İkinci El G. Kraft Maschinenbau Gmbh Vps 100/2500 Satın Al (101.188)

Durum: mükemmel (kullanılmış), Üretim yılı: 2018, VPS 100/2500 Karton Kesme Makinesi – Tamamen Çalışır Durumda Sürekli kartondan ambalajların tam otomatik üretimi Kullanım Alanı: Yüksek kaliteli alüminyum jantların, kaymayı önleyen, uygun boyutlarda ambalajlarla paketlenmesi Çalışma Genişliği: 2.500 mm'ye kadar Minimum Uzunluk: 200 mm Gsdpfezmbi Dsx Aggokc Karton Kalınlığı: 2,5–7 mm Alet Genişliği: Yaklaşık 45 mm Çalışma Saati: Tek vardiyada 13.072 saat Hassasiyet: Boyuna Kesimler: ±0,2 mm Uzunluk Toleransı: ±1,5 mm/m Ambalaj Boyutu: 600 × 600 × 300 mm Performans: Ambalaj birimi başına yaklaşık 55 saniye Taban/Kapak Yapısı Özel dövülmüş jantlar için bireysel ambalajların üretimi. Jantı dik tutmak için köşelerde kilitleme mekanizmasına sahip taban FEFCO 0331'e göre kapak Gerektiğinde, ambalaj sağlayan firma ile koordineli olarak, yüzeye tam oturan ambalaj konseptlerinin geliştirilmesi Ambalaj Tasarımı Kendi ambalaj tasarımlarınızı oluşturmak için entegre yazılım Yaklaşık 250 ambalaj tasarımından oluşan veritabanı Makine, sürekli kartonu tamamen otomatik olarak işler. Patentli çoklu alet, tek nokta prensibine göre oluklama, kesme, delme ve kesme işlemlerini gerçekleştirir. Malzemeye zarar vermeden uygulanan oluklama teknolojisi, kartonun yırtılmasını önler. Delme işlemi, serbestçe ayarlanabilen delme derecesine sahip osilasyonlu bir bıçakla yapılır. Kesmeler, kauçuk kaplı bir silindir üzerinde tırtıklı bir bıçakla yapılır ve temiz, lifsiz kesme kenarları oluşturur. Tüm aletler servomotorla ayarlanabilir. Makine Yapısı Kaynaklı konstrüksiyon Boyuna işlem için 6 çok fonksiyonlu alet (isteğe bağlı olarak 12'ye kadar) 1 enine işlem aleti 2 kauçuk kaplı silindir Segment kontrollü üst baskı Kontrol: Endüstriyel PC Beckhoff C6930 (Intel Core i5, 16 GB RAM, SSD) Windows 10 IoT Enterprise Beckhoff TwinCAT 3 21" çoklu dokunmatik panel Kontrol kabini entegre Yazılım Fonksiyonları: Üretim listesi kontrolü Dinamik alet yönetimi Çok aşamalı kesim optimizasyonu İki yönlü işlem Kalan uzunluk izleme Üretim verisi kaydı (CSV) Açık metin hata mesajları Otomatik Karton Değiştirici En uygun karton şerit genişliğinin otomatik seçimi. Standart olarak iki yuva ile donatılmış olup, altı veya yan yana çalışma özelliği ile on iki şerit genişliğine kadar genişletilebilir. Ek karton haznesi, sistemi daha fazla şerit genişliği ile genişletir ve kendi sensörlerine ve kalan uzunluk yönetimine sahiptir. Kutu Tasarımcısı Müşterinin AV çalışma alanlarında, bireysel karton tasarımlarının serbestçe oluşturulması ve programlanması için programlama yazılımı. Genel Durum Tesisin genel görünümü ve teknik durumu iyi durumdadır. Makine kaplamaları, güvenlik cihazları ve taşıma bileşenleri eksiksiz ve sağlamdır. Görünen hasarlar, korozyon veya önemli aşınma belirtileri tespit edilememiştir. Bakımlar şirket içinde SAP-PM üzerinden yapılmaktadır Her 6 ayda bir elektrik bakımı Her 3 ayda bir mekanik bakım

Durum: işlem için hazır (kullanılmış), Üretim yılı: 2018, çalışma saatleri: 13.072 h, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, çalışma genişliği: 2.500 mm, Asgari fiyat yok - en yüksek teklife garantili satış! Makinenin genel durumu görsel ve teknik olarak çok iyi durumdadır. Gözle görülebilir hasar, korozyon veya önemli aşınma belirtisi bulunmamaktadır. Bakımlar şirket içinde SAP PM üzerinden yapılmıştır (elektriksel bakım her 6 ayda, mekanik bakım her 3 ayda). TEKNİK DETAYLAR Malzeme: Sonsuz oluklu mukavva Çalışma genişliği maks.: 2.500 mm Minimum uzunluk: 200 mm Karton kalınlığı: 2,57 mm Alet genişliği: yaklaşık 45 mm Boyuna kesme hassasiyeti: 0,2 mm Uzunluk toleransı: 1,5 mm/m Ambalaj boyutu: 600 × 600 × 300 mm Performans: yaklaşık 55 saniye/ambalaj birimi Yazılım ve kontrol (21" çoklu dokunmatik panel ve entegre kontrol paneli ile) PC: Beckhoff C6930 (Intel Core i5, 16 GB RAM, SSD) ve Windows 10 IoT Enterprise Yazılım: Beckhoff TwinCAT 3 Ambalaj tasarımı veritabanı: yaklaşık 250 tasarım Üretim listesi kontrolü Dinamik alet yönetimi Gkodpfxszu Akro Aggoc Çok aşamalı artık malzeme optimizasyonu İki yönlü işleme Artık uzunluk takibi CSV formatında üretim verisi toplama Açık metin hata mesajları MAKİNE DETAYLARI Çalışma saati: 13.072 saat (tek vardiyada) Makine yapısı: Kaynaklı yapı Boyuna işlem için çok fonksiyonlu aletler: 6 Enine işlem aletleri: 1 Kauçuk kaplı silindirler: 2 Üst baskı: segment kontrollü Ağırlık (etikete göre): yaklaşık 2.110 kg EKİPMAN Otomatik karton değiştirici Optimal karton şerit genişliğinin otomatik seçimi Karton şeritleri için iki istasyon Müşteri tarafındaki AV çalışma alanları için kutu tasarım programlama yazılımı Tek nokta prensibine göre kıvrımlar, oluklar, perforasyonlar ve kesimler Mukavvanın kabarmasını önlemek için malzeme dostu kıvrım teknolojisi Ayarlanabilir perforasyon derecesine sahip osile eden bıçak ile perforasyon Kauçuk kaplı silindir üzerindeki tırtıklı bıçak ile kesimler Temiz, lifsiz kesme kenarları Servo motorlu ayarlanabilir aletler Ambalaj tasarımları Alt/üst kapak yapısı Köşe kilitleri ile dik konumda jantların sabitlenmesi için alt kısım Üst kapak FEFCO 0331'e göre Alüminyum ve dövme jantlar için özel ambalajların üretimi için uygundur.

