Kullanılmış Cronosstech 200/70 Ton Kolonlu Ti̇p Hi̇droli̇k Sivama satın al (32.705)

Koşul: yeni, Üretim yılı: 2025, presleme kuvveti: 200 t, strok boyu: 800 mm, masa genişliği: 1.000 mm, masa uzunluğu: 1.000 mm, kolonlar arası açıklık: 1.000 mm, geri çekme kuvveti: 70 t, çalışma basıncı: 250 bar, Donanım: dokümantasyon / kılavuz, emniyet ışık bariyeri, CRONOSSTECH 200 / 70 TON KOLONLU HİDROLİK SIVAMA PRESİ Genel Açıklama CRONOSSTECH 200 / 70 ton kolonlu hidrolik sıvama presi; metal sıvama, derin çekme ve hassas presleme uygulamaları için tasarlanmış, yüksek rijitliğe sahip dört kolonlu hidrolik pres çözümüdür. St52 kalite çelik konstrüksiyon gövde, vibrasyon yöntemi ile gerilim giderme işlemine tabi tutulur. Bu sayede uzun süreli çalışmalarda yüksek paralellik ve diklik toleransları korunur. Koç ve pot sistemleri birbirinden bağımsız çalışır; strok ve basınç ayarları dokunmatik panel üzerinden hassas şekilde ayarlanabilir. REXROTH veya PARKER hidrolik ekipmanlar, IE3 motor sınıfı ve PLC kontrollü yapı ile yüksek verimlilik ve güvenilir çalışma sunar. Otomatik yağlama sistemi ve elektronik filtre kirlilik uyarıları sayesinde bakım ihtiyacı minimum seviyeye indirilmiştir. 200 / 70 ton kapasitesi ile bu model; orta ve yüksek tonajlı metal sıvama, derin çekme ve kalıp uygulamaları için ideal bir endüstriyel pres çözümüdür. Öne Çıkan Avantajlar 4 kolonlu rijit pres gövdesi Koç ve pot için bağımsız strok ve tonaj ayarı Dokunmatik panel üzerinden tam kontrol Yüksek hassasiyet ve tekrarlanabilirlik Uzun ömürlü ve düşük bakım maliyetli yapı Kullanım Alanları Metal sıvama işlemleri Derin çekme uygulamaları Kalıp deneme ve üretim hatları Yardımcı presleme operasyonları ⚙️ STANDART VE TEKNİK ÖZELLİKLER TİPİ: 4 Kolonlu GÖVDE MALZEMESİ: St52 – ERDEMİR KOLON MİL ÇAPI: Ø 90 – 4 Ad. İndüksiyonlu krom kaplanmış mil KIZAK YATAKLAMASI: Bronz Zr14 KAPASİTE (KOÇ): 200 Ton KAPASİTE (POT): 70 Ton KOLONLAR ARASI MESAFE: 1000 × 1000 mm PARALELLİK TOLERANSI: 120 micron/mt. DİKLİK TOLERANSI: 60 micron/mt. STROK (KOÇ): 800 mm STROK (POT): 200 mm MİN. ARA AÇIKLIK: 100 mm MAX. ARA AÇIKLIK: 900 mm KAYNAK GERİLİMİ ALMA: Vibrasyon ile gerilim giderme KAYNAK UYGULAMASI: TÜRK-AK akrediteli WPQR & WPS – EN ISO 15614-1:2017 (EN ISO 14731) MAX. ÇALIŞMA BASINCI: 250 Bar TOPLAM MOTOR GÜCÜ: 22 kW – IE3 ANA POMPA: 36 cm³ – REXROTH veya PARKER HAREKETLİ TABLA HIZLI İNİŞ: 150 mm/sn. SIVAMA HIZI: 12 mm/sn. GERİ DÖNÜŞ HIZI: 170 mm/sn. POT TABLA İLERİ HIZI: 30 mm/sn. ANA SİLİNDİR İÇ ÇAPI: Ø 320 mm – Ck45 POT SİLİNDİR İÇ ÇAPI: Ø 190 mm – Ck45 YARDIMCI HIZLANDIRMA SİLİNDİRLERİ: 2 Adet PRES YAKLAŞIK ÖLÇÜLERİ: 4000 × 1450 × 1450 mm ALT TABLA YERDEN YÜKSEKLİĞİ: 1300 mm ÖN DOLUM VALFİ: NG 125 HİDROLİK ÜNİTE: REXROTH veya PARKER SOĞUTMA SİSTEMİ: EMMEGI – CIESSE – PARKER OFF-LINE FİLTRELEME: REXROTH veya PARKER PLC: DELTA DOKUNMATİK PANEL: DELTA 7” ŞALT MALZEMELERİ: SIEMENS – SCHNEIDER Laodpsx N Umqefx Amkeb YAKLAŞIK AĞIRLIK: 14.5 Ton Üretim Notu Bu makine CRONOSSTECH tarafından Türkiye’de üretilmektedir.

Koşul: yeni, Üretim yılı: 2025, presleme kuvveti: 200 t, strok boyu: 800 mm, masa genişliği: 1.000 mm, masa uzunluğu: 1.200 mm, geri çekme kuvveti: 70 t, çalışma basıncı: 250 bar, Donanım: dokümantasyon / kılavuz, emniyet ışık bariyeri, CRONOSSTECH CHSP 200/70 H Tipi Hidrolik Derin Çekme (Sıvama) Presi – 8 Kızaklı Genel Tanım Lasdpfx Amex N T U Toksb CRONOSSTECH CHSP serisi H tipi hidrolik derin çekme presleri, sac şekillendirme, derin çekme ve sıvama uygulamalarında kontrollü malzeme akışı sağlamak üzere çift tesirli çalışma prensibi ile geliştirilmiştir. 8 kızaklı H gövde yapısı sayesinde presleme süresince maksimum rijitlik sağlanır; strok boyunca paralellik ve diklik toleransları stabil şekilde korunur. CHSP 200/70 modeli; 200 ton ana koç ve 70 ton alt baskı koçu (pot) kapasitesi ile, orta–yüksek tonaj gerektiren derin çekme ve sıvama operasyonları için tasarlanmıştır. Gövde konstrüksiyonu vibrasyon yöntemiyle gerilimden arındırılarak uzun ömürlü ve güvenilir çalışma hedeflenmiştir. ⚙️ Standart Donanım Çelik konstrüksiyon, 8 kızaklı H pres gövde tipi Vibrasyon ile gerilimi alınmış gövde yapısı Bronz Zr14 kızak yataklaması TÜRK-AK akreditasyonlu WPQR ve WPS onaylı kaynak uygulamaları (EN ISO 15614-1:2017 / EN ISO 14731) CE standartlarına uygun tasarım ve imalat PLC kontrollü hidrolik sistem Dokunmatik panel ekran (DELTA 7”) Ayarlanabilir koç ve pot strok kontrolü Ayarlanabilir koç ve pot tonaj (basınç) kontrolü Otomatik yağlama sistemi Elektronik kontrollü filtre kirlilik uyarısı Hidrolik ünite yağ sıcaklık ve sistem durum bilgilerinin ekrandan izlenebilmesi Soğutma sistemi Off-line filtreleme Operatör güvenliği için emniyet sistemleri SIEMENS – SCHNEIDER şalt malzemeleri 📐 Teknik Özellikler – CHSP 200/70 Tipi: Çelik konstrüksiyon, 8 kızaklı H pres gövde tipi Gövde Malzemesi: St52 – ERDEMİR Kızak Yataklaması: Bronz Zr14 Kapasite (Koç): 200 Ton Kapasite (Pot): 70 Ton Hareketli Tabla Ölçüsü: 1000 × 1200 mm Sabit Tabla Ölçüsü: 1000 × 1200 mm Paralellik Toleransı: 120 micron/mt. Diklik Toleransı: 60 micron/mt. Strok (Koç): 800 mm Strok (Pot): 300 mm Min. Ara Açıklık: 100 mm Max. Ara Açıklık: 900 mm Kaynak Gerilimi Alma: Vibrasyon ile gerilim giderme Kaynak Uygulaması: TÜRK-AK tarafından akredite edilmiş WPQR ve WPS onayından geçmiş EN ISO 15614-1/2017 (Kaynak uygulamaları EN ISO 14731’e göre sertifikalandırılmış “kaynak koordinasyon mühendisleri” tarafından denetlenmektedir) Max. Çalışma Basıncı: 250 Bar Toplam Motor Gücü: 22 kW – IE3 Ana Pompa: 32 cm³ – REXROTH veya PARKER Hareketli Tabla Hızlı İniş Hızı: 150 mm/sn. Hareketli Tabla Sıvama Hızı: 12 mm/sn. Hareketli Tabla Geri Dönüş Hızı: 170 mm/sn. Pot Tabla İleri Hızı: 30 mm/sn. Ana Silindir İç Çapı: Ø320 mm – Ck45 Pot Silindir İç Çapı: Ø190 mm – Ck45 Yardımcı Hızlandırma Silindirleri: 2 adet Presin Yaklaşık Yüksekliği: 3800 mm Presin Yaklaşık Genişliği: 2950 mm Presin Yaklaşık Derinliği: 2200 mm Alt Tabla Yerden Yüksekliği: 1350 mm Ön Dolum Valfi: NG 125 Hidrolik Ünite: REXROTH veya PARKER Soğutma Sistemi: EMMEGI – CIESSE – PARKER Off-line Filtreleme: REXROTH veya PARKER Linear Mesafe Cetveli: NOVATECHNIK veya TURCK PLC Uygulaması: DELTA Dokunmatik Panel Ekran: DELTA 7” Şalt Malzemeleri: SIEMENS – SCHNEIDER Yaklaşık Ağırlık: 13.5 Ton Üretim Notu Bu makine CRONOSSTECH tarafından Türkiye’de üretilmektedir.

