Kullanılmış Dilme Hattı Için Kenar Hurda Kesici satın al (9.948)

Üretim yılı: 1979, durum: iyi (kullanılmış), şerit genişliği: 600 - 1.600 mm şerit kalınlığı: 0,4 - 2 mm kenar kesme genişliği: 5 - 60 mm hız: yakl. 60 m / dak Bjdpognyglofx Ap Aswr

Üretim yılı: 1979, durum: iyi (kullanılmış), şerit genişliği: 600 - 1.600 mm şerit kalınlığı: 0,4 - 2 mm kenar kesme genişliği: 5 - 60 mm hız: yakl. 60 m / dak Bodjgrug Repfx Ap Aowr

Üretim yılı: 1990, durum: iyi (kullanılmış), şerit genişliği: 900 - 2.050 mm şerit kalınlığı: 1-6 mm kenar şerit genişliği: 5-50 mm malzeme (mukavemet): 1.000 N / mm² Bsdpfx Apsbicbzj Aowr

Üretim yılı: 1990, durum: iyi (kullanılmış), şerit genişliği: 900 - 2.050 mm şerit kalınlığı: 1-6 mm kenar şerit genişliği: 5-50 mm malzeme (mukavemet): 1.000 N / mm² Bwsdpfogrug Ajx Ap Aor

Üretim yılı: 2026, durum: yeni, Halbautomatisierte Hochleistungs-Längsteilanlage für Coils mit schneller Lieferung und schlüsselfertiger Konfiguration verfügbar. Bosporas Machinery ist Hersteller von Coil-Bearbeitungslinien, Profilieranlagen und Pressenzuführsystemen und liefert leistungsstarke, maßgeschneiderte Industrielösungen weltweit. VORTEIL SCHNELLE LIEFERUNG Halbfertige Maschine mit beschleunigter Liefermöglichkeit Wesentliche Produktionsschritte bereits abgeschlossen Lieferung in ca. 75 Arbeitstagen Deutlich kürzere Lieferzeit im Vergleich zu Neuproduktion Bwedpjyzbzrjfx Ap Aor Besonders attraktives Angebot Diese Längsteilanlage befindet sich aktuell im halbfertigen Produktionsstatus und bietet somit einen erheblichen Liefervorteil für Unternehmen, die eine schnelle Inbetriebnahme und verkürzte Lieferzeiten anstreben. Da wichtige Produktionsschritte und Hauptkomponenten bereits bereitgestellt sind, kann die Fertigstellung und Auslieferung erheblich schneller erfolgen als bei einer komplett neu hergestellten Anlage. Die Anlage ist für Hochkapazitätsfertigung und anspruchsvolle Industrieanwendungen ausgelegt. Sie gewährleistet einen stabilen Betrieb, hohe Schnittpräzision und eine zuverlässige Performance auch im Dauerbetrieb unter industriellen Bedingungen. TECHNISCHE DATEN Materialdicke: 0,3 – 3 mm Coilbreite: bis 1500 mm Coilgewicht: bis 20 Tonnen Längsteilfeed: bis 40 m/min Schnittgenauigkeit: ±0,1 mm ANLAGENKOMPONENTEN Hydraulischer Abwickler (20-t-Kapazität) Hydraulischer Coil-Ladewagen Einzugssystem mit Richtapparat Längsteilkopf mit Präzisionsmesserverstellung Schrottaufwickelsystem Zugsystem und Separatoreinheit Hydraulischer Aufwickler Ablaufsystem und Automatisierung TECHNISCHE AUSSTATTUNG Hochpräzise Längsteiltechnik Servounterstütztes, stabiles Zuführsystem Robuster Längsteilkopf mit Getriebeantrieb Verstellbarer Messersatz für verschiedene Schnittbreiten Schwere Industrieausführung Modernes Automatisierungssystem (HMI-gesteuert) BETRIEBSVORTEILE Schnellere Lieferung als bei Neuanlagen Verkürzte Investitionswartezeit Zuverlässige und stabile Produktion Geeignet für verschiedene Materialien (Stahl, Aluminium, usw.) Wettbewerbsvorteil durch kurze Lieferzeit 24/7 After-Sales-Service EINSATZGEBIETE Stahl-Service-Center Coilbearbeitungsbetriebe Blechverarbeiter Automobil- und Bauindustrie

