Kullanılmış Ilkwang Ilkwang Sandviç Panel Hattı satın al (18.402)

Koşul: ikinci el, ILKWANG COMPLETE SANDWICH PANEL LINE TECHNICAL DATA Line capacity: 400 m²/h Panel length: 2,000 mm - 15,500 mm Panel thickness: 50-75-100-125 mm SCOPE OF SUPPLY Top profiling line - Coil loading table and single expandable mandrel decoiler - 12-stage profiling line - 12 m strap support and guide unit - Steel structure to support all aforementioned equipment Bottom profiling line - Coil carriage - Single expandable mandrel decoiler - Protective film applicator - 22-stage profiling line Electric preheating oven PUR - PIR foaming unit 20 m double-belt conveyor Automatic spacer feeding system Flying saw: band saw unit with dust extraction system Cooling/output roller conveyor with rotary cooling system Automatic panel stacking system Orbital packaging line Complete hydraulic, pneumatic, and electrical system Existing tanks for chemicals Bjdpfx Aow Aht Relmolg Documentation Existing tools and spare parts Line capacity: 400 m²/h Panel thickness: 50-75-100-125 mm Panel length: 2,000 - 15,500 mm

Koşul: yeni, İstenilen ölçülerde çatı, duvar ve soğuk oda panellerinin üretilmesini sağlayan üretim hattını imal ediyoruz. Daha fazla bilgi ve teknik doküman için lütfen bizimle iletişime geçin. Blodpfx Asf Nqkdelmsg

Üretim yılı: 2016, Koşul: ikinci el, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, makine/araç numarası: MT-108/2016, We offer a used IPVET EPS/MW custom sandwich panel production line, manufactured in 2016. The machine has seen very little use. Manufacturer: IPVET Model: EPS/MW Custom Sandwich Panel Year of Manufacture: 2015 Condition: Used Category ID: 1059 Type: EPS/MW Sandwich Panel Production Line The EPS/MW (Expanded Polystyrene/Mineral Wool) sandwich panel production line is suitable for manufacturing, stacking, and packaging sandwich panels of various types and sizes filled with insulation. The production line includes all necessary circuits, hydraulic systems, and controls required for operation. The production line is suitable for manufacturing the following products: - EPS roof panel with insulation thicknesses of 60mm, 80mm, 100mm, 120mm, 150mm, 200mm; - EPS wall panel with insulation thicknesses of 60mm, 80mm, 100mm, 120mm, 150mm, 200mm; - MW roof panel with insulation thicknesses of 80mm, 100mm, 120mm; - MW wall panel with insulation thicknesses of 80mm, 100mm, 120mm. Raw materials used for production: - 0.4–0.7mm x 1250mm pre-painted, galvanized steel sheet - EPS 80 expanded polystyrene board - MW mineral wool (Spanrock XL) - Adhesive (polyol) - Adhesive (isocyanate) Machine Units/Equipment in the Sandwich Panel Production Line: The EPS/MW sandwich panel production line is a complex assembly composed of several machines and equipment, including: 2.1. Decoiler with trolley for external sheet 2.2. Trapezoidal roll forming line 2.3. Shearing blade for sheet cutting 2.4. Micro-ribbed roller conveyor 2.5. Roll forming unit for external skin with standard joint 2.6. Roll forming unit for external skin with concealed joint 2.7. Decoiler with trolley for internal sheet Bledpfx Aljyw Tmlsmsg 2.8. Shearing blade for sheet cutting 2.9. Micro-ribbed roller conveyor 2.10. Roll forming unit for internal skin 2.11. EPS/MW insulation material feeding device 2.12. Conveyor belt for insulation material transport 2.13. EPS/MW insulation trimming knives 2.14. Adhesive application unit 2.15. Pump 2.16. Adhesive application system 2.17. Lamination roller conveyor 2.18. Cut-off saw 2.19. Accordion roller conveyor 2.20. Outfeed roller table 2.21. Stacking and turnover unit 2.22. Transport trolley for stacking 2.23. Packaging unit 2.24. Chain conveyor for material handling If you have any questions or require additional information, please send us a message or contact us by phone.

Üretim yılı: 2000, Koşul: ikinci el, makine/araç numarası: 1660, Production Line for Sandwich Panels / Lewecke Loading Portal The following product was manufactured on the line (alternative products possible): Sandwich panels with a polystyrene core, outer layer aluminum 0.5 - 0.8 mm thick, inner layer hardboard/plywood 1.8 - 2.3 mm thick. Maximum dimensions: 2500 mm x 8000 mm Maximum total thickness: 30 mm Maximum weight: 50 kg Production line consists of: 1. Conveyor belt 2. Roller press Bljdpfxeyztygj Almog 3. Roller conveyor, entry side for panel turner 4. Roller conveyor, exit side for panel turner 5. OMMA adhesive application machine (hot-melt), roller applicator HGS_H 327, year: 2020 6. Conveyor belt 7. Roller press 8. Gantry system + 2x staging stations for sheets/outer layers, vacuum transport unit L/W/H 20,000mm/8,000mm/4,000mm Optionally available together with a vertical panel buffer, see separate listing.