Koşul: yeni, Üretim yılı: 2025, presleme kuvveti: 60 t, strok boyu: 400 mm, masa genişliği: 700 mm, masa uzunluğu: 700 mm, kolonlar arası açıklık: 700 mm, geri çekme kuvveti: 20 t, çalışma basıncı: 250 bar, Donanım: dokümantasyon / kılavuz, emniyet ışık bariyeri, CRONOSSTECH 60/20 TON KOLONLU HİDROLİK SIVAMA PRESİ Genel Açıklama CRONOSSTECH 60/20 ton kolonlu hidrolik sıvama presi; hassas metal şekillendirme, derin çekme ve sıvama uygulamaları için tasarlanmış, rijit ve kompakt yapılı bir pres çözümüdür. Dört kolonlu konstrüksiyon sayesinde presleme süresince paralellik ve diklik toleransları stabil şekilde korunur. St52 kalite çelikten imal edilen gövde, vibrasyon yöntemiyle gerilim giderme işlemine tabi tutulur. Koç ve pot sistemleri bağımsız olarak kontrol edilebilir; strok ve basınç ayarları dokunmatik panel üzerinden hassas şekilde yapılır. REXROTH veya PARKER marka hidrolik ekipmanlar, IE3 motor sınıfı ve otomatik yağlama sistemi ile uzun ömürlü, güvenli ve verimli bir çalışma sunar. PLC kontrollü yapı sayesinde operatör hataları minimize edilir. Bu model; küçük ve orta ölçekli sıvama, derin çekme, kalıp deneme ve yardımcı presleme uygulamaları için ideal bir çözümdür. Öne Çıkan Avantajlar 4 kolonlu rijit pres gövde yapısı Koç ve pot için bağımsız strok ve tonaj kontrolü Dokunmatik panel üzerinden ayarlanabilir sistem Yüksek hassasiyet ve tekrarlanabilirlik Düşük bakım ihtiyacı, uzun servis ömrü Kullanım Alanları Metal sıvama uygulamaları Derin çekme işlemleri Kalıp deneme ve prototip üretimleri Metal işleme ve yardımcı üretim hatları ⚙️ STANDART VE TEKNİK ÖZELLİKLER TİPİ: 4 Kolonlu GÖVDE MALZEMESİ: St52 – ERDEMİR KOLON MİL ÇAPI: Ø 90 – 4 Ad. İndüksiyonlu krom kaplanmış mil KIZAK YATAKLAMASI: Bronz Zr14 KAPASİTE (KOÇ): 60 Ton KAPASİTE (POT): 20 Ton KOLONLAR ARASI MESAFE: 700 × 700 mm PARALELLİK TOLERANSI: 120 micron/mt. DİKLİK TOLERANSI: 60 micron/mt. STROK (KOÇ): 400 mm STROK (POT): 100 mm MİN. ARA AÇIKLIK: 100 mm MAX. ARA AÇIKLIK: 500 mm KAYNAK GERİLİMİ ALMA: Vibrasyon ile gerilim giderme KAYNAK UYGULAMASI: TÜRK-AK tarafından akredite edilmiş WPQR ve WPS onaylı EN ISO 15614-1:2017 (EN ISO 14731) MAX. ÇALIŞMA BASINCI: 250 Bar TOPLAM MOTOR GÜCÜ: 7.5 kW – IE3 ANA POMPA: 22 cm³ – REXROTH veya PARKER HAREKETLİ TABLA HIZLI İNİŞ HIZI: 150 mm/sn. HAREKETLİ TABLA SIVAMA HIZI: 12 mm/sn. HAREKETLİ TABLA GERİ DÖNÜŞ HIZI: 170 mm/sn. POT TABLA İLERİ HIZI: 30 mm/sn. ANA SİLİNDİR İÇ ÇAPI: Ø 175 mm – Ck45 POT SİLİNDİR İÇ ÇAPI: Ø 100 mm – Ck45 YARDIMCI HIZLANDIRMA SİLİNDİRLERİ: 2 Adet PRESİN YAKLAŞIK YÜKSEKLİĞİ: 3100 mm PRESİN YAKLAŞIK GENİŞLİĞİ: 1050 mm PRESİN YAKLAŞIK DERİNLİĞİ: 1050 mm ALT TABLA YERDEN YÜKSEKLİĞİ: 1000 mm ÖN DOLUM VALFİ: NG 100 HİDROLİK ÜNİTE: REXROTH veya PARKER SOĞUTMA SİSTEMİ: EMMEGI – CIESSE – PARKER OFF-LINE FİLTRELEME: REXROTH veya PARKER YAĞLAMA ŞEKLİ: Otomatik (Ekrandan ayarlanabilir) KOÇ / POT STROK ve TONAJ AYARI: Ekrandan ayarlanabilir SİSTEM & PRES DURUM BİLGİSİ: Ekran üzerinden görüntülenebilir KALIP HAFIZASI: Ekrandan ayarlanabilir LINEAR MESAFE CETVELİ: NOVATECHNIK veya TURCK PLC UYGULAMASI: DELTA DOKUNMATİK PANEL: DELTA 7” ŞALT MALZEMELERİ: SIEMENS – SCHNEIDER YAKLAŞIK AĞIRLIK: 5 Ton Üretim Notu Bu makine CRONOSSTECH tarafından Türkiye’de üretilmektedir. Lodex N Ulgopfx Amkjab

Koşul: yeni, Üretim yılı: 2025, presleme kuvveti: 80 t, strok boyu: 500 mm, masa genişliği: 700 mm, masa uzunluğu: 700 mm, kolonlar arası açıklık: 700 mm, geri çekme kuvveti: 30 t, çalışma basıncı: 250 bar, Donanım: dokümantasyon / kılavuz, emniyet ışık bariyeri, CRONOSSTECH 80/30 TON KOLONLU HİDROLİK SIVAMA PRESİ Genel Açıklama CRONOSSTECH 80/30 ton kolonlu hidrolik sıvama presi; yüksek hassasiyet gerektiren metal sıvama, derin çekme ve kalıp deneme uygulamaları için tasarlanmış, dört kolonlu rijit gövde yapısına sahip endüstriyel bir pres çözümüdür. St52 kalite çelik konstrüksiyon gövde, vibrasyon yöntemiyle gerilim giderme işlemine tabi tutulur. Bu sayede presleme sırasında yüksek paralellik ve diklik toleransları korunur. Koç ve pot sistemleri bağımsız olarak çalışır; strok ve basınç ayarları operatör paneli üzerinden hassas şekilde kontrol edilebilir. REXROTH veya PARKER hidrolik ekipmanlar, IE3 motor sınıfı ve PLC kontrollü yapı ile uzun ömürlü, güvenli ve enerji verimli bir kullanım sunar. Otomatik yağlama sistemi ve filtre kirlilik uyarıları sayesinde bakım ihtiyacı minimum seviyeye indirilmiştir. Bu model; küçük ve orta ölçekli seri üretim, kalıp deneme ve hassas şekillendirme uygulamaları için ideal bir çözümdür. Öne Çıkan Avantajlar 4 kolonlu rijit pres gövde yapısı Koç ve pot için bağımsız strok ve tonaj ayarı Dokunmatik panel üzerinden tam kontrol Yüksek tekrarlanabilirlik ve hassasiyet Düşük bakım maliyeti, uzun servis ömrü Kullanım Alanları Metal sıvama uygulamaları Derin çekme işlemleri Kalıp deneme ve prototip üretimleri Yardımcı presleme operasyonları ⚙️ STANDART VE TEKNİK ÖZELLİKLER TİPİ: 4 Kolonlu GÖVDE MALZEMESİ: St52 – ERDEMİR KOLON MİL ÇAPI: Ø 90 – 4 Ad. İndüksiyonlu krom kaplanmış mil KIZAK YATAKLAMASI: Bronz Zr14 KAPASİTE (KOÇ): 80 Ton KAPASİTE (POT): 30 Ton KOLONLAR ARASI MESAFE: 700 × 700 mm PARALELLİK TOLERANSI: 120 micron/mt. DİKLİK TOLERANSI: 60 micron/mt. STROK (KOÇ): 500 mm STROK (POT): 150 mm MİN. ARA AÇIKLIK: 100 mm MAX. ARA AÇIKLIK: 600 mm KAYNAK GERİLİMİ ALMA: Vibrasyon ile gerilim giderme KAYNAK UYGULAMASI: TÜRK-AK akrediteli WPQR & WPS – EN ISO 15614-1:2017 (EN ISO 14731) MAX. ÇALIŞMA BASINCI: 250 Bar TOPLAM MOTOR GÜCÜ: 11 kW – IE3 ANA POMPA: 22 cm³ – REXROTH veya PARKER HAREKETLİ TABLA HIZLI İNİŞ HIZI: 150 mm/sn. HAREKETLİ TABLA SIVAMA HIZI: 12 mm/sn. HAREKETLİ TABLA GERİ DÖNÜŞ HIZI: 170 mm/sn. POT TABLA İLERİ HIZI: 30 mm/sn. ANA SİLİNDİR İÇ ÇAPI: Ø 200 mm – Ck45 POT SİLİNDİR İÇ ÇAPI: Ø 125 mm – Ck45 YARDIMCI HIZLANDIRMA SİLİNDİRLERİ: 2 Adet PRESİN YAKLAŞIK YÜKSEKLİĞİ: 3300 mm PRESİN YAKLAŞIK GENİŞLİĞİ: 1050 mm PRESİN YAKLAŞIK DERİNLİĞİ: 1050 mm ALT TABLA YERDEN YÜKSEKLİĞİ: 1100 mm ÖN DOLUM VALFİ: NG 100 HİDROLİK ÜNİTE: REXROTH veya PARKER SOĞUTMA SİSTEMİ: EMMEGI – CIESSE – PARKER OFF-LINE FİLTRELEME: REXROTH veya PARKER Lasdpfx Aex N Ultemksb YAĞLAMA ŞEKLİ: Otomatik (Ekrandan ayarlanabilir) KOÇ / POT STROK ve TONAJ AYARI: Ekrandan ayarlanabilir SİSTEM & PRES DURUM BİLGİSİ: Ekran üzerinden görüntülenebilir KALIP HAFIZASI: Ekrandan ayarlanabilir LINEAR MESAFE CETVELİ: NOVATECHNIK veya TURCK PLC UYGULAMASI: DELTA DOKUNMATİK PANEL: DELTA 7” ŞALT MALZEMELERİ: SIEMENS – SCHNEIDER YAKLAŞIK AĞIRLIK: 5.5 Ton

