İkinci El Gravfil Dolum Hattı Satın Al (8.950)

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2024, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, giriş voltajı: 400 V, Technipes TE.2/50 G/T-500 + LC/Futura tipindeki torba paketleme hattı, seri numarası CO.23.088 olan ve aşağıdaki unsurlardan oluşan güvenlik çiti ile birlikte: Technipes tecno/500 torba yerleştirme/doldurma ünitesi Technipes LC1 tartı hücresi 10 - 25 kg dolum aralığına sahip TE.2/50 G/T-500 tartı ve dozaj sistemi Fischbein model 100 torba dikme makinesi, torba besleme sistemi ile birlikte Evolabel model T63 torba etiketleme/etiketleme makinesi çeşitli konveyör bantlar Siemens Simatic HMI dokunmatik kontrol paneli torba deposu kapıları olan güvenlik çiti Konveyör bandı üzerinde Neroco metal dedektörü konveyör bandı ve paletleme ünitesi 44'ün üzerinde bulunan bir bölümden oluşan silindir bant Lsdez Iptdspfx Adcehn kontrol panosu üretim yılı 2024 400 Volt Ölçüler yaklaşık 320 x 500 x 210 cm Üretim yılı 2024 Kapalı muhafaza, güvenlik çiti ve entegre konveyör bantlara sahip Technipes makine hücresi. Detaylar Marka: Technipes Model: Şeffaf panellere ve çok sayıda erişim kapısına sahip alüminyum çerçeve Güvenlik: sarı direklerle birlikte güvenlik çiti Taşıma: entegre konveyör bantları/silindir bantlar Donanım: butonlu kontrol panosu, pnömatik filtre/regülatör üniteleri ve hortumlar İşaretlemeler: Ausloos Verpakkingstechniek; NENCO FOOD GROUP Durum: kullanılmış

Durum: ikinci el, 2021'de üretilmiş, kullanılmamış ve hiç kurulmamış, saatte 24.000 adetlik üretim kapasitesine sahip Steriline steril flakon dolum hattı. ORABS (Açık, Kısıtlı Erişim Bariyer Sistemi) koruma sistemi içinde çalışacak şekilde tasarlanmıştır ve şu anda liyo/enjeksiyon tıkaçları veya alüminyum kapaklarla 6R (5 ml) ve 2R (2 ml) boyutlarındaki flakonlara dolum yapabilir. (OEM, alternatif boyutlardaki flakonlar ve farklı kapak türleri için gerekli değiştirilebilir parçaları sağlayabilir.) Ana ekipmanlar şunları içerir: - Döner yıkama makinesi RC-V8 - Pirosjen giderme tüneli ST9-CCS Lhsdpfszi D Izsx Adcon - Tepsi yükleme ünitesi / TL2 - (4) LAF (Laminer Hava Akışı) ünitesi - Flakon dolum makinesi VFM400 + oRABS - Salıncaklı taşıma bandı SWB1 + oRABS - Pozitif yönlendirme sistemi PDS + oRABS - Flakon kapama makinesi VCM400 + oRABS - Salıncaklı taşıma bandı SWB2 - Bağlantı bandı LBT - Salıncaklı taşıma bandı SWB3 - Döner tabla RT Tüm tasarım özelliklerine ulaşılabilir.

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2018, çalışma saatleri: 8.000 h, makine/araç numarası: LC641, İkinci el aseptik dolum sistemi GEA Procomac 48000 BPH Teknik özellikler ve performans verileri Bu ikinci el dolum hattı, endüstriyel ambalajlama ve içecek üretimi için GEA Procomac'ın yüksek performanslı aseptik PET çözümüdür. Teknik bütünlüğünden ödün vermeden ikinci el alım için tasarlanmış olan bu hat, kuru aseptik sistem ve entegre meyve parçacığı dozajlama özelliği ile 48.000 BPH nominal kapasiteye sahiptir. Nominal kapasite: 48.000 BPH Aseptik işlem: Kuru aseptik Ambalaj formatı: 0,23 L (iki farklı şekil) Şişe ağzı ve kapak: 38 mm ağız, 38 mm çift katmanlı kapak Şişirme makinesi: SIPA, 24 kavite Dolum makinesi: GEA Procomac Fillstar FX izobarik dolum makinesi, 84 vana Meyve parçacığı dozajlama: 24 vana Kapaklama makinesi: 24 başlık Gaz ünitesi: Yok (düşük asitli ve nötr ürünler için uygundur) Çalışma saati: 8000 Üretim yılı: 2018 Takip eden hızlar: Merkezi ambalajlama işlemlerinde çift 24.000 BPH modülü Önemli modeller/kodlar: Fillstar FX; kapak kapatma makinesi modeli NYG18H-00 Lhsdpfx Ado Ady Dxscen Gelişmiş otomasyon ve kontrol Bu hat, gelişmiş aseptik taşıma ve hat içi kalite kontrolü entegre eder. Preform sterilizasyonu, kapakların beslenmesi ve sterilizasyonu ile H2O2 enjeksiyonu, hijyenik bütünlüğü sağlamak için otomatikleştirilmiştir. Optik ve röntgen denetim sistemleri, uyumsuz ambalajları ayırarak kritik kontrol noktalarını izler. Özel aseptik su ve CIP ünitesi, tekrarlanabilir temizleme döngülerini ve kısa geçiş sürelerini destekler. Otomatikleştirilmiş bileşenler, yüksek hızlı ortamlarda sürekli çalışma için tasarlanmıştır. Üretim hattının entegrasyon yeteneği PET şişeler için eksiksiz bir üretim hattı olarak, sistem ambalaj taşıma, dolum, etiketleme, ikincil ambalajlama ve paletleme işlemlerini birleştirir. İçerisinde 24 kaviteli bir SIPA şişirme makinesi, GEA Procomac'tan izobarik bir dolum makinesi, meyve parçacığı dozajlama, manşet ve ağız etiketleme, shrink ambalajlama, endüstriyel robotlarla kartonlama, tamponlama ve paletleme bulunur. Format esnekliği, iki kalıplı set ile 0,23 L ve 38 mm ağız çapını içerir. Modüler düzen, sürekli çalışma için konveyörler ve tamponlar aracılığıyla senkronizasyonu destekler. Makine durumu ve bakım geçmişi Hat hala elektrik bağlantısı ile çalışır durumda ve çok iyi durumdadır. Çalışma saati yaklaşık 8000'dir. Kurulum, kullanım ve bakım için kullanım kılavuzları mevcuttur. Ekipman envanteri günceldir (çoğunlukla 2018), 2007 ve 2019'dan seçilmiş proses üniteleri ile birlikte, bu da profesyonelce bakımı yapılmış ve modernize edilmiş bir sistemi gösterir. Çalışma performansı ve çok yönlülük Düşük asitli ve nötr ürünlerin aseptik dolumu için optimize edilmiş olan bu konfigürasyon, steril koşullar ve nazik işlem gerektiren premium içecekler için uygundur, özellikle meyve parçacıkları içeren ürünler için. Proses üniteleri şunları içerir.

Üretim yılı: 2020, çalışma saatleri: 10 h, durum: yeni gibi (kullanılmış), Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, Cam meyve şişeleri için durulama, dolum, pastörizasyon, kurutma ve paketleme işlemlerini gerçekleştiren otomatik hat; aşağıdaki modüllerden oluşmaktadır: 1. YARI OTOMATİK DEPALETLEYİCİ (model: Depal 512 – mini): Paletlerden cam şişelerin çıkarılması için kullanılır. Bir operatör, paleti makineye yerleştirir ve cam şişe katmanları arasına yerleştirilen kartonu alır. 2. UNİVERSAL DURULAMA MAKİNESİ (model: IND-Wash 56 S2): Şişelerin dolumdan önce buharla sterilizasyonu ve sıcak suyla durulanması için kullanılır. 3. DÖNER DOLUM MAKİNESİ (model: IND-Dose 46 PO-12): Sıcak ürünün cam silindir şeklindeki şişelere dolumu için tasarlanmıştır. 4. TWIST OFF KAPAKLAR İÇİN KAPAMA MAKİNESİ (model: IND-Close 12E): Buhar enjeksiyonu ile vakum oluşturarak dolu şişelerin kapaklarının kapatılması için kullanılır. 5. PASTÖRİZASYON VE SOĞUTMA TÜNELİ (model: PT 42-9): Ürünün sürekli pastörizasyonuna imkan verir. 6. VAKUM TEST MAKİNESİ (model: IND-Test 61): Düzgün kapatılmamış şişelerin seçimi ve hat dışına alınması için kullanılır. 7. KURUTMA MAKİNESİ (model: IND-Blow 86): Etiketleme öncesi şişe yüzeyinde kalan nemin giderilmesini sağlar. 8. DOĞRUSAL KENDİNDEN YAPIŞKANLI ETİKETLEME MAKİNESİ (model: IND-Lab 32B): Silindirik şişelere kapak üstü ve yan etiket uygulaması için uygundur. 9. OTOMATİK GRUPLAMA VE TEPSİLİ & FİLMLE KÖPÜRME PAKETLEME MAKİNESİ (model: IND-pack 29 T): Farklı şişe boyutlarına göre çeşitli konfigürasyonlarda şişelerin karton tepsiler üzerine dizilip plastik film ile paketlenmesini sağlar. Lhodpfxszdr Ilo Adcen 10. DÜZ ZİNCİR KONVEYÖR SETİ (model: IND-Trans 71): Hattaki çeşitli modülleri birbirine bağlayan konveyörlerdir (Durulama, dolum ve kapama bölümleri arasında üst kapaklı konveyörler dahil).

