İkinci El Hardinge Conical Ball Mill 10'-0" X 84" Hcbm Satın Al (114.332)

Durum: ikinci el, 10’-0” x 84” HARDINGE KONİK BİLYELİ DEĞİRMENLER DEĞİRMEN ÖZELLİKLERİ Model: 10’-0” x 84” HCBM Genel Ölçüler: 3050 mm çap x 5185 mm uzunluk. Kurulu Güç: 400 kW Emilen Güç: 320 kW Değirmen Hızı: 20 devir/dakika Kaplama: Krom Demir Döküm Kaplama Plakaları Değirmen İçindeki Malzeme: Çelik Bilyeler (30 ton gereklidir) Tahrik: Çevre Dişli ve Pinyon, Şanzıman ve Kaydırmalı Halka Motor Makaralı Yataklar: No.1 Değirmen - Cooper Bölünmüş Makaralı Yataklar No.2 Değirmen – Beyaz Metal Yataklar Değirmenler, İngiltere, Cleveland'daki tesislerinde, British Chrome & Chemicals Ltd (daha sonra Elementis Chromium) tarafından işletilmiş olup, krom cevherini 45 µm'den geçen %99 ince bir hale getirmek için kullanılmıştır. Beyaz metal yataklara sahip ilk değirmen, yaklaşık 1970 yılında kurulmuştur. Cooper Bölünmüş Makaralı Yataklara sahip ikinci değirmen, 1980 yılında kurulmuştur. Bu değirmen, yeni bir Cooper Makaralı Yatak seti ile birlikte sunulmaktadır. Her iki değirmen de 2009'da tesisin kapanana kadar faaliyetteydi ve o zamandan beri depoda bulunmaktadır. Ksdpfxszvgdlj Aafjdu Ekipman, herhangi bir garanti verilmeden veya ima edilmeden "olduğu gibi" durumda sunulmaktadır. PPDS, kapsamlı yenileme hizmetleri sunabilir. Uttoxeter, Staffordshire, Birleşik Krallık'taki tesisimizde (Doğu Midlands, Birmingham ve Manchester havaalanlarına yakın) inceleme yapılmasına davet ediyoruz. Powder Process Design Services Ltd, 20 yılı aşkın süredir endüstriyel mineral sektörüne ekipman ve sistemler sağlamaktadır. Yeni ve ikinci el yenilenmiş ekipmanların bir kombinasyonunu kullanarak mineral işleme sistemlerinin tasarımı ve tedariki konusunda uzmanız. Yaklaşık 40 yıllık deneyimimizle, beklentileri karşılayan ve hatta aşan projeler sunmayı hedefliyoruz. Amerika Birleşik Devletleri, Güney Amerika, Yeni Zelanda, Güney Afrika, Orta Doğu, Birleşik Krallık ve İrlanda dahil olmak üzere dünya çapında memnun müşterilerimiz bulunmaktadır. Lütfen diğer ilanlarımıza göz atın ve stok listemize abone olun.

Durum: ikinci el, HARDINGE Konik Bilyalı Öğütme Makinesi Endüstriyel minerallerin kuru öğütülmesi için 6’-0” çap x 36” bilyalı öğütme makinesi. Kdodpfx Aszvgvnjafeu Çelik bilyelerle öğütme işlemi için manganez çeliği kaplamalı iç yüzeylere sahip. Rulman yataklarında beyaz metal kullanılmıştır. 90 kW motor takılıdır (75 kW'a düşürülebilir). Karşı şaftlı tahrik sistemine sahip öğütme makinesi, ancak dişli kutusu ile çalışacak şekilde dönüştürülebilir.

Durum: onarım gereklidir (kullanılmış), Üretim yılı: 2019, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, Calisir durum da MAXMILL NVM1166 - HISION VMU1100 - HISION V180 Kdsdpfx Ajy Iyw Seafou

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2008, X/Y/Z eksenindeki hareket aralıkları: 1020 mm/610 mm/610 mm, tabla boyutları X/Y: 1300 mm/600 mm, maks. tabla yükü: 900 kg, mil bağlantısı: SK40, mil devir hızı: 12000 dev/dak, takım yuvaları: 30, kontrol sistemi: Heidenhain iTNC 530, makine çalışma saati: 27500 saat, mil çalışma saati: 12700 saat. İçerisinde 3D ölçüm probu, 20 bar basınçlı iç soğutma sistemi, ek harici hava soğutma sistemi ve sıyırıcı bantlı talaş taşıma sistemi bulunmaktadır. Makine, tek vardiya çalışma düzeninde kullanılmıştır. Kedpoz Nwckofx Aafjdu

Durum: mükemmel (kullanılmış), Üretim yılı: 2011, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, masa uzunluğu: 1.200 mm, masa genişliği: 600 mm, maksimum mil hızı: 12.000 dev/dak, masa yüksekliği: 560 mm, masa yükü: 900 kg, Yeni elden geçirilmiş ve hiç kullanılmamış iş miline sahip makine Güçlendirilmiş ve denetim ve test için hazır Mil üzerinden yağlama 30 Araç Kdjdpfx Aaorb Amlefsu Heidenhain 530

Durum: iyi (kullanılmış), Üretim yılı: 2011, XYZ: 760 x 610 x 610 mm, Tabla: 900 x 600 mm, 21 kW, Heidenhain TNC530, 12.000 devir/dakika, Kdsdpfx Aez Rz Nqeafou 30 pozisyonlu otomatik takım değiştirici, BT40 konik bağlantı, metal talaşı taşıma sistemi, mil içinden soğutma sıvısı beslemesi.

