Kullanılmış Duruş Gözlemcisi satın al (243)

Durum: mükemmel (kullanılmış), Durma Sensörü ve Düşük Hız Monitörü, Durma Durumu İzleme, Güvenlik Rölesi -Üretici: ifm, Durma Durumu İzleme Güvenlik Rölesi, kullanılmamış, orijinal ambalajında Cedpfxeb A Hb Aj Ackehb -Tip: DA0001 A300/230VAC -Adet: 6 adet Durma Sensörü mevcuttur -Fiyat: adet başına -Ölçüler: 55/80/Y110 mm / kutu 150/110/Y65 mm -Ağırlık: 0,3 kg/adet

Durum: mükemmel (kullanılmış), Güvenlik rölesi, güvenlik kontrol ünitesi, gecikmeli röle, akım monitörü, kontaktör, röle, elektrik akımı monitörü Codpfxszmucdo Ackohb -Üretici: Telemecanique, Akım Monitörü OVP -Tip: RM4JA31M -Karton boyutları: 90/80/Y25 mm -Ağırlık: 0,1 kg

Durum: ikinci el, Endüstriyel lazer ve kaynak uygulamaları için proses izleme sistemi. Process Observer, üretim süreçlerinin gerçek zamanlı izlenmesi ve kalite kontrolü için kullanılır ve tipik olarak otomatik üretim tesislerinde uygulanır. Üretici: Plasmo Cihaz tipi: Process Observer Model: 19-32/0026 Durum: kullanılmış Uygulama alanı: proses izleme Kullanım alanı: lazer proses izleme Endüstriyel tasarım Otomatik üretim tesisleri için uygun Elektronik izleme sistemi Chsdpjzdni Sofx Ackob Kalite kontrolü ve proses analizi için endüstriyel cihaz Konum: Kusel Miktar: 2 adet mevcut

Durum: işlem için hazır (kullanılmış), Indur US-363 i= 101 mahmuz dişli motoru SN:2000.9, kullanılmış, normal kullanım belirtileri, %100 işlevsel, teslimat kapsamı fotoğraflardaki gibidir Cjdpji D Iw Uefx Ackohb

Durum: yeni, Üretim yılı: 2026, toplam ağırlık: 2.800 kg, rotor çapı: 350 mm, bıçak sayısı: 42, toplam uzunluk: 1.460 mm, toplam yükseklik: 1.800 mm, toplam genişlik: 1.950 mm, rotor uzunluğu: 620 mm, rotor genişliği: 350 mm, güç: 35 kW (47,59 bg), garanti süresi: 12 aylar, bıçak genişliği: 50 mm, bıçak çapı: 50 mm, MIZAR SSH Serisi - Kablo, Plastik ve E-Atıklar için Tek Şaftlı Parçalayıcı (Shredder) Akıllı Besleme Sistemi ile Kontrollü Boyut Küçültme MIZAR SSH Serisi; kablolar, tekstil, plastikler, lastikler, elektronik hurdalar ve çeşitli metal türleri dahil olmak üzere çok çeşitli malzemelerin verimli ve kontrollü bir şekilde parçalanması için mühendislikle tasarlanmıştır. Güvenilirlik, esneklik ve tutarlı çıktı boyutu için tasarlanan SSH shredder'lar, granülasyon veya daha ileri işlemlerden önce homojen malzeme hazırlığı gerektiren geri dönüşüm tesisleri için idealdir. AKILLI PARÇALAMA TEKNOLOJİSİ & AVANTAJLARI • Tek Rotor – Maksimum Kontrol: Sağlam bir tek şaft üzerine monte edilmiş, aşınmaya dayanıklı özel yüksek alaşımlı çelik bıçaklar, karışık malzeme akışlarında agresif malzeme alımı ve verimli boyut küçültme sağlar. • Programlanabilir Hidrolik İtici (Pusher): Akıllı bir hidrolik besleme sistemi, malzemeyi sürekli olarak rotora doğru iterek iş hacmini (verimi) optimize eder ve boşta dönüşü (rölantiyi) engeller. • Otomatik Sıkışma Önleyici Sistem: Aşırı yükleme veya tıkanma durumunda rotor otomatik olarak yön değiştirir. Bu, makineyi korur ve kesintisiz çalışma sağlar. • Elek Kontrollü Çıktı Boyutu: Rotorun altında bulunan ağır hizmet tipi bir elek (screen), nihai partikül boyutunu belirler. Malzeme, istenilen boyutlara ulaşana kadar haznenin içinde kalarak homojen bir çıktı sağlar. • Endüstriyel Sınıf Bileşenler: Siemens/WEG motorlar, SKF/FAG rulmanlar ve Schneider veya ABB elektrik sistemleri, dayanıklılık ve uzun servis aralıkları sağlar. Uluslararası uygunluk için tam CE sertifikalı. UYGULAMA ALANLARI • Kablo Geri Dönüşümü: Bakır ve alüminyum kablolar, kablo demetleri. • Plastik Malzemeler: HDPE, PET, film, takoz (lump), enjeksiyon fireleri. • Elektronik Hurda (AEEE): Baskılı devre kartları (PCB), elektronik bileşenler, karışık e-atıklar. • Tekstil & Lastikler: Endüstriyel tekstil atıkları, kumaş fireleri, binek ve hafif ticari araç lastikleri (ön kesimli). • Metaller: Alüminyum hurda, radyatörler, hafif metal fraksiyonları. MODEL YELPAZESİ & TEKNİK ÖZELLİKLER (Lütfen malzemenize bağlı olarak tam konfigürasyonu ve elek boyutunu sorunuz) • SSH S1: Orta ölçekli operasyonlar için kompakt çözüm. • SSH M1: Çeşitli geri dönüşüm ihtiyaçları için dengeli performans. • SSH L1: Sürekli operasyonlar için yüksek kapasiteli endüstriyel model. • SSH XL1: En zorlu kapasite gereksinimleri için ağır hizmet konfigürasyonu. Neden Mizar SSH? • Değiştirilebilir elekler aracılığıyla hassas çıktı boyutu kontrolü • İstikrarlı ve akıllı hidrolik besleme sistemi • Otomatik geri vites fonksiyonu ile azaltılmış duruş süresi • Erişilebilir rotor haznesi ile düşük bakım gerektiren tasarım Chjdpfxoyyun Aj Acksb • Komple geri dönüşüm hatlarına sorunsuz entegrasyon Size özel bir parçalama çözümüne mi ihtiyacınız var? Özel bir fiyat teklifi, teknik çizimler için bizimle iletişime geçin veya performans testi için malzemenizi gönderin. Mizar Recycling Machinery

Durum: yeni, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, renk: diğer, Üretim yılı: 2026, FABO FHC-1410 Kırıcı, taş ocakçılığı, agrega üretimi ve geri dönüşüm uygulamalarında yumuşak ve orta sertlikteki malzemelerin verimli bir şekilde kırılması için tasarlanmıştır. Yüksek küçültme oranı sayesinde ince agrega ve yapay kum (M-kum) üretiminde idealdir ve sürekli ürün kalitesi sağlar. Ağır hizmet tipi çekiç rotoruna ve sağlam bir besleme sistemine sahip olan FHC-1410, kesintisiz çalışma, yüksek kırma verimliliği ve güvenilir performans sunar. Kalker, alçıtaşı, kömür ve benzeri malzemelerin yanı sıra seçilmiş inşaat ve yıkıntı atıklarının işlenmesi için uygundur. Codpfozh Iyrox Ackohb Enerji verimli elektrikli tahrik sistemiyle çalışan ve PLC tabanlı otomasyon sistemi ile kontrol edilen kırıcı, kararlı çalışma, düşük enerji tüketimi ve kolay kontrol imkânı sunar. Kolay erişilebilen bakım noktaları, değiştirilebilir aşınma parçaları ve kullanıcı dostu tasarımıyla duruş sürelerini azaltır ve servis işlemlerini kolaylaştırır. Teknik Özellikler Kapasite: 40–80 t/sa Maksimum Besleme Boyutu: 50 mm Tahrik Sistemi: Elektrik FABO FHC-1410 Kırıcı hakkında daha fazla bilgi almak için satış ekibimizle iletişime geçebilir veya web sitemizi ziyaret edebilirsiniz.