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2013, makine/araç numarası: LC685, İkinci el DC GF 3'ü 1 arada gazlı su dolum hattı, 6000 şişe/saat, üretim yılı 2013 Teknik özellikler ve performans verileri: Bu ikinci el dolum hattı, PET şişe üretimi ve içecek dolumu için tasarlanmıştır ve doğrusal bir şişirme makinesi, yüksek basınçlı hava kompresörü, entegre bir yıkama, dolum ve kapama monoblok, etiketleme, kodlama, karbondioksit verme ve ısıya duyarlı film ambalajlama ekipmanlarını bir araya getirir. Hat, karbonatlı, oksijenli ve karbonsuz içeceklerin endüstriyel ambalajlanması için tasarlanmıştır. Şişirme kapasitesi: 1.000–2.000 şişe/saat Dolum monoblok kapasitesi: 0,33 litrelik şişelerde 4.000–6.000 şişe/saat Desteklenen şişe formatları: 0,33 litre, 0,5 litre ve 1,5 litre Konteyner malzemesi: PCO ağızlı PET şişeler Komple hattın yer kaplama alanı: yaklaşık 11 m × 6 m Şişirme makinesi konfigürasyonu: doğrusal, 2 kalıp yuvası, 20–50 g preform Dolum monoblok: 18 yıkama istasyonu, 18 dolum valfi ve 6 kapaklama başlığı Gelişmiş otomasyon ve kontrol sistemleri: Hat, dolum ve taşıma süreci için bir Mitsubishi PLC kontrol ünitesi içerir. Dolum monoblok, elektronik bir dolum sistemi kullanır ve şişelerin saat yönünde hareket etmesiyle çalışır. Şişirme makinesi, kompresör ve dolum monoblok üzerinde güvenlik özellikleri bulunur; komple hat için koruyucu kapaklar sağlanır. Şişirme makinesi ve kompresör için güç kaynağı: 400 V, 15 kW, 50 Hz Dolum monoblok için güç kaynağı: 400 V, 3,5 kW, 50 Hz Elektronik, izobarik olmayan dolum sistemi PCO 32 ve PCO 28 kapaklarıyla uyumluluk Üretim kodlaması için entegre HS tarihleme ünitesi Üretim hattının entegrasyon olanakları: Bu komple PET dolum hattı, şişe üretiminden, dolum ve etiketlemeden, ikincil ambalajlamaya kadar uygulamaya yönelik bir süreç akışını izler. Doğrusal şişirme makinesi, bir preform besleyici, bir preform eğici, üç kademeli 30 bar kompresör, bir soğutma kurutucu ve bir hava filtresi ile birlikte gelir. Aşağı akış ekipmanları arasında, kendinden yapışkanlı etiketleme makinesi, vakumlu karbondioksit verme ünitesi, bir taşıma sistemi ve otomatik ısıya duyarlı film ambalajlama makinesi bulunur. Lhode Adyt Tspfx Adcen Makine tipi Üretici / Model Üretim yılı Şişirme makinesi ECENG MACHINERY Co. Ltd. 2010 Kompresör Çin 2010 Dolum monoblok DC GF 3'ü 1 arada 2013 Karbondioksit verme ünitesi Vakumlu karbondioksit verme...

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2012, makine/araç numarası: LC678, İkinci el OLMOS compact eco2 dolum makinesi, PET ve cam Teknik özellikler ve performans verileri Olmos COMPACT 800 2, endüstriyel paketleme ve içecek üretim ortamlarında şişe taşımacılığı için tasarlanmış bir inline etiketleme ve kapaklama makinesidir. İki pozisyonlu besleme konfigürasyonu, sürekli bir dolum hattına entegrasyonu destekler ve etiketleme ve kapaklama işlemlerini tek bir makinede birleştirir. Üretici: Olmos Model: COMPACT 800 2 Üretim yılı: 2012 Şişe boyutları: 0,5 L ile 5,0 L arasındaki şişelerle uyumlu Konteyner malzemeleri: PET ve cam Fonksiyonlar: Inline etiketleme ve kapaklama Şebeke gerilimi: 380V AC Gelişmiş otomasyon ve kontrol sistemleri Makine, inline çalışma için yapılandırılmıştır, böylece etiketleme ve kapaklama aşamaları, koordine bir şişe taşıma sürecine entegre edilebilir. İki pozisyonlu besleme, kontrollü şişe beslemesi ve çalışma istasyonlarından güvenilir aktarım için kullanılır. Güç kaynağı 380V AC olarak belirtilmiştir. Üretim hatlarına entegrasyon olanakları Bu ikinci el dolum hattı bileşeni, önceden gelen dolum, durulama veya şişe taşıma sistemleri ve sonradan gelen denetim, ikincil paketleme veya paletleme sistemleri ile entegrasyon için uygundur. Makine, 0,5 L ile 5,0 L arasında PET ve cam şişeleri işler ve içecek üretimi ve diğer dolum ürünleri için format esnekliği sunar. Birleştirilmiş etiketleme ve kapaklama düzenlemesi, iki temel paketleme işlemini tek bir inline üniteye birleştirerek hat düzenini basitleştirmeye yardımcı olabilir. Makine tipi/kategorisi Üretici/Model Üretim Yılı Ljdo Ady Dfepfx Adcshn Etiketleme makinesi Olmos COMPACT 800 2 2012 Kapaklama makinesi Olmos COMPACT 800 2 2012 Makinenin durumu ve bakım geçmişi Makine, mükemmel çalışma durumunda olduğu belirtilerek tanımlanmıştır. Bu çalışma durumu, ikinci el dolum hatları içeren projeler için, özellikle de PET veya cam şişe boyutları için birleştirilmiş bir etiketleme ve kapaklama çözümü gerektiğinde önemlidir. Çalışma performansı ve çok yönlülük COMPACT 800 2, küçük 0,5 L boyutlardan 5,0 L'lik kaplara kadar şişeler için inline etiketleme ve kapaklamayı birleştirir. Bu çok yönlülük, farklı şişe hacleri gerektiren ve aynı zamanda entegre bir endüstriyel paketleme akışı sağlayan üretim hatlarını destekler. PET ve cam ile uyumluluk, makineyi çeşitli içecek üretim konfigürasyonları için uygun hale getirir.

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2002, makine/araç numarası: LC698, İkinci el AVE monoblok dolum hattı 1-75-24, 30000 şişe/saat – üretim yılı 2002 Teknik özellikler ve performans verileri: Bu ikinci el dolum hattı, PET ve cam şişelerin yüksek hızlı taşınması, dolumu, kapatılması, kontrol edilmesi ve ikincil ambalajlanması için tasarlanmıştır. Belirtilen maksimum hat hızı 500 bpm'dir, ancak şişe taşıma alanlarındaki bireysel makineler 900 bpm'ye kadar, dolum, kapatma ve kontrol aşamalarındaki makineler ise 800 bpm'ye kadar tasarlanmıştır. Belirtilen maksimum hat hızı: 500 bpm Konteyner taşıma: PET ve cam şişeler Dolum monobloku: 75 valfe sahip AVE Monoblok 1/75/24, 800 bpm için tasarlanmıştır. Birincil kapatma ekipmanı, Zalkin ve Fowler marka kapatma makinelerinden oluşmaktadır. İkincil ambalajlama, termal büzgüleme, etiketleme, kartonlama, yapıştırma, kontrol amaçlı tartma ve karton çevirme işlemlerini içerir. Hattaki makinelerin üretim yılları 1984'ten 2020'ye kadar değişmektedir. Gelişmiş otomasyon ve kontrol sistemleri: Hat, kontrollü bir içecek üretimi sağlamak için özel şişe taşıma, kapak taşıma, dolum, kapak kontrolü ve ayırma sistemlerini bir araya getirir. Kontrol ekipmanı, şişe kapaklarının, alt ve üst dolum seviyelerinin kontrolü için bir Heuft Basic BA-R20 ünitesi ve ardından bir iticiye sahip bir Heuft ayırma ünitesi içerir. Mevcut elektrik verileri arasında, 400 V, 60 Hz ve 4 kW'lık bir Lanfranchi şişe dikleştirici yer almaktadır. Tekkra termal büzgüleme makinesi, 480 V, 60 Hz, 102 A ve üç fazlı akım ile çalışır. Pearson karton dikleştirici, 460 V, 60 Hz, üç fazlı akım, 3 KVA ve 15 A ile çalışır. Thermo Scientific Versa kontrol terazisi, 120 VAC, 50/60 Hz ve tek fazlı akım ile çalışır. Lhedpfxj Ad Rixj Adcon Üretim hattının entegrasyon olanakları: Tam dolum hattı, şişe hazırlığı, dolum, kapatma, kontrol ve sonrasında endüstriyel ambalajlama için tasarlanmıştır. Şişe dikleştirme, eğme ve birleştirme cihazları, PET ve cam şişelerin akışını desteklerken, kapak asansörleri, kapak taşıyıcıları ve kapak sıralayıcıları, kapatma istasyonlarından önce kapak taşımasını sağlar. Makine tipi / Üretici / Model / Üretim yılı / Diğer ekipman Dumpers Unlimited Şişe Boşaltma Makinesi / 2017 / Diğer ekipman Lanfranchi .24.58 Şişe Sıralayıcı / 2003 / Diğer ekipman Hartness Şişe Boşaltma Makinesi / 2004 / Diğer ekipman Lanfranchi Birleştirici / 20...