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2016, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, Satılık, tamamen otomatik bir KENAR KAPLAMA HATTI sunuyoruz! Hat, 15 AĞUSTOS'a kadar üretim sırasında istediğiniz zaman incelenebilir ve hemen kullanılabilir durumdadır! HOMAG TEK TARAFLI KENAR KAPLAMA MAKİNESİ PROFI KAL330/9/A3/WZ, 2013 model HOMAG BESLEME MASASI FLEXLINE PROFI TBL100/20/30/F, 2013 model HOMAG TEK TARAFLI KENAR KAPLAMA MAKİNESİ PROFI KAL370/8/A3/WZ, 2016 model HOMAG ÇİFT AÇILI TRANSFER ÇAPRAZ YÖNLÜ GÜÇLÜ KONVEYÖR TWL410/25/LQ, 2016 model PROFI KAL330 - Boş Alanlı Birleştirme Kesme Ünitesi - A3 Temel Yapıştırma Bölümü - Boş Alanlı İşleme Üniteleri - Son İşlem Ünitesi FA11 İş parçası ve kenar parametreleri: - Kenarsız iş parçasının minimum genişliği: İş parçasının 60 mm olduğu durumlarda, kalınlık 12-22 mm İş parçasının kalınlığının 23-60 mm olduğu durumlarda 100 mm *İş parçasının uzunluğuna bağlıdır. - İş parçasının çıkıntısı 30 mm - İş parçasının kalınlığı 12-60 mm - Kenar yüksekliği maks. = iş parçası + 4 mm kalınlık - Rulodaki kenar kaplama malzemesinin kalınlığı 0,3-3 mm - Kenar kaplama malzemesinin maksimum kesit alanı (PVC 135 mm², Kontraplak 100 mm²) - Rulo çapı 830 mm PROFI TBL100/20/30/F Sol tarafta sabit durdurma - Taşıma silindirleri dahil - Silindir çapı 54 mm - Silindirler arası mesafe yaklaşık 60 mm - Yan konveyör bandı dahil - Elektropnömatik olarak kontrol edilen çapraz yönlü sabitleme - Ayarlanabilir giriş sabitlemesi, manuel olarak saymaç aracılığıyla - Küçük parçalar için kit dahil - Entegre hava yastıklı masa dahil İş parçası parametreleri: - Panel uzunluğu: min. 240 mm / maks. 2500 mm - Panel genişliği: min. 120 mm / maks. (TBL../20/30) 3000 mm PROFI KAL370 Bsdpsy Thlzjfx Ap Aewr - Boş alanlı birleştirme kesme ünitesi - A3 temel yapıştırma bölümü - Boş alanlı işleme üniteleri - Son işlem ünitesi FA21 İş parçası ve kenar parametreleri: Kenarsız iş parçasının minimum genişliği: İş parçasının 60 mm olduğu durumlarda (kalınlık 12-22 mm) İş parçasının 100 mm olduğu durumlarda (kalınlık 23-60 mm) *İş parçasının uzunluğuna bağlıdır - İş parçasının çıkıntısı 30 mm - İş parçasının kalınlığı 12-60 mm - Kenar yüksekliği maks. = iş parçası + 4 mm kalınlık - Rulodaki kenar kaplama malzemesinin kalınlığı 0,3-3 mm - Kenar kaplama malzemesinin maksimum kesit alanı (PVC 135 mm², Kontraplak 100 mm²) - Rulo çapı maks. ¦ 830 mm POWER TWL410/25/LQ - Sabit durdurma, giriş: sol, çıkış: sol - Silindir çapı 64 mm - Silindirler arası mesafe 110 mm - Bantlı konveyör ve çapraz taşıma ile giriş silindir hattı - Çapraz konveyör bandı kontrollü - Çıkış silindir hattı - Çapraz konveyör bandı kontrollü - Durdurma sabitlemesi, elektropnömatik olarak kontrol edilir - Taşıma bandı, yan - Panel çıkıntısının değiştirilmesi, manuel olarak ayarlanabilir İş parçası parametreleri: - Panel uzunluğu min. 240 mm / maks. (TDL../25/..) 2500 mm - Panel genişliği min. 240 mm - Panel kalınlığı min. 8 mm / maks. 60 mm - Panel ağırlığı maks. 80 kg

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2010, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, – Condition: very good – Year of manufacture: 2010 – DTR (technical documentation) included TECHNICAL PARAMETERS: – Edge thickness min. - max.: 0.4 – 3.0 mm – Workpiece thickness min. - max.: 10 – 45 mm – Saw trimming unit – Milling unit for flush or profile edge trimming – Designed for removing edge overhang on the top and bottom of the panel – Flush trimming – Edge milling at an angle or radius in a single pass – Overhang milling: Ø 70 mm, Z 6, a=15°, R=2 mm – INSPECTIONS PERFORMED BY FELDER SERVICE – COMPACT DIMENSIONS – PRECISE AND VERY EASY TO OPERATE – Table size: 2000 x 300 mm – Air requirement: 6 Bar – Power supply: 400 V Bwodpfx Apow H Rzxj Aer – Power: 3.2 kW – Glue application roller and glue pot – Grooved glue application roller ensures even distribution along the workpiece edge – Feed rate: 9 m/min – Dimensions (L/W/H): 2000 x 1260 x 650 mm – Net weight: 360 kg