Durum: ikinci el, Holz Her Auriga 1308 XL POWER Kompakt tasarım - Kenar kalınlığı 0,4 - 8 mm Motorlu köprü ayarı SPS ekranlı Edge-Control, PPC 319W, 18,5" dokunmatik ekranlı monitör iTronic-Adaptif basınç ve yapıştırıcı miktarı kontrolü ve temizleme rutini fa.s.t. ayar teknolojisi "Boşlukta Ayarlama" Motorlu ayarlı uzun giriş kılavuzu Yapıştırma bölümünden önce ekleme yapmak için ön frezeleme ünitesi Rulo ve şerit malzemeler için tam otomatik kenar magazini Yapıştırıcı uygulama istasyonu GLU JET kartuşları + PU yapıştırma, dokunsal başlık ile İş parçasının yüksekliği 8-60 mm Yüksek parlaklık paketi Csdpfx Aoznucysckjhb Basınç ünitesi pnömatik Rulo ve şerit malzemeler için pnömatik kesme ünitesi, 8 mm'ye kadar kenar kalınlığı, pnömatik olarak 0-10° eğimli kesme testeresi ayarı Çok fonksiyonlu frezeleme ünitesi FR301 MOT6, 8 mm'ye kadar düz frezeleme, radyal frezeleme – 15° pah frezeleme, NC eksenleri üzerinden Şekil frezeleme ünitesi FF301 MOT1, 3 mm'ye kadar kenar kalınlığında köşeleri yuvarlama veya isteğe bağlı olarak pah = 45°, çalışma yüksekliği 12 – 60 mm, post-formlama mümkün Pah frezeleme ünitesi ZK301 MOT4, pah ve radyal frezeleme için 2 adet freze bıçağı tutucusu, NC eksenleri üzerinden Yüzey pah frezeleme ünitesi FK701, ön ve arka dokunmatik sensörlü – son işlem Zımpara ünitesi – parlatma Giriş ve çıkış alanlarında püskürtme sistemi Yüksek parlaklık kenarları için kaydırıcı ile püskürtme sistemi Tam DIA alet seti dahil İlk teslimat 2022 Makine, işletme duruşu nedeniyle mükemmel durumdadır - küçük işletme Lieboch deposundan

Durum: iyi (kullanılmış), Perfecta 92 TS ASE Kağıt Kesme Makinası Makine çok iyi durumda, 2011 yılında üretilmiştir. Bu modelde atık tahliye sistemi bulunmaktadır. Piyasada benzersiz bir makinedir. İlk sahibinden, başından beri aynı firmaya aittir. Kullanım süresi boyunca bakım sözleşmesi kapsamındaydı. Teknik Özellikler: Kesme Genişliği: 920 mm Chodpfjzv Nkhex Ackjb İstif Yüksekliği: 120 mm Ağırlık: 2000 kg Güç Beslemesi: 400V Donanım: – Konveyör bantlı ASE Otomatik Atık Tahliye Sistemi (otomatik bölmeli çalışma tablası) – 19” dokunmatik ekran monitörlü programlayıcı – CIP-3 ve CIP-4 desteği, ekranda kesim görselleştirmesi – USB ile hafıza artırma, ağ bağlantı imkânı – Fotoseller – Havalı masa – Kesim hattı – Krom kaplamalı masa yüzeyi – Genişletilmiş yan masalar – Servo tahrikli arka dayama kontrolü – çok hızlı çalışma, ‘0’ noktasında kesin duruş – Hidrolik mengene, kademesiz kuvvet ayarıyla – Kullanım kılavuzu – Takım seti – Baskı plakası – Vurma bloğu – Yedek bıçak

Durum: yeni, Üretim yılı: 2026, toplam ağırlık: 4.750 kg, rotor çapı: 350 mm, bıçak sayısı: 62, toplam uzunluk: 1.850 mm, toplam yükseklik: 2.170 mm, toplam genişlik: 2.670 mm, rotor uzunluğu: 920 mm, rotor genişliği: 350 mm, güç: 50 kW (67,98 bg), garanti süresi: 12 aylar, bıçak genişliği: 50 mm, bıçak çapı: 50 mm, MIZAR SSH Serisi - Kablo, Plastik ve E-Atıklar için Tek Şaftlı Parçalayıcı (Shredder) Akıllı Besleme Sistemi ile Kontrollü Boyut Küçültme MIZAR SSH Serisi; kablolar, tekstil, plastikler, lastikler, elektronik hurdalar ve çeşitli metal türleri dahil olmak üzere çok çeşitli malzemelerin verimli ve kontrollü bir şekilde parçalanması için mühendislikle tasarlanmıştır. Güvenilirlik, esneklik ve tutarlı çıktı boyutu için tasarlanan SSH shredder'lar, granülasyon veya daha ileri işlemlerden önce homojen malzeme hazırlığı gerektiren geri dönüşüm tesisleri için idealdir. AKILLI PARÇALAMA TEKNOLOJİSİ & AVANTAJLARI • Tek Rotor – Maksimum Kontrol: Sağlam bir tek şaft üzerine monte edilmiş, aşınmaya dayanıklı özel yüksek alaşımlı çelik bıçaklar, karışık malzeme akışlarında agresif malzeme alımı ve verimli boyut küçültme sağlar. • Programlanabilir Hidrolik İtici (Pusher): Akıllı bir hidrolik besleme sistemi, malzemeyi sürekli olarak rotora doğru iterek iş hacmini (verimi) optimize eder ve boşta dönüşü (rölantiyi) engeller. • Otomatik Sıkışma Önleyici Sistem: Aşırı yükleme veya tıkanma durumunda rotor otomatik olarak yön değiştirir. Bu, makineyi korur ve kesintisiz çalışma sağlar. • Elek Kontrollü Çıktı Boyutu: Rotorun altında bulunan ağır hizmet tipi bir elek (screen), nihai partikül boyutunu belirler. Malzeme, istenilen boyutlara ulaşana kadar haznenin içinde kalarak homojen bir çıktı sağlar. • Endüstriyel Sınıf Bileşenler: Siemens/WEG motorlar, SKF/FAG rulmanlar ve Schneider veya ABB elektrik sistemleri, dayanıklılık ve uzun servis aralıkları sağlar. Uluslararası uygunluk için tam CE sertifikalı. UYGULAMA ALANLARI • Kablo Geri Dönüşümü: Bakır ve alüminyum kablolar, kablo demetleri. • Plastik Malzemeler: HDPE, PET, film, takoz (lump), enjeksiyon fireleri. • Elektronik Hurda (AEEE): Baskılı devre kartları (PCB), elektronik bileşenler, karışık e-atıklar. Chedpfjg Dcq Tox Acksb • Tekstil & Lastikler: Endüstriyel tekstil atıkları, kumaş fireleri, binek ve hafif ticari araç lastikleri (ön kesimli). • Metaller: Alüminyum hurda, radyatörler, hafif metal fraksiyonları. MODEL YELPAZESİ & TEKNİK ÖZELLİKLER (Lütfen malzemenize bağlı olarak tam konfigürasyonu ve elek boyutunu sorunuz) • SSH S1: Orta ölçekli operasyonlar için kompakt çözüm. • SSH M1: Çeşitli geri dönüşüm ihtiyaçları için dengeli performans. • SSH L1: Sürekli operasyonlar için yüksek kapasiteli endüstriyel model. • SSH XL1: En zorlu kapasite gereksinimleri için ağır hizmet konfigürasyonu. Neden Mizar SSH? • Değiştirilebilir elekler aracılığıyla hassas çıktı boyutu kontrolü • İstikrarlı ve akıllı hidrolik besleme sistemi • Otomatik geri vites fonksiyonu ile azaltılmış duruş süresi • Erişilebilir rotor haznesi ile düşük bakım gerektiren tasarım • Komple geri dönüşüm hatlarına sorunsuz entegrasyon Size özel bir parçalama çözümüne mi ihtiyacınız var? Özel bir fiyat teklifi, teknik çizimler için bizimle iletişime geçin veya performans testi için malzemenizi gönderin. Mizar Recycling Machinery