Üretim yılı: 2018, durum: ikinci el, Şunlardan oluşan sıvı dolum hattı: 1) RUDOLF DECKERT DOLUM MAKİNESİ, DFM412R MODELİ ÖZELLİKLER - Üretim yılı: 2009 - Gerilim: 400 V/3 Faz/N - Nominal frekans: 50 Hz ----- 2) RUDOLF DECKERT KAPAKLAMA MAKİNESİ, AVR400 MODELİ Aralıklı olarak çalışan, doğrusal tasarımlı monoblok kapaklama makinesi, ek çalışma istasyonlarıyla genişletilebilir. Farklı kapak tiplerinin işlenmesi için uygundur. 2010'da üretilmiştir. Lhedpfxo Ad Nvqo Adcen ÖZELLİKLER - Maksimum üretim: 150 adet/dakika - GMP uyumlu tasarım - Gerilim: 400 V/3 Faz/N/PE - Nominal frekans: 50 Hz ----- 3) RUDOLF DECKERT ŞİŞE YERLEŞTİRME MAKİNESİ, PT200 MODELİ 2008'de üretilmiştir. ----- 4) RUDOLF DECKERT DÖNER TABLA, DT1500 MODELİ Paslanmaz çelikten yapılmış döner tabla. 2010'da üretilmiştir. ÖZELLİKLER - Ölçüler: 1640 x 1640 x 1300 mm - Tabla çapı: 1500 mm - Ürün giriş/çıkış genişliği: 880 mm - Ağırlık: 150 kg ----- 5) ETIBE ETİKETLEME MAKİNESİ, HKM10/RE MODELİ Amperlere veya diğer silindirik kaplara yapışkan etiketlerin uygulanması için. 2009'da üretilmiştir. ÖZELLİKLER - Baskı cihazı: Metronic M03.1 sıcak baskı cihazı - Kontrol paneli: PLC Siemens S7-200 - Üretim: 18.000 adet/saat (maks.) - Etiket yüksekliği: 80 mm - Nesne çapı: 13 - 60 mm ----- 6) WIPOTEC AĞIRLIK KONTROL MAKİNESİ, HC-A MODELİ V2A/AISI 304 paslanmaz çelik çerçeveli dinamik ağırlık kontrol makinesi. 2020'de üretilmiştir. ÖZELLİKLER - Ekran: 15'' renkli TFT ekran, dokunmatik özellikli - Sıcaklık aralığı: +5 ila +40 °C - Gürültü seviyesi: 70dB(A)'nın altında - Maksimum üretim: 600 adet/dakika - Nominal frekans: 50/60 Hz - Bağlı yük (güç kapasitesi): 0.8 kVA (yaklaşık) - Boyut: 1.591 mm x 440 x 900 mm - Ağırlık: 250 kg

Üretim yılı: 2006, durum: ikinci el, Tam Otomatik PET Tipi Sıvı Yağ Şişeleme ve Paketleme Hattı – Saatte 8.000 Şişe 1,0 litrelik PET şişelere sıvı yağ doldurmak için kullanılan, saatte yaklaşık 8.000 şişe üretim kapasitesine sahip, tamamen otomatik bir üretim ve paketleme hattı. Talep ettiğimiz fiyat, Kuzey Makedonya'nın Shtip şehrindeki depomuzdan teslimde net 520.000 Euro'dur. Fiyat pazarlığa açıktır ve makul teklifleri değerlendirmeye hazırız. Bu hat, PET preformlardan otomatik olarak paletlenmiş bitmiş ürünlere kadar tüm üretim ve paketleme sürecini kapsamaktadır. Hattın içeriği: SIAPI EAS 50.100/8 – PET şişe şişirme makinesi, 8 kalıp yuvası Şişe taşıma bandı ve taşıma sistemi AVE Industries RVM 30/8 – doldurma ve kapaklama monoblok, 30 doldurma istasyonu ve 8 kapaklama istasyonu Azot enjeksiyon sistemi Şişe taşıma sistemi AVE Industries 8T H/M E1 – otomatik etiketleme makinesi AVE Industries CP3-20 – ısıtma tüneli olan otomatik daraltma ve paketleme makinesi Taşıma sistemleri AVE Industries PABR-80 – otomatik paletleme sistemi Temel özellikler: Uygulama: Sıvı yağ Şişe malzemesi: PET Şişe boyutu: 1,0 L Hat üretim kapasitesi: yaklaşık 8.000 şişe/saat Ana ekipman üretim yılı: 2006 Tamamen otomatik üretim ve paketleme hattı Ekipman, PET şişe şişirme, sıvı yağ doldurma, kapaklama, etiketleme, daraltma ve otomatik paletleme için komple, entegre bir üretim hattı olarak sunulmaktadır. Hat şu anda kurulu, çalışır durumda ve tamamen işlevseldir. İlgilenen alıcılar, önceden randevu alarak hattı inceleyebilir ve gerçek üretim koşullarında çalışırken görebilirler. Lhedpfx Ajzmd Uisdcen Hat, Kuzey Makedonya'nın Shtip şehrinde bulunmaktadır. Ek teknik dokümantasyon, fotoğraflar ve ekipmanın videoları talep üzerine sağlanabilir. Tam hat, tek bir ünite olarak satılıktır.

Durum: onarım gereklidir (kullanılmış), Üretim yılı: 2003, Fonksiyonellik: sınırlı işlevsellik, REF: MM6413 1 adet Gainsborough Engineering Ltd. marka paketleme sistemi, daha önce küçük makine parçalarını paketlemek için kullanılmıştır. İçerisinde besleme cebi konveyörü, dikey formlama, doldurma ve kapatma özellikli bir poşetleme makinesi (üzerinde Zodiac HS yazıcısı bulunmaktadır) ve bir çıkış konveyörü bulunmaktadır. Ledpfxjy Hlkbj Adcjhn Üretici: Gainsborough Engineering Ltd. Dikey, Yatay ve Dikey Poşetleme Makinesi Modeli: GV2K1. Üretim Tarihi: 2003. Kapatma çubukları: 250 mm uzunluğunda (dikey ve yatay). Bobin genişliği: 505 mm. Mevcut film genişliği: 230 mm. Sıralama/besleme tablası: 1500 mm uzunluğunda x 710 mm genişliğinde. Çıkış konveyörü: 290 mm genişliğinde bant x 950 mm çıkış uzunluğu. Toplam boyutlar: 6,15 m uzunluğunda x 1,7 m genişliğinde x 2,2 m yüksekliğinde. Durum: Çalışmıyor, 3-4 aydır kullanılmıyor.

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2016, makine/araç numarası: LC528, Technical Specifications & Performance Data This used bottling line is a complete, GAI-based solution for small to medium-scale beverage production, specifically designed for beer. Built in 2016, it has been maintained in ready-to-use condition and delivers consistent quality and reliable throughput for breweries seeking a high-quality pre-owned system. Lsde Adywljpfx Adcjhn Manufacturer: GAI (filling monoblock), Enos (labelling) Production speed: up to 900 bottles/hour Filling technology: Isobaric counter-pressure; Filling type: 5 Container types: Glass bottles Bottle formats: 0.33 L, 0.50 L, 0.70 L Product types: Beer (optimized for carbonated beer) Line components: GAI filling monoblock (rinse–fill–cap configuration), Enos labelling system Condition: READY FOR OPERATION Documentation: Manuals available Safety: Includes safety features (guards and interlocks typical of modern lines) Advanced Automation & Control Systems The line features an automation concept typical of modern industrial packaging machines, with centralized controls for simplified operation and format changeovers. The GAI monoblock offers precise isobaric filling control to minimize oxygen pickup and foaming and ensures consistent fill levels across all beer bottle formats. Operating interface: User-friendly control panel with status displays and alarms Automation: PLC-based logic with recipe-driven format parameters (if configured) Process control: Counter-pressure settings matched to beer’s CO2 content Safety features: Interlocked guarding, emergency stop, and standard safety measures Electrics: Designed for standard industrial power supply (verify on-site) Integration Options for Production Lines The system is designed for seamless integration into larger beverage production environments, providing interfaces to upstream and downstream modules such as depalletizers, conveyors, date coders, and cartoners. The Enos labeller supports typical brewery labelling formats and can be synchronized with existing conveyors and inspection points. Compatibility: Interfaces with standard conveying, inspection, and packaging equipment Format changes: Supports 0.33 L, 0.50 L, and 0.70 L with appropriate changeover kits Multi-line environments: Can operate alongside PET or aluminium packaging lines via shared utilities and conveyors.