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2006, API boru değirmeni 355mm x 14mm (A3801), petrol endüstrileri için boru üretmek için bir hat olup şirketinizin büyümesi için mükemmel bir çözüm olabilir API boru değirmeni (Çin Malı), Şekillendirme makinesi Japonya'da üretilmiştir OD 114–355mm duvar kalınlığı: 4-14,3mm çelik sınıfı: N80 boru uzunluğu: 6-15m standart: API 5CT N80 tedarik kapsamı: – kesme hattı; – boru değirmeni; – iki uç yüzleme makinesi; – iki hidro test cihazı; – 1 boru düzeltme makinesi, rulolar (OD 114.3, 139.7, 219.1, 273.05, 323.9, 339.72, 355.6mm) makine 2006 yılında üretilmiş, 2016 yılında çalışmayı bırakmıştır. Ksdpfev Hcwtjx Aafedu kullanılmış dikiş tavlama makinesi ve HF kaynak makinesi, marka: Thermatool. Kullanılmış kesici, Çin markası. kalınlık: 4–14mm, N80, Q235, sıcak haddelenmiş çelik. maksimum bobin genişliği 1600–1700mm. 2+5 düzeltici DC motor: 55kw kesici DC motor: 160kw tedarik kapsamı: – bobin arabası; – rulo açıcı (4 sütunlu); – tutma rulosu; – soyma masası; 2+5 düzeltici; – kesme; – konveyör ve halka; – kılavuzlama cihazı; – kesici; – gerdirme ünitesi; – destek kollu geri sarma makinesi; – bobin arabası; – yaklaşık 12 kesici bıçak; – elektrik dolabı, hidrolik sistem. kesici, boru değirmeni içindir

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2011, 2011 model, kullanılmış Hardinge Bridgeport XR760. Heidenhain iTNC 530 kontrol ünitesi, 12.000 devir/dakika hızında, içten soğutmalı mil, 30 istasyonlu otomatik takım değiştirici (ATC), Renishaw mil ve tabla ölçüm sistemi, talaş taşıma bandı, soğutma sistemi ve kullanım kılavuzu ile birlikte teslim edilir. TEKNİK ÖZELLİKLER: SEYAHAT MESAFELERİ: X ekseni: 760 mm, Y ekseni: 610 mm, Z ekseni: 610 mm Mil ölçüm yüzeyinden tabloya mesafe (~ maks.): 710 mm, Mil ölçüm yüzeyinden tabloya mesafe (~ min.): 100 mm TABLA: Uzunluk: 1000 mm, Genişlik: 600 mm T-yuvası genişliği: 18 mm, T-yuvası merkezler arası mesafe: 100 mm, Standart T-yuvası sayısı: 5, Tabloda izin verilen maksimum ağırlık (eşit dağıtılmış): 900 kg MİL: Maksimum güç: 25 kW (S6 %40), Maksimum hız: 12.000 devir/dakika, Maksimum tork: 159,2 Nm, Koniklik: BT 40 İçten soğutmalı mil, kesici uçta soğutma sıvısı akış hızı: 160 L/dakika, İçten soğutmalı mil basıncı: 20 bar (standart) BESLEME HIZLARI: Hızlı ve kademeli besleme (maks.): 20 m/dakika Kesme besleme hızı (maks.): 20 m/dakika KÜRE VİDALAR: X ve Y ekseni: 45 x 16 mm Z ekseni: 45 x 12 mm TAKIM DEĞİŞTİRİCİ: Tip: Hızlı ATC, Kapasite: 30 Maksimum takım çapı: 125 mm (yan yuva), 80 mm Takım uzunluğu (maks.): 300 mm Takım ağırlığı (maks.): 7 kg SOĞUTMA SIVISI VE TALAMŞ YÖNETİMİ: Talaş taşıma bandı, Soğutma sıvısı kapasitesi: 355 L Yıkama sistemi (standart), Yıkama tabancası (standart), Kesici uç hava püskürtücü (standart) Yıkama sistemi akış hızı: 140 L/dakika DOĞRULUK – ISO 230-2: Konumlandırma doğruluğu: 0,010 mm Tekrarlanabilirlik: 0,004 mm GENEL BİLGİLER: Makine boyutları (G x D): 2528 x 3000 mm Gerekli hava basıncı: 4,9 cfm Güç kaynağı: 25 kVA / 415 V / 3 faz / 50 veya 60 Hz Kjdpfx Aaezzairefsdu Kontrol: Heidenhain iTNC 530 Özellikler: X760 Y610 Z610 mm | 12000 devir/dakika | BT40 Aksesuarlar: Renishaw ölçüm sistemi, içten soğutmalı mil, 30 pozisyonlu, yana monte edilmiş takım değiştirici, talaş taşıma bandı, soğutmalı 12000 devir/dakika mil.

