1 × WL12 taşıma platformu * 1 × WF12 taşıma şasisi * 1300 mm uzunluğunda bağlantı elemanı * 1080 mm uzunluğunda direksiyon çubuğu (WL12) WL12 + WF12 setinin teknik özellikleri WL12'nin teknik parametreleri STATİK TAŞIMA KAPASİTESİ 12.000 kg DİNAMİK TAŞIMA KAPASİTESİ 7.200 kg RULO BOYUTU 80x80 mm Bwsdpfx Apsvxrq He Aer RULO SAYISI 12 YÜKSEKLİK 110 mm BİRİM BAŞINA TAŞIMA YÜZEYİ Ø155 mm DESTEK NOKTALARI 1 DİREKSİYON ÇUBUĞU UZUNLUĞU 1080 mm DİREKSİYON ÇUBUĞU DÖNÜŞ AÇISI ± 90° BOYUTLAR (U x G) 380x710 mm WF12'nin teknik parametreleri STATİK TAŞIMA KAPASİTESİ 12.000 kg DİNAMİK TAŞIMA KAPASİTESİ 7.200 kg RULO BOYUTU 80x80 mm RULO SAYISI 12 YÜKSEKLİK 110 mm BİRİM BAŞINA TAŞIMA YÜZEYİ 290x180 mm DESTEK NOKTALARI 2 BAĞLANTI ELEMANI UZUNLUĞU 1300 mm DINGİL ARALIĞI GENİŞLİĞİ 630-1880 mm

Durum: yeni, Üretim yılı: 2026, Pallet truck with electronic scale – thanks to its precise weighing capability, allows easy weighing of loads up to 2,000 kg. This is essential in the transport and wholesale industries, where weight control is crucial for order fulfillment and compliance with regulations. It is also an ideal solution for distribution centers, where fast transportation and simultaneous weighing of goods help optimize workflow. Thanks to its unique design and technological features, such a pallet truck can be used in the food industry, where maintaining the highest hygiene standards and easy machine cleaning are required. The stainless steel construction ensures excellent resistance to aggressive chemicals, allowing safe use in a variety of environments while guaranteeing reliability and long-term performance. This modern pallet truck with integrated scale is also used in bulk material warehouses and production environments, where precise weighing of materials is vital to maintain consistent quality and correct quantities. The truck is user-friendly, and its electronic scale allows for quick and accurate weighing, considerably increasing operational efficiency. Therefore, a pallet truck with electronic scale is an indispensable tool for any company where transport and weighing processes are combined, providing convenience, time savings, and error reduction. Technical data: Load capacity: 2,000 kg Overall height: 1,210 mm Chassis height: 450 mm Min. fork height: 85 mm Lifting height: 110 mm Fork length: 1,150 mm Handle length: 400 mm Total length: 1,550 mm Fork width: 170 mm Fork spacing: 556 mm Bwodpfx Ajxg Nftjp Aor Turning radius: 1,400 mm Wheelbase: 1,220 mm Dimensions (L1+L2)xB2xH1 Fork wheel diameter: Ø80x70 mm

Durum: yeni, Üretim yılı: 2026, 1500 kg Kapasiteli / 3000 mm Yüksekliğinde Elektrikli İstifleyici – Palet ve Depo Yüklerinin Verimli İşlenmesi 1500 kg kaldırma kapasitesine ve 3000 mm kaldırma yüksekliğine sahip elektrikli istifleyici, depo raflarındaki yüklerin taşınması, kaldırılması ve yerleştirilmesi için tasarlanmış çok yönlü bir cihazdır. Yüksek kaldırma kapasitesi, kompakt tasarımı ve ayarlanabilir çatal aralığı sayesinde çeşitli boyutlardaki paletlerin ve yüklerin işlenmesinde kullanılabilir. İstifleyicinin Önemli Avantajları 1500 kg'a kadar kaldırma kapasitesi – ağır paletlerin, malzemelerin ve üretim bileşenlerinin taşınmasını ve kaldırılmasını sağlar. 3000 mm kaldırma yüksekliği – malların raflara yerleştirilmesini ve mevcut depolama alanının daha iyi kullanılmasını sağlar. Ayarlanabilir çatal aralığı – maksimum 865 mm değer, çatal ayarının farklı boyutlardaki paletlere ve yüklere uyarlanmasına olanak tanır. 1150 mm uzunluğunda çatallar – tipik palet yüklerinin verimli bir şekilde işlenmesi için uygundur. 165 mm genişliğinde tek çatal – kaldırılan yük için geniş bir destek yüzeyi sağlar. Alçaltılmış çatalların yüksekliği 90 mm – paletlerin doğrudan zemine yerleştirilmiş olması durumunda rahat bir şekilde kaldırılmasını sağlar. Katlanabilir operatör platformu – sık sürüşler sırasında ve daha geniş bir depo alanında çalışırken konforu artırır. Elektrikli sürüş ve kaldırma – operatörün fiziksel çabasını azaltır ve tekrarlayan taşıma işlemlerini kolaylaştırır. Ayarlanabilir Çatallar – Daha Fazla Uygulama Esnekliği Sabit çatal aralığına sahip cihazların aksine, bu model çatal ayarının yapılmasını sağlar. Maksimum 865 mm çatal aralığı, istifleyicinin kaldırılan yükün genişliğine uyarlanmasını sağlar. Bu çözüm, farklı boyutlardaki paletlerin, konteynerlerin, sandıkların veya malzemelerin taşındığı işletmelerde özellikle kullanışlıdır. Uygun şekilde ayarlanmış çatallar, stabil bir destek sağlar ve cihazın gerçekleştirilen göreve daha iyi uyarlanmasına olanak tanır. Her çatalın boyutları 65 × 165 × 1150 mm'dir. Sağlam ve geniş kollar, yükle yeterli temas yüzeyi sağlar; bu, ağır parçaların ve stabil bir desteğe ihtiyaç duyan malların kaldırılması sırasında önemlidir. Yüklerin 3000 mm'ye kadar yüksekliğe kaldırılması Maksimum 3000 mm kaldırma yüksekliği, cihazın yalnızca yatay taşımada değil, aynı zamanda yüklerin raflara yerleştirilmesinde de kullanılmasını sağlar. İstifleyici, alt ve üst depolama seviyelerine erişebilir; bu, mal kabulünü, sipariş hazırlığını ve üretim hatlarının tedarikini kolaylaştırır. Donanım ve Yapısal Elemanlar elektrikli sürüş sistemi, elektrikli kaldırma sistemi, 3000 mm kaldırma yüksekliğine sahip direk, 1150 mm uzunluğunda çatallar, 865 mm'ye kadar ayarlanabilir çatal aralığı, katlanabilir operatör platformu, operatör platformunun yan kolları, direksiyon kolu, direk mekanizmasının koruyucu kılıfı, çatal kaymasını engelleyen kilit. Bedpfszq Au Nox Ap Aswr Teknik Veriler KALDIRMA KAPASİTESİ 1500 kg MAKSİMUM KALDIRMA YÜKSEKLİĞİ 3000 mm ALÇALTILMIŞ ÇATALLARLA YÜKSEKLİK 2080 mm KALDİRİLMIŞ ÇATALLARLA YÜKSEKLİK 3550 mm ALÇALTILMIŞ ÇATALLARIN YÜKSEKLİĞİ 90 mm PLATFORMSUZ TOPLAM UZUNLUK 2050 mm ÇATAL BOYUTLARI (YxGxD) 65 × 165 × 1150 mm MAKSİMUM ÇATAL ARALIĞI 865 mm