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2023, Üretici: Ilapak Italia S.p.A. (IMA Group) Yıl: 2023 Tip: Tam otomatik paketleme hattı HAT DİZİLİMİ 1. Bantlı konveyör – Servis PTNMSX 2. Z tipi, çıkıntılı yüzeyli yükseltici – Servis PTNMSX-Z 3. 14 kafalı kombine tartı makinesi – Ilapak Weightronic WA 14/50 4. Dikey şekillendirme-doldurma-mühürleme (VFFS) paketleme makinesi – Ilapak Vegatronic VT2000 OF P 5. Paslanmaz çelik platform (portal) – FQS Maksimum hat boyutları: 4,81 x 3,00 x 7,35 m (Y) (teknik veri sayfası) Soğuk/nemli ortamlarda (derin dondurulmuş ürünler) kullanıma uygun olarak tasarlanmıştır. 1. VEGATRONIC VT2000 OF P DİKEY PAKETLEME MAKİNESİ Dikey şekillendirme-doldurma-mühürleme (VFFS) paketleme makinesi, açık çerçeveli versiyon Şekillendirme silindiri ve ağız Dikey boyuna kaynak Entegre kesme bıçağına sahip yatay enine kaynak çeneleri Bantlar aracılığıyla film tahriki Paket uzunluğu, kodlayıcı ile kontrol edilir Lhsdpfe Ad Rv Esx Adcen Maksimum mekanik çıkış: 70 paket/dakika Film rulosu: Maks. çap: 600 mm Genişlik: 400 mm Rulo çapı: Ø 76 mm Maks. ağırlık: 50 kg Mevcut format: Ø 170 mm (talep üzerine değiştirilebilir) HMI dokunmatik ekran kontrolü 2. WEIGHTRONIC WA 14/50 ÇOK KAFALI TARTI MAKİNESİ 14 kafa – 1 ön dozajlama hunisi + kafa başına 1 tartı hunisi 15 yük hücresi: 14 tartı hunisi + 1 adet merkezi koninin altında Merkezi dağıtım konisi Alet kullanmadan sökülebilen elektromanyetik radyal titreşimli kanallar Huni açıklığı, kademeli motorlar aracılığıyla – parametrelendirilebilir kamlar Zamanlama hunisi 4 adet çıkarılabilir eğim üzerinden çıkış hunisine boşaltma Maksimum hız: dakikada 90 devir Huni kapasitesi: 5,0 l Maksimum boşaltma hacmi (dökme yoluyla): 12,5 l Boşaltma ağırlığı aralığı (dökme yoluyla): 100 g - 3.000 g Parçaların maksimum uzunluğu: 150 mm Modlar: tartma veya parça sayma, 4 adede kadar partinin karıştırılması, paket başına çoklu boşaltma Otomatik dara ve kalibrasyon Ilapak HMI dokunmatik ekran 4 adede kadar harici besleyici kontrolü Alet kullanmadan sökülebilen ve kafa başına numaralandırılmış kontak parçaları Ağırlık makinesinin üzerinde AXIS F1035-E gözetim kamerası – HMI'de gerçek zamanlı görüntüleme (artırılmış gerçeklik modu) 3. ÜRÜN GÜÇ KAYNAĞI (SERVİS) PTNMSX bantlı konveyör: - AISI 304 paslanmaz çelik çerçeve - Modüler PP bant - Etkili genişlik: 533 mm - Etkili uzunluk: 2405 mm - Yükleme/boşaltma yüksekliği: 3080 mm - Hız: 22 m/dakika - SEW SA37 dişli motor – 0,37 kW – IP65 - Güç kaynağı: 400 V üç fazlı – 50 Hz - 10 nozullu yıkama rampası PTNMSX-Z Z tipi yükseltici: - AISI 304 paslanmaz çelik yapı - Çıkıntılı yüzeyli modüler PP bant – adım 203,2 mm - Etkili genişlik: 403 mm - Etkili uzunluk: 5.300 mm - Yükleme yüksekliği: 2.660 mm - Boşaltma yüksekliği: 5.215 mm - Hız: 24 m/dakika - SEW SA47 dişli motor – 0,75 kW - Güç kaynağı: 400 V üç fazlı – 50 Hz - Paslanmaz çelik yükleme hunisi - Kontrol kapakları Konveyör kontrolü, paketleme makinesi kontrol paneli aracılığıyla 4. FQS PORTAL PLATFORMU Yıkanmaya uygun tasarlanmış paslanmaz çelik boru yapı Paketleme makinesinin üzerinde ağırlık makinesi desteği Kıvrımlı sacdan yapılmış merdivenler ve basamaklarla merdiven Paslanmaz çelik korkuluklar Civatalı montaj (sökülebilir) MEVCUT DÖKÜMANLAR AB Beyannameleri (üretim hatları ve makineler) Konveyörler için uygunluk beyannameleri Kullanım kılavuzları (FR / IT) Risk değerlendirmeleri (FR) Elektrik ve pnömatik şemalar Resimli parça listeleri (IPB) Önerilen yedek parça listeleri (RSPL) Gıda ile temas sertifikaları Ekipman sökülmüş ve Osertech tesislerinde depolanm

Üretim yılı: 2012, durum: ikinci el, TAMAMEN OTOMATİK KAP DOLUM VE STERİLİZASYON HATTI – BEBEK MAMASI 100 g / 200 g – DAKİKADA 140 KAVANOZ Üreticiler: Filpack, Mondini, Guelt, Steriflow, Ariès, Jyga Process, Fanuc Tip: Kapları doldurma, kapatma, sterilize etme ve paketleme için hat Yıllar: 2003–2016 (hatın ana kısmı: 2012–2013) Önceki kullanım alanı: Gıda ve içecek – bebek maması GENEL ÖZELLİKLER - Hız: 140 kavanoz/dakika Lsdpfxsz S N S Ne Adcjhn - Formatlar: 100 g ve 200 g - Termoformlanmış PP kavanozlar, Ø 89,5 mm - Kapaklama sırasında vakum veya azotla gaz alma - Döndürülebilir otoklavlarda, karşı basınçlı pastörizasyon / sterilizasyon - Otoklavların otomatik yükleme ve boşaltılması (robotlar ve taşıma sistemi) - Otomatik örnek alma - Barkod okuma ile kamera kontrolü ve kartonların ağırlık kontrolü HATTAKİ EKİPMANLAR 1. Kavanozları sıralayan makine – Mondini – 2012 2. 6 kafalı, fırçasız dozaj ünitesi – Filpack – No. 120111 – 10/2012 3. Vakum/azotla gaz alma özellikli kapatma makinesi – Mondini – No. A/12/A-00464 – Ekim 2012 4. Tepsileri yükleyen ve otoklav yüklerini monte eden robot – Guelt – 2013 5. Otoklavlara taşıma sistemi – Steriflow – 2012 6. Her biri 5 sepetli 3 adet döner otoklav – Steriflow – 2012 7. Otoklavlardan yükleri boşaltan ve kavanozları bir taşıma bandına yerleştiren robot – Guelt – 2013 8. Otomatik örnek alma cihazı – Guelt – 2013 9. Otoklavdan çıkan kapakları yerleştiren makine – Mondini – No. A/12/A-00464 – 2013 10. Karton kılıfları kavanozlara takma – Mondini 11. Gruplama (kavanozların gruplandırılması) – Ariès – No. 415 038A – 2012 12. Sarmal kartonlama makinesi – Jyga Process – No. D4303 – 2016 13. M-410iB/160 paletleme robotu (A05B-1041-B201 tipi) – Fanuc – No. R03Z46888 – Aralık 2003 DOZAJLAMA – FILPACK - 6 adet dozaj başlığı, fırçasız motor - Parçacıklı veya parçacıklı olmayan ürünler KAPATMA – MONDINI - Vakum veya azotla gaz alma - 2 adet kapatma aparatı (1 adet kullanımda, 1 adet yedek) - Kapak: 65 mm baskı alanı STERİLİZASYON – STERIFLOW - 3 adet döner otoklav - Her otoklavda 5 sepet, yani her otoklavda 4.320 kavanoz - 1 yük = 5 sepet; 1 sepet = 1 taban tepsisi, 11 tepsisi ve 1 kapak - 1 tepsi = 144 kavanoz; 1 paket = 6 tepsi - Tepsi stoğu: 24 taban tepsisi, 21 kapak, 228 tepsi, yani 4 tam set ve 5. seti başlatmak için yeterli malzeme ÖRNEKLEME – GUELT - Her 432 kavanoz için 1 adet kavanoz örnek alınır PAKETLEME – ARIÈS / JYGA PROCESS / FANUC - 4 farklı formata gruplama: 1 × 1 kavanoz, 1 × 2 kavanoz, 1 × 3 kavanoz, 2 kat × 2 kavanoz - Barkod okuma ile kamera kontrolü - Sarmal kartonlama, kartonların ağırlık kontrolü ve uygun olmayan kartonların ayıklanması (örnek format: 6 × (4 × 100 g)) - Önceden kaydedilmiş paletleme planlarına göre paletleme UYUMLU KAVANOZLAR (ÜRETİCİNİN ÇİZİMLERİ: RPC BEBO PLASTIK) 100 g kavanoz – Madde 1-89-40-M - Dış çap: 89,5 mm - İç çap: 81,5 mm - Yükseklik: 40 mm - Kenar boşluğuna kadar kapasite: 145 ml 200 g kavanoz – Madde 1-89-60-M - Dış çap: 89,5 mm - İç çap: 81,5 mm - Yükseklik: 60 mm - Kenar boşluğuna kadar kapasite: 230 ml MEVCUT DOKÜMANTASYON - Hat düzeni şeması - 100 g ve 200 g kavanozların teknik çizimleri - Kesim şablonları: kapak, 4 × 100 g paket, 6 × (4 × 100 g) sarmal