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2011, Kullanılmış 2011 model Hardinge Bridgeport XR300 5AX. Heidenhain iTNC 530 kontrol ünitesi, 12.000 devir/dakika mil hızı (içten soğutma özellikli), Renishaw ölçüm sistemi, 30 istasyonlu otomatik takım değiştirici (ATC), talaş taşıma sistemi, soğutma ekipmanı ve kullanım kılavuzu ile birlikte verilmektedir. TEKNİK ÖZELLİKLER: SEYAHAT MESAFELERİ: X ekseni: 410 mm, Y ekseni: 610 mm, Z ekseni: 500 mm A ekseni: +30° ile -120°, C ekseni: Sürekli 360° TABLA: Çap: 300 mm Maksimum tabla çapı: 300 mm, tablaya yüklenebilecek maksimum ağırlık (eşit şekilde dağıtılmış): 100 kg MİL: Maksimum güç: 25 kW (S6 %40), Maksimum hız: 12.000 devir/dakika, Maksimum tork: 159,2 Nm, Koniklik: BT 40 BESLEME HIZLARI: Hızlı ve kademeli hareket (maks.): 36 m/dak Kesme besleme hızı (maks.): 20 m/dak Döner eksen hızı: 25 devir/dakika BİLYELİ VİDALAR: X ve Y ekseni: 45 x 16 mm Z ekseni: 45 x 12 mm OTOMATİK TAKIM DEĞİŞTİRİCİ: Tip: Hızlı ATC, Kapasite: 30 Maksimum takım çapı: 125 mm (yan yana), 80 mm Takım uzunluğu (maks.): 300 mm Takım ağırlığı (maks.): 7 kg SOĞUTMA VE TALAAŞ YÖNETİMİ: Talaş taşıma sistemi, Soğutma kapasitesi: 355 L Yıkama sistemi (standart), Yıkama tabancası (standart), Kesici hava üfleme sistemi (standart) İçten soğutma Kesicideki soğutma akış hızı: 160 L/dak İçten soğutma basıncı: 20 bar (standart) Yıkama: 140 L/dak GENEL ÖZELLİKLER: Makine boyutları (G x D): 2528 x 3000 mm Gerekli hava basıncı: 4,9 cfm Kdedpfxjzzax To Aafsu Güç kaynağı: 25 kVA / 415 V / 3 faz / 50 veya 60 Hz Kontrol: Heidenhain iTNC 530 Özellikler: X410 Y610 Z610 mm A360| 12000RPM | BT40 Aksesuarlar: 5 eksenli tabla, Renishaw ölçüm sistemi, Yan montajlı otomatik takım değiştirici, Talaş taşıma sistemi

Durum: iyi (kullanılmış), Üretim yılı: 2008, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, X ekseni hareket mesafesi: 600 mm, Y ekseni hareket mesafesi: 540 mm, Z ekseni hareket mesafesi: 540 mm, Üretici: Bridgeport / Hardinge Model: GX 600 Üretim Yılı: 2008 Kontrol Sistemi: Siemens 810D Makine Tipi: CNC Dikey İşleme Merkezi Eksenler: 3 (X, Y, Z) Hareket Aralıkları: X Ekseni: 600 mm Kdjdpfjz Rz Igsx Aafsu Y Ekseni: 540 mm Z Ekseni: 540 mm Mil Ucu – Tabla Arası Mesafe: 145–685 mm Çalışma Tablası: Tabla Boyutları: 750 × 540 mm Maksimum Tabla Yükü: 700 kg T Yuvaları: 3 × 18 mm Ana Mil: Mil Devri: 8.000 dev/dak Mil Gücü: yaklaşık 15 kW Takım Tutucu: SK40 Takım Değiştirici: Takım Magazini: 20 yuva Maksimum Takım Çapı: 94 mm Maksimum Takım Uzunluğu: 250 mm Maksimum Takım Ağırlığı: 6 kg Takım Değiştirme Süresi: yaklaşık 6 saniye İlerleme Hızları: Hızlı İlerleme X/Y/Z: 36 m/dak Maksimum Çalışma İlerlemesi: 12.000 mm/dak Hassasiyet: Konumlandırma Hassasiyeti: 0,010 mm (ISO 230-2'ye göre) Makine Verileri: Makine Ağırlığı: yaklaşık 5.260 kg Soğutma Sıvısı Tankı: 230 litre Basınçlı Hava Beslemesi: yaklaşık 5 bar

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2005, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, Manufacturer: Hardinge / Bridgeport (USA / UK) Model: XP1000 Year of Manufacture: 2005 Reliable and high-performance CNC vertical machining center designed for milling, drilling, and tapping a wide range of metal components. The Bridgeport XP series is renowned for its robust construction, high precision, and fast processing speeds, making it ideal for both small-batch and series production. Main technical specifications: (According to Hardinge Bridgeport XP1000 specification) Control system: Heidenhain iTNC 530 Travel (X / Y / Z): 1020 mm / 510 mm / 635 mm Table size: 1200 × 520 mm Max. table load: 700 kg Spindle speed: up to 10,000 rpm Spindle taper: BT40 Tool changer: 20 positions (automatic) Spindle motor: 15 kW Kdodpoxqprusfx Aafju Machine weight: approx. 7,000 kg Power supply: 400 V / 50 Hz Cooling system: integrated Applications: The Hardinge Bridgeport XP1000 is designed for precision metalworking – milling, drilling, tapping, and contouring operations. Ideally suited for: - Tool, mold, and component manufacturing - Automotive, equipment, and general industrial sectors - Applications where precision, reliability, and stable performance are essential If you have any further questions, we are happy to assist you.

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2005, CNC Machining Center HARDINGE BRIDGEPORT XP610 (Year 2005) Kdjdsxqp Enopfx Aafsu Condition: Good, mechanically sound. Manufacturer: Hardinge / Bridgeport (USA / UK) Model: XP610 Year of manufacture: 2005 A compact and reliable CNC vertical machining center designed for precise milling, drilling, and tapping of metal parts. The "Bridgeport XP" series is known for its high accuracy, robust construction, and reliable control system, making it ideal for applications where precision and repeatability are critical. Main technical specifications: (according to Hardinge Bridgeport XP610 model specification) Control system: Heidenhain iTNC 530 Travel (X / Y / Z): 610 × 510 × 510 mm Table size: 800 × 520 mm Max. table load: 500 kg Spindle speed: up to 10,000 rpm Spindle taper: BT40 Tool changer: 20 positions (automatic) Spindle motor: 11–15 kW Coolant: integrated cooling system Power supply: 400 V / 50 Hz Machine weight: approx. 6,000 kg Applications: The Hardinge Bridgeport XP610 is intended for precision machining of components and parts, including: - metal, aluminium, copper, and brass workpieces - tool and mould making - manufacturing of mechanical components and industrial parts It is suitable for both small batch and series production where high precision, stability, and repeatability are required. If you have any further questions, please do not hesitate to contact us.