Üretim yılı: 2018, durum: ikinci el, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, makine/araç numarası: Gießbank 532 MAP40, Genel Veriler: - Duvara monte tuvaletler için tasarım - Düşük basınçlı döküm yöntemi, seviye kontrolü ile - Çok parçalı alçı kalıplar için uygun - Her bir ünite için 40 kalıp yuvası - Toplamda 160 kalıp yuvası - Kalıp aralığı: 700 mm - Her biri 10 kalıptan oluşan modüler üniteler halinde çalışma - Her bir ünite için 10, 20, 30 veya 40 dolu kalıp ile çalışma imkanı - Her 10 kalıplık bölüm için farklı döküm süreleri mümkün Üretim Kapasitesi - Şu anda üretilen "birleştirilmiş" tuvalet modellerinde: Üst ve alt parçalar ayrı ayrı dökülür -> İki döküm parçası bir bütün tuvaleti oluşturur. Döküm döngüsü başına 160 döküm parçası -> Döküm döngüsü başına 80 bütün tuvalet. - Birleştirme gerektirmeyen modellerde: Bir kalıp yuvası bir ürüne karşılık gelir -> Döküm döngüsü başına en fazla 160 adet. - Ölçüler: Kurulum alanı yaklaşık olarak Uzunluk: 33.800 mm, Genişlik: 4.100 mm, Yükseklik: 4.300 mm. Yaklaşık 33.000 mm uzunluğunda tek sıralı taşıma bandı. Her bir ünite için dört adet kaldırma kirişi sistemi. Her bir kaldırma kirişi 10 kalıp için tasarlanmıştır. Her bir ünite için bir adet çıkarma arabası. - Döküm ve bulamaç sistemi: Bulamaç beslemesi DN 100, bulamaç geri dönüşü DN 100, pres hattı için 2 inç basınçlı hava bağlantısı, yüksek veya seviye tanklarından dolum, her bir ünite için iki seviye tankı, her bir seviye tankı için iki döküm hattı, fazla bulamaçın geri dönüşüm tankına geri gönderilmesi, bulamaç hatlarının su ve basınçlı hava ile yıkanması, her bir ünite için dört ayrı yıkama sistemi. - Kalıp montajı ve germe tekniği: Çelik temel çerçeve, dört adet elektro-mekanik halatlı vinç tahrikli kaldırma kirişi, halat kopması ve halat sarkması emniyeti, parçalanabilir dikey germe cihazları, hızlı gerdirme mandallı üst germe kirişleri, pnömatik germe hortumları. - Kalıptan çıkarma ve taşıma: Pnömatik çıkarma yardımı, kalıplar kelepçelenerek 90 derece eğilebilir, kalıp yarım parçaları manuel olarak ayrılır, yeşil parçanın ergonomik olarak taşıma bandına aktarılması, iki elle çalışan güvenlik kontrolü, farklı kalıp montajları için hızlı değişim sistemi, mevcut vakum kaldırma sistemi için taşıma yolu. - Basınçlı hava ve düşük basınçlı sistem: Her 10 kalıp için ayrı basınçlı hava dağıtımı, üç basınçlı hava devresi (üst germe kirişleri ve gözenekli kutular, dikey germe cihazları, yeşil parça ve kalıp ayrılması), basınç regülatörleri aracılığıyla ayrı basınç ayarı, germe devrelerinin basınç takibi, yetersiz germe basıncı durumunda akustik uyarı, kalıp içindeki yeşil parçayı sabitlemek ve yıkamadan sonra hortumları kurutmak için düşük basınçlı sistem. Gkedjz Agw Espfx Aggsc - Kurutma, havalandırma ve aydınlatma: Parçaları kurutmak için fanlar, çap yaklaşık 950 mm, tesisin kenarları boyunca LED aydınlatma şeritleri, aktif tesis bölümleri aydınlatma ile görsel olarak işaretlenebilir, alçı kalıpların eşit şekilde kurutulması günde iki döküm döngüsüne kadar destek sağlar. - Elektrik ve kontrol: İki ana şalt panosu, bir ana şalt panosu her biri 20 kalıp ve iki kaldırma kirişini kontrol eder, güvenlik açısından kritik hareketler için iki elle çalışma, seviye tanklarında ve kaldırma kirişlerinde ayrı kontrol kutuları. - Avantajları: 10'lu bölümler sayesinde yüksek üretim esnekliği, bir tesis içinde farklı ürünler veya döküm süreleri mümkün, kullanılmayan dönüşüm bileşenleri tesis üzerinde kalır, farklı tuvalet modelleri ve üretim konseptleri için uygundur, modüler yapı kısmi kullanım ve ayarlanmış üretim miktarlarını kolaylaştırır, döküm, yıkama, kurutma, kalıptan çıkarma v

Üretim yılı: 2018, durum: ikinci el, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, makine/araç numarası: Gießbank 533 MAP40, Genel Veriler: - Duvara monte tuvaletler için tasarım - Düşük basınçlı döküm yöntemi, seviye kontrolü ile - Çok parçalı alçı kalıplar için uygun - Her bir ünite için 40 kalıp yuvası - Toplamda 160 kalıp yuvası - Kalıp aralığı: 700 mm - Her biri 10 kalıptan oluşan modüler üniteler halinde çalışma Gjdpfx Aoz Ag Rrsggskc - Her bir ünite için 10, 20, 30 veya 40 dolu kalıp ile çalışma imkanı - Her 10 kalıplık bölüm için farklı döküm süreleri mümkün Üretim Kapasitesi - Şu anda üretilen "birleştirilmiş" tuvalet modellerinde: Üst ve alt parçalar ayrı ayrı dökülür -> İki döküm parçası bir bütün tuvaleti oluşturur. Döküm döngüsü başına 160 döküm parçası -> Döküm döngüsü başına 80 bütün tuvalet. - Birleştirme gerektirmeyen modellerde: Bir kalıp yuvası bir ürüne karşılık gelir -> Döküm döngüsü başına en fazla 160 adet. - Ölçüler: Kurulum alanı yaklaşık olarak Uzunluk: 33.800 mm, Genişlik: 4.100 mm, Yükseklik: 4.300 mm. Yaklaşık 33.000 mm uzunluğunda tek sıralı taşıma bandı. Her bir ünite için dört adet kaldırma kirişi sistemi. Her bir kaldırma kirişi 10 kalıp için tasarlanmıştır. Her bir ünite için bir adet çıkarma arabası. - Döküm ve bulamaç sistemi: Bulamaç beslemesi DN 100, bulamaç geri dönüşü DN 100, pres hattı için 2 inç basınçlı hava bağlantısı, yüksek veya seviye tanklarından dolum, her bir ünite için iki seviye tankı, her bir seviye tankı için iki döküm hattı, fazla bulamaçın geri dönüşüm tankına geri gönderilmesi, bulamaç hatlarının su ve basınçlı hava ile yıkanması, her bir ünite için dört ayrı yıkama sistemi. - Kalıp montajı ve germe tekniği: Çelik temel çerçeve, dört adet elektro-mekanik halatlı vinç tahrikli kaldırma kirişi, halat kopması ve halat sarkması emniyeti, parçalanabilir dikey germe cihazları, hızlı gerdirme mandallı üst germe kirişleri, pnömatik germe hortumları. - Kalıptan çıkarma ve taşıma: Pnömatik çıkarma yardımı, kalıplar kelepçelenerek 90 derece eğilebilir, kalıp yarım parçaları manuel olarak ayrılır, yeşil parçanın ergonomik olarak taşıma bandına aktarılması, iki elle çalışan güvenlik kontrolü, farklı kalıp montajları için hızlı değişim sistemi, mevcut vakum kaldırma sistemi için taşıma yolu. - Basınçlı hava ve düşük basınçlı sistem: Her 10 kalıp için ayrı basınçlı hava dağıtımı, üç basınçlı hava devresi (üst germe kirişleri ve gözenekli kutular, dikey germe cihazları, yeşil parça ve kalıp ayrılması), basınç regülatörleri aracılığıyla ayrı basınç ayarı, germe devrelerinin basınç takibi, yetersiz germe basıncı durumunda akustik uyarı, kalıp içindeki yeşil parçayı sabitlemek ve yıkamadan sonra hortumları kurutmak için düşük basınçlı sistem. - Kurutma, havalandırma ve aydınlatma: Parçaları kurutmak için fanlar, çap yaklaşık 950 mm, tesisin kenarları boyunca LED aydınlatma şeritleri, aktif tesis bölümleri aydınlatma ile görsel olarak işaretlenebilir, alçı kalıpların eşit şekilde kurutulması günde iki döküm döngüsüne kadar destek sağlar. - Elektrik ve kontrol: İki ana şalt panosu, bir ana şalt panosu her biri 20 kalıp ve iki kaldırma kirişini kontrol eder, güvenlik açısından kritik hareketler için iki elle çalışma, seviye tanklarında ve kaldırma kirişlerinde ayrı kontrol kutuları. - Avantajları: 10'lu bölümler sayesinde yüksek üretim esnekliği, bir tesis içinde farklı ürünler veya döküm süreleri mümkün, kullanılmayan dönüşüm bileşenleri tesis üzerinde kalır, farklı tuvalet modelleri ve üretim konseptleri için uygundur, modüler yapı kısmi kullanım ve ayarlanmış üretim miktarlarını kolaylaştırır, döküm, yıkama, kurutma, kalıptan çıkarma v