Durum: yeni, Üretim yılı: 2026, 540x250 Düz Yüzey Taşlama Makinesi (MYS1022), küçük ve orta boy metal parçaların hassas bir şekilde taşlanması için tasarlanmış, kompakt bir makinedir. Sağlam yapısı ve gelişmiş teknolojileri, yüksek işlem doğruluğu ve zorlu endüstriyel ortamlarda güvenilir performans sağlar. 540x250 Düz Yüzey Taşlama Makinesinin (MYS1022) Temel Avantajları 540x250 Düz Yüzey Manyetik Taşlama Makinesi (MYS1022), hassas işlem gerektiren ve kompakt bir çözüme ihtiyaç duyan endüstriyel tesisler için ideal bir çözümdür. Profesyoneller için tasarlanan bu makine, iki eksende hidrolik ilerleme ve hassas kızaklar gibi gelişmiş teknolojileri sağlam yapısıyla birleştirerek güvenilirlik ve verimlilik sunar. Kompakt boyutları ve yüksek hassasiyeti, onu daha küçük atölyeler ve sınırlı alana sahip tesisler için mükemmel bir seçim haline getirir. Temel avantajları şunlardır: Yüksek taşlama hassasiyeti: Maksimum 540x240 mm'lik taşlama yüzeyi ve 0,02 mm'lik enine ilerleme doğruluğu, mükemmel yüzey kalitesi sağlar. Kompakt tasarım: 1800x1400x1800 mm boyutları ve 900 kg ağırlığı, daha küçük üretim tesislerinde kolay kurulum sağlar. Pürüzsüz hidrolik ilerleme: İki eksende ilerleme sistemi, enine yönde 600 mm/dakikaya kadar hızla hassas hareketler sağlayarak etkili bir işlem sağlar. Stabilite ve dayanıklılık: Sağlam yapı ve çift kızaklar titreşimleri en aza indirerek yoğun çalışma sırasında stabilite sağlar. Kolay bakım: Merkezi kızak yağlama sistemi, manuel bakıma olan ihtiyacı azaltarak makinenin kullanılabilirliğini artırır. Hazır çalışma durumu: Makine, üretimde anında kullanıma hazır olacak şekilde tamamen hazırlanmıştır, bu da duruş süresini en aza indirir. Makinenin Yapısı ve Teknolojisi Sağlam Yapı ve Hassas Bileşenler 540x250 Düz Yüzey Taşlama Makinesi (MYS1022), işlem sırasında stabilite sağlayan 900 kg ağırlığındaki sağlam yapısıyla öne çıkar. Sertleştirilmiş ve taşlanmış lineer kızaklar, titreşimleri ortadan kaldırarak pürüzsüz bir tabla hareketi ve yüksek yüzey kalitesi sağlar. 1,5 kW gücündeki motorla tahrik edilen mil, 200x20x32 mm boyutlarında bir taşlama diskiyle çalışarak çeşitli malzemelerin etkili bir şekilde işlenmesini sağlar. Teknik Özellikler TABLA BOYUTLARI 500 x 250 mm ENİNE/BOYUNA İLERLEME 560 x 260 mm MAKS. TAŞLAMA YÜZEYİ 540 x 240 mm TABLADAN MİL MERKEZ ÇİZGİSİNE MAKS. UZAKLIK 490 mm TABLA KIZAKLARI ÇİFT KIZAK NONİUS ÇİZGİSİNDEKİ 1 BÖLME İÇİN ENİNE İLERLEME 0,02 mm TEKERLEK DÖNÜŞÜNDEKİ 1 BÖLME İÇİN ENİNE İLERLEME 2,5 mm NONİUS ÇİZGİSİNDEKİ 1 BÖLME İÇİN DİKEY İLERLEME Chjdpfxskkcm Us Ackjb 0,01 mm DÖNÜŞ BAŞINA EL İLE DİKEY İLERLEME 1,25 mm TAŞLAMA DİSKİ BOYUTLARI 200 x 20 x 32 mm TAŞLAMA DİSKİ HIZI 2850 dev/dak ANA MOTOR GÜCÜ 1,5 kW YAĞ DEPOSU KAPASİTESİ 80 L HİDROLİK POMPA MOTORU GÜCÜ 1,5 kW SOĞUTMA POMPASI MOTORU GÜCÜ 40 W BOYUTLAR 1800 x 1400 x 1800 mm AĞIRLIK 1000 kg Standart Donanım Manyetik tabla Taşlama diski Taşlama diski kelepçesi Soğutma sistemi Manyetik filtreli talaş ayırıcı Halojen aydınlatma sistemi Kullanım kılavuzu CE Beyannamesi

Durum: yeni, Üretim yılı: 2026, 200x480 boyutlarında düz yüzeyler için kullanılan MYS820 manyetik taşlama makinesi, küçük ve orta boy metal parçaların hassas bir şekilde taşlanması için tasarlanmış gelişmiş bir makinedir. Kompakt yapısı ve modern teknolojileri, yüksek işleme doğruluğu ve endüstriyel ortamlarda güvenilirlik sağlar. 200x480 boyutlarında düz yüzeyler için kullanılan MYS820 manyetik taşlama makinesinin temel avantajları: 200x480 boyutlarında düz yüzeyler için kullanılan MYS820 manyetik taşlama makinesi, hassas işleme gerektiren ve kompakt bir formda sunulan endüstriyel tesisler için ideal bir çözümdür. Profesyoneller için tasarlanan bu makine, iki eksende otomatik hareketler ve hassas kızaklar gibi gelişmiş teknolojileri, sağlam bir yapıyla birleştirerek güvenilirlik ve verimlilik sağlar. Kompakt boyutları (1680x1140x1800 mm) ve 800 kg ağırlığı, onu daha küçük atölyeler ve sınırlı alana sahip tesisler için mükemmel bir seçim haline getirir. Temel faydalar şunları içerir: * Yüksek taşlama hassasiyeti: Hassas kızaklar ve otomatik hareketler, dikey hareketlerde 0,01 mm'ye kadar işleme doğruluğu sağlayarak mükemmel yüzey bitişi elde edilmesini sağlar. * Kompakt çalışma alanı: 400x200 mm boyutlarındaki tabla, küçük ve orta boy parçaların işlenmesi için idealdir ve uygulamaların çok yönlülüğünü artırır. * Pürüzsüz otomatik hareket: İki eksende hareket eden sistem, uzunlamasına 530 mm ve enine 220 mm hıza kadar hassas hareketler sağlayarak verimli bir işleme sağlar. * Stabilite ve dayanıklılık: 800 kg ağırlığındaki sağlam yapı, titreşimleri en aza indirerek yoğun çalışma sırasında stabilite sağlar. * Kolay bakım: Merkezi yağlama sistemi, manuel bakıma olan ihtiyacı azaltır ve makinenin ömrünü uzatır. * Çalışmaya hazır: Dijital okuma ve anında üretime başlama için gerekli tüm donanımlarla donatılmış olup, duruş sürelerini en aza indirir. Makinenin yapısı ve teknolojisi: Sağlam yapı ve hassas bileşenler: 200x480 boyutlarında düz yüzeyler için kullanılan MYS820 manyetik taşlama makinesi, işleme sırasında stabilite sağlayan 800 kg ağırlığındaki sağlam bir yapıya sahiptir. Sertleştirilmiş ve taşlanmış doğrusal kızaklar, titreşimleri ortadan kaldırır ve tablanın düzgün hareketini ve yüksek kaliteli yüzey bitişini garanti eder. 1,1 kW gücündeki motorla çalışan mil, 200x19x32 mm boyutlarında bir taşlama diski ile çalışır ve çeşitli malzemelerin verimli bir şekilde işlenmesini sağlar. Gelişmiş hareket sistemi: Chjdpfjycr R Ssx Ackob Makine, iki eksende otomatik hareketlere sahiptir, uzunlamasına maksimum 530 mm ve enine 220 mm hareket mesafesi sunar. Hassas enine hareket, devir başına 2,5 mm, dikey hareket ise 1,25 mm'dir; bu da işleme parametrelerinin özel gereksinimlere göre hassas bir şekilde ayarlanmasına olanak tanır. Teknik özellikler: TABLA BOYUTLARI 400x200 mm UZUNLAMASINA MAKSİMUM HAREKET 530 mm ENİNE MAKSİMUM HAREKET 220 mm MİL/TABLA MESAFESİ 490 mm TAŞLAMA DİSKİ 200 x 19 x 32 mm MANUEL ENİNE HAREKET 2,5 mm/devir MANUEL DİKEY HAREKET 1,25 mm/devir MİL HIZI 2850 devir/dakika MOTOR GÜCÜ 1,1 kW MAKİNE BOYUTLARI 1680 x 1140 x 1800 mm AĞIRLIK 800 kg Standart ekipman: * Manyetik tabla * Dijital okuma * Taşlama diski * Taşlama diski kelepçesi * Soğutma sistemi * Halojen aydınlatma sistemi * Teknik doküman * CE deklarasyonu