Koşul: yeni, Üretim yılı: 2025, presleme kuvveti: 250 t, strok boyu: 800 mm, masa genişliği: 1.000 mm, masa uzunluğu: 1.000 mm, kolonlar arası açıklık: 1.000 mm, geri çekme kuvveti: 80 t, çalışma basıncı: 250 bar, Donanım: dokümantasyon / kılavuz, emniyet ışık bariyeri, CRONOSSTECH 250 / 80 TON KOLONLU HİDROLİK SIVAMA PRESİ Genel Açıklama CRONOSSTECH 250 / 80 ton kolonlu hidrolik sıvama presi; metal sıvama, derin çekme ve hassas presleme uygulamaları için tasarlanmış, yüksek rijitliğe sahip dört kolonlu hidrolik pres çözümüdür. St52 kalite çelik konstrüksiyon gövde, vibrasyon yöntemi ile gerilim giderme işlemine tabi tutulur. Bu sayede uzun süreli çalışmalarda yüksek paralellik ve diklik toleransları korunur. Koç ve pot sistemleri birbirinden bağımsız çalışır; strok ve basınç ayarları dokunmatik panel üzerinden hassas şekilde ayarlanabilir. REXROTH veya PARKER hidrolik ekipmanlar, IE3 motor sınıfı ve PLC kontrollü yapı ile yüksek verimlilik ve güvenilir çalışma sunar. Otomatik yağlama sistemi ve elektronik filtre kirlilik uyarıları sayesinde bakım ihtiyacı minimum seviyeye indirilmiştir. 250 / 80 ton kapasitesi ile bu model; orta ve yüksek tonajlı metal sıvama, derin çekme ve kalıp uygulamaları için ideal bir endüstriyel pres çözümüdür. Öne Çıkan Avantajlar 4 kolonlu yüksek rijitlikte pres gövdesi Koç ve pot için bağımsız strok ve tonaj ayarı Dokunmatik panel üzerinden tam kontrol Yüksek hassasiyet ve tekrarlanabilirlik Uzun ömürlü, düşük bakım maliyetli tasarım Kullanım Alanları Metal sıvama uygulamaları Derin çekme operasyonları Kalıp deneme ve üretim hatları Yardımcı presleme prosesleri ⚙️ STANDART VE TEKNİK ÖZELLİKLER TİPİ: 4 Kolonlu GÖVDE MALZEMESİ: St52 – ERDEMİR KOLON MİL ÇAPI: Ø 90 – 4 Ad. İndüksiyonlu krom kaplanmış mil KIZAK YATAKLAMASI: Bronz Zr14 KAPASİTE (KOÇ): 250 Ton KAPASİTE (POT): 80 Ton KOLONLAR ARASI MESAFE: 1000 × 1000 mm PARALELLİK TOLERANSI: 120 micron/mt. DİKLİK TOLERANSI: 60 micron/mt. STROK (KOÇ): 800 mm STROK (POT): 200 mm MİN. ARA AÇIKLIK: 100 mm MAX. ARA AÇIKLIK: 900 mm KAYNAK GERİLİMİ ALMA: Vibrasyon ile gerilim giderme KAYNAK UYGULAMASI: TÜRK-AK akrediteli WPQR & WPS – EN ISO 15614-1:2017 (EN ISO 14731) MAX. ÇALIŞMA BASINCI: 250 Bar Laodpfox N Um Rsx Amkjb TOPLAM MOTOR GÜCÜ: 22 kW – IE3 ANA POMPA: 36 cm³ – REXROTH veya PARKER HAREKETLİ TABLA HIZLI İNİŞ: 150 mm/sn. SIVAMA HIZI: 12 mm/sn. GERİ DÖNÜŞ HIZI: 170 mm/sn. POT TABLA İLERİ HIZI: 30 mm/sn. ANA SİLİNDİR İÇ ÇAPI: Ø 360 mm – Ck45 POT SİLİNDİR İÇ ÇAPI: Ø 200 mm – Ck45 YARDIMCI HIZLANDIRMA SİLİNDİRLERİ: 2 Adet PRES YAKLAŞIK ÖLÇÜLERİ: 4000 × 1450 × 1450 mm ALT TABLA YERDEN YÜKSEKLİĞİ: 1300 mm ÖN DOLUM VALFİ: NG 125 HİDROLİK ÜNİTE: REXROTH veya PARKER SOĞUTMA SİSTEMİ: EMMEGI – CIESSE – PARKER OFF-LINE FİLTRELEME: REXROTH veya PARKER PLC: DELTA DOKUNMATİK PANEL: DELTA 7” ŞALT MALZEMELERİ: SIEMENS – SCHNEIDER YAKLAŞIK AĞIRLIK: 16 Ton Üretim Notu Bu makine CRONOSSTECH tarafından Türkiye’de üretilmektedir.

Koşul: yeni, Üretim yılı: 2025, presleme kuvveti: 150 t, strok boyu: 600 mm, masa genişliği: 800 mm, masa uzunluğu: 800 mm, kolonlar arası açıklık: 800 mm, çalışma basıncı: 250 bar, Donanım: dokümantasyon / kılavuz, emniyet ışık bariyeri, CRONOSSTECH 150/50 TON KOLONLU HİDROLİK SIVAMA PRESİ Genel Açıklama CRONOSSTECH 150/50 ton kolonlu hidrolik sıvama presi; metal sıvama, derin çekme ve hassas presleme uygulamaları için geliştirilmiş, dört kolonlu rijit gövde yapısına sahip endüstriyel bir pres çözümüdür. St52 kalite çelik konstrüksiyon gövde, vibrasyon yöntemi ile gerilim giderme işlemine tabi tutulur. Bu sayede uzun süreli çalışmalarda yüksek paralellik ve diklik toleransları korunur. Koç ve pot sistemleri birbirinden bağımsız çalışır; strok ve basınç ayarları dokunmatik panel üzerinden hassas şekilde yapılabilir. REXROTH veya PARKER hidrolik ekipmanlar, IE3 motor sınıfı ve PLC kontrollü yapı ile yüksek verimlilik, güvenilirlik ve uzun servis ömrü sağlar. Otomatik yağlama sistemi ve elektronik filtre kirlilik uyarıları sayesinde bakım ihtiyacı minimum seviyeye indirilmiştir. 150/50 ton kapasitesi ile bu model; seri üretim, kalıp deneme ve orta–yüksek tonajlı derin çekme uygulamaları için ideal bir çözümdür. Öne Çıkan Avantajlar 4 kolonlu rijit pres gövdesi Koç ve pot için bağımsız strok ve tonaj ayarı Dokunmatik panel üzerinden tam kontrol Yüksek hassasiyet ve tekrarlanabilirlik Düşük bakım maliyeti ve uzun ömür Kullanım Alanları Metal sıvama işlemleri Derin çekme uygulamaları Kalıp deneme ve üretim prosesleri Yardımcı presleme operasyonları ⚙️ STANDART VE TEKNİK ÖZELLİKLER TİPİ: 4 Kolonlu GÖVDE MALZEMESİ: St52 – ERDEMİR KOLON MİL ÇAPI: Ø 90 – 4 Ad. İndüksiyonlu krom kaplanmış mil Lsdpfxex N Ul To Amksab KIZAK YATAKLAMASI: Bronz Zr14 KAPASİTE (KOÇ): 150 Ton KAPASİTE (POT): 50 Ton KOLONLAR ARASI MESAFE: 800 × 800 mm PARALELLİK TOLERANSI: 120 micron/mt. DİKLİK TOLERANSI: 60 micron/mt. STROK (KOÇ): 600 mm STROK (POT): 200 mm MİN. ARA AÇIKLIK: 100 mm MAX. ARA AÇIKLIK: 700 mm KAYNAK GERİLİMİ ALMA: Vibrasyon ile gerilim giderme KAYNAK UYGULAMASI: TÜRK-AK akrediteli WPQR & WPS – EN ISO 15614-1:2017 (EN ISO 14731) MAX. ÇALIŞMA BASINCI: 250 Bar TOPLAM MOTOR GÜCÜ: 18.5 kW – IE3 ANA POMPA: 36 cm³ – REXROTH veya PARKER HAREKETLİ TABLA HIZLI İNİŞ HIZI: 150 mm/sn. HAREKETLİ TABLA SIVAMA HIZI: 12 mm/sn. HAREKETLİ TABLA GERİ DÖNÜŞ HIZI: 170 mm/sn. POT TABLA İLERİ HIZI: 30 mm/sn. ANA SİLİNDİR İÇ ÇAPI: Ø 280 mm – Ck45 POT SİLİNDİR İÇ ÇAPI: Ø 160 mm – Ck45 YARDIMCI HIZLANDIRMA SİLİNDİRLERİ: 2 Adet PRESİN YAKLAŞIK YÜKSEKLİĞİ: 3800 mm PRESİN YAKLAŞIK GENİŞLİĞİ: 1150 mm PRESİN YAKLAŞIK DERİNLİĞİ: 1150 mm ALT TABLA YERDEN YÜKSEKLİĞİ: 1200 mm ÖN DOLUM VALFİ: NG 125 HİDROLİK ÜNİTE: REXROTH veya PARKER SOĞUTMA SİSTEMİ: EMMEGI – CIESSE – PARKER OFF-LINE FİLTRELEME: REXROTH veya PARKER YAĞLAMA ŞEKLİ: Otomatik (Ekrandan ayarlanabilir) KOÇ / POT STROK ve TONAJ AYARI: Ekrandan ayarlanabilir SİSTEM & PRES DURUM BİLGİSİ: Ekran üzerinden görüntülenebilir KALIP HAFIZASI: Ekrandan ayarlanabilir LINEAR MESAFE CETVELİ: NOVATECHNIK veya TURCK PLC UYGULAMASI: DELTA DOKUNMATİK PANEL: DELTA 7” ŞALT MALZEMELERİ: SIEMENS – SCHNEIDER YAKLAŞIK AĞIRLIK: 9 Ton Üretim Notu Bu makine CRONOSSTECH tarafından Türkiye’de üretilmektedir.

