Kullanılmış Juki Montaj Hattı satın al (10.541)

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2011, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, makine/araç numarası: 8MORE010, servo motor gücü: 550 W, giriş voltajı: 230 V, giriş akımı türü: Klima, pnömatik bağlantı: 6 bar, basınçlı hava bağlantısı: 6 bar, Bu parti, Estonya'daki eski MASI JEANS fabrikasının profesyonel üretim hatlarından doğrudan çıkarılmış beş adet JUKI MO-6700 serisi endüstriyel overlok (dikiş) makinesinden oluşmaktadır. JUKI MO-6700 serisi, yüksek dikiş hızları, temiz dikiş oluşturma özelliği ve zorlu giyim üretimi koşullarında olağanüstü güvenilirliği ile tanınan, dünyanın en yaygın olarak kullanılan modern endüstriyel overlok platformlarından biridir. Bu partide, kumaş üzerinde yağ lekesi oluşumunu ortadan kaldıran ve üst düzey giyim ürünleri için ideal olan JUKI'nin mevcut kuru kafalı MO-6700DA / MO-6704DA serisinden iki makine bulunmaktadır. Tüm makineler aynı profesyonel üretim tesisinde çalıştırılmış ve aynı fabrika bakım programı altında tutulmuştur. Bu makineler, özellikle kot üretimi, jean montajı, örgü giyim, iş kıyafetleri, üniformalar ve hızlı, dayanıklı overlok dikişleri gerektiren diğer uygulamalar için idealdir. Paket İçeriği: Makine 1 Model: JUKI MO-6700DA (mevcut kuru kafalı seri) İç Referans: 42B-07339 Makine 2 Model: JUKI MO-6704DA (mevcut kuru kafalı seri) Sınıf: 0E4-40H İç Referans: 19B Makine 3 Model: JUKI MO-6704S Yıl: 2011 İç Referans: 5B-K694 Makine 4 Model: JUKI MO-6704S Sınıf: 0E4-40H İç Referans: 75A-K562 Makine 5 Model: JUKI MO-6700 Serisi İç Referans: 56A-724 Teknik Özellikler: Üretici: JUKI Corporation Model Serisi: MO-6700DA / MO-6704DA / MO-6704S (2 makine) / MO-6700 Serisi Makine Tipi: Endüstriyel Overlok (Dikiş) Makinesi 1 İğneli, 3 İplikli Overlok Konfigürasyonu (MO-6704 sınıfı) Dahili Kumaş Kesme Bıçak Sistemi Otomatik Yağlama MO-6700DA ve MO-6704DA'da Kuru Kafalı Teknoloji – Yağ Lekesi Yok Servo Motorlar / Elektronik Kontroller (JUKI SV-82, JUKI SV-62, Efka) Endüstriyel Dikiş Masaları Ağır Hizmet Tipi Çelik Standlar Üretim Avantajları: • Fabrikada uyumlu modern overlok üretim seti • Temiz ve tutarlı dikiş oluşturma ile yüksek hızlı overlok • Sürekli üretimde güvenilir performans • Azaltılmış operatör eğitim gereksinimleri • Üretim hattı genelinde ortak yedek parça • Kanıtlanmış Japon mühendisliği ve uzun vadeli dayanıklılık Chedpfx Acoznxhyekob Neden Bu Partiyi Satın Almalısınız? • Beş adet modern profesyonel JUKI overlok dikiş makinesi • Aynı fabrikadan gelen uyumlu makineler • Aynı MO-6700 platformu - tek bir yedek parça seti ve know-how • Ortak bakım prosedürleri • Maliyet etkin üretim hattı kurulumu veya genişletilmesi • Yeni veya büyüyen giyim fabrikaları için ideal • Kot ve örgü giyim üreticileri için mükemmel bir yatırım Uygulamalar: • Jean üretimi • Kot üretimi • Dikiş overloklama ve overlok • Örgü giyim ve triko giysiler • İş kıyafeti üretimi • Üniforma üretimi • Teknik giysiler • Endüstriyel giyim üretimi Durum: Daha önce profesyonel giyim üretiminde kullanılmıştır. Tüm makineler, MASI JEANS fabrikasının yakın zamanda kapatılmasına kadar çalışır durumda kalmıştır. Fabrika kullanımına uygun normal kozmetik aşınma ile genel olarak iyi endüstriyel durumdadır. Sökülmeden önce incelenmek üzere mevcuttur. Konum: Valga, Estonya Söküm ve Taşıma: Alıcı, söküm, yükleme ve taşımadan sorumludur. Satış Şartları: Garanti olmaksızın, mevcut haliyle ve bulunduğu yerde satılmaktadır. MASI JEANS fabrikasının tasfiye sürecinin bir parçasıdır. Makineler öncelikle tek bir komple fabrika uyumlu üretim seti olarak sunulmaktadır. Bireysel satışlar, komple partinin önceden satış durumu göz önünde bulundurularak değerlendirilebilir.

Durum: ikinci el, Hat, Juki KE-2070 tipi bir komponent yerleştirme makinesi, Juki KE-2080 tipi bir diğer komponent yerleştirme makinesi, Juki RS-800 tipi bir lehimleme fırını ve bir soğutma ünitesinden (şiller) oluşmaktadır. 1) Juki KE-2070 tipi komponent yerleştirme makinesi, izin verilen komponent yüksekliği: SC: 6 mm, NC: 12 mm, baskılı devre kartı (PCB) boyutları: Orta: 330x250 mm, Büyük: 410x360 mm, Ekstra Büyük: 510x460 mm, taşıma yönü: sağa veya sola, taşıma yüksekliği: 900 mm +/-20 mm, 950 mm +/-20 mm. Codszwfrdspfx Ackjhb 2) Juki KE-2080 tipi komponent yerleştirme makinesi, izin verilen komponent yüksekliği: NC: 12 mm, HC: 20 mm, EC: 25 mm, baskılı devre kartı (PCB) boyutları: Orta: 330x250 mm, Büyük: 410x360 mm, Ekstra Büyük: 510x460 mm, taşıma yönü: sağa veya sola, taşıma yüksekliği: 900 mm +/-20 mm, 950 mm +/-20 mm. 3) 8 bölgeli yeniden akışlı lehimleme fırını Juki RS-800, ısıtma bölgesi sayısı: üstte 8, altta 8, ısıtma bölgelerinin uzunluğu: 3121 mm, soğutma bölgesi sayısı: üstte 2, soğutma bölgelerinin uzunluğu: 800 mm, egzoz hacmi: 10 m³/dak x 2 egzoz bağlantısı, ısıtma süresi: yaklaşık 25 dakika, sıcaklık ayar aralığı: ortam sıcaklığından 300°C'ye kadar, sıcaklık kontrolü: kapalı döngüde PID kontrolü + SSR, baskılı devre kartı (PCB) genişliği: 50-450 mm, taşıma yüksekliği: 950 mm +/-20 mm, taşıma hızı: 300-2000 mm/dak, zincir yağlaması: otomatik yağlama, soğutma yöntemi: zorlanmış hava soğutması, bağlantı gücü: 64 kW, başlatma sırasında güç tüketimi: yaklaşık 35 kW, normal çalışma sırasında güç tüketimi: yaklaşık 8,5 kW, uzunluk: 5314 mm, genişlik: 1417 mm, yükseklik: 1524 mm, ağırlık: 2,25 ton. 4) Soğutma ünitesi (şiller). Yerinde inceleme yapmak mümkündür.