Üretim yılı: 2026, durum: yeni, Üç fazlı akımla çalışan konumlandırıcı Hidrolik fırdöndüler vasıtasıyla masa ve kol dönüşü Hidrolik silindir ile kol yükseklik ayarı Pozisyoner gövdesi üzerindeki fonksiyonların kontrolü İş parçalarını konumlandırmak için kullanışlıdır: kaynak temizlik montaj Üretkenlikte %40'a varan artış İki eksende sınırsız dönüş ve ek dikey ve yatay hareket kullanımı, kelepçeli iş parçasının herhangi bir şekilde konumlandırılmasına olanak tanır ("baş üstü" de). 3 eksenli konumlandırıcı, geleneksel pan/tilt konumlandırıcılara kıyasla çalışma kültüründe önemli bir gelişme sağlar (optimum iş parçası konumlandırma, kolay kullanım). Avantajlar ve faydalar: İşveren için iş parçalarının optimum şekilde konumlandırılması sayesinde %40'a varan verimlilik artışı - makine için kısa amortisman süreleri artan üretim kapasitesi atölyede ek alan gerektirmez Kaynaklı bağlantıların kalitesinde iyileşme - alt pozisyonda kaynak yapmak her zaman mümkündür Makinenin sağlam tasarımı uzun süreli sorunsuz çalışma sağlar Operatör için operatör için ergonomik bir çalışma duruşu sağlamak kaza riskinin en aza indirilmesi - iş parçalarının değiştirilmemesi vinç beklemekten dolayı iş kesintisi olmaması kolay montaj ve kullanım Kawasaki kaynak robotlarını kullanarak kaynağı tamamen otomatikleştirmek mümkündür. Chedpfxsiuna Ee Acksb Ayrıca robotlu ve entegre kontrol sistemli pozisyonerler de sunuyoruz. EK SEÇENEKLER: KONUMLANDIRICIYI ÇALIŞTIRMAK IÇIN KABLOLU UZAKTAN KUMANDA MASA DÖNÜŞÜNÜ ÇALIŞTIRMAK IÇIN KABLOLU PEDAL MASA VE KOL DÖNÜŞ HIZININ KADEMESIZ OLARAK AYARLANMASI MASANIN SABIT DÖNME FONKSIYONU KOLUN UZUNLUĞU VE ŞEKLI MASANIN BOYUTU VE ŞEKLI ROTASYONEL KÜTLE Pozisyoneri bireysel müşteri spesifikasyonlarına göre üretebiliriz.

Durum: yeni, Üretim yılı: 2026, Üç fazlı akımla çalışan konumlandırıcı Hidrolik fırdöndüler vasıtasıyla masa ve kol dönüşü Hidrolik silindir ile kol yükseklik ayarı Pozisyoner gövdesi üzerindeki fonksiyonların kontrolü İş parçalarını konumlandırmak için kullanışlıdır: kaynak temizlik montaj Üretkenlikte %40'a varan artış İki eksende sınırsız dönüş ve ek dikey ve yatay hareket kullanımı, kelepçeli iş parçasının herhangi bir şekilde konumlandırılmasına olanak tanır ("baş üstü" de). Cedehzuv Hjpfx Ackshb 3 eksenli konumlandırıcı, geleneksel pan/tilt konumlandırıcılara kıyasla çalışma kültüründe önemli bir gelişme sağlar (optimum iş parçası konumlandırma, kolay kullanım). Avantajlar ve faydalar: İşveren için iş parçalarının optimum şekilde konumlandırılması sayesinde %40'a varan verimlilik artışı - makine için kısa amortisman süreleri artan üretim kapasitesi atölyede ek alan gerektirmez Kaynaklı bağlantıların kalitesinde iyileşme - alt pozisyonda kaynak yapmak her zaman mümkündür Makinenin sağlam tasarımı uzun süreli sorunsuz çalışma sağlar Operatör için operatör için ergonomik bir çalışma duruşu sağlamak kaza riskinin en aza indirilmesi - iş parçalarının değiştirilmemesi vinç beklemekten dolayı iş kesintisi olmaması kolay montaj ve kullanım Kawasaki kaynak robotlarını kullanarak kaynağı tamamen otomatikleştirmek mümkündür. Ayrıca robotlu ve entegre kontrol sistemli pozisyonerler de sunuyoruz. EK SEÇENEKLER: KONUMLANDIRICIYI ÇALIŞTIRMAK IÇIN KABLOLU UZAKTAN KUMANDA MASA DÖNÜŞÜNÜ ÇALIŞTIRMAK IÇIN KABLOLU PEDAL MASA VE KOL DÖNÜŞ HIZININ KADEMESIZ OLARAK AYARLANMASI MASANIN SABIT DÖNME FONKSIYONU KOLUN UZUNLUĞU VE ŞEKLI MASANIN BOYUTU VE ŞEKLI ROTASYONEL KÜTLE Pozisyoneri bireysel müşteri spesifikasyonlarına göre üretebiliriz.

Durum: yeni, Üretim yılı: 2026, Üç fazlı akımla çalışan konumlandırıcı Hidrolik fırdöndüler vasıtasıyla masa ve kol dönüşü Hidrolik silindir ile kol yükseklik ayarı Pozisyoner gövdesi üzerindeki fonksiyonların kontrolü İş parçalarını konumlandırmak için kullanışlıdır: kaynak temizlik montaj Üretkenlikte %40'a varan artış İki eksende sınırsız dönüş ve ek dikey ve yatay hareket kullanımı, kelepçeli iş parçasının herhangi bir şekilde konumlandırılmasına olanak tanır ("baş üstü" de). 3 eksenli konumlandırıcı, geleneksel pan/tilt konumlandırıcılara kıyasla çalışma kültüründe önemli bir gelişme sağlar (optimum iş parçası konumlandırma, kolay kullanım). Avantajlar ve faydalar: Chsdpfx Aohzuwcsckjb İşveren için iş parçalarının optimum şekilde konumlandırılması sayesinde %40'a varan verimlilik artışı - makine için kısa amortisman süreleri artan üretim kapasitesi atölyede ek alan gerektirmez Kaynaklı bağlantıların kalitesinde iyileşme - alt pozisyonda kaynak yapmak her zaman mümkündür Makinenin sağlam tasarımı uzun süreli sorunsuz çalışma sağlar Operatör için operatör için ergonomik bir çalışma duruşu sağlamak kaza riskinin en aza indirilmesi - iş parçalarının değiştirilmemesi vinç beklemekten dolayı iş kesintisi olmaması kolay montaj ve kullanım Kawasaki kaynak robotlarını kullanarak kaynağı tamamen otomatikleştirmek mümkündür. Ayrıca robotlu ve entegre kontrol sistemli pozisyonerler de sunuyoruz. EK SEÇENEKLER: KONUMLANDIRICIYI ÇALIŞTIRMAK IÇIN KABLOLU UZAKTAN KUMANDA MASA DÖNÜŞÜNÜ ÇALIŞTIRMAK IÇIN KABLOLU PEDAL MASA VE KOL DÖNÜŞ HIZININ KADEMESIZ OLARAK AYARLANMASI MASANIN SABIT DÖNME FONKSIYONU KOLUN UZUNLUĞU VE ŞEKLI MASANIN BOYUTU VE ŞEKLI ROTASYONEL KÜTLE Pozisyoneri bireysel müşteri spesifikasyonlarına göre üretebiliriz.