Koşul: ikinci el, Üretim yılı: 2002, Teknik detaylar: Kalınlık: 0,6 mm Genişlik: 1200 mm Uzunluk: 100 mm Çalışma hızı: 1,5 - 3 m/dak Güç tahrik motoru: 45 kw Basınçlı hava: 7 bar Toplam ağırlık yaklaşık: 4500 kg Makine boyutları yaklaşık LxWxH: toplam: 20 m / 2,6 m / 3 m m Teklifimiz 2 adet SANDWICH KOMPLE PANEL SONLANDIRMA BAĞLAMA MAKİNESİ içermektedir. Sistem özellikle hafif lamine panellerin üretimi için uygundur. Hat, malzeme için bir besleme sistemi (konveyör bant), bir kesme sistemi, bir profilleme sistemi ve bir elektronik kontrol sisteminden oluşmaktadır. Sistem yaklaşık 20,0 metre uzunluğa, yaklaşık 2,6 metre genişliğe ve yaklaşık 3,0 metre yüksekliğe sahiptir. Sistemin toplam ağırlığı yaklaşık 4,5 tondur. İç katmanlar için kullanılacak malzeme alev geciktirici polistiren veya diğer hafif ısı yalıtım malzemeleridir. Sac metal, polistirenin her iki tarafına basınç ve ısı altında tutkal kısımları uygulanarak polistirene sabit bir şekilde bağlanır. Paneller ısı ve ses yalıtımı, nem direnci, eğilme ve basınç dayanımı gibi çok iyi fiziksel özelliklerin yanı sıra mekanik özelliklere de sahiptir. Lamine panellerin uzunluğu gerektiği gibi özelleştirilebilir. - Sistemin güç tüketimi (ısıtma sistemi ile): 36 KW - Çalışma sıcaklığı: Panel üretimi için optimum sıcaklık 25 °C civarındadır. - Üretim hızı: Sıcaklığa (optimum 25 °C) ve tutkal türüne bağlı olarak 1,5-3 m/dak. - Malzeme: rulo halinde galvanizli sac, sac kalınlığı 0,3-0,6 mm ve genişliği 1200 mm. - Güç kaynağı: 380V50Hz - maks. motor gücü: 45 KW - Basınçlı hava: 7 bar Lamine panellerin boyutları: Model 1: - Genişlik 800 mm-1200 mm x kalınlık 20 mm-300 mm Model 2: - Genişlik 1150 mm x kalınlık 50 mm-150 mm (ayarlanabilir) Bjdju Nxa Hjpfx Almelg Lamine panellerin uzunluğu isteğe bağlıdır. Panellerin rengi değişkendir ve kullanılan levhaların rengine bağlıdır. Üretim hattı şunlardan oluşur - Çözme cihazı - besleme sistemi - Kaplama sistemi - Kesme cihazı - yapıştırma ünitesi - Buhar çıkarma cihazı - istifleme cihazı - Elektronik kontrol sistemi (Mitsubishi) kullanımda *

Üretim yılı: 2010, Koşul: mükemmel (kullanılmış), - Saat başına üretim : 4 panel - 8 saatlik vardiyada günlük üretim : 32 -250 günde yıllık üretim: 7040 -Verimlilik: 1MWp/yıl -Gerekli Güç: 40kW - Elektrikli Besleme: V 380/3 + N +T 50 Hz -Su Tüketimi : 210 litre / bizim (soğutma ile 0 litre) -Hava tüketimi: 7000 litre/saat Nihai Ürün A) Standart 36 kare hücre 103 x 103 mm (4") Tipik boyutlara sahip panel: 990 x 450 mm Hücre başına güç: 1,5 Wp Panel başına hücre: 36 Yıl Vardiya başına üretim : 380.160 Wp Yıllık panel sayısı: 7040 B) Standart 72 kare hücre 103 x 103 mm (4") Tipik boyutlara sahip panel: 1300 x 660 mm Hücre başına güç: 1,4 Wp Panel başına hücre sayısı : 72 Yıl Vardiya başına üretim : 760.320 Wp Yıllık panel sayısı: 7040 C) Standart 36 kare hücre 125 x 125 mm (5") Tipik boyutlara sahip panel: 1200 x 540 mm Hücre başına güç: 2,5 Wp Panel başına hücre sayısı : 36 Yıl Vardiya başına üretim : 633.600 Wp Yıllık panel sayısı : 7040 D) Standart 72 kare hücre 125 x 125 mm (5") Tipik boyutlara sahip panel: 1600 x 800 mm Hücre başına güç: 2,5 Wp Panel başına hücre: 72 Yıl Vardiya başına üretim : 1.267.200 Wp Yıllık panel sayısı: 7040 E) Standart 36 kare hücre 156 x 156 mm (6") Tipik boyutlara sahip panel: 1450 x 650 mm Hücre başına güç: 3,5 Wp Panel başına hücre sayısı : 36 Stran 4 od 7 Yıl Vardiya başına üretim : 887.040 Wp Yıllık panel sayısı : 7040 F) Standart 72 kare hücre 156 x 156 mm (6") Tipik boyutlara sahip paneller: 1950 x 980 mm Hücre başına güç: 3,5 Wp Bedpfx Aouhwmgjlmslg Panel başına hücre sayısı : 72 Yıl Vardiya başına üretim : 1.774.080 Wp

Koşul: iyi (kullanılmış), Üretim yılı: 2016, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, Taşıma ve sandviç panellerinin raf ile işleme merkezi (BAZ) arasında taşınması için taşıma ve aktarma teknolojisi Levha boyutu: Maksimum 2.500 mm x 8.000 mm x 30 mm Maksimum ağırlık: 150 kg Taşıma yönü: Uzunlamasına: Rulolu konveyörler üzerinde Enine: Dişli kayışlı konveyörler üzerinde Makine kapsamı: - Devirme istasyonu, aktarım yüksekliği 680 mm - Devirme istasyonundaki çatallardan levhayı çıkarmak için 40 mm strok hareketli kayışlı konveyör Blsdpjy A Rggofx Almsg - Rulo konveyöre transfer için 265 mm strok hareketli kayışlı konveyör - Sandviç panellerinin alınması için 40 mm alçalma strokuna sahip rulo konveyör ve kayışlı konveyör, rulolu konveyör yüksekliği 920 mm Elektriksel veriler: Çalışma gerilimi: U=400V +N +PE -50Hz Kontrol gerilimi: U=24V DC Fren gerilimi: U=230V AC Tahrik teknolojisi: Marka: SEW Koruma sınıfı: IP54 SEW fieldbus modülleri üzerinde Schell hızlı konnektörler ve hibrit kablolar Sensörler: Marka: Leuze Metalwork