Durum: yeni, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, Üretim yılı: 2026, CORMAK BA158, kartonları, paketleri, kutuları, demetleri ve toplu ambalajları polipropilen (PP) bant ile hızlı ve tekrarlanabilir bir şekilde sabitlemek için tasarlanmış yarı otomatik bir bantlama makinesidir. Bu cihaz, manuel olarak yapılan işlem sayısını azaltır ve ürünlerin sevkiyata veya depolamaya hazırlanmasını kolaylaştırır. Bantın ürünün etrafından manuel olarak geçirilmesinden sonra cihaz, bantlama döngüsünün geri kalan adımlarını gerçekleştirir. Entegre gergi mekanizması, bantın gerginliğini sağlar ve ısı yalıtım mekanizması, ısı yalıtımı yaparak fazla malzemeyi keser. Bu işlem, ek metal veya plastik kelepçelerin kullanımını gerektirmez. BA158 bantlama makinesinin kullanımının avantajları: * Kartonların, paketlerin ve toplu ambalajların taşımaya hazırlanması için daha hızlı bir süreç, * Otomatik gerdirme, ısı yalıtımı ve bant kesme sayesinde manuel çalışmanın azaltılması, * Ek kelepçelere olan ihtiyacın ortadan kaldırılması, * Tekrarlanabilir ve tutarlı bir ambalajlama, * Bant gerilme kuvvetinin, sabitlenen ürünün türüne göre ayarlanabilmesi, * Farklı boyutlardaki ürünlerin kolayca sabitlenmesi, * Kompakt tasarımı sayesinde paketleme istasyonunda yerden tasarruf, * Cihazın standart bir 230 V prizine kolayca bağlanabilmesi. Bedpfx Aezq Adqep Ajwr Uygulama Alanları CORMAK BA158 yarı otomatik bantlama makinesi, aşağıdaki ürünlerin sabitlenmesinde idealdir: * Sevkiyat kartonları, * Kurye paketleri, * Kutular ve toplu ambalajlar, * Broşür, katalog ve baskı malzemeleri demetleri, * Parçalar ve bileşenler, * Ahşap ve marangozluk ürünleri, * E-ticaret siteleri tarafından satılan ürünler, * Taşıma veya depolama için hazırlanan ürünler. Bu cihaz, depolarda, üretim tesislerinde, toptan satış yerlerinde, e-ticaret şirketlerinde ve paketleme ve sevkiyat departmanlarında kullanılabilir. Bu tipteki elektrikli bantlama makineleri, ürünlerin taşımaya ve depolamaya hazırlanmasıyla ilgili tekrarlayan işlemleri kolaylaştırır. Yarı Otomatik Bantlama Döngüsü Bant ürünün etrafından geçirildikten sonra operatör, bantın ucunu bantlama makinesinin mekanizmasına yerleştirir. Cihaz, otomatik olarak gerdirme, ısı yalıtımı ve bant kesme işlemlerini gerçekleştirir. Maksimum bantlama kuvveti 400 N'dir. Tekrarlanabilir çalışma şekli, sonraki ürünlerin tutarlı bir şekilde sabitlenmesini sağlar. Açık Çalışma Alanı Kapalı bir çerçevesi olmayan tasarım, farklı boyut ve şekillerdeki ürünlerin tezgah üzerine yerleştirilmesini kolaylaştırır. Bu çözüm, farklı boyutlardaki ambalaj ve demetlerin bantlanması sırasında kullanışlıdır. Açık tasarım, ürünün, farklı yerlerde birkaç bantlama işlemi sırasında döndürülmesini ve hareket ettirilmesini de kolaylaştırır. 5–15,5 mm Genişliğinde PP Bant Bantlama makinesi, 5 ila 15,5 mm genişliğindeki PP polipropilen bandı kullanır. Bu aralık, ambalaj türüne ve paketleme işlemindeki gereksinimlere uygun bir bant seçilmesini sağlar. Cihaz, 200 mm iç çaplı, 450 mm'ye kadar dış çaplı ve 200 mm genişliğindeki bant rulolarıyla uyumludur. Model CORMAK BA158 Cihaz Tipi Yarı Otomatik Bantlama Makinesi Bant Tipi PP Bant Genişliği 5–15,5 mm Maksimum Bantlama Kuvveti 400 N Bant Birleştirme Yöntemi Isı Yalıtımı Rulo İç Çapı 200 mm Rulo Dış Çapı 450 mm'ye kadar Rulo Genişliği 200 mm Çalışma Tezgahı Yüksekliği 765 mm Güç Kaynağı 230 V Güç 0,3 kW Boyutlar 855 × 540 × 765 mm Cihaz Ağırlığı 50 kg

Durum: yeni, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, Üretim yılı: 2026, CORMAK JDSA, paketleri, kartonları, toplu ambalajları ve palet yüklerini sabitlemek için tasarlanmış, taşınabilir, elektrikli bir bantlama makinesidir. Cihaz, 13 ila 16 mm genişliğinde ve 0,4 ila 1,2 mm kalınlığında PP polipropilen ve PET polyester bantlarla uyumludur. JDSA modeli, operatörün bandı doğrudan üzerine yerleştirebileceği, akülü tahrikli, manuel bir bantlama makinesidir. Cihaz, bandı gerer, sürtünmeli kaynak yöntemiyle uçlarını birleştirir ve ardından fazla malzemeyi keser. Bantlama işlemi, ek metal veya plastik kelepçelerin kullanılmasını gerektirmez. Akülü güç kaynağı, kablosuz çalışma ve paketlenen ürünler arasında serbestçe hareket etme imkanı sağlar. Ergonomik olarak tasarlanmış sap, tutuşu iyileştirir ve bantlama döngülerinde cihazın kontrolünü kolaylaştırır. PP ve PET bant için tasarlanmış bu bantlama makinesi, hem tek tek gönderilerin sabitlemesinde hem de ürünlerin depolama ve nakliye için seri bir şekilde hazırlanmasında kullanılabilir. 900 ila 3200 N aralığında ayarlanabilir gerdirme kuvveti, gerginliğin sabitleme işleminin gerçekleştirildiği ürünün türüne göre ayarlanmasını sağlar. Cihaz, bant gerdirme, sürtünmeli kaynak ve kesme mekanizmalarının işlevlerini bir araya getirir. Uygun şekilde ayarlanmış gerdirme kuvveti, malların sabitlenmesine ve yükleme, depolama ve nakliye sırasında hareketlerinin sınırlanmasına yardımcı olur. CORMAK JDSA bantlama makinesi, PP ve PET bantlarla uyumludur; bu da malzemenin ambalajın türüne, yükün ağırlığına ve istenen sabitleme düzeyine göre ayarlanmasına olanak tanır. PP bantlar öncelikle daha hafif paketler, kartonlar ve toplu ambalajlar için uygundur. PET bantlar, daha fazla dayanıklılık gerektiren daha ağır yükler için kullanılabilir. Cihazın özelliklerine uygun genişlik ve kalınlıkta bantlar kullanılmalıdır. Bantın Gerdirilmesi ve Sürtünmeli Kaynak Yapılması 100 ila 200 mm/s gerdirme hızı, sonraki paketlerin ve yüklerin daha hızlı bir şekilde sabitlemesini sağlar. Yeterli gerginlik elde edildikten sonra operatör, sürtünmeli kaynak işlemini başlatır. Bantın uçları kalıcı olarak birleştirilir ve fazlalığı cihaz tarafından kesilir. Tahmini kaynaklama süresi 2 ila 5 saniye arasında değişir ve cihazın ayarlarından ve kullanılan bant türünden etkilenebilir. Bu işlem, ek metal veya plastik kelepçelerin kullanılmasını gerektirmez. Gerçek performans, aşağıdakiler de dahil olmak üzere çeşitli faktörlere bağlıdır: ayarlanmış gerdirme kuvveti, bantın türü ve kalınlığı, kaynak parametreleri, sıcaklık ve çalışma koşulları, akünün aşınma derecesi. Akünün tamamen şarj olması yaklaşık 90 dakika sürer. Kablosuz güç kaynağı, daha büyük ürünlerin ve palet yüklerinin kullanımını kolaylaştırır; çünkü bu ürünlerin sabit bir paketleme istasyonuna taşınması zor olabilir. Paket İçeriği akülü CORMAK JDSA bantlama makinesi, 14,4 V / 4 Ah Li-Ion akü, şarj cihazı, kullanım kılavuzu. Teknik Özellikler Parametre Değer Model CORMAK JDSA Cihaz Türü Akülü Bantlama Makinesi Bant Tipi PP / PET Bant Genişliği 13–16 mm Bant Kalınlığı 0,4–1,2 mm Gerdirme Kuvveti 900–3200 N Gerdirme Hızı 100–200 mm/s Bant Birleştirme Yöntemi Sürtünmeli Kaynak Bodpfx Aezq Aa Ejp Aewr Tahmini Kaynak Süresi 2–5 s Akü Tipi Li-Ion Akü Voltajı 14,4 V Akü Kapasitesi 4 Ah Şarj Süresi Yaklaşık 90 dakika Tek Şarjla Çalışma Süresi Yaklaşık 250–350 döngü, ayarlara ve çalışma koşullarına bağlı olarak Cihaz Boyutları 380 × 130 × 130 mm