Durum: ikinci el, Hat, bir Juki KE-3020L yerleştirme makinesi, bir Juki FX-3 yerleştirme makinesi, bir Kurtz Ersa HOTFLOW 2/12 yeniden akış lehimleme fırını ve bir Kurtz Ersa şablon baskı makinesinden oluşmaktadır. 1) Juki KE-3020L yerleştirme makinesi: Yerleştirme hızı - optimum: 0,049 s/çip (74.000 CPH), yerleştirme hızı - IPC9850: 60.000 CPH, bileşen boyutu: maksimum 33,5 mm (veya çapraz uzunluk maksimum 47 mm), yerleştirme doğruluğu: +/-0,05 mm (Cpk ≥ 1), maksimum besleyici girişleri: 8 mm şerit besleyici için 120, maksimum devre kartı boyutu: 50-410x50-360 mm, uzunluk: 1650 mm, genişlik: 2650 mm, yükseklik: 1530 mm, ağırlık: 3,28 ton. 2) Kurtz Ersa HOTFLOW 2/12 yeniden akış lehimleme fırını: Çalışma genişliği taşıma sistemi: 50-500 mm, devre kartı orta desteği ile çalışma genişliği: 60-500 mm, devre kartı boşluğu: +35/-20 mm, taşıma hızı: 20-200 cm/dakika, yerden taşıma yüksekliği: 820-950 mm, pim ve zincir taşıyıcı: 5 mm kenar boşluğu, soğutma bölgesi: su soğutma, 2 üst soğutma modülü, soğutma ortamı: su / hava, ortam sıcaklığı: 10-35°C, işlem uzunluğu: 2450 mm, ısıtma bölgesi: 1650 mm, soğutma bölgesi: 800 mm, giriş bölgesi: 700 mm, çıkış bölgesi: 700 mm, işlem odasının genişliği: 700 mm, uzunluk: 3890 mm, genişlik: 1390 mm, yükseklik: 1370-1500 mm, ağırlık: 1,4 ton. Chsdpfjzwfrwex Ackob 3) Kurtz Ersa şablon baskı makinesi. Yerinde inceleme mümkündür.

Üretim yılı: 2021, durum: işlem için hazır (kullanılmış), Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, EV Otomobil Motoru Montaj ve Test Hattı (2021) 180–300 kW güç aralığında EV motorları üretimi için tasarlanmıştır Manuel, yarı otomatik ve tam otomatik işlemler dahil Çevrim süresi: 86 s İstasyonlar ve Ekipmanlar Bileşen yükleme - KUKA KR15 R2700-2/FLR robotu (2021) - Malzeme besleme - Endüksiyon bobiniyle iç gövde ısıtma, 240 °C’ye kadar - Statörün gövdeye preslenmesi - 1T TOX pres - Keyence CA-DQP25X - Soğutma tüneli - 24 °C’ye kadar soğutma - Çevrim süresi: 600 s Cedpfx Aszhub Aeckohb X-ring ve D-ring iç gövde montajı - X-ring ve D-ring conta yerleştirme - Özel yuvarlak montaj aparatı mevcut Dış gövde ön montajı - Bosch Rexroth ESA013G-G0 vidalama makinesi ile flanş vidası montajı - Otomatik iç ve dış gövde birleştirme Dış gövde montajı - 3T TOX EQK 030 pres - 2x Cognex tarayıcı - 2x Keyence Kamera V3 - 3x VS kamera sistemi Rotor manyetizasyonu ve ölçümü - Mıknatıs manyetizasyonu - MagSys magnetizer MC3K82 (2020) - Manyetize fikstürü MFFer8/160/250 A-kalkan ön montajı ve rotor yerleştirme - Rotor rulmanı ve çözümleyici (resolver) presleme - 3T TOX pres A-kalkanın dış gövdeye montajı - 1T TOX EQK pres - A-kalkanın dış gövdeye pnömatik vidalama makinesiyle (5 Nm) vidalanması Montajlı bileşenlerin sabitlenmesi - 4GE59 Rexroth vidalama makinesiyle sabitleme - Handyflex 400 manipülatör sistemi Ara konnektör bağlantısı - Ara konnektör ve izole borunun manuel montajı Karşı halka yerleştirme, soğutma kapağı ve havalandırma montajı - 3T TOX EQK 030 pres Rotor soğutma kapağı montajı - 4 Nm tork ile vidalama Hat sonu (EOL) elektriksel test döngüsü - 5x Deutronic test cihazı, dahil: - ETL ATS 400 yüksek gerilim test cihazı - HIOKI RM3545 direnç test cihazı - Reilhofer EOL analizörleri Ara konnektör sökme istasyonu - Ara konnektörün sökülmesi - 2 vida takılması ve Rexroth vidalama makinesiyle (13 Nm) vidalama - Handyflex 300 manipülatör sistemi - Pul kontrolü - Motor döndürme Sızdırmazlık testi - 2x Innomatec LTC-902 test cihazlı sızdırmazlık test istasyonu - Vakum ve aşırı basınç sızdırmazlık testleri - Test edilen miktar: istasyon başına yaklaşık 50.000 adet Döndürme, lazer markalama, damgalama, gravür ve kontrol - ADT damgalama makinesi - Arex Laser 450 - Keyence CA-H kamera sistemi - Datalogic CBX 100 okuyucu - Test edilen miktar: yaklaşık 130.000 adet Taşıma koruması - Sarı taşıma kapağı/tapa ve fiş montajı - Kapakların ve delik emniyetinin manuel yerleştirilmesi Paketleme ve son kontrol - Dalmec manipülatör (2022)

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2009, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, makine/araç numarası: 2MOBG00099, servo motor gücü: 550 W, giriş voltajı: 230 V, giriş akımı türü: Klima, pnömatik bağlantı: 6 bar, basınçlı hava bağlantısı: 6 bar, Bu parti, Estonya'daki eski MASI JEANS fabrikasının profesyonel üretim hatlarından doğrudan çıkarılan beş adet JUKI MO-6900 serisi endüstriyel overlok/güvenlik dikişli dikiş makinesinden oluşmaktadır. JUKI MO-6900 serisi, yüksek dikiş hızları, mükemmel dikiş kalitesi ve sürekli endüstriyel çalışmada uzun ömürlü olması nedeniyle dünya çapında değer verilen JUKI'nin üst düzey overlok platformudur. Bu partide hem 1 iğneli overlok (MO-6904) hem de 2 iğneli güvenlik dikişli (MO-6916) konfigürasyonları bulunmaktadır. Tüm makineler aynı profesyonel üretim tesisinde çalıştırılmış ve aynı fabrika bakım programı altında tutulmuştur; bu da, ortak çalışma prensipleri, paylaşılan yedek parça stoğu ve basitleştirilmiş bakım ile fabrika uyumlu bir setin edinilmesi için mükemmel bir fırsat sunmaktadır. Bu makineler, hızlı, dayanıklı overlok ve güvenlik dikişli dikişler gerektiren denim üretimi, kot pantolon montajı, iş giysileri, triko giysiler ve diğer uygulamalar için idealdir. Paket İçeriği Makine 1 Model: JUKI MO-6916R İç Referans: 62B-V109 Makine 2 Model: JUKI MO-6916R Sınıf: FF6-50H İç Referans: 9-NoNr Makine 3 Model: JUKI MO-6904S Sınıf: OF6-300 İç Referans: 89B-7190 Üretim Numarası: 2M0BG00099 Makine 4 Model: JUKI MO-6916 (MO-6900 Serisi) Yıl: 2009 İç Referans: 123A-H79 Makine 5 Model: JUKI MO-6916-12 Yıl: 2009 İç Referans: 132A-K536 Teknik Özellikler Üretici: JUKI Corporation Model Serisi: MO-6916R (2 makine) / MO-6904S / MO-6916 / MO-6916-12 Makine Tipi: Endüstriyel Overlok / Güvenlik Dikişli Dikiş Makinesi Üretim Ülkesi: Japonya 1 İğneli Overlok ve 2 İğneli Güvenlik Dikişli Konfigürasyonlar Maksimum Dikiş Hızı: Dakikada 7.000 dikişe kadar (modele bağlı olarak) Dahili Kumaş Kesme Bıçağı Sistemi Otomatik Yağlama Endüstriyel Dikiş Masaları Ağır Hizmet Tipi Çelik Standlar Üretim Avantajları • Fabrika uyumlu MO-6900 serisi üretim seti • Yüksek hızlı overlok ve güvenlik dikişli dikiş • Denim ve kalın kumaşlarda mükemmel dikiş kalitesi • Sürekli üretimde güvenilir performans • Üretim hattı genelinde ortak yedek parça • Kanıtlanmış Japon mühendisliği ve uzun vadeli dayanıklılık Bu Partiyi Neden Satın Almalısınız? • Beş adet profesyonel JUKI MO-6900 serisi makine • Aynı fabrikadan gelen uyumlu makineler Chedpoznz Shofx Ackeb • Tek kaynaktan bir üretim hattı için eksiksiz güvenlik dikişi kapasitesi • Ortak bakım prosedürleri ve yedek parça stoğu • Maliyet-etkin üretim hattı kurulumu veya genişletilmesi • Denim ve iş giysisi üreticileri için mükemmel bir yatırım Uygulamalar • Kot pantolon üretimi • Denim üretimi • İç dikiş ve yan dikiş güvenlik dikişi • Dikiş overloklama ve kenar işlemeleri • İş giysisi üretimi • Üniforma üretimi • Triko ve jersey giysiler • Endüstriyel giyim üretimi Durum Daha önce profesyonel giyim üretiminde kullanılmıştır. Tüm makineler, MASI JEANS fabrikasının yakın zamanda kapanmasına kadar çalışır durumda kalmıştır. Fabrika kullanımıyla tutarlı normal kozmetik aşınma ile genel olarak iyi endüstriyel durumdadır. Sökülmeden önce incelenmek üzere mevcuttur. Konum Valga, Estonya Sökme ve Nakliye Alıcı, sökme, yükleme ve nakliye işlemlerinden sorumludur. Satış Şartları Garanti olmaksızın, olduğu gibi ve bulunduğu yerde satılır. MASI JEANS fabrikasının tasfiye işleminin bir parçasıdır. Makineler öncelikle bir bütün olarak, fabrika uyumlu bir üretim seti olarak sunulmaktadır. Tam partinin önceden satış durumu göz önünde bulundurularak, bireysel satışlar değerlendirilebilir.