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2018, çalışma saatleri: 3.500 h, makine/araç numarası: LC636, Kullanılmış KHS Innofill Konserve Dolum Hattı 16000 CPH – 2018 Model Teknik Özellikler ve Performans Verileri Bu komple kullanılmış dolum hattı, bir içecek dozajlama sistemi olup, KHS konserve dolum bloğu etrafında inşa edilmiştir ve dolum öncesi ve sonrası yüksek kaliteli paketleme teknolojisiyle entegre edilmiştir. Endüstriyel paketleme ve içecek üretimi için tasarlanmış olup, alüminyum kutular için güvenilir performans sunar. Lhjdpsy Szbysfx Adcsn Üretim Hızı: saate kadar 16000 kutu (cph) Ana Dolum Makinesi: KHS Innofill Can C (2018) Kutu Kapak Makinesi: Ferrum FC03 (2018) Palet Boşaltıcı: SKA Fabricating Can-I-Bus İnspektör: Heuft dolum seviyesi kontrolü Yıkayıcı: AV-C500 hava ile kutu yıkayıcı Kurutucu: Air Control Industries kutu kurutucu Etiketleyici: Pack Leader (Advanced Dynamics System) Karton Paketleyici: Atlanta Rafaello 726 Karton Kodlama: SATO S86-EX yazıcı Konveyörler: KHS ve AE Conveyors, ayrıca PC'li KBR çıkış bandı Yardımcı Ekipmanlar: Loewados konveyör yağlama cihazı Ambalaj Tipi: Alüminyum kutular Dokümantasyon: Basılı kılavuzlar mevcut İleri Otomasyon ve Kontrol Hat, konveyörler ve etiketleme için ayrı kontrol panolarına sahiptir; bu, koordineli başlatma/durdurma mantığı ve nazik ürün taşıma olanağı sağlar. KHS Innofill Can C dolum bloğu, hat dostu entegrasyon, reçete yönetimi ve sabit dolum ve kapaklama süreçleri için senkronize sürücüler ile modern bir otomasyon mimarisi sunar. Ana istasyonlarda güvenlik kilitleri ve koruyucu donanımlar yer alarak operatörleri korur ve proses güvenliğini sağlar. Üretim Hattı Entegrasyonu Bu paketleme hattı, paletten çıkarma aşamasından kartonlamaya kadar uçtan uca entegrasyon sunar ve kutunun durulanmasından dolum, kapaklama, kontrol, kurutma, etiketleme ve ikincil paketlemeye kadar sorunsuz bir akış sağlar. KHS, AE Conveyors ve KBR'nin modüler konveyörleri, dengeli tamponlama ve stabil transfer sağlar ve nominal verimin korunmasına yardımcı olur. Konfigürasyon, çeşitli içecek üretimlerine uygundur ve uygun format değiştirme parçaları ve kılavuzlarla farklı alüminyum kutu boyutlarına göre ayarlanabilir. Makine Durumu ve Bakım Geçmişi Kullanılmış bir dolum hattı olarak ana proses ekipmanları, 2018 model KHS Innofill Can C dolum makinesi ve Ferrum FC03 kapaklayıcıyı içerir. Ekipman listesi, mevcut basılı kılavuzlar ile eksiksiz ve uyumlu bir istasyon paketini gösterir ve verimli devreye alma, bakım ve yedek parça yönetimini destekler. Hat, çalışır durumda ve fonksiyonel olarak sunulmakta olup, standart kurulum hazırlığı ve enerji bağlantılarına tabidir. Operasyonel Performans ve Çok Yönlülük Yüksek verimli kutu taşıma için tasarlanmış olan hat, otomatik giriş için SKA Fabricating depalettleyici, kutuların iç temizliği için hava yıkayıcı ve...

Durum: yeni gibi (kullanılmış), Üretim yılı: 2016, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, AUTOMATIC FILLING, CAPPING, AND LABELING LINE ANCIMO DRG-45 (2016) Manufacturer: ANCIMO Model: DRG-45 Year: 2016 Condition: Excellent. Very few operating hours. Complete documentation available. DESCRIPTION Automatic filling line specially designed for containers with godets and similar formats, equipped with a high-precision volumetric dosing system via 8 pistons, individually adjustable with micrometric screw adjustment. The installation is in excellent condition, with minimal hours of operation and ready for commissioning. Supplied with full technical documentation, CE marking, and both electrical and pneumatic diagrams. Lhodszcfqrjpfx Adcon TECHNICAL DATA • Dosage range: 25–250 cc • Filling system: 8 adjustable volumetric pistons • Maximum output: up to 3,600 containers/hour • Micrometric volume adjustment for quick and precise changeovers INCLUDED EQUIPMENT • Press-on capping head • GMS SATRL25 cap feeder hopper • GMS SABV3CIR510 AH circular cap orientator • GMS SAVR1 linear feeder • GMS SAENF150 container elevator • GMS SABV5CIR900 AH circular cap orientator • GMS SAVR2 linear feeder • Godet loading and unloading system • EIDOS PRINTESS P4E05# labeler/printer DOCUMENTATION • Original manuals • CE Declaration • Electrical diagrams • Pneumatic diagrams APPLICATIONS Suitable for cosmetic, food, chemical, pharmaceutical, and other liquid or semi-liquid products requiring precise and repetitive dosing. ADVANTAGES • Complete production line • Very low hours • Excellent overall condition • Full documentation available • Industrial output up to 3,600 containers/hour • Available for inspection

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2022, Tamamen otomatik bir konserve dolum ve paketleme hattı mevcuttur; bu hat, konserve besleme, kapak besleme, dolum, kapatma, vidalama, etiketleme ve bantlama işlemlerini içerir. 1) İki adet format ayarlanabilir döner tabla ile boş konserve ve kapakların ayrı olarak beslenmesi, 2) Vakumlu dolum makinesi REX EVF 327, üretim yılı: 2017, 3) Dolum ve kapatma makinesi Fillpack R01-TI, format: 75-400 ml, üretim yılı: 2022, dolum, sızdırmazlık contasının yerleştirilmesi ve kaynaklanması (orijinallik garantisi için), kapağın takılması ve vidalanması, 4) Etiketleme makinesi CDA NINON, üretim yılı: 2021, kapak, tam etiket ve bant etiketleme için, 5) Otomatik kontrol terazisi Garvens BF 8 S2, üretim yılı: 2002, ağırlık standartlarına uymayan ürünler için otomatik ayırma özelliği olan, hat üzerinde çalışan bir kontrol terazisi, 6) Konserve bantlama makinesi ECOMA, maksimum kapasite formata bağlı olarak: yaklaşık 35 konserve/dakika, üretim yılı: 2022, güvenlik veya tanıtım bantları için, 7) Vida kompresörü COMPRAG ARD-1510, güç: 15kW, maksimum çalışma basıncı: 10 bar, hacimsel akış: 1,9 m³/dakika, üretim yılı: 2022, RH-500 basınçlı hava tankı (500 litre) ve soğutmalı kurutucu ile birlikte, hat üzerinde çalışan konveyör sistemleri, kontrol üniteleri, elektrik panoları ve 75 ml ve 400 ml konserve boyutları için uygun format parçaları da bulunmaktadır. İstenirse yerinde inceleme yapılabilir. Ledpfoz Ibxxox Adcshn

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2009, çalışma saatleri: 19.648 h, makine/araç numarası: LC666, İkinci el Tetra Pak A3 CF 100V 250 Prisma Dolum Hattı - Üretim Yılı 2009 Teknik Özellikler ve Performans Verileri Bu komple karton dolum hattı, 250 Prisma formatı için yapılandırılmıştır ve dolum, tamponlama, pipet yerleştirme ve kartonlama işlemlerini uyumlu bir endüstriyel ambalajlama sürecinde bir araya getirir. Hat, 2009'dan 2012'ye kadar olan üretim yıllarına ait makinelerden oluşmaktadır; ana dolum makinesi A3 CF modeli olarak tanımlanmaktadır. Dolum Makinesi: A3 CF, 2009'da üretildi, 100V Tampon: ACHX30, 2010'da üretildi Pipet Yerleştirme Makinesi: SA30, 2012'de üretildi Kartonlama Makinesi: CBP32, 2010'da üretildi, 400V Lhsdpfx Adjzvl Uijcon Üretim Formatı: 250 Prisma İçerdiği Yardımcı Ekipman: 1 adet kağıt taşıma arabası seti ve 2 adet kağıt rulosu Yapılandırma, şişe işleme yerine karton işleme ve ikincil ambalajlama üzerine odaklanmıştır ve bu nedenle Prisma tarzı karton formatlarıyla endüstriyel ambalajlama uygulamaları için uygundur. Gelişmiş Otomasyon ve Kontrol Sistemleri Hat, sıralı bir üretim akışını destekleyen özel işleme ve ambalajlama modüllerinden oluşur. Dolum makinesi 100V, kartonlama makinesi ise 400V özelliklerine sahiptir. Tampon, işlemler arasında bir denge sağlayarak ve ardından gelen makinelerin kısa süreli duraklamalar veya ayarlama sürelerine ihtiyaç duyduğunda malzeme akışının sürdürülmesine yardımcı olur. Pipet yerleştirme makinesi, dolum işleminden sonra özel bir ambalajlama işlemi gerçekleştirir ve son kullanıcılar için pratik bir karton sunumu sağlar. Elektrik bağlantısı ve kontrol sisteminin entegrasyonu, kurulum sırasında bireysel modüller arasında doğru senkronizasyonun sağlanması için değerlendirilmelidir. Üretim Hattının Entegrasyon Olanakları Bu ikinci el dolum hattı, 250 Prisma formatı için bir karton dolum ve endüstriyel ambalajlama sistemi olarak tasarlanmıştır. Makine dizilimi, dolum, pipet yerleştirme, ürün tamponlama ve kartonlama işlemlerini destekler. İçerdiği kağıt taşıma arabası, karton üretim süreçleriyle bağlantılı kağıt rulolarının taşınması için tasarlanmıştır. Makine Tipi Model Üretim Yılı Dolum Makinesi A3 CF 2009 Diğer Ekipman - Tampon Sistemi ACHX30 2010 Diğer Ekipman - Pipet Yerleştirme Makinesi SA30 2012 Kartonlama Makinesi CBP32 2010 Diğer Ekipman - Kağıt...

