Kullanılmış Düz Cam Şekil Kesim Hattı satın al (18.933)

Koşul: mükemmel (kullanılmış), Üretim yılı: 2015, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, Düzcam Şekilli Kesim Hattı LISEC baseCUT-37/26 + BASE TABLE BREAK Üretim yılı: 2015 Maksimum cam boyutu: 3700 x 2600 mm "4'ü 1 arada" – eğme, kesme, kırma ve Low-E taşlama ile Teslimata dahil 2 adet serbest düşüşlü LISEC LBS-37/26FF rafı Nedpfx Ajxlq Nwoktolb Cam kalınlığı: 2 - 19 mm Cam kesme hızı: dakikada 140 metreye kadar Çok iyi ve temiz durumda İyi çalışma durumunda, test edildi Olduğu gibi Hemen teslim

Üretim yılı: 2010, Koşul: yeni gibi (kullanılmış), Low-E Döngülü Inline Form Düz Cam Kesim Masası LISEC GFB-70/33RE Üretim yılı: 2010 Maksimum cam boyutu: 7000 x 3300 mm Low-E döngüleri Kayışlarla cam taşıma Çok iyi ve temiz durumda Nljdpfx Ajiv Siroktsb Hemen kullanılabilirlik

Üretim yılı: 2016, Koşul: işlem için hazır (kullanılmış), Bir lamine cam kesim otomatı sunulmaktadır. Çalışma alanı X/Y: 3700mm/2600mm, cam kalınlığı: 3+3mm ile 10+10mm arası, çalışma prensibi: lamine güvenlik camı (VSG) için otomatik kesim, ayırma sistemi: PVB folyo için kızılötesi ısıtma bıçağı, masa yüzeyi: hava yastığı fonksiyonlu keçe kaplama, köprü hareketi: üst ve alt taraf için senkronize, konumlandırma: CNC eksenleriyle otomatik, kontrol: CNC kontrolü. Hidrolik yükleme masası (eğme masası), taşınabilir kontrol paneli, pnömatik kırma aygıtları ile donatılmıştır. Ağırlık: yaklaşık 5800 kg, toplam ebatlar X/Y/Z: yaklaşık 9500mm/4200mm/1600mm. Görüş isteğe bağlıdır. Nodpfx Aey Tn H Ssktjlb

Koşul: mükemmel (kullanılmış), Üretim yılı: 2008, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, giriş akımı türü: Klima, giriş voltajı: 400 V, giriş frekansı: 50 Hz, LiSEC – PKL, SBL, ATL, LBR, GFB-60/30 RE-S, VB-45 Nlodpsy Rulijfx Aktsb Float (Low-E) ve VSG cam kesim hattı otomatik yüklemeli bir taşıyıcı tesis (portal besleme) ile döner çiftli vakumlu çerçeveye sahip, büyük boyutlu plakaların (Jumbo) otomatik istiflenmesi ve otomatik hareketli raf depolama sistemleri (LBR) ile. Üretim yılı: 2008 Maksimum cam boyutu: 6000 x 3210 mm İyi durumda. Görülebilir: Randevu ile. Mevcut: HEMEN

Koşul: ikinci el, comprised of: tilting table, manufacturer HEGLA, type ART6032, year 2005, serial no. E7662, net weight: 3,900 kg, edge stripping unit, cutting table with cutting bridge, manufacturer HEGLA, type VSG A46-MT, year 2003, serial no. 2118, base area: approx. 3200x7000 mm, net weight: 11,000 kg, max. working pressure: 6 bar, including control unit, safety enclosure and light barrier system. Nedey Aqamspfx Aktslb

Koşul: ikinci el, comprised of: 8 large storage racks, manufacturer: HEGLA, type: FLB, load capacity: 40,000 kg each, suitable for lengths up to 6,000 mm, tilting table/glass loader, manufacturer: HEGLA/HAGER, year: 1988, serial no.: 0880342, float glass cutting and breaking table, manufacturer: HEGLA, cutting bridge, manufacturer: HEGLA, type: OPTIMAX 6032ES, year: 1996, serial no.: 6079, own weight: 6,500 kg, deposit table, table surface: approx. 3,200x6,000 mm, with operator terminal, PC tower, monitoring monitor, safety fence enclosure and light barrier system Nodpey Aqa Hsfx Aktslb

Koşul: mükemmel (kullanılmış), Üretim yılı: 2008, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, Lamine cam kesim hattı 545 VSX-46 + 100 BLC-J Low-E kaplama ile Üretim yılı: 2008 Lamine cam için maksimum kesim uzunluğu: 4600 mm Maksimum lamine cam kalınlığı: 10 + 4,56 PVB + 10 mm Bantlı eğilebilir yükleme masası 101 BLC-J dahildir Çok iyi ve temiz durumda Çalışır durumda, test edilmiş Olduğu gibi satılır Nljdoxlqzaspfx Aktsb Hemen teslim

Koşul: iyi (kullanılmış), Üretim yılı: 2016, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, toplam genişlik: 7.700 mm, toplam uzunluk: 19.300 mm, Yıl - 2016 Model - 630 CBM ve 353BCS-R Nedpsyc Uq Isfx Aktelb 4 istasyonlu çift yükleyici Kesme, taşlama, işaretleme ve kırma işlemleri Eğme fonksiyonu Şekil tarayıcı Yükleyici için güvenlik çevreleme sistemi Teslimat ve kurulum hizmeti mevcuttur.