Durum: yeni, Üretim yılı: 2026, Üç fazlı akımla çalışan konumlandırıcı Hidrolik fırdöndüler vasıtasıyla masa ve kol dönüşü Hidrolik silindir ile kol yükseklik ayarı Pozisyoner gövdesi üzerindeki fonksiyonların kontrolü İş parçalarını konumlandırmak için kullanışlıdır: kaynak temizlik montaj Üretkenlikte %40'a varan artış İki eksende sınırsız dönüş ve ek dikey ve yatay hareket kullanımı, kelepçeli iş parçasının herhangi bir şekilde konumlandırılmasına olanak tanır ("baş üstü" de). 3 eksenli konumlandırıcı, geleneksel pan/tilt konumlandırıcılara kıyasla çalışma kültüründe önemli bir gelişme sağlar (optimum iş parçası konumlandırma, kolay kullanım). Avantajlar ve faydalar: İşveren için iş parçalarının optimum şekilde konumlandırılması sayesinde %40'a varan verimlilik artışı - makine için kısa amortisman süreleri artan üretim kapasitesi atölyede ek alan gerektirmez Kaynaklı bağlantıların kalitesinde iyileşme - alt pozisyonda kaynak yapmak her zaman mümkündür Makinenin sağlam tasarımı uzun süreli sorunsuz çalışma sağlar Operatör için operatör için ergonomik bir çalışma duruşu sağlamak kaza riskinin en aza indirilmesi - iş parçalarının değiştirilmemesi vinç beklemekten dolayı iş kesintisi olmaması Chedohzuvuepfx Acksb kolay montaj ve kullanım Kawasaki kaynak robotlarını kullanarak kaynağı tamamen otomatikleştirmek mümkündür. Ayrıca robotlu ve entegre kontrol sistemli pozisyonerler de sunuyoruz. EK SEÇENEKLER: KONUMLANDIRICIYI ÇALIŞTIRMAK IÇIN KABLOLU UZAKTAN KUMANDA MASA DÖNÜŞÜNÜ ÇALIŞTIRMAK IÇIN KABLOLU PEDAL MASA VE KOL DÖNÜŞ HIZININ KADEMESIZ OLARAK AYARLANMASI MASANIN SABIT DÖNME FONKSIYONU KOLUN UZUNLUĞU VE ŞEKLI MASANIN BOYUTU VE ŞEKLI ROTASYONEL KÜTLE Pozisyoneri bireysel müşteri spesifikasyonlarına göre üretebiliriz.

Durum: yeni, Üretim yılı: 2026, Kaynak pozisyoneri Üç fazlı akımla çalışan konumlandırıcı Hidrolik fırdöndüler vasıtasıyla masa ve kolun dönüşü Chsdpfx Aehtq R Ajckeb Pozisyoner gövdesi üzerindeki fonksiyonların kontrolü İş parçalarını konumlandırmak için kullanışlıdır: -kaynak -temizlik -Montaj Üretkenliği %40'a kadar artırın Avantajlar ve faydalar: İşveren için: -İş parçalarının optimum şekilde konumlandırılması sayesinde %40'a varan işgücü verimliliği artışı - Makinenin amortisman süresinin kısalması -iyileştirilmiş üretim verimliliği - atölyede ek alan gerekmez -Kaynaklı bağlantılarda iyileştirilmiş kalite -Kaynak her zaman rahat bir pozisyonda yapılabilir -Makinenin sağlam yapısı uzun süreli ve sorunsuz çalışma sağlar Operatör için: -Operatör için ergonomik bir çalışma duruşu sağlamak -Kaza tehlikelerinin en aza indirilmesi - Sıkıştırma nesnelerinin değiştirilmemesi -vinç beklemekten dolayı iş kesintisi yok kolay montaj ve kullanım Kawasaki kaynak robotlarını kullanarak kaynağı tamamen otomatikleştirmek mümkündür. Ayrıca robotlu ve entegre kontrol sistemli pozisyonerler de sunuyoruz. EK SEÇENEKLER: KONUMLANDIRICIYI ÇALIŞTIRMAK IÇIN KABLOLU UZAKTAN KUMANDA MASA DÖNÜŞÜNÜ ÇALIŞTIRMAK IÇIN KABLOLU PEDAL MASA VE KOL DÖNÜŞ HIZININ KADEMESIZ OLARAK AYARLANMASI MASANIN SABIT DÖNME FONKSIYONU MASANIN BOYUTU VE ŞEKLI ROTASYONEL KÜTLE Pozisyoneri bireysel müşteri spesifikasyonlarına göre üretebiliriz.

Durum: yeni, Üretim yılı: 2026, Üç fazlı akımla çalışan konumlandırıcı Hidrolik fırdöndüler vasıtasıyla masa ve kol dönüşü Hidrolik silindir ile kol yükseklik ayarı Pozisyoner gövdesi üzerindeki fonksiyonların kontrolü İş parçalarını konumlandırmak için kullanışlıdır: kaynak temizlik montaj Üretkenlikte %40'a varan artış İki eksende sınırsız dönüş ve ek dikey ve yatay hareket kullanımı, kelepçeli iş parçasının herhangi bir şekilde konumlandırılmasına olanak tanır ("baş üstü" de). 3 eksenli konumlandırıcı, geleneksel pan/tilt konumlandırıcılara kıyasla çalışma kültüründe önemli bir gelişme sağlar (optimum iş parçası konumlandırma, kolay kullanım). Avantajlar ve faydalar: İşveren için iş parçalarının optimum şekilde konumlandırılması sayesinde %40'a varan verimlilik artışı - makine için kısa amortisman süreleri artan üretim kapasitesi atölyede ek alan gerektirmez Kaynaklı bağlantıların kalitesinde iyileşme - alt pozisyonda kaynak yapmak her zaman mümkündür Makinenin sağlam tasarımı uzun süreli sorunsuz çalışma sağlar Operatör için operatör için ergonomik bir çalışma duruşu sağlamak kaza riskinin en aza indirilmesi - iş parçalarının değiştirilmemesi vinç beklemekten dolayı iş kesintisi olmaması kolay montaj ve kullanım Kawasaki kaynak robotlarını kullanarak kaynağı tamamen otomatikleştirmek mümkündür. Ayrıca robotlu ve entegre kontrol sistemli pozisyonerler de sunuyoruz. EK SEÇENEKLER: KONUMLANDIRICIYI ÇALIŞTIRMAK IÇIN KABLOLU UZAKTAN KUMANDA MASA DÖNÜŞÜNÜ ÇALIŞTIRMAK IÇIN KABLOLU PEDAL MASA VE KOL DÖNÜŞ HIZININ KADEMESIZ OLARAK AYARLANMASI MASANIN SABIT DÖNME FONKSIYONU Csdpfjhtq Nzex Ackohb KOLUN UZUNLUĞU VE ŞEKLI MASANIN BOYUTU VE ŞEKLI ROTASYONEL KÜTLE Pozisyoneri bireysel müşteri spesifikasyonlarına göre üretebiliriz.