Üretim yılı: 2015, Koşul: mükemmel (kullanılmış), Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, makine/araç numarası: ODW 2687/20, THROUGHFEED PRESS FOR SANDWICH PANELS This unit is part of a larger production line; please refer to our other listings for additional components. The system is fully enclosed and equipped with a walkable maintenance platform above the press. WORKPIECE DIMENSIONS (as previously manufactured): Length: 2000mm - 8500mm Width: 1500mm - 2500mm Thickness: 12mm - 60mm Maximum batch weight: 60 kg (potentially increaseable after consultation with the manufacturer, without modification) TECHNICAL DATA: Total pressing force: 4,250 kN Specific pressure: 10 - 20 N/cm² Number of hydraulic cylinders: 16 Hydraulic cylinder diameter: 110mm Individual cylinder control: yes Hydraulic operating pressure: 20 - 280 bar Daylight opening: 150mm Maximum operating temperature: 80°C Approx. press weight: 57,000 kg Required air pressure: 6 - 10 bar Required extraction volume at air velocity v = 30 m/s: 3,400 m³/h Thermal output: 2 x 110,000 kcal/h Heating medium: hot water Supply temperature on customer side: 85 - 95°C Separate heating for upper and lower platen Cooling unit for rapid cooling of platens during product changeovers INSTALLATION DIMENSIONS: Width: 5,066 mm Length: 9,604 mm Bjdpfeyt Rhkjx Almolg Height approx.: 5,013 mm

Koşul: ikinci el, CNC kontrol ünitesi operatör panelinde / makine kontrol terminali CNC yol kontrol FANUC Tip: A14B - 0048 - Üretim yılı: 1990 - Makine kontrol paneli - Elektronik el çarkı - Esnek silikon PC klavye Ölçüler GxYxD: 600 x 260 x 350 mm Ağırlık: yaklaşık 40 kg Bljdpfslb I D Tjx Almeg GILDEMEISTER CNC torna tezgahından alınmıştır. Stoktan, fonksiyon kontrolü yapılmamıştır, yedek parça amacı için idealdir.

Koşul: yeni, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, Üretim yılı: 2026, Sandviç panel montajı için XR500 vakumlu tutucu Maksimum yük kapasitesi 600 kg 16 cm x 42 cm ölçülerinde 8 adet vantuz 16cm x 42cm ölçülerinde 2 adet duvar tipi elektrikli süpürge Uzatma – 4 adet. Pil ile çalışır Kurulum pozisyonu; dikey/yatay Çatı ve duvar panelleri için sabitleme kayışları (1 set) Emniyet kemeri bağlantıları Çatı kiti, ara süspansiyon 2 x 2 - vantuzsuz (1 set) Taşıma tekerlekleri taşıma sepeti Ek seçenekler: • Uzaktan kumanda • dar vantuzlu 8x50 cm • iki vakum devresi • Yedek conta • Yedek piller Bjdpfxev I Uc Ro Almslg • 8 m'ye kadar çerçeve uzatma imkânı

Koşul: yeni, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, Üretim yılı: 2026, BEFARD XPR500 cam ve sandviç panellerin montajı için vakumlu vantuz Maksimum yük kapasitesi 500 kg Vakum plakası 1 adet 800 x 400 pilot Tek devreli vakum sistemi Pil ile çalışır Kanca montaj braketi Merdivenlerden taşımaya uygun tekerlekli taşıma arabası Blsdpfx Aov I Tcvolmog Renk seçme imkânı.

Koşul: iyi (kullanılmış), Üretim yılı: 2000, çalışma genişliği: 900 mm, toplam genişlik: 1.800 mm, toplam uzunluk: 12.000 mm, toplam yükseklik: 3.550 mm, toplam ağırlık: 8.000 kg, Satılık: Konig kombi ekmek hattı 8/7/6/4 sıralı Dahil olan ekipmanlar: - TRO 240 bunker ile yağlama sistemi - Konig Industrie Rex Model A kafa makinesi - Yayma bantları - Mayalandırma kabini model: KGV V L Tip: (900/500) K8 - V0 - (W) - R - RR900 - SCHN7/B - MO(WB) 1000 - STb8/7/4 - Yumruklama ünitesi - Boyuna yuvarlama ünitesi - Tohum istasyonu - Düşme masası (8/7/6/4) (4 farklı bantlı düşme masası dahil) - Düşme masaları için saklama arabası Bledpfx Aloxnb Iismsg - Un serpme sistemleri için saklama arabası - Yedek parçalar - Güç besleme panosu - Tüm dokümanlar ve elektrik şemaları Gramaj aralığı: 20 ila 30 gram ile 110 gram arası Kapasite: 18.000 / 24.000 adet/saat Çalışma genişliği: 900 mm Industrie Rex'te yeni tambur Yedek parça açısından çok zengin, ayrıca yayma bantları vb. Hattı yerinde görebilirsiniz. Hattı dikkatlice kamyon veya konteynere yükleyebiliriz. Herhangi bir yorum veya sorunuz var mı? Lütfen bizimle iletişime geçmekten çekinmeyin. Saygılarımızla, Leo Holland