Üretim yılı: 2018, durum: ikinci el, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, makine/araç numarası: Gießbank 530 MAP40, Genel Veriler: - Duvara monte tuvaletler için tasarım - Düşük basınçlı döküm yöntemi, seviye kontrolü ile - Çok parçalı alçı kalıplar için uygun - Her bir ünite için 40 kalıp yuvası - Toplamda 160 kalıp yuvası - Kalıp aralığı: 700 mm - Her biri 10 kalıptan oluşan modüler üniteler halinde çalışma - Her bir ünite için 10, 20, 30 veya 40 dolu kalıp ile çalışma imkanı - Her 10 kalıplık bölüm için farklı döküm süreleri mümkün Üretim Kapasitesi - Şu anda üretilen "birleştirilmiş" tuvalet modellerinde: Üst ve alt parçalar ayrı ayrı dökülür -> İki döküm parçası bir bütün tuvaleti oluşturur. Döküm döngüsü başına 160 döküm parçası -> Döküm döngüsü başına 80 bütün tuvalet. - Birleştirme gerektirmeyen modellerde: Bir kalıp yuvası bir ürüne karşılık gelir -> Döküm döngüsü başına en fazla 160 adet. - Ölçüler: Kurulum alanı yaklaşık olarak Uzunluk: 33.800 mm, Genişlik: 4.100 mm, Yükseklik: 4.300 mm. Yaklaşık 33.000 mm uzunluğunda tek sıralı taşıma bandı. Her bir ünite için dört adet kaldırma kirişi sistemi. Her bir kaldırma kirişi 10 kalıp için tasarlanmıştır. Her bir ünite için bir adet çıkarma arabası. - Döküm ve bulamaç sistemi: Bulamaç beslemesi DN 100, bulamaç geri dönüşü DN 100, pres hattı için 2 inç basınçlı hava bağlantısı, yüksek veya seviye tanklarından dolum, her bir ünite için iki seviye tankı, her bir seviye tankı için iki döküm hattı, fazla bulamaçın geri dönüşüm tankına geri gönderilmesi, bulamaç hatlarının su ve basınçlı hava ile yıkanması, her bir ünite için dört ayrı yıkama sistemi. Gsdjzz Rpcjpfx Aggokc - Kalıp montajı ve germe tekniği: Çelik temel çerçeve, dört adet elektro-mekanik halatlı vinç tahrikli kaldırma kirişi, halat kopması ve halat sarkması emniyeti, parçalanabilir dikey germe cihazları, hızlı gerdirme mandallı üst germe kirişleri, pnömatik germe hortumları. - Kalıptan çıkarma ve taşıma: Pnömatik çıkarma yardımı, kalıplar kelepçelenerek 90 derece eğilebilir, kalıp yarım parçaları manuel olarak ayrılır, yeşil parçanın ergonomik olarak taşıma bandına aktarılması, iki elle çalışan güvenlik kontrolü, farklı kalıp montajları için hızlı değişim sistemi, mevcut vakum kaldırma sistemi için taşıma yolu. - Basınçlı hava ve düşük basınçlı sistem: Her 10 kalıp için ayrı basınçlı hava dağıtımı, üç basınçlı hava devresi (üst germe kirişleri ve gözenekli kutular, dikey germe cihazları, yeşil parça ve kalıp ayrılması), basınç regülatörleri aracılığıyla ayrı basınç ayarı, germe devrelerinin basınç takibi, yetersiz germe basıncı durumunda akustik uyarı, kalıp içindeki yeşil parçayı sabitlemek ve yıkamadan sonra hortumları kurutmak için düşük basınçlı sistem. - Kurutma, havalandırma ve aydınlatma: Parçaları kurutmak için fanlar, çap yaklaşık 950 mm, tesisin kenarları boyunca LED aydınlatma şeritleri, aktif tesis bölümleri aydınlatma ile görsel olarak işaretlenebilir, alçı kalıpların eşit şekilde kurutulması günde iki döküm döngüsüne kadar destek sağlar. - Elektrik ve kontrol: İki ana şalt panosu, bir ana şalt panosu her biri 20 kalıp ve iki kaldırma kirişini kontrol eder, güvenlik açısından kritik hareketler için iki elle çalışma, seviye tanklarında ve kaldırma kirişlerinde ayrı kontrol kutuları. - Avantajları: 10'lu bölümler sayesinde yüksek üretim esnekliği, bir tesis içinde farklı ürünler veya döküm süreleri mümkün, kullanılmayan dönüşüm bileşenleri tesis üzerinde kalır, farklı tuvalet modelleri ve üretim konseptleri için uygundur, modüler yapı kısmi kullanım ve ayarlanmış üretim miktarlarını kolaylaştırır, döküm, yıkama, kurutma, kalıptan çıkarma v

Üretim yılı: 2018, durum: ikinci el, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, makine/araç numarası: Gießbank 531 MAP40, Genel Veriler: - Duvara monte tuvaletler için tasarım - Düşük basınçlı döküm yöntemi, seviye kontrolü ile - Çok parçalı alçı kalıplar için uygun - Her bir ünite için 40 kalıp yuvası - Toplamda 160 kalıp yuvası - Kalıp aralığı: 700 mm - Her biri 10 kalıptan oluşan modüler üniteler halinde çalışma - Her bir ünite için 10, 20, 30 veya 40 dolu kalıp ile çalışma imkanı - Her 10 kalıplık bölüm için farklı döküm süreleri mümkün Üretim Kapasitesi - Şu anda üretilen "birleştirilmiş" tuvalet modellerinde: Üst ve alt parçalar ayrı ayrı dökülür -> İki döküm parçası bir bütün tuvaleti oluşturur. Döküm döngüsü başına 160 döküm parçası -> Döküm döngüsü başına 80 bütün tuvalet. - Birleştirme gerektirmeyen modellerde: Bir kalıp yuvası bir ürüne karşılık gelir -> Döküm döngüsü başına en fazla 160 adet. - Ölçüler: Kurulum alanı yaklaşık olarak Uzunluk: 33.800 mm, Genişlik: 4.100 mm, Yükseklik: 4.300 mm. Yaklaşık 33.000 mm uzunluğunda tek sıralı taşıma bandı. Her bir ünite için dört adet kaldırma kirişi sistemi. Her bir kaldırma kirişi 10 kalıp için tasarlanmıştır. Her bir ünite için bir adet çıkarma arabası. - Döküm ve bulamaç sistemi: Bulamaç beslemesi DN 100, bulamaç geri dönüşü DN 100, pres hattı için 2 inç basınçlı hava bağlantısı, yüksek veya seviye tanklarından dolum, her bir ünite için iki seviye tankı, her bir seviye tankı için iki döküm hattı, fazla bulamaçın geri dönüşüm tankına geri gönderilmesi, bulamaç hatlarının su ve basınçlı hava ile yıkanması, her bir ünite için dört ayrı yıkama sistemi. - Kalıp montajı ve germe tekniği: Çelik temel çerçeve, dört adet elektro-mekanik halatlı vinç tahrikli kaldırma kirişi, halat kopması ve halat sarkması emniyeti, parçalanabilir dikey germe cihazları, hızlı gerdirme mandallı üst germe kirişleri, pnömatik germe hortumları. - Kalıptan çıkarma ve taşıma: Pnömatik çıkarma yardımı, kalıplar kelepçelenerek 90 derece eğilebilir, kalıp yarım parçaları manuel olarak ayrılır, yeşil parçanın ergonomik olarak taşıma bandına aktarılması, iki elle çalışan güvenlik kontrolü, farklı kalıp montajları için hızlı değişim sistemi, mevcut vakum kaldırma sistemi için taşıma yolu. - Basınçlı hava ve düşük basınçlı sistem: Her 10 kalıp için ayrı basınçlı hava dağıtımı, üç basınçlı hava devresi (üst germe kirişleri ve gözenekli kutular, dikey germe cihazları, yeşil parça ve kalıp ayrılması), basınç regülatörleri aracılığıyla ayrı basınç ayarı, germe devrelerinin basınç takibi, yetersiz germe basıncı durumunda akustik uyarı, kalıp içindeki yeşil parçayı sabitlemek ve yıkamadan sonra hortumları kurutmak için düşük basınçlı sistem. Godjz Agv Uopfx Aggekc - Kurutma, havalandırma ve aydınlatma: Parçaları kurutmak için fanlar, çap yaklaşık 950 mm, tesisin kenarları boyunca LED aydınlatma şeritleri, aktif tesis bölümleri aydınlatma ile görsel olarak işaretlenebilir, alçı kalıpların eşit şekilde kurutulması günde iki döküm döngüsüne kadar destek sağlar. - Elektrik ve kontrol: İki ana şalt panosu, bir ana şalt panosu her biri 20 kalıp ve iki kaldırma kirişini kontrol eder, güvenlik açısından kritik hareketler için iki elle çalışma, seviye tanklarında ve kaldırma kirişlerinde ayrı kontrol kutuları. - Avantajları: 10'lu bölümler sayesinde yüksek üretim esnekliği, bir tesis içinde farklı ürünler veya döküm süreleri mümkün, kullanılmayan dönüşüm bileşenleri tesis üzerinde kalır, farklı tuvalet modelleri ve üretim konseptleri için uygundur, modüler yapı kısmi kullanım ve ayarlanmış üretim miktarlarını kolaylaştırır, döküm, yıkama, kurutma, kalıptan çıkarma v

Durum: iyi (kullanılmış), Üretim yılı: 2003, makine/araç numarası: 371, toplam uzunluk: 2.200 mm, toplam genişlik: 1.250 mm, toplam yükseklik: 2.150 mm, giriş voltajı: 400 V, güç: 10 kW (13,60 bg), giriş frekansı: 50 Hz, 1 adet Weber yüksek hızlı dilimleme makinesi; et, sosis ve peynir gibi çeşitli ürünlerin endüstriyel olarak dilimlenmesi için uygundur. Godozvx Dkspfx Aggekc Üretici: Weber Maschinenbau. Model: CCS-602. Seri numarası: 371. Üretim tarihi: 2003. Bıçak: 460 mm çapında dairesel bıçak. Hız/çıkış: dakikada 600'e kadar dilim. Maksimum ürün uzunluğu: 1.200 mm. Ürün dilimleme kalınlığı: 0,1 mm ila 50 mm (ürüne bağlı olarak). Elektrik gereksinimleri: 400 V / 50 Hz / 3 faz. Güç: 10 kW. Hava (pnömatik) gereksinimleri: 10 bar. Genel boyutlar: 2200 mm uzunluk x 1250 mm genişlik x 2150 mm yükseklik.