Durum: ikinci el, makine/araç numarası: 006017, Pozisyon 1: Dikey depo IMA-COMBIMA SYSTEMS/N/I/R75/1110 Pozisyon 2: Açısal panel testeresi IMA-COMBIMA SYSTEMS/N/I/R75/1110 Pozisyon 3: Yükleyici IMA-COMBIMA SYSTEMS/N/I/R75/1110 Pozisyon 4: IMA-COMBIMA SİSTEMLERİ/N/I/R75/1110'u aktarın Pozisyon 5: Kenar bantlama makinesi parti 1 IMA-COMBIMA SYSTEMS/N/I/R75/1110 Pozisyon 6: IMA-COMBIMA SİSTEMLERİNİ/N/I/R75/1110'u aktarın Pozisyon 7: Kenar bantlama makinesi parti 1 IMA-COMBIMA SYSTEMS/N/I/R75/1110 Pozisyon 8: IMA-COMBIMA SİSTEMLERİ/N/I/R75/1110'u aktarın Pozisyon 9: Kenar bantlama makinesi parti 1 IMA-COMBIMA SYSTEMS/N/I/R75/1110 Pozisyon 10: IMA-COMBIMA SİSTEMLERİNİ/N/I/R75/1110'u aktarın Pozisyon 11: Kenar bantlama makinesi parti 1 IMA-COMBIMA SYSTEMS/N/I/R75/1110 Pozisyon 12: IMA-COMBIMA SYSTEMS/N/I/R75/1110 aktarımı Bedpfx Apowukzhe Aswr

Durum: ikinci el, makine/araç numarası: 007811, Pozisyon 1: Yükleme ünitesi BIESSE - RBO-STREAM SB Pozisyon 2: Çift taraflı kenar kaplama makinesi BIESSE - RBO-STREAM SB Pozisyon 3: Plaka çevirici BIESSE - RBO-STREAM SB Bwodpov Dyxcsfx Ap Asr Pozisyon 4: Çift taraflı kenar kaplama makinesi BIESSE - RBO-STREAM SB Pozisyon 5: Plaka çevirici BIESSE - RBO-STREAM SB Pozisyon 6: Boşaltma ünitesi BIESSE - RBO-STREAM SB

Durum: ikinci el, makine/araç numarası: 005608, Pozisyon 1: Transfer STEFANI + MAHROS-EVOLUTION SB ONE Pozisyon 2: Tek taraflı kenar bantlama makinesi STEFANI + MAHROS-EVOLUTION SB ONE Bwjdpfxsiii Ize Ap Aer Pozisyon 3: Transfer STEFANI + MAHROS-EVOLUTION SB ONE Pozisyon 4: Tek taraflı kenar bantlama makinesi STEFANI + MAHROS-EVOLUTION SB ONE Pozisyon 5: Transfer STEFANI + MAHROS-EVOLUTION SB ONE

Durum: ikinci el, makine/araç numarası: 005642, Pozisyon 1: Yükleyici IMA + MEINERT-COMBIMA/II/650/A/R3 Pozisyon 2: Çift taraflı kenar bantlama makinesi IMA + MEINERT-COMBIMA/II/650/A/R3 Pozisyon 3: Plaka çevirici IMA + MEINERT-COMBIMA/II/650/A/R3 Bsdjwuciwopfx Ap Ajwr Pozisyon 4: Çift taraflı kenar bantlama makinesi IMA + MEINERT-COMBIMA/II/650/A/R3 Pozisyon 5: Plaka çevirici IMA + MEINERT-COMBIMA/II/650/A/R3 Pozisyon 6: Boşaltıcı IMA + MEINERT-COMBIMA/II/650/A/R3

Durum: iyi (kullanılmış), Üretim yılı: 1995, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, kesme genişliği (maks.): 500 mm, 1995 yapımı, iyi durumda olan bu REAC 5.609 model dilme hattını ve paketleme hattını sunuyoruz. Üretici: REAC Model: 5.609 Yapım Yılı: 1995 Durumu: İyi Kategori Kimliği: 805 Bwedpfjznxffsx Ap Aor Tip Kimliği: 1270 Makine Tipi: Paketleme hattıyla birlikte dilme hattı Giriş şerit genişliği: 500 mm Şerit kalınlığı: 0,25–2,0 mm Açma ünitesindeki bobin ağırlığı: 5.000 kg Sarma ünitesindeki bobin ağırlığı: 2.000 kg Dilme sayısı: 20–25 kesim (0,8 mm şerit genişliği) Dilme hızı: 150 m/dak Herhangi bir sorunuz olursa veya daha fazla bilgiye ihtiyacınız olursa, lütfen bize bir mesaj gönderin veya bizi arayın.

