Kullanılmış Kosme Kosme Ksb3000 Şişirme Makinesi (2001) satın al (26.626)

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2001, Genel bakış KSB3000 şişirme makinesi 2001 yılında Avusturyalı makine üreticisi KOSME tarafından üretilmiştir. Bir makine üreticisinde bulunmaktadır ve makinenin işlevselliğini görmek için bir test çalışmasında incelenebilir. Teknik bilgiler Kapasite: 3.600 bph 3 kavite Boyutlar (UxGxY): 6830 mm x 2860 mm x 2450 mm Yer ihtiyacı yaklaşık 9x5 m² Ağırlık: 4,5 t Çalışma saati: 19.935 Şişe hacmi: 250 ml - 2500 ml Maks. şişe çapı: 110 mm Çap: 110 mm Teslimat kapsamı Şişirme makinesi tamamen preform besleme sistemi ile donatılmıştır (silo, asansör, ayırma, oluk) Duedpfx Aol Hxprsiqou

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2000, Genel bakış KSB3000 şişirme makinesi 2000 yılında Avusturyalı makine üreticisi KOSME tarafından üretilmiştir. Bir makine üreticisinde bulunmaktadır ve makinenin işlevselliğini görmek için bir test çalışmasında incelenebilir. Teknik ayrıntılar Kapasite: 3.600 bph 3 boşluk Boyutlar (UxGxY): 6830 mm x 2860 mm x 2450 mm Alan gereksinimi yaklaşık 9x5 m² Ağırlık: 4,5 t Çalışma saati: 23.824 şişe. Hacim: 250 ml - 2500 ml Maks. Çap: 110 mm Teslimat kapsamı Şişirme makinesi tamamen preform besleme sistemi (silo, asansör, ayırma, şut) ile donatılmıştır. Duedpfel Hxpnsx Aiqju

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2017, Genel Bakış  Bu rotasyonel stretch-blow makinesi 2017 yılında Kosme tarafından üretilmiştir. Makine, içecek uygulamalarında kullanılmak üzere PET şişe üretimi için tasarlanmıştır. 6 kaviteli olup, orta kapasiteli üretimde kullanılmıştır. Makine Ocak 2026’da demonte edilmiş ve kalıpsız olarak sunulmaktadır.  Teknik Veriler Kapasite: yakl. 12.000 şişe/saat Formatlar: 3 litreye kadar PET şişeler Uygulama: PET şişe üretimi Konfigürasyon: 6 kaviteli rotasyonel stretch-blow makinesi Boyun tipi: PCO 1881 Teslimat kapsamı Üfleme makinesi | Kosme | KSB 6R | 2017 | 6 kaviteli rotasyon makinesi, kalıpsız Preform besleme sistemi  Soğutma ünitesi  Hava taşıma sistemi  Kontrol ünitesi | Entegre HMI Dusdpfsyybkdox Aiqou

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2008, Overview This stretch blow molding machine was manufactured in 2008 by the Italian company KOSME (Krones Group). The machine is in good operating condition and will remain in production until the end of November 2025. After that, it will be dismantled and removed through the roof by crane. Technical Data Output: 10,200 bottles per hour Operating hours: approx. 50,000 h Formats: Neck finish: 29/21 (can be converted to 1881 or others) Used preforms: R-PET from Plastipak & Resilux Number of molds: 6 (molds not included in the scope of supply) Equipment & Features: Dodpsyb Tbiefx Aiqsuu - Quick-change system for shell molds - Kosme linear oven with 8 heating modules - Kosme preform tipper with conveyor system - Kosme preform feed rail - Kosme control cabinet - Kosme Danfoss VLT drive - Kosme touchscreen operating panel - Spare parts kit (list on request) Maintenance history: - Kosme FBA maintenance - Complete Kosme service in October 2024 - Ongoing maintenance by in-house technicians Scope of Supply - KOSME KSB 6R blow molding machine - Preform tipper with conveyor system - Preform feed rail - Control cabinet - Drive and operating panel - Spare parts list (on request)

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2008, Genel Bakış Bu şişirme makinesi, 2009 yılında İtalyan üretici SIPA tarafından üretilmiştir. Makine, meyve suyu üretimi için tasarlanmış tek kullanımlık PET şişelerden oluşan komple bir dolum hattının parçasıydı. 0,2-0,25 ve 0,5 litrelik küçük PET şişe formatlarının üretiminde kullanıldı ve saatte 12.500 şişelik nominal hızda çalıştı. Makinenin yalnızca küçük bir özel marka üretimi için kullanılmış olması nedeniyle kusursuz durumda olduğu belirtiliyor. Satıcı meyve suyu üretimini durdurduğu için tesis satışa sunulmuştur. Teknik Veriler Kapasite: 12.500 şişe/saat Üretim yılı: 2009 Formatlar: 0,2 – 0,25 ve 0,5 l Uygulama: Meyve suları Şişe malzemesi: PET Ağız çapı: 38 mm Havalı konveyör sistemi mevcut Teslimat Kapsamı Sipa SFR EVO 8 (2009) şişirme makinesi Preform beslemesi Preform haznesi Preform devirme ünitesi Yedek parçalar mevcut Havalı konveyör sistemi mevcut Dusdpfx Aozb Adtjiqju

Durum: iyi (kullanılmış), Üretim yılı: 2017, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, LINEER PET ŞİŞİRME MAKİNE SETİ ve yardımcı ekipmanlar AC ARCOR - multiBlow2 - 2017 Hız: 1,5L - 6000 Duodsquuvropfx Aiqju Kaviteler: 4 Formatlar: 0,1 - 3,0L YARDIMCI EKİPMAN 1. Soğutucu (Chiller) - M.T.A S.p.A - TAE EVO 051 2. Düşük Basınç Kompresörü - SHAMAL 45kW 3. Alıcı tank - Düşük basınç - MAKS 16Bar 4. Alıcı tank - Yüksek basınç - MAKS 45Bar