Durum: yeni, Üretim yılı: 2026, Üç fazlı akımla çalışan konumlandırıcı Hidrolik fırdöndüler vasıtasıyla masa ve kol dönüşü Hidrolik silindir ile kol yükseklik ayarı Pozisyoner gövdesi üzerindeki fonksiyonların kontrolü Cedpfjhtq Rbox Ackshb İş parçalarını konumlandırmak için kullanışlıdır: kaynak temizlik montaj Üretkenlikte %40'a varan artış İki eksende sınırsız dönüş ve ek dikey ve yatay hareket kullanımı, kelepçeli iş parçasının herhangi bir şekilde konumlandırılmasına olanak tanır ("baş üstü" de). 3 eksenli konumlandırıcı, geleneksel pan/tilt konumlandırıcılara kıyasla çalışma kültüründe önemli bir gelişme sağlar (optimum iş parçası konumlandırma, kolay kullanım). Avantajlar ve faydalar: İşveren için iş parçalarının optimum şekilde konumlandırılması sayesinde %40'a varan verimlilik artışı - makine için kısa amortisman süreleri artan üretim kapasitesi atölyede ek alan gerektirmez Kaynaklı bağlantıların kalitesinde iyileşme - alt pozisyonda kaynak yapmak her zaman mümkündür Makinenin sağlam tasarımı uzun süreli sorunsuz çalışma sağlar Operatör için operatör için ergonomik bir çalışma duruşu sağlamak kaza riskinin en aza indirilmesi - iş parçalarının değiştirilmemesi vinç beklemekten dolayı iş kesintisi olmaması kolay montaj ve kullanım Kawasaki kaynak robotlarını kullanarak kaynağı tamamen otomatikleştirmek mümkündür. Ayrıca robotlu ve entegre kontrol sistemli pozisyonerler de sunuyoruz. EK SEÇENEKLER: KONUMLANDIRICIYI ÇALIŞTIRMAK IÇIN KABLOLU UZAKTAN KUMANDA MASA DÖNÜŞÜNÜ ÇALIŞTIRMAK IÇIN KABLOLU PEDAL MASA VE KOL DÖNÜŞ HIZININ KADEMESIZ OLARAK AYARLANMASI MASANIN SABIT DÖNME FONKSIYONU KOLUN UZUNLUĞU VE ŞEKLI MASANIN BOYUTU VE ŞEKLI ROTASYONEL KÜTLE Pozisyoneri bireysel müşteri spesifikasyonlarına göre üretebiliriz.

Durum: yeni, Üretim yılı: 2026, Üç fazlı akımla çalışan konumlandırıcı Hidrolik fırdöndüler vasıtasıyla masa ve kol dönüşü Hidrolik silindir ile kol yükseklik ayarı Pozisyoner gövdesi üzerindeki fonksiyonların kontrolü İş parçalarını konumlandırmak için kullanışlıdır: kaynak temizlik Csdehtq Riepfx Ackshb montaj Üretkenlikte %40'a varan artış İki eksende sınırsız dönüş ve ek dikey ve yatay hareket kullanımı, kelepçeli iş parçasının herhangi bir şekilde konumlandırılmasına olanak tanır ("baş üstü" de). 3 eksenli konumlandırıcı, geleneksel pan/tilt konumlandırıcılara kıyasla çalışma kültüründe önemli bir gelişme sağlar (optimum iş parçası konumlandırma, kolay kullanım). Avantajlar ve faydalar: İşveren için iş parçalarının optimum şekilde konumlandırılması sayesinde %40'a varan verimlilik artışı - makine için kısa amortisman süreleri artan üretim kapasitesi atölyede ek alan gerektirmez Kaynaklı bağlantıların kalitesinde iyileşme - alt pozisyonda kaynak yapmak her zaman mümkündür Makinenin sağlam tasarımı uzun süreli sorunsuz çalışma sağlar Operatör için operatör için ergonomik bir çalışma duruşu sağlamak kaza riskinin en aza indirilmesi - iş parçalarının değiştirilmemesi vinç beklemekten dolayı iş kesintisi olmaması kolay montaj ve kullanım Kawasaki kaynak robotlarını kullanarak kaynağı tamamen otomatikleştirmek mümkündür. Ayrıca robotlu ve entegre kontrol sistemli pozisyonerler de sunuyoruz. EK SEÇENEKLER: KONUMLANDIRICIYI ÇALIŞTIRMAK IÇIN KABLOLU UZAKTAN KUMANDA MASA DÖNÜŞÜNÜ ÇALIŞTIRMAK IÇIN KABLOLU PEDAL MASA VE KOL DÖNÜŞ HIZININ KADEMESIZ OLARAK AYARLANMASI MASANIN SABIT DÖNME FONKSIYONU KOLUN UZUNLUĞU VE ŞEKLI MASANIN BOYUTU VE ŞEKLI ROTASYONEL KÜTLE Pozisyoneri bireysel müşteri spesifikasyonlarına göre üretebiliriz.

Durum: yeni, Üretim yılı: 2026, Üç fazlı akımla çalışan konumlandırıcı Hidrolik fırdöndüler vasıtasıyla masa ve kol dönüşü Hidrolik silindir ile kol yükseklik ayarı Pozisyoner gövdesi üzerindeki fonksiyonların kontrolü İş parçalarını konumlandırmak için kullanışlıdır: kaynak temizlik montaj Üretkenlikte %40'a varan artış İki eksende sınırsız dönüş ve ek dikey ve yatay hareket kullanımı, kelepçeli iş parçasının herhangi bir şekilde konumlandırılmasına olanak tanır ("baş üstü" de). 3 eksenli konumlandırıcı, geleneksel pan/tilt konumlandırıcılara kıyasla çalışma kültüründe önemli bir gelişme sağlar (optimum iş parçası konumlandırma, kolay kullanım). Avantajlar ve faydalar: İşveren için iş parçalarının optimum şekilde konumlandırılması sayesinde %40'a varan verimlilik artışı - makine için kısa amortisman süreleri artan üretim kapasitesi atölyede ek alan gerektirmez Kaynaklı bağlantıların kalitesinde iyileşme - alt pozisyonda kaynak yapmak her zaman mümkündür Makinenin sağlam tasarımı uzun süreli sorunsuz çalışma sağlar Operatör için operatör için ergonomik bir çalışma duruşu sağlamak kaza riskinin en aza indirilmesi - iş parçalarının değiştirilmemesi Cedpfx Acsgmiduskohb vinç beklemekten dolayı iş kesintisi olmaması kolay montaj ve kullanım Kawasaki kaynak robotlarını kullanarak kaynağı tamamen otomatikleştirmek mümkündür. Ayrıca robotlu ve entegre kontrol sistemli pozisyonerler de sunuyoruz. EK SEÇENEKLER: KONUMLANDIRICIYI ÇALIŞTIRMAK IÇIN KABLOLU UZAKTAN KUMANDA MASA DÖNÜŞÜNÜ ÇALIŞTIRMAK IÇIN KABLOLU PEDAL MASA VE KOL DÖNÜŞ HIZININ KADEMESIZ OLARAK AYARLANMASI MASANIN SABIT DÖNME FONKSIYONU KOLUN UZUNLUĞU VE ŞEKLI MASANIN BOYUTU VE ŞEKLI ROTASYONEL KÜTLE Pozisyoneri bireysel müşteri spesifikasyonlarına göre üretebiliriz.