Üretim yılı: 2026, durum: yeni, Düzgün ve yüksek hassasiyete sahip, kalın malzemeler için ağır hizmet tipi rulo dilme hattı – endüstriyel performans ve stabil üretim için tasarlanmıştır. Bosporas Machinery, rulo işleme hatları üreten, yüksek performanslı ve özelleştirilmiş endüstriyel çözümleri dünya çapında sunan bir üreticidir. Bwjdpfey Dtxnox Ap Aer Bu ağır hizmet tipi rulo dilme hattı, zorlu endüstriyel uygulamalarda kalın kesitli malzemelerin hassas dilinmesi için geliştirilmiştir. Kesintisiz, doğru ve güvenilir üretim için tasarlanan sistem, yüksek kapasiteli rulo işleme gereksinimi olan firmalar için idealdir. Hat, rulo yükleme ve açmadan dilme, sarmaya ve bitmiş rulo çıkışına kadar eksiksiz bir anahtar teslim çözüm sunar. ⚙️ TEKNİK KAPSAM Malzeme Kalınlığı: 3 veya 4 mm Rulo Genişliği: 1500 mm’ye kadar Rulo Ağırlığı: 15 Ton’a kadar Yüksek hassasiyetli dilme performansı Ağır hizmet tipi sürekli çalışma kabiliyeti 🔧 ANA HAT BİLEŞENLERİ Hidrolik Rulo Yükleme Arabası Hidrolik Rulo Açıcı (15 Ton) Giriş Düzleştirici / Tutma Makarası Sistemi Hassas Bıçak Ayarlı Dilme Ünitesi Hurda Sarıcı Sistem Gergi & Ayırıcı Ünitesi Hidrolik Sarıcı Hidrolik Rulo Çıkış Arabası PLC & HMI Otomasyon Sistemi ⚙️ MÜHENDİSLİK ÖZELLİKLERİ Sağlam, ağır hizmet tipi makine gövdesi İnce ayarlı hassas bıçak pozisyonlama Stabil besleme ve gergi kontrol sistemi Güvenilir sarma performansı Servo destekli otomasyon sistemleri Kullanıcı dostu operatör arayüzü Uzun ömürlü endüstriyel üretim için tasarlanmış yapı ⚡ OPERASYONEL AVANTAJLAR Kalın ve ağır malzeme için ideal Yüksek üretim verimliliği Kararlı ve tekrarlanabilir dilme kalitesi Azaltılmış duruş ve bakım ihtiyacı Anahtar teslim proje çözümü Avrupalı üreticilere kıyasla kısa teslim süresi 🏭 UYGULAMA ALANLARI Çelik servis merkezleri Ağır sac işleyiciler Yapı malzemesi üreticileri Otomotiv tedarikçileri Endüstriyel çelik parça üretimi 📸 REFERANS PROJELER Bu ilanda bulunan görseller, farklı ülkelerde başarıyla üretilip devreye alınmış benzer dilme hattı referans kurulumlarını göstermektedir. Bu referanslar; mühendislik kabiliyetimizi ve uluslararası proje tecrübemizi kanıtlamaktadır. İlave referanslar, yerleşim çizimleri ve teknik detaylar talep üzerine sunulabilir.

Üretim yılı: 2026, durum: yeni, Bosporas Machinery ist ein Hersteller von Bandverarbeitungsanlagen, Rollformanlagen und Pressenzuführsystemen und liefert weltweit leistungsstarke sowie kundenspezifische Industrielösungen. Unsere kompakten Längsteilanlagen wurden für das effiziente und präzise Längsteilen von Dünn- und Mittelblechen entwickelt. Diese Systeme bieten flexible Konfigurationen – von kompakten Einsteigerlinien bis hin zu fortschrittlichen Lösungen mit integriertem Richtapparat. Die Anlagen sind so konzipiert, dass sie einen stabilen Betrieb, gleichbleibende Schnittqualität sowie eine optimierte Produktionseffizienz gewährleisten, wobei sie gleichzeitig durch einen kompakten Aufbau und ein wirtschaftliches Investitionsniveau überzeugen. VERFÜGBARE KONFIGURATIONEN 1 mm | 1300 mm | 4 Tonnen | Kompakte Längsteilanlage ohne Unterflurgrube 3 mm | 600 mm | 6 Tonnen | Kompakte Längsteilanlage (mit Einzugsstrecke über Quetschwalzen) 3 mm | 600 mm | 6 Tonnen | Längsteilanlage mit Richtapparat 3 mm | 1000 mm | 6 Tonnen | Kompakte Längsteilanlage (mit Einzugsstrecke über Quetschwalzen) Bsdoyzbm Ujpfx Ap Aswr SYSTEM-KONFIGURATIONSOPTIONEN Je nach Produktionsanforderung kann die Linie mit folgenden Komponenten ausgestattet werden: - Richtapparat zur Verbesserung der Planlage und Vorschubstabilität - Quetschwalzen-Einzugsstrecke für kompakten und wirtschaftlichen Betrieb - Einzelgrube oder grubenlose Ausführung je nach Layout-Anforderung TECHNISCHER ARBEITSBEREICH Materialdicke: 0,3 – 3 mm Bandbreite: bis 1300 mm Coilgewicht: 4 – 6 Tonnen Längsteilgenauigkeit: ±0,1 mm HAUPTKOMPONENTEN DER ANLAGE - Hydraulischer Abwickler (Spannzapfensystem) - Coil-Auflagesystem (optional) - Einzugsstrecke mit Quetschwalzen oder Richtapparat - Längsteilkopf mit präziser Messereinstellung - Schrottaufwickelsystem - Zug- und Separationssystem - Aufwickler mit hydraulischer Spannwelle - Elektrische Steuerung und Automatisierungssystem (HMI-gesteuert) TECHNISCHE BESONDERHEITEN - Hochpräzises Längsteilen - Feinjustierbare Längsteilmesser - Robuster, getriebegetriebener Längsteilkopf - Stabiles Zugregelungssystem - Kompaktes und modulares Maschinendesign - Bidirektionale Arbeitsweise möglich BETRIEBLICHE VORTEILE - Flexible Konfigurationen für verschiedene Budgets und Anforderungen - Kompaktes Design für beengte Fertigungsflächen - Stabile und kontinuierliche Produktion - Einfache Bedienung und Wartung - Kürzere Lieferzeiten im Vergleich zu europäischen Herstellern ANWENDUNGSGEBIETE - Stahl-Servicecenter - Blechverarbeitungsbetriebe - HLK- und Baumaterialbereich - Automobilzulieferer - Allgemeiner metallverarbeitender Sektor.