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2008, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, makine/araç numarası: 3L3YF03390, servo motor gücü: 550 W, giriş voltajı: 230 V, kolonlar arası açıklık: 262 mm, giriş akımı türü: Klima, boğaz derinliği: 130 mm, pnömatik bağlantı: 6 bar, Bu parti, Estonya'daki eski MASI JEANS fabrikasının profesyonel üretim hatlarından doğrudan çıkarılmış altı adet JUKI LH serisi endüstriyel çift iğneli düz dikiş makinesinden oluşmaktadır. JUKI LH-3100 Serisi, dünya çapında en çok kullanılan endüstriyel çift iğneli dikiş platformlarından biridir ve zorlu giyim üretim ortamlarında olağanüstü güvenilirliği, hassas paralel dikişleri ve üstün verimliliği ile tanınır. Tüm makineler aynı profesyonel üretim tesisinde kullanılmış ve aynı fabrika bakım programı altında bakımları yapılmıştır; bu da, aynı çalışma prensiplerine, ortak yedek parça envanterine ve basitleştirilmiş bakıma sahip, fabrika uyumlu bir üretim seti edinmek için mükemmel bir fırsat sunmaktadır. Bu makineler, özellikle kot üretimi, jean montajı, iş giyimi, üniformalar, teknik giysiler ve güçlü, hassas paralel dikişler gerektiren diğer uygulamalar için idealdir. Paket İçeriği Makine 1 Model: JUKI LH-3188-7 İç Referans: 3A-V256 Makine 2 Model: JUKI LH-3188-7 Yıl: 2004 İç Referans: 7A-V257 Makine 3 Model: JUKI LH-3128-7 Yıl: 1998 İç Referans: 37A-5470 Makine 4 Model: JUKI LH-3178-7 Yıl: 2008 İç Referans: 32A-V459 Makine 5 Model: JUKI LH-3178-7 Yıl: 2002 İç Referans: 28A-V249 Makine 6 Model: JUKI LH-3188-7 İç Referans: 47A-K525 Teknik Özellikler Üretici: JUKI Corporation Model Serisi: LH-3128-7 / LH-3178-7 / LH-3188-7 Makine Tipi: Endüstriyel Çift İğneli Düz Dikiş Makinesi Üretim Ülkesi: Japonya Çift İğneli Düz Dikiş Sistemi Dikey Looper Sistemi Otomatik Yağlama Entegre Elektronik Kontrol Sistemi (-7 Modeller) Otomatik İplik Kesme Otomatik Geri Dikiş Otomatik İğne Konumlandırma Endüstriyel Dikiş Masaları Ağır Hizmet Tipi Çelik Standlar Cjdoznbtlepfx Ackehb Üretim Avantajları • Fabrika uyumlu üretim seti • Yüksek hızlı çift iğneli dikiş • Mükemmel dikiş tutarlılığı • Hassas paralel dikiş oluşumu • Sürekli üretimde güvenilir performans • Azaltılmış operatör eğitim gereksinimleri • Üretim hattı genelinde ortak yedek parça envanteri Neden Bu Partiyi Satın Almalısınız • Altı adet profesyonel JUKI çift iğneli dikiş makinesi • Aynı fabrikadan gelen uyumlu makineler • Ortak bakım prosedürleri • Ortak yedek parça envanteri • Maliyet etkin üretim hattı genişletmesi • Yeni veya büyüyen giyim fabrikaları için ideal • Kot ve iş giyimi üreticileri için mükemmel bir yatırım Uygulamalar • Jean üretimi • Kot üretimi • Çift sıra overlok dikiş • Bel bandı dikişi • Cep takma • Dekoratif overlok dikiş • İş giyimi üretimi • Üniforma üretimi • Teknik giysiler • Endüstriyel giyim üretimi Durum Daha önce profesyonel giyim üretiminde kullanılmıştır. Tüm makineler, MASI JEANS fabrikasının yakın zamanda kapanmasına kadar çalışır durumda kalmıştır. Normal fabrika kullanımına uygun, genel olarak iyi bir endüstriyel durumdadır. Sökmeden önce incelenebilir. Konum Valga, Estonya Sökme ve Nakliye Alıcı, sökme, yükleme ve nakliyeden sorumludur. Satış Koşulları Garanti olmaksızın, mevcut haliyle ve bulunduğu yerde satılır. MASI JEANS fabrikasının tasfiye sürecinin bir parçasıdır. Makineler öncelikle, tek bir tam fabrika uyumlu üretim seti olarak sunulmaktadır. Bireysel satışlar, tamamlanmış partinin önceden satış durumuna bağlı olarak değerlendirilebilir.

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2002, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, makine/araç numarası: 4DOUG52347, servo motor gücü: 550 W, giriş voltajı: 230 V, kolonlar arası açıklık: 261 mm, giriş akımı türü: Klima, boğaz derinliği: 130 mm, pnömatik bağlantı: 6 bar, MASI JEANS Fabrikası'ndan Altı Adet JUKI Endüstriyel Dikiş Makinesinden Oluşan Profesyonel Üretim Seti Bu parti, Estonya'daki eski MASI JEANS fabrikasının üretim hatlarından doğrudan çıkarılmış altı adet JUKI DDL Serisi endüstriyel tek iğneli overlok dikiş makinesinden oluşmaktadır. JUKI DDL-8500 ve DDL-8700 Serisi, güvenilirlikleri, sorunsuz çalışmaları ve tutarlı dikiş kalitesiyle tanınan, dünyanın en yaygın olarak kullanılan endüstriyel dikiş makinelerinden bazılarıdır. Sürekli üretim ortamları için tasarlanan bu makineler, güvenilir, yüksek hızlı dikiş ekipmanları arayan giyim üreticileri için mükemmel bir seçimdir. Codpfx Aceznlbyokehb Tüm makineler aynı fabrikada çalıştığı için, bu uyumlu üretim seti tutarlı performans, ortak yedek parçalar, basitleştirilmiş bakım ve aynı çalışma prensipleri sunarak mevcut bir üretim hattını genişletmek veya yeni bir dikiş bölümü kurmak için idealdir. Paket İçeriği Makine 1 Model: JUKI DDL-8700-7 İç Referans: 6A Makine 2 Model: JUKI DDL-8700-7 İç Referans: 109A-7078 Makine 3 Model: JUKI DDL-8500 Yıl: 2002 İç Referans: 113A-7101 Makine 4 Model: JUKI DDL-8500-7 Yıl: 2001 İç Referans: 26B-7049 Makine 5 Model: JUKI DDL-8700-7 İç Referans: 27B-7088 Makine 6 Model: JUKI DDL-8700-7 Yıl: 2002 İç Referans: 28B-7090 Teknik Özellikler Üretici: JUKI Corporation Model Serisi: DDL-8500 / DDL-8700 Makine Tipi: Endüstriyel Tek İğneli Overlok Dikiş Makinesi Üretim Ülkesi: Japonya Maksimum Dikiş Hızı: Dakikada 5.000 dikişe kadar Tam Otomatik Yağlama Sistemi Tamamlanmış Endüstriyel Çalışma İstasyonları Ağır Hizmet Tipi Çelik Standlar JUKI "-7" elektronik otomasyon paketiyle donatılmış beş makine: • Otomatik İplik Kesme • Otomatik Geri Dikiş • Otomatik İğne Pozisyonlama Temel Özellikler • Fabrikada uyumlu olarak hazırlanmış üretim seti • Altı adet profesyonel JUKI endüstriyel dikiş makinesi • Yüksek hızlı, güvenilir endüstriyel performans • Sürekli üretim için mükemmel dikiş kalitesi • Ortak yedek parçalar ve bakım prosedürleri • Kurulumu hazır, tamamlanmış çalışma istasyonları • Kanıtlanmış Japon mühendisliği Uygulamalar • Genel giyim üretimi • Denim ve kot pantolon üretimi • İş giysileri ve üniformalar • Gömlekler ve spor giyim • Orta ağırlıkta dokuma kumaşlar • Endüstriyel giyim üretimi Durum Daha önce profesyonel giyim üretiminde kullanılmıştır. Tüm makineler, MASI JEANS fabrikasının planlanan kapanışına kadar çalışır durumda kalmıştır. Fabrika kullanımıyla uyumlu, normal kozmetik aşınma ve yıpranma ile genel olarak iyi endüstriyel durumdadır. Sökülmeden önce incelenmeye açıktır. Konum Valga, Estonya Sökme ve Nakliye Alıcı, sökme, yükleme, nakliye ve ilgili tüm maliyetlerden sorumludur. Satış Şartları Olduğu gibi ve nerede olduğu gibi, garanti olmaksızın satılmaktadır. MASI JEANS fabrikasının tasfiye işleminde yer almaktadır. Makineler öncelikle tek bir tamamlanmış, fabrikada uyumlu üretim seti olarak sunulmaktadır. Bireysel satışlar, tamamlanmış partinin önceden satış durumuna bağlı olarak değerlendirilebilir.

Üretim yılı: 2021, durum: ikinci el, Elektrikli Araç (EV) Stator Montaj Hattı (2021) Stator yüksekliği 100–210 mm ve çapı 160 mm olan stator üretimi için tasarlanmıştır Manuel, yarı otomatik ve tam otomatik operasyonları içerir Çevrim süresi: 86 s İstasyonlar ve Ekipmanlar Kapak Plakası Alt Montajı (Yapıştırma) Kapak plakası, sac yığınına Loctite yapıştırıcı ile yapıştırılır ve lazerle markalanır Grob yarı otomatik montaj makinesi (2021) Keyence lazer Stator Yığını Hazırlama Csdpezc N Axefx Ackjhb Stator yığınının hazırlanması (yükleme) ve yükseklik ölçümü 25 mm yüksekliğinde 7 sac yığını döner tabla üzerinde yüklenir Slot İzolatör Yerleştirme U-şekilli kağıt izolatör yerleştirme Grob otomatik montaj makinesi (2021) 48 adet “U” şeklinde kağıt izolatör yerleştirilir 3x Sarım İstasyonu 3 adet bakır tel sarım istasyonu, tel fıçıdan beslenir Grob otomatik montaj makineleri (2021) Maksimum tel sayısı: 15 İzolasyon Tüp Montajı ve Kesme 6 adet manuel izolasyon tüp montaj istasyonu 1 adet kesme istasyonu, konveyörle bağlı 2x Tel Ön Şekillendirme 2 adet otomatik tel ön şekillendirme istasyonu 2T Kistler pres Faz Ayırıcı Montajı Sargı montaj istasyonları arasında, konveyörle bağlı 6 manuel faz ayırıcı montaj istasyonu Stator yatak rotasyonu için 1 döner istasyon 8x Stator Sıcak Krimpe Hazırlık 8 adet manuel stator sıcak krimpe hazırlık istasyonu 2x Konnektör Sıcak Krimpe 2 adet kuvvet ve akım ölçümlü elektrikli kaynak makinesi Lingl PZ5 kaynak makinesi (2021) 10x Son Şekillendirme Hazırlığı 10 adet manuel stator son şekillendirme hazırlık istasyonu Son Tel Şekillendirme 2T Kistler pres ile tel şekillendirme 2x Dilleme 2 adet Grob otomatik stator dilleme makinesi (2021) 140 mm ve 210 mm stator yüksekliği için dilleme Faz Ayırıcı Kesme İstasyonu Teknomatik yarı otomatik stator kaldırma ve ön kesme makinesi Stator Yığını Burulması ve Lazer Kaynak Otomatik burulma, lazerle kaynak ve lazer markalama KUKA robot KR 250 R2700-2/FLR (2021) TRUMPF TruDisk 4002 kaynak lazeri (2021) Hat Sonu (EOL) Elektriksel Ölçüm Yarı otomatik yüksek ve alçak gerilim test istasyonları ETL ATS 400 otomatik test sistemi ZAW direnç ölçüm cihazı (2023) Isı Büzüşmeli Tüp Montajı Prospertech yarı otomatik ısı büzüşmeli tüp montaj istasyonları Stator Reçine Emdirme Otomatik Tecnofirma reçine uygulama ve ısıtma süreci İçerir: 1x indüksiyon ısıtma bölgesi 1x ön ısıtma bölgesi 5x emdirme bölgesi 2x kızılötesi lamba bölgesi 1x jelasyon bölgesi 1x kürleme bölgesi Entegre Minimax yangın söndürme sistemi KUKA robot KR 150 R2700-2/FLR (2021)

Üretim yılı: 2007, durum: işlem için hazır (kullanılmış), Üç ana bileşenden oluşan ahşap pencere kanadı montaj hattı mevcuttur. 1) Delme ve otomatik vidalama makinesi Powasert ile donatılmış kanat hizalama masası. 2) Cam çıtası testeresi Max Striffler. 3) Köşe yatağı ve tutma kolu delme makinesi Ruchser RU-GOB-ES, üretim yılı: 2007. Dokümantasyon mevcuttur. Yerinde inceleme yapılabilir. Sadece toplu satış mümkündür. Codpfjzi Eimex Ackjhb

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2009, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, makine/araç numarası: 2D3BF00270, servo motor gücü: 550 W, giriş voltajı: 230 V, kolonlar arası açıklık: 262 mm, giriş akımı türü: Klima, boğaz derinliği: 130 mm, pnömatik bağlantı: 6 bar, Bu birinci sınıf ürün grubu, Estonya'daki eski MASI JEANS fabrikasının profesyonel üretim hatlarından doğrudan çıkarılan dört adet JUKI DLN-5410 serisi endüstriyel iğne beslemeli düz dikiş makinesinden oluşmaktadır. JUKI DLN-5410N-7, olağanüstü güvenilirliği, yüksek dikiş hızları ve üstün dikiş kalitesi ile tanınan, dünyanın en saygın endüstriyel iğne beslemeli düz dikiş makinelerinden biridir. İğne besleme mekanizması, iğnenin hareketini besleme dişlisiyle senkronize ederek, geleneksel üst beslemeli makinelere kıyasla malzeme kaymasını, dikiş büzülmesini ve katman kaymasını önemli ölçüde azaltır. Chodpszmy Acofx Ackjb Kot üretimi, iş kıyafetleri, üniformalar, teknik giysiler ve diğer orta ağırlıktaki endüstriyel dikiş uygulamaları için idealdir. Paket İçeriği: Makine 1 Model: JUKI DLN-5410N-7 Yıl: 2009 İç Referans: 23A-7222 Üretim Numarası: 2D3BE00023 Makine 2 Model: JUKI DLN-5410N-7 Yıl: 1999 İç Referans: 26A-7003 Üretim Numarası: 2D3BF00270 Makine 3 Model: JUKI DLN-5410N-7 Yıl: 2009 İç Referans: 27A-7226 Üretim Numarası: 2D3BE00024 Makine 4 Model: JUKI DLN-5410-7 Yıl: 2009 İç Referans: 17B-7224 Üretim Numarası: DLNAJ38908 Teknik Özellikler Üretici: JUKI Corporation Model Serisi: DLN-5410N-7 (3 makine) / DLN-5410-7 (1 makine) Makine Tipi: Endüstriyel Tek İğneli İğne Beslemeli Düz Dikiş Makinesi Üretim Ülkesi: Japonya Maksimum Dikiş Hızı: Dakikada 5.000 dikişe kadar Maksimum Dikiş Uzunluğu: 4.0 mm İğne Sistemi: DB×1 Pres Ayak Kaldırma: Elle 5.5 mm / Diz Kaldırıcı ile 13 mm Besleme Mekanizması: Alt Beslemeli İğne Besleme Yağlama Sistemi: Tam Otomatik Merkezi Yağlama Entegre Elektronik Kontrol Sistemi Otomatik İplik Kesme Otomatik Geri Dikiş Otomatik İğne Konumlandırma Endüstriyel Dikiş Masası ve Ağır Hizmet Tipi Çelik Stand Üretim Avantajları • İğne besleme sistemi, malzeme kaymasını ve dikiş bozulmasını en aza indirir • Çok katmanlı kumaşlarda mükemmel dikiş kalitesi • Yüksek dikiş hızlarında tutarlı dikiş görünümü • Sürekli endüstriyel operasyonda yüksek verimlilik • Güvenilir Japon mühendisliği • Profesyonel giysi üretiminde kanıtlanmış uzun vadeli dayanıklılık Neden Bu Ürün Grubunu Satın Almalısınız? • Aynı fabrikadan dört adet uyumlu üretim makinesi • Tüm makineler aynı üretim hattında kullanılmıştır • Tüm iş istasyonlarında tutarlı dikiş kalitesi • Ortak yedek parça stoğu • Basitleştirilmiş bakım prosedürleri • Azaltılmış operatör eğitim gereksinimleri • Bir üretim hattı kurmak veya genişletmek için uygun maliyetli bir yol Uygulamalar • Kot üretimi • Jean üretimi • İş kıyafetleri • Üniforma üretimi • Teknik giysiler • Orta ağırlıktaki dokuma kumaşlar • Gömlek üretimi • Endüstriyel giysi üretimi Durum Daha önce profesyonel giysi üretiminde kullanılmıştır. Tüm makineler, MASI JEANS fabrikasının yakın zamanda kapanmasına kadar çalışır durumda kaldı. Fabrika kullanımına uygun normal kozmetik aşınma ile genel olarak iyi endüstriyel durumdadır. Sökülmeden önce incelenmek üzere mevcuttur. Konum Valga, Estonya Sökme ve Nakliye Alıcı, sökme, yükleme ve taşımadan sorumludur. Satış Koşulları Garanti olmaksızın, olduğu gibi ve bulunduğu yerde satılır. MASI JEANS fabrikasının tasfiye sürecinin bir parçasıdır. Makineler öncelikle tek bir tam ve fabrika uyumlu üretim seti olarak sunulmaktadır. Bireysel satışlar, tüm ürün grubunun önceden satılıp satılmamasına bağlı olarak değerlendirilebilir.

Durum: ikinci el, uzunluk? geri çekilmiş ?: 6000 mm uzunluk? uzatılmış ?: 18000 mm kayış genişliği: 600 Cedpfx Acsglamvokehb

Durum: ikinci el, Uzunluk? Geri çekilmiş ?: 8800 mm uzunluk? Uzatılmış ?: 27300 mm kayış genişliği: 800 Chsdpjglanzjfx Ackeb

Durum: işlem için hazır (kullanılmış), Üretim yılı: 2022, An assembly line (workpiece carrier assembly system) by item Bayern GmbH is available for equipping, assembly, and (return) transport of workpiece carriers, featuring two Deprag screwdrivers. Assembly principle: Karakuri (non-driven material flow principle), max. load capacity: 30 kg, max. lift: 2630 mm, max. speed: 1.63 m/s. Assembly station dimensions (L/W/H): approx. 12,850 mm / 3,350 mm / 2,950 mm, weight: approx. 1,600 kg. Lift system dimensions (L/W/H): approx. 9,700 mm / 3,350 mm / 1,600 mm, weight: approx. 400 kg. Control system: item C3-05. The system is fully modular and can be modified at any time to meet standard industrial specifications. Documentation is available. On-site inspection is possible. The system has been dismantled. Chjdpfsw Dfhnsx Ackob

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2002, KETTENZUG-AUFBEEREITUNGSANLAGE FÜR FILAMENTGARN ZUR VERARBEITUNG VON POY (VON SPULEN) ZU VOLLSTÄNDIG GEZOGENEN, GESCHLICHTETEN KETTENBALKEN : Chsdpfoy Spl Hex Acksb HERSTELLER: SUCKER-MUELLER - HACOBA MODELL: NZB-Z NUTZBARE BREITE: 180 cm BAUJAHR: 2002 (NUR 4 JAHRE GENUTZT, DANACH EINGELAGERT) GESCHWINDIGKEIT: 500 M/MIN AUSSTATTUNG: - WACHSAUFTRAGR WALZE - 2 HEISSLUFTTROCKNUNGSKAMMERN (1995) 150˚C - 9 DAMPFTROCKENZYLINDER 180 cm (1995) 130˚C - GARNSPANNUNGSREGELUNG MIT 'TENSOSCAN' - GARNTROCKNUNGSREGELUNG MIT 'PLEVA' - FADENBRUCHÜBERWACHUNG MIT 'CAMSCAN' SPULENCREEL MIT SPULENTRÄGER HERSTELLER: ROSTONI MODELL: RCS/GB/1344 BAUJAHR: 1995 ANZAHL DER SPULEN: 1344 AUSSTATTUNG: - SCHWENKBARE SPANNUNGSRAHMEN - FADENFÜHRUNGSBRETT - VARIABLER SPANNUNGSREGELUNG SCHLICHTKÜCHE HERSTELLER: MARIOTTI & PECINI BAUJAHR: 2002 KAPAZITÄT: 700 LITER EDELSTAHLAUSFÜHRUNG + ZUSATZBEHÄLTER AUS EDELSTAHL, 700 LITER MIT ASSEMBLY-WICKLER 300CM HERSTELLER: SUCKER-MUELLER MODELL: WN BAUJAHR: 1985 AUFWICKELGESCHWINDIGKEIT: 150 M/MIN NUTZBARE BREITE: 300 CM MAX. BALKENDURCHMESSER: 1000 MM BALKENBREITE: 3000 MM (ROLLENBREITE 3200 MM) - NIVEAULIERUNGSSYSTEM (FÜR 8 SEKTIONEN-BALKEN) - MIT SPANNUNGSREGELUNG FÜR KETTENBALKEN - MIT 2 x DOPPELDECK-BALKENAUFLAGE FÜR 10 UND 6 BALKEN VON SUCKER MUELLER (1987), TYP AB50

Üretim yılı: 2006, durum: ikinci el, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, Wir bieten eine automatische Schubladenschienen-Montagelinie bestehend aus 3 Maschinen und einem Roboter (aktuell in Produktion): - BLA - B41, Baujahr 2006/2007 (Schweden) - BLA - B28, Baujahr 2006 (Schweden) - Schrauber 3RL, Baujahr 2018 (Litauen) - Roboter TECHNISCHE DATEN Montage von Schubladenschienen Montagemaschine BLA-B41 – Pos. 1 Durchlaufmontagemaschine mit Positionieranschlag, ausgelegt für das automatische Verschrauben von Schubladenschienen. Die Maschine ist für folgende Materialgrößen ausgelegt: - Tiefe: 300–600 mm, servogesteuerte Verstellung Chodsy T Nfijpfx Ackjb - Höhe: 400–1500 mm, servogesteuerte Verstellung - Stärke: 16 mm Abmessungen: - Maschinenlänge: 4100 mm - Durchlaufhöhe: 900 mm Schraubausstattung: - Schraubbalken, 2 Stück, jeweils ausgestattet mit 2 Schraubern und zugehörigen Schraubenzuführungen für Schrauben Ø6,3x13 - Passende Schraube: Typ 84 FSX Magazinausstattung: - 2 Magazinmodule für linke Schubladenschiene - 2 Magazinmodule für rechte Schubladenschiene - Jedes Magazin fasst ca. 40 Schubladenschienen - Schienenlänge: 450 mm, Breite: 21,5 mm Pufferförderer TPB – Pos. 2 - Angetriebener Rollenförderer - Gesamtlänge: 2150 mm - Weitere Spezifikationen wie bei Pos. 3 Pufferförderer TPB – Pos. 3 - Angetriebener Rollenförderer - Gesamtlänge: 2450 mm - Rollenlänge: 600 mm (620 mm innen Rahmen) - Rollenteilung: 150 mm - Rollentyp: Ø50 mm Stahl, mit thermoplastischem Gummi beschichtet - Geschwindigkeit: 0,78 m/sek. bei 50 Hz (frequenzgesteuert) - Höhe: 900 mm Rückführförderanlage TPT-US – Pos. 4 - Seitenförderer mit vier Förderbändern - Geschwindigkeit: 0,5 m/sek. bei 50 Hz (frequenzgesteuert) - Angetriebener Rollenförderer - Gesamtlänge: 8900 mm - Rollenlänge: 600 mm (620 mm innen Rahmen) - Rollenteilung: 150 mm - Rollentyp: Ø50 mm Stahl, mit thermoplastischem Gummi beschichtet - Geschwindigkeit: 0,50 m/sek. bei 50 Hz - Höhe: 900 mm Zusätzliche Spezifikationen: - Schalldruckpegel: < 70 dB(A) - Elektrische Anschlüsse: gemäß Schaltplänen - Pneumatische Anschlüsse: 0,63 MPa (6,3 bar), ½"

Durum: mükemmel (kullanılmış), Mobilya karkaslarının taşınması, montajı ve preslenmesi için HAT (2024 yılı). Oluşturan: A) Mobilya taşıma ve montajı için motorlu bant (uzunluk mm 2500) B) Sıkıştırma Pres Makinası Mod. WEPRESS TWIN EP 8. 2, motorlu bantlı konveyör, mobilya boyutları - Min/Maks uzunluk: mm 250/2500 - Min/Maks derinlik: mm 300 / 820 - Min/Maks yükseklik: mm 250 / 1200 C) Döndürme tertibatı (0°-180°) Otomatik (motorlu bant) uzunluk mm 1800 + kanatlar D) Motorlu konveyör bant (uzunluk mm 2500) E) Motorlu konveyör bant (yavaş hız) uzunluk mm 7000, çekmecelerin, köşelerin (korumaların), kartonların (ambalaj) yerleştirilmesi için F) Motorlu konveyör bant (uzunluk mm 5000) G) Motorlu konveyör bant (uzunluk mm 2500) Chjdpfxowcn Hds Ackob H) Sistem Modu. SILVERPACK 150 LIGHT - S karton kutuların otomatik (alt ve üst) kapatılması için otomatik boyutlandırma sistemi. Alt ve üst, kendinden ayarlı (yapışkan bantlı) TAPER ile tamamlanmıştır. Maksimum faydalı boyutlar (dış kutu) mm 1530 x 820 x 1350 (Y) ve Minimum faydalı boyutlar (dış kutu) mm 300 x 160 x 160 (Y) I) Paketlenmiş ürünlerin çıkışı için 90° Transfer (silindirli ve 6 bantlı) (mm 1600 x 850 x 700H) L) Paketlenmiş mobilyaların biriktirilmesi için boşta silindirli eğimli konveyör (mm 6000 x 800 x 450H)

Durum: mükemmel (kullanılmış), Üretim yılı: 2019, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, makine/araç numarası: AA100264-11 / AA100264-12, X ekseni hareket mesafesi: 2.000 mm, Y ekseni hareket mesafesi: 920 mm, Z ekseni hareket mesafesi: 635 mm, besleme uzunluğu X ekseni: 2.000 mm, y ekseni ilerleme uzunluğu: 920 mm, Z ekseni ilerleme mesafesi: 635 mm, X ekseni ilerleme hızı: 90 m/dak, Y ekseni ilerleme hızı: 60 m/dak, Z ekseni ilerleme hızı: 60 m/dak, nominal (görünür) güç: 25 kVA, kontrolör üreticisi: Siemens, kontrolör modeli: 840 D, toplam ağırlık: 28.000 kg, mil hızı (dk.): 20.000 dev/dak, maksimum mil hızı: 20.000 dev/dak, mil motoru gücü: 25 W, milling sayısı: 2, takım magazinindeki yuva sayısı: 31, Donanım: dokümantasyon / kılavuz, talaş konveyörü, BAZ ve ekstrüzyon profil hattı, otomobil şasi üretimi için Şunlardan oluşur: *İşleme makineleri: - Anger makinesi SP2-X2000 (makine numarası AA100264-11) - Anger makinesi SP2-X2000 (makine numarası AA100264-12) - 2 adet soğutma sıvısı hazırlama ünitesi *Alt montaj (şasi için robot hücresi): - Robot 1 KUKA KR120 R3200 PA - Robot 1 için tutucu - Etiketleme istasyonu - Robot 2 KUKA KR120 R3500 - Robot 2 için tutucu - Robot/işleme merkezi arayüzü - Parça temizleme ünitesi - 2 hatlı montaj makinesi - Taşıma için robot 3 ve 4 - Parça yerleştirme sistemli çekmece sistemi - Vida sıkma istasyonu - Yapıştırma istasyonu - Platform - Robot 5 - Robot 5 için tutucu - Palet yerleştirme alanı - Güvenlik muhafazası Chjdpfx Aeyzh Ulsckeb - Elektrik kontrolü ve entegrasyon Daha fazla bilgi ve videolar istek üzerine sağlanır.

Durum: mükemmel (kullanılmış), Üretim yılı: 2012, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, Automatische Trockenmittel-Deckeldosier- und Montagelinie – REBEL RV5959 (Baujahr 2012) Diese vollautomatische Linie übernimmt unbearbeitete Kunststoffdeckel und verarbeitet sie zu funktionalen Deckeln mit integriertem Trockenmittel für Behälter, die eine kontrollierte Feuchtigkeit benötigen. Konzipiert für Anwendungen in der Pharma-, Nahrungsergänzungs-, Kosmetik- und Lebensmittelindustrie. Cjdpfx Asx Hh R Reckjhb Das System integriert folgende Prozesse in einer einzigen Linie: • Deckelzuführung • Stanzen und Einlegen von Karton-Barriereplatten • Präzise Dosierung von erhitztem Silikagel • Thermische- und Antistatik-Kontrolle • Einlegen der inneren Kunststoffsiegel • 100% Inspektion durch Bildverarbeitungssystem • Dynamische Verwiegung und automatische Ausschleusung • Endabstapelung auf Rotationskarussell • Zweispurige Produktion • Mehrstationen-Servo-Rundtakttisch Die Linie ist ausgestattet mit: • 2 Edelstahl-Förderern und Fördersystemen • Doppelte externe Halterung für Kartonrollen • Industrielle Absaug-/Extraktionseinheit • Servo-angetriebener Rundtakttisch • Komplettes VARPE V2000 Kontrollwaagen-System mit Auswurfeinheit • Sechs-Positionen-Auslaufkarussell • 5 Basler-Kameras + Cognex VisionPro Software • Beheiztem Silikagel-Dosierbehälter • Antistatik-Ionisier-Einheit • 24 hochpräzise volumetrische Dosierkammern • Schaltschrank mit SPS, HMI und Industrie-PC • Integriertes Entfeuchtungssystem

Durum: ikinci el, 2021'de üretilmiş, kullanılmamış ve hiç kurulmamış, saatte 24.000 adetlik üretim kapasitesine sahip Steriline steril flakon dolum hattı. ORABS (Açık, Kısıtlı Erişim Bariyer Sistemi) koruma sistemi içinde çalışacak şekilde tasarlanmıştır ve şu anda liyo/enjeksiyon tıkaçları veya alüminyum kapaklarla 6R (5 ml) ve 2R (2 ml) boyutlarındaki flakonlara dolum yapabilir. (OEM, alternatif boyutlardaki flakonlar ve farklı kapak türleri için gerekli değiştirilebilir parçaları sağlayabilir.) Ana ekipmanlar şunları içerir: - Döner yıkama makinesi RC-V8 - Pirosjen giderme tüneli ST9-CCS Cedezi D Izepfx Ackohb - Tepsi yükleme ünitesi / TL2 - (4) LAF (Laminer Hava Akışı) ünitesi - Flakon dolum makinesi VFM400 + oRABS - Salıncaklı taşıma bandı SWB1 + oRABS - Pozitif yönlendirme sistemi PDS + oRABS - Flakon kapama makinesi VCM400 + oRABS - Salıncaklı taşıma bandı SWB2 - Bağlantı bandı LBT - Salıncaklı taşıma bandı SWB3 - Döner tabla RT Tüm tasarım özelliklerine ulaşılabilir.

Üretim yılı: 1995, durum: işlem için hazır (kullanılmış), Üç (3) Zevatech/Juki yerleştirme makinesi, bir (1) Zevatech/Juki tepsi değiştirici ve bir (1) DEK ekran yazıcısından oluşan bir yerleştirme hattı mevcuttur. 1) 2x Zevatech/Juki FS730, üretim yılı: 1995, maks. yerleştirme kapasitesi: 3000/saat, yerleştirme modülleri: 4, yerleştirme hassasiyeti: +/-0.01mm, değiştirme süresi: 0.7s-1.1s. 2) Zevatech/Juki FM740, üretim yılı: 1997, maks. yerleştirme kapasitesi: 10000/h, yerleştirme hassasiyeti: +/-0.05mm, kart boyutları X/Y: 400mm/350mm, besleyici girişleri: 80/8mm, yerleştirme modülleri: 2. 3) Tepsi değiştirici Zevatech/Juki TR4NEZ, üretim yılı: 1995. 4) SMD ekran yazıcı DEK 265, üretim yılı: 1995, baskı işlemi: Şablon baskı, maks. PCB boyutu: 450mm/340mm, 6 Sigma'da baskı hassasiyeti: +/-12.5µm, maks. PCB kalınlığı: 6mm, boyutlar X/Y/Z: yaklaşık 1400mm/1600mm/1500mm, ağırlık: yaklaşık 900kg. Tüm makineler komple bir sistemin parçasıdır ve aynı bilgisayar tarafından kontrol edilir. Ekranlı yazıcıda, ön silecek ekseni amplifikatör kartı arızalıdır. Dokümantasyon mevcuttur. Cjdpfotz Di Nex Ackehb

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2020, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, AL-2400 mm Paslanmaz Çelik Polipropilen Spun-Bond Üretim Hattı (Filaman 1,5D-1,8D) Chedezlg Iiepfx Acksb -Hammadde: Polipropilen granül, ana karışım, katkı maddesi -Üretim Süreci: Yüksek sıcaklıkta filaman çekimi yapılarak, belirli oranlarda polipropilen, ana karışım ve katkı maddesi negatif basınçla ağ haline getirilir ve daha sonra kalanderden geçirilerek kumaşa dönüştürülür. -Yıllık Üretim: 4800 Ton/Yıl (30 gsm) -Kumaş Gramajı: 9-60 g/m2 -Kurulu Güç: Yaklaşık 1500 kW

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2009, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, makine/araç numarası: 35800DNU8, servo motor gücü: 520 W, giriş voltajı: 230 V, giriş akımı türü: Klima, pnömatik bağlantı: 6 bar, Satılık Union Special 35800DNU8 kol serbest (feed-off-the-arm) endüstriyel dikiş makinesi, bant aparatı (binder) ve harici çekici (puller) ile birlikte komple çalışma istasyonu olarak sunulmaktadır. Bu ağır hizmet tipi makine, denim, iş kıyafetleri ve teknik tekstil üretiminde sürekli dikiş operasyonları, kenar bantlama ve güçlendirme dikişleri için tasarlanmıştır. Kol serbest yapısı sayesinde kol, paça gibi tüp formundaki parçaların kolay ve verimli şekilde dikilmesini sağlar. Makine, hassas hız kontrolü, iğne konumlandırma ve güvenilir performans sağlayan yüksek kaliteli Efka elektronik motor ve kontrol sistemi ile donatılmıştır. Ünite aktif üretimde kullanılmış olup fabrikanın kapanmasına kadar tam çalışır durumdaydı. 27.02.2026 tarihinde bakımı yapılmış ve 04.2026 tarihinde çalışır halde video kaydı alınmıştır. Öne çıkan özellikler: • Kol serbest tasarım (tüp parçalar ve uzun dikişler için ideal) • 3 iğneli zincir dikiş sistemi (35800DNU8) • Kenar bantlama için binder (bant aparatı) • Stabil kumaş ilerlemesi için motorlu harici çekici (puller) • Efka elektronik sürücü sistemi ve hassas kontrol • Otomatik işlemler için pnömatik sistem • Dayanıklı endüstriyel yapı Dahil olanlar: • Union Special 35800DNU8 makine kafası • Binder / katlama aparatı • Harici çekici (puller) ünitesi • Efka motor ve kontrol sistemi Chodpfxoy Ipy Ao Ackeb • Endüstriyel masa ve gövde • Ayak pedalı • İplik standı • Pnömatik bileşenler Teknik özellikler: • Üretici: Union Special Corporation (ABD) • Model: 35800DNU8 • Makine tipi: Kol serbest endüstriyel dikiş makinesi • Dikiş tipi: Zincir dikiş (3 iğneli) • Motor: Efka servo motor • Kontrol: Efka kontrol ünitesi • Voltaj: 230V • Pnömatik sistem gereklidir Durum: • Kullanılmış, endüstriyel durumda • Fabrika kapanana kadar tam çalışır durumda • 27.02.2026 tarihinde bakımı yapılmıştır • Çalışır durumda video mevcuttur (04.2026) • Normal kullanım izleri mevcuttur • Mevcut haliyle, garanti olmadan satılmaktadır Kullanım alanları: • Kenar bantlama işlemleri • Güçlendirme dikişleri • Denim ve iş kıyafetleri üretimi • Teknik tekstiller • Uzun ve sürekli dikiş operasyonları Konum: Valga, Estonya Söküm ve nakliye: Söküm ve nakliye alıcıya aittir

Üretim yılı: 2026, durum: yeni, Kişiye özel ve standart çelik profiller için anahtar teslim otomasyon çözümleriyle donatılmış roll form üretim hatları. Bosporas Machinery, rulo sac işleme ve roll form hatlarında uzmanlaşmış; dünya çapında yüksek performanslı ve özelleştirilmiş endüstriyel çözümler sunan bir üreticidir. Özel roll form hatlarımız, rulodan doğrudan seri üretim için yüksek hassasiyet, tekrarlanabilirlik ve üretim verimliliği sağlayacak şekilde tasarlanmıştır. Müşteri profil çizimlerine, üretim hedeflerine ve otomasyon gereksinimlerine göre eksiksiz hatlar üretmekteyiz. Bosporas, standart profillerden tamamen özel kesitlere kadar rulo besleme, delme, form verme, kesme, istifleme ve otomasyon sistemlerini içeren anahtar teslim roll form çözümleri sunmaktadır. Sistemler; hızlı kaset değişimi, esnek delme sistemleri, otomatik genişlik ayarı ve servo kontrollü besleme gibi ileri teknolojilerle donatılabilir. ⚙️ PROFİL TİPLERİ & SEKTÖRLER Aşağıdaki sektör ve uygulamalar için roll form hatları üretmekteyiz: - Karayolu otokorkuluk üretim hatları - Akustik gürültü bariyeri üretim hatları - Güneş paneli çerçeve ve montaj profilleri - C, U ve Z Profilleri - Kablo tavası ve merdiven profilleri - Lojistik depo travers profilleri - Market raf sistemleri - Asma metal tavan profilleri - Güneş paneli çerçeve ve montaj profilleri - Aydınlatma armatürü gövde ve kapak profilleri - Panel radyatör üst ve yan kapakları - Metal ızgara ve endüstriyel profiller - Metal kapı ve kapı kasası profilleri - PVC pencere ve alçıpan profilleri - Bağ / bahçe direkleri - Tarım ekipmanı parçaları - Otomotiv sanayi parçaları - Boyahane panel profilleri - Beyaz eşya parçaları - Rulo delme uygulamaları - Özel tasarım profiller ⚙️ MÜHENDİSLİK ÖZELLİKLERİ - Profil çizimine göre özel makine tasarımı - Yüksek hassasiyetli rulo takımı tasarımı - Servo kontrollü besleme sistemleri - Hızlı kaset değişimi seçenekleri - Otomatik genişlik ayarı seçenekleri - Esnek delme ve delik açma çözümleri - Ağır hizmet tipi makine konstrüksiyonu - Geleceğe dönük modüler tasarım ⚡ OPERASYONEL AVANTAJLAR - Tam kapsamlı anahtar teslim üretim çözümleri - Rulodan yüksek verimli seri üretim - Tutarlı ürün kalitesi - Azaltılmış işçilik ve üretim maliyetleri - Farklı sektörlere yönelik esnek çözümler - Avrupa üreticilerine kıyasla kısa teslim süresi 🏭 UYGULAMA ALANLARI - İnşaat sektörü - Depolama ve lojistik sistemleri - Güneş enerjisi sektörü - Tarım sektörü - Otomotiv yan sanayi - Beyaz eşya endüstrisi - Metal mobilya sistemleri - Altyapı projeleri - Genel sac işleme sanayi 🧩 OPSİYONEL KONFİGÜRASYONLAR - Tamamen özel tasarım profiller - Yüksek hızlı delme sistemleri - Otomatik genişlik ayarı Codpfxsy Anxae Ackshb - Hızlı kaset değişim sistemleri - Özel takım paketleri - Anahtar teslim fabrika entegrasyon çözümleri

