Kullanılmış Infastaub Infastaub Kaset Filtre Kullanıldı satın al (13.766)

Üretim yılı: 2004, Koşul: iyi (kullanılmış), Makine tanımı: Kaset filtresi Üretici: Infastaub Tip: MKR 5/20-5/20 RO Njdjmzaurjpfx Ahgsct Üretim yılı: 2004 Boyutlar: U 4200 (5000) x G 1200 (1400) x Y 2400 (2700) mm Boş ağırlık: yaklaşık 4,5 ton Teknoloji. Dokümantasyon: Evet Açıklamalar: Çalışma gerilimi 400V / 50Hz Kontrol gerilimi 24V DC Hacim akışı 8040 m3/h Çalışma sıcaklığı maks +80 `C Basınçlı hava basıncı 6bar Filtre alanı 1 ve 2 kademe her biri 100sqm Filtre direnci maks 1 ve maks 2 25mbar Ham gaz toplama kanalı ∅ D6: 315 mm, M6: 725 mm Filtre kasetleri olmadan Aksesuarlar: Kontrol ünitesi Durum: İyi kullanılmış Fiyat: İstek üzerine

Üretim yılı: 2004, Koşul: iyi (kullanılmış), Makine tanımı: Kaset filtresi Üretici: Infastaub Tür: MKR 4/20 - 4/20 RO Ncsdpfx Ahemzat Hsget Üretim yılı: 2004 Boyutlar: Uzunluk 3800mm (4200mm) x Genişlik 1150 mm (1400mm) x Yükseklik 2300 mm (2700mm) Yüksüz ağırlık: Yaklaşık 4 ton Teknoloji. Dokümantasyon: Evet Açıklamalar: Toz Tipi: İlaç tozu, Partikül: 1 -10 my Çalışma gerilimi 400V 50Hz Kontrol gerilimi 24V DC Hacim akışı maks. 6000 m/h Çalışma sıcaklığı maks +80 `C Basınçlı hava basıncı 6 bar 1 Filtre yüzeyi 80 m2, 2 Filtre yüzeyi 80 m2. Filtre direnci maks. 1 25 mbar maks. 2 15 mbar Ham gaz toplama kanalı ∅ D6: 315 mm, M6: 700 mm Filtre kasetleri olmadan Aksesuarlar: Kontrol ünitesi Durum: İyi kullanılmış Fiyat: İstek üzerine

Üretim yılı: 1996, Koşul: ikinci el, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, makine/araç numarası: NF-1706/2896, A Novotecnic candle filter system based on the precoating principle is available for the treatment and purification of grinding oil. Operating fluid: grinding oil, flow rate: 50 l/min, tank capacity: approx. 800 l, control system: Siemens PLC. Documentation available. On-site inspection possible. Njdey Sw Rqopfx Ahgsct The filter system was used by us to remove carbide from the coolant oil during tool grinding. Thanks to the integrated drying unit, the carbide powder could be easily collected and sold.

Koşul: ikinci el, Üretim yılı 2012 Nsdpfsw Upyujx Ahgsct Çap 700 mm Filtre alanı 7,5 m² Hacim akışı 500 m³/h Paslanmaz çelik 230 V

Koşul: ikinci el, Üretim yılı 2012 230 V Hava debisi 500 m³/h Ncedoxckfmjpfx Ahgot Filtre alanı 7,5 m² Hava bağlantısı

Koşul: ikinci el, Üretim yılı 2012 230 / 380 V 16 A Hacim akışı 500 m³/h Ncsdpfew Up Eqsx Ahgjt Filtre yüzeyi 7 m²

Koşul: iyi (kullanılmış), Filtre sistemi, temiz hava filtresi, ince filtre, filtre, kompakt filtre, askıda madde filtresi, filtre kaseti, kartuş filtre, kaset filtre -Üretici: DCE, ID34372 BTR Unicell C16-2K7'ye uygun kaset filtre Nodpfjvmn Eiox Ahgoct -Miktar: 4x filtre mevcut -Fiyat/vergi: tamamlandı - Her birinin boyutları: 800/95/H500 mm -Ağırlık: 4,5 kg/adet.