Durum: ikinci el, WELDED TUBE PRODUCTION LINE OTO MILLS 219.10 The OTO MILLS 219.10 is a welded tube production line, distinguished by its robust mechanical construction and integration of high-end industrial components. This results in a continuous industrial production line that is durable and of superior quality. Technical Specifications • Manufacturer: OTO MILLS • Tube diameter: 88.9 - 219 mm • Square tubes: 90x90 - 200x200 mm • Rectangular tubes: 20x60 - 250x150 mm • Wall thickness: 2.5 - 10 mm • Production speed: Max. 80 m/min • Coil weight: Max. 16 tons • Tube length: 6 - 12 m Kjdpfx Aaeym Dbdefedu Scope of Supply - Entry section - OTO 219.10 forming and sizing section - Cut-off section and run-out table - Electrical and electronic components - Hydraulic system - Tooling - High-frequency (HF) welder Thermatool CFI 600 kW - Double seam annealer (500 kW x 2) – Thermatool - Inline eddy current testing system – Foerster - Semi-automatic packaging machine - Tube internal scarfing system – Alpha Metall Tube diameter: 88.9 - 219 mm Square: 90x90 - 200x200 mm Rectangular: 20x60 - 250x150 mm Coil weight: Max. 16 tons Tube length: 6 - 12 m Speed: Max. 80 m/min Wall thickness: 2.5 - 10 mm.

Durum: mükemmel (kullanılmış), Üretim yılı: 2011, makine/araç numarası: K110175200, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, Küçük parçaların ısıl işleminde kullanılır. Her çekmece bağımsız olarak doldurulabilir. Ksdpfe Aa Aivex Aafodu 12 ay garanti, hemen teslim edilebilir, stok ürünüdür. -Nominal sıcaklık Tmax 150°C -Her biri 5 çekmeceli 2 fırın, tek tek satılmaz, çünkü ortak bir kontrol sistemi vardır! -Çekmeceler, teleskopik raylar aracılığıyla çekilebilir -Çekmeceler, hızlı açma/kapama mekanizması ile kilitlenir -Her fırın için kullanılabilir alan: Yükseklik 1200 mm x Genişlik 600 mm x Derinlik 1000 mm -Her fırın için çekmece alanı: Yükseklik 240 mm x Genişlik 120 mm x Derinlik 200 mm -Isı transferi, hareketli sıcak hava (konveksiyon) ile sağlanır -Hava akışı yataydır -Hava sirkülasyonu, radyal fan ile sağlanır -Sıcaklık kontrol cihazı Eurotherm 3508 -Tiristör anahtarı -Güvenlik sınırlayıcı JUMO -Her fırın için ısıtma gücü 17,4 KW -Belgeler, CE uygunluk beyanı Depomuzda talep üzerine inceleme yapılabilir! Fırın, fırınlar, kurutma fırını, endüstriyel fırın, kurutma kabini, ısıtma fırını, ısıtma kabini, sirkülasyonlu fırın, çekmeceli kabin, çekmeceli fırın, ısıtma fırını, odalı hava fırını, tavlama fırını, sıcaklık ayarlı fırın, tavlama fırını.

Üretim yılı: 2026, durum: yeni, Keramische Kugelmühle, Chargenkugelmühle, auch als keramische Kugelmühle bezeichnet, wird zum Feinmahlen von Feldspat, Quarz, Ton, Erz usw. eingesetzt. Die keramische Kugelmühle dient hauptsächlich zum Mischen und Mahlen von Materialien, erzielt eine gleichmäßige Produktfeinheit und spart Energie. Sie kann sowohl trocken als auch nass betrieben werden. Je nach Produktionsanforderung können verschiedene Auskleidungstypen verwendet werden, um unterschiedlichen Bedürfnissen gerecht zu werden. Die Feinheit des Mahlprozesses wird über die Mahldauer gesteuert. Arbeitsprinzip der keramischen Kugelmühle Während des Betriebs der Kugelmühle rotieren die im Trommelinneren befindlichen Stahlkugeln mit der Trommel und steigen bis zu einer bestimmten Höhe, bevor sie zusammen mit dem Mahlgut herabfallen, um den Mahlvorgang zu erreichen. Arbeitsweise der keramischen Kugelmühle Die Chargenmühle (intermittierende Kugelmühle) führt den Mahlvorgang innerhalb des Zylinders durch. Bei Rotation des Zylinders werden die Materialien, bedingt durch die Schwerkraft der Kugeln, auf eine bestimmte Höhe angehoben und fallen dann entlang einer bestimmten Bahn ab. Auf die Kugeln wirken zwei Kräfte: Eine tangentiale Kraft und eine entgegengesetzte Kraft entlang des Kugeldurchmessers, hervorgerufen durch das Herabrutschen der Kugeln. Diese Kräfte bilden ein Paar, wodurch eine unterschiedlich starke Reibungskraft auf die Kugeln wirkt. Die Kugeln bewegen sich zusammen mit der Zylinderachse und fallen dann herab, was zu starken Aufprallkräften auf das im Zylinder befindliche Erz führt und dieses zerkleinert. Zusammengefasst werden die Erze hauptsächlich durch ein Zusammenspiel aus Schälkraft, Aufprallkraft und Druckkraft zerkleinert. Kjdjvzx Auopfx Aafedu Die keramische Kugelmühle, auch intermittierende Kugelmühle genannt, die den nassen Intervallbetrieb verwendet, dient zum Feinmahlen und Mischen von Materialien wie Feldspat, Quarz, Ton und keramischen Rohstoffen. Der Austrag und die Schlammpartikel können durch Sieböffnungen mit bis zu 1000 Mesh gehen. Diese Maschine ist eine Hochleistungs-Mahlmaschine; das Material sollte in bereits vorgeschreddertem Zustand in die Mühle eingebracht werden, um höchste Effizienz und wirtschaftlichen Nutzen zu erzielen. Die Zementmühle ist ein zentrales Gerät für den Mahlprozess von Zementklinker nach dessen Zerkleinerung. Sie wird hauptsächlich in der Zement-Silikat-Produktindustrie eingesetzt. Nach langjähriger Entwicklung und Fertigung verfügen wir nun über eine Serie von Zementmühlen in verschiedenen Ausführungen, um unterschiedliche Anforderungen unserer Kunden zu erfüllen. Eigenschaften der Zementmühle Unser Unternehmen verwendet je nach Spezifikation geeignete Antriebsmethoden. Wir bieten sowohl Randantrieb als auch Zentrumsantrieb an. Der Zylinder ist mit einer neuen Stufenauskleidung ausgestattet, die die Mahlfläche erhöht und einfach zu warten und auszutauschen ist. Die neu entwickelte Kammerstruktur verfügt über flexible wie auch feste Hubschaufeln und ist leicht zu montieren und zu warten. Technische Details Wir bieten verschiedene Modelle und Optionen für unterschiedliche Anforderungen. Bitte kontaktieren Sie uns für weitere Informationen.