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2005, Kullanılmış Üfleme Kalıplama Makinesi SMIForm SR8 yıl 2005 12000 bph Kullanılmış Üfleme Kalıplama Makinesi SMIForm SR8 yıl 2005 12000 bph, şişeleme sektöründe sürekli üretimi verimli bir şekilde sağlar. 2005 yılında üretilen bu makine şu anda çalışır durumdadır ve daha da önemlisi Mart 2025'e kadar yerinde inceleme için kullanılabilir. Kullanılmış Üfleme Kalıplama Makinesi SMIForm SR8 yıl 2005 12000 bph'nin Teknik Özellikleri Bu SMIform makinesi, model SR8, şişe formasyonu için 8 boşluğa sahiptir. Sonuç olarak, bu konfigürasyon saatte 0,5 litrelik 12.000 şişe üretir. 1,5 litrelik ve 2 litrelik şişeler gibi daha büyük formatlar için 9.600 bph üretim hızına ulaşır. Ayrıca, 18-81 şişe boynu tipi, çeşitli kapaklar ve kapamalarla uyumluluğu garanti ederek çeşitli üretim ihtiyaçlarına uyarlanabilir hale getirir. Bu nedenle, bu standart hassas sızdırmazlık ve hava geçirmez kapamalar sağlar.. Kullanılan Üfleme Kalıplama Makinesinin Ana Bileşenleri SMIForm SR8 yıl 2005 12000 bph Dedpfovv E Hiox Aiqeuu Bu SMIform makinesi, otomatik ve verimli bir besleme süreci sağlamak için uyum içinde çalışan bir preform yükleyici, bir preform asansörü ve bir preform yönlendiricisini bir araya getirir. Preform yükleyici: Bu bileşen, preformları depolama alanından veya ilk konteynerden yükler ve bunları asansör sistemine sorunsuz bir şekilde aktarır. Sonuç olarak, manuel kesintiler olmadan sürekli besleme sağlar. Preform asansörü: Asansör, preformları alt seviyeden makinenin çalışma seviyesine kaldırarak, yönlendiriciye sürekli bir akış sağlar ve duruş süresini en aza indirir. Bu nedenle, üretim sorunsuz bir şekilde ilerler. Preform oryantatörü: Oryantatör, her preformu üfleme kalıplama boşluklarına yerleştirmeden önce doğru şekilde konumlandırır ve hizalar. Ayrıca, mekanik kılavuzlar veya titreşimler kullanarak, yanlış hizalanmış preformların işleme girmesini önler. Entegre damper, genellikle konteynerlerde veya kutularda depolanan büyük miktarda preformu kontrollü bir şekilde eğer ve boşaltır. Daha sonra, damper preformları üretim hattına besler, aşırı yüklenmeleri ve tıkanmaları önlerken tutarlı bir akış sağlar. Bu işlemi otomatikleştirerek, damper manuel elleçlemeyi azaltır ve güvenliği ve üretkenliği önemli ölçüde artırır. Ayırma aparatı, preformları üfleme kalıplama boşluklarına yerleştirmeden önce ayırma ve hizalamada önemli bir rol oynar. Özellikle, döndürme ve titreşim uygulayarak, karıştırma aparatı optimum konumlandırmayı sağlar, hataları ve makine durmalarını en aza indirir. Dolayısıyla, damper ve karıştırma aparatının birleşik hareketi üretim hattı verimliliğini en üst düzeye çıkarır ve ürün kalitesini garanti eder. Ayrıca, makinenin döner konfigürasyonu, yüksek yoğunluklu üretim için ideal olan sürekli ve istikrarlı üretimi kolaylaştırır. Sonuç olarak döner teknolojisi, üfleme işlemi sırasında ısıyı eşit şekilde dağıtır ve yüksek kaliteli çıktı sağlar. Güvenlik ve Dokümantasyon Üfleme kalıplama makinesi teknik kılavuzlar ve güvenlik korumaları içerir.

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2004, Kullanılmış PET Üfleyici Siapi 2004 tip EASP 20 - İtalya Bu, son 3 yıldır kullanılmayan komple bir şişirme makinesidir. Üfleyici hızı: 2 L şişeler için 2.500 bph Makine, 28-38 mm boyun boyutları için 2 boşluğa sahiptir. Dujdpfjvgutaex Aiqsu Bu Siapi Blower kuru çalıştırma ile test edilebilir. Ağırlık: üfleyici 5.000 kg, elevatör 250 kg, pozisyoner 250 kg Bu makine için gerekli tüm teknik belgeler mevcuttur. Gerekli kurulu güç: 120 kW Bu kompresör ünitesi ek teklif ile mevcuttur: Kompresör: Tempo Tehnika 350, 2004 Özellikler 1100 rpm, 75 kW, 42 bar Nem alma cihazı: Bode du 37 tip 309 - 2006 Basınçlı hava tankı: 1,000 L Kompresör soğutucusu: MTA rwd 150 - 2004 Makine soğutucusu: Euri soğutucu gc - 2004 Kompresör bu PET şişirme makinesine dahildir veya ayrı olarak satın alınabilir. Bu kompresör ünitesi ek teklif ile mevcuttur: Hava taşımacılığı cca 100m - Europool, İtalya Boynu 28 ve 38 mm olan şişeler için. Kompresör ve hava konveyörleri ile birlikte bu şişirme makinesi mükemmel durumdadır.