Koşul: yeni, Üretim yılı: 2025, presleme kuvveti: 300 t, strok boyu: 800 mm, masa genişliği: 1.000 mm, masa uzunluğu: 1.000 mm, kolonlar arası açıklık: 1.000 mm, geri çekme kuvveti: 100 t, çalışma basıncı: 250 bar, Donanım: dokümantasyon / kılavuz, emniyet ışık bariyeri, CRONOSSTECH 300 / 100 TON KOLONLU HİDROLİK SIVAMA PRESİ Genel Açıklama CRONOSSTECH 300 / 100 ton kolonlu hidrolik sıvama presi; metal sıvama, derin çekme ve hassas presleme uygulamaları için geliştirilmiş, yüksek rijitliğe sahip dört kolonlu hidrolik pres çözümüdür. St52 kalite çelik konstrüksiyon gövde, vibrasyon yöntemi ile gerilim giderme işlemine tabi tutulur. Bu sayede presleme süresince paralellik ve diklik toleransları uzun strok boyunca stabil şekilde korunur. Koç ve pot sistemleri birbirinden bağımsız çalışır; strok ve tonaj ayarları dokunmatik panel üzerinden hassas biçimde kontrol edilebilir. Laodex N Unzjpfx Amkob REXROTH veya PARKER hidrolik ekipmanlar, IE3 motor sınıfı ve PLC kontrollü yapı ile yüksek verimlilik ve güvenilir çalışma sunar. Otomatik yağlama sistemi ve elektronik filtre kirlilik uyarıları sayesinde bakım ihtiyacı minimum seviyeye indirilmiştir. 300 / 100 ton kapasitesi ile bu model; orta ve yüksek tonaj gerektiren metal sıvama, derin çekme ve kalıp uygulamaları için ideal bir endüstriyel pres çözümüdür. Öne Çıkan Avantajlar 4 kolonlu yüksek rijitlikte pres gövdesi Koç ve pot için bağımsız strok ve tonaj ayarı Dokunmatik panel üzerinden tam kontrol Yüksek hassasiyet ve tekrarlanabilirlik Uzun ömürlü, düşük bakım maliyetli tasarım Kullanım Alanları Metal sıvama uygulamaları Derin çekme operasyonları Kalıp deneme ve üretim hatları Yardımcı presleme prosesleri ⚙️ STANDART VE TEKNİK ÖZELLİKLER TİPİ: 4 Kolonlu GÖVDE MALZEMESİ: St52 – ERDEMİR KOLON MİL ÇAPI: Ø 90 – 4 Ad. İndüksiyonlu krom kaplanmış mil KIZAK YATAKLAMASI: Bronz Zr14 KAPASİTE (KOÇ): 300 Ton KAPASİTE (POT): 100 Ton KOLONLAR ARASI MESAFE: 1000 × 1000 mm PARALELLİK TOLERANSI: 120 micron/mt. DİKLİK TOLERANSI: 60 micron/mt. STROK (KOÇ): 800 mm STROK (POT): 200 mm MİN. ARA AÇIKLIK: 100 mm MAX. ARA AÇIKLIK: 900 mm KAYNAK GERİLİMİ ALMA: Vibrasyon ile gerilim giderme KAYNAK UYGULAMASI: TÜRK-AK akrediteli WPQR & WPS – EN ISO 15614-1:2017 (EN ISO 14731) MAX. ÇALIŞMA BASINCI: 250 Bar TOPLAM MOTOR GÜCÜ: 30 kW – IE3 ANA POMPA: 45 cm³ – REXROTH veya PARKER HAREKETLİ TABLA HIZLI İNİŞ: 150 mm/sn. SIVAMA HIZI: 12 mm/sn. GERİ DÖNÜŞ HIZI: 170 mm/sn. POT TABLA İLERİ HIZI: 30 mm/sn. ANA SİLİNDİR İÇ ÇAPI: Ø 390 mm – Ck45 POT SİLİNDİR İÇ ÇAPI: Ø 230 mm – Ck45 YARDIMCI HIZLANDIRMA SİLİNDİRLERİ: 2 Adet PRES YAKLAŞIK ÖLÇÜLERİ: 4000 × 1450 × 1450 mm ALT TABLA YERDEN YÜKSEKLİĞİ: 1300 mm ÖN DOLUM VALFİ: NG 125 HİDROLİK ÜNİTE: REXROTH veya PARKER SOĞUTMA SİSTEMİ: EMMEGI – CIESSE – PARKER OFF-LINE FİLTRELEME: REXROTH veya PARKER PLC: DELTA DOKUNMATİK PANEL: DELTA 7” ŞALT MALZEMELERİ: SIEMENS – SCHNEIDER YAKLAŞIK AĞIRLIK: 18 Ton Üretim Notu Bu makine CRONOSSTECH tarafından Türkiye’de üretilmektedir.

Koşul: yeni, Üretim yılı: 2025, presleme kuvveti: 100 t, strok boyu: 600 mm, masa genişliği: 800 mm, masa uzunluğu: 800 mm, kolonlar arası açıklık: 800 mm, geri çekme kuvveti: 40 t, çalışma basıncı: 250 bar, Donanım: dokümantasyon / kılavuz, emniyet ışık bariyeri, CRONOSSTECH 100/40 TON KOLONLU HİDROLİK SIVAMA PRESİ Genel Açıklama CRONOSSTECH 100/40 ton kolonlu hidrolik sıvama presi; metal sıvama, derin çekme ve hassas presleme uygulamaları için tasarlanmış, dört kolonlu rijit gövde yapısına sahip endüstriyel bir pres çözümüdür. St52 kalite çelik konstrüksiyon gövde, vibrasyon yöntemiyle gerilim giderme işlemine tabi tutulur. Bu yapı sayesinde yüksek paralellik ve diklik toleransları uzun süre korunur. Koç ve pot sistemleri bağımsız olarak çalışır; strok ve basınç ayarları dokunmatik panel üzerinden hassas şekilde kontrol edilebilir. REXROTH veya PARKER hidrolik ekipmanlar, IE3 motor sınıfı ve PLC kontrollü sistem yapısı ile yüksek verim, güvenilirlik ve uzun servis ömrü sunar. Otomatik yağlama sistemi ve elektronik filtre kirlilik uyarıları bakım ihtiyacını minimum seviyeye indirir. Bu model; orta ölçekli seri üretim, kalıp deneme ve hassas şekillendirme uygulamaları için ideal bir çözümdür. Öne Çıkan Avantajlar 4 kolonlu rijit pres gövdesi Koç ve pot için bağımsız strok ve tonaj ayarı Dokunmatik panel üzerinden tam kontrol Yüksek hassasiyet ve tekrarlanabilirlik Düşük bakım maliyeti, uzun ömürlü yapı Kullanım Alanları Metal sıvama işlemleri Derin çekme uygulamaları Kalıp deneme ve prototip üretimi Yardımcı presleme operasyonları ⚙️ STANDART VE TEKNİK ÖZELLİKLER TİPİ: 4 Kolonlu GÖVDE MALZEMESİ: St52 – ERDEMİR KOLON MİL ÇAPI: Ø 90 – 4 Ad. İndüksiyonlu krom kaplanmış mil KIZAK YATAKLAMASI: Bronz Zr14 KAPASİTE (KOÇ): 100 Ton KAPASİTE (POT): 40 Ton KOLONLAR ARASI MESAFE: 800 × 800 mm PARALELLİK TOLERANSI: 120 micron/mt. DİKLİK TOLERANSI: 60 micron/mt. STROK (KOÇ): 600 mm STROK (POT): 200 mm MİN. ARA AÇIKLIK: 100 mm MAX. ARA AÇIKLIK: 700 mm KAYNAK GERİLİMİ ALMA: Vibrasyon ile gerilim giderme KAYNAK UYGULAMASI: TÜRK-AK akrediteli WPQR & WPS – EN ISO 15614-1:2017 (EN ISO 14731) MAX. ÇALIŞMA BASINCI: 250 Bar TOPLAM MOTOR GÜCÜ: 15 kW – IE3 ANA POMPA: 22 cm³ – REXROTH veya PARKER HAREKETLİ TABLA HIZLI İNİŞ HIZI: 150 mm/sn. HAREKETLİ TABLA SIVAMA HIZI: 12 mm/sn. HAREKETLİ TABLA GERİ DÖNÜŞ HIZI: 170 mm/sn. POT TABLA İLERİ HIZI: 30 mm/sn. ANA SİLİNDİR İÇ ÇAPI: Ø 230 mm – Ck45 POT SİLİNDİR İÇ ÇAPI: Ø 145 mm – Ck45 YARDIMCI HIZLANDIRMA SİLİNDİRLERİ: 2 Adet PRESİN YAKLAŞIK YÜKSEKLİĞİ: 3500 mm PRESİN YAKLAŞIK GENİŞLİĞİ: 1150 mm PRESİN YAKLAŞIK DERİNLİĞİ: 1150 mm ALT TABLA YERDEN YÜKSEKLİĞİ: 1200 mm ÖN DOLUM VALFİ: NG 100 HİDROLİK ÜNİTE: REXROTH veya PARKER SOĞUTMA SİSTEMİ: EMMEGI – CIESSE – PARKER OFF-LINE FİLTRELEME: REXROTH veya PARKER Lasdex N Ulyepfx Amkob YAĞLAMA ŞEKLİ: Otomatik (Ekrandan ayarlanabilir) KOÇ / POT STROK ve TONAJ AYARI: Ekrandan ayarlanabilir SİSTEM & PRES DURUM BİLGİSİ: Ekran üzerinden görüntülenebilir KALIP HAFIZASI: Ekrandan ayarlanabilir LINEAR MESAFE CETVELİ: NOVATECHNIK veya TURCK PLC UYGULAMASI: DELTA DOKUNMATİK PANEL: DELTA 7” ŞALT MALZEMELERİ: SIEMENS – SCHNEIDER YAKLAŞIK AĞIRLIK: 7.5 Ton Üretim Notu Bu makine CRONOSSTECH tarafından Türkiye’de üretilmektedir.

Koşul: yeni, Üretim yılı: 2026, güç: 22 kW (29,91 bg), presleme kuvveti: 200 t, strok boyu: 800 mm, masa genişliği: 750 mm, masa uzunluğu: 1.000 mm, boğaz derinliği: 400 mm, Donanım: CE işareti, dokümantasyon / kılavuz, emniyet ışık bariyeri, 200 Ton C Tip Hidrolik Pres – CHCP 200 – Yeni / 24 Ay Garantili Hidrolik presler; metal şekillendirme, sıvama, kesme ve montaj işlemlerinde yüksek kuvvet ve hassasiyet sağlayan endüstriyel makinelerdir. CRONOSSTECH üretimi CHCP 200 C Tip Hidrolik Pres, yüksek tonaj kapasitesi, güçlendirilmiş ağır hizmet tipi gövde yapısı ve üstün performansı ile zorlu üretim koşulları için tasarlanmıştır. Öne Çıkan Avantajlar Ağır hizmet tipi, yüksek mukavemetli çelik konstrüksiyon gövde Titreşim giderilmiş yapı ile stabil çalışma Yüksek hassasiyet (≤120 mikron/metre) PLC kontrollü kullanıcı dostu sistem PARKER / REXROTH hidrolik sistem SIEMENS / SCHNEIDER elektrik ekipmanları Uzun ömürlü ve düşük bakım maliyeti Kullanım Alanları Ağır tip metal şekillendirme Derin çekme ve sıvama işlemleri Kalıp ile yüksek tonajlı presleme Kesme ve delme operasyonları Otomotiv, savunma ve ağır sanayi Standart Özellikler Titreşim yöntemi ile gerilim giderilmiş çelik konstrüksiyon gövde PLC kontrol ve dokunmatik panel Argon kaynak uygulamaları EN ISO 15614-1 / 2017 sertifikalı kaynak (WPQR & WPS onaylı) ISO & DIN normlarına uygun paralellik ve diklik toleransı (≤ 120 mikron/metre) PARKER veya REXROTH hidrolik sistem SIEMENS / SCHNEIDER elektrik ekipmanları Otomatik merkezi yağlama sistemi Çift el kumanda sistemi Soğutma sistemi Teknik Özellikler – CHCP 200 Pres Gücü: 200 Ton Laedpeyzb Edofx Amkjb Strok: 800 mm Boğaz Derinliği: 400 mm Tabla – Koç Mesafesi: 900 mm Tabla Ölçüsü: 750 x 1000 mm Pres Derinliği: 1500 mm Pres Genişliği: 750 mm Yerden Tabla Yüksekliği: 1000 mm Toplam Yükseklik: 2900 mm Ana Silindir Çapı: Ø300 mm Motor Gücü: 22 kW Ağırlık: 11500 kg Genel Bilgiler Üretim Yeri: Türkiye Garanti: 24 Ay Durumu: Yeni ve kullanılmamış Bu makine CRONOSSTECH tarafından Türkiye’de üretilmektedir.