Durum: ikinci el, Teknik Detaylar: X ekseni hareketi: 1000 mm Y ekseni hareketi: 600 mm Z ekseni hareketi: 650 mm Kontrol ünitesi: Siemens 810D shopMill Mil / tabla arası mesafe: min. 130 mm / maks. 780 mm Mil dönüş hızı: 10.000 devir/dakika Mil bağlantı yuvası: SK 40 Takım magazini: 24 yuva Tabla boyutu: 1160 x 600 mm Arayüz: var Makine ağırlığı (yaklaşık): 5,45 ton Makine üretim yılı: 2007 / ilk kez 2009'da kullanıma alındı! 4. eksen Kodpsyfgiuofx Aafjdu Yağ sisi emme sistemi

Durum: yeni, Üretim yılı: 2026, güç: 7,5 kW (10,20 bg), Chargenmühlen (Batch-Kugelmühlen) finden in verschiedenen Branchen Anwendung, in denen die Verarbeitung von Materialien in diskreten Chargen erforderlich ist. Die Vielseitigkeit von Chargenmühlen macht sie für eine breite Palette von Einsatzbereichen geeignet. Nachfolgend sind einige typische Anwendungsgebiete aufgeführt: 1. Keramikindustrie: - *Glasurherstellung:* Chargenmühlen werden in der Keramikindustrie intensiv zur Herstellung von Glasuren eingesetzt. Rohstoffe wie Feldspat, Quarz und Ton werden mit Keramikkugeln auf die gewünschte Korngröße für die Glasurformulierung gemahlen. 2. Chemische Industrie: - *Materialvermahlung:* Chargenmühlen dienen dem Mahlen und Mischen verschiedenster chemischer Materialien. Dazu zählt auch die Herstellung von Pigmenten, Farbstoffen und anderen Spezialchemikalien, bei denen eine präzise Korngrößenverteilung entscheidend ist. 3. Pharmazeutische Industrie: - *Arzneimittelherstellung:* In der pharmazeutischen Produktion werden Chargenmühlen zum Mahlen und Mischen von Pulvern für Arzneimittelformulierungen verwendet. Die kontrollierte Umgebung dieser Mühlen ist essenziell für die Integrität pharmazeutischer Substanzen. 4. Lebensmittelindustrie: - *Zutatenmischung:* Chargenmühlen kommen bei der Mischung und Vermahlung von Zutaten zum Einsatz, beispielsweise bei der Herstellung von Lebensmittelzusatzstoffen, Aromen sowie weiteren pulverförmigen oder granulierten Produkten. Kjdpfjq I N H Nsx Aafedu 5. Bergbau und Aufbereitung: - *Erzvermahlung:* In der Rohstoffaufbereitung dienen Chargenmühlen zum Mahlen von Erzen und Mineralien. Das gezielte Zerkleinern sorgt für die gewünschte Korngröße in nachfolgenden Verfahrensschritten, z. B. bei der Mineraltrennung oder -extraktion. 6. Lack- und Beschichtungsindustrie: - *Pigmentdispersion:* In der Lack- und Beschichtungsherstellung werden Chargenmühlen zur Dispergierung von Pigmenten in Formulierungen genutzt. Eine gleichmäßige Korngröße ist entscheidend für Qualität und Optik der Endbeschichtung. 7. Baustoffindustrie: - *Rohstoffmahlung:* Chargenmühlen werden bei der Aufbereitung von Rohstoffen für Baustoffe wie Zement und Beton eingesetzt. Die Zerkleinerung von Materialien wie Kalkstein und Ton ermöglicht eine für nachfolgende Prozesse notwendige Feinheit. 8. Elektronikindustrie: - *Keramikpulveraufbereitung:* In der Elektronikbranche dienen Chargenmühlen der Verarbeitung keramischer Pulver für die Herstellung elektronischer Bauelemente und Isolierstoffe. 9. Forschung & Entwicklung: - *Materialprüfung:* In Laboren für Forschung und Entwicklung werden Chargenmühlen häufig zur Erprobung und Optimierung von Materialformulierungen genutzt. Sie bieten eine kontrollierte Umgebung für die Kleinserienverarbeitung und Experimentierung. 10. Individuelle Sonderanwendungen: - *Spezielle Prozesse:* Chargenmühlen können für unterschiedlichste Sonderanwendungen angepasst werden, in denen präzises Mahlen und Mischen erforderlich ist. Anpassungen sind entsprechend individueller Einsatzanforderungen möglich. Bei der Verwendung einer Chargenmühle sollten Faktoren wie Art des zu verarbeitenden Materials, gewünschte Korngröße und die spezifischen Anforderungen an das Endprodukt berücksichtigt werden. Die Einhaltung der Herstellerangaben sowie der Betrieb unter optimalen Bedingungen sind unerlässlich für einen effizienten und wirtschaftlichen Mahlprozess. Technische Details: Wir bieten verschiedene Ausführungsoptionen für unterschiedliche Anforderungen. Unser Team