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2025, Genel Bakış Alüminyum kutulardaki bira ve karbonatlı içecekler için yeni, komple dolum ve paketleme hattı. Performansı, 500 ml'lik kutular için saatte 6.000 kutu ve 330 ml'lik kutular için saatte 8.000 kutu. Tesis, palet boşaltma, kutu temizleme, dolum ve kapaklama, tünel pastörizasyonu, kontrol ve kurutma, etiketleme, shrink folyo ile ambalajlama, ABB robotu ile paletleme ve paletlerin stretch film ile sarılmasını içerir. İki katlı düzen: Palet boşaltma üst katta yapılır, bir tutma konveyörü kutuları tüm sonraki makinelere doğru zemin kata taşır. ABB robotu hariç, tüm makineler Ningbo Cixi'den alınmıştır. Teknik Veriler - Üretim yılı: 2025 - Performans: 500 ml standartta saatte 6.000 kutu, 330 ml standartta saatte 8.000 kutu - Kutu boyutları: 330 ml standart (Ø 66 x 115,2 mm), 500 ml standart (Ø 66 x 168 mm) - Kapak boyutu: Tüm boyutlar için 202 (tapalar için Ø 52,40 mm) - Güç kaynağı: 380 V / 220 V, 50 Hz - Dolgu ortamı: 0,4 MPa'da basınçlı hava ve CO₂ - Pastörizatörün ısıtılması: 0,4 MPa'da buhar, buhar kazanı teslimat kapsamına dahil değildir Teslimat Kapsamı - Palet boşaltıcı | XD400 | Otomatik ara katların çıkarılması ve boş paletlerin istiflenmesi, Siemens PLC ve dokunmatik ekran, 10.000 kutu/saat, 7,8 kW, yaklaşık 8 x 4 x 3,3 m - Kutu indirme konveyörü | JSJ-A | Üst kattan zemin kata S şeklindeki tutma konveyörü, her iki kutu boyutu için uygundur - Kutu yıkama makinesi | CX-1 | Hat tipi püskürtme yıkama makinesi, 2 kutu sepeti seti, yaklaşık 4.000 mm toplam uzunluk - Dolum ve kapaklama monoblok | AXW20-4Q | 20 dolum valfi, 4 kapaklama başlığı, otomatik yağlama, Ø 66 mm'lik kutular için değiştirilebilir parçalar, 7,5 kW, yaklaşık 5.000 kg, 3.050 x 2.000 x 2.000 mm - Tünel pastörizatörü | BG-PLG | 8 sıcaklık bölgesi, 4 plaka ısı değiştirici, 25 kW, 16.000 x 2.400 x 1.800 mm (ısı değiştirici ve boru hatları dahil) - Dolum seviyesi kontrolü | YMXS-180G | hat tipi - Sızdırmazlık testi | Hat tipi iç basınç testi - Kutu çevirici | FGJ | 2 adet - Hava bıçaklı kurutucu | CG-1 | 24.000 kutu/saat, 7,5 kW'lık fan - Kutu konveyörü | Manyetik zincirli konveyör, etiketleme makinesine kadar yaklaşık 97 m, 13 sürücü ve kontrol kabini, ayrıca etiketleme makinesinden shrink folyo ambalaj makinesine 22 m'lik bant konveyörü - Sleeve etiketleme makinesi | SLM-150 | Saatte 9.000 kutuya kadar, buhar üreteci ile PM-1800 buhar shrink tüneli, her iki kutu boyutu için kalıplar - Tepsi shrink ambalaj makinesi | BT25 (TPM-250A) | Saf folyo ambalaj ve folyo ile tepsi ambalajı, dakikada 25 ambalaja kadar, maks. ambalaj boyutu 420 x 280 x 350 mm, yaklaşık 3.000 kg - Robot paletleyici | ABB | IRB 460 | 4 eksenli robot, 110 kg yük kapasitesi, 2,4 m erişim, 6, 12 ve 24'lük paketler için vakumlu kavrayıcı (her iki kutu boyutunda) - Palet deposu | Otomatik, 8 ila 10 boş palet kapasiteli - Palet konveyörü | Yüksek performanslı silindirli konveyör - Palet stretch sarma makinesi | Otomatik hat tipi döner tabla sarma makinesi, 2.000 mm döner tabla, maks. yük boyutları 1.200 x 1.200 x 1.800 mm, saatte 20 ila 30 palet, Siemens PLC ve dokunmatik ekran Durum Ledpfx Adjz Dv Uyecshn Yeni ve kullanılmamış, ihracat ahşap sandıklarda paketlenmiştir. Fotoğraflar, üretici dokümantasyonundan aynı modellerdeki referans makineleri göstermektedir. Kullanılabilirlik Hemen. Konum: Sırbistan.

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 1996, çalışma saatleri: 26.000 h, makine/araç numarası: LC673, İkinci el TETRA PAK TBA19 200 ml Slim Dolum Hattı – Teknik Özellikler ve Performans Verileri Bu ikinci el dolum hattı, bir Tetra Pak TBA 19 V10 dolum makinesi etrafında yapılandırılmış, Tetra Pak karton dolum ve ikincil ambalajlama çözümü olarak hizmet vermektedir. Hat, 125 ml Slim karton formatı için yapılandırılmıştır ve kompakt içecek üretimi ve endüstriyel ambalajlama süreçleri için dolum, pipet uygulama, tepsili ambalajlama ve taşıma teknolojilerini içermektedir. Dolum Makinesi: Tetra Pak TBA 19 V10 Format: 200 ml Slim Karton Yapım Yılı: Yaklaşık 1996 Çalışma Saati: Yaklaşık 26.000 saat Taşıma Bandı Uzunluğu: Yaklaşık 30 metre Taşıma Bandı Yapılandırması: 4 × 90° viraj ve 2 × zincir gergi Gelişmiş Otomasyon ve Kontrol Sistemleri Tesis, entegre bir dolum ve ambalajlama hattı olarak tasarlanmıştır, böylece dolum makinesi, pipet aplikatörü, tepsili ambalaj makinesi ve taşıma sistemi birbirine bağlı üretim aşamaları olarak çalışabilir. Hat düzeni, bireysel makineler arasındaki sürekli karton transferini destekler ve canlı çevrimiçi test çalıştırmaları sırasında değerlendirilebilir. Elektrik nominal değerleri, kontrol donanımı ve otomasyon özellikleri, mevcut teknik verilerde yer almamaktadır. Üretim Hattının Entegrasyon Olanakları Ledpfx Aszy Rctsdcehn Bu Tetra Pak ambalajlama hattı, kartonların birincil dolumunu, takip eden pipet uygulaması ve tepsili ambalajlama ile birleştirir. Tetra Pak TCBP 70 çoklu beslemeli tepsili ambalaj makinesi, sarma tipi ambalajlarla uyumludur ve bu amaca yönelik olarak yapılandırılabilir. İsteğe bağlı olarak, ikincil ambalajlama gereksinimleri için bir Tetra Pak TTS 51 tepsili ısı daraltmalı ambalaj makinesi de mevcuttur. Makine Tipi Üretici / Model Yapım Yılı Dolum Makinesi Tetra Pak TBA 19 V10 1996 Çeşitli Ekipman – Pipet Aplikatörü Tetra Pak TSA 21 Çeşitli Ekipman – Taşıma Sistemleri Taşıma Sistemi Sarma Tipi Ambalaj Makinesi Tetra Pak TCBP 70 Çoklu Beslemeli Isı Daraltmalı Ambalaj Makinesi Tetra Pak TTS 51 Taşıma sistemi, üretim hattı boyunca yaklaşık 30 metre boyunca bağlantıyı sağlar. Virajları ve zincir gericileri, dolum ve endüstriyel ambalajlama aşamaları boyunca kontrollü bir paket akışı sağlar. Bu yapılandırma, entegre edilmiş ikinci el karton ambalaj makineleri kullanan işletmeler için uygundur.