Durum: yeni, Üretim yılı: 2026, toplam ağırlık: 5.550 kg, rotor çapı: 520 mm, bıçak sayısı: 82, toplam uzunluk: 2.260 mm, toplam yükseklik: 2.650 mm, toplam genişlik: 3.000 mm, rotor uzunluğu: 1.200 mm, rotor genişliği: 350 mm, güç: 50 kW (67,98 bg), garanti süresi: 12 aylar, bıçak genişliği: 50 mm, bıçak çapı: 50 mm, MIZAR SSH Serisi - Kablo, Plastik ve E-Atıklar için Tek Şaftlı Parçalayıcı (Shredder) Akıllı Besleme Sistemi ile Kontrollü Boyut Küçültme MIZAR SSH Serisi; kablolar, tekstil, plastikler, lastikler, elektronik hurdalar ve çeşitli metal türleri dahil olmak üzere çok çeşitli malzemelerin verimli ve kontrollü bir şekilde parçalanması için mühendislikle tasarlanmıştır. Güvenilirlik, esneklik ve tutarlı çıktı boyutu için tasarlanan SSH shredder'lar, granülasyon veya daha ileri işlemlerden önce homojen malzeme hazırlığı gerektiren geri dönüşüm tesisleri için idealdir. AKILLI PARÇALAMA TEKNOLOJİSİ & AVANTAJLARI Csdpsyyupgefx Ackehb • Tek Rotor – Maksimum Kontrol: Sağlam bir tek şaft üzerine monte edilmiş, aşınmaya dayanıklı özel yüksek alaşımlı çelik bıçaklar, karışık malzeme akışlarında agresif malzeme alımı ve verimli boyut küçültme sağlar. • Programlanabilir Hidrolik İtici (Pusher): Akıllı bir hidrolik besleme sistemi, malzemeyi sürekli olarak rotora doğru iterek iş hacmini (verimi) optimize eder ve boşta dönüşü (rölantiyi) engeller. • Otomatik Sıkışma Önleyici Sistem: Aşırı yükleme veya tıkanma durumunda rotor otomatik olarak yön değiştirir. Bu, makineyi korur ve kesintisiz çalışma sağlar. • Elek Kontrollü Çıktı Boyutu: Rotorun altında bulunan ağır hizmet tipi bir elek (screen), nihai partikül boyutunu belirler. Malzeme, istenilen boyutlara ulaşana kadar haznenin içinde kalarak homojen bir çıktı sağlar. • Endüstriyel Sınıf Bileşenler: Siemens/WEG motorlar, SKF/FAG rulmanlar ve Schneider veya ABB elektrik sistemleri, dayanıklılık ve uzun servis aralıkları sağlar. Uluslararası uygunluk için tam CE sertifikalı. UYGULAMA ALANLARI • Kablo Geri Dönüşümü: Bakır ve alüminyum kablolar, kablo demetleri. • Plastik Malzemeler: HDPE, PET, film, takoz (lump), enjeksiyon fireleri. • Elektronik Hurda (AEEE): Baskılı devre kartları (PCB), elektronik bileşenler, karışık e-atıklar. • Tekstil & Lastikler: Endüstriyel tekstil atıkları, kumaş fireleri, binek ve hafif ticari araç lastikleri (ön kesimli). • Metaller: Alüminyum hurda, radyatörler, hafif metal fraksiyonları. MODEL YELPAZESİ & TEKNİK ÖZELLİKLER (Lütfen malzemenize bağlı olarak tam konfigürasyonu ve elek boyutunu sorunuz) • SSH S1: Orta ölçekli operasyonlar için kompakt çözüm. • SSH M1: Çeşitli geri dönüşüm ihtiyaçları için dengeli performans. • SSH L1: Sürekli operasyonlar için yüksek kapasiteli endüstriyel model. • SSH XL1: En zorlu kapasite gereksinimleri için ağır hizmet konfigürasyonu. Neden Mizar SSH? • Değiştirilebilir elekler aracılığıyla hassas çıktı boyutu kontrolü • İstikrarlı ve akıllı hidrolik besleme sistemi • Otomatik geri vites fonksiyonu ile azaltılmış duruş süresi • Erişilebilir rotor haznesi ile düşük bakım gerektiren tasarım • Komple geri dönüşüm hatlarına sorunsuz entegrasyon Size özel bir parçalama çözümüne mi ihtiyacınız var? Özel bir fiyat teklifi, teknik çizimler için bizimle iletişime geçin veya performans testi için malzemenizi gönderin. Mizar Recycling Machinery

Durum: yeni, toplam uzunluk: 3.490 mm, Üretim yılı: 2025, yük kapasitesi: 15.000 kg, - Maksimum taşıma kapasitesi 15.000 kg Chsdpfx Asxpi R Iecksb - Makinenin ağırlığı 15.200 kg - Sökülebilir karşı ağırlıklar: 1.600 kg (Z1), 1.400 kg (Z2) - L.M.I. Elektronik yük sınırlama - Modülerlik: Yenilikçi bom değiştirme ve kilitleme özelliği farklı konfigürasyonlara olanak tanır. No. 3 farklı bom tipi: kısa – orta – uzun. - Çok yönlülük: Sökülebilir şasi, yönlendirme, arka tarafta ağırlık ve ön tarafta akü gözü. - Verimlilik: İhtiyaca göre üç farklı bomdan biri monte edilerek MC100.08 vinç (10 t kaldırma kapasitesi) veya forklift (14 t dikey) olarak kullanılabilir. - Bom açıları -5°/+70° - Çalışma süresi 80V 608Ah, 8 çalışma saati - Arkadan direksiyon, dönüş açısı -90°/+90° - Ön aks tahrik motoru 2x 7,5 kW AC - Ön aks frenler: 2x 7,5 kW AC tahrik motoru, otomatik elektromekanik fren sistemi, rampada duruş

Durum: yeni, Göbek yüksekliği yaklaşık 700 - 1000 mm Kaldırma kapasitesi 500 kg Siegmund'un yeni mobil kaldırma masası ile ideal çalışma yüksekliğine hızlı ve kolay bir şekilde ulaşabilirsiniz. Ergonomi ve esneklik alanlarında yeni standartlar belirleyin ve çeşitli kullanım olanaklarından yararlanın. Sağlam çelik yapı, çalışma yüksekliğinin ayarlanması sırasında bile dengeli bir duruş sağlar. Maksimum taşıma kapasitesi 500 kg (plaka hariç) Delikli plaka: Premium Light Chedpfx Acozuggkokob Tamamen sertleştirilmiş takım çeliği X8.7, plazma nitrürlenmiş ve BAR kaplamalı Delik çapı Ø 28 mm Delikler, yüzeyde çapraz ızgara şeklinde Malzeme kalınlığı yaklaşık 15 mm Çalışma yüksekliği yaklaşık 700 ile 1000 mm arasında - 280511 numaralı cıvatalarla sabitlemek için 800653.1.N numaralı ara halka gereklidir.