Üretim yılı: 2026, durum: yeni, Bosporas Machinery | AYIKA ist ein Hersteller von Bandbearbeitungslinien, Profilieranlagen und Pressenzuführsystemen und bietet hochwertige, kundenspezifische Industrielösungen. Schwerlast-Längsteilanlage für präzises Schneiden von Stahlbändern mit individuell konfigurierbarer Blechdicke bis 4 mm. TECHNISCHE DATEN Blechdicke: 0,3 – 3 mm / bis 4 mm Blechbreite: 300 – 1500 mm Coilgewicht: bis zu 20 Tonnen Längsteilgeschwindigkeit: bis zu 100 m/min Längsteilgenauigkeit: ±0,1 mm Minimale Längsteilbreite: min. 50 mm Materialtyp: CR, HR, Verzinkt, Edelstahl, PPGI, kaltgewalzter Stahl, Aluminium Diese Längsteilanlage wurde für hochpräzises Längsteilen von Stahlbändern mit hoher Tragfähigkeit und zuverlässiger Leistung entwickelt. Geeignet zur Bearbeitung von Materialien mit 3–4 mm Dicke, bis 1500 mm Breite und einem Coilgewicht von bis zu 20 Tonnen. Die Linie ist wahlweise mit Einzel- oder Doppelschleifen-Grube (Loop Pit) zur Optimierung von Materialfluss, Liniengeschwindigkeit und Produktionseffizienz erhältlich. Das System besteht aus durchgehend integrierten Einheiten wie hydraulischem Abwickler, Coilbeladewagen, Einlauf-Abreißer, Richtmaschine, Schneidkopf, Abfallaufwickler, Zugregelung und hydraulischem Aufwickler – für einen stabilen und kontinuierlichen Produktionsprozess. Die Anlage ist in verschiedenen Konfigurationen gemäß Produktionsanforderung verfügbar: Diese flexible Konstruktion ermöglicht eine optimale Auslegung je nach Materialtyp, Dicke und Produktionsanforderungen. HAUPTMERKMALE – Schwerlast-Ausführung für 20-Tonnen-Coils – Hochpräzises Längsteilen (±0,1 mm) – Fortschrittlicher Schneidkopf mit Präzisions-Einstellsystem – Hydraulische und automatisierte Betriebssysteme – Hochleistungsproduktion (bis 100 m/min) – Robuste mechanische Ausführung für Langzeitbetrieb IHRE VORTEILE – Kürzere Lieferzeiten im Vergleich zu europäischen Herstellern – Hohe Effizienz und kontinuierliche Produktion – Minimierte Stillstandszeiten – Individuell anpassbare Konfigurationen – Zuverlässiges und benutzerfreundliches Automationssystem EINSATZBEREICHE – Servicecenter für Stahl – Automobilindustrie – Bauindustrie – Metallverarbeitende Betriebe OPTIONALES ZUBEHÖR – Drehkreuz-System (Rotary Turnstile) Bwsdpeyy Ru Ejfx Ap Aer – Bandhandhabungs- und Transfersysteme – Erweiterte Automatisierungslösungen – Kundenspezifische Konfigurationen *Die in diesem Inserat gezeigten Bilder zeigen Referenzinstallationen ähnlicher Längsteilanlagen (im Dickenbereich 3 mm und 4 mm), die erfolgreich gefertigt, ausgeliefert und in verschiedenen Ländern in Betrieb genommen wurden. Diese Projekte unterstreichen unsere nachgewiesene Erfahrung in der Lieferung zuverlässiger und leistungsstarker Längsteilanlagen weltweit.