Durum: yeni, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, Üretim yılı: 2026, CORMAK BA200, kartonları, paketleri ve toplu ambalajları polipropilen (PP) bant ile bağlamak için tasarlanmış otomatik bir çerçeveli bantlama makinesidir. Otomatik bantlama döngüsü, sevkiyatların hazırlanmasını hızlandırır ve ürünlerin tutarlı bir şekilde güvenli bir şekilde paketlenmesini sağlar. Döngü başlatıldığında, bant çerçeveden geçirilerek paketlenecek ürünün etrafına sarılır, önceden ayarlanmış bir kuvvetle gerilir, termal olarak kaynaklanır ve kesilir. Bağlantı, paketlenecek öğenin altından yapılır, böylece karton veya paketin üst yüzeyi estetik olarak hoş görünür ve kolayca erişilebilir kalır. 0–70 kg aralığında ayarlanabilen bant gerginliği, bantlama kuvvetinin ambalajın türüne ve dayanımına göre ayarlanmasını sağlar. CORMAK BA200 otomatik bantlama makinesi, depolarda, üretim tesislerinde, toptancılarda, lojistik merkezlerinde, e-ticaret şirketlerinde ve sevkiyat departmanlarında kullanım için idealdir. Otomatik bantlama ve termal kaynak Operatör, ürünü çerçeveye yerleştirdikten sonra, ayak pedalı veya kontrol panelindeki düğme aracılığıyla döngüyü başlatır. PP bant, otomatik olarak ürünün etrafından geçirilir ve ardından ayarlanmış değere göre gerilir. Bantın uçları, paketlenecek öğenin altından termal kaynak yöntemiyle birleştirilir. Bağlantı yapıldıktan sonra, makine bandı keser ve bir sonraki döngü için hazırlar. Bu işlemde ek metal veya plastik klips kullanılmasına gerek yoktur. Bant gerginliği ayarı 0 ile 70 kg arasındaki ayar aralığı, gerginlik kuvvetinin paketlenecek ürünün türüne göre ayarlanmasını sağlar. Daha düşük gerginlik, hafif ve daha hassas kartonlar için uygunken, daha yüksek gerginlik, daha ağır paketlerin ve toplu ambalajların daha güvenli bir şekilde paketlenmesini sağlar. Uygun şekilde ayarlanmış gerginlik değeri, ambalajın deformasyon riskini azaltır ve bantlama işleminin tekrarlanabilirliğini artırır. Ürünlerin konumlandırılmasını kolaylaştıran silindirler Çalışma tezgahında bulunan silindirler, kartonların, paketlerin ve bantlanacak diğer öğelerin hareket ettirilmesini ve konumlandırılmasını kolaylaştırır. Ayrıca, birden fazla bantlama yapılması gerektiğinde ürünün konumunun değiştirilmesini de kolaylaştırır. Mobil tasarım Taşıma silindirleri, elektrikli bantlama makinesinin farklı çalışma alanları arasında kolayca taşınmasını sağlar ve çalışma alanının esnek bir şekilde düzenlenmesine olanak tanır. Makine, bağımsız bir bantlama istasyonu olarak çalışabilir veya mevcut bir paketleme hattına yerleştirilebilir. Otomatik elektrikli bantlama makineleri, ürünlerin taşınmaya ve depolanmaya hazırlanmasıyla ilgili tekrarlayan işlemlerin gerçekleştirilmesini kolaylaştırır. Paket içeriği: * CORMAK BA200 otomatik çerçeveli bantlama makinesi, * Bantlama döngüsünü başlatmak için ayak pedalı, * Kullanım kılavuzu. Teknik özellikler Model: CORMAK BA200 Cihaz tipi: Otomatik çerçeveli bantlama makinesi Bant tipi: PP Bant genişliği: 9–15 mm Bjdpozqz R Nefx Ap Aswr Bant gerginliği: 0–70 kg Bant bağlama yöntemi: Termal kaynak Bant bağlama yeri: Paketlenecek öğenin altından Tezgah yüksekliği: 750 mm Tezgah taşıma kapasitesi: 80 kg Tezgah donanımı: Öğelerin hareket ettirilmesini kolaylaştıran silindirler Taşınabilirlik: Taşıma silindirleri Güç: 500 W Boyutlar: 1400 × 628 × 1435 mm Ağırlık: 150 kg Tamburun iç çapı: 200–210 mm Tamburun dış çapı: 400–450 mm Tamburun genişliği: 170–190 mm

Durum: yeni, Üretim yılı: 2026, CORMAK 560 x 2000, metal işleme için tasarlanmış, dayanıklı ve çok yönlü bir tornadır. Makine endüstrisi, takım atölyeleri ve bakım atölyelerinde profesyonel uygulamalar için idealdir. Sağlam dökme demir yapısı, geniş tornalama çapı ve 103 mm mil deliği çapı, çok çeşitli parçaların verimli bir şekilde işlenmesini sağlar. Bu model, hassas metal işleme işlemlerinde gereken yüksek rijitliği, akıcı çalışmayı ve doğruluğu sunar. Makinenin temel avantajları Elektromanyetik ayak freni, en yüksek güvenlik seviyesini garanti eder ve duruş sürelerini önemli ölçüde azaltarak tornanın hızlı ve güvenli bir şekilde durmasını sağlar. Sertleştirilmiş ve taşlanmış yatak, yoğun çalışma sırasında stabilite ve deformasyona karşı direnç sağlar. Dökme demir gövde yapısı, yüksek bir kütle sağlayarak titreşimleri ortadan kaldırır ve hassasiyeti artırır. Hızlı boyuna ve enine hareketler, işleme döngüsünün verimliliğini artırır. Bilyalı rulmanlı ana mil – akıcı çalışma ve uzun mil ömrü. 103 mm mil deliği çapı, uzun ve büyük parçaların tornalanmasını sağlar. 3 eksende dijital okuma, ayar ve konum kontrolünün doğruluğunu artırır. Yapı ve Teknoloji Bsdpfxezqzxme Ap Aswr CORMAK 560 x 2000 konvansiyonel tornası, yoğun ve hassas işleme için tasarlanmıştır. 350 mm genişliğinde, endüktif olarak sertleştirilmiş geniş yatak ve hassas bir şekilde üretilmiş kızak kızakları, yüksek tekrarlanabilirlik sağlar. Makine, ergonomik bir kontrol paneline, okunması kolay bir hız ve diş aralığı göstergesine ve operatörün çalışma hızını artıran hızlı hareket sistemine sahiptir. Mil başlığı, güvenli ve hızlı ataç montajı sağlayan hassas Camlock D1-8 sistemi ile donatılmıştır. Hassasiyet ve İşleme Aralığı Model, çok çeşitli işlemlerin gerçekleştirilmesini sağlar: kaba ve ince tornalama, metrik, inç, modüler ve DP diş açma, delme, raybalama ve konik ve alın yüzeylerin tornalanması. Yatak üzerinde tornalama çapı 560 mm, oyuk üzerinde ise 785 mm'ye kadar ulaşır; bu, bu tornayı büyük ve ağır parçalarla çalışmak için mükemmel bir araç haline getirir. Uygulama Alanları Teknik Özellikler MERKEZLER ARASI MESAFE 2000 mm MERKEZ YÜKSEKLİĞİ 280 mm YATAK ÜZERİNDE DÖNME ÇAPI 560 mm OYUK ÜZERİNDE DÖNME ÇAPI 785 mm KIZAK KIZAK ÜZERİNDE DÖNME ÇAPI 355 mm YATAK GENİŞLİĞİ 350 mm MİL DELİĞİ ÇAPI 103 mm MİL KONİK D1-8 Camlock DEVİR ARALIĞI (12) 25 - 1600 dev/dak MAKSİMUM TAKIM BOYUTU 25 x 25 mm BOYUNA HAREKET ARALIĞI (35) 0,059 - 1,64 mm/dev ENİNE HAREKET ARALIĞI (35) 0,020 - 0,573 mm/dev METRİK DİŞ (47) 0,2 - 14 mm İNÇ DİŞ (60) 2 - 112 Gg/1" MODÜLER DİŞ (39) 0,1 - 7 MP DP DİŞ (50) 4 - 112 MP MERKEZ ÇAPI 75 mm MERKEZ HAREKETİ 180 mm MERKEZ KONİK MK 5 MOTOR GÜCÜ S1/S6 7,5/9 kW (10,0 HP) MOTOR POMPASI GÜCÜ 0,1 kW MAKİNE BOYUTLARI 3340 x 1150 x 1460 mm AĞIRLIK 2940 kg Standart Ekipman PO3-315 mm / D8 3 çeneli mandren K72-350 mm / D8 bağımsız 4 çeneli mandren Çalışma için aletler 450 mm ön plaka Sabit destek (Ø180 mm'ye kadar) Hareketli destek (Ø120 mm'ye kadar) 2 adet merkezleme pimi CE'ye uygun elektromanyetik fren Elektromekanik mil freni Shell Tellus 46 yağı ile doldurulmuş Hızlı hareket Soğutma sistemi Halojen aydınlatma Değiştirilebilir dişliler Yonga tepsisi DRO – 3 eksende dijital okuma