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2007, çalışma saatleri: 3.339 h, makine/araç numarası: LC615, Used ELOPAK SKS-S60S Shikoku Filling Line Technical Data & Performance Data This aseptic filling line for gable-top cartons is designed for high-quality beverage packaging and delivers reliable performance for long shelf-life products. Manufactured by Shikoku Kakoki in 2007, it has low operating hours and supports multiple carton formats, providing flexible production planning in industrial packaging and beverage environments. Manufacturer: Elopak Shikoku Kakoki Model: SKS-S60S Year of manufacture: 2007 Operating hours: 3339 Filling mode: aseptic Packaging type: gable-top carton Compatible formats: 0.5L, 0.75L, 1.0L Power supply: 400 V, 50 Hz, 3-phase Power consumption: 114 A Compressed air pressure: 550–990 kPa Air consumption: 2460 NL/min Advanced Automation & Control Systems Designed for aseptic operation, this machine supports precise filling in a controlled sterile environment. The three-phase industrial power supply ensures stable operation and facilitates easy integration into facility utilities. Format changes between 0.5L, 0.75L, and 1.0L cartons are engineered to reduce downtime and improve Overall Equipment Effectiveness in used or refurbished plants. - Industrial controls for consistent aseptic performance - Process parameters optimized for sterile packaging processes - User-friendly interface for setup and monitoring - Interlocked access points and safety circuits for safe operation Production Line Integratability This aseptic filling machine integrates seamlessly into a used filling line or a new packaging configuration. It is well suited for connection to upstream carton preparation or sterilization modules, as well as downstream capping, date coding, case packing, and palletizing equipment. The machine supports both inline and standalone operation, depending on the plant configuration. - Interfaces for conveyors and downstream packaging machines - Flexible line positioning for greenfield or retrofit projects - Multi-format capability for 0.5L, 0.75L, 1.0L cartons Machine Condition & Maintenance History With just 3339 operating hours, this used aseptic filler shows minimal wear compared to typical lifecycle expectations for industrial packaging equipment. Its configuration and utility connections comply with common European plant standards, enabling qualified technicians to recommission the machine quickly. - Low operating hours indicate limited prior use - Well-maintained aseptic configuration Performance & Versatility Lsdpfx Aeyz R E Tjdcjhn Optimized for aseptic beverage production, the machine is ideal for long shelf-life products typically packed in gable-top cartons. Its multi-format capability enables flexible adaptation to changing production needs.

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2012, makine/araç numarası: LC647, İkinci el Sidel dolum hattı, su için, PET 36000 BPHTeknik özellikler ve performans verileriBu ikinci el dolum hattı, endüstriyel paketleme ve içecek üretimi için tasarlanmış, yüksek verimli bir PET sistemidir. 0,55L formatına ve 30/25 PCO1881 ağız tipine göre tasarlanmış olup, saatte 36.000 şişe nominal üretim kapasitesi sunar. Ana bileşenler arasında 20 kalıplı bir Sidel SBO20 gerdirme üfleme makinesi, 60 dolum vanası ve 15 kapama başlığına sahip bir Sidel EUROPA WM dolum monobloku ve sürekli yüksek hızlı etiketleme için bir Krones Contiroll HS etiketleme makinesi bulunmaktadır. Bu hat, PET su üretim tesislerini kanıtlanmış güvenilirliğiyle ölçeklendirmek isteyen üreticiler için sağlam bir ikinci el çözümü sunar.Üretim hızı: 36.000 şişe/saat (tasarım formatı 0,55L)Birincil format: 0,55L (550 ml) şişeAğız tipi: 30/25 PCO1881Konteyner: PET şişelerGerdirme üfleme makinesi: Sidel SBO20, 20 kalıpDolum monobloku: Sidel EUROPA WM, 60 vana / 15 kapama başlığıEtiketleme makinesi: Krones Contiroll HSKapama besleyici: Sidel Aidlin 24 kapama besleyiciHat yapım yılı: 2012 (ana dolum ünitesi 2011)Gelişmiş otomasyon ve kontrolHattın, stabil ve yüksek hızlı çalışmayı sağlamak için gerdirme üfleme makinesi, dolum monobloku, kapama besleyici ve etiketleme sistemleri arasında senkronize bir kontrol sistemi bulunmaktadır. Merkezi operatör arayüzleri, başlatma/durdurma dizilerini, hız ayarlarını ve arıza teşhislerini koordine eder. Güvenlik kilitlemeleri, koruyucu kapaklar ve acil durum durdurma anahtarları personeli korur ve aynı zamanda yüksek kullanılabilirliği garanti eder. Hızlı geçişler ve reçete tabanlı parametreler, 0,55L formatı için tekrarlanabilir kurulumları destekler, geçiş sürelerini kısaltır ve genel sistem verimliliğini optimize eder.Hat entegrasyonu için yeteneklerHat, seri çalışma için tasarlanmıştır ve tutarlı bir ürün akışı sağlamak için tampon ve aktarım bölümleriyle birlikte konveyörler aracılığıyla PET dolum teknolojisi ile bağlantılıdır. Yapılandırma, 30/25 PCO1881 ağız tipine sahip doğal su uygulamalarını destekler ve preform beslemeden üfleme işlemine, doluma, kapamaya ve eksiksiz etiketlemeye kadar verimli işlemeyi sağlar. Sistem mimarisi, denetim, kartonlama ve paletleme gibi yukarı ve aşağı akış ekipmanlarıyla entegrasyonu mümkün kılar ve böylece içecek üretimi ve endüstriyel paketleme için eksiksiz bir çözüm oluşturur.Makine durumu ve bakım geçmişiHat, hala üretimde olup, gerçek koşullar altında elde edilen operasyonel yeteneği ve sürekli performansı kanıtlamaktadır. Bileşenler, sürekli üretimi desteklemek için çalışır durumda tutulmuştur. Bu ikinci el PET su hattı, aktif durumu sayesinde potansiyel kullanıcıların performansı değerlendirmesini ve yeni üretim gereksinimlerine sorunsuz bir geçişi planlamasını kolaylaştırır.Operasyonel performans ve çok yönlülükDoğal su için optimize edilmiş olan Sidel EUROPA WM monobloku, hassas dolumu tutarlı bir torkla birleştirir. Lhodpjzc Hqmsfx Adcsn

Durum: ikinci el, makine/araç numarası: LC680, İkinci el KRONES Gera Çoklu Kullanımlı Cam Şişe Dolum Hattı, 20.000 şişe/saat Teknik Özellikler ve Performans Verileri Bu ikinci el dolum hattı, şişelerin kasalarda işlenmesi için kullanılan, eksiksiz bir çoklu kullanımlı cam şişe dolum hattıdır ve kasa hazırlığından dolum, etiketleme, kontrol, kasa paketleme ve paletleme işlemlerini kapsayan süreci tamamlar. Hat, Krones, Kettner, Rink, Syscona, Matec, Falterbaum ve Bohrer markalarına ait ekipmanları bir araya getirir. Dolum Kapasitesi: 20.000 şişe/saat Dolum Türü: İzobarik dolum (ters basınç) - (Heineken tipi) Premiks Kapasitesi: 22.000 L/saat Ambalaj Formatları: 0,33 L ve 0,75 L çoklu kullanımlı cam şişeler Ambalaj Konfigürasyonu: Şişeler kasalarda Kapak Tipi: Plastik vida kapakları Etiketleme Tekniği: 2 adet ünitesi olan ıslak yapıştırıcı etiketleme Ana Ekipmanların Üretim Yılları: 1996–2016 Gelişmiş Otomasyon ve Kontrol Sistemleri Hat, kasa sıralama, kasa açma, şişe boşaltma, temizleme, şişe kontrolü, kapak kontrolü ve bitmiş şişelerin kalite kontrolü için otomatik sistemler içerir. Krones Linatronic boş şişe kontrol sistemi, Syscona Expert FHK kapak kontrol sistemi ve Krones Checkmat kontrol ekipmanı, tüm çoklu kullanımlı şişe sürecinde kontrollü işlem ve denetimi destekler. Otomatik kasa işleme ve kontrol ekipmanları, manuel müdahaleyi azaltırken aynı zamanda yıkama, dolum, etiketleme ve yeniden paketleme aşamaları arasında tekrarlanabilir bir ürün akışı sağlar. Üretim Hattının Entegrasyon Olanakları Bu eksiksiz dolum hattı, çoklu kullanımlı cam şişelerin yeniden kullanılabilir kasalarda üretimi için yapılandırılmıştır. Süreç düzeni, geri getirilen ambalajların hazırlanması, mevcut kapakların çıkarılması, şişe ve kasa yıkama, boş şişe kontrolü, dolum ve vida kapaklarının takılması, ıslak yapıştırıcı etiketleme, son kontrol, kasa paketleme ve paletleme işlemlerini destekler. Makine Tipi Üretici / Model Üretim Yılı Kasa Açma Makinesi Kettner Robot Junior RA3/C-T 1996 Kapak Sökme Makinesi RINK KM 690/4K 2012 Şişe Yıkama Makinesi GM GERA ARCADE GEL 2005 Kontrol Sistemi Krones Linatronic 2014 Çeşitli Ekipmanlar Syscona Expert KSA 2014 Lhodpfx Adoz E Dhdjcon Çeşitli…