Üretim yılı: 2006, durum: mükemmel (kullanılmış), Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, HOSOKAWA ALPINE 100 AS AEROPLEX SPİRAL JET DEĞİRMENİ K-TRON GRAVİMETRİK BESLEME SİSTEMİ İLE Satılık: K-Tron gravimetrik dozaj/besleme ünitesiyle birlikte komple Hosokawa Alpine Aeroplex 100 AS spiral jet değirmen sistemi. Sistem, ilaç endüstrisinden gelmektedir ve başlangıçta İsviçre'deki Mepha AG'ye verilmiştir. Makine çok iyi ve temiz durumdadır ve hem Hosokawa Alpine jet değirmeni hem de K-Tron besleme sistemi için kapsamlı orijinal belgelerle birlikte verilmektedir. HOSOKAWA ALPINE 100 AS Üretici: Hosokawa Alpine AG, Almanya Tip: Aeroplex 100 AS Makine No: P2 150 959/1 Üretim Yılı: 2006 Değirmen haznesi çapı: 100 mm Jet değirmeni ağırlığı: Yaklaşık 12 kg JET DEĞİRMENİNİN KONFİGÜRASYONU Nozul halkası: - Nozul açısı: 50° - Nozul sayısı: 4 - Nozul çapı: 1,5 mm Enjektör: - Enjektör tahrik nozulu: Ø 1,5 mm - Toplama nozulu: Ø 3,5 mm Basınçlı hava bağlantıları: - Değirmen havası: 10 bar(g) - Enjektör havası: 10 bar(g) - İzin verilen çalışma basıncı: +/- 50 mbar Bağlantılar: - Ürün beslemesi: 2" - Değirmen havası: 1/2" - Enjektör havası: 1/2" - İnce ürün çıkışı: 1 1/2" Orijinal siparişe özel belgelere göre, makine FDA onaylı beyaz silikon contalarla donatılmıştır. K-TRON GRAVİMETRİK BESLEME / DOZAJ SİSTEMİ Alpine değirmeni, kontrollü ve tekrarlanabilir ürün beslemesi için bir K-Tron dozaj sistemiyle birleştirilmiştir. Sistem şunları içerir: - K-Tron gravimetrik besleyici - K-Tron KCM kontrol ünitesi Kedpfx Aszxt Snoafodu - K-Tron Digi-Drive - Paslanmaz çelik ürün hunisi - Tartma / ölçme sistemi - Dozaj tahriki - Farklı besleme aralıkları için çeşitli değiştirilebilir dozaj vidaları - Paslanmaz çelik ürün besleme bileşenleri K-Tron tartma sistemi şunlardır: Tip: SFS 24/20 (+20KG VL) w.D. Kapasite: 240 N Ürün No: Seri No: 10711664 Menşei ülke: İsviçre UYGULAMA Hosokawa Alpine Aeroplex 100 AS, ince öğütme ve mikro öğütme için tasarlanmış bir spiral jet değirmenidir. Öğütme işlemi, değirmen haznesinin içinde dönen öğütme aletleri olmadan, basınçlı hava kullanılarak gerçekleştirilir. Tipik uygulamalar şunlardır: - İlaç tozları ve aktif bileşenler - İnce kimyasallar - Laboratuvar ve pilot ölçekli üretim - Mikro öğütme - Kuru tozların ince öğütülmesi - Geliştirme ve küçük üretim partileri BELGELENDİRME Kapsamlı orijinal belgeler dahildir. Mevcut belgeler arasında şunlar bulunur: - Orijinal Hosokawa Alpine 100 AS kullanım kılavuzu - Siparişe özel makine verileri - Teknik çizimler - Kullanım ve bakım talimatları - Temizleme talimatları - Yedek parça bilgileri - K-Tron besleyici kullanım belgesi - K-Tron teknik çizimleri ve konfigürasyon verileri DURUM İlaç endüstrisinden gelen, çok iyi ve temiz kullanılmış durum. Sistem temizlik için sökülmüş ve dikkatlice yeniden monte edilmiştir. Fotoğraflar, gerçek makineyi ve mevcut konfigürasyonunu göstermektedir. İsviçre, 4226 Breitenbach'ta randevu ile inceleme ve gösterim yapılabilir. Dünya çapında teslimat düzenlenebilir. Ön satış ve hatalar saklıdır.

Durum: iyi (kullanılmış), Üretim yılı: 2004, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, güç: 22 kW (29,91 bg), L.-Nr. 5.4-783 1 adet kullanılmış Kasto KASTO HBA A10x12 şerit testere otomasyonu, üretim yılı 2004 1 adet kullanılmış Kasto KASTO HBA A10x12 otomatik şerit testere, üretim yılı 2004 Rulo konveyör Talaş taşıma sistemi Soğutma sıvısı sistemi rulo konveyör soğutma sıvısı cihazı talaş konveyörü Teknik özellikler: Yuvarlak kesim aralığı / cutting range round 300-1260 mm Kare kesim aralığı / cutting range square 1060x1060 mm Kesme hızı, kademesiz / cutting speed stepless 12-90 m/dak Şerit testere uzunluğu / dimensions of the saw band 11430x80x1,6 mm Toplam tahrik gücü / drive capacity 20 kW Makinenin yaklaşık ağırlığı / weight 15500 kg Kdodpfx Aasz Ehrysfou Makinenin teknik özellikleri, aksesuarları ve açıklaması bağlayıcı değildir. Teknik veriler, aksesuarlar ve makinenin açıklaması bağlayıcı değildir.