Durum: yeni, Üretim yılı: 2026, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, CORMAK 270 litrelik ve 11 bar çalışma basıncına sahip basınçlı hava deposu, endüstriyel tesislerde, atölyelerde ve pnömatik sistemlerde sıkıştırılmış havayı depolamak için güvenilir bir çözümdür. Sağlam çelik yapısı, Avrupa Birliği direktiflerine uyumu ve UDT sertifikası, bu depoyu her basınçlı hava sisteminin vazgeçilmez bir parçası yapar. Optimize edilmiş yapısı ve yüksek basınç dayanımı sayesinde, bu depo hem bir depolama tamponu hem de kompresörün çalışma parametrelerini dengeleyen bir eleman olarak işlev görebilir. 270 L Basınçlı Hava Deposunun Temel Avantajları * Profesyonel basınçlı hava yapısı – 4 mm kalınlığında, basınca ve korozyona dayanıklı yüksek kaliteli çelikten yapılmıştır. * UDT sertifikası ve CE işareti – Avrupa güvenlik ve kalite standartlarına uygunluk. * 11 bar çalışma basıncı – çoğu pnömatik sistemin, hatta daha yüksek gereksinimleri olanların bile çalıştırılmasını sağlar. * Yüksek kapasite – 270 litre – pnömatik sistemin istikrarlı bir şekilde beslenmesini ve kompresörün sık sık çalıştırılma ihtiyacının azaltılmasını sağlar. * Çoklu bağlantı sistemi – 1.1/4", 2", 1/2" çaplarında 5 bağlantı noktası, deponun farklı sistemlere esnek bir şekilde bağlanmasını sağlar. * Yüksek kaliteli işçilik – deponun dış yüzeyinde dayanıklı bir boya katmanı bulunur. * Evrensel montaj konumu – dikey yapı, tesiste yerden tasarruf sağlar. Yapı ve Teknoloji – Zorlu Uygulamalar için Sağlam Yapı Bu basınçlı hava deposu, endüstriyel ortamlarda yoğun kullanım için tasarlanmıştır. 4 mm duvar kalınlığına sahip yapısal çelikten yapılmış gövde, 11 bara kadar basınca karşı direnç sağlar ve uzun ömürlü kullanım garanti eder. Tüm kaynaklar sıkı kalite kontrolünden geçirilir ve deponun yüzeyi, kimyasal ve atmosferik etkilere dayanıklı bir boya ile kaplanır. Depo, CE sembolü ve UDT onaylı kuruluşunun numarasıyla birlikte bir etiket içerir; bu, deponun Polonya ve Avrupa pazarlarında kullanıma uygun olduğunu doğrular. Set içerisinde eksiksiz teknik dokümanlar, pasaport ve malzeme sertifikaları bulunur. Hassasiyet ve Performans – İstikrarlı Basınç ve Kompresörün Optimum Kullanımı 270 litrelik büyük kapasitesi sayesinde, depo bir hava tamponu olarak işlev görür ve tüm pnömatik sistemdeki basıncı dengeler. Bu, sıkıştırılmış hava ile çalışan cihazların düzgün bir şekilde çalışmasını sağlar ve kompresörün çalışma/duruş döngü sayısını azaltarak kompresörün ömrünü önemli ölçüde uzatır. Dikey yapı, kompakt montaj sağlar; bu özellikle sınırlı alana sahip tesislerde önemlidir. Cjdjzwl H Ijpfx Ackshb Kompresöre uygun şekilde seçilmiş bir depo, basınç düşüşlerini en aza indirir ve pnömatik sistemin aşırı yüklenmesini önler; bu da tüm sistemin daha yüksek verimlilik ve güvenlik sağlamasına yardımcı olur. Standart Donanım * Bağlantı noktaları: 5 adet – 1.1/4", 2", 1/2" çaplarında * CE sembolü ile etiket * UDT onaylı kuruluşunun numarası * Eksiksiz teknik dokümanlar ve basınçlı hava deposu pasaportu * Dış yüzeyde korozyona karşı koruyucu kaplama Teknik Parametreler: Ağırlık (kg) 92 Bağlantılar 5 Bağlantı boyutu 1.1/4", 2", 1/2" Boyut 182,5x50 cm Depo kapasitesi (l) 270 Çalışma basıncı (bar) 11 Duvar kalınlığı (mm) 4 Çap (mm) Ø 500 Yükseklik (mm) 1825

Durum: yeni, Üretim yılı: 2026, CORMAK TSC710 rende bıçağı bileme makinesi, rende bıçakları, parçalayıcı bıçakları, öğütücüler ve diğer makine bıçaklarının bileylenmesi için tasarlanmış, yüksek performanslı ve hassas bir cihazdır. Bu bıçaklar, özellikle ahşap işleme endüstrisi ve üretim tesislerinde kullanılır. 800 mm'ye kadar uzunluktaki bıçakların bileylenmesine olanak tanıyan bu model, doğruluk, tekrarlanabilirlik ve güvenilir çalışma gerektiren her yerde mükemmel sonuçlar verir. Makine, mükemmel bir şekilde bilenmiş aletler, daha kısa makine duruş süreleri ve bileme işlemi üzerinde tam kontrol bekleyen profesyonel kullanıcılar için tasarlanmıştır. Cedpfx Acjzwlvijkehb Makinenin başlıca avantajları: * Rende ve makine bıçağı bileme: Rende makinelerinde, kalınlık kesme makinelerinde, düzleştirme makinelerinde, parçalayıcılarda ve öğütücülerde kullanılan bıçakların hassas bir şekilde bileylenmesini sağlar. * 800 mm'ye kadar bıçak bileme: Geniş çalışma aralığı, marangoz atölyelerinde ve üretim tesislerinde kullanılan çoğu bıçağın işlenmesini sağlar. * Yüksek performanslı sıvı soğutma sistemi: Bıçağın aşırı ısınmasını önler ve taşlama sırasında malzemenin özelliklerini korumaya yardımcı olur. * Hassas taşlama ünitesi kılavuzu: Taşlama ünitesi ve motoru, doğrusal yataklı stabil kılavuzlar üzerinde hareket eder. * Birden fazla bıçağın aynı anda bileme özelliği: Özel sabitleme blokları, tek bir döngüde 4 adede kadar ince rende bıçağının bileylenmesini sağlar. * Kompakt ve sağlam yapı: 65 kg ağırlık ve sağlam yapı, titreşimleri azaltır ve operatörün çalışma konforunu artırır. Yapı ve Teknoloji CORMAK TSC710 bileme makinesi, doğrusal kılavuzlar üzerinde hareket eden bir taşlama ünitesi ile donatılmıştır. Bu çözüm, aşındırıcı diskin, bilelenen bıçağın tüm uzunluğu boyunca düzgün ve eşit bir şekilde hareket etmesini sağlar. Bu, yüksek doğruluk ve tekrarlanabilirlik ile sonuçlanır. Yerleşik sıvı soğutma sistemi, taşlama sırasında oluşan ısıyı etkili bir şekilde uzaklaştırır. Bu sayede kesme kenarı aşırı ısınmaya karşı korunur ve bıçak uygun geometrisini ve malzeme özelliklerini korur. TSC710 bileme makinesinin en önemli özelliklerinden biri, yüksek performanslı soğutma sistemidir. Çalışma sırasında soğutma sıvısı, kesme kenarının aşırı ısınmasını sınırlar. Bu, takım çeliği ve HSS'den yapılmış bıçakların bileylenmesinde kritik öneme sahiptir. Soğutma, cilalanmış yüzeyde yüksek kalite elde edilmesini, bıçakların ömrünün uzatılmasını ve aşırı sıcaklık nedeniyle malzeme özelliklerinin kaybolma riskinin azaltılmasını sağlar. TSC710 modeli, 800 mm'ye kadar uzunluk, 150 mm'ye kadar genişlik ve 30 mm'ye kadar kalınlıkta bıçakların bileylenmesine olanak tanır. Aşındırıcı diskin yüksekliğinin sorunsuz bir şekilde ayarlanması, taşlama parametrelerinin hassas bir şekilde ayarlanmasını sağlar ve doğrusal kılavuzlar üzerindeki manuel hareket, operatöre bileme işlemi üzerinde tam kontrol sağlar. Standart ekipman: * CORMAK TSC710 bileme makinesi * Taşlama diski * Yerleşik soğutma sistemi * Soğutma sıvısı kabı * Birden fazla bıçağın aynı anda bileylenmesi için bloklar * Sabitleme elemanları * Kullanım kılavuzu Teknik özellikler: * Motor gücü: 1,1 kW * Güç kaynağı: 230 V * Maksimum bileme uzunluğu: 800 mm * Maksimum bıçak genişliği: 150 mm * Maksimum bıçak kalınlığı: 30 mm * Dönüş hızı: 2800 devir/dakika * Taşlama diski çapı: 100 mm * Taşlama diski yüksekliği: 51 mm * Taşlama diski kalınlığı: 13 mm * Soğutma: Var * Hareket tipi: Doğrusal kılavuzlar üzerin