Koşul: iyi (kullanılmış), Filtre sistemi, temiz hava filtresi, ince filtre, filtre, kompakt filtre, askıda madde filtresi, filtre kaseti, kartuş filtre, kaset filtre Ncedpfx Asvmn Dxshget -Üretici: DCE, ID34372 BTR Unicell C16-2K7'ye uygun kaset filtre -Miktar: 4x filtre mevcut -Fiyat/vergi: tamamlandı - Her birinin boyutları: 800/100/H500 mm -Ağırlık: 3,1 kg/adet.

Koşul: ikinci el, Üretim yılı: 1996, Makine adı: Kullanılan hazne filtre presi Üretici: Netzsch Tür: 1000 /110 Yapım yılı: 1996 Tasarım: Yan ray presi Filtre basıncı: 15 bar Pres kapasitesi: yaklaşık 2509 litre Son kullanma tarihi: Kapalı Ncsdpfxovta Nae Ahgst Filtre alanı: Yaklaşık 163 m2 Plaka formatı: 1000 x 1000 mm Plaka sayısı: 100 Panel malzemesi: Polipropilen Plaka taşıma: Otomatik Filtre bezi yıkama sistemi: Evet Kek kalınlığı: 30 mm Kapanış basıncı: 385 bar Boyutlar: U 9.347 x G 2.245 x Y 2.435 mm boş ağırlık: 11.800 kg Teknoloji. Belgeleme: Evet Not: Ocak 2025'ten itibaren satışa sunulacaktır. Aksesuarlar: Kontrol kabini, kontrol kabini, hidrolik sistem, ışık bariyeri, filtre bezi yıkama sistemi ve damlama tepsileri Durum: Kullanılmış Fiyat talep üzerine

Üretim yılı: 1989, Koşul: yenilenmiş (kullanılmış), Filtre presi 2023 yılında atölyemiz tarafından elden geçirildi ve kontrol edildi. Makine tanımı: Oda filtre presi Üretici: Passavant Tip: AX1200 Üretim yılı: 1989 / 2023 Tip: Köprü kiriş presi Filtre basıncı: 15 bar Pres kapasitesi: Yaklaşık 2200 litre Çıkış: Kapalı Filtre alanı: Yaklaşık 155 m2 Plaka boyutu: 1200 x 1200 mm Panel sayısı: 62 Levha malzemesi: Polipropilen Sac taşıma: Otomatik Sac paket uzunluğu: Yaklaşık 4200 mm Kek kalınlığı: 30 mm Boyutlar: U 7600 x G 1600 x Y 2250 mm Açıklamalar: Atölye 2022 yılında elden geçirildi Nsdpfsl Uvxkjx Ahgect Aksesuarlar: Bir kontrol kabini ve bir hidrolik sistem Durum: İyi kullanılmış Fiyat: İstek üzerine

Koşul: ikinci el, Odası filtre plakalar kullanılan PP Nodpfx Ahjbppvyjgect 1000 x 1000

Koşul: ikinci el, Kullanılan membran odası filtre tabak 1000 x 1000 Njdpfx Ahjbppv Djgsct PP Stoktaki yaklaşık 190