Koşul: ikinci el, Üretim yılı: 1996, makine/araç numarası: LC635, Gebrauchte STORK-Glaslinie für Spirituosen 12.000 Fl/h – für geformte, konische Flaschen Technische Daten & Leistungsparameter Diese vollständige gebrauchte Abfülllinie für Glasflaschen basiert auf einem Rinser–Füller–Verschließer-Monoblock von Stork mit Vakuumfüller. Sie umfasst einen Nassleim-Etikettierer für Vorder-, Rücken- und Halsetiketten. Es handelt sich um eine industriell eingesetzte Gebrauchtanlage, die auf effiziente Getränkeabfüllung von runden, geformten und konischen Glasbehältern ausgelegt ist. Linientyp: Komplette Glasabfülllinie Produktionsleistung: 200 BPM (ca. 12.000 Flaschen pro Stunde) Flaschenformen: Rund, speziell geformt, konisch Füllformate: 0,35 l, 0,7 l, 0,75 l, 1,14 l Behältermaterial: Für Glasflaschen Füllprinzip: Vakuumfüllung Etikettierung: Nassleim-Etikettierer für Vorder-, Rücken- und Halsetiketten Stromversorgung: 415 V / 50 Hz für den Hauptteil der Anlage, ausgewählte Komponenten bei 240 V / 50 Hz Nsdpfxsy Szb Hs Aktolb Wichtige Maschinen & Modelle: Depalettierer: Osmeka VAE (1996) Rinser-Füller-Verschließer-Monoblock: Stork RVR30/146-36-9 LW (1996) Etikettierer: Cavagnino & Gatti CG84CL3/18 (Nassleim) Laner: Stork SIE1500PB3 (1996) Kartonpacker: Stork (1996) Kartonverschließer: 3M 800 Afe (1998) Kartonaufrichter: Bortolinkemo mit Nordson Schmelzklebstoff-Applikator (2013) Checkweigher: Logics & Control Logiweight LS (2016) Spiralkartonaufzüge: AmbaFlex SpiralVeyor SV (2022 und 2013) Moderne Automatisierungs- & Steuerungstechnik Die Linie integriert automatisierte Flaschenführung, synchronisierte Fördertechnik sowie abgestimmte Steuerungen entlang Depalettierung, Spülung, Füllung, Verschließung, Etikettierung und Endverpackung. Der Monoblock sorgt per Vakuumfüllung für präzise Füllstände bei Glasflaschen. Die Nassleimstation etikettiert Vorder-, Rücken- und Halsetiketten mit Maschinengeschwindigkeit. Zusatzaggregate wie das Nordson Schmelzklebesystem am Aufrichter sowie die Logiweight-Kontrollwaage gewährleisten zuverlässige, datenbasierte Qualität und Verpackungssicherheit. Die elektrische Ausrüstung ist für Starkstromanlagen auf 415 V / 50 Hz und für die Kontrollwaage auf 240 V / 50 Hz ausgelegt. Integrationsfähigkeit der Linie Diese Gebrauchtanlage ist für den nahtlosen Inlinebetrieb konzipiert. Ein Laner zur Linienführung und Spiralkartonaufzüge zur vertikalen Förderung optimieren den Platzbedarf und erhalten die Durchsatzleistung. Formatwechsel decken 0,35 l bis 1,14 l Glasflaschen ab und unterstützen runde, geformte sowie konische Geometrien. Das System integriert sämtliche Prozesse von der Depalettierung bis hin zum Kartonaufrichten, Verpacken, Verschließen und Kontrollwiegen – so wird ein industrieller Komplettprozess für Getränkebetriebe ermöglicht. Maschinenzustand & Wartungshistorie Das Anlagenpaket umfasst Komponenten aus den Baujahren 1996 bis 2022, was eine gepflegte, fortlaufend modernisierte Linie widerspiegelt. Die Abfüllstrecke wird als komplette gebrauchte Anlage zum erneuten Einsatz in der Getränkeindustrie angeboten. Die Anlagenkomponenten variieren im Alter, wobei der zentrale Stork-Monoblock aus 1996 stammt. Einzelne End-of-Line Elemente, wie die Spiralaufzüge oder Kontrollwaage, sind neuwertiger. Die Linie ist derzeit abgebaut, kann vor Versand besichtigt werden und ist sofort verfügbar.

