Kullanılmış Dallan Delme Ve Profil Bükme Hattı / Rulo Şekillendirme Makinesi satın al (42.560)

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 1997, Fonksiyonellik: kontrol edilmemiş, toplam yükseklik: 2.500 mm, toplam uzunluk: 33.223 mm, toplam genişlik: 2.000 mm, masa genişliği: 700 mm, giriş frekansı: 60 Hz, giriş voltajı: 460 V, masa uzunluğu: 5.000 mm, masa yüksekliği: 1.200 mm, kontrol kabini genişliği: 600 mm, kontrol paneli uzunluğu: 1.500 mm, kumanda kabini yüksekliği: 2.500 mm, basınçlı hava bağlantısı: 5,5 bar, Profiliermaschine für Ständer und Schienen mit 4,5-Tonnen-Abwickler & Kran (5 Tonnen Tragkraft) – komplett demontiert – transportbereit MASCHINENHERSTELLER: BRADBURY UK Isdpfsxya Hzjx Ac Heba ALLGEMEINE SPEZIFIKATIONEN – STÄNDERLINIE MATERIAL: Verzinkter, kaltgewalzter Stahl MATERIALFESTIGKEIT: - Maximale Streckgrenze: 85.000 PSI - Minimale Streckgrenze: 55.000 PSI DICKE: - 20 GA bis 16 GA („schweres Blech“) - 22 GA bis 25 GA („leichtes Blech“) MAX. EINGANGSCOILGEWICHT: 4.545 kg (10.000 lbs) EINGANGSSTREIFENBREITE: - max. 305 mm (12'' ca.) - min. 127 mm (5'' ca.) EINGANGSCOIL-INNENDURCHMESSER: max. 508 mm (20") EINGANGSCOIL-AUßENDURCHMESSER: max. 1.829 mm (72") EFFEKTIVE LINIEGESCHWINDIGKEIT: - 36–46 m/min (120–150 FPM) bei schwerem Blech - 53–76 m/min (175–250 FPM) bei leichtem Blech PROFILIERGESCHWINDIGKEIT: 36–76 m/min (120–250 FPM) PASSLINIENHÖHE: 1.295 mm (51") LAUFRICHTUNG: Rechts nach links BETRIEBSART: Vorlochen/Nachschneiden SCHNITTLÄNGE: max. 6,10 m (20'), min. 1,52 m (5') BEARBEITUNGSTOLERANZ: +/- 1,6 mm bei 76 m/min (250 FPM) HAUPTANTRIEB: - ELEKTRISCH: 460 V, 60 Hz, 3-phasig, 192,2 FLA - DRUCKLUFT: mind. 5,5 bar (80 PSI), sauber & trocken - HYDRAULIK: 103 bar (1.500 PSI) Betriebsdruck STEUERUNG: 115 V AC LUFTVERBRAUCH: max. 57 l/min (2 CFM) bei 5,5 bar (80 PSI)

Durum: yeni gibi (kullanılmış), Üretim yılı: 2023, çalışma saatleri: 400 h, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, makine/araç numarası: 2022LW160, Brza linija za profiliranje valjanjem. Opremljena alatima za proizvodnju metalnih profila GELAN i SCHUCO, koji se koriste u izradi PVC prozorskih okvira. Brzina stroja do 55 m/min pri proizvodnji profila duljine 6 m. Maksimalna debljina obradivog materijala je 2,5 mm. Promjer gornje i donje osovine je 60 mm, međurazmak između postolja 360 mm. Svaka stanica ima individualni prijenos s dva kardana. Gornja i donja osovina pogonjene su na svakoj stanici. 15 radnih stanica + dvije stanice za ravnanje ("turske glave"). Svi valjci alata imaju površinsku tvrdoću od 62 HRC. Također, svi pomoćni valjci i osovine koji su u kontaktu s materijalom su indukcijski kaljeni na 58–62 HRC (odlazni stolni valjci i valjci horizontalnog akumulatora). Sustav za rezanje u hodu sa servopozicioniranjem (DELTA servo motor 7,5 kW + kuglični navoj + linearne vodilice). Duljina proizvoda se podešava putem HMI. Hidraulički sustav za rezanje. Odlazni stol s automatskim sustavom za izbacivanje, transport i razdvajanje profila (kontinuirana proizvodnja bez zaustavljanja). Horizontalni ulazni akumulator za traku omogućuje neprekidnu proizvodnju, opremljen pritisnim valjcima i individualnim pogonima. Dvostrani hidraulični odvijač. Opremljena kontinuiranim sustavom za tintno označavanje KONING (Njemačka). Automatski sustav za slaganje nije ugrađen (vidjeti slike). Stroj ima sustav za kružno hlađenje i podmazivanje na svih 15 stanica. Električni dijelovi: SIEMENS (PLC, kontaktori), SCHNEIDER (kontaktori), DELTA (tajvanski pogoni i servo). Glavni električni motori: Siemens. Ležajevi: SKF. Mehanički okvir otpušten naprezanja i glodani. Stroj je korišten za probnu proizvodnju i obradio je samo 250.000 metara materijala (stroj je praktički nov). Stroj je instaliran i povezan na struju. Mogućnost probnog rada na licu mjesta. Cijena uključuje stroj demontiran i utovaren na kamion. Uključena kompletna detaljna dokumentacija za podešavanje alata za svaki profil (detaljni crteži valjaka). Isdpfx Asyw Rzasc Hsba Model: LW160 Napajanje: 380 V Instalirana snaga: 73,5 kW (pri obradi trake debljine 2 mm stroj troši samo 40% snage) Frekvencija: 50 Hz Težina: 16.500 kg Struja: 160 A Serijski broj: 2022LW160 Godina proizvodnje: 2022 Godina montaže na lokaciji: 2023

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2007, Aşağıdaki bileşenleri içeren bir delme hattının müzayedesi: PRIESS EIN-Igel (Dikey depolama sistemi) PRIESS BAT-DTW-CNC PRIESS BAT-DTW-CNC PRIESS BMA DLS-CNC WANDRES CVT 05/1000 PRIESS Konveyör Sistemi TEKNİK ÖZELLİKLER Dikey Depolama Sistemi Maks. Plaka genişliği: 500 mm Maks. Plaka uzunluğu: 1.500 mm CNC Delme Makinesi İşleme türü: Delme X ekseni çalışma alanı: 2.500 mm Y ekseni çalışma alanı: 800 mm Maks. Plaka kalınlığı: 26 mm Delme ünitesi sayısı: 4 Toplam delik mil sayısı: 88 Delme Ünitesi 1 Konum: Üst Dikey delik milleri: 23 Delme Ünitesi 2 Konum: Üst Dikey delik milleri: 23 Delme Ünitesi 3 Konum: Alt Dikey delik milleri: 12 Delme Ünitesi 4 Konum: Alt Dikey delik milleri: 20 CNC Delme ve Pim Çakma Makinesi (Priess BAT-DTW-CNC) İşleme türü: Delme ve pim çakma X ekseni çalışma alanı: 2.500 mm Y ekseni çalışma alanı: 800 mm Çalışma alanı sayısı: 1 Toplam delik mil sayısı: 49 Delme ünitesi sayısı: 4 Delme Ünitesi 1 Konum: Üst X yönünde yatay delik milleri: 8 Delme Ünitesi 2 Konum: Üst X yönünde yatay delik milleri: 17 Delme Ünitesi 3 Konum: Üst Dikey delik milleri: 12 Delme Ünitesi 4 Konum: Üst Dikey delik milleri: 12 Pim Çakma Ünitesi Pim çakma ünitesi sayısı: 1 Enjektör sayısı: 10 Depo sayısı: 1 Pim çakma malzemesi: Ahşap pim CNC Delme ve Pim Çakma Makinesi (BMA DLS-CNC) İşleme türü: Delme ve pim çakma X ekseni çalışma alanı: 2.500 mm Y ekseni çalışma alanı: 800 mm Ibsdjzmtpvjpfx Ac Hea Kontrollü eksen sayısı: 3 Ana elektrik mil gücü: 4,4 kW Freze mil sayısı: 3 Pim çakma ünitesi sayısı: 2 Freze Mili 1 Konum: Üst Kontrollü eksen sayısı: 3 Motor gücü: 4 kW Freze Mili 2 Konum: Üst Kontrollü eksen sayısı: 3 Motor gücü: 4 kW Freze Mili 3 Konum: Üst Kontrollü eksen sayısı: 3 Motor gücü: 4 kW Oluk Ünitesi Konum: Üst Pim Çakma Ünitesi 1 Enjektör sayısı: 1 Depo sayısı: 1 Pim Çakma Ünitesi 2 Enjektör sayısı: 1 Depo sayısı: 1 Fırça Makinesi Maks. Çalışma genişliği: 800 mm Maks. İşleme genişliği: 800 mm Maks. İşleme uzunluğu: 2.500 mm Fırça çapı: 160 mm Rulo Konveyör Maks. Plaka genişliği: 800 mm Maks. Plaka uzunluğu: 2.500 mm Plaka beslemesi: Motorlu bant

Durum: yeni gibi (kullanılmış), Üretim yılı: 2026, çalışma saatleri: 12 h, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, asansör rayı üretimi için profil şekillendirme hattı Ibodpfx Aezry R Doc Hoa

Durum: yeni, Üretim yılı: 2026, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, toplam genişlik: 2.300 mm, toplam uzunluk: 9.000 mm, toplam yükseklik: 2.300 mm, toplam ağırlık: 9.000 kg, Çerçevesiz Çelik Kemerli Binalar için Mobil Vals Şekillendirme Makinesi Kendiliğinden Destekli Çelik Hangarlar ve Kemerli Çatılar için Otomatik Üretim Hattı Mobil vals şekillendirme makinesi, çerçevesiz çelik binaların, kemerli hangarların ve kendiliğinden destekli metal çatılarının inşasında kullanılan, kendiliğinden destekli eğri çelik panellerin şantiyede üretimi için tasarlanmıştır. Bu teknoloji, geleneksel bir iç çelik çerçeve olmadan geniş açıklıklı çelik binaların inşa edilmesini mümkün kılar. Çelik rulo, yapısal bir profile dönüştürülür, gerekli uzunluğa göre kesilir ve ardından gerekli bina yarıçapına göre eğrilir. Birkaç eğri panel, güçlü, kesintisiz ve kendiliğinden destekli bir kemer yapısı oluşturmak için özel bir kıvrım makinesi kullanılarak birbirine bağlanır. Bu ekipman aşağıdaki yapıların inşası için kullanılabilir: çerçevesiz çelik hangarlar uçak hangarları tarım binaları tahıl ve makine depolama binaları depolar endüstriyel binalar atölyeler garajlar hayvan barınakları spor tesisleri kendiliğinden destekli çelik çatılar geçici binalar askeri ve lojistik depolama tesisleri Şantiyede Doğrudan Mobil Üretim Bu teknolojinin ana avantajlarından biri, tüm yapısal panellerin doğrudan inşaat sahasında üretilebilmesidir. Ana şekillendirme ve eğirme ekipmanı, mobil bir römork şasisine monte edilmiştir. Bu nedenle makine, çelik ruloların bitmiş yapısal kemer panellerine dönüştürüldüğü inşaat alanına taşınabilir. Bu, aksi takdirde taşınması zor veya maliyetli olacak uzun paneller için özellikle önemlidir. Sağlanan makine, inşaat sahası içinde hareket etmesi için iki akslı ve sekiz lastikli olacak şekilde tasarlanmıştır. Üretim Süreci Tam üretim süreci birkaç aşamadan oluşur: Çelik Rulo → Rulo Açma → Düz Profil Oluşturma → Uzunluğa Göre Kesme → Eğirme → Panel Kıvrımı → Kaldırma → Montaj Sağlanan teknik kılavuzda makine, elektrikle çalışan şekillendirme ve eğirme ve hidrolik kesme ile birlikte bir vals şekillendirme bölümü ve bir kemer eğme bölümünün birleşimi olarak tanımlanmaktadır. Ana Teknik Özellikler Parametre Özellik Makine tipi Mobil kemer levha vals şekillendirme hattı Uygulama Çerçevesiz / kendiliğinden destekli çelik binalar Besleme genişliği 1000 mm Etkili profil genişliği Yaklaşık 610 mm Malzeme kalınlığı 0,8–1,5 mm Şekillendirme istasyonları 13 + 1 Düz panel şekillendirme hızı 15 m/dak'a kadar Kemer panel şekillendirme / eğirme hızı 13 m/dak'a kadar Kıvrım hızı Yaklaşık 6 m/dak Şekillendirme motoru 7,5 kW Eğirme / bükme motoru 5,5 kW Kesme motoru 4,0 kW Ek sürücü 3,0 kW Toplam kurulu motor gücü Yaklaşık 20 kW Kesme sistemi Hidrolik Kesme aleti malzemesi Cr12MoV, ısıl işlem görmüş Vals malzemesi 45# çelik, krom kaplama ve sertleştirilmiş Vals sertliği HRC 58–62 Kontrol sistemi PLC Makine boyutları Yaklaşık 9000 × 2230 × 2200 mm Makine ağırlığı Yaklaşık 9000 kg Şasi 2 aks / 8 lastik Ijdpfsztwx Uox Ac Hjba Farklı Profil Boyutları Mevcuttur Makine ayrıca, gerekli bina açıklığına ve uygulamaya göre farklı yapısal profil boyutları için de üretilebilir. Mevcut konfigürasyonlar şunları içerebilir: farklı rulo besleme genişlikleri farklı bitmiş profil genişlikleri farklı profil derinlikleri farklı çelik kalınlıkları farklı kemer yarıçapları farklı bina açıklıkları Örneğin, makine konfigürasyonuna bağlı olarak, profiller hem nispeten küçük binalar hem de geniş açıklıklı kendiliğinden destekli kemer yapılar için tasarlanabilir.

Durum: yeni, Üretim yılı: 2026, Hafif Gövreli Çelik Profil Üretimi için Otomatik Haddeleme Hattı Bu otomatik haddeleme hattı, çelik çerçeveli evler, modüler binalar, ticari binalar ve prefabrik inşaat sistemleri için kullanılan hafif gövreli çelik (LGS) ve soğuk şekillendirilmiş çelik (CFS) yapısal profillerin üretimi için tasarlanmıştır. Üretim hattı, dijital üretim verilerine göre otomatik olarak besleme, düzeltme, delme, haddeleme, profil işaretleme ve hidrolik kesme işlemlerini gerçekleştirir. Bu, aşağıdakilerin üreticileri için ideal bir çözümdür: Hafif gövreli çelik yapılar Çelik çerçeveli evler Prefabrik binalar Modüler binalar Küçük evler Ticari çelik yapılar Konut tipi çelik çerçeve sistemleri Soğuk şekillendirilmiş çelik inşaat sistemleri Esnek Makine Konfigürasyonu Haddeleme hattı, üretim gereksinimlerine bağlı olarak iki farklı konfigürasyonda sağlanabilir. Sabit Profil Makinesi Maksimum verimlilik ve basitleştirilmiş makine kurulumu ile tek bir profil boyutunu üreten üreticiler için tasarlanmıştır. Çoklu Profil Haddeleme Makinesi Haddeleme konfigürasyonunu değiştirerek tek bir makinede çeşitli profil genişlikleri üretebilen, ayarlanabilir bir haddeleme sistemidir. Bu çözüm, birden fazla özel üretim hattı satın almaya kıyasla daha fazla üretim esnekliği sağlarken yatırım maliyetlerini azaltır. Tamamen Otomatik Üretim Süreci Makine, aşağıdaki işlemleri otomatik olarak gerçekleştirir: Bobin besleme Şerit düzeltme Servo delme Delik delme Yuva delme Servis deliği delme Haddeleme Profil tanımlama işaretleme Hidrolik kesme Bitmiş profilin boşaltılması Üretim hattı, profesyonel çelik çerçeve tasarım yazılımıyla çalışacak şekilde tasarlanmıştır. Operatör, bir bina tasarımından oluşturulan üretim verilerini makine kontrol sistemine aktarır. Bu bilgilere dayanarak makine, aşağıdakiler de dahil olmak üzere her yapısal elemanı otomatik olarak üretir: Duvar dikmeleri Profil raylar Zemin kirişleri Çatı makasları Kirişler Destek kirişleri Yapısal takviyeler Her bir bileşen, son montaj için gerekli olan doğru uzunlukta, delme deseni ve tanımlama işareti ile üretilir. Otomatik Profil İşaretleme Her bir profil, üretim sırasında otomatik olarak işaretlenebilir. Ibodpfszrt Ivjx Ac Hea Tipik işaretleme bilgileri şunları içerir: Profil numarası Duvar tanımlaması Eleman konumu Montaj referansı Proje tanımlaması Otomatik işaretleme, profil sıralamasını önemli ölçüde kolaylaştırır ve şantiyedeki montajı hızlandırır. Her bir bileşeni manuel olarak tanımlamak yerine, montaj ekipleri, her profilin açıkça tanımlandığı eksiksiz bir üretim kiti alırlar. Otomatik Delme Sistemi Yüksek doğruluk ve tekrarlanabilirlik elde etmek için tüm delme işlemleri, haddeleme işlemiyle senkronize edilir. Ana Avantajları Tamamen otomatik üretim Bilgisayar kontrollü üretim Otomatik profil işaretleme Servo delme sistemi Hidrolik kesme Yüksek boyut doğruluğu Azaltılmış malzeme kaybı Hızlı üretim Esnek profil boyutları Özel ev projeleri için uygun Azaltılmış manuel işçilik Profil tanımlaması sayesinde kolay montaj Uygulamalar Teknik Özellikler Tipik seçenekler şunları içerir: Tek profilli haddeleme makinesi Çoklu profilli ayarlanabilir makine Otomatik profil işaretleme Servo delme Hidrolik kesme Otomatik bobin açma makinesi Hidrolik bobin açma makinesi Bilgisayar kontrol sistemi Üretim yönetim yazılımı uyumluluğu

Durum: yeni, Üretim yılı: 2026, toplam genişlik: 750 mm, toplam uzunluk: 2.900 mm, toplam yükseklik: 1.160 mm, garanti süresi: 12 aylar, toplam ağırlık: 400 kg, Metal yağmur suyu iniş boruları üretimi için kompakt profil şekillendirme ekipmanı Bu taşınabilir profil şekillendirme makinesi, önceden boyanmış veya kaplanmış sac çelikten dikdörtgen metal iniş boruları ve yağmur suyu iniş boruları üretmek için tasarlanmıştır. Makine, düz bir metal şeridi aşamalı olarak, konut, ticari ve endüstriyel yağmur suyu tahliye sistemleri için uygun, bitmiş dikdörtgen bir profile dönüştürür. Bitmiş iniş borusunun boyutları ve geometrisi, müşterinin teknik gereksinimlerine göre üretilebilir. Profil şekillendirme ekipmanı, gerekli genişlik, yükseklik, köşe şekli, yüzey deseni, malzeme kalınlığı ve bağlantı tipi dikkate alınarak belirli bir dikdörtgen profil için tasarlanmıştır. Bu makine aşağıdaki üreticiler için uygundur: dikdörtgen metal iniş boruları; yağmur suyu iniş boruları; çatı tahliye sistemleri; oluk ve iniş borusu bileşenleri; çatı aksesuarları; cephe ve sac metal ürünleri; özel soğuk şekillendirilmiş metal profiller. Kompakt boyutu ve nispeten düşük ağırlığı, büyük, sabit bir profil şekillendirme hattına ihtiyaç duyulmayan küçük atölyeler, çatı şirketleri ve üretim tesisleri için uygundur. Özel profil boyutları Bitmiş profil, müşterinin çizimine, örneğine veya teknik özelliklerine göre üretilir. Bu nedenle makine, gerekli bitmiş ürün için yapılandırılmış özel bir dikdörtgen iniş borusu profil şekillendirme makinesi olarak tedarik edilir. Temel üretim süreci şöyledir: Çözücü → Profil şekillendirme sistemi → Manuel testere ile kesme Ana avantajları Kompakt ve taşınabilir yapı Gerekli iniş borusu boyutuna uygun özel ekipman Kaplanmış sac çelikten doğrudan üretim Önceden boyanmış ve galvanizli malzemeler için uygun Kontrollü malzeme deformasyonu ile aşamalı profil şekillendirme Düşük kurulu motor gücü Basit kullanım ve bakım Küçük partili ve düzenli üretim için uygun Bitmiş ürünler gerekli uzunluğa göre kesilebilir Satın alınan hazır iniş borularına olan bağımlılığın azaltılması Sınırlı üretim alanına sahip atölyeler için uygun Malzeme Standart yapılandırma, yaklaşık 0,4–0,5 mm kalınlığında kaplanmış sac çelik için tasarlanmıştır. Anlaşmaya varılan yapılandırmaya bağlı olarak makine şunları işleyebilir: önceden boyanmış çelik; galvanizli çelik; polimer kaplı sac çelik; teknik onaydan sonra diğer ince sac metal malzemeleri. Profil şekillendirme ekipmanı tasarlanmadan önce kesin malzeme türü, çekme dayanımı, kalınlık ve kaplama belirtilmelidir. Teknik özellikler: Makine türü Taşınabilir profil şekillendirme makinesi Bitmiş ürün Dikdörtgen metal iniş borusu / iniş borusu Profil boyutları Müşteri özelliklerine göre Malzeme Kaplanmış sac çelik Malzeme kalınlığı Yaklaşık 0,4–0,5 mm Şekillendirme hızı Yaklaşık 3–8 m/dak Ana motor gücü 3 kW Şanzıman Dişli ve dişli çarklı tahrik Yardımcı şekillendirme elemanları Poliüretan tekerlekler Kesme sistemi Manuel dairesel testere Makine boyutları Yaklaşık 2860 × 730 × 1160 mm Ibodpfjzrnxcox Ac Hoa Makine ağırlığı Yaklaşık 400 kg Elektrik beslemesi 380 V, 50 Hz, 3 fazlı* Kompakt makine tasarımı Bu, aşağıdaki alanlar için uygun hale getirir: çatı ustaları; yağmur suyu sistemi üreticileri; sac metal atölyeleri; oluk ve iniş borusu üreticileri; yapı elemanı üreticileri; küçük ve orta ölçekli üretim tesisleri; özel çatı aksesuarları üreten şirketler. Teslimat kapsamı Ardından, gerekli ürün için özel bir profil şekillendirme takımı seti tasarlanacaktır.

Durum: yenilenmiş (kullanılmış), İTALYA'DA ÜRETİLMİŞ 5 TON TAKIM İLE KARE PROFİLLER ÜRETEN ROLLFORM MAKİNASI Iedpsfgl Aqjfx Ac Heba

Durum: ikinci el, 8 İSTASYON teknik özellikleri: ROLLFORMER 8 İSTASYONLARI 400mm GENİŞLİK Ibedpfxs Dv I As Ac Hsa

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 1990, AĞIR HİZMET RULO ŞEKİLLENDİRME HATTI 9 İSTASYON GENİŞLİK: 450 mm Ibsdpfx Acoymzxyj Hja

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 1990, AĞIR HİZMET RULO ŞEKİLLENDİRME HATTI 10 İSTASYON GENİŞLİK: 260 mm Ibedpfx Acoymzzuj Hja

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2001, AĞIR HİZMET TİPİ ROLLFORM HATTI Ibodpfx Aoy Rxzhsc Hoa 11 İSTASYON GENİŞLİK: 450 mm TAM REVİZYONLU

Durum: yenilenmiş (kullanılmış), HADDELEME HATTI Ibedpfsg Rkv Esx Ac Hja

Durum: yeni gibi (kullanılmış), Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, Sac Levha Delme Hattı – Satılıktır Sacform tarafından üretilen, 1.200 mm'ye kadar genişliğe sahip sac levha ve bobinleri delmek için uygun, eksiksiz bir sac levha delme hattı. Hattın içeriği: Bobin açma ünitesi Besleme ünitesi Delme presi - 1.200 mm genişlik 2 adet delme kalıbı: Kalıp 1: 3×300 (2 mm delik çapı) Isdpozix Atofx Ac Heba Kalıp 2: 1×1.200 (3 mm delik çapı) Çekerek kesme tablası Bobin sarma ünitesi

Durum: yeni, Yeni teknoloji trapez çekme makinesi şu parçalardan oluşuyor; hidrolik rulo açma ve rulo yükleme arabası, 10 T polietilen koruyucu film kaplama ünitesi, metal sac hizalama ünitesi, metal RollForm üretme ünitesi, form tipine göre 18 ve 36 istasyon, sürekli boy uçar makas ünitesi, otomatik istifleme ve paketleme ünitesi, Siemens otomatik elektrik kontrol ünitesi. Tüm makinelerimiz CE işaretine sahiptir. Daha fazla bilgi ve teknik doküman için lütfen bizimle iletişime geçin. Isdsf Nqghspfx Ac Hsba

Durum: ikinci el, Fonksiyonellik: kontrol edilmemiş, Üretim yılı: 1978, kontrol tipi: manuel, otomasyon derecesi: manuel, tahrik tipi: elektrikli, silindir sayısı: 3, mil çapı: 400 mm, merdane çapı: 622 mm, dönme hızı (dk.): 2 dev/dak, dönüş hızı (maks.): 4 dev/dak, dönme hızı (mesafe/zaman): 4.900 mm/dak, Boru çapı (maks.): 254 mm, Boru duvar kalınlığı (maks.): 10 mm, toplam ağırlık: 22.000 kg, toplam uzunluk: 3.900 mm, toplam genişlik: 2.600 mm, toplam yükseklik: 3.300 mm, Donanım: acil durdurma, BOLDRINI BSA 40 – Ağır Hizmet Tipi Profil Bükme Makinesi / Profil Silindirleri BOLDRINI S.p.A., İtalya üretimi, ağır hizmet tipi endüstriyel BOLDRINI BSA 40 profil bükme makinesi satılıktır. Bu makine, büyük yarıçaplı metal profillerin, boruların, köşe profillerin, rayların, flanşların, T profillerin, çift T profillerin ve diğer yapısal elemanların bükülmesi ve şekillendirilmesi için tasarlanmıştır. Metal yapılar, hangarlar, gemi inşa, boru yapıları, tanklar, flanşlar ve ağır endüstriyel üretim için uygundur. Temel Veriler Üretici: BOLDRINI S.p.A. Model: BSA 40 Üretim Yılı: 1978 Seri Numarası: 5936 Makine Tipi: Profil bükme / açı bükme silindiri / kesit bükme makinesi Çalışma Sistemi: 3 silindir Kontrol: Manuel / Elektromekanik Tahrik: Elektrik Ağırlık: Yaklaşık 22.000 kg Durum: Kullanılmış, üretim hattı dışında depolanmış Mevcut Aletler: Silindir takımı, kalıplar, segmentler ve fotoğraflarda görülen ek aparatlar BSA 40 modeline göre yaklaşık kapasite Köşe Profili: Yaklaşık 203 x 203 x 25 mm'ye kadar Borular: Yaklaşık Ø254 mm'ye kadar Uygun Olduğu Alanlar: Borular, L profiller, T profiller, çift T profiller, raylar, flanşlar ve büyük yarıçaplı profiller Ekipman ve Özellikler Makine, sağlam ve ağır bir yapıya, büyük çalışma silindirlerine ve vidalı miller aracılığıyla mekanik olarak ayarlanabilen bir sisteme sahiptir. Farklı profil tipleri için çalışma silindirleri, profil kalıpları, ek segmentler ve aparatlar mevcuttur. Elektrik panosu, kontaktörler, röleler, sigortalar, transformatör, terminal blokları ve kontrol ünitesi dahil olmak üzere eksiksizdir. Makine şu anda yük altında test edilmemiştir. Açık havada depolandığı için bazı silindirlerin, aletlerin ve gövdenin yüzeyinde gözle görülebilir bir korozyon bulunmaktadır. Kullanıma alınmadan önce yerinde inceleme ve elektrik/mekanik kontrol yapılması önerilir. Isdpfszilzvex Ac Hoba

Durum: mükemmel (kullanılmış), Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, TRIADE FR3 S Torna parçaları için matkap makineleri Matkap ünitesi sayısı: 3 1. Alt: 3 kW 2. Üst: 1,5 kW 3. Alt: 1,1 kW (muhafaza/vida takma imkanı) Pnömatik malzeme kelepçesi Kullanım alanı: ayakların, torna parçalarının ve pervaz elemanlarının delinmesi Isdjznmlyspfx Ac Heba Ağırlık: 1200 kg Boyutlar: 115x128x180 cm (Y)

Durum: onarım gereklidir (kullanılmış), Fonksiyonellik: çalışmıyor, TRIADE FIR-6 Torna parçaları için matkaplar Ijdpfx Ajzmxf Asc Hoba Arızalı, PLC kontrol ünitesi yok.

Durum: iyi (kullanılmış), Üretim yılı: 1991, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, makine/araç numarası: B698, toplam ağırlık: 6.000 kg, toplam yükseklik: 1.800 mm, toplam uzunluk: 5.000 mm, toplam genişlik: 2.000 mm, IMCAR SIHR 8/5 Üç Silindirli Bükme Makinesi - Bükme uzunluğu: yaklaşık 3100 mm - Silindir kalınlığı: yaklaşık 250 mm Dikkat: Ürün, 15.09 ile 17.09.2026 tarihleri arasında, henüz belirlenmemiş bir tarihte kesinlikle teslim alınmalıdır. Ibedszkhznspfx Ac Hsa FCA D-76474 Au am Rhein - bir kamyona yüklenmiş olarak

Durum: yeni gibi (kullanılmış), Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, Üretim yılı: 2010, The line was manufactured in 2010. Full modernization was carried out in 2020. ZEMAN CZS LINE – SPECIFICATIONS The fully automatic 'PURLIN' line, the flagship product from ZEMAN, is designed for the production of open, cold-formed profiles such as C-, Z-, and Sigma profiles in various widths and shapes. This is made possible by the fully automatic adjustment of the roll-forming dies. As raw material, coils up to 750 mm wide and sheet steel with a thickness from 1.25 mm to 3 mm (grade S-390 and below) can be processed. The machine is designed for manufacturing parts up to 15 meters in length. The width of the specially hardened roll-forming dies can be infinitely adjusted via dedicated software. A fully integrated punching unit creates all types of fastener holes. The entire process operates continuously, meaning the material does not stop for individual operations such as punching or cross-cutting. To ensure high production efficiency, the line speed is dynamically optimized. The machine brakes and accelerates automatically, without the need for operator intervention. A decoiler with a maximum working load of 15 tonnes is mounted on a transport carriage and allows precise centering of the material strip before feeding into the straightening machine. The straightening machine, together with a camber straightening system, ensures sheet straightness and reduces camber in the strip fed to the conveyor. 2. Punching Section This section is fitted with five double 'flying' punching portals that can be equipped with 20 small (up to 40 mm) or 10 large (up to 100 mm) tools (punches and dies) for punching fastener holes. Combinations of these tools are also possible. 3. Pre-cut Shear Ibjdpfxoymampe Ac Hsa A 'flying' shear is used for pre-cutting the holes for the finishing shear. This process ensures material continuity and results in more precise profile shapes, especially at the beginning and end. It is an adaptive guillotine that adjusts the width of the hole to be cut to the width of the strip. 4. Guide Carriage/SIGMA Modules The guide carriage centers the strip before it enters the roll-forming machine. It can be exchanged with the module for Sigma profile production. For S+ profiles, the guide carriage is removed and two Sigma modules are inserted. These modules position themselves fully automatically and independently on the left and right sides. 6. Rotary Cut-off Saw The rotary cut-off saw fitted with hook blades separates the profile from the material strip. The holes generated by the pre-cut shear are utilized in this process. This is a 'flying' cut-off saw, so the strip does not stop during cutting. Depending on the profile required, a correspondingly aligned cutting cassette is used. 7. Receiving Table The receiving table is used for the automatic discharge of finished profiles from the roller conveyor. The elements are then manually compiled into a bundle. The design allows for easy bundling of the package. The table is designed to handle profiles up to 15 meters in length and enables forklift or overhead crane access for picking up the package.

Durum: mükemmel (kullanılmış), Soğuk haddelenmiş saclardan ofis ve depo dolap ön yüzlerinin soğuk haddelenmesi için merdaneli bir profil hattı. Merdane merkez mesafesi: 140 mm, Merdane çapı: 45 mm, Kama kanalı: 12 mm. Tesis, merdane setlerini 1500 mm'ye kadar açabilen bir elektrikli sisteme sahiptir. Tesis elektrikle çalışmaktadır. Iodjwxv H Depfx Ac Hoba

Durum: yeni, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, Üretim yılı: 2026, toplam ağırlık: 450 kg, toplam uzunluk: 900 mm, toplam genişlik: 850 mm, toplam yükseklik: 1.700 mm, giriş voltajı: 400 V, BORU VE PROFİL BÜKME MAKİNESİ Bu yeni boru ve profil bükme makinesi, yuvarlak ve dikdörtgen boruların yanı sıra yuvarlak ve kare katı malzemelerin verimli bir şekilde bükülmesi için tasarlanmıştır. Sağlam yapısı, kompakt boyutları ve 2,2 kW'lık motoru, onu metal işleme atölyeleri, üretim şirketleri ve endüstriyel üretim tesisleri için pratik bir çözüm haline getirir. Makine, çelik konstrüksiyonlar, çerçeveler, korkuluklar, kapılar, mobilyalar, mimari unsurlar ve özel metal yapı projeleri için kıvrımlı parçaların üretimi için uygundur. Iodpfxeytffwo Ac Hoba MALZEME KAPASİTESİ Yuvarlak boru: 70 x 2 mm'ye kadar Dikdörtgen boru: 60 x 60 x 3 mm'ye kadar Yuvarlak katı malzeme: 35 mm'ye kadar Kare katı malzeme: 35 x 35 mm'ye kadar TEKNİK VERİLER Rulo çapı: 50 mm Motor gücü: 2,2 kW Elektrik beslemesi: 400 V, üç fazlı Makine boyutları (U x G x Y): 900 x 850 x 1700 mm Makine ağırlığı: 450 kg TEMEL AVANTAJLAR Borular, profiller ve katı malzemeler için uygundur Geniş malzeme kapasitesi aralığı Sağlam ve dayanıklı yapı Kompakt alan gereksinimi Kolay ve rahat kullanım Atölye ve üretim uygulamaları için uygundur Yeni ve tamamen işlevsel makine DOKÜMANTASYON VE SERVİS 12 ay garanti Garanti servisi Garanti süresi dolduktan sonra servis CE uygunluk beyanı Teknik dokümantasyon (DTR), İngilizce olarak TESLİMAT Makinenin teslimatını doğrudan müşteriye organize edebiliriz. Nakliye maliyetleri, teslimat yerine ve nakliye şirketinin teklifine göre ayrı ayrı hesaplanır. Lütfen daha fazla bilgi, ticari bir teklif veya özel bir nakliye maliyeti hesaplaması almak için satış departmanımızla iletişime geçin. Metal işleme makineleri ve aksesuvarlarındaki tam ürün yelpazemizi görmek için web sitemizi ziyaret edin.

Durum: ikinci el, Açısal demir / kol uzunluğu / mm Çift T şekilli demir, x ekseni boyunca / mm U şekilli demir, x ekseni boyunca / mm BPR Brescia – Tip C-602-HE, hidrolik 3 merdaneli profil ve boru bükme makinesi Ibsdpszu A U Dsfx Ac Hja BPR C-602-HE Teknik Verileri Özellik Veri Üretici BPR – Brescia, İtalya Tip C-602-HE Yapı Hidrolik 3 merdaneli bükme makinesi Çalışma Şekli Yatay ve dikey Merdan Sayısı 3 Merdan Çapı 100 mm Mandrel/Şaft Çapı 60 mm Mandrel Uzunluğu 150 mm Maks. Merdanlar Arası Mesafe (C–C) 400 mm Motor Gücü 2,2 kW Şebeke Gerilimi 380 V Yaklaşık Ölçüler 850 × 1.120 × 1.700 mm Yaklaşık Ağırlık 1.100 kg Hidrolik İlerleme Evet Dönüş Yönü Sağ/Sol Bilgiler önceden değişiklik gösterebilir / garanti verilmez.

Durum: yeni gibi (kullanılmış), Üretim yılı: 2022, çalışma saatleri: 10 h, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, makine/araç numarası: 20150527R, toplam genişlik: 3.000 mm, toplam uzunluk: 25.000 mm, toplam ağırlık: 15.000 kg, giriş akımı türü: trifaze, güç: 5 kW (6,80 bg), Donanım: CE işareti, dokümantasyon / kılavuz, Gasparini Yağmur Suyu Drenaj Boruları (90mm ve 100mm) Rulo Şekil Verme Hattı – Yeni Gibi Durumda Ibedpfxjzhbm Se Ac Hja Yüksek kaliteli Gasparini S.p.A. rulo şekil verme üretim hattı, yağmur suyu drenaj borularının üretimi için mükemmel / yeni gibi durumda olup, kesintisiz ve yüksek verimli üretim için tasarlanmıştır. Gasparini, gutter & downpipe (oluk ve drenaj borusu) endüstrisine adanmış hatlarda uluslararası kabul görmüş bir üreticidir. Teknik Özellikler: - 2 şekil verme istasyonu - Ø90 mm ve 100 mm boru profilleri üretebilir - Kesintisiz üretim için hareketli hidrolik uçan makas ile donatılmıştır (hareket halinde boyuna kesim) - 5 ton kapasiteli açıcı dahil - Ağır tip endüstriyel şasi - Yüksek hassasiyetli şekillendirme sistemi - Hızlı profil değişimi - Galvanizli çelik, ön boyalı çelik, alüminyum ve bakıra uygundur - Yüksek hızlı ve stabil üretim için tasarlanmıştır Avantajlar: ✔ Mükemmel üretim kalitesi ✔ Uçan makas sayesinde kesintisiz çalışma ✔ Minimum duruş süresi ✔ Düşük aşınma – makine yeniye yakın durumda ✔ Oluk sistemleri ve yağmur suyu aksesuarları üreticileri için ideal Makine tamamen çalışır durumda olup, enerjili şekilde yerinde incelenebilir. Hemen teslim. Daha fazla teknik detay, video veya inceleme randevusu için lütfen bizimle iletişime geçin. Lokasyon: Romanya Durum: Mükemmel / Yeni Gibi Üretici: Gasparini S.p.A. Uygulama: Yağmur suyu drenaj borusu üretimi

Durum: yeni, Üretim yılı: 2026, Otomatik kilitli çatı paneli makinesi Sl-1 auto, otomatik modda kendinden kilitli çatı panelleri üretimi için firmamız tarafından tasarlanmıştır. Bu makine özel merdaneler yardımı ile haddeleme yaparak çatı kilidi oluşturur. Aynı zamanda haddeleme sırasında çatı panelinin sabitlenmesi için sabitleme delikleri keser. Otomatik geçmeli kilit çatı paneli makinesi SL-1 auto şunlardan oluşur: - Rulo şekillendirme kısmı, haddeleme silindirleri yardımıyla doğrudan panelin istenen profilini oluşturur. Makine genişliği kolay ayarlanabilir sistemle donatılmıştır - genişliği değiştirmek için; sadece özel bir ayar tekerleğini çevirmeniz yeterlidir. Haddeleme makinesi, klik dikiş kilidi oluşturmak için 10 çift şekillendirme silindirine sahiptir. Panellerdeki sabitleme deliklerini kesmek için özel bir alete sahiptir. - Makinenin otomasyon sistemi, ana unsurları ile şu şekildedir: otomatik kontrol paneli, manuel kontrol paneli, kontrol kabini, ölçüm tekerleği. Bu sistemin yardımıyla, makine operatörü otomatik modda metal haddeleme ve kesme işlemlerini gerçekleştirmek için programlayabilir. Haddeleme için panel sayısını ve uzunluklarını ayarlamak kolaydır, bu nedenle makineye metal beslemeniz yeterlidir ve otomatik modda istenen uzunlukta ve miktarda tıklama dikişli panelleri yuvarlayacaktır. Birkaç görev gerçekleştirmek mümkündür (çoklu görev). Manuel kontrol panelini kullanırsanız, tam otomatik işleme koymadan önce otomatik modun her işlem adımını kontrol edebilirsiniz. - Giyotin makas, çeşitli genişliklerde tıklama panellerini kesmek için tasarlanmıştır. Bıçakların özel konfigürasyonu, bu tür profillerin kesilmesini ve yüksek kaliteli nihai ürün elde edilmesini mümkün kılar. Kesme sistemi, kesme işlemlerini kolaylaştırmak için elektrik motoruna sahiptir. Makine için ek bir ekipman olarak şunları sunuyoruz: - rulo metalin rahatça yerleştirilmesi ve makineye beslenmesi için metal açıcı. - Rulo şekillendirme işlemini maksimum otomatik hale getirmek için tam otomatik açıcı. - nervürlü panel ruloları, klik katlamalı panellere ek nervürler oluşturmak için, böylece çatıya daha ilginç bir görünüm kazandırır ve sistemin sağlamlığını arttırır. - çatı panelleri üzerinde mikrodalgalar oluşturmak için nervürlü panel şekillendirme makinesi RPFM (mikrodalga panel makinesi). Kendinden kilitlemeli paneller için otomatik rulo şekillendirme makinesi SL-1 auto, düşük ağırlığı nedeniyle sivil ve endüstriyel tesislerin yapımında, fabrika atölyelerinde ve atölyelerde ve ayrıca doğrudan çatı kaplama sahasında kullanılabilir. Makinenin montaj yerine yakın bir yerde kullanılması, nakliye maliyetlerini ve çatı kaplama levhalarının hasar görme riskini ortadan kaldırır. Takıldığında geçmeli kilit çatı paneli profilinin yüksekliği 26 mm'dir: İsteğe bağlı olarak 31mm kilit yüksek üretim için de makine yapabiliriz: Haddeleme için maksimum iş parçası genişliği 700 mm olabilir. Minimum iş parçası genişliği 250 mm'dir. Otomatik geçmeli kilitli tavan paneli makinesi Sl-1 auto, yabancı cisimlerin makinenin çalışma kısmına girmesini önleyen özel koruyucu kapağa sahiptir. Bu nedenle, geçmeli kilit otomatik rulo şekillendirme makinesi SL-1 auto, otomatik mod yardımıyla kullanımı uygundur, böylece operatörün çalışmasını en aza indirebilir ve yüksek verimlilikle yüksek kaliteli çatı panelleri elde edebilirsiniz. Ibsdpen Hqmmsfx Ac Hsa