Koşul: mükemmel (kullanılmış), Üretim yılı: 2017, Toz emiş fanı, emiş, emiş tesisatı, toz emiş cihazı, siklon separatör, siklon, separatör, toz separatörü, santrifüj separatör, kaynak dumanı filtresi, kaynak dumanı emişi, duman gazı fanı, filtre tesisi, kartuşlu toz giderme tesisi, kartuş filtre cihazı, kartuş filtre Nedpfx Aeytgrxshgect -Durumu: Tesis kullanılmamış -Üretici: INFASTAUB, pnömatik filtre temizlemeli kartuş filtreli sistem -Tip: AJV 800-980-22 P -Siklon separatörü: paslanmaz çelikten -Giriş açıklığı: Ø 110 mm -Çıkış açıklığı: pnömatik kapama vanası Ø 300 mm -Ölçüler: 1730/1730/H5500 mm -Adet: 2 adet mevcut -Fiyat: adet başına -Taşıma ölçüleri: 4 yükleme metresi, yükseklik 1730 mm -Ağırlık: 1120 kg

Koşul: iyi (kullanılmış), Filtre sistemi emiş ünitesi filtre ünitesi toz filtresi filtre kabini Infastaub Filtre yüzeyi 22,5 m² Nodpfxjwyf Tpo Ahgsct 900–1080 m³/saat Yeni tutucular ve filtre torbaları dahil Tamamen paslanmaz çelik Çap 800 mm Yükseklik 860 mm Basınçlı hava ile temizlenen filtreli Kumanda panosu dahil Diğer ilanlarımıza da bakınız

Koşul: ikinci el, Bandfilter, Druckfilter, Emulsionsfilter, Schlammfilter, Schmierstofffilter, Emulsionsfilter, Gebrauchtmaschine Hersteller: Faudi Abmessungen: 2460 x 1660 x 1270 mm Bandbreite: 2200 x 1270 mm Nodpfsy Uc Uaox Ahgect Aktive Filterfläche: 1400 x 1200 mm Leistung: 1200 l/min Der Klappbandfilter dient zur Reinigung von verunreinigten Kühl- und Schmierflüssigkeiten in der Metallbearbeitung sowie zur Aufbereitung unterschiedlichster Schlammrückstände bei Grobbearbeitungen, insbesondere von Aluminium, oder zur Abtrennung von abrasivem Schleifschlamm. Durch die Reinigung von Kühl- und Schmierflüssigkeiten sowie Schleifschlamm können diese Medien deutlich länger im Prozess wiederverwendet werden, was einen erheblichen Beitrag zum Umweltschutz leistet. Weitere Vorteile sind die Abfuhr von Prozesswärme an der Bearbeitungsstelle sowie die Optimierung der Oberflächenqualität der Werkstücke. Der Klappbandfilter ist äußerst vielseitig einsetzbar und kann auch als eigenständige Einheit betrieben werden. Die modulare Bauweise ermöglicht eine optimale Anpassung an verschiedene Einsatzbedingungen. Das FAUDI-Konzept gestattet sowohl den Aufbau als auch die Abförderung von Filterkuchen bis zu einer Stärke von 15 cm. Durch den extra-hohen Filterkuchen wird die Abscheideleistung des Filters nochmals erhöht. Filterflächen von 1, 1,5 oder 2,5 m² pro Filter sind realisierbar. Filterfeinheit: Bis zu 10 µm Medium/Flüssigkeiten: Öle und Bearbeitungsemulsionen Filterhilfsmittel: Wahlweise mit oder ohne Filterhilfsmittel

Koşul: iyi (kullanılmış), Üretim yılı: 2003, Filtreleme bir iç filtre ünitesi tarafından yapılır - Üretici: Atlantik GmbH - Model: 30.701.31.15100 - Çalışma basıncı: 10 bar - filtrelenmiş tane boyutu: 6,0 µmm (mikron mm) - Boyutlar: 1050 x 1150 x 1620 mm - Kapasite: 425 l - Elektrik verileri: 250 V, 5 A, 50/60 Hz - Üretim yılı: 2003 Nodpfoiw Eafjx Ahgjct

Koşul: işlem için hazır (kullanılmış), Talaş Konveyörlü Emülsiyon Arıtma Sistemi, vakumlu döner filtre KNOLL VRF 250, Kullanılmış Makine Üretici: KNOLL Model: VRF 250 Genel boyutlar: Genişlik: 2300 mm Derinlik: 1860 mm Yükseklik: 2300 mm Ağırlık: 1140 kg Üretim yılı: 2020 Ncodpfx Asw T U Nrshgst Elektrik verileri: 400V; 14,64 kW Tank kapasitesi: 1450 l Filtre kapasitesi: 250 l/dak

Koşul: işlem için hazır (kullanılmış), Labirent filtre, aktif karbon filtre – İkinci el ekipman Genel ölçüler: Ncsdow Au Tdopfx Ahgjt Uzunluk: 1090 mm Genişlik: 1200 mm Yükseklik: 2750 mm

Koşul: ikinci el, Üretim yılı: 2001, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, giriş akımı türü: trifaze, filtre alanı: 16,5 m², emme kapasitesi: 2.400 m³/saat, Donanım: Tip plakası mevcut, Toz çekme ünitesi, Donaldson Torit markalı aspiratör, vakum filtresi, absorbe edici, metal, mineral tozları, sert liflerin uzaklaştırılması ve proses tozlarının verimli toplanması için toz ayırıcı. Donaldson Torit Vibra Shake, aralıklı kullanım için uygun, yüksek toplama verimliliğinin önemli olduğu uygulamalarda, örn. değerli metallerin geri kazanımında kendi kendini temizleyen bir toz çekme ünitesidir. Hem kaba hem ince tozlar için yüksek verimli iki kademeli filtre. Filtre eleği, kaba ve lifli partikülleri yakalar. Vakum fanı, filtrenin temiz tarafına yerleştirilmiştir, bu da patlama riskini minimuma indirir. Marka: Donaldson Torit Model: VS 1500 (Vibra Shake) Ncodsy Sz Dnjpfx Ahgot Fan gücü: 3 kW Kapasite: 2400 m3/h Filtre alanı: 16,5 m² Giriş çapı: 180 mm Stok numarası: 1140.

Koşul: yeni, Üretim yılı: 2014, 5,5 kW vida pres filtre, yeni, hiç kullanılmamış. Nodpfjyy Rl Rex Ahgect

Koşul: ikinci el, Üretim yılı: 1996, makine/araç numarası: LC633, Used STORK Miniature Line for Glass & PET 200 BPM Technical Specifications & Performance Data This used bottling line is designed for miniature formats and optimized for highly efficient beverage production. Specifically configured for 50 ml bottles, it handles both PET and glass containers and supports multiple shapes, including flask, oval, and round formats. The core of the line is a Stork rinse–fill–cap monoblock, featuring a 36-head rinse/fill carousel and a 9-head capping turret. Downstream equipment includes a Krones Autocol self-adhesive labeller with 3 stations for front and back labels, integrated inspection and rejection systems, and a comprehensive end-of-line packaging solution for case erecting, packing, sealing, coding, and conveying. Production Speed: 200 BPM (miniature bottles 0.05L) Filling Type: Vacuum filling Bottle Formats: Compatible with 0.05L bottle size Containers: Designed for PET and glass Bottle Handling Supported Shapes: Flask, oval, round Monoblock Configuration: 36-head rinser/filler, 9-head capper Caps: ROPP, cap sizes 18×12 and 20×12 Labelling: Krones Autocol, 3 stations, self-adhesive for front and back Inspection: Fill level control with carton rejection, checkweigher, weight test End-of-Line: Case packer, case sealer, case coder with ejection, case erector Electrical: 415 V / 50 Hz (main units), 240 V / 50 Hz (peripherals) Key Model References: Logilevel HF1400, Logiweight LS, Autocol, U375, C890, 800AF-E, Spiralveyor SV Ncjdpfoy Uduujx Ahgot Manufactured by: Stork (core monoblock); main components by Krones, Garvens, Linx, 3M, Kettner, Ambaflex Advanced Automation & Control Systems The line features upgraded automation with a new PLC/HMI, installed in 2021 on the Stork monoblock, for enhanced diagnostics, recipe management, and process stability. Integrated inspection modules provide fill level control and automatic rejection, while the checkweigher and weight test ensure consistent filling accuracy for 50 ml packs. The electrical distribution supports mixed voltages, with 415 V / 50 Hz for primary machines and 240 V / 50 Hz for secondary systems. Format parts and synchronised conveyors allow for rapid changeovers between miniature flask, oval, and round formats. Production Line Integration Capability The system is designed as a complete packaging solution from bottle feeding to case handling. A stainless steel buffer tank and bottle conveyor stabilise product and container flow at the infeed. The Krones Autocol labeller integrates seamlessly into miniature bottle handling for precise self-adhesive label application. Downstream, a coordinated end-of-line area manages case packing, sealing, coding with rejection, case erecting, and a spiral conveyor for efficient elevation difference management...

Koşul: ikinci el, Üretim yılı: 2020, çalışma saatleri: 14.500 h, makine/araç numarası: M335, Gebrauchte SIG Füllmaschine Combibloc 26.500 Fl./h – Baujahr 2020 Technische Spezifikationen & Leistungsdaten Dieser aseptische Kartonfüll-Monoblock ist für hocheffiziente Getränkeproduktion und industrielle Verpackungsanwendungen konzipiert. Gefertigt von SIG Combibloc, vereint er robuste aseptische Technologie mit modernen Upgrades zur Steigerung des Durchsatzes. Die gebrauchte Hochleistungseinheit lässt sich nahtlos in eine bestehende Abfüll- oder Verpackungslinie integrieren und unterstützt schnelle Formatwechsel sowie gleichbleibende Ausbringungsqualität. Hersteller: SIG Combibloc Maschinentyp: Aseptischer Kartonfüll-Monoblock Baujahr: 2020 Leistung: bis zu 26.500 Einheiten/Stunde Verarbeitbare Formate: Kompatibel mit 0,065L, 0,125L, 0,2L Kartonformaten Gebindearten: Entwickelt für Kartonverarbeitung Aseptische Technologie: H2O2 Sterilisationssystem (Inbetriebnahme 2022) Upgrades: Füller-Speed-Up-Umrüstsatz und Steppermotor-Umrüstsatz (Einbau 2024) Betriebsstunden: ca. 14.500 Konfiguration: Linearer Monoblock Fortschrittliche Automatisierungs- & Steuerungssysteme Der Monoblock ist mit fortschrittlichen Automatisierungsfunktionen ausgestattet, die die Leistung bei hohen Geschwindigkeiten stabilisieren und manuelle Eingriffe minimieren. Das Speed-Up-Upgrade sowie die Steppermotor-Nachrüstung aus 2024 verbessern die Dosiergenauigkeit und das Beschleunigungsverhalten, was reibungslose Anläufe und verkürzte Zykluszeiten unterstützt. Integrierte Steuerungen ermöglichen rezeptbasierte Formatwechsel, Fehlerdiagnosen und Transparenz bei Produktionsdaten. Sicherheitsverriegelungen und klare HMI-Anzeigen sorgen für hohe Anlagenverfügbarkeit und eine einfache Bedienung. Integration in Produktionslinien Die Füllmaschine ist für eine flexible Integration in komplette Verpackungslinien ausgelegt und kann inline mit Kartonformmaschinen, Deckelapplikatoren, Fördertechnik und End-of-Line-Ausrüstung betrieben werden. Ideal geeignet für Modernisierungen oder Erweiterungen von bestehenden Abfüll- und Verpackungslinien. Formatwechsel decken gängige Single-Serve- bis hin zu kleinen Multi-Serve-Kartons ab und ermöglichen einen effizienten SKU-Wechsel ohne aufwendige mechanische Anpassungen. Das lineare Design gewährleistet eine unkomplizierte Anbindung an vor- und nachgelagerte Verpackungsmaschinen. Maschinenzustand & Wartungshistorie Die Anlage präsentiert sich als gepflegte, sofort einsatzbereite Maschine mit rund 14.500 Betriebsstunden. Zu den wichtigsten Lifecycle-Upgrades zählen eine H2O2-Sterilisationssystem-Inbetriebnahme 2022 sowie umfassende Modernisierungen 2024 mit Füller-Speed-Up-Set und Steppermotor-Kit, die den Durchsatz weiter steigern und die Bewegungsabläufe optimieren. Leistungsfähigkeit & Vielseitigkeit Njdpfx Ahoy Uc Tvjgjct Speziell für die aseptische Kartonabfüllung entwickelt, gewährleistet der Monoblock während des gesamten Füllprozesses hygienische Unversehrtheit. Die Technologie ist für die Abfüllung von nicht kohlensäurehaltigen Getränken in Kartonformaten optimiert und bietet eine präzise, volumetrische Steuerung sowie stabile Verarbeitung bei hohen Geschwindigkeiten. Die Kombination aus aseptischen Barrieren und kontrollierter Dosiertechnik sorgt für konstante Verpackungsqualität gemäß den Anforderungen industrieller Verpackungsstandards.

Koşul: ikinci el, Üretim yılı: 2005, makine/araç numarası: LC561, Used UHT Milk Preparation Room Tetra Pak 6600 L/h Technical Overview of the System The used UHT milk preparation room Tetra Pak 6600 L/h offers a complete solution for the aseptic preparation of UHT milk, drinkable yoghurt, juices, and flavored beverages. Currently stored and ready for reinstallation, the system provides high thermal and microbial efficiency. Its modular design also allows operation at 2640 L/h, 3850 L/h, and up to 6600 L/h in the full configuration, making it well-suited to varied production requirements. Homogenization Section At the core of the used UHT milk preparation room Tetra Pak 6600 L/h is a Tetra Pak homogenizer, model Tetra Alex, which ensures effective reduction of fat globule size and consistent product texture. This stabilizes complex emulsions such as flavored milk or drinking yoghurt and prevents phase separation during storage. Importantly, this homogenizer is not aseptic and is positioned upstream of the UHT sterilization stage, meaning any microbial load introduced during homogenization is eliminated. The homogenizer also supports high operating pressures and facilitates maintenance. Additionally, its robust construction ensures long-term reliability. Integrated Deaeration System The system features a Tetra Pak deaerator (2005) with auxiliary pump and tank. Specifically, this component removes dissolved oxygen and unwanted gases from the product prior to heat treatment. As a result, it improves product stability and reduces oxidation. Its vertical design ensures efficient gas removal, while minimizing product losses and providing a continuous flow to the next stage. High-Performance UHT Module Thermal sterilization is carried out using a tubular UHT heat exchanger manufactured by Tetra Pak, model Tetra Therm Aseptic. Specifically, this component sterilizes products through indirect heat transfer, preserving organoleptic properties. Notably, the module includes a holding coil to maintain the required temperature for a defined period, thereby fulfilling food safety regulations and ensuring microbial safety. Its modular design also enables easy integration into existing lines. Electrical Control and Automation Ncedpfx Ajwqxhhshgot The line is equipped with an electrical control panel, Siemens PLC, and operator panels for precise control of each phase. It contains detailed electrical schematics, Festo pneumatic valves, and Danfoss inverters for dynamic control of pumps and heat exchangers. As a result, automation enables continuous processing, optimizes CIP cycles, reduces downtime, and increases traceability. Above all, it delivers reliable performance under varying operating conditions. Conclusion In summary, the used UHT milk preparation room Tetra Pak 6600 L/h provides a complete, highly efficient system for the preparation of UHT milk and beverages. Thanks to its high-quality components and scalable design, this line is an ideal solution for dairy and beverage producers seeking upgraded capacity with proven technology.