Durum: yeni gibi (sergi parçası), Üretim yılı: 2023, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, yük kapasitesi: 800 kg, - Sabit makaslı kaldırma masası, tek makaslı - Çelik delikli ızgara plakası, Sistem 16 - Platform boyutu: 2000x1000x100mm - Delik aralığı: 50mm Godoxazzyopfx Aggskc - Delik çapı: 16mm - Dönüş platformu, delikli plakaların altında 360 derece dönebilir. - Izgara sistemi, her biri 90 derece olmak üzere 4 durakta sabitlenebilir. - Kaldırma işlemi, 3 metre kabloya sahip el kumandası ile yukarı/aşağı yapılır. - Akülü hidrolik tahrik sistemi - Taşıma kapasitesi: 700 kg - Yapı yüksekliği: 670 +/- 60 mm - Kullanılabilir kaldırma yüksekliği: 700 mm - Maksimum yükseklik: 1370 +/- 60 mm - Ağırlık: yaklaşık 810 kg - 4 ayak plakalı sabit model.

Durum: iyi (kullanılmış), Üretim yılı: 2000, Weber Montaj Masası / Birleştirme İstasyonu Kaliteli üretici WEBER Konstruktion Maschinenbau GmbH'nin sağlam endüstriyel montaj masası / birleştirme istasyonu. Bu makine, son derece sağlam bir mekanik temel yapıya sahiptir ve üretim tesisleri, atölyeler veya bir modernizasyon projesi için mükemmel bir temel olarak idealdir. Teknik özellikler (tip etiketine göre): Üretici: WEBER Konstruktion Maschinenbau GmbH (Aschaffenburg) Tip: Montaj masası Gedpfx Aozni Rxoggskc Makine numarası: BA 659 00 Üretim yılı: Elektrik bağlantı değeri: 380 V (CEE fişi mevcuttur) Pnömatik bağlantı değeri: 6 bar "Her şey tek elden: Projeniz için uygun bir finansman çözümü sunmaktan memnuniyet duyarız." Diğer yeni ve kullanılmış ürünleri mağazamızda bulabilirsiniz! Uluslararası nakliye ücretleri talep üzerine hesaplanır!

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2020, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, sıkıştırma kuvveti: 2.500 kN, toplam genişlik: 12.500 mm, toplam uzunluk: 11.500 mm, toplam yükseklik: 8.600 mm, güç: 831 kW (1.129,84 bg), Donanım: dokümantasyon / kılavuz, Satışa sunulan, yüksek otomasyona sahip, 2019 yapımı BBM 2500 CoEx3 ekstrüzyonla şişirme kalıplama makinesidir. Makine çok iyi bir teknik durumda olup, tamamen işlevseldir ve hemen kullanılabilir durumdadır. Önceden randevu alınarak, enerji altında makinenin incelenmesi mümkündür. Bu makine, büyük hacimli HDPE içi boş parçaların ve yüksek kaliteli teknik şişirme kalıp parçalarının ekonomik üretimi için tasarlanmıştır. Sürekli olmayan, 3 katmanlı, tampon başlıklı ekstrüzyonla şişirme kalıplama makinesidir. Sunulan kapsam şunları içerir: - Piovan GMS-160 yüksek performanslı plastik granülatör, 2023 yapımı - Piovan VM 500 emme sistemi - GWK/Technotrans soğutma sistemi Listelenen çevre birimleri, teklif fiyatına dahildir. Tek tek bileşenlere veya tüm aksesuarlara ihtiyaç duyulmaması halinde, bunlar teslimat kapsamından çıkarılabilir ve fiyatlandırma buna göre ayarlanabilir. Temel teknik veriler: Üretici/Model: BBM 2500 Yapım Yılı: 2019 İşlem: Tampon başlıklı CoEx3 ekstrüzyonla şişirme kalıplama Malzeme: HDPE Yapılandırma: 1 adet, 1 CoEx3 şişirme başlığı olan 1 istasyon 3 adet ekstrüder: 1 × 130 mm ve 2 × 70 mm Toplam verim: 1.200 kg/sa'te kadar Tampon hacmi: 1 × 20 l ve 2 × 7,5 l Godpjzw D Hajfx Aggokc Elektrikli duvar kalınlığı kontrolü Kilitleme kuvveti: 2.500 kN Montaj alanı: 2.160 × 2.400 mm Kolon aralığı: 1.500 × 2.400 mm Açıklık: 600–1.500 mm Elektrikli kilitleme hareketi 6 adet hidrolik güç stroku ile kilitleme Çıkarma ve taşıma için 2 adet entegre KUKA 6 eksenli robot Gravimetrik dozajlama ve karıştırma ile tamamen otomatik KOCH malzeme besleme sistemi Siemens bileşenleri ve sürücüleri ile Beckhoff TwinCAT kontrol sistemi Bağlantı gücü: 831 kW Elektrik beslemesi: 400 V, 3 faz/N/PE, 50 Hz Boyutlar: yaklaşık 11.500 × 12.500 × 8.600 mm (U × G × Y) CE belgelendirmesi ve makine kılavuzları mevcuttur. Bu makine, özellikle büyük hacimli içi boş parçalar, teknik kalıp parçaları, altyapı ürünleri, sıhhi tesisat parçaları ve endüstriyel kaplar için uygundur. Kullanılabilirlik: Hemen İnceleme ve deneme çalıştırması: Önceden randevu alınarak mümkündür.

Durum: ikinci el, Rotating Device Gunter Seibold Rotating Device for HTS Coils – Infinitely variable drive control (Type S05082) Description: Professional rotating device for mounting and rotating HTS coils with winding core. Designed for the even distribution of two-component resin during the curing process. Ideal for development, laboratory, or production environments with high temperature superconductor (HTS) coils. The winding form is electrically heated, with direct energy supply into the mold (not included). The machine stands out due to its precise control, user-friendly operation, and service-oriented design. Technical Specifications Robust Machine Frame: Welded square tube construction with adjustment screws and floor anchors Drive: - Three-phase planetary gear motor (11 kW, 400 V, 50 Hz, 3-phase) - Infinitely variable speed adjustment (0.2 – 100 rpm) - Soft start & stop via frequency inverter (4-quadrant controller) - Electromagnetic spring-applied brake (safe stopping in case of power failure) - Reversible rotation direction (left/right) Control Panel: 5.7" touch panel for adjustment of speed, direction, ramp profiles, time, or number of revolutions Emergency stop button, ergonomically integrated 2 programmable analog inputs Electrical & Control Cabinet: Control integrated into the machine frame 400 V / 230 V supply, 24 V DC control voltage Circuit breakers, RCD protection 30 mA Sockets: 8× 230 V / 16 A, 2× 400 V / 16 A CEE, 1× 400 V / 32 A CEE Control cabinet with air-conditioning unit Complete grounding and static discharge of the main shaft Workplace lamp: swiveling and height adjustable Feature / Value Max. coil diameter: 1,500 mm Coil passage: 1,700 mm Center height above floor: 1,100 mm Max. load on faceplate: 500 kg Faceplate Ø 600 mm, 4 T-slots (DIN 650) Speed range: 0.2 – 100 rpm (stepless) Torque: 775 – 539 Nm Operating voltage: 400 V / 50 Hz Control voltage: 24 V DC Connected load: 11 kW Connection current: 32 A Color scheme (according to RAL) Base machine: blue (RAL 5010) Moving parts: yellow (RAL 1021) Control panel / control cabinet: light grey (RAL 7035 / 5010) Gkodpfx Aezil R Rjggsc Weight: approx. 1800–2000 kg Condition: used Scope of delivery: (see picture) (Specifications and data subject to change and errors excepted!) For further questions, please feel free to contact us by phone.