Koşul: yeni, Üretim yılı: 2025, presleme kuvveti: 200 t, strok boyu: 200 mm, masa genişliği: 1.000 mm, masa uzunluğu: 2.000 mm, garanti süresi: 24 aylar, Donanım: emniyet ışık bariyeri, Eksantrik pres; delme, kesme ve kalıpla şekillendirme gibi soğuk şekillendirme operasyonlarında, eksantrik mekanizma üzerinden üretilen kuvvetle çalışan mekanik pres tipidir. H tip (straight-side) eksantrik presler, geniş tabla ve ağır kalıp uygulamalarında rijit gövde yapıları sayesinde yüksek stabilite ve proses güvenliği sağlar. CRONOSSTECH CEHP 200 – H Tip Eksantrik Pres 200 Ton, yüksek adetli üretimde stabil çalışma, kalıp koruma ve operatör güvenliği odaklı tasarlanmıştır. Mono blok gövde, 8 yataklanmış koç sistemi, hidrolik aşırı yük sigortası ve otomatik yağlama altyapısı ile sürekli üretim koşullarına uygun güvenilir performans sunar. Öne çıkan avantajlar 1000×2000 mm geniş tabla ile büyük kalıplarda stabil çalışma Hidrolik aşırı yük sigortası ile kalıp/ekipman koruması PLC + dokunmatik ekran ile kontrollü ve kullanıcı dostu işletim Fotoselli koruma perdesi (LEUZE) ile yüksek operatör güvenliği 99 adet kalıp hafızası ile hızlı üretim geçişleri Kullanım alanları Büyük tabla gerektiren delme/kesme/şekillendirme uygulamaları Otomatik besleme hatları ile seri üretim Ağır kalıp ve yüksek tonajlı üretim prosesleri ✅ STANDART ÖZELLİKLER • Çelik konstrüksiyon gövde • Pnömatik kavrama–fren • T kanallı ilave ek plaka • 8 yataklanmış koç • Tek biyel kolda ayarlanabilir strok • Koçta balansiyer piston • Tam otomatik ince yağlama sistemi • PLC kontrol sistemi • Piyano tipi kontrol panosu • Dokunmatik LCD ekran • Motor ters hareketi • Aşırı yük hidrolik sigortası • Motorlu koç ayar mekanizması • Fotoselli koruma perdesi • Kapalı yağ haznesinde dişli grubu • Çift bobinli emniyet valfi • CE standartlarına uygunluk ✅ OPSİYONEL ÖZELLİKLER • Pres besleme sistemleri • Atık malzeme boşaltma sistemleri • Tabla önüne sürgülü güvenlik kapağı • İstenilen özelliklerde kalıp ✅ TEKNİK ÖZELLİKLER (CEHP 200 – 200 TON) Kapasite (Capacity): 200 Ton (CEHP 200) Alt tabla kullanılabilir alan ölçüsü: 1000×2000 mm Üst tabla kullanılabilir alan ölçüsü: 1000×2000 mm Strok mesafesi (sabit): 200 mm Anma malzeme kalınlığı (Nominal): 7 mm Devir / dk (SPM): 25–45 Maks. kapalı kalıp yüksekliği: 600 mm Min. kapalı kalıp yüksekliği: 480 mm Yan pencere genişliği: 600×600 mm Reglaj (koç ayarı): 120 mm Biyel sayısı: 2 adet Eksantrik mil (krank) sayısı: 2 adet Emniyet sigorta: Hidrolik Pano içi şalt malzeme: Siemens – Schneider Yağlama sistemi: Otomatik Ekran / PLC / İnvertör: Siemens – Pilz Emniyet bariyeri: Leuze Çalışma sistemi: 4 konumlu Kalıp hafıza: 99 adet Montaj şekli: Zemin üstü Ledpfex N Ruqsx Amkeab Gövde tipi: Mono blok Motor gücü: 22 kW (IE3) Motor devri (RPM): 1450 Yaklaşık makine ebatı (Boy×En×Derinlik): 4600×3000×2000 mm Takribi ağırlık: 28000 kg Not: Teknik özelliklerde değişiklik talebiniz olursa lütfen bize bildiriniz. ✅ ÜRETİM / TEDARİK NOTU Bu makine CRONOSSTECH tarafından Türkiye’de üretilmektedir. Satış, devreye alma ve satış sonrası süreçler CRONOSSTECH tarafından yönetilir.

Koşul: yeni, Üretim yılı: 2025, presleme kuvveti: 200 t, strok boyu: 600 mm, masa genişliği: 800 mm, masa uzunluğu: 1.000 mm, çalışma basıncı: 250 bar, Donanım: dokümantasyon / kılavuz, emniyet ışık bariyeri, CRONOSSTECH CHP 200 H Tip Tek Tesirli Hidrolik Pres – 8 Kızaklı Genel Tanım CRONOSSTECH CHP serisi H tip tek tesirli hidrolik presler; sac şekillendirme, doğrultma, montaj ve kalıplı presleme uygulamaları için geliştirilmiş, yüksek rijitliğe sahip endüstriyel pres çözümleridir. 8 kızaklı H gövde yapısı sayesinde presleme sırasında oluşan yükler dengeli şekilde dağıtılır ve stabil, tekrarlanabilir çalışma sağlanır. CHP 200 modeli, orta–yüksek tonaj gerektiren uygulamalar için güvenilir performans ve uzun ömür hedeflenerek tasarlanmıştır. CHP Serisi – Yapısal Özellikler CHP serisi presler ağır hizmet koşulları dikkate alınarak projelendirilmiştir. Gövde ve taşıyıcı parçalar vibrasyon yöntemiyle gerilimden arındırılmıştır. Bronz Zr14 kızak yataklaması, düzgün koç hareketi ve uzun süreli hassasiyet sağlar. ⚙️ Standart Donanım Çelik konstrüksiyon, 8 kızaklı H tip pres gövdesi Vibrasyon ile gerilimi alınmış gövde ve taşıyıcı parçalar Bronz Zr14 kızak yataklaması TÜRK-AK akreditasyonlu WPQR & WPS onaylı kaynak uygulamaları (EN ISO 15614-1:2017 / EN ISO 14731) CE standartlarına uygun olarak tasarlanmış ve üretilmiş makine yapısı PLC kontrollü hidrolik sistem Dokunmatik panel ekran (DELTA 7”) Ayarlanabilir koç strok ve tonaj kontrolü Otomatik yağlama sistemi Elektronik kontrollü filtre kirlilik uyarısı Hidrolik ünite yağ sıcaklık ve sistem durum bilgilerinin ekrandan izlenebilmesi Soğutma sistemi Off-line filtreleme Çift el kumanda sistemi Işık bariyeri (operatör güvenliği için standart) Ljdpox N T D Usfx Amkeab SIEMENS – SCHNEIDER şalt malzemeleri 📐 Teknik Özellikler – CHP 200 Tipi: Çelik konstrüksiyon, 8 kızaklı H pres gövde tipi Gövde Malzemesi: St52 – ERDEMİR Kızak Yataklaması: Bronz Zr14 Kapasite (Koç): 200 Ton Hareketli Tabla Ölçüsü: 800 × 1000 mm Sabit Tabla Ölçüsü: 800 × 1000 mm Paralellik Toleransı: 120 micron/mt. Diklik Toleransı: 60 micron/mt. Strok (Koç): 600 mm Min. Ara Açıklık: 100 mm Max. Ara Açıklık: 700 mm Kaynak Gerilimi Alma: Vibrasyon ile gerilim giderme Kaynak Uygulaması: TÜRK-AK tarafından akredite edilmiş WPQR ve WPS onayından geçmiş EN ISO 15614-1/2017 kaynak uygulama sertifikası (EN ISO 14731’e göre sertifikalı kaynak koordinasyon mühendisleri tarafından denetlenmektedir) Max. Çalışma Basıncı: 250 Bar Toplam Motor Gücü: 22 kW – IE3 Ana Pompa: 32 cm³ – REXROTH veya PARKER Hareketli Tabla Hızlı İniş Hızı: 150 mm/sn. Hareketli Tabla Sıvama Hızı: 12 mm/sn. Hareketli Tabla Geri Dönüş Hızı: 170 mm/sn. Ana Silindir İç Çapı: Ø320 mm – Ck45 Yardımcı Hızlandırma Silindirleri: 2 ad. Presin Yaklaşık Yüksekliği: 3800 mm Presin Yaklaşık Genişliği: 2950 mm Presin Yaklaşık Derinliği: 2200 mm Alt Tabla Yerden Yma Yüksekliği: 1350 mm Ön Dolum Valfi: NG 125 Hidrolik Ünite: REXROTH veya PARKER Soğutma Sistemi: EMMEGI – CIESSE – PARKER Off-line Filtreleme: REXROTH veya PARKER Linear Mesafe Cetveli: NOVATECHNIK veya TURCK PLC Uygulaması: DELTA Dokunmatik Panel Ekran: DELTA 7” Şalt Malzemeleri: SIEMENS – SCHNEIDER Yaklaşık Ağırlık: 8 Ton Üretim Notu Bu makine CRONOSSTECH tarafından Türkiye’de üretilmektedir.

Koşul: yeni, Üretim yılı: 2026, presleme kuvveti: 200 t, strok boyu: 60 mm, masa genişliği: 400 mm, masa uzunluğu: 4.200 mm, vuruş ayarı: 60 mm, garanti süresi: 24 aylar, Donanım: emniyet ışık bariyeri, Kapı, pencere aksesuarları sektörü için ürettiğimiz çiftli ve tekli çalışma özelliğine sahip bu preslerimiz ve besleme hatları maksimum verimlilikte uzun yıllar boyunca çalışmayı garanti eder. Yüksek adetli üretimin kaçınılmaz olduğu pencere aksesuarları sektöründe preslerimiz ve bununla beraber getireceğimiz tecrübemiz ile maksimum müşteri memnuniyeti sağlanır. -400 tona kadar baskı gücü -6000 mm'ye kadar tabla boyu -2 ve 3 biyel kolu seçeneği -Otomatik sürekli geri dönüşlü ince yağlama -Prograsif yağlama bloğu kullanımı -Arka ve önden prese ulaşılabilir olması -Manyetik sensörlü kayar kapaklar -İndüksiyon ile sertleştirilmiş ve taşlanmış dişliler -Konik kilit ile yapılan dişli-göbek geçmeleri BASIN : 200 TON DEVİR : 40-70 DEV/DAK STROK : 60 MM MASİMUM KALIP YÜKSEKLİĞİ : 340MM MASA-KOÇ YÜKSEKLİĞİ : 400MM Lasdpfx Amjxrbmyokob REGLAJ AYARI : 100MM ÜST TABLA ÖLÇÜSÜ : 400X3000MM ALT TABLA ÖLÇÜSÜ : 400X4200MM MOTOR : 18,5 KW MOTOR DEVRİ : 3000 DEV/DAK