Koşul: ikinci el, Üretim yılı: 2001, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, giriş akımı türü: trifaze, emme kapasitesi: 6.000 m³/saat, emme manifoldu çapı: 300 mm, filtre alanı: 31 m², Toz emme ünitesi, talaş emme cihazı, otomatik kendini temizleyen filtreli, vakumlu ve pnömatik sistemli ALKO MOBIL JET 300 Filtre, cihaz çalışırken basınçlı hava darbeleriyle pnömatik olarak temizlenir; bu da yüksek verimlilik sağlar. Fan, temiz hava tarafında bulunduğundan patlama riski minimuma indirilmiştir. Cihaz ayrıca yangın koruma sistemi ile donatılmıştır. Njdpfx Ahjy Rz T Hsgsct Geniş bantlı zımpara makineleri ve çeşitli endüstriyel proseslerdeki tüm kuru toz türleri için idealdir; filtre torbaları, gereksinimlere ve kullanıma göre değiştirilebilir. Fan gücü: 7.5 kW Kapasite: 6000 m³/h Vakum basıncı: 2400 Pa Bağlantı çapı: 300 mm Hava geri dönüşü Makineden doğrudan başlatma için otomasyon sistemi. Stok numarası: 1131

Koşul: ikinci el, Üretim yılı: 2013, makine/araç numarası: LC634, Used BERTOLASO Epica Line for Spirits, Glass & PET - 12,000 bph Technical Specifications & Performance Data This complete used bottling line is based on a Bertolaso Epica 32/32/8 monoblock for rinsing, filling, and capping. Designed for mixed container handling, it supports both flask-shaped and round bottles made of glass and PET. The line operates at up to 200 bpm (approx. 12,000 bph depending on format) and features a wet-glue labelling system for front and back labels. All essential packaging stages—from depalletizing to case erecting, packing, and sealing—are covered, with integrated printing and inspection technology. Njdpfxoy Szcws Ahgoct Production Speed: up to 200 bpm (format-dependent) Filling Type: Vacuum filling Bottle Formats: Compatible with 0.1L, 0.2L, 0.3L, 0.375L, 0.5L bottles Containers: Designed for PET and glass bottle handling; flask and round shapes Core Monoblock: Bertolaso Epica 32/32/8 (rinsing/filling/capping) Labelling: Wet-glue, front and back label application (Cavagnino & Gatti C4810) Inspection: Fill level control (Logilevel plus) End-of-Line: Case packer, case sealer, case coder, spiral elevators Power Supply: 415 V / 50 Hz primary (with 240 V / 50 Hz equipment as indicated) Key Models/Years: 1994–2022 across subsystems Enhanced Automation & Control Systems This line integrates automated handling and quality control for consistent beverage production. The Bertolaso monoblock delivers synchronized rinsing, filling, and capping with central control for format management. The Logilevel plus inspection system facilitates automated fill level control to ensure product quality. Conveyors, case handling, and the labelling station operate with coordinated start/stop logic, enabling a smooth, continuous flow throughout the production line. The electrical architecture is standardized at 415 V / 50 Hz, with auxiliary units at 240 V / 50 Hz, facilitating seamless integration into common industrial power networks. Operator access points and changeover stations are designed for efficient format transitions. Line Integration Capability This used industrial packaging solution offers fully in-line operation from bottle depalletizing through to finished case handling. Configured for PET and glass containers, including flask-shaped and round bottles, it accommodates multiple small bottle formats from 0.1L to 0.5L. Integrated conveyors connect each module, while case erector, packer, sealer, and printing functions ensure comprehensive end-of-line packaging. The wet-glue labeller provides double-sided (front/back) application to meet brand presentation requirements. Spiralveyor equipment supports elevation changes and compact layout configurations. Machine Condition & Maintenance History This used bottling line comprises components manufactured between 1994 and 2022, with