Durum: mükemmel (kullanılmış), Üretim yılı: 2022, çalışma saatleri: 1.000 h, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, makine/araç numarası: SN210551, toplam ağırlık: 14.000 kg, giriş akımı türü: Klima, giriş voltajı: 400 V, güç: 400 kW (543,85 bg), Donanım: Tip plakası mevcut, Bir MIXACO ısıtma/soğutma karıştırıcısı, tozlar, granüller ve bileşikler (örneğin, PVC kuru karışımları, WPC veya masterbatch'ler) için özel olarak geliştirilmiş, bir ısıtma karıştırıcısı ve ardından gelen bir soğutma karıştırıcısından oluşan kombine bir sistemdir. Teknik Veriler – Özet (ayrıntılar için belgelere bakın): Sıcak Karıştırıcı: • Hacim 3500 litre – Kullanılabilir hacim 2500 litre • Uç hızı 5-50 m/s • Duplex çelikten üretilmiştir – 1.4462 paslanmaz çelik • 400 kW FC kontrollü güç tahriki • 150 mbar mutlak değere kadar vakum. Soğuk Karıştırıcı: • Hacim 9000 litre – Kullanılabilir hacim 7650 litre • Uç hızı 3,5 – 7 m/s • 1.4541 paslanmaz çelikten üretilmiştir • 90 kW FC kontrollü güç tahriki Çalışma prensibi, fiziksel ve ekipman açısından iki ayrı süreç aşamasına ayrılır: 1. Isıtma karıştırma aşaması (ısıtma ve homojenleştirme) • Mekanik sürtünme: Isıtma karıştırıcısında, yüksek bir çevre hızıyla (yaklaşık 10–40 m/s) dönen modüler bir karıştırma aleti bulunur. Aşırı akış ve girdap oluşumu (karıştırma girdabı) sayesinde, karışımın parçacıkları yoğun bir şekilde birbirine sürtünür. • Isıtma: Bu mekanik sürtünme, gerekli ısı enerjisini doğrudan ürün içinde oluşturur, böylece malzeme hızlı ve eşit bir şekilde istenen hedef sıcaklığa (kısmen 100 °C'nin üzerine) ısıtılır. • Reçete bileşenlerinin eklenmesi: Aynı zamanda, katkı maddeleri, boyalar veya sıvılar gibi tüm reçete bileşenleri mükemmel bir şekilde homojen bir şekilde dağıtılır. Entegre bir emme sistemi ayrıca karışımın neminin giderilmesini sağlar. 2. Aktarım • Süreç programında tanımlanan hedef sıcaklık ulaşıldığında, ısıtma karıştırıcısında konturlu, ölü alan içermeyen bir çıkış açılır. • Sıcak, homojen karışım, artık madde içermeyen bir şekilde ve hızlı bir şekilde, hemen altında veya yanında bulunan soğutma karıştırıcısına aktarılır. Bu sayede ısıtma karıştırıcısı, bir sonraki partiye hemen hazır hale gelir. 3. Soğutma karıştırma aşaması (nazik bir şekilde soğutma) • Isı değişimi: Soğutma karıştırıcısında (dikey veya yatay olarak seçilebilir), sıcak malzeme soğutulmuş yüzeylerin üzerinden geçirilir. • Suyla soğutma: Çift cidarlı (taban ve yan duvarlar) bir soğutma suyu döngüsü, kuru karışımından verimli bir şekilde termal enerjiyi uzaklaştırır. • Aglomerasyonun önlenmesi: Yavaş, malzemeye zarar vermeyen bir karıştırma mekanizması, son depolama sıcaklığına ulaşılana kadar karışımı hareket halinde tutar. Bu, malzemenin silolara veya daha sonraki işleme aşamalarına aktarılmadan önce termal ısı ile oluşan topaklanmanın (sıkışmanın) önüne geçer. Özet, yapay zeka ile oluşturulmuştur. Cihazlar Hollanda'da çalışır halde incelenebilir. Godpsz Iww Rjfx Aggskc Satılacak sistem, UBQ'nun Ar-Ge merkezinde geliştirme çalışmaları için kullanılmıştır. Bu nedenle, düşük üretim saatleri düşünüldüğünde durumu çok iyidir. Ayrıca, kurulum için bir çelik konstrüksiyon da mevcuttur. Bu, fiyata dahil değildir. Bu konuda ilgi varsa, ayrı olarak müzakere edilebilir. Şu anda sistem Avrupa dışında bulunmaktadır. Doğrudan nakliyenin uygun olup olmadığını veya UBQ aracılığıyla Avrupa'ya ithalat yapılıp yapılmayacağını (bu durumda Avrupa içinde tersine vergilendirme ile satış mümkün olur) belirlememiz gerekiyor.

Üretim yılı: 2006, durum: mükemmel (kullanılmış), Makine kullanım dışı bırakılmış ve depoya kaldırılmıştır. Ayrıca, kapasite tamponu olarak kullanılmış ve bu nedenle çok az çalıştırılmıştır. Godpfx Agsncbtbegokc Makine, motor/şanzıman gibi bazı yedek parçalarıyla birlikte satılmaktadır.

Üretim yılı: 2020, durum: ikinci el, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, makine/araç numarası: 376292, Reitz KXE 250-050030-00, endüstriyel uygulamalarda yüksek toplam basınç artışı sağlamak üzere tasarlanmış bir santrifüj fanıdır. Ünite, bir spiral fan gövdesi, ayrı bir şaft üzerinde monte edilmiş bir pervane, bir elektrik motoru ve titreşimleri azaltan bağlantı elemanlarıyla birlikte ortak bir çelik taban çerçevesinden oluşur. KXE serisi, yüksek akış ve basınç gerektiren sistemlerde hava ve proses gazlarının taşınması için uygundur. Bu ünite, 500 m³/dakika nominal hacim akışı ve 2500 daPa toplam basınç artışı için 2020 yılında üretilmiştir. Çalışma noktasında, 1862 daPa'da 602,4 m³/dakika ve 3033 devir/dakika değerlerine ulaşır. Şaft, Shell Gadus S2 V100 2 gresi ile yağlanan iki adet 6318 yatağı tarafından desteklenir. Üretici: Konrad Reitz Ventilatoren GmbH & Co. KG Tip: KXE 250-050030-00 Ürün tipi: endüstriyel santrifüj fan Seri numarası: 376292 Üretim yılı: 2020 Malzeme numarası: 10466442 Ölçüm kategorisi: C Verimlilik sınıfı: N61 Godpfozw Ucxox Aggskc Hedef verimlilik sınıfı değeri: 64,5 Nominal giriş sıcaklığı: 20°C Çalışma noktasındaki giriş sıcaklığı: 40°C Nominal giriş ortam yoğunluğu: 1,205 kg/m³ Çalışma noktasındaki giriş ortam yoğunluğu: 0,93 kg/m³ Nominal hacim akışı: 500 m³/dakika Çalışma noktasındaki hacim akışı: 602,4 m³/dakika Nominal toplam basınç artışı: 2500 daPa Çalışma noktasındaki toplam basınç artışı: 1862 daPa Optimum verimlilik: %76,3 Nominal şaft gücü: 256,57 kW Çalışma noktasındaki şaft gücü: 231,1 kW Nominal dönüş hızı: 2980 devir/dakika Çalışma noktasındaki dönüş hızı: 3033 devir/dakika Maksimum dönüş hızı: 3159 devir/dakika Maksimum ortam sıcaklığı: 80°C Tahrik ucundaki yatak: 6318 Tahrik edilmeyen ucundaki yatak: 6318 Yağlayıcı: Shell Gadus S2 V100 2 İlk yağlama aralığı: 2460 çalışma saati Sonraki yağlama aralığı: her 2460 çalışma saati Yatak başına yağ miktarı: 132 g Uygunluk işareti: CE

Üretim yılı: 2020, durum: ikinci el, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, makine/araç numarası: 376295, Reitz KXE 250-050030-00, endüstriyel uygulamalarda yüksek toplam basınç artışı sağlamak üzere tasarlanmış bir santrifüj fanıdır. Ünite, spiral gövdeli bir fan kasası, ayrı bir destek üzerine monte edilmiş bir rotor, bir elektrik motoru ve titreşimi emen bağlantı noktalarıyla birlikte ortak bir çelik taban çerçevesinden oluşmaktadır. KXE serisi, yüksek akış hızları ve basınç gerektiren sistemlerde hava ve proses gazlarını taşımak için uygundur. Bu ünite, 500 m³/dakika nominal hacimsel akış ve 2500 daPa toplam basınç artışı için 2020 yılında üretilmiştir. Çalışma noktasında, 1862 daPa ve 3033 devir/dakika değerlerinde 602,4 m³/dakika akış sağlamaktadır. Rotor, Shell Gadus S2 V100 2 gresiyle yağlanan iki adet 6318 yatağı tarafından desteklenmektedir. Üretici: Konrad Reitz Ventilatoren GmbH & Co. KG Tip: KXE 250-050030-00 Ürün tipi: endüstriyel santrifüj fan Seri numarası: 376295 Üretim yılı: 2020 Malzeme numarası: 10466442 Ölçüm kategorisi: C Gksdpezw Ug Rofx Aggjc Verimlilik sınıfı: N61 Hedef verimlilik sınıfı değeri: 64,5 Nominal giriş sıcaklığı: 20°C Çalışma noktası giriş sıcaklığı: 40°C Nominal giriş ortam yoğunluğu: 1,205 kg/m³ Çalışma noktası giriş ortam yoğunluğu: 0,93 kg/m³ Nominal hacimsel akış: 500 m³/dakika Çalışma noktası hacimsel akış: 602,4 m³/dakika Nominal toplam basınç artışı: 2500 daPa Çalışma noktası toplam basınç artışı: 1862 daPa Optimum verimlilik: %76,3 Nominal rotor gücü: 256,57 kW Çalışma noktası rotor gücü: 231,1 kW Nominal dönüş hızı: 2980 devir/dakika Çalışma noktası dönüş hızı: 3033 devir/dakika Maksimum dönüş hızı: 3159 devir/dakika Maksimum ortam sıcaklığı: 80°C Tahrik tarafı yatağı: 6318 Tahrik dışı taraf yatağı: 6318 Yağlayıcı: Shell Gadus S2 V100 2 İlk yağlama aralığı: 2460 çalışma saati Sonraki yağlama aralığı: her 2460 çalışma saati Yatak başına yağ miktarı: 132 g Uygunluk işareti: CE