Koşul: yeni, Üretim yılı: 2025, güç: 15 kW (20,39 bg), presleme kuvveti: 200 t, masa genişliği: 800 mm, masa uzunluğu: 1.100 mm, delme kuvveti: 200 t, masaüstü geçişli delik: 220 mm, silindir çapı: 60 mm, vuruş ayarı: 180 mm, garanti süresi: 24 aylar, Donanım: emniyet ışık bariyeri, Eksantrik pres; delme, kesme ve kalıpla şekillendirme gibi soğuk şekillendirme operasyonlarında, eksantrik mekanizma üzerinden üretilen kuvvetle çalışan mekanik pres tipidir. Yüksek üretim hızı ve tekrarlanabilirliği sayesinde seri üretim hatlarında verimli ve güvenilir bir çözümdür. CRONOSSTECH C Tip Eksantrik Pres 200 Ton, soğuk şekillendirme uygulamalarında stabil çalışma için tasarlanmıştır. Rijit çelik konstrüksiyon gövdesi, pnömatik kavrama–fren sistemi ve CE uyumlu güvenlik altyapısıyla seri üretime uygun, güvenilir performans sunar. Öne çıkan avantajlar Seri üretimde stabil strok performansı ve yüksek tekrarlanabilirlik Operatör güvenliği odaklı tasarım (ışın bariyeri + emniyet sistemleri) Merkezi otomatik yağlama ile düşük bakım ihtiyacı PLC kontrol + çift el/pedal kumanda ile üretime hazır kullanım Kullanım alanları Soğuk kesme ve delme operasyonları Soğuk koparma uygulamaları Metal kalıpla şekillendirme Yüksek adetli üretim hatları ✅ STANDART ÖZELLİKLER • Çelik konstrüksiyon gövde Lodpfxsvtyx Ie Amkoab • 4 yüzeyden yataklı kayıt • Sfero döküm biyel kolu ve angrenaj yatakları • Krank mili ve aktarma milleri 4140 ıslah çeliği • Merkezi sistem tam otomatik gres yağlama • Pnömatik kavrama ve fren kombinasyonu • CE emniyet direktiflerine uygun • Çift bobinli emniyet valfi • Manuel ayarlanabilir strok • Işın bariyerli parmak–el koruma güvenlik sistemi • PLC kontrol sistemi • Çift el/pedal kumanda sistemi • Mekanik sigorta sistemi • Acil durum ters motor hareketi • İş güvenliği yönetmeliğine uygun • CE standartlarına uygun ✅ OPSİYONEL ÖZELLİKLER • Titreşim önleyici takoz • Dokunmatik LCD ekran (150–300 ton arası standart) • Hidrolik sigorta sistemi (200–300 ton arası standart) • Yedek tabla • Rulo açıcı, sürücü ve doğrultucu • İstenilen özelliklerde 1 takım kalıp • 8 yataklı kızaklama ✅ TEKNİK ÖZELLİKLER (200 TON) Kapasite: 200 Ton Boğaz derinliği: 340 mm Masa–koç mesafesi: 500 mm Kızak–masa arası mesafesi: 600 mm Duvarlar arası mesafe: 510 mm Koç ayarı (reglaj): 130 mm Pres yaklaşık genişliği: 1900 mm Pres yaklaşık derinliği: 2400 mm Pres yaklaşık yüksekliği: 3000 mm Ön ankraj ölçüsü: 920 mm Yan ankraj ölçüsü: 1420 mm Tabla delik çapı: Ø240 mm Tabla ebadı: 680×1000 mm Kalıp bağlama yuva çapı: Ø60 mm Koç ebadı: 620×350 mm Yerden masa ölçüsü: 805 mm Stroke ayarı: 20–140 mm Strok adedi/dakika: 50 Ad/dk Motor gücü: 18.5 + 0.75 kW Motor hızı: 1450 rpm Yaklaşık ağırlık: 9200 kg Not: Teknik özelliklerde değişiklik talebiniz olursa lütfen bize bildiriniz. ✅ ÜRETİM / TEDARİK NOTU: Bu makine CRONOSSTECH tarafından Türkiye’de üretilmektedir. Satış, devreye alma ve satış sonrası süreçler CRONOSSTECH tarafından yönetilir.

Koşul: yeni, Üretim yılı: 2025, presleme kuvveti: 200 t, strok boyu: 200 mm, masa genişliği: 1.000 mm, masa uzunluğu: 1.200 mm, garanti süresi: 24 aylar, Eksantrik pres; delme, kesme ve kalıpla şekillendirme gibi soğuk şekillendirme operasyonlarında, eksantrik mekanizma üzerinden üretilen kuvvetle çalışan mekanik pres tipidir. H tip (straight-side) eksantrik presler, rijit gövde yapıları sayesinde yüksek stabilite ve proses güvenliği sağlar. CRONOSSTECH CEHP-TB-200 – H Tip Eksantrik Pres 200 Ton, yüksek adetli üretimde stabil çalışma, kalıp koruma ve operatör güvenliği odaklı tasarlanmıştır. Mono blok gövde, 8 yataklanmış koç sistemi, hidrolik aşırı yük sigortası ve otomatik yağlama altyapısı ile sürekli üretim koşullarına uygun güvenilir performans sunar. Öne çıkan avantajlar 1200×1000 mm tabla ölçüsü ile büyük kalıplarda stabil çalışma Hidrolik aşırı yük sigortası ile kalıp/ekipman koruması Lasdpfx Amex N Sccjkob PLC + dokunmatik ekran ile kontrollü ve kullanıcı dostu işletim Fotoselli koruma perdesi ile yüksek operatör güvenliği Otomatik yağlama altyapısı ile düşük bakım ihtiyacı Kullanım alanları Delme / kesme / kalıpla şekillendirme uygulamaları Otomatik besleme hatları ile seri üretim Ağır kalıp ve yüksek tonajlı üretim prosesleri ✅ STANDART ÖZELLİKLER • Çelik konstrüksiyon gövde • Pnömatik kavrama fren • T kanallı ilave ek plaka • 8 yataklanmış koç • Tek biyel kolda ayarlanabilir strok • Koçta balansiyer piston • Tam otomatik ince yağlama sistemi • PLC kontrol sistemi • Piyano tipi kontrol panosu • Dokunmatik LCD ekran • Motor ters hareketi • Aşırı yük hidrolik sigortası • Motorlu koç ayar mekanizması • Fotoselli koruma perdesi • Kapalı yağ haznesinde dişli grubu • Çift bobinli emniyet valfi • CE standartlarına uygunluk ✅ OPSİYONEL ÖZELLİKLER • Pres besleme sistemleri • Atık malzeme boşaltma sistemleri • Tabla önüne sürgülü güvenlik kapağı • İstenilen özelliklerde kalıp ✅ TEKNİK ÖZELLİKLER (CEHP-TB-200) Kapasite (Capacity): 200 Ton Masa–koç mesafesi (Table-Ram Distance): 500 mm Duvarlar arası mesafe (Housing Width): 1230 mm Koç ayarı (Ram Adjustment): 120 mm Pres genişliği (Press Width): 2900 mm Pres derinliği (Press Depth): 2550 mm Pres yüksekliği (Press Height): 4600 mm Tabla ebadı (Table Dimension): 1200×1000 mm Koç ebadı / Ram face size: 1200×1000 mm Strok (sabit) / Stroke (Fixed): 200 mm Motor gücü (Motor Power): 30 kW Ağırlık (Weight): 24.000 kg ✅ ÜRETİM / TEDARİK NOTU Bu makine CRONOSSTECH tarafından Türkiye’de üretilmektedir. Satış, devreye alma ve satış sonrası süreçler CRONOSSTECH tarafından yönetilir.

Koşul: yeni, Üretim yılı: 2025, presleme kuvveti: 600 t, strok boyu: 1.000 mm, masa genişliği: 1.200 mm, masa uzunluğu: 1.500 mm, geri çekme kuvveti: 200 t, çalışma basıncı: 250 bar, Donanım: dokümantasyon / kılavuz, emniyet ışık bariyeri, CRONOSSTECH CHSP 600/200 Lajdpfx Amox N Uhzjkjb H Tipi Hidrolik Derin Çekme (Sıvama) Presi – 8 Kızaklı Genel Tanım CRONOSSTECH CHSP serisi H tipi hidrolik derin çekme presleri, sac şekillendirme, derin çekme ve sıvama uygulamalarında kontrollü malzeme akışı sağlamak üzere çift tesirli çalışma prensibi ile geliştirilmiştir. 8 kızaklı H gövde yapısı sayesinde presleme süresince maksimum rijitlik sağlanır; uzun strok boyunca paralellik ve diklik toleransları stabil şekilde korunur. CHSP 600/200 modeli; 600 ton ana koç ve 200 ton alt baskı koçu (pot) kapasitesi ile, yüksek tonajlı derin çekme ve sıvama operasyonlarında kalıp ve parça üzerinde tam kontrol sağlamak üzere tasarlanmıştır. Gövde konstrüksiyonu vibrasyon yöntemiyle gerilimden arındırılarak uzun ömürlü ve güvenilir çalışma hedeflenmiştir. ⚙️ Standart Donanım Çelik konstrüksiyon, 8 kızaklı H pres gövde tipi Vibrasyon ile gerilimi alınmış gövde yapısı Bronz Zr14 kızak yataklaması TÜRK-AK akreditasyonlu WPQR ve WPS onaylı kaynak uygulamaları (EN ISO 15614-1:2017 / EN ISO 14731) CE standartlarına uygun tasarım ve imalat PLC kontrollü hidrolik sistem Dokunmatik panel ekran (DELTA 7”) Ayarlanabilir koç ve pot strok kontrolü Ayarlanabilir koç ve pot tonaj (basınç) kontrolü Otomatik yağlama sistemi Elektronik kontrollü filtre kirlilik uyarısı Hidrolik ünite yağ sıcaklık ve sistem durum bilgilerinin ekrandan izlenebilmesi Soğutma sistemi Off-line filtreleme Operatör güvenliği için emniyet sistemleri SIEMENS – SCHNEIDER şalt malzemeleri 📐 Teknik Özellikler – CHSP 600/200 Tipi: Çelik konstrüksiyon, 8 kızaklı H pres gövde tipi Gövde Malzemesi: St52 – ERDEMİR Kızak Yataklaması: Bronz Zr14 Kapasite (Koç): 600 Ton Kapasite (Pot): 200 Ton Hareketli Tabla Ölçüsü: 1200 × 1500 mm Sabit Tabla Ölçüsü: 1200 × 1500 mm Paralellik Toleransı: 120 micron/mt. Diklik Toleransı: 60 micron/mt. Strok (Koç): 1000 mm Strok (Pot): 350 mm Min. Ara Açıklık: 100 mm Max. Ara Açıklık: 1100 mm Kaynak Gerilimi Alma: Vibrasyon ile gerilim giderme Kaynak Uygulaması: TÜRK-AK tarafından akredite edilmiş WPQR ve WPS onayından geçmiş EN ISO 15614-1/2017 (Kaynak uygulamaları EN ISO 14731’e göre sertifikalandırılmış “kaynak koordinasyon mühendisleri” tarafından denetlenmektedir) Max. Çalışma Basıncı: 250 Bar Toplam Motor Gücü: 55 kW – IE3 Ana Pompa: 70 cm³ – REXROTH veya PARKER Hareketli Tabla Hızlı İniş Hızı: 150 mm/sn. Hareketli Tabla Sıvama Hızı: 12 mm/sn. Hareketli Tabla Geri Dönüş Hızı: 170 mm/sn. Pot Tabla İleri Hızı: 30 mm/sn. Ana Silindir İç Çapı: Ø550 mm – Ck45 Pot Silindir İç Çapı: Ø320 mm – Ck45 Yardımcı Hızlandırma Silindirleri: 2 adet Presin Yaklaşık Yüksekliği: 5900 mm Presin Yaklaşık Genişliği: 3250 mm Presin Yaklaşık Derinliği: 2300 mm Alt Tabla Yerden Yüksekliği: 1400 mm Ön Dolum Valfi: NG 150 Hidrolik Ünite: REXROTH veya PARKER Soğutma Sistemi: EMMEGI – CIESSE – PARKER Off-line Filtreleme: REXROTH veya PARKER Linear Mesafe Cetveli: NOVATECHNIK veya TURCK PLC Uygulaması: DELTA Dokunmatik Panel Ekran: DELTA 7” Şalt Malzemeleri: SIEMENS – SCHNEIDER Yaklaşık Ağırlık: 35 Ton Üretim Notu Bu makine CRONOSSTECH tarafından Türkiye’de üretilmektedir.