Üretim yılı: 1998, Koşul: işlem için hazır (kullanılmış), Tamir gerektiren bir Lisec CNC cam kesim hattı mevcuttur. Cam kalınlık aralığı: 3mm-12mm, min. cam boyutları X/Y: 1600mm/1600mm, maks. cam boyutları X/Y: 6000mm/3210mm, maks. kesim hızı: 120m/dk, maks. taşıma hızı: 40m/dk, kesim hassasiyeti: +/-0,15mm, maks. masa yükü: 35kg/m², maks. taşıma kapasitesi: 600kg, ağırlık: yaklaşık 6400kg. Makinenin X ekseninde bir arıza bulunmaktadır. Hat, eğik ve dairesel kesim ile cam kenarlarını otomatik olarak taşlama yapabilmektedir. Dokümantasyon mevcuttur. Yerinde inceleme mümkündür. Nsdpjy Eg A Njfx Aktjlb

Koşul: yeni, Üretim yılı: 2026, güç: 3 kW (4,08 bg), kesme yüksekliği (maks.): 350 mm, kesme genişliği (maks.): 480 mm, dönüş hızı (maks.): 100 dev/dak, dönme hızı (dk.): 80 dev/dak, Donanım: CE işareti, devir hızı sonsuz değişken, dokümantasyon / kılavuz, CRONOSS 350 Tam Otomatik Düz Kesim Şerit Testere Makinası CRONOSS 350, seri ve tekrarlı kesim operasyonları için geliştirilmiş tam otomatik düz kesim şerit testere makinasıdır. Malzeme sürme sistemi ve otomatik durma kontrolü sayesinde operatör bağımlılığını azaltır, üretim sürekliliğini artırır. Orta ve yüksek hacimli metal kesim uygulamalarında güvenilir ve dengeli performans sunar. Standart Özellikler Talaş temizleme fırçası Hız kontrol cihazı (İnvertör) Hidrolik mengene Hidro-mekanik şerit germe sistemi 50 cm dayama çubuğu Dayama sistemi Otomatik malzeme sürme sistemi Şerit koptuğunda algılama ve durma sistemi Nedpfxeynt Hxe Aktjlb 1 adet 120 cm + 1 adet 60 cm rulolu sehpa LED aydınlatma sistemi Teknik Özellikler – CRONOSS 350 Kapasite 90° Yuvarlak: 350 mm Kare: 350 x 350 mm Dikdörtgen: 350 x 480 mm Motor & Teknik Detaylar Ana Motor: 3 kW Hidrolik Motor: 0.37 kW Soğutucu Motor: 0.09 kW Şerit Testere Ölçüsü: 41 x 1.3 x 4680 mm Malzeme Besleme Yüksekliği: 771 mm Mengene Maks. Açma: 480 mm Mengene Maks. Kapama: 0 mm Sehpa Genişliği: 766 mm Ölçüler (YxGxU): 1005 x 2521 x 2170 mm Ağırlık: 1350 kg Üretim & Tedarik CRONOSS 350, Türkiye’de üretilmektedir. Talebe göre farklı otomasyon ve kapasite seçenekleri sunulabilir. Detaylı teknik bilgi ve fiyat teklifi için bizimle iletişime geçebilirsiniz. Automatic Band Saw Machine Fully Automatic Band Saw Straight Cutting Band Saw Industrial Band Saw Metal Cutting Machine Steel Cutting Band Saw Hydraulic Band Saw Production Band Saw 350 mm Band Saw Automatic Steel Cutting Machine Workshop Cutting Machine Structural Steel Cutting Machine

Koşul: yeni, Üretim yılı: 2026, güç: 2,2 kW (2,99 bg), kesme yüksekliği (maks.): 300 mm, kesme genişliği (maks.): 450 mm, kontrol tipi: NC kontrolü, tahrik tipi: hidrolik, dönüş hızı (maks.): 100 dev/dak, dönme hızı (dk.): 80 dev/dak, Donanım: CE işareti, devir hızı sonsuz değişken, dokümantasyon / kılavuz, CRONOSS 300 Tam Otomatik Düz Kesim Şerit Testere Makinası CRONOSS 300, seri üretim ve tekrarlı kesim operasyonları için tasarlanmış tam otomatik düz kesim şerit testere makinasıdır. Malzeme sürme sistemi ve otomatik stop kontrolü sayesinde operatör müdahalesini minimuma indirir, üretimde süreklilik sağlar. Metal işleme atölyeleri, çelik servis merkezleri ve makine imalatçıları için kompakt ve verimli bir çözümdür. Standart Özellikler Talaş temizleme fırçası Hız kontrol cihazı (İnvertör) Hidrolik mengene Hidro-mekanik şerit germe sistemi 50 cm dayama çubuğu Dayama sistemi Otomatik malzeme sürme sistemi Şerit koptuğunda algılama ve durma sistemi 1 adet 120 cm + 1 adet 60 cm rulolu sehpa LED aydınlatma sistemi Teknik Özellikler – CRONOSS 300 Kapasite 90° Yuvarlak: 300 mm Kare: 300 x 300 mm Dikdörtgen: 300 x 450 mm Motor & Teknik Detaylar Ana Motor: 2.2 kW Nljdpfx Aksyntz Astob Hidrolik Motor: 0.37 kW Soğutucu Motor: 0.09 kW Şerit Testere Ölçüsü: 27 x 0.9 x 3660 mm Malzeme Besleme Yüksekliği: 775 mm Mengene Maks. Açma: 450 mm Mengene Maks. Kapama: 0 mm Sehpa Genişliği: 435 mm Ölçüler (YxGxU): 1320 x 1980 x 2862 mm Ağırlık: 850 kg Üretim & Tedarik CRONOSS 300, Türkiye’de üretilmektedir. Talebe göre farklı kapasite ve otomasyon seçenekleri sunulabilir. Detaylı teknik bilgi ve fiyat teklifi için bizimle iletişime geçebilirsiniz. Automatic Band Saw Machine Fully Automatic Band Saw Straight Cutting Band Saw Industrial Band Saw Metal Cutting Machine Steel Cutting Band Saw Hydraulic Band Saw Production Line Band Saw 300 mm Band Saw Automatic Steel Cutting Machine Workshop Cutting Machine