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2008, Kullanılmış Kombiblok Sidel SBO 20 Universal 36000 bph Kullanılmış Sidel SBO 20 Universal Combiblock 36000 bph, bir üfleyici ve bir doldurucu / kapatıcıyı tek bir ünitede birleştiren entegre bir şişeleme sistemidir. Bu makine, saatte 36.000 şişeye kadar üretim kapasitesi ile PET şişe üretimi için tasarlanmıştır. Sidel SBO 20 Universal üfleyici, verimli ve sürekli üretime olanak tanıyan 20 boşluğa sahiptir. Sistem, üretim sürecinde sürekli bir malzeme akışı sağlayan bir hazneli preform besleyici ve bir preform çözücü içerir. Europa WM 60 doldurucu/kaplayıcı, Combi bloğuna entegre edilerek alanı optimize eder ve üfleme ile doldurma aşamaları arasındaki transfer sürelerini azaltır. Bu kompakt tasarım operasyonel verimliliği artırır ve kontaminasyon riskini en aza indirir. Sistem, 26,6 mm Alaska tipi boyun özelleştirmesi ile 0,5 litrelik formatlarda doğal maden suyu şişelemek için kullanılmıştır. Makine adımı 113 mm'dir ve özel üretim ihtiyaçlarına uyarlanabilir. Makine şu anda depoda, yeni bir üretim tesisinde kurulmaya ve çalıştırılmaya hazır durumda. Optimum performansı sağlamak için çalıştırmadan önce tam bir inceleme yapılması önerilir. Gerekli güç kaynağı, birçok endüstriyel tesiste standart olan 50 Hz'de 400 V'tur. Combi sisteminin hemen kullanıma sunulması, üretim kapasitelerini hızla artırmak isteyen şirketler için bir fırsat teşkil ediyor. Kombi sisteminin geleneksel sisteme göre avantajları Kullanılmış Sidel SBO 20 Universal Combiblock 36000 bph gibi Combi sistemi, üfleme, doldurma ve kapatma için ayrı makineler kullanan geleneksel sistemlere göre çok sayıda avantaj sunar. İlk olarak, kompakt tasarım tesiste kaplanan alanı büyük ölçüde azaltarak şirketlerin mevcut alanı optimize etmesine ve çoğu durumda altyapı maliyetlerini düşürmesine olanak tanır. Ayrıca Combi sistemi, kademeler arasında ara konveyörlere ve biriktirme bölgelerine olan ihtiyacı ortadan kaldırır. Bu yerleşim basitleştirmesi bakım maliyetlerini azaltır, üretim akışı boyunca sıkışma veya arıza riskini düşürür ve genel hat verimliliğini artırır. Ara aşamaların olmaması, özellikle gıda ve içecek sektöründe bir öncelik olan kontaminasyon olasılığını da azaltır. Üfleme, doldurma ve kapatma arasındaki entegre süreç, işlemler kesintisiz ve kesintisiz olarak ilerlediğinden üretim sürelerini kısaltır. Bu da genel hat hızının ve saatlik üretim kapasitesinin artmasına katkıda bulunur. Daha yüksek verimlilik, yalnızca üretkenliğin artmasına değil, aynı zamanda enerji tüketimi ve işletme maliyetlerinde önemli bir azalmaya da yol açar. Dodpfsvgu D Sjx Aiqjuu Ayrıca, Combi sistemi hat yönetimi ve denetimi için daha az personel gerektirir, çünkü tek bir kontrol ünitesi tüm işlemlerin merkezi bir arayüzden izlenmesine olanak tanır. Bu, operasyonel prosedürleri basitleştirir ve süreç boyunca kalite kontrolünü kolaylaştırır.

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2003, çalışma saatleri: 34.000 h, Kullanılmış Şişirme Makinesi Kosme 2003 Boşluk sayısı 4 Ön kalıp yükleyici EVET Damper ön formları EVET Preformlar çözücü NO Kompresör NO Dusdpfxovgundj Aiqou Hava Geri Kazanım Sistemi NO Tip KSB 4 yıl 2003 Lineer veya Döner LİNEER Kapasite: 2,0 l 3000 bph 1,5l 3500 bph 1,0 4000 bph 0,33-0,5l 4500 bph Çalışır durumda Kalıpsız Ağustos 2022 ortalarında müsait boyun 1881 ve 1810 kılavuzların mevcut olması