Durum: yeni gibi (kullanılmış), Üretim yılı: 2023, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, kağıt genişliği (min.): 2.100 mm, kağıt yüksekliği (maks.): 120 mm, toplam uzunluk: 3.300 mm, toplam genişlik: 3.500 mm, toplam yükseklik: 2.100 mm, Bürkle LFC 2100 Liquid Coating System Application: For liquid coating of digitally printed media. Suitable for the application of primers or protective lacquers, as well as for full-surface finishing of digitally printed media in a continuous process with solvent-free UV lacquers and direct lacquer curing via top-mounted UV radiation. Condition: As new (purchased in 2023) Availability: Immediately Description: For sale is a high-performance coating system from Bürkle, model LFC 2100. The machine was purchased new from Welte in 2023 and has only been used for a few operating hours since then. It is in excellent optical and technical condition (demonstrator quality) and offers a first-class solution for UV finishing of large format prints. The system also includes a cleaning/washing unit with extraction and a second roller (smooth roller). Technical Data & Features: Gsdsy Szwuopfx Aggekc - Maximum working width: 2,100 mm - Substrate thickness: Flexibly adjustable up to 80 mm - Feed speed: Infinitely adjustable (up to 25 m/min) - Drying: Includes powerful UV drying unit (TRUV) for immediate further processing - Controls: Modern operator panel for precise process control Asking Price €150,000 (negotiable) plus VAT | ex-works (EXW) Contact & Inspection The system is still installed and can be inspected and tested under power by prior appointment. (Location: St. Martin bei Lofer, Austria)

Durum: onarım gereklidir (kullanılmış), Üretim yılı: 2010, çalışma saatleri: 7.700 h, Fonksiyonellik: çalışmıyor, makine/araç numarası: 15158-10, çalışma aralığı: 4.000 mm, sac kalınlığı (maks.): 12 mm, maks. sac kalınlığı çelik: 12 mm, CNC Plazma Kesim Makinesi BACH ThermoCut 2000, boru kesme tertibatı, TEKA emiş sistemi ve plazma güç kaynağı ile birlikte Üretici: BACH Maschinenfabrik GmbH Model: ThermoCut 2000 Üretim yılı: 2010 Satılık, boru kesme tertibatı, plazma güç kaynağı, emiş ünitesi ve komple borulama dahil kullanılmış bir CNC plazma kesim makinesi BACH ThermoCut 2000 mevcuttur. Makine, son ana kadar makine imalat firmamızda kullanılmıştır ve hem sacların kesilmesi hem de boru işleme işlemleri için uygundur. Teknik Özellikler: Çalışma alanı: 4.000 x 2.000 mm Plazma güç kaynağı: Thermal Dynamics Ultra-Cut 100 CNC kontrol: myBach Boru kesme tertibatı mevcut Boru çapı: min. 50 mm maks. 320 mm Maks. kesme kalınlığı: Yumuşak çelik: 12 mm'ye kadar Paslanmaz çelik: 10 mm'ye kadar TEKA filtreli ve emişli tesisat dâhil Komple emiş boru sistemi dâhil CE işareti mevcut Bakım ve Durum Makine, kullanım süresi boyunca düzenli olarak bakımdan geçirilmiştir. Üretici tarafından en son resmi bakım: 20.08.2013 Sonrasında bakım kendi bünyemizde devam ettirilmiştir TEKA emiş filtresi yaklaşık 6 ay önce yenilenmiştir Gkjdpfx Ajzizkysggjc Torch başlığı yaklaşık 4 yıl önce yenilenmiştir Soğutma suyu filtresi yılda bir düzenli olarak değiştirilmiştir Emiş ünitesinin çalışma saati sayacı şu anda yaklaşık 7.700 saat göstermektedir. Makine yalnızca emiş ünitesi çalışırken kullanıldığından, bu değer makinenin toplam çalışma süresi için iyi bir referanstır. Bilinen Arıza Makine şu anda çalışır durumda değildir. Voortman ve Magma Industries’den Sayın Sobiech ile yapılan görüşmeler sonucunda, arızanın muhtemelen plazma güç kaynağının soğutma devresinde olduğu tahmin edilmektedir. Uzmanların değerlendirmesine göre muhtemel arıza nedenleri şunlardır: • Arızalı soğutma suyu pompası • Bozuk akış sensörü • Soğutma suyu sisteminde emme tarafında sızdırmazlık arızası Henüz nihai bir arıza tespiti yapılmamıştır. Mevcut Thermal Dynamics plazma güç kaynağı için yedek parçalar kısıtlı olarak temin edilebilmektedir. Makine bu nedenle açıkça onarıma ihtiyaç duyulan ya da tamir edilmek üzere satışa sunulmaktadır. Teslimat Kapsamı: • BACH ThermoCut 2000 CNC makinesi • Thermal Dynamics Ultra-Cut 100 plazma güç kaynağı • Boru kesme tertibatı • TEKA filtreli ve emişli tesisat • Kontrol ünitesi ile birlikte kumanda paneli • Tüm emiş borulama • Mevcut ekipmana uygun aksesuarlar Öne Çıkanlar ✅ 320 mm’ye kadar boru kesimi ✅ Emiş ünitesi dahil komple paket ✅ Alman malı sağlam endüstri makinesi ✅ Sökümü kolay portal yapı ✅ Halihazırda uygun plazma güç kaynağına sahip alıcılar için de uygun Yer 24161 Altenholz, Almanya Fiyat beklentisi Pazarlık paylı 21.900 € Sadece randevu ile yerinde inceleme mümkündür. Satış yalnızca ticari işletmelere ve tüm maddi kusur sorumluluğunun hariç tutulması koşuluyla yapılır. Yükleme / Söküm Makine yalnızca kendi berabere sökülüp yerinden alınmak üzere satılmaktadır. Alıcı, makinenin komple söküm, yükleme ve taşımadan kendisi sorumludur ve tüm masrafları üstlenir. Yüklemeye yardımcı olmak için tesiste maksimum 10 ton kaldırma kapasiteli köprülü vinç mevcuttur. Vinç, önceden anlaşma sağlanırsa kullanılabilir. Makinenin boyutu ve ağırlığı nedeniyle teklif vermeden önce yerinde inceleme yapılmasını tavsiye ederiz.