Durum: yeni gibi (kullanılmış), Üretim yılı: 2021, X Y Z eksen hareketleri: 710 x 400 x 430mm, Tabla boyutu: 800 x 400mm, Maksimum tabla yükü: 300kg, Mil devir hızı: 12.000 dev/dak, Kdjdoyt E Uxepfx Aafju Mil konik tipi: CAT40, Mil motor gücü: 5,5kW, FANUC Oi kontrol ünitesi, 20 istasyonlu otomatik takım değiştirme (ATC), Soğutma sistemi, Düşük voltajlı aydınlatma, talaş konveyörü

Durum: iyi (kullanılmış), Üretim yılı: 2007, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, makine/araç numarası: NVLA7K0128, X ekseni hareket mesafesi: 480 mm, Y ekseni hareket mesafesi: 400 mm, Z ekseni hareket mesafesi: 330 mm, kontrolör üreticisi: Fanuc, kontrolör modeli: 0i-MC, toplam uzunluk: 1.575 mm, toplam genişlik: 2.168 mm, masa genişliği: 400 mm, masa uzunluğu: 600 mm, toplam ağırlık: 3.000 kg, maksimum mil hızı: 10.000 dev/dak, mil motoru gücü: 7.500 W, mili burnu: BT40, milling sayısı: 1, takım magazinindeki yuva sayısı: 16, Donanım: devir hızı sonsuz değişken, BRIDGEPORT HARDINGE GX480 Dikey İşleme Merkezi. Yeni 2007 Soğutma, kilitli korumalar, düşük voltajlı aydınlatma ile FANUC 0i-MC Kontrol Makine Boyutları: 1575 x 2168 mm Makine Ağırlığı: 3000 kg Mil Motor Gücü: 7,5 kW Kdedpfx Aajxgqwdofju Mil Devir Hızı: 10.000 d/dk Tabla Ölçüsü: 600 x 400 mm Takım Değişim Kapasitesi: 16 istasyon Takım Tipi: BT40 XYZ Hareketleri: 480 x 400 x 330 mm

Durum: yeni, yakıt türü: elektrikli, Üretim yılı: 2026, makine/araç numarası: 2700x4500, Donanım: düşük ses seviyesi, Bilyalı değirmenin ana teknik parametreleri Tambur çapı: 2400mm Tambur uzunluğu: 4500mm Motor gücü: 320KW Maksimum giriş boyutu: 25mm Kapasite:35-60 t/h Ağırlık: 72 Ton Bilyalı yükleme: 30 Ton Bu modelin yanı sıra, 2700x4500, 3200x4500, 1830x13000mm gibi diğer modellerimiz de var ve ayrıca müşterileştirme hizmeti de sunabiliriz, ayrıca çimento, kuvars gibi çeşitli endüstriler için eksiksiz öğütme çözümü sağlayabiliriz. cevher zenginleştirme tesisi vb. daha fazla bilgi için bizimle iletişime geçmekten memnuniyet duyarız. Bilyalı değirmen, cevher madenciliği ve silika (silikon dioksit) üretimi de dahil olmak üzere mineral işlemede kullanılmak üzere malzemeleri öğütmek ve karıştırmak için kullanılan yaygın bir öğütme makinesidir. Cevher madenciliği ve silika öğütme söz konusu olduğunda, cevherin özellikleri ve nihai ürün gereksinimleri uygun bilyalı değirmenin seçiminde çok önemli bir rol oynayacaktır. Cevher madenciliği ve silika öğütmede bilyalı değirmen kullanımına ilişkin bazı hususlar aşağıda verilmiştir: Kodoq Igiiepfx Aafjdu 1. Cevher Özellikleri: - Sertlik: Cevherin sertliği en uygun bilyalı değirmen tipini belirler. Daha sert cevherler daha sağlam ve aşınmaya dayanıklı bir bilyalı değirmen gerektirebilir. - Parçacık Boyutu Dağılımı: Cevherin başlangıçtaki partikül boyutu öğütme sürecini etkiler. Farklı cevherler, istenen partikül boyutuna ulaşmak için farklı yaklaşımlar gerektirebilir. 2. Silika Öğütme: - Silika İçeriği: Birincil hedef silika öğütmekse, başlangıçtaki silika içeriğini ve istenen nihai partikül boyutunu dikkate almak önemlidir. Silika öğütme, öğütme ekipmanında aşırı aşınmayı önlemek için genellikle özel dikkat gerektirir. 3. Bilyalı Değirmen Tipi: - Taşma ve Izgara Tahliyesi: Bilyalı değirmenden boşaltma tipi nihai ürünü ve öğütme verimliliğini etkileyebilir. Taşmalı değirmenler genellikle çoğu öğütme uygulaması için kullanılırken, ızgaralı boşaltma değirmenleri belirli cevher türleri için daha uygundur. 4. Değirmen Boyutu ve Kapasitesi: - Değirmen Çapı ve Uzunluğu: Bilyalı değirmenin boyutu, öğütülecek malzeme miktarına ve istenen verime göre seçilmelidir. - Kapasite: Seçilen bilyalı değirmenin gerekli malzeme hacmini verimli bir şekilde işleyebilecek kapasiteye sahip olduğundan emin olun. 5. Öğütme Ortamı: - Malzeme ve Boyut: Öğütme ortamının (bilyalar veya silindirler) seçimi ve boyutları cevherin sertliğine ve istenen nihai parçacık boyutuna bağlıdır. Farklı öğütme ortamı malzemeleri öğütme sırasında silikanın saflığını etkileyebilir. 6. Astarlar ve Kaldırma Yardımcıları: - Gömlekler: Kabuğu korumak ve öğütme işlemini optimize etmek için bilyalı değirmende kullanılan astarların türünü göz önünde bulundurun. - Kaldırma Yardımcıları: Bazı değirmenler, öğütme işlemini geliştirmek ve malzemenin daha iyi karışmasını sağlamak için kaldırma yardımcıları kullanır. 7. Kontrol ve İzleme Sistemleri: - Otomasyon: Frezeleme sürecini otomatikleştirmek ve optimum performans sağlamak için kontrol sistemlerini kullanın. - İzleme: Tutarlı ve verimli çalışma için parametreleri gerektiği gibi ayarlamak üzere öğütme sürecini düzenli olarak izleyin. 8. Güvenlik Önlemleri: - Güvenlik Sistemleri: Çalışma sırasında personeli ve ekipmanı korumak için güvenlik özellikleri uygulayın. Bilyalı değirmenin cevher madenciliği ve silika öğütme uygulamalarında güvenli ve verimli bir şekilde kullanılmasını sağlamak için her zaman üreticinin işletme ve bakım önerilerine ve yönergelerine uyun.