Durum: yeni, Üretim yılı: 2026, CORMAK TYTAN 210x400 VARIO 230V, kompakt bir metal işleme tornasıdır ve atölyelerde, takım atölyelerinde ve küçük üretim tesislerinde parçaların hassas bir şekilde işlenmesi için tasarlanmıştır. Değişken mil hızı ayarı, sağlam yapısı ve geniş diş açma olanakları sayesinde makine, yüksek işleme doğruluğu ve günlük kullanımda rahatlık sağlar. Hem tek parça üretiminde hem de servis ve prototip çalışmalarında kullanılabilecek güvenilir bir konvansiyonel tornadır. 750 W gücünde, yüksek performanslı motorla çalışan tahrik sistemi, elektronik devir kontrol ünitesiyle birlikte çalışarak zorlu malzemelerin işlenmesi sırasında bile dengeli bir çalışma sağlar. 50–2500 devir/dakika devir aralığı, hem kaba tornalama hem de hassas yüzey işlemleri için optimum hızın seçilmesini sağlar. Makinenin temel avantajları: * 50–2500 devir/dakika aralığında değişken mil hızı ayarı. * Dengeli çalışma sağlayan 750 W / 230 V motor. * İşleme sırasında sağlamlığı garanti eden kompakt yapı. * Hızlı takım değişimi sağlayan 4 konumlu takım tutucu. * Metrik ve inç dişlerin açılabilme özelliği. * MK3 koniklikli ve 21 mm delikli mil. * Sağ/sol dönüş özelliğiyle cihazın işlevselliği artırılmıştır. * Operatörün güvenliğini artıran açılabilir mil muhafazası. * İş istasyonunun temizliğini kolaylaştıran talaş toplama kabı. Standart ekipman: * 3 çeneli mengene, * Sağ ve sol çeneler, * Diş açma dişlileri, * MK2 sabit punta, * Yağlama pompası, * Talaş toplama kabı, * Mengene ve takım tutucu anahtarı, * Düz ve alyen anahtarlar, * Sigortalar, * Polonyaca kullanım kılavuzu, * CE uygunluk beyanı. Opsiyonel ekipman: * Tornaya ait taban, * 4 çeneli mengene, * Takım tutucular, * Döner punta, Bwodpfx Aszqzi Esp Asr * Tornalama bıçakları, * Sabit puntaya monte edilebilir matkap uçları. Teknik özellikler – TYTAN 400S TEKNİK ÖZELLİKLER Yatak üzerinde tornalama çapı 210 mm Çapraz kızak üzerinde tornalama çapı 135 mm Punlar arasındaki mesafe 400 mm Yatak genişliği 100 mm Mil ünitesi Mil deliği 21 mm Mil ucundaki koniklik MK3 Mil hızı sayısı Değişken Mil hızı aralığı 50 - 2500 devir/dakika Besleme ve diş açma Metrik diş sayısı 14 Metrik diş aralığı 0,3~3 mm İnç diş sayısı 10 İnç diş aralığı 10 - 44 diş/inç Boyuna besleme aralığı 0,089 - 0,198 mm/devir. Çapraz kızak ve boyuna kızak Takım tutucu tipi 4 konumlu Takım tutucu kızak maksimum hareketi 65 mm Çapraz kızak maksimum hareketi 80 mm Boyuna kızak maksimum hareketi 276 mm Sabit punta Sabit punta kılıf hareketi 50 mm Sabit punta milindeki koniklik MK2 Ana motor S1/S6 750W/ 1000W / 230V / 1Ph / 50Hz Boyutlar Uzunluk 900 mm Genişlik 400 mm Yükseklik 1120 mm Ağırlık (tabanla birlikte) 63 kg

Durum: yeni, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, Üretim yılı: 2026, Advantages of DC Chip Extractors - The purpose of the Vibra Motor shaker system is to ensure consistent operating parameters and to monitor the correct operation of the extractor. - Heavy-duty construction with a centrifugal fan ensures maximum suction performance. - The extractor is designed for dry sawdust and chips. - Hermetically sealed system makes it suitable for both indoor and outdoor operation. - Adapted to work with both overpressure systems (fans operate on the contaminated side of the dust collector) and vacuum systems (fans operate on the clean side of the dust collector). - Sound-insulated design and specially contoured impeller blades contribute to quiet, efficient operation while minimizing electricity consumption. - The extractor features robust, flexible gaskets at critical points to enhance the system’s overall tightness, preventing heat loss at connection joints. - Multi-functional, modular system allows for flexible extractor configuration. - Includes a warm air recovery system. - Control cabinet equipped with an intuitive control panel for monitoring filter contamination levels. Bsdpfx Apsx Agpzj Aswr - For finer particle filtration, an additional filter such as HEPA should be used. - Use of this extractor is strictly prohibited in explosive atmospheres. - The extractor is not suitable for processing wet material (e.g. wet sawdust). Industrial Chip and Sawdust Extractor DCV21750 Technical specifications: MOTOR POWER: 25 HP / 400 V, 50 Hz EXTRACTION CAPACITY: 21,750 m³/h INLET/OUTLET DIAMETER: 400 / 400 mm SUCTION VELOCITY: 28 m/s NUMBER OF FILTERS: 2 x 48 NUMBER OF WASTE BAGS: 8 DIMENSIONS (LxWxH): 4600 x 1700 x 3500 mm WEIGHT: 1400 kg SPECIAL OFFER! LAST UNIT IN STOCK!