Koşul: yeni, Üretim yılı: 2026, testere bıçağı çapı: 315 mm, 90°'de yuvarlak çelik kesme aralığı: 100 mm, garanti süresi: 12 aylar, testere bıçağı hızı: 80 dev/dak, 90°'de kare çelik kesme aralığı: 80 mm, Donanım: dokümantasyon / kılavuz, Tam Otomatik Düz Kesim Boru ve Profil Testere Makinesi Ürüne Genel Bakış Tam otomatik düz kesim boru ve profil testere makinesi, endüstriyel üretim hatlarında yuvarlak boru, kare ve dikdörtgen profillerin 90° açıda hassas, hızlı ve tekrarlanabilir şekilde kesilmesi için tasarlanmıştır. Servo motor ve vidalı mil kontrollü malzeme sürme sistemi, hidro-pnömatik çalışan testere kafası ve PLC kontrollü dokunmatik ekranı sayesinde stabil kesim kalitesi ve yüksek üretim verimliliği sağlar. Öne Çıkan Özellikler Tam otomatik düz kesim boru ve profil testere makinesi Servo motor ve vidalı mil kontrollü malzeme sürücüsü Hidro-pnömatik çalışan testere kafası ile ayarlanabilir ve kontrollü kesme hızı PLC kontrollü dokunmatik ekran Tek seferde 1000 mm’ye kadar sürme ve kesme 1000 mm üzeri çoklu sürme imkânı Aynı malzeme üzerinde 4 farklı boyda kesim imkânı Çift devirli motor sayesinde malzeme özelliklerine göre en uygun devir seçimi Yüksek performanslı, çift helis dişli aktarmalı redüktör yapısı Kesme Kapasitesi (Boru & Profil) Maksimum Testere Çapı: 315 mm Kesim Açısı: 90° (±45° opsiyonel yapı) Nledpfxoyg H S Sj Aktob Yuvarlak Boru: Maks. Ø 100 mm Kare Profil: Maks. 80 × 80 mm Dikdörtgen Profil: Maks. 110 × 80 mm Minimum Son Kalan Fire Boyu: 120 mm Teknik Özellikler Ana Voltaj: 400 V Kontrol Voltajı: 24 V Kurulu Güç: 3 kW Akım: 10,2 A Testere Motoru: 1,8 – 2,2 kW Boryağı Pompası: 0,09 kW Hava Basıncı: 6 kg/cm² (240 l/dk) Testere Devri: 40 / 80 devir/dk Açı Dönüşü: 90° Testere Özellikleri Testere Çapı: 315 mm Testere Göbek Çapı: 32 mm Pim Delikleri: 2 × Ø11 Kaplama Seçenekleri: TiN: Orta sertlikte çelikler TiCN: Yüksek rijitlikte çelikler TiAlN: Paslanmaz çelikler Makine Ölçüleri & Ağırlık En: 1900 mm Boy: 1400 mm Yükseklik: 1600 mm Net Ağırlık: 620 kg Brüt Ağırlık: 650 kg

Üretim yılı: 2007, Koşul: mükemmel (kullanılmış), Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, Çubuk yükleme magazini Yüklenebilir maksimum çubuk uzunluğu: 7500 mm Çubuk konumlandırma ünitesi Vagon hareket hızı: 0÷60 m/dak Freze ünitesi: Her biri 4,5 kW olan 4 elektro mil Takım bağlama konisi: ISO 25 X ekseni hareket mesafesi: 240 mm Y ekseni hareket mesafesi: 350 mm Z ekseni hareket mesafesi: 350 mm Nlsdpfx Akjy Tqabstjb Pnömatik konumlamalı kesim ünitesi Bıçak çapı: 550 mm Kesim açısı: 45° – 90° – 135° Otomatik boşaltma

Koşul: ikinci el, Üretim yılı: 2003, makine/araç numarası: LC632, Used KRONES spirits bottling line for round glass bottles, 500 BPM – Year of Manufacture 2003 Technical Specifications & Performance Data This complete bottling line for round glass bottles delivers high-speed performance for industrial packaging and beverage production. Based on KRONES technology, the line is configured for glass bottle formats of 0.7L, 0.75L, and 1.0L. With a capacity of 500–600 bottles per minute (up to 36,000 bph), it is a robust second-hand solution for producers seeking reliable throughput and consistent product quality. Production speed: 500–600 BPM (up to 36,000 bph) Filling method: vacuum filling Bottle formats: Compatible with 0.7L, 0.75L, 1.0L bottle formats Package type: Designed for glass bottle handling Key Components (Models): - KRONES Variojet (72-head rinser) - KRONES Isofill (108-head isobaric filler) - KRONES Topmatic/Zalkin (18-head capper) - Cold glue front & back labeling - Logics & Control Logilook label inspection (2015) - KRONES Kettner Wrapapac W60 (wraparound case packer) Njdpsy Ud Alefx Aktolb - KRONES/Kettner Robogrip robot - KRONES Multidivider laner - Amberflex spiral case elevator - Linx 7900 bottle coder (2017) - Orwak 9020 waste compactor (2006) Case formats: Wraparound boxes, 6 & 12 pack configurations Year of manufacture: 2003 (with upgrades in 2006, 2015, and 2017) Power supply: 415 V, 50 Hz (main aggregates); auxiliary equipment at 240 V, 50 Hz Advanced Automation & Control Systems This line integrates automated material handling and inspection to ensure stable operations and quality assurance. The KRONES Multidivider Laner and Robogrip robotic handling optimize flow balancing and downstream palletizing, while the Logilook system verifies label presence and position. Format changes between compatible glass sizes are supported by standardized KRONES format parts and adjustable guides for efficient changeover. - Automatic depalletizing, lane splitting, and robotic handling of secondary packaging - Inline label inspection for consistent appearance - Operator HMI terminals at key stations (typical KRONES layout) - Quick changeovers for 0.7L, 0.75L, and 1.0L formats - Stable 50 Hz operation; widely used industrial components Line Integration This used filling line is designed for seamless inline operation from bottle depalletizer to case packer. It is suitable for round glass bottles and integrates labeling, coding, and inspection for comprehensive quality control. The wraparound case packer enables efficient secondary packaging for 6- and 12-pack configurations and ensures compatibility with standard palletizing patterns. End-to-end process: depalletizer → rinser → isobaric filler → capper → cold glue labeller → label check → coder → laner → case packer → spiral case elevator → palletizing robot Ideal for beverage production with glass bottle processing.

Koşul: ikinci el, Üretim yılı: 1996, makine/araç numarası: LC633, Used STORK Miniature Line for Glass & PET 200 BPM Technical Specifications & Performance Data This used bottling line is designed for miniature formats and optimized for highly efficient beverage production. Specifically configured for 50 ml bottles, it handles both PET and glass containers and supports multiple shapes, including flask, oval, and round formats. The core of the line is a Stork rinse–fill–cap monoblock, featuring a 36-head rinse/fill carousel and a 9-head capping turret. Downstream equipment includes a Krones Autocol self-adhesive labeller with 3 stations for front and back labels, integrated inspection and rejection systems, and a comprehensive end-of-line packaging solution for case erecting, packing, sealing, coding, and conveying. Production Speed: 200 BPM (miniature bottles 0.05L) Filling Type: Vacuum filling Bottle Formats: Compatible with 0.05L bottle size Containers: Designed for PET and glass Bottle Handling Supported Shapes: Flask, oval, round Monoblock Configuration: 36-head rinser/filler, 9-head capper Caps: ROPP, cap sizes 18×12 and 20×12 Labelling: Krones Autocol, 3 stations, self-adhesive for front and back Inspection: Fill level control with carton rejection, checkweigher, weight test End-of-Line: Case packer, case sealer, case coder with ejection, case erector Electrical: 415 V / 50 Hz (main units), 240 V / 50 Hz (peripherals) Key Model References: Logilevel HF1400, Logiweight LS, Autocol, U375, C890, 800AF-E, Spiralveyor SV Manufactured by: Stork (core monoblock); main components by Krones, Garvens, Linx, 3M, Kettner, Ambaflex Advanced Automation & Control Systems Nedpjy Uduuofx Aktslb The line features upgraded automation with a new PLC/HMI, installed in 2021 on the Stork monoblock, for enhanced diagnostics, recipe management, and process stability. Integrated inspection modules provide fill level control and automatic rejection, while the checkweigher and weight test ensure consistent filling accuracy for 50 ml packs. The electrical distribution supports mixed voltages, with 415 V / 50 Hz for primary machines and 240 V / 50 Hz for secondary systems. Format parts and synchronised conveyors allow for rapid changeovers between miniature flask, oval, and round formats. Production Line Integration Capability The system is designed as a complete packaging solution from bottle feeding to case handling. A stainless steel buffer tank and bottle conveyor stabilise product and container flow at the infeed. The Krones Autocol labeller integrates seamlessly into miniature bottle handling for precise self-adhesive label application. Downstream, a coordinated end-of-line area manages case packing, sealing, coding with rejection, case erecting, and a spiral conveyor for efficient elevation difference management...

Koşul: ikinci el, Üretim yılı: 2002, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, MARVAL A25T6 DX - 2002 Yılı Nodsy Sf Anjpfx Aktjlb Isıcam Üretim Hattı - Yıkama Makinesi - Rulo Pres - Eğilebilir Masa H 2500 4 Fırça Çalışma Yönü: Sağdan Sola Toplam Boyutlar: 15 m + 4 m (Eğilebilir Masa)

Koşul: ikinci el, Üretim yılı: 2013, makine/araç numarası: LC634, Used BERTOLASO Epica Line for Spirits, Glass & PET - 12,000 bph Technical Specifications & Performance Data Nlsdpfjy Szcwjx Akteb This complete used bottling line is based on a Bertolaso Epica 32/32/8 monoblock for rinsing, filling, and capping. Designed for mixed container handling, it supports both flask-shaped and round bottles made of glass and PET. The line operates at up to 200 bpm (approx. 12,000 bph depending on format) and features a wet-glue labelling system for front and back labels. All essential packaging stages—from depalletizing to case erecting, packing, and sealing—are covered, with integrated printing and inspection technology. Production Speed: up to 200 bpm (format-dependent) Filling Type: Vacuum filling Bottle Formats: Compatible with 0.1L, 0.2L, 0.3L, 0.375L, 0.5L bottles Containers: Designed for PET and glass bottle handling; flask and round shapes Core Monoblock: Bertolaso Epica 32/32/8 (rinsing/filling/capping) Labelling: Wet-glue, front and back label application (Cavagnino & Gatti C4810) Inspection: Fill level control (Logilevel plus) End-of-Line: Case packer, case sealer, case coder, spiral elevators Power Supply: 415 V / 50 Hz primary (with 240 V / 50 Hz equipment as indicated) Key Models/Years: 1994–2022 across subsystems Enhanced Automation & Control Systems This line integrates automated handling and quality control for consistent beverage production. The Bertolaso monoblock delivers synchronized rinsing, filling, and capping with central control for format management. The Logilevel plus inspection system facilitates automated fill level control to ensure product quality. Conveyors, case handling, and the labelling station operate with coordinated start/stop logic, enabling a smooth, continuous flow throughout the production line. The electrical architecture is standardized at 415 V / 50 Hz, with auxiliary units at 240 V / 50 Hz, facilitating seamless integration into common industrial power networks. Operator access points and changeover stations are designed for efficient format transitions. Line Integration Capability This used industrial packaging solution offers fully in-line operation from bottle depalletizing through to finished case handling. Configured for PET and glass containers, including flask-shaped and round bottles, it accommodates multiple small bottle formats from 0.1L to 0.5L. Integrated conveyors connect each module, while case erector, packer, sealer, and printing functions ensure comprehensive end-of-line packaging. The wet-glue labeller provides double-sided (front/back) application to meet brand presentation requirements. Spiralveyor equipment supports elevation changes and compact layout configurations. Machine Condition & Maintenance History This used bottling line comprises components manufactured between 1994 and 2022, with

Koşul: işlem için hazır (kullanılmış), Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, OPTI 599 – Baujahr 2019. Die OPTI 599 ist eine Hochleistungs-Optimierungskappsäge, die Ihre Produktivität im Vergleich zu herkömmlichen Kappanlagen um bis zu 30 % steigern kann. Entwickelt für den Einsatz in Hochleistungslinien für den Dauerbetrieb, setzt sie auf ein gehärtetes Stahl-Spiralzahnrollen-Antriebssystem mit leistungsstarkem bürstenlosem Motor, das eine Vorschubgeschwindigkeit von 260 m/min garantiert. Das Schneiden erfolgt über eine Pleuelbewegung, die von einem bürstenlosen Motor gesteuert wird, mit Schnittzeiten von 0,15 Sekunden. Die Ausschussware wird rückseitig im Moment des Schnitts ausgeworfen, die Abschnitte werden am Auslaufband mittels seitlicher Ausschieber separiert. Die Brettmaße und per fluoreszierender Kreide markierte Fehlstellen werden an einer separaten Lesestation erfasst. TECHNISCHE DATEN OPTI 599 Sägeblattdurchmesser: mm 450/550 Motorleistung: kW 5,5/7,5 Vorschubgeschwindigkeit: mt/min 260 Schnittkapazität: mm 45×200 (Ø450), 80×240 (Ø550) Maschinenzusammenstellung: 1. Einlauf-Förderband, Breite 250 mm, Länge 3500 mm - Gleiche Motorisierung wie die Maschine Nsdpfxoy R Tcyj Aktjlb - Lesestation zur Erfassung der Gesamtlänge und der fluoreszierenden Kreidekennzeichnung des Brettes 2. Optimierungskappsäge OPTI 599 - TCT-bestücktes Sägeblatt Ø 450 mm - Motor 7,5 kW mit Sicherheitsbremse - Schnittsteuerung durch bürstenlosen Motor - Kraft 42 Nm - Vorschub durch Zugrollen mit vertikalen Andruckrollen - Ziehmotor: bürstenlos, 34 Nm - Max. Vorschubgeschwindigkeit: 300 m/min - 2 bürstenlose Motoren: 1 x Einlauf (42 Nm), 1 x Auslauf (42 Nm) - Genauigkeit: +/-1 mm - Schnittkapazität: max. 260 x 30 mm, min. 50 x 20 mm 3. Elektronische Steuerung per Touchscreen-Bedienfeld - Hierüber werden Arbeitsparameter eingegeben, z. B: - Zuschnittlänge in mm - Stückzahl - Zuordnung der Ablagebox - Reinschnitt in mm - Endbesäumschnitt in mm - Schrott-Stückelung in mm - Minimaler Rest in mm - Über das (passwortgeschützte) Bedienfeld werden sämtliche Maschinen-Betriebsparameter eingestellt - Fernsupport via Ethernet RJ45 - Lichtschranke zur Seitenqualitätskontrolle - Lichtschranke zur Brettbreitenmessung - 5 Qualitätsstufen - 5 verschiedene Breiten 4. Auslauf-Förderband 250 x 12.000 mm - 8 seitliche pneumatische Auswurfboxen - Getriebemotor 0,75 kW - Entnahmefläche für geschnittene Stücke - Höhe Entnahmetisch: 800 mm 5. Auslauf-Förderband 350 x 2.500 mm für Kleinabschnitte - Getriebemotor 0,37 kW - 1 Flachförderband - 1 Schrägförderband

Koşul: ikinci el, Üretim yılı: 2000, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, giriş voltajı: 400 V, giriş akımı türü: Klima, Donanım: dokümantasyon / kılavuz, Serbest duran cam yıkama makinesi aşağıdakilerden oluşmaktadır: Nsdpfx Aksy Uarpjtolb Giriş ünitesi RTV-11/30 Giriş ünitesi RTV-16/30 Giriş ünitesi RTV-16/30 VHW-30/V8 yıkama makinesi, 3-60mm cam kalınlığı ayarı ile Çıkış ünitesi RTVN-32/30 Kontrol istasyonu RSV-27/33 Bekleme hattı RTVN-27/30 Bekleme hattı RTVN-22/30 Filtre sistemi SAF-1000 Maksimum cam ölçüleri: 5000x3000 mm, minimum: 350x180 mm, cam kalınlığı: 3-60 mm Sistem mekanik olarak iyi durumdadır. Otomasyon sistemi çalışır durumda; yedek parça temin edilebilir.

Koşul: mükemmel (kullanılmış), Üretim yılı: 2007, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, Yalıtımlı cam üretim hattı Maksimum IG ünite boyutu (gaz dolumlu ve ikincil sızdırmazlıklı): 2500 x 4300 mm Maksimum IG ünite boyutu (yalnızca gaz dolumlu, ikincil sızdırmazlık hariç): 2500 x 5000 mm Minimum IG ünite boyutu: 180 x 350 mm Maksimum IG ünite kalınlığı: 52 mm (56 mm'ye kadar mümkün) Çalışma yönü: sağdan sola Hat şu ekipmanlardan oluşmaktadır: - Cam yıkama makinesi VHW-25/V8, yıl: 2007, - SuperSpacer Uygulama makinesi VSA-50/25, yıl: 2007, - Otomatik köşe kapama makinesi SSV-25, yıl: 2007, - Çerçeve montaj istasyonu RSVN-35/25U, yıl: 2007, - Gaz dolum presi FPS-35/25U2, yıl: 2007 – 5000 mm'ye kadar üniteleri presleyip doldurabilir, - Otomatik sızdırmazlık robotu VL-1N/25, yıl: 2003, Polysülfit, şekilli üniteler ve üç camlı üniteler için. Hattın toplam uzunluğu yaklaşık 44,8 m'dir Nlodpfxey Ud Eye Aktsb Yerleşim düzeni ekteki Teknik veri dosyasında bulunabilir Video mevcut Çok iyi ve temiz durumda Olduğu gibi Hemen teslim

Koşul: mükemmel (kullanılmış), Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, Grecon Dimter Opticut S50 optimizer Nljdpfx Ajy E Shkjktob Maximum infeed material length: 5000 mm Wood width min/max: 20-300 mm Wood thickness min/max: 10-100 mm Capable of bundle cutting Defect detection and removal CE certificate Technical documentation (DTR) Sample image of the machine

Koşul: mükemmel (kullanılmış), Rema AP-500 Optimizing Saw Nljdpfx Akjxt Ezkotsb Material Infeed Length: 500-6250 mm Blade Diameter: 500 mm Motor Power: 6 kW Pusher Speed: 60 m/min Defect Cutting: Fluorescent Chalk Reader End Trim Cutting CE Certificate Technical Documentation (DTR) Year of Manufacture: 2018

Koşul: yeni, Üretim yılı: 2026, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, toplam genişlik: 1.860 mm, toplam uzunluk: 2.800 mm, toplam yükseklik: 910 mm, toplam ağırlık: 600 kg, giriş akımı: 16 A, garanti süresi: 12 aylar, giriş akımı türü: trifaze, giriş voltajı: 400 V, giriş frekansı: 50 Hz, CUTTING TABLE – FOR MANUAL GLASS CUTTING – NEW MODEL: SDRM FULL Year of Manufacture: 2026 – brand new We are a manufacturer of glass cutting tables with various configurations. Our products are characterized by the highest functionality and durability, resulting from our own experience in flat glass processing – so we know what customers expect from these machines. For several years, our glass cutting tables have been used by glass processing businesses on three continents. Thanks to our many years of experience, we have been able to develop a machine whose functionality and quality meet our customers’ needs to the highest degree. STANDARD FEATURES OF THE GLASS CUTTING TABLE: - Manually extendable support arms for vertical loading (covered with replaceable ash wood blocks) - 4 heavy-duty swivel castors, Ø80 mm, made of polyamide, for moving the table - 4 height-adjustable feet to allow horizontal alignment of the table at the workplace - Worktop surface: high-grade, durable black felt - Worktop edge covered with machined ash wood strips - 2 steel plates bolted underneath to facilitate unloading with a forklift - The lower beam of the frame is filled with vibrated concrete, including steel reinforcement and dispersed polypropylene fiber reinforcement, to ensure stability and rigidity of the structure - Table tilt movement (vertical and horizontal adjustment of the tabletop) via pneumatic cylinder with hydraulic speed controller - Pneumatically controlled breaking bars (longitudinal and cross), operated via foot pedals mounted on a sliding and automatically retractable pedal board - Air-cushion system with integrated high-pressure blower allows easy handling of heavy glass panes on the surface – the blower is activated via a foot pedal on the pedal board and two additional switches on the table edge, blowing air under the glass for greatly reduced friction - The extension height of the breaking bars above the table surface is adjustable TECHNICAL DATA: Weight: 600 kg Tabletop dimensions: 280 cm x 186 cm Height: 91 cm (adjustable +/- 2 cm) Electrical connection: 16 A, 5-pin plug Compressed air connection: standard 7.2 NW Operating air pressure: 7 bar Blower power: 2.2 kW Voltage: 400 V 50 Hz SUPPLIED DOCUMENTATION: - Declaration of conformity (the machine complies with machinery directives) - CE marking Nledjd Tamdspfx Aktsb - EMC Directive declaration of conformity - 12-month warranty - Operating manual (in Polish and English) The product is delivered fully operational. Our company also supplies glass cutting tables within the EU and worldwide.

Koşul: yeni, Üretim yılı: 2025, Elektronik konumlandırıcıya sahip, itme/durdurma modlu yarı otomatik optimize kesme makinesi MALİYET AZALTMA OPTİMİZATÖRÜ Superpush 150 giriş seviyesi kesme ve optimizasyon merkezidir. Geleneksel kesim yöntemlerinin doğrudan teknolojik evrimi olarak geliştirilen bu yöntem, verimliliği ve odun verimini artırma özelliğine sahiptir. SON DERECE SAĞLAM Yapı tamamen kalın ve güçlendirilmiş boyalı çelikten yapılmıştır. Üzerinde çalışılan parçanın yüklenmesini kolaylaştırmak için hareketli korumaya sahip yatay masa. Durdurma fonksiyonlu ve iticili araba. İç çelik ekli dişli kayış ve lineer rulmanlı kayar kılavuzlu lineer ünite. Genişliği mm olan yatay ve sürekli parça depolama yüzeyi. 300. Nedpfeg Hzvgsx Aktolb TEKNOLOJİK OLARAK YENİLİKÇİ Entegre NC'li dokunmatik ekran panelinden oluşan elektronik sistem. Özelleştirilmiş arayüze sahip Linux ortamında yazılım Endüstriyel ortamlarda tam güvenlik için 15,6” renkli ekran, rezistif DOKUNMATİK EKRAN. USB üzerinden programları içe aktar İnternet üzerinden Tele-hizmet imkânı. + Excel Makroları. HIZLI S4U Lite Yazılımı Dijital servo sürücülü fırçasız pozisyoner motor. Beat/Push için hızlı seçim arayüzü Ayarlanabilir kesme hızı GÜVENİLİR VE EMNİYETLİ Çift toz korumasına sahip bilyalı rulmanlı hareketler. Elektrik panosu makineden ayrı ve kendi kendini taşıyabilen yapıdadır. Farklı işleme tiplerine uyum sağlamak için bağımsız pnömatik ayarlamalar. Çift elle güvenli kesme kontrolü. Makine, kendi kendini onaylamayan bir Sertifikasyon Kuruluşu tarafından “CE” olarak onaylanmıştır.