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2013, Genel teknik veriler: Makine tipi: Flekso baskı makinesi Baskı eni: 530 mm Renk sayısı: 10 Donanım & Konfigürasyon: • Tek taraflı bant temizleyici • Tek taraflı korona uygulama • Dönüş çubuğu • Delam/Relam ünitesi – 1 renk • Soguk yaldız ünitesi – 1 • Kesim istasyonu – 1 • Master gap ünitesi – 1 • Sarım mili – 1 • 10 adet UV GEW lamba • 3 takım sleeve • 10 aniloks merdanesi Kedpfx Aeyplyaoafedu • 3 manyetik silindir

Durum: mükemmel (kullanılmış), Üretim yılı: 2019, Sayaç değeri: 1.200.000 adet Darbe sayacı: 8.297.167 darbe Saat sayacı: 5281 saat Ekipman / diğer bilgiler: Makine şunlardan oluşur: 1 x Ana besleme ünitesi 1 x Açma ünitesi Kedpfxoz A Dmhs Aafsdu 4 x Ek malzeme istasyonu 1 x Folyo uygulama sistemi (saatte 10.000 darbe) ve yan kaynak 1 x KREUZLEGER RIMA 1 x Sürtünmeli besleme ünitesi 1 x Mosca bantlama ünitesi (hat üzerinde) 1 x 90° dönüş Opsiyonlar: 1 x Videojet BX 6500 (2019) TEKNİK VERİLER Ürün beslemesi: tek başına manuel veya hat üzerinde otomatik Folyo: yarı boru ve düz folyo, örneğin PE, PO, PP, biyolojik folyo, geri dönüştürülmüş folyo Performans: maks. 10.000 darbe/saat Geçiş genişliği: 10-450 mm Geçiş yüksekliği: maks. 200 mm Ürün uzunluğu: min. 80 mm Folyo genişliği: düz folyoda maks. 1000 mm Folyo rulosu çapı: maks. 350 mm Kontrol: Siemens Sinamics D Ekran: Siemens dokunmatik ekran 9‘‘ TP 900 Elektrik sistemi: VDE yönergelerine uygun Çalışma yüksekliği: 850 - 950 mm arasında ayarlanabilir

Durum: mükemmel (kullanılmış), Üretim yılı: 2017, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, Teknik Detaylar Dönme çapı 570 mm Dönme uzunluğu 1000 mm Kontrol ünitesi MANUALplus 620 Maksimum plansız mengen üzerinde dönme çapı 340 mm Mil deliği 93 mm Mil devir sayısı 1 - 3000 dev/dak Dişli kademeleri 2 X ve Z eksenlerinde hızlı ilerleme 7 / 10 m/dak Maksimum iş parçası ağırlığı - desteklenmemiş 500 kg İki merkez arasında maksimum iş parçası ağırlığı 1000 kg Desteklerde maksimum iş parçası ağırlığı 1250 kg Ana tahrik motoru (100/60% ED) 20 / 25 kW Ölçüler U x G x Y 2,94 x 2,20 x 1,96 m Milde tork yaklaşık 1400 Nm Makine ağırlığı yaklaşık 3,4 t Ek bilgiler * Kontrol ünitesi HEIDENHAIN MANUALplus 620 - Kontrol ünitesi, ICP ve DIN programları için genişletilmiş, ayrıca diş tamir özelliği * Otomatik 8 yuvalı döner mengene SAUTER, tahrikli yuvalar, VDI sapı D=30 mm, Kodpsz Ixz Dsfx Aafjdu dönme merkezinin önünde yerleştirilmiş (ulaşılabilir dönme çapı + sabit punta işlemleri kısıtlı, dönme uzunluğu azalmış) * 2 kademeli planet dişli kutusu, otomatik vites değiştirme * Ana mil için durdurma freni, ayrıca delik çevrimi ve freze çevrimi seçeneği için yazılım genişletmesi - Cep frezelemelerinde C eksenine benzer yapı, delme, frezeleme ve oyma çevrimleri ve serbest ICP girişi * Güçlendirilmiş soğutma sıvısı pompası * 3 pensli mengene RÖHM, 315 mm, bir set sert penslerle * Sabit punta * Yaklaşık 20 adet sabit takım tutucu