Üretim yılı: 2010, Koşul: ikinci el, METAL SHEET ROLL FORMING LINE FOR ROOF TILE PANELS ILKWANG Reduced price for urgent sale Scope of supply: 1. Decoiler 2. Front shear + coil guiding table 3. Film applicator 4. Base frames of the cassette-type roll forming machine 5. Roll forming machine for "COPPO" style roof tile 6. Roll forming machine for "ATIIKA" style roof tile 7. Roll forming machine for "T177.5" profile 8. Flying cut-off machine 9. Stretching section 10. Automatic stacker 11. Electrical control panel Technical specifications: - Manufacturer: IL Kwang (South Korea) - Year of manufacture: 2010 - Material: Pre-painted galvanized steel sheet (ASTM A 526 / JIS G 3302 SGCC) - Tensile strength: 250 ~ 320 MPa - Maximum coil width: 1250 mm - Coil thickness: 0.35 – 0.8 mm - Maximum coil weight: 15 tons - Maximum outer coil diameter: 1300 mm Blsdpfx Aoymbfyslmjg - Inner coil diameter: 508 mm - Line speed (length > 5 m): Max. 8 m/min - Speed control: Frequency control via inverter - Mains voltage: 380V / 50 Hz, 3 Phase - Dimensions (L x W x H): Approx. 30 x 8 x 5 m Component manufacturers: - Motor: Siemens (ICE type) - PLC + Inverter: Siemens 7 - Servo: Mitsubishi (with CE) - Touch screen: Pro-face (with CE) - Electrical components: L.G (with CE) Mains voltage: 380V / 50 Hz, 3 Phase Line speed (length > 5 m): Max. 8 m/min Material: Pre-painted galvanized steel sheet (ASTM A 526 / JIS G 3302 SGCC) Tensile strength: 250 ~ 320 MPa Maximum coil width: 1250 mm Coil thickness: 0.35 – 0.8 mm Maximum coil weight: 15 tons Maximum outer coil diameter: 1300 mm Motor: Siemens (ICE type) PLC + Inverter: Siemens 7 Servo: Mitsubishi (with CE) Touch screen: Pro-face (with CE) Electrical components: L.G (with CE) Speed control: Frequency control via inverter Inner coil diameter: 508 mm Dimensions (L x W x H): Approx. 30 x 8 x 5 m

Koşul: ikinci el, METECO tarafından üretilen, 610 MM GENİŞLİĞİNE KADAR KAPI VE DUVARLAR İÇİN SANDVİÇ PANEL ÜRETİM HATTI Bu sandviç panel üretim hattı, yıllık 1.500.000 panel m/yıl kapasiteyle 610 mm genişliğe kadar kapı ve duvar panelleri üretecek şekilde tasarlanmıştır. ANA ÜRETİM VERİLERİ Genişlik: 500 - 610 mm Kalınlık: 40 - 80mm Kapasite: 1.500.000 m panel/yıl TEKNİK ÖZELLİKLER Hat hızı: 12 m/dak Kullanılabilecek maksimum makara ağırlığı: 10 Ton Bobin dış çapı: Maksimum 1400 mm Bobin iç çapı: 508mm Maksimum sayfa genişliği: 610 mm Üretilebilen panellerin maksimum kalınlığı: 80 mm Güç: 400V Blsdpfx Aovtpciolmjg Frekans: 50Hz TEDARİK KAPSAMI 1. Üst sac işleme bölümü - Bobin arabalı 10 T üst çözücü - Rulo ve tutam geçişi - Üst makara çelik çerçeve - Polietilen film aplikatörü - Doku desenleri için damgalama makinesi. - Dekorasyon deseni için basın - Üst silindirli profilleyici (12 destek) - Rulo şekillendirme makinesi için üst çelik çerçeve - Üst bıçak kılavuzu 2. Alt tabaka işleme bölümü - Makara taşıyıcılı 10 T alt çift çözücü - Polietilen film aplikatörü - Corona tedavi makinesi - Kabartma makinesi - Alt silindir şekillendirme makinesi (12 destek) - Yuvarlanan yol - Giriş hattı için operatör masası 3. Panel oluşturma bölümü - Sıcak hava ön ısıtma fırını - Sac metal yönlendirme ünitesi - Çelik takviye makinesi - Yüksek basınçlı köpük tesisi - Köpük portalı - Köpük kabini - Yan sızdırmazlık sistemi ve bant aplikatörü. - Çift presli konveyör - Çift bantlı ısıtma sistemi - Çift bantlı pres - Çıkış makaralı konveyörü - Kesmek için testere - Ses yalıtımlı kabin - Toz emme ünitesi - Operatör kontrol istasyonu 4. İstiflenebilir bölüm - Otomatik panel eğme tertibatı - İstiflenebilir konveyör - Ekstraksiyon konveyörü - Paketleme bölümü - Polistiren ara parçalı besleme sistemi - Giriş konveyörü - Paketleme makinesi - Ekstraksiyon konveyörü - Paketleme makinesi 5. Panel üretim ekipmanları - Üst Silindir Şekillendirme Araçları - Alt silindir şekillendirme takımları 6. Ek makinelerin listesi - Poliol, izosiyanat ve katkı maddeleri için konteyner istasyonu. - Pentan tankı ve aksesuarları Genişlik: 500 - 610 mm Hat hızı: 12 m/dak Kalınlık: 40-80mm Kullanılabilecek maksimum makara ağırlığı: 10 Ton Bobin dış çapı: Maksimum 1400 mm Bobin iç çapı: 508mm Maksimum sayfa genişliği: 610 mm Üretilebilen panellerin maksimum kalınlığı: 80 mm Güç kaynağı: 400V Frekans: 50Hz Kapasite: 1.500.000 m panel/yıl

Koşul: onarım gereklidir (kullanılmış), 616 KULLANILMIŞ Hamburger, pizza, sosisli sandviç, pinsa, ciabatta hattı Yukarıda belirtilen ürünler için uygun ekipmana sahiptir. Hattın bakıma ihtiyacı var. DIŞ BOYUTLAR (cm): Bsdencfgdspfx Almslg -uzunluk: 970, -genişlik: 100 -yükseklik: 193. DONANIM: - Hamurun altına un serme aparatı - Kesme istasyonu - Yuvarlama ve bastırma istasyonu (hamur birleştirme) - Tohum serpmek için istasyon - Çeşitli kurabiye kalıpları ile kesim için giyotin - Artıkları toplama istasyonu - Tepsilere yerleştirme istasyonu Cihaz, depomuzda bulunmaktadır (36-068 Bachórz) Ek ücretli seçenekler: nakliye. Belirtilen fiyat net fiyattır. İNGİLİZCE, ALMANCA, FRANSIZCA, RUSÇA, UKRAYNACA KONUŞUYORUZ.

Koşul: mükemmel (kullanılmış), Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, GEA / Stork / Koppens Forming, Breading, and Frying Line Manufacturer: GEA / Stork / Koppens Line type: forming, breading, and frying line for food products The line consists of the following equipment: 1. Meat Bin (stainless steel) Capacity: 200 l 2. 200 L Bin Lifter Manufacturer: CFS Type: LFT (R) Machine no.: 1642 Power supply: 400 V, 3 phase, 50 Hz Power: 0.55 kW Current consumption: 1.8 A Weight: 310 kg Lifting height: up to 2200 mm (adjustable) Dimensions: 1200 × 1300 × 3000 mm 3. Former Manufacturer: GEA Food Solutions Bakel B.V. Model: MultiFormer 400 Machine no.: E022110205415 Year of production: 2021 Bsdpfxsx H T Egj Almelg Power supply: 380–415 V, 3 phase, 50 Hz Power: 8 kW Current consumption: 15.4 A Belt: stainless steel wire mesh Belt width: 400 mm Machine dimensions: 3100 × 1000 × 2700 mm Former additional equipment: - 2 pallets with forming plates - Stainless steel rack with 2 additional outfeed belts (belt width: 400 mm) - Rack dimensions: 1350 × 600 × 2100 mm - GEA tool trolley - Trolley dimensions: 1200 × 700 × 950 mm 4. Breading Machine / Crumb Coater Manufacturer: Stork Titan B.V. Model: RotoCrumb TRC 630 TD 2112 Type: 4780626AA Serial number: 10061097 Year of production: 2007 Belt: stainless steel wire mesh Belt width: 630 mm Dimensions: 3600 × 1600 × 2100 mm 5. Stainless Steel Platform for IBC Tanks Working height: 1800 mm Dimensions: 1200 × 1500 × 2800 mm 6. Fryer Manufacturer: Koppens Machinefabriek B.V. Type: BR 3000 / 600 Machine no.: 1316 Year of production: 2000 Power supply: 400 V, 3 phase, 50 Hz Power: 1.5 kW Current consumption: 4.6 A Weight: 2450 kg Belt: stainless steel wire mesh Belt width: 600 mm Frying length: 3000 mm Heating system: thermal oil Manual lifters Fryer dimensions: 5400 × 1600 × 3200 mm Fryer equipment: - Valve station – 2200 × 600 × 2600 mm - Thermal oil station with pump – 1300 × 800 × 2700 mm - Stainless steel cabinet with 2 Ansul fire extinguishers – 600 × 210 × 750 mm 7. Oil Tank (stainless steel) Manufacturer: Koppens Machinefabriek B.V. Diameter: 1100 mm Height: 3200 mm 8. Belt Conveyor with Guards Manufacturer: Koppens Machinefabriek B.V. Model: NGT 5000/600 Serial number: 12 Power supply: 380 V, 3 phase, 50 Hz Belt width: 600 mm Dimensions: 6900 × 900 × 1150 mm 9. De-elevating Belt Stainless steel wire mesh belt Belt width: 330 mm Adjustable height Dimensions: 2000 × 800 × 850 mm The complete GEA / Stork / Koppens line is designed for industrial-scale production of formed, breaded, and fried food products such as nuggets, burgers, patties, or convenience food items. The line offers a continuous and automated technological process – from raw material feeding, through precise forming and uniform breading, to controlled frying in a thermal oil system. This set features high output, robust stainless steel construction, and the possibility of integration with other production line components.

Üretim yılı: 2014, Koşul: mükemmel (kullanılmış), Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, Wir bieten zum Verkauf an: Bonded Panel Technology LTD (Duemas) – Lamellen-Schneidsystem für Mineralwollplatten inkl. kompletter Absauganlage, Baujahr 2014, in sehr gutem technischen Zustand. Die Anlage ist für das präzise Schneiden von Mineralwollplatten in Lamellen mit variabel einstellbaren Dicken zwischen 40 mm und 200 mm konzipiert und somit ideal für Hersteller von Sandwichpaneelen und Dämmstoffen. Zum Lieferumfang gehören: - Lamellensäge mit 35 Sägeblättern Ø550 mm (15 Sägeblätter neu, originalverpackt) - 2 Schwerkraft-Förderbänder, je 3 Meter lang - Zusätzliche Hauptwelle (insgesamt 2 Wellen) - Komplettes Distanzstück- und Oberplatten-Set für 40, 50, 60, 80, 100, 120, 150 und 200 mm - Komplettes Absaugsystem mit 15 kW Auto Shaker Filter - Inklusive kompletter Rohrleitungen und Verbindungen Haupttechnische Daten: - Maximale Plattenbreite: 1010 mm - Maximale Plattendicke: 200 mm - Hauptantrieb: 15 kW - Stromversorgung: 415V, 3-phasig Blodpfx Aljyk Dmnemsg - Ca. 3.000 Betriebsstunden (2014–2019) Die Maschine ist gut gewartet und befindet sich in einem sehr guten technischen Zustand. Sofort verfügbar.

Koşul: ikinci el, Üretim yılı: 2014, Teknik detaylar: Ağırlık: 0,04 ton Takım çapı: 20/28/35 mm Takım tutucu şaftı: CAPTO C4/5/6 Takım tutucu: ISO 40 Yaklaşık 68 ISO 40 NC takım tutucu bulunmaktadır 49 SANDVIC Capto C 5 tutucu, 6 x C 4, 4 x C 6 ile ve 6 x şaft çapı 28 mm ve 5 x 35 mm olan 11 WOHLHAUPTER ve 20 mm ile 1 SCHUNK ve 7 farklı Bjdpfx Alevb A R Nomelg *

Koşul: ikinci el, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, Simatic Çoklu Panel Siemens'e dokunun Siemens MP 277 10 inç Dokunmatik 6AV6 643-0CD01-1Ax1 Almanya'da üretildi Stok: 2 adet Durum: kullanılmış Adet fiyatı Dış genişlik: yaklaşık. 330 mm Dış derinlik: yaklaşık. 275 mm İç genişlik: yaklaşık. 305 mm İç derinlik: yaklaşık. 245 mm Profesyonelce sökülüp paketlendi Teslim alma adresi: Industriestraße 5 (47918 Tönisvorst) Konveyör teknolojisi söküme kadar devam etti. Konveyör teknolojisinin mükemmel işçiliği sayesinde, ağır yükler altında bile malzemeleriniz hedefine sorunsuz bir şekilde kayar. İntralojistiğiniz için özel çözümler Mallarınızın yüklenmesi ve boşaltılması için rulolu konveyörler, bantlı konveyörler, eğimli konveyörler veya teleskopik konveyörler konusunda yetkin ortağınızız! Size bireysel bir teklif sunmaktan veya tasarım veya kurulum konularında tavsiyede bulunmaktan mutluluk duyarız. İhtiyaçlarınızı ve yerel koşullarınızı bize bildirmeniz yeterli. Uzun yıllara dayanan deneyimimizden ve uzman kadromuzdan yararlanın. Lojistik, ilaç sektörü, ticaret ve elektronik sektörü gibi birçok sektördeki firmalara yönelik projeleri başarıyla hayata geçirdik. Blsdpjwg Tmdjfx Almog Birlikte süreçlerinizi ve malzeme akışınızı uygun maliyetli ve sürdürülebilir şekilde optimize etmenin yollarını geliştireceğiz. Size tam otomatik sıralama teknolojisi veya toplama rafları veya konteynerler gibi ek bileşenler bile sunabiliriz.

Koşul: ikinci el, Üretim yılı: 1998, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, For sale: Coil sheet metal decoiling, slitting, and recoiling line Bsdpsxlcp Nsfx Almjlg Condition: Used, connected – operation can be demonstrated live. Designed for coil metal uncoiling, precise longitudinal slitting into narrower strips, and recoiling into smaller coils. Technical specifications: - Year of manufacture: 1998 - Made in: Poland - Max. sheet width: 1250 mm - Number of knife pairs: 5 - Longitudinal cutting, steel: min 0.4 mm / max 1.2 mm - Film application function - Guillotine for scrap trimming The line consists of: - Decoiler 5 T - Recoiler 5 T - Multi-blade rotary shear - Braking and separating segment - Turning device with separator - Control panel Application: The line is adapted for preparing coil metal for further processing: - Uncoiling - Precise longitudinal slitting - Recoiling into smaller coils If you have any further questions, we are happy to answer.

Üretim yılı: 2015, Koşul: ikinci el, Satılık W ve C profil üretim hattı Yol bariyerleri, direkler ve bağlantı elemanları üretimi için tasarlanmıştır. Tam donanımlı hat, sürekli endüstriyel üretim için uygundur. Hat aşağıdakilerden oluşmaktadır: - İki adet dekoiler - Direk üretim hattı - Parapet üretim hattı - Bağlantı elemanları için iki pres Teknik özellikler: - Uzunluk: 17 m - Genişlik: 1 m - Yükseklik: 1 m Blsdpfsxhf R Isx Almsg - Motor gücü: 22 kW - Ağırlık: 18 ton - Üretim yılı: 2015 - Üretici: Chengxing Machinery (Çin) Amacı ve avantajları: Bu W ve C profil üretim hattı, çeşitli yol güvenlik elemanlarının (delineator bariyerler, destek direkleri ve bağlantı parçaları) üretimine uygundur. Ekipman, güvenilir, istikrarlı ve sürekli bir üretim süreci sağlar. Cihaz incelemeye hazırdır. Daha fazla sorunuz olursa, memnuniyetle yanıtlarız.

Üretim yılı: 2026, Koşul: yeni, Schneidanlagen zur flexiblen Längsformatausführung für Standard- und mittlere Produktionsanforderungen mit individuell anpassbarer Kapazität und Breiten. Bosporas Machinery ist Hersteller für Coil-Bearbeitungslinien und liefert leistungsstarke, maßgeschneiderte Industrielösungen weltweit. Unsere Schneidanlagen für den Standard- und mittleren Leistungsbereich sind für die präzise Tafelfertigung aus Coil ausgelegt – mit zuverlässiger Performance, stabiler Laufkultur und flexiblen Konfigurationsmöglichkeiten. Diese Systeme eignen sich ideal für Hersteller, die effiziente Lösungen zur Bearbeitung von Mittelblech suchen. Die Anlagen sind in unterschiedlichen Kapazitäten und Arbeitsbereichen erhältlich und können bezüglich Kundenzielsetzungen, Materialspezifikation und Werkslayout angepasst werden. Ob für Neuinvestitionen oder Produktionsmodernisierungen – Bosporas bietet schlüsselfertige Längsteilanlagen mit internationaler Projekterfahrung. ⚙️ VERFÜGBARE KONFIGURATIONEN Blodpfx Aljy Dug Hjmog 2 mm | 1300 mm | 4 t Längsteilanlage 3 mm | 1500 mm | 15 t Längsteilanlage Sonderkapazitäten, Breiten und Dickenbereiche auf Anfrage lieferbar. 📊 TECHNISCHER BEREICH Materialdicke: 2 – 3 mm Coilbreite: 1300 – 1500 mm Coilgewicht: 4 – 15 Tonnen Hochpräzises Längenzuschneiden von Blechen Stabile, kontinuierliche Produktionsleistung 🔧 HAUPTKOMPONENTEN DER ANLAGE Je nach Projektanforderung umfassen die Anlagen: - Hydraulischer oder mechanischer Abwickler - Richt- / Ebeneinheit - Servogesteuertes Zuführsystem - Guillotine-, Rotations-, Hydraulik- oder Exzentermechanische Schere - Fördersysteme - Automatisches Stapelsystem - Auslauftisch - SPS- & HMI-Steuerungssystem ⚙️ TECHNISCHE MERKMALE - Hohe Schnittgenauigkeit und Wiederholbarkeit - Stabile Ebenheitsleistung der Blechtafeln - Robuste Maschinenbauweise - Servogesteuerte Zuführung - Bedienerfreundliche Automatisierung - Modularer Aufbau für spätere Erweiterungen - Für den industriellen Dauerbetrieb ausgelegt ⚡ BETRIEBSVORTEILE - Flexible Fertigung unterschiedlicher Formate - Gleichbleibend hohe Schnittqualität - Reduzierter Personal- und Handlingsaufwand - Effiziente Materialverarbeitung - Schlüsselfertige Projektausführung - Kürzere Lieferzeiten im Vergleich zu europäischen Herstellern 🏭 EINSATZGEBIETE - Stahl-Service-Center - Blechhändler - Baustoffproduktion - Hersteller von HLK-Komponenten - Weiße-Ware-Industrie - Allgemeine Metallverarbeitung 📸 REFERENZPROJEKTE Die in diesem Angebot enthaltenen Bilder zeigen Referenzinstallationen erfolgreich in Betrieb genommener Längsteilanlagen in verschiedenen Ländern. Diese Beispiele verdeutlichen unser nachgewiesenes Engineering-Know-how und unsere internationale Projekterfahrung. Zusätzliche Referenzen, Layoutpläne und technische Details können auf Anfrage bereitgestellt werden.

Üretim yılı: 2026, Koşul: yeni, Düzgün ve yüksek hassasiyete sahip, kalın malzemeler için ağır hizmet tipi rulo dilme hattı – endüstriyel performans ve stabil üretim için tasarlanmıştır. Bosporas Machinery, rulo işleme hatları üreten, yüksek performanslı ve özelleştirilmiş endüstriyel çözümleri dünya çapında sunan bir üreticidir. Bu ağır hizmet tipi rulo dilme hattı, zorlu endüstriyel uygulamalarda kalın kesitli malzemelerin hassas dilinmesi için geliştirilmiştir. Kesintisiz, doğru ve güvenilir üretim için tasarlanan sistem, yüksek kapasiteli rulo işleme gereksinimi olan firmalar için idealdir. Hat, rulo yükleme ve açmadan dilme, sarmaya ve bitmiş rulo çıkışına kadar eksiksiz bir anahtar teslim çözüm sunar. ⚙️ TEKNİK KAPSAM Malzeme Kalınlığı: 3 veya 4 mm Rulo Genişliği: 1500 mm’ye kadar Rulo Ağırlığı: 15 Ton’a kadar Yüksek hassasiyetli dilme performansı Ağır hizmet tipi sürekli çalışma kabiliyeti 🔧 ANA HAT BİLEŞENLERİ Hidrolik Rulo Yükleme Arabası Hidrolik Rulo Açıcı (15 Ton) Giriş Düzleştirici / Tutma Makarası Sistemi Hassas Bıçak Ayarlı Dilme Ünitesi Hurda Sarıcı Sistem Gergi & Ayırıcı Ünitesi Hidrolik Sarıcı Hidrolik Rulo Çıkış Arabası PLC & HMI Otomasyon Sistemi ⚙️ MÜHENDİSLİK ÖZELLİKLERİ Sağlam, ağır hizmet tipi makine gövdesi İnce ayarlı hassas bıçak pozisyonlama Stabil besleme ve gergi kontrol sistemi Güvenilir sarma performansı Servo destekli otomasyon sistemleri Kullanıcı dostu operatör arayüzü Uzun ömürlü endüstriyel üretim için tasarlanmış yapı ⚡ OPERASYONEL AVANTAJLAR Kalın ve ağır malzeme için ideal Yüksek üretim verimliliği Kararlı ve tekrarlanabilir dilme kalitesi Azaltılmış duruş ve bakım ihtiyacı Anahtar teslim proje çözümü Avrupalı üreticilere kıyasla kısa teslim süresi 🏭 UYGULAMA ALANLARI Çelik servis merkezleri Bledpsy Dtxnsfx Almog Ağır sac işleyiciler Yapı malzemesi üreticileri Otomotiv tedarikçileri Endüstriyel çelik parça üretimi 📸 REFERANS PROJELER Bu ilanda bulunan görseller, farklı ülkelerde başarıyla üretilip devreye alınmış benzer dilme hattı referans kurulumlarını göstermektedir. Bu referanslar; mühendislik kabiliyetimizi ve uluslararası proje tecrübemizi kanıtlamaktadır. İlave referanslar, yerleşim çizimleri ve teknik detaylar talep üzerine sunulabilir.