Koşul: yeni, Üretim yılı: 2025, presleme kuvveti: 200 t, masa genişliği: 800 mm, masa uzunluğu: 1.070 mm, masaüstü geçişli delik: 240 mm, hidrolik silindir ayarı: 130 mm, vuruş ayarı: 160 mm, Donanım: emniyet ışık bariyeri, ÜRETİM YERİ : TÜRKİYE GARANTİ SÜRESİ : 24 AY D TİPİ EKSANTRİK PRESLER GENEL ÖZELLİKLERİ o   Çelik konstrüksiyon gövde, o   Gövde ve kaynaklı parçalara vibrasyon ile gerilim giderme yapılacaktır. o   Tablalar arası paralellik ve diklik toleransı ISO ve DIN normlarına uygun o   Pnömatik kavrama ve fren kombinasyonlu – OMPI-Italy o   8 kızaktan yataklanmış koç o   Koç yastıklama silindirli o   Koç, biyel, kurt ağzı gibi parçalar çelik döküm, GS52 o   Yüksek mukavemetli yekpare krank mili – 4140 o   Biyel içi bronz olacaktır, (Zr14) o   Arkadan Volanlı o   Yedek tablalı, o   Hidrolik sigortalı, o   Motorlu masa-koç ayarı o   Otomatik merkezi yağlamalı, Ljdpfxjvyr Dij Amkjab o   Mandallı pnömatik pedal ve zaman ayarlı çift el kumandalı, o   Elektrikli sayıcılı, o   PLC uygulaması ve dokunmatik ekran -DELTA o   Elektrik şalt malzemeleri SIEMENS-SCHNEIDER o   CE uygulaması - OPSİYONEL o   Parmak korumalı ışın bariyerleri, -SICK , LEUZE o   Güvenlik PLC (Tüm elektrik sistemi, valf, çiftel ve pedalı kontrol eder) - PILZ o   Çift bobinli güvenlik valf – GPA , TOPAIR o   Kilitli konum şalteri ve pano, o   Güvenlik takozu, o   CE kapsamında koruyucu muhafazalar olacaktır. TİPİ D TİPİ MONOBLOK GÖVDE Kapasite 200 Ton Masa-Koç Mesafesi 500 Mm Duvarlar Arası Mesafe 1150 Mm Koç Ayarı 130 Mm Pres Yaklaşık Genişliği 1500 Mm Pres Yaklaşık Derinliği 2000 Mm Pres Yaklaşık Yüksekliği 3200 Mm Tabla Delik Çapı 240 Mm Tabla Ebadı 800 / 1070 Mm Kalıp Bağlama Yuva Çapı 60 Mm Koç Ebadı 450 / 800 Mm Yerden Masa Ölçüsü 950 Mm Stroke Ayarı 20 / 160 Mm Strok Adedi/Dakika 40 Ad/dk. Motor Gücü 18.5 + 0.75 KW Motor Hızı 1450 RPM Yaklaşık Ağırlık 14.000 Kg

Koşul: yeni, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, boş ağırlık: 28.000 kg, azami yük ağırlığı: 200.000 kg, lastik boyutu: 235/70 17.5, Üretim yılı: 2026, şasi modeli: Lider Heavy-Duty Chassis, Donanım: ABS, Heavy-Duty New Lowbed Semi- Trailer Lider Trailer for Heavy-Duty Trailers High Quality and Durability Manufacturing Ledpfx Amsrcb Easkeab EU Standards One-year warranty for manufacturing defects

Koşul: yeni, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, renk: diğer, Üretim yılı: 2026, CONSTMACH CS-200, cıvatalı tipte ve 200 ton kapasiteli bir çimento silosu olup, yüksek hacimli beton üretim tesisleri ve endüstriyel çimento depolama alanlarında maksimum verimlilik sağlamak üzere tasarlanmıştır. Dayanıklı çelik konstrüksiyonu ve modüler tasarımı sayesinde uzun ömürlü kullanım, kolay taşınabilirlik ve hızlı montaj imkânı sunar. CS-200, şantiyelerde veya sabit tesislerde güvenli çimento depolama için ideal bir çözümdür. Bu model; ayaklar arasında bakım platformu, çimento dolum borusu, dahili ve harici menhol kapakları, güvenlik korkuluğu, basınç tahliye vanası ve hava filtresi için çatı flanşları ile donatılmıştır. Ayrıca, kelebek vana için konik flanş ve iç menhole ulaşım sağlayan kapak sistemi sayesinde maksimum güvenlik ve kullanım kolaylığı sunar. Tüm parçalar, lazer kesim ve delme teknolojisi kullanılarak üretilmiş olup, sahada kolay montaj için tasarlanmıştır. ANSYS Workbench CAE yazılımı ile yapılan statik ve mekanik analizler, silonun 200 ton çimento veya benzeri malzemeyi deforme olmadan depolayabileceğini garanti eder. Üretim aşamasında uygulanan toplam 140 mikron boya kalınlığı (bir kat antikorozif ve iki kat epoksi kaplama) sayesinde, silonun dış etkenlere karşı direnci maksimum seviyededir. CS-200 - 200 Tonluk Çimento Silosu Teknik Özellikler Silo Kapasitesi: 200 ton / 153 m³ Silo Yüksekliği: 18.140 mm Silo Çapı: Ø 4100 mm Ayak Sayısı: 4 Silo Ağırlığı: 14.800 kg Silo Gövde Malzemesi: ST-37, 5-6 mm sac Lasdpfsxpi I Hex Amkeb Koni Malzemesi: ST-37, 8 mm sac Dolum Borusu: 4" çelik boru Bakım Platformu, İç ve Dış Menhol, Güvenlik Korkuluğu mevcut Neden CS-200 Çimento Silosu Tercih Edilmeli? CONSTMACH CS-200, yüksek kapasite, güvenli konstrüksiyon ve uzun ömürlü kullanım avantajlarını bir arada sunar. Kaliteli çelik malzeme, mühendislik analizleriyle desteklenen tasarım ve epoksi boya koruması sayesinde her türlü hava koşulunda güvenle kullanılabilir. Kolay kurulum, bakım erişimi ve kapsamlı ekipman, kesintisiz üretim süreçleri sağlar. CONSTMACH güvencesiyle sunulan CS-200, dayanıklılığı, mühendislik kalitesi ve satış sonrası desteği ile beton santrali yatırımlarınız için en güvenilir çözümdür. Constmach’ta Ne Yapıyoruz? Constmach, inşaat ve madencilik sektörlerine özel tasarlanmış geniş ürün yelpazesiyle hizmet veren lider bir makine üreticisidir. Ürün portföyümüzde beton blok makineleri, sabit ve mobil beton santralleri, taş kırma makineleri, taş kırma ve eleme tesisleri, kum yıkama makineleri, kum üretim makineleri, asfalt plentleri, konveyör bant sistemleri, çeneli kırıcılar ve mobil kırma tesisleri bulunmaktadır. Yüksek kalite standartları, yenilikçi üretim yaklaşımı ve müşteri odaklı çözümleriyle Constmach, hem yurtiçi hem yurtdışı pazarlarda güvenilir bir marka olarak öne çıkmaktadır. Ürünlerimiz dayanıklılıkları, verimlilikleri ve uzun ömürlü kullanımları ile sektör profesyonellerinin tercihi olmaya devam etmektedir.

Koşul: ikinci el, Tek kolonlu – Hidrolik pres MAE Tip S63SZ SO Ljdodzp Trspfx Amkoab No: 551277 Üretim yılı: yakl. 1977 Nominal baskı kuvveti: 63 ton Test edilmiş pres kuvveti: 50 ton (pratikte test edildi) Boğaz açıklığı: 320 mm Tabla ölçüsü: 850 x 630 mm Koç ölçüsü: 1050 x 500 mm Koç stroku: 500 mm Maksimum montaj yüksekliği: yakl. 730 mm Yer üstü tabla yüksekliği: 970 mm Hidrolik tank kapasitesi: 600 litre Tahrik gücü: 15 kW Şebeke bağlantısı: 380 Volt, 50 Hz - Tabla altında, tabla üstünden geçen deliklere sahip hidrolik çekme minderi - Çift el ile kumanda - Elektrik panosu hasarlı Alan ihtiyacı (U x G x Y): 2000 x 1200 x 3420 mm Ağırlık: yakl. 5 ton Makine çalışıyor, ancak elektrik panosu mekanik olarak hasarlı. Test çalışması sırasında makine 50 ton pres kuvvetine ulaşıyor, muhtemelen bir basınç sınırlama valfi açıyor.