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2017, makine/araç numarası: LC677, İkinci el Wild GoosePak Dosen Dolum Makinesi - Üretim Yılı 2017 Teknik Özellikler ve Performans Verileri Bu ikinci el dolum makinesi, 2017 model, 4 dolum başlığına sahip bir Wild Goose tipidir ve standart LOE alüminyum kutularla endüstriyel paketleme ve içecek üretimi için yapılandırılmıştır. Makine, WGC-250 olarak adlandırılmakta olup, Wild Goose M-250 ekipmanı ve bir Wild Goose Paralleltrain ünitesinden oluşmaktadır. Üç farklı kutu formatı için yapılandırılmıştır; bu sayede operatörler aynı ikinci el kutu dolum sisteminde birden fazla ticari ambalaj boyutunu işleyebilir. Üretici: Wild Goose Makine Modeli: WGC-250 Üretim Yılı: 2017 Yapılandırma: 4 dolum başlığına sahip kutu dolum makinesi Kutu Formatları: Standart LOE kutular 0,355 L, 0,473 L ve 0,568 L Güç Kaynağı: 110 V Gelişmiş Otomasyon ve Kontrol Sistemleri Makine, çalışır durumda olarak tanımlanmakta olup, entegre bir çözüm olarak kutu taşıma ve dolum işlemlerini gerçekleştirmek üzere tasarlanmıştır. Sağlanan bilgilerde PLC türü belirtilmemiştir; ancak 110 V'luk elektrik gereksinimi, kurulum ve elektrik tesisatı planlaması sırasında dikkate alınmalıdır. Ekipman için kullanım kılavuzları ve yedek parçalar mevcuttur; bu da bakım ekiplerinin rutin servis prosedürlerini ve operasyonel format değişikliklerini hazırlamasına yardımcı olur. Koruma ekipmanları dahil değildir. Bir alıcının, kurulum planlaması kapsamında ve üretime başlamadan önce koruma konseptini, operatör erişim noktalarını, kilitlemeleri ve acil durdurma sisteminin entegrasyonunu değerlendirmesi gerekir. Üretim Hatlarına Entegrasyon Olanakları Bu Wild Goose kutu dolum makinesi, 4 dolum başlığına sahip kompakt bir işlem düzeninde palet boşaltma, kutu döndürme veya yıkama ve kutu dolum işlevlerini bir araya getirmektedir. Boş alüminyum kutular palet boşaltma ünitesinden beslenir, döndürme yıkama bölümünden geçer ve ardından M-250 kutu dolum ekipmanına ulaşır. Bu yapılandırma, gerekli içecek üretimi düzenine göre, önceden ürün hazırlama ve sonrasında kodlama, ikincil ambalaj, paletleme ve taşıma ekipmanlarıyla entegre edilebilir. Makine Tipi/Kategorisi Üretici/Model Üretim Yılı Palet Boşaltma Ünitesi Wild Goose 2017 Kutu Döndürme Konveyörü Wild Goose Paralleltrain Lhodpfx Adez E Df Ajcsn 2017 Dolum Monoblok Wild Goose M-250 2017 Makinenin Durumu ve Bakım Geçmişi Ekipmanın çalışır durumda olduğu belirtilmiştir ve bu nedenle, çalışır durumda bir kutu dolum makinesine ihtiyaç duyan alıcılar için uygun bir ikinci el seçenektir.

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2017, Genel Bakış 750 ml'lik cam şişelerde köpüklü şarap doldurmak için komple dolum hattı, saatte 5.000 şişe kapasiteye sahip. Hat, şişe yıkama ve kurutma, kapaklama ve etiketleme, ardından tepsiler oluşturma, genel ambalajlama ve dikey paketleme işlemlerini içeren tüm adımları kapsar ve yaklaşık 50 metre uzunluğunda şişe taşıma bandı, tepsi taşıma bandı ve iki tampon istasyonu ile birbirine bağlanmıştır. Etiketleme makinesi 2017 yılına, ambalajlama bölümü 2002 yılına ve şişe yıkama ve kurutma hattı 2005 yılına aittir. Hat hala çalışır durumda olup, talep üzerine ziyaret edilebilir. Teknik Veriler - Üretim Yılı: 2017 (Etiketleme makinesi); diğer makineler 2002-2005 arası - Kapasite: 5.000 şişe/saat - Ürün: Köpüklü şarap - Şişeler: Cam, 750 ml - Şişe taşıma bandı: Yaklaşık 50 m toplam uzunluk - Toplama tablaları: 2 - Elektrik beslemesi ve otomasyon içeren kontrol paneli Teslimat Kapsamı - Şişe yıkama ve kurutma hattı | CAMES | WDT-12 | 2005 - Kapaklama makinesi | Robino & Galandrino | ZENITH Z 2/16 OTTICO | 2004 - Etiketleme makinesi | Sacmi | KUBE K60 | 2017 - Tepsi oluşturma makinesi | CERMEX | F28.40 | 2002 - Tepsi oluşturma makinesi | CERMEX | F28.40 | 2002 - Şişe hizalama ünitesi | CERMEX | 2002 - Dikey paketleme makinesi | CERMEX | AN90 | 2002 - Sarma ambalajlama makinesi | CERMEX | WB45.00 | 2002 Lsdsz Dtymspfx Adcjhn - Lazer kodlama cihazı | LINX | SL301 - Sıcak tutkal uygulama sistemi | Nordson - Şişe taşıma bandı | Bobard, Thierion, Anduze | Yaklaşık 50 m toplam uzunluk | 2017 - Tepsi taşıma bandı - 2 tampon istasyonu - Elektrik beslemesi ve otomasyon içeren kontrol paneli Durum Çalışır durumda. Randevu ile yerinde ziyaret edilebilir. Kullanılabilirlik 29 Ocak 2027 tarihinden itibaren kullanılabilir. Konum: Fransa.

Durum: ikinci el, makine/araç numarası: LC650, Kullanılmış Sidel dolum hattı – gazsız ve gazlı su için – 14.400 BPH Teknik Özellikler & Performans Verileri Bu ikinci el dolum hattı, PET şişelerin işlenmesine yönelik olarak yapılandırılmış olup, hem gazlı hem de gazsız su üretimi için optimize edilmiştir. Sistem, izobarik dolum teknolojisini sağlam son hat paketleme ile birleştirerek, orta hızlı içecek üretimi için güvenilir performans sunar. Maksimum üretim hızı: 14.400 bph (0,5 L şişe ile) Ek hız seçenekleri: 9.000 bph (1,5 L gazsız su ile); 7.000 bph (1,5 L gazlı su ile) Şişe formatları: 0,5 L, 1,0 L, 1,5 L şişeler ile uyumlu Kaplar: Boş şişelerin taşınması için hava taşıyıcıları ile PET şişeler için tasarlanmıştır Dolum teknolojisi: İzobarik; ağız çapı 26 mm Lhjdpfx Adozg In Tscen Etiketleme: KHS Innoket 21 N (2002) ve SACMI OPERA (2011) Shrink paketleyici: SMI LSK45 T (2001) Palet streçleyici: TOSA 125 (1995) Soğutma ünitesi: M.T.A. TAEevo TECH 121 (2025) Çevre birimleri: SIAD Macchine Impianti agregatı (1999) Elektrik teknik özellikleri (bileşenler): SMI LSK45 T: 400 V, 50 Hz, 22 kW, 37 A M.T.A. Soğutma ünitesi: 400 V, 50 Hz, 20 kW, 35 A, IP54 Gelişmiş Otomasyon & Kontrol Sistemleri Hat, tekrarlanabilir işletim ve kolay kullanım için yükseltilmiş kontrol sistemlerinden faydalanır. Boş şişeler için hava taşıyıcıları ile shrink paketleyiciye kadar bant konveyörleri elden geçirilmiş ve yeni pano ile donatılmıştır. Kapak kapama makinesi de yenilenerek yeni bir pano ile güncellenmiş, bu da istikrarlı çalışma ve format güvenliği sağlamıştır. Yenilenmiş konveyör kontrolleri ve yeni panolar Kapak kapama makinesi 2012’de yenilendi, yeni pano ile Ana istasyonlarda CE işaretli bileşenler Etiketleme makinesinde birden fazla şişe boyutu için format ön ayarları Üretim Hattı Entegrasyon Yetkinliği Sorunsuz hat içi işletim için tasarlanan bu ikinci el dolum hattı; hafif PET kapların taşınmasında hava taşıyıcıları, hassas etiketleme ve güçlü bir son hat paketleme sunar. Sık kullanılan su şişesi boyutları arasında hızlı format değişiklikleri, önceden yapılandırılmış etiket formatları ile sağlanır ve verimli geçişlere imkan tanır. Şişe taşımadan paketlemeye kadar tam hat işi (inline) konfigürasyon Boş şişeler için hava taşıyıcıları ve shrink paketleyiciye kadar bant konveyörleri Etiketleme kurulumu: Çok formatlı esneklik için KHS Innoket 21 N ve SACMI OPERA Son hat shrink paketleme SMI LSK45 T ile, palet stabilizasyonu TOSA 125 ile Şişe boyut aralığı: 0,5 L, 1,0 L, 1,5 L Hem gazlı hem gazsız su üretimi için uygundur Makine Durumu & Bakım Geçmişi Hat üzerinde birden fazla parça bakımdan geçmiş ve yenilenerek güvenilirlik ve erişilebilirlik artırılmıştır. Hava ve bant konveyörleri shrink paketleyiciye kadar...