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2004, makine/araç numarası: 0-240-14-3077, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, güç: 18 kW (24,47 bg), giriş voltajı: 400 V, giriş akımı: 52 A, giriş frekansı: 50 Hz, giriş akımı türü: Klima, kesme yüksekliği (maks.): 125 mm, kesme genişliği (maks.): 4.300 mm, testere bıçağı çapı: 450 mm, yükseklik ayar tipi: elektrikli, testere dişli deliği: 60 mm, tahrik tipi: elektrikli, dönüş hızı (maks.): 4.500 dev/dak, dönme hızı (dk.): 3.800 dev/dak, toplam uzunluk: 10.216 mm, toplam genişlik: 7.470 mm, toplam yükseklik: 2.200 mm, toplam ağırlık: 15.000 kg, masa yüksekliği: 1.020 mm, Donanım: CE işareti, dozaj cihazı, testere bıçağı koruyucu, Satışa sunulan makine, premium üretici HOLZMA’nın yüksek performans serisi 510’a ait, endüstriyel profesyonel bir plaka ayırma (panel ebatlama) testeresidir. Ekipman Almanya üretimidir (“Made in Germany”) ve çoklu vardiyalı endüstriyel kullanımda büyük panel miktarlarının hassas ve çapaksız kesimi için özel olarak tasarlanmıştır. HPL donanımlı bu sistem, arka tarafından ağır yük kaldırma platformu üzerinden tam otomatik malzeme beslemesine sahiptir; böylece çevrim süreleri minimize edilip operatör ergonomisi maksimize edilir. Teknik Veriler (HPL 510/43/22/L/D/X) Üretici: HOLZMA Maschinenbau GmbH Model: HPL 510 / 43 / 22 / L / D / X Kesim uzunluğu (Kod 43): Maks. 4.300 mm Kaldırma platformu genişliği (Kod 22): Maks. 2.200 mm Testere bıçağı çıkıntısı: 125 mm Ana testere çapı: Maks. 450 mm Çalışma yüksekliği (masa yüksekliği): Yaklaşık 1.020 mm (nivolaj ayaklarıyla ayarlanabilir) Toplam yükseklik: Yaklaşık 2.100 – 2.200 mm (terminal yapılandırmasına bağlı olarak) Kontrol ve Kıskaç Donanımı Gjdpfxszilz Ne Aggjkc Makine kontrolü: Kanıtlanmış, IPC tabanlı HOLZMA CADmatic 4 yüksek performans kontrol sistemiyle donatılmıştır. Grafik ekranlar üzerinden sezgisel kullanım, metin tabanlı hata teşhisi ve optimize edilmiş kesim süreci görselleştirmesi sunar. Malzeme kıskaçları: Programlı itici, standart olarak 9 adet dayanıklı, çift parmaklı HOLZMA kıskaç ile donatılmıştır; bu, malzemeye zarar vermeden yüksek hassasiyette paket sabitlemesi sağlar. Elektrik Bağlantı Değerleri & Enerji Çalışma gerilimi: 400 V (trifaze) Şebeke tipi: 3~ + N Frekans: 50 Hz Nominal akım: 52 A Gerekli sigorta: 63 A yavaş Kontrol voltajı: 24 V Donanım ve Fonksiyon Özellikleri Otomatik kesim yüksekliği kontrolü: Testere arabası, ana testere motoru (13,5 kW) ve çizici üniteyi (2,2 kW) otomatik olarak ölçülen paket yüksekliğine göre ayarlar. Akıllı baskı kirişi (pnomatik): Kesimler arasındaki boşta geçen zamanı ciddi şekilde azaltmak için değişken açılma yüksekliğine sahiptir. Ağır kaldırma platformu beslemesi (“L”): Arkadan, ağır panel istiflerinin sorunsuz taşınmasına yönelik sağlam 4 kolonlu besleme sistemi. Donanım paketleri (“D” & “X”): Optimize edilmiş malzeme akışı, hassas paket durdurma ve yüksek performanslı kesim döngüleri için genişletilmiş makine donanımı. Lojistik ve Satış Bilgileri Durum & Ambalaj: Makine profesyonelce sökülmüş ve tamamen yüklemeye hazır paketlenmiştir. Tüm hassas eksenler, lineer kızaklar ve kontrol bileşenlerinin üreticiye uygun şekilde emniyeti sağlanmıştır. Maliyetler: Yükleme ve nakliye maliyetleri satış fiyatına dahil değildir ve tamamen alıcıya aittir. Yerel vinç ve nakliye hizmetleri ile ilgili tavsiyeler bizden alınabilir. Teslim alma esnasında mümkün olan ölçüde yardımcı oluruz.

Üretim yılı: 2025, durum: yeni, Kesme ünitesi Makine, 15 kW'lık bir elektrik bağlantısına sahiptir ve 85 cm'ye kadar çapta kütükleri kesebilir. Testere motoru 11 kW'lık bir motora sahiptir. Ölçüler: Toplam uzunluk: 6,5 m Genişlik: 2 m Gsdezxzdfjpfx Aggokc Yükseklik: 3,4 m

Durum: iyi (kullanılmış), Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, Üretim yılı: 2021, 3 adet sürücüsüz taşıma sistemi, SAFELOG. AGV M4 – ikinci el: Adet başına fiyat: 12.500 € (KDV hariç)! Üretici: SAFELOG GmbH Tip: AGV M4 Üretim yılı: 2021 İndüktif şarj istasyonu ve kablosuz şarj ünitesi dahil Üretici verileri: İleri ve geri hareket mümkündür İndüktif şarj sistemi aracılığıyla süreç içinde aşınmasız şarj Süreç gereksinimlerine uyum sağlamak için ölçeklenebilir batarya kapasitesi (LiFePo4 bataryalar) Yalnızca 220 mm yüksekliğe sahip düz tasarım – altından geçmek için ideal Godpfxszpf Rws Aggekc Kolay kullanım için 7 inç dokunmatik ekran AGV'ler ve çevreleri arasındaki iletişimi sağlamak için ajana dayalı kontrol 1,5 tona kadar römorkların otomatik olarak alınması ve bırakılması için elektrikli kaldırma mekanizması 0,02 m/s ile 1,6 m/s arasında sürüş hızları Manyetik şerit, kontur navigasyonu, kamera navigasyonu ve odometri ile hibrit navigasyon Her sürüş yönünde güvenlik lazer tarayıcı Teknik veriler Tanım: SAFELOG AGV M4 Ürün numarası: 106148 Elektriksel veriler Çalışma voltajı AGV [V]: 24 DC İndüktif şarj sistemiyle şarj süresi (1 / 2 / 3 / 4 batarya ile) [dak]: 30 / 40 / 60 / 80 * Kapasite (1 / 2 / 3 / 4 batarya ile) [Ah]: 21 / 42 / 63 / 84 Çalışma Sıcaklık çalışma aralığı [°C]: 5 - 35 Konumlandırma doğruluğu [mm]: + / - 5 * Minimum dönüş yarıçapı [m]: 1 Maksimum hız (römorklu / römörksüz) [m/s]: 1,0 * / 1,6 * Yük olmadan sürekli çalışma süresi (1 / 2 / 3 / 4 batarya ile) [saat]: 4 / 8 / 12 / 16 * Mekanik veriler Gövde malzemesi: Çelik Ölçüler (U / G / Y) [mm]: 1460 / 450 / 220 AGV ağırlığı [kg]: 235 Maks. AGV taşıma kapasitesi (üstten yükleme) [kg]: 200 * Maks. Çekme ağırlığı (römork) [kg]: 1500 * Durum: iyi Kullanılabilir: hemen Konum: Erfurt çevresi, daha sonra Frankenberg / Saksonya'daki depo

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2018, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, torna çapı: 1.000 mm, kaydırmaz yatak üzerindeki torna çapı: 710 mm, torna boyu: 8.000 mm, Geniş sabit yataklama ekipmanına sahip kullanılmış ağır hizmet tipi torna tezgahı – boru işleme ve uzun rulolar için ideal! 8.000 mm'lik etkileyici tornalama uzunluğuna sahip bu sağlam konvansiyonel torna tezgahı, özellikle boru işleme uygulamaları için tasarlanmıştır. Gelişmiş makine konsepti sayesinde kesici kenar, açık sabit yatakların üzerinden kolayca geçebilir; bu da uzun, içi boş iş parçalarının hassas işlenmesi için idealdir. Teknik özellikler: • Yatak üzerindeki dönüş çapı: 1.000 mm • Destek üzerindeki dönüş çapı: 710 mm • Merkez yüksekliği: 900 mm • Tornalama uzunluğu: 8.000 mm • Mil deliği: 155 mm • Makine ağırlığı: yaklaşık. 18.2 ton • Ana tahrik: Frekans konvertörlü 30 kW, sürekli değişken Yapıcı avantajlar: • Tek parça halinde dökülen ve yapay olarak eskitilen makine yatağı - maksimum stabilite ve gerilimden uzaklık için • Maksimum hassasiyet için 5 adet sertleştirilmiş ve taşlanmış kılavuz • Bilyalı vida ile uzunlamasına eksenin sürekli besleme kontrolü – Norton veya kilit kutusu dişlisi yok • Hidrolik sıkıştırmalı elektrik motoru tahrikli mafsal • Trapez dişli mili ile manuel olarak ayarlanabilir çapraz destek • 4 yönlü alet taşıyıcı, manuel olarak döndürülebilir • Üçlü kılavuzlu döner destek – son derece düzgün çalışma için Sabit yataklar ve tüp işleme: • İsteğe bağlı olarak çeşitli çerçeveler (sabit ve döner) mevcuttur Gkodpsv Tnttsfx Aggoc • Hidrolik sıkıştırmalı motorlu sabit yatak taşıyıcıları • Tüy ayarı operatör tarafından rahatlıkla yapılabilir • Döndürülebilir çerçeveler sola veya sağa monte edilebilir Başvuru: Makine, gelişmiş tasarımı sayesinde hafif ve orta-ağır işlemeler için, özellikle de boruların hassas işlenmesi için idealdir. Kademesiz hız ve besleme kontrolü yüksek esneklik ve kullanım kolaylığı sağlar.