Durum: yeni, Üretim yılı: 2026, The DT2200M grinding table is a professional workstation, engineered for safe and efficient metal grinding. Featuring a high-performance filtration system and a dual-fan setup, it is ideally suited for demanding industrial and workshop environments, minimizing dust levels and enhancing operator comfort. Key machine advantages: - Dual-stage filtration system effectively purifies air from grinding dust and other contaminants - High efficiency – two 4,000 m³/h fans ensure continuous operation with minimal filter replacements - Large work surface – a 2060x530 mm tabletop enables comfortable handling of larger workpieces - Robust design – durable housing and spacious metal waste drawers on both sides of the table Construction and technology: The DT2200M grinding table is equipped with an eleven-segment worktop, facilitating easy fixture and processing of parts. The integrated lower and lateral extraction system captures dust directly at its source. Heat-resistant filters provide long service life when operating in environments with elevated heat emission (please note: filters are heat-resistant, not fireproof). Precision and work efficiency: Thanks to high negative pressure and two centrifugal fans, the DT2200M grinding table achieves filtration efficiency exceeding 99.9%. Independent filtration units and quick cartridge replacement directly improve maintenance efficiency and minimize downtime. Application: The DT2200M grinding table is suitable for use in: - Locksmith workshops - Industrial paint shops - Maintenance departments - Metalworking production facilities Standard equipment: - 2 centrifugal extraction fans Bsdpfezqy Rujx Ap Ajwr - 4 filter cartridges, dimensions 395x495x24 mm - Eleven-segment worktop - Metal waste drawers on both sides - Integrated fixture clamps for parts Technical specifications: Worktop dimensions: 2060x530 mm Motor power: 2 x 1 kW Performance: 2 x 4,000 m³/h Filter size: 4 x (395x495x24 mm) Voltage: 230V Weight: 130 kg Dimensions: 2200 x 600 x 850 mm

Durum: yeni, Üretim yılı: 2026, CORMAK V3000 hidrolik yapıştırma presi, ahşap parçaların, mobilya levhalarının, tezgahların ve panellerin yapıştırılması için tasarlanmış endüstriyel bir cihazdır. Sağlam bir çelik gövde üzerine inşa edilmiş ve toplam 10 ton basma kuvveti sağlayan dört hidrolik silindir kullanan yapı, sürecin tekrarlanabilirliğini ve malzemelerin yüksek kaliteli birleştirilmesini garanti eder. Makinenin başlıca avantajları: * 4 x 2500 kg basma kuvveti: Basıncın eşit dağılımı, işlenen parçaların tüm yüzeyinde etkili ve kalıcı yapıştırma sağlar. * Yüksek rijitliğe sahip çelik yapı: Deformasyona dayanıklı çerçeve, uzun süreli yükleme sırasında bile stabilite sağlar. * Ayarlanabilir basma ünitesi: Hızlı ayar değişimi, farklı formatlardaki yapıştırılacak parçalara esnek bir şekilde uyum sağlamayı mümkün kılar. * Basınç kilidi: Parametrelerin sürekli olarak ayarlanmasına gerek kalmadan sabit basıncın korunmasını sağlayan mekanizma. * Silindiri yönlendiren yan yay: Pistonun stabil bir şekilde hareket etmesini ve basma ünitesinin hassas çalışmasını garanti eder. * Sağlam kilitleme somunları: Ayarlanmış konumları sabitler ve yüksek kuvvetlerde güvenliği artırır. Yapı ve Teknoloji V3000 modeli, deformasyona ve malzeme yorgunluğuna dayanıklı, yüksek kaliteli yapısal çelikten yapılmıştır. Dört hidrolik basma ünitesinin her biri, basınç kuvvetlerinin yatay ve dikey olarak hassas bir şekilde konumlandırılmasına olanak tanıyan, stabil bir yönlendirme sistemine monte edilmiştir. Basit ve hızlı ayar sayesinde kullanıcı, basma ünitelerini minimum 240 mm mesafeye ayarlayabilir ve bu da kısa ve düzensiz formatlarla çalışmayı kolaylaştırır. Yapı, 1550 mm yüksekliğe ve 3000 mm çalışma genişliğine kadar büyük yüzeylerin yapıştırılmasına olanak tanır. Hassasiyet ve Verimlilik CORMAK V3000 hidrolik presi, basıncın homojen bir şekilde dağıtılmasını sağlar, bu da boşlukların ve düzensiz yapıştırma bağlantılarının oluşma riskini ortadan kaldırır. Basma ayarlarının stabilitesi ve bunların kilitlenebilme özelliği, seri üretimde kritik bir özellik olan sürecin tekrarlanabilirliğini artırır. Bu pres, masif ahşap, katmanlı levhalar veya çerçeve elemanları yapıştırmak için uygundur. Cihazın kullanımı, operatörün işlenen parçaların kalitesine odaklanmasını sağlayan karmaşık ayarlara ihtiyaç duymaz. Kullanım Alanları CORMAK V3000 yapıştırma presi aşağıdaki alanlarda kullanılmaktadır: * Katmanlı olarak yapıştırılmış mobilya ve ön yüzeylerin üretimi, * Tezgah, panel ve kontrplak üretimi, * Yapıştırılmış ahşapla çalışan marangoz atölyeleri ve endüstriyel tesisler, * Merdiven, kapı, pencere ve yapısal çerçeveler üreticileri. Standart Ekipman * 4 hidrolik basma ünitesi * 3000 mm çalışma uzunluğuna sahip sağlam çelik çerçeve * Her birim için basınç kilitleri * Yaylı mekanizmalı yan silindir yönlendirmesi Opsiyonel Ekipman * Ek basma üniteleri * Hidrolik pompayı bağlamak için hızlı bağlantı sistemi * Ayarlanabilir çalışma yüksekliğine sahip tabanlar Teknik Veriler Teknik Parametreler Toplam Yükseklik 2040 mm Toplam Genişlik 3000 mm Maksimum Sıkıştırma Yüksekliği 1550 mm Basma Üniteleri Arasındaki Minimum Mesafe 240 mm Basma Ünitesinden Yuva Mesafesi 50 mm Basma Kuvveti 4 x 2500 kg Bodpowcy T Aofx Ap Aewr Toplam Ağırlık 260 kg

Durum: yeni, Üretim yılı: 2026, CORMAK E910 ahşap şerit testeresi, profesyonel kereste endüstrisi için tasarlanmış, teknolojik olarak gelişmiş bir şerit testeresidir. Sağlam, dört sütunlu yapısı, geniş kesme genişliği ve güvenilir 400V, 7,5 kW gücündeki motoru sayesinde, cihaz hem yumuşak hem de sert ağaç türlerinin hassas bir şekilde işlenmesini sağlar. Entegre soğutma sistemi ve güçlendirilmiş kesme ünitesi kılavuzu, E910 modelini kendi sınıfındaki en verimli ve dayanıklı testerelerden biri haline getirir. CORMAK E910 makinesinin temel avantajları: * 915 mm (kılavuzlar olmadan) ve kılavuzlarla 750 mm maksimum kesme genişliği – geniş kütüklerin ve tomrukların, sürecin stabilitesini koruyarak kesilmesini sağlar. * 740 mm'ye kadar kesme yüksekliği – ayarlanabilir yükseklik, farklı boyutlardaki malzemelerin hassas bir şekilde kesilmesini sağlar. * 6000 mm kesme yolu uzunluğu – uzun tomruklarla çalışmaya olanak tanır ve bunların ek olarak döndürülmesine gerek kalmaz. * Sarmal olarak dengelenmiş dökme demir tekerlekler – kesme bandının istikrarlı ve düzgün hareketini sağlar. * Manuel besleme ve yükseklik ayarı – kesme işleminin tam kontrolü ve işlenen malzemeye göre parametrelerin ayarlanması. * Entegre soğutma sistemi – bandın aşırı ısınmasını önler ve aletlerin ömrünü uzatır. * Kesme bandı koruması – geçerli iş sağlığı ve güvenliği standartlarına uygun çalışma güvenliği. * Sağlam taşıyıcı yapı – titreşimleri en aza indirir ve mükemmel düz bir kesim elde edilmesini sağlar. Yapı ve teknoloji CORMAK E910 ahşap testeresi, tüm yapının olağanüstü sağlamlığını sağlayan, arkada güçlendirilmiş dört sütunlu bir gövdeye sahiptir. 35 mm genişliğinde ve 4000 mm uzunluğunda yüksek kaliteli şerit testeresi, saniyede 17 m hızla çalışır ve etkili ve hassas kesim sağlar. Kesme ünitesinin hareketi manuel olarak yapılır ve bu da operatörün tam kontrol ve işi bireysel ihtiyaçlara göre ayarlama yapmasını sağlar. Makine standart olarak 12 litrelik bir soğutma sıvısı deposu ile donatılmıştır ve bu da bandın aşınmasını önemli ölçüde azaltır. Hassasiyet ve verimlilik Makine, kereste fabrikalarında ve ahşap işleme tesislerinde sürekli kullanım için tasarlanmıştır. Büyük öz ağırlığı (488 kg), geniş ray aralığı ve dinamik olarak dengelenmiş, bandı hareket ettiren tekerlekler, yüksek doğruluk ve tekrarlanabilirlik sağlar. 475 mm'ye kadar kesme kalınlığı, büyük tomrukların parçalanmasını sağlarken, 1,4–2,2 mm aralığında ince bir kesim, malzeme kayıplarının en aza indirilmesini sağlar. Standart ekipman: * 4000 mm uzunluğunda kesme bandı, * 6000 mm uzunluğunda tam ray seti, * bant soğutma ve yağlama sistemi, * kesme bandı koruması, * ayarlanabilir, tomrukları sabitleyen sınırlayıcı, * şerit testere – makine kullanıma hazırdır (ÜCRETSİZ). Bwsdpfx Aevvr Sxop Ajr Teknik özellikler Elektrik motoru 400V Güç 7,5 kW (10,2 HP) Maksimum kesme genişliği 915 mm Maksimum bıçak yüksekliği 740 mm Minimum bıçak yüksekliği 55 mm Maksimum kesme kalınlığı 475 mm Kesme uzunluğu 6000 mm Kesme bandı koruması Var Kesme bandı genişliği 35 mm Kesme bandı uzunluğu 4013 mm Volan çapı 470 mm Volan genişliği 25 mm Bant hızı 20 m/s Kesme aralığı 1,4–2,2 mm Soğutma sıvısı deposu kapasitesi 12 l Besleme Manuel Makine boyutları (uzunluk / genişlik / yükseklik) 6000 x 1980 x 1810 mm Net ağırlık 488 kg