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 1998, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, For sale: Coil sheet metal decoiling, slitting, and recoiling line Bwjdjxlcp Nopfx Ap Asr Condition: Used, connected – operation can be demonstrated live. Designed for coil metal uncoiling, precise longitudinal slitting into narrower strips, and recoiling into smaller coils. Technical specifications: - Year of manufacture: 1998 - Made in: Poland - Max. sheet width: 1250 mm - Number of knife pairs: 5 - Longitudinal cutting, steel: min 0.4 mm / max 1.2 mm - Film application function - Guillotine for scrap trimming The line consists of: - Decoiler 5 T - Recoiler 5 T - Multi-blade rotary shear - Braking and separating segment - Turning device with separator - Control panel Application: The line is adapted for preparing coil metal for further processing: - Uncoiling - Precise longitudinal slitting - Recoiling into smaller coils If you have any further questions, we are happy to answer.

Durum: ikinci el, makine/araç numarası: 006619, Pozisyon 1: Yükleyici IMA + MEINERT-COMBIMA/I/R75/2050 Pozisyon 2: Çift taraflı profil makinesi – Tekli makine IMA + MEINERT-COMBIMA/I/R75/2050 Pozisyon 3: Levha çevirici IMA + MEINERT-COMBIMA/I/R75/2050 Pozisyon 4: Tek taraflı kenar bantlama makinesi IMA + MEINERT-COMBIMA/I/R75/2050 Pozisyon 5: Transfer IMA + MEINERT-COMBIMA/I/R75/2050 Pozisyon 6: Tek taraflı kenar bantlama makinesi IMA + MEINERT-COMBIMA/I/R75/2050 Pozisyon 7: Levha çevirici IMA + MEINERT-COMBIMA/I/R75/2050 Bedpfjqy Em Nsx Ap Aowr Pozisyon 8: Boşaltıcı IMA + MEINERT-COMBIMA/I/R75/2050

Durum: ikinci el, makine/araç numarası: 007357, Pozisyon 1: BIESSE yükleyici - RBO-STREAM SB2 9.5 Pozisyon 2: Çift taraflı kenar bükücü BIESSE - RBO-STREAM SB2 9.5 Pozisyon 3: Panel çevirici BIESSE - RBO-STREAM SB2 9,5 Pozisyon 4: Çift taraflı kenar bükücü BIESSE - RBO-STREAM SB2 9,5 Bwjdpfx Aowuz Rtsp Asr Pozisyon 5: Panel çevirici BIESSE - RBO-STREAM SB2 9,5 Pozisyon 6: BIESSE boşaltıcı - RBO-STREAM SB2 9,5

Durum: ikinci el, makine/araç numarası: 007857, Pozisyon 1: Yatay depo IMA + MEINERT-COMBIMA SYSTEM/I/R75/1170/F/R3 Pozisyon 2: Otomatik depolu plaka testeresi IMA + MEINERT-COMBIMA SYSTEM/I/R75/1170/F/R3 Pozisyon 3: Tek taraflı kenar bantlama makinesi IMA + MEINERT-COMBIMA SYSTEM/I/R75/1170/F/R3 Pozisyon 4: Yükleyici IMA + MEINERT-COMBIMA SYSTEM/I/R75/1170/F/R3 Pozisyon 5: Boşaltıcı IMA + MEINERT-COMBIMA SYSTEM/I/R75/1170/F/R3 Pozisyon 6: Kenar bantlamalı işleme merkezi IMA + MEINERT-COMBIMA SYSTEM/I/R75/1170/F/R3 Bjdpfx Ajwuuf Dep Ajwr Pozisyon 7: Kenar bantlamalı işleme merkezi IMA + MEINERT-COMBIMA SYSTEM/I/R75/1170/F/R3 Pozisyon 8: Karton kesme makinesi IMA + MEINERT-COMBIMA SYSTEM/I/R75/1170/F/R3 Pozisyon 9: Çemberleme makinesi IMA + MEINERT-COMBIMA SYSTEM/I/R75/1170/F/R3