Durum: mükemmel (kullanılmış), Üretim yılı: 2015, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, makine/araç numarası: PA12704, 110610702, PA12707, mobilite: mobil, Badeer fish sorting machine – complete documentation available in both Polish and English. The onboard computer runs on the MES - B'Logic software platform. It includes two modules – B'Logic Grading and the B'Logic label design program. The set includes: - CAB label printer - Feed hopper - Acceleration conveyor - Weighing unit - Sorting conveyor - PC computer The computer installed next to the label printer is touch-operated, while the main computer for configuring the product specifications being processed does not need to be located next to the machine. Specification: - 100 - 120 fish per minute - Maximum fish size: Length – 350 mm, Width – 220 mm - Adjustable operating speed (as shown in the video) - Airborne noise level: < 70 dB Gsdpoy Hiyaefx Aggekc Machine dimensions: Sorting section: Height: 1.3 m, Length: 4.417 m, Width: 1.050 m Belt width: 60.8 cm (S 800 seamless belt) Power consumption: 0.37 kW Steel grade: AISI 304 Motor: Worm gear Feed hopper: Height: 1.87 m, Length: 3.66 m, Width: 1.5 m Belt width: 45.6 cm Drum motor Power consumption: 0.37 kW Dynamic scale: Belt width: 250/350 mm Product weight: up to 1 kg (calibration possible) Motor power: 0.18 kW Speed: 0.25 mm/s – 2.0 mm/s

Üretim yılı: 2022, durum: yeni, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, makine/araç numarası: Q230213, Satışa sunulan, kullanılmamış bir REMBE marka alevsiz patlama basınç tahliye sistemi bulunmaktadır. Cihaz, tamamen yeni durumda olup, orijinal taşıma ahşap kutusunda paketlenmiş şekilde ve orijinal belgeleri ile birlikte aksesuarlarıyla teslim edilecektir. Teknik veriler (etikete göre): Üretici: REMBE GmbH Safety+Control Tip: Q-Rohr-3-G-24 Nominal çap: DN 600 / 24" Tahliye alanı: 2700 cm² Malzeme: Paslanmaz çelik Conta: Grafit Patlama basıncı (22 °C'de): yaklaşık 0,700 bar g (minimum 0,595 / maksimum 0,805) Sertifikasyon: ATEX (IBExU 16 ATEX 2029 X) Sinyal ünitesi: ROSE Systemtechnik (Tip 15.061003, maks. sıcaklık 200 °C) Teslimat kapsamı: Gkjdpfxozxgtfj Aggsc 1 x REMBE Q-Rohr-3-G-24 (orijinal ahşap kutuda) 1 x Orijinal kullanım kılavuzu 1 x PHOENIX CONTACT izolasyon amplifikatörü (MACX MCR-EX-SL-2NAM-T-SP, orijinal ambalajında) Bu sistem, en yüksek ATEX güvenlik standartlarını gerektiren endüstriyel ve proses tesisleri için idealdir. Önceden anlaşma koşuluyla, yerinde inceleme yapılması mümkündür.

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2021, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, makine/araç numarası: 1605269/1, toplam genişlik: 630 mm, toplam yükseklik: 1.115 mm, toplam uzunluk: 1.010 mm, çalışma genişliği: 460 mm, giriş voltajı: 400 V, giriş akımı türü: Klima, toplam ağırlık: 200 kg, güç: 0,37 kW (0,50 bg), merdane çapı: 100 mm, geçiş yüksekliği: 80 mm, X ekseni ilerleme hızı: 35 m/dak, yükseklik ayar tipi: mekanik, depo kapasitesi: 2 l, rulo genişliği: 450 mm, giriş frekansı: 50 Hz, iş parçası yüksekliği (maks.): 80 mm, Donanım: çift taraflı, Axel Wirth Maschinen GmbH üretimi, LW 100/450 tipinde, bakımlı bir yapıştırıcı ve merdaneli uygulama makinesi satılıktır. Makine, 2021 model olup, nispeten az sayıda çalışma saati ile teknik olarak kusursuz ve bakımlı durumdadır. Önemli bir avantajı, ayarlanabilir çalışma veya ilerleme hızıdır (6 - 35 m/dak). Bu sayede makine, farklı iş parçalarına, malzemelere ve uygulama ortamlarına esnek bir şekilde uyarlanabilir. Makine, sağlam, hareketli bir taban üzerine monte edilmiştir ve tekerlekler sabitlenebilir. Bu sayede üretim içinde kolayca hareket ettirilebilir ve ilgili çalışma alanında güvenli bir şekilde konumlandırılabilir. Toplamda iki adet aynı model makine mevcuttur. Belirtilen fiyat, makine başına geçerlidir. Her iki makinenin de alınması durumunda cazip bir paket fiyatı uygulanabilir. LW 100/450, düz veya dokulu iş parçalarına, örneğin: - Yapıştırıcı ve tutkal - Yağ ve balmumu - Vernik ve astar - Boyalar ve dispersiyonlar - Reçine ve benzeri uygulama ortamları Gkjdpfx Agezr H Aaogoc gibi sıvı ve macun kıvamındaki malzemelerin eşit şekilde uygulanması için uygundur. İşlenebilecek malzemeler arasında ahşap, masif ahşap, parke, yonga levha, mantar, karton, metal, taş, kauçuk ve yalıtım malzemeleri bulunmaktadır. Uygulama miktarı, yan ayar mekanizmaları aracılığıyla ayarlanabilir. Merdaneler ve yapıştırıcı haznesi birkaç basit hareketle çıkarılabilir, bu da makinenin rahatça temizlenmesini sağlar. Teknik Veriler ve Özellikler Üretici: Axel Wirth Maschinen GmbH Tip: LW 100/450 Model Yılı: 2021 Nominal genişlik: 450 mm Çalışma genişliği: yaklaşık 460 mm Geçiş yüksekliği: yaklaşık 80 mm Uygulama merdanelerinin çapı: 100 mm Yapıştırıcı haznesi başına kapasite: yaklaşık 2,3 litre Tahrik gücü: 0,37 kW Çalışma veya ilerleme hızı ayarlanabilir Üstte ve altta uygulama merdaneleri Ayrı kontrol paneli Ana anahtar ve acil durdurma Sabitlenebilir tekerlekli hareketli taban CE işareti Durum: kullanılmış, bakımlı ve teknik olarak kusursuz Çalışma saati: nispeten düşük Makineyi incelemek ve deneme çalıştırması yapmak için önceden randevu almak koşuluyla mümkündür. Teslimat, Leun'daki konumdan yapılacaktır. İstenirse, bir nakliye şirketi aracılığıyla sevkiyat düzenlenebilir. Sorularınız veya talepleriniz için mesajınızı bekliyoruz. Ek bilgiler ve fotoğraflar sağlayabiliriz. Fiyat: Makine başına 5.900 € (KDV hariç, talep üzerine belirtilebilir) Her iki makine için paket fiyatı: talep üzerine Tüm bilgiler, en iyi bildiklerimize göre verilmiştir. Satış, satıcının kullandığı makinelere ilişkin geçerli şartlar altında gerçekleştirilecektir.

Durum: iyi (kullanılmış), Hersteller: Plastik-Maschinenbau GmbH (PM) Modell: PM Wiska 30-25 D Seriennummer: M0793 Gedpexu E E Sofx Aggjkc Hergestellt in: Westdeutschland (Kelberg/Eifel) Typ: Einschneckenextruder für Kunststoffe Dokumentation: Vorhanden (Original deutsche Bedienungsanleitung und Korrespondenz von 1987) Zustand: Gebraucht, aber vollständig und funktionsfähig Standort: Ivanka pri Nitre, Slowakei Technische Daten (ca.) Schneckendurchmesser: 30 mm L/D-Verhältnis: 25 D Hauptantriebsmotor: Lenze GFOT 100-24 (440 V / 26 A / 2 kW / 3000 U/min) Stromversorgung: 3 × 380–420 V / 50 Hz Steuerspannung: 220 V Kühlsystem: Luftgekühlter Zylinder mit Heizzonen Steuerschrank: Vorhanden, komplett mit Relais, Schutzschaltern und analogen Messgeräten Beschreibung Kompakter Einschneckenextruder für Labor- oder Kleinserienanwendungen, hergestellt von der Plastik-Maschinenbau GmbH in Westdeutschland. Entwickelt für die Verarbeitung von Thermoplasten, Materialtests oder Kleinst-Extrusionslinien (z. B. für Schläuche, Profile oder Beschichtungsprozesse). Geliefert mit originalem Schaltschrank, Manometer und Dokumentation. Mechanisch und elektrisch komplett; benötigt lediglich eine standardmäßige Inbetriebnahme.