Koşul: yeni gibi (kullanılmış), Ambalaj hattı, shrink torbaları için. Hat şu ekipmanlardan oluşmaktadır: 1. Vakum paketleme makinesi MULTIVAC C 700 Kabin boyutları (UxGxY): 1060x440x200 mm Makine boyutları (UxGxY): 1270x850x1150 mm Mühürleme çubuğu uzunluğu: 1 x 1060 mm Makine çevrim süresi: 15-40 sn. Voltaj: 400 V-3-50 Hz Güç: 7,0 kW ; 22 A 2. HENKELMAN DIPTANK 200 A Konveyör bantlı otomatik platform Dijital sıcaklık kontrolü Paslanmaz çelik gövde Maksimum yükleme kapasitesi: 30 kg Daldırma derinliği: 200 mm Daldırma süresi: 3-5 saniye (ayarlanabilir) Çevrim süresi: 22 saniye Bjdpfxey Iv Iaj Almelg Basınçlı hava tüketimi: 50 l/dak 6 bar Otomatik kontrollü su beslemesi Su tahliyesi Otomatik su seviyesi kontrolü Dahili ölçek koruması Suyu önceden ısıtmak için zamanlayıcı anahtarı

Üretim yılı: 2026, Koşul: yeni, Komple Anahtar Teslim Dilme, Boy Kesme, Kombine Dilme-Boy Kesme Hatları ve Pres Besleme Sistemleri. Bosporas Machinery, rulo sac işleme ve pres besleme sistemleri üreten, yüksek performanslı ve özelleştirilmiş endüstriyel çözümlerini dünya çapında sunan bir üreticidir. Modern sac metal üretim tesisleri için özel olarak tasarlanmış, anahtar teslim komple rulo işleme hatları sağlıyoruz. Çözümlerimiz, rulo yüklemeden beslemeye, kesmeye, sarım, istifleme ve otomasyona kadar tüm süreci kapsar. İster yeni fabrika yatırımları, kapasite artırımı veya modernizasyon projeleri olsun, Bosporas; malzeme özelliklerinize, üretim hedeflerinize ve fabrika yerleşiminize uygun, güvenilir, verimli ve özelleştirilmiş üretim hatları sunar. Tekil makinelerden tam entegre otomatik sistemlere kadar, uluslararası proje deneyimiyle komple mühendislik çözümleri teslim ediyoruz. ⚙️ MEVCUT ÇÖZÜMLER Rulo Dilme Hatları: Ruloların hassas olarak boyuna kesilip daha dar şeritlere ayrılması için, sarım çözümleriyle birlikte sunulur. Boy Kesme Hatları: Düz sac üretimi için hassas boy kesim ve istifleme sistemleri. Kombine Dilme & Boy Kesme Hatları: Hem rulo dilme hem de boy kesme işlemlerini tek bir entegre hat üzerinde gerçekleştirebilen esnek sistemler. Kompakt Pres Besleme Sistemleri: Pres otomasyonu ve sac serme işlemleri için entegre açıcı, doğrultucu ve servo besleyici çözümleri. 🔧 HAT KONFİGÜRASYONLARI Projeye bağlı olarak, üretim hatlarında şunlar bulunabilir: - Hidrolik Rulo Yükleme Arabası - Açıcı / Rulo Açıcı Sistemleri - Doğrultucu / Seviyeleyici Üniteleri - Servo Besleyici Sistemleri - Dilme Kafası - Dönel / Hidrolik / Mekanik Makas - Hurda Sarma Sistemleri - Germe ve Ayırıcı Üniteler - Sarıcı Sistemler - Otomatik İstifleme Sistemleri - Konveyör Sistemleri - PLC & HMI Otomasyon - Güvenlik Sistemleri ve CE Uyum Seçenekleri ⚙️ MÜHENDİSLİK ÖZELLİKLERİ - Müşteri taleplerine özel makine tasarımı - Yüksek hassasiyetli işleme performansı - Ağır hizmet tipi makine yapısı Blodpfx Alsy A Ia Dsmsg - Servo kontrollü besleme ve otomasyon - Gelecekteki yükseltmelere uygun modüler yapı - Kullanıcı dostu kontrol sistemleri - Sürekli endüstriyel üretimde güvenilir çalışma ⚡ OPERASYONEL AVANTAJLAR - Komple anahtar teslim üretim çözümleri - Tüm proje için tek tedarikçi - Azalan işçilik ve üretim maliyetleri - Yüksek verimlilik ve tutarlı ürün kalitesi - Hızlı kurulum ve devreye alma desteği - Avrupalı üreticilere kıyasla kısa teslimat süresi 🏭 UYGULAMA ALANLARI - Çelik servis merkezleri - Sac işleme firmaları - Otomotiv yan sanayi - Beyaz eşya endüstrisi - İnşaat malzemeleri üretimi - HVAC üreticileri - Metal mobilya ve parça üretimi - Genel endüstriyel imalat 🧩 OPSİYONEL KONFİGÜRASYONLAR - Özelleştirilmiş hat kapasiteleri - Farklı kalınlık ve genişlik aralıkları - Tam otomasyon paketleri - Fabrika yerleşim mühendisliği - Uzaktan destek çözümleri - Yedek parça ve eğitim paketleri 📸 REFERANS PROJELER Gerçekleştirdiğimiz (imalat ve montajı tamamlanmış) projeleri Youtube kanalımızda görebilir ve inceleyebilirsiniz. Makine videoları ve referanslar için YouTube kanalımızı ziyaret edebilirsiniz. Youtube'da Bosporas Makina / Ayika Group olarak arayabilirsiniz.