Üretim yılı: 2006, durum: ikinci el, kenar kalınlığı (maks.): 12 mm, X ekseni ilerleme hızı: 40 m/dak, plaka yüksekliği: 60 mm, plaka boyu: 2.400 mm, plaka genişliği: 1.000 mm, makine/araç numarası: 0-202-48-1184, No reserve price – guaranteed sale to the highest bidder! The machine must be collected between 10.06.26 and 30.06.26! The machine package consists of four machines, configured as follows: Item 1 – KUKA KR 180-2 PA Serial number: 940443 Function: Loading station Payload: 180 kg Number of controlled axes: 4 Arm reach: 3,200 mm Number of stacker stations: 2 Control system: KR C 2 Movement system with frame Suction cups Item 2 – HOMAG KFL10/24/PU/30 Serial number: 0-202-48-1184 Machine type: Edge banding machine Bonding system: PUR, Laser Max. feed speed: 40 m/min Operating units: 12 Panel height min.: 8 mm Panel height max.: 60 mm Panel length max.: 2,400 mm Panel width min.: 85 mm Panel width max.: 1,000 mm Edge thickness min.: 0.3 mm Edge thickness max.: 12 mm Number of panel formatting/milling units: 3 Pre-milling unit Corner rounding unit Grooving unit Pressure roller system Panel support guides NC positioning Panel infeed alignment system Panel formatting/milling units: Unit 1: Pre-milling unit Automatic timed engagement NC positioning unit Unit 2: Double milling unit, top and bottom Model: KD 10 Motor power: 6.6 kW Speed: 6,000 rpm NC positioning Unit 3: Pre-milling unit Motor power: 4 kW Speed: 8,640 rpm Automatic timed engagement NC positioning Gluing and edging system Number of positions in edge magazine: 24 Premelter model: ROBATECH PU-Premelter 18 Laser Lamps for preheating panel edges Edge processing units Number of edge processing units: 8 Edge processing unit 1: End trimming unit Number of motors: 2 NC positioning Edge processing unit 2: Coarse milling top and bottom Number of motors: 2 Edge processing unit 3: Fine milling for flush and radius trimming Number of motors: 2 NC positioning Edge processing unit 4: Corner rounding Number of motors: 2 Automatic tool change NC positioning Edge processing unit 5: Milling/roughing unit Number of motors: 1 Motor power unit 5: 12 kW Speed unit 5: 10,000 rpm Bwjdpfxey Ur Hle Ap Asr Automatic tool change NC positioning Edge processing unit 6: Scraper blade for edges NC positioning Edge processing unit 7: Glue scraper blade Edge processing unit 8: Buffing unit Number of motors: 2 Control and features Control system: POWER CONTROL PC 21 Barcode reader model: DATALOGIC Item 3 – KUKA KR 180-2 PA Serial number: 940444 Function: Unloading station Payload: 180 kg Number of controlled axes: 4 Arm reach: 3,200 mm Number of stacker stations: 2 Control system: KR C 2 Movement system with frame Suction cup system Item 4 – LIGMATECH ZTR 100/30/26/S Serial number: 0-309-04-4129 Machine type: Return conveyor for edge banding machine Panel width max.: 1,000 mm Panel length max.: 2,400 mm Control system: POWERCONTROL PC 52 Panel ejection Panel feed The machine is sold and delivered in its actual and legal condition ("as seen and approved") based on photographic documentation and technical/commercial descriptive documentation. The buyer has the right to inspect the goods prior to collection and assumes responsibility for installation, securing, and use of the machine at the destination. External reference: 8522

Durum: işlem için hazır (kullanılmış), Üretim yılı: 1997, Satılık, Venjakob tarafından üretilmiş otomatik iş parçası transferli 1,5 kat bağlantılı bir IMA kenar işleme hattı sunulmaktadır. Maksimum çalışma genişliği: 2500 mm, transfer açısı: 90°, iş parçası kenarları arasındaki mesafe: 6000 mm. Kontrol sistemi: Siemens S5. Çevre birimleri ve taşıma sistemi dahildir. Gerekli kurulum alanı: yaklaşık 250-300 m², toplam ölçüler X/Y: yaklaşık 19000 mm / 13600 mm. IMA. İşletim bilgisayarı: 2018’de yenilenmiştir. Görüntüleme, randevu üzerine mümkündür. Bwsdpfx Apezh Nh Rj Ajr

Durum: mükemmel (kullanılmış), Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, bobin ağırlığı: 8 kg, sac kalınlığı (maks.): 3 mm, maks. sac kalınlığı çelik: 3 mm, toplam genişlik: 1.250 mm, Satılık kesme hattı Bjdpfov Twi Rsx Ap Aewr

Üretim yılı: 2003, durum: mükemmel (kullanılmış), Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, Bant genişliği: maks. 1.500 mm Bjdpfx Apjrazyqj Aswr Bobin kalınlığı: 0,5 - 2 mm Bobin ağırlığı: maks. 7 ton Mandrel Ø: 508 mm