Üretim yılı: 2020, durum: işlem için hazır (kullanılmış), Tekstil işleme, otomatik kesim, lazer kesme, endüstriyel dikiş, kalıp presleme ve perçinleme için kapsamlı bir makine paketi sunulmaktadır. 1) CNC kesim masası Atom FlashCut 222, üretim yılı 2020, makine ağırlığı: yaklaşık 650 kg, makine 2026 yılının sonunda kullanıma hazır olacaktır. 2) CO₂ lazer kesme ve gravür makinesi Trotec Rayjet 50, ilgili bir egzoz sistemiyle birlikte, çalışma alanı: yaklaşık 457 mm/305 mm, lazer gücü: 30 W, maks. işleme hızı: yaklaşık 1,5 m/s, Aigner/Trotec Atmos Cube egzoz sistemi, üretim yılı: 2020, hava akışı: 320 m³/saat. 3) Üçlü taşıma sistemli ve büyük dikey tutucuya sahip, tek iğneli, çift dikişli düz yataklı dikiş makinesi Dürkopp Adler 867 ECO, alt sınıf 867-190020-M, maks. dikiş uzunluğu: yaklaşık 9 mm, geçiş: yaklaşık 335 mm, geçiş yüksekliği: yaklaşık 125 mm. 4) Tek iğneli, çift dikişli hızlı dikiş makinesi Juki DDL-9000B-SS, üretim yılı 2019, maks. dikiş hızı: yaklaşık 5000 dikiş/dakika, maks. dikiş uzunluğu: yaklaşık 5 mm, iğne çubuğu stroku: yaklaşık 30,7 mm. 5) Tek iğneli, çift dikişli hızlı dikiş makinesi Dürkopp Adler 261-140342-02, maks. dikiş uzunluğu: yaklaşık 5 mm, kontrol: AHE59. Cjdpfxjzt Skxe Ackohb 6) Dikey dikiş makinesi Pfaff 591-900/81-BL. 7) 2 adet aynı modelde döner kollu kalıp presleme makinesi Moneus 1333. 8) 5 iplikli overlok makinesi Chee Siang Golden Wheel CSK-2516D-03/S35-3x5. 9) Manuel olarak çalıştırılan, mekanik ayak pedallı perçinleme ve yerleştirme makinesi. 10) Vidalı kompresör Kaeser Aircenter SM 13, üretim yılı: 2020, motor gücü: 7,5 kW, maks. çalışma basıncı: 11 bar, motor devri: 2955 devir/dakika, kontrol: Kaeser SIGMA CONTROL 2. Belgeler mevcuttur. Önceden haber verilerek makinenin incelenmesi mümkündür.

Üretim yılı: 2026, durum: yeni, Komple Anahtar Teslim Dilme, Boy Kesme, Kombine Dilme-Boy Kesme Hatları ve Pres Besleme Sistemleri. Bosporas Machinery, rulo sac işleme ve pres besleme sistemleri üreten, yüksek performanslı ve özelleştirilmiş endüstriyel çözümlerini dünya çapında sunan bir üreticidir. Modern sac metal üretim tesisleri için özel olarak tasarlanmış, anahtar teslim komple rulo işleme hatları sağlıyoruz. Çözümlerimiz, rulo yüklemeden beslemeye, kesmeye, sarım, istifleme ve otomasyona kadar tüm süreci kapsar. İster yeni fabrika yatırımları, kapasite artırımı veya modernizasyon projeleri olsun, Bosporas; malzeme özelliklerinize, üretim hedeflerinize ve fabrika yerleşiminize uygun, güvenilir, verimli ve özelleştirilmiş üretim hatları sunar. Tekil makinelerden tam entegre otomatik sistemlere kadar, uluslararası proje deneyimiyle komple mühendislik çözümleri teslim ediyoruz. ⚙️ MEVCUT ÇÖZÜMLER Rulo Dilme Hatları: Ruloların hassas olarak boyuna kesilip daha dar şeritlere ayrılması için, sarım çözümleriyle birlikte sunulur. Boy Kesme Hatları: Düz sac üretimi için hassas boy kesim ve istifleme sistemleri. Kombine Dilme & Boy Kesme Hatları: Hem rulo dilme hem de boy kesme işlemlerini tek bir entegre hat üzerinde gerçekleştirebilen esnek sistemler. Kompakt Pres Besleme Sistemleri: Pres otomasyonu ve sac serme işlemleri için entegre açıcı, doğrultucu ve servo besleyici çözümleri. 🔧 HAT KONFİGÜRASYONLARI Projeye bağlı olarak, üretim hatlarında şunlar bulunabilir: - Hidrolik Rulo Yükleme Arabası - Açıcı / Rulo Açıcı Sistemleri - Doğrultucu / Seviyeleyici Üniteleri - Servo Besleyici Sistemleri - Dilme Kafası - Dönel / Hidrolik / Mekanik Makas - Hurda Sarma Sistemleri - Germe ve Ayırıcı Üniteler - Sarıcı Sistemler - Otomatik İstifleme Sistemleri - Konveyör Sistemleri - PLC & HMI Otomasyon - Güvenlik Sistemleri ve CE Uyum Seçenekleri ⚙️ MÜHENDİSLİK ÖZELLİKLERİ - Müşteri taleplerine özel makine tasarımı - Yüksek hassasiyetli işleme performansı - Ağır hizmet tipi makine yapısı - Servo kontrollü besleme ve otomasyon - Gelecekteki yükseltmelere uygun modüler yapı - Kullanıcı dostu kontrol sistemleri - Sürekli endüstriyel üretimde güvenilir çalışma ⚡ OPERASYONEL AVANTAJLAR - Komple anahtar teslim üretim çözümleri - Tüm proje için tek tedarikçi - Azalan işçilik ve üretim maliyetleri - Yüksek verimlilik ve tutarlı ürün kalitesi - Hızlı kurulum ve devreye alma desteği - Avrupalı üreticilere kıyasla kısa teslimat süresi 🏭 UYGULAMA ALANLARI - Çelik servis merkezleri - Sac işleme firmaları - Otomotiv yan sanayi - Beyaz eşya endüstrisi - İnşaat malzemeleri üretimi - HVAC üreticileri Chedsy A Ia Depfx Ackjb - Metal mobilya ve parça üretimi - Genel endüstriyel imalat 🧩 OPSİYONEL KONFİGÜRASYONLAR - Özelleştirilmiş hat kapasiteleri - Farklı kalınlık ve genişlik aralıkları - Tam otomasyon paketleri - Fabrika yerleşim mühendisliği - Uzaktan destek çözümleri - Yedek parça ve eğitim paketleri 📸 REFERANS PROJELER Gerçekleştirdiğimiz (imalat ve montajı tamamlanmış) projeleri Youtube kanalımızda görebilir ve inceleyebilirsiniz. Makine videoları ve referanslar için YouTube kanalımızı ziyaret edebilirsiniz. Youtube'da Bosporas Makina / Ayika Group olarak arayabilirsiniz.