Koşul: yenilenmiş (kullanılmış), Üretim yılı: 2002, çalışma saatleri: 44.590 h, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, presleme kuvveti: 200 t, dolum açıklığı genişliği: 1.020 mm, dolum ağzı uzunluğu: 2.000 mm, balya genişliği: 1.100 mm, balya yüksekliği: 1.100 mm, balyanın ağırlığı: 1.000 kg, yağ tankı kapasitesi: 3.100 l, boş ağırlık: 50.800 kg, son revizyon yılı: 2025, hacim debisi: 795 m³/saat, Technical Data – Baler: Manufacturer: MACPRESSE EUROPA S.R.L. Model: 112 Year of manufacture: 2002, partially overhauled in December 2025 Operating hours: 44,590 hours (as of December 2025) Main press force: 200 t Specific press force: 16.5 kg/cm² Feed hopper dimensions: 2,000 x 1,020 mm Feed volume: 2.65 m³ Theoretical throughput: 795 m³/hour Bale dimensions: 1,100 x 1,100 mm, length variable Drive power: 2 x 75 kW Tying: 5-fold horizontal, fully automatic Throughput for MSW: approx. 48 to 54 t/hour, depending on material Hydraulic oil tank capacity: 3,100 L Machine weight (baler): approx. 50.8 t Scope of supply: 1 unit MACPRESSE baler, type 111A 1 unit operating manual with CE declaration, electrical and hydraulic circuit diagrams Remarks: The machine has been serviced and partially overhauled in our workshop. The following work has been carried out and parts replaced: • Hydraulic oil tank drained and cleaned • Oil and air filters replaced • New hydraulic oil filled • All hydraulic hoses replaced • Dismantling of press ram, disassembling into individual parts, overhauling mechanism • Replacement of the front two main running rollers • Replacement of knives on the press ram • Main hydraulic cylinder dismantled, disassembled, cylinder tube and piston rod checked, complete set of seals replaced • Counter knife in frame replaced • Knife gap set to approx. 3 mm • Upper steel guide rails in left and right frame replaced • Removal of worn baler floor, replacement of base plate with wear-resistant HARDOX steel • Dismantling of tying and twisting unit, disassembling into individual parts, overhauling mechanism, replacement of all twister shafts and ball bearings • Replacement of all wire rollers in needle heads • Wire knives cleaned and readjusted, chains lubricated and tensioned • All wire return rollers overhauled • All door contact switches replaced • Vibulator dismantled, disassembled and overhauled • General maintenance performed Finally, the baler was function-tested in both manual and automatic modes; see video for function test of the machine. Ledpfx Amjy S Rruoksab All documentation (operating manual, CE declaration, electrical/hydraulic circuit diagrams) is complete. Viewing is possible by appointment. We assume no liability for the details provided or any possible errors.

Koşul: mükemmel (kullanılmış), CTS Temperature Shock Test Chamber Type: TSS-70/32 Manufacturer: CTS Klima Temperatur Systeme Version: Air-cooled For sale is a CTS temperature shock test chamber for thermal cycling and shock testing in industry, research, and development. Technical Data: Test chamber volume: approx. 32 liters Max. test specimen weight: approx. 10 kg Temperature Ranges: Hot chamber: +50°C to +200°C Cold chamber: -80°C to +100°C Performance Data: Heating rate: approx. 6 K/min Cooling rate: approx. 6 K/min Thermal shock rate: up to approx. 100 K/min Transfer time: < 10 seconds Temperature deviation: ±1 K / ±2 K Electrical Data: Connection: 400 V / 3/N / 50 Hz Rated power: approx. 9.7 kW Rated current: approx. 15.4 A Protection: 16 A slow-blow Protection category: IP 22 Refrigerants: R404A: 2.3 kg R23: 0.90 kg Pressure Data: Operating overpressure: 25 bar Test pressure: 27.5 bar Dimensions: approx. 1325 x 2012 x 1820–2020 mm (W x D x H) Weight: approx. 650 kg Additional Data: Sound pressure level: < 58 dB(A) Compressed air connection: 1/4" male thread Equipment: Two-chamber system (hot/cold chamber) Digital CTS control Display / control panel Program operation Operating hours counter Observation window Internal lighting Temperature limiter Specimen protection RS232 interface Documentation: Declaration of conformity available Test certificates available Operating manual available Wiring diagram available Piping diagram available Quick reference guide available Safety data sheets available Note: The table shown in the photos is not included in the sale. Condition: Laedpoy I Ntcsfx Amkob Used Visual condition as shown in photos Scope of delivery as depicted Inspection possible by appointment. Loading can be organized. Commercial sale. Sold without warranty. (Specifications subject to change and errors excepted)

Koşul: iyi (kullanılmış), Üretim yılı: 2007, Ref. No.: 18597 Manufacturer: ENGEL Model: INSERT 200 H/70 CC 200 Year of manufacture: 2007 Clamping Unit Clamping force: 70 t Opening stroke: 305 mm Injection Unit Screw diameter: 25 mm Injection volume: 69 cm³ Shot weight PS: 62 g Injection pressure: 2,381 bar Dimensions and Weights Dimensions (LxWxH): 4.0 x 1.8 x 2.5 m Machine weight: 5,600 kg Additional Information: The ENGEL INSERT 200H/70 is a professional vertical injection moulding machine, specifically developed for insert-moulding applications and precise technical plastic components. This model is built according to ENGEL's compact and robust machine concept and has been employed reliably for many years in the automotive industry, electronics manufacturing, cable technology, and technical plastics applications. One of the major advantages of this machine is the rotary table system. This allows the operator to insert components on one side while production continues on the other side. This reduces cycle times and ensures a more efficient and safer production process. Especially when producing metal-plastic hybrid parts, connectors, cable components, and precision technical parts, this system offers significant benefits. Compared to conventional horizontal injection moulding machines, the ENGEL INSERT series provides significantly more ergonomic and controlled insert loading. The vertical clamping system ensures the inserts remain securely positioned within the mould, enabling highly precise production. The integrated ENGEL control system stands for stable process management and reliable operation. Thanks to the user-friendly interface, the machine is easy to operate during everyday production. The machine has approximately 51,944 operating hours and, according to information, was in ongoing use until it was dismantled. Lasdoy Au I Uopfx Amkjb The general condition of the machine appears clean and well-maintained. The control cabinet is tidily arranged and the mechanical components seem to be in good condition. The ENGEL INSERT series is particularly suitable for: * Insert-moulding applications * Metal-plastic hybrid components * Production of electronic components * Connector and cable manufacturing * Technical plastic parts * Precision industrial products Thanks to its robust mechanics, compact design, and professional production characteristics, the ENGEL INSERT 200H/70 offers a reliable and long-lasting production solution for technical plastics manufacturing.

Koşul: mükemmel (kullanılmış), CTS Temperature Shock Test Chamber TSS-70/350-A Device Data Manufacturer: CTS GmbH Model: TSS-70/350-A Year of manufacture: 10/2017 Design: Temperature shock test chamber Cooling unit: water-cooled Description Used temperature shock test chamber by CTS. Suitable for shock and cyclic temperature testing. Applications in industry, research, and quality assurance. Areas of Application - Materials testing - Aging tests - Electronics and component testing - Temperature shock testing - Automotive and quality assurance Temperature Range Hot chamber: +50°C to +220°C Cold chamber: -70°C to +100°C Electrical Data 400 V / 3/N / 50 Hz Power: 19.8 kW Current: 46.5 A Connection: CEE 63A Cooling System Pre-cooling: R452A, 7.2 kg Ljdpfx Amsy H Hk Aoksab Cooling stage: R23, 2.8 kg CO₂ Equivalent: 15.41 t / 41.59 t Water-cooled Pressure / Protection PS: 25 bar PT: 27.5 bar IP 54 Features - Touchscreen control - Microprocessor control - Programmable operation - Digital set/actual value display - 2-zone system - Transfer basket for rapid switching - Viewing window - Integrated control cabinet - Cooling water connections Technical Design - Separate hot and cold chambers - Stainless steel test chamber - Industrial design Dimensions Dimensions: External (H x W x D): approx. 2450 x 2160 x 2200 mm Internal (H x W x D): approx. 610 x 850 x 680 mm Weight: approx. 2500 kg Documentation - Declaration of conformity - Test certificates - Operating manual - Circuit diagram and piping scheme - Spare parts list Pre-shipment Service (optional) - Functional test - Refrigerant service - Leak test - Test run with protocol Condition Used. Visual condition as shown in photos. Scope of Delivery - Test chamber TSS-70/350-A - Documentation (as far as available) Note Used equipment, sale without warranty. Inspection by appointment possible. Loading and shipping can be organized upon request. Subject to prior sale and technical modifications. If you have any questions, please feel free to contact us.

Koşul: işlem için hazır (kullanılmış), Pressing force: approx. 700 kN (approx. 70 tons) Engine power: approx. 11 kW Power supply: 3 × 400 V / 50 Hz Single bale weight: up to approx. 600 kg Bale dimensions: approx. 1100 × 1100 × 1200 mm Machine dimensions: approx. 5.9 m length, 2.5 m width, approx. 2.6 m height Machine weight: approx. 7 tons Cycle time: approx. 45–47 s Construction features - Large feed opening for cardboard - Possibility of automatic loading (e.g., via conveyor) - Manual wire tying (4 wires) - Pallet lock and hydraulic doors for bale removal Lsdpfx Amjra Dddokeab Advantages of this press - Large bales: fewer transports - High pressing force - Designed for continuous operation Available years: 2018–2020

Koşul: mükemmel (kullanılmış), CTS Type: TSS-70/350-A Water-cooled chiller unit For sale is a high-quality thermal shock test chamber from CTS (Clima Temperatur Systeme), model TSS-70/350-A. This unit is designed for conducting thermal shock tests and is typically used in industry, research, and quality assurance. Fields of application: - Material testing - Aging tests - Electronics and component testing - Thermal shock and thermal cycling tests Technical specifications: Type: TSS-70/350-A Temperature range: Hot chamber: +50°C to +200°C Cold chamber: -70°C to +100°C Lsdey Hkgbjpfx Amksab Electrical data: Connection: 400 V, 3/N, 50 Hz Rated power: approx. 20.4 kW Rated current: approx. 36.5 A Cooling system: Refrigerant: R404A / R23 Pre-cooling stage: approx. 6.0 kg Cooling stage: approx. 3.0 kg Water-cooled Equipment / Features: - CTS control panel with touch display - Microprocessor-controlled regulation and monitoring system - Programmable operation - Digital display of set and actual values - 2-zone system (hot and cold chamber) - Automatic transfer basket for shock tests Technical configuration: - Separate hot and cold chambers - Shuttle basket system for rapid temperature change - Test space made of stainless steel - Insert shelf / wire rack - Viewing window in the door - Water cooling connections available - Integrated control cabinet Dimensions: External dimensions (HxWxD): approx. 2450 x 2160 x 2200 mm Internal dimensions (HxWxD): approx. 610 x 850 x 680 mm Weight: approx. 2500 kg Further data: Degree of protection: IP 54 Operating overpressure: approx. 25 bar Test pressure: approx. 27.5 bar For your safety as a buyer, please note the following information! The following work is carried out on our offered chambers in advance: 1. Functional check and replacement of necessary components 2. If required, new filling with legally compliant refrigerant 3. Leak test with certificate 4. Upon successful inspection, the chambers undergo a documented test run. Condition: used Scope of delivery: see pictures (Subject to changes and errors in the technical data!) For further questions, we are happy to assist by phone.