Durum: yeni, Üretim yılı: 2026, DCV7500E, zorlu üretim ortamları için tasarlanmış, üstün performanslı ve birinci sınıf bir endüstriyel toz toplama sistemidir. Güvenilir yapısı, çok yüksek emiş gücü ve geniş filtrasyon olanakları, onu sürekli çalışma modunda temizlik, stabilite ve etkili bir toz toplama sistemi performansını bekleyen büyük marangoz atölyeleri için ideal bir çözüm haline getirir. Bwodpfx Apovzqtxs Aer Makinenin temel avantajları: * Toz emiş performansı: 7500 m3/saat – aynı anda birden fazla makineye hizmet etmek için idealdir. * Geniş filtrasyon alanı: 18 m2 – ince toz parçacıklarını etkili bir şekilde tutar. * 5 mikron polyester filtreler – üretim salonunda yüksek hava kalitesi sağlar. * Sağlam çelik yapı – titreşimlere ve uzun ömürlü kullanıma karşı dayanıklıdır. * Dinamik olarak dengelenmiş toz emiş fanı – sessiz ve dengeli çalışma. Yapı ve teknoloji: DCV7500E modeli, çok yüksek hava akışı sağlayan 280 mm çapında bir emiş nozulu ile donatılmıştır. Optimize edilmiş şekle sahip kanatlara sahip metalik pervane, gürültü seviyesini düşürürken performansı artırır. Hava geçirmez emiş sistemi yapısı, hava kayıplarını ortadan kaldırır ve toz, talaş ve ince tozların etkili bir şekilde ayrılmasını sağlar. Hassasiyet ve performans: DCV7500E marangoz toz toplama sistemi, 28-32 m/s emiş hızıyla çalışır ve bu da dinamik olarak değişen yük altında bile verimli toz toplama sağlar. 5,5 kW gücündeki yüksek güçlü motoru ve 3000 devir/dakika hızı sayesinde, cihaz, bağlı cihaz sayısından bağımsız olarak tüm çalışma döngüsü boyunca sabit parametreleri korur. Uygulama: DCV7500E, aşağıdaki makineleri kullanan üretim tesislerinde ve marangoz atölyelerinde merkezi bir toz toplama sistemi olarak mükemmel şekilde kullanılabilir: * Bant ve geniş bant zımpara makineleri, * Format ve panel testereleri, * Üst freze makineleri, * Kaplama ve planyalama makineleri, * Otomatik işleme hatları. Nemli malzemelerle veya patlama tehlikesi olan alanlarda kullanılması amaçlanmamıştır. Standart ekipman: * 35 adet 5 mikron polyester filtre * 280 mm emiş nozulu * Hava geçirmez atık kapları İsteğe bağlı ekipman: * Daha ince toz fraksiyonları için HEPA filtresi * Otomatik filtre temizleme sistemi * Tavan altı kanal sistemi Teknik veriler: * Motor gücü: 5,5 kW / 400 V * Devir hızı: 3000 devir/dakika * Emiş performansı: 7500 m3/saat * Vakumlama basıncı: 3000 Pa * Gürültü seviyesi: 80 dB * Emiş nozulu çapı: 280 mm * Emiş hızı: 28–32 m/s * Filtre alanı: 18 m2 * Filtre malzemesi: Polyester, 5 mikron / "G" sınıfı filtre * Filtre sayısı: 35 * Boyutlar: 2800 x 970 x 2260 mm * Ağırlık: 306 kg

Durum: yeni, Üretim yılı: 2026, DCV4500E, yüksek toz yoğunluğuna sahip ortamlarda kesintisiz çalışma için tasarlanmış, yüksek performanslı bir endüstriyel toz emme sistemidir. Bu gelişmiş cihaz, üretim tesislerinin ihtiyaçlarını karşılar; burada etkili toz ve talaş giderme, üretim kalitesi ve iş güvenliği açısından kritik öneme sahiptir. Kompakt tasarımı, sağlam yapısı ve 4500 m³/saatlik yüksek emiş kapasitesi, bu talaş emme sistemini marangoz atölyeleri, mobilya fabrikaları ve merkezi bir toz toplama sistemine ihtiyaç duyan üretim hatları için ideal bir çözüm haline getirir. Makinenin Temel Avantajları * Metal ve dinamik olarak dengelenmiş bir fan sayesinde dengeli ve sessiz çalışma * Yüksek toz giderme verimliliği – 32 m/s'ye kadar hava emme hızı Bwedpfx Aeuc Uchjp Ajr * 5 mikrona kadar filtreleme verimliliğine sahip polyester filtreler (12 adet) * Çok sayıda makinenin tavan altı sistemde bağlanabilme özelliği (merkezi emiş) * Optimize edilmiş fan sayesinde enerji tasarrufu * Çevreye yayılan toz miktarını en aza indiren çok sızdırmaz yapı * Kolay kullanım ve bakım – hızlı atık torbası değiştirme sistemi Yapı ve Teknoloji DCV4500E'nin yapısı, titreşimleri ortadan kaldıran ve sessiz çalışma sağlayan güçlendirilmiş bir çelik çerçeve üzerine kurulmuştur. Emiş sistemi, yüksek hava akışı sağlamak ve emiş aralığını artırmak için Ø200 mm'lik bir emiş nozulu ile donatılmıştır. 12 filtre kartuşunun filtreleme yüzeyi, havayı toz ve talaşlardan etkili bir şekilde temizler ve uygulanan mühendislik çözümleri, üretim salonundaki ısı kaybının azaltılmasına olanak tanır. Hassasiyet ve Performans Optimize edilmiş fan tasarımı ve 3 kW (S1) motoru sayesinde cihaz, düşük enerji tüketimiyle yüksek performans sağlar. Sistem, sürekli çalışma için tasarlanmıştır ve tüm çalışma döngüsü boyunca sabit bir emiş gücü sağlar. Bu, merkezi bir emiş sistemi içinde aynı anda birden fazla makineyle çalışmak için ideal bir çözümdür. Uygulama Alanları DCV4500E, aşağıdakiler de dahil olmak üzere çeşitli alanlarda kullanılır: * Marangoz atölyeleri * Mobilya fabrikaları * Kapı, pencere ve ahşap eleman üretimi * Birden fazla makinenin bulunduğu üretim hatları Cihaz, zımpara makineleri, kaplama makineleri, format testereleri ve panel testereleri gibi makinelerle uyumludur. Nemli malzemelerle veya patlama tehlikesi olan alanlarda kullanılması önerilmez. Standart Ekipman * 12 filtre kartuşu (5 mikron polyester) * 2 atık torbası * Metal emiş nozulu Ø200 mm Opsiyonel Ekipman * < 1 mikron partiküllere sahip HEPA filtresi * Ø200 mm emiş hortumu * Tavan montajı için askı sistemi Teknik Veriler Motor Gücü (S1) 3,0 kW / 400 V, 50 Hz Motor Devri 2900 dev/dak Emiş Kapasitesi 4500 m³/saat Vakum Basıncı 3000 Pa Ses Seviyesi 80 dB Emiş Hızı 28–32 m/s Emiş Nozulu Çapı 200 mm Filtre Sayısı 12 adet Filtre Malzemesi Polyester, 5 mikron / filtre kategorisi "G" Filtreleme Alanı 170 x 1035 mm Genel Ölçüler 1530 x 665 x 2200 mm Ağırlık 120 kg