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2008, Kullanılmış Revize Sipa Döner Şişirme Makinesi 2008: Kapsamlı Bir Genel Bakış Güvenilir bir şişirme makinesi mi arıyorsunuz? Kullanılmış Sipa Döner Şişirme Makinesi 2008'den başkasına bakmayın. Bu makalede, bu makinenin özelliklerini, teknik özelliklerini ve faydalarını keşfederek ayrıntılarına gireceğiz. İster deneyimli bir profesyonel olun ister sektöre yeni başlıyor olun, bu makale size Sipa SFR8 hakkında değerli bilgiler sağlayacaktır. İçindekiler Giriş Sipa Döner Şişirme Makinesi 2008'e Genel Bakış Özellikler ve Spesifikasyonlar Sipa SFR8'in Faydaları Uygulamalar Bakım ve Koruma Kullanılmış Makine Seçimi İçin İpuçları Güvenlik Özellikleri ve Kılavuzlar Mevcut Durum ve Kullanılabilirlik 1. Giriş Şişirme makineleri çeşitli plastik kapların üretiminde çok önemli bir rol oynamaktadır. SFR8 olarak da bilinen Sipa Döner Şişirme Makinesi 2008, sektörde popüler bir seçimdir. Verimlilik, hassasiyet ve çok yönlülük sunması onu üreticiler için mükemmel bir yatırım haline getirmektedir. Şimdi özelliklerini ayrıntılı olarak inceleyelim. 2. Sipa Döner Şişirme Makinesi 2008'e Genel Bakış Sipa Döner Şişirme Makinesi 2008, ambalaj sektöründeki yenilikçi çözümleriyle tanınan saygın bir şirket olan Sipa tarafından üretilmektedir. Bu makine, özellikle SFR8 modeli, 2008 yılında tanıtıldı ve olağanüstü performansıyla tanındı. 3. Özellikler ve Spesifikasyonlar Kullanılmış revize edilmiş Sipa Döner Şişirme SFR8, piyasada öne çıkmasını sağlayan bir dizi özellik ve teknik özellik ile birlikte gelir: Yıl: 2008 Üretici firma: Sipa Model SFR8 Hız: 12000 BPH (Saat Başına Şişe) Konteynerler: PET (Polietilen Tereftalat) Formatlar: 0.50 L Makinenin diğer ayrıntıları şunlardır: Boşluk sayısı: 8 Ön kalıp yükleyici: Evet Damper hazırlar: Evet Şifre çözücüyü hazırlar: Evet Kompresör: Belirtilmemiş Soğutucu: Hayır Preform boyun tipi: 1810 Hava geri kazanım sistemi: Evet Tip Rotary 4. Kullanılmış Revize Sipa Döner Şişirme SFR8'in Faydaları Kullanılmış revize edilmiş Sipa Döner Şişirme Kalıplama'ya yatırım yapmak çeşitli avantajlar sunar: Verimlilik: 12000 BPH hızıyla makine, yüksek üretkenlik ve optimize edilmiş üretim döngüleri sağlar. Hassasiyet: SFR8 hassas kalıplama özellikleri sunarak tutarlı ve yüksek kaliteli şişeler elde edilmesini sağlar. Duedpfovgufiex Aiqju Çok yönlülük: PET kapları barındırır ve 0,50 L formatını destekler, bu da onu çeşitli endüstriler ve uygulamalar için uygun hale getirir. Güvenilirlik: Sipa, arıza süresini ve bakım maliyetlerini en aza indiren dayanıklı ve güvenilir makineleriyle tanınır. Yenilikçi Özellikler: Makine, gelişmiş verimlilik için preform yükleyiciler, damperler, çözücüler ve hava geri kazanım sistemi gibi gelişmiş özelliklere sahiptir.

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2002, Kullanılmış HDPE Şişirme Makinesi TECHNE 10000SFA 1690 bph'ye kadar Kullanılmış HDPE Şişirme Makinesi TECHNE 10000 SFA 1690 bph'ye kadar HDPE konteyner şişirme makineleri alanını önemli ölçüde ilerletmektedir. TECHNE bu makineyi 2002 yılında üretti ve onu yüksek performanslı ve güvenilir kılan en son teknoloji ve teknik özelliklerle donattı. HDPE Şişirme Makinesi Kapasitesi ve Uygulanan Teknolojiler TECHNE HDPE Şişirme Makinesi TECHNE, 1 litreye kadar kapasiteye sahip kaplar üretir. Ayrıca, kap kalitesini ve tutarlılığını sağlamak için coex-3 katman teknolojisini kullanır. Makine, 105 mm merkez mesafesine sahip 8 gözlü bir ekstrüzyon kafasına sahiptir ve döngü başına 8 şişenin verimli bir şekilde üretilmesine olanak tanır. Ayrıca, doğrusal soğuk bıçak kesme sistemi ve pnömatik alma ve yerleştirme sistemi operasyonel verimliliği daha da artırır. Verimlilik ve Üretim Döngüsü HDPE Şişirme Makinesi TECHNE, saatte 1690 şişe (bph) nominal üretim hızına ulaşır. Üretim döngüsü süresi yaklaşık 16 saniyedir. Sonuç olarak, bu makine yılda 324 iş günü temelinde günlük 40.560 şişe ve yıllık 13.141.440 şişe üretmektedir. Bu nedenle, 1690 bph'ye kadar Kullanılmış HDPE Şişirme Makinesi TECHNE 10000 SFA büyük ölçekli operasyonlara mükemmel uyum sağlar. Dusdpevgvqgsfx Aiqou Detaylı Teknik Özellikler Makine, yaklaşık 320 kg/saat toplam çıkış kapasitesi sağlayan 70 mm/25D, 80 mm/25D ve 60 mm/25D çaplarında ekstrüderlere sahip tek bir istasyondan oluşmaktadır. Ayrıca, DC motorlar ekstrüderleri tahrik eder ve 33 kW, 41 kW ve 24 kW'lık güç değerleri sunar. Makinenin toplam kurulu gücü 240 kWh olup ortalama tüketimi 80 kWh'dir. Ek olarak, kalıbın sıkıştırma kuvveti 300 KN'dir ve hassas ve düzgün kalıp kapatma sağlar. HDPE Şişirme Makinesi Kontrolleri ve Kesme Sistemi TECHNE Kontrol paneli, alarm sistemleri de dahil olmak üzere proses parametrelerini yapılandırmanıza ve izlemenize olanak tanır. Buna ek olarak, makine soğuk bıçaklı bir parison kesme sistemi ve şişe alma ve yerleştirme için pnömatik bir sistem kullanır. Birden fazla silindir, kapalı döngü pozisyon döngüsünde parison kalınlığını kontrol ederek her bir boşluk için parison profilinin bağımsız olarak kontrol edilmesini sağlar. Revizyon Sonrası Performans 2013 yılında teknisyenler makineyi elden geçirerek performansı ve güvenilirliği artırmak için yeni bir B&R PLC kurdu. Kalıp kapatma mekanizması, sıkıştırma kuvvetinin mükemmel dağılımını sağlamak için stratejik olarak konumlandırılmış kollar ve hidrolik aktüatörler kullanır. Benzer şekilde, üst ve alt deflashing tek bir pnömatik aktüatör aracılığıyla gerçekleşir. HDPE Şişirme Makinesi TECHNE'nin Sonucu HDPE Şişirme Makinesi TECHNE, yüksek kaliteli HDPE kapları verimli bir şekilde üretir. Teknik özellikleri ve gelişmiş teknolojileri, yüksek üretim kapasiteleri ve uzun vadeli güvenilirlik gerektiren şirketler için mükemmel bir seçimdir.