Durum: ikinci el, 1. Abwickelhaspel Hersteller: SCHLOEMANN Bwsdpfx Apsw Dd Igj Asr Typ: Hydraulisch spreizbarer Abwickler Funktion: Halten und kontrolliertes Abwickeln der Coils Spreizung: Hydraulisch gesteuert Gestell: Geschweißter Stahlrahmen mit integrierter Bremse Geschätzte Tragkraft: 8–12 Tonnen Coil-Innendurchmesser: Ø 508 mm ----- 🔹 2. Richtmaschine / Zuweiser Hersteller: COMEC (Société de Constructions Mécaniques de Creil) Typ: Zuweiser und Richtapparat Antrieb: Mechanisch Bestellnummer: 1305.1268 Empfohlene Schmierstoffe: Shell Macoma, Tellus, Alvania (laut Typenschild) Funktion: Zuführen und Planrichten des Bandes vor dem Längsteilen Sekundärfunktion: Synchronisierter Bandeinzug ----- 🔹 3. Längsteilschere Hersteller: COMEC Typ: Kreismesserschneidanlage Antrieb: Mechanisches Getriebe Messereinstellung: Manuell Installierte Messersätze: ca. 10 Sätze (sichtbar) Funktion: Längsschnitt von Blechbändern in schmale Streifen ----- 🔹 4. Querteilschere (Abschneider) Hersteller: COMEC STAMCO Typ: Rotierende oder Inline-Querteilschere Funktion: Kopfabschneiden oder Endbeschnitt auf Endlänge Bedienpult: Elektromechanisch (auf Foto sichtbar) Maschinenanwendung: Komplette Linie zur Coil-Längsteilung, Produktion von schmalen Bändern aus Muttercoils, mit vorgeschalteter Bandrichtmaschine und abschließender Querteilung. Besonderheiten / Unterschiede: – Schwerer, hydraulischer Abwickler von SCHLOEMANN – Mechanische Richtsektion von COMEC – Manuell einstellbare Längsteilschere mit Kreismessern – Ablaufschere für Beschnitt oder Längenzuschnitt – Ältere, aber industriegeeignete Anlage für mittlere Blechdicken

Durum: mükemmel (kullanılmış), 4 taraflı ebatlama ve kenar bantlama hattı Panel boyutları: min. mm 195 x 250 x 60 / maks. mm 1200 x 2500 x 60 Hat aşağıdaki makinelerden oluşmaktadır: KZ0400a) Besleme tablası "HOMAG" mod. TBL 100/25/12/S motorlu makaralar ile İlerleme hızı m/dak (ayarlanabilir) 7-40 m/dak KZ0400b) 1. Çift taraflı ebatlama ve kenar bantlama makinesi "HOMAG" Mod. KFL 325/M1/C İlerleme hızı m/dak (ayarlanabilir) PC 22 ile 15-40 m/dak BOYUT İŞLEME: Çift hogger KD10 (2 x Kw 6.6) + yapıştırma ünitesi: 2 katlı rulo magazini ile A3 Bwsdpfx Apjiztxyo Aer KENAR TUTKALI PARÇA: Üst ve alt gömme frezeleme ünitesi BF10 (2 x Kw 0,55), PC kontrollü ince frezeleme ünitesi PF20 (2 x Kw 0,4), yiv açma ve kanal açma için kanal açma ünitesi UF11 (Kw 4), boş alan, profil sıyırıcı ünitesi PN10, son işlem ünitesi (düz sıyırıcı + düzleştirme ünitesi) KZ0400c) Dönme istasyonu (90° UZUNLUK-QUER.) "HOMAG" Mod. TDL 310 / 25 / 12 (uzunlamasına çaprazlamasına) Besleme hızı m/dak (ayarlanabilir) 20-60 m/dak KZ0400d) 2. Çift taraflı ebatlama ve kenar bantlama makinesi "HOMAG" Mod. KFL 326/M2/C İlerleme hızı m/dak (ayarlanabilir) PC 22 ile 15-32 m/dak FORMAT İŞLEME: Koruyucu kesici (pah kırma) (1 x Kw 4,5), çift hogger KD10 (2xKw 6.6)+ yapıştırma ünitesi: 2 katlı rulo magazini ile A3 EDGE yapıştırma ünitesi: çapraz kesim ünitesi HL 84 (2x cw 0,22), üst ve alt gömme düzeltme ünitesi BF10 (2 x cw 0,55), PC kontrollü ince düzeltme ünitesi PF20 (2 x cw 0,4), form düzeltme ünitesi (kopya) FF32 (4 x cw 0,4), boş alan, profil sıyırıcı ünitesi PN10, son işlem ünitesi (düz sıyırıcı + düzleştirme ünitesi) MİNİMUM KENAR UZUNLUĞU 70 MM (dar parçalar için parça kalınlığı maks. 25 mm, kenar kalınlığı maks. 2 mm, döngü hızı: maks. 20 T/dak, ilerleme hızı maks. 20 m/dak)