Durum: yeni, Üretim yılı: 2025, DCV6000E, birden fazla çalışma alanından aynı anda talaş, yonga ve tozun etkili bir şekilde uzaklaştırılması için tasarlanmış, teknolojik açıdan gelişmiş bir endüstriyel toz emme cihazıdır. Sürekli ve yoğun çalışma için tasarlanmış olup, üretim tesislerinde sabit emiş gücü ve mükemmel hava kalitesi sağlar. Güçlendirilmiş yapısı ve dinamik olarak dengelenmiş pervanesi, sessiz ve bakım gerektirmeyen bir çalışma sağlar. Makinenin başlıca avantajları: * Çok yüksek verimlilik – 6000 m3/saat, aynı anda birden fazla makineyle çalışmak için idealdir. * 250 mm çapında emiş nozulu, yüksek hava akışı ve merkezi sistemlerle uyumluluk sağlar. * 5 mikron hassasiyete ve toplam 14 m2 yüzey alanına sahip 28 polyester filtre. * Tavana monte edilebilir yapı – yerden tasarruf sağlar ve sistemin genişletilmesine olanak tanır. * Hava geçirmez film kaplı konteyner değiştirme sistemi – temizlik ve kolay kullanım. * Optimize edilmiş fan kanatları ve yüksek sızdırmazlık sayesinde enerji tasarruflu çalışma. Yapı ve Teknoloji: Toz emme cihazının gövdesi, deformasyona ve titreşime dayanıklı, kalın temperlenmiş çelikten yapılmıştır. Sistemın kalbi, dinamik olarak dengelenmiş metal bir pervane olup, bu sayede gürültü azaltılır ve yüksek hava akışıyla çalışırken stabilite sağlanır. Geniş yüzey alanına ve hassas geçirgenliğe sahip polyester filtreler, 5 mikrona kadar olan partikülleri tutar. HEPA filtresiyle genişletilebilme özelliği, sistemin en yüksek hava kalitesi standartlarını karşılamasını sağlar. Hassasiyet ve Verimlilik: DCV6000E, 3,8 kW güç ve 3000 dev/dak hızında 28–32 m/s emiş hızına ulaşır. Bu sayede, yük yoğunluğundan bağımsız olarak, çoklu çalışma alanlarına sahip marangozhanelerde ve otomatik üretim sistemlerinde etkili bir şekilde çalışır. Cihaz, sürekli çalışma modunda bile parametrelerin stabilitesini garanti eder. Uygulama: Bjdpfjuc U Nbox Ap Aewr DCV6000E endüstriyel marangoz toz emme cihazı, mobilya üretim tesislerinde, endüstriyel marangoz atölyelerinde, CNC makinelerinde ve önemli miktarda odun tozu oluşan her yerde kullanılır. Şunlarla birlikte çalışır: * Format ve panel testereler * Geniş bantlı zımparalama makineleri * Kaplama ve düzleştirme makineleri * Ahşap CNC makineleri Standart ekipman: * 28 toz filtresi (polyester, 5 mikron) * galvanizli çelik gövde * metal pervane ve emiş muhafazası * hava geçirmez film kaplı konteynerler Opsiyonel ekipman: * HEPA filtresi * sistem hortumları ve dağıtıcıları * konteyner doluluk sensörleri Teknik veriler: Motor gücü S1 3,8 kW / 400 V, 50 Hz Motor devri 3000 dev/dak Emiş gücü 6000 m3/saat Vakum basıncı 3000 Pa Gürültü seviyesi 80 dB Emiş nozulu çapı 250 mm Emiş hızı 28–32 m/s Filtre yüzey alanı 14 m2 Filtre sayısı 28 Filtre malzemesi Polyester, 5 mikron / "G" sınıfı filtre Boyutlar (uz. x gen. x yük.) 2000 x 625 x 2150 mm Ağırlık 262 kg

Durum: yeni, Üretim yılı: 2026, MILL 400 İşleme Merkezi, metal işleme için endüstriyel ortamlarda kullanılan gelişmiş bir dikey CNC işleme merkezidir. Modern teknolojiler, yüksek kaliteli bileşenler ve profesyonel Siemens Sinumerik 808D kontrolü sayesinde, makine güvenilirlik, yüksek hassasiyet ve verimlilik sunar. Bu özellikleriyle, küçük ve orta ölçekli üretim tesisleri, prototip atölyeleri ve karmaşık parça üretimi yapan endüstriler için ideal bir çözümdür. Makinenin başlıca avantajları: - İşleme sırasında titreşimi ortadan kaldıran, dayanıklı bir gövde ile olağanüstü hassasiyet sağlayan rijitlik ve stabilite. - Tüm eksenlerde yüksek tekrarlanabilirlik ve hareket hassasiyeti sunan hassas doğrusal kızaklar. - Operatör güvenliğini ve çevrede kirlenme ile sıçrama riskini en aza indiren kapalı bir işleme odası. - X, Y ve Z eksenlerinde minimum boşluk ve maksimum işleme hassasiyeti sunan yüksek kaliteli bilyalı vidalar. - SIEMENS servo tahrikli sistemler sayesinde eksenlerde güvenilir ve verimli, pürüzsüz ve hassas hareket. Yapı ve teknoloji: Bodpfx Apezdp Euo Aewr - 8000 dev/dak mil, metal, alüminyum ve diğer mühendislik malzemelerini frezelemek için idealdir. - 10 pozisyonlu takım magazini, otomatik takım değiştirme ile verimliliği artırır ve zaman kazandırır. - Otomatik yağlama sistemi, makinenin uzun ömürlü olmasını ve tüm hareketli parçaların manuel temizlenme gereksinimini azaltır. - Pnömatik sistem, koruyucu kapaklar, bağlama sistemleri ve güvenlik sistemlerinin çalışmasını destekler. - Sezgisel arayüz ve makinaya gerçek zamanlı tam kontrol sunan Siemens 808D operatör paneli. Hassasiyet ve iş verimliliği: - Konumlandırma hassasiyeti: ±0,02 mm - Pozisyon tekrarlanabilirliği: ±0,01 mm - Hızlı hareket hızları: 10/10/8 m/dk - Çalışma ilerleme hızı: 2,6–2500 mm/dk - X/Y/Z ekseni servo torku: 6/6/7,7 Nm Teknik özellikler: TABLA ÖLÇÜLERİ 800x280 mm MİL UCUTİPİ BT30 (opsiyonel BT40) X EKSEMİ HAREKETİ 404 mm Y EKSEMİ HAREKETİ 284 mm Z EKSEMİ HAREKETİ 451 mm MİL UCU ve TABLA ARASYAFASI 500 mm HIZLI HAREKETLER 10/10/8 m/dk İLERLEME HIZI 2000 mm/dk X/Y/Z SERVO TORKU 4,7/4,7/7,7 Nm KONUM HASSASİYETİ ±0,02 mm TEKRARLANABİLİRLİK ±0,01 mm MAKSİMUM MİL HIZI 8000 dev/dak TAKIM MAGAZİNİ 12 (opsiyonel 16) MOTOR GÜCÜ 2,2 kW KONTROL SINUMERIK 808D AĞIRLIK 1300 kg BOYUTLAR 2000x1800x2400 mm Standart donanımlar: - SIEMENS SINUMERIK 808 Advanced kontrol - SIEMENS marka servo tahrikler - 8000 dev/dak mil - 12 pozisyonlu takım magazini - Kapalı işleme kabini - Otomatik yağlama sistemi - Pnömatik sistem - LED aydınlatma - 3 renkli alarm lambası - Tornalama aynası, hareketli punta

Durum: yeni, Üretim yılı: 2026, MILL 530 CNC machining centers are industrial machines that deliver reliability and precision in a single package. Featuring a robust construction and proven components, these machines are ideal for demanding industrial applications. The heavy-duty frame ensures stability and machining accuracy, while the sealed work chamber keeps the workspace perfectly clean and safe. The worktable, with a hardened surface, is gentle on workpieces, and the efficient cooling system ensures optimal cutting conditions. Choose the MILL 530 to guarantee top quality and efficiency for your production. MILL 530 Machining Center – Precision and performance in CNC machining The MILL 530 machining center is an advanced vertical CNC machining center designed for precise metal machining in manufacturing environments. Equipped with modern technologies and solid construction, it delivers reliability and high performance across a wide range of industrial applications. Technical specifications Travel range X Axis: 450 mm Y Axis: 340 mm Z Axis: 400 mm Distance from spindle nose to working table: 10–470 mm Distance from spindle nose center to column guideway: 350 mm Rapid traverse X-axis rapid traverse | power | torque: 14 m/min | 1 kW | 4.78 Nm Y-axis rapid traverse | power | torque: 14 m/min | 1 kW | 4.78 Nm Z-axis rapid traverse | power | torque: 11 m/min | 1.75 kW | 8.36 Nm Worktable Worktable area: 900 x 400 mm T-slot: 4–14 mm Spindle Spindle speed: 100–8,000 rpm (optionally 10,000 rpm) Spindle taper: BT40 Coolant pump: 480W; 2.5–3.3 m³/h Main drive motor power: 3.7 kW Tool magazine Max. tool diameter: 100 mm Max. tool length: 300 mm Max. tool weight: 7 kg Tool change time: 2–5 s Other parameters Positioning accuracy: 0.01 mm Dimensions (LxWxH): 2,100 x 2,250 x 2,600 mm Weight: 1,800 kg Standard equipment - SIEMENS SINUMERIK 808 Advanced CNC controller - 8,000 rpm spindle - 16-position tool magazine - 3-color warning lights - Work area lighting - Fully enclosed cooling system - Hermetically sealed machine enclosure - Automatic lubrication system - Pneumatic system Bwsdpsyb Nc Nofx Ap Aer Siemens Sinumerik 808D – Compact CNC controller for basic applications Siemens Sinumerik 808D is a cost-effective CNC controller designed for entry-level lathes and milling machines, ideal for small and medium-sized workshops. Key features include: - Intuitive operation: Graphical user interface and Teach-In function simplify programming, minimizing operator training time. - High reliability: Rugged design resistant to dust and humidity, ensuring stable operation in harsh workshop environments. - Compatibility: Suitable for machines with standard requirements, easy integration with SIEMENS servo drives. - Cost optimization: Low energy consumption and minimal maintenance requirements, ideal for CNC beginners.

Durum: yeni, Üretim yılı: 2026, MILL 530 CNC machining centers are industrial machines that deliver reliability and precision in a single package. Featuring a robust construction and proven components, these machines are ideal for demanding industrial applications. The heavy-duty frame ensures stability and machining accuracy, while the sealed work chamber keeps the workspace perfectly clean and safe. The worktable, with a hardened surface, is gentle on workpieces, and the efficient cooling system ensures optimal cutting conditions. Choose the MILL 530 to guarantee top quality and efficiency for your production. MILL 530 Machining Center – Precision and performance in CNC machining The MILL 530 machining center is an advanced vertical CNC machining center designed for precise metal machining in manufacturing environments. Equipped with modern technologies and solid construction, it delivers reliability and high performance across a wide range of industrial applications. Technical specifications Travel range X Axis: 450 mm Y Axis: 340 mm Z Axis: 400 mm Distance from spindle nose to working table: 10–470 mm Distance from spindle nose center to column guideway: 350 mm Rapid traverse X-axis rapid traverse | power | torque: 14 m/min | 1 kW | 4.78 Nm Y-axis rapid traverse | power | torque: 14 m/min | 1 kW | 4.78 Nm Z-axis rapid traverse | power | torque: 11 m/min | 1.75 kW | 8.36 Nm Worktable Worktable area: 900 x 400 mm T-slot: 4–14 mm Spindle Spindle speed: 100–8,000 rpm (optionally 10,000 rpm) Spindle taper: BT40 Coolant pump: 480W; 2.5–3.3 m³/h Main drive motor power: 3.7 kW Tool magazine Max. tool diameter: 100 mm Max. tool length: 300 mm Max. tool weight: 7 kg Tool change time: 2–5 s Other parameters Positioning accuracy: 0.01 mm Dimensions (LxWxH): 2,100 x 2,250 x 2,600 mm Weight: 1,800 kg Standard equipment - SIEMENS SINUMERIK 808 Advanced CNC controller - 8,000 rpm spindle - 16-position tool magazine - 3-color warning lights - Work area lighting - Fully enclosed cooling system - Hermetically sealed machine enclosure Bsdpfjyb D Dbsx Ap Aewr - Automatic lubrication system - Pneumatic system Siemens Sinumerik 808D – Compact CNC controller for basic applications Siemens Sinumerik 808D is a cost-effective CNC controller designed for entry-level lathes and milling machines, ideal for small and medium-sized workshops. Key features include: - Intuitive operation: Graphical user interface and Teach-In function simplify programming, minimizing operator training time. - High reliability: Rugged design resistant to dust and humidity, ensuring stable operation in harsh workshop environments. - Compatibility: Suitable for machines with standard requirements, easy integration with SIEMENS servo drives. - Cost optimization: Low energy consumption and minimal maintenance requirements, ideal for CNC beginners.

Durum: yeni, Üretim yılı: 2026, PREMIUM VERSION MODELS ARE CHARACTERIZED BY HIGH RIGIDITY AND MAXIMUM RESOLUTION PRECISION, OPERATING WITH FULL INTERPOLATION ON ALL X, Y, AND Z AXES. Bwedpfx Apjycupws Aor The machine comes with an "Innovation Certificate" which facilitates obtaining EU funding for purchase. This is a high-class CNC milling machine designed for subtractive material processing. Due to a wide range of configurations, it is suitable for many industries: industrial, electronic, welding, carpentry, advertising, and more. These are efficient and precise machines equipped with user-friendly CNC control systems. Training at the CORMAK headquarters is included with every machine! Technical specifications Spindle: 5.5 kW / 18,000 rpm, inverter-controlled, air-cooled Working area: 1500x3000 mm Maximum spindle height: 350 mm Control system: DSP Program resolution: 0.001 mm Power supply: 400V Weight: 1380 kg Machine dimensions: 2450 x 3800 x 2200 mm Table height: 715 mm Vacuum pump: 5.5 kW (optional) Vacuum: 440 mbar Linear guides Drive transmission: rack and pinion (Z-axis – ball screw) Axis drives: hybrid servo drives Software: UCanCAM V13 in Polish (optional) CNC Milling Machine CORMAK C1530 PREMIUM (1500x3000) + Hybrid Table Standard equipment Air-cooled spindle, Premium version Hybrid servo drives Raised Z-axis gantry up to 350 mm Vacuum table – 4 independent vacuum sections + T-slot table for manual clamping Tool length measurement sensor included Tooling, collet set, Leveling feet and other accessories DSP control – Digital Signal Processing Starter set of milling cutters OPTIONAL EQUIPMENT: NET PRICE UCanCAM V13 software in Polish 1,190 PLN UCanCAM V13 PRO software in Polish 3,190 PLN Commissioning and training at client site 3,000 PLN Vacuum pump 5.5 kW 4,900 PLN Vacuum pump 7.5 kW 5,600 PLN CE-compliant safety barriers (per side) 600 PLN CE-compliant laser safety curtains 6,300 PLN 12-month warranty extension – cost +15% of net device price 24-month warranty extension – cost +30% of net device price 36-month warranty extension – cost +45% of net device price Unloading and machine installation on the client’s side. Power supply plug to be provided by the client due to different 16A/32A socket types.