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2007, Kullanılmış Şişirme Makinesi Sipa SFR 16 Isıtma Sistemi ve Preform Beslemenin Değerlendirilmesi İlk olarak, verimli ve sorunsuz bir şişe şekillendirme prosesi sağlamak için çevirme rampaları ve gergi çarkı kılavuzları dahil olmak üzere tüm fırın sisteminin kapsamlı bir şekilde değerlendirilmesi zorunludur. Sipa üfleyicinin Transfer Kolları ve Kamlarının Değerlendirilmesi Vazgeçilmez bir husus da aktarma kolları ve kamların incelenmesiyle ilgilidir. Bu bileşenler, sürekli ve kesintisiz bir üretim akışının sürdürülmesinde çok önemli bir rol oynar. Ayrıca, şişirme işleminin kalitesini ve hassasiyetini korumak için işlevselliklerinin titizlikle incelenmesi şarttır. Kalıpların ve Germe Mekanizmasının Durumu Kalıpların ve germe mekanizmasının durumunun değerlendirilmesine de eşit derecede önem verilmektedir. Kalıpların doğruluğu ve bütünlüğü kusursuz, yüksek kaliteli şişelerin üretilmesinde çok önemlidir. Sonuç olarak, bu bileşenlerin kapsamlı bir değerlendirmesinin yapılması, makinelerin optimum şekilde çalışmasını sağlamak için gereklidir. Sipa Üfleyicideki Su ve Hava Devrelerinin İncelenmesi Daha sonra, şişirme işlemi sırasında preform soğutma ve basınç kontrolü için ayrılmaz bileşenler olan su ve hava devrelerinin bütünlüğü incelenir. Uygun su ve hava sirkülasyonunun sağlanması, istikrarlı çalışma koşullarının sürdürülmesi ve nihai ürünün kalitesinin garanti edilmesi için çok önemlidir. Teknik Özellikler ve Ek Ayrıntılar Teknik özellikler açısından, mevcut SKU'lar ve SKU başına PET preformların ağırlığı ile ilgili ayrıntılar verilmektedir. Özellikle, 0.5 L için ağırlık 14 g, 1.0 L için 26 g, 1.5 L için 26 g ve 2.0 L için 29-31 g arasında değişmektedir. Sipa üfleyicinin mevcut kalıplarının makine ile birlikte tedarik edilmeyeceğini belirtmek önemlidir; değiştirme alıcının takdirine bağlıdır. Ayrıca, preform boynu Corvaglia 28 olarak belirtilmiştir. Diğer teknik ayrıntılar arasında Sipa üfleyicinin elektrik kabini ve Kumanda paneli PLC'sinin Siemens S7 olarak tanımlanması ve 16 olan toplam boşluk sayısı yer almaktadır. Üfleme makinesine ilişkin temel gözlemler Fırın ve Preform besleme Aşağıdakilerin Durumu: Duodpfx Aevgvtusiqju  Fırın, Devirme rampaları _ kılavuz ve gergi çarkı  Isıtma modülleri, Fırın havalandırması ve Soğutma kalkanları  Aktarma Kolları ve Kamlar  Kalıplar ve Germe mekanizması  Su ve Hava Devreleri Tüm bunlar harika koşullarda  SKU sayısı ve SKU başına PET preform ağırlığı 0,5 L: 14 g 1,0 L: 26 g 1,5 L: 26 g 2,0 L: 29-31 g Mevcut kalıplar makine ile birlikte tedarik edilecektir. Güncel şişe çizimleri de temin edilebilir. Farklı bir şey istiyorsanız onları değiştireceksiniz. Preform Boyun Alaska 3 başlangıçlı Elektrik dolabı ve Kumanda panosu PLC: Siemens S7, genel durumu harika

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2003, Genel Bakış KSB4000 şişirme makinesi 2003 yılında Avusturyalı makine üreticisi KOSME tarafından üretilmiştir. Kapasite sebebiyle şişirme makinemiz satışa sunulmuş olup yerinde görülebilmektedir. Teknik veriler Çıkış: 4.000 bph 4 boşluk Boyutlar (UxGxY): 4.500 mm x 1.600 mm x 3.250 mm Gerekli alan yaklaşık olarak. 22 m² (preform besleme sistemi dahil) Şişeler 1,0 l PET 0,5 l PET 0,33 l PET Teslimat kapsamı Şişirme makinesi preform besleme sistemi (silo, elevatör, sıralama, şut) ile tam donanımlıdır. Ayrıca yaklaşık 25 metre uzunluğunda ve 5 adet blower motorlu hava taşımacılığı da yer alıyor. Dsdpfx Aiowizc Ejqeuu

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2015, Genel Bakış Kosme / Krones Barifill, şu anda bir Alman bira fabrikasında faaliyette olan izobarik bir dolum makinesidir ve burada çalışırken görülebilir. Makine 2015 yılında Kosme tarafından üretilmiş ve 2016 yılında kurulumu yapılmıştır. Saatte maksimum 8.000 şişe çıkış kapasitesine sahip olan makinenin üreticinin nominal hızı ise 7.000 şişe/saattir. Sistem 26 mm taç kapaklar için tasarlanmış olup 30 adet dolum istasyonuna sahiptir. Teknik özellikler Kapasite: 8.000 şişe/saat (0,33 litrelik şişeler için) Kapatma tipi: 26 mm taç mantarı Formatlar: 0,5 NRW 0,5 uzun boyun 0,5 delik ağız 0,33 ALE 0,33 SUD 0,33 Steinie braketi Dolum noktaları: 30 Elektriksel özellikler: Maks. voltaj: 3x400 V + N + GND 50Hz Güç tüketimi: 13,00 kW Çalışma saatleri: 18393 (Mart 2025) Dahil yedek parçalar: Tahrikler Şanzıman Kardan mili Diğer Her yıl Kosme/Krones tarafından bakımı yapılacak 2024'te kaldırma silindirleri 2025'te vanalar ve kapaklayıcılar Özellikler: Şişe duşu Köpürtme için yüksek basınçlı enjeksiyon Şişe tıpası Masa durulaması Taç kapaklar için kap   Dusdpfxsv Ic Uzs Aiqeu

Durum: yeni, Üretim yılı: 2025, çalışma saatleri: 150 h, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, güç: 35 kW (47,59 bg), Otomatik beslemeli preform şişirme makinesi satıyorum, 4 istasyonlu, saatte 3500-4000 adet kapasite, maksimum 0.6L hacim için. Boyun çapı 38 mm, maksimum çap 65 mm, maksimum yükseklik 230 mm. 35 lamba, ortalama enerji tüketimi 22 kW. Düşük basınçlı hava tüketimi 1600 L/dak, üfleme basıncı 25-35 kg/cm2, yüksek basınçlı hava tüketimi 2500 L/dak. 5.600 Kcal/saat ve 30 L/dak kapasiteli chiller dahil. Boyutları: 3,7 x 1,95 x 2,1 m Ağırlık: 3.700 kg. Dodpeyhh Nusfx Aiqeuu

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2001, çalışma saatleri: 6.023 h, toplam yükseklik: 2.500 mm, toplam uzunluk: 3.500 mm, toplam genişlik: 2.000 mm, Unladen weight: 5,000 kg Price: On request - Year of manufacture: 2001 - Documentation available: No - CE marking present: Yes Dedpfx Asyk Hbnjiqouu - CE certificate available: No - Serial number: 00600169 - Operating hours: 6,023 - Control system: CNC - Power [kW]: 15.0 - Number of axes [pcs]: 4 - X-axis travel [mm]: 1,020 - Y-axis travel [mm]: 510 - Z-axis travel [mm]: 510 - Table length [mm]: 1,150 - Table width [mm]: 500 - Tool holder: BT40 - Main spindle power [kW]: 11 - Max. spindle speed [rpm]: 8,000 - Options: Chip conveyor, external cooling, tool magazine - Transport dimensions: 3,500 mm x 2,000 mm x 2,500 mm (L x W x H) - Transport weight [kg]: 5,000 kg - Number of transport packages [pcs]: 1 Financial information VAT: The stated price is plus VAT VAT/margin taxation: VAT is deductible for businesses Delivery and trade-in possible at any time for all items in the industrial sector Lukas van Rossum

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2004, makine/araç numarası: SO127, Blow Moulding Machine Contiform – Overview This used Krones Contiform S8 blow moulding machine is engineered for the highly efficient production of PET bottles in modern beverage and industrial packaging environments. Featuring a rotary configuration and robust mechanical design, it can achieve throughput rates of up to 13,000 bottles per hour and supports scalable performance for medium- to high-speed lines. The machine is optimized for PET containers and suitable for various beverage production environments, including water, beer, wine, spirits, milk, oil, and carbonated soft drinks. Krones engineering ensures excellent reliability, consistent bottle quality, and smooth format changes. Designed as a versatile component for a used bottling line or as a stand-alone blowmoulder, this system delivers precise preform handling, stable heating, and efficient blowing performance. It features an Alaska neck finish, 8-cavity configuration, and clockwise operating direction, making it a proven choice for beverage production and industrial packaging where uptime and repeatability are critical. Technical Specifications & Performance Data Manufacturer: Krones Model: Contiform S8 Year of manufacture: 2004 Configuration: Rotary Maximum speed: 13,000 bph Container material: PET Current bottle format: 0.5L No. of cavities: 8 Thread/neck finish: Alaska Maximum container height: 350 mm No. of grippers (infeed and outfeed): 6 No. of mandrels: 180 Duedpfx Aijx H Tf Teqou Operating direction: Clockwise Working height: 1470 mm Power supply: 400 V, 3-phase, 50 Hz Operating current: 331 A Operating pressure: 40 bar PLC: Siemens HMI: Krones Advanced Automation and Control Systems The Contiform S8 incorporates a Siemens PLC for robust automation and process control, complemented by a Krones HMI for intuitive operation and rapid diagnostics. The control architecture supports stable preform heating profiles, precise blowing cycles, and reliable handling of PET preforms and bottles. Safety interlocks and operator protection are integrated into safeguarding and access points to support consistent production with minimal downtime. Production Line Integration Options This blow moulding machine can be operated as a stand-alone unit or seamlessly integrated into a complete used bottling line. It interfaces effectively with upstream preform feeding systems and downstream air conveyors, rinsers, fillers, and labellers. Format changes are streamlined around the 8-cavity rotary platform, and the Alaska neck finish provides compatibility for a wide range of closures and filling monoblocs throughout beverage production.

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2009, makine/araç numarası: SO128, Used Contiform Stretch Blow Moulding Machine This pre-owned Krones Contiform S14 stretch blow moulding machine is designed for high-performance PET bottle production in modern beverage manufacturing. With a maximum output of up to 25,000 bottles/hour, it offers an excellent solution for businesses seeking to expand capacity or to upgrade an existing filling line with reliable, second-hand industrial packaging equipment. The machine is equipped with a Siemens PLC and a Krones HMI, ensuring robust automation and user-friendly operation. Neck-handling transfer provides stable bottle guidance across formats, while the rotary design guarantees consistent performance in beverage production. Manufactured by Krones, a global leader in beverage production technology, this model supports PET containers and is suitable for a wide product range including still and sparkling water, CSD, milk, edible oil, beer, wine, and spirits. The current setup is optimised for 1.5L format and a maximum container height of 320 mm, making it a versatile asset for PET bottle processing in integrated filling lines. Technical Specifications & Performance Data Manufacturer: Krones Series: Contiform Model Code: S14 Year of Manufacture: 2009 Maximum Speed: 25,000 bottles/hour Container Material: PET Current Format: 1.5L Max Container Height: 320 mm Table Height: 1470 mm Type: Rotary Transfer Type: Neck Handling Neck Finish: Alaska Number of Cavities (Moulds): 14 Number of Mandrels: 7 Number of Grippers (Infeed/Outfeed): 7 Operating Direction: Counter-clockwise Electrical Supply: 400 V, 3 PH + N, 50 Hz Rated Current: 313 A Duedpfx Aox H Tgdjiqou Advanced Automation & Control Systems This machine features a Siemens PLC for reliable process management and a Krones HMI for intuitive operation, recipe management, and diagnostics. The electrical configuration at 400 V and 50 Hz (3 PH + N) supports stable, industrial-grade performance. Safety guarding and interlocked access points ensure safe operation during production and format changes. The neck-handling design enables smoother format changes and reduces container scratching. Line Integration Capabilities The Krones Contiform S14 can operate as a standalone stretch blow moulder or be integrated into a complete beverage production line. It seamlessly connects with preform handling systems, high- and low-pressure air supplies, as well as downstream conveyors leading to filling, labelling, and packaging equipment. The rotary platform and neck-handling transfer ensure compatibility with typical PET bottle sizes, including 1.5L and other common formats used in water and soft drink production.

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2001, toplam yükseklik: 2.550 mm, toplam uzunluk: 2.850 mm, toplam genişlik: 2.400 mm, Color: White Unladen weight: 6,500 kg - Year of manufacture: 2001 - Documentation available: No - CE certificate available: No - Control system: CNC - Number of axes [units]: 3 - X-axis travel [mm]: 1000 - Y-axis travel [mm]: 500 - Z-axis travel [mm]: 505 - Table length [mm]: 1150 - Table width [mm]: 470 - Tool holder: BT40 - Max. spindle speed [rpm]: 10,000 - Options: Tool magazine, chip collection tray - Tool magazine [units]: 24 - Transport dimensions: 2850mm x 2400mm x 2550mm (L x W x H) - Transport weight [kg]: 6,500 kg - Number of transport packages: 1 Dusdpfx Aiey Rrdijqeu Financial information VAT: The stated price is net of VAT VAT/margin scheme: VAT deductible for businesses Delivery and trade-in possible at any time for all industrial equipment Lukas van Rossum

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2001, toplam yükseklik: 1.750 mm, toplam uzunluk: 5.650 mm, toplam genişlik: 1.100 mm, Ağırlık: 1.950 kg Fiyat: Talep üzerine - Üretim yılı: 2001 - Dokümantasyon mevcut: Hayır - CE sertifikası mevcut: Hayır - Seri numarası: 468/0-103 - Taşıma ölçüleri: 5650 mm x 1100 mm x 1750 mm (u x g x y) Djdpfx Aexlqpdoiqjuu - Taşıma ağırlığı [kg]: 1950 kg - Taşıma paket sayısı [adet]: 1 Finansal bilgiler KDV: Belirtilen fiyat KDV hariçtir KDV/diferansiyel vergilendirme: KDV, işletmeler için indirilebilir Teslimat ve takas sanayi alanındaki tüm ürünler için her zaman mümkündür Yorick Diebels

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2001, toplam uzunluk: 4.850 mm, toplam genişlik: 1.300 mm, toplam yükseklik: 2.230 mm, Color: White Weight: 750 kg - Year of manufacture: 2001 - Documentation available: No - CE marking present: Yes - CE certificate available: No - Serial number: 106152 - Max. vertical cutting height [mm]: 1850 - Max. cutting width [mm]: 4150 - Max. cutting depth [mm]: 55 - Max. saw blade diameter [mm]: 250 - Vertical cutting: Yes - Voltage [V]: 380 - Power consumption [A]: 8 - Fuse [A]: 16 - Power output [kW]: 3.0 - Transport dimensions: 4850mm x 1300mm x 2230mm (l x w x h) - Transport weight [kg]: 750kg - Transport packages [pcs]: 1 Financial Information VAT: The indicated price is net of VAT VAT/differential taxation: VAT deductible for businesses Djdpfx Aijy Izicjqjuu Delivery and trade-in possible at any time for anything from the industrial sector Yorick Diebels

Durum: mükemmel (kullanılmış), Üretim yılı: 2000, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, makine/araç numarası: 13-13, BLOMAX 4 Şişirme makinesi 13-13 modelindedir. Makinenin hiçbir kusuru yoktur ve tam işlevsellik ile mükemmel durumda çalışır. Güç: 400V/150A/60000W Djdpst Akgwefx Aiqeuu İnşaat yılı : 2000

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2010, çalışma saatleri: 39.000 h, makine/araç numarası: SO134, Technical Data & Performance Specifications This Nissei ASB ASB-50MB is a single-stage, biaxially oriented stretch blow molding machine designed for precise PET bottle production. As a compact, rotary indexing platform, it integrates injection and stretch blow molding in one cycle, ensuring accurate neck finishes and uniform wall thickness distribution. This used machine offers reliable performance for beverage production and industrial packaging projects seeking a proven, cost-effective solution. Manufacturer: Nissei ASB Engineering Model: ASB-50MB Year of manufacture: 2010 Process: Single-stage ISBM (Injection-Stretch-Blow Molding) Production speed: approx. 1,000 bottles/hour (bph) with 4 cavities Cavities: Current configuration 4 (machine supports 1–6 cavities depending on article) Bottle formats: 40 ml to 750 ml Container type: PET bottles Electrical data (nameplate): Heater 400 V AC, 6.1 kW; Motor 380 V AC 18.5 kW and 200 V AC 0.75 kW; 50 Hz Installed load (approx.): 25.35 kW Advanced Automation & Control Systems Dsdpfxjyhbf Ao Aiqjuu The ASB-50MB platform provides stable, repeatable operation with synchronized control of injection, conditioning, stretching, and blowing stations. Its rotary indexing table ensures precise timing coordination between stations and supports high-quality bottle forming with a compact footprint. Operator interfaces facilitate routine adjustments and process monitoring, while integrated heating controls deliver accurate temperature profiles for consistent preform conditioning. Rotary index single-stage system with coordinated station control Separate heating zone for precise thermal management Structured power supply at 50 Hz for stable operation Designed for fast mold and format changes within the compatible size range Integrated safety devices and interlocks for secure machine access Integration into Production Lines This stretch blow molding machine can be seamlessly integrated into a used filling line or operated as a stand-alone PET container production unit. Its output is suitable for supplying conveyors to downstream rinsing, filling, capping, and labeling machines in beverage production and other industrial packaging applications. Standalone or inline configuration with downstream filling equipment Compatible with standard conveyor interfaces Format flexibility for 0.04 L to 0.75 L PET bottles Suitable for water, juices, soft drinks (CSD), and other PET applications when paired with appropriate downstream systems Machine Condition & Maintenance History This used ASB-50MB is in operational condition. The machine shows approx. 39,000 operating hours, corresponding to typical industrial application, yet still retains strong performance potential for new production environments. Operational readiness: in running condition Operating hours: approx. 39,000

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2006, çalışma saatleri: 33.000 h, makine/araç numarası: SO135, Technical Data & Performance Specifications This single-stage, biaxially oriented stretch blow moulding machine ensures consistent PET bottle production with reliable output and a compact footprint. Manufactured by ASB INTERNATIONAL PVT. LTD. (Nissei ASB engineering), the ASB-50 MB combines injection moulding, conditioning, and blow moulding in one machine—minimising handling and improving quality control. It is ideal for a used bottling line seeking a dependable supply of PET bottles. Manufacturer: ASB INTERNATIONAL PVT. LTD. (Nissei ASB) Model: ASB-50 MB Machine type: Single-stage biaxially oriented stretch blow moulding machine Year of manufacture: 2006 Production speed: approx. 1,000 bottles/hour with 4-cavity mould Cavities: Configurable 1–6; supplied in 4-cavity configuration Formats: 40 ml to 750 ml (typical PET bottle sizes within this range) Containers: PET bottles Power supply: 400 V, 50 Hz Installed power (measured): approx. 20.1 kW Motor circuits: 380 V AC — 13.5 kW; 200 V AC — 0.5 kW Heating circuits: 400 V AC — 6.1 kW Advanced Automation & Control Systems The ASB-50 MB architecture enables precise control of heating and stretch-blow parameters for stable bottle quality across various formats. Typical single-stage control panels synchronise injection, conditioning, and blowing stations for repeatable results, equipped with safety interlocks and guarding to protect operators. The quick-change mould system supports efficient changeovers, minimising downtime when switching products, as is common in industrial packaging and beverage production environments. Integration Capability in Production Lines Designed for PET bottle manufacturing upstream of filling, capping, and labelling equipment, this machine can be efficiently integrated with conveyors, accumulation tables, and downstream filling systems. The single-stage process eliminates the need for separate preform handling equipment (such as unscramblers, tippers, and elevators), thus simplifying the line layout in a used bottling line. Format flexibility from 40 ml to 750 ml supports applications for water, juices, carbonated soft drinks (CSD), and other beverages when fitted with suitable moulds. Machine Condition & Maintenance History Duodpfx Aisyhbfioqeu This used machine is offered in operational condition and is suitable for immediate integration into an existing beverage production or packaging plant. As with any used stretch blow moulding machine, commissioning tests and routine maintenance are recommended to adapt the installation to local utility conditions and product specifications. Operational Performance & Versatility The ASB-50 MB delivers stable output of approx. 1,000 bph (bottles per hour) in 4-cavity configuration, with potential to be reconfigured for up to 6 cavities depending